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6月份制冷規(guī)劃

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第一篇:6月份制冷規(guī)劃

13年7月份礦井制冷規(guī)劃

根據(jù)礦井生產(chǎn)接續(xù)和井下制冷實際狀況,規(guī)劃13年7月份制冷工作如下:

首先,三采WAT制冷系統(tǒng)第5、6臺機組安裝調(diào)試完畢,投入使用,三采WAT制冷系統(tǒng)采用四用二備的運行模式。

1、綜掘一區(qū)工作范圍制冷規(guī)劃:2隊2303S上巷里段向南掘進,制冷管路和空冷器要向前挪移200米;3隊在二采邊界回風(fēng)運輸下山聯(lián)巷調(diào)向二采邊界回風(fēng)下山,制冷管路需在目前位置向前延伸250米并前移空冷器至聯(lián)巷中。

2、綜掘二區(qū)工作范圍制冷規(guī)劃:1隊1303N下平巷里段反打掘進,制冷管路需向前沿著切眼與下巷掘進,空冷器安裝到下巷切眼以南100米位置。

3、掘五隊工作范圍制冷規(guī)劃:二采回風(fēng)下山上段制冷管路向迎頭方向敷設(shè)200米,將空冷器挪移至回風(fēng)下山巷道中。

4、快八隊工作范圍制冷規(guī)劃:1隊二采輔一反打制冷管路向前敷設(shè)200米,并前移空冷器;2隊7月中旬開始-700回風(fēng)2掘進,注意空冷器的效率及供水量。

5、2301N工作面、2302S工作面制冷規(guī)劃:根據(jù)上下巷空冷器距離超前支架距離及工作面溫度情況準(zhǔn)備后移2302S工作面上、下巷空冷器。

第二篇:總結(jié)及3-6月份規(guī)劃

2月份總結(jié)及3-6月份規(guī)劃

尊敬的領(lǐng)導(dǎo): 2月份已經(jīng)過去,在這一個月的時間中我通過努力的工作,也有了一點收獲,我感覺有必要對自己的工作做一下總結(jié)。目的在于吸取教訓(xùn),提高自己,以至于把工作做的更好,自己有信心也有決心把以后的工作做的更好。下面我對這一個月的工作進行簡要的總結(jié): 2月份是速凍行業(yè)每年的銷售最旺季,也是銷售任務(wù)和銷售壓力最大的一個月,這個月的銷售結(jié)果對于2013年一年的辛勤耕耘是一個很好的回顧,也對2014年的銷售走勢有很強的預(yù)測性。2月銷售戰(zhàn)果直接反映一個企業(yè)在行業(yè)中的市場地位,也能暴露一個企業(yè)在生產(chǎn),加工,倉儲,物流,銷售,售后服務(wù)等各方面的的問題。在把握公司戰(zhàn)略方向,配合公司市場推廣,執(zhí)行公司銷售策略的情況下,2月份任務(wù)30萬,實際完成26.8萬 完成率89%,低于我對自己的要求,接下來的幾個月需要百尺竿頭更進一步。2月份我所負責(zé)的大部分門店,陳列面較競爭對手有一定的優(yōu)勢,促銷員隊伍穩(wěn)定,促銷員銷售技巧不斷提高,銷售訂單跟進及時,門店庫存充足,DM,店促等價格執(zhí)行到位,市場活動推廣成效明顯,門店客情更加融洽。但也有不足之處,例如:由于對于市場判斷的失誤,部分產(chǎn)品訂貨量太大,造成滯銷。對于競爭對手的市場策略,沒有及時采取措施,導(dǎo)致被搶奪一小部分市場份額,對于部分銷售額較小的門店沒有給予更多的幫助,導(dǎo)致一定的缺貨情況。總之,2月份銷售取得的一定的成績但是也暴露了很多問題,但是我相信,辦法總比問題多,在接下來的工作中我會取長補短,在不斷地學(xué)習(xí)中和實踐中完成銷售業(yè)績和個人能力的升華。

