第一篇：車工實(shí)訓(xùn)目的與要求

車工實(shí)習(xí)目的與要求

1、了解車工實(shí)訓(xùn)車間安全管理規(guī)定。

2、掌握常用車床(CA6140型車床為代表)的主要結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、日常調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。

3、掌握切削運(yùn)動(dòng)與切削力、切削溫度的一般知識(shí)。

4、掌握定義刀具的三個(gè)輔助平面及六個(gè)基本角度。

5、能合理地選用刃磨刀具、刃具、鉆頭。

6、合理地選用切削用量和切削液。

7、掌握砂輪機(jī)的安全操作。

8、掌握端面、外圓、臺(tái)階、中心孔、鉆孔的加工工藝。

9、掌握量具識(shí)讀及尺寸控制。

第二篇：車工實(shí)訓(xùn)

課題

一、入門及安全知識(shí)

星期一

一、組織教學(xué)

1、檢查學(xué)生出勤情況，及工作服穿著情況。

2、強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律，認(rèn)真聽講。

3、加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)教育。

二、入門指導(dǎo) 1）、復(fù)習(xí)舊課

復(fù)習(xí)前面學(xué)習(xí)的理論知識(shí) 2）、講授新課

課題一 入門及安全知識(shí) 一.安全教育。

《一》、學(xué)生實(shí)習(xí)行為規(guī)范

1、學(xué)生都應(yīng)認(rèn)真參加實(shí)訓(xùn)、實(shí)習(xí)，獲得及格以上（含及格）成績(jī)。因故不能參加實(shí)習(xí)，補(bǔ)做實(shí)習(xí)。

2、學(xué)生必須參加實(shí)習(xí)前的操作規(guī)程及安全方面的各項(xiàng)教育活動(dòng)，要認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)書，了解實(shí)習(xí)計(jì)劃和具體安排，明確實(shí)習(xí)的目的和要求。

3、學(xué)生應(yīng)認(rèn)真積累資料并寫出實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)報(bào)告。實(shí)習(xí)報(bào)告是實(shí)習(xí)成績(jī)考核評(píng)分的重要依據(jù)之一，凡未按規(guī)定完成實(shí)習(xí)報(bào)告或?qū)嵙?xí)報(bào)告撰寫不規(guī)范者，應(yīng)補(bǔ)做完成或重做，否則不準(zhǔn)參加實(shí)習(xí)成績(jī)的考核。

4、要刻苦學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)和技能，尊重指導(dǎo)教師的勞動(dòng)成果，主動(dòng)接受指導(dǎo)教師、專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)，虛心求教，做到三勤（口勤、手勤、腿勤）隨時(shí)總結(jié)自己，提高實(shí)習(xí)成績(jī)和實(shí)習(xí)效果，努力掌握專業(yè)操作技術(shù)。

5、嚴(yán)格遵守學(xué)校的各項(xiàng)規(guī)章制度和實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)的有關(guān)規(guī)定，服從安排。

（1）嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行學(xué)校規(guī)定的實(shí)習(xí)作息時(shí)間，不準(zhǔn)遲到、早退，不準(zhǔn)請(qǐng)假中途外出。

（2）實(shí)習(xí)中認(rèn)真聽講，善于思考，謹(jǐn)慎操作，完成規(guī)定的實(shí)習(xí)作業(yè)(如零件加工等)和課后作業(yè)(實(shí)習(xí)報(bào)告)。

（3）進(jìn)入實(shí)習(xí)車間必須注意安全，必須穿戴規(guī)定的勞防用品，著裝必須符合生產(chǎn)實(shí)習(xí)著裝規(guī)范：如系全鈕扣，扎好袖口，長(zhǎng)頭發(fā)女生必須將頭發(fā)挽到工作帽中等。

（4）上崗操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，思想要高度集中，未經(jīng)允許不得擅自啟動(dòng)機(jī)器設(shè)備，保證實(shí)習(xí)安全，杜絕事故發(fā)生。

（5）自覺愛護(hù)實(shí)習(xí)設(shè)施、設(shè)備，注意節(jié)約消耗品，如果違章操作，損壞實(shí)習(xí)設(shè)備，根據(jù)情節(jié)及后果要照價(jià)賠償。

（6）實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)聊天，看小說，絕不允許打鬧和竄崗，由此而發(fā)生事故的要追究責(zé)任。

（7）不準(zhǔn)把校外人員或其它非實(shí)習(xí)人員帶入實(shí)習(xí)場(chǎng)地，不準(zhǔn)讓外來人員動(dòng)用實(shí)習(xí)設(shè)施，設(shè)備。

6、正確使用和保養(yǎng)游標(biāo)卡尺、千分尺、高度尺、量角器、百分表和坐標(biāo)平板等精密量器具，注意輕拿輕放，防銹蝕、防損傷，保證測(cè)量精度。

7、每天下班前，必須收拾整理所用設(shè)備和工量具，保持車間整齊衛(wèi)生。各工種實(shí)習(xí)結(jié)束均應(yīng)進(jìn)行設(shè)備工具的清點(diǎn)，由指導(dǎo)教師驗(yàn)收合格后方可離去。

《二》、學(xué)生實(shí)習(xí)考勤制度

1．學(xué)生實(shí)習(xí)必須遵守實(shí)訓(xùn)考勤制度，遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，不得遲到，早退或無故不參加實(shí)習(xí)。

