第一篇：叉車安全操作規(guī)范

叉車安全操作規(guī)范

1.駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)上海市安全技術(shù)監(jiān)督局考核批準(zhǔn)，發(fā)給考核合格證件，才準(zhǔn)單獨操作，嚴禁無證操作。

2.公司內(nèi)叉車負責(zé)人由叉車使用部門指定專人專車專管專用，并于車輛醒目處張貼叉車負責(zé)人相關(guān)信息（照片、姓名、工號、聯(lián)系方式、叉車行駛證復(fù)印件）。

3.公司內(nèi)叉車僅限叉車負責(zé)人（叉車負責(zé)人：系指叉車使用部門指定叉車駕駛員，并在人事資料崗位中予以體現(xiàn)叉車駕駛員一項）使用，嚴禁其他人員隨意駕駛。

4.叉車日常檢查由相應(yīng)負責(zé)人每日早上叉車行駛前進行，并填寫“叉車日常點檢表”。叉車需維修時，也由相應(yīng)負責(zé)人填寫請修單報修。

5.叉車行駛時，叉車駕駛?cè)藛T必須，穿反光背心，且佩戴安全帽。

6.叉車嚴禁載人（除駕駛員以外），且嚴禁貨叉上站人。

7.嚴禁酒后駕駛叉車。

8.叉車起動前，應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向機、喇叭、照明等裝置是否靈敏可靠。

9.注意觀察電壓表的電壓，若低于限制電壓時，叉車應(yīng)立即停止運行。

10.叉車開動時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步，嚴禁在廠區(qū)大門未完全開啟情況下駕駛叉車出入廠區(qū)。

11.叉車電瓶不得被水淋濕，防止損壞叉車及電瓶漏電傷人。

12.叉車載貨前進時貨物高度不得超過駕駛員水平視線，倒退時須視線良好，并應(yīng)注意裝載貨物不可傾倒，所載物品須捆好，嚴禁超載。貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物擺放均勻，嚴禁用單個叉尖挑物。

13.廠區(qū)內(nèi)叉車限速10KM/小時,叉物倒行限速5KM/小時，車間內(nèi)行車速度不得超過每小時3公里。

14.貨叉升高后，禁止一切人員在貨叉下方停留或穿越。

15.停車時，應(yīng)將貨叉平放在地上，拉緊手剎車。駕駛員離開時，應(yīng)將叉車操縱桿放在空擋，斷開電源并將鑰匙拔出帶走。

16.嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。

倉儲部叉車組處罰制度

為了規(guī)范叉車作業(yè)，提高工作質(zhì)量和效率，明確叉車操作人員的責(zé)任，特制定以下制度：

一、損壞產(chǎn)品處罰規(guī)定（適用于倉儲部叉車組）：

1、損壞背板1件包：10元/次，扣效益評分1分。

2、損壞鋁材1件包：50元/次，扣效益評分1分。

3、損壞倉庫各庫區(qū)備貨產(chǎn)品（標(biāo)準(zhǔn)件、百葉板等）1件包：20元/次，扣效益評分1分。

4、非標(biāo)板件（背板除外）1件包：30元/次，扣效益評分1分；

5、損壞趟門或訂箱產(chǎn)品1件包：50元/次，扣效益評分1分；

6、所有板件、產(chǎn)品：2~5件包50元/次，扣效益評分5分；6~10件包100元/次，扣效益評分10分；10件包以上200元/次，扣效益評分20分；嚴重的作開除處理。如損壞產(chǎn)品隱瞞不報，經(jīng)查證屬實的，每次處罰50~200元，情節(jié)嚴重的，作開除處理。歡迎互相監(jiān)督舉報，舉報屬實的，獎勵舉報人員20~50元并進行保密

