第一篇:井架式超重機安全技術操作
井架式超重機安全技術操作規程
1.卷揚機部分應按卷揚機安全技術操作規程的規定執行。
2.架設場地要平整堅實,龍門井架平臺要適合推車尺寸,便于裝卸,不得用鋼筋,鐵線作纜風繩,用地錨埋設深度必須按照超重機性能經過計算確定,纜風繩與地面夾角應30-45之間,不得靠近電線 附近。
3.吊盤安全門靈活可靠,防止物料從吊盤滾落,停靠裝置必須可靠,并有保險裝置。
4.龍門井架與平臺不得互相擦碰,應保持一定的距離。
5.操作人員得到信號后,應確認平臺上、下無人時,方可啟動吊盤。
6.使用中,要經常檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導軌,發現磨損應及時更換。
7.上、下限位器應靈敏可靠,起到限位切斷電源作用。
8.各樓層通道口處,應設置常閉停靠欄桿(門)。
9.上料口防護棚應設在架體地面進料口上方,其寬度應大于井架外部尺寸,長度應3大于米,高度應5米。
10.驗收應滿足JGJ88-92安全技術規范要求后,方可使用。
第二篇:《樁機安全技術交底》
安全技術交底記錄
工程名稱:
工程項目及部位
時
間
****年**月**日
安全交底內容:
1、樁機、吊車、挖掘機、電工、焊工等作業人員,必須持證上崗。樁機操作嚴格按照《施工現場機械設備檢查技術規程》JGJ160—2008,柴油發電機組、樁工機械操作。
2、操作人員在作業時,必須注意力集中,禁止閑談、抽煙、打手機。作業人員必須佩戴安全帽,高空作業時必須系上安全帶。
3、開機前認真做好機械的各項安全技術檢查,并做好樁機日常運行安全檢查記錄表,并有相關人員簽字。
4、施工前,清理施工場地內影響施工的障礙物,進行場地平整。機械行走區域必須具備一定承載力,承載力較差的地段需進行換填,并需保證回填質量,特別需注意過橋、過涵洞地段的回填寬度、回填質量,施工行走時需鋪墊鋼板,確保樁機行走的施工安全,樁架垂直、機械站立穩固。
5、清楚鉆桿位置內較大的石塊、混凝土塊和其它堅固的物體,一方面是為了確保基礎樁順利施工,另一方面是為了防止石塊卡住鉆桿,損壞機械,造成機械大幅度晃動,增大安全隱患。
6、當機械進場轉場,需長距離移動時,必須選擇在晴天,無風或風很小時進行,并需有專職安全員在場協調指揮。派專人維護周圍次序,畫定安全警戒線,用安全警示錐筒、彩條旗進行隔離。并且一旦發現安全隱患,必須立即停止移動,待隱患排除后,方可繼續進行移動。
7、遇到打雷、刮風、下雨時,需將鉆桿放下后,停止施工,用安全警示錐筒、彩條旗、安全警戒線,做好安全標志后,人員才能撤離現場。
8、在施工作業區,嚴禁在樁機的覆蓋范圍內搭建生活設施,樁機與樁機之間必須保持安全距離,采取全新的彩板專用圍欄進行封閉圍護、通道口派人管理,指揮維護交通,盡可能隔絕施工范圍對外部環境的影響。集中施工整治,做一塊、了一塊,迅速進退場。與施工有關的一切活動都在封閉內進行。
9、在施工作業區除封閉圍護外,再制作懸掛足夠數量的警示紅燈、彩旗、施工標牌、指示牌、宣傳語等措施,指派專人進行交通次序的疏導、協調,減少相互影響。
10、夜間施工要有足夠的照明,不僅要保證明亮的工作照度,而且要保證照明用電安全。
11、現場施工的每臺樁機,必須安排安全員進行看守。
12、對勞務分包單位,必須進行安全教育,簽定安全責任書,進行安全技術交底工作,并做好安全生產臺帳。
13、嚴格按照昆明市建筑安全生產監督站《樁工機械安全注意事項》進行樁工機械操作。
交底人簽字:
接受交底人簽字:
身份證號碼:
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END
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第三篇:臺架式電力變壓器安裝安全技術交底
臺架式電力變壓器安裝安全技術交底
1、臺架安裝
(1)電桿的組立按照設計要求進行施工。
(2)雙桿式配電變壓器臺架宜采用槽鋼,槽鋼厚度應大于8mm,并經熱鍍鋅處理,其強度應滿足載重變壓器的要求。
(3)臺架離地面為3m;安置配電變壓器的槽鋼臺架應保持水平,雙桿式配電變壓器臺架水平傾斜不大于臺架根開的1/100。
