第一篇：化驗室安全操作規程

化驗室安全操作規程

1、根據安全生產需要按時取樣，取樣過程中必須按規定正確佩戴勞動防護用品，通知崗位操作工協助取樣、進行安全監護，取樣時站在取樣口上風向。

2、化驗過程中，必須嚴格遵守安全操作規程，杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏度和穩定性。使用電加熱設備分析樣品時防止樣品溢出發生火災。

3、化驗數據應及時填入原始記錄表，原始記錄表必須由化驗者本人填寫，分析者應對原始記錄的真實性和檢驗結果的準確性負直接責任。

4、化驗時應保持安靜，思想要集中，遵守操作規程，切勿粗心大意，馬馬虎虎，更不準在實驗室內打鬧。

5、實驗室內都必須備有滅火器或砂土并盡可能放在顯眼的地 消防設備不得隨意挪動，必須掌握消防器材的使用方法及其性能，具備一定的消防知識。

6、禁止在電氣設備和線路上灑水，以免漏電。

7、電爐子、烘箱等用設備，使用時必須要有人負責看管，以 防發生事故。

8、電爐子需放在水泥等非易燃物砌成的固定臺子上，不得靠近木材墻或木質門窗。

9、使用易燃物時，必須在距離火源較遠的地方進行，絕不可

靠近火源，尤其是乙醚、汽油等著火危險性大的易燃物，用時必須小心，用完后的剩余部分也應及時在存放到專門的地方。

10、絕不可以將液化氣罐存放在靠近電源地方，防止強烈震動，氣體出口，活門處絕不可涂油和與有機物接觸，以免發生爆炸。

11、化驗時務必注意避免反應進行的過分激烈，以免引起難以 預測的事故。

12、必須熟悉本部門所使用儀器的性能，所使用的化學試劑，各種可燃氣體的物化性質及其防護知識。

13、餾分易揮發和易燃體所用的玻璃器具必須完整無缺陷，禁 止用火直接加熱。

14、在使用電氣設備時，必須事先檢查開關、電機，以及機械 設備，確認各部分是否安置妥當。

15、減壓餾程儀器操作結束后必須先關閉加熱電源、待樣品瓶溫度降至100℃以下后方可關閉抽真空設備。

16、對使用制冷設備降溫分析的儀器設備必須先關制冷后方可關閉儀器電源。

17、當加熱蒸餾及其它有關用火的工作進行時，要有專人負責管理，不許隨便離開，用完后即關掉熱源。

18、可燃的尤其是易揮發的可燃物，應存放在密閉的容器中，不得用無蓋的開口容器貯存。

19、做蒸餾提純或蒸餾試驗，必須用明火加熱時，每次蒸餾物 的數量不得超過100毫升，附近不得存放易燃物質，同時應有防火措

施。

20、一旦發生失火事故，首先應撤除一切熱源，關閉煤氣電閘，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用1211滅火，除酒精外，化學物品失火，不許用水滅火。

21、及時填寫化驗結果報告單并及時報送有關部門或領導。

22、認真填寫設備運行情況記錄，保持設備和工作環境的清潔。

23、化驗室及時提供和建立（動火分析、氧含量分析）檢測時嚴格執行公司安全分析管理制度，最有效的化驗方法以保證化驗結果的準確性和代表性。

24、在日常化驗工作中，要求分析室主管領導對化驗員的取樣、化驗過程、結果計算進行監督，并對送出的化驗數據審核。

25、新入廠化驗員不得獨立操作，必須熟練掌握化驗方法經考核合格后，才允許進行獨立操作。

26、非本公司分析樣品，未接到上級指令，一律不得受理。

27、化驗室內儀器不得隨意搬遷或拆換，對不常用的儀器要安排人員定期維護保養。

28、化驗室內儀器、設備的使用，必須嚴格按照使用說明書進行操作。

29、一切化學試劑藥品瓶子，必須有標簽。凡失效或標簽不明的藥品不得發放使用。

30、劇毒藥品必須進行專人專柜保管，并嚴格按照規定發放和領用。

31、化學試劑和藥品庫房要求陰涼、通風、清潔、防潮，藥品存放要按照“化學試劑的安全儲存和處理”的原則進行。化學藥品必須嚴格執行驗收入庫和登記領用制度。管理人員要有明細賬目，做到賬、卡、物相符。

32做好缺口化學試劑、藥品的登記工作，按時編制月度計劃，保證生產分析的需要。按月對化學試劑、藥品進行清點、對化學試劑、藥品的數量做到心中有數。

33、非工作人員未經允許，不得擅自進入化學試劑、藥品庫房。

34、未經允許不準將化學試劑、藥品帶出化驗室。

35、領取化學試劑、藥品時，對無標簽或標識不清者、破損的，領用人必須拒絕領取。

37、一般化學藥品領取由化驗班長到庫管員處簽字領取執行雙人雙鎖管理。劇毒化學藥品需填寫申領單，經相關人員審核后，庫管員方可發放。

38、其他部門領取化學試劑、藥品時，必須通過相關領導簽字同意后按相關規定發放。

39、化驗分析所產生的廢液不能隨意排放，必須按有關規定收集集中處理。

40、所有化驗過程產生的廢液（包括初次洗滌器皿的液體）必須倒入廢液收集桶內，不準由水槽排放。

41、廢液收集到一定數量時（約有半桶），由當班班長組織運往規定地點集中處理。

42、原料氣、酸氣屬高含硫氣體，取樣時排放的廢氣必須帶防毒面具。

43、四懂四會

（1）懂本崗的火災危險性，會報火警。

（2）懂預防火災措施，會使用消防器材。

（3）懂滅火方法，會撲救初期火災。

（4）懂逃生方法，會組織人員疏散、逃生

第二篇：化驗室安全操作規程

化驗室安全衛生管理制度

1、化驗室內保持地面、墻壁、窗臺、衣柜等清潔干凈；不準有垃圾和破舊物品；不準有衛生死角，查有一項不符，罰責任人100元。

2、化驗室內物品擺放有序，不準亂堆亂放；桌面、工作臺不準擺放無用的報表資料（只允許放置電腦一臺，文件筐一個，電話機一部）不準存放與崗位工作無關的物品或私人用品（包括暖壺，水杯等）。查有一項不符，罰當班人100元。

3、化驗室分析室、配藥室、高溫室、儀器室各工具使用完畢后必須放置在指定區域，如有不符考核責任人100元。

4、化驗室門窗玻璃要保持清潔、完整，已損壞的要及時協調進行補裝；不準有積灰、污垢；不準亂涂亂畫；查有一項不符，罰責任人50元。

5、實驗前后，滴定管調零時的試劑不得直接滴到實驗臺及地面上，每發現一次罰款50元，滴定管及各藥品發現一次漏液考核責任人50元，實驗完畢后及時清理實驗臺面，不得殘留試劑、藥品，否則罰責任人50元。

6、下班前，務必將本崗位所負責的環境衛生進行徹底清掃，包括實驗臺面、抽屜、門柜、地面、窗臺、水池等，不得留有垃圾或其他雜物，否則罰交班人50元；物理組、分析組必須在實驗完畢后及時對所轄的衛生進行徹底清掃，否則罰責任人員50元。

