第一篇：2012年度安全作業證使用管理制度

安全作業證使用管理制度

第一節 安全作業證發放范圍

第一條：安全作業證是職工獨立上崗作業的資格憑證，其發放范圍限于我廠直接從事獨立作業的所有作業人員。

第二條：安全作業證發給經過教育培訓或學徒期滿后，有一定的生產理論知識，具備安全操作技能的職工；技術復雜的化工崗位工人，必須經所在部門轉崗學習并經考試合格，能獨立從事某項生產活動后予以發證。

第三條：特種作業人員除取得特種作業人員操作證外，還必須取得本企業的安全作業證。安全管理人員廠級的由上級有關部門經考核合格后發放；車間專職安全管理人員和其它管理人員，由人力資源處或安全環保處培訓并考核合格后，發放管理人員合格證。

第二節 考核內容和辦法

第四條：發放安全作業證應考核以下內容：

1.化工作業人員應考核本崗位的工藝規程，崗位操作法和有關安全技術、工業衛生知識、操作技能和事故應急處理以及緊急救護能力。

2.通用工種（包括機、電、儀等維修人員）和特種作業人員，應考核本工種應掌握的安全作業技能和與之有關的安全理論知識。

3.國家或地方安全環保消防等法律、法規、條例等。第五條：安全作業證由車間或部門組織考核并填寫成績，經主任或處長簽字后，報廠安全環保處核發或備案存檔。

第三節 安全作業證使用

第六條：安全作業證是職工上崗作業的證件，凡是獨立直接從事生產作業活動的人員必須持證上崗。

第七條：安全作業證要保持清潔，不許亂涂亂畫，并統一存放專用袋或箱內。第八條：職工每天上班，換上工作服交接班完畢后，就得將自己的安全作業證放在上崗位置，下班后放在下崗處。

第九條：安全作業證應佩戴安全教育的考核成績，安環工作獎罰情況。

第十條：安全環保處每月至少對安全作業證管理情況抽查一次，車間應隨時檢查。

第十一條：持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全作業證內，考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應收回其安全作業證，取消獨立作業資格，除對其進行教育提高外，還應給予一定的經濟處罰。

第二篇：安全作業證管理制度

安全作業證管理制度

1、目的：建立安全作業證操作規程、做到持證上崗

2、范圍：生產線員工

3、責任者：安全部、工程部、生產部

4、程序：

4.1安全作業證發放范圍：

凡是在本廠內從事化工操作、機械維修和從事特殊工種操作的人員以及從事其它生產作業人員，在學徒期滿或在期滿開始試用人員，經車間、部門專門組織本工種技術考試和安全知識考試合格，并能按規程進行獨立操作者，均應發放本廠《安全技術作業證》。