二、違反日常工作章程處罰規(guī)定（適用于倉儲部叉車組）：

1、沒有做好叉車保養(yǎng)和記錄工作，影響叉車正常使用，違者每次處罰50元；

2、叉車在行駛時載人的，每次處罰100元；

3、發(fā)現(xiàn)叉車故障未及時上報叉車組長的，每次處罰20元，屬于人為造成叉車出現(xiàn)故障的，視損壞程度，每次處以50元以上的罰款；

4、叉車組長接報叉車故障后，未及時與機修聯(lián)系維修排除故障的，處罰20元/次；

5、叉車司機在人離開叉車而未熄火拉制動和拔掉鑰匙的，每次處罰20元；

6、在廠區(qū)內(nèi)，叉車限速10公里以內(nèi)（有限速標(biāo)志的必須在標(biāo)志速度內(nèi)行駛），超速每次處罰20元；

7、叉車司機讓無證人員駕駛叉車的，叉車司機處罰200元/次，當(dāng)事人處罰100元/此；

8、每天下午或晚上下班后電瓶叉車沒有充電耽誤第二天工作的處罰20元；

9、每天下班前沒有把叉車停到指定地方并按規(guī)定保管鑰匙的，處罰10元/次；

10、沒有按要求及時調(diào)整產(chǎn)品和上架歸位，導(dǎo)致通道堵塞或者消防器材堵塞的處罰20元/次；

11、產(chǎn)品沒有按規(guī)定上架存放到指定架位的，處罰10元/次；

12、產(chǎn)品上架、歸位沒有按要求擺放，存在安全隱患的，處罰50元/次，其他班組擺放存在隱患，但叉車已叉起歸位、上架，視為叉車責(zé)任；

第二篇：叉車安全操作

叉車安全操作管理制度

一、目的、范圍和職責(zé)

1、目的：

建立廠區(qū)及各車間叉車使用的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以確保叉車駕駛安全。

2、范圍：

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

3、職責(zé)：

3.1叉車工必須對本規(guī)程進行學(xué)習(xí)并考試合格后方可對叉車進行獨立操作，嚴格按照叉車安全操作規(guī)程對叉車進行正確操作。3.32安保部對叉車工的安全工作進行監(jiān)督。

二、叉車安全操作規(guī)程

1、叉車工要求

1.1駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，須通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,嚴禁無證操作。

1.2嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。1.3 嚴禁非叉車工擅自使用叉車。

2、操作叉車啟動檢查：

2.1車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)，此外還須檢查車牌、安全標(biāo)識等；

2.2當(dāng)有機械問題的時候, 不能自己進行修理，應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。

2.3起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。

2.4叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

2.5為了保護駕駛?cè)藛T，叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護范圍之內(nèi)。

3、叉車行駛規(guī)程

3.1叉車在運行時，不準(zhǔn)任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

1）在吊籠中工作的人員：數(shù)量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落。2）在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員： ① 如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時提供協(xié)助；

② 如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助；也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8～10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護，提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車；

3.2行駛時，貨叉底端離地高度保持300～400毫米，不得大于500毫米,起升門架須適當(dāng)后傾。

3.3如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線。

3.4應(yīng)與其它車輛保持三臺自身叉車長的安全距離，會車時除外。3.5在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時準(zhǔn)備停車。

3.6進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車。3.7在斜道上行駛時：

①空車上下斜坡 – 如果在斜坡上空車行使，需要倒退上坡，貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上；

②載貨時上下斜坡 –如果在斜坡上載貨行使，需要貨叉向前行使上坡，倒退行使下坡。這樣重心也會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭；

3.8叉車原則上不準(zhǔn)超車，但要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。

3.9叉車嚴禁載人，禁止員工貪圖方便2人或多人共擠一部叉車。3.10叉車駕駛員必須佩戴安全帽作業(yè)，嚴禁吸煙操作叉車。

3.11叉車使用平板車短駁運輸時，行駛的路線，必須有人進行指揮引導(dǎo)，平板車上嚴禁載人。

4、叉車作業(yè)規(guī)程

4.1嚴禁超載、偏載、超速（公司內(nèi)不超過30km/h）行駛。

4.2裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動剎車。

4.3作業(yè)速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。

4.4停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.5叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

4.6貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.7叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。4.8搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應(yīng)倒車低速行駛。

4.9運貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。4.10發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實上報。

