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石油安全生產事故案例分析[合集5篇]

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《石油安全生產事故案例分析》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《石油安全生產事故案例分析》。

第一篇:石油安全生產事故案例分析

石油安全生產事故案例分析

姓名:向芳學號:2010443611專業:社會工作 摘要:油田安全生產出現事故的原因及其解決措施。以達到安全生產的母的。

關鍵詞:地震事故、鉆井生產、防止、原因、分析

0.引言:任何生產進行過程中,都會出現這樣那樣的問題,大多時候是因為人為,工作人

員的粗心和不負責,會出現很多問題,而這些問題正是出現事故的根本原因。所以,在出現事故后,我們要認真的分析其原因,加強防范意思,吸取教訓,總結經驗,真正做到安全生產。

1.地震事故案例分析

1.1事故簡介

1998年1月10日11時50分,尚義以東地區發生6.2級地震,造成了嚴重的人員傷亡和經濟損失,是當年中國大陸地區最嚴重的一次地震災害。地震災區涉及張北、尚義、萬全和康定縣的19個鄉鎮,災區人口近17萬。地震中有49人死亡,11439人受傷,其中重傷362人,傷亡人數占全國當年總數的83.9%。由于當地居民房屋的結構和選址不合理,房屋的建筑質量和抗震性能不強,有些房屋本身就已經危險,因此,房屋破損較為嚴重,破壞面積達到650多萬平方米,其中完全毀壞175.4萬平方米。地震的直接經濟損失高達7.94億元,占當年總數的44.6%。與該縣相鄰的山西大同高天鎮縣遭受的直接經濟損失也達到587.9萬元。震后政府和各方面共投入救災款項8.36億元。

1.2原因分析

①房屋的結構和選址不合理,房屋的建筑質量和抗震性能不強,有些房屋本身就已經危險 ②人沒有防災減震的意識和知識

③自然不可預測因素

1.3防止事故發生措施

①改進房屋的結構建設

②加強人對抗災的認識和技能訓練

③加強對房屋安全的檢查

2.鉆井生產安全事故案例分析

2.1事故簡介

南方石油公司打2號預探井,該井位于我國南方某市郊區,周邊地勢平坦,該井口周邊2 km范圍內有居民7 800余人,井口與周邊居民住宅距離不足60m。設計井深550m,目的層為上第三系上新統茨營組第三段氣層,不含硫化氫等有害氣體。該井由北方石油勘探局鉆探公司660鉆井隊承鉆。該井鉆井工程設計單位是北方石油勘探局工程技術研究所,該設計的審批部門是南方石油公司勘探開發分公司。

2號預探井于11月22日開鉆,11月29日二開鉆進。12月1日鉆至井深491m后,按設計要求下鉆取芯。取芯鉆進至498 80 m后起鉆,未發生異常現象。12月1日22:30再次下鉆到井底,因下鉆時疏忽,鉆具未按設計要求將回壓閥組合到鉆具中。石油公司監督雖已發現這一問題,但以剩余進尺不多為由,未下達立即起鉆更換鉆具組合的指令,致使這一重大隱患未能及時消除。12月2日凌晨1:20鉆至井深550 m完鉆,循環至2:10后開始起鉆。當時鉆井液密度、黏度符合工程設計要求,井口無任何異常顯示。當2:50起出第3柱鉆具,正在起第4柱鉆具時,發現鉆井液從鉆具內突然涌出,井噴隨之發生。井隊搶接回壓閥失敗,井噴失控。噴至7:00,井下壓力開始減弱,660鉆井隊立即搶接上回壓閥和方鉆桿,井噴得到控制。井噴失控約4個小時,險情于7:30解除,隨后恢復正常施工。井噴期間,風力1~2級,噴出的天然氣和泥漿隨風向擴散。

井噴發生后,北方石油勘探局和南方石油公司主要領導及時趕到事故現場,啟動應急預案,在當地政府配合下,采取了設立警戒線、向地方政府報告、疏散周邊群眾等一系列措施。整個搶救過程中,疏散村民3 000多人,沒有造成火災等二次事故的發生,沒有人員傷亡。原因分析

①井內液柱壓力不能有效平衡地層壓力,從而導致氣浸和井涌。

②未按設計要求組合鉆具,是造成井噴失控的直接原因。

③現場監督管理不嚴,是事故發生的間接原因

2.3防止事故發生措施

①鉆井隊必須配齊所有內防噴工具。二開后各趟鉆具人井,必須在鉆頭處安裝回壓閥。

②鉆井隊除應配備遠程控制臺外,還必須同時配備使用司鉆控制臺,確保井下突現異常時,最大限度縮短關、封井時間。

③采用連續灌漿,并配備使用專用小型灌漿罐,提高泥漿灌人量的計量精度。

起鉆前,充分循環泥漿3周以上,先短起2~3柱,靜止一段時間再下至井底,循環測試后,確信井下無氣體侵人方可正式起鉆。

3.采油(氣)生產安全事故案例分析

3.1事故簡介

2003年12月23日晚10時左右,由四川石油管理局川東鉆探公司承鉆、位于重慶開縣的羅家16H井發生特大天然氣井噴失控事故,導致243人死亡,其中井場周圍的居民241人,職工2人。該特大井噴事故是天然氣開采史上最慘重的事故,也是一起特大環境污染事故[1]。

事故發生地距離高橋鎮約1.5 km,海拔在500 m左右,相對于周圍地形而言位于凹處,地形復雜,近地面大氣流動性差。在靜風條件下,受重力的影響,天然氣井噴事故排放的硫化氫擴散有其空間分布上的特殊性,無法使用國家規范推薦的煙羽擴散模式,而國外一些軟件應用的結果與實際情況存在明顯的差異。

