第一篇：工長崗位責(zé)任

工長崗位職責(zé)

1、認(rèn)真貫徹國家的有關(guān)法律、法規(guī)、條例和上級主管部門及公司的規(guī)章制度。

2、對所管轄區(qū)的各分部、分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量、技術(shù)管理、安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、工程進(jìn)度、文明施工、成本控制等負(fù)有主要責(zé)任。

3、參與施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施和專項(xiàng)工程安全施工方案的制定，并對安全技術(shù)措施和方案進(jìn)行落實(shí)與監(jiān)督，協(xié)助制定現(xiàn)場安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

4、組織、參與項(xiàng)目部制定各項(xiàng)管理制度和目標(biāo)計(jì)劃，并組織施工員、作業(yè)組認(rèn)真貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部的各類生產(chǎn)計(jì)劃、施工方案，定期進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)、安全管理、生產(chǎn)進(jìn)度等方面的執(zhí)行和實(shí)施。

5、嚴(yán)守施工操作規(guī)程，嚴(yán)抓質(zhì)量，確保安全，承擔(dān)施工任務(wù)，負(fù)責(zé)技術(shù)交底、技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)、組織、管理各作業(yè)班組在施工生產(chǎn)中工序交叉、配合作業(yè)、機(jī)具調(diào)配等工作中存在的矛盾、沖突、分歧、調(diào)節(jié)事務(wù)。

6、組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)政策、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)管理制度，熟悉合同文件和施工圖紙參加施工調(diào)查、圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，審查和解決圖紙中的疑難問題，負(fù)責(zé)和甲方、設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決，辦理工程變更手續(xù),提供材料計(jì)劃，竣工圖編制。

7、嚴(yán)格履行質(zhì)量“三檢”制度，組織進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收工作，明確關(guān)鍵過程質(zhì)量控制點(diǎn)，處理技術(shù)質(zhì)量問題，認(rèn)真做好隱蔽工程、分部分項(xiàng)及簽證驗(yàn)收工作。收集、整理、歸類、記錄、保存各類技術(shù)和簽證原始資料，保證相關(guān)資料的完整、詳細(xì)、準(zhǔn)確、有效，做到有章可循、有據(jù)可依、有證可查。

8、安全第一，預(yù)防為主，服從安全，對安全生產(chǎn)情況進(jìn)行日常檢查，及時(shí)糾正和處罰違章指揮、違章作業(yè)行為；負(fù)責(zé)對作業(yè)班組進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，對重點(diǎn)工種進(jìn)行日常組織管理。

9、做好分部、分項(xiàng)成本核算工作，進(jìn)行量化管理，做好階段性材料分析。編制施工圖紙（施工）預(yù)算，計(jì)算出材料分析匯總表，按分部分項(xiàng)工程（基礎(chǔ)、主體、裝飾、分層）提出材料計(jì)劃表，指導(dǎo)、督促材料員、機(jī)管員做好材料、設(shè)備管理工作。

10、負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故，參與安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、特種設(shè)備組織驗(yàn)收工作。

11、勤于管理，大膽管理，善于管理。對工作要大膽負(fù)責(zé)，積極主動(dòng)。做到“三勤”（腿勤、眼勤、嘴勤）和“四個(gè)不放過”。

第二篇：工長(施工員)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任

工長（施工員）安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

一、在技術(shù)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對所施工的分部、分項(xiàng)工程的安全生產(chǎn)管理負(fù)有直接責(zé)任。

二、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的方針、法令、政策和上級有關(guān)的制度。

三、執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)方案中的安全技術(shù)措施和安全管理辦法，在施工過程中要敢于制止不安全行為，敢于對違反現(xiàn)場安全紀(jì)律的人員給予教育和處罰。

四、具體組織實(shí)施安全技術(shù)過程中，要有針對性地進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底人與被交底人，要履行簽字手續(xù)，并交安全主管、安全員歸檔。

五、督促指導(dǎo)班組開展安全活動(dòng)，在施工作業(yè)中隨時(shí)提醒工人，注意安全操作規(guī)程事項(xiàng)。

六、參加對機(jī)電設(shè)備、腳手架的驗(yàn)收，配合安全主管、安全員進(jìn)行每天的安全檢查，對當(dāng)天所存在的安全問題要有匯報(bào)和記錄，交安全主管歸檔。

七、在施工現(xiàn)場要準(zhǔn)確識別出危險(xiǎn)源因素；對重大危險(xiǎn)源的作業(yè)環(huán)境，要采取嚴(yán)格的管理措施，不允許有不安全狀態(tài)和不安全行為的出現(xiàn)。

八、對工傷事故的發(fā)生要運(yùn)用應(yīng)急程序，配合組織，及時(shí)搶險(xiǎn)、搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場，提供調(diào)查的第一手材料。

第三篇：崗位責(zé)任

出納崗位責(zé)任

1.主管現(xiàn)金收付和銀行結(jié)算業(yè)務(wù)，登記現(xiàn)金和銀行存款日記帳，保管庫存現(xiàn)金和各種有價(jià)證券，保管與其工作相關(guān)的印章、空白收據(jù)和支票。

2.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)金制度，認(rèn)真審核各種收付款憑證。嚴(yán)格遵守銀行刻定的庫存現(xiàn)金限額，現(xiàn)金結(jié)算日清月結(jié)，當(dāng)日盤查現(xiàn)金做到帳款相符。

3.認(rèn)真做好報(bào)銷憑證的審核工作，費(fèi)用報(bào)銷必須經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可報(bào)銷。

4.支付各項(xiàng)貨款及費(fèi)用，應(yīng)根據(jù)經(jīng)理簽字的匯款申請單辦理，辦理結(jié)束后要在申請單上簽字確認(rèn)。用支票支付的需受領(lǐng)人簽字或蓋章。負(fù)責(zé)單位法人印鑒的保管工作。5.承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

會(huì)計(jì)崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真進(jìn)行會(huì)計(jì)監(jiān)督。

2、負(fù)責(zé)審核原始憑證的合法性、真實(shí)性和完整性。

3、負(fù)責(zé)合理設(shè)置帳薄，正確填制憑證，嚴(yán)格審查摘要的規(guī)范性、科目的準(zhǔn)確性。

4、負(fù)責(zé)帳務(wù)處理，按時(shí)完成各種報(bào)表和分析報(bào)告。

5、負(fù)責(zé)整理、裝訂、保管會(huì)計(jì)憑證、會(huì)計(jì)帳簿、會(huì)計(jì)報(bào)表和財(cái)務(wù)文件等資料。

6、負(fù)責(zé)定期審核、檢查債權(quán)和債務(wù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)請示匯報(bào)。

7、做好勞資、社會(huì)保障等相關(guān)財(cái)務(wù)工作。

8、負(fù)責(zé)法人證書、組織機(jī)構(gòu)代碼證、營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)證件的年檢和保管工作；

9、負(fù)責(zé)對經(jīng)費(fèi)收支情況進(jìn)行分析，提供分析報(bào)告。

10、負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)軟件的使用和日常維護(hù)工作。

11、負(fù)責(zé)稅務(wù)申報(bào)及納稅工作，開具各類發(fā)票工作。

12、做好各項(xiàng)對出納工作的審核工作。

13、承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

人事行政崗位職責(zé)

1、堅(jiān)決服從分管經(jīng)理的指揮，認(rèn)真執(zhí)行其工作指令，一切管理行為向主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)公司人事行政工作。

2、具體負(fù)責(zé)辦理招聘、勞動(dòng)合同簽訂或續(xù)簽，負(fù)責(zé)按用人標(biāo)準(zhǔn)配備各類人才，人盡其才，合理調(diào)配員工到最適當(dāng)?shù)膷徫簧希龊萌瞬磐诰?、引進(jìn)工作。

3、組織起草公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度并檢查、監(jiān)督、控制和執(zhí)行。

4、協(xié)調(diào)各部門的工作行為，使工作流程順暢，實(shí)現(xiàn)共同的工作目標(biāo)。

5、負(fù)責(zé)季度績效考評工作，年終考評及獎(jiǎng)勵(lì)的具體工作。

6、負(fù)責(zé)辦公室日常工作，審核、控制公司辦公費(fèi)用，節(jié)約辦公成本。

7、承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

采購崗位職責(zé)

1、在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司各產(chǎn)品的采購工作。

2、熟悉采購產(chǎn)品的規(guī)格、型號、性能、質(zhì)量和價(jià)格。

3、接到訂單，先查詢系統(tǒng)的庫存是否有現(xiàn)貨，沒有現(xiàn)貨就下單到供應(yīng)商那邊并確認(rèn)交期回復(fù)給相關(guān)業(yè)務(wù)員，當(dāng)天的訂單盡量在當(dāng)天錄入系統(tǒng)。

4、收到供應(yīng)商來貨的送貨單及時(shí)錄入系統(tǒng)并通知業(yè)務(wù)員。

5、承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

銷售助理崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)對口銷售人員的銷售支持工作，協(xié)助銷售人員處理定單、銷售開票、協(xié)調(diào)發(fā)貨事宜;

2、負(fù)責(zé)銷售部門與倉庫、財(cái)務(wù)等部門間的接口工作，確保銷售工作順利有序進(jìn)行;

3、協(xié)助銷售人員做好客戶的接待和客戶來訪工作，在銷售人員不在時(shí)，及時(shí)轉(zhuǎn)告客戶信息，妥善處理。

4、承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

倉庫管理崗位職責(zé)

1、要認(rèn)真執(zhí)行倉庫管理的有關(guān)規(guī)章制度，保證數(shù)量、質(zhì)量完好，驗(yàn)收、發(fā)放準(zhǔn)確、及時(shí)。

2、接貨后立即檢查包裝、商標(biāo)、名稱、規(guī)格、數(shù)量，開箱驗(yàn)收，檢查是否合格、短少、破損情況，要詳細(xì)記錄，超過破損標(biāo)準(zhǔn)的，要通知交貨人，并馬上向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

