第一篇：化工生產實習報告

分類號學校代號UDC學號

生產實習報告

一、實習目的通過實習使在掌握專業理論知識的基礎上，進一步了解化工行業中的一些實際生產過程，對現代化工生產企業的生產和管理方式有一個較為全面的認識，并鞏固和深化所學的專業知識。同時運用所學的化工專業知識，獨立分析和解決化工生產中的一些實際問題，掌握化工生產操作的特點，以達到將理論知識學以致用、融會貫通并增強自己適應實際工作的能力的目的。

二、實習時間

三、實習單位

中國石化集團廣州石油化工總廠建于1974年，是中國華南地區現代大型石油化工聯合企業，該廠坐落于廣州市黃浦區，離市中心約18公里，占地面積約400萬平方米，固定資產達30.1億元。

廣石化總廠下設二級單位有：煉油廠、化肥廠、薄膜廠、聚丙烯廠、動力廠、儀表廠、貯運廠、檢安公司、華穗公司、三葉公司、廣華公司、運輸公司等。

廣石化總廠現有大型裝置生產能力：

1.原油加工能力為770萬噸/年。

2.油品二次加工能力為320萬噸/年。

3.合成氨30萬噸/年。

4.尿素52萬噸/年。

5.聚丙烯4萬噸/年。

6.聚丙烯薄膜9400噸/年。

7.4.9萬千瓦熱電站。

除了上述的大型裝置外，已建成了一座10萬噸級大型原油深水惠州碼頭及百多里的輸油管線，配備了產品貯運和相應配套的生產輔助設施。建立了化工設計、檢測分析、檢修、建設等部門機構。

四、實驗內容

1、連續催化重整

1.1裝置簡介

本裝置采用美國UOP公司連續重整的專利技術。

裝置包括石油腦加氫51萬噸/年，重整40萬噸/年，催化劑再生136.08kg/h，液氮，貯氫五個工藝過程。

本裝置以常減壓蒸餾裝置的直餾石腦油（恩氏蒸餾餾程干點>183°C）為原料，生產高辛烷值汽油及副產較高純度的氫氣，商業丙烷，丁烷（或丙丁烷混合液）和拔頭油，經94年大修后，20-T-5改造側線產出聚苯乙烯發泡劑。

1.2催化劑再生系統

催化劑在反應器內靠重力向下移動，經重整反應后，活性下降的待生催化劑從重疊式反應器的最后一臺底部出來經催化劑收集器和1號閉鎖料斗，從富氫環境轉換到氮環境后，催化劑進入提升器，并用循環氮氣將催化劑提升到再生塔上面的分離料斗。利用淘析氣使催化劑粉末和氮氣離開分離料斗的頂部，在粉末收集器中除去催化劑粉末，而氮氣被循環到提升器中。催化劑受重力作用進入再生塔。從再生塔底部出來的催化劑經過流量控制料斗懂啊緩沖料斗。催化劑循環式由流量控制料斗控制的，緩沖料斗起催化劑冷卻和緩沖作用。從緩沖料斗出來的催化劑經過閉鎖料斗進入提升器，然后進入反應器床層。催化劑受重力作用，流經每個反應器并從其底部出來直至第三個反應器底部，這樣就完成了整個輸送循環。

1.3工藝原理

石腦油加氫的主要化學反應有：脫硫反應，脫氮反應，脫氧反應，烯烴飽和，脫鹵素反應，除去有機金屬化合物。

預加氫催化劑是采用UOP的S-120，主要由鉬酸鈷組成。預催化反應器為軸向的固定床熱壁反應器，反應氣體從上至下通過反應器內的催化劑床層。

重整化學反應的目的是制取芳香烴或提高汽油的辛烷值，其化學反應主要有以下幾種：環烷脫氫反應，烷烴和環烷烴的異構化，烷烴的環化脫氫反應，加氫裂化反應。

1.4預加氫和重整的反應影響因素

1.4.1基本概念

空速——單位時間內，單位體積（重量）的催化劑上所通過的原料油的體積（重量）數，稱為體積（重量）空速。

氫油比——氫氣流量和進料量之比。提高氫油比，有利于抑制催化劑上積碳，但氫油比過大時會由于減少了反應時間而降低了反應深度，并增加能量消耗。

芳烴潛含量——重整原料中C6C7C8環烷烴全部轉化為苯、甲苯、八碳芳烴的芳烴百分含量，加上進料中原有的芳烴百分含量。

1.4.2預加氫

影響預加氫的因素，除了原料油性質和催化劑的活性外，主要有溫度，壓力，空速，氫油比。

1.4.3重整反應

對于催化重整過程，除了催化劑的性能以外，主要影響因素有反應溫度，反應壓力，空速，氫油比

2、重油催化裂化

2.1目的和任務

原油經常減壓蒸餾后收得到汽油、煤油及柴油輕質油品所占泵油的比率約為30%左右，其余的是重質餾分和渣油。如果不進行二次加工，它們只能作為潤滑油或重質燃料油。這是對資源的極大浪費。我們目的是把原油盡量變成所期望的輕質油，而經過常減壓后，這些重質餾分（即含碳數較大的分子）進行再加工，其方法就是在催化劑條件下，把大分子進行裂解，使長碳鏈的分子斷鏈變成我們所期望的碳鏈分子，這種方法就是我們所說的催化裂化。

重質原料油在催化劑上進行催化裂化反應時，一方面通過分解反應生成氣體、汽油等較小分子產物；另一方面同時發生縮合反應生成焦炭。這些焦炭沉積在催化劑的表面，使催化劑的活性下降。因此選擇高活性的催化劑，防積碳及對催化劑再生復活是催化裂化裝置的關鍵。所以在催化劑的選擇及復活（即再生）是催化裂化核心部分。由此可見，一個工業催化裂化裝置包括了反應和再生兩大部分。

2.2工藝流程

2.2.1反應工藝原理

在一定條件下，烴類分子與催化劑接觸，在催化劑表面就發生催化裂化反應，生成產品后離開催化劑，整個過程經歷了七個步驟：

（1）氣態烴分子從主氣流擴散到催化劑外表面（外擴散）；

（2）烴分子沿催化劑孔道向催化劑內部擴散（內擴散）；

（3）烴分子被催化劑活性中心吸附（吸附）；

（4）被吸附的烴分子在催化劑表面上發生化學反應（化學反應）；

（5）產品分子從催化劑表面上脫附下來（脫附）；

（6）產品分子沿催化劑孔道向外擴散（內擴散）；

（7）產品分子擴散到主氣流中（外擴散）

2.2.2工藝流程概述

渣油和蠟油分別從罐區經過流量計及調節閥、按比例控制摻煉比，通過靜態混合器混合后進入原料油緩沖罐V-201.原料油分別與石腦油、重循環油和循環油漿換熱升溫到196°C后進入提升管底部。在催化劑作用下發生裂化反應，生成汽油、輕柴油、液化氣、油漿、干氣和焦炭。反

應油氣先經提升管出口的垂直齒縫式快速分離器分出大部分催化劑，再經過沉降器內三組單級旋風分離器分出攜帶的催化劑。反應產物、惰性氣體和水蒸氣連同極小量的催化劑進入分餾塔下部，在此被分離為各產物物流。

分出的催化劑落入反應器汽提段，被汽提段底部吹入的水蒸氣氣提出攜帶和吸附的烴后，靠自壓進入第一再生器。汽提段的催化劑料面由待生滑閥控制。

待生催化劑在第一再生器內進行不完全再生，再半生催化劑通過立管、半再生滑閥，用增壓風提升進入第二再生器。

二再的高溫催化劑又流入脫氣罐，經再生滑閥進入反應提升管底部，實現催化劑的連續循環。開工用得催化劑由新鮮催化劑罐和平衡催化劑罐來，用非凈化風作輸送風送至第一再生器和第二再生器，正常補充的催化劑由催化劑自動加料器，用高壓凈化風送至到第一再生器。

由反應器出來的反應油氣進入分餾塔（T-201）底部與循環油漿通入人字擋板逆流接觸，洗滌反應油氣中催化劑和脫過熱使油氣呈“飽和狀態”進入分餾塔上部進行分餾。分餾塔頂的油氣依次經過分餾塔頂油氣/脫氧水換熱器和分餾塔頂油氣/軟化水換熱器分別與脫氧水和軟化水換熱后進入分餾塔回流空冷器，最后進入塔頂回流罐進行氣液分離。

冷凝下來的回流油通過分餾塔塔頂回流泵大部分作為分餾塔頂回流，其余部分與由V-202頂出來的未凝油氣合并通過分餾塔頂產品空冷器和水冷器進一步冷卻到40°C，進入分餾塔頂產品罐進行氣液分離。

為裝置的開停工、事故處理和設備檢修，本設計備有一下設備和管線：

（一）原料油開工加熱爐和燃料油（F-201）、燃料氣系統。

（二）油漿產品備用水冷器（L-207/A~B）。

（三）穩定塔開工進行泵（P-310）。

備有三個分餾系統升溫，脫水用的循環流程，第一第二個是不包括分餾塔的循環流程，第三個是包括分餾塔（T-201）在內的循環流程。

2.2.3催化裂化流化態的基本原因

當流體通過床層的速度逐漸提高到某值時，顆粒出現松動，顆粒間空隙增大，床層體積出現膨脹。如果再進一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態。此時，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當不規則的運動。隨著流速的提高，顆粒的運動愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內而不被流體帶出。床層的這種狀態和液體相似稱為流化床。

固體流化可以分成兩種類型：散式流化和聚式流化。在散式流化的床層中，固體顆粒均勻地分散在流化介質中，平穩地進行流化，床層界面清晰而且穩定，隨著流體流速的增大，床層壓降平穩地變化，一般液-固流化系統多屬于此類。

在聚式流化床中，顆粒在床層的分布不均勻，床層呈現兩相結構：一相是顆粒濃度與空隙率分布較為均勻且接近初始流態化狀態的連續相，稱為乳化相；另一相則是以氣泡形式夾帶少量顆粒穿過床層向上運動的不連續的氣泡相，因此又稱為鼓泡流態化。

聚式流態化出現在流-固密度差較大的體系，如氣-固流化床。在聚式流態化中，超過初始流化所需的大量氣體聚并成氣泡上升，在床面上破裂而將顆粒向床面以上空間拋送。這不僅造成床層界面的較大起伏、壓降的波動；更大的不利是以氣泡的形式快速通過床層的氣體與顆粒接觸甚少，而乳化相中的氣體因流速低，與顆粒接觸時間太長，由此造成了氣-固接觸不均勻。

在散式流化床中，顆粒均勻地分布在整個流化床內且隨著流速增加床層均勻膨脹，床內孔隙率均勻增加，床層上界面平穩，壓降穩定、波動很小。因此，散式流化態是較理想的流化狀態。一般流-固兩相密度差較小的體系呈現散式流態化特征，如液-固流化床。

3、MTBE

3.1裝置概況

4萬噸/年甲基叔丁基醚（MTBE）裝置是我廠“八五”期間新建裝置，由齊魯石化公司設計院設計，中石化第四建設公司安裝施工，于1993年5月建成投產。該裝置采用齊魯石化公司開發的MTBE合成技術，反應器為兩個并聯的筒式多段外循環反應器，使用北京安定特種樹脂廠生產的S54陽離子交換樹脂作催化劑，以氣體分離裝置的混合碳四和外購甲醇為原料。在催化劑作用下，混合碳四中的異丁烯與甲醇醚化反應生成MTBE，用作高辛烷值汽油的添加劑，副產品剩余碳四送烷基化作原料，或用作民用液化氣。

3.2工藝流程

3.2.1原料凈化——醚化反應部分

氣體分餾裝置

（一）和

（二）的混合碳四餾分，經原料油罐區進入本裝置的原料碳四罐。原料甲醇由甲醇罐區進入本裝置甲醇罐。原料C4與原料甲醇混合后進入凈化器，兩臺凈化器切換使用，使原料中陽離子含量下降，控制甲醇異丁烯的分子比，借助于比值調節器控制甲醇量。凈化后的物流經原料預熱器預熱到50°C后，進入反應器，兩臺反應器一用一備。

3.2.2產品分離——甲醇回收部分

反應后物流進入產品換熱器，與碳四塔釜液進行換熱后進入進料預熱器，預熱到約60°C后，進入共沸蒸餾塔。塔釜排出純度98x10-2產品MTBE，經產品換熱器和產品冷卻器冷卻到40°后進入產品貯罐，再經產品泵送往MTBE罐區。塔頂含醇的反應碳四餾分物流，經碳四回流泵送入萃取塔。

萃取塔中，水作分散相與含甲醇的碳四物流，按料水比5:1的比例逆向接觸，使甲醇被水所萃取，萃取液由塔底排出，萃余液由塔頂排出后進入剩余碳四罐，然后經剩余碳四泵送往罐區。來自萃取塔底的物流經釜液換熱器和甲醇預熱器，加熱后進入甲醇回收塔，塔頂餾出甲醇經甲醇冷凝器進入甲醇回流罐，由甲醇回流泵部分打回流，部分返回甲醇原料罐，塔底含微甲醇的水溶液，經釜液換熱器后，再經冷卻器冷卻至40°C作為萃取水進入萃取塔。

3.3設備單元操作法

3.3.1塔操作

控制塔壓的平穩是塔-201操作的重要環節。塔-201壓力采用分程控制方案，通過PIC-203與V-203頂放空調節閥分程控制不同壓力范圍。塔底溫度是塔-201產品分離的主要熱源，由E-207的1.0MPa蒸汽提供，通過蒸汽流量大小控制塔底溫度為125°C左右確保塔頂塔底產品同時合格。回流是控制塔頂產品質量的主要保證，塔-201的回流比為1.0，通過FIC-202控制回流量。塔-201設有18、20、22層三個進料口，根據進料組成的輕重，及時調整進料位置。

3.3.2凈化器、反應器操作

合成MTBE是一個等分子反應，為保證iC4轉化率在90*102以上，同時抑制各種副反應的生成，控制餾烯比為1.0非常重要。操作中應嚴格防止甲醇泵抽空。工藝上為保證平穩的醇烯比，采用雙閉環比值調節回路來調節醇烯比。

R-201/A,B的作用是將原料中金屬離子降到<1*10-6，兩臺凈化器是切換操作。

對于S型樹脂來說，空速在3~10時-1之間對催化劑的初活性，轉化率影響不大，其合成MTBE的速度均很快，對MTBE的選擇性亦無影響。而反應溫度不僅對異丁烯轉化率而且對生成MTBE選擇性都有較大影響。

反應壓力只要保持反應物料處于液相狀態即可，壓力的波動對液相反應的移動幾乎無影響，即對異丁烯轉化率沒有影響。

3.4產品質量調節

3.4.1MTBE質量調節

MTBE純度低影響因素：1.原料醇烯比偏低；2.原料C4或原料CH3OH帶水嚴重；3.T-201塔底溫度偏低；4.T-201塔壓過高；5.T-201回流比過大；6.T-201進料組分偏重（C5含量偏高）；7.T-201進料口位置偏低。

調節方法：1.適當提高原料醇烯比；2.原料C4加強脫水及控制好原料CH3OH中的含水量；

3.適當提高塔底溫度；4.塔T-201頂冷卻器清洗或T-201頂有不凝氣需排放；5.適當調整T-201回流比；6.適當提高塔底溫度；7.提高T-201進料口位置。

剩余C4質量的影響因素：1.原料醇烯比偏高；2.T-201塔底溫度偏高；3.T-201塔頂回流比小，且回流溫度高；4.T-201壓力低；5.T-201進料溫度偏高。

調節方法：1.降低原料醇烯比；2.適當降低T-201塔底溫度；3.適當調大T-201回流比，或需清洗E-206；4.適當提高T-201壓力；5.調節T-201進料溫度至正常范圍。

4、氣分

4.1石油氣體的利用途徑

石油氣體的利用途徑主要有以下三個方面：（1）直接作為燃料；（2）制造高辛烷值汽油的組分；（3）作為石油化工生產的原料。

4.2氣體脫硫

在煉油廠加工含硫原油時，原油中硫化物相當大部分轉化為硫化氫，存在于煉廠氣中。氣體脫硫過程的類別很多，這些過程可以分為兩個基本類別：一類是干法脫硫，它是將氣體通過固體吸附劑的床層來脫去H2S；另一類是濕法脫硫，它是用液體吸收劑洗滌氣體，以除去氣體中的硫化氫。在石油工業中應用最廣的氣體脫硫方法是乙醇胺吸收法。

4.3疊合過程

兩個或兩個以上的烯烴分子在一定的溫度和壓力下，結合成較大的烯烴分子，這種過程叫疊合過程。目前廣泛應用的烯烴疊合催化劑為磷酸催化劑。在疊合反應過程中，有高分子疊合和縮合物生成，它們覆蓋在催化劑表面上是催化劑活性下降，烯烴轉化率降低，而且這些物質填塞在催化劑顆粒之間是催化劑結塊。這樣就是反應物通過反應器催化劑層的壓力降增大，以致堵塞反應器引起疊合裝置停工。當催化劑的活性下降到一定限度后，一定要更換新的催化劑。