對于即將到來的一個季度,屬于旺季之后的第一個季度,也是建設(shè)市場基礎(chǔ)最重要的一個季度,對于前期出現(xiàn)的問題,一定要前事不忘后事之師,對于公司新的市場戰(zhàn)略,一定要深入研究,認真分析。首先,公司大力進行面點推廣,卡通包,水果包等具有差異化和個性化,銷售目標(biāo)群體都具備較強的消費能力,我們需要嚴(yán)格執(zhí)行公司的面點店中店和標(biāo)準(zhǔn)店,搶占最好的陳列位置,對于條碼鋪貨情況,市場價格,銷售人員培訓(xùn),促銷物料的配發(fā)等前期準(zhǔn)備工作一定要抓緊時間執(zhí)行到位,對于在市場推廣中可能遇到的問題要未雨綢繆。其次,在大力推廣新面點的過程中,也要關(guān)注其他產(chǎn)品的銷售情況,對于月度銷售任務(wù)一定要銘記于心,在做強常規(guī)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,抓好卡通包,水果包等新的增長極,兩手都要抓,但要分清主次,分清輕重。第三,對于公司新的一些政策,規(guī)定,一定要及時傳達,嚴(yán)格執(zhí)行,對于所管轄區(qū)內(nèi)出現(xiàn)違規(guī)情況,一定要嚴(yán)格按章處理。第四,在大力推廣卡通包的同時,針對不同門店,不同系統(tǒng),提出針對性的建設(shè)方案和市場策略,選取具有系統(tǒng)或者門店代表性的產(chǎn)品進行重點陳列及推廣,最終目的也是建立消費者忠誠度和滿意度,完成銷售任務(wù)。第五,加強和物流部,市場部,客服部,財務(wù)部的溝通協(xié)調(diào),對于競品的市場情況及時反饋,對于我司的銷售情況及時溝通。第六,建設(shè)穩(wěn)定的促銷員隊伍,對于工作年份較久的促銷員,要充分宣導(dǎo)公司新品推廣策略,轉(zhuǎn)變銷售觀念,不對

激勵其工作積極性,對于新入職的促銷員要抓緊時間培訓(xùn)公司產(chǎn)品知識及銷售技巧培訓(xùn)。第七,今年端午節(jié)日期較早,加之公司今年重點推廣,所以一定要以迅雷不及掩耳之勢完成鋪貨,以最快的速度完成鋪貨占倉,以最快的速度完成賣場陳列位置談判,先到先得,搶占最好的陳列位置,為后期銷售夯實基礎(chǔ),對于公司新包裝的粽子產(chǎn)品要認真了解產(chǎn)品特性,對于不同的門店,鋪貨類別,采取不同的銷售方法。對于競品的市場策略,第一時間反饋,第一時間采取應(yīng)對措施,以保證最佳銷售量的同時盡量減少退貨。

總結(jié)完畢!

喻杰2014年3月1日

第三篇:制冷站工作制度

商場制冷站工作制度

為了提高工作效率保證設(shè)備正常運行及保證生產(chǎn)安全,能按時完成各項任務(wù),特制定以下規(guī)章制度。

一、每天上下班不準(zhǔn)遲到早退,必須遵守本公司的各項規(guī)章制度,如

有違反按公司規(guī)章懲辦。

二、本公司員工必須講禮貌、講道德、講信譽,互相幫助、互相遵重、互相學(xué)習(xí),為把工作干好而共同努力,不準(zhǔn)有不利工作,不利于團結(jié)的因素存在。

三、上班前4小時不準(zhǔn)喝酒,工作時間堅決不準(zhǔn)喝酒,如有喝酒上班

視為曠工,工作時間喝酒將立即辭退并罰款100元。

四、工作時間不準(zhǔn)在機器附近打鬧,傳送工具。一定要輕、穩(wěn)、準(zhǔn)、嚴(yán)肅認真。

五、機器起動時必須有三人同時在場院,認真檢查電器、儀表、閥門管路等,確認無誤方可開機,開機后再認真檢查電器、壓力表等各種參數(shù)是否正常。如有問題及時調(diào)整或停機,故障消除后重新啟動。

