第一篇:設備委外修理工作標準
泗洲選礦廠設備委外修理工作標準
1范圍
本標準規定了泗洲選礦廠設備委外修理工作標準的內容和要求。
本標準適用于泗洲選礦廠設備委外修理工作標準的一般規定。
2職能
2.1就本廠的設備委外修理工作實施,旨在建立先進合理的設備委外修理工作標準,控制非計劃性修理項目的發生,使泗洲選礦廠的設備委外修理工作合理、規范。
2.2根據生產現狀、設備的運行、設備的日常維修等方面,建立健全設備委外修理申請、執行過程的工作標準,強化設備修理計劃預算管理的理念,促進維修費用的降低。
2.3嚴格執行礦《設備委外修理管理標準》,建立泗洲選礦廠設備委外修理工作標準。3內容與要求
3.1 全廠各單位對需要委外的檢修設備和修理備件,認真填寫《泗洲廠委外項目申報表》(一式三份),并蓋章上報主管科室。
3.1.1正常申報需要提前一周提交申報表。
3.1.2電機修理按《電機委外修理及備用電機理管理標準》執行。
3.1.3行車、空調修理遵照本規定執行。
3.1.4臨時檢修或雙休日、節假日需報相關職能科室,并在下一個工作日補報申請表。
3.2主管科室認真核實申報表內容和意向修理廠家的預算后,上報主管領導審核(申報表一式三份,主管領導一份、主管科室一份、申報單位一份);
3.3主管領導及時向廠黨政聯系會議匯報有關委外修理情況;
3.4設備科每月及時提請召開泗洲選礦廠委外修理會議;
3.5設備科每月20日前將已審核的申報表匯總,非礦屬委外單位同時附上《德興銅礦設備委外修理方案申報表》,次月5日前上報礦機動部;
3.6委外修理項目經機動部批準后,主管科室負責通知修理廠家實施對設備或備件的修理。
3.7需要現場修理的設備或備件,主管科室向修理廠家發放《設備委外項目委托書》并經修理廠家有效代表簽字確認(簽字后的委托書一式三份,主管科室一份、修理廠家一份、安環科一份);安環科應根據《設備委外項目委托書》與修理廠家簽訂《安全協議》并負責監督修理廠家參與檢修的人員進行三級安全教育;
3.8委外修理項目結束后,主管科室組織使用單位、修理廠家、礦財務、礦機動部和紀委相關人員進行驗收,并在《設備委修驗收交接證明書》上簽字。無交接證明書不能結算。
4檢查與考核
4.1各工段未按時做好《泗洲廠委外項目申報表》,考核主管段長。
4.2設備委外修理工作出現重大失誤,考核相關科室。
5相關/支持性文件
5.1備用電機及電機修理管理標準
5.2礦委外修理管理標準
5.3泗洲選礦廠設備委外修理管理標準
6相關表、單/記錄
6.1泗洲選礦廠委外項目申報表
6.2設備委外修理項目計劃申報表
6.3德興銅礦設備委外修理方案申報表
6.4設備委外修理項目委托書
6.5設備委修驗收交接證明書
第二篇:設備修理管理
設備修理管理
1、修理管理規定:
1、設備的日常維修本著誰使用、誰保養;誰損壞、誰修理的原則,由各使用或檢修單位負責,并實行包機制。各單位根據《煤礦機電設備檢修制度》編排好班檢、日檢、周檢、月檢及年檢計劃,并嚴格落實預防性檢修制度,做好設備的日常維護保養。
2、設備日常性檢修所需的材料配備件由各設備維護單位上報材料計劃,物管科統一購進。物管科應在井口物資超市建立機電設備配備件一站式服務平臺,放置刮板機、皮帶機及各類開關的通用易損耗材。因材料、備件缺失導致設備停機影響生產的,按照生產影響相關規定進行處罰。
3、確因設備損壞后在工作現場無法修復需要更換的,由設備使用單位提交書面申請,按照程序委托修理廠家進行小修、中修或大修。
4、設備修理的評審立項:同臺設備修理次數較多,經鑒定論證,雖通過修理能勉強運轉,但是精度和效率明顯低下的;或者經過修理,雖能恢復其精度和性能,但一次修理費用超過原值的60%的,對于這類損壞的設備應進行評審,根據實際情況確定是否立項。
5、設備修理工作要圍繞著“質量、價格”兩個核心進行開展,要嚴格執行修前鑒定、修中監督、修后驗收制度。(1)修前鑒定 設備進廠后,承修單位對設備進行拆檢后,出具自檢報告報設備管理單位,由設備管理單位組織設備修理專業驗收成員對設備的損壞情況進行修前鑒定,現場拍照,并填寫修前鑒定單確定修理方案。
(2)修中監督 設備在修理過程中,設備管理單位負責組織設備修理專業驗收成員參加修理的過程監督。監督的主要內容有:設備損壞更換的零部件質量、零部件裝配的工藝及其它修理的隱蔽工序。監督中要保留文字或圖片資料。對外購的軸承等成品零部件,承修單位要提供產品合格證。
(3)修后驗收 設備修理完工后,承修單位按照機電設備修理驗收標準自檢合格,出具自檢報告報機電科。機電科按照設備的種類組織設備修理專業驗收成員參加現場驗收,驗收參照《煤礦機電設備檢修質量標準》和設備修理的有關規定進行。驗收合格后填寫設備修后驗收單方可出廠使用。
4、為了提高修理過程監督的水平,確保設備修理的質量把關,公司成立設備修理專業驗收小組。
大型設備小組:由機運保三家單位的機電隊長或機電技師中抽取人員組成。
井下移動設備小組:由機電科、保運、采掘區的機電隊長或機電技師中抽取人員組成。
電器專業組:由電管員、使用單位機電隊長或機電技師中抽取人員組成。鑒定及驗收,有關單位應根據修理廠提供的鑒定驗收申請單上的設備的類型,安排有關的專業人員參加,否則每缺席一次罰使用單位正職各200元。
2、內部機電修理廠管理制度
(1)日常需要進廠小修的設備,由機電科設備組、經管科、設備回收單位周二共同進行鑒定,鑒定時零部件齊全的,修復時缺少零部件,一律由機廠負責配齊,費用自理。鑒定時,缺少零部件的,機廠按修前鑒定單進行加工配齊,保證設備修復。機修廠要嚴格執行設備維修標準,確保維修質量。
(2)修理廠要根據常修的設備提前備好零配件,嚴禁從其他待修設備上拆卸配件使用,發現上述行為的,每次扣除月度修理費用的5%,急用設備修理確因無零配件時,應告知機電科設備組經過備案后,方可拆卸,并限期復原拆卸的設備,否則扣除本臺設備的修理費,并對機廠負責人按照拆除部件的原值進行處罰。
(3)修理廠必須保證生產所需設備,特殊情況時必須加班加點,因設備積壓失修影響生產使用的,每次扣除當月修理費的10%。凡是急需修理的設備,由機電科安排修理,維修單位必須按質、按量、按時完成,否則,影響生產公司做出的處罰由修理單位承擔。
(4)修理廠對其修后設備自檢合格后周二提出驗收申請,由公司相關專業驗收組周三統一驗收。驗收合格后辦理設備完好交接手續,能入庫的小型設備一律由修理廠負責送到設備組庫房,庫房管理員按照設備驗收單負責接收;較大型設備或無法入庫的設備留置修理廠保管,修理廠負責留廠設備的完好、齊全,如有丟失損壞由機廠賠償,由此造成影響生產的,責任由修理廠承擔(設備管理部門做好記錄備案)。(5)設備維修實行賠付制。修理后的設備必須實行保修制,在保修期內發生質量問題,應有承修方免費修理,并承擔相應責任。保修期不少于六個月。