7、只允許在衛生間、水桶內淘洗墩布，不準在實驗水池淘洗，不準將墩布的水滴在走廊內，否則罰責任人50元。

8、本崗位范圍內的照明設施保證完好，不得損壞、丟失；不準出現長明燈、“有燈不亮，有燈口無燈泡”的現象。查有一項不符，罰責任人50元。

9、在公共使用的環境衛生區內，稱樣和做樣完畢后，做樣人必須及時清理所用的儀器設備（包括撒落在天平內的試樣）及室內衛生，否則處罰50元，稱樣完畢后及時清理工作臺面樣品，不準將留樣瓶，存樣托盤放置在工作臺面上，如有不符考核責任人50元。

10、各崗位的垃圾必須及時倒至水房垃圾桶，不準隨意放在化驗室角落，樓道內或其他地方，否則罰責任人50元。

11、化驗室各抽屜柜子由專門責任人負責，柜子內保持清潔整齊，不準放置與工作無關的物件，抽屜內物品保持擺放整齊，抽屜外標明放置物品，不準放置與標識牌不符的物品，以上如有不符考核責任人100元。

12、化驗室各科室嚴禁吸煙，如有違反考核責任人500元，發現煙頭無人認領考核所有吸煙者500元。

13、化驗室文件筐標識必須清晰明確，如有模糊不清或放置文件與標識不符考核責任人100元。

14、化驗室各室花卉由專人管理負責，如有管理不善考核責任人50元。

16、化驗室各科室需要現場取樣，必須佩帶勞動防護用品，如有違反考核責任人50元。

17、各組人員做樣期間必須按照作業指導書正確操作，接觸酸堿或其它有害物質時必須佩帶橡膠手套，如有違反考核責任人50元。

18電氣或其它特種作業時必須聯系電氣當班人員進行操作，擅自處理著考核50元。

化驗室安全生產職責

制定崗位安全生產責任制是確保安全生產的重要措施。崗位安全生產責任制主要闡述崗位員工負有的主要安全生產職責和應承擔的相應責任，在生產過程中，做好三不傷害（即：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。

1、崗位工安全生產職責

1.1牢記“安全第一，預防為主”的思想，自覺遵守公司各項規章制度和操作規程，不違章作業，并隨時制止他人違章作業。

1.2積極參加各種安全生產活動，主動提出改進安全工作的意見，認真檢查本崗位的機器、設備、工具及其它安全防護裝置，確保安全可靠。

1.3正確使用和維護個人的勞保用品，發生事故時保護好現場，并及時報告上級。

1.4值班人員每日進行消防安全巡查，并做好班組在交接班時的記錄。1.5值班人員每日檢查勞保用品的使用情況，生產過程中安全隱患整改情況，各種設備的安全裝置、防護設施配備情況，消防設施、設備完好情況。

1.6對于用火用電、易燃易爆品、消防器材等管理必須嚴格按照《消防安全管理制度》所規定的進行操作。

1.7兼職安全消防員定期或不定期進行消防安全檢查，并做好記錄。

2、對違反消防安全操作的處罰辦法

2.1崗位工在交接班時，接班員工必須穿戴好必需的安全防護用品，沒有安全防護用品的不允許上崗，未按規定執行，對當事人罰款100元，所在班組負責人罰款50元。

2.2所有人員進入車間、到生產現場必須戴安全帽及必須的勞動保護用品，不準穿高跟鞋、涼鞋、裙子，長發必須盤起放入帽中，不準圍圍脖、穿大衣上崗，工作服必須系好扣子，不得穿破損工作服，未按規定執行，對當事人罰款100元，對負責人罰款50元。

2.3任何崗位人員不得酒后上崗，發現酒后上崗者，除對當事人罰款100元外，所在班組負責人罰款50元；累計兩次酒后上崗者，除了兌現罰款外，并立即退回質技部。

2.4嚴禁挪用、破壞安全防護設施及滅火器材，對當事人罰款100元，所在班組負責人罰款50元。

2.5對于儀器、設備的操作，未按《化驗室崗位作業指導書》和《化驗室安全操作規程》上所規定的要求進行操作，每發現一次罰款100元，所在班組負責人罰款50元；凡累計兩次違規操作，除了加倍罰款外，并立即退回質技部。

2.6化驗室發生一起輕傷事故或火災事故，撤銷班組長職務或降級使用，將事故直接責任人退回質技部。

2.7完成化驗室全年安全目標，按《安全生產責任狀》的相關規定予以獎勵。

化驗室安全操作規程

1、安全規程總則：各崗位員工必須經過崗前安全培訓并經考試合格后方可上崗，各崗位員工必須熟悉本崗位各設備性能及操作規程等技術性要求，不得違反作業指導書進行操作。非專業人員嚴禁操作和修理儀器設備；非電氣崗位人員不得從事電氣作業。對于新上崗員工的培訓將以師帶徒或公司集中培訓的兩種培訓方式進行培訓，培訓時必須有詳細的培訓記錄，新員工必須經公司或化驗室考核合格后方可單獨上崗。無論什么情況下，崗位員工都應樹立“安全第一”思想。

2、安全規程細則

2.1化驗室各個崗位必須保持整齊、清潔、所用的儀器必須潔凈不得有殘留物，在清洗玻璃儀器時，必須做好保護工作以免被割傷。

2.2化驗室內禁止吸煙及吃東西，不準用試驗器皿做茶具和餐具，不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物，離開化學分析室后應立即洗手。

2.3進入生產現場的人員，必須注意各種危險警示牌，并懂得安全色和安全標志所表達安全信息的含義，不得有輕視和忽視危險警示牌所表達的指示。

2.4在崗員工必須穿戴好必需的安全防護用品，不準穿高跟鞋、涼鞋、裙子，不準穿戴絲巾等裝飾服飾，有長發者必須盤起放入帽中。

2.5在崗員工在取樣和制樣的過程中，必須嚴格按照相關的操作規程進行操作，不允許有任何違反操作規程的行為；對于取樣場所的照明和安全設施的完好情況必須及時通報各班組長，以便對于存在的問題，班組長能夠及時聯系相關工段人員進行維修處理。

2.6在崗員工在操作儀器設備時必須嚴格按照作業指導書和相應的操作規程所規定的要求進行操作，不得違反作業指導書和操作規程進行操作。

2.7禁止任何與檢驗無關的人員靠近和接觸儀器設備，不經過允許不得進入各檢驗崗位進行學習等其他的行為活動。

2.8任何崗位人員不得酒后上崗，不得有睡崗行為，任何人不得在工作場所打鬧、嬉戲，若違反此項規定將按公司的相應規定進行處罰。2.9日常檢驗工作中，除必須的檢驗工具外，操作平臺、地面不得亂堆亂放雜物，地面保持清潔無積水、無殘留藥品，做到隨時使用隨時清理，以防將人員絆倒、滑倒以及被藥品燒傷。

2.10使用手推車、三輪車、自行車時，必須慢行并注意來往人員、車輛及障礙物。

2.11嚴禁挪用、破壞安全防護設施及消防器材，對安全防護設施及消防設施要定期檢查，發現問題及時處理，若有挪用、破壞安全防護設施及消防器材的人員和行為將按照公司的消防安全的相關規定進行處罰。