2．學(xué)生實(shí)習(xí)期間有事請(qǐng)假，必須經(jīng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師批準(zhǔn)。3． 學(xué)生請(qǐng)假批準(zhǔn)手續(xù)和規(guī)定： 必須經(jīng)班主任及學(xué)管主任批準(zhǔn)。請(qǐng)假必須由本人填寫請(qǐng)假條，批準(zhǔn)人簽字，同時(shí)經(jīng)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師批準(zhǔn)，否則按曠課論處。

4．實(shí)習(xí)期間如遇有全校性會(huì)議或體育比賽等要參加，必須持相關(guān)證明并由班主任批準(zhǔn)。

5．實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師負(fù)責(zé)學(xué)生的考勤，做好考勤記錄，作為考核實(shí)習(xí)成績(jī)依據(jù)之一。

《三》、普通車床的安全操作規(guī)程

1、開車前： 1)檢查機(jī)床各手柄是否處于正常位臵。2)傳動(dòng)帶、齒輪安全罩是否裝好。3)進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

2、安裝工件： 1)工件要夾正，夾牢。2)工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手。3)安裝、拆卸大工件時(shí)，應(yīng)該用木板保護(hù)床面。4）頂針軸不能伸出全廠的三分之一以上，一般輕工件不得伸出二分之一以上。5）裝夾偏心物時(shí)，要加平衡塊，并且每班應(yīng)檢查螺帽的緊固程度。6）加工長(zhǎng)料時(shí)，車頭后面不得漏出太長(zhǎng)，否則應(yīng)裝上托架并有明顯標(biāo)志。

3、安裝刀具： 1)刀具要墊好、放正、夾牢。2)裝卸刀具時(shí)和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。3)裝好工件和刀具后，進(jìn)行極限位臵檢查。

4、開車后： 1)不能改變主軸轉(zhuǎn)速。2)不能度量工件尺寸。3)不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件；不能用手觸摸切屑。4)切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。5)切削時(shí)要精力集中，不許離開機(jī)床。6）加工過程中，使用尾架鉆孔、絞孔時(shí)，不能掛在拖板上起刀，使用中心架時(shí)要注意校正工件的同心度。7）使用縱橫走刀時(shí)，小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊，中途停車必須先停走刀后才能停車。8）加工鑄鐵件時(shí)，不要在機(jī)床導(dǎo)軌面上直接加油。

5、下班時(shí)： 1)工、夾、量具、附件妥善放好，將走刀箱移至機(jī)床尾座一側(cè)，擦凈機(jī)床、清理場(chǎng)地、關(guān)閉電源。2）逐項(xiàng)填寫設(shè)備使用卡。3)擦拭機(jī)床時(shí)要防止刀尖、切屑等物劃傷手，并防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相碰撞。

6、若發(fā)生事故： 1)立即停車，關(guān)閉電源。2)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。3)及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，以便分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

三、巡回指導(dǎo)

指導(dǎo)學(xué)生正確操作姿勢(shì)，出現(xiàn)錯(cuò)誤的及時(shí)改正。

四、課題考核 課題考核見試卷

五、結(jié)束指導(dǎo)

1、總結(jié)學(xué)生本課題掌握情況。

2、總結(jié)學(xué)生實(shí)習(xí)情況。

3、總結(jié)勞動(dòng)紀(jì)律情況。

課題二 車床的基本知識(shí)及車床的操作

星期二

一、組織教學(xué)

1、檢查學(xué)生出勤情況，及工作服穿著情況。

2、強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律，認(rèn)真聽講。

3、加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)教育。

二、入門指導(dǎo) 1）、復(fù)習(xí)舊課

復(fù)習(xí)車工實(shí)習(xí)安全知識(shí) 2）、講授新課

課題二 車床的基本知識(shí)及車床的操作

車床操縱練習(xí)

一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求

1.了解車床型號(hào)、規(guī)格、主要部件的名稱和作用。2.初步了解車床各部件傳動(dòng)系統(tǒng)。

3.熟練掌握床鞍、中滑板、小滑板的進(jìn)退刀方向。4.根據(jù)需要，按車床銘牌對(duì)各手柄位臵進(jìn)行調(diào)整。

5.懂得車床維護(hù)、保養(yǎng)及文明生產(chǎn)和安全技術(shù)的知識(shí)。二相關(guān)工藝知識(shí)

1.車床各部分名稱及其作用

（1）主軸部分

①主軸箱內(nèi)有多組齒輪變速機(jī)構(gòu)，變換手柄位臵，使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速。②卡盤用來夾持工件，帶動(dòng)工件一起旋轉(zhuǎn)。

（2）掛輪箱部分 作用是把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送給進(jìn)給箱。（3）進(jìn)給部分

①進(jìn)給箱 利用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，把主軸傳遞的動(dòng)力傳給光杠或絲杠得到各種不同的轉(zhuǎn)速。

②絲杠 用來車削螺紋。

③光杠 用來傳動(dòng)動(dòng)力，帶動(dòng)床鞍、中滑板，使車刀作縱向或橫向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（4）溜板部分

①溜板箱 變換箱外手柄位臵，在光杠或絲杠的傳動(dòng)下，可使車刀按要求方向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

②滑板 床鞍作縱向移動(dòng)、中滑板作橫向移動(dòng)，小滑板作縱向移動(dòng)。③刀架 用來裝夾車刀。

（5）尾座 用來安裝頂尖、支頂較長(zhǎng)工件，它還可以安裝其它切削刀具，如鉆頭、絞刀等。

（6）床身 用來支持和安裝車床的各個(gè)部件。

（7）附件 中心架和跟刀架，車削較長(zhǎng)工件時(shí)，起支撐作用。2．車床各部分傳動(dòng)關(guān)系

三、操縱練習(xí)步驟

1．床鞍、中滑板和小滑板搖動(dòng)練習(xí)

