第一篇：氣焊工安全操作規范

氣焊沖床安全操作規范

氣焊安全操作：堅持安全第一、預防為主的目標

1.電焊工必須經專門的技術、安全培訓，經考試合格，持有《操作證》才能上崗作業。

2.作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品；工作衣不得束在褲腰內，應扣好鈕扣；工作服和工作鞋不應受潮。在潮濕地方工作時，應穿膠鞋和用干燥木板墊腳。

3.每個氧氣或乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或割炬。

4.氧氣瓶、乙炔瓶不得接近熱源和爆曬，與明火應保持10米以上距離（現場若有隔離板，與明火距離縮至5米）；氣瓶嚴禁受到撞擊，吊運時要用吊籠裝運；氣瓶內氣體不得用盡，應留有0.1－0.2MPa余壓。

5.氧氣瓶嚴禁沾染油污，嚴禁電焊機地線人氧氣瓶上通過。

6.乙炔瓶必須直立置放，減壓器輸出口必須安裝乙炔回火裝置。

7.氧氣瓶與乙炔瓶應分開存放，兩者相距應保持3米以上。

(1)點燃割炬時，應先開乙炔點火，然后開氧氣調整火焰。關閉時先乙炔，再關氧氣。

(2)點火時，焊炬口不得對人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶乙炔和氧氣時，不得放在金屬容器內。

(3)作業中發現氣路漏氣時，必須立即停止作業。

(4)作業中，若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；；若乙炔著火，應先關熄炬火,.可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

(5)高處作業時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業區域正下方，并應與作業點正下方保持10米以上的距離。必須清除作業區域下方的易燃易爆物品。

(6)不得將橡膠軟管背在身上操作。

(7)作業后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管盤起捆好，掛在室內干燥處，檢查操作場地，確認著火危險后方可離開。

(8)冬季露天作業時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水、蒸汽或暖氣設備化凍，嚴禁用火烤。

能做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害

第二篇：電、氣焊工安全操作規程

電、氣焊工安全操作規程

一、電焊（氣割、氣焊）工須經體檢，專業培訓后方可上崗。應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。

二、焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風，嚴格執行“焊工不焊割”的規定。

三、工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好；工作回線不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和設備上。線路橫越車行道應架空或加設保護；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

四、操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

五、下雨天不準露天電焊；在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

六、移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地等工作均應由電工進行。移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關閉電焊機。工作完畢關閉電焊機，再斷開電源。

七、在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。

八、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

九、氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點，周圍不準明火作業、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1:1.5表壓余氣。

十、每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有無堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作，用專用打火機點燃。

十一、在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割炬上的乙炔調節閥門，再關氧氣調節閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

十二、嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發生器內發生爆炸事故。

第三篇：電焊工、氣焊工安全操作規程

電焊工、氣焊工安全操作規程

http://china.toocle.com 2009年07月23日09:01 中國焊接網

生意社07月23日訊

焊工安全規程

1、電焊、氣焊工均為特程作業，身體檢查合格，并經專業安全技術學習，訓練和考試合格，頒發“特種作業操作證”后方能獨立操作。

2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。

3、操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技意部門到現場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。

4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態（敞開口、施開蓋），再進行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，并有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯系好。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。

9、高空作業應系安全帶，采取防護設施并不準將工作回線纏在身上，地面應有人監護。

10、工作完畢，應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作均應由電工進行。

5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。

7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。

9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。

手工氣割（焊）工

（一）一般規定

1、嚴格遵守一般安全操作規程和有關電石、乙炔發生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規則和焊（割）炬安全操作規程。

2、發氣量5立方米/時或一次加料10KG以上的乙炔發生裝置，應采用固定式乙炔發生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規范。

3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙炔發生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。

6、禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設備管道凍結時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。

9、工作完畢或離開工作現場、要擰上瓶的安全帽，收抬現場，把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。

10、壓力容器及壓力表、安全閥、應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。

（二）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。

4、乙炔軟管使用中發生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。

（三）氧氣瓶

1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。以免跌倒發生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.05Mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監察規程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

2、根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬。

3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。

4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點燃操作規程：

（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。

（2）進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；

（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調節兩把手閥門來控制火焰；（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；

6、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

（五）溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項：

（1）在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋蘭和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋蘭必須裝正。

（2）在使用時操作者應站在減壓器的側面，動作要輕緩。

（3）減壓器只能用于規定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發生危險。

（4）減壓器在使用前后應妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內。

（5）如發現減壓器損壞或漏氣時，應立即檢修和更換。

2、干式回火器安全使用注意事項：

（1）在使用中不能隨意進行拆封自行調節，否則不起回火防止的安全作用。

（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。

（3）如發現漏氣應及時進行更新，以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用規定：

（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；

（2）不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業時，應是與垂直地面處的平行距離）。

（3）瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；（4）吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。