疊合過程的工藝流程如下：所使用的疊合原料是經過乙醇胺脫硫、堿洗和水洗后的液態烴（液化石油氣）。原料氣體經壓縮機升壓至反應所需的壓力，與疊合產物換熱，并加熱升溫到反應溫度后，由反應器頂部進入管程，在催化劑的作用下進行疊合作用。反應產物（包括未反應的原料）從反應器底部出來，經過過濾器濾去帶出來的催化劑粉末，與疊合原料換熱后進入穩定塔。從塔頂出來的輕質組分經冷凝冷卻后，一部分作為塔頂回流，另一部分送出裝置作為石油化工生產的原料或燃料。穩定后的疊合產物從塔底排出，進入再蒸餾塔，從塔底分出的所含有的少量疊合產物，塔頂餾分經冷凝冷卻后，一部分作塔頂回流，另一部分作為合格的疊合汽油送出裝置。

4.4氣分車間小丙烯裝置

本裝置生產能力為年產5000噸聚丙烯粉料，采用N型高效催化劑。

裝置采用間歇式液相本體丙烯聚合工藝，分為精制、聚合、閃蒸三部分，以氣分生產的粗丙烯為原料經脫硫、脫水、脫氧精制成聚合級丙烯單體，在一定溫度壓力下，經催化劑作用，聚合成聚丙烯產品。

五、實習總結

總結四天的實習工作，我通過師傅講解和現場觀摩，了解了工廠的設備及其運作原理。盡管有了一定的進步與成績，但在一些方面還存在著不足，比如積極性不高，主動性不強。在工廠里，我們一定要預想到可能發生的事故，居危思危，謹慎行事，本著對自己、別人、車間及工司負責的態度工作。

第二篇：化工生產實習報告

化工生產實習報告

化工生產實習報告樣本1 生產實習是學校為鍛煉本科生能力，讓我們能更好的與社會相適應而組織的大三本科生的生產實習活動。接到要去生產實習的通知后，我很高興，并積極聯系，終于將實習地點定在大慶油田水處理與化學研究所。這是因為：首先，水化室的主要工作是油田水處理，化學劑量開發及檢驗，和我們的專業有一定的關系;其次，我們的課程當中并未涉及到有關水生細菌的詳細知識，在這里進行生產實習可以擴展這方面的知識;我們在實驗中所學習的操作方法可以得到應用基于以上幾方面的原因，我選擇在水處理所開始我的生產實習。

水處理與化學研究所隸屬于大慶油田工程設計開發有限公司，原名大慶油田建設設計水處理及油田化學研究室位于黑龍江省XX市XX區油田設計院。多年來研制出原油破乳劑、油田清防蠟劑、油田防蠟劑、原油降粘劑、原油消泡劑、污水絮凝劑、防垢劑、緩蝕劑等12個系列40余種油田化學劑。

該所現有高中級職稱的專業人才32人，博士2人，碩士8人。xx年通過了國家級計量認證。同年與哈爾濱工業大學強強聯合，成立了哈爾濱工業大學環境科學與工程大慶研發中心。擁有研究儀器設備100多臺，其中進口設備占60%實驗室總面積為3000平方米。微生物實驗室，可進行菌種培養馴化分離。擁有國內規模裝備最為先進的三次采油實驗室，可進行各種除油及過濾工藝和設備試驗可自動合成的高壓聚合反應實驗室。

由于我的實習時間只有三個星期，故在劉老師的安排下對srb做些認知性的實習，以下為我的主要實習內容

大致了解實驗室自xx年開始啟動的srb抑制課題的一些工藝原理流程 硫酸鹽還原菌是導致大慶油田地面系統產生硫化物從而造成設備腐蝕、濾料污染等危害的根源;實驗室立足于微生物生態抑制，改變以往追求殺滅srb數量的目的，轉而以抑制srb活性為目的,是大慶油田系統控制srb危害的新方法，可降低生產運行成本

本研究采用的折流板反應器有7個單元格，每個單元格長*寬*高=9.5cm*12cm*42cm,有效體積4.4l,單元格內裝1/3高度的活性污泥.反應器上部為排氣孔，排氣孔的導氣管伸到水封瓶液面以下，保持整個系統厭氧狀態.水箱中的水通過泵泵入反應器，以推流形式流過各單元格，并從反應器流出。

反應器的啟動與運行

將含有大量的硫酸鹽還原菌的厭氧污泥，接種到反應器中;現階段，反應器進水為配制的模擬水，在自來水中加入碳源、硫酸鈉、少量復合肥，用碳酸氫鈉調節堿度;濃度：cod=1800mg/l,so42-=600mg/l左右;進水流量46l/d,每個單元格水力停留時間=2.3hr

一、微生物鏡下觀察 g氏染色 步驟為：涂片→固定→結晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脫色→番紅復染→水洗→干燥→觀察。涂片與單染色法相同。固定與單染色法相同。

結晶紫染色染色1分鐘，然后水洗并用吸水紙吸干。碘液媒染染色1分鐘，然后水洗并吸干。

酒精脫色用95%酒精脫色，直到酒精不出現紫色時即停止，然后立即水洗，并吸干。

番紅復染染色3分鐘左右，然后水洗并吸干。

鏡檢在顯微鏡油鏡頭下觀察，菌體顯藍紫色的為革蘭氏陽性菌;菌體顯紅色的為革蘭氏陰性菌。srb為革蘭氏陰性菌

二、厭氧型為生物的培養 1.srb菌 采用

hungate厭氧操作技術、絕跡稀釋法以及“滾管”培養對樣本進行分離，多次純化獲得純菌株srb。

具體方法：向改良后starkey培養基中加入0.2%的刃天青溶液，培養基煮沸后，加入l-半光鹽酸鹽0.5g，通入高純氮氣驅氧30min，121℃滅菌20min，固體培養基加入16%的瓊脂糖。單獨配3%的feso4?(nh4)2so4厭氧 srb菌株于液體培養基中37℃培養48h后,在olympuscover-018光學顯微鏡下革蘭氏染色觀察。2.dnb菌 方法同

srb菌，ph值最好在7，藥品：

(nh4)2so43g,kcl0.1g,k2hpo40.5g,mgso4?7h2o0.5g, ca(no3)2 0.01g,feso4?7h2o8.0g,蒸餾水1000ml 121℃滅菌15min。恒溫搖床培養箱振蕩培養

由于此項操作開始時間較晚，至實習結束，菌落還未完成一個完整周期的培養。

三、水生細菌的計數 1.血球板計數法

取樣：先清洗一個容量為100毫升的取樣瓶或燒杯。取樣前輕輕振蕩試管攪拌，待分布均勻后，立即用注射器針管取樣，取樣的量為1毫升。加蒸餾水100倍稀釋。

樣品放于計數板：放置前必須將血球計數板和蓋玻片清洗干凈、擦干，不能有油污染和雜質。將血球計數板平放在桌子上，蓋好蓋玻片;然后把樣品瓶輕輕搖動幾下，菌分布均勻，并立即用干凈的微吸管取樣品，迅速把微細吸管放到蓋玻片的邊緣處，輕壓微細吸管的橡皮帽，使樣品流入計數板內。注意控制樣品流入量，不能過多，過多則流入到溝內;也不能過少，過少則計數時不準確，應充滿畫線方格及其周邊部分。還應注意蓋玻片下不能有氣泡存在，否則會造成計數不準確。樣品吸入血球計數板后，稍停1分鐘，待細菌沉降在玻片表面上再在顯微鏡下進行計數。

計數：計數中央大格的4個角的中格，每個中格有25個小格，逐一計數，4個中格相加共計數100個小格。計數時應從計數框一角開始，在計數框邊緣的標本應按“計上不計下、計左不計右”的原則，計數出細菌的總量后，按下式計算出每毫升菌液中的細菌數量：細菌數量=100個小格的細菌數×4×10000×稀釋倍數。

化工生產實習報告樣本

注意每個樣品最少重復計數兩次，然后取其平均值 #2895=179(47,35,30,39,28)*51595=319(12,30,153,57,67)*5(895+1595)/2*10000*100=1245*1000000 #8815=163(50,50,20,32,11)*5305=61(16,11,12,12,11)*5(815+305)/2*10000*100=560*1000000 2.mpn法計數

1)稱取樣品1g，放入90ml無菌水中，振蕩，讓菌充分分散，然后按十倍稀釋法將其制成10-1稀釋液。2)將26支裝有培養液的試管按縱3橫8的方陣排列于試管架上，第一縱列的3支試管上標以10-2，第二縱列的3支試管上標以10-3……第八縱列的3支管上際以10-9，另外2支試管留作對照。

3)用無菌注射器針管按無菌操作要求吸取10-1的土壤稀釋液各lml放入編號10-2的3支試管中，再從10-2稀

釋液各lml放入編號10-3的3支試管中，依次向后稀釋。對照管不加稀釋液。

4)將所有試管置28℃培養8天后觀察結果。對照相關的mpn計數表查尋 mpn計數結果 2.0*100000cfu/ml 一點建議：

在用電極法測定出水各項指標的時候，曾出現硝酸根一直無法檢測或是與預期濃度相差很多的情況，懷疑在進如反應器前某些微生物分解白糖時將硝酸鈉作為氮源利用，受師兄的啟發提出新增加一個泵將硝酸鈉和其它進水成分分開泵入，之后的測驗效果還不錯

三個星期的實習生活讓我能把學到的知識得以應用，并且學到了一些在校園內無法深刻領悟的東西……一些感悟……

1.你可以偽裝你的面孔你的心，但絕不可以忽略真誠的力量。第一天去單位實習，我懷著惴惴不安的心情，之前聽過很多關于實習生的傳聞，說他們在單位要么被當成透明人，要么就凈干些雜活，于是有點擔心自己會和他們一樣。

踏進實驗室，只見幾個陌生的臉孔。我微笑著和他們打招呼。從那天起，我養成了一個習慣，每天早上見到他們都要微笑的說聲“早晨”或“早上好”，那是我心底真誠的問候。我總覺得，經常有一些細微的東西容易被我們忽略，比如輕輕的一聲問候，但它卻表達了對同事對朋友的關懷，也讓他人感覺到被重視與被關心。

僅僅幾天的時間，我就和同事們打成一片，我擔心變成“透明人”的事情根本沒有發生。

他們把我當朋友，也愿意把工作分配給我。我想，應該是我的真誠，換取了同事的信任。2.當你可以選擇的時候，把主動權握在自己手中。

我想很多人和我一樣，剛進實驗室的時候，都做過類似刷片子洗瓶子搬蒸餾水的“雜活”。

或許同事們認為你是小字輩，要從小事做起，但有些時候，是因為 他們心中沒底，不知道你能做什么。

當你只有技術沒有idea時，只能被派去做一些雜活;而當你有自己的idea能獨當一面時，就會被委以挑戰性的重任。因為，技術人人都可以學，而對于自己的idea你則擁有“專利權”因此，不要害怕將來從事的工作需要掌握新的技術，其實，技術不難學到手，難的是在工作中時時讓自己的腦袋運轉，激蕩自己的獨特的思想和想法。

同時做“雜活”是工作的必需，有些東西不能選擇，有些東西卻可以選擇。份內的工作當然要認真完成，但勇敢的“主動請纓”卻能為你贏得更多的機會。只要勤問、勤學、勤做，就會有意想不到的收獲。

我在實習中逐漸變得“勇敢”。雖然開始也會有顧忌，怕“主動出擊”會招惹“不知天高地厚”的蔑視。但事實告訴我，應該對自己有信心，應該有勇氣去嘗試。即便在嘗試中失敗，也能讓自己成長，沒有鍛煉的機會，談何積累和成長?而這一切，只能靠自己去爭取。等待，只能讓你在沉默中消亡;只有主動，才能為自己創造良機。

在我看來，不只實習的工作是這樣，其它的行業也應該是這樣。只有這樣，你才能在工作中突出自己，顯現自己的價值。化工生產實習報告樣本2 一.實習目的 1.實習目的和意義

通過實習使在掌握專業理論知識的基礎上，進一步了解化工行業中的一些實際生產過程，對現代化工生產企業的生產和管理方式有一個較為全面的認識，并鞏固和深化所學的專業知識。同時運用所學的化工專業知識，獨立分析和解決化工生產中的一些實際問題，掌握化工生產操作的特點，以達到將理論知識學以致用、融會貫通并增強自己適應實際工作的能力的目的。2.石大科技集團的發展情況：

山東石大科技集團有限公司是教育部直屬重點大學——中國石油大學(華東)的校辦企業，是其重要的教學、科研和生產基地，是國家級工程技術研究中心--教育部油氣加工新技術工程技術中心的重要組成部分。公司占地約1850畝，資產總額11億元，固定資產總額4.23億元，現有員工1610余人;20xx年完成銷售額42.08億元;是國家火炬計劃重點高新技術企業，中國石油和化工百強企業，中國大企業集團1000強，中國企業集團競爭力500強，山東省工業企業100強，中國高校校辦產業綜合排名前五位。

目前，集團公司已具有150萬噸/年的原油一次加工能力，擁有125萬噸/年常減壓-氧化瀝青聯合裝置、25萬噸/年常減壓、20萬噸催化裂化、6萬噸/年碳酸二甲酯、3.6萬噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳酰肼、7萬噸/年溶劑油、1萬噸/年特種溶劑油精分、10萬噸/年氣體分離、3萬噸/年氣體分離、5萬噸/年環氧丙烷等近二十套煉油化工生產裝置。3.實現要求：

生產實習作為教學的重要環節，是熟悉和了解實際化工生產過程、接觸化工生產實踐，掌握基本化工生產技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產勞動，實地參觀、教學和討論，要求我們每個學升熟悉工廠生產工藝主線的生產原理和工藝流程，了解主要設備的性能和構造，了解主要工藝環節的操作指標制定依據及測試方法，運用所學基礎理論知識，聯系實際分析和理解主要生產工藝主線和關鍵操作和原理，為專業的繼續深造打好基礎。

化工生產實習報告樣本 二.實習內容 1.減粘裝置開停工：

開工過程中，應始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想不動搖，要求準備充分，穩妥可靠，不留隱患，堅持反對冒險蠻干、急于求成。在開工中做到：不跑油、不串油、不超溫、不超壓、不出次品、不沖塔、不滿塔、不抽空、不著火、不爆炸。2.操作技能：

基本操作技能包括換熱器的投甩，泵的切換等;本崗位的操作主要是通過控制減粘壓力來調節粘度，通過調節瀝青塔液位來穩定外送催化混合蠟油量。換熱器的投甩： 投用：

1.確認換熱器冷介質旁路閥開，稍開換熱器冷介質出口閥，稍開換熱器放空閥，確認換熱器充滿介質，關閉放空閥;2.緩慢打開換熱器冷介質出口閥，緩慢打開換熱器冷介質入口閥，緩慢關閉換熱器冷介質旁路閥。確認換熱器熱介質旁路閥開，稍開換熱器熱介質出口閥，稍開換熱器放空閥，確認換熱器充滿介質，關閉放空閥;3.緩慢打開換熱器熱介質出口閥，緩慢打開換熱器熱介質入口閥，緩慢關閉換熱器熱介質旁路閥;4.換熱器投用后，確認換熱器無泄露，按要求進行熱緊，檢查調整換熱器冷、熱介質入口和出口溫度、壓力、流量。確認換熱器運行 正常，恢復保溫。切除：

1.換熱器冷介質入、出口閥開，換熱器熱介質入、出口閥開，換熱器放空閥、排凝閥盲板域絲堵隔離，換熱器蒸汽吹掃置換線盲板隔離;2.打開熱介質旁路閥，關閉熱介質入口閥，關閉熱介質出口閥。打開冷介質旁路閥，關閉冷介質入口閥，關閉冷介質出口閥。泵的切換：

1.做好啟動泵開車前的的準備工作，檢查機泵壓力表、防火罩、油標是否齊全，地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊，用手盤車并空轉數圈檢查轉動方向，盤車有無雜音，潤滑油箱，機油杯是否加足潤滑油，冷卻水是否暢通無阻，熱油泵應處于完全預熱狀態;2.啟動備用電機;3.待壓力到達額定揚程后，緩慢地開出口閥門直至全開，同時要求用對講機聯系操作室，隨時注意流量大小;4.在投用切換泵的同時，緩慢的關閉待停泵的出口閥到運轉泵的流量足夠大時，再關閉待停泵的出口閥;5.切斷待停泵電機的電源;6.待機泵運轉平穩后，檢查機泵的各個部件是否正常，然后慢慢的打開機泵的出口閥，這時隨著機泵出口閥的打開，泵出口壓力會略有下降，但是電機的電流會增加，注意檢查;7.將停下來的機泵的出口壓力表閥門關小;8.停車后，機泵的的冷卻水不能停;9.熱油泵在停泵后要進行預熱。調整減粘壓力：

當減粘壓力低時，開大水箱副線閥門，關小水冷器油氣出口閥，開大油氣副線閥，關小循環水副線閥，也可通過打開d131底部的盤管注汽使油汽化為瓦斯氣而使壓力升高。當減粘壓力高時，調節則相反。調整熱進料液位：