3、驗(yàn)收檢查要逐項(xiàng)核對，各種數(shù)據(jù)，資料憑據(jù)齊全方可驗(yàn)收入帳，質(zhì)量證明書按批對號，復(fù)印存檔備用。

4、發(fā)料要堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則，發(fā)貨單無主管領(lǐng)導(dǎo)簽名不發(fā)料，先交款，后發(fā)貨。

5、嚴(yán)格安全制度、出入庫制度，防火、防盜、防事故。

6、承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

銷售定單管理職責(zé)

1、及時(shí)做好銷售定單的錄入工作和出庫單的登記。

2、承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

第四篇：崗位責(zé)任

編號：YZTG/GWZR-01

冶煉作業(yè)區(qū)工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)電爐、精煉爐的冶煉。

2、負(fù)責(zé)根據(jù)本廠工作計(jì)劃和工作重點(diǎn)，制定并實(shí)施本作業(yè)區(qū)工作計(jì)劃，并對計(jì)劃實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤、監(jiān)督、檢查與考核。

3、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級各項(xiàng)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，并結(jié)合實(shí)際，健全和完善本作業(yè)區(qū)各項(xiàng)管理制度。

4、負(fù)責(zé)建立完善本作業(yè)區(qū)目標(biāo)責(zé)任制，分解各項(xiàng)指標(biāo)，完成好指標(biāo)。

5、負(fù)責(zé)按質(zhì)量管理體系要求，加強(qiáng)冶煉過程質(zhì)量控制，推行標(biāo)準(zhǔn)化操作，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，提高品種命中率，確保鋼水化學(xué)成分和出鋼溫度滿足工藝要求。

6、負(fù)責(zé)開展技術(shù)攻關(guān)和小改小革，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，合理利用資源，加強(qiáng)維護(hù)，提高爐齡壽命，提高產(chǎn)量，節(jié)能降耗，降本增效。

7、負(fù)責(zé)按“5S”管理要求，作好本區(qū)域定置管理和環(huán)境衛(wèi)生工作。

8、負(fù)責(zé)本單位安全管理工作，確保安全生產(chǎn)。

9、負(fù)責(zé)本單位設(shè)備管理工作，按時(shí)提報(bào)備品備件、材料及工作計(jì)劃，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)落實(shí)設(shè)備點(diǎn)、巡檢制度，及時(shí)處理設(shè)備故障，對不能處理的設(shè)備故障及時(shí)上報(bào)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

10、負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)班組基礎(chǔ)管理工作，創(chuàng)建文明班組。

編號：YZTG/GWZR-01

11、負(fù)責(zé)建立建全本作業(yè)區(qū)維護(hù)和保養(yǎng)各項(xiàng)記錄臺(tái)帳，按時(shí)統(tǒng)計(jì)，上報(bào)各類數(shù)據(jù)、報(bào)表。

12、負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)的調(diào)配、教育與考評作業(yè)。

編號：YZTG/GWZR-02

電爐工段長崗位責(zé)任制

1、在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，積極地貫徹落實(shí)上級安全生產(chǎn)指示精神，對連鑄工段的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量等管理工作負(fù)全面責(zé)任。

2、負(fù)責(zé)制定本工段各項(xiàng)管理制度和崗位責(zé)任制。

3、負(fù)責(zé)編寫和完善安全操作規(guī)程并監(jiān)督、檢查員工落實(shí)規(guī)程執(zhí)行情況，逐步提高員工安全生產(chǎn)素質(zhì)。

4、負(fù)責(zé)按煉鋼工藝要求組織全過程的生產(chǎn)，負(fù)責(zé)本工段各班生產(chǎn)班組人力分配及工作協(xié)調(diào)，對外聯(lián)系解決各種影響和制約生產(chǎn)的問題。

5、根據(jù)廠下達(dá)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，制定具體的班組經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的考核，確保完成生產(chǎn)計(jì)劃，品種任務(wù)、質(zhì)量要求和成本。

6、本工段出現(xiàn)影響煉鋼生產(chǎn)事故時(shí),要以最快的速度親臨現(xiàn)場組織處理，努力減少經(jīng)濟(jì)損失。

7、負(fù)責(zé)對煉鋼過程中存在的問題要不斷分析，提出解決問題的方案并組織實(shí)施。

8、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域安全、生產(chǎn)，使用設(shè)備的檢查，抓好隱患整改落實(shí)工作及時(shí)反饋整改信息。

9、負(fù)責(zé)本工段“5S”推進(jìn)落實(shí)工作，具體組織各班組搞好現(xiàn)場清理、清潔。

編號：YZTG/GWZR-03

電爐班長工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)組織本班電爐冶煉工作。

2、負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，做好交接班工作，對當(dāng)班人員的工作進(jìn)行合理分工，明確任務(wù)組織當(dāng)班人員完成好生產(chǎn)任務(wù)。

3、負(fù)責(zé)根據(jù)當(dāng)班冶煉鋼種進(jìn)行配料，與原料工進(jìn)行協(xié)調(diào)，并督促爐前工對所需材料、輔料等質(zhì)量及數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。

4、負(fù)責(zé)組織當(dāng)班人員嚴(yán)格執(zhí)行冶煉工藝技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格控制冶煉時(shí)間、鋼水化學(xué)成分和出鋼溫度，確保鋼水質(zhì)量。

5、負(fù)責(zé)掌握各種原材料庫存和化學(xué)成分，掌握本班原材料、備品備件、生產(chǎn)工具及能源介質(zhì)消耗情況，及時(shí)提報(bào)并領(lǐng)取。

6、負(fù)責(zé)當(dāng)班能源介質(zhì)計(jì)量工作。

7、負(fù)責(zé)組織做好當(dāng)班生產(chǎn)記錄臺(tái)帳，并管理好相關(guān)材料。

8、負(fù)責(zé)組織當(dāng)班生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，確保生產(chǎn)現(xiàn)場達(dá)到“5S”管理要求。

9、負(fù)責(zé)當(dāng)班冶煉設(shè)備、生產(chǎn)工具的點(diǎn)檢工作，做好設(shè)備、工具的維護(hù)保養(yǎng)和保管，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

10、負(fù)責(zé)本班質(zhì)量、勞動(dòng)紀(jì)律管理工作。確保安全生產(chǎn)，對本班發(fā)生的緊急情況，采取有效措施進(jìn)行處理，并及時(shí)匯報(bào)。

11、負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)行小改小革和提合理化建議。

編號：YZTG/GWZR-03

12、負(fù)責(zé)本班員工的管理與考評，組織班前班后會(huì)，加強(qiáng)教育，提高員工素質(zhì)，提高文明建設(shè)。

13、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性工作。

編號：YZTG/GWZR-04

電爐普通工崗位責(zé)任制

1、在爐長的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、協(xié)助一助手做好爐前操作，負(fù)責(zé)爐前各種工具的使用準(zhǔn)備和保管工作。

3、負(fù)責(zé)爐前操作平臺(tái)衛(wèi)生打掃，保證平臺(tái)整潔。

4、負(fù)責(zé)爐前吹氧管準(zhǔn)備，保證冶煉順利進(jìn)行。

5、負(fù)責(zé)快速送樣工作，樣送到化驗(yàn)室后要交接清楚。

6、協(xié)助三助手更換渣罐及清理爐體周圍衛(wèi)生。

編號：YZTG/GWZR-05

精煉爐爐長崗位責(zé)任制

1、在值班主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班組的安全、生產(chǎn)等各方面的管理工作，及時(shí)貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度。

2、負(fù)責(zé)組織召開班組生產(chǎn)前準(zhǔn)備會(huì)，傳達(dá)上級有關(guān)指示精神，布置本班安全生產(chǎn)工作, 并做好班組會(huì)議記錄。

3、負(fù)責(zé)按工藝要求精煉各鋼種，保證為下工序提供合格鋼水。

4、負(fù)責(zé)班組安全教育、安全檢查以及勞動(dòng)保護(hù)穿戴監(jiān)督工作。及時(shí)糾正各類違章行為，杜絕各類事故發(fā)生。

5、落實(shí)隱患整改和防范措施，做好危險(xiǎn)源點(diǎn)的監(jiān)控管理。

6、嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求組織生產(chǎn)，把好質(zhì)量關(guān)，控制好工藝成本。

7、負(fù)責(zé)班設(shè)備操作和爐體監(jiān)護(hù)工作，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。

8、負(fù)責(zé)班組建設(shè)和人員素質(zhì)教育，抓好勞動(dòng)紀(jì)律和考勤管理。

9、負(fù)責(zé)班組各類工具領(lǐng)取和保管工作。

10、負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)域的安全文明生產(chǎn)達(dá)到公司標(biāo)準(zhǔn)要求。

編號：YZTG/GWZR-06

精煉工崗位責(zé)任制

1、在爐長的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、負(fù)責(zé)做好各種入爐原輔材料準(zhǔn)備工作。

3、負(fù)責(zé)氬氣管路監(jiān)護(hù)和供氣插頭連接工作，保證按工藝要求供氣。

4、負(fù)責(zé)班組工具的保管工作，確保滿足生產(chǎn)需求。

5、負(fù)責(zé)加料、測溫、取樣和送樣工作，保證取樣準(zhǔn)確，送樣及時(shí)。

6、及時(shí)返回冶煉剩余的各種合金料。

7、負(fù)責(zé)精煉爐管轄區(qū)域衛(wèi)生清掃工作，保證符合公司“5S”管理要求。

編號：YZTG/GWZR-07

連鑄段長崗位責(zé)任制

1、在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，積極地貫徹落實(shí)上級安全生產(chǎn)指示精神，對連鑄工段的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等管理工作負(fù)全面責(zé)任。

2、負(fù)責(zé)制定本工段各項(xiàng)管理制度和崗位責(zé)任制。

3、負(fù)責(zé)編寫和完善安全操作規(guī)程并監(jiān)督、檢查員工落實(shí)規(guī)程執(zhí)行情況，逐步提高員工安全生產(chǎn)素質(zhì)。