2.12各個崗位的門、窗、用水及用電等設施必須保持完好，發現有損壞的，必須在損壞的當天及時聯系相關人員進行修復，不得拖延。

2.13對于高溫設備在使用時不得與易燃、易爆、精密儀器等物品在同室操作，對于具有腐蝕性的物質不得直接放到高溫設備以及由金屬制成的設備內，使用時必須做到人在時方可起用高溫設備，無人時應停用高溫設備。

2.14從高溫設備內取出的高溫物體，必須先放在石棉網或瓷盤等耐火材料上冷卻，不得與易燃、易爆的物體接觸，需稱量的坩堝待稍冷后方可移到干燥器中冷卻，而后才可以進行稱量工作。

2.15校驗儀器設備時必須嚴格按照相關的儀器設備的校定規程進行操作，不得違反儀器設備的校定規程。

2.16各在崗員工對于本崗所使用的儀器設備發生故障后，必須及時聯系相關人員進行處理，不得擅自進行處理。

2.17化學試劑的選用和使用必須根據化驗室具體的使用情況進行選用和使用，藥品的使用必須做到現用現領的原則，使用時必須有詳細的記錄。

3、急救與事故處理

3.1身上或手上沾有氫氟酸時，應立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗，再用甘油和氧化鎂混合藥劑2:1涂抹后包扎好；若疼痛時應立即用飽和硼砂溶液或水與乙醇的混合溶液浸泡，并去醫務室進一步處理，以免其腐蝕皮膚，造成嚴重灼傷，并引起潰爛。

3.2如果中毒是由于吸入毒性蒸汽或氣體，應立即將中毒者移開現場，移至通風良好的環境，使中毒者呼吸新鮮空氣，或給予氧氣，或令其喝興奮劑，如濃茶、咖啡等。如果中毒是由于食入毒物，首先要立即飲大量溫水洗胃，采用舌根刺激的方法，直至嘔吐物中基本無毒物存在，再服解毒劑（生蛋清液、牛奶、淀粉糊、桔子汁）。

3.3當眼睛里濺入大量的腐蝕性藥品時，應立即用大量流水沖洗，但注意水壓不要太大，以免眼球受傷，待藥物充分洗凈后再到醫務室就醫。

3.4當眼睛里進入碎玻璃或其他固體異物時應閉上眼睛不要轉動，立即到醫務室就醫，絕對不要用手揉眼睛，以免引起更嚴重的擦傷。

3.5濃酸或濃堿灑在衣服或皮膚上時應立即用大量水沖洗，并將燒傷的衣服盡快脫下，繼續用大量水沖洗，再分別用碳酸氫鈉溶液（2g/100ml）或乙酸溶液（3%—4% v/v）輕輕擦洗，必要時去醫務室就醫。

3.6火燙傷使皮膚發紅時，要用酒精棉花涂擦或浸在冷水里，至不覺疼痛為止，起泡時應用紅汞或4%高錳酸鉀涂抹，不要弄破水泡。

3.7在高溫環境下，大量出汗、口渴、頭暈、耳鳴、胸悶、惡心、四肢無力、注意力不集中，體溫略有升高等都是中暑現象。搶救措施：對于先兆及輕度中暑人員，應立即離開高溫作業現場，到陰涼通風處休息，并飲用清涼飲料；對于重度中暑人員應迅速采取降低體溫措施，盡快送醫院搶救。

3.8人體觸電時應立即切斷電源，或用非導體將電線從觸電者身上移開，如有休克現象，應將觸電者移到空氣新鮮處立即進行人工呼吸，并請醫務人員到現場搶救。

3.9對于用火用電、易燃易爆品、消防器材等管理必須嚴格按照《消防安全管理制度》所規定的進行操作。

3.10對已發生事故(含未遂事故)的檢查和處理必須嚴格按照《消防安全管理制度》所規定的進行操作。

檢驗復驗制度

1、各檢驗崗位人員負責異常數據和質量控制臨界指標值的通報和復驗工作。

2、組長負責復驗數據的整理工作，同時向質量管理人員進行匯報。

3、物檢組長師負責與上級質檢機構進行出廠水泥復驗的聯系工作。

4、質量控制中檢驗異常數據和臨界指標值的復驗

4.1控制組簡分人員在試驗中出現異常數據或臨界指標值時，及時把情況匯報給當班質量調度，并立即進行復驗，復驗結果記錄在當班原始檢驗記錄的備注一欄中。

4.2分析、物理檢驗人員在檢驗過程中出現異常數據或質量指標臨界值時，及時匯報組長，由組長安排進行復驗，并把情況匯報給質量管理人員,復驗結果分別記錄在相關的內部試驗臺帳上。

4.3質量管理人員發現異常數據，及時與質量調度或組長聯系，安排崗位人員進行復驗。

4.4復驗結果如不超出允許誤差值，以第一次試驗數據為主，否則進行再次復驗，取兩次相近試驗數據平均值報出。

4.5對同一樣品兩次檢驗結果超出重復性試驗允許誤差值，按獎金考核條例進行扣罰。

4.6對同一樣品兩次制備檢驗結果超出原結果的10%，按試驗超差處理。

5、出廠水泥質量指標復驗

5.1某編號水泥出廠后，用戶對質量提出異議時，為了進一步核準該編號的質量指標，用該編號水泥的封存樣品進行復驗。

5.2當用戶要求現場取樣時，化驗室派人與用戶共同在現場取樣三份，其中兩份由用戶和化驗室帶回各自實驗室進行檢驗，第三份封存后共同送省級以上水泥質量監督檢驗機構進行復驗。5.3復驗結果以一次為準。

水泥抗壓、抗折夾具管理規定

1、物理組組長負責向物資供應部提供水泥抗壓、抗折夾具的采購計劃，組織夾具的檢定和試驗對比工作。負責水泥強度標準樣品的制備工作。

2、物理組長負責新購入夾具的檢定，定期組織物檢人員進行夾具的強度對比試驗。

3、物理組每年初根據夾具使用情況，向物資供應部提供水泥抗壓、抗折夾具的自購計劃，在自購計劃中要注明夾具生產廠家，主要技術指標。從而保證夾具使用的統一性，以及檢驗數據的一致性。

4、新購入的夾具，由物理組按編號進行新夾具與標準夾具的28天強度對比試驗，樣品采用“水泥強度對比標準樣品（P.I52.5水泥）”，每個夾具強度對比數據不能少于4組，樣品對比結果填寫在《水泥抗壓、抗折夾具強度對比臺帳》中。

5、使用中的抗壓、抗折夾具，每六個月進行一次與標準夾具的強度對比試驗，成型時間安排在第五個月1—3日進行，樣品采用“水泥強度對比標準樣品（P.I52.5水泥）”，每次對比數據不能少于8組，并與當日完成成型。當28天抗壓強度對比相對誤差達到2%時，由物理組長選擇更換新夾具的編號，并負責填寫《更換新夾具的申請報告》，在報告中要對新舊夾具的強度值進行說明，經化驗室主任批準后方可使用新夾具。