（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放；

（8）使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩；

（9）使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶；

（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；

（11）瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規定的剩余壓力。

第四篇：氣焊工操作規程

氣焊工操作規程

1、放焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。

3、乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈，球式浮筒必須有防爆球，膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度1—1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60—70%。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

5、乙炔發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6、高、中壓乙炔發生器，應可和靠接地，壓力表及安全閥應定期校驗。

7、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。

8、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體溢出，發生燃燒事故。

9、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

10、乙炔發生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。

11、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱。

電焊工安全操作規程

1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養人員進行，其他人員不得拆修。

2、工作前應認真檢查工作環境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。

6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。

7、在已使用過的罐體上進行焊接作業時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養，發現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。

8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人，以防觸電等事故。

10、容器內油漆未干，有可燃體散發不準施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現場，滅絕火種，切斷電源。

切割機安全操作規程

1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷人。

2、切割機在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無破損，切割片是否緊因有無破損等）。

3、更換切割片時，先關掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。

4、切割機必須在車間指定的房間使用，且不能正對易燃物和人切割。

5、啟動時，檢查切割機運轉方向是否正確。

6、切割機在切割物件時，物件必須夾緊。

7、切割物件時用力要平穩。運行時，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片在運行。

8、切割完畢后，先關掉電源，待砂輪片停止轉動時，再取物件，以免飛轉的切割片傷人。

9、嚴禁在切割片上砂磨物件。

10、切割完畢后，必須把切割機整理好，并打掃切割場所清潔。

砂輪機安全操作規程

l、操作場地必須整潔，照明充分。砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm；使用后必須拉閘。

2、操作人員必須戴好安全眼鏡不得正對砂輪，而應站在側面。嚴禁戴手套、嚴禁合金鋼刀頭沾水，鉆頭和白鋼刀必須沾水冷卻。

3、砂輪只限于磨刀具、鉆頭，不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。

4、砂輪機在開動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。應先用手轉動砂輪，觀察轉動是否靈活，有無相擦現象。確認無問題時，再開動砂輪機。

5、新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋，更換后需經10分鐘空轉后方可使用。

6、砂輪機起動后，需待砂輪運轉30秒后，方可進行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側及圓周)不得同時磨削工件。

7、使用時要精神集中，磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角（14-45度），且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂。

8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨活。磨工件時，操作者應站在砂輪機的側面。不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發生事故。

9、在使用過程中要經常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現象，如果發現應立即停車報告車間主任和安全設備環境管理員。

10、砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發生事故。

11、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉面10毫米時，應予更換，發現砂輪面溝槽，徑向跳動過大時，不準使用。嚴禁私自拆卸砂輪。

第五篇：氣焊工考試題

氣 焊 工 題 庫

一.填空（將正確答案填在空格內）

1.乙炔瓶容量一般為（30升），工作壓力為（1.5兆帕）。

2.氧氣瓶內的氧氣不能用盡，至少要留（0.1-0.2兆帕）壓力的氧氣。3.乙炔氣中的雜質主要是（磷化氫）和（硫化氫）。4.乙炔完全燃燒后可產生（二氧化碳）和（水）。

5.中性焰內焰氣體的主要成分（一氧化碳）和（氫氣）還原作用。6.采用氧-乙炔焰切割時，鐵金劇烈燃燒，產生（氧化物）。7.厚板在缺口處容易形成（三軸拉伸應力），使材料變脆。8.氧-乙炔焰的溫度在一定限度內隨（混合比）的增加而（提高）。9.乙炔瓶的乙炔不能用盡，至少要留（0.1兆帕）壓力。10.不銹鋼、有色金屬應采用（等離子弧切割）進行切割。11.危險處所按規定設置（警告標志）。

12.不懂的作業或者有指名的作業，不準（擅自亂動）。13.高處作業必須拋物時應設（專人監護）。14.不準順沿鐵路兩側（1.5米）以內行走。

15.鐵路沿線作業應遵守（鐵路運輸）安全技術規定。16.一切煤氣管線未經（檢驗）一律視為通有煤氣。17.設備（停車）應斷電加鎖。18.事故報告要及時準確（30分鐘內）。19.敲打熱處理件（禁用）淬火的扁鏨。20.用臺鉆或手電鉆鉆孔（禁止）戴手套。21.嚴禁在塵毒崗位作業（不戴口罩）。22.高處作業有墜落危險的地方要用（安全帶）。23.不準隨便拆卸安全裝置或損壞設備的（安全機能）。

24.不準隨意在易燃易爆部位動火，施工（結束后）要熄滅一切火源。25.不準產生新污染源，要按標準（排放）。26.梯子不得缺檔，不得（墊高）使用。27.橫過鐵路必須走（正式道口）。