為研究復雜地形條件下,井噴事故排放的硫化氫擴散運動規律,在北京大學環境學院環境風洞試驗室進行了井噴事故硫化氫擴散的風洞模擬試驗研究。

根據對參加事故處理人員和當地居民等的訪談,以及死亡人員分布情況的調查,說明事故發生時當地處于靜風狀態,事故發生18個小時后點火成功,導致大量事故人員傷亡的直接因素是硫化氫中毒[2],且獲取了當地的地形矢量坐標。基于獲得的基礎數據,以幾何相似、空氣動力學粗糙等為主,該試驗研究內容主要對事故發生地的周邊地理環境、地面低速風場進行模擬,進行地表硫化氫濃度時間序列測量,對8個風向低速情況下硫化氫濃度給出在井噴過程中的時間演化趨勢,以及硫化氫最高濃度分布等值線,從而可以對井噴事故過程中硫化氫濃度的分布進行預測判斷

3.2原因分析

①人的安全意識淡薄

②地型處凹餡位置

③廠址選址離具名生活區太近

3.3防止事故發生措施

①加強對人的安全教育

②改變廠址的位置

③選著廠址時加強對選址的考察

4.油氣集輸生產安全事故案例分析

4.1事故簡介

中石油上海銷售分公司在今年的安全檢查中發現浦三路油氣加注站存在安全隱患,由其下屬的浦東銷售中心與上海太平洋燃氣有限公司(以下簡稱“太平洋公司”)簽訂工程承包合同,將檢修工作委托給太平洋公司負責,太平洋公司又轉包給沒有壓力管道施工資質的上海威喜建筑安裝工程有限公司。計劃檢修項目為油氣加注站管道刷油漆防腐、更換緊急切斷閥、校驗安全閥。

2007年10月12日,油氣加注站暫停營業,進行檢修。同日,太平洋公司用10瓶氮氣分別將1號、2號儲罐內的剩余液化石油氣物料壓到槽車內,進行退料,至儲罐液位表到零位后結束,但沒有對液化石油氣儲罐進行置換。

11月7日,施工人員按合同內容開始對管路進行除銹、刷漆。11月14日,浦東銷售中心變更工程項目內容,在原有合同的基礎上增加了更換系統管道的內容。11月22日,管道全部更換完畢。

11月23日15時,上海威喜建筑安裝工程有限公司嚴重違反壓力管道試壓規定,擅自用壓縮空氣氣密性試驗代替對新更換管道的壓力試驗,并確定管道系統氣密性試驗壓力為

1.76MPa。在沒有用盲板將試壓管道與埋地液化石油氣儲罐隔離、且儲罐的液相管道閥門和氣相平衡管閥門處于全開情況下,19時,用空氣壓縮機將試壓管道連同埋地液化石油氣儲罐一起加壓至1.2MPa,保壓至24日上午。24日7時10分,繼續升壓;7時40分,焊工違章進行液化石油氣管道防靜電裝置焊接作業,7時51分,當將第3只單頭螺栓焊至液化石油氣管道氣相總管,空壓機加壓至1.36MPa時,2號液化石油氣儲罐發生爆炸,罐體沖出地面,嚴重損壞,其余兩個埋地液化石油氣儲罐受爆炸沖擊,向左右偏轉,造成液化石油氣罐區全部破壞,爆炸形成的沖擊波將混凝土蓋板碎塊最遠拋出420多米。

事故造成2名作業人員當場死亡,30名附近居民和油氣加注站旁邊道路上行人受傷,其中2名傷勢嚴重的行人在送往醫院途中死亡,周邊約180戶居民房屋玻璃不同程度損壞,12家商店及70余部車輛破損。

4.2原因分析

①直接原因:在進行管道氣密性試驗時,沒有將管道與埋地液化石油氣儲罐用盲板隔斷,液化石油氣儲罐用氮氣壓完物料后沒有置換,導致液化石油氣儲罐與管道系統一并進行氣密性試驗,罐內未置換干凈的液化石油氣與壓縮空氣混合,形成爆炸性混合氣體,因現場同時進行電焊動火作業,電焊火花引發試壓系統發生化學爆炸,導致事故發生。

②管理上存在的主要問題:一是以包代管,中石油浦東銷售中心將油氣加注站的檢修工作外包后,沒有對施工過程的安全進行監督,致使承擔檢修任務的單位在檢修過程中屢屢違反施工安全作業規程。二是層層轉包,太平洋公司承接檢修工程項目后,又將檢修工程轉包給沒有相關施工資質的上海威喜建筑安裝工程有限公司。三是檢修計劃不周密,施工過程中隨意多次增加檢修項目卻不及時修改檢修施工方案。四是沒有按照安全檢修要求對檢修管道和設備內的氣體進行置換,擅自用氣密性試驗代替管道的壓力試驗,在管道氣密性試驗時,沒有將管道與液化石油氣儲罐用盲板隔離。五是安全意識差,在油氣加注站的檢修過程中沒有執行動火有關規定,在沒有動火許可證的情況下擅自動火,從而引發事故。

4.3防止事故發生措施

①嚴格執行危險化學品經營許可制度,加強對加油(氣)站的安全監管。

②切實加強加油(氣)站檢維修安全管理。要嚴格執行加油(氣)站檢維修施工安全管理規定,加油(氣)站在與施工單位簽訂施工合同時,應嚴格審查施工單位的資質,審核施工單位的安全管理制度、施工作業方案及相應的安全防范措施,同時要安排專人負責監督檢修過程的質量和安全。

③結合隱患排查治理“回頭看”工作,全面加強加油(氣)站日常安全管理。針對一些地區和企業隱患排查治理工作不深入、不細致、不到位、走過場等問題和當前危險化學品事故多發的嚴峻形勢,各級安全監管部門要組織加油(氣)站繼續深入開展隱患排查治理工作,做到隱患排查治理工作制度化、經常化。