4.2各種作業人員的考核：

從事化工生產操作的工人由生產部、技術部門考核。

從事機械維修的工人由工程部考核。

從事特殊工種作業的工人由上級主管部門考核。

4.3考試的內容和要求：

黨和國家的安全方針、政策、規定；工廠生產特點；工廠安全生產基本要求和防火、防爆、防毒、急救常識等。

本車間生產特點，設備特點，車間安全技術規程、制度及安全注意事項等。

本崗位操作規程、生產特點及安全裝置，工具、器具與個人防護用品及使用方法等。

4.4安全作業證的簽發和審批：

經崗位工種專業技術和安全知識考試合格者，由車間和部門領導審批，報安全部簽發《安全技術作業證》，方可上崗位操作。

4.5安全作業證的使用與管理。

不得轉借他人；

不得在證上亂寫亂畫；

妥善保管不得遺失，補發需交工本費。

上班時必須持證上崗，放在規定的地方，違者按本廠規定給以罰款。

安全部及檢查人員查崗時，需持證人員出示作業證交檢查人員查驗，不得無理糾纏，違者按員工守則處罰。

工種變動后需按規定重新考試合格后，由車間將考試成績記入作業證。

如有違章和事故由車間專職（或兼職）安全員記入作業證。

有安全先進事跡和搶救事故有功者除給以獎勵外另將事跡記入作業證內。

桐鄉市洲泉電鍍有限公司

第三篇：安全作業證管理制度

安全作業證管理制度

1.目的：反映作業人員安全生產及獨立操作能力；做到持證上崗。建立和規范安全作業證管理 2.范圍：

2.1 安全作業證是獨立作業的資格憑證，其發放限于公司直接從事獨立作業的所有作業人員。

2.2 公司員工經三級安全教育及崗位學徒期滿后，考核合格，具有一定的安全生產理論知識及安全操作技能，能夠獨立從事崗位生產操作，可發放安全生產作業證。

2.3特種作業人員，除取得特種作業資格證外，還必須取得本公司 HSE管理部門核發的安全作業證。3

考核內容和辦法

3．1 公司級（一級）安全教育考核內容為從業人員安全生產權利和 義務；公司安全生產情況及安全生產基本知識；公司安全生產規章制度和勞動紀律；事故應急救援、及防范知識等內容。并由HSE管理部門建立公司級安全教育臺帳，登記教育考核情況。

3．2 車間級（二級）安全教育考核內容為工作環境及危險因素；所從事工種可能遭受的職業傷害和傷亡事故；所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準； 本車間安全生產狀況及規章制度； 預防事故和職業危害的措施及應注意的安全事項等。由所在車間建立車間級安全教育臺帳，登記教育考核情況。

3．3 班組級（三級）安全教育內容包括崗位安全操作規程；崗位之間工作銜接配合的安全與職業衛生事項；自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理； 安全設備設施、個人防護用品的使用和維護等，由班組登記教育考核情況。

3．4 安全作業證班組級（三級）考核由所在班組長簽字負責；車間級（二級）考核由所在車間安全員簽字負責，并均確認員工學徒期滿，能夠獨立上崗操作，報HSE管理部門核發。

3．5 持證者應每年接受一次安全考核，成績記入安全作業證內。考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應由HSE管理部門收回其安全作業證，取消獨立作業資格，并給予經濟處罰。4． 管理和使用

4．1 安全作業證是員工上崗作業的證件，員工必須持證上崗，并將安全作業證放在規定的地方，違者給予相應處罰。

4．2 安全作業證不得轉借他人；不得在證上亂寫亂畫；應妥善保管，不得遺失，補發需交納工本費并進行相應處罰。

4．3 員工轉崗、復工經過相應安全教育及考核后記入其安全作業證，并由所在車間主任簽章。

4．4 作業人員違章和造成事故由車間專職（或兼職）安全員記入作業證。安全先進事跡和搶救事故有功者除給以獎勵外另將事跡記入作業證內。

4．5停工學習人員學習結束后，有關人員須將停工原因、考試成績等處理意見填寫在安全作業證上

4．6 HSE管理部門每月至少對安全作業證抽查一次，車間應隨時檢查員工持證情況。

第四篇：預防接種卡、證使用管理制度

一、凡本地0—7歲兒童必須一人一卡一證。外來、外遷的兒童要及時索補卡、轉卡，超齡兒童按《預防接種工作規范》要求實行剔卡，剔除的卡片要保存備查。

二、兒童預防接種證由兒童家長保管。接種卡要以鄉（鎮）衛生院集中專柜保管，7歲后的卡片必須保存15年以上，接種期間下發至各接種門診（點），接種時及時的由接種人員填卡、填證，做到卡、證填寫一致，不得弄虛作假。

