第一篇：防塵防毒設施管理制度

防塵防毒設施管理制度

1、要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現安全生產和文明生產。

2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散、保持作業場所符合國家規定的衛生標準，應采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監測和體檢。

3、要根據預防為主、全面規劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規劃，并納入年度安全技術措施計劃和長遠規劃，結合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。

4、凡治理技術條件不成熟的危害性大的作業崗位，要列科研計劃，進行攻關。對長期達不到國家規定的工業衛生標準、塵毒危害嚴重的作業，限期整改。

5、對有毒、有害物質的生產過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續化。

6、.對散發出的有害物質，應加強通排風，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經處理不得隨意排放。

7、機械鑄造和清砂作業，應積極采用“七○”砂、水爆清砂、濕式開箱清砂和密閉落砂等。噴砂作業應積極采用密閉機械噴砂、噴丸、擲丸及密閉除塵等措施。

8、有粉塵或毒物的作業場所要及時清理，保持整潔。

9、對可能產生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設施，未經主管部門同意或報請廠長（總工程師）批準，不得停用、挪用或拆除。

10、有毒、有害物質的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴散。

11、有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。

12、企業應建立健全急性中毒事故的搶救網絡系統和搶救方案，強化聯絡和報告制度。

13、新職工入廠后，應進行健康檢查，要妥善安排好職業禁忌證和過敏癥患者的工作。

14、對接觸有毒、有害物質的在冊職工，應定期進行健康檢查，并建立健康監護檔案。

15、對從事有毒、有害物質作業的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預防性治療或職業性療養等措施。對患職業禁忌證和過敏癥者，應及時調離。

16、職業病的范圍和診斷標準按國家有關規定執行，對已確診的職業病患者應進行積極治療。

第二篇：防塵防毒設施管理制度

防塵防毒設施管理制度

一、目的

為控制噴漆車間廢氣和掛車車間拋丸清理產生的粉塵污染，規范操作，保證作業人員的職業健康安全，特制定本作業指導書。

二、適用范圍

噴漆車間和掛車車間拋丸機

三、引用標準

GB16297_1996《大氣污染物綜合排放標準》

四、職責 4、1供應部材料員負責鋼丸、油漆、稀料等用料的領用。4、2車間主任負責考核操作者對作業指導書及相關文件的執行情況，根據檢查結果，提出整改措施。4、3維修員工負責設備故障維修及定期維修和保養。4、4操作班組負責噴漆污染和拋丸粉塵的控制工作及設備的經常維護、保養工作。