（1）中滑板和小滑板慢速均勻移動(dòng)，要求雙手交替動(dòng)作自如。（2）分清中滑板的進(jìn)退刀方向，要求反應(yīng)靈活，動(dòng)作準(zhǔn)確。2．車床的啟動(dòng)和停止 臥式車床的基本操作

（1）停車練習(xí)(主軸正反轉(zhuǎn)及停止手柄13在停止位臵）

1）正確變換主軸轉(zhuǎn)速。

2）正確變換進(jìn)給量。

3）熟悉掌握縱向和橫向手動(dòng)進(jìn)給手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

4）熟悉掌握縱向或橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給的操作。

5）尾座的操作。（2）低速開車練習(xí)練習(xí)前應(yīng)先檢查各手柄位臵是否處于正確的位臵，無誤后進(jìn)行開車練習(xí)。1）主軸啟動(dòng) —— 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)——操縱主軸轉(zhuǎn)動(dòng)——停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)——關(guān)閉電動(dòng)機(jī) 2）機(jī)動(dòng)進(jìn)給——電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)——操縱主軸轉(zhuǎn)動(dòng)—— 手動(dòng)縱橫進(jìn)給——機(jī)動(dòng)縱橫進(jìn)給——手動(dòng)退回——機(jī)動(dòng)橫向進(jìn)給——手動(dòng)退回——停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)——關(guān)閉電動(dòng)機(jī)

特別注意： 1）機(jī)床未完全停止嚴(yán)禁變換主軸轉(zhuǎn)速，否則發(fā)生嚴(yán)重的主軸箱內(nèi)齒輪打齒現(xiàn)象甚至發(fā)生機(jī)床事故。開車前要檢查各手柄是否處于正確位臵。

2）縱向和橫向手柄進(jìn)退方向不能搖錯(cuò)，尤其是快速進(jìn)退刀時(shí)要千萬注意，否則會(huì)發(fā)生工件報(bào)廢和安全事故。

四、注意事項(xiàng)

1．要求每臺(tái)機(jī)床都具有防護(hù)設(shè)施。

2．搖動(dòng)滑板時(shí)要集中注意力，做模擬切削運(yùn)動(dòng)。3．倒順電氣開關(guān)不準(zhǔn)連接，確保安全。4．變換車速時(shí)，應(yīng)停車進(jìn)行。

5．車床運(yùn)轉(zhuǎn)操作時(shí)，轉(zhuǎn)速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免發(fā)生事故。車工實(shí)訓(xùn)教案-車床基礎(chǔ)知識(shí)與操作(2)卡盤裝拆練習(xí)

一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求

1．了解自定心卡盤（三爪卡盤）的規(guī)格、結(jié)構(gòu)及其作用。2．能掌握自定心卡盤零部件的裝拆。3．能根據(jù)裝夾需要，更換正反卡爪。

4．能在主軸上裝卸自定心卡盤和懂得裝卸時(shí)的安全知識(shí)。

二、相關(guān)工藝知識(shí)

自定心卡盤是車床上的常用工具，它的結(jié)構(gòu)和形狀見下圖。當(dāng)卡盤扳手插入小錐齒輪2的方孔中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就帶動(dòng)大錐齒輪3旋轉(zhuǎn)。大錐齒輪3背面是平面螺紋，平面螺紋又和卡爪4的端面螺紋嚙合，因此就能帶動(dòng)三個(gè)卡爪同時(shí)作向心或離心移動(dòng)。

1．定心卡盤的規(guī)格

常用的公制自定心卡盤規(guī)格有：150、200、250。2．自定心卡盤的拆裝步驟

（1）拆自定心卡盤零部件的步驟和方法： ①松去三個(gè)定位螺釘6，取出三個(gè)小錐齒輪2；

②松去三個(gè)緊固螺釘7取出防塵蓋板5和帶有平面螺紋的大錐齒輪3。

（2）裝三個(gè)卡爪的方法 裝卡盤時(shí)，用卡盤扳手的方榫插入小錐齒輪的方孔中旋轉(zhuǎn)、帶動(dòng)大錐齒輪的平面螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)平面螺紋的螺口轉(zhuǎn)到將要接近殼體槽時(shí)，將1號(hào)卡爪裝入殼體槽內(nèi)。其余兩個(gè)卡爪按2號(hào)3號(hào)順序裝入，裝的方法與前相同。

3．卡盤在主軸上裝卸練習(xí)

（1）裝卡盤時(shí)，首先將連接部分擦凈，加油確保卡盤安裝的準(zhǔn)確性。（2）卡盤旋上主軸后，應(yīng)使卡盤法蘭的平面和主軸平面貼緊。

（3）卸卡盤時(shí)，在操作者對(duì)面的卡爪與導(dǎo)軌面之間放臵一定高度的硬木塊或軟金屬，然后將卡爪轉(zhuǎn)至近水平位臵，慢速倒車沖撞。當(dāng)卡盤松動(dòng)后，必須立即停車，然后用雙手把卡盤旋下。

三、注意事項(xiàng)

1.在主軸上安裝卡盤時(shí)，應(yīng)在主軸孔內(nèi)插一鐵棒，并墊好床面護(hù)板，防止砸壞床面。

2．安裝三個(gè)卡爪時(shí)，應(yīng)按逆時(shí)針方向順序進(jìn)行，并防止平面螺紋轉(zhuǎn)過頭。3．裝卡盤時(shí)，不準(zhǔn)開車，以防危險(xiǎn)。工件裝夾找正練習(xí)