5.結論:很多的事故是可以通過人的細心而避免的,這些事故的根本原因在于人的安全意思太過單薄,所以在生產過程中,提高工作人員的安全意思是迫不及待的。加強安全知識教育,做好安全宣傳,搞好安全培訓,還有專業知識、專業水平的不斷提高,職業道德的增強。力求做到安全生產。

第二篇:安全生產事故案例分析

安全生產事故案例分析

一個例子:請確定事故的性質并說明原因

答:是責任事故。因為上述案例存在“三違”現象。由于“三違”現象導致事故發生。

1.參照事故類別進行分類 9+5 按《企業職工傷亡事故分》(GB6441-86)。根據導致事故的原因致傷物和傷害方式等,將危險因素分為20類

物體打擊、車輛傷害、機械傷害、觸電、火災、其它傷害(滑倒,摔倒)、起重傷害、高處墜落、灼傷;坍塌、中毒和窒息、容器爆炸、其它爆炸、鍋爐爆炸;淹溺、瓦斯爆炸、火藥爆炸、透水、鉚釘片幫、放炮。2.危害辨識:非工作狀態、正常狀態、非正常狀態

3.例:消除危險源,限制能量,控制危險、危害因素的對策(1)改進工藝過程,機械化,自動化。(2)設置安全裝置。(3)預防性的機械強度試驗。(4)電氣安全對策。(5)機器設備的維護保養和計劃檢修。(6)工作地點的布置與整潔(7)個人防護用品。1、2、4、5、6、7永遠正確;職業危害防控措施有哪些?1,4,5,6,4.設置去除粉塵、噪聲、有毒有害氣體輻射:通風,加強監控、監測、縮短接觸時間。

5.重大事故隱患治理方案

(1)治理的目標和任務(2)采取的方法和措施(3)經費和物資的落實(4)負責治理的機構和人員(5)治理的時限和要求(6)安全措施和應急預案

專題二報告事故的內容:

1.事故發生單位概況2.事故發生的時間、地點以及事故現場情況3事故的簡要經過4.事故已經造成或者可能在成的傷亡人數(包括下落不明的人數)和初步估計的直接經濟損失5.已經采取的措施6.其它應當報告的情況

專題三事故調查處理原則

1.堅持逐級上報,分級調查處理的原則 2.堅持實事求是,尊重科學的原則 3.堅持公開、公正,及時通報的原則

4.堅持“四不放過”的原則。注相關人員沒有受到教育不放過

專題四事故調查的程序

1.成立事故調查組。2.事故現場搶救、處理。3.事故有關物證的搜集 4.事故事實材料的搜集

5.事故人證材料的搜集

6.事故現場攝影,錄像。7.事故現場圖的繪制

8.事故原因分析 9.編寫事故調查處理報告 10.事故調查處理結案歸檔。

專題五事故調查的組織

未造成人員傷亡:政府委托單位

成員來源:工會、專家、有關人民政府、安全生產監督管理部門、監察機關、公安機關

事故調查組組長由負責事故調查的人民政府指定,組長主持事故調查組的工作。事故調查組的職責:

(1)查明事故發生的原因,人員傷亡及財產損失情況(2)認定事故的性質和責任(3)提出對事故責任者的處理建議(4)總結事故教訓,提出防范整改措施(5)提交事故調查報告 專題七事故分析 間接原因:(1)技術和設計上的缺陷(2)教育培訓不夠(3)勞動組織不合理(4)對現場工作缺乏檢查或指導錯誤(5)沒有安全操作規程或不健全(6)沒有或不認真實施事故防范措施,對事故隱患整改不力(7)其它 安全:危害辨識、原因分析、整改措施 技術:危害,原因,防控措施 間接原因永遠正確

專題七事故分析

事故中有直接、主要責任的都是“三違”。直接責任:離死亡最近責任;主要責任:追究二層

《安全生產法》18條:第十八條生產經營單位的主要負責人對本單位安全生產工作負有下列職責:(一)建立、健全本單位安全生產責任制;(二)組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程;(三)組織制定并實施本單位安全生產教育和培訓計劃;(四)保證本單位安全生產投入的有效實施;(五)督促、檢查本單位的安全生產工作,及時消除生產安全事故隱患;(六)組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案;(七)及時、如實報告生產安全事

《安全生產法》22條生產經營單位的安全生產管理機構以及安全生產管理人員履行下列職責:(一)組織或者參與擬訂本單位安全生產規章制度、操作規程和生產安全事故應急救援預案;(二)組織或者參與本單位安全生產教育和培訓,如實記錄安全生產教育和培訓情況;(三)督促落實本單位重大危險源的安全管理措施;(四)組織或者參與本單位應急救援演練;(五)檢查本單位的安全生產狀況,及時排查生產安全事故隱患,提出改進安全生產管理的建議;(六)制止和糾正違章指揮、強令冒險作業、違反操作規程的行為;(七)督促落實本單位安全生產整改措施。

專題十責任追究

教訓:1.是否貫徹落實了有關安全生產的法律、法規和技術標準。

2.是否制定了完善的安全管理制度。

3.是否制定了合理的安全技術措施。

4.安全管理制度和技術防范措施執行是否到位

5.安全培訓教育是否到位,職工安全意識是否到位。6.有關部門的監督檢查是否到位。7.企業責任人是否重視安全生產工作。8.是否存在官僚和腐敗現象 9.是夠落實了有關三同時的要求。10.是否有合理有效的事故應急救援預案和措施。

專題十一事故調查處理報告

事故調查處理報告內容

1.事故發生單位概況

2.事故發生經過和事故救援情況

3.事故造成的人員傷亡和直接經濟損失

4.事故發生的原因和事故性質

5.事故責任的認定以及對事故責任者的處理建議

6.事故防范和整改措施 事故調查報告應當附具有關證據材料,事故調查組成員應當在事故調查報告上簽名。

問題一事故原因(事故性質的原因)