5、叉車停車規(guī)程

5.1叉車要停在遠離交通繁忙的安全區(qū)域，盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。

5.2停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上。

5.3不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。保證消防通道和安全出口暢通無阻。

5.4叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。

6、叉車維護

6.1發(fā)現(xiàn)叉車有不正常現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。

6.2嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件。

6.3叉車的維護應(yīng)該根據(jù)制造商的標(biāo)準(zhǔn)進行：

①日常檢查。

②每周的檢查。

③按規(guī)定的定期檢查。

維修檢查的內(nèi)容應(yīng)該包括剎車, 燈光, 喇叭, 液壓系統(tǒng)和輪胎, 以及結(jié)構(gòu)的整體性和轉(zhuǎn)動部件。

7、意外事件：如遇到意外，應(yīng)該做到：

7.1緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。7.2身體靠在叉車傾倒方向的反面。

7.3注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。

8、叉車作業(yè) “七不準(zhǔn)”

8.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛（高度大于500毫米）。8.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。8.3 不準(zhǔn)直接鏟運危險品。8.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。8.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。

8.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。8.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過安全環(huán)保部同意。

三、違規(guī)處理

1、叉車工駕駛員違反上述操作規(guī)程，視違規(guī)情節(jié)由安保部按照公司獎懲制度給予處罰；

2、叉車工的管理者有管理不嚴的責(zé)任，視違規(guī)情節(jié)由安保部按照公司獎懲制度給予處罰；

3、其他人員違反上述相關(guān)規(guī)定，視違規(guī)情節(jié)由安保部按照公司獎懲制度給予處罰。

第三篇：叉車搬運安全操作

叉車搬運安全技術(shù)措施

一、概述：

為了規(guī)范我礦叉車的使用范圍，安全使用叉車，特制訂本措施。

二、使用范圍：

本措施適用于礦內(nèi)利用叉車輔助搬運物料的各種場合施工作業(yè)。

三、施工前的準(zhǔn)備

每班出車前，叉車司機要按叉車使用安全規(guī)程的有關(guān)要求，做好出

車的前的準(zhǔn)備工作，并持證上崗，確認安全后方可出車作業(yè)。

四、安全注意事項

1、施工前，各使用單位須從機電科開出叉車使用派工單，并指

明施工負責(zé)人。所有參與施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)考試合格簽字后方可參與施工。

2、機廠根據(jù)派工單要求，安排叉車司機進行叉車作業(yè)。

3、嚴禁穿過廣場架線機車架空線。

4、叉車運行時，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。

5、叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途

中，要注意上空有無障礙物刮碰。

6、在平整的路面上，叉車的額定起重量為3噸，在較差的道路

條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，不大于1.5噸，并降低行駛速度。嚴禁超載工作。

7、叉載貨物時，應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量

應(yīng)平均由兩貨叉分擔(dān)，以免偏載或開動時貨物向一邊滑脫。貨叉插入

后，叉壁應(yīng)與貨物一面接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面300～400毫米左右行駛。

8、叉運小或零散貨物料時，應(yīng)放入料盤、料箱或料架內(nèi)，防止掉（散）落。

10、叉運棚梁、棚腿、∏型梁、鋼管、圓木、鋼軌、槽鋼等長材料時，貨叉要開到最大，貨叉中心要盡量對正材料中心，然后進行試起升，確保平衡后門架后傾，緩慢行駛。其余工作人員必須站到安全距離，躲開貨物掉（滑）落方向。必要時可用繩索鐵絲把被叉貨物捆綁或與貨叉捆綁牢固。

11、叉運礦車（含專用車）、平板（花籃）車、皮帶、升降臺、電纜、設(shè)備及其大型部件時，可整體叉運，并按第6條規(guī)定執(zhí)行。用人力輔助施工時，施工人員要注意手腳安全。

12、叉車需要上鐵道的，搬運各種車輛、設(shè)備，只準(zhǔn)在運輸維修班向南的軌道上進行，不得在其他地點施工。

13、叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛。起升或下降貨物時，起重架下禁止有人。

14、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木（貨盤），叉頭不得物品扶持人員。

15、在礦區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不得超過10公里，在各處院內(nèi)、車間、庫房和施工現(xiàn)場不得超過3公里，叉車行駛時注意觀察，防止刮碰，傷人。

16、叉車起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件

或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨物兩端及貨叉運動前方禁止有人。

17、嚴禁用貨叉及附具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾動物品

18、叉車在斜坡道路上作業(yè)時，應(yīng)注意上坡時向前開車，下坡時倒車行駛，確保運載貨物在斜坡的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬用大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。