一、教學(xué)要求：

1.懂得工件的裝夾和找正的意義。2.掌握工件的找正方法和注意事項(xiàng)。

二、相關(guān)知識(shí)： 1.工件找正的意義

（1）找正工件就是將工件安裝在卡盤上，使工件的中心與車床主軸的旋轉(zhuǎn)中心取得一致，這一過程稱為找正工件。（2）找正的方法：

①目測(cè)法： ②使用劃針盤找正： ③開車找正法： 車刀刃磨練習(xí)

一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求

1.懂得車刀刃磨的重要意義。2.了解車刀的材料和種類。

3.了解砂輪的種類和使用砂輪的安全知識(shí)。4.初步掌握車刀的刃磨姿勢(shì)及刃磨方法。

二、相關(guān)工藝知識(shí)

1.車刀的材料（刀頭部分）常用的車刀材料，一般有高速鋼和硬質(zhì)合金兩類。2.車刀的種類 常用的車刀有外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷刀等。3.砂輪的選用 目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類。（1）氧化鋁砂輪 適用于高速鋼和碳素工具鋼刀具的刃磨。（2）碳化硅砂輪 適用于硬質(zhì)合金車刀的刃磨。

車刀的刃磨 現(xiàn)以刀尖角為80°的外圓車刀為例介紹如下：（1）粗磨

①磨主后面，同時(shí)磨出主偏角及主后角，見下圖a。②磨副后面，同時(shí)磨出副偏角及副后角，見下圖b。③磨前面，同時(shí)磨出前角，見下圖c。

（2）精磨

① 修磨前面；

②修磨主后面和副后面； ③修磨刀尖圓弧，見上圖d。（3）刃磨車刀的姿勢(shì)及方法

① 人站立在砂輪側(cè)面，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人。

② 兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，這樣可以減小磨刀時(shí)的抖動(dòng)。③ 磨刀時(shí)，車刀應(yīng)放在砂輪的水平中心，刀尖略微上翹約3°～8°。車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平線移動(dòng)。當(dāng)車刀離開砂輪時(shí)，刀尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。磨主后面時(shí)，刀桿尾部向左偏過一個(gè)主偏角的角度，見上圖a；磨副后面時(shí)，刀桿尾部向右偏過一個(gè)副偏角的角度，見上圖b。

修磨刀尖圓弧時(shí)，通常以左手握車刀前端為支點(diǎn)，用右手轉(zhuǎn)動(dòng)車刀尾部，見上圖d.5.檢查車刀角度的方法（1）目測(cè)法

（2）量角器和樣板測(cè)量法

三、看生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖和確定練習(xí)刀的刃磨步驟 刃磨步驟：

1.粗磨主后面和副后面。2.粗、精磨前面。3.精磨主、副后面。4.刀尖磨出圓弧。車刀的安裝

車刀必須正確牢固地安裝在刀架上。安裝車刀應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：1）刀頭不宜伸出太長(zhǎng)。2）刀尖應(yīng)與車床主軸中心線等高。

圖 車刀的安裝

3）車刀底面的墊片要平整，并盡可能用厚墊片，以減少墊片數(shù)量。調(diào)整好刀尖高低后，至少要用兩個(gè)螺釘交替將車刀擰緊。

三、巡回指導(dǎo)

指導(dǎo)學(xué)生正確操作姿勢(shì)，出現(xiàn)錯(cuò)誤的及時(shí)改正。

四、課題考核

課題考核

五、結(jié)束指導(dǎo)

1、總結(jié)學(xué)生本課題掌握情況。

2、總結(jié)學(xué)生實(shí)習(xí)情況。

3、總結(jié)勞動(dòng)紀(jì)律情況。

星期三-星期四-星期五

一、組織教學(xué)

1、檢查學(xué)生出勤 情況，及工作服穿著情況。

2、強(qiáng)調(diào)課堂紀(jì)律，認(rèn)真聽講，細(xì)心操作。

3、加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)教育。

二、巡回指導(dǎo)

指導(dǎo)學(xué)生正確的車削加工操作姿勢(shì)，不正確的及時(shí)更正，出現(xiàn)錯(cuò)誤較多的集體更正。

三、結(jié)束指導(dǎo)

5、總結(jié)勞動(dòng)紀(jì)律情況。

6、總結(jié)學(xué)生對(duì)本課題的掌握情況。

3、總結(jié)安全文明生產(chǎn)情況。

第三篇：一車工實(shí)訓(xùn)要求

車 工 實(shí) 訓(xùn) 指 導(dǎo) 書

工程訓(xùn)練中心

目 錄

一.車工實(shí)訓(xùn)要求..........................................1 二.車工實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和進(jìn)行方式.............................1 1.學(xué)生獨(dú)立操作內(nèi)容....................................1 2．示范講解...........................................2(1)車床介紹........................................2(2)裝卡工件、安裝刀具和切削步驟....................2(3)游標(biāo)卡尺........................................3(4)車工安全........................................3 3．現(xiàn)場(chǎng)演示...........................................4(1)車床附件演示....................................4(2)車削加工方法演示................................4 4.現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)和課堂講課..................................5(1)車床傳動(dòng)........................................5(2)零件的技術(shù)要求..................................6(3)刀具材料和刀具幾何角度..........................6(4)車工加工工藝....................................7 5．基本功檢查.........................................7 6．操作考核...........................................7 7．講評(píng)...............................................8 三.鑄造實(shí)訓(xùn)組織方式.....................................8 一.車工實(shí)訓(xùn)要求