1.有令不行,有禁不止,不落實整改措施,不重視安全工作,忽視安全管理

2.違章指揮,違規作業 3.人員未經專業培訓或者教育培訓不夠 4.作業現場混亂或勞動組織不合理

5.有關部門未監督企業,落實整改措施

6.技術和設計上的缺陷

7.安全操作規程不健全 直接原因:1,2,4 間接原因:3,4(后),5,6,7 問題二事故責任

1.主管生產責任人違章指揮

2.操作人員違規作業(無證上崗或未經專業培訓)3.發現違章行為者未制止違章行為 4.法定代表人沒有認真履行職責,對事故隱患沒有認真整改

問題三整改防范措施

1.加強安全生產管理,落實安全生產責任

2.杜絕違章指揮,違規作業 3.加強從業人員的培訓教育 4.有關部門加強安全監管

5.采取有針對性的技術措施,加大安全投入

6.制定并落實安全預案

問題五為杜絕或減少事故發生,應該采取哪些有效安全對策措施

1.應選擇本質安全性能好的相關設備

2.應在設備上安裝安全防護裝置

3.某工人應嚴格執行某某操作規程

4.配備防止某某事故傷害的必要防護用品

5.加強對設備的檢查,維護,保養工作,發現設備有問題及時進行維修

6.加強員工的安全教育,提高員工的安全意識

7.制定針對某某事故的應急預案

第三篇:安全生產事故案例分析

《案例分析》

危險、有害因素辨識方法(一)直觀經驗分析方法

直觀經驗分析方法適用于有可供參考先例、有以往經驗可以借鑒的系統,不能應用在沒有可俠參考先例的新開發系統。

1.對照、經驗法

對照、經驗法是對照有關標準、法規、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,借助于經驗和判斷能力對評價對象的危險、有害因素進行分析的方法。2.類比方法

類比方法是利用相同或相似工程系統或作業條件的經驗和勞動安全衛生的統計資料來類推、分析評價對象的危險、有害因素。

(二)系統安全分析方法

系統安全分析方法是應用系統安全工程評價方法中的某些方法進行危險、有害因素的辨識。

系統安全分析方法常用于復雜、沒有事故經驗的新開發系統。

常用的系統安全分析方法有:

事件樹

事故樹

危險化學品重大危險源的辨識標準及方法

單元內存在危險化學品的數量等于或超過附錄一中表

1、表2規定的臨界量,即被定為重大危險源。單元內存在的危險化學品的數量根據處理危險化學品種類的多少區分為以下兩種情況:

1.單元內存在的危險化學品為單一品種,則該危險化學品的數量即為單元內危險化學品的總量,若等于或超過相應的臨界量,則定為重大危險源。

2.單元內存在的危險化學品為多品種時,則按下式計算,若滿足該式,則定為重大危險源: q1/Q1+ q2/Q2+?+qn/Qn≥1 式中:

q1,q2,?,qn——每種危險化學品實際存在量,單位為噸;

Q1,Q2,?,Qn——與各危險化學品相對應的臨界量,單位為噸

1、國務院令493號基本內容 1.1 事故報告的原則

1)時限性原則——及時、立即2)全面性原則——準確、完整、補報3)禁止性原則——不得遲報漏報、謊報瞞報4)逐級上報原則——情況緊急或必要時也可越級上報 1.2 事故報告的主體

1)事故現場有關人員;2)事故單位負責人;3)安全生產監管部門;4)負有安全生產監管職責的有關部門;5)安監總局、有關部委、省級政府向國務院報告 1.3 事故報告的程序

1)現場有關人員——單位負責人;2)單位負責人——縣級安監部門和有關部門; 3)安監部門和有關部門——逐級上報;

——同時報告同級人民政府;

——并通知公安、勞動、工會、人民檢察院;

4)特大、重大事故——省部級——國務院;5)較大事故——省級安監部門和有關部門; 6)一般事故——市級安監部門和有關部門 1.4 事故報告的時限

1)事故現場有關人員——立即;2)單位負責人——1小時內;3)安全監管部門、有關部門——2小時內;4)安監總局、有關部委、省級政府向國務院報告——2小時內 1.5 事故報告的內容

1)事故單位概況;2)事故經過和救援情況;3)事故的傷亡人數和直接經濟損失; 4)事故原因和性質;5)事故責任認定和責任者處理建議; 6)防范和整改措施。

另:一是要附具有關證據;二是事故調查組成員要簽名 1.6 接到事故報告后的措施

1)事故單位負責人

——啟動預案、組織搶救、防止擴大; 2)政府及有關部門負責人

——趕赴現場、組織救援; 3)有關單位、人員

——保護現場、保護證據、做好記錄; 4)公安機關

——強制措施、立案偵查、追捕歸案

1.7 事故調查與分析

安全檢查準備

(1)確定檢查對象、目的、任務。

(2)查閱、掌握有關法規、標準、規程的要求。

(3)了解檢查對象的工藝流程、生產情況、可能出現危險和危害的情況。(4)制定檢查計劃,安排檢查內容、方法、步驟。(5)編寫安全檢查表或檢查提綱。

(6)準備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本。(7)挑選和訓練檢查人員并進行必要的分工等。重大事故隱患報告內容應當包括: 1)隱患的現狀及其產生原因。

2)隱患的危害程度和整改難易程度分析。3)隱患的治理方案。

安全驗收評價內容主要包括: 危險、有害因素的辨識與分析; 符合性評價

危險、危害程度的評價;

安全對策措施建議;

安全驗收評價結論等。

生產性粉塵引起的職業病

生產性粉塵的種類繁多,理化性狀不同,對人體所造成的危害也是多種多樣的。就其病理性質可概況如下幾種:

