第一篇：設備檢修安全協議

設備檢修、施工安全協議

為確保公司2007年設備檢修工作的順利進行，保持工作現場良好的工作秩序和檢修、施工的安全，甲方與乙方（各檢修、施工外協單位）就保證安全生產和施工質量等事宜，經雙方協商，簽訂本協議。

1、乙方應認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，在檢修、施工前乙方安全負責人必須對本單位檢修、施工人員進行安全教育，配齊相應安全防護設施，對其自身安全負全責；

2、乙方參加檢修、施工的人員，必須熟知本系統、本工種、本崗位的安全技術規程，同時遵守甲方單位的有關安全制度和國家相關法律法規，并接受甲方的監督和管理；屬特種作業的人員應具備相應的資質，持有效證件進行作業。

3、乙方使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪等，可生產火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業，均為動火作業，必須向甲方申請辦理動火證，經甲方審批后才可施工；

4、乙方在動火施工期間必須設立監護人，監護人在作業中不準離開現場，當發現異常情況時應立即通知停止作業，及時聯系有關人員采取措施，作業完成后，安排及時清理現場，并要會同各相關人員進行安全檢查，確認無遺留火種，方可離開現場；

5、乙方施工現場的臨時用電應接受甲方管理，電氣設備、工具、線路必須由專職電工維護管理；

6、乙方進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備或容器內作業時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具，由乙方安排有救援能力的監護人做好監護工作。發現異常，立即停止

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作業，迅速撤出人員，并及時報告甲方；

7、乙方凡不適于高空作業的人員不得從事高空作業，高空作業人員必須系好安全帶、戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，高空作業不應交叉進行；

8、乙方在其工作范圍內由于乙方自身原因對甲方設備及人身安全造成損害的，由其引起的一切問題由乙方負責。

甲方：乙方：

代表：代表：

二○○七年六月二十五日

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第二篇：設備檢修安全操作規程

設備檢修安全操作規程

1.目的為保證設備檢修過程的安全，避免發生意外事故，特制訂本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司所屬各車間設備、設施檢修的安全管理。

3.職責與分工

3.1、設備部負責監督本制度的執行。

3.2、各生產車間。在日常檢修工作中貫徹執行本制度。

4.內容與要求

編制檢修計劃時應包括檢修安全措施，檢修作業前必須進行危險源識別，辦理檢修作業票。具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責安全。

4.1、通用安全檢修規程

4.1.1、檢修人員應熟悉工作中可能碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質的性質，避免發生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。檢修前應辦理相關檢修票證。

4.1.2、檢修人員應知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、滅火器、沐浴間的位置，并能正確的使用。

4.1.3、檢修人員在維修基礎設施期間，應隨時清理地上的油污，以免使人滑倒跌傷，并對維修中產生的含油棉紗等廢棄物進行收集，至檢修結束后按《固體廢棄物管理辦法》進行處理。

4.1.4、檢修用的工具和拆下來的零件應整齊放置，不能隨便亂放，以便做到安全快速的檢修。

4.1.5、待檢修的設備在檢修以前應由電儀班負責切斷電源，然后接上地線，根據情況如有必要應切斷機器的傳動部分，取下保險開關并掛上標識牌。

4.1.6、檢修帶壓的容器、設備和管路之前應將其壓力降低到等于大氣壓。

4.1.7、待檢修的機器設備，如果不斷電源或未降低壓力，或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質放凈時，絕對禁止進行維修。