1.了解普通車床的型號(hào)、用途、切削運(yùn)動(dòng)、組成、傳動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)整方法。

2.了解車工常用刀具（右偏刀、鏜刀、螺紋車刀、切槽刀、左偏刀等）、量具（鋼板尺、游標(biāo)卡尺、千分尺等）、主要附件（三爪卡盤、四爪卡盤、花盤、花盤彎板、中心架、跟刀架、撥盤、頂尖、心軸等）的大致結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。

3.了解車削加工的基本方法（車外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、圓錐、成型面、切槽、滾花、臺(tái)階等）及車削加工的精度、表面粗糙度的大致范圍。

4.掌握車工的基本操作技能，能獨(dú)立安全的加工一般軸類和盤套類零件（包括車削三角螺紋），會(huì)制訂盤套類零件的車削工藝。

5.了解并嚴(yán)格遵守車工安全操作規(guī)程。

二.車工實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和進(jìn)行方式

1.學(xué)生獨(dú)立操作內(nèi)容

(1)正確操作車床，包括使用各手柄和刻度盤，獨(dú)立進(jìn)行主軸轉(zhuǎn)速、送進(jìn)量（包括螺距）的調(diào)整等。

(2)正確裝卡工件和安裝刀具。

(3)按照?qǐng)D紙和工藝卡加工出合格的盤套類零件（3－5件）和軸類零件（包括車削三角螺紋）。

(4)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按要求認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床，做到文明生產(chǎn)。2．示范講解

(1)車床介紹

內(nèi)容：

a.簡(jiǎn)介車削加工的切削運(yùn)動(dòng)、切削三要素和切削用量。b.以C6140（或其它型號(hào)）車床為例，介紹車床的用途、型號(hào)、性能、組成部件及其作用。

c.車床各部分的調(diào)整和各手柄的使用。d.空機(jī)床練習(xí)的內(nèi)容、要求和安全注意事項(xiàng)。實(shí)物：

兩臺(tái)C6140或其它型號(hào)車床，在一臺(tái)上用撥盤、卡盤、頂尖裝卡一個(gè)軸類工件，在另一臺(tái)上用三爪卡盤裝卡一盤套類工件，并備各有該工件的毛坯和成品、右偏刀、鏜刀、鉆頭以及車床八種加工表面的實(shí)物樣品。

進(jìn)行方式：

以班次為單位，在車工演示室集中進(jìn)行，由一名教學(xué)工人結(jié)合實(shí)物，邊演示邊講解。

(2)裝卡工件、安裝刀具和切削步驟

內(nèi)容：

a.以三爪卡盤裝卡套類零件為例，示范講解裝卡工件的方法和注意事項(xiàng)。

b.以安裝右偏刀為例，示范講解安裝刀具的要求、方法和注意事項(xiàng)。c.以車削外圓為例，示范講解切削步驟（包括刻度換算、切削方法和消除絲杠螺母間隙的方法等）。

進(jìn)行方式：

以實(shí)訓(xùn)小組為單位，在車間實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，由本組教學(xué)工人結(jié)合所加工的零件示范講解。

(3)游標(biāo)卡尺

內(nèi)容：

a.游標(biāo)卡尺的用途和結(jié)構(gòu)。b.游標(biāo)卡尺的刻度原理和讀數(shù)方法。c.游標(biāo)卡尺度量工件的基本要領(lǐng)。d.游標(biāo)卡尺的維護(hù)保養(yǎng)。實(shí)物：

游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺模型、車床上裝卡一盤套類工件（有外圓、內(nèi)圓等表面）。

以班次為單位，在車工演示室集中進(jìn)行，由一名教學(xué)工人結(jié)合實(shí)物、模型示范講解。

(4)車工安全

內(nèi)容：

a.針對(duì)車工容易出現(xiàn)的安全問題，結(jié)合學(xué)生前一天實(shí)訓(xùn)操作情況，進(jìn)一步明確車工安全的重要性。

b.逐條講解車床安全操作規(guī)程，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)裝卸工件時(shí)，必須隨手取下三爪扳手和檢查極限位置的方法。進(jìn)行方式：

以班次為單位，在車工演示室集中進(jìn)行，由一名教學(xué)工人結(jié)合車床等實(shí)物示范講解。

3．現(xiàn)場(chǎng)演示

(1)車床附件演示

內(nèi)容：

a.三爪卡盤和四爪卡盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用以及在四爪卡盤上用劃針找正工件的方法。

b.花盤和花盤彎板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用和調(diào)整方法。c.中心架和跟刀架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用和調(diào)整方法。d.頂尖、撥盤和心軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用和調(diào)整方法。實(shí)物：

備齊上述附件的實(shí)物，將它們安裝在車床上，并分別裝卡一相應(yīng)的典型工件，三爪卡盤和四爪卡盤各拆開一個(gè)。

進(jìn)行方式：

以演示小組（10－15人）為單位，在車工演示室和車間實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)，互相輪換進(jìn)行，由工人演示，并作必要的講解。

(2)車削加工方法演示

內(nèi)容：

演示學(xué)生未操作過的幾種表面的加工方法。

a.螺紋加工。簡(jiǎn)介螺紋的種類、用途及三要素；用實(shí)物演示車削梯形螺紋和多頭螺紋；示范螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋的方法。b.圓錐面加工。分別用扳轉(zhuǎn)小刀架法、偏移尾架法、定形車削刀法、靠模法進(jìn)行車削演示；簡(jiǎn)要講解各自的特點(diǎn)和應(yīng)用；用實(shí)物講解錐度常用的檢驗(yàn)方法。

c.成形面加工。車削演示一個(gè)球面或手柄，講解用樣板車刀和用靠模法車削成形面的方法。

d.滾花。用實(shí)物演示滾花，講解滾花的操作方法和滾花刀的結(jié)構(gòu)。

e.切槽和切斷。用實(shí)物演示切槽或切斷，講解切槽或切斷刀的特點(diǎn)。

以現(xiàn)場(chǎng)演示小組（10－15人）為單位，在車間實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)，互相輪換進(jìn)行，由教學(xué)工人演示，并作必要的講解。