(6)設備修理要嚴格執行修前鑒定、修中監督、修后驗收制度。設備的修前鑒定和修后驗收,由公司分管領導具體負責。在設備的修前鑒定和修后驗收過程中,由公司分管領導安排基層有關專業技術人員參加,并對修前鑒定和修后結果負責。
(7)設備鑒定、驗收時間;內部機電修理設備每周二下午進行鑒定、周三下午驗收,急用設備鑒定及驗收機電科另行通知。鑒定及驗收使用單位必須安排專業人員參加,否則每缺席一次罰使用單位正職各200元。
2、如在萬源公司機廠修理設備時
(1)必須嚴格的按照有關修理制度和管理規定中有關條款執行
(2)按照更換配件費+工時費結合內部市場化價格目錄按一月一合同、一月一結算。
(3)設備維修實行賠付制。修理后的設備必須實行保修制,在保修期內發生質量問題,應有承修方免費修理,并承擔相應責任。保修期不少于六個月。
3、單位自修設備,(1)對有自修能力的單位,設備領導小組要積極推動。各單位需先申請后鑒定,經機電科、經營管理科共同驗收并簽字,合格后方可入庫。
(2)修理配件計劃納入單位月度材料計劃中,經設備鑒定小組鑒定后,修理費用由公司承擔,月底從單位材料費中扣除。修理工時費,公司按核定的修理工時給予獎勵。(見修理工時表)
4、設備外委修理
外委修理的需使用單位申請,經總經理批準后,報送機電科,機電科按相關程序進行修理。
(1)設備修理實行質保金抵押制。質保金為設備修理價格的10%,修理后的設備質保期一般不少于三個月,大型、精密設備的質保期不少于六個月。在質保期內發生質量問題,應由承修方免費修理,并相應延長質保期,影響生產的,根據情況扣減承修單位的質保金。由機電科記錄上報,財務科執行,紀委進行監督。
(2)外委設備因修理質量問題影響生產,造成公司上罰款的,由承修單位支付。
(3)對連續兩次影響生產的修理廠家,應取締其與我公司的修理業務。
(4)對在質量抽檢中連續出現兩次修理質量不合格的單位,堅決取締其與我公司的修理業務。
(5)嚴禁承修單位把設備轉包給不具備修理資質的單位,一經發現,堅決取締其與我公司的修理業務。
4、其他規定
(1)、對設備修理程序上,我公司實行先內后外、同質比價的原則,在同質同價的前提下,先公司廠點,后外部廠點。
(2)對綜采、租賃設備必須按照集團公司設備租賃中心安排計劃進行修理,修理完畢經設備租賃中心組織人員驗收后方可使用。
(3)對非生產性設備的修理機電科要全過程參與并做好修理臺賬。
(4)對大修后的40KW及以上的交直流電機必須有檢測站試驗報告,方可驗收。
(5)對不按規定執行、弄虛作假的責任人,除進行經濟處罰外,另視情節輕重分別給予調離本本崗位、待崗等行政處理
第三篇:設備修理合同
____________有限公司(以下稱定作方)與___________公司(以下稱為承攬方)經友好協商,特此訂立以下條款:
第1條定義
“驗收手冊”是指由承攬方提供并由雙方確認,供雙方檢驗所修理設備是否符合技術規格和規定資料標準所用的一種文件。
“規定資料”是指與本系統相關的、執行本協議所必需的圖紙、數據和其他資料。
“缺陷或瑕疵”是指設備(結構或性能)不符合驗收手冊有關規定之處。
“現場驗收”是指定作方按照驗收手冊對所修理的設備所作的最后驗收。
“技術規格”是指本協議附表A。
第2條修理項目
項目內容
設備性能必須符合所規定的性能,達到技術規格和規定數據的標準,并提交全部適用的,必要的圖紙、數據和其他技術資料。承攬方在工作期間,應當接受定作方必要的監督檢驗。
承攬方應于2002年9月____日之前準備且提交給定作方驗收手冊草案副本2份。由定作方在____日內審議和同意驗收手冊。
本協議正文規定如與附件規定相抵觸,以本協議正文規定為準。驗收手冊若與技術規格或規定資料相悖,則以技術規格和規定資料為準。
第3條修理費
第4條支付
定作方在收到承攬方的發票后,必須按下列期限付給承攬方款項:
設備修復后試車,一個月后如驗收合格,則定作方應一次付清人民幣32萬元。
第5條交貨與驗收
承攬方應在2002年11月25日前完成設備的修理和調試工作;并完成驗收手冊所規定的各項檢測;同時,承攬方須在設備驗收單證上簽字,證明業已完成檢測。驗收單證上應注明雙方認可的,且應由承攬方在雙方議定的期間內校正的仍可能存在的缺陷。
現場驗收應在2002年11月26日起進行。
第6條更改
自本合同生效之日起,對本合同正文或附表作任何更改,必須作成書面形式,詳細說明更改對技術規格、價格、性能、設計、驗收日期、已交付或即將交付備件的更換性能以及本協議的其他重大事項的影響,而且應由雙方公司簽字。
為修補瑕疵或改善設備,承攬方可適當對技術規格作微小的更改或校正,只要這種更改不會嚴重影響總買價、功能特性、性能、備件的更換性能。
第7條保修
承攬方保證不會因設備材料和工藝方面的缺陷,以及設計不完善而導致設備達不到技術規格要求。
該設備及部件,從簽署現場驗收合格之日起,如在半年之內出現故障,承攬方負責在收到定作方通知7日內進行調換或修理,由此發生的費用均由承攬方承擔。
如承攬方不履行上述保修義務,則應承擔定作方由此而引起的一切損失。
第8條其它
本合同為雙方的完整協議,以前協議雙方或其代理人就本合同適用或涉及的任何事項或事物所作的一切陳述、談判、信函、承諾、協議、協商和合同,無論是書面的還是口頭的,均撤銷作廢。
定作方承攬方
年月日
第四篇:NSP-SB-0002設備委外維修規定
江門市路思拓電機電器有限公司
NSP-SB-0002
設備委外維修規定
1.0 目的:
規定公司設備委外維修的要求,保證設備的正常運行。2.0 適用范圍:
適用于江門市路思拓電機電器有限公司所有設備的委外維修管理。3.0定義:(無)4.0職責:
4.1工程部負責所有設備委外維修的歸口管理; A)負責設備委外維修的申請和跟進管理工作。B)負責委外維修設備的修復后的驗收與驗證。
4.2 采購負責委外維修的分包方的選擇與價格談判以及合同、付款相關事宜的處理。5.0程序:
5.1設備委外維修的申請與供方要求:
5.1.1當設備故障出現公司內部技術力量無法修復時,由設備科填寫《設備委外維修申請表》報批; 5.1.2經批復可以委外后,由采購負責聯系相應設備的供應商或是第三方維修廠商進行確認與報價。維修方的確定:需是設備的生產廠商或是廠商指定售后服務點,或是專業從事報修設備的售后服務商。5.1.3受委托方在報價經批準后簽訂相關服務協議。5.2委外設備的修復
