第一篇：化工生產四十一條禁令

化工生產四十一條禁令

生產廠區十四個不準

一、加強明火管理，廠區內不準吸煙。

二、生產區內，不準未成年人進入。

三、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。

四、在班前、班上不準喝酒。

五、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

六、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

七、安全裝置不齊全的設備不準使用。

八、不是自己分管的設備、工具不準動用。

九、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

十、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

十一、未辦高處作業證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業。

十二、不準違規使用壓力容器等特種設備。

十三、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。

十四、未取得安全作業證的職工，不準獨立作業；特殊工種職工，未經取證，不準作業。

操作工的六嚴格

一、嚴格執行交接班制。進入容器、設備的八個必須

二、嚴格進行巡回檢查。

一、必須申請、辦證，并得到批準。

三、嚴格控制工藝指標。

二、必須進行安全隔絕。

四、嚴格執行操作法（票）。

三、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

五、嚴格遵守勞動紀律。

四、必須進行置換、通風。

六、嚴格執行安全規定。

五、必須按時間要求進行安全分析。

六、必須佩戴規定的防護用具。

七、必須有人在器外監護，并堅守崗位。

八、必須有搶救后備措施。

動火作業六大禁令機動車輛七大禁令

一、動火證未經批準，禁止動火。

一、嚴禁無證、無令開車。

二、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。

二、嚴禁酒后開車。

三、不清洗，置換不合格，禁止動火。

三、嚴禁超速行車和空檔溜車。

四、不消除周圍易燃物，禁止動火。

四、嚴禁帶病行車。

五、不按時作動火分析，禁止動火。

五、嚴禁人貨混載行車。

六、沒有消防措施，禁止動火。

六、嚴禁超標裝載行車。

七、嚴禁無阻火器車輛進入禁火區

第二篇：化工生產禁令

化 工 生 產 禁 令

生產廠區十四個不準

一、加強明火管理，廠區內不準吸煙。

二、生產區內，不準未成年人進入。

三、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。

四、在班前、班上不準喝酒。

五、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣服。

六、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

七、安全裝置不齊全的設備不準使用。

八、不是自己分管的設備、工具不準動用。

九、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

十、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

十一、未辦高處作業證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業。

十二、石棉瓦上不固定好跳板，不準作業。

十三、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。

十四、未取得安全作業證的職工，不準獨立作業；特殊工種職工，未經取證，不準作業。

操作工的六嚴格

一、嚴格執行交接班制。

二、嚴格進行巡回檢查。

三、嚴格控制工藝指標。

四、嚴格執行操作法（票）。

五、嚴格遵守勞動紀律。

六、嚴格執行安全規定。

動火作業六大禁令

一、動火證未經批準，嚴禁動火。

二、不與產生系統可靠隔絕，禁止動火。

三、不清洗，置換不合格，禁止動火。

四、不消除周圍易燃物，禁止動火。

五、不按時作動火分析，禁止動火。

六、沒有消防措施，禁止動火。

進入容器、設備的八個必須

一、必須申請、辦證，并得到批準。

二、必須進行安全隔絕。

三、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

四、必須進行置換、通風。

五、必須按時間要求進行安全分析。

六、必須穿載規定的防護用具。

七、必須有人在容器外監護，并堅守崗位。

八、必須有搶救后備措施。

機動車輛七大禁令

一、嚴禁無證、無令開車。

二、嚴禁酒后開車。

三、嚴禁超速行車和空檔溜車。

四、嚴禁帶病行車。

五、嚴禁人貨混載行車。

六、嚴禁超標裝載行車。

七、嚴禁無阻火器車輛進入禁火區。

河北珈奧甘油化工有限公司二0一0年十一月十八日

第三篇：化工生產十大禁令

化工生產十大禁令

一、嚴禁將香煙火種帶入生產區域，在生產區接打電話。

二、嚴禁飲酒、酒后作業。

三、嚴禁未按規定著裝、未按規定做好防護進入生產現場。

四、嚴禁設備設施帶病運行和未經審批停用報警聯鎖系統。

五、嚴禁可燃和有毒氣體泄漏等報警系統處于非正常狀態。

六、嚴禁安全措施不落實進行檢修作業

七、嚴禁未經審批進行動火、進入受限空間、高處、吊裝、臨時用

電、動土、檢維修、盲板抽堵等作業。

八、嚴禁違章指揮和強令他人冒險作業。

九、嚴禁違章作業、脫崗和在崗做與工作無關的事。

十、嚴禁廠內違規駕駛機動車、機動車輛進入生產區域不戴阻火

器。

第四篇：化工安全生產禁令

化工安全生產禁令

第一章.化工安全生產概論

一.化工生產特點

1.高溫，高壓 2.易燃，易爆 3.深冷，負壓 4.有毒，有害 5.大型化，單系列 6.高參數，高技術 7.自動化，智能化 8.涉及危險品多，工藝條件苛刻 9.產品固定，生產批量大 10.生產和銷售計劃決定生產的物料平衡 11.設備投資高并且專用