4.現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)和課堂講課

(1)車床傳動(dòng)

內(nèi)容：

a.了解C6140車床傳動(dòng)系統(tǒng)及典型機(jī)構(gòu)。

b.了解機(jī)械傳動(dòng)的幾種基本方式――皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)（包括齒輪齒條傳動(dòng)）、螺旋傳動(dòng)及其特點(diǎn)。

實(shí)物：

C6140或其它型號(hào)車床傳動(dòng)系統(tǒng)掛圖，打開1－2臺(tái)C6140車床的床頭箱，C6140車床送進(jìn)箱和溜板箱實(shí)物教具各一個(gè)。

進(jìn)行方式：

以班次為單位，在車工演示室進(jìn)行。先集中明確內(nèi)容、要求 并布置思考題；然后分三組邊看實(shí)物邊結(jié)合思考題分析討論，每組由一名教學(xué)工人參加，負(fù)責(zé)安全工作，并結(jié)合思考題引導(dǎo)同學(xué)進(jìn)行分析和指導(dǎo)觀察，看20分鐘后輪換一次，最后集中小結(jié)。

(2)零件的技術(shù)要求

內(nèi)容：

a.零件常用技術(shù)要求的項(xiàng)目。b.表面粗糙度

c.尺寸精度、公差與配合。

d.形狀精度：直線度、平面度、圓度、圓柱度的概念、標(biāo)注和車間常用的檢驗(yàn)方法。

e.位置精度：平行度、垂直度、同軸度、圓跳動(dòng)的概念、標(biāo)注和車間常用的檢驗(yàn)方法。

進(jìn)行方法：

以班次為單位，在實(shí)訓(xùn)教室集中進(jìn)行，由車工實(shí)訓(xùn)教室結(jié)合實(shí)物、教具、教學(xué)陳列柜進(jìn)行講解。

(3)刀具材料和刀具幾何角度

內(nèi)容：

a.刀具材料必須具備的性能。

b.常用刀具材料簡(jiǎn)介：碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金。

c.車刀的組成和幾何角度：前刀面、主后面、副后面、前角、后角、主偏角、副偏角。進(jìn)行方式：

以班次為單位，在實(shí)訓(xùn)專用教室集中進(jìn)行，由車工實(shí)訓(xùn)教室結(jié)合實(shí)物、教具、幻燈、多媒體進(jìn)行講解。

(4)車工加工工藝

內(nèi)容：

a.制訂工藝的內(nèi)容和要求。

b.以小套加工工藝為例，講解制訂工藝的步驟。c.總結(jié)制訂工藝的基本原則。進(jìn)行方式：

以班次為單位，在實(shí)訓(xùn)專用教室集中進(jìn)行，由車工實(shí)訓(xùn)教室結(jié)合實(shí)物、教具、幻燈、多媒體進(jìn)行講解。

5．基本功檢查

a.車床操作方法和加工表面的車削步驟。

b.車工安全操作規(guī)程以及車床的維護(hù)保養(yǎng)。c.工件的度量。進(jìn)行方式：

在車工實(shí)訓(xùn)的第四天進(jìn)行，以實(shí)訓(xùn)小組為單位，在本組實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)集中檢查，由車間教學(xué)干部和實(shí)訓(xùn)教室提問，指定1－2名學(xué)生回答或操作，最后根據(jù)回答或操作情況評(píng)定其基本功檢查的 成績(jī)。

6．操作考核

內(nèi)容： 根據(jù)圖紙和毛坯，獨(dú)立制訂工藝，車削一個(gè)中等復(fù)雜程度的盤類零件（包括外圓、內(nèi)圓、端面、錐面、內(nèi)外臺(tái)階面等）。

進(jìn)行方式：

在車工實(shí)訓(xùn)的最后一天進(jìn)行。以班次為單位，當(dāng)天集中發(fā)圖紙，由獨(dú)立閉卷制訂工藝。工藝審閱評(píng)定后方可進(jìn)行操作，限定當(dāng)天完成。

在整個(gè)操作過程中，教學(xué)工人只負(fù)責(zé)安全工作，不作技術(shù)指導(dǎo)。

7．講評(píng)

內(nèi)容：

a.總結(jié)車工實(shí)訓(xùn)的情況，表?yè)P(yáng)好人好事，提出希望，聽取學(xué)生的意見和建議。

b.評(píng)定每個(gè)學(xué)生的平時(shí)實(shí)訓(xùn)操作成績(jī)。進(jìn)行方式：

在車工實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)進(jìn)行，以小組為單位，由教學(xué)工人主持講評(píng)。

三.鑄造實(shí)訓(xùn)組織方式

a.每人一臺(tái)車床和操作所必須的工、卡、刀、量具，按照車間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，在本組教學(xué)工人的指導(dǎo)下進(jìn)行。

b.對(duì)上述車工實(shí)訓(xùn)進(jìn)行歸納小結(jié)。

第四篇：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

198班車工實(shí)習(xí)總結(jié)