5.2.1由工程部全程跟進報修的委外設備的修復工作,維修場地在公司內的由工程部負責接待并配合維修人員進行設備維修等工作。
5.2.2需發外進行修復的,由生產部協助工程部對設備進行包裝,由采購聯系運輸單位進行發外委修處理。5.2.3必要時工程部應派出專人對發外維修的設備進行跟進和現場驗證。5.3委外維修設備的驗收 按設備驗收規定執行。6.0 流程圖:(略)7.0參考文件:(無)8.0記錄表單:
NSP-RF-0020 設備申購呈批表
編制:鐘廣堂 審核:王書奇 批準:王孟庚
第五篇:設備修理專業術語分解(本站推薦)
改善修理 corrective maintenance
對經常發生重復性故障的設備或者存在設計、制造缺陷的設備,需要對設備可靠性、維修性、經濟性、操作性等方面進一步改進的一種修理。
返修率 back repair rate
指保修期內實際返修臺數與修理臺數之比。
分散修理制 decentralized maintenance system
分散修理制是把企業的設備修理工作主要由生產車間的維修工段來承擔,企業設備部門和機修車間只負責設備大修和精、大、稀設備的修理和備件制造。這種體制有利于充分發揮生產車間對設備管理和維修的積極性主動性,加強了維修保證生產的力度,有利于設備使用和維修的結合,適用于企業規模大、車間(或分廠)區域分散、設備數量多的大中型企業。
分級修理 stepped(sizing)repair
用于船舶修理。根據船用主輔機具有相對運動的偶合件的裝配間隙、磨損程度和機型特性等,預先確定修理后的統一分級尺寸,以達到統一加工規格、簡化加工程序的修理工藝。在船用柴油機的汽缸與活塞環、凸輪軸與軸承等修理工作中應用較廣。
廢次品及返修損失 waste and ungraded product and back repair loss
修理過程中產生的廢次品直接損失費用加返修所產生的直接費用損失之和。
非預定維修時間 unscheduled maintenance time
從確定設備發生故障到修復完畢之間的時間。它包括等待修理時間和修理時間。
定期修理作業 periodic repair task
通過設備狀態監測和設備的點檢工作發現設備的缺陷,為恢復設備性能在一定的時間間隔內,有計劃地停止設備工作而進行較小規模的修理作業。
定期維修法 periodic repair
根據設備實際使用情況,參考有關檢修周期,制定設備修理工作計劃日期和大致工作量,其確切的修理日期和工作內容則根據每次修理前的檢查再加以詳細規定的修理方法。它的優點是有利于做好修理前準備,縮短修理停歇時間。目前,診斷技術和設備狀態監測技術迅速發展,預知維修開始逐步取代定期修理法。
定位精度 location accuracy
1、機床主要部件在運動終了所達到的實際位置的精度。實際位置與要求位置之間的誤差稱為定位誤差。機床的定位精度決定于機床的幾何精度、剛度和機床測量系統精度、進給控制系統的精度和剛度以及它的動態特性等因素。
2、工件加工或檢測時,其在機床或儀器中實際占據的位置和其應該占據的理想位置相符合的精確程度。
傳動精度 transmission accuracy 機床內聯系傳動鏈兩端之間的運動關系和理論的運動關系接近程度。這方面的誤差稱為傳動鏈的傳動誤差。例如,車床在車螺紋時,主軸轉動一轉,刀架移動距與所要求的移動距間有了一定偏差,此即車床螺紋傳動鏈的傳動誤差。傳動誤差越小,傳動精度越高。
大修計劃修改 revision of overhaul plan
因生產或備件等原因不能按大修計劃規定時間實施的項目,通過車間申請,經計劃管理部門同意,對大修計劃進行修改。每年下半年修改一次,最多兩次。
大修計劃考核 assesment of overhaul plan
考核修理計劃的依據是設備修理竣工報告單,由企業設備管理部門負責考核。考核的主要內容有:(1)完成數量;(2)停臺天數;(3)修理費用;(4)修理質量。
大修計劃編制 overhaul planning
大修理計劃的編制程序是:(1)收集資料;(2)編制草案;(3)平衡審定;(4)下達執行。大修理計劃的主要內容有設備名稱、主要修理項目、開工完工日期(停臺天數)、修理工時定額、修理成本等。
大修計劃依據 basis of overhaul plan
編制大修計劃的主要依據如下:(1)設備的技術狀況;(2)生產工藝及產品質量對設備的要求;(3)安全與環境保護的要求;(4)設備的修理周期結構及修理間隔期;(5)設備的壽命周期費用。
大修計劃完成率 fulfilment rate of overhaul plan
指實際完成大修理臺數(復雜系數)與大修計劃臺數(復雜系數)之比。
大修計劃實施 implementation of overhaul plan
主要應抓好以下幾個環節:(1)做好修前的技術及生產準備工作;(2)根據修前準備工作實際和預測可能完成情況以及生產與維修時間的平衡,在計劃的基礎上,制定出切實可行的季度和月份大修計劃,并認真組織施工作業;(3)在執行季度及月份計劃的同時,應做好滾動計劃;(4)注意掌握計劃與實際的差異,在年中做好計劃的修改與調整,使計劃進一步落實。
大修費用 overhaul cost
指大修時所支付的各種費用總和。包括工資及附加費、備件和材料費、協作和勞務費、能源費及車間經費等。對于外企業委托的大修項目,大修費用總額中除包括上述各項費用外,尚應包括企業管理費、稅金及利潤。
大修成本構成 overhaul cost
大修理設備所支出各項費用的總和。一般由下列費用構成:工資及附加費:直接參加修理的工人工資及附加費。材料費:用于修理的器材費(包括備件費)及輔助材料費。車間經費:管理和組織車間進行修理作業的各項費用,包括能源費和折舊費在內。企業管理費:管理和組織全廠生產經營的各項費用,按比例分攤計入。
大修成本分析 overhaul cost analysis
單臺設備大修理成本經過核算后,應與其原預計的大修計劃費用進行比較分析,檢查其盈虧原因。對影響大修理成本的材料、外協、人工、管理費用等,以及修理項目增減等主要因素加以分析,并寫在大修成本分析報告。
大修成本完成率 fulfilment rate of overhaul cost
指大修理實際發生成本與大修理計劃成本之比。