六、開機運行時必須認真巡視,主機、水泵等運轉(zhuǎn)情況觀察參數(shù)認真

填寫運行記錄,要按時、準(zhǔn)確、字跡清晰,如弄虛作假將嚴(yán)懲不貸。

七、制冷站車間的工作運行記錄,必須專人慎重保存不得失損存檔備

查,所有制冷站的專用工具不得隨便外借,要有專人保管。

八、為保證制冷站的安全文明生產(chǎn),要搞好設(shè)備與環(huán)境的衛(wèi)生,設(shè)備

要有專人負責(zé),人與設(shè)備對號負責(zé),環(huán)境衛(wèi)生要主動自覺負責(zé),安全責(zé)任由班長負責(zé)。

第四篇:制冷總結(jié)

制冷:以人工方式使自然界某物體某空間達到低于周圍環(huán)境的溫度,并使之維持這個溫度。制冷方式:吸附式,蒸汽噴射式,吸收式,蒸汽壓縮式(部件:蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥)逆卡諾循環(huán)特點:1.恒溫?zé)嵩?.無溫差傳熱。勞倫茲循環(huán):1.變溫?zé)嵩?.無溫差傳熱。蒸汽壓縮式制冷工作原理:使制冷劑在壓縮機,冷凝器,膨脹閥、蒸發(fā)器等熱力設(shè)備中進行壓縮、放熱冷凝、節(jié)流、吸熱蒸發(fā)四個主要熱力過程完成制冷循環(huán)。單位質(zhì)量制冷量:1kg制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)從被冷卻物體吸收的熱量。

采用再冷卻液態(tài)制冷劑可以減少節(jié)流損失,采用膨脹機回收膨脹功可以降低消耗的功率,采用多級壓縮可以減少過熱損失。減少過熱度方法:增大蒸發(fā)器面積;設(shè)隔熱材料;系統(tǒng)中設(shè)置回?zé)崞鳌V评鋭┑臒崃W(xué)性質(zhì):制冷效率高;壓力適中;單位容積制冷能力大;臨界溫度高;單位質(zhì)量制冷量要大。物理化學(xué)性質(zhì):與潤滑油的互溶性;導(dǎo)熱系數(shù)、放熱系數(shù)高;密度、黏度小;相容性好。反映制冷劑環(huán)境友好性能的參數(shù):消耗臭氧層潛值、全球變暖潛值、大氣壽命、變暖影響總當(dāng)量 立式殼管冷凝器優(yōu)點:占地面積小;無凍結(jié),可安裝在室外;冷卻水自上而下便于清潔鐵銹污垢,清洗時不必停止系統(tǒng),對冷卻水水質(zhì)要求不高。缺點:冷卻用水大,體型笨重。沸點:制冷劑在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的飽和溫度。

氟利昂:飽和碳氫化合物鹵族衍生物的總稱

據(jù)氣缸排列和數(shù)目的不同,活塞式制冷壓縮機分為:臥式、立式、多缸式

開啟式活塞制冷壓縮機組成:機體、活塞及曲軸連桿機構(gòu)、氣缸套及進排氣閥組、卸載裝置、潤滑系統(tǒng)。制冷壓縮機的工作特性:壓縮機的制冷量;壓縮機的耗功率。

壓縮機工況:蒸發(fā)溫度;過熱溫度;冷凝溫度;液體再冷溫度;壓縮機工作環(huán)境溫度。離心式制冷壓縮機優(yōu)點:1.制冷能力大,效率高2.結(jié)構(gòu)緊湊,質(zhì)量輕3.沒有磨損部件,工作可靠,維護費用低4.運行平穩(wěn),振動小,噪聲較低5.能夠合理利用能源。冷凝器作用:將制冷壓縮機排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑予以冷卻、使之液化,使制冷劑循環(huán)