(4)容量為315kVA變壓器槽鋼臺架,應加裝槽鋼撐臂或頂樁支撐。
2、本體安裝
(1)桿上變壓器的臺架緊固檢查后,才能吊裝變壓器且就位固定。
(2)變壓器在裝卸、就位的過程中,設專人負責統一指揮,指揮人員發出的指揮信號必須清晰、準確。
(3)采用起重機具裝卸、就位時,起重機具的支撐腿必須穩固,受力均勻。吊鉤應對準變壓器重心,吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60°。起吊時必須試吊,防止鋼索碰損變壓器瓷套管。起吊過程中,在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留,吊起的設備不得在空中長時間停留。
(4)變壓器就位移動時,應緩慢移動,不得發生碰撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩,以免損壞絕緣構件。
(5)變壓器在臺架固定牢靠后,才能松開吊鉤。
(6)變壓器安裝后,套管表面應光潔,不應有裂紋、破損等現象;套管壓線螺栓等部件應齊全,且安裝牢固;儲油柜油位正常,外殼干凈。
3、一次接線
(1)導線在施工前應先用尺子實際測量各跨安裝點的準確長度,根據施工需要進行切割。
(2)導線壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股,管表面應光滑,無裂紋。金具壓接后,均應倒棱,去毛刺。
(3)導線連接可靠,搭接面清潔、平整、無氧化層,涂有電力復合脂,符合規范要求。
(4)兩端遇有銅鋁連接時,應設有過渡措施。(5)銅接線端子搭接面必須進行搪錫處理。
(6)高壓跌落式熔斷器、避雷器的引線應安裝牢固、排列整齊美觀。引線相間距離及對地距離應符合規定要求。
(7)高壓跌落式熔斷器與上引線的連接應采用銅鋁端子。(8)避雷器引線的連接不應使端子受到超過準許的外加應力。
(9)高壓避雷器的引線其截面應滿足以下要求。引上線≥25mm2;引下線≥35mm2(鋁線)。
(10)變壓器外殼、臺架應可靠接地;避雷器接地引下線、低壓側中性點均應與兩條電桿的接地引線分別可靠連接(兩點接地),接地線與主接地網的連接應滿足設計及規范要求。
(11)雙電纜出線接線端子必須分別在設備接線端子兩側搭接。(12)裸露帶電部分宜進行絕緣處理。
(13)戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接,所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片,螺栓緊固后,螺栓宜露出2~3絲扣。(14)導線應相色標識正確清晰。
4、安全要求
(1)進入施工現場的工作人員,必須戴好安全帽,高空作業必須系好安全帶。(2)選用與被吊物匹配的鋼絲繩,鋼絲繩銹蝕嚴重斷股禁止使用,被吊物重應小于起重機的起重重量范圍。
(3)起重吊裝前,現場工作負責人應劃定危險作業區域,設置圍欄及醒目的警示標志,防止無關人員進入;起重作業應專人指揮,起重前必須先鳴喇叭,或向現場工作人員發出明確信號。現場工作人員和指揮人員應站在安全地方,起重臂、被吊物下嚴禁站人;重物剛離地面時必須由指揮起吊人員檢查是否安全。(4)吊車在帶電線路附近施工時,吊車要有臨時接地線接地,接地電阻要求4Ω以下,吊車司機要注意帶電線路與吊車的安全距離,現場工作負責人要派專人監護吊車施工時的安全,隨時提醒吊車司機,確保吊車和帶電線路的安全距離。
第四篇:臺架式電力變壓器安裝安全技術交底
臺架式電力變壓器安裝安全技術交底
1、臺架安裝
(1)電桿的組立按照設計要求進行施工。
(2)雙桿式配電變壓器臺架宜采用槽鋼,槽鋼厚度應大于8mm,并經熱鍍鋅處理,其強度應滿足載重變壓器的要求。
(3)臺架離地面為3m;安置配電變壓器的槽鋼臺架應保持水平,雙桿式配電變壓器臺架水平傾斜不大于臺架根開的1/100。
(4)容量為315kVA變壓器槽鋼臺架,應加裝槽鋼撐臂或頂樁支撐。
2、本體安裝
(1)桿上變壓器的臺架緊固檢查后,才能吊裝變壓器且就位固定。
(2)變壓器在裝卸、就位的過程中,設專人負責統一指揮,指揮人員發出的指揮信號必須清晰、準確。