五、控制過程 5、1、為了控制噴漆廢氣和拋丸清理過程中產生的粉塵污染，材料員應嚴把進貨關，保證進貨符合質量要求。5、2、操作人員負責噴漆污染和粉塵的控制工作，應拒絕使用不符合質量要求的材料。5、3、噴漆污染控制和管理 5、3、1、操作人員應按規定穿戴勞動保護用品，嚴格按設備操作規程操作使用設備，按油漆工藝文件進行作業。5、3、2、操作者作業前應首先接通電源及照明，檢查通風系統、排風系統、過濾系統是否正常運轉，確保正常后方能正式作業。5、3、3、各種油漆、稀料等易燃物品應配備專用的容器，容器必須密閉，定置存放，以防易燃易爆發性氣體發生火災和爆炸。5、3、4、開啟油漆桶蓋時用力要均勻，如桶內壓力大，有氣體逸出聲時，要等氣體完全逸出后，再將桶蓋擰開，以免壓力過大將桶蓋頂開造成污染或傷人。5、3、5、調配油漆時，必須保證空氣流通。5、3、5、噴漆作業完畢后，應保持送風過濾設備繼續運行10～15分鐘左右，方可關閉。5、3、6、油漆班對設備日常清理和維護，噴漆室每日進行一次清理。5、3、7、噴漆系統、烘干系統、排氣風機定期（三個月）清理。5、3、8、操作者應將每日清理出的油漆殘渣放入指定垃圾桶，定期送至工廠制定地點。5、3、9、油漆班負責將空桶漆桶、稀料桶存放到指定地點，由工廠統一處理。5、3、10、維修人員按規定對噴漆系統及烘干系統進行巡檢，發現問題及時處理。5、4、拋丸粉塵控制和管理 5、4、1操作人員應按規定穿戴好勞動防護用品，按規定操作使用設備，認真保養，并配合維修工及時排除故障，確保除塵設備處于良好的運行狀態。5、4、2、為了控制粉塵排放，預方處理清理作業時應有首先打開除塵裝置。5、4、3、作業完畢后，除塵系統應繼續運行10～15分鐘，然后停機。5、4、4、除塵器中的粉塵應每周清理一次，并根據實際情況及時將粉塵運送工廠指定地點堆放（一般不超過一個月），不得產生二次揚塵。5、4、5、為確保過濾效果，操作者每三個月應將除塵器檢查并徹底清理一次，發現有損壞現象立即通知維修人員及時更換。5、4、6、檢修時，需切斷電源，關斷氣源，濾筒不可敲擊，也不跌落地面，或其他硬地面上，否則會損壞濾筒，導致漏氣。5、4、7、為確保濾筒安裝時密封可靠，必須空口四周濾芯支撐板，濾芯端蓋和人孔蓋上灰渣清掃干凈。5、4、8、濾筒安裝緊固時，不得用力過大，嚴禁敲擊螺母，以免損傷濾芯。5、4、9、操作者應根據使用情況定期（每年至少一次）進行除塵風機的內部清理，特別是葉片的積灰和污垢的清除，并做好防銹。5、4、10操作人員應經常檢查風機運轉是否正常，如發現除塵風機電機溫度過高或風機葉輪變形、葉輪摩機売等異常情況時，應立即停機，報請有關人員及時修理。5、4、11、操作者負責每日清掃拋丸設備及工地散落鋼丸粉塵，每周清理地坑散落鋼丸。5、4、12、操作者按規定填寫《公司拋丸機設備維護高錄》 5、4、13、當除塵器出現故障時，執行《粉塵治理設施應急措施》。5、5維修班組嚴格執行設備檢修規程，按計劃檢修、保養設備及廢氣處理設施了。

第三篇：15防塵防毒設施管理制度

山東臨工工程機械有限公司企業標準

職業危害防護設備管理標準QG/LGJ06·15—2007

為了充分發揮職業危害防護設備效能，使設備設施在生產過程中能夠與工藝設備同步運行，且處于良好的運行狀態，使職業病危害因素得到有效控制，特制定本標準。

1主題內容與適用范圍

1.1 本標準規定了公司內的防塵、防毒、降噪以及通風降溫設備、設施的安全管理程序和要求。

1.2 本標準適用于公司內所有單位。

2管理職能

2.1 裝載機廠辦公室負責職業危害防護設備監督管理工作。

2.2采購部負責職業危害防護設備的采購工作。

2.3設備部負責職業危害防護設備的選型、安裝、使用、維修保養、更新改造及報廢工作進行指導、監督、協調、服務和考核。

2.4 人力資源部負責設備設施操作人員的專業培訓和考核發證工作。

2.5 各車間是本單位職業危害防護設備的責任部門，具體負責本單位職業危害防護設備的使用、維護保養等工作。設備設施的使用管理

3.1 設備設施操作者上崗前，應按照有關規定進行培訓，重點職業危害防護設備操作者經培訓合格，且取得設備設施操作證后方可上崗操作設備設施。

3.2 設備設施使用必須嚴格按“三定一證（使用設備實行定人、定機、定作業指導書，憑設備操作證操作設備）”要求進行管理，遵守設備操作作業指導書的規定。并負責填寫各種設備設施運行記錄。

3.3 設備設施操作者應具備“三好（管好、用好、修好設備設施）”、“四會（會操作、會檢查、會保養、會排除設備故障）”、“四項要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”、“五項紀律（憑操作證使用設備，遵守安全操作規程；經常保持設備清