(主要由換熱器、水循環(huán)系統(tǒng)、風(fēng)機組成)4.淋水式 蒸發(fā)器作用:通過制冷劑蒸發(fā),吸收載冷劑的熱量,從而達到制冷目的。(分類:滿液式蒸發(fā)器(臥式殼管蒸發(fā)器、水箱式蒸發(fā)器)、非滿液式蒸發(fā)器、循環(huán)式蒸發(fā)器、淋激式蒸發(fā)器)制冷裝置的換熱設(shè)備:冷凝器、蒸發(fā)器、再冷卻器、回?zé)崞鳌⒅虚g冷卻器、冷凝蒸發(fā)器 獲得較大再冷度的方法:1.使冷凝器底部部分傳熱管浸沒在被冷凝下的液態(tài)制冷劑中2.獨立設(shè)置再冷卻器。回?zé)崞鳎悍褐评溲b置中使節(jié)流裝置前制冷劑液體與蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽進行換熱的氣液熱交換器。作用:(R12、R134a、R502)通過回?zé)崽岣咧评溲b置的制冷系數(shù);使節(jié)流裝置前制冷劑液體再冷以免汽化,保證正常節(jié)流;時蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽中夾帶的液體氣化,提高制冷壓縮機的容積效率和防止壓縮機液擊。節(jié)流裝置作用:1.對高壓液體制冷劑節(jié)流降壓,保證冷凝器與蒸發(fā)器之間的壓差,使蒸發(fā)器中液態(tài)制冷劑在要求的低壓下蒸發(fā)吸熱,達到制冷降溫目的。同時使冷凝劑中氣態(tài)制冷劑在給定高壓下放熱冷凝。2.調(diào)節(jié)供入蒸發(fā)器制冷劑流量,以適應(yīng)熱負荷變化,避免制冷劑未及時氣化進入制冷壓縮機,引起濕壓縮甚至沖缸事故;或因供液不足,使蒸發(fā)器傳熱面積未充

分利用,引起制冷壓縮機吸氣壓力降低,制冷能力下降。(常用節(jié)流裝置:手動膨脹閥、浮球式膨脹閥、熱力膨脹閥、電子膨脹閥(電磁式、電動式)、毛細管和節(jié)流短管)3.保持一定過熱度。熱力膨脹閥:通過蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過熱度控制膨脹閥的開度。毛細管工作原理:液體比氣體更容易通過。貯液器作用:穩(wěn)定制冷劑流量,存貯液態(tài)制冷劑。(安裝在冷凝器下)氣液分離器作用:分離來自蒸發(fā)器出口低壓蒸汽中的液滴,防止制冷壓縮機發(fā)生濕壓縮或液激。(氨用分離器除此作用外,還可使經(jīng)節(jié)流裝置供給的氣液混合物分離只讓液氨進入,提高蒸發(fā)器傳熱效果。)干燥器作用:當(dāng)有水分的氟利昂通過節(jié)流裝置膨脹節(jié)流時,溫度急劇下降,溶解度降低,一部分水分被分離出停留在節(jié)流孔周圍,若節(jié)流后溫度低于冰點,則出現(xiàn)“冰堵”現(xiàn)象。且水長期溶解于氟利昂中會分解而腐蝕金屬,使?jié)櫥腿榛虼诵栉辗褐兴帧S头蛛x器分類:慣性式,填料式,洗滌式,離心式,過濾式。不凝性氣體危害:這些氣體聚集在冷凝器、高壓貯液器等設(shè)備中,降低冷凝器傳熱效果,引起壓縮機排氣壓力和溫度升高,使冷凝系統(tǒng)耗功率增加,制冷量減少。常用安全設(shè)備:安全閥、熔塞、緊急泄氨器(快速排掉貯液器、蒸發(fā)器中氨液)。熱泵機組分為:活塞式、螺桿式、旋渦式、離心式。所有熱泵機組原理相同。