(3)采用起重機具裝卸、就位時,起重機具的支撐腿必須穩固,受力均勻。吊鉤應對準變壓器重心,吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于60°。起吊時必須試吊,防止鋼索碰損變壓器瓷套管。起吊過程中,在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留,吊起的設備不得在空中長時間停留。
(4)變壓器就位移動時,應緩慢移動,不得發生碰撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩,以免損壞絕緣構件。
(5)變壓器在臺架固定牢靠后,才能松開吊鉤。
(6)變壓器安裝后,套管表面應光潔,不應有裂紋、破損等現象;套管壓線螺栓等部件應齊全,且安裝牢固;儲油柜油位正常,外殼干凈。
3、一次接線
(1)導線在施工前應先用尺子實際測量各跨安裝點的準確長度,根據施工需要進行切割。(2)導線壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股,管表面應光滑,無裂紋。金具壓接后,均應倒棱,去毛刺。
(3)導線連接可靠,搭接面清潔、平整、無氧化層,涂有電力復合脂,符合規范要求。(4)兩端遇有銅鋁連接時,應設有過渡措施。(5)銅接線端子搭接面必須進行搪錫處理。
(6)高壓跌落式熔斷器、避雷器的引線應安裝牢固、排列整齊美觀。引線相間距離及對地距離應符合規定要求。
(7)高壓跌落式熔斷器與上引線的連接應采用銅鋁端子。(8)避雷器引線的連接不應使端子受到超過準許的外加應力。(9)高壓避雷器的引線其截面應滿足以下要求。引上線≥25mm2;引下線≥35mm2(鋁線)。(10)變壓器外殼、臺架應可靠接地;避雷器接地引下線、低壓側中性點均應與兩條電桿的接地引線分別可靠連接(兩點接地),接地線與主接地網的連接應滿足設計及規范要求。(11)雙電纜出線接線端子必須分別在設備接線端子兩側搭接。(12)裸露帶電部分宜進行絕緣處理。(13)戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接,所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片,螺栓緊固后,螺栓宜露出2~3絲扣。
(14)導線應相色標識正確清晰。
4、安全要求
(1)進入施工現場的工作人員,必須戴好安全帽,高空作業必須系好安全帶。(2)選用與被吊物匹配的鋼絲繩,鋼絲繩銹蝕嚴重斷股禁止使用,被吊物重應小于起重機的起重重量范圍。
(3)起重吊裝前,現場工作負責人應劃定危險作業區域,設置圍欄及醒目的警示標志,防止無關人員進入;起重作業應專人指揮,起重前必須先鳴喇叭,或向現場工作人員發出明確信號。現場工作人員和指揮人員應站在安全地方,起重臂、被吊物下嚴禁站人;重物剛離地面時必須由指揮起吊人員檢查是否安全。
第五篇:井制作施工安全技術交底
沉井制作施工安全技術交底
1.接高沉井時必須停止除土作業,在沉井偏斜情況下嚴禁接高沉井。
2.高處作業必須支搭作業平臺,作業平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩;上下作業平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施;作業平臺臨邊必須設防護欄桿;使用前應經檢查、驗收,確認合格并形成文件,使用中應隨時檢查,確認安全。
3.拆除支墊應符合下列要求:混凝土強度應滿足設計規定的抽墊要求;抽出墊木后應用砂性土回填、搗實;抽墊時應采取防止沉井偏斜的措施;抽墊時應由作業組長指揮,分區域,按規定順序進行;
定位支墊處的墊木應按設計規定程序最后抽出,且不得遺留。
4.沉井側模應在混凝土強度達到25%時方可拆除,刃腳模板應在混凝土強度達到75%時方可拆除;沉井分節預制時,分節預制高度應依其下沉過程中的穩定性和摩阻狀況,由設計或施工設計確定。底節沉井的最小高度應滿足拆除墊木后的豎向撓曲強度要求。
5.沉井制作場地應符合下列要求:
(1)
島標高應高出施工期間可能出現的最高水位70cm以上。
(2)
筑島應能承受水流對島體的沖刷,確保島體穩定。
(3)