4、負(fù)責(zé)按連鑄工藝要求組織全過程的生產(chǎn)，負(fù)責(zé)本工段各班生產(chǎn)班組人力分配及工作協(xié)調(diào)，對外聯(lián)系解決各種影響和制約生產(chǎn)的問題。

5、根據(jù)廠下達(dá)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，制定具體的班組經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的考核。確保完成生產(chǎn)計(jì)劃，品種任務(wù)、質(zhì)量要求和成本。

6、本工段出現(xiàn)影響鑄機(jī)生產(chǎn)事故,要以最快的速度親臨現(xiàn)場,組織解決問題。

7、負(fù)責(zé)對設(shè)備中存在的問題要不斷分析，提出解決問題的方案并組織實(shí)施。

8、負(fù)責(zé)所轄區(qū)域安全、生產(chǎn)，設(shè)備的檢查抓好隱患整改落實(shí)工作及時(shí)反饋整改信息。

9、負(fù)責(zé)本工段“5S”推進(jìn)落實(shí)工作，具體組織各班組搞好現(xiàn)場清理、清潔。

編號：YZTG/GWZR-08

拉鋼班長崗位責(zé)任制

1、在值班主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度，負(fù)責(zé)班組安全生產(chǎn)全面工作。

2、負(fù)責(zé)組織召開本班組生產(chǎn)前準(zhǔn)備會(huì)。傳達(dá)上級有關(guān)指示精神，布置本班安全生產(chǎn)工作。并做好班組活動(dòng)記錄和生產(chǎn)記錄。

3、負(fù)責(zé)班組安全教育、安全檢查和勞動(dòng)保護(hù)穿戴監(jiān)督工作。及時(shí)糾正各類違章行為，落實(shí)隱患整改措施，杜絕各類事故發(fā)生。

4、負(fù)責(zé)按工藝要求組織生產(chǎn)，提前做好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備，控制好澆注參數(shù)及時(shí)糾正各種違規(guī)操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

5、負(fù)責(zé)鋼包澆注對眼工作，保證操作安全。

6、負(fù)責(zé)班組各類材料領(lǐng)取及成本控制工作，減少浪費(fèi)。

7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)前對各種工具的檢查，對有缺陷的工具要及時(shí)處理，確保安全生產(chǎn)。

8、負(fù)責(zé)班組建設(shè)，抓好員工素質(zhì)教育、勞動(dòng)紀(jì)律，做好考勤工作。

9、負(fù)責(zé)現(xiàn)場定位管理工作，消除不安全因素，使現(xiàn)場衛(wèi)生符合公司要求。

編號：YZTG/GWZR-09

鋼包工崗位責(zé)任制

1、在鑄錠班長的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、負(fù)責(zé)鋼包的使用和維護(hù)工作。保證精煉、澆注要求。

3、負(fù)責(zé)鋼包透氣磚的安裝及監(jiān)護(hù)工作，保證安全生產(chǎn)。

4、做好鋼包使用記錄，努力降低生產(chǎn)成本。

5、負(fù)責(zé)出鋼包吊、掛指揮工作，保證安全。

6、負(fù)責(zé)新包烘烤及責(zé)任區(qū)衛(wèi)生打掃工作。

7、負(fù)責(zé)按澆注工藝要求，聽從拉鋼班長的指揮。

編號：YZTG/GWZR-10

連鑄火焰切割操作工工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)連鑄火焰切割機(jī)操作，完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。

2、嚴(yán)格遵守企業(yè)制度和技術(shù)操作規(guī)程，對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，完全設(shè)施及器具進(jìn)行安全確認(rèn)，杜絕違章作業(yè)，確保安全文明生產(chǎn)，提高工作質(zhì)量。

3、負(fù)責(zé)割據(jù)連鑄設(shè)備運(yùn)行及生產(chǎn)作業(yè)情況，對火焰切割機(jī)、拉矯機(jī)、滾道等設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，確保連鑄設(shè)備正常運(yùn)行。

4、負(fù)責(zé)掌握操作室儀器、儀表的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題。

5、負(fù)責(zé)與切割工、天車工等搞好協(xié)調(diào)配合，確保生產(chǎn)及設(shè)備的正常運(yùn)行。

6、負(fù)責(zé)做好當(dāng)班操作記錄，確保真實(shí)、可靠。

7、負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，達(dá)到“5S”管理要求。

8、負(fù)責(zé)做好當(dāng)班操作設(shè)備點(diǎn)檢工作，維護(hù)和保養(yǎng)好設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映，并協(xié)調(diào)解決。

9、負(fù)責(zé)做好接班工作，互相配合，為下班生產(chǎn)積極創(chuàng)造有利條件。

10、積極開展小改小革，總結(jié)工作實(shí)際，提合理化建議。

11、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)性工作。

編號：YZTG/GWZR-11

配電工崗位責(zé)任制

1、在設(shè)備班組長的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

2、負(fù)責(zé)電爐、精煉爐生產(chǎn)配電操作工作，負(fù)責(zé)按爐前要求調(diào)整電流、電壓，滿足生產(chǎn)要求。

3、負(fù)責(zé)按規(guī)定對變壓器進(jìn)行使用情況檢查，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告維護(hù)電工，同時(shí)要做好本班設(shè)備運(yùn)行記錄。

4、負(fù)責(zé)配電室衛(wèi)生清掃工作，確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境良好。

5、負(fù)責(zé)爐前停電操作時(shí)，在配電室內(nèi)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)工作。

編號：YZTG/GWZR-12

天車作業(yè)區(qū)工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本廠天車生產(chǎn)保供及日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

2、負(fù)責(zé)根據(jù)本廠工作計(jì)劃和工作重點(diǎn)，制定并實(shí)施本作業(yè)區(qū)工作計(jì)劃，并對計(jì)劃實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤、監(jiān)督、檢查與考核。

3、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級各項(xiàng)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，并結(jié)合實(shí)際，健全和完善本作業(yè)區(qū)各項(xiàng)管理制度。

4、負(fù)責(zé)建立完善本作業(yè)區(qū)目標(biāo)責(zé)任制，分解各項(xiàng)指標(biāo)，完成好指標(biāo)。

5、負(fù)責(zé)推行天車標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，服從指揮，服務(wù)生產(chǎn)。

6、負(fù)責(zé)天車設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保天車正常運(yùn)行。

7、負(fù)責(zé)按“5S”管理要求，作好本區(qū)域定置管理和環(huán)境衛(wèi)生工作。

8、負(fù)責(zé)本單位安全管理工作，確保安全生產(chǎn)。

9、負(fù)責(zé)本單位設(shè)備管理工作，按時(shí)提報(bào)備品備件、材料及工作計(jì)劃，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)落實(shí)設(shè)備點(diǎn)、巡檢制度，及時(shí)處理設(shè)備故障，對不能處理的設(shè)備故障及時(shí)上報(bào)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

10、負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)班組基礎(chǔ)管理工作，創(chuàng)建文明班組。

11、負(fù)責(zé)建立建全天車維護(hù)和保養(yǎng)各項(xiàng)記錄臺(tái)帳，按時(shí)統(tǒng)計(jì)，上報(bào)各類數(shù)據(jù)、報(bào)表。

12、負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)的員工調(diào)配、教育與考評作業(yè)。

編號：YZTG/GWZR-13

天車班長崗位責(zé)任制

1、在段長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)天車班組的安全生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)管理規(guī)定，完成吊裝任務(wù)。

2、天車運(yùn)行、安全檢查、故障處理、檢修等方面組織管理工作。

3、對班組人員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，監(jiān)督本班組遵守操作規(guī)程。

4、班組建設(shè)工作，抓好勞動(dòng)紀(jì)律，抓好員工素質(zhì)教育，及時(shí)傳達(dá)上級做好班組活動(dòng)記錄。

5、天車備品備件提報(bào)和工具保管工作。

6、抓好天車保養(yǎng)和衛(wèi)生清掃工作，保證天車狀態(tài)良好。

編號：YZTG/GWZR-14

天車工崗位責(zé)任制

1、遵守公司各項(xiàng)管理制度，積極參加公司各項(xiàng)活動(dòng)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)，工作時(shí)間要堅(jiān)守崗位，做好本職工作。

2、參加班前、班后會(huì)，匯報(bào)當(dāng)班工作情況，及時(shí)解決當(dāng)班發(fā)生的各種問題，做好交接班記錄。

3、執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁動(dòng)用非本崗位設(shè)備，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4、天車的維護(hù)和保養(yǎng)工作。對天車重點(diǎn)要害部位要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5、真執(zhí)行車上交接班制度。做好點(diǎn)檢記錄，保證天車正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、天車走臺(tái)衛(wèi)生清掃工作，保證車況良好。

7、對天車軌道和軌道板梁的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。

8、聽從地面生產(chǎn)人員的指揮，確保安全、迅速完成生產(chǎn)任務(wù)。

編號：YZTG/GWZR-15

原料工段長崗位責(zé)任制

1、廠長的領(lǐng)導(dǎo)下、認(rèn)真落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度，負(fù)責(zé)組織本工段安全生產(chǎn)工作，傳達(dá)上級安全生產(chǎn)指示精神，布置本工段安全生產(chǎn)工作任務(wù)，并做好各項(xiàng)督促檢查工作。

2、本工段所管轄的各傳送車、吊具、斗具的安全檢查工作，及時(shí)落實(shí)隱患整改措施，消除不安全因素。

3、制定本工段各項(xiàng)管理制度和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，及時(shí)糾正各類違章行為，確保安全生產(chǎn)。

4、責(zé)本工段各班生產(chǎn)班組人力分配及工作協(xié)調(diào)，對外聯(lián)系解決各種影響和制約生產(chǎn)的問題。

5、按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織煉鋼用料的準(zhǔn)備工作，將各種原輔材料和鋼鐵料按類別定位存放、標(biāo)識清楚準(zhǔn)確。