純物質(zhì)飽和液或飽和氣狀態(tài)點只需壓力和溫度二者之一參數(shù)即可確定,其他狀態(tài)點如過熱水蒸氣,濕蒸汽等需兩個狀態(tài)參數(shù)確定。二元溶液需由壓力、溫度、濃度中任意兩個確定。吸收式制冷:液體汽化制冷,和蒸汽壓縮制冷一樣,利用液體制冷劑在低溫低壓下氣化達到制冷目的。不同:蒸汽壓縮式制冷依靠消耗機械功使熱量從低溫物體想高溫物體轉(zhuǎn)移,吸收式制冷靠消耗熱能完成這種自發(fā)過程。(熱交換設(shè)備:蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器)一定溫度下溶液面上水蒸氣飽和分壓力低于純水的飽和分壓力,且溶液濃度越高,液面上水蒸氣飽和分壓力越低。壓力一定時,溶液濃度越高,所需發(fā)生溫度也越高。

第五篇:制冷培訓(xùn)材料

雛鷹制冷機房設(shè)備維護保養(yǎng)計劃

(一)壓縮機檢修保養(yǎng)項目流程;

1、壓縮機檢修、換油,2電機軸承清洗換油,3 油泵檢修,4油精過濾器芯更換,5 粗過濾器芯清洗,6吸器過濾器芯清洗,7壓縮機換油,8壓力表、溫度表、安全閥校驗、9吸排氣截止閥檢修。

(二)換油

1、停機,然后切斷電源。

2、關(guān)閉壓縮機之前的吸氣止回截止閥及油分離器出口的排氣止回截止閥,若機組帶有噴液裝置和經(jīng)濟器,則還應(yīng)關(guān)緊噴液電磁閥和補氣口前的截止閥。

3、從油分離器放空閥處排空。

4、從油分離器底部的幾個排污螺塞處放空油。

5、放空油過濾器中的油,如果機組中有油冷卻器,也應(yīng)放空油。

6、給機組加油。

7、開啟吸、排氣止回截止閥。

8、接通電源,開機。

(三)油精過濾器中的濾芯更換及油粗過濾器中的濾網(wǎng)清洗

1、停機,然后切斷電源。

2、關(guān)閉油粗濾油器之前和油精過濾之后的截止閥,關(guān)閉油粗過濾器出油口與壓縮機噴油口之間的止回截止閥。

3、開啟油粗過濾器上的加油閥,使濾油器內(nèi)壓力與大氣壓平衡。稍微擰松油精過濾器法蘭蓋上的螺母,使油精過濾器內(nèi)的壓力慢慢釋放降低至與大氣平衡。

4、拆法蘭蓋,更換油精過濾器內(nèi)的濾芯、清洗油粗過濾器內(nèi)的濾網(wǎng)。

5、裝油粗過濾器的法蘭蓋。

6、向油精過濾器中補充加滿經(jīng)過濾的冷凍機油,裝油精過濾器的法蘭蓋,打開油粗過濾器之前的截止閥,利用油精過濾器上放空螺塞放空,打開油粗過濾器與壓縮機噴油口之間的止回截止閥和油精過濾器后的截止閥。

7、接通電源,開機。

(四)吸氣過濾網(wǎng)的清理

1、執(zhí)行換油程序步驟1~3。

2、稍微擰松壓縮機上過濾器蓋板螺釘,讓可能殘留的制冷劑緩慢釋放,卸下螺釘,打開蓋板,取出濾網(wǎng)。【也可以關(guān)閉吸排氣截止閥整體排空】

3、清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì),重新裝入壓縮機,將蓋板上好并上緊螺釘。

4、開啟吸、排氣止回截止閥,5、接通電源,開機。

(五)油分離器中濾芯更換

當(dāng)油分離器中濾芯需更換時,也應(yīng)將機組內(nèi)其它幾個過濾器及濾網(wǎng)清洗或更換,并換油。

1、執(zhí)行換油程序中步驟1~6。

2、擰下油冷卻器兩頭蓋的螺栓,拆下蓋。

3、更換濾芯。

4、裝好蓋,擰緊螺栓。注意當(dāng)機組重新試壓后,應(yīng)再次擰緊螺栓。

5、執(zhí)行換油程序中步驟7~10。

長期停車之保養(yǎng)