筑島的平面尺寸應滿足沉井制作和抽墊等施工要求,沉井周圍應有2m以上的護道。
(4)
筑島材料應為透水性好、易于壓實和開挖的無大塊顆粒的砂土或碎石土等。
(5)
在淺水區域或可能淹沒的旱地、淺灘應筑島制作沉井。
6.制作沉井時應同步完成直爬梯或梯道預埋件的安設;直爬梯和梯道應符合下列要求:
(1)
梯道寬度不宜小于70cm;坡度不宜陡于50°;梯道宜使用鋼材焊制,鋼材不得腐蝕、斷裂、變形;
每步高度不宜大于25cm,嚴禁用鋼筋做踏板;梯道臨邊側必須設防護欄桿。
(2)
采用斜道(馬道)時,腳手架必須置于堅固的地基上,斜道寬度不得小于1m,縱坡不得陡于1∶3,支搭必須牢固。
(3)
采用固定式直爬梯時,爬梯應用金屬材料制成;梯寬且為50cm,埋設與焊接必須牢固。梯子頂端應設1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超過7m以上部分宜加設護籠;超過13m時,必須設梯間平臺。
(4)
人員上下梯子時,必須面向梯子,雙手扶梯;梯子上有人時,他人不宜上梯。
(5)
采購的安全梯應符合現行國家標準;現場自制安全梯應符合下列要求:
1)
攀登高度不宜超過8m;梯子踏板間距宜為30cm,不得缺檔;梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度宜為75°±5°。
2)
梯子需接長使用時,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處。連接后的梯梁強度、剛度,不得低于單梯梯梁的強度、剛度。
3)
梯腳應置于堅實基面上,放置牢固,不得墊高使用;梯子上端應有固定措施。
4)
梯子結構必須堅固,梯梁與踏板的連接必須牢固;梯子結構應根據材料性能進行受力驗算,經計算確定。
(6)
基坑施工現場可根據環境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用,人行土坡道應符合下列要求:
1)
施工中應采取防揚塵措施,并經常維護,保持完好。
2)
兩側應設邊坡,溝槽(基坑)側無條件設邊坡時,應根據現場情況設防護欄桿。
3)
坡道土體應穩定、堅實,宜設階梯,表層宜硬化處理,無障礙物。
4)
寬度不宜小于1m,縱坡不宜陡于1∶3。
7.臨邊作業必須設防護欄桿,并應符合下列要求:
(1)
木質欄桿上桿梢徑不得小于7cm,下桿梢徑不得小于6cm,欄桿柱梢徑不得小于7.5
cm,并以不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應順平向下;
鋼筋橫桿上直徑不得小于16mm,下桿直徑不得小于14mm,欄桿柱直徑不得小于18mm,采用焊接或鍍鋅鋼絲綁扎牢固,綁絲頭應順平向下;鋼管橫桿、欄桿柱均應采用直徑48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。
(2)
防護欄桿應由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成,上桿離地高度應為1.2m,下桿離地高度應為50cm~60cm。欄桿柱間距應經計算確定,且不得大于2m。
(3)
欄桿柱在基坑四周固定時,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深。鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于50cm;欄桿柱在混凝土結構上固定,采用鋼質材料時可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時可在預埋件上焊接30cm長的50×5角鋼,其上、下各設一孔,以直徑10mm螺栓與木桿件拴牢;欄桿柱在砌體上固定時,可預先砌入規格相適應的設預埋件的預制塊,并固定。
(4)
防護欄桿的底部必須設置牢固的、高度不低于18cm的擋腳板;擋腳板下的空隙不得大于1cm;擋腳板上有孔眼時,孔徑不得大于2.5cm。
(5)
欄桿的整體構造和欄桿柱的固定,應使防護欄桿在任何處能承受任何方向的1000N外力。
(6)
高處臨街的防護欄桿應加掛安全網,或采取其他全封閉措施。