潔，并按規定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得丟失；發現故障立即停車，自己不能處理的應及時通知有關部門檢查）”的基本技能和設備管理意識,在開機前應認真做好重點設備的日常點檢工作。

3.4 職業危害防護設備不得無故停用或擅自拆除，凡因故停用設備設施應辦理停用手續，并采取相應的防范措施。

3.5 職業危害防護設備是生產設備設施的組成部分，設備部要將其管理納入正常的工藝裝備管理之中，建立相應的設備設施臺帳和維修計劃。

3.6 職業危害防護設備必須進行調試驗收合格后方能投入使用。設備設施的維護保養

4.1 設備設施的日常保養由操作者負責，做到：

a.班前認真檢查設備，按規定做好設備的點檢工作和潤滑工作；

b.班中遵守設備操作規程，正確使用設備；

c.班后做好設備清掃、潤滑工作。

4.2 職業危害防護設備應與工藝裝備一并進行定期檢修和保養。

a.設備設施的定保工作在每年的五

一、高溫停產、十一和春節期間進行。設備設施的定保以設備操作者為主，維修人員進行指導和配合，按設備設施定保標準進行。

b.設備設施維修人員按設備設施定檢內容進行設備設施定期檢查，并做好定檢記錄。

4.3 職業危害防護設備的故障管理

a.設備設施發生故障時，操作者應立即停機，關閉電源，防止故障擴大，通知設備部，按設備設施管理規定及時組織處理。必要時，組織有關單位進行搶修。

b.設備設施發生故障時，操作人員必須及時采取防治措施，停止或限量排放污染物，預計停機時間超過4小時的，必須將故障信息上報裝載機廠辦公室、設備部。

c.設備設施故障排除后，設備操作者應對設備進行認可，并和維修人員填寫《職業危害因素控制設備設施停運、維修記錄單》。設備設施的報廢與更新管理

5.1 設備設施報廢的條件：設備設施經更新改造后性能仍不能滿足職業危害因素防護設計要求和保證處理后作業點排放達標的防護設備設施。

5.2 設備設施報廢的審批程序：凡符合報廢條件的防護設備，由裝載機廠辦公室、設備部和組織全面檢查和初步技術鑒定后，填寫《職業危害防護設備報廢申請表》，按照公司固定資產報廢管理辦法辦理相關手續。

5.3 職業危害防護設備報廢后應及時進行更新，其程序按下列要求執行：

a.計劃的編制：裝載機廠辦公室在調查分析的基礎上，收集工會和員工代表的意見和建議，編制職業危害防護設備更新投資計劃，報綜合部，經其審核后上報公司領導。經公司領導審核批準后，由綜合部下達投資計劃。

b.項目的實施：裝載機廠辦公室會同車間提出初步方案及技術要求，并通知設備部。

c.采購部組織召開具備資質的供應商大會，通報項目技術要求和其他商務要求，待各供應商編制詳細技術方案并報給裝載機廠設備部。裝載機廠辦公室、設備部參與評審會議，確定技術方案和供應商。

d.裝載機廠設備部負責組織項目的實施。

e.項目完成后，由采購部、裝載機廠辦公室、設備部和車間等相關部門共同參與驗收。

5.4 設備設施的技術資料管理：各單位應配備人員做好設備技術資料的管理、收集技術改造后的資料歸檔等工作，以滿足設備使用和維修的需要。檢查與考核

6.1 對于職業危害因素防治設備設施進行有效的改造，從而減少職業危害發生，成績突出的單位和個人，按公司有關獎懲規定給予適當的表彰和獎勵。

6.2 對因違反職業危害防護設備管理制度、規程，違章作業、不遵守勞動紀律或者工作不負責者，按《安全生產獎懲管理標準》執行。

____________________________________

附加說明：

本標準由綜合部提出。

本標準由裝載機廠辦公室負責起草并歸口。

本標準起草人：王建平李繼華

本標準審批人：文德剛馬興慶

本標準批準人：韓軍

本標準由裝載機廠辦公室負責解釋。

第四篇：15.防塵防毒設施管理制度doc

15.防塵防毒設施管理制度（模板）

1.設置目的綜合防塵防毒措施和無塵無毒或低塵低毒的新技術、新工藝、新設備，使作業場所的塵、毒濃度不超過國家衛生標準。控制職業危害因素發生，避免或減少職業危害。為此，特設置此制度。