三、接種結束后，由接種人員將接種卡交回鄉（鎮）衛生院防疫醫生保管，防疫醫生負責統計、上報工作。

四、接種卡每年以鄉（鎮）為一本，以村為序組裝，同時按出生為序，同年出生兒童按出生先后排列。

五、每年1月份對卡片進行一次整理核對，該轉的轉，該剔的剔，并將整理情況逐級上報，統計本鄉（鎮）0—7歲兒童分村、分齡統計表。

第五篇：安全作業管理制度

寧波楊公山石化碼頭有限公司 中油寧波石油化工儲配有限公司

安全作業管理制度

修訂：

審核：

批準：

日期：

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一、目的

明確各項作業須知，確保各作業符合安全規范要求。

二、適用范圍

適用于公司進行各項較高風險作業。

三、作業安全須知

1、一般安全規定

1.1施工的技術負責人必須熟悉本規定的各項內容。應做到“五同時”，即在布臵、檢查、總結、評比檢修施工任務的同時，計劃、布臵、檢查、總結、評比安全工作。

1.2所有的檢修施工，均應配備安全員。圈套的施工現場應配備責任心強、堅持原則和有一定工作經驗的專職安全人員，不得用老、弱、病、殘頂替，也不得身兼數職。

1.3凡在油庫爆炸危險區域或火災危險區域進行明火作業，均應執行《工作許可證管理程序》，按規定辦理審批手續后，方可進行作業。

1.4凡進入油罐或進行油罐動火檢修作業時，均應執行油罐清洗操作規程，并按規定辦理審批手續后，方可進行作業。

1.5凡進入下水井、管溝、巷道、電纜溝及鍋爐容器等危險作業場所作業的，均應執行進入有限空間作業程序，并按規定辦理審批手續后，方準進入作業。

1.6凡檢修或施工中的用電，必須符合油庫電氣安全操作規程的有關規定。1.7油庫設備設施檢修作業，應符合有關設備維護檢修規程及有關油庫防雷、防靜電和消防安全管理辦法。

1.8油庫檢修、施工的各種作業應執行有關的安全規定。

2、施工現場安全須知

2.1施工現場的道路，要經常保持暢通無阻。

2.2施工區需用的木材、構件、設備等物，一定要放在指定的地點，并堆放整齊穩定，防止倒塌傷人。

2.3施工現場周圍的懸崖、陡坡處應設圍欄。工地內的溝、坑應填平，或設圍欄、蓋板。

2.4危險區和氣熱性施工，電熱性施工，爆炸施工場所，大型設備吊裝場所應作明顯標志，如掛：“危險”、“禁止通行”等牌子。夜間要設紅燈。

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2.5參加施工人員要注意各種信號、警報。禁止通行的地方不去，不許動的地方不要碰，不得在設備管線、電線、變壓器等危險地方休息。

2.6工作時間不以撤離職守，有事要請假并有專人接替工作，施工現場禁止打鬧。2.7現場要保持整潔，要做好工具和儀表的管理。做好消防和保衛工作等。要嚴防工具、配件及其它物體遺落在設備內，造成事故。

3、高空作業安全管理

3.1從事距地面2m以上位臵進行高空作業的要定期體檢。經醫生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其它不適于高空作業的，不得從事高空作業。

3.2高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3.3高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內。上下傳遞物件禁止拋擲。

3.4遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止露天高空作業。3.5梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60-70度為宜，禁止兩人同時在梯上作業。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道使用梯子，應有人監護或設臵圍欄。

3.6沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、橫條、挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業，高空作業與地面聯系，應設通訊裝臵，并專人負責。

3.7防觸電和中毒。腳手架搭設應避開高壓線，無法避開時應保證高空作業中電路不得帶電或者操作人員在腳手架上帶工具、材料活動范圍與導電線的最小距離大于安全距離（電壓≤110kv時2m，電壓≤220kv時4m）；高空用電作業，導線必須絕緣良好、無接頭，用金屬腳手架時尤應重視。高空作業點附近如有油蒸汽或其他有害物排放時，除作業期間不宜排放處，應向作業人員交待清楚，講明危害，提出安全要求，并制訂意外 情況下的應急措施。