大修保修 overhaul guarantee
指設備大修理竣工驗收后,因修理質量造成的故障應由修理部門負責搶修,其費用由修理部門承擔。保修期一般為三個月。
大修周期 interval between overhauls, overhaul cycle
指兩次相鄰大修之間的間隔期。
大修質量保證體系 guarantee system of overhaul quality
一般應包括以下要素:1)質量方針和目標。2)質量體系的各級職責及權限。3)企業設備修理計劃和對外承修的合同管理和評審。4)修理工作流程和工作標準。5)修理技術文件的制定和審核。6)物資采購程序。7)檢測儀器、量具的控制。8)修理過程的質量控制。9)不合格品控制。10)工序及修理完工的整機檢驗和試驗。11)合同、計劃、技術文件的更改控制。12)有關認證的申請和執行。13)質量的記錄及提供質量文件的程序。14)竣工驗收程序及文件。15)竣工驗收后的用戶服務。16)質量成本控制。17)質量信息的采集、加工和分析。18)培訓等。
大修理質量評定 overhaul quality evaluation
對設備大修理質量的考核評定等級一般分為優良與合格兩級。評價前提是設備必須修理合格并驗收。評價主要指標一般為性能、綜合精度、裝置完整性、一次交驗合格率和修后使用初期(如三個月)的故障停機率。
大修理質量控制 overhaul quality control
為達到設備大修后的質量要求所建立的質量保證體系。質量檢查手段,質量信息體系,QC小組,質量管理規章制度等均屬大修理質量控制方法。設備修理企業通過ISO9000認證,將建立最有效的大修質量控制。
大修 overhaul,capital repair
工作量最大的一種計劃修理。以全面恢復設備工作能力為目標,將設備的全部或大部分部件解體,修復基準件,更換或修復全部不合格的零件、附件,翻新外觀,全面消除修前存在的缺陷,恢復設備的規定精度和性能。
部件修理法 assembly repair
用事先準備好的部件,將設備需要修理的部件替換下來修理的方法。它的優點是部件整體拆裝,從而使修理停歇的時間大大縮短。由于需要一定數量的部件作備件,因而占用資金,所以只適用于擁有大量同類型設備的企業。替換下來的部件修復后作為儲備,供下次修理時換用。
部分修理法 partial repair
設備的各部件不安排在同一時間內修理,而是設備各獨立部分根據具體情況分別進行修理,每次只修理其中一個或幾個部分。其優點是重點修理急需的部位,可利用節假日或非生產時間進行修理,增加設備的生產時間。它適用于部件具有相對獨立性的設備,以及工作量大、修理時間長的設備,如重型組合機床、大型起重運輸設備等。
補償法 compensation method
由于零件磨損、腐蝕、裝配等原因引起的尺寸偏差,通過修理來調整來恢復其尺寸鏈精度的方法。如增減調整墊、高速鑲條、刮研導軌等。
備件生產計劃 production program of spqre parts
備件生產計劃應包括備件名稱、數量、生產時間、材料、工時、計劃成本等內容。依據備件卡片、備件統計匯總表、設備修理計劃、備件消耗記錄、設備開動臺時和備件生產能力、材料供應等情況編制備件生產計劃。
備份或冗余系統 stand-by or redundancy system
為了增加部件或設備的可靠性,常采用備份的方法,也就是利用“冗余系統”。備份或冗余有兩種方法:(1)并聯備份,備份部件或設備并聯聯接而且兩者均參加工作。(2)等待備份(或稱“待機冗余”),備份部件或設備在旁加熱等待,如設備發生故障而失效,立即換上代替工作。航天工業、關鍵、重大設備或流程工業維修系統使用。
標準尺寸修理法 standard-size repair method
在零件或構件的磨損或損傷表面上,堆積具有一定性能并能滿足修復技術要求的工程材料,形成有一定結合強度的表面覆蓋層,再經過機械加工或其它方法加工至原標準尺寸,達到降低表面粗糙度,恢復零件或構件磨損或損傷了表面幾何尺寸、形狀和表層性能的修理方法。
八步法 “eight steps”method
指設備預防維修質量保證體系的“八步法”,即正確使用、精心維護、掌握狀態、抓好銜接、計劃滾動、綜合平衡、減少停歇、確保質量的“八步法”。它是我國汽車公司在生產中正確處理使用(操作工人)、生產(生產部門)和維修(機動部門)三者的關系而建立起來的設備預防維修質量保證體系。它來自實踐,要求全員執行,其主要特點是縱向聯結,一環扣一環;橫向溝通,一崗接一崗;從而促使生產與維修逐步走向良性循環。
重復定位精度 repeat location accuracy
設備上需要準確重復定位的運動部件,多次重復定位(一般5~10次)所能實現調定位置的準確程度。如外圓磨床砂輪快速進給機構,機床回轉刀架等均有重復定位精度要求。
中修 middle repair 計劃預修制度的修理周期結構中介于大修與小修之間的一種修理。其修理內容為:部分解體,更換或修復部分不能用到下次計劃修理的磨損零件,部分刮研導軌,調整坐標,使規定修理部分恢復出廠精度或滿足工藝要求。修后應保證設備在一個中修間隔期內能正常使用。
有可維修備份的系統 system with maintainable standby parts
航天工業、關鍵、重大設備或流程工業維修系統使用。有備份時,如果其中某一部件或設備可以進行維修,修好后又參加工作,則系統的可靠性又可進一步增加。
遠距離維修 remote maintenance
借助一個在屏蔽位置(如鉛玻璃屏蔽窗)外操縱的機械手來維修放射性設備或受到污染的設備。
預防維修 preventive maintenance
為了防止設備性能、精度劣化或設備故障和事故停機,從“預防為主”的觀點出發,根據事前的計劃和相應的技術要求所進行的預防性維護和修理。預防維修力爭對運行中的設備異常進行早期發現的早期排除,通常應參考設備實際開動臺時和狀態監測的結果來進行。
預定維修時間 scheduled maintenance time
根據計劃或進度表,對設備進行維修的時間。
預知維修(狀態監測維修)predictive maintenance
是一種以設備狀態為依據的預防維修方式。它是根據設備的日常點檢、定檢、狀態監測和診斷提供的信息,經過統計分析來判斷設備的劣化程度、故障部位和原因,并在故障發生前能進行適時和必要的維修。由于這種維修方式對設備有針對性地進行維修,修復時只需修理或更換將要或已損壞的零件,從而有效地避免意外故障和防止事故發生并減少維修費用。采用“狀態監測維修”方式,進行設備技術狀態監測時,需要使用昂貴的監測儀器,因此主要適用于利用率高的重點設備和連續運轉的設備。預知維修是當今世界上新興的先進維修方式,是設備維修發展的方向。