19、利用叉車進行吊裝作業(yè)時，必須使用手剎把車剎緊。

20、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

21、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

22、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

23、施工完畢及時清理施工現(xiàn)場。

第四篇：叉車管理規(guī)范

叉車管理規(guī)范

為內(nèi)部周轉(zhuǎn)順暢需求，對車輛作業(yè)提出以下規(guī)范：

1.司機需服從班長及發(fā)貨員的工作安排，積極配合班長及發(fā)貨員的合理要求，完成各項裝卸、轉(zhuǎn)運工作。

2.司機在工作中，不允許擅自離崗，不允許睡覺、不允許與他人閑聊等與工作無關(guān)的事情、需要走開時必向班長請假、不允許進入與工作無關(guān)的區(qū)域。3.司機就餐時間與所服務(wù)區(qū)域同步。

4.更換叉車司機必須經(jīng)過車輛工程師簽字同意，方可上崗，未經(jīng)允許不可上崗。5.叉車開動過程中不允許載人。

6.叉車休息時不允許停放在門斗內(nèi)或廠房內(nèi)（特殊允許車輛除外），必須按照工廠的規(guī)劃位置停放。

7.叉車司機每天點檢叉車，并填寫點檢表，不允許后補或提前填寫。8.司機不允許遲到、早退。

9.室外工作叉車不允許進入工廠內(nèi)部，以物流門為界線。

10.司機進入現(xiàn)場必須工作服符合工廠勞保用品穿戴要求，執(zhí)行工廠要求的指差確認。11.除物流部門內(nèi)部人員需要叉車進入工廠內(nèi)部操作時，未經(jīng)車輛負責(zé)人批準(zhǔn)，不允許私自調(diào)離叉車進入工廠。

12.叉車在裝卸是應(yīng)減速慢行，不可野蠻操作，符合安全規(guī)定。

13.叉車出現(xiàn)故障后應(yīng)馬上進行維修，并且在叉車出現(xiàn)故障的時應(yīng)急車在1小時內(nèi)到達。14.承運公司及叉車需明確并遵守其服務(wù)班組編制的規(guī)章、制度等管理類文件。15.上崗司機需數(shù)量操作本崗位工作，不允許在崗培訓(xùn)，如因此造成的后果，由叉車公司承擔(dān)。

16.司機需根據(jù)工廠指定的器具抓對流程，完成裝卸時的器具抓對監(jiān)督記錄工作，需保證裝車器具數(shù)等于卸車空器具數(shù)，如發(fā)現(xiàn)運輸車輛未按照要求滿載返回器具，且叉車司機未發(fā)現(xiàn)并記錄，叉車司機與運輸車輛同時接受處罰。17.如叉車在工作時，損壞工廠內(nèi)的公共設(shè)施，如護欄、快速提升門、風(fēng)幕、人行門、玻璃窗等，需在第二個工作日內(nèi)將損壞設(shè)施修復(fù)好。

18.叉車司機禁止在未收到相關(guān)處理單據(jù)的情況下，將工廠內(nèi)成品、半成品、原材料等扔至垃圾站，如有報廢零件需送至垃圾站，需附帶需求人提供的零件處理單據(jù)。

第五篇：叉車的安全作業(yè)規(guī)范

內(nèi)轉(zhuǎn)車管理考核辦法

為進一步加強公司內(nèi)轉(zhuǎn)車管理，提升內(nèi)轉(zhuǎn)車規(guī)范作業(yè)及維護保養(yǎng)，提高內(nèi)轉(zhuǎn)車的作用效率，更好地配合生產(chǎn)經(jīng)營需要，降低安全風(fēng)險和成本消耗，延長內(nèi)轉(zhuǎn)車的使用壽命，確保內(nèi)轉(zhuǎn)車運行安全和正常使用，制定本考核辦法。

一、職責(zé)