1、停機,切斷電源。

2、關(guān)閉吸、排氣止回截止閥,所有關(guān)閉閥門上全部附關(guān)閉標(biāo)志。

3、在冬季氣溫較低時,關(guān)閉油冷卻器、附關(guān)閉標(biāo)志。在不生產(chǎn)的情況下可以放凈冷凝器內(nèi)的積水,以免凍破換熱管。

4、檢查所有閥門及聯(lián)接處,不得有泄漏。停車時間較長時,應(yīng)定期檢查,以防制冷劑泄漏。

5、每周啟動油泵約10分鐘。

氨系統(tǒng)制冷裝置輔助設(shè)備的操作要求

制冷輔助設(shè)備及裝置是我們制冷行業(yè)中決不可缺少的多個重要環(huán)節(jié)。若制冷壓縮機代表一個人的心臟,而制冷輔助設(shè)備表示人身體內(nèi),如:胃、肺、肝、腸等等,血液循環(huán),也就是制冷系統(tǒng)中的氨液汽化達到制冷效果的目的。

制冷輔助設(shè)備操作的好與否關(guān)系到實際的制冷效果。操作不當(dāng),不僅影響冷凍保藏質(zhì)量,而是機毀庫亡,附近廠家、商場、周圍居民生活區(qū)人身安全的大事故。為此,只有正確掌握和用心操作好,才是重要的關(guān)鍵。本文針對下面的各設(shè)備需要注意的方面及規(guī)程作一番詳細的說明,供實際工作者參考、應(yīng)用。

(一)、冷凝器

1.水冷式冷凝器應(yīng)有足夠的冷卻水量。如有兩臺以上冷凝器,應(yīng)調(diào)整好水閥,務(wù)使每臺水量基本均勻相等。立式的分水器應(yīng)全部裝齊,不應(yīng)短少,避免水量分布不均或不沿管壁下流。

2.根據(jù)高壓表所示的壓力與冷凝壓力差(比差值越大,系統(tǒng)空氣越多),壓力表指針擺動的情況(擺幅越大,空氣越多)等,分析是否放空氣。

3.正常工作時除放油應(yīng)關(guān)閥,其它閥應(yīng)全開。經(jīng)常觀察冷凝壓力,表示壓力最高不得超過1.5MPa/cm2。

4.要定期清除水垢和污泥(視水質(zhì)而定),水垢厚度不應(yīng)超過1.5mm。每月用酚酞試劑(紙)檢查其出水,如漏氨則試紙變紅。

(二)、貯液桶(亦稱高壓貯液桶)

1.正常工作時,放油閥是關(guān)閉的,其余各閥均應(yīng)開啟,液面計閥要微開或全開。

2.正常使用時,桶內(nèi)液面應(yīng)在50%左右,不宜忽高忽低。液面最高不應(yīng)超過70%,最低不少于30%。在氨不足的情況下,如有2臺,則可停用一臺。

3.要經(jīng)常觀察桶內(nèi)液面高低,判斷系統(tǒng)供液情況。貯液器和冷凝器上的壓力表讀數(shù)應(yīng)相同,不得超過1.5MPa/cm2,貯液器內(nèi)有油或有空氣應(yīng)及時放出。

4檢查壓力、安全閥、液位計、截止閥閥芯處是否漏氨。

(三)、低壓循環(huán)桶

1.液氨應(yīng)在液面計1/2左右。液位過高易造成低壓機來霜。此時應(yīng)設(shè)法在壓縮機起動前先開啟氨泵,送出部分液氨。玻璃液面計有時會顯示假相,應(yīng)清除。集油器應(yīng)存滿冷凍油。放油時應(yīng)先關(guān)兩邊的閥門,然后才能開下部的放油閥。