當熱進料液位比較高時，開大補蠟油集合管上自p116入口的閥門或開大蠟油補油線與泵出口跨線閥。當熱進料液位低時，調節則相反。3.事故處理： 滿塔處理：

通知調度后按緊急停工處理，瓦斯改火炬放空卸壓，事故狀態穩定后，甩減粘系統正常開工生產;將安全閥起跳線及設備用蒸汽掃出以防凝線，協調車輛將減粘起跳罐d130內污油走裝車線后掃線。安全閥重新定壓后安裝投用，投減粘。沖塔處理：

關閉爐前瓦斯手閥，通知調度及車間后，將減粘油并減底外送至閃底見液位。

4、安全培訓：

進入公司，首先是進行廠級，車間級，班組級三級安全教育，使我們牢固樹立“安全第一”的意識。同時對人身安全十大禁令，防火防爆十大禁令，“四不放過”，三不傷害，三不動火等重要的安全規定進行了學習。從20xx年12月10日至20xx年3月20日，在全公司范圍內開展以安全生產為目的，以反違章、堵漏洞、除隱患為手段，以防火、防爆、防中毒、防傷亡、防跑冒、防凍凝為內容的“冬季安全生產無事故百日競賽”活動。我們要時刻堅持“最大的節約是安全，最大的浪費是事故，最大的隱患是麻痹，最大的貢獻是盡責”的思想，在平時工作中“以安全生產為己任”，嚴格按照操作規程和勞動紀律工作，避免懶惰松懈意識與僥幸心理，實現全公司的安全、和諧的良好氛圍。

“安全不是全部。但是失去了安全就失去了全部”，可見安全在我們工作中的重要地位不容忽視。安全與生產的關系----二者并不矛盾，只有在安全條件下才能有生產：沒有安全，就沒有生產。既不能以安全壓生產效益，也不能以生產效益壓安全。安全生產，不是重心，影響重心：不是乾坤，左右乾坤。我們每一個職工都要樹立“安全生產，我的責任”的思想，從小事做起，從現在做起，從自身做起，把安全落實到實際工作中。5.裝置與流程：

80萬噸/年常減壓-氧化瀝青-減粘裂化聯合裝置于20xx年7月投產，設計年處理量為80萬噸勝利管輸原油，采用dcs集散操作控制系統.本裝置除生產常規常減壓產品外,還可生產100#甲道路瀝青.同時,還可生產運動粘度合格的減粘燃料油.減粘原理是在高溫高壓條件下,在一定的時間內,減壓渣油進行延遲裂化反應,使長碳鏈分子減小為短碳鏈分子,從而降低油品的粘度,生產出質量要求合格的燃料油.減粘裝置利用熱裂化反應原則，使高溫渣油主要發生裂解和縮合反應

本崗位流程包括減粘流程和熱進料流程.此外,還包括公共流程和消防流程.公共流程包括本裝置內的新鮮水、循環水、軟化水、汽提蒸汽、輕污油、凈化風、非凈化風、8公斤蒸汽流程。消防流程包括本裝置內的消防水，消防蒸汽，消防泡沫及消防水炮，泡沫炮，消防箱等消防設施的流程。實習報告 三.實習結果

經過近兩個月的學習，對本裝置上的公共與消防流程有了全面的了解，對本崗位的工藝流程作

到心中有數，了然于胸。在操作問題上，從理論上對換熱器的投甩進行了學習;能夠對泵的切換進行操作;可以獨立的調節本崗位的減粘壓力和熱進料液位。在事故處理學習上也僅從理論上做到知道和理解，但并不能很好的操作。本季度的考試中，我獲得了70多分，表明自己還有提高的空間，我將繼續努力，奮斗不懈讓自己有個更高的飛躍。四.實習總結

總結兩個月的實習工作，盡管有了一定的進步與成績，但在一些方面還存在著不足，比如積極性不高，主動性不強。來到公司完全要靠自己的自學來增強自己的技能，學到的知識是自己的。在工作中也常犯一些錯誤，這是我工作的失職，同樣也是一個很大的教訓。在平時，一定要預想到可能發生的事故，居危思危，謹慎行事，本著對自己、別人、車間及工司負責的態度工作。

新的一年已經到來，在這一年我將認真學習公司及車間各項規章制度和勞動紀律及本崗位的操作技能，努力使自己的思想覺悟和工作效率進入一個新的水平，為公司的發展做出自己的貢獻，為我校增光。

第三篇：化工生產實習報告

實習可以獲得更多與自己專業相關的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷。下面是小編整理的化工生產實習報告范文，歡迎閱讀。化工生產實習報告范文1

一、實習目的將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的pvc，pe等材料以及pvc的流水生長線有一定的感性和理性認識，打好日后學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠，塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下：

1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等，了解橡膠，塑料在生活中的應用，用途等。

2、了解有pvc，pe，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本設備。

3、熟悉各種實習工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識。

二、實習要求

1、聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關規定。

2、認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。

3、認真學習橡膠，塑料，以及電纜廠的相關知識，包括橡膠，塑料生產流程，銷售過程，企業的管理工作等，總結出自己的收獲和體會等，寫一篇實習報告。

三、實習時間

四、感想與體會

將近兩周的實習，真正到達高分子材料生產的前線，讓我學到很多。了解了我國目前橡膠，塑料制造業的發展狀況。也粗步了解了這些高分子材料制造的發展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬材料制造業的發展方向在實習過程中，我初步了解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節問題還非常陌生，這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。

1、前景廣闊：將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化，智能化促進柔性化，它使生產系統具有更完善。

2、親身體驗的樂趣：在實習中，我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里面，看著老師的比劃和描繪。現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看的到它們，摸的著它們，而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。

3、學會定位思考：自己的未來職業取向思考。思路決定出路，定位決定地位。此次認識實習，涉及橡膠，塑料的生產。污水處理和環境監測等則是涉及環境保護、化學分析手段范疇的領域。

4、培養創新的精神：正如金德，就是從一做起，“千里之行，始于足下”敢于創新，才有今天的成就！對于創新來說，方法就是新的世界，最重要的不是知識，而是思路。在金德管業集團的師傅給我們上課的時候，重點說到企業創新對于企業發展的重要性，同樣對于學生來說，創新思維必不可少，因為世界總是在變化之中，所以必須時刻有應變局勢的思維。

5、保護環境：生命與綠色擁抱，人類與生態共存。工廠實習中，有污水處理、環境監測等兩個關系環境科學方面的實習課題，當今世界，環境問題是阻礙經濟發展的一個重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業在發展自身的同時，必須關注環境保護，關注社會責任。對于個人的大學生，則要從自己做起，從小事做起，做有利于環境友好的事情。

總之，通過這兩周的實習使我我明白，要多聽、多看、多思考、多學習！只有采用理論和實踐的辦學模式，做到課堂教育與社會實踐的關系。“千里之行，始于足下”，這兩周短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教，好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少，希望下次實習能讓我們有更多動手動腦的地方！

實習目的：

作為一個工科院校，生產實習是我們高材專業知識結構中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面；同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了化工工藝的基本方法和技能。

在實習的過程中，通過對工廠的了解，與工人、技術人員交談，得以對所學專業在國民經濟中所占的地位與作用的認識有所加深，培養事業心，使命感和務實精神，為適應從學生到工作者做準備。

同時通過這次實習使我們得到一次綜合能力的訓練和培養。在整個實習過程中，充分發揮學生學習的主動性、積極性，在生產現場細心觀察，虛心請教，積極思考，多方了解，大膽提出自己的想法，在有限的實習時間里使各方面的能力都得到鍛煉。

這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。

實習要求

（1）掌握化工生產工段的主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及控制方法。

（2）掌握主要化工設備的工作原理、結構特點和操作特點。

（3）了解化工生產中的主要單元操作過程及其原理。

（4）了解化工產品生產的主要過程和產品生產的基礎知識。

（5）了解工廠的技術改造、革新和新工藝在生產中的使用情況。

（6）培養運用基礎知識和專業基礎知識去解決實際生產問題的能力。

一、實習簡介

（一）、實習地點：xxx廠

大學生活就這樣不知不覺就將結束，離開學校實習的時間雖然很短，在這期間確實經歷了不少，讓自己不斷的行動，不斷的學習與成長，使自己的吃苦耐勞的能力得到磨練。

xxx廠建于1970年，位于云南省蒙自縣新安所鎮，隸屬云南農墾集團有限責任公司（云南省農墾總局）。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業。

目前有膠鞋成型生產線10條，單班年生產能力1500萬雙，主要產品有“石林”牌運動鞋、勞動用鞋、休閑鞋、輕便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多個品種，400余種規格。產品銷往云南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內10多個省市，部份產品通過轉口貿易至越南、老撾、緬甸、泰國等周邊國家。企業通過30多年的建設發展，擁有雄厚的技術力量，豐富的管理經驗，先進的檢測設備，較強的經濟實力和發展后勁。是云南省膠鞋行業生產規模最大、發展最快、產品市場占有率最高的膠鞋生產企業，企業各項經濟指標居全國同行業前10位，居云南省第一位。企業在自我發展的進程中始終堅持以市場消費需求為導向，以樹品牌、創名牌為重點，不斷開發新產品，適應市場的變化。

二、實習內容

實習的第一天，廠領導帶我們一起舉行了一次精彩的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發展狀況，向我們介紹了他們的各自的人生經歷、實習期間應注意的安全事項等。除此之外還給我們提了畢業后怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地，還有講述我們應該怎樣面對人生觀、愛情觀、事業觀。讓我們聽了真是受益匪淺，每個人都聽得津津有味，從中也體會到了許多東西，自己在心里也做了一個理想的打算。

由于我們是實習生，本身對企業的經營方式，運作方式等都很陌生，所以企業只是安排我們去里面幫助員工打雜，進一步了解有關制鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶領下，對該廠有一個大致了解，我們組被分在第三車間，在三車間的半天雖然很累，如每天上鞋幫要上數千個，但是在那里工作確實很開心。因為我的要求不高，工作中只要每天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的，師傅們教我們如何快速上鞋幫，還和我們聊天，最后做了朋友。

不要小看它是件很簡單的事，但是細心是必須的，否則你的辛苦將全功盡棄。因為你錯誤導致這個鞋底的不美觀，甚至浪費了廠里的資源。這一點讓我知道了不管做什么事都要負起一定的責任。雖然都是些任何人都可以做的簡單的小事情，但是不能因為它是小事情，而三心二意的對待它。有一天因為我們不是很注意，上鞋幫時沒有留意，而導致返工事情的發生，還有一次由于前一晚上玩的太晚，沒有休息好，就是由于心不在焉的，導致出錯了，而導致返工。通過以上例子可以說明我們不能小看一些很細微的東西，你越是忽視越容易出錯。所以我們要向成功，必須要從小事做起，在我們每個人看來，這樣的事情對我們來說沒有多大的意義，其實我們錯了，這是我們走入社會必須具備的素質。

我們在工作中他們都對我很好，處處都包容我，好多都不懂的地方他們都主動幫助我，提醒我，有時候也有不愉快的時候，但是我們還能保持很好的同事關系。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導，讓我得到了新的體會，從中學到了許多做人的道理、如何和陌生人進行交流等。

實習的最后一天，廠領導在會議室對我們實習期間做了詳細的講述，并得到了好的好評，并給我們詳細的講述了生產鞋的全部生產流程、相關的材料，除此還有現在企業需要的三大方面：優秀的技術人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業的能以快速的發展必須具備的的方面。

三、實習工廠的生產流程

（一）、原輔材料倉庫管理

1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機管理。

2、進料和發料須專人管理，以免出錯。

3、進料時須有質檢人員在場，檢驗品質是否正確，顏色是否正確。

（二）、生產流程

制備一雙完整的鞋的生產流程：包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序，就拿鞋底的制備，要根據要求是生產成本最低，還有要保證質量問題，這就要求各個配方要要做許多試驗，看是否達到預期的質量效果。

（三）、調配中心管理

1、調配中心依據訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工。

2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內里、燙印等，均由調配中心負責。

3、加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發料至針車車間加工。

4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉庫。

5、在調配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質量及統計數字妥善整理，準備交付給針車車間。

（四）、針車車間管理

1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據鞋面設計的不同而變化，一般一條針車流水線。

2、車縫時必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標準是否相符。

3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性，如車縫時未按正確的記號，鞋面完成后將會不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質。

4、針車車間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購。

5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗，再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫，由半成品庫再發給夾幫成型車間。

6、教導操作人員定時保養機臺，以免機臺故障率高，影響品質及產量。

（五）、鞋底車間管理

1、成型底制作。

2、橡膠組合大底制作。

（六）、半成品倉庫管理

1、半成品倉庫是鞋類生產過程中面部及底部工藝流程的中轉站。

2、半成品倉庫管理應根據生產順序表所排定的時間，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發料又給予控制。

3、在幫面、鞋底發料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表，先做好品質管理及數量統計工作。

4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內盒、外箱、紙標等各種材料，方可發料給夾幫成型車間。

5、應按所訂楦頭數量決定每日生產回轉數，成型車間則照表領取生產。

6、全廠進度表的排定。

7、每日填報生產動態表。

（七）、夾幫成型車間管理

1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分。

2、鞋弓的穿法及長度應符合標準自分段。

3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準，不可歪斜，同時注意先固定好后跟標準高度。

4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。

5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標準，若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標準記號，則成品鞋不至于發生左右腳鞋高不一致現象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦，避免穿鞋時傷腳。

6、夾幫工序應設品質檢驗員，對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。

（八）、擦膠及貼底成型

1、注意劃線板的準確性。

2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。

3、大底部的貼合面須用藥水處理。

4、加溫應在100℃±5℃左右。

5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底。

6、鞋面貼合鞋底時，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底。

7、壓底時，作業人員應注意到壓底機的使用正確性，同時注意對壓著時間、壓力的控制。

8、壓底完成后：加硫鞋：須收集鞋子置于加硫罐內進行加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子于冷凍箱內，進行冷凍定型。

9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭，以免鞋子會變形。

（九）、整理及包裝

1、拔除楦頭后，鞋子須經過內外初步整理清潔。

2、需要噴光整理的，要正確調配噴光劑，噴光要均勻并能突出重點。

3、放入鞋墊，并正確膠牢。

4、上鞋帶。

5、最后清潔整理，裝入鞋頭填塞紙。

6、最后品質檢查。

7、裝入鞋盒或塑料袋。

8、裝箱。

四、實習的心得體會

對于我來說實習生活，雖然實習的時間短暫，但是感觸是很深的，提高的方面也很多，但最主要的是工作能力的進步和社交能力的提高，自身內心走向成熟。

畢業實習主要的目的就是提高我們應屆畢業生社會工作的能力，如何學以致用，給我們一次將自己在大學期間所學習的各種書面以及實際的知識，實際操作、演練的機會。自走進廣方制鞋有限公司我慢慢的開始改變了自己，本著踏實肯干，虛心好學、工作認真負責的態度去積極的對待我的每一天，用最大的激情去做好每一項工作。

實習收獲主要有四個方面。

一是通過直接參與企業的運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了實習任務。

二是提高了實際工作能力，為就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。

三是在實習單位受到了一定的認可并促成就業。四是為畢業后的正式工作作好了準備。

通過實習，我對我國膠鞋的鞋業有了大致的了解，雖然沒有學到有關專業的相關知識，但是是自己的忍耐力得到了磨練，也準備在實習結束后，借回校的機會，抓緊時間，學習更多相關的理論知識，提高自己的專業水平，為正式工作做好準備思想上的轉變，我本次實習還有的收獲是通過自己的觀察和與同事的交談思想有一個很大的進步，人生的價值觀有所改觀，尤其是叫我們在畢業后如何面對的三大問題，真是讓我們受益匪淺。

其實社會并不可怕，只不過是人們口中的一個傳說而已，但是當我真正的走進了社會后才了解到它并非一個傳說而是一個事實，因為我參與的是一個很大的集體，里面有很多你從來沒有聽過，見到的，最主要的是那是你的工作，它由你來處理，這時就是一個人面對事情的時候，承擔著相關的責任。還有就是細節對于一個人說真的很重要，不管做什么事的時候要注意很小的事，當把小事做好后才能達到大事的效果。最后一點是我們不管做什么事的時候應該養成一個好的習慣那就是要認真做好每件事情，在預測下一步要做什么，這樣才能井然有序，才可以達到一種事半功倍的效果，才能走向成功。

第四篇：化工生產實習報告

化工廠生產實習報告

作者：周明

第一章概述

生產實習簡述：

這次能有機會去路發實業有限公司化工廠實習，我感到榮幸之至。雖然只有八天的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導、老師以及路發實業有限公司能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各工人師傅的的悉心指導.。本次生產實習時間：2012-4-1～2012-4-8

本次生產實習的目的:

在理論教學之后，通過生產實習的教學環節，學生能以比較長的時間感受或參與化工生產過程及化工單元操作，使學生對本專業所涉及的知識領域及概念有進一步的認識，對化工生產的流程、單元操作、設備的認識從感性到理性，以利于已經學過的即將學習的單元操作的理論計算的理解和掌握，并為專業課的理論教學奠定良好基礎。同時，對化工生產過程各環節有一個感性的認識。任務：