(1)全身中毒性,例如鉛、錳、砷化物等粉塵。

(2)局部刺激性,例如生石灰、漂白粉、水泥、煙草等粉塵。(3)變態反應性,例如大麻、黃麻、面粉、羽毛、鋅煙等粉塵。(4)光感應性,例如瀝青粉塵。

(5)感染性,例如破爛布屑、獸毛、谷粒等粉塵有時附有病原菌。

(6)致癌性,例如鉻、鎳、砷、石棉及某些光感應性和放射性物質的粉塵。(7)塵肺,例如煤塵、矽塵、矽酸鹽塵。

生產性粉塵引起的職業病中,以塵肺最為嚴重。事故責任分析

① 對事故原因分析

《企業職工傷亡事故調查分析規則》GB6442-86

直接原因

間接原因

機械、物質或環境的不安全狀態、人的不安全行為

+

設備狀況、人員培訓、管理制度等不合理

② 誰來承擔責任

A、直接責任者:指其行為與事故的發生有直接關系的人員。

B、主要責任者:指對事故的發生起主要作用的人員。主要在違章指揮或違章作業、冒險作業造成事故的;違反安全生產責任制和操作規程,造成傷亡事故的;違反勞動紀律、擅自開動機械設備或擅自更改、拆除、毀壞、挪用安全裝置和設備,造成事故的情況下。C、領導責任者:指對事故的發生負有領導責任的人員。③ 構成領導責任的情形

? 由于安全生產規章、責任制度和操作規程不健全,職工無章可循,造成傷亡事故的。? 未按規定對職工進行安全教育和技術培訓,或職工未經考試合格上崗操作造成傷亡事故的。? 機械設備超過檢修期限或超負荷運行,或因設備有缺陷又不采取措施,造成傷亡事故的。

? 作業環境不安全,又未采取措施,造成傷亡事故的。? 基本建設工程和技術改造、引進建設項目中,塵毒治理和安全設施不與主體工程同時設計、審批、同時施工、同時驗收、投產使用,造成傷亡事故的。

注意:對領導責任,根據領導與事故的關系緊密程度,分主要領導責任和重要領導責任。1.8 事故調查處理的原則

1)政府負責、分級實施的原則;2)相互配合、提高效率的原則;3)實事求是、尊重科學的原則;4)“四不放過”原則。

? 事故原因未查清不放過

? 事故責任人未受到處理不放過

? 事故責任人和周圍群眾沒有受到教育不放過

? 事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過 1.9 事故調查權的規定 1)特大事故——國務院或者國務院授權部門; 2)重大事故——省級政府或其授權、委托部門; 3)較大事故——市級政府或其授權、委托部門; 4)一般事故——縣級政府或其授權、委托部門;

——未造成傷亡的可以委托事故單位調查。

另:提級調查——上級認為必要時;跨區調查——屬地調查,派人參加;變更調查——傷亡人數變化時

1.10 事故調查組的成員

1)調查組組長——有關政府指定;

2)調查組成員——政府、安全監管部門、主管部門、監察機關、公安機關、工會。3)邀請單位——人民檢察院參加; 4)聘請人員——專家

1.11 事故調查組成員的組成與要求 1)具備調查所需要的知識和專長;

2)與所調查的事故沒有直接利害關系。指:

——與事故單位沒有直接利害關系;——與事故單位有關人員沒有直接利害關系;——與事故單位設備等沒有直接利害關系 1.12 事故調查組的權利和義務

1)事故調查權——全面了解事故情況;2)資料獲得權——要求提供有關文件、資料;3)隨時詢問權——詢問負責人和有關人員;4)移交義務;5)誠信公正、恪盡職守;6)遵守紀律、保守秘密

1.13 事故調查組組長的職責

1)主持事故調查組工作;2)確定事故調查組的分工;3)協調事故調查中的重大問題;4)對事故調查中的分歧意見作出決策;5)決定發布事故消息;6)完成事故調查工作;7)按期提交事故調查報告。

1.14 事故調查組的職責

1)查明事故經過、原因;2)查明傷亡人數、直接經濟損失;3)認定事故性質和事故責任;4)提出對責任者的處理建議;5)總結事故教訓,提出防范和整改措施;6)提交事故調查報告。

1.15 事故調查的時限

1)事故發生之日起——60日;2)特殊情況經政府批準——可以延長,期限60日;3)報送事故報告日——為調查結束日。1.16 事故調查之后的處理

1)批復

重大事故、較大事故、一般事故,負責事故調查的人民政府應當自收到事故調查報告之日起15日內做出批復;特別重大事故,30日內做出批復,特殊情況下,批復時間可以適當延長,但延長的時間最長不超過30日。2)處罰責任人

有關機關單位負有事故責任人員所在單位對該人員進行處理。負有事故責任的人員涉嫌犯罪的,依法追究刑事責任。3)單位整改并受監督

安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門應當對事故發生單位落實防范和整改措施的情況進行監督檢查。4)公布

由負責事故調查的人民政府或者其授權的有關部門、機構向社會公布處理情況,依法應當保密的除外。

1.18 安全生產事故經濟損失

1.19安全生產事故防范措施分析

2、安全檢查與安全隱患排查評估與治理

編制安全技術措施計劃的基本原則 1.必要性和可行性原則

一方面要考慮安全生產的實際需要。

另一方面,還要考慮技術可行性與經濟承受能力。2.自力更生與勤儉節約的原則

編制計劃時,注意充分利用現有的設備和設施,挖掘潛力,講求實效。3.輕重緩急與統籌安排的原則

對影響最大、危險性最大的項目應優先考慮,逐步有計劃地解決。4.領導和群眾相結合的原則

加強領導,依靠群眾,使計劃切實可行,以便順利實施。

第四篇:2004安全生產事故案例分析范文

本試卷均為案例分析題(共三題,其中:第一題23分,第二題35分,第三題42分。要求:分析合理,結論正確。)