4.1.8、在有易燃、易爆現場動火時，必須先在工作地點進行易燃物的分析，取得“安全動火證＇，經車間主任、安全科的簽批同意后，方能作業。

4.1.9、當使用蒸汽吹凈或加熱時，輸送蒸汽用的橡膠管應該用卡子固定在蒸汽的接口管上，不能使用鐵絲或繩子來捆扎，防止蒸汽燙傷。

4.1.10、當被蒸汽或熱的液體燙傷時，可以涂凡士林，傷重時要去醫院治療。

4.1.11、鉗工在檢修時不要觸及電動機有電的部分，以及電纜和照明線。

4.1.12、使用電動工具時，維修人員不得戴線手套作業，電動工具外殼應良好接地。

4.1.13、不許使用裂邊的鏨子，以免傷手或崩傷眼睛。

4.1.14、錘柄的材料要堅實，柄頭嵌入的部分應做得大些，亦用楔子脹緊。

4.1.15、扳手與螺帽的尺寸要相符，不許用墊子墊在螺帽與扳口之間。

4.1.16、在起重或其他危險工作區域都應掛警告牌標志，不許外人進入工作區域。

4.1.17、檢修時拆開的地板，下班前應完好復原，如一時不便裝上，要在四周上欄桿，防止行人陷落。

4.1.18、當機器設備檢修完后，應將所有在檢修時拆下的安全裝置恢復原狀，并按照規程進行試壓、試漏、安全校驗，試儀表和聯鎖的靈敏度，然后單體試車和聯動試車。

4.1.19、外協檢修項目驗收必須由檢修單位、使用單位，并有設備部、生產部等部門共同驗收。對有防爆要求的場合，不得降低防爆等級標準。

4.1.20、檢修完后應拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標志，搬走檢修用的機具，清理設備、屋頂上、地面上的雜物垃圾，達到工完料凈場地清。

4.1.21、在檢修過程前、中、后所產生、收集的廢液、廢氣、廢固體必須按《固體廢棄物管理辦法》和《環境管理制度》進行處理。

檢修安全規定

4.2.1

檢修人員要對檢修項目進行檢查和危險源及環境因素識別，符合危險作業的項目辦理審批手續；檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

4.2.2重要設備、AB類設備、特種設備、安全生產設施的關鍵裝置及重點部位設備檢修，除上款外，還需確認《基礎設施檢修聯系單》及相關作業票證后，方可檢修作業。

4.2.3

一切檢修作業，必須嚴格執行各項安全技術規程和相關安全管理規定。

4.2.4

凡槽罐、設備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內部檢修，要辦理《進入受限空間作業證》。

4.2.5

在受限空間、容器內及不通風處作業，應采取臨時通風措施，或使用空氣呼吸器等，并設專人監護確保作業安全。

4.2.6

凡檢修用的臨時照明，電源電壓等級不超過36V。

4.2.7

拆卸有危險的管道，應穿戴好規定的防護用品，松螺絲時應先松外面的，防止中毒和灼傷等傷害。

4.2.8

遇有易燃、易爆的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花。

4.2.9

設備內檢修必須有專人監護，監護人應由有經驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯絡。

4.2.10

在檢修作業條件發生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設備。再次檢修時必須重新辦理相關作業票證。

4.2.11

較大型設備內檢修應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。

4.2.12計劃停車檢修期間，各級基礎設施管理人員，應對檢修現場進行檢查并填寫《設備設施檢修現場檢查及問題整改記錄表》，對發現的問題要求相關維修人員進行整改。

4.2.13計劃停車檢修期間，設備科負責對檢修現場進行拍照留存備查。

4.3、檢修后驗收

檢修竣工后，檢修部門要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

2）檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經驗收后，對檢修前所堵設的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。

3）竣工驗收時，生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。

4）生產單位自己檢修的，單位負責人要親自到現場檢查驗收。

5）檢修設備（設施）竣工后，相關崗位操作人員在檢修任務單上簽字驗收；檢修任務單交由設備（設施）管理人員存檔備案。

第三篇：設備檢修和試車安全要求

做好設備檢修和試車安全要求

一、在落實安全生產法規、公司安全管理制度及安全操作規程的基礎上應做到：

（一）所有設備檢修前檢查、檢修、試車項目必須嚴格執行停送電工作票和操作票制度，嚴格執行檢修現場臨時用電、高處作業、有限空間作業、吊裝作業、動火作業等危險作業的安全許可確認、安全技術交底及監護制度，禁止壓縮檢修工期，簡化或減免安全作業程序；

（二）明確單體設備試車安全工作程序，指派工段長以上人員專門負責此項工作,做到全程監護，并對相關人員提出安全注意事項，督促其落實、完善好各項安全措施；

（三）檢修人員在進入對應設備區域內前，要保證精力充沛，嚴禁酒后上崗和連續疲勞作業，做好互保、聯保，嚴禁擅自進入隱蔽區域進行檢查和作業；

（四）二個或二個以上的單位檢查、檢修同一設備時，要簽訂“安全管理協議”明確雙方安全責任、落實安全防范措施，指派安全管理人員現場監督檢查，確保各項安全防范措施及操作規程的落實。