2.適用范圍

企業為控制防塵、防毒、防物理危害因素的設施。

3.規范性引用文件

《生產性粉塵作業危害程度分級（GB5817-）》

《職業性接觸毒物危害程度分級（GB5044-）》

4.職責

機動部門負責防塵防毒設施的安裝和維護管理。

安技部門負責防塵防毒設施的監督；

衛生部門負責聯系塵毒設施效果的檢測。

5.管理程序

5.1防塵防毒設備設施文本資料

5.1.1防塵防毒設備設施應有管理制度;

5.1.2建立防塵防毒設施臺賬（包括設備名稱、編號、投入使用時間、分布地點等）

5.1.3建立防塵防毒設施檔案（包括登記表、使用地點、隨機技術文件資料、效果鑒定、運行記錄、維修記錄）

5.2防塵防毒設施管理

5.2.1防塵防毒設備應編入設備設施臺帳，列入維修計劃，保持與生產設備正常運轉。

5.2.2一切防塵設備設施都應有專人負責維護。定期檢修。

5.2.3防塵防毒經費應當納入基本建設和技術改造經費計劃，專款專用，不得擅自挪用。

5.2.4加強對防塵防毒設備的維護管理，提高除塵除毒質量，防止漏灰、漏粉和泄漏毒物。定期檢測粉塵、毒物質量濃度，發現超標，要立即采取措施。

5.3、塵、毒設備合格判斷

5.3.1除塵或凈化效率等運行參數不低于設計參數的90%。

5.3.2在管道及70%以上的支管無破裂、泄露、堵塞。

5.3.3集塵（毒）風罩90%（個數）以上完好有效。

5.3.4閘板和閥門開關靈活、可靠、無泄漏。

5.3.5濾料（或原件）有效。

5.3.6 PE線接觸可靠。

5.3.7 不生產二次揚塵（毒）或污染

5.3.8治理后經檢測的強度、濃度達標。

6.考核

因防塵、防毒設備設施運行不符合要求，對設備設施的專管負責人或設備設施的操作者按《安全生產獎懲制度》考核。

7.記錄

第五篇：15防塵防毒設施管理制度

防塵防毒設施管理制度

一、目的加強防塵防毒設施管理，保證職工健康，充分發揮安全防護設備效能，預防危險和安全隱患發生。

二、適用范圍

適用于本公司各單位防塵、防毒設施的安全管理。

三、工作程序堅持預防為主、綜合治理的原則，將防毒防塵措施和防毒防塵設備管理納入安全計劃和長遠規劃。科學使用有毒、有害物料，保持作業場所的有毒有害物質符合國家規定的衛生標準，盡最大可能減少人員與塵毒物料的接觸，對重點場所和人員要定期進行監測及體檢。對可能產生有毒、有害物質的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好；對散發出的有害物質，應采取凈化處理措施。對于防塵防毒設備和設施，任何人不得損壞、移動或拆除，如生產上需要變動也要本著不減弱原防護能力的原則，做適應性變動。由于生產設備檢修需要挪動防毒防塵設施時，修完后必須給予恢復，并 達到原來的水平。認真執行防護設備點檢制度，按設備分工對設備進行技術狀態檢查，對 關鍵工位上的防毒防塵設備進行點檢，發現問題要及時檢修，并做到檢查有記錄，修理有記載。確保通風，使防毒防塵設備在良好的技術狀態下運行；管路系統不得有明顯失風現象；各種風機不得有強烈震動，并適當采取隔音降噪措施。使用部門對防毒防塵設備要設專人管理和保養。在生產設備啟動前要先 啟動防毒防塵設備，生產設備使用停止后再停防毒防塵設備。在使用中發現防毒除塵設備有異常現象要立即停機，同時通知有關人員 及時排除故障，待故障排除后再繼續使用，恢復工作。