第一篇：硅橡膠行業環保標準介紹

環保資料簡約

一、ROHS1、歐盟ROHS六項：

限/禁用物質名稱含量要求

鎘（Cd）≤1000ppm

鉛（Pb）≤1000PPM

汞（Hg）≤1000PPM

六價鉻（Cr6+)≤1000PPM

多溴聯苯（PBDE）≤1000PPM

多溴聯苯醚（PBBE）≤1000PPM2、ROHS 2.0

ROHS2.0雖然并未增加新的限制物質，但選定4種有毒有害物質（DEHP、DBP、BBP、HBCDD）作為限制物質候選，于2011年7月21日正式生效。

3、泰科ROHS六項管控標準（SONY標準）：

限/禁用物質名稱含量要求

鎘（Cd）≤5ppm

鉛（Pb）≤100PPM

汞（Hg）ND

六價鉻（Cr6+)ND

多溴聯苯（PBDE）ND

多溴聯苯醚（PBBE）ND4、注意事項：

1）、我司所有產品均符合歐盟ROHS要求；

2）、客戶如索要ROHS 2.0的檢測報告，我司可以提供ROHS六項報告和REACH報告即可，因為ROHS 2.0新增的4項候選物質為REACH管控中物質。

二、REACH53項（高度關注物質）

1、歐盟REACH管控標準：每項小于1000PPM；

2、REACH中有一項物質：二氯化鈷。1805、1526、1430A、4430中色粉含鈷，但不含二氯化鈷。目前儀器不能檢測出二氯化鈷，只能單個檢測氯和鈷，但檢測結果卻會自動生成二氯化鈷；

3、TT-20產品中含有REACH中一項吡咯烷酮，理論上含量會小于1000PPM。

三、FDA與LFGB（食品級測試）

1、我司硫化劑、食品級色膠均可過FDA/LFGB測試，但有前提條件：色膠按1%添加到混煉膠中，成型之

后過二次硫化（220°* 2-4小時），再做測試；

2、LFGB與其它食品級測試的不同點在于，要求做感官測試（主要指氣味和味道），LFGB測試的要求

嚴于其它國家的測試要求，因此LFGB測試報告在其它國家也被認可。

四、PAHS（多環芳香化合物）

1、一般消費品

接觸30S以上：苯并(a)芘<1mg/kg,16種PAHs總和<10mg/kg

接觸30S以下：苯并(a)芘<20mg/kg,16種PAHs總和<200mg/kg

食物、接觸食物、可能會放入口中的產品以及兒童用品：

苯并(a)芘<0.1mg/kg,16種PAHs總和<1mg/kg2、注意事項：

1）、我司色膠可以滿足：接觸30S以上：苯并(a)芘<1mg/kg,16種PAHs總和<10mg/kg ；

2）、針對其最嚴標準：苯并(a)芘<0.1mg/kg,16種PAHs總和<1mg/kg，其實也可以滿足，因為添加到制品中已稀釋了。

五、EN71(八大重金屬)（針對玩具行業）

1、元素鉛(Pb)砷(As)銻(Sb)鋇(Ba)鎘(Cb)鉻(Cr)汞(Hg)硒(Se)

管控含量 ***05002、注意事項：1107、1101、4101、5101、3101中色粉含鋇，1320色粉中含銻，過不了八

大重金屬管控標準；

六、16P（鄰苯二甲酸鹽）

1、鄰苯二甲酸鹽（Phthalates）是一組化學化合物，主要用于聚氯乙烯材料，令聚氯乙烯由硬塑膠變為

有彈性的塑膠，起到增塑劑的作用。同時，鄰苯二甲酸鹽也是一種嚴重的污染物，尤其對男性危害甚。歐盟管控含量為小于1000PPM。

2、16P具體指

(DINP)鄰苯二甲酸二異壬酯、(DEHP)鄰苯二甲酸(2-乙基已基)酯、(DBP)鄰苯二甲酸二正丁酯、(DIDP)鄰苯二甲酸二異癸酯、(DIBP)鄰苯二甲酸二異丁酯、(BBP)鄰苯二甲酸丁基芐酯、(DNOP)鄰苯二甲酸二正辛酯、(DIOP)鄰苯二甲酸二異辛酯、(DMP)鄰苯二甲酸二甲酯、(DNNP)鄰苯二甲酸二正壬酯、(DHP)鄰苯二甲酸二庚酯、(DPP)鄰苯二甲酸二戊酯、(DEP)鄰苯二甲酸二乙酯、(DCHP)鄰苯二甲酸二環已酯、(DPRP)鄰苯二甲酸二丙酯、(DINA)鄰苯二甲酸二壬酯。