二、在落實上述安全措施的情況下，開始設備檢修前和試車前應確認以下內容：

（一）進行設備內部檢修時保證所檢修的設備處于正常停車位，維護人員必須完成插安全銷、放墊塊、關液壓管道閥門等相應工作；

（二）對于在停車后需要進行間歇運轉的設備，操作人員必須在操作臺機旁操作，要求現場確認無誤后方可操作；

（三）當所有項目檢修完畢之后需進行試車前，必須組織人員撤出檢修區域，并通知本區域檢修負責人確認本區域所有人員是否撤出，再進行安全裝置的拔出、閥門打開等試車工作；

（四）操作人員在試車之前必須檢查操作牌是否齊全，啟動設備前，必須對區域內設備進行檢查確認，無人、無障礙后方可啟動設備；

（五）設備運轉現場人員要站在安全位置，嚴禁觸、碰轉動部位；

（六）試車后若還需進行故障處理的設備，必須重新按照設備檢修前的安全要求事項執行。

以上安全措施及要求確認之后，方可進行有關檢修作業及試車，如果任何一項沒有得到確認，則不得進行。

三、工作要求

（一）檢修單位負責人要親自帶隊深入檢修現場，檢查各項檢修安全措施及安全操作規程的落實，堅決杜絕不按照設備檢修安全操作程序進行設備檢修行為的出現，對檢修現場檢查出的安全隱患及問題要立即組織解決，對一時不能解決的要責令停止作業，待安全隱患及問題整改完畢后，在符合安全條件的前題下方可繼續檢修，與此同時，要加強“三類”人員的監督管理工作，重點嚴防“三違”行為的出現。

（二）檢修前要做好檢修動員會，對全體參修人員進行安全教育培訓工作，落實安全告知制度，并建立安全臺帳。

（三）檢修項目若涉及到的外委作業項目，要根據作業項目性質嚴格資質審查及審批許可制度，堅決杜絕不具備安全資質及不符合安全要求的外委施工單位承攬本單位的相關檢修（施工）項目。

第四篇：設備檢修作業安全管理制度

設備檢修作業安全管理制度

范圍

本制度規定了化學品生產單位設備檢修前的安全要求、檢修作業中的安全要求及檢修結束后的安全要求。

本制度適用于公司設備大、中、小修與搶修作業。

引用文件

AQ

3026-2008

化學品生產單位設備檢修作業安全規范

術語和定義

本標準采用下列術語和定義。

3.1

設備檢修

為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

檢修前的安全要求

4.1

檢修施工單位（包括外來檢修施工單位）應具有國家規定的相應資質，并在其等級許可范圍內開展檢修施工業務。在與外業檢修施工單位簽訂設備檢修合同時，應同時簽訂安全管理協議。

4.2

設備檢修作業開始前應辦辦理《設備檢修安全作業證》。

4.3

根據設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經設備使用單位審核。

檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。

4.4

檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：

（a）

有關檢修作業的安全規章制度。

(b)

檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。

(c)檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

(d)

相關事故案例和經驗、教訓。

4.5

檢修現場應根據GB

2894

《安全標志》的規定設立相應的安全標志。

4.6

檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。

4.7

檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

4.8

當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時，須按《高處作業安全管理制度》、《動火作業安全管理制度》、《動土作業安全管理制度》、《斷路作業安全管理制度》、《吊裝作業安全管理制度》、《盲板抽堵作業安全管理制度》、《受限空間作業安全管理制度》的規定執行。