了解和熟悉硫磺制酸車間融硫、污水處理等化工過程、單元操作、工藝流程、設備、理論基礎及化工生產過程對人員素質、技能的要求。基本內容：

要求理解和掌握硫磺制酸生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握PVC生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握該生產過程中，重要的檢測和控制生產過程的儀表的工作原理，理解化工儀表及自動化在化工生產中的重要作用。

本次生產實習我們到路發實業有限公司旗下的化工廠進行生產實習，主要了解硫磺制酸的合成工藝和PVC的工藝流程。

第二章流程介紹

硫磺制酸工藝流程說明

1、原料工段

固體硫磺由火車運至硫磺倉庫，采用人工上料方式，通過一大傾角膠帶式輸送機將硫磺輸送至快速熔硫槽加料口處。

2、熔硫工段

來自原料工段的固體散裝硫磺由膠帶輸送機送入快速熔硫槽內熔化，經熔化后的熔融液硫自溢流口自流至過濾槽中，由過濾泵送入帶助濾劑預涂層的液硫過濾器內過濾后流入液硫中間槽內，再由液硫輸送泵輸送到液硫貯罐內，液硫由液硫貯罐經精硫泵（屏蔽泵）送到焚硫轉化工段的焚硫爐內燃燒。快速熔硫槽、助濾槽、液硫貯罐、精硫槽等內均設有蒸汽加熱管，用0.5～0.6MPa蒸汽間接加熱，使硫磺保持熔融狀態。助濾槽內設有助濾泵將助濾劑硅藻土預涂到液硫過濾器上。

3、焚硫及轉化工段

液硫由精硫泵加壓經磺槍機械霧化而噴入焚硫爐焚燒，硫磺燃燒所需的空氣經空氣過濾器過濾后，再經空氣鼓風機加壓、干燥塔干燥后送入焚硫爐。

4、干吸及成品工段

空氣鼓風機設在干燥塔上游，即硫磺焚燒及轉化所需空氣經過濾器過濾、鼓風機加壓后進入干燥塔塔底，用98％硫酸吸收掉空氣中的水分使出塔干燥空氣中水分0.1g/Nm3，經塔頂除霧器除去酸霧后的干燥空氣進入焚硫爐。從干燥塔出來的濃度約97.8%的硫酸流入干吸塔循環槽中，與來自第一吸收塔的吸收酸混合后，經干燥塔酸循環泵加壓后送入干燥塔酸冷卻器中，經冷卻至約70℃后送到塔頂進行噴淋。

由轉化器第三段出口的氣體經冷熱換熱器和省煤器II回收熱量、溫度降為172℃后一部分進入第一吸收塔塔底，塔頂用來溫度75℃、濃度為98.0％的硫酸噴淋，吸收氣體中SO3后的酸自塔底流出進入干吸塔循環槽中，與來自干燥塔的干燥酸進行混合并用工藝水調節循環酸濃度至98％后，再由一吸塔酸循環泵依次送入一吸塔酸冷卻器冷卻后，送至一吸塔塔頂進行噴淋。另一部分一次轉化氣進入煙酸塔。塔內用104.5％發煙硫酸進行噴淋，吸收轉化器中的SO3后，由

塔底流入發煙酸循環槽，通過來自一吸塔酸冷卻器出口的98%硫酸調節濃度為104.5％，然后經煙酸塔循環泵送入煙酸塔酸冷卻器，冷卻后的發煙酸一部分作為產品送至成品工段，另一部分送入煙酸塔塔頂進行噴淋。吸收后的爐氣與另一部分氣體混合后再進入第一吸收塔。

由轉化器四段出來的二次轉化氣經低溫過熱器/省煤器I換熱降溫后進入第二吸收塔塔底。該塔用溫度為75℃，濃度為98％的硫酸噴淋，吸收SO3后的硫酸自塔底流入吸收塔循環槽。而后經二吸塔酸循環泵加壓，并經二吸塔酸冷卻器冷卻后進入第二吸收塔噴淋。

98%成品硫酸由干燥酸循環泵出口引出，再經成品酸冷卻器冷卻至40℃后進入成品酸罐。

第三章操作規程、參數、安全防護及故障處理

熔硫崗位操作法：

第一節 崗位任務與治理范圍

一、崗位任務 利用鍋爐蒸汽 溫度140℃-170℃ 將硫磺在熔硫池內進行融化為液體,并通過調節,使液硫溫度穩定在135―145℃之間，熔硫池及液硫儲槽液位穩定在工藝控制范圍內。

二、治理范圍 從硫磺倉庫至快速熔硫槽、液硫過濾機和液硫儲槽之間的所有設備、電器、儀表、管道閥門和建構筑物都屬本崗位管轄范圍

第二節 工藝流程與操作指標

一、工藝流程圖（見附圖1）

二、工藝流程說明 1.工藝原理 S固 S液 2.工藝流程說明 硫磺經人工加入地下加料儲斗，通過電磁振動給料器均勻加入大傾角皮帶機至快速熔硫槽（由手動三通換向閥選擇1#、2#快速熔硫槽），經蒸汽盤管加熱熔化成液體硫磺。快速熔硫槽液硫經溢流口溢流至粗硫槽，粗硫泵將粗液硫打入助濾槽，加入硅澡土攪拌均勻，再經助濾泵打入液硫過濾機預涂。預涂合格后停助濾泵，啟動粗硫泵將液硫打入液硫過濾機過濾，過濾后的合格液硫進入中間槽，經中間泵打入液硫儲槽備用。來自公司管網的為0.8MPa蒸汽經自調減壓后成為0.6MPa作為熔硫蒸汽進入快速熔硫槽熔硫，蒸汽冷凝水進入冷凝水總管。來自公司管網的為0.4MPa蒸汽作為保溫用汽，進入管道夾套內、槽內加熱盤管進行保溫。冷凝水進入冷凝水總管回流至冷凝水箱，統一回收。

三、工藝指標

1、熔硫蒸氣壓力 0.5Mpa―0.6Mpa

2、保溫蒸氣壓力 0.35Mpa―0.45Mpa 3、液硫溫度 135℃―145℃ 4、過濾器操作壓力 ＜0.75Mpa 壓差 ＜0.3Mpa 5、液硫酸度 ≤20ppm 6、液硫灰份 ≤30ppm

7、各槽液硫液位 60-80%

8、分析項目 序號 名稱 取樣點 頻次 備注 1 液硫酸度 中間槽 1次/天 2 液硫灰份 中間槽 1次/天 3 冷凝水PH 冷凝水箱 1次/天

第三節 開、停車方法

1、開車前的預備工作。1.1 系統設備管線經檢查，試壓合格，無跑、冒、滴、漏現象。1.2 各槽、貯罐內雜物已檢查、清理干凈。1.3各運轉設備盤車檢查、試運行正常、各儀表、電器設備試調合格。1.4 預備硅藻土 500kg、純堿1噸。2.熔硫開車 2.1 打開蒸汽閥門對所有設備、管道進行暖管（閥門開度要小，待蒸汽冷凝水排完后逐步開大）。同時檢查管道有無泄漏，疏水器是否正常。2.1 打開手動三通閥，開啟皮帶機，電磁振動給料器，通知投磺工供硫磺，向快熔槽內加入固體硫磺埋過蒸氣盤管，調節蒸汽閥控制熔硫蒸氣壓力為0.5-0.6MPa，蒸汽溫度為140℃―170℃。2.2 待硫磺全部熔化至熔硫槽液位超過2/3時，啟動攪拌漿，連續均勻地加入固體硫磺。2.3 當液硫溢流至粗硫槽，且液位達1/2時，啟動粗硫泵并開、關相關閥門往助濾槽內送液硫，當助濾槽液位達1/2時加入硅藻土約150kg，啟動攪拌槳，攪拌均勻（時間約需1小時），根據液硫酸度適量加入純堿。助濾槽液位達80%時停粗硫泵，啟助濾泵對過濾器進行預涂。液硫回流至助濾槽，取樣分析合格后，停助濾泵，開中間槽入口閥，啟粗硫泵進行過濾，當中間槽液位達1/2時，啟中間磺泵將液硫打至液硫貯罐待用，整個過程應注重各槽液位，保持流量平衡。2.4 待液硫貯罐液位達到開車要求時（2000噸），聯系焚硫崗位將液硫送至爐前精硫槽，液位達60%左右時待用（確認蒸汽暖管已進行，調節蒸汽閥門對精硫進行保溫）。3.短期停車 3.1接到停車通知，停止投磺，待硫磺走完停皮帶機，關閉三通閥，調節熔硫蒸汽，維持0.4MPa蒸汽壓力進行保溫。3.2 不停攪拌，如需檢修攪拌按長期停車處理。3.3 停車時間長，若需要停汽，在停車前將槽內液硫溫度提高至指標上限。4.長期停車 4.1計劃長期停車前，要將各罐池，槽內液硫用完再停車。4.2及時打開排渣口清理磺渣（放磺時注重安全，以防燙傷），最后關閉加熱蒸汽。4.3將各槽攪拌、液硫泵拆出檢修備用。4.4清空過濾機備用。熔硫崗位操作附件： 液硫過濾器操作規程 1.過濾器處于待過濾狀態，鎖緊鎖好油缸的防轉銷。2.助濾槽按規定加入硅藻土攪拌均勻待用。3.打開過濾器的兩個溢流閥N11/N13，微開液硫過濾器進料閥N7/N8/N9，并啟助濾泵，逐步打開閥門N7/N8/N9，助濾槽液位開始下降，當溢流管中有液硫流出，打開閥門N19，并關小兩個溢流閥N11/N13，重要的是緩慢調整閥門N19開度（注重：要用過濾器出口閥N19調整流量，而不要用入口閥N7/N8/N9調整流量，以確保過濾器中布滿液體）。4.循環約需0.5―1小時，保持過濾器壓力在0.05―0.1MPa間，實際循環時間應根據液硫是否清潔，且不含硅藻土等來確定預涂時間。分析（從過濾器采樣閥N20采樣分析）合格后預涂結束。5.關N7后啟粗硫泵，打開N6，稍打開閥N17，關上閥N19循環閥。檢查粗硫泵的電流，調整閥門N17開度，控制過濾流量，注重過濾壓力，過濾一段時間后需要不斷開大閥門N17，以維持進中間槽的液硫流量，過濾結束時，通常閥門N17會開到全開的位置。6.當壓力升至0.4MPa，過濾結束。7.打開過濾器溢流閥N11/N13，同時關閉去中間槽的出料閥N17，及關閉過濾器的進料閥N6/N8/N9，并停泵。8.打開過濾器卸料閥N2/N3，檢查過濾器中物料是否很順利地卸向中間槽，假如卸料不暢通，可由閥門N10通入一會兒蒸汽。然后關閥N11/N13，卸料結束后，打開兩個放空閥門N4/N5卸壓后，拔掉防轉軸。9.打開過濾器進行振動排渣，用木錘敲打過濾葉上部，將濾餅振至地上或敞口中。清渣完成后，關閉卸料閥N2/N3。10.為下一個過濾周期作好預備。液硫過濾器閥門位置示意圖 液硫過濾機管口位置圖

第四節 崗位操作要點

一、操作要點 1.1送液硫時槽內蒸汽盤管不得露出液面。1.2蒸汽壓力按指標

控制，須始終保持系統保溫蒸汽供給正常。1.3控制液硫儲槽液位，防止各槽漫磺或液位過低，及時打撈各槽液面浮渣。1.4若液硫儲槽達到規定液位時，停止向料斗輸送固體硫磺。1.5發現有著火苗頭用蒸汽或水及時撲滅。1.5根據硫磺酸度按比例連續加堿中和酸度，防止腐蝕設備。1.7按時認真將投料量和控制參數記錄在操作記錄本上。

二、崗位巡檢 2.1 巡檢路線。硫磺倉庫――皮帶機――熔硫槽――粗硫槽――助濾槽――中間槽――過濾器――流硫貯罐――冷凝水箱 2.2 巡檢時注重問題 max.book118.com 觀察各蒸汽壓力是否符合指標要求。max.book118.com 觀察各槽貯罐液位情況，有無溢磺現象，低液位現象。max.book118.com場與DCS 上顯示對照，發現問題及時匯報處理。max.book118.com 檢查攪拌槳，各磺泵是否正常工作。max.book118.com泵的運轉情況，發現不正常現象及時處理。

第五節 不正常現象及處理方法

序號 項目名稱 產生原因 處理方法 1 各罐池翻泡（1）蒸汽管泄漏（2）硫磺水份含 量高（1）關閉蒸汽進出口閥門 換蒸汽管（2）曬磺 2 過濾泵或精硫泵輸送量小或輸送不出（1）泵有故障（2）液硫管、泵閥門蒸汽壓力過高或過低（3）泵前或泵后閥門有故障（1）檢查泵本身故障（2）調節蒸汽壓力至要求指標（3）檢修或更換閥門 3 各槽或貯罐有大量 SO2氣體產生 硫磺起火（1）用滅火器切斷液硫庫區火源（2）用消防器材、蒸汽或水撲滅 4 粗硫泵或精流泵 跳閘（1）電器故障（2）電流超負荷（3）泵壞（1）通知電工處理（2）減少上磺量（3）換泵 5 磺泵跳閘（1）磺泵故障（2）電流過載（3）泵壞（1）通知電工修理（2）減負荷（3）換備用泵及時修泵 6 磺泵電流下降，爐溫下降（1）磺槍堵塞（2）葉輪磨損間隙大（1）停車修理磺槍 2 換備用泵并及時修泵 7 各罐池起火 1 液磺中浮渣多 2 硫磺中有機質含量高 3 液磺溫度過高 1 打撈浮渣 2 更換硫磺 3 調整蒸汽壓力

第六節 安全注重事項

1.操作人須經安全教育，考試合格后，方能上崗操作。嚴格執行《 安全生產禁令》 及公司有關安全規定，上崗工作要按規定穿戴勞保用品和工作鞋。2.庫房內配備足夠的消防器材，國定位置，完好備用，專人負責，若遇著火，用滅火器滅火，盡量避免用大量的水去撲救，以免造成系統水分增高。3.進入槽內清理時，要注重通風，防止硫化氫中毒。4.檢修動火時按規定辦理動火證，井制定完備的滅火措施。5.電氣設備著火時，應迅速切斷電源，用干粉滅火器滅火，不得用泡沫滅火器或水撲救，以防觸電傷人。6.嚴格按工藝指標控制各槽溫度，液位，以防著火．排放磺渣時，應站在側面，并穿好防護用品，以防液硫燙傷。

7.撈浮渣時，注重安全，防止燙傷。8.地面上的油，磺及其它易燃燒物品應隨時清理干凈。

第四章總結

總之，經過了這次實習，我不僅了借了化工廠的嚴謹與踏實的工作態度，更對我們專業在化工方面的應用有了更深入的了解，我對我們專業的未來充滿了憧憬。

堅苦的實習是一種歷練，是人生路上美妙的一站，是我們從學校到社會接軌的重要一步，完成實習后，我想了很多。關于我未來的工作走向，以及對川化的思考，我相信有了這次實習的經驗，將對我以后的就業產生潛移默化的影響。

第五篇：化工生產實習報告

化工生產實習報告

化工生產實習報告1

這次為期2周的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在陳運玲，陳偉敘等老師的帶領下我們見習了柳州工程機械廠、柳州東風汽車廠、柳州鋼鐵廠、柳州力風塑料成型機廠、上汽通用五菱等5個工廠。可以說我們在這2周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺：

1.實習目的：

生產實習是我們機自專業知識結構中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的`工作，都是十分必要的基礎。

2.實習內容：

①掌握機械加工工藝方面的知識及方法

②了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

③了解機床和數控系統的知識，特別是加工中心等典型的數控設備

④了解企業生產管理模式，學習先進的管理方式方法

⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識

3.實習時間：

① 柳州工程機械廠-------------6月21日整天

② 柳州東風汽車廠-------------6月22日下午

③ 柳州鋼鐵廠-----------------6月23日上午

④ 柳州力風塑料成型機廠-------6月23日下午

⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

⑥ 整理，寫實習報告-----------6月24日---7月2日

定點實習廠

柳州東風汽車廠簡介

東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司，也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產基地，國家大型一檔企業。它還是國內第一家生產中型柴油載重汽車的企業，贏得了“柴油東風，柳汽正宗”的美譽。

1991年，東風柳汽創出了“乘龍”品牌并迅速形成市場知名度，奠定了“一門雙杰，東風乘龍”的產品格局。

自從成為國內最早通過iso9000質量認證的汽車生產企業之后，東風柳汽的事業就上了一個臺階。XX年，東風柳汽公司更是推出面向公務、商務和休閑旅游用車市場的新一代多功能輕型車-東風“風行”商旅車，吹響了進軍國內高檔輕型乘用車市場的號角。