3、注意事項：

1）、我司產品均滿足歐盟16P管控含量要求；

2）、平常有客戶索要3P、6P、15P檢測報告均在16P之內；

七、鹵素（氟，氯，溴，碘）

1、無鹵標準：溴、氯含量分別小于 900ppm，（溴＋氯）小于 1500ppm； 2、1系列無鹵清單：27歀，見無鹵清單；

八、PFOS全氟辛烷磺酸鹽、PFOA全氟辛酸銨、酚A、NP壬基苯酚、聚氯乙烯

TBBP-A四溴雙

第二篇：導電有機硅橡膠介紹

導電有機硅橡膠介紹

導電硅橡膠是以硅橡膠為基膠，加入導電填料、交聯劑等配煉硫化而成。常用的膠料為甲基乙烯硅橡膠，常用的導電填料有乙炔炭黑、碳纖維、超導電炭黑、石墨、銅粉、銀粉、鋁粉和鋅粉等。

與一般導電橡膠相比，導電硅橡膠的優點是體積電阻率小，硬度低，耐高低溫（-70至200℃）、耐老化、加工制造工藝性能好，特別適合于制造導電性能好、形狀復雜、結構細小的導電硅橡膠制品。

根據基膠品種和加工方法不同，可以制成高溫硫化導電硅橡膠和室溫硫化導電硅橡膠，以及壓敏導電硅橡膠、各向異性導電硅橡膠和低溫導電硅橡膠等。

近年來，隨著電子技術和儀表工業的迅速發展，促進了導電硅橡膠的改進和發展，出現了許多新工藝和新品種。例如，在硫化工藝上，出現了導電硅橡膠的常壓熱空氣硫化，代替了傳統的高溫加成硫化（過氧化物硫化）；在產品的性能上，出現了高抗撕導電硅橡膠以及在硅橡膠中加入某種金屬粉末，受壓部位就導通，不受壓處仍絕緣的壓導硅橡膠等品種。

Janpan一家有機硅公司開發了兩種不使用銀粉而又能對電磁波具有良好的屏蔽作用且價格低廉的新型導電硅橡膠。商品牌號為TCM5417V和XE21-301V。這兩種產品都不使用銀粉，而是使用了特殊的導電填充劑，價格比較低廉，其制品同添加銀粉型相比，對電磁波具有相同的屏蔽效果，并可進行擠出加工，因此被稱之為劃時代的導電硅橡膠。預期將在電子、電氣、汽車、機械等領域獲得廣泛的應用。這兩種產品熱穩定性好，導電性穩定，在200℃下一個月，體積電阻率幾乎沒有變化。TCM5417V的體積電阻為2.8歐姆·厘米，衰減率為30分貝；XE21-301V的體積電阻為0.5歐姆·厘米，衰減率為50分貝。

目前，防止電磁波干擾有三種方式，即金屬彈簧、金屬網和能屏蔽電磁波的導電硅橡膠墊料，因為后者兼具氣密性等密封特性，所以導電橡膠已成為主流材料（其中多數使用導電硅橡膠）。

由于導電硅橡膠(www.tmdps.cn)具有體積小，接觸穩定可靠、防震性能好、調換方便等優點，用于印刷電路、無線電集成電路、顯示器等之間的連接，可以省去大量的焊接勞動，簡化了裝配，縮小體積，降低了成本，提高了可靠性。

第三篇：專業介紹硅橡膠軟連接的硫化

專業介紹硅橡膠軟連接的硫化

軟連接的種類繁多，其中硅橡膠軟連接，銅軟連接等產品都被廣泛的應用到各種機械，工業，電機行業等行業。而硅橡膠軟連接更是具有無味無毒，不怕高溫和抵御嚴寒等特點。硅橡膠軟連接主要分為室溫硫化硅橡膠,高溫硫化硅橡膠。因此，室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機理和使用工藝不同可分為三大類型，即單組分室溫硫化硅橡膠、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠和雙組分加成型室溫硫化硅橡膠。

硅橡膠軟連接在三百攝氏度和零下九十攝氏度時“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的強度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學穩定性等。由于具有了這些優異的性能，使得硅橡膠在現代醫學中廣泛發揮了重要作用。近年來，由醫院、科研單位和工廠共同協作，試制成功了多種硅橡膠醫療用品。

硅橡膠軟連接按其硫化特性可分為室溫硫化型硅橡膠和熱硫化型硅橡膠兩類。按性能和用途的不同可分為通用型、超耐高溫型、高強力型、超耐低溫型、耐油型等。

這三種系列的室溫硫化硅橡膠各有其特點：單組分室溫硫化硅橡膠的優點是使用方便，但深部固化速度較困難；雙組分室溫硫化硅橡膠的優點是固化時不放熱,收縮率很小，不膨脹，無內應力，固化可在內部和表面同時進行，可以深部硫化；加成型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要決定于溫度。

軟連接的應用相當廣泛，給我們的生活帶來了很大的便利，硅橡膠軟連接的硫化就是以上介紹的這些，如果您有什么疑問或者你有什么需要可以撥打我們公司的聯系電話，我們將會有專業人員給您講解，直達您滿意為止！