一、某家具廠廠房是一座四層樓的鋼筋混凝土建筑物。第一層樓的一端是車間,另一端為原材料庫房,庫房內存放了木材、海綿和油漆等物品。車間與原材料庫房用鐵柵欄和木板隔離。搭在鐵柵欄上的電線沒有采用絕緣管穿管絕緣,原材料庫房電閘的保險絲用兩根鐵絲替代。第二層樓是包裝、檢驗車間及辦公室。第三層樓為成品庫。第四層樓為職宿舍。由于原材料庫房電線短路產生火花引燃庫房內的易燃物,發生了火災爆炸事故,導致17人死亡,20人受傷,直接經濟損失80多萬元。

根據上述事故案例回答下列問題:

1.填空:《中華人民共和國安全生產法》第三十四條規定,生產、經營、儲存、使用危險物品的車間、商店、_________不得與員工宿舍在同一座_________內,并應當與員工宿舍保持__________。

2.按照《中華人民共和國安全生產法》的要求,該廠負責人接到事故報告后,應當做什么、不得做什么?

3.事故調查組應由哪些部門組成?調查組的主要職責是什么?

4.事故調查的基本程序是什么?

二、某企業為小型貨車生產廠,地處我國華北地區,年產小型貨車5萬輛,現有職工1100余人。

廠區主要建筑物有沖壓車間、裝焊車間、涂裝車間、扳金車間、裝配車間、外協配套庫、半成品庫和辦公樓。

沖壓車間設有三條沖壓生產線。庫房和車間使用6臺5噸單梁橋式起重機吊裝原材料,裝配生產線上設置多臺地面操作式單梁電動葫蘆和多臺小噸位的平衡式起重機,在汽車板材沖壓生產線上設置4臺大噸位橋式起重機。

車身涂裝工藝采用三涂層三烘干的涂裝工藝,涂裝運輸采用自動化運輸方式。漆前表面處理和電泳采用懸掛運輸方式,中層涂層和面漆涂裝線采用地面運輸方式。生產線設中央控制室監控設備運行狀況。噴漆室采用上送風、下排風的通風方式。噴漆室外附設有調漆室。

整車總裝配采用強制流水裝配線。

車身裝焊線焊機選用懸掛電焊機、固定焊機、二氧化碳氣體保護焊機等。車身裝焊工藝主要設備包括各類焊機、夾具、檢具、車身總成調整線和輸送設備。

車架裝焊采用胎具集中裝配原則,組合件和小型部件預先裝焊好與其它零件一起進入總裝胎具焊接線。焊接方法采用二氧化碳氣體保護焊。裝焊設備主要包括焊機、總成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及輸送系統設備等。

裝焊車間通風系統良好。

該企業采用無軌運輸,全廠原材料、配套件、成品和燃料等的運輸采用汽車運輸,廠內半成品運輸以叉車為主。全廠現有小客車8輛,貨車16輛,叉車15輛。廠區道路采用環形布局,主干道寬度8m、轉彎半徑大于9m。次干道寬度5m、轉彎半徑大于6m。廠區內主要道路兩側進行了綠化,種植有草坪、灌木、松樹和楊樹。

該企業主要公用和輔助設施有變配電站、鍋爐房和空壓站。變配電站電壓等級為35kV,內設5臺變壓器,總安裝容量為3900kVA。廠區高、低壓供電系統均采用電纜放射式直埋或電纜溝敷設,廠區道路設路燈照明。鍋爐房內設3臺4t/h燃煤鍋爐,為廠區生產和生活提供蒸汽。空壓站安裝有4臺供氣量為20立方米/min的空氣壓縮機,為全廠生產提供壓縮空氣。

某日,沖壓車間進行起重機吊裝板材作業,工人甲、乙掛上吊鉤后,示意天車司機開始起吊。隨著板材徐徐升起,工人甲發現板材傾斜,與工人乙商議是否需要停車調整,工人乙說:“不必停車,我扶著就行”。作業場所地面物品擺放雜亂,工人乙手扶板材側身而行,被腳下物品絆倒,板材隨之傾斜、脫鉤砸在工人乙身上,造成工人乙死亡。

根據上述事故案例回答下列問題:

1.按照《企業職工傷亡事故分類》標準,辨識出該企業生產過程中引發事故的主要危險因素,并指出所辨識出的危險因素存在于哪些設備、設施或場所。

2.說明該事故調查取證中應取得哪些主要資料和證據。

三、某花炮廠屬私營企業,主要產品有鞭炮和煙花。在全省煙花爆竹企業專項整治期間,該廠從2000年12月開始停產整頓,至2001年4月份整頓完畢,經當地公安部門批復同意該廠恢復生產,并與當地政府簽定了安全生產責任書。

2002年4月,該廠修建用來搬運原料的卷揚機提升系統,卷揚機提升斜長約60米,垂直高度30多米。上工區在半山腰,下工區在卸貨停車場,操作平臺設在上工區。卷揚機于2002年10月初建成投入使用。該廠委托安全評價機構進行了安全評價,安全評價機構明確指出自制的卷揚機不能使用,如要使用須經有關部門檢驗鑒定合格。當地部門在2002年11月1日對該廠檢查中,特別指出卷揚機不得用于運輸藥料,并提出書面整改意見。法人代表A當場表示,不采用機械方式搬運黑火藥,卷揚機只是用來搬運輔助材料,決不運載帶藥原料和人,廠里也制定了制度并告知全廠職工,違者罰款。A還以書面形式向公安部門作出保證,決不會用卷揚機來搬運黑火藥和人。但事實上,自2002年10月份以來,該廠曾多次利用卷揚機搬運過黑火藥,A對此視而不見。