6、物理組長建立夾具管理檔案，內容包括：夾具出廠檢定合格證、《更換新夾具的申請報告》，夾具管理檔案要長期保存。

7、更換下來的舊夾具由物理組長進行妥善保管，可根據情況統一組織進行修復、再利用或處理。

第三篇：水廠化驗室安全操作規程

水廠化驗室安全操作規程

1.工作人員必須穿戴好各種相關的勞保用品后才能進入操作崗位。

2.一切試劑及藥品要有標簽，劇毒性藥品必須制訂保管、使用制度，并由室內專人負責保管。

3.對于有毒的氣體和蒸汽，必須在抽毒罩或通風柜內進行，開啟易揮發的試劑時，瓶口不能對著人，嚴防開啟時有大量氣液沖出，引起嚴重傷害事故。

4.稀釋硫酸時，必須先在燒杯等耐熱容器內進行，緩緩地將硫酸加入水中，并用玻璃棒不斷攪拌，嚴禁將水倒入硫酸中。

5.精密儀器及貴重儀器均應指定專人保管，并固定安置在一定的地方，任何精密儀器在使用前要清楚了解其性能及使用方法后，方可使用。

6.開始工作或停止工作時，必須將電源開關合嚴或拉下，在離開工作室時，一定要關好門窗，切斷不需用電的電源開關。

7.經常檢查冰箱、恒溫箱的溫度變化情況。嚴禁將食物放入冰箱貯存，以防中毒。

第四篇：化驗室一般操作規程

1、工作前要認真查點設備、藥劑是否齊全，待齊全后方可接班。

2、認真檢查藥液是否變質，禁止使用變質藥液。

3、處理有毒藥液時，必須深埋或作凈化處理。

4、各種藥液必須在容器外標注名稱，有毒藥液標注“有毒”二字。

5、必須經常檢查標定藥液的濃度，配比時必須準確。

6、滴定時，必須把各種用品準備齊全，認真操作，保證化驗樣品的誤差在允許范圍內。

7、認真保管發送至化驗的試樣，試樣必須保存兩個月，待無問題時方可處理。

8、及時向有關單位交送化驗單。

9、過濾液時，必須檢查設備、儀表、電壓、電流等是否正常，待無誤時方可開車。

10、烘干樣品時，必須保證樣品的干燥程度，嚴禁烘糊試樣。

11、操作時，要注意藥液不要濺在衣物和皮膚上，以免腐蝕衣物和皮膚。

12、工作完畢后必須用流動水洗凈手，以免發生中毒現象，手上有傷口時，禁止接觸毒物。

13、嚴禁在化驗室高溫爐、電熱板上烘烤食物或做飯。凡能逸出有毒氣體，蒸氣和煙霧的作業，只能在排風良好的通風櫥內進行，以防中毒。

14、嚴禁用化學藥物做調料劑，一切藥品嚴禁口嘗或用手直接接觸，用鼻嗅時不得直接對準瓶口，以防發生意外。

15、必須嚴加保管化驗室的一切儀器、儀表，嚴禁任何人亂動，禁止使用燒杯或其它器皿作為飯食用具。加熱的器皿不可用手拿或放過冷處，以防燙傷或損壞。

16、定時抽測化驗結果，嚴禁弄虛作假。

化驗室一般操作規程

1、化驗員必須經專門培訓，懂得化驗工作，熟悉藥劑性能，使用和保管方法，經考試合格者方可上崗作業。

2、必須遵守化驗室規定，認真操作，嚴格保守秘密。

3、非本室工作人員嚴禁入內。

4、必須堅守工作崗位，按時交接班，不準在崗睡覺，看書看報，不準閑談和打鬧。

5、認真搞好崗位記錄。

6、上班時，必須穿好勞保用品。

7、不準損壞室內一切安全措施。

8、必須愛護設備，下班后必須打掃衛生，保持室內整潔。

第五篇：中材水泥公司安全操作規程(化驗室)

化學品安全操作規程 目的

規范員工行為，實現化學品的使用操作標準化，確保人身和設備安全。2 適用范圍

本規程適用于化學分析、水質化驗等相關操作。3 操作流程

化學品的使用操作流程按照《MSDS危險化學品安全技術》和《化驗室作業指導書》要求執行。4 風險辨識

4.1使用硝酸汞、水銀等有毒化學品時可能發生中毒等其他傷害； 4.2使用無水乙醇等易燃易爆化學品時可能發生燃燒、爆炸等其他傷害； 4.3使用強酸、強堿等腐蝕性化學品時可能發生灼傷、燙傷等其他傷害。5 防護用品配備使用

5.1工作前必須按規定穿戴好勞動防護用品。5.2接觸熱、燙、腐蝕性環境或物質應戴好防護手套。6 安全要點及嚴禁事項 6.1防止中毒

6.1.1 所有化學試劑、藥品要有標簽。劇毒藥品必須嚴格保管、按規定領用，有專人負責保管。毒性藥品撒落時，應立即全部收拾起來，并把撒落過毒物的桌子或地板洗凈。

6.1.2 嚴禁化學試劑入口，使用移液管時應用橡皮球操作。如須以鼻鑒別試劑或反應時放出的氣味時，應將容器離開面部適當的距離，以手輕輕扇動，稍聞氣味即可。6.1.3 所有可能產生毒氣體的操作，都必須在通風櫥內進行，分析人員必須佩戴防毒面罩。

6.1.4 嚴禁食具和儀器互相代用。凡使用有毒藥品工作后要仔細洗手和漱口。6.1.5 有毒的廢液要盡量作無毒處理后，排入地下深處或倒入下水道，器皿要立即洗干凈，并立即洗手。

6.1.6 水銀撒落在地上時，應盡量清除干凈，然后在殘跡處撒上硫黃粉，以消除汞滴。6.1.7 取有毒試樣時應站在上風處，利用球膽取氣分析時，要保證球膽不漏氣，用完化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－1頁/第1次修訂

后要放到室外排空。

6.1.8 發生中毒事故后，必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤氣或其它有毒氣體、蒸氣，應立即把中毒者移到新鮮空氣處；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物，同時立即將中毒事故情況通知醫務所，救護得越早越快，危險性也越小。6.2 防止燃燒和爆炸

6.2.1 揮發性有機藥品應存放在通風良好的處所或冰箱鐵柜中；氧化性化學藥品和還原性化學藥品應分開存放；易燃藥品不可放在煤氣燈、電爐或其它火源的附近。室溫過高時，啟用易揮發物應首先冷卻，并不可將瓶口對著自己或他人臉部。

6.2.2 試驗過程中，對于易揮發及易燃性有機熔劑，如必須用加熱方式排除時，應在水浴鍋或電熱板上緩慢進行，嚴禁直接用火焰或電爐加熱。

6.2.3 在蒸餾可燃性物質時，首先應將水充入冷凝器中，并確信流水已固定時，再旋開開關加熱(不能直接用明火加熱)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸餾過程中人員不能離開，要時刻注視儀器和冷凝器的工作情況，即使在短時間內也不能置之不顧。如需向蒸餾器內補充液體，應先熄火，冷卻后再進行。

6.2.4 身上或手上沾有易燃物時，不得靠近火源，應立即清洗干凈。落有氧化劑溶液滴的衣服，稍微加熱即可著火，應注意及時清除。

6.2.5 高溫物體，如灼熱的坩堝、瓷盤或燃燒管等，要放在不會引發火災的安全地方。6.2.6 嚴禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱量過氧化鈉。在工作中不要使用成份不明的物質，防止反應時產生危險的產物。