質量體系 quality system
為實施質量管理所需的組織結構、程序、過程和資源。
質量 quality
反映產品、過程或服務滿足規定或潛在需要(或要求)能力的特征和特性總合。
逾期維修 deferred maintenance
故障識別之后,未立即著手維修,按習慣性維修規則是延遲了的恢復性維修。
網絡計劃 network planning
應用網絡技術編制的計劃。可應用于設備大修計劃的編制。以大修理任務所需的時間為基礎,用網絡圖形來表示大修理過程中各工序之間的相互關系、時間和整個修理計劃,通過數學計算找出影響大修任務的關鍵工序和關鍵路線,以便確保關鍵路線作業、縮短大修停歇時間。
維修技術培訓 maintenance skill training
指組織維修人員進行系統的專業技術知識學習、技能培訓,使他們在理論上掌握設備的性能、結構、原理、工藝流程等。同時,學會操作使用、維護保養、故障檢查、排除故障和設備維修等技能。維修技術培訓又可分為維修工人上崗培訓和提高培訓二種,提高培訓是繼續教育工程,使維修工人不斷地學習新知識,新技能。
維修間隔(正常運行時間)maintenance interval, uptime
設備兩次維修相隔的時間長度,稱為維修間隔或正常運行時間。例如,機器人的正常運行時間可以是1000小時。
維修活動的經濟分析 economic analysis of maintenance activities
對采取的維修活動所耗用的時間、人力、備件、材料、費用等及取得的成果進行分析并評價其經濟效益,是否達到預期的技術效果,以及所耗用的時間及費用是否經濟合理。
維修工人 maintenance worker
指從事設備日常檢查和維修的機、電、鉗、鉚焊、管道等專業技術工人。
維修防護 maintenance protection
按維修經驗總結,確定每隔一段時間就要重復進行一次的維修工作,如定期進行潤滑、檢查或對一些夾具、部件進行修理等工作。
維修車間 maintenance shop
專業從事設備維修工作的車間,包括設備備件制造,設備維護、修理。一般中小型企業,維修工人都屬于維修車間,負責全廠的設備維修工作。
維修預防 maintenance prevention
在設備設計階段,根據反饋的維修信息采取對策,改進可靠性和維修性設計,提高設備素質,使設備具有較高的可靠性和較好的維修性,從根本上防止故障發生,減少維修或無需維修。它包含長效性設計和無維修設計兩個方面。無維修設計從根本上消除了故障和維修工作,是設備設計和維修的理想狀態。
維修周期 maintenance cycle
在實行預防維修中,對系統中每一臺設備進行規定的定期點檢、定期更換零件、定期檢查、定期修理的周期。
維修時間 maintenance time
指設備維修從停止運行開始到正式投入正常運行為止所需的時間。與維修時間相對應的是正常運轉時間。
同步修理法 synchronous repair
同一生產線、自動線上的幾臺設備或工藝相關、緊密聯系的數臺設備安排在同一時間內進行修理的方法。實現修理同步化,以減少生產線修理停機時間。它經常用于流水線設備,聯動設備中主機與輔機以及配套設備方面。把設備中損壞周期相同的部件安排在同一時間進行修理,也叫同步修理法。
停修時間 repair downtime
設備從開始修理到全部修理任務完成,設備恢復其功能的時間。
項修(項目修理)item repair
是在設備技術狀態管理的基礎上,針對設備精度和性能的劣化程度,在判明故障部件的情況下,根據檢查、監測、診斷結果,進行某些項目或部件的計劃修理,使項目或部件符合成套設備或整臺設備的功能和參數要求。這是一種適度的修理,經濟性較好。
外委修理 repair on commission
亦稱外協修理。是指本企業在維修技術或能力上不具備自己修理需修設備的條件,必須委托外企業修理。一般由企業的設備管理部門負責委托設備專業修理廠、制造廠或維修公司承修,簽訂設備修理合同。
全員參加的生產維修制(TPM)total production maintenance system
以英國《設備綜合工程學》為基礎,加入了全員管理內容形成的一種修理體制。日本結合本國情況,主要是動員全體員工從事預防維修工作。它以“三全”為具體內容:即設備的全效率,是指把設備效率提到最高程度為目標;設備的全系統,是指建立以設備一生為對象的預防維修體制;全員參加,是指凡涉及到設備的規劃、設計、制造、使用和維修的所有部門,從最高領導到第一線工人,全體成員都參加,并開展生產維修小組活動,推進預防維修工作,又稱全員生產維修。
受控維修 controlled maintenance
系統地利用中央監視設備和(或)抽樣進行技術分析,使預防性維修減少到最低程度和減輕恢復性維修的一種維持期望服務質量的方法。
壽命周期維修 life cycle maintenance
以設備壽命周期費用最省為目標的一種修理制度。壽命周期費用最省是該維修制度的核心。設備壽命后半生即安裝、使用、維護、修理、調試、改造直至報廢,綜合考慮以上因素確定費用最省的修理方案,可計劃修理,可大修項修,可故障修理,可技術狀態檢測維修(預知維修),可改善修理,也可事后修理。
熱修 hot repair
一般指爐類設備的事故搶修,是在減少或停止燃料(電能)供給,但爐溫仍相當高的情況下修補爐子的損壞部位,做到不因修爐而影響正常生產。
設備修理計劃 repair schedule of equipment 是企業設備管理部門組織設備修理工作的指導性文件,也是企業生產經營計劃的重要組成部分,由企業設備管理部門負責編制。編制修理計劃時,應優先安排重點設備,充分考慮所需物資、勞動力及資金來源的可能性,從企業的技術裝備條件出發,采用新工藝、新技術、新材料,在保證質量的前提下,力求減少停歇時間和降低修理費用。
設備修理驗收 acceptance check for equipment repair
設備修理后,承修單位會同專職檢查人員和用戶,按修理技術任務書規定的質量要求,對設備進行檢查和試車,確認合格后填寫修理竣工驗收單,雙方簽字認可的過程。