2003年2月22日,廠安全負責人B前往某市購買黑火藥和煙花材料,當日在該市租用了2輛5噸解放牌貨車。23日上午,一輛車裝載4噸黑火藥和1噸高氯酸鉀,另一輛車裝載約7噸的煙花材料。B負責押運。車抵達廠后,根據副廠長C的指示,B指揮司機將第一輛車先行開至卷揚機下工區,副廠長C指派三名工人去卸貨,將車上的高氯酸鉀和黑火藥卸下裝入卷揚機的吊籃提升到上工區。為加快搬運速度,C又去找幾輛手推車來運送,當天值班管理人員D也分別指派9名工人到卷揚機上工區去搬運。未經專業培訓的D操作卷揚機,2名工人在旁負責卸貨,其余7名工人用2輛手推車將貨物搬運入庫。卷揚機前兩次提升上來的是高氯酸鉀,在提升期間,卷揚機曾發生吊籃下滑的故障。第三次提升黑火藥時,因提升過卷、鋼絲繩突然崩斷,吊籃墜落至下工區地面,發生爆炸事故,造成8人死亡、2人重傷、20人輕傷。

根據上述事故案例回答下列問題:

1.請確定這起事故的性質,并說明理由。

2.請分析這起事故的原因。

3.寫出有關責任人的錯誤事實。

4.請根據這起事故的特點,提出整改(防范)措施。

第五篇:安全生產事故案例分析

一、某危險化學品生產企業,有北區、中區和南區等三個產廠區,北區有庫房等,在南醫區通過氧化反應生產脂溶性劇毒危險化學品A,中區為辦公區。為擴大生產,計劃在北區新建工程項目。2007年7月2日,北區庫房發生爆炸事故,造成作業人員9人死亡、5人受傷。事故損失包括:醫藥費12萬元,喪葬費5萬元,撫恤賠償金180萬元,罰款45萬元,補充新員工培訓費3萬元,現場搶險費200萬元,停工損失800萬元。

根據以上場景,回答下列問題(共7題,每題2分,其中1~3題為單選題,4~7題為多選題):

1.該企業要取得安全生產許可證應進行的安全評價為()

A.安全預評價.

B.安全驗收評價 C.安全現狀評價 D.安全技術評價 E.安全管理評價

2.按照上述事故損失明細,此次事故的直接經濟損失為()。

A.197萬元 B.397萬元 C.442萬元 D.1197萬元 E.1200萬元

3.建立、健全本企業的安全生產責任制是()的責任。

A.該單位主要負責人 B.該單位安全管理人員 C.該單位安全技術人員 D.政府安全監管部門 E.該單位主管部門

4.按照《安全生產許可證條例》的規定,該企業要取得安全生產許可證,應該具備的安全生產條件包括()。

A.建立健全安全生產責任制

B.安全投入符臺安全生產要求

C.每半年進行一次安全評價

D.設置安全生產管理機構,配置專職安全生產管理人員

E.企業技術負責人取得注冊安全工程師執業資格

5.根據產品A的性質,下列關于產品A的危害和監管的說法,正確的有()

A.產品A可以經皮膚吸收引起接觸人員中毒

安全生產事故案例分析試卷 第1頁(共7頁)

B.因產品A為脂溶性的,所以進入人體消化道不能被吸收

C.生產產品A的反應過程失控,有發生爆炸的可能性

D.產品A必須存儲在經安監部門批準設置的專門危險化學品倉庫中

E.運輸產品A時,應指派專人押運,押運人員不得少于2人

6.為了防止危險化學品爆炸事故再次發生,該企業可以采取的措施有()。A.安裝安全監控系統 B.進行危險源辨識 C.開展風險評價 D.準備充足的醫療救護設備 E.疏散企業周圍的居民

7.此次事故發生后,安全生產監督管理部門和負有安全生立監管職責的有關部門逐級上報事故情況。報告事故應包括的內容有()。

A.事故發生單位概況 B.事故發生時間

C.事故所有責任人 D.估計的事故直接經濟損失 E.估計的事故間接經濟損失

安全生產事故案例分析試卷 第2頁(共7頁)

二、2007年7月15曰,某亞麻廠正在生產的梳麻車間、前紡車間和準備車間的聯合廠房實然發生亞麻粉塵爆炸起火。一瞬間,停電停水,當班的477名職工大部分被圍困在火海之中。經及時搶救,多數職工脫離了危險區。

該廠的除塵系統采用布袋除塵,金屬管道輸送亞麻粉塵。事故導致整個除塵系統遭受嚴重破壞,部分廠房側塌,地溝蓋扳和原麻地下庫被炸開,車間內的大部分機器和電氣設備損壞,企業停產。事故造成死亡35人、重傷5人、輕傷12人,直接經濟損失800多萬元。

根據以上場景,回答下列問題(共8題,每題2分,其中1~4題為單選題,5~8題為多選題):

1.按照《生產安全事故報告和調查處理條例》的規定,該起事故屬于()。

A.特別重大事故

B.重大事故

C.較大事故

D.一般事故

E.輕微事故

2.按照《企業職工傷亡事故分類標準》,該起事故類別屬于()。

A.瓦斯爆炸

B.火藥爆炸

C.其他爆炸

D.容器爆炸

E.鍋爐爆炸

3,該起事故中爆炸起火的粉塵屬于()。

A.無機粉塵

B.有機粉塵

C.金屬粉塵

D.混合粉塵

E.復臺粉塵

4.按照《生產安全事故報告和調查處理條例》的規定,因該起事故對企業的罰款額度為()。

A.10萬元以上20萬元以下

B.20萬元以上50萬元以下

C.50萬元以上200萬元以下

D.200萬元以上500萬元以下

E.500萬元以上1000萬元以下

5.該起爆炸事故的起始原因可能有()。

A.粉塵濃度超標

B.布袋除塵器產生靜電

安全生產事故案例分析試卷 第3頁(共7頁)