6.2.7 爆炸類藥品應放在低溫處保管，移到或啟用時不得激烈振動。易發生爆炸的操作，無關人員不得在室內，并加強安全防范措施，避免可能發生的傷害，必要時應戴面罩或使用防護擋板。

6.2.8 裝有揮發性物質或受熱分解會放出氣體的藥品(如五氯化磷)的瓶子最好不用石蠟封瓶塞，如瓶口因用蠟封住而打不開時，不能把瓶子放在火上烘烤。

6.2.9 分析中，有時需要對加熱處理的溶液在隔絕二氧化碳的情況下冷卻，冷卻時不能把容器塞緊，以防冷卻時爆炸，可以在塞子上裝有堿石灰管。6.2.10 應配備滅火器，分析室及有空調的房間禁止吸煙。6.3 防止化學藥品的腐蝕、灼傷、燙傷

6.3.1 取用腐蝕類、刺激性藥品時，最好戴上橡皮手套和防護眼睛。以防藥品灑出或化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－2頁/第1次修訂

沾到身上，用移液管吸液時必須用橡皮球操作。

6.3.2 稀釋硫酸時，必須在燒杯等耐熱容器內進行，將酸緩緩倒入水中并不斷攪拌，以免驟然發熱使酸濺出，傷害皮膚、眼睛或衣服。

6.3.3 用濃硫酸做加熱浴的操作(如測定熔點)，眼睛要離開一定距離，火焰不得超過石棉網的石棉芯，攪拌時要小心均勻。

6.3.4 取下正在沸騰的水或溶液時，需先用燒杯夾子搖動后才能取下使用，以防使用時突然沸騰濺出傷人。

6.3.5 使用酒精燈或噴燈時如有酒精灑出，應先將灑出的酒精擦干凈，然后再點燃，不能把燈拿到別的火源上去引火。

6.3.6 開啟氨水、無水乙二胺、鹽酸、硝酸、硫酸等藥瓶封口時，應先蓋上濕布，用水浸濕后，再開動瓶塞，以防濺出。

6.3.7 在壓碎或研磨苛性堿和其它危險物質時，要注意防范小碎片濺散，以免燒傷眼睛、皮膚等。

6.3.8 在使用強堿熔樣時，應防止坩堝沾水，以免發生爆炸。7 應急處置措施

7.1火燙傷使皮膚發紅時，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水中，至不覺疼痛為止。起泡時應用紅汞或高錳酸鉀溶液(４％)涂抹，不要弄破水泡。

7.2 眼睛或皮膚為酸灼傷時，應立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水洗凈，再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時，用水沖洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液沖洗。7.3 氫氟酸對皮膚、指甲的傷害力很強，若沾在手上則應立即用水或2%的碳酸氫鈉溶液沖洗，再用甘油和氧化鎂混合藥劑(2:1)涂抹包扎好。7.4 被溴燒傷處用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。

化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－3頁/第1次修訂

分析崗位安全操作規程 目的

規范化驗室分析組員工行為，實現分析檢驗操作標準化，確保人身和設備安全。2 適用范圍

本規程適用于化驗室分析崗位安全操作。3 操作流程

分析崗位主要負責進廠原材料、生料、熟料及水泥的化學分析、熒光分析，原煤的工業分析等，具體的操作流程按GB/T176-2008《水泥化學分析方法》、GB/T212-2008《煤的工業分析方法》等國家標準和《化驗室作業指導書》要求執行。4 風險辨識

4.1強酸、強堿及有毒化學品使用不當可能發生中毒、窒息等其他傷害； 4.2使用用電設備時可能發生觸電等其他傷害； 4.3使用高溫爐等加熱設備時可能發生灼燙等其他傷害；

4.4使用燒杯、瓷坩堝等玻璃儀器和陶瓷儀器時可能造成割傷等其他傷害； 4.5使用煤氣時可能發生中毒、火災、爆炸等其他傷害。5 防護用品配備使用

5.1 分析崗位配備安全帽、工作服、工作鞋、白大褂、橡膠手套、高溫手套等勞動保護用品。

5.2進入生產現場必須按規定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等勞動保護用品。5.3使用強酸、強堿時必須戴橡膠手套，從加熱設備內取放物品時必須戴高溫手套。6 安全要點及嚴禁事項 6.1作業前準備

6.1.1參加班前班后會，做好交接班及班前檢查工作。6.1.2按要求穿戴好工作服、工作鞋、安全帽等勞動保護用品。6.2藥品配制

6.2.1搬運腐蝕性液體時必須使用車板距地面很低的工具車，嚴禁人工搬運。取瓶裝的腐蝕性液體容器時，必須一只手拿緊瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脫手打碎容器。

6.2.2使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時必須戴橡膠手套，以免燒傷；開啟化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－4頁/第1次修訂

易揮發的試劑，如濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液，必須蓋上濕布再打開；稀釋濃硫酸溶液時應在攪拌下將硫酸倒入水中；配制硝酸、硫酸、鹽酸、氨水溶液時必須在通風觸內進行；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫。6.2.3取出的易燃性化學試劑離熱源盡量遠一點；配制時易燃化學試劑不要濺到電爐等加熱設備上。

6.2.4產生有毒氣體的操作必須在通風觸內進行；嚴禁水杯、餐杯、食品帶入化學實驗室，化學實驗室嚴禁吃東西；嚴禁使用實驗室的器皿、儀器做飲食工具；嚴禁化學藥品入口，嚴禁帶出實驗室。

6.2.5工作結束后，離開實驗室前要用洗手液洗手。6.3化學分析

6.3.1使用電氣設備前，應檢查電線是否完好；電爐、電熱板與周圍物品距離必須大于30厘米以上；取加熱的燒杯時，只能使用燒杯夾。

6.3.2腐蝕性液體試劑的放置高度不準超過80厘米；使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時必須戴橡膠手套，以免燒傷；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫；易燃化學試劑不準濺到電爐、電熱板等加熱設備上；產生有毒氣體的操作必須在通風櫥內進行；使用火焰光度計前檢查煤氣管道是否損害，使用后檢查煤氣閥門是否關嚴，防止漏氣。

6.3.3使用玻璃器皿時應輕拿輕放，避免破碎割傷，并注意燙傷。

6.3.4進行鉀鈉測量時不要靠近燃燒室與煙囪罩，防止燙傷；測量完成后，應先切斷電源再清理衛生。

6.3.5測量全硫如遇停電或電磁泵出故障應立即關閉燃燒管和電解池之間的活塞，以防電解液倒入燃燒管產生爆炸。

6.3.6測定燒失量時戴好手套，輕拿輕放，防止坩堝破碎。灼燒樣品時戴上手套，用專用坩堝鉗夾取坩堝，從高溫爐取出來的坩堝要防在石棉墊上。

6.3.7測量水泥組分使用化學試劑時戴上防護眼鏡，戴上橡皮手套，對玻璃儀器要輕拿輕放，防止化學試劑飛濺，揮發性的化學試劑，腐蝕性的化學試劑對人體造成傷害。6.4熒光分析