6、按工藝要求及時(shí)地組織生產(chǎn)用料配送工作，把好爐料入料罐，杜絕爆炸物、封閉物及有色金屬有害物質(zhì)入爐。

7、監(jiān)督檢查本工段保管人員做好原材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作，做好物料收發(fā)日報(bào)表填報(bào)、審核并及時(shí)上報(bào)。

8、合金注余、湯道的回收及合金廢鋼取樣分析，防止殘余元素超標(biāo)。

9、按“5S”管理標(biāo)準(zhǔn)要求做好現(xiàn)場定置管理工作，使原料現(xiàn)場管理達(dá)到安全文明生產(chǎn)。

編號：YZTG/GWZR-16

裝料工崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)按配料單合理搭配入爐鋼鐵料。保證料中無封閉物、爆炸物及有色金屬。

2、負(fù)責(zé)運(yùn)料傳送車的操縱和裝料車面及地面軌道衛(wèi)生清理。

3、負(fù)責(zé)裝料罐的維護(hù)和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

4、負(fù)責(zé)料場衛(wèi)生清理和定位管理工作，防止發(fā)生混料事故。

5、負(fù)責(zé)鑄余、湯道、廢錠的回收、記錄工作，保證標(biāo)識清楚準(zhǔn)確。

6、負(fù)責(zé)秤面清掃以及電子秤校驗(yàn)工作。

編號：YZTG/GWZR-17

電工崗位責(zé)任制

1、在設(shè)備部部長和值班主任的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章操作。

2、負(fù)責(zé)電氣設(shè)備日常維護(hù)和檢修工作，保證生產(chǎn)用電安全運(yùn)行。

3、用電設(shè)備安全裝置的檢查和維修，負(fù)責(zé)用電設(shè)備場所和變壓器室衛(wèi)生清掃，保證環(huán)境符合公司要求。

4、認(rèn)真填寫電器設(shè)備運(yùn)行記錄，保證設(shè)備狀態(tài)受控。

5、爐前出鋼時(shí)，到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。

6、電子計(jì)量設(shè)備和儀表的維修工作。

7、電氣備用元器件的計(jì)劃提報(bào)。

8、其他設(shè)備維護(hù)人員做好安全監(jiān)護(hù)工作。

編號：YZTG/GWZR-18

設(shè)備維修工崗位責(zé)任制

1、落實(shí)公司各種管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。

2、生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械、液壓、供水系統(tǒng)維護(hù)和檢修工作，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。

3、設(shè)備備品、備件的修舊利廢工作，降低生產(chǎn)成本。

4、爐前出鋼時(shí)到現(xiàn)成監(jiān)護(hù)，保證安全生產(chǎn)。

5、各種管路系統(tǒng)維護(hù)和修理工作，防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。

6、各種備件計(jì)劃提報(bào)，保證設(shè)備運(yùn)行率。

7、煤氣爐、加熱爐、退火爐、烤包器等設(shè)備以及各種吊具的檢查和維修工作。

8、搞好各種機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和機(jī)房內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，使之達(dá)到公司標(biāo)準(zhǔn)要求。

9、其他設(shè)備維護(hù)人員做好安全監(jiān)護(hù)。

編號：YZTG/GWZR-19

三氣站工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)氧氣、氮?dú)?、氬氣設(shè)備的操作及運(yùn)行，保證三氣站正常保供。

2、嚴(yán)格遵守企業(yè)制度和三氣站技術(shù)操作規(guī)程，對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，安全設(shè)施及器具進(jìn)行安全確認(rèn)，做好防火工作，杜絕違章作業(yè)。確保安全文明的生產(chǎn)，提高工作質(zhì)量。

3、負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，與爐前保持聯(lián)系，服從調(diào)度指揮，保證三氣站設(shè)備正常運(yùn)行，配合送氣司機(jī)做好灌氣工作。

4、負(fù)責(zé)掌握三氣站設(shè)備儀器、儀表運(yùn)行情況，及時(shí)掌握三氣站液位、壓力流量狀態(tài)，滿足煉鋼生產(chǎn)需要，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備運(yùn)行中的問題。

5、負(fù)責(zé)對三氣站管網(wǎng)進(jìn)行檢查，防止跑、冒、滴、漏，降低成本。

6、負(fù)責(zé)做好當(dāng)班三氣站設(shè)備運(yùn)行記錄，確保真是可靠。

7、負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，確保生產(chǎn)現(xiàn)場達(dá)到“5S”管理要求。

8、負(fù)責(zé)三氣站設(shè)備點(diǎn)、巡檢工作，維護(hù)和保養(yǎng)好設(shè)備及工具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映，并協(xié)助解決，保證設(shè)備狀況良好。

9、負(fù)責(zé)做好交接班工作，互相配合，為下班生產(chǎn)積極創(chuàng)造有利條件。

10、積極開展小改小革，總結(jié)工作實(shí)際，提出合理化建議。

11、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性工作。

編號：YZTG/GWZR-20

綜合科工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本廠行政、后勤管理工作。做好工作協(xié)調(diào)，提出可行性建議。

2、負(fù)責(zé)公司及本廠管理制度的檢查與考核，督辦廠部的重點(diǎn)工作。

3、負(fù)責(zé)本廠文件及綜合管理制度的起草、編制、發(fā)放并對文件資料進(jìn)行管理。

4、根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，編制本廠目標(biāo)責(zé)任制，對目標(biāo)責(zé)任制的完成情況進(jìn)行檢查與考核。

5、負(fù)責(zé)本廠人力資源的管理。掌握本單位員工狀況、隊(duì)伍結(jié)構(gòu)，編制本廠定員定編。編制工資分配方案，審核工資發(fā)放。

6、負(fù)責(zé)本廠管理、專技人員的考核、考評工作。

7、負(fù)責(zé)本廠的考勤管理，組織檢查勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行考勤制度。

8、負(fù)責(zé)組織安排廠部會(huì)議，并對會(huì)議精神落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

9、負(fù)責(zé)作好本廠的后勤管理工作，為生產(chǎn)一線提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

10、負(fù)責(zé)深入一線，作好調(diào)查研究工作，為領(lǐng)導(dǎo)決策當(dāng)好參謀。

11、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性工作。

編號：YZTG/GWZR-22

設(shè)備科崗位責(zé)任制

1、在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真落實(shí)上級有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，負(fù)責(zé)本單 位設(shè)備改造、革新規(guī)劃和設(shè)備使用管理制度的制定工作。

2、負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的 制定，監(jiān)督檢查各設(shè)備運(yùn)行、保養(yǎng)工作情況，消除設(shè)備事故隱患，確保安全生產(chǎn)。

3、負(fù)責(zé)組織設(shè)備檢修計(jì)劃的編制，報(bào)經(jīng)理審批后組織實(shí)施。

4、負(fù)責(zé)所有設(shè)備的備品、備件需求計(jì)劃的提出和到貨驗(yàn)收工作，合 理庫存，減少資金占用。

5、組織搞好設(shè)備巡檢、點(diǎn)檢和專檢工作，落實(shí)設(shè)備事故隱患和危險(xiǎn) 源點(diǎn)的管理制度。

6、負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行記錄的收集保存，設(shè)備圖紙資料的建檔管理工作。

7、負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行材料和能源消耗等重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析工

作，按公司制度落實(shí)設(shè)備非計(jì)劃停工和責(zé)任事故的考核。

8、負(fù)責(zé)“5s”推進(jìn)工作，落實(shí)公司推進(jìn)計(jì)劃，不留死角。

9、負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)的培訓(xùn)和考核，不斷提高設(shè)備操作 和檢修維護(hù)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。

10、負(fù)責(zé)設(shè)備施工項(xiàng)目竣工驗(yàn)收和設(shè)備事故的搶修組織工作，以保證達(dá)到項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求滿足生產(chǎn)工藝需要。

11、負(fù)責(zé)本單位設(shè)備系統(tǒng)工作的總結(jié)。

第五篇：工長考試

煉鐵二廠工長初級考試試題

一、單選題

1、高爐煉鐵的本質(zhì)是（）。A A、鐵的還原過程 B、造渣 C、脫硫

2、高爐煉鐵過程中煤氣溫度上升過程中不斷（）。A A、降低 B、升高 C、不變

3、液態(tài)渣鐵聚集于（）。A A、爐缸 B、鐵口 C、鐵水罐

4、風(fēng)口鼓入的高溫?zé)犸L(fēng)與（）反應(yīng)產(chǎn)生高溫煤氣。B A、礦石 B、焦炭 C、熔劑

5、一次除塵(粗除塵）是指（）。C A、布袋除塵 B、礦槽除塵 C、重力除塵

6、干法除塵是指（）。A A、布袋除塵 B、文氏管除塵 C、濕法除塵

7、本廠水渣主要消耗單位是（）。A A、礦渣微粉 B、外賣 C、料場

8、本廠熱風(fēng)爐燒爐使用（）。B A、混合氣體 B、凈煤氣 C、焦?fàn)t煤氣

9、鐵水主要消耗單位是（）。C A、鐵廠 B、鑄鐵機(jī) C、鋼廠

10、高爐主要產(chǎn)品是（）。B A、爐渣 B、鐵水 C、高爐煤氣

11、下列哪些是高爐副產(chǎn)品（）。A A、爐渣 B、鐵水 C、燒結(jié)礦

12、下列哪些是高爐副產(chǎn)品（）。C A、鐵水 B、球團(tuán) C、高爐煤氣

13、煉鐵二廠熱風(fēng)爐類型是（）。AB A、頂燃式 B、內(nèi)燃式 C、外燃式

14、高爐本體冷卻水來源于（）。A A、中心泵房 B、沖渣泵房 C、污水處理廠

15、鐵水溫度經(jīng)常用鐵水中（）含量來代替。A A、[Si] B、[S] C、[P]