C.廠房內作業人員和設備太多

D.金屬管道輸送粉塵過程中產生火花

E.車間連體面積過丈

6.預防粉塵爆炸的安全技術措施有()。

A.降低粉塵濃度

B.穿防靜電工作服

C.生產裝置接地

D.嚴格執行規章制度

E.采用防爆廠房

7.下列關于亞麻粉塵的爆炸危害和后果的說法,正確的有()。

A.粉塵濃度越大,爆炸威力越大

B.粉塵分散度越小.爆炸威力越大

C.爆炸能量與粉塵活性有關

D.爆炸能量與粉塵粒度無關

E.爆炸產生的后果與廠房結構有關 8.該起事故調查報告的內容應包括()。

A.事故發生單位概況,事故發生經過及救援情況

B.事故發生的原因和事故性質

C.恢復生產的要求

D.事故責任的認定,對事故責任者的處理建議及事故防范措施

E.事故造成的人員傷亡和直接經濟損失

安全生產事故案例分析試卷 第4頁(共7頁)

三、某火力發電廠有6臺額定壓力13.72 MPa、額定蒸發量670t/h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動和穩定燃燒,建有2個500m3的輕柴油儲罐。為發電機冷卻,建有制氫站。制氫站裝有1套制氫設備和4個氫罐,氫罐的工作壓力3.2 MPa、體積13.9m3。

鍋爐燃用煤粉由磨煤機加工后,經輸粉管道直接進入爐膛。因生產需要,該廠決定對磨煤輸粉系統進行改造。改造工程包括:拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道,更換新管道。

在施工中,部分拆除和安裝工作在腳手架上進行,使用額定起重量為5t的電動葫蘆。拆除舊管道時,使用乙炔進行氣割。新管道焊接前,使用角磨機進行拋光。拆除的舊管道和其他舊設備使用叉車運走。施工現場周圍有正在使用的動力電纜和高溫管道,還有部分未清除的煤粉。

根據以上場景,回答下列問題(共22分):

1.該施工現場有哪些特種設備?哪些作業屬于特種作業?

2.根據“關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》的規定,指出該企業應申報的重大危險源。

3.根據《企業職工傷亡事故分類標準》的規定,說明該施工現場可能發生的事故類型及其引發因素。

4.簡述該施工現場應采取的安全措施。

安全生產事故案例分析試卷 第5頁(共7頁)

四、某化工廠位于B市北郊.西距廠生活區約500m,廠區東面為山坡地,北鄰一村,西鄰排洪溝,南面為農田。其主要產品勾羧基丁苯膠乳。生產工藝流程為:從原料罐區來的丁二烯,苯乙烯、丙烯腈分別通過管道進入聚合釜,生產原料及添加劑在皂液槽內配置好后加入聚合釜;投料結束后,將膠乳從聚合釜轉移到后反應釜:反應結束后,膠乳進入氣提塔,然后再進入改性槽,經調和后用泵打入成品儲罐。生產過程中存在多種有毒、易燃易爆物質。

為避免重大事故發生,該廠決定編制應急救援預案。廠長將該任務指派給安全科.安全科成立了以科長為組長,科員甲,乙、丙、丁為成員的五人廠應急救援預案編制小組。

編制小組找米了一個相同類型企業C的應急救援預案,編制人員將企業C應急救援預案中的企業名稱、企業介紹、科室名稱、人員名稱及有關聯系方式全部按本廠的實際情況進行了更換,按期向廠長提交了應急救援預案初稿。此后,編制小組根據廠長的審閱意見,修改完善后形成了應急救援預案的最終版本,經廠長批準簽字后下發至全廠有關部門。

根據以上場景,回答下列問題(共22分):

1.指出該廠應急救援預案編制中存在的不足。2.該廠可采用哪些方法進行應急救援預棠的演練? 3.該廠應針對哪些重大事故風險編制應急救援預案? 4.簡要說明該廠在編制應急救援預案時,危險分析應提供的結果。

安全生產事故案例分析試卷 第6頁(共7頁)

五、某啤酒廠灌裝車間,有傳送帶、洗瓶機、烘干機、灌裝機、裝箱機、封箱機等設備。為減輕職業危害的影啊.企業為職工配備了防水膠靴、耳塞等勞動保護用品。

2007年7月8日,維修工甲對洗瓶機進行維修時.將洗瓶機長軸上的一顆內六角螺栓丟失,為了圖省事,甲用8號鉛絲插入孔中.纏繞固定。

7月22日.新到崗的洗瓶機操作女工乙在沒有接受崗前安全培訓的情況下就開始操作。乙沒有扣好工作服鈕扣,致使工作服內的棉衣角翹出,被隨長軸旋轉的8號鉛絲卷繞在長軸上,情急之下乙用雙手推長軸.致使乙整個人都隨著旋轉的長軸而倒立。由于乙未按規定配戴工作帽,所以倒立時頭發自然下垂,被旋轉的長軸緊緊纏繞,導致乙頭部嚴重受傷而當場死亡。

事故處理完畢后,企業領導決定建立職業健康安全管理體系,引入現代化的管理理念和科學的管理方法.以提升企業的整體安全管理水平。

根據以上場景.回答下列問題(共26分):

1.指出該起事故的直接原因和間接原因。2.列出該起事故調查組的人員組成。

3.該企業職業健康安全管理體系文件應包括哪些內容? 4.結合本起事故,分析在此類幾機系統作業場所中.常見的機械傷害有哪些形式。

安全生產事故案例分析試卷 第7頁(共7頁)

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