6.4.1只有授權人員才能進入熒光分析室。熒光儀發生故障時由專業維修人員進行維修。

6.4.2更換氣瓶前應將氣瓶主閥關閉，將氣瓶出口始終指向安全方向并戴防護眼鏡。

化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－5頁/第1次修訂

6.4.3氣瓶應使用專用小車搬運，搬運過程中應將氣瓶系牢，以防止氣瓶劇烈碰撞和突然倒下。

6.4.4清洗瓶口和減壓閥時，將氣瓶出口始終指向安全方向并戴防護眼鏡。6.4.5攪拌和取樣前應戴好防塵眼鏡和防塵口罩，必須穿長袖工作服。6.5 防止玻璃器皿割傷

6.5.1 使用玻璃儀器前應認真檢查不要使用有裂紋的儀器。

6.5.2 裝配或拆卸儀器時，要防備玻璃管和其它部分的損壞，以避免受到嚴重的傷害。6.5.3 切割玻璃管(棒)及塞子鉆空時，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割傷手部。

6.5.4 用酒精燈或噴燈加熱燒杯時，下部應墊石棉網，以免受熱不均勻，發生炸裂。也不能使其過熱。

6.5.5 細口瓶容量瓶受熱易炸裂，不能直接在火焰上加熱，也不可裝入過熱的溶液。7 應急處置措施

7.1使用強酸不慎沾到身上時，應立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水沖凈，再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。假如眼睛內進入強酸溶液時，立即用洗眼器沖洗，沖洗時要避免水流直射眼球，也不要揉搓眼睛；在大量細水流沖洗后，用30g/L碳酸氫鈉溶液淋洗，然后送醫院就診。假如鼻咽喉部進入強酸溶液，應用大量自來水沖洗或漱口，以減輕傷害，再送醫院就診。

7.2使用強堿不慎沾到身上時，用水沖洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液沖洗。假如眼睛內進入強堿溶液時，立即用洗眼器沖洗，沖洗時要避免水流直射眼球，也不要揉搓眼睛。在大量細水流沖洗后，用200g/L的硼酸溶液淋洗，然后送醫院就診。假如鼻咽喉部進入強堿溶液，應用大量自來水沖洗或漱口，以減輕傷害，再送醫院就診。7.3觸電：按《觸電事故現場處置方案》執行。7.4灼燙：按《灼燙事故現場處置方案》執行。

化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－6頁/第1次修訂

物檢崗位安全操作規程 目的

規范化驗室物檢組員工行為，實現物理檢驗操作標準化，確保人身和設備安全。2 適用范圍

本規程適用于化驗室物檢崗位安全操作。3 操作流程

物檢崗位主要負責熟料、水泥的全套物理性能檢驗，具體的操作流程按GB/T 17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》、GB/T 1346-2011《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》等國家標準和《化驗室作業指導書》要求執行。4 風險辨識

4.1使用用電設備時可能發生觸電等其他傷害；

4.2使用試驗小磨等轉動設備時可能發生機械傷害、物體打擊等其他傷害； 4.3使用沸煮箱等加熱設備時可能發生灼燙等其他傷害； 4.4使用水銀等有毒藥品時可能發生中毒等其他傷害。5 防護用品配備使用

5.1 物檢崗位配備安全帽、工作服、工作鞋、3M口罩、帆布手套、耳塞等勞動保護用品。

5.2進入生產現場必須按規定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等勞動保護用品。5.3混樣時必須戴口罩，打小磨或成型試驗時必須戴耳塞。6 安全要點及嚴禁事項 6.1作業前準備

6.1.1參加班前班后會，做好班前檢查工作。

6.1.2按要求穿戴好工作服、工作鞋、安全帽等勞動保護用品。6.2試驗小磨與混樣

6.2.1工作前檢查設備及安全防護設施完好，關好工作間門窗。6.2.2開動磨機前應擰緊磨門，防止鋼球拋出砸傷人。

6.2.3確認磨門已擰緊，蓋好隔音罩，然后才可啟動機，磨機運轉時不要打開磨機隔音罩，小磨停機時，必須同時關閉按鈕開關和空氣隔離開關，才可進行其他工作。禁止無關人員進入操作室。

化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－7頁/第1次修訂

6.2.4打掃小磨清理衛生時，必須同時關閉按鈕開關和空氣隔離開關，確認無誤后再進行打掃。

6.2.5混樣時應戴好口罩，防止粉塵污染；在使用混樣機前應檢查設備是否良好。6.2.6混樣機工作時應離機器30cm以上，人應站在機器側面，手不準伸入混樣機內。6.3試體成型

6.3.1使用溫度計時避免溫度計破碎，防止水銀進入人體引起中毒。6.3.2稱樣時人與樣品保持一定距離，避免吸入粉塵。6.3.3進行攪拌時嚴禁將手及工具深入鍋內。6.3.4成型振實時加隔音防護罩。

6.3.5試模養護和脫模時防止養護箱風扇割傷手，試模滑落砸傷人及砸壞物品。6.3.6搬運試模時防止試模滑落砸傷人及砸壞物品。

6.3.7進行設備衛生清理時候必須切斷電源，必須同時關閉按鈕開關和空氣隔離開關，確認無誤后再進行打掃。

6.3.8設備維護必須同時關閉按鈕開關和空氣開關，確認無誤后再進行維護。電氣必須由電氣專業人員進行維護。6.4試體破型及廢料處理

6.4.1放試塊時，手指不要伸入夾具內，抗折機工作時不準將手伸入到杠桿下。6.4.2放試塊時，手指不要伸入夾具內，進行破型實驗時操作員不要正對壓力試驗機。6.4.3必須同時關閉按鈕開關和空氣隔離開關，確認無誤后再進行維護。電氣設備由電氣專業人員進行維護。6.4.4收集廢料時必須戴好口罩。

6.4.5廢料運輸過程遇機動車時應主動避讓，保持三輪車車況良好。6.4.6進入水泥磨房倒掉廢料時應戴好耳塞及口罩。6.5凈漿流動度及凝結時間測定

6.5.1稱樣時人與樣品保持一定距離，避免吸入粉塵。

6.5.2攪拌加水在側面加水，進行攪拌時嚴禁將手及工具深入鍋內。6.5.3測定時防止玻璃板割傷手、試磨滑落，砸傷腳及砸壞物品。6.5.4使用溫度計時避免溫度計破碎，防止水銀進入人體引起中毒。

6.5.5進行設備清理時候必須切斷電源，必須同時關閉按鈕開關和空氣隔離開關，確認無誤后再進行打掃。

化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－8頁/第1次修訂 應急處置措施

7.1使用水銀不慎撒落在地上時，應盡量清除干凈，然后在殘跡處撒上硫黃粉，以消除汞滴。

7.2機械傷害：按《機械傷害事故現場處置方案》執行。7.3物體打擊：按《物體打擊事故現場處置方案》執行。7.4觸電：按《觸電事故現場處置方案》執行。7.5灼燙：按《灼燙事故現場處置方案》執行。