16、鐵水物理熱不足可通過（）判斷出來。B A、鐵水[Si]高 B、鐵水暗紅 C、鐵水流動(dòng)性好

17、煉鐵主要是實(shí)現(xiàn)（）元素和氧元素的化學(xué)分離。A A、Fe B、Al C、Zn

18、造渣過程是實(shí)現(xiàn)已還原的金屬與（）的熔融態(tài)、機(jī)械分離。C A、Mgo B、CaO C、脈石

19、通常輔助系統(tǒng)的建設(shè)投資是高爐本體的（）。A A、4-5倍 B、1-3倍 C、3-6倍 20、高爐（）的形狀稱為高爐內(nèi)型。A A、內(nèi)部工作空間 B、有效容積 C、爐身部位

21、高爐內(nèi)型由上往下分為（）段式。A A、五段式 B、六段式 C、四段式

22、五段式高爐第三段被稱為（）。C A、爐缸 B、爐喉 C、爐腰

23、焦碳疏松區(qū)位于（）。A A、爐腹 B、爐身 C、爐腰

24、渣鐵貯存區(qū)是（）部位。C A、爐喉 B、爐腰 C、爐缸

25、塊狀帶位于（）。C A、爐缸 B、爐腰 C、爐身

26、煤氣取樣孔位于（）部位。B A、爐頂 B、爐喉 C、爐缸

27、預(yù)熱區(qū)溫度（）℃。A A、400℃ B、400-700℃ C、700-1100℃

28、渣鐵熔融溫度（）℃。C

A、400℃ B、1100-1300℃ C、1300-1500℃

29、利用系數(shù)愈大生鐵產(chǎn)量（）。C A、愈小 B、不變 C、愈大

30、焦比是指每噸生鐵消耗的（）千克數(shù)。B A、生礦 B、綜合焦炭 C、球團(tuán)

31、焦比是指（）消耗的綜合焦炭的千克數(shù)。A A、每噸生鐵 B、每千克生鐵 C、每噸爐渣

32、冶煉強(qiáng)度：高爐每立方米有效容積（）燃燒的干焦量標(biāo)識冶煉過程強(qiáng)化的程度。A A、每天 B、每小時(shí) C、每周

33、對生鐵質(zhì)量的考察主要看是化學(xué)成分（）是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。C A、[Si] B、[S] C、[Si]、[S]

34、生產(chǎn)成本愈低經(jīng)濟(jì)效益愈高，說明高爐生產(chǎn)效果（）。A A、愈好 B、愈差 C、不變

35、人造富礦包括（）。C A、燒結(jié)礦 B、球團(tuán)礦 C、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦等

36、鼓風(fēng)是經(jīng)風(fēng)機(jī)壓縮后具有很高壓強(qiáng)的（）。A A、空氣 B、氧氣 C、氮?dú)?/p>

37、在高溫區(qū)（）是唯一的固體物。B A、礦石 B、焦炭 C、渣鐵混合物

38、噴吹煤粉來替代部分焦炭是（）世紀(jì)高爐煉鐵最成功的一項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步。A A、20世紀(jì) B、18世紀(jì) C、21世紀(jì)

39、高爐冶煉含鐵原料包括（）。C A、生料 B、熟料 C、生料和熟料 40、高爐冶煉以（）為主。A A、熟料 B、生料 C、焦粉

41、爐渣黏度降低流動(dòng)性（）。A A、增加 B、降低 C、不變

42、高爐生產(chǎn)中酸性物質(zhì)主要是指（）。A A、SiO2 B、CaO C、MgO

43、高爐生產(chǎn)中堿性物質(zhì)包含有（）等。C A、SiO2 B、Al2O3 C、MgO

44、燒結(jié)礦粒度要求（）。A A、6-80mm B、10-50mm C、7-90mm

45、塊礦粒度要求（）。A A、6-40mm B、5-30mm C、7-50mm

46、球團(tuán)粒度要求（）。B A、6-18mm B、6.3-18mm C、7-18mm

47、燒結(jié)礦粒度要求10-50mm的不少于（）。A A、75% B、80% C、90%

48、塊礦粒度要求小于6mm的少于（）。B A、10% B、5% C、20%

49、振動(dòng)篩篩條缺齒處理方法（）。B A、不管他，繼續(xù)使用 B、停用并通知維修工處理 C、停用更換振動(dòng)篩 50、焦炭分水快速分析儀要求焦炭重量不少于（）。A A、500g B、400g C、600g

51、每班焦炭水份化驗(yàn)要求不少于（）次。C A、2次 B、3次 C、4次

52、原燃料的成份發(fā)生變化應(yīng)（）。B A、停用 B、核料 C、不管他

53、對料時(shí)除和稱量室核對焦批、礦批外還要核對（）。C A、噴煤量 B、富氧量 C、使用倉爐料的用量

54、目前高爐正常料線范圍規(guī)定為（）。A A、800-1800mm B、1400mm C、1000-2000mm

55、爐況正常時(shí)探尺傾角（）。C A、變化大 B、不變 C、比較固定

56、爐頂溫度達(dá)（）℃可提前放料或進(jìn)行爐頂打水。B A、350℃ B、400℃ C、450℃

57、正常爐頂打水控制（）分鐘。B

A、5分鐘 B、不大于3分鐘 C、3分鐘以上

58、正常頂溫范圍在（）℃。A A、150-250℃ B、100-300℃ C、150-400℃

59、爐喉、爐身熱電偶溫度要求不大于（）℃。A A、800℃ B、750℃ C、650℃

60、爐缸熱電偶溫度要求不大于（）℃。B A、800℃ B、750℃ C、650℃

61、爐底熱電偶溫度要求不大于（）℃。C A、800℃ B、750℃ C、650℃

62、爐缸水溫差一次性上升（）℃必須匯報(bào)。B A、2℃ B、0.2℃ C、5℃

63、高爐冷卻水壓應(yīng)大于熱風(fēng)壓力（）Kpa。B A、100 B、200 C、150 64、水壓低于（）Kpa應(yīng)減風(fēng)停氧，并做好休風(fēng)準(zhǔn)備。C A、500 B、450 C、350 65、進(jìn)水溫度超過（）℃應(yīng)聯(lián)系泵房查找原因。B A、36℃ B、35℃ C、37℃ 66、CO2曲線要求尖峰位置在（）檔上。C A、第2檔 B、第3檔 C、第2檔或第3檔 67、出鐵準(zhǔn)點(diǎn)率要求提前和晚點(diǎn)不超過（）分鐘。A A、15 B、10 C、5 68、遇潮鐵口應(yīng)（）后再出鐵。B A、不管它 B、烤干 C、等待它自然變干 69、鐵水罐噸位要求大罐不超（）噸。A A、50 B、45 C、40 70、鐵水不允許超過鐵水罐上沿（）mm。C A、100 B、200 C、300 71、三類鐵標(biāo)準(zhǔn)時(shí)（）。C A、0.045%＜[Si]≤0.060% B、0.80%＜[Si]≤1.25% C、A和B都是

72、出格鐵水是指（）的鐵水。C A、[Si]＞1.25% B、[Si]＞0.060% C、A和B都是 73、處理爐溫上行或下行時(shí)應(yīng)注意（），防止?fàn)t溫走向反面。C A、熱慣性 B、噴吹量的熱滯后性 C、A和B都要注意 74、風(fēng)口明亮耀眼，渣鐵溫度升高，生鐵含[Si]（）。A A、升高 B、降低 C、不變

75、相同料速時(shí)煤量變動(dòng)不超過（）kg/h。B A、300 B、500 C、1t 76、長期休風(fēng)前（）小時(shí)應(yīng)將除塵器內(nèi)灰卸完。B A、8小時(shí) B、2小時(shí) C、1小時(shí) 77、拉風(fēng)時(shí)熱壓降至（）Kpa應(yīng)觀察風(fēng)口。B A、70 B、10 C、0 78、高爐復(fù)風(fēng)應(yīng)打鐘（）聲。B A、一聲 B、二聲 C、三聲 79、開關(guān)倒流休風(fēng)閥應(yīng)打鐘（）聲。C A、二聲 B、三聲 C、四聲

80、復(fù)風(fēng)時(shí)提前（）分鐘可以啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。B A、10分鐘 B、30分鐘 C、1小時(shí) 81、爐頂點(diǎn)火孔關(guān)閉后應(yīng)（）。C A、立即復(fù)風(fēng) B、捅風(fēng)口 C、打開爐頂蒸汽 82、拉風(fēng)時(shí)間不超過（）分鐘。A A、3分鐘 B、4分鐘 C、5分鐘 83、高爐調(diào)壓閥組要求每（）檢查活動(dòng)一次。B A、每天 B、每周 C、每10天 84、高爐能打到自動(dòng)的是調(diào)壓閥組的（）。A A、C閥 B、B閥 C、A閥

85、高爐頂壓由（）控制（TRT啟動(dòng)后）。C A、調(diào)壓閥組 B、布袋除塵 C、TRT 86、礦石鐵分波動(dòng)1%，影響焦比（）。A

A、1-1.5% B、2% C、5-6% 87、礦石鐵分波動(dòng)1%，影響產(chǎn)量（）%。A A、2-2.5 B、3 C、4-5 88、燒結(jié)礦Feo波動(dòng)1%，影響焦比（）%。A A、1-1.5 B、2 C、5-6 89、燒結(jié)礦Feo波動(dòng)1%，影響產(chǎn)量（）%。C A、3 B、2-2.5 C、1-1.5 90、燒結(jié)礦＜5mm含量變動(dòng)1%，影響焦比（）%。A A、0.5 B、1 C、1.5 91、燒結(jié)礦＜5mm含量變動(dòng)1%，影響產(chǎn)量（）%。A A、0.5-1.0 B、1-1.5 C、0.5-1.5 92、焦炭灰份波動(dòng)1%，影響焦比（）%。B A、1 B、2 C、3 93、焦炭水份波動(dòng)1%，影響產(chǎn)量（）%。C A、1 B、2 C、3 94、煤粉灰分波動(dòng)1%，影響焦比（）kg。B A、0.8 B、1.8 C、2.8 95、焦炭含碳量波動(dòng)1%，影響焦比（）%。B A、1-2 B、1.5-2 C、2 96、焦炭含碳量波動(dòng)1%，影響產(chǎn)量（）%。C A、1.5 B、2 C、1.5-2 97、焦炭M40波動(dòng)1%，影響焦比（）kg。A A、1.3-5 B、2-3 C、3-5 98、焦炭M40波動(dòng)1%，影響產(chǎn)量（）%。C A、3 B、4 C、3-4 99、燒結(jié)礦堿度（）。C A、越高越好 B、越低越好 C、控制在合理范圍 100、熟料率波動(dòng)10%，影響焦比（）%。C A、2 B、3 C、2-3