二.化工生產的危害

1.火災和爆炸 2.中毒和窒息 3.噪聲危害 4.化學灼傷 5.高溫和中暑 6.檢修傷害

（1）在化工生產的過程中，發生爆炸事故大致有兩種情況：物理爆炸，化學爆炸

（2）高溫操作帶來的危險性在化工生產中，操作溫度高時引起工藝氣體著火爆炸的一個重要因素，這是因為：1）高溫的表面易引起與之接觸餓可燃物著火 2）高溫下的可燃氣體混合物，一旦空氣抽入系統與之混合并達到爆炸極限時，極易在設備和管道內發生爆炸 3）溫度已達到或超過其自燃點的可燃氣體，一旦泄露即能引起燃燒爆炸 4）高溫能加速運轉機械中的潤滑油的揮發和分解，使汽油在管道中造成積炭，結焦，導致積炭燃燒甚至爆炸 5）高溫能是金屬材料發生蠕變，改變金相組織，增加腐蝕介質的腐蝕性，高溫還能夠增強氫對金屬的氫蝕作用，這些作用的結果是減低設備的機械強度，導致泄漏，縮短使用壽命甚至造成設備或管道的爆炸 6）高溫能是可燃氣體的爆炸極限擴大，由于爆炸極限加寬，使其危險性增加

（3）高壓運行帶來的危險性 優點:提高化學反應速率，提高設備生產能力，減少占地面積，節約資源缺點:操作壓力高可使可燃氣體爆炸極限加寬，尤其是對爆炸上限影響較大，處于高壓下的可燃氣體一旦泄露，高壓氣體體積迅速膨脹，與空氣形成可燃性混合氣體，又因流速快與噴口處摩擦產生靜電火花而導致著火爆炸；另外，高壓對設備的選材，制造都帶來一定的難度，給設備的維護檢修也增加了困難，容易導致物理性爆炸

（4）生產過程中使用的貨源帶來的危險性 火源：工藝裝置中的明火裝置，化工生產中的供電設備，液體原料

（5）國家規定的標準噪聲級：85DB

（6）化學灼傷：在化工生產中，液氨，濃氨水，液氧等物質，其本身的溫度都很低，如果濺到皮膚上，則造成凍傷；強酸，強堿，造成化學灼傷，其中稀硫酸，稀和濃硝酸的灼傷能力最強；接觸灼熱物體，高溫表面，過熱蒸汽等都可能發生熱灼傷；對帶壓，帶熱的化工設備進行檢修或生產過程中發生爆炸，火災事故時，也可能發生復合性化學灼傷

三.化工安全生產的措施

（1）預防事故措施：1）檢測，報警設施 2）設備安全防護設施 3）作業場所防護設施 4）安全警示標志

（2）控制事故設施：1）卸壓和止逆設施 2）緊急處理設施

（3）減少與消除事故影響設施：1）防止火焰蔓延設施 2）滅火設施 3）緊急個體處理設施 4）應急救援設施 5）逃生避難設施 6）勞動防護用品和裝備

第五篇：化工生產41條禁令

化工生產41條禁令

第一條生產區內十四個不準

1、加強明火管理，防火、防爆區內不準吸煙。

2、生產區內，不準帶進小孩。

3、禁火區內，不準無阻火器車輛行駛。

4、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。

5、班前班上不準喝酒。

6、不準使用汽油等揮發性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物。

7、不按工廠規定穿戴勞動防護用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等）者，不準進入生產崗位。

8、安全裝置不齊全的設備不準使用。

9、不是自己分管的設備、工具，不準動用。

10、檢修設備時，安全措施不落實，不準開始檢修。

11、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟動。

12、不戴安全帶，不準登高作業。

13、腳手架、跳板不牢，不準登高作業。

14、石棉瓦上不固定好跳板，不準登石棉瓦作業。

第二條進入容器、設備的八個必須1、2、3、4、5、6、7、8、必必必必必必必監須須須須須須須護申進進按配在有人請行行時帶器搶員，安置間規外救必并全換要定有后須得隔、求的人備堅到絕通進防監措守批。風行護護施崗準。安用。位。全分析。具。

第三條防止違章動火六大禁令1、2、3、4、5、6、沒不設不不沒有與備把按有獲得經批準的動火證件，任何情況下嚴格禁止動火。生產系統隔絕，嚴格禁止動火。、管道、貯罐等不進行清洗、置換合格，嚴格禁止動火。周圍易燃物消除，嚴格禁止動火。時做動火分析，嚴格禁止動火。消防措施，無人監護，嚴格禁止動火。

第四條操作工的六嚴格1、2、3、4、5、6、嚴嚴嚴嚴嚴嚴格格格格格格進進控執遵執行行制行守行交巡工操勞有接回藝作動關班檢指票紀安。查標。律全。。規定。

2010-3-8