化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－9頁/第1次修訂

質量控制組安全操作規程 目的

規范員工行為，提高員工安全技能，實現在生產質量控制、檢驗過程當中操作標準化，以確保人身安全，無事故發生。2 適用范圍

本規程適用于質量控制組在生產運行當中的質量檢驗、取樣、制樣及組內檢驗設備的檢修與維護。3存在的主要危害因素

機械傷害、觸電、高處墜落、腐蝕、中毒、高溫灼傷、粉塵污染、噪音污染 4 內容及要求 4.1 基本要求

4.1.1進入工作現場必須按規定穿戴好勞動保護用品。4.1.2嚴格遵守崗位操作規程（作業指導書）。4.2具體工作安全要求及內容：

4.2.1取樣前對取樣點設備進行檢查，確認符合安全要求后方可作業。4.2.2下樓梯時要一手扶住樓梯，防止滑跌。

4.2.3夜間工作時要穿反光工作服，在取樣過程中靠右慢行，注意躲避車輛。4.2.4取熟料樣品時要注意避免熟料燙傷，注意腳下散落熟料防止摔滑。4.2.5測量比表面積時檢查設備是否漏電完好，避免觸電。

4.2.6使用玻璃“U”管時注意輕拿輕放，避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。4.2.7擰取樣桶時應扶好扶手，取樣前應戴好防塵眼鏡和防塵口罩，必須穿長袖工作服。

4.2.8取散裝水泥時，系好安全帶，由兩人協作取樣，取樣前戴好防塵眼鏡和防塵口罩。

4.2.9取窯頭及窯尾水質進行水化檢查時應做好個人高溫防護、防止燙傷。4.2.1水化裝置所加藥品在高濃度下均具有毒性和腐蝕性，進行藥品的補充及稀釋時必須穿好防酸堿鞋、穿戴好防酸堿防護服，做好安全措施才能進行加藥。長期停運時，應將藥箱或管道中的積存藥液排出，并清洗干凈。4.3工作設備安全要求及內容：

4.3.1粉磨樣品制作結束后應及時關閉電源。

化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－10頁/第1次修訂

4.3.2使用烘箱時注意檢查防護裝置完好，避免燙傷、電傷。

4.3.3測定三氧化硫及游離鈣時注意化學試劑濺入眼睛、燙傷。進行滴定操作時將滴定管固定好。

4.3.4攪拌溶液時用力要適中。加熱純凈水時嚴禁用濕手插電源插頭，手指不要伸到插孔內并戴好線手套。

4.3.5使用玻璃器皿注意輕拿輕放，避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。4.3.6使用振動磨前檢查設備是否完好，使用后及時關閉電源。4.4組內酸、堿使用注意事項：

4.4.1所用試劑必須有標簽注明名稱、濃度，嚴禁使用沒有標簽的試劑。

4.4.2各種溶劑和藥品不得敞口存放，凡能產生有刺激、腐蝕性、有毒和惡臭氣體的操作必須帶防護手套，在通風櫥內進行，中途不許離崗。

4.4.3配制硫酸時，必須將硫酸緩慢地注入水中，并不斷的攪拌，絕不能將水注入硫酸中。

4.4.4絕對不允許任意混合試劑，以免發生事故。

4.4.5 啟用有毒物品及有揮發性、刺激性類的試劑時，嚴禁將瓶口對準自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現象，應在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。

4.4.6 各種易燃、易爆藥品，要遠離火源使用。進行易燃試驗操作時，必須用水浴、沙浴或電熱套加熱，不能使用明火加熱。

4.4.7 使用強堿、強酸及氧化劑要謹慎，嚴防燒傷；凡裝過強腐蝕性、易燃、易爆或有毒的容器，使用后操作者應及時清洗干凈。

4.4.8蒸餾和加熱時，液體量不能超過容器容量的2/3。

4.4.9 操作結束后必須洗手，試驗中的一切藥品不得帶出室外，用剩的藥品如數歸還。4.4.10 工作完畢后，及時清洗器皿放好儀器藥品。

4.4.11 在分析過程中產生的廢液必須統一收集，廢液貯存到一定數量后，集中處理，經適當處理達到排放標準，有毒物品按規定處理。

4.4.12 用于回收的廢液的容器應分類盛裝，禁止混合貯存，以免發生劇烈化學反應而造成事故。

4.4.13 沾附有害物質的濾紙、稱量紙、藥棉等應與生活垃圾分開，單獨處理。4.4.14 檢測完畢后，必須清點儀器，擺放整齊，作好清潔工作后才能離開。4.5設備檢修與維護

化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－11頁/第1次修訂

4.5.1 設備檢查（檢修）時必須辦理停電簽字手續。

4.5.2應保證分析儀器設備的時效性，儀器、設備應規范使用并進行日常維護。4.5.3按周期對分析儀器設備進行檢定。檢定合格后方可進行化驗分析，如檢定不合格，應立即進行維修，維修后再進行檢定，檢定仍不合格者，按規范程序進行報廢。4.5.4水化檢驗室內設備開車前：（1）應確認待啟動設備上沒有人或障礙物、確認安全防護及消防設施完好、到位。（2）應檢查轉動設備各部位緊固是否牢，泵長期停運后再次運轉時，需排放泵入口側的空氣。（3）必須檢查裝置上各閥門的開閉狀態、藥箱中的液位及泵體潤滑油位，確認無異常后方可聯系開機。

4.5.6水化檢驗室內設備開車后：（1）應嚴格按照化驗結果進行藥液的稀釋、補充作業。（2）當液位在攪拌機葉片上方 300mm以下時，禁止攪拌機運行，以免發生振動或傳動軸偏擺造成傳動軸永久變形。（3）必須嚴格按照設計加藥量來調整加藥泵的柱塞行程，避免加藥量的錯誤導致設備的損傷。

4.5.7設備起動后需檢查確認泵的旋轉方向正常，運行中應對藥箱中的液位，進出口壓力進行監視，出現異常情況時，應立即停機。未經許可不得隨意對泵體進行拆卸、調整。應注意檢查藥液是否凍結或低溫下藥液中是否有結晶體析出，若有上述現象，應采取措施。5事故應急措施：

5.1發現事故發生，現場人員立即對周圍環境進行判斷，對存在的隱患進行排除，如需停機則立即緊急停機。立即通知當班負責人，由當班負責人逐級向上級報告。5.2現場人員在確保自身安全的情況下幫助傷者脫離危險區域，判斷傷者的受傷程度與成因，對于身體受輕傷或神智模糊著可采取對傷口止血包扎、呼喚叫醒等簡單醫療處置；對于受傷嚴重的進行緊急止血處理并撥打120急救送往醫院。如受傷人員呼吸和心跳均停止，應立即按心肺復蘇法進行就地搶救，直到醫務人員接替搶救，送往醫院。

5.3現場負責人執行相應處置方案，應急處置組成員接到通知后，立即趕赴現場進行應急處理。

5.4安全應急處理措施 5.4.1 藥品中毒的處理

一旦發生中毒事故后，必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤氣或其他毒性氣體、蒸氣時，應立即把中毒者移到新鮮空氣處；如果中毒是由于吞入毒物，最有效化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－12頁/第1次修訂 的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物，同時立即將中毒事故的情況通知醫務部門，救護的越快越好。