101、邊緣煤氣發(fā)展初期風(fēng)量自動(dòng)（）、風(fēng)壓（）低于正常水平。A A、增加、下降 B、增加、升高 C、下降、升高 102、邊緣煤氣發(fā)展?fàn)t喉CO2曲線值（），中心CO2（）。A A、降低、升高 B、降低、降低 C、升高、升高 103、邊緣煤氣發(fā)展?fàn)t腹以上區(qū)域冷卻水溫差（）。B A、降低 B、升高 C、不變 104、邊緣煤氣發(fā)展?fàn)t喉、爐頂煤氣溫度（）。C A、降低 B、不變 C、升高

105、長期邊緣氣流不足，上部調(diào)劑無效時(shí)應(yīng)適當(dāng)（）風(fēng)口直徑，以（A、縮小、提高 B、擴(kuò)大、降低 C、縮小、降低 106、邊緣煤氣不足爐喉溫度（）四點(diǎn)溫度趨于縮小。A A、降低 B、升高 C、不變

107、邊緣氣流不足爐腹以上區(qū)域冷卻水溫差（）。C A、升高 B、不變 C、下降

108、長期邊緣氣流不足上不調(diào)劑無效時(shí)考慮臨時(shí)（）風(fēng)口直徑。A A、擴(kuò)大 B、縮小 C、不變

109、邊緣煤氣不足初期渣鐵溫度（），風(fēng)口（）。A A、升高、顯涼 B、降低、顯熱 C、升高、顯熱

110、管道行程爐頂溫度曲線顯著（），管道方位煤氣溫度（）。A A、分散、升高 B、集中、降低 C、分散、降低 111、處理管道應(yīng)以（）盡快消降管道為原則。C A、抑制 B、疏導(dǎo) C、疏導(dǎo)為主，抑制為輔

112、管道行程爐喉回點(diǎn)溫度差別（），管道方位溫度（）。A A、增大、升高 B、增大、降低 C、減小、升高 113、爐冷初期風(fēng)壓逐漸（），風(fēng)量相應(yīng)（）。C A、上升、減小 B、上升、增大 C、下降、升高 114、爐冷初期渣溫（），渣中（）升高。A A、下降、FeO B、下降、CaO C、下降、Al2O3 115、爐冷初期爐頂爐喉溫度呈（）趨勢。B

A）鼓風(fēng)動(dòng)能。

A、上升 B、降低 C、不變

116、某一方位經(jīng)常出現(xiàn)管道，可適當(dāng)（）該方位風(fēng)口直徑。A A、縮小 B、擴(kuò)大 C、不變 117、爐冷時(shí)冷卻水溫差普遍（）。A A、下降 B、升高 C、不變

118、爐熱時(shí)風(fēng)壓逐漸（），風(fēng)量和透氣性相對（）。B A、下降、升高 B、升高、下降 C、下降、下降 119、爐熱時(shí)可臨時(shí)適量增加（）的裝料順序。B A、疏松中心 B、疏松邊緣 C、A和B都可以 120、懸料時(shí)爐頂溫度（）。A A、升高 B、下降 C、不變

121、懸料時(shí)風(fēng)壓（），風(fēng)溫（）。A A、升高、降低 B、升高、升高 C、降低、升高 122、爐墻結(jié)厚區(qū)域冷卻水溫差和爐墻溫度明顯（）。A A、降低 B、升高 C、不變

123、爐墻結(jié)厚時(shí)可采?。ǎ饬鞯拇胧?，相應(yīng)（）焦炭負(fù)荷。B A、疏松邊緣、增加 B、疏松邊緣、減輕 C、疏松中心、減輕 124、爐墻結(jié)厚時(shí)風(fēng)口前焦炭（），圓周工作（），風(fēng)口易涌渣。C A、活躍、均勻 B、活躍、不均勻 C、不活躍、不均勻

125、爐缸堆積時(shí)高爐不易接受風(fēng)量，風(fēng)壓（）透氣性指數(shù)（）。A A、偏高、下降 B、偏低、下降 C、偏高、上升 126、邊緣堆積可適當(dāng)（）進(jìn)風(fēng)面積。A A、擴(kuò)大 B、縮小 C、不變 127、低料線時(shí)爐頂溫度（）。B A、下降 B、升高 C、不變

128、發(fā)生低料線必須把風(fēng)量控制在（）內(nèi)能趕上料線的水平。A A、1小時(shí) B、半小時(shí) C、10分鐘

129、低料線深度＞3m時(shí)趕料線時(shí)應(yīng)適當(dāng)發(fā)展（）。A A、邊緣氣流 B、中心氣流 C、A和B都要

130、斷風(fēng)處理超過（）通知爐前工堵嚴(yán)全部風(fēng)口。C A、30分鐘 B、1小時(shí) C、2小時(shí) 131、高爐斷水時(shí)必須確保（）等部位用水。C A、爐腹 B、爐身 C、風(fēng)口 132、斷水時(shí)發(fā)現(xiàn)小套漏水應(yīng)（）。B A、正常復(fù)風(fēng) B、立即更換 C、關(guān)閉進(jìn)水后復(fù)風(fēng) 133、低料線生產(chǎn)，增加（）。A A、直接還原 B、間接還原 C、A和B都有 134、爐冷時(shí)爐頂煤氣溫度波動(dòng)（）。B A、小 B、大 C、正常范圍 135、管道堵塞后壓力（）風(fēng)量（）。B A、降低、變小 B、升高、變小 C、降低、變大

136、管道行程爐喉煤氣CO2曲線（），在管道方位（）。B A、規(guī)則、下凹 B、不規(guī)則、下凹 C、不規(guī)則、上凸 137、爐冷時(shí)渣樣斷口呈（）。C A、石頭狀 B、玻璃狀 C、褐色 138、懸料時(shí)風(fēng)口前焦炭（）。A A、呆滯 B、活躍 C、無變化 139、拉風(fēng)坐料前應(yīng)盡量保持（）。C A、壓料狀態(tài) B、虧料狀態(tài) C、正常料線 140、420m3高爐正常噴煤時(shí)，煤槍不少于（）支。C A、10支 B、11支 C、12支

141、風(fēng)壓小于（）或風(fēng)溫低于（）不宜噴煤。A A、70Kpa、800℃ B、50Kpa、700℃ C、50Kpa、800℃ 142、高爐休風(fēng)前應(yīng)先（）。B A、停煤 B、停氧 C、停風(fēng) 143、禁止使用（）的送風(fēng)制度。A A、低風(fēng)量、高富氧 B、低風(fēng)量、低富氧 C、高風(fēng)量、高富氧 144、休風(fēng)料加入位置：休風(fēng)料前沿至（）中上部為宜。B

A、風(fēng)口 B、爐腹 C、爐腰 145、休風(fēng)超4小時(shí)水溫差應(yīng)保持（）。A A、上限 B、下限 C、不變

146、爐頂煤氣系統(tǒng)檢修時(shí)爐頂煤氣（）。B A、不需點(diǎn)火 B、必須點(diǎn)火 C、A和B都可以 147、調(diào)壓閥組包括兩個(gè)（）的大閥和一個(gè)（）小閥。A A、￠600mm、￠300mm B、￠500mm、￠200mm C、￠500mm、￠300mm 148、調(diào)壓閥組中（）可手、自動(dòng)切換。A A、￠300mm B、￠600mm C、￠500mm 149、冷卻設(shè)備A、B、C管理制度中，A代表（）。B A、一般 B、嚴(yán)重 C、輕微

150、每月必須召開不少于（）的高爐例會(huì)。A A、2次 B、3次 C、4次

二、判斷題

1、高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵的還原過程，在高溫下將鐵礦石或含鐵原料的鐵，從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。（）

2、冶煉過程中，爐料（礦石、焦炭）按照確定的比例通過裝料設(shè)備分批地從爐頂裝入爐內(nèi)。

（）

3、高爐煉鐵生產(chǎn)非常復(fù)雜，除了高爐本體以外，還包括有原料系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、煤氣處理系統(tǒng)等。（）

4、高爐開爐之后，整個(gè)系統(tǒng)必須日以繼夜地連續(xù)生產(chǎn)，除了計(jì)劃檢修和特殊事故暫時(shí)休風(fēng)外，一般要到一代壽命終了時(shí)才停爐。（）

5、密閉的高爐本體是冶煉生鐵的主體設(shè)備。（）

6、高爐內(nèi)型從上往下分為爐缸、爐腹、爐腰、爐身和爐喉五個(gè)部分。（X）

7、高爐有效容積利用系數(shù)：指在規(guī)定的工作時(shí)間內(nèi)，每立方米有效容積平均每晝夜（日）生產(chǎn)的合格鐵水的噸數(shù)。（）