4.9

臨時用電應辦理用電手續，并按規定安裝和架設。

4.10

設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。

4.11

檢修項目負責人應與設備使用單位設備員、技術員共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

4.12

應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

4.13

對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

4.14

對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。

4.15

對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。

4.16

對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

4.17

對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜

間應設警示紅燈。

4.18

應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。

4.19

應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通。

4.20

需夜間檢修的作業場所，應設滿足要求的照明裝置。

4.21

檢修場所涉及的放射源，應事先采取相應的處置措施，使其處于安全狀態。

4.22

對《設備檢修安全作業證》審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

檢修作業中的安全要求

5.1

參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。

5.2

檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。

5.3

從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。

5.4

多工種、多層次交叉作業時，應統一協調，采取相應的防護措施。

5.5

從事有放射性物質的檢修作業時，應通知現場有關操作、檢修人員避讓，確認好安全防護間距，按照國家有關規定設置明顯的警示標志，并設專人監護。

5.6

夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業，須安排專人進行安全監護。

5.7

當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時，設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業，迅速撤離作業場所。經處理，異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復作業。

5.8

嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》，變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。

檢修結束后的安全要求

6.1

因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

6.2

檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。

6.3

檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

6.4

檢修項目負責人應會同設備員、工藝員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

6.5

檢修單位應會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏，調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。

6.6

檢修項目負責人通知電工送電，會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單體和聯動試車，驗收交接。

《設備檢修安全作業證》的管理

7.1

《設備檢修安全作業證》由公司設備管理部門負責管理。樣表附后

7.2

設備檢修項目負責人負責辦理《設備檢修安全作業證》，設備所在單位應提出設備交出的安全措施，并填寫相關欄目。

7.3

檢修項目負責單位應提出施工安全措施，并填寫作業證上相關欄目。

7.4

設備所在單位、檢修施工單位應對《設備檢修安全作業證》進行審查，并填寫審查意見。

7.5

非廠管設備檢修由設備所在分廠（車間）對《設備檢修安全作業證》進行審批；廠管設備檢修由設備管理部門進行審批；關鍵裝置、重點項及特種設備檢修由公司分管領導審批

7.6

《設備檢修安全作業證》一式三聯，一聯檢修作業負責人攜證作業，一聯由設備所在單位保存、另一聯抄送生產管理部門。檢修作業結束后，檢修作業負責人應將《設備檢修安全作業證》交設備管理部門留存，保存期限至少為2年。

公司設備檢修安全作業證

分廠(車間)：

編號

檢修設備名稱

檢修項目負責人

檢修施工單位

檢修安全負責人

檢修內容：

危害辯識：

檢修項目負責人簽字：

****年**月**日

工藝安全措施：

□

設備使用單位負責設備的隔離、清洗、置換，合格后交出；

□

與設備內安全有聯系的閥門、管線加盲板隔離，列出盲板清單，并落實拆裝盲板責任人；

□

設備打開通風孔進行自然通風，溫度適宜人員作業；

□

補充安全措施：

設備使用單位負責人確認：

檢修項目負責人確認：

****年**月**日

電器安全措施：

□

檢修設備上的電器電源，確認可靠斷電，確認無電后開關處掛“禁止合閘”標志牌或加鎖；

□

檢修工作完成后，檢修項目負責人確認人員撤離后方可送電，進行試車；

□

補充安全措施：

電工簽字：

斷電時間：

****年**月**日　　時　　分

檢修作業安全措施：

□

檢修前，設備使用單位對檢修作業人員進行安全教育、檢修方案交底，設立相應的安全標志；

□

涉及其他作業安全，辦理相應的票證（臨時用電、高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間）；

□

對檢修使用的各種工器具進行檢查，手持式、移動式電器工器具配有漏點保護裝置；

□

按規定正確穿戴勞動保護用品，特種作業持證上崗；

□

交叉作業采取相應的防護措施；

□

補充安全措施：

檢修安全負責人簽字：

****年**月**日

分廠（車間）

審

批

****年**月**日

設備管理

部門審批

****年**月**日

公司領導

審

批

****年**月**日

說明：非廠管設備小修由分廠（車間）審批

特殊、重點項目及特種設備檢修報請分管領導審批

通知送電人（簽名）

送電時間：

****年**月**日

時

分

送電電工（簽名）：

完工驗收

檢修項目負責人簽字：

****年**月**日

注：本票一式三聯，設備使用單位、檢修作業負責人、生產管理部門各一份。檢修結束后檢修作業負責人將《設備檢修安全作業證》送設備管理部門保存。

第五篇：設備檢修安全管理制度補充規定

設備檢修安全管理補充規定

第一章 總則

第一條 為規范**礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條 本規定適用于**礦內、外部檢修作業（施工）的安全管理。