根據(jù)學(xué)校安排，198班于本學(xué)期進(jìn)行為期兩周的車工實(shí)習(xí)，在同學(xué)和有關(guān)老師的配合下，順利完成的實(shí)訓(xùn)。對(duì)本次實(shí)習(xí)情況及效果總結(jié)如下：

一、實(shí)習(xí)目的：

1、為了完成理論與實(shí)際操作的結(jié)合、提高學(xué)生的實(shí)踐能力，尤其是觀察、分析和解決問題的實(shí)際工作能力。實(shí)習(xí)重在運(yùn)用教學(xué)成果，檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)。

2、培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力，而這種實(shí)際操作能力的培養(yǎng)單靠課堂教學(xué)時(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須從課堂走向?qū)嵺`。讓學(xué)生通過實(shí)踐，了解實(shí)際的機(jī)械加工原理和工藝過程。用實(shí)踐去體會(huì)一個(gè)從事機(jī)械加工工人的基本素質(zhì)和要求，以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、協(xié)調(diào)能力和分析實(shí)際問題的工作能力。

二、實(shí)訓(xùn)效果

1、實(shí)訓(xùn)期間我們的實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)工作是以“安全第一”為思想指導(dǎo)，嚴(yán)格要求我們的學(xué)生要注意安全問題，要嚴(yán)格遵守車間的規(guī)章制度。采取課前講安全，課中復(fù)強(qiáng)調(diào)。實(shí)習(xí)期間，沒有學(xué)生出現(xiàn)過受傷和其他安全事故。

2、通過直接參加加工的運(yùn)作過程，學(xué)到了實(shí)踐知識(shí)，同時(shí)進(jìn)一步加深了對(duì)理論知識(shí)的理解，達(dá)到理論聯(lián)系實(shí)際，使理論與實(shí)踐知識(shí)都有所提高，道道了實(shí)訓(xùn)的基本目的。

3、本次實(shí)訓(xùn)的最大成功是每個(gè)學(xué)生都按時(shí)完成了課件安排，每個(gè)人都最少成功加工出三個(gè)零件，每個(gè)作品都對(duì)他們有著實(shí)訓(xùn)的紀(jì)念意義，激發(fā)今后學(xué)習(xí)的積極性。

4、學(xué)生的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)總結(jié)。每完成一個(gè)課題，加工出零件，就會(huì)要求學(xué)生自己獨(dú)自繪制出零件圖紙，寫出工序卡片和實(shí)習(xí)過程。在不斷的匯總和實(shí)踐里進(jìn)步。通過學(xué)生的總結(jié)，我也了解了學(xué)生對(duì)本次實(shí)習(xí)的態(tài)度，可以看出學(xué)生很珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，并收獲了許多書本上沒有的東西。

三、實(shí)習(xí)結(jié)論

兩周的實(shí)習(xí)基本完成了實(shí)訓(xùn)前的計(jì)劃內(nèi)容，讓學(xué)生的技能得到了進(jìn)一步的提升，也對(duì)自己專業(yè)內(nèi)容得到了更深層次的了解和拓展。為以后的學(xué)習(xí)增添了基礎(chǔ)，也加大了學(xué)生對(duì)本專業(yè)學(xué)習(xí)的興趣。

第五篇：車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)

當(dāng)?shù)弥@學(xué)期,周要進(jìn)行普通車工實(shí)訓(xùn)和數(shù)控車工實(shí)習(xí)，我又欣喜，又有絲擔(dān)心，欣喜是終于又能學(xué)普通車床了，而且還可以學(xué)數(shù)控車床！擔(dān)心的是我可不可以把四周實(shí)訓(xùn)搞好，而且還有兩周是數(shù)控車床，但我相信我會(huì)保質(zhì)保量的完成認(rèn)務(wù)。

前兩周是普通車床實(shí)習(xí)，第一周的第一天下午我們?nèi)チ塑囬g，我心里挺高興的，又可以車工件，上學(xué)期我們學(xué)了四周的普通車床，對(duì)車床還是有一定的了解了，也學(xué)了一些常用的基本知識(shí)。

上學(xué)期的學(xué)了車端面、臺(tái)階、錐度、切槽等，上課的第一天老師就給我們說了，這學(xué)期的安排，車三角形螺紋，梯形螺紋，還有就是鏜孔。安排完后，我們就去領(lǐng)刀和工件。因?yàn)楣ぜ]有現(xiàn)成的，老師就叫我去下料，由于久了沒有開鋸床，結(jié)果一開就出事情了，由于沒有夾緊，鋸片一下去就斷了，我一緊張就把鋸床往反方向搬，結(jié)果搬了，還好當(dāng)時(shí)老師在，老師把問題處理了，經(jīng)過這個(gè)事情，害我當(dāng)時(shí)心里有了一點(diǎn)點(diǎn)的小陰影，做什么事情都是小心翼翼的。

當(dāng)然要想車工件，就要先磨刀，我們要磨外圓刀、切槽刀、60°的螺紋刀等等，第二天就開始車工件了。安裝車刀注意以下幾點(diǎn)：

1、車刀夾在刀架上的伸出長(zhǎng)度應(yīng)該盡量短，一增強(qiáng)其剛性。

2、車刀底下的墊片數(shù)量應(yīng)盡量少，并放整齊。

3、車刀刀尖應(yīng)于車床主軸中心等高。工件的安裝：

1、伸出不能太長(zhǎng)，影響裝夾剛性。

2、裝夾必須牢固可靠，防止工件飛出傷人，必要時(shí)要用加力桿。

3、裝夾毛坯工件時(shí)注意裝正夾緊。準(zhǔn)備工作做完后就可以車了，按照老師教給我們的步驟，我們小心翼翼的開始了加工了，2個(gè)小時(shí)過后，第一個(gè)工件出來了，看見自己親手車的工件，心里有點(diǎn)小小的成就感了，心里的小陰影也漸漸的沒有了，并更加的認(rèn)真的投入到了實(shí)習(xí)中。第一個(gè)工件完工后，我就接著要車第二個(gè)工件，我就拿著刀去里面去磨30°的螺紋刀。感覺時(shí)間好短啊，一眨眼一周就過去了，不過也學(xué)到了很多。鞏固了自己的理論知識(shí)，提高了自己的操作能力。第二周一開始就開始車梯形螺紋了，我就趕著把工件車完，想學(xué)更多的東西，我就加緊的去磨鏜孔刀！