目前，東風柳汽已形成年產“東風”和“乘龍”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產能力。

柳州汽車廠六個發展歷程

(1) 建廠期：上世紀50年代，主要以農用機械為主。

(2) 1969年：生產出2.5t載用柳江牌卡車。

(3) 1981年：生產出柴油翻斗車，同時加入了中國第二汽車制造廠，采用東風品牌。

(4) 1991年：柳汽生產出新品牌---乘龍(平頭車)。

(5) 19：以75%的股權加入東風集團，成為其子公司，正式更名為東風柳州汽車有限公司。

(6) XX年，成立東風集團和雷諾公司

生產基地：主廠、二基地(85年始建，位于柳江縣，占地為714畝)、三基地

七大車間：車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間

四大部件：汽車前后橋、舉升器油缸、車架、車身

生產線：重車線、大車線、小車線

XX年生產能力：大車60000輛 小車30000輛

乘龍精神：自立自強 創優創新 同心同德 為國為民

通過在柳汽公司車橋廠的實習，我們比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力，使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識。 機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程，聽了有關技術人員對其的具體分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。具體如下：(對應的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)

由于汽車轉彎時，左右兩邊輪子的行程不同，所以轉速不同，為防止轉彎時出現滑動、滑拖現象，必須使用差速器調節兩邊輪子的轉速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承，防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的潤滑油外瀉。零件結構比較簡單，在結構上成對稱分布。生產綱領約為63000個，屬于大批量生產。

毛胚的選擇

零件一般是由毛胚加工而成。在現有的生產條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。其缺點是在其生產過程中，工序多，鑄件質量難以控制，鑄件機械性能較差，鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。選擇毛胚還應該考慮的原因

(1)零件的力學性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力學性能有所不同。鑄鐵的強度，離心澆注，壓力澆注的鑄體，金屬型澆注的鑄體，沙型澆注的鑄體依次遞減;鋼質零件的鍛造毛胚，其力學性能高于鋼質棒料和鑄鋼體。

(2)零件的結構形狀和外廓尺寸，直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料。相差較大時宜采用鍛件。形狀復雜的毛胚不宜采用金屬型鑄造。尺寸較大的毛胚，不宜采用摸鍛，壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型復雜的小零件宜采用精密鑄造的方法

(3)生產綱領和批量 生產綱領大時宜采用高精度與高生產率的毛胚制造方法，生產綱領小時，宜采用設備投資小的毛胚制造方法

(4)現場

生產條件和發展 應該經過技術經濟分析和論證

零件的材料為qt450-10，根據零件結構簡單和對稱分布的特點，零件的生產綱領為大批量生產，

化工生產實習報告2

對于生產實習來說，其中一個主要目的就是通過實習所學的內容來完善我們的所學內容，當然我們在實習過程中還會收集相關資料、了解相關產品設計制造的基本技術和發展現狀，從而制定畢業設計設計思路與方法，了解相關的工藝以及工序，這也是我們在畢業設計中要符合實際的現成參考文件。認真完成好這次實習，為完成好畢業設計做好充分的準備，也為不久以后的工作打下堅實的基礎。

生產實習只有短短的幾天，但無論是對我的畢業設計還是今后的工作，都帶來了很大的幫助。

20xx年5月31日，我們09化學工程與工藝專業的同學在陳老師、李老師、吳老師和葛老師等老師的帶領下到中國石油化工股份有限公司安慶分公司進行了為期5天的生產實習，參觀他們的煉油一部、煉油二部、腈綸部和化工部等四個主要部門，就有關問題與技術人員們進行了探討，在老師的教導與關心以及工廠工作人員的細心講解下我們順利完成了這次實習，從中學到了許多書本上沒有的東西達到了實踐驗證理論理論指導實踐的基本要求，認識并了解了我國石油化工的生產現狀和不足，為以后的考研和擇業打下了一定的基礎，使我們的思想有了質的飛躍。

對于任何一位大學生來說，生產實習是一個很關鍵的學習內容，也是一個很好的鍛煉機會。對于我們來說，平常學到的都是書面上的知識，而畢業實習正好就給了我們一個在投身社會工作之前把理論知識與實際設計聯系起來的機會，畢業實習作為學校為我們安排的在校期間最后一次全面性、總結性的教學實踐環節，它既讓我們看到實際的中設計生產狀況，也我們在就業之前“實戰預演”，我們可以從中看到的不僅僅是一個車間的生產運作過程，還有大量實際設計方面的知識，以及我們還十分缺乏的實際經驗都包含在每個生產設計過程中，通過實習能夠使我們更好的完善自己。

摘要

生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節，旨在開拓我們的.視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀，向企業的現場，技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言，通過交流實習體會方式，加深和鞏固實習和專題講座內容。在學校我們學習了書本知識，對理論都有了一定的認識與掌握，但對如何將理論與實踐相連，如何將所學的理論運用在實踐中并沒有感性認識，于是學校安排我們進行生產實習，讓我們直觀的觀察生產，讓我們直觀的感受理論在生產中的運用。

關鍵詞：石油化工、催化裂化、加氫。

目錄

一．實習目的及意義4

二. 實習要 求4

三．安慶石化公司簡介4

四.入廠安全教育 5

五.煉油一部6

六.煉油二部 9

七.腈綸部 11

八.化工部 14

九.實習感受 16

十．符號表 17

一．實習目的及意義

1.了解實習工廠概況，機構組織，財務管理，經營管理，經營范圍，工廠設計，環境管理。

2.了解工廠生產工藝流程生產原理個工段原料中間產物及最終產品。

3.熟悉各類生產設備，理論聯系實際，掌握基本操作。

4.加深對所掌握知識的應用，虛心向工人師傅請教，運用所掌握知識，對工廠生產技術提出各種合理的改進方案。

5.通過實習增加對本專業的學習興趣。

二. 實習要 求

1．以宿舍為單位進行統一管理和住宿安排，實習屬自愿原則。

2.認真聽取實習動員報告，仔細閱讀實習大綱和實習指導書，明確實習目的和要求。

3.嚴格遵守實際紀律和工廠的各項紀律與制度，注意安全。

4.努力學習，刻苦鉆研，每天堅持記實習筆記，按時完成實習作業，注意培養實際操作技能和獨立工作能力，認真完成實習任務。

5．樹立勞動觀點，愛護公共財務，虛心向工人師傅和工程技術人員學習，積極為工廠做一些力所能及的工作，為維護學院榮譽和協調廠校關系做貢獻.

6.實習結束，及時進行總結，按時習報告完成實.

三．安慶石化公司簡介

1.公司簡介

安慶分公司的前身為安徽煉油廠，1983年7月1日劃歸原公司，改稱中國石油化工總公司安慶石油化工總廠，后更名為中國石化安慶石油化工總廠，11月又更名為中國石化集團安慶石油化工總廠。20xx年2月28日，為了適應中國石化股份公司上市的需要，在中國石化集團公司的統一部署下，原安慶石化總廠正式重組為中國石化集團安慶石油化工總廠（存續部分）和中國石油化工

工原油550萬噸/的常減壓裝置、年加工能力140萬噸/年的催化裂化裝置、70萬噸/年催化裂解裝置、150萬噸/年延遲焦化裝置、160萬噸/年加氫精制裝置、3萬噸/年聚丙烯裝置；日處理煤20xx噸，每小時產出有效氣（CO+H2)14.2萬m3的殼牌粉煤氣化裝置；33萬噸/年的合成氨裝置、58萬噸/年的尿素裝置；8萬噸/年的丙烯腈裝置、7萬噸/年的腈綸裝置等；擁有50萬噸/年的化肥裝船碼頭、20萬噸/年的液態烴碼頭以及全長13公里的場內鐵路專用線和一個工業編組站。主要產品有以“雙環”牌為主的化肥、油品系列，以“雙鈴”牌為主的化工系列和以黃山牌為主的腈綸系列等各類優質產品40余種，其中15種產品獲獲得省優、部優稱號，產品覆蓋全國，遠銷海外。20xx年，“雙環”和“雙鈴”兩個品牌，被中國企業品牌推進委員會審定授予“中國著名品牌”稱號。部分產品出口美國、日本、法國、澳大利亞、韓國、越南等10余個國家。曾榮獲全國企業最佳形象AAA級等各種省部級以上榮譽稱號達500余項。20xx年以來，安慶石化先后榮獲了“全國守合同重信用企業、“全國廠務公開民主管理先進單位”、“全國職業衛生示范企業安徽省質量先進集體、“安徽省十五發展創新工程先進集體單位”等稱號。

四. 入廠安全教育

1、生產安全教育的重要性

安全生產是一個企業應該時刻關注的重要，尤其是化工廠。只有生產的正常進行，才能談及企業的生產效率、生產效益問題。一旦發生事故，不僅造成損失，環境污染，甚至是造成人身傷亡，影響工人生活秩序以及生產能力的發揮，造成一系列不可挽回的損失，所以廠方的宗旨是安全生產第一，生產效益第二，學生在廠進行學習，安全教育是必不可少的第一步。因為學生在學校只有課本上的知識缺乏實踐生產經驗，容易引起安全事故。因此在老師的指導下，工廠專門人員對我們進行了安全教育，以杜絕安全事故的發生。

2、實習管理制度及安全知識

我們所參觀的煉油一部、煉油二部生產的多為汽油、柴油、潤滑油和焦炭易燃產品，而腈綸部和化工部車間的生產條件多為高溫高壓下進行容易燙傷，且反應物和生成物都為有機物，并有一定毒性。鑒于這種情況，我們在入廠前便進行了安全教育。

化工生產實習報告3

一、實習單位簡介

江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥——擬除蟲菊酯生產基地，已于xx年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站，產品開發與技術轉化能力強，擁有自備熱電廠，公用設施配套齊全，裝置設備先進，內部管理嚴謹，產品質量優良，廠區環境整潔。xx年通過iso9001（xx版）質量體系認證，xx年通過了iso14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立于12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售，是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。

目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈，產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域，形成了三大系列、30多個品種的產品群，其國內衛生殺蟲劑，是國內規模最大的新型仿生農藥——擬除蟲菊酯生產基地市場占有率達到70%，全球銷量排名第二，產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已于xx。

農藥產品系列：高效、低毒、安全的新農藥三氯殺螨醇、豐源（吡蟲啉）、天菊（高效氯氟氰菊酯乳油）、啶蟲脒、巨剪（苯黃隆）、抑殺凈（氟鈴脲）、農美（氟啶脲）、喜蓋（10。8%高效氟吡甲禾靈）等；

基礎化工產品系列：對、鄰、間二氯苯、2，5—二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2，4，5—三氯硝基苯、對、鄰、http：///間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1，2，4—三氯苯、1，2，3—三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。

現已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。

未來3~5年內，揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標，大力發展綠色環保型農藥，推動我國農藥產業結構的升級，縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發，延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整，開發具有世界先進水平的精細化學品，形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的.產品群，申報發明專利10項以上。到XX年，力爭實現公司農藥生產規模國內第一，衛生類菊酯銷售總量全球第一，企業研發費用率達到8%。三是加快新型工業化改造步伐，實現廢水零排放，成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。

二、實習目的、崗位任務及實習內容

畢業實習是我們大學期間的最后一門課程，不知不覺我們的大學時光就要結束了，在這個時候，我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候，我來到揚農化工股份限公司，開始我的畢業實習。

通過生產實習，使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

化工生產實習報告4

大二下學期快接近尾聲，學校安排一個月的實習。我有幸應聘到江西鷹鵬化工有限公司品管中心做化驗，很慶幸貴公司提供這個學習的舞臺，感謝老師和上級領導的栽培和關懷。

來到鷹鵬已有半個月了，學得東西也很多，中控樣品幾乎都已掌握：

1。無水酸（AHF），有水酸（BHF)，工業酸(GHF)，H2SO4，H2SiF6，SO2，SO3和混酸的測定

2。鍋爐水的pH，堿度和Cl-的測定

3。渣的CaSO4和H2SO4的測定

總之，中控樣品用到的是酸堿滴定法和碘量法。

半個月來，我就學會了取樣，做中控分析，初學者必有師傅帶領，起初到循環槽，計量槽，實習脫氣塔做中取酸，有點恐懼，畢竟是高濃度的HF和混酸，強腐蝕性。人必須要踏出第一步，凡是都有第一次，試過才知道難不難。后來取多了就不會怕了。見習總得要動手，動手做才是本事。感謝他們教導了我，給了我很多知識。說實話，HF并不可怕，只要懂得預防，保護自己和不傷害他人。

江西鷹鵬是個學習的好地方，這里山清水秀，風景迷人，鳥語花香，而且員工待遇特別好，吃好住好睡好才能工作好，效率進而上升，各個部門如同飯團一般，凝聚在一起。就品管中心還有很多要學習的'，精礦，原礦，尾礦及煤的分析測定，我爭取半個月搞定，有目標才有壓力，有壓力就有動力，有動力才會去實踐，而不是付諸東流，有自信才能成就事業，自信人生二百年，會當擊水三千尺。

雖然專業是工業分析與檢驗，但我還想把化工弄懂，整個工藝流程和操作規程，需要幾年的時間才能熟透。而我只能大概了解一下工藝流程及產品的作用，我自認為也不錯了。

未來不是夢，夢醒要看結果令人滿不滿意，實踐是最好的檢驗方式。我相信，三個月的時間，我不能保證學得最好，至少我每天都在進步，每天進步一點點，累積起來就能實現夢想，放飛夢想，翱翔高空，相信人生會更美好，我的青春我做主，只要堅持和奮斗，神話不只是神話，而是現實。

化工生產實習報告5

1. 實習時間：

20xx年6月25號---20xx年7月6號

2.實習地點：

上海華誼天原化工物流有限公司;上海新華聯制藥有限公司

3.指導教師：

周波老師，田思進老師

4.實習目的與要求：

4.1實習目的：

1.了解上海華誼天原化工物流有限公司涉外碼頭作業工藝，安全技術設施及安全管理要求。

2.了解企業主要事故隱患。

3.熟悉化工企業常用的安全管理方法與管理制度。

4.2實習要求：

1.事先搜集有關實習單位的相關資料，包括主要產品，產品性能，企業規模等資料。

2.在實習現場了解生產工藝及事故隱患。

3.及時總結實習現場資料，綜述理論與實習所獲得的相關知識。

5.實習內容和方式方法：

5.1實習內容：

1.深入上海華誼天原化工物流有限公司和上海新華聯制藥有限公司現場，了解現場相關生產工藝及事故隱患。

2.通過現場實習，獲取現場有關安全生產的安全防范措施，包括安全管理措施和安全技術措施。

3.總結理論知識與實習所獲得的現場實際知識，分析研究安全生產管理和安全生產技術問題，為后續專業課的學習奠定基礎。

5.2實習方式方法：

1.查閱資料

2.深入現場

3.考察，咨詢，總結。

今天由龍經理帶領我們參觀倉庫。他們的企業精神是：1%可能，100%努力;企業文化：理念創新，自我超越;企業理念：安全準確，及時滿意。HSE管理理念是強化科學管理，確保本質安全，倡導綠色物流，體現社會責任，滿足顧客需求，創造雙贏價值。 我們參觀的第一站是堆場，露天廣場上整整齊齊地放了幾排大型集裝罐。經理介紹說這些罐子里裝的都是些液體物質。集裝罐自身就具有隔熱保溫功能，工人定期會對罐子進行檢測檢驗，以防危險發生。

第二站是7500平方米的丙類庫，里面堆放的都是一些用袋子裝好的固體顆粒狀物質，如丙烯酸酯等等。這個倉庫的頂棚都有消防水噴淋裝置，為了降溫，采取晚上關上倉庫的措施，這樣可以讓冷空氣進來。

我們參觀的第三站就是液體倉庫了。這些產品的閃點都是在60℃以上，倉庫中整整齊齊地堆放著大大小小的桶裝物質。通常情況下進這類倉庫，都需開門通風30min后方可進入。

我們參觀的是最后一站，也是最最危險的甲類倉庫。這些物質的閃點都在28℃以下，屬于重大危險品倉庫。進去之前，經理一再強調：手機必須關機!在這個倉庫的門口有一個很醒目的危險性告示牌，如甲基丙烯酸甲酯，其危險性類別為：第3-2類中閃點易燃液體，閃點在10℃。可對人體造成麻醉，刺激，中毒等危害。其余還有甲苯二異氰酸酯，甲基丙烯酸等等。旁邊是安全操作牌，急救措施牌，還有逃生通道示意圖。進入這類倉儲之前，鞋子要換掉，戴防護眼鏡，穿長袖長褲，開門通風30分鐘后才能進入。這些甲類危險品倉儲中所有東西設備都是防爆的，地板是防滑防靜電的。 最后，龍經理又給我們講解了很多倉儲安全管理方面的知識，其實倉儲的工藝都很簡單，但是要做好安全的工作，一是要有非常強的責任心，二是要注重細節，科學合理地給工人安排工作，例如，這里每個崗位上都是安排2個人，互相監督，大大減少了操作失誤情況。