2.停車前應(yīng)減少或停止供液,降低液位。循環(huán)桶的截止閥開啟度應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)忽大忽小,基本保持動態(tài)平衡。

3.冷庫排管、冷風(fēng)機沖霜前應(yīng)提前關(guān)閉進液閥,約15min。沖霜時應(yīng)控制低壓循環(huán)桶液位,不得過高。沖霜用的進液閥不宜常開,更不宜開得過大。應(yīng)先開大后開小,開開關(guān)關(guān)間歇的進行,否則將會使冷庫溫度上升很快。

4、檢查壓力表、氨全閥、液位計、截止閥閥芯處時否漏氨。

(四)、氨泵

1.根據(jù)低壓機耗油量和沖霜次數(shù)要定放油。系統(tǒng)中油多會影響氨泵正常工作,減少氨泵輸液量,會導(dǎo)致氨泵開不起來。油進入排管,會降低蒸發(fā)器吸熱量,影響制冷效果。

2.氨泵起動前應(yīng)檢查降壓閥是否微開,旁通管上的截止閥可根據(jù)需要調(diào)整開啟度,由氨泵出液至冷庫蒸發(fā)器進液閥門應(yīng)開啟,中途不能有堵截。循環(huán)桶內(nèi)應(yīng)有足夠氨液以供循環(huán),防止氨泵斷液。氨泵工作時,輸液壓力為0.15~0.25MPa,指針穩(wěn)定,電流不超過規(guī)定的安培數(shù),并發(fā)出比較沉重輸送液體的聲音。反之,壓力與電流下降、指針擺動不定,氨泵發(fā)出尖銳無負荷聲,說明氨泵運轉(zhuǎn)不正常,供液不足或不輸送氨液。氨泵不可以空轉(zhuǎn),以防軸承燒壞。

3.原則上是先開蒸發(fā)冷、風(fēng)機,氨泵,壓縮機、機后供液。壓力表閥應(yīng)微開、玻璃液面計閥應(yīng)微開或全開,安全閥的控制閥應(yīng)經(jīng)常保持全開狀。降壓閥應(yīng)微開,氨泵的抽氣降壓閥在運轉(zhuǎn)時應(yīng)關(guān)閉。

4.氨泵進液端的過濾網(wǎng)應(yīng)不定期進行清洗,尤其是投產(chǎn)初期應(yīng)多洗數(shù)次,否則會影響氨泵進液量或?qū)е鲁龉收稀?/p>

(五)、中間冷卻器

1.中冷器的正常液面是雙級壓縮操作的一個重要條件。調(diào)節(jié)閥一般開啟1/8圈左右。若裝有自控裝置,應(yīng)經(jīng)常觀察電磁閥是否失靈(頂部應(yīng)微熱)。如是浮球閥,上部均氣閥和下部均液閥在使用時應(yīng)開啟。浮球閥在任何情況下都不得高于0.6MPa,否則浮球會壓破,導(dǎo)致失靈。

2.放油時注意低壓級壓縮機耗油情況。也可根據(jù)金屬液面計上部結(jié)霜、下部不結(jié)霜來判斷油多少。放油前應(yīng)嚴(yán)格檢查同中冷器放油管相連接的其他設(shè)備放油閥(排液桶、低壓桶或氨分離器等是否關(guān)閉。否則極易引起嚴(yán)重事故。)

3.停車前,應(yīng)提前停止中冷器供液。開車前,若中冷器液面低于30%時,不得起動壓縮機,應(yīng)先適當(dāng)補充液氨。中冷器正常工作壓力不應(yīng)大于0.4MPa,停止工作時,壓力不應(yīng)高于0.6MPa,否則應(yīng)及時降壓。液面超高時應(yīng)排液。