倒數(shù)二天加工的是鏜孔的一些基本操作，首先必須鉆孔，在使用鉆頭的時(shí)候，必須加冷卻液，鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時(shí)候要慢，防止鉆頭晃動(dòng)鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時(shí)候，鏜刀主偏角為91°至93°最為適宜。車削的時(shí)候與外圓大致相同，只不過方向相反。測(cè)量尺寸的時(shí)候用需要改用內(nèi)徑百分表測(cè)量。

最后一天是考試和打掃機(jī)床，我們考試就是車梯形螺紋和鏜孔！

二星期的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，謝謝老師的耐心輔導(dǎo)和指導(dǎo)，讓我對(duì)車床有了更深的了解，讓我對(duì)自己的選擇充滿了信心，我相信，“只要你努力了，一定會(huì)有更好的成績(jī)，我堅(jiān)信只要朝著選定的目標(biāo)，一步接一步的走下去，成功就自然擁抱你了。”

由于學(xué)校修實(shí)習(xí)車間的原因，導(dǎo)致我們的數(shù)控車床實(shí)習(xí)，改到了17至18周，不管時(shí)間的任何改變，我想學(xué)習(xí)的熱情并不會(huì)改變，依然對(duì)數(shù)控機(jī)床充滿了向往，并相信自己會(huì)學(xué)的很好。

第一天我們就早早的來到了車間，接受新的知識(shí)。第一天很不能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床，因?yàn)樗鼪]有了手柄，我習(xí)慣了普車用手柄很方便，可是數(shù)控機(jī)床沒有手柄，所以很不習(xí)慣。第一次對(duì)中心就把刀打了，讓我不敢對(duì)刀，怕把刀碰壞，有了老師的教導(dǎo)和隊(duì)友的鼓勵(lì)，我慢慢的適應(yīng)了，并開始克服不敢對(duì)刀的心理陰影。其實(shí)對(duì)刀很簡(jiǎn)單，和仿真加工的對(duì)刀是一樣的。學(xué)了對(duì)刀，還要編程，我們?cè)谡n本上學(xué)了編程，只需要把編程指令改改，就可以了，后來慢慢的適應(yīng)了，并用的得心應(yīng)手起來！

開始加工第一個(gè)工件還是有些緊張的，以前聽老師說只需要幾分鐘的時(shí)間就可以加工出工件，我在車床旁邊看著，看著刀運(yùn)動(dòng)的每一個(gè)軌跡，果然幾分鐘過后一個(gè)加工好的工件就出現(xiàn)在我們眼前。有了成果的鼓勵(lì)，我們就更加的充滿自信，并急著要車下面的工件，果然心急吃不了熱豆腐。急著車第二工件，在對(duì)刀的時(shí)候沒有對(duì)好刀，差點(diǎn)就出問題了，由此我又得出了一個(gè)結(jié)論，要細(xì)心和要有耐心！

一周結(jié)束了，發(fā)現(xiàn)了數(shù)車比普車舒服多了，只需要?jiǎng)觿?dòng)幾個(gè)手指頭就可以車出工件，而普車要有好多工序啊！

最后把考試工件車了，老師還給了我們車酒杯的圖和程序，我試著加工，看見第一工件成形了，我很高興！雖然圖和程序是老師給我，但我還是感到有點(diǎn)少許的成就感，感覺對(duì)得起自己和父母，不過這點(diǎn)是不夠的，我還得更加的努力學(xué)習(xí)，學(xué)到更多的知識(shí)，自己多摸索其中的原理，更加的技術(shù)提高！

歲月如流水般飛快的流過?為期兩周的數(shù)控機(jī)床加工實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼就介紹了，但是帶給我的感受卻永遠(yuǎn)的留在了我的心。總的來說，這次為期兩周的實(shí)習(xí)給我今后的學(xué)習(xí)工作做了鋪墊！兩個(gè)星期，短短的兩個(gè)星期，對(duì)我們這些數(shù)控專業(yè)的工科生來說，也是特別寶貴的。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的好機(jī)會(huì)，又是將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。數(shù)控車床加工實(shí)訓(xùn)又是一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，讓我們感受到車間的氣氛。幫老師加工手柄的時(shí)候，感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

對(duì)我們來說,數(shù)控加工實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會(huì),甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會(huì)!任何理論和知識(shí)只有與實(shí)習(xí)相結(jié)合，才能發(fā)揮出其作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實(shí)踐中檢驗(yàn)、鍛煉、創(chuàng)新；去培養(yǎng)科學(xué)的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。

四個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)，我們?cè)趯?shí)訓(xùn)中充實(shí)地度過，我們學(xué)習(xí)的知識(shí)雖然不是很多，但通過這次讓我更加的明白我們需要更多的實(shí)踐學(xué)習(xí)來掌握技能方面的知識(shí)。