設備季度修理計劃 quarterly repair schedule of equipment
設備季度修理計劃包括:(1)按計劃分解的大修、項修、技術改造、小修及安裝計劃;(2)按設備技術狀態劣化程度,經使用單位或設備管理部門提出必須增加的修理計劃。
設備技術考核 technical check of equipment
指設備管理中對其綜合技術性指標的考核。包括設備完好率、設備可利用率、設備負荷率、設備故障率、設備事故率等。
設備大修計劃 equipment overhaul plan
根據設備大修理標準編制的修理計劃。設備大修計劃主要包括修理項目,修理開工、完工時間,修理工時,修理費用等。必要時,大修計劃列出需用的備件及材料規格、品種和數量。
設備月度修理計劃 monthly repair schedule of equipment
設備月度修理計劃包括:(1)按季度計劃分解的大修、項修、技術改造、小修及安裝計劃。(2)設備的精度調整;(3)根據上月設備故障修理遺留的問題及定期檢查發現的問題,有可能安排在本月的小修項目。
設備維修計劃 equipment maintenance plan
為設備維修工作編制的計劃。包括維修內容、維修工作量、維修時間、維修用工、用料、維修費用、維修部門和責任者等。維修計劃有維護保養計劃,一保、二保、三保計劃,檢修計劃(定期檢修)。
設備維修三要素 three essential factors of equipment maintenance
指:(1)設備維修性設計的優劣;(2)維修人員技術水平的高低;(3)維修組織系統及裝備設施的完善程度。
設備項修計劃 item repair plan of equipment
為項修編制的計劃,包括項修內容、項修時間、所需工時、費用等。
設備修理計劃 annual repair schedule of equipment
設備修理計劃應包括:(1)大修計劃;(2)項修計劃;(3)技術改造計劃:(4)實行定期維修的小修計劃:(5)更新設備的安裝計劃。
事后修理 breakdown maintenance
設備發生故障或損壞之后,性能已不合格才進行修理。這是一種非計劃的修理。
搶修 first-aid repair
為避免發生嚴重后果而需要立即著手進行的設備維修;或為了減少嚴重事故損失,對事故設備進行24小時晝夜修理均稱搶修。
大修機床精度 accuracy of machine tool after overhaul
指設備大修后的機床幾何精度和工作精度。
滾動計劃 rolling(circulation)plan
用預測、計劃、實際、差異值循環法的連續程序來編制的工作計劃。包括近期的執行計劃和遠期的準備和預備計劃。設備修理應用滾動計劃,有利于修理的生產準備和更好地完成修理計劃。
管理信息系統維修 MIS maintenance
系統維修的含義是程序和數據始終處于最新的正確狀態。系統建成時所編制的程序和數據很少一字不改地沿用下去應該根據外部環境的變更和業務量增減等情況,及時對系統進行維修。系統維修的內容大致有:
1、程序的維修;
2、數據文件的維修,這種維修有許多是不定期進行的;
3、代碼的維修;
4、機器維修。
工程能力指數 process capacity index
指設備在一定時間內滿足產品質量要求的能力。它是技術要求(公差范圍)和工序能力的比值。
工作精度 working accuracy
機床在正常穩定的工作狀態下,按規定的材料和切削規范,加工一定形狀工件所檢驗的工件精度。它反映機床的幾何精度和動態精度,是新設備和大修后設備驗收檢查的主要內容之一。
恢復性修理 recovery repair
設備因自然災害造成的較大缺陷或受到破壞,或者長期存放造成機件缺陷,銹蝕嚴重,從而進行的局部重新制作或修理,其修理工作量一般小于大修工作量。施工機械中又稱“死機復活”修理,或稱“特修”。
機床旋轉精度 rotational accuracy of machine tool
一般指主軸旋轉精度,即主軸部件工作時,主軸實際軸線對其理論軸線的偏離量。常以機床主軸前端定位面的徑向跳動、端面跳動和周期性軸向竄動等來測定。主軸旋轉精度取決于主軸、軸承和主軸箱體的制造精度和裝配精度。
機修車間(分廠)machine repair shop 專業從事機械設備和設備上機械系統修理的車間,包括各類型設備的機械備件制造,機械設備大修、中修、小修等。(對沒有單獨設置動力車間的企業,在機修車間可設動力工段)。機修車間有富余能力時,可安排本企業非標準等專用自制設備的生產任務以及外協修理任務。
機修技工 maintenance mechanic
指專業從事機械設備維修的技術工人,包括維修鉗工和大修鉗工。
機械修復法 mechanical repair method
是利用機械連接(如過盈連接、螺紋連接、銷、鉚接等)的方式來修復已損壞零件的方法。
機械的瞬時效率 instantaneous efficiency of machinery
機械在某瞬時的有用功率對驅動功率之比值。
互換法 interchange method
設備在修理過程中,對組成尺寸鏈的各個零件尺寸,只需按其規定的精度進行制造或修復,裝配后即可達到封閉環要求精度的方法。即:被修理的零件標準化制造,達到被修理零件可以互換的方法。
檢驗 inspection
對產品、過程或服務的一種或多種特性進行測量、檢查、計量,并將這些特性與規定的要求進行比較的活動。
集中修理制 centralized maintenance system
集中修理制是把企業的全部維修力量(含維修所需的設備)集中在設備部門和機修車間,由他們來承擔企業的全部設備修理工作,這種體制有利于集中使用維修力量和計劃組織備件生產,合理利用維修資源,提高維修效能。主要適合于單件小批量生產的小型企業,其它企業的精、大、稀設備也多采用集中修理制。
幾何精度 geometric accuracy
指最終影響機床工作精度的哪些零部件的精度,包括尺寸、形狀、位置和相互間的運動精度(如平面度、重合度、相交度、直線對直線或平面對平面以及直線與平面間的平等度和垂直度等)
季節性修理 seasonal repair
鍋爐和輔助設備在夏季進行修理稱季節性修理。鍋爐的安全運行受國家安全法規指導,鍋爐的季節性修理必須保證。
計劃外修理 repair out of plan
無法納入計劃或在不可預計、事先未曾列入計劃情況下安排的修理。如故障修理和事故修理以及因采取事后修理方式而沒有列入計劃的修理。