3.8注意結構性能。在罐頂、屋頂等設備或建（構）筑物上作業時，臨空面應有牢固、可靠的欄桿或安全網。嚴禁直接在無安全措施的石棉瓦、油氈等易碎材料的屋頂上作業，此類結構宜在顯眼處設臵警告標志。

4、吊裝作業安全管理

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4.1檢修吊裝前，應對所用設備進行詳細檢查，對設備性能、新舊程度、最大荷重了解清楚，各種設備要專人管理，嚴禁亂操作。使用舊工具設備應按新舊程度折算最大荷重。

4.2起吊物件前，要核算和了解起吊物件重量，超重者嚴禁起吊，起吊物在空中不許長時間停留，并嚴格禁止在重物下方行人或站人。起吊現場應有明顯界限，并設有“禁行”、“禁止入內”等標志牌。

4.3起吊物件用的繩子，應保持松緊一致，不許用打結的繩子。起吊過程中如果發現鋼絲繩冒油（新鋼絲繩除外）應立即用軟木或草包、麻袋等墊好，以防割斷鋼絲繩，使重物脫落傷人損物。

4.4起員物件的鉤子應用鋼索或鏈子綁牢，以防脫鉤。長大物件起吊時，必須有“溜繩”控制被吊物件平穩上升，以防物件在空中搖擺。

4.5用滑車卸重物時，除主繩以外，還應加“輔繩”。以防主繩損壞時造成墜落事故，用5t吊車吊3t重物時，應加保護繩，以防脫鉤墜落。

4.6用倒鏈（手動葫蘆）起吊重物時，拉鏈人身體與工作物閃開，并嚴禁站在重物上拉鏈。在泵房及其它廠房用倒鏈工作時，應盡是使用三木塔（三角架），不許隨便往廠房及泵的基礎上和房梁、架掛倒鏈。條件不允許時，一定要正確估計荷重，以防損壞基礎及建筑物。

4.7起重設備和抱桿等的繃繩通過橫道時，必須離地面7m以上，以防通過車輛撞壞或傷人。

4.8起重工具設備要經常擦拭和注油，保持電機系統，傳動系統，鋼絲繩及剎車完好。

4.9各種鋼絲繩在工作時要特別注意不要觸電，以防被電打斷，造成倒塌、墜落事故。

5、進入有限空間危險作業的管理

5.1進入有限空間企作業指：作業人員進入或探入罐、槽車容器、鍋爐、船艙以及管溝、煙道、隧道、下水道、井、池、涵洞等進出受限制和約束的封閉、半封閉設備、設施及場所的作業。

5.2一般規定

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凡進入有限空間作業，必須按照先檢測后作業的原則，在準確測定作業環境氧氣濃度做好記錄并辦理有關單（票）據的前提下，根據測定結果已采取了相應措施，方可進入作業場所。

5.2.1進入油罐作業具體按公司清罐作業程序規定執行。5.2.2進入不含油氣的其它缺氧場所時，應按本制度要求辦理。5.2.3檢測應記錄下列記錄： ? 測定日期、時間； ? 測定地點； ? 測定方法和儀器； ? 測定時的現場條件； ? 測定次數； 5.2.4記錄測定結果。

5.3進入有限空間作業許可證辦理程序

5.3.1由作業單位和工程維修管理人員提出進入密閉場地許可申請，由作業區域崗位負責人或生產部經理確認簽署。

5.3.2工程維修管理人員與作業單位制訂和落實進入密閉場地的安全防護措施，并由安全員進行檢查、核準、確認。現場監護人員檢測密閉場地內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度，并經作業人員確認后記錄檢測結果。

5.3.3進入有限空間作業許可證票據參照《工作許可證管理程序》執行。5.4缺氧環境中作業時的主要防護措施

5.4.1監測人員必須裝備準確可靠的儀器，并且在作業中應保持必要的測定次數。5.4.2在已確定為缺氧環境的作業場所，必須采取充分的通風換氣措施，使該環境空氣中氧氣的濃度在作業過程中始終保持在18%以上，嚴禁用純氧進行通風換氣。