4.中壓急劇升高或高壓機出現(xiàn)不明原由而來霜、敲缸,應(yīng)緊急停車,查找原因,解決后才能恢復(fù)工作。一般常遇情況:過冷盤管破裂,供液太多、浮球失靈、排液桶放油時,中冷器放油閥未關(guān)等等。

5.當(dāng)冷藏和凍結(jié)間分別各自使用一臺中冷器時,如其中停止一臺的工作,則被停止工作的中冷器其盤管進液閥要及時關(guān)閉,不然會導(dǎo)致中壓過高。

6.中冷器如接有降壓管,沖霜降壓時要防止降壓過快,導(dǎo)致中壓急劇上升;放油時,防止操作不當(dāng),集油器內(nèi)油、氨液過多,使其通過降壓管進入中冷器,中壓急劇升高,液位升高,造成高壓機來霜。

(六)、冷風(fēng)機

1.啟動軸流風(fēng)機,應(yīng)觀察其運動方向是否正確,電流表是否正常、螺絲松動否、運行是否平穩(wěn)等。

2.根據(jù)室內(nèi)空氣流動和風(fēng)量大小,室內(nèi)空氣循環(huán)須均勻。

3.冷風(fēng)機冷卻管組表面應(yīng)結(jié)有薄霜。太厚會影響降溫,并會阻塞風(fēng)機吹風(fēng)能力。風(fēng)機周圍擋板不能漏風(fēng)。為不影響進風(fēng),貨物堆放要與冷風(fēng)機保持一定距離。

4.每隔一段時間,需要熱氨融霜,也可用水沖,但沖霜要徹底,使能排出管內(nèi)油污和融化表面的霜層,不要開風(fēng)機以防水盤濺水。不得用棍棒敲霜,以免翅片松動。檢查下水口是否有冰屑等堵塞,配水量是否適當(dāng)。

(七)、高效油分離器

1.進氣閥門應(yīng)全部打開

。液面計閥應(yīng)微開或全開,因此閥有倒關(guān)裝置,當(dāng)玻璃破裂時,在全開狀態(tài)下彈子會堵塞閥孔,防止大量油、氨外溢。

2.如是洗滌式油氨分離器,為提高放油效果,放油前提前半小時左右關(guān)閉供液閥,但不能關(guān)閉太久。

3.判斷油量可用手摸分油器下部,存油較多,其下部溫度會較低。

4注意壓力表、安全閥、液位計、閥門盤根是否漏氨。

(八)、空氣分離器

1.為減少阻力,混合氣體閥應(yīng)全開。降壓閥不宜開大,一般為半圈。

2.微開節(jié)流閥,10min左右才可開始放空氣。節(jié)流閥不一定常開,開大氨液會進入低壓系統(tǒng),造成壓縮機來霜。

3.停止工作,應(yīng)提前15min以上關(guān)閉節(jié)流閥,相隔數(shù)分鐘后開啟回流閥,停止放空氣后,應(yīng)抽出該設(shè)備內(nèi)余氨,不要立即關(guān)閉降壓閥。

4、注意觀察以防漏氨。

(九)、集油器(放油桶)

1.一般在高壓部分和低壓部分各裝一只,使用時,集油器降壓閥開啟1/3圈左右。當(dāng)壓力接近蒸發(fā)壓力時可關(guān)閉。

2.檢查并關(guān)閉不放油設(shè)備的放油閥,再開啟需放油設(shè)備的放油閥。微開進油閥進行放油,當(dāng)壓力升高后再降壓,再開進油閥。如此反復(fù)操作,當(dāng)油管感覺發(fā)涼或結(jié)薄霜,可視為結(jié)束。

3.設(shè)備停止放油,應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備的放油閥。集油器內(nèi)存油量不得超過70%。內(nèi)壓力應(yīng)高于0MPa以防空氣進入,放油時應(yīng)關(guān)閉降壓閥

4、注意壓力表、安全閥、閥門盤根處是否漏氨。

2013年6月14日

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