7.4 上海新華聯制藥有限公司參觀實習今天迎來上海入夏以來的最高氣溫，雖然是早上，已經可以感受到炎熱了，我們頂著炎熱，戴著安全帽，來到新華聯制藥廠。在教室，孫振明經理首先向我們介紹了新華聯制藥廠的大致情況，新華聯制藥廠目前在腫瘤治愈，載體技術等方面有比較多的研究。 聽完孫經理的介紹后，一名員工帶領我們實地參觀。首先來到消控中心，在那里可以看到廠區內所有攝像頭的監控畫面，還有報警裝置，專門用來監測煙氣，溫度，一旦出現險情，裝置報警，工作人員會及時發現并馬上到現場進行處理。值班人員有兩人，并保證24小時輪流值班。然后來到KOH溶液釜，員工想我們介紹了離心機和反應釜，，設備依靠蒸汽升溫，靠冷卻水降溫。還有一個液氮裝置，用來對產品進行進一步冷卻例如甲醇經液氮裝置冷卻后可達到要求的-20℃，-30℃等。 槽罐區分門別類的放置著不同種類的儲存罐，有甲苯，甲醇，乙醇，醋酸乙酯，丙酮的槽罐，而且對于同種物質的槽罐，又分為“滿”和“空”兩種不同的狀態而決定槽罐放置位置。 在夏季高溫天氣，白天是不適宜室外工作的，如果有生產任務會按時間供給，例如在下午四點之后開始工作。

7.5 上海新華聯制藥有限公司的孫振明經理的安全管理講座

今天孫振明經理來到一教A208給我們帶來有關化工安全的講座。首先，孫經理強調我們自己要樹立安全第一的意識：安全第一，預防為主，綜合治理。他指出，事故是由于人的不安全行為和物的不安全狀態導致的.，這點和我們在課堂上學到的知識一致。他向我們舉例他所知道的事故教訓，并通過10萬人死亡率提醒我們中國目前生產環境的嚴峻性。在每十萬的工作人員中，英國死亡0.9人，美國和德國是3.2人，意大利是5.5人，而中國則有10.03人。我國目前在生產中，對于生產人員的保護防范措施仍然不到位，同時生產人員的自己防護意識低下，這就導致事故頻發。 人的需求分為生理，安全，社交，尊重，自我實現等五大需求，層層遞進，人在滿足前一個需求后會進一步想要達到下個層次，對于安全人員來說，就要在管理過程中注意這點，合理正確運用。 至于管理企業，孫經理強調首先要建立安全生產責任制，從上到下對每個人都明確規定其生產責任 。公司要對員工進行三級教育，加強員工防范意識，特別是安全人員，不僅自己要嚴格按安全規章做事，管理他人時更要以安全制度為準則，杜絕事故發生。管理制度要完善，一 綜合安全管理制度;二 人員安全管理制度;三 設備安全管理制度;四 環境安全管理制度。

8.實習心得體會

實習是安全工程專業教學的重要組成部分，除驗證課堂理論外，還是鞏固和深化課堂所學知識的環節，更是培養學生動手能力，思考能力和訓練嚴格的科學態度和作風的手段。通過去企業的參觀學習，通過企業安全工作人員實戰經驗的講解，作為一名安全專業的學生，我們可以對安全工作的性質，形式，責任有更加深刻的認識和理解。提高解決工作中實際安全問題的能力，為今后參加工作打下堅實的基礎。通過此次實習，讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西，我知道工作是一項熱情的事業，并且要持之以恒的品質精神和吃苦耐勞的品質。我覺得重要的是在這段實習期間里，我第一次真正的融入了社會，在實踐中了解社會掌握了一些與人交往的技能，利用這次難得的機會，也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

實習期間，我從未出現無故缺勤情況，我勤奮好學. 謙虛謹慎，認真聽取工作人員的講解，并能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析，并努力學到把學樣學到的知道應用到實際工作中，盡力做到理論和實際相結合的最佳狀態，培養了我執著的敬業精神和勤奮踏實的工作作風，也培養了我的耐心和素質。

化工生產實習報告6

將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的根底。通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的pvc，pe等材料以及pvc的流水生長線有一定的感性和理性認識，打好日后學習高分子材料專業課的入門根底。同時實習使我們獲得了對橡膠，塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。詳細如下：

1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等，了解橡膠，塑料在生活中的應用，用途等。

2、了解有pvc，pe，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的根本設備。

3、熟悉各種實習工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識。

1、聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關規定。

2、認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。

3、認真學習橡膠，塑料，以及電纜廠的相關知識，包括橡膠，塑料生產流程，銷售過程，企業的管理工作等，

將近兩周的實習，真正到達高分子材料生產的前線，讓我學到很多。了解了我國目前橡膠，塑料制造業的開展狀況。也粗步了解了這些高分子材料制造的開展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度開展，更快更嚴密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬材料制造業的開展方向在實習過程中，我初步了解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節問題還非常陌生，這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。

1、前景廣闊：將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化，智能化促進柔性化，它使生產系統具有更完善。

2、親身體驗的樂趣：在實習中，我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里面，看著老師的比劃和描繪。現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看的到它們，摸的著它們，而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。

3、學會定位思考：自己的未來職業取向思考。思路決定出路，定位決定地位。此次認識實習，涉及橡膠，塑料的生產。污水處理和環境監測等那么是涉及環境保護、化學分析手段范疇的領域。 4、培養創新的精神：正如金德，就是從一做起，“千里之行，始于足下”敢于創新，才有今天的成就！對于創新來說，方法就是新的世界，最重要的不是知識，而是思路。在金德管業集團的師傅給我們上課的時候，重點說到企業創新對于企業開展的重要性，同樣對于學生來說，創新思維必不可少，因為世界總是在變化之中，所以必須時刻有應變局勢的思維。

5、保護環境：生命與綠色擁抱，人類與生態共存。工廠實習中，有污水處理、環境監測等兩個關系環境科學方面的實習課題，當今世界，環境問題是阻礙經濟開展的一個重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業在開展自身的同時，必須關注環境保護，關注社會責任。對于個人的大學生，那么要從自己做起，從小事做起，做有利于環境友好的事情。

總之，通過這兩周的實習使我我明白，要多聽、多看、多思考、多學習！只有采用理論和實踐的辦學模式，做到課堂教育與社會實踐的關系。“千里之行，始于足下”，這兩周短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教，好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大珍貴的.財富。但是動手的地方太少，希望下次實習能讓我們有更多動手動腦的地方！ 將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的根底。通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的pvc,pe等材料以及pvc的流水生長線有一定的感性和理性認識，打好日后學習高分子材料專業課的入門根底。同時實習使我們獲得了對橡膠，塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。詳細如下：

1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等，了解橡膠，塑料在生活中的應用，用途等。

2、了解有pvc，pe，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的根本設備。

3 、熟悉各種實習工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識。

化工生產實習報告7

一、前言

按照本學期的教學安排和教學要求，20xx年8月31日至9月9日是我們化學工程與工藝專業的實習時間，實習單位是中石化長嶺煉油化工有限責任公司。

中國石油化工股份有限公司長嶺分公司坐落在洞庭湖畔、長江之濱的湖南岳陽市，北臨長江、南靠京廣鐵路，與107國道和京珠高速公路相鄰，水陸交通便利，是中國石油化工股份有限公司在中國華中地區的一座大型煉油化工生產企業。

中石化長嶺煉油化工有限責任公司的前身為長嶺煉油廠。在1971年，該廠建成常減壓、催化裂化、延遲焦化、催化重整等四套煉油裝置，當時，年原油加工能力已達250萬噸。經過四十多年的發展，該廠已建成150萬噸/年常減壓蒸餾、100萬噸/年重油催化裂化、2萬立方米/時制氫、80萬噸/年加氫精制裝置，煉油催化劑生產能力2.5萬噸/年，生產聚丙烯能力2萬噸/年，原油接轉卸能力達到800萬噸。并建成了處理能力為1000噸/小時的第二污水處理場，生產能力為7萬噸/年的聚丙烯裝置，將第一套蠟油催化裂化裝置改造成了重油催化裂化裝置，使原油深度加工能力提高，質量保證手段加強，產品品種增加，加快了向煉油化工下游的延伸。公司有較強的機械加工、制造、建筑安裝施工隊伍，已取得Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器的設計資格和檢驗、制造許可證，可承擔中型石油化工裝置、各類技術改造的設計和工程施工以及大型石油化工裝置的檢修工程。目前，該公司的主要產品為二甲苯，甲苯，苯，甲醇(精)，原油，聚丙烯，催化劑，催化重整催化劑，抽提溶劑油6號。

二、實習目的

化學化工實踐教育是化工專業學生學以致用、理論聯系基礎的一次難得機會；是我們在大學期間接觸大型石油化工設備以及學習石油化工相關知識的大好時機。

本次實習主旨在于：增加我們對生產企業的了解，使我們掌握工藝流程、設備、管理措施，設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度，同時也為今后的工作學習打下良好的基礎。

通過生產實習，我們應達到以下基本要求：生產實習作為教學的重要環節，是熟悉和了解實際化工生產過程、接觸化工生產實踐，掌握基本化工生產技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產勞動，實地參觀、教學和討論，要求我們每個學升熟悉工廠生產工藝主線的生產原理和工藝流程，了解主要設備的性能和構造，了解主要工藝環節的操作指標制定依據及測試方法，運用所學基礎理論知識，聯系實際分析和理解主要生產工藝主線和關鍵操作和原理，為專業的繼續深造打好基礎。

三、實習內容

實習分為兩個階段。第一階段為安全教育培訓，第二階段為入場參觀實習。

（一）安全教育

在我們進行安全教育的開始，大屏幕上就出現了幾個大字，“化工生產，警鐘長鳴”，背景音樂及其嚴肅莊重。很多對安全的認知都是無數用無數條鮮活的生命換來的，它的背后，是血的代價！這讓我對這些知識極其的敬畏。我們都十分認真地看了安全教育視頻，雖然覺得這些生命很惋惜，但更多的是反思。其實很多事故時可以避免的。如揚子石化的爆燃事故，操作人員在對用氮氣處理含有丙烯的.管道進行處理后，沒有確認里面丙烯已吹掃干凈，就貿然動用黑色金屬去敲換管道上的閥門，其碰撞產生的火花造成丙烯與氮氣的爆炸性混合氣閃燃，操作人員當場喪命。另外，高橋石化的操作人員在對輸送輕柴油的管道進行穿孔時，由于對管道尺寸的估計不夠，不慎將其對穿，造成輕柴油的泄漏。后又沒有經過相關確認，操作人員擅自對管道動火焊接，當即輕柴油閃燃??縱觀這些事故，我們可以發現，絕大多數事故的發生都涉及到施工人員的操作不規范、人員的技術不夠、維護管理不到位、勞動力管理有漏洞、監護不到位等,這些都不是客觀原因，都是可以通過相關措施或者教育就能解決的。所以即將工作或深造的我們，了解這些安全知識是十分有必要的。

（二） 工廠實習

我們參與實習的部門有：催化裂化、硫化、焦化三個部門，均屬于煉油一部。

1） 催化裂化

催化裂化的原料和產品

1、原料

加氫重油：來自渣油加氫

減壓餾分油：來自減壓塔側線

焦化餾分油 ：焦化分餾塔側線，環狀烴多難裂化

減壓渣油：來自減壓塔底

2、產品

干氣：脫硫后作燃料；做乙苯裝置原料

液化氣：丙烯做聚丙烯、環氧丙烷或醋酸酯原料；飽和液化氣做產品

催化汽油：去SZORB脫硫（趨勢）；經輕重汽油分離后重汽油去RSDS脫硫

催化柴油：返回催化回煉；去加氫改質裝置

催化油漿：經去除粉塵和輕組分后做瀝青原料；去焦化回煉

3、催化裂化產品特點

催化干氣非烴含量高

催化汽油的辛烷值較高?

催化柴油的十六烷值低，芳烴含量高?

催化裂化液態烴含大量烯烴，主要是C3、C4

焦炭不作為產品，而是沉積在催化劑表面在再生器中燒掉，提供反應熱

4、生產工藝

為降低催化汽油的烯烴含量，同時增產丙烯，中國石化長嶺分公司1號催化裂化裝置于20xx年5月進行了FDFCC-I工藝技術改造。為進一步改善裝置產品結構，滿足多產液化氣尤其是丙烯的需求，同時提升汽油產品質量，20xx年3月對裝置進行了FDFCC-III工藝改造。

5、工藝流程

本裝置由反應－再生部分、主風機組部分、分餾部分、氣壓機部分、吸收穩定部分組成。除重油提示管移位更新、汽油提升管反應部分及副分餾塔部分新增外，原有流程保持不變，以下只敘述改動部分的工藝流程。

反應部分重油提升管反應部分

自裝置外來的減壓渣油、減壓蠟油及焦化蠟油混合后進入原料油緩沖罐，由原料油泵升壓后經油漿－原料油加熱至175℃左右分4路經原料油噴嘴進入提升管反應器（R-101A）下部，自分餾部分來的回煉油進入提升管中部，與通過預提升段整理成活塞流的高溫催化劑進行接觸完成原料的升溫你、汽化技反應，反應油氣與待生催化劑在提升管出口經粗旋得到迅速分離后經升氣管進入沉降器單級旋分，在進一步除去攜帶的催化劑細粉后，反應油氣離開沉降器，進入分餾塔。

來自重油提升管的再生斜管的再生催化劑與來自汽油待生循環斜管的汽油待生催化劑通過特殊設計的預提升段整理成活塞流。

汽油提升管反應部分

粗汽油出口來的粗汽油分四路進入汽油提升管（R201A）。R201A的反應油氣在提升管出口經粗旋迅速分離，油氣經單旋進一步除去攜帶的催化劑細粉，最后離開汽油沉降器，進入副分餾塔。

來自R201A粗旋以及汽油沉降器單級旋分回收的催化劑進入汽油汽提段，在此與蒸汽逆流接觸以汽提催化劑所攜帶的油氣，汽提后的一部分催化劑經汽油待生斜管、汽油待生滑閥進入再生器（R-101C）的密相床上部，在此進行逆流完全再生；另一部分催化劑由汽油待生循環斜管經汽油待生循環滑閥進入重油提升管反應器（R-101A）底部預提升段，與再生催化劑混合。再生后的催化劑通過各自的再生立管及再生單動滑閥，進入提升管反應器（R-101A）和汽油提升管反應器（R201A）底部，在蒸汽或干氣的預提升作用下，完成催化劑加速、分散過程，然后與霧化原料接觸。

由汽油提升管反應器經汽油沉降器來的反應油氣進入副分餾塔底部，通過人字擋板與主分餾塔來的油漿逆流接觸，洗滌反應魚群那中的催化劑并脫過熱，然后進入副分餾塔上部進行分餾。

副分餾塔頂油氣經副分餾塔頂油氣－熱水換熱器（E2201/1-4）換熱，再經副分餾塔頂油氣冷卻器（E2202/1-4）冷卻至40℃，進入副分餾塔頂油氣分離器（V-2201），分離出的粗汽油經副粗汽油泵（P2201AB）后分為兩路，一路作為冷回流返回副分餾塔頂部，另一路進入吸收塔，如果回煉2＃催化粗汽油，則還有一路返回2＃催化。酸性水自壓至酸性水泵入口；富氣經碟閥與主分餾塔頂富氣混合后進氣壓機。

副分餾塔的多余熱量由副分餾塔中段取走，副中段循環泵自副分餾塔抽出，用副分餾塔中段泵（P206/1-2）升壓后分兩路，一路經輕重汽油分離塔底重沸器（E317）、解吸塔底重沸器（E-304/2）、副分餾塔中段循環油－熱水換熱器（E2203）溫度降至145℃后返回副分餾塔，另一路作為輕柴油送至分餾塔入口。

副分餾塔塔底油漿自壓至分餾塔

化工生產實習報告8

一、實習簡述

XX年7月11日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到xx公司實習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

二、實習過程介紹

7月11日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去xx公司實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了xx公司的三大支柱產業硫酸工業、燒堿工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒*的'氣體，肯定是cl2，多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是周末，休息兩天。

7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢?

XX年5月23日，xx株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽xx公司)正式掛牌成立，企業始建于1956年，原來叫株洲化工廠，現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。

企業用地230余萬平方米，現有資產總額26.5億元，XX年銷售額達16億元。有員工7000余人，工程技術人員和管理人員近XX人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線，生產xx公司牌、翡翠牌、晶晶牌三種品牌50多種產品。主要產品有：硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、pvc樹脂(20萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、pvc塑鋼型材(1.5萬噸/年)、pvc芯層發泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、pvc樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。

新起點、新機遇，中鹽xx公司一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。

三、實習感想

xx公司很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。

首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但xx公司的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。xx公司的很多設備是xx公司剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。

最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調、聊天，無所事事，一周只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，而且極其輕松。

通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。

化工生產實習報告9

一． 實習單位簡介

江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業，化工生產實習報告。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地，已于20xx年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站，產品開發與技術轉化能力強，擁有自備熱電廠，公用設施配套齊全，裝置設備先進，內部管理嚴謹，產品質量優良，廠區環境整潔。20xx年通過ISO9001（20xx版）質量體系認證,20xx年通過了ISO14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立于12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售，是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。

目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈，產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域，形成了三大系列、30多個品種的產品群，其國內衛生殺蟲劑，是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場占有率達到70%，全球銷量排名第二，產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已于20xx.