5.4.3對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業環境限制不易充分通風換氣的場所，作業人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離呼吸保護器具。嚴禁使用過濾式面具。

5.4.4當存在因缺而墜落的危險時，作業人員必須使用安全帶，并在適當位臵可靠地安裝必要的安全繩網設備。

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5.4.5在每次作業前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶。發現異常應立即修補或更換，嚴禁勉強使用。

5.4.6在作業人員進入缺氧環境作業前和離開時應準確清點人數。5.4.7在存在缺氧危險的作業場所，必須配備搶救作業人員。

5.4.8發生缺氧危險時，作業人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護器具。5.4.9對已患缺氧癥的作業人員應立即給予急救和醫療處理。5.5在進入含油氣的缺氧場所時的主要防護措施

5.5.1監測人員應同時 使用兩臺型號相同，并在檢定有效期內的可燃氣體測試儀進行檢測。

5.5.2監測人員應佩戴隔離呼吸器或消防空氣呼吸器，嚴禁使用氧氣呼吸器。5.5.3在采取排除油氣的通風措施后，當油氣濃度為：

體積濃度（V%）為爆炸下限的1%時，允許不戴呼吸器進行8小時作業； 體積濃度（V%）為爆炸下限的1%~4%時，允許不戴呼吸器進行30分鐘作業； 體積濃度（V%）為爆炸下限的4%~25%時，不戴呼吸器不準進入作業； 體積濃度（V%）為爆炸下限的25%~40%時，不經專門批準不準人員進入； 體積濃度（V%）為爆炸下限的40%時，嚴禁人員進入。

5.5.4作業場所的通風，每小時通風量宜大于作業場所容積的10倍以上。5.5.5有關安全事項，參照公司油庫油罐清罐操作程序。5.6當進入含有其它有害氣體的缺氧場所時其它防范措施

5.6.1當作業場所空氣中同時存在有害氣體時，必須在測定氧氣濃度的同時測定有害氣體的濃度，并根據測定結果采取相應的措施。在作業場所的空氣質量達到標準后方可作業。

5.6.2在進行挖掘隧道等作業時，作業人員有因硫化氫、二氧化碳或甲烷等有害氣體逸出而患缺氧中毒綜合癥的危險，必須用試鉆等方法進行預測調查，發現有上述氣體存在時，應先確定處理方法，調整作業方案，再進行作業。

5.6.3在密閉容器內使用氬、二氧化碳或氦氣進行焊接作業時，必須在作業進程中通風換氣，使氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業人員使用隔離式呼吸保護器具。

5.6.4在能風條件差的作業場所，如地下室、船艙等，配臵二氧化碳滅火器時，應版本號：0第5頁

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將滅火器旋轉牢固，禁止隨便啟動，防止二氧化碳意外泄出。建議在旋轉滅火器的位臵設立明顯的標志。

5.6.5當作業人員在特殊場所（如冷庫、冷藏室或密閉設備等）內部作業時，如果供作業人員出入的門或蓋不能很容易地從內部打開而以無通訊、報警裝臵時，嚴禁關閉或蓋。

5.7作業監護人的職責

5.7.1監護人必須有較強的責任心，熟悉作業區域的環境、工藝情況，及時判斷和處理異常情況。

5.7.2監護人應對安全措施落實情況進行檢查，發現落實不好或安全措施不完善時，在權提出暫不進行作業。

5.7.3監護人應和作業人員擬定聯絡信號。在出入口處保持與作業人員的聯系，發現異常，應及時制止作業，并立即采取救護設施。

5.7.4監護人應熟悉應急預案，配備必要的應急救護設施、報警裝臵，并堅守崗位。5.7.5監護人要攜帶進入密閉場所許可證，并負責保管。5.8進入有限空間作業的人員要求