計劃維修 scheduled maintenance
指按照預定計劃進行的維修。常作為確保設備有效運轉的預防性措施(如更換易損件,潤滑運轉零件)。
計劃預修制(ППP)planned preventive maintenance system
一種按修理計劃對機器設備進行預防性的日常維護保養、檢查和大、中、小修理的制度。它首創于蘇聯,是以修理周期結構和修理復雜系數為支柱,包括一系列的組織技術措施,規定了修理工作的嚴格計劃性。主要是為防止設備磨損加劇而采取的事先預防措施。在計劃預修制度中,設備按其類型和工作環境等來劃分等級;根據設備等級規定設備的修理間隔期,再進而確定不同的修理周期及其結構。
計劃修理 planned repair
指根據設備的實際技術狀況和精度指數的測算制訂修理計劃,有針對性地對各類設備采用不同類別的修理,防止設備意外磨損及突發故障。它是設備預防維修的一種手段,在實施時,為增加設備生產時間,提高設備利用率,可采用分步修理法和同步修理法。
接觸精度 contact accuracy
零部件間結合面在無載荷作用下,接觸面的密合程度,如殼體類零件的安裝面與安裝基面間,移動零件導軌與基礎零件導軌間均要求一定的接觸精度,以保證結合的穩固性和移動的準確性。一般可用塞尺或通過研點的分布密度并配合塞尺來檢查。
緊急修理作業 emergency repair task
對于突然發生故障而停止工作的設備,在故障發生后立即進行的應急修理作業。
就地加工修配法 machining and fitting method on the spot
指對設備本身損壞的零件,在不損害設備本身技術狀態及具備加工條件的情況下,利用設備本身的加工性能,根據試裝尺寸對設備本身損壞的零件進行加工,以達到規定的裝配精度的方法。例如4m龍門刨修理后,利用橫梁上縱刀加強對床面進行加工,從而保證橫梁刀架與床面工作臺的平行度。
精度指數 precision index
是評定機床綜合精度狀態的一個數值,用以判斷精度劣化的程度。可供驗收新機床、評定修理質量、確定修理類別、掌握機床技術狀態時參考。
精度標準 accuracy standard
為保證機床的性能、質量及其檢驗方法的統一協調,作為有關方面共同遵守的技術準則。一般包括幾何精度和工作精度。
精度保持性 precision retaining ability
在正常使用條件下,機床能在較長時間內保持其精度特性的能力。精度保持性主要取決于設計、制造、裝配、高速和修理質量。同時也與使用和維護有密切關系。
精度儲備 precision reserve
對于能影響加工精度的設備某些主要幾何精度項目,在制造和修理中使其實際誤差對公差有較大的偏離量,因些使用過程中精度有所下降時仍能滿足其加工精度要求。
精修 fine repair
精密修理簡稱為精修。對精度要求高的設備或為滿足工藝需要,進行提高設備精度的修理。
精修技工 fine repair mechanic
指專業從事精密機床或其它高精度設備修理的技術工人。精修技工,除專業技能高超外,并掌握綜合知識,對機械、電氣、液壓等以及精密量、檢具、測量儀器都有所了解并能正確使用。
經濟精度 economic accuracy
在一種機床上對工件進行機械加工所能夠經濟地達到的精度(尺寸精度和粗糙度)。即在不使用技術等級過高的工人,不使用過小的切削用量、過多的時間和貴重的刀具、量具、輔具等所能達到的精度(尺寸精度和粗糙度)。各種機床和加工方法的經濟精度(尺寸精度和粗糙度)系用統計方法確定,一般可從有關工藝資料或有關手冊上查得。
平衡精度等級 balancing precision grade
旋轉體做了平衡后,會具有一定的殘余不平衡,在此需要對平衡的精度做適當的規定。評價轉子不平衡大小可以用許用不平衡力矩――轉子質量與許用偏心矩的乘積(單位:g.mm)或許用偏心距(單位:μm)表示。1973年國際標準化組織(ISO)對剛性轉子平衡的精度等級用許用偏心距與轉子角速度乘積eψ(單位:mm/s)劃分為11級,表示為G0.4、G1.0、G2.5……G1600、G4000等。
平均修理時間 mean time to repair(MTTR), mean repair time
在規定時期內,同一設備歷次自停機交付修理時起,至修后安裝、試車、驗收合格為止所占用時間的平均值。它是衡量設備維修性的尺度。
小修 minor repair
工作量最小的計劃修理,是指調整、修復或更換修理間隔期內失效的或即將近失效的零件或元器件的局部修理工作。
修配法 fitting method
對零件進行補充加工或修刮以獲得所需配合精度的一種裝配方法。
修配環 repair link
補償環的一種。裝配時采用補充加工除去多余材料的方法改變補償環尺寸。
修理任務書 repair specification 修理任務書是設備修理的重要指導性技術文件,其中規定了設備的主要修理內容,應遵守的修理工藝規程和應達到的質量標準。因此,它不但是修理工人進行修理作業的依據,也是檢查驗收修理質量的依據。
修理施工調度 repair rasks dispatch
設備修理屬單件小批生產性質,由于設備及其故障名異,在修理施工中存在較多的未知因素,在按作業計劃施工時要有主管施工人員,經常檢查進度,對滯后于計劃進度的工作采取各種施工措施和調度措施,充分利用設備和人力等各種維修資源,保證修理作業按計劃或提前完成。復雜的修理作業應采用網絡計劃技術編制修理作業計劃,以便于施工和調度。
修理時間 repair time, shutdown time
設備失效后,從修理工作開始到修理工作全部完成,設備恢復到能完成規定功能所用的時間。又稱修復時間,修理臺時,停臺時間,停修時間。
修理停歇時間定額 downtime quota for equipment repair
從設備停機檢修開始到修完驗收合格所需的時間。可用下式表示:T=(G.F)/(M.H.D.K)+C。式中:T-設備停機時間(天);G-每個修理復雜系數的鉗工時定額(時);F-修理復雜系數;M-每天工作班次;H-每個工作班的時間(時);D-參加修理人數;K-修理工時定額完成系數(與修理級別有關);C-附加停機時間(如現場清理、澆灌地基、驗收等)(天)
修理用設備 repair facilities
泛指專用于設備修理的各種金切加工、起重、動力、焊切、鍛壓等設備。例如:企業或科研院校、商場、醫院等機修、電修部門的設備,生產單位維修工段,班組的設備,以及動力供應的廠、站、所等配置的用于修理的設備。