28.設備停電無論時間長短應（停電加鎖）。

29.進入（施工現場），個人防護用品穿戴整齊，標準。30.全體職工必須在各自崗位對（安全生產）負責。二.判斷題（正確“√”，錯誤“×”）

1.氣焊時應用焊劑是改善焊縫質量的主要方法之一。（√）2.合金鋼是多種鋼混合而成的混合物。（×）

3.削薄處理的目的是避免接頭處造成應力集中。（√）4.火焰矯正時，火焰應該采用中性焰。（√）5.焊接殘余應力，將降低焊接結構的疲勞強度。（√）6.應力與變形通常不是同時并存于物體內部的。（×）7.氫不但會產生氣孔，也會促使產生延遲裂紋。（√）8.低碳鋼焊前一般不需要預熱。（√）

9.預熱是焊接中碳鋼的重要工藝措施之一。（√）

10.開破口的目的是保證焊件可以在厚度方向上全部焊透。（√）11.禁止在氧氣減壓器上涂抹油脂等物。（√）

12.減壓器出口與皮管連接處必須用卡子或退火的鐵絲扎緊，以防送氣后脫開傷人。（√）13.冬天氧氣表凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，不可用火烤。（√）14.在對氧氣表進行檢查時，必須站在側面，禁止面對減壓器。（√）

15.打開氧氣開關要緩慢，防止氣體絕熱壓縮或流速過快出現高溫和靜電而造成起火燃燒。（√）

16.乙炔膠管和氧氣膠管是可以互相代用的。（×）17.氣焊的焊接參數是指焊絲牌號、直徑和焊接速度。（×）

18.在乙炔發生器上設置壓力表的作用是，用于指示發生器內部的乙炔壓力值。（√）19.氣焊時的起焊點都應選擇在定位點上。（×）

20.氣焊重要的焊件時，在其接頭處必須重疊8-10mm，這樣才能得到滿意的焊接接頭。（√）21.氣割4mm以下的鋼板時，割嘴應后傾20°-30°。（×）22.釬料就是釬焊時所使用的熔劑。（×）