農藥產品系列：高效、低毒、安全的新農藥三氯殺螨醇、豐源(吡蟲啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶蟲脒、巨剪（苯黃隆）、抑殺凈（氟鈴脲）、農美（氟啶脲）、喜蓋（10.8%高效氟吡甲禾靈）等；

基礎化工產品系列：對、鄰、間二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。

現已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。

未來3~5年內，揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標，大力發展綠色環保型農藥，推動我國農藥產業結構的升級，縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發，延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整，開發具有世界先進水平的精細化學品，形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群，申報發明專利10項以上。到20xx年，力爭實現公司農藥生產規模國內第一，衛生類菊酯銷售總量全球第一，企業研發費用率達到8%。三是加快新型工業化改造步伐，實現廢水零排放，成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。

二. 實習目的、崗位任務及實習內容

1實習目的

畢業實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候，我來到揚農化工股份限公司，開始我的畢業實習。

通過生產實習，使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會？顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。

2崗位任務

（1）根據氯氣加工方案的要求，調節好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求

（2）搞好平穩操作，調節物料平衡，及制冷操作，嚴格控制個參數，達到制冷消果好，產品收率高，合理的要求。

（3）負責個設備的正常運行。

3實習內容

（1）掌控DCS、儀表知識，熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等參數測量，并能夠正確操作和使用；

（2）了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。

三.實習時間

20xx年9月10日至20xx年6月1日

四、實習崗位的工藝特點

正式進入車間學習一線生產的時候了，什么都要從基本的學起，當我跟著師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什么設備運行原理之類的，而是打掃衛生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次設備，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況。

進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起

1.液氯的性質

CL2,呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364MPa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是-34.6℃ ，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

2.液氯的生產方法

采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷，達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯達到液化變為液氯達到生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

3.工藝流程的敘述

從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的`尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺，最后出售給用戶。

4. 氯系統開車方法

打開原氯分配臺去液化器的閥門，開啟氯液化器的進氯閥

開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門

打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離

啟動氟制冷裝置，使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作

稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥，抽空閥門正常關閉，僅供維修時使用

打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥

液氯靠位差進入貯槽

做好液氯貯槽的計量記錄

5.螺桿壓縮機操作方法

螺桿機主要作用是工質過冷之后，然后再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下，提高制冷量，并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

打開蒸發冷補水閥，待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況

控制電源狀況后，將【操作方式】選到【壓縮機】

紅色的手動指示燈亮了之后，【準備開機】和【能級零點】指示燈亮

按下【開機】鍵超過1秒，機組就會進入啟動程序，同時【準備開機】指示燈熄滅，【啟動】指示燈亮

機組運行后，觀察吸氣壓力，逐步開啟吸氣閥，注意吸氣壓力，防止液態制冷劑進入吸氣腔

將【操作方式】選到【能級】位置，這時按下【增加】鍵，增載電磁閥打開，松開手后停止增載

將【能級】調至30%左右，開啟節流閥，待吸氣壓力上升后逐漸將【能級】調至100%

根據液化器情況及時對液氟量調整

做好記錄

6.螺桿壓縮機運轉注意事項

運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化

運轉時如果因安全保護裝置動作而自動停止，需查明原因后方可開車，決不能隨意改變調定值的方法再次開車

如果突然停電導致主機停車，應迅速關閉吸氣閥，減輕倒轉

機組長期停車，應十天左右開動一次油泵

7.氯系統不正常現象及處

1.液化效率低

原因: 原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多

處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污

2.液化后尾氯壓力高

原因：尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求

處理:與用氯部門聯系，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統，達到液化溫度

3.原氯壓力升高

原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題

處理：分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統卸、

五、心得體會及總結

時間過的真快，轉眼間，一年的實習已經過去了。在這一年多的時間，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益匪淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會經驗。不過，在師傅和師兄的幫助下，我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間里，我感到自己收獲了許多，不僅有學習方面的，而且實踐能力上也得到了提高，這些對我來說受益匪淺。

化工生產實習報告10

第1章 生產實習的目的

生產實習是培養本科生實踐能力的主要教學環節，對于促進理論聯系實際、了解學科專業發展現狀、增強實踐動手能力、提高學生綜合素質具有十分重要的作用。

1．通過接觸實際、了解社會，使學生對本專業生產、設計和相關研究課題等建立感性認識。

2．鞏固所學理論知識，同時獲得生產實際知識和技能，學習先進的生產技術和企業組織管理知識，培養分析和解決工程實際問題的初步能力。

3．了解社會和國情，直接向工人和工程技術人員、管理人員學習各種相關的實踐知識，增強勞動觀念，培養學生事業心和責任感，為今后走向社會打下良好的基礎。

第2章工廠實習階段

2.1 生產實習日程安排

1.教研室作專業實習動員教育，內容包括：

①實習目的、意義及要求；

②實習計劃安排；

③安全教育；

④實習前端準備工作

2.在吉化動力廠進行安全教育，并了解動力廠輸入與輸出的電力線路和DCS系統構成操作。

3.在公司車間進行實際勞動，在動手的過程中了解各種電氣元件的功能和使用方法。

2.2實習場地簡介

2.2.1吉化集團公司動力廠

20xx年6月3日在合肥路27號注冊成立。主要向吉化集團各個車間提供蒸汽動力及電力。注冊員工人數為60人。

2.2.2 吉林電氣股份有限公司

吉林電氣股份有限公司，是國家520戶重點企業。公司座落在吉林市高新技術產業開發

三亞路59號。

公司占地面積6萬平方米，建筑面積4萬平方米，擁有固定資產2.3億元；現有員工420人，其中45％的員工具有大中專以上學歷，高級職稱18人，中級職稱60人。做為高低壓電氣開關產品的專業生產廠家，是國家經貿委城鄉電網改造按規定供貨單位。主導產品達到了國內先進水平。先后開發投產了新型高低壓開關柜、戶內外箱式變電站、系列母線槽、真空斷路器、自動化工控設備、壓濾機、凈油機等14個系列產品。產品廣泛應用于工礦企業、高層建筑、發電廠、變電站等領域。

2.3實習過程介紹

2.3.1安全教育

我們進廠后首先進行了廠級安全教育和車間級安全教育。安全教育是公司安全生產管理的重要組成部分，是提高生產經營單位負責人、生產管理人員和生產工人安全素質，從而防止不安全行為的重要途徑，是預防事故和職業病、保護勞動者在生產過程中的安全與健康的重要措施，是公司安全生產管理的一項基礎性工作。

2.3.2 DCS控制系統

DCS（Distributed Control System），又稱為集中分散型控制系統，簡稱分散控制系統。分散控制系統是集計算機技術（Computer）、控制系統（Control）、通信技術（Communication）和CRT顯示技術為一體的高新技術產品，具有控制功能強、操作簡便和可靠性高等特點，可以方便的用于工業裝置的生產控制和經營管理，是針對生產過程實施監視、操作、管理和分散控制的4C技術的結合。在化工、電力、冶金等流程自動化領域的`應用已經十分普遍。

2.3.3 DCS控制系統介紹

DCS特點：

（1）高可靠性

由于DCS將系統控制功能分散在各臺計算機上實現，系統結構采用容錯設計，因此某一臺計算機出現的故障不會導致系統其它功能的喪失。此外，由于系統中各臺計算機所承擔的任務比較單一，可以針對需要實現的功能采用具有特定結構和軟件的專用計算機，從而使系統中每臺計算機的可靠性也得到提高。

（2）開放性

DCS采用開放式、標準化、模塊化和系列化設計，系統中各臺計算機采用局域網方式通信，實現信息傳輸，當需要改變或擴充系統功能時，可將新增計算機方便地連入系統通信網絡或從網絡中卸下，幾乎不影響系統其他計算機的工作。

化工生產實習報告11

一、實習單位簡介

江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥——擬除蟲菊酯生產基地，已于XX年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站，產品開發與技術轉化能力強，擁有自備熱電廠，公用設施配套齊全，裝置設備先進，內部管理嚴謹，產品質量優良，廠區環境整潔。XX年通過iso9001（XX版）質量體系認證，XX年通過了iso14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立于12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售，是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。

目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈，產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域，形成了三大系列、30多個品種的產品群，其國內衛生殺蟲劑，是國內規模最大的新型仿生農藥——擬除蟲菊酯生產基地市場占有率達到70%，全球銷量排名第二，產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已于XX、

農藥產品系列：高效、低毒、安全的新農藥三氯殺螨醇、豐源（吡蟲啉）、天菊（高效氯氟氰菊酯乳油）、啶蟲脒、巨剪（苯黃隆）、抑殺凈（氟鈴脲）、農美（氟啶脲）、喜蓋（%高效氟吡甲禾靈）等；

基礎化工產品系列：對、鄰、間二氯苯、2，5—二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2，4，5—三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1，2，4—三氯苯、1，2，3—三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。

現已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。

未來3~5年內，揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標，大力發展綠色環保型農藥，推動我國農藥產業結構的升級，縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發，延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整，開發具有世界先進水平的精細化學品，形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群，申報發明專利10項以上。到20xx年，力爭實現公司農藥生產規模國內第一，衛生類菊酯銷售總量全球第一，企業研發費用率達到8%。三是加快新型工業化改造步伐，實現廢水零排放，成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。

二、實習目的、崗位任務及實習內容

1實習目的

畢業實習是我們大學期間的最后一門課程，不知不覺我們的大學時光就要結束了，在這個時候，我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的'正確性。在這個時候，我來到揚農化工股份限公司，開始我的畢業實習。

通過生產實習，使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會？顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。

2崗位任務

根據氯氣加工方案的要求，調節好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求

搞好平穩操作，調節物料平衡，及制冷操作，嚴格控制個參數，達到制冷消果好，產品收率高，合理的要求。

負責個設備的正常運行。

3實習內容

掌控dcs、儀表知識，熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等參數測量，并能夠正確操作和使用；

了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。

三、實習時間

9月10日至6月1日

四、實習崗位的工藝特點

正式進入車間學習一線生產的時候了，什么都要從基本的學起，當我跟著師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什么設備運行原理之類的，而是打掃衛生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次設備，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況。

進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起

1、液氯的性質

cl2，呈黃色的透明液體，在0℃是比重是，絕壓下約是水的倍，常壓下沸點是℃，純度為%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

2、液氯的生產方法

采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷，達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯達到液化變為液氯達到生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

3、工藝流程的敘述

從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺，最后出售給用戶。

化工生產實習報告12

2XX年7月11日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸。雖然只有1天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。

7月11日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦xxx、燒堿工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦xxx生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的'時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是周末，休息兩天。

7月16日參觀了工廠的 h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7 月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果是 43.7%，標準含量=44.%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，20xx年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢?

這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

化工生產實習報告13

一、實習基本情況——衣居有限責任公司

（一）公司簡介

1、基本狀況：

本公司在經營之年起就命名為衣居有限責任公司，作為一個有限責任的公司，公司以日常生活和服裝設計為主制造企業，我們的理念是：為客戶創造超值產品，為社會傳播優秀文化，為員工創造優質生活。公司也一直按照這個理念運營，也得到

了各界社會人士的高度認可，享有良好的聲譽，成為同行業的領軍企業之一。

2、管理流程：

公司分設有CEO、財務部、生產部、采購部、營銷部和人力資源部，其流程：針對最終消費者進行市場預測，與品牌渠道商協商，獲取銷售訂單；通過采購管理和庫存管理保證原材料要素及時、充分供應；通過精心設計生產排程進行生產制造，完成訂單；通過快速響應式的運輸管理，銷售管理，滿足下游品牌零售商和最終消費者的各項需求。

（二）個人工作職責

1、20xx—20xx年會計主管

（1）組織制定本公司的財務計劃，銀行借款計劃，并組織實施；

（2）負責組織固定資產和資金的核算工作；

（3）負責按國家規定進行嚴格審查各類有關財務方面的事項（4）負責審查或參與擬訂經濟合同、協議及其他經濟文件；

（5）負責向公司報告財務狀況和經營成果，審查對外提供的會計資料；

（6）定期或不定期地向公司報告各項財務收支和盈虧情況

2、20xx—20xx市場總監

（1）組織編制營銷計劃及營銷費用、內部利潤指標等計劃

（2）組織研究、擬定公司營銷、市場開發方面的發展規劃；

（3）負責核準營銷經理、營銷人員浮動工資、傭金發放標準；

（4）組織編制每月營銷合同簽訂、履行情況及指標完成情況；

（5）組織編制并按時向總經理匯報每月資金回收情況、資金需求預測情；

（6）組織開展市場統計分析和預測工作；

二、實習詳細情況

（一）個人實習內容

作為一個會計專業的學生，雖然對會計業務并沒有什么嫻熟，但在實習中卻擔任起會計主管的角色。日常會計業務是會計工作的基礎，對于每一筆經濟業務，每一個步驟，每一個程序，都必須以會計制度為基礎，尊重原始憑證，考究其真實性和準確性。

針對實際發生經濟業務性質進行會計處理，編制會計憑證，進行審核記賬等。公司日常的經濟業務通常不是采購就是銷售，在進行采購業務處理時，需進行編制采購入庫單，并核對采購數量、金額及稅額；銷售業務方面，主要是對于應收賬款的核對，根據實際發生以及相應回款進行收款或轉賬憑證的編制并審核記賬；在采購與銷售方面的實習工作當中，在制單處理方面要特別細心，要注意核對供應商以及客戶往來，以免在進行項目核算時發生串戶。

入賬工作的主要順序如下：

1、原始憑證大多數是各個部門的人交上來的，是指直接記錄經濟業務、明確經濟責任具有法律效力并作為記賬原始依據的證明文件。

2、根據原始憑證入記帳憑證。

3、根據會計憑證登記日記帳。由于我們是模擬的，我們沒有現金的來往，所有收支都是通過銀行完成的，所以我們只登銀行日記賬。

4、根據記賬憑證及所附的原始憑證登記明細帳。

5、根據記賬憑證編科目匯總表。

6、根據科目匯總表登記總帳。

7、對帳。基本上記帳憑證錄入正確，記帳后各種帳薄應該是正確的、平衡的。

8、根據給出的相關內容編制本年的負債表和利潤表，由于怕出錯，檢查起來工作量比較大，資產負債表是反映企業在某一特定日期財務狀況的一種會計報表，它根據“資產=負債+所有者權益”的會計方程式，說明企業的財務狀況。利潤表是反映企業在一定期間內的經營成果的會計報表，利潤表按照權責發生制原則和配比原則把一個會計期間的收入與成本、費用進行配比，從而計算出報告期的.凈損益數。所以，我每個季度做一次資產負債表和利潤表，將上季度的期末數視為本季度的期初數。

三周的工作過去后，企業內部要進行輪崗工作，為了本公司能更好地發展，我擔任起公司的市場總監。

以下是我三年的計劃流程：

1、制定營銷計劃

2、編制公司銷售費用預算

3、制定并實施營銷方案

4、參加各類營銷比賽

5、銷售統計

6、響應訂單

7、填寫單據

8、報關

在經過前三年的經營，我們增加了生產線，我們可以生產高檔的產品了，由于前面三年經營情況較弱，同時市場競爭激烈，我以一種積極的心態去洽談訂單。我們了解了市場的循環規律，我們根據市場規律制定了我們的銷售計劃。

由于一開始我們對規則不是很懂，所以工作開展的有點混亂，我們對訂單的簽訂和報關都不是很懂，經過試運營后我們才慢慢熟悉了這些表的填寫。熟能生巧，我們的工作越做越好。我們在年底還會進行總結。這是為了更好的工作。

在完成接訂單，簽合同，報關等工作后，我還要參加實習期間的比賽。分別有cmo論壇，網站設計大賽，ci設計大賽，品牌廣告大賽。我們都積極踴躍去參加這些比賽。參加這些比賽不僅僅是為了賽事加分，還是為了提高自己的專業知識。在cmo論壇上，我也上臺發言了，提出了自己的一點見解，我也很認真的聽了其他的cmo的一些見解，我們互相交流，互相學習，我們在這個論壇發生了思想的碰撞，讓我們對市場營銷有了更好的理解。我們有幸在ci設計大賽，品牌廣告大賽中的作品入圍了，我們有機會向同學們展示我們的成果，分享我們的成果，這是我的榮幸。網站設計大賽我們須然沒有入圍，可是我們有機會欣賞別人的作品，這是我們學習的機會。尤其是賽后的總結，那個精辟啊，我們從中學到很多知識，也注意到自己的不足。

（二）存在的問題以及改進措施

在從事這次仿真實習之前，我們對這個實習一點都不了解。但是經過兩個月的運營，我們對這個實習有了更多的認知。

對于會計工作，主要不足是，會計知識的掌握還稍顯薄弱，對記賬的程序流程還不太熟悉，有時對待工作得過且過，對自己要求不太嚴格，總認為沒有什么大問題，致使在最后的工作檢查中發現很多問題。

在剛剛開始操作時，我對營銷部的工作我還真的是一竅不通，完全不知道從哪里著手。知識是用到的時候才會嫌少，我恨自己平時的積累很少。經過兩周的運行我才知道我該怎么做，怎樣做得更好。慢慢的熟悉我的工作。但還是存在一定的問題。