第二章 安全措施的制定與審批

第三條作業區日常設備維修、維護作業不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業標準即為安全措施；當日常檢修活動因環境、環節發生變化或安全作業標準內容不能涵蓋該項檢修全部作業活動及危險源時，由檢修作業區設備技術人員制定安全措施、作業區主管領導審批。

第四條 系統檢修、臨邊或臨危環境的檢修、有吊裝作業或較大規模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調運、安裝、調試作業前，由作業區技術人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條 各類搶險、事故搶修前，必須制定安全技術措施。如遇夜間進行檢修，由作業區值班負責人制定安全措施，礦當值的管理、技術人員進行審核簽字，值班負責人交底簽字后，方可進行檢修。

第六條 外協檢修單位檢修安全技術措施由外協單位制定、實施、檢查、控制。

第七條 編制檢修施工安全措施前，應先編制、審批施工組織方案，根據方案和檢修作業活動的危險源編制安全措施并由相關科室審批。施工組織方案和安全技術措施也可以合并為作業指導書，但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條 檢修施工安全措施要包括現場安全負責人、安全互保對子、作業活動主要危險源及控制措施等內容，報審的安全措施必須有編制人、施工（檢修）負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業必要時由有關部門會簽。

第九條 報審的安全措施，檢修項目所需時間在4小時以下時，應當在項目實施前一天報給作業區，經作業區管理人員審核后，由主管領導或安全員批準后執行；4小時以上項目，應當在項目實施前三天上報給安全監察科，經安全監察科審核批準后執行。

第三章 檢修前安全交底

第十條 檢修作業前必須對作業人員進行安全交底

（一）日常檢修作業可在班前會中依照該項檢修作業危險源辨識清單、安全作業標準進行安全交底，并要將該項檢修有關的注意事項、安全防范要點進行安全交底。

（二）制定檢修安全措施檢修施工項目時，必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底，交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。

（三）有較大危險的檢修及系統檢修前，作業區還應組織有關人員進行安全教育并書面考試，確保檢修人員對安全交底內容能充分掌握。

（四）外協檢修單位的安全交底由外協單位負責進行，安全監察科負責向檢修單位進行安全告知。

第十一條 安全交底過程要詳細記錄，交底人、被交底人必須簽字確認。

第四章 檢修現場管理

第十二條 檢修前，檢修負責人和相關的指定負責人應共同到達現場，進一步確認是否具備安全檢修條件，并對安全措施的可靠性進行評估，確認具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條 嚴格執行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現場負責人要對停電情況進行確認，確認無誤后，檢修負責人與設備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。

第十四條 檢修過程中需要試車時，檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進行安全確認，確認檢修人員撤離、采取防護措施后，方可進行試車。如需再次進行檢修作業時，必須從新履行停送電、掛牌手續。

第十五條 檢修現場有吊裝、動火等危險作業以及在危險作業場所檢修時，必須由專業（持有效證件）人員進行指揮；同時，要指定專人對吊裝等危險作業進行現場安全管理。

第十六條檢修現場安全負責人必須明確安全互保對子，需要監護作業的檢修，現場監護人必須嚴格履行監護職責，不得以任何原因離開監護崗位。

第十七條 檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術要求，保證接線整齊、牢靠，嚴禁亂搭接線路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。

第十八條 檢修現場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措

施、檢修完畢后應立即復位。

第十九條 在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，必須裝設臨時遮攔或將鄰近線路停電。

第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備（包括電纜和電線），若須檢修或搬動前，必須切斷電源，并將導體完全放電和接地。

第二十一條 固定安裝的絕緣設備，不準拉設臨時線，裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設，臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制，每一分路須裝熔斷器。

第二十二條 電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方，一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米，一次線到電焊機間必須裝設隔離開關，移動電焊機時，必須停電。

第二十三條 特種檢修作業人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執行安全操作規程、安全作業標準等安規制度，檢修作業中嚴禁違章作業、違章指揮。

第二十四條 工作完畢后，及時清理現場、恢復安全設施，由專人負責檢查確認后方可離開現場。