第四篇：環保行業

環保行業:《火電廠大氣污染排放標準》第二輪意

見征求工作完成點評

近日媒體報道,《火電廠大氣污染排放標準》新一輪修訂工作已經完成第二輪意見征求工作,出臺步伐加快。

今年年初發布的《火電廠大氣污染物排放標準(二次征求意見稿)》,脫硝完成時間要求和減排力度均大幅提高,業內預計今年內出臺該標準是大概率事件。一般來說,5月份是火電廠確定大修計劃的時間,因此這也是《火電廠大氣污染排放標準》出臺的一個時間預期點。氮氧化物排放約束指標已經被列入了十二五規劃,根據脫硫行業的經驗,二氧化硫排放約束指標列入十一五規劃之后,2006年新增脫硫火電機組1億千瓦,是之前十年累計的4600萬千瓦脫硫火電機組的2倍以上,之后每年新增的脫硫火電機組均在1億千瓦左右,因此,2011年和2012年將是脫硝行業迎來爆發性增長的整體性機會。

環保部根據新標準測算,若對新建和2004年至2011年底期間通過環評審批的現有燃煤火力發電鍋爐全部實施煙氣脫硝,對2003年底前建成的火電機組部分實施煙氣脫硝,則新標準實施后,到2015年,需要新增煙氣脫硝容量8.17億千瓦,共需脫硝投資1950億元,2015年需運行費用612億元/年。到2020年,需要新增煙氣脫硝容量10.66億千瓦,共需脫硝投資2328億元,2020年需運行費用800億元/年。

脫硝技術主要分為前端脫硝和后端脫硝,前端主要是通過低氮燃燒器控制燃燒過程中氮氧化物的產生,盡管有示范項目僅僅依靠低氮燃燒技術實現了100mg/m3以下的排放,但是這并不具備普遍性;后端脫硝主要是通過安裝煙氣脫硝裝置將排放廢氣中的氮氧化物反應掉,主要有SCR和SNCR技術,目前SCR技術是主流。前后端結合將是未來主要的脫硝手段。前端脫硝領域建議關注龍源技術、燃控科技,后端脫硝領域建議關注龍凈環保、九龍電力。

第五篇：環保部提高火電行業環保準入門檻標準

環境保護部發布《火電廠大氣污染物排放標準》火電行業環保準入門

檻提高

近日，環境保護部和國家質量監督檢驗檢疫總局聯合發布了新修訂的《火電廠大氣污染物排放標準》，新標準將自2012年1月1日起實施。環境保護部新聞發言人陶德田表示，新標準的實施將提高火電行業環保準入門檻，推動火電行業排放強度降低并減少污染物排放，加快轉變火電行業發展方式和優化產業結構，促進電力工業可持續和健康發展。

陶德田說，近年來，我國經濟快速發展，電力需求和供應持續增長。截至2010年底，全國電力裝機容量已達9.62億千瓦，居世界第二位，其中火電為7.07億千瓦，占全國總裝機容量的73%，火電發電量約占全部發電量的80%以上，消耗燃煤16億噸。為有效控制火電廠大氣污染物排放，我國采取了發展清潔發電技術，降低發電煤耗，淘汰落后產能，強化節能減排，關停小火電機組，推進電力工業結構調整等一系列重要措施，并取得了顯著成效。截至“十一五”末，累計建成運行5.65億千瓦燃煤電廠脫硫設施，全國火電脫硫機組比例從2005年12%提高到80%。但我國人均裝機容量卻遠低于發達國家平均水平，我國的能源結構決定了在今后相當長的時間內燃煤機組裝機容量還將不斷增長，火電廠排放的二氧化硫、氮氧化物和煙塵仍將增加。火電廠排放的大氣污染物若得不到有效控制，將直接影響我國大氣環境質量的改善和電力工業的可持續和健康發展。陶德田指出，為更好地適應“十二五”環境保護工作的新要求，環境保護部在總結實踐經驗的基礎上，對《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2003）進行了修訂。新標準區分現有和新建火電建設項目，分別規定了對應的排放控制要求：對新建火電廠，規定了嚴格的污染物排放限值；對現有火電廠，設置了兩年半的達標排放過渡期，給企業一定時間進行機組改造。修訂后的標準有以下幾方面的特點：一是更符合當前和今后環境保護工作的需要。新標準大幅收緊了氮氧化物、二氧化硫和煙塵的排放限值，針對重點地區制定了更加嚴格的大氣污染物特別排放限值，并增設了汞的排放限值。二是限值設置科學合理具有可操作性。新標準中的每一個控制限值均有對應的成熟、可靠的控制技術，并規定脫硫、除塵統籌考慮，使火電廠的大氣污染物排放控制形成一個有機的整體。三是充分考慮了我國發展的階段性特征和基本國情。新標準中氮氧化物、二氧化硫和煙塵的排放限值接近或達到發達國家和地區的要求，體現了以環境保護優化經濟發展的指導思想。

陶德田說，據測算，實施新標準在大幅削減污染物排放的同時，還將帶動相關的環保技術和產業市場的發展，形成脫硝、脫硫和除塵等環保治理和設備制造行業約2600億元的市場規模。發電企業增加的達標成本可以通過電價優惠政策給予一定的補償。