1、規則的誤讀（對規則不夠了解）

2、溝通的缺乏（與渠道商的溝通有一點缺乏）

3、專業知識的缺乏（對專業知識的具體操作不了解）

4、時間安排不均（過多的時間用在賽事上，訂單上的時間有點少，單據寫得不夠完整）

5、公司內部分工不明確

問題的出現并不可怕，可怕的是知道了問題卻不去解決。正對以上的問題，我通過思考和實踐得出了一下的對策：

1、熟讀規則，而且是要在不斷的反復操作過程中理解規則，這樣才能更好的掌握規則，做到規則本身就是為我們做一樣。熟練運用規則。因為我知道用對了規則那才叫真正的掌握。

2、加強溝通，提高對溝通的認同度。溝通是一座橋聯系著我們生產商和渠道商，只有通過溝通才能更好的合作。溝通是通向成功的有效途徑，

3、加強對理論知識的閱讀與理解并運用。把知識與實踐結合，鞏固自己的專業知識。

4、合理安排時間，盡量把每樣工作都做得更好。

5、明確公司內部分工

6、多主動詢問老師其它組的做賬方法

7、既然是因為計算的錯誤導致問題的出現，那么克服這個問題的辦法就是減少錯誤，減少錯誤的方法就是更加用心，更加認真。

8、仔細做好每步工作，認真完成各項任務。結合自己所學的專業知識，加強對理論知識的閱讀與理解并運用。俗語說：學海無涯苦作舟。既然學海是無涯的，那么我們就需要更加刻苦的學習，只有這樣才能有機會使無涯變成有涯。

三、體會與感受

時間過得飛快，又是時間講再見了。我們的仿真實習就要結束了。我們公司的業務就從此告了一個段落。回頭看看走過的路，有很大的感觸，也有很大的收獲。

這須然是一個仿真實習，但是他的設計是很貼近真實的。我們在這里遇到的問題很可能會在我們以后的工作中也會遇到。我們要清楚的認知這個仿真實習。我是很珍惜這個仿真實習的機會的。每天我都準時打卡上下班。這里的人也是我們最后在白云學院認識的人，我是很珍惜我們的組員的，我們友愛互助。大家應該都會在這里體會到大家都為了一件事努力去做的那份喜悅，那是無法用言語來說的，尤其是我們的作品入圍后，大家會為次而在傻傻的笑，遇到困難，大家會齊心協力去解決，遇到不開心的時候，大家會互相關心安慰。這是讓我很感動的地方，因為我認識了一群可愛的人。而且我們可以在他們身上學到我們不懂的東西，在這里，我們相互學習，相互依靠。

在這個實習過程中，我體會到了現實中業務的高度復雜性，同時也讓我深深的認識到知識掌握的不牢固性，這里給了我一個機會去了解我自己的知識不足。我會在實踐中去完善自己的知識空白處。我知道，在這次實習中，我犯了不少的錯誤，說是說仿真，即使是做錯了也一樣會收到懲罰，但是無論怎么說都好，這樣的處罰遠遠不能跟現實的處罰相比，在實習中，做錯了可能可以重來一次，但是如果我們在現實中，那么損失就是不可估量的，也沒有機會讓我們重頭來過。而這次實習就給我們提供了一個犯錯然后改正的平臺，讓我們提前意識到錯誤的發生的災害，從而能讓我們在將來的社會工作中盡量避免這些錯誤的發生。這樣是一個非常好的機會。在這次實習中，我學到了誠信的重要性。我們不要以為我們一次的不誠信沒什么，這是錯的，一次不忠百次不容。對方會按照你的承諾去做計劃，我們的一點改變會使對方的計劃完全泡湯。所以我們在以后一定要堅持誠信。而且我們要有多個預案，多條路。如狡兔有三穴一樣，為自己留有后路。不然很容易死在一條船上，像火燒連環船一樣。

另外，通過實習，我發現這次實習課程還是存在著改進的地方，比如說對學生的課堂監督不夠，有些人根本就沒有做事，這樣會影響到團隊中其他成員的工作積極性。當然，我所在團隊中不會出現這種情況。

實習是每個即將畢業的大學生的重要經歷，通過實習，不僅培養了我的實際動手能力，也增加了我的實際操作經驗，對實際的財務工作也有了新的認識。實習讓我學到了很多在課堂上學不到的知識，也讓我更加看清自己的不足之處。通過這次會計實習，我對今后的學習、發展方向有了更進一步的認識：學習不僅僅學的是理論知識，更重要的是學習如何將理論知識應用于實踐。

每一件事我們都可以從中學到東西，只要我們做下去就能學到東西。我們要發現每一件事的背后的意義。我們經歷了，所以我們收獲了。感謝學校給我們一個學習的機會。

化工生產實習報告14

前言

我于20xx年3月21日開始參加了由學校組織的為期2周的工廠實習活動。實習地點為xx石化公司煉油廠。

整個實習過程有：一、安全知識教育;二、熟悉流程、生產工藝;三、參觀現場。主要的實習車間為成品車間、原油車間、裝洗車間，最后還在工人師傅的帶領下參觀了整個廠區。實習內容以生產工藝、生產設備和生產操作為主。這次的實習任務主要是在工人師傅、工程技術人員和老師的指導幫助下，通過自學、討論、參觀聽報告、參觀現場、草圖繪制、總結等實習方式，具體做到以下內容：

1、了解工廠基建、生產和發展的全過程;產品種類、生產方法、產品質量和技術規格;原料、產品的性質、貯藏、運輸以及產品用途等方面的概況。

2、了解各工段的生產方法、工藝流程;主要工藝條件和主要設備結構;各工段之間的相互聯系和相互影響。

實習目的

生產實習是高等工科院校教學過程的一個綜合性實踐教學環節之一，是學生在校期間完成理論教學向專業基礎課和專業課過渡的必要環節，是對學生學習期間所獲得知識的綜合考察，也是理論與實踐相結合的具體應用。生產實習的主要目的是通過深入生產實際，使學生獲得感性的生產工藝知識，在生產實習過程中，學生在工廠技術人員、帶隊教師的指導下，從生產工藝、原理、儀器、設備、儀表、廠房構筑、設備布置、技術指標、經濟效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立工程概念，為今后的專業基礎課和專業課的理論教學打下良好的基礎。同時培養學生的工程實踐能力，學習先進的生產技術和企業組織管理知識，培養分析和解決工程實際問題的初步能力。提高綜合素質，完成在校期間的工程基本訓練。

工廠概況

煉油廠前身xx省石油化工廠，1970年開工建設，1980年建成投產。1978年劃歸吉林化學工業公司管理，更名為吉林化學工業公司煉油廠;1994年股份制改造，更名為吉林化學工業股份有限公司煉油廠;20xx年11月，更名為吉林石化公司煉油廠。截止20xx年末，煉油廠有員工20xx人，其中管理人員227人，專業技術人員223人，操作及服務人員1562;機關設綜合辦公室、生產科、技術科、機動科、安全環保科、組織人事科、黨群工作科等7個科室;下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個生產及輔助車間。煉油廠廠區占地面積155.42公頃，原油加工能力700萬噸/年，有380萬噸/年和320萬噸/年兩套常減壓裝置、140萬噸/年和70萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬噸/年氣體分餾裝置、40萬噸/年聯合芳烴裝置、90萬噸/年加氫裂化裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、90萬噸/年汽油脫硫醇裝置、30萬噸/年液化氣脫硫裝置、10萬噸/年催化干氣脫硫裝置、7萬噸/年加氫干氣脫硫裝置、60萬噸/年酸性水汽提體裝置、64萬噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等16套生產裝置，以及鍋爐、循環水場、污水處理場、原油和成品油罐區、裝卸車等輔助設施。

主要產品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多個品種。20xx年，原油加工總量675萬噸，商品總量650萬噸。目前，煉油廠正在實施汽柴油質量升級和Ⅱ常減壓裝置改造項目，項目主要包括：Ⅱ常減壓裝置600萬噸/年改造、催化裂化裝置140萬噸/年采用MIP技術改造、建設60萬噸/年液化氣脫硫及氣分裝置、新建120萬噸/年催化汽油加氫脫硫及烴重組聯合裝置、160萬噸/年柴油加氫精制裝置和2萬噸/年硫磺回收裝置、以及進行貯運系統、公用工程配套系統的改造。項目建成后工廠原油加工量可達1000萬噸/年，汽油產品質量全部達到國Ⅲ標準。

車間實習記錄

原油車間

原油車間是以原油儲存為主要任務的車間，車間的主要崗位分別是：原油罐區、蠟油罐區、原油卸車站、駐寨、計量、調度、辦公室等。現車間共有人員為162人。崗位班次的運轉方式為兩種;一種是四班三倒(原油罐區、蠟油罐區)，另一種為運輸班(卸車站、調度)。

裝置特點

a.車間大部分原油儲罐為浮頂油罐，此種儲罐限度地減小了原油蒸發損失。

b.三個原油罐區與卸車站之間流程相連，可以實現最科學的原料平衡。

c.原油卸車站擁有四個原油上卸鶴位和兩個渣油上卸鶴位，可以最快速地處理原油。

d.渣油站臺為裝卸一體化站臺，可以同時實現渣油裝車與卸車。

儲存原油種類及輸送形式

儲存原油主要分輕、重兩種組分，按來源主要分為大慶原油、吉林油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。俄油、大慶油兩種原油性質的差異。

工藝原理

利用液體油品流動性能，通過不同的管路自壓或用泵壓進行卸車及輸送油品入裝置。

成品車間

成品系統于1976年開始長周期的投入使用。其主要操作是接收、儲存、調合、轉輸半成品油和成品油，并按要求進行加溫、脫水及計量。其最主要特點是罐區分散、戰線長且儲存介質易燃易爆。目前的成品車間共設置五個罐區，即：汽油罐區、柴油罐區、液化氣罐區、渣油罐區、芳烴成品罐區，總存儲能力19萬立。9個泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。

共有儲罐77臺，其中儲油罐64臺(包括10臺球罐)，其他儲罐13臺，冷換設備9臺，機泵61臺，其中油品轉輸用泵44臺，消防用泵10臺，其它機泵7臺，以及全部出入該5個罐區的全部輸油管線約35萬多延長米。汽油罐區1976年建成。

目前的汽油罐區共有儲罐17臺，其中5000立儲罐11臺，20xx立儲罐2臺，1000立儲罐4臺，總儲存能力63000立，共有離心泵12臺，其中加鉛泵1臺，消防泵3臺，消防泡沫罐2座。總占地面積約為93100米。柴油罐區1976年建成。最初的柴油罐區共有儲罐11臺，目前的柴油罐區共有13臺儲罐，其中5000立儲罐9臺，10000立儲罐2臺，20xx立的儲罐2臺，總儲存能力69000立。油品轉輸泵7臺，加降凝劑泵2臺，消防水泵3臺，消防泡沫罐1座。總占地面積約為54600M。渣油罐區1976年建成，目前渣油共有儲罐7臺，其中5000立儲罐3臺，3000立儲罐2臺，20xx立儲罐2臺，總儲存能力25000立，共有油品轉輸用泵7臺，其中離心泵5臺，蒸汽往復泵2臺，總占地面積約為21600米。

液化氣罐區1976年建成，后有擴建和改建，目前共有球罐13臺，總儲存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三臺，1986年建成400立球罐四臺，1992年建成400立球罐一臺，隨著生產裝置的擴建和改造，20xx年增建兩臺1000立球罐，20xx年增建3臺1000立球罐。共有油品轉輸用泵10臺，消防用水泵4臺，另設汽車裝車鶴位19個，總占地面積約為58000m。

芳烴罐區1995建成，為30萬噸乙烯裝置配套。10月投用，共有儲罐8臺，其中3000立儲罐6臺，1000立儲罐2臺，總儲存能力0立，共有油品轉輸用泵10臺，總占地面積約為8400M。

油品儲罐及其附件煉油廠成品車間用于儲存油品的設施為油罐，油罐共分三種類型，分別是立式拱頂罐、立式浮頂罐和球罐。汽油罐區、四苯罐區全部為浮頂罐，柴油罐區為部分浮頂罐和部分拱頂罐。

渣油罐為拱頂罐，液化氣罐區儲存液態烴，全部為壓力球罐油品儲存的注意事項?

1、易燃性。燃燒的難易和石油產品的閃點，燃點和自燃點三個指標有密切關系。石油閃點是鑒定石油產品餾分組成和發生火災危險程度的.重要標準。油品越輕閃點越低，著火危險性越大，但輕質油自燃點比重質油自燃點高，加此輕質油不會自燃。對重油來說閃點雖高，但自燃低，著火危險性同樣也較大，故罐區不應有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃起火。

2、易爆性。石油產品易揮發產生可燃蒸氣，這些氣體和空氣混合達到一定濃度，一遇明火都有發生火災、爆炸危險。爆炸的危險性取決于物質的爆炸濃度范圍。

3、易揮發、易擴散、易流淌性。

4、易產生靜電。石油及產品本身是絕緣體，當它流經管路進入容器或車輛運油過程中，都有產生靜電的特性，為了防止靜電引起火災，在油品儲運過程中，設備都應裝有導電接地設施;裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊，盡量減少靜電發生。

裝洗車間

裝洗車間建于1970年，是我廠生產的最后一道工序，擔負著我廠成品油出廠主要任務。目前車間共有三座裝車站臺，分別是汽油裝車站臺，柴油裝車一站臺，柴油裝車二站臺;一坐挑車站臺，一座洗槽站臺。汽油裝車站臺于1986年3月建成投用，設有2臺浸沒式內液壓柴油大鶴管，另設有2臺浸沒式外液壓汽油油大鶴管,同采用爬車牽引，雙側輪換液下裝車。(20xx年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套)柴油裝車站臺于20xx年9月建成投用，設有2臺浸沒式內液壓輕油大鶴管，采用爬車牽引，雙側輪換液下裝車。

汽油裝車站臺設計裝車能力為130萬噸/年。兩坐柴油裝車站臺設計裝車能力為300萬噸/年。汽油裝車二站臺設計裝車能力為130萬噸/年，目前正在建設中。洗槽站共有48個洗車鶴位，采用雙側洗車，可洗汽油、柴油槽車。

工藝原理

1、根據液體油品流動性能，通過不同的管路自壓或泵壓進行裝車。

2、對含污油槽車進行清洗，將清洗后的污油抽至污油罐內，從而達到洗車目的。

實習心得

在這段短暫的實習時間里，我的收獲和感想很多，我覺得這種形式的參觀實習非常的有意義，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我了解了生產的工藝流程，對工業生產的各個環節和主要設備都有了一定認識，并對這個行業有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多與專業相關的知識，同時也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力。為日后的實際工作打下了基礎。但同時，也意識到了自己知識是如此匱乏，所以在今后的日子里，我們要更加努力的學習專業知識，填補自己的空白我們通過實習對煉化公司的生產技術了較詳細的認識，在此我們不僅加深了對專業知識的認識，也使我們開闊了眼界，也更加讓我們感到了學習的重要性。為進一步學好專業課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。總之，理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，是那么的重要。雖然實習的時間很短，但對我來說，收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習，并且用實習的心得時時激勵自己!

化工生產實習報告15

一、實習目的

將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的pvc，pe等材料以及pvc的流水生長線有一定的感性和理性認識，打好日后學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠，塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下：

1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等，了解橡膠，塑料在生活中的應用，用途等。

2、了解有pvc，pe，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本設備。

3、熟悉各種實習工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識。

二、實習要求

1、聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關規定。

2、認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。

3、認真學習橡膠，塑料，以及電纜廠的相關知識，包括橡膠，塑料生產流程，銷售過程，企業的管理工作等，總結出自己的收獲和體會等，寫一篇實習報告。

三、實習時間

四、感想與體會

將近兩周的實習，真正到達高分子材料生產的前線，讓我學到很多。了解了我國目前橡膠，塑料制造業的發展狀況。也粗步了解了這些高分子材料制造的發展趨勢。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬材料制造業的發展方向在實習過程中，我初步了解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節問題還非常陌生，這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。

1、前景廣闊：將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的`力量生產出價值的信息化，智能化促進柔性化，它使生產系統具有更完善。

2、親身體驗的樂趣：在實習中，我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里面，看著老師的比劃和描繪。現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看的到它們，摸的著它們，而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。

3、學會定位思考：自己的未來職業取向思考。思路決定出路，定位決定地位。此次認識實習，涉及橡膠，塑料的生產。污水處理和環境監測等則是涉及環境保護、化學分析手段范疇的領域。

4、培養創新的精神：正如金德，就是從一做起，“千里之行，始于足下”敢于創新，才有今天的成就！對于創新來說，方法就是新的世界，最重要的不是知識，而是思路。在金德管業集團的師傅給我們上課的時候，重點說到企業創新對于企業發展的重要性，同樣對于學生來說，創新思維必不可少，因為世界總是在變化之中，所以必須時刻有應變局勢的思維。

5、保護環境：生命與綠色擁抱，人類與生態共存。工廠實習中，有污水處理、環境監測等兩個關系環境科學方面的實習課題，當今世界，環境問題是阻礙經濟發展的一個重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業在發展自身的同時，必須關注環境保護，關注社會責任。對于個人的大學生，則要從自己做起，從小事做起，做有利于環境友好的事情。

總之，通過這兩周的實習使我我明白，要多聽、多看、多思考、多學習！只有采用理論和實踐的辦學模式，做到課堂教育與社會實踐的關系。“千里之行，始于足下”，這兩周短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教，好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少，希望下次實習能讓我們有更多動手動腦的地方！