5.4.2燒傷、灼傷的處理

若不慎燒傷、灼傷時，因按下列方法臨時處理：

a、火燙傷時皮膚發紅時，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里，至不覺疼痛為止。起泡時應用紅汞或高錳酸鉀溶液（4%）涂抹，不要弄破水泡。

b、皮膚被酸灼傷時，應立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水沖凈，再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時，用水沖洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液沖洗。c、酸對皮膚、指甲的傷害力很強，若沾在手上則應立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗，再用甘油和氧化鎂混合藥劑（2:1）涂抹后包扎好。d、被溴燒傷處用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。

e、不同的化學物質濺到皮膚上后呈現的顏色和情況也不一樣，一般規律是：硝酸呈褐黃色；硫酸呈棕褐色或黑色；強堿呈白色；氫氟酸開始不明顯，也無不適之感，當稍有疼痛時，說明已到嚴重程度，不但能腐蝕皮膚、組織和器官，還可以腐蝕至骨骼。酸性物質燒傷具有自限性，腐蝕作用只在當時，經沖洗等處理后，一般不再加重；而堿性化學物質則不同，初期可能不嚴重，但會逐漸發展，損害漸漸向周圍和組織深部蔓延。

5.4.3 觸電的處理

一旦發生觸電事故時，要立即用不導電的物體把觸電者從電線上挪開，同時采取措施切斷電源，把觸電者轉移到新鮮空氣處進行人工呼吸，并迅速通知醫務部門。5.4.4 防火

a.如加熱試樣和實驗過程中起火時，應立即先用濕抹布或石棉布熄滅明火，并拔去電源插頭，關閉煤氣閥、總開關。易燃液體和固體（有機物）著火時不能用水去澆，除小范圍可用濕抹布覆蓋外，要立即用滅火砂、泡沫滅火器、干粉滅火器撲滅，精密儀器則應用四氯化碳滅火。

b.電線著火時，應立即關閉總開關，切斷電源后，再用四氯化碳滅火器熄滅著火的電線，并及時通知值班電工。不能用水撲滅燃燒的電線。6 記錄

6.1《車間安全生產教育培訓臺帳》 6.2《班前班后會議及隱患檢查記錄》 6.3《班組周安全活動記錄》

化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－13頁/第1次修訂

6.4《車間班組現場安全隱患整改提案單》 6.5《班組設備及使用工具登記表》 6.6《班組設備工具維修記錄表》 6.7《事故及未遂事故記錄》 6.8《車間現場檢查整改通知單》

6.9《安全隱患及不符合項檢查整改臺帳》 6.10《安全檢修任務單》

化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－14頁/第1次修訂

儀器設備使用、維護、校驗安全操作規程 目的

為保證儀器設備的完好和準確，特制定本規程。2 適用范圍

本規程適用于化驗室儀器設備使用、維護、校驗。3 操作流程

控制崗位主要負責進廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測，生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標的檢驗，余熱電站制水及水質檢測，具體的操作流程按《化驗室作業指導書》和《化學水處理作業指導書》要求執行。4 風險辨識

4.1使用、維護用電設備時可能發生觸電等其他傷害；

4.2使用、維護轉動設備時可能發生機械傷害、物體打擊等其他傷害； 4.3使用、維護加熱設備時可能發生灼燙等其他傷害。5 防護用品配備使用

5.1按規定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護用品。5.2使用試驗小磨等高噪聲設備時必須戴耳塞。6 安全要點及嚴禁事項

6.1化驗室主任負責組織維護、聯系外部檢定，各班組長負責儀器設備的安全使用、維護、校驗的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應存放在保險柜中妥善保存。使用中發生丟失除室內追查責任、賠償外，由司法部門追究責任。6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時應當在電爐內(若在硅碳棒電爐內,應有必要的通氣裝置，防止鉑的碳化）或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發煙、發黃光的火焰，亦不準接觸藍色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物質，以及含重金屬的樣品（如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等）。

6.2.1.3 高溫下不準使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑，灼燒時器皿應放在素燒陶瓷管架或石棉板上，要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質，如王水、溴水及鹽酸和氧化化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－15頁/第1次修訂

劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質不要用鉑器皿加熱或融熔。6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法：

ａ 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

ｂ 如器皿上粘有贓物時，可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。ｃ 如有輕微腐蝕，可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時，要防止其變形，因此不應使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時，不得用硬物在皿內刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進行校正（但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正）。6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。

6.2.2.3 應用氧化鈉熔劑時，只宜燒結，不宜融熔，所以要嚴格控制溫度。6.2.2.4 含硫化物高的物質不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時，可用微沸的稀鹽酸（1+5），但不宜將器皿放在酸內長時間加熱。6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉、過氧化鈉進行融熔，不得應用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器，所用熱電偶應與控制器表頭規定的熱電勢相符合（可外接電阻調整）。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應安裝在牢固的臺面上，控制器則盡量遠離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應首先將控制器的控制指針調到所需溫度，開啟電源后應注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規定溫度后，控制器應自動控制并保溫，否則應切斷電源進行檢查，化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－16頁/第1次修訂

不得繼續使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應墊一耐火板（不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結在一起）。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內進行，不得在爐內灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中融熔，要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。6.3.7 控制器要定期進行檢定。6.4 行星式水泥膠砂攪拌機

6.4.1 每月應檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術監督部門來檢查一次。當間隙超過3mm±1mm，又無法調整時，應更換新鍋或葉片。6.4.2 首次使用時，一定要檢查機器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進入。6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。6.4.5做完試驗后必須將鍋內和攪拌葉擦拭干凈。6.4.6 經檢查不符合要求的零部件要及時更換。6.5水泥膠砂試體成型振實臺

6.5.1 每月應檢查振實臺的緊固螺絲，每年請技術監督部門來廠檢查一次，松緊要適宜，臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊，以免開動后振實臺來回移動位置。

6.5.2 做完試驗后必須將設備擦拭干凈。6.5.3 經檢查不符合要求的零部件要及時更換。6.6壓力試驗機

6.6.1 壓力試驗機每年至少請技術監督部門鑒定一次，相對誤差不得超過1％，每半年與質量監督檢驗機構（或對比單位）進行一次破型對比。

6.6.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質應符合壓力機說明書上的要求。6.6.3 經常檢查儲油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無松動，防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當, 加荷過程指針運轉是否平穩,如有抖動應檢查原因，尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度，指針旋轉亦不準超過一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應保持潤滑、靈敏，夾具壓板長62.5±0.1ｍｍ，寬度不小于化驗室崗位安全操作規程 第B版/第18－17頁/第1次修訂

40ｍｍ，加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機器各部位，保持干凈，套上罩子。6.7 抗折試驗機

6.7.1 每年請技術監督部門來廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗機要保持水平安放，使用前要檢查試驗機的靈敏度。6.7.3 每季度應檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規定。6.7.4 更換夾具時，應先作對比試驗。6.7.5 刀口上不準抹油，磨損后應及時更換。6.8 標準篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后，都要進行修正。一般修正差值在±0.2％范圍內可繼續使用；在±0.2～±0.5％范圍內可采用修正系數的方法調整；差值超過±0.5％時應清洗，清洗后再校驗修正；修正系數超出±0.80～±1.20％范圍時，應更換新篩。

6.8.2 篩子應經常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用20～30次后須用0.3～±0.5mol／l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經緯線依次清洗，不得用毛刷由篩內向外刷洗，更不能無規則的任意亂刷，以免損壞篩網。應急處置措施

7.1機械傷害：按《機械傷害事故現場處置方案》執行。7.2物體打擊：按《物體打擊事故現場處置方案》執行。7.3觸電：按《觸電事故現場處置方案》執行。7.4灼燙：按《灼燙事故現場處置方案》執行。

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