8、利用系數(shù)愈大，生鐵產(chǎn)量愈高，高爐的生產(chǎn)率也就愈高。（）

9、綜合焦比：生產(chǎn)每噸生鐵所消耗的干焦數(shù)量以及各種輔助燃料折算為干焦量的總和。

（）

10、燃料比：生產(chǎn)每噸生鐵所消耗的干焦數(shù)量以及各種輔助燃料折算為干焦量的總和。

（X）

11、凈焦比：生產(chǎn)每噸鐵實(shí)際消耗的焦炭數(shù)量，不包括噴吹的各種輔助燃料。（）

12、冶煉強(qiáng)度：每立方米高爐有效容積每晝夜（日）燃燒的干焦量，表示冶煉過程強(qiáng)化的程度。（）

13、對生鐵質(zhì)量的考查主要看煉鋼是否能用。（X）

14、優(yōu)質(zhì)生鐵占生鐵總量的百分?jǐn)?shù)稱為優(yōu)質(zhì)率。（15、休風(fēng)率：高爐休風(fēng)時(shí)間占規(guī)定作業(yè)時(shí)間的百分?jǐn)?shù)。（16、生鐵成本：生產(chǎn)生鐵所需的費(fèi)用。它是衡量高爐生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的重要指標(biāo)。（X

17、高爐相鄰兩次大修之間的冶煉時(shí)間叫做高爐一代壽命。（18、鼓風(fēng)是經(jīng)風(fēng)機(jī)壓縮后具有很高壓強(qiáng)的空氣。（19、為了強(qiáng)化高爐冶煉和向高爐噴吹補(bǔ)充燃料，常將制氧機(jī)生產(chǎn)的氧氣加入鼓風(fēng)中。（20、燃料是高爐冶煉不可缺少的基本原料之一，幾乎所有高爐都使用焦炭作燃料。（21、在高溫區(qū)，焦炭是惟一的固體物，是支撐料柱的骨架和使氣流暢通的透氣通路。（22、煉焦生產(chǎn)給環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。（23、質(zhì)量優(yōu)良的原料簡稱為精料，采用精料是高爐操作穩(wěn)定順行的必要條件。（24、精料的小——粒度不宜過大。（25、精料的穩(wěn)——成分、性能穩(wěn)定。（26、精料的凈——雜質(zhì)少。（27、燃料比：生產(chǎn)每噸生鐵所消耗的干焦數(shù)量以及各種輔助燃料的總和。（28、高爐冶煉用含鐵原料分為生料和熟料。（29、高爐內(nèi)型從下往上分為爐缸、爐腹、爐腰、爐身和爐喉五個(gè)部分。（30、高爐冶煉以熟料為主。（31、熱風(fēng)爐引煤氣無須化驗(yàn)O2含量。（X

32、將多種原料配合并經(jīng)高溫處理的人造塊礦稱為熟料。（33、熔劑可以起到降低熔渣溫度的作用。（34、爐頂打水時(shí)間過長對爐況無影響。（X

35、高爐從點(diǎn)火開爐至停爐大修為止叫做高爐一代壽命。（X

36、CaO具有脫硫作用。（）））））））））））））））））））））））

37、酸性熔劑: 主要有含SiO2石英或石英沙。（）

38、堿性熔劑: 主要有石灰石CaO。（）

39、噴吹煤粉來替代部分焦炭是20世紀(jì)高爐煉鐵最成功的一項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步。（）40、為了強(qiáng)化高爐冶煉和向高爐噴吹補(bǔ)充燃料，常將制氧機(jī)生產(chǎn)的氮?dú)饧尤牍娘L(fēng)中。（X）

41、高爐開爐后可以隨意停爐檢修，對高爐無影響。（X）

42、遇爐況不順，交班工長應(yīng)配合接班工長處理好爐況。（）

43、燒結(jié)礦粒度要求：6~80㎜,其中10~50㎜大于75%。（）

44、正常情況下查看小車礦、焦堆頭并估重每班2次，間隔4小時(shí)。（）

45、二元堿度計(jì)算包含CaO、SiO2、Al2O3三項(xiàng)數(shù)據(jù)。（X）

46、四元堿度計(jì)算包含CaO、MgO、SiO2、Al2O3四項(xiàng)數(shù)據(jù)。（）

47、查看小車礦、焦堆頭并估重每班4次，間隔2小時(shí)。（X）

48、焦炭水分化驗(yàn)每班不少于4次。（）

49、取500g左右焦碳拿回工長室，放入“焦碳水份快速分析儀”內(nèi)進(jìn)行水分檢測，并記錄其檢測結(jié)果、估計(jì)水分及實(shí)際使用水分。（）50、每小時(shí)觀察一次風(fēng)口，觀看時(shí)應(yīng)側(cè)身站立。（）

51、因故壓料控制在正常料線以上2~3批。（）

52、爐頂打水時(shí)間≤3分鐘/次。（）

53、爐頂溫度長時(shí)間超過400℃，應(yīng)采取措施并匯報(bào)爐長或跟班主任。（）

54、熱電偶溫度在規(guī)定范圍內(nèi)：爐頂溫度≯400℃，爐喉、爐身溫度≯800℃、爐缸溫度≯750℃、爐底≯650℃。（）

55、進(jìn)水溫度超過36℃應(yīng)及時(shí)聯(lián)系中心泵房查找原因。（X）

56、若爐喉煤氣CO2曲線近乎對稱的雙峰型式，尖峰位置在第二、第三檔上，邊緣CO2與中心差值為1-3%，表明爐內(nèi)煤氣流分布合理。（）

57、到出鐵場去應(yīng)戴好口罩、手套及耳塞。（）

58、鐵水含硫不高時(shí)，可以持續(xù)做低爐溫，減低生產(chǎn)成本。（X）59、420m3高爐安全容鐵量為130噸。（）60、鐵水罐到位后應(yīng)檢查確認(rèn)罐內(nèi)無嚴(yán)重積渣、存渣現(xiàn)象。（）61、來渣后才可以開沖渣水。（X）62、超安全容鐵量及時(shí)組織出鐵，必要時(shí)可減風(fēng)控制鐵量。（）

63、堵口后就可以拉開下渣壩。（X）64、遇潮鐵口應(yīng)指揮爐前工烘烤干后再繼續(xù)開口，漏鐵口要及時(shí)打通。（）65、遇潮鐵口用開口機(jī)堵住鐵口就可以了。（X）66、鐵口泥套平時(shí)無需維護(hù)，只要能堵上口就行。（X）67、出鐵過程中，應(yīng)在爐前出鐵場觀察鐵水及爐渣變化趨勢。（）68、爐渣熱量充沛，流動(dòng)性良好，渣中不帶鐵，說明爐渣脫硫效果好。（）69、鐵水質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)：一類鐵：[S] ≤0.030%；二類鐵：0.030%＜[S] ≤0.045%。（）70、鐵口來風(fēng)后，工長就可以離開出鐵場。（X）71、爐前修大溝、彎溝、撇渣器及兩次開口必須到爐前進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（）72、每小時(shí)在高爐日志上記錄好高爐各項(xiàng)操作參數(shù)。（）73、高爐日志可以隨便任人查看。（X）74、人員上高爐只要做好登記工作就可以了。（X）75、班中如有異常應(yīng)寫好異常分析后方可交班。（）76、工長對本班情況無須與下班交接。（X）77、處理爐溫下行時(shí)，無須平衡噴煤比，高煤比可為加風(fēng)打下基礎(chǔ)。（X）78、爐頂煤氣溫度上升，說明一定是爐溫上行。（X）79、若因原燃料質(zhì)量改善而導(dǎo)致的爐溫上行，且長時(shí)間偏上限，應(yīng)加重焦碳負(fù)荷（每次變動(dòng)量為0.05~0.1）。（）80、爐溫正常時(shí)加減煤量無任何標(biāo)準(zhǔn)。（X）81、嚴(yán)禁長時(shí)間低爐溫操作([Si]連續(xù)低于操作方針?biāo)?guī)定的下限)。（）82、高爐調(diào)壓閥組調(diào)試，無明確規(guī)定，隨時(shí)都可以。（X）83、渣溫下降，渣中FeO升高，渣樣斷口向黑是爐溫下行的標(biāo)志之一。（）84、連續(xù)兩小時(shí)下料速度超過各高爐正常料速時(shí)，要減風(fēng)控制料速。（）85、熱風(fēng)工在計(jì)劃休風(fēng)前2小時(shí)內(nèi)將重力除塵、布袋除塵的灰卸完。（）86、無須確認(rèn)通往高爐及重力除塵的閥門狀態(tài)，就可以打開蒸汽包排水閥。（X）87、蒸汽包排水管口有蒸氣冒出時(shí)，先關(guān)進(jìn)氣總閥后關(guān)排水閥。（）88、休風(fēng)前要求看水工全面查漏，將查漏結(jié)果報(bào)告工長并在報(bào)表上簽字。（）89、拉風(fēng)前控制好上料節(jié)奏，提前停止上料。（）90、休風(fēng)料可隨意多加，只要保證休風(fēng)料線就可以了。（X）

91、高爐休復(fù)風(fēng)無須設(shè)專人指揮。（X）92、拉風(fēng)時(shí)，拉放風(fēng)閥應(yīng)注意前快后慢。（）93、待熱風(fēng)工引好煤氣后，方可逐步加風(fēng)恢復(fù)爐況。（）94、待鐵口來風(fēng)后，逐步通知風(fēng)機(jī)房減壓，通知TRT停機(jī)，同時(shí)通知富氧站停氧，噴煤停煤，高爐改常壓操作。（）95、打鐘一聲（通知熱風(fēng)工關(guān)閉混風(fēng)切斷閥或確認(rèn)混風(fēng)閥已關(guān)閉）。（）96、每次休風(fēng)都必須要倒流。（X）97、送風(fēng)前確認(rèn)爐頂和風(fēng)口平臺(tái)周圍無人，相關(guān)作業(yè)全部完成。（）98、如發(fā)現(xiàn)放風(fēng)閥無法打開，可通知熱風(fēng)工用熱風(fēng)爐放風(fēng)。（）99、緊急休風(fēng)及坐料時(shí)，嚴(yán)禁除塵器清灰。（）100、啟動(dòng)TRT后爐頂壓力由TRT根據(jù)自身需要調(diào)節(jié)。（）101、隨頂壓提高而增產(chǎn)，節(jié)焦效果遞減。（）102、熔劑波動(dòng)100Kg，影響焦比30-40%。（）103、高爐查漏后無須做任何記錄。（X）104、料速越快越好，無須刻意控制。（X）105、每次休風(fēng)都必須把除塵器內(nèi)灰卸完。（X）106、混合煤氣CO2含量波動(dòng)1%，影響焦比10%。（）107、風(fēng)溫波動(dòng)100℃，影響焦比20-30Kg。（X）108、風(fēng)溫范圍800~1100℃內(nèi)的波動(dòng)，對焦比和產(chǎn)量均有影響。（）109、高爐調(diào)壓閥組每10天調(diào)試活動(dòng)一次（每月的1日、10日、20日）3座高爐調(diào)試時(shí)間必須錯(cuò)開，由白班爐長監(jiān)督執(zhí)行。（）