5.8.1按進入密閉場所許可證上簽署的任務、地點、時間作業。5.8.2作業前應檢查安全措施是否符合要求。

5.8.3按規定穿戴勞動防護服裝、防護器具和使用工具。5.8.4熟悉應急預案，掌握報警聯絡方式。5.9進入有限空間作業的綜合安全技術措施

5.9.1在作業前，油庫領導應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質同，作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等。

5.9.2切實做好作業空間的工藝處理，所有與作業點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設備進行吹掃、蒸煮、臵換。不得以關閉閥門代替盲板，盲板應掛牌標示。

5.9.3進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業，其電源線路與開關之間必須有明顯切斷點，并加警示牌，設專人監護。

5.9.4取樣分析要有代表性、全面性。有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析，應保證有限空間內部任何部位的可燃氣體濃度、含氧量、有毒、有害物質濃版本號：0第6頁

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度符合標準。作業期間應每隔4小時取樣復查一次（分析結果報出后，樣品至少保留4小時），也可選用便攜式儀器對有限空間進行連續檢測，如有一項不合格，應立即停止作業。

5.9.5進入有限空間作業，必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定，進入密閉場所許可證不能代替上述各作業票，所涉及的其它作業要按有關規定辦理。

5.9.6對盛裝過能產生自聚物的有限空間，作業前必須按有關規定蒸煮并做聚合物加熱試驗。

5.9.7有限空間作業出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散。

5.9.8進入有限空間作業一般不行使用卷揚機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經上報有關部門批準。

5.9.9進入有限空間作業應使用安全電壓和安全行燈照明，在金屬設備內及特別潮濕場所作業，其安全行燈電壓應為12V且絕緣良好。使用手持電動工具應有漏電保護裝臵。

5.9.10進入有限空間作業的人員、工具、材料要登記，作業后應清點，防止遺留在作業點內。

5.9.11作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材。

5.9.12作業人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急狀況時的外出路線、方法。有限空間內人員應安排輪換作業或休息，每次作業時間不宜過長。

5.9.13有限空間作業可采用自然通風，必要時可再采取強制通風方法（嚴禁向有限空間通氧氣）。

5.9.14對隨時產生有害氣體或進行內防腐的作業場所應采取可靠措施，作業人員要佩戴安全可靠的防護面具，并由氣體防護專業人員進行監護，定時監測。

5.9.15發生中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩帶隔離式防護器具進入作業空間，并至少留一人在外做監護和聯絡工作。

5.9.16作業空間溫度應符合人體作業要求。5.10其它注意事項

5.10.1發放進入密閉場所許可證后，應立刻開始作業，以免操作條件發生變化。如版本號：0第7頁

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時間超過氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度分析化驗間隔有有效時限，應重新化驗，并記錄在作業許可證上。

5.10.2進入密閉場所作業時，應根據設備、場所具體情況搭設安全梯及架臺，備有必要的急救器具。

5.10.3在作業中碰到的任何問題都必須記錄在作業許可證上，以便查實和進行分析。

5.10.4在清理密閉場所少量可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產生火花的工具（木、銅質工具），嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。

5.10.5在進入密閉場所作業期間，嚴禁同時進行種類與該空間相關的試車、試壓、試驗及交叉作業。

5.10.6如遇臵換不合格或無法進行臵換等情況，原則上不允許進入作業。確需進入作業時，應按特殊作業處理。特殊作業應將安全措施報上級領導審核批準，并由上級派專人到現場監護。

5.10.7作業人員配戴的防護面具應符合密閉場所環境安全要求。5.11禁止以下作業

5.11.1禁止無密閉場所許可證進行作業。5.11.2禁止與許可證內容不符的作業。5.11.3禁止無監護人員的作業。5.11.4禁止超時作業。

5.11.5禁止在密閉場所內用汽油清洗設備和工具。5.11.6禁止不明情況的盲目救護。

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