修理質量 repair quality
泛指設備修理后應達到的精度、性能和外觀質量以及安全環保等方面的技術要求。修理質量包括大修質量、小修和項修質量、日常維修質量。
修理質量指標 repair quality index
指設備修理后應達到所規定的性能指標、技術參數和技術要求等量化指標。
修理質量計劃 repair quality plan
針對修理項目,規定專門的質量目標和措施。建立設備大修質量保證體系,按ISO9000標準實施。包括設備大修質量計劃和定點單臺設備修理質量計劃。
修理質量考核 repair quality assessment
對大修竣工后設備的精度、性能指標以及安全環保等技術要求,按修理標準和規定進行的考核。修理質量考核還應包括修理人員服務質量的考核。
修理標識 repair symbols 修理標識分為修理過程標識和修后標識。修理過程標識主要有材料標識、半成品或成品標識、待檢或已檢標識、合格與不合格標識等。修后標識是指大、中、小修或項修標識。根據ISO9000標準的規定,生產過程中必須建立標識。
修理成本考核 repair cost assessment
按設備小修、中修、大修、項修的計劃成本對實際修理成本進行的考核。
修理尺寸 repair size
機械設備的動配合副在使用過程中因不均勻磨損,導致配合間隙增大,工作性能劣化。對這類配合副中的主要零件,可不考慮其原來的名義尺寸,而采用切削加工的方法切去均勻磨損部分,恢復原來的形位公差和表面粗糙度,從而獲得一個新的尺寸。然后更換具有相應尺寸的另一配合件與之配合,保證原有的配合關系不變。配合件的這一新尺寸稱為修理尺寸。
修理定額 repair quota
以設備修理復雜系數為基本單位,平均耗用的工時、材料、費用及修理停歇天數作為修理定額。
修理費用定額 repair cost quota
對設備每一個修理復雜系數的修理工作所規定的費用標準。不同的設備類別、修理類別有不同的費用定額。據此預算或核算各類設備的修理費用。
修理方案 repair scheme
為恢復或改善設備及其零部件的精度、性能及負載能力等所制定的技術方案。
修理工時定額repair manhour quota
對設備每一個修理復雜系數的修理工作所規定的工時標準。不同的設備類別、修理類別有不同的工時定額,據此考核修理工人的勞動效率、修理工時效益和經濟效益。
修理工時考核 repair manhours assessment
按修理工時定額對實際修理工時進行的考核。
修理工藝 repair technology
亦稱修理工藝規程,其中具體規定設備的修理程序、零部件的修理方法、修理工藝基準、工藝允許偏差、工藝提示、總裝配試車的方法及技術要求等,以保證達到設備修理整體質量標準。修理工藝是設備修理過程中必須遵守的技術文件。修理工藝的標準化是使用典型統一的修理標準工藝。
修理工程車 maintenance engineering truck
用來運輸維修人員、維修備件、維修工具和設備的車輛,具有診斷、巡視及搶修功能。
修理工具 maintenance tool
用于設備維護、修理的手段,如(常用)萬能工具、專用工具、檢測工具等。一般工具可放入手提工具箱內,在排除故障時直接帶入現場使用。
修理工期考核 repair time limit assessment
按設備修理計劃的開工和竣工時間,對實際修理開工和完工時間進行考核。
修理考核 repair assessment
對設備修理計劃的完成率、返修率、修理質量、修理時間、修理費用等指標的考核。
修前預檢 inspection before repair
為了掌握待修設備的技術狀態(包括幾何精度、工作精度、性能、缺損件等),滿足生產工藝要求、準備更換件及工檢具、確定修理工藝,在大修前的相應時間進行部分或全部解體檢查。它是修理前第一步技術準備工作,是編制修理工藝及生產準備的重要依據。
修前測繪 measuring and drawing before repair
對修理中需要更換的零部件或備件,在沒有圖紙或圖紙需要核對的情況下,需對以上零部件或備件進行修前核對或測繪。修前測繪是核對測量并繪制圖紙的總稱。在機械制圖中,按照實物繪出其圖形,并量得各部分的尺寸(應考慮零件磨損情況),連同其他的技術要求繪制成草圖,用作繪制正式圖樣的依據。新設備首次修理更換零件,必須核對圖紙。
修后服務 service after repair
指設備修理竣工驗收后,進行修后用戶訪問,為用戶消除修理質量缺陷,排除故障,供應配件及提供技術咨詢等活動。在市場經濟下,修理企業將更加重視修后服務。
最優修理周期 optimum repair cycle
從管理的角度,使維修費用與設備劣化損失的總和成為最低的周期,稱為最優修理周期。衡量管理水平時,要考慮維修所用的時間、作業量、電力消耗量等。
修前訪問 inquiry before repair
由設備操作工人介紹設備的技術狀態(如精度是否滿足產品工藝要求、性能出力是否下降,氣、液動系統及潤滑系統是否正常和有無泄漏,附件是否齊全,安全防護裝置是否靈敏可靠等)和設備的使用情況;由維修工人介紹設備的事故情況、故障部位及現存的主要缺陷等。修前訪問由設備管理或修理部門派員進行并做好記錄,它是編制修理工藝的一項依據。
裝配精度 assembly accuracy
裝配時實際達到的精度。一般包括零件間的配合精度、相互位置精度和相對運動精度等。
電修車間(分廠)electric repair shop
專業從事電氣設備和設備上附屬電器以及輸變電系統修理的車間。主要承擔各種電機、變壓器、電焊機、輸電線路、電氣控制柜、電氣設備等的修理任務。車間有富余能力時可接受外協修理任務。
電修技工 maintenance electrician 指專業從事電氣設備和設備電氣系統修理的技術工人。包括電鉗修理工、大修電工、外線電工和維修電工等。
單臺設備修理費用核算 repair cost accounting for single equipment
對單臺設備在修理過程中所發生的各種費用的預決算。
調整法 adjustment method
通過移動或重換某些零件,以改變其位置與尺寸來獲得所需裝配精度的一種方法。
調整環 adjusting link
補償環的一種。裝配時是用更換補償件或改變補償位置的方法來改變補償環的尺寸。