110、邊緣煤氣發(fā)展，可適當(dāng)調(diào)整布料器角度，加重邊緣負(fù)荷。（）111、邊緣煤氣發(fā)展，適當(dāng)縮小礦石批重（當(dāng)批重偏大時(shí)）。（）112、爐喉CO2曲線的邊緣CO2值降低，中心CO2升高，最高點(diǎn)向中心移動(dòng)，甚至成饅頭形，混合煤氣中CO2值降低，可以認(rèn)為是邊緣煤氣發(fā)展的征兆之一。（）113、風(fēng)口下料不均勻，個(gè)別風(fēng)口有大塊生降，爐缸溫度不足，下渣涼，生鐵含硫升高，說明邊緣煤氣發(fā)展。（X）114、邊緣煤氣不足，可以適當(dāng)采取減輕邊緣負(fù)荷的裝料順序，或適當(dāng)擴(kuò)大礦石批重，或提高料線，并相應(yīng)地減輕焦炭負(fù)荷。（）

115、長期邊緣氣流不足，上部調(diào)劑無效時(shí)考慮臨時(shí)擴(kuò)大風(fēng)口直徑。（）116、長期爐況不順爐墻結(jié)厚時(shí)，應(yīng)采取洗爐措施。（）117、初期渣鐵溫度升高，但風(fēng)口顯涼，嚴(yán)重時(shí)風(fēng)口工作不勻，上渣易帶鐵，說明邊緣煤氣不足。（X）118、料速不均勻，料尺有停滯、滑落現(xiàn)象，特別是在出鐵出渣前后更為明顯，嚴(yán)重時(shí)崩料后即懸料，說明邊緣煤氣不足。（X）119、長期邊緣氣流發(fā)展，上部調(diào)劑無效時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮小風(fēng)口直徑，以提高鼓風(fēng)動(dòng)能。（）120、風(fēng)量和風(fēng)壓劇烈波動(dòng)，管道形成凈壓力趨低風(fēng)量上升，管道堵塞后壓力升高風(fēng)量下降，透氣性指數(shù)相應(yīng)地波動(dòng)是管道行程征兆之一。（）121、處理管道應(yīng)以疏導(dǎo)為主，抑制為輔，盡快消除管道為原則。（）122、錳礦洗爐比螢石洗爐效果好。（X）123、如高爐經(jīng)常發(fā)生管道性氣流，應(yīng)調(diào)整基本操作制度和檢查原燃料質(zhì)量情況。（）124、爐喉四點(diǎn)溫度差別增大，局部方位溫度升高，說明有管道行程。（）125、向涼初期噴煤量少時(shí)，可增加噴煤量，增加風(fēng)溫，減氧或停氧，減少風(fēng)量控制料速，噴煤量大的高爐同時(shí)控制噴煤量。（）126、風(fēng)壓逐漸下降，風(fēng)量相應(yīng)增大，透氣性指數(shù)相對升高，是爐冷征兆之一。（）127、風(fēng)口前涌渣且懸料時(shí)，只有在出凈渣鐵并適當(dāng)噴吹鐵口后才能坐料。（）128、爐子劇冷期間盡可能避免高爐休風(fēng)，如不得已休風(fēng)時(shí)，復(fù)風(fēng)時(shí)應(yīng)堵塞部分風(fēng)口。（）129、爐熱初期可根據(jù)爐熱程度減少噴煤量。（）130、若引起爐熱的原因是長期性的，應(yīng)增加焦炭負(fù)荷。（）131、只有處理爐熱時(shí)要注意熱慣性和噴吹量的熱滯后性，防止?fàn)t溫走向反面。（X）132、加減風(fēng)溫均可以一步到位。（）133、爐熱時(shí)可以隨意采取疏松邊緣的裝料順序。（X）134、根據(jù)爐溫情況，崩料深淺，加若干批輕料或集中加入空焦，疏松邊緣；中心氣流不足時(shí)，可縮小礦石批重。（）135、崩料后，風(fēng)壓突然升高，要立即降壓至適當(dāng)水平；崩料現(xiàn)象消除以前，禁止加風(fēng)溫、加煤、加氧、加風(fēng)。（）136、崩料和連續(xù)崩料，會(huì)造成爐溫急劇下降，生鐵含硫升高，嚴(yán)重時(shí)造成爐子大涼。（）137、懸料二十分鐘左右，判斷無風(fēng)口灌渣危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行坐料；如爐內(nèi)積存渣鐵多，有風(fēng)口

灌渣可能時(shí)，應(yīng)先放凈渣鐵再坐料。（）138、惡性懸料，送冷風(fēng)還不能消除時(shí)，可掏大鐵口或拉下鐵口爐門板進(jìn)行噴吹，當(dāng)吹出一定數(shù)量爐料后，再進(jìn)行坐料。（）139、坐料前爐頂通蒸汽，坐料時(shí)除塵器禁止清灰；料未坐下來，禁止更換風(fēng)渣口。（）140、坐料復(fù)風(fēng)后，應(yīng)改用疏松邊緣的裝料制度，相應(yīng)縮小礦批和減輕焦炭負(fù)荷。（）141、在一般情況下，第一次坐料下來后，可恢復(fù)到坐料前的風(fēng)量水平；第二次坐料后應(yīng)酌情減少復(fù)風(fēng)風(fēng)量。（）142、風(fēng)壓偏高，高爐不易接受風(fēng)量，爐況不順，生產(chǎn)指標(biāo)下降，嚴(yán)重時(shí)只能維持低冶強(qiáng)輕負(fù)荷操作，說明爐墻結(jié)厚。（X）143、爐墻結(jié)厚可采取發(fā)展邊緣氣流的措施，相應(yīng)減輕焦炭負(fù)荷。（）144、煤氣流分布失常，爐喉CO2曲線不規(guī)則，煤氣利用率變差，說明爐墻結(jié)厚。（）145、洗爐料有：錳礦、均熱爐渣、氧化鐵皮、螢石、空焦等。（）146、長期高堿度對爐況無影響。（X）147、TRT故障時(shí)，若調(diào)壓閥組打不開，應(yīng)密切注意爐頂壓力，若爐頂壓力急劇升高，工長立即減風(fēng)至常壓，并迅速通知熱風(fēng)工（或親自）打開爐頂放散閥。（）148、TRT運(yùn)行時(shí)的故障，會(huì)造成爐頂壓力急劇升高，甚至爐頂放散沖開。（）149、高爐不易接受風(fēng)量，風(fēng)壓偏高，透氣性指數(shù)下降，只能維持低冶強(qiáng)操作；風(fēng)量稍大、壓差稍高，即出現(xiàn)難行、管道和懸料，說明爐缸堆積。（X）150、爐缸堆積，可采取維持充足的爐溫，適當(dāng)降低爐渣堿度和加錳礦改善爐渣流動(dòng)性的措施。

（）151、爐缸堆積時(shí)如連續(xù)燒壞的風(fēng)口，可臨時(shí)堵死。（）152、若堆積嚴(yán)重，風(fēng)口大量破損，高爐顯著不接受風(fēng)量時(shí)，應(yīng)減少噴煤量，減輕焦炭負(fù)荷，改善料柱透氣性。（）153、一旦發(fā)生低料線后，必須把風(fēng)量控制到1小時(shí)內(nèi)能趕上正常料線的水平，并確保爐頂溫度不超過500℃。（）154、低料線影響礦石的正常預(yù)熱和還原，增加直接還原，使成渣區(qū)域波動(dòng)，容易造成爐墻粘結(jié)、結(jié)瘤等。（）155、當(dāng)料線超過1600mm均屬于低料線范圍。（X）156、高爐斷水恢復(fù)后隨時(shí)可以復(fù)風(fēng)。（X）

157、高爐斷水后高爐只要改常壓操作就可以了。（X）158、工長異常處理均以報(bào)告爐長為基準(zhǔn)。（）159、高爐斷風(fēng)后的休風(fēng)程序與正常休風(fēng)程序無區(qū)別。（X）160、緊急休風(fēng)后，無須再組織出渣鐵工作。（X）161、高爐制度包含裝料制度、送風(fēng)制度、造渣制度和爐缸熱制度、冷卻制度。（）162、“四勤”即眼勤、手勤、腿勤、嘴勤。（）163、拉風(fēng)時(shí)，放風(fēng)閥出現(xiàn)故障，必須等修復(fù)后，方可放風(fēng)。（X）164、高爐休風(fēng)時(shí)斷蒸汽，可打開中鼎泰克料罐下密閥及節(jié)流閥，同時(shí)打開氮?dú)饩鶋洪y往爐頂通氮?dú)獗?。（?65、液壓泥炮機(jī)故障，可休風(fēng)進(jìn)行人工堵口。（）166、更換氣密箱或溜槽后，無須對布料角度進(jìn)行校準(zhǔn)。（X）167、布料器溜槽無使用更換周期。（X）168、高爐工長室每月應(yīng)召開不少于三次的工長例會(huì)。（X）169、出水有氣泡，表明冷卻器已燒壞。（X）170、高爐切引煤氣無明確壓力規(guī)定。（X）