23.崗位式回火保險器，只允許接出一把焊炬或割炬。（√）

24.特種作業人員經過專業培訓，即使無特種操作資格證也可上崗。（×）

25.少量危險品，可不按規定處置。（×）26.廠內電訊設施各主體廠可自行更改。（×）

27.本單位的計量設備、器具的校準、計量標準管理由本單位負責計量職能的管理部門進行。（√）

28.因作業人員均知在易燃易爆區域禁止使用移動電話，所以在易燃易爆區域可不設“禁用移動電話”等警示標志。（×）

29.單位或個人根據需要可占用消防間距、通道。（×）30.氧氣瓶與可燃氣體可以混裝運輸、同處存放。（×）三.單項選擇（將正確答案填在空格內）

1.瓶內氣體不能用盡，應留有剩余壓力。剩余壓力，應不小于（D）MPa，并關緊瓶閥。

A 0.02 B 0.03 C 0.04 D0.05 2.2、《氣瓶安全監察規程》規定，氣瓶的放置地點，不得靠近熱源，距明火（D）米以外。

A 5 B 7 C 8 D 10 3.3、《氣瓶安全監察規程》規定，嚴禁用溫度超過（C）的熱源對氣瓶加熱。

A 30 B 35 C 40 D 45 4.乙炔瓶不得放在有射線影響的地方，防止（B）照射而發生爆炸。

A 激光 B 射線 C 紅外線 D 紫外線

5.乙炔瓶應放在地上，不得放在橡皮墊上。操作開關應緩慢，防止因（C）起火。

A 摩擦 B 沖擊 C 靜電 D 撞擊

6.焊割前必須排凈皮管內的殘余空氣，（B）氧氣和乙炔，暢通后，方可點火焊割。

A 同時開啟 B 分別開啟 C 排凈 D 充滿 7.噴嘴與金屬熔池不可相碰，也不要（B）。

A 相距太遠 B 相距太近C 點碰 D有害氣體

8.膠管首次使用前必須用壓縮空氣把管內壁的（B）吹干凈。

A 灰塵 B 滑石粉 C 氣體 D有害氣體

9.在瓶閥上安裝減壓器時，與閥口連接的螺母至少擰上（B）扣以上，以防開氣時脫落。

A 二 B 三 C 四 D 五

10.金屬表面的（C）將阻礙釬料與母材的直接接觸，使潤濕現象不容易發生。

A 油脂 B 污物 C 氧化物 D 水分

11.釬焊時，應選用（D）加熱焊件。

A 氧化焰 B 碳化焰 C 中性焰 D 輕微碳化焰的外焰 12.氣焊低碳鋼薄板時，火焰選用（C）。

A 氧化焰 B 碳化焰 C 中性焰 D 輕微碳化焰的外焰 13.薄板氣焊時最容易產生的變形是（D）。

A 角變形 B 彎曲變形 C 扭曲變形 D 波浪變形 14.氧乙炔氣焊時，（B）易使焊縫產生氣孔。

A 氧化焰 B 碳化焰 C 中性焰 D 輕微氧化焰 15.乙炔瓶溫不得超過（D）℃。

A 20 B 30 C 35 D 40 16.每年（B）月份為公司愛國衛生月。

A 三月 B 四月 C 五月 D六月

17.勞動者和用人單位建立勞動關系、明確雙方權利和義務的協議是（C）。

A 用工報酬規定 B 責任書 C 勞動合同 D 以上都不是 18.左焊法是指焊接熱源從接頭（B）移動，并指向待焊部分的操作方法。

A 左端向右端 B 右端向左端 C 上端向下端 D 下端向上端 19.下面說法中，（B）是正確的。

A 氣焊時，火焰能率越小、焊接速度越慢，變形就越大。B 氣焊時，火焰能率越大、焊接速度越慢，變形就越大。C 氣焊時，火焰能率越大、焊接速度越快，變形就越大。D 氣焊時，火焰能率越小、焊接速度越快，變形就越大。

20.離崗一年以上的特種作業人員重新上崗，必須進行（C）方可上崗。

A 重新培訓、考核取證

B 復審

C 復審和考核合格

D 市場經濟自主調節 四.多項選擇（將正確答案填在空格內）

1.乙炔瓶使用時要直立放置，防止瓶內丙酮流入（ABC），產生回火。

A 皮管 B 減壓器 C 焊槍 D 氧氣管

2.《氣瓶安全監察規程》規定，運輸和裝卸氣瓶時，必須配戴好瓶帽（有防護罩的除外），輕裝輕卸，嚴禁（ABCD）。A 拋 B 滑 C 滾 D 碰

3.在上層焊割，下層有易燃易爆物品時，必須把易燃易爆物品移開。一般的可燃物質，也可用（BCD），使焊割時火星不致飛濺到可燃物上，才能焊割。A 鐵板 B 石棉被 C 遮蓋 D 嚴密

4.在禁火區內需要焊割動火，必須申請辦理動火票，經（AB）批準后，才能動火。

A 主管部門 B 消防 C 安全 D 單位領導

5.TPM管理中的“5S”活動包括：整理、整頓和（ABC）五個方面。

A 清掃 B 清潔 C 素養 D 保養

6.TPM管理中的“5Z”目標包括：（ABCD）和零故障五個方面。

A 零缺陷 B 零差錯 C 零庫存 D 零事故

7.氧氣膠管表面為紅色，（DB）；乙炔氣膠管表面為綠色，內徑8毫米、外徑16毫米。兩者不能混用。

A 外徑16毫米 B 外徑18毫米 C 內徑6毫米 D 內徑8毫米 8.氣焊時，常常遇到的焊接位置是（BCD）。

A 俯焊 B 立焊 C 橫焊 D 仰焊

9.射吸式割炬是應用較為廣泛的一種割炬，這種割炬適用于（AB）乙炔。

A 低壓 B 中壓 C 高壓 D 任何 10.氣焊、氣割時的主要勞動保護措施是（AC）。

A 個人保護措施 B 照明措施 C 通風措施 D 互保措施 11.氣焊、氣割用的氣瓶，主要包括（ABC）。

A 氧氣瓶 B 液化石油氣瓶 C 溶解乙炔氣瓶 D 氮氣瓶 12.氣焊時的物理冶金過程有（ABC）。

A 熔渣上浮 B 氣體逸出 C 金屬飛濺 D 元素轉換 13.氣焊時產生燒空的主要原因有（BCD）。

A 接頭處間隙過小 B 接頭處間隙過大 C 鈍邊太小 D 氣焊速度過快 14.機械氣割與手工氣割相比，具有（ABC）等特點。

A 勞動強度低 B 生產效率高 C 質量好 D 成本高 15.集團公司規章制度體系由哪些部分組成？（BCD）

A 各種通知 B 專業管理制度 C 單位管理制度 D 核心管理制度 16.職工休假有哪幾種？（ABCD）

A 婚假

B 病假

C 探親假

D 喪假

17.禁止使用焊割具的（C），（AB）作通風氣源。

A 嚴禁使用 B 氧氣 C 火焰作照明 D 氧氣乙炔混合氣 18.工作前應檢查（ABCD）是否完好。閥門及緊固牢靠，不準有松動漏氣。

A 氧氣表 B 膠管 C 駁口 D 焊具

19.釬焊時釬料與母材金屬相互（BC）的結果就形成了釬縫。

A 熔化 B 溶解 C 擴散 D對流 20.氣割時，預熱火焰應采用（BD）。

A 碳化焰 B 中性焰 C 氧化焰 D 輕微氧化焰