1、車隊隊長：負責(zé)對叉車、裝載機的使用、維護、保養(yǎng)進行監(jiān)督、指導(dǎo)。

2、內(nèi)轉(zhuǎn)班長：按照制度要求落實叉車的使用、維護、保養(yǎng)要求，并對內(nèi)轉(zhuǎn)車的月度維護保養(yǎng)進行評價，在《內(nèi)轉(zhuǎn)車月維護保養(yǎng)檢查記錄表》上簽字確認，作為對內(nèi)轉(zhuǎn)班長及駕駛員的考核依據(jù)。

3、內(nèi)轉(zhuǎn)車駕駛員：內(nèi)轉(zhuǎn)車駕駛員為第一責(zé)任人，負責(zé)內(nèi)轉(zhuǎn)車（叉車、裝載機）的日常使用、維護保養(yǎng)、檢查，應(yīng)將叉車日常使用、維修保養(yǎng)等情況記錄完整，作為維修的考核依據(jù)之一。

4、內(nèi)轉(zhuǎn)班長、車隊隊長：負責(zé)內(nèi)轉(zhuǎn)車的月度維護保養(yǎng)檢查工作安排，建立《內(nèi)轉(zhuǎn)車責(zé)任人臺帳》，明確責(zé)任人，檢查相關(guān)責(zé)任人對內(nèi)轉(zhuǎn)車日維護保養(yǎng)檢查、周維護保養(yǎng)檢查和月維護保養(yǎng)檢查工作的執(zhí)行情況，并對檢查結(jié)果進行評價，并在《內(nèi)轉(zhuǎn)車操作前檢查記錄表》、《內(nèi)轉(zhuǎn)車維護保養(yǎng)檢查記錄表》上簽字確認，作為考核駕駛員月度工作的重要依據(jù)。

二、叉車的安全作業(yè)規(guī)范

1、叉車駕駛員每日開車前，應(yīng)對車輛進行必要的檢查，填寫《叉車操作前檢查記錄表》，所有檢查工作完成并確認叉車狀態(tài)正常后才能允許上車作業(yè)，如果檢查項目有維修部位，需報告內(nèi)轉(zhuǎn)班長或車隊隊長，不允許在故障原因不明的情況下繼續(xù)使用，檢查表需經(jīng)內(nèi)轉(zhuǎn)班長確認簽字。

2、駕駛員上車作業(yè)時應(yīng)系緊安全帶并佩戴勞動保護用品，行駛

速度不得超過5公里每小時。

3、叉車轉(zhuǎn)運貨物的重量及尺寸應(yīng)符合叉車載荷規(guī)定，嚴禁超載。

4、叉車貨叉叉入托盤進行裝卸作業(yè)時，貨叉間距應(yīng)盡可能大，叉車與貨物應(yīng)呈對中，貨叉相對于托盤，必須完全平行叉入，直至貨叉根部，不準(zhǔn)用單個叉尖挑物。

5、裝載貨物高度超出視野范圍時，必須后退行駛，如作業(yè)場地條件有限，必須人人予以協(xié)助進行指引，除卸貨外，請勿前傾門架，貨物在高處時，操作人員嚴禁離開叉車。

6、叉車在空載行駛時，貨叉應(yīng)下降至離地面高15至20CM位置，行駛過程中不得進行裝卸作業(yè)。負載行駛時，貨叉離地面300毫米左右，門架后傾，使貨物緊貼貨叉后壁，接近堆垛場所時，叉車應(yīng)降到安全速度，嚴禁行駛中急剎車或急轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)向時需打轉(zhuǎn)向燈，鳴喇叭，禁止坡道停車。

7、在大于10%的坡道上，有載時上坡前進行駛，下坡后退行駛，空載時上坡后退行駛，下坡前進行駛，上下坡切忌轉(zhuǎn)向。行駛時應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意間距位置。

8、起升高大于1米時，應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時采取防護措施。

9、禁止任何人在升高的貨叉下站立或行走，也不得站在貨叉上。

10、除叉車駕駛員外，禁止其他一切人員操作或搭乘叉車。

11、停車時，將貨叉下降著地，門架前貨，換檔手柄置于“空檔”，發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘，熄火并斷開電源，拉緊制動，任何時間駕駛員離開叉車時，必須撥下鑰匙。

三、叉車的維護保養(yǎng)檢查

1、叉車的維護保養(yǎng)檢查周期分為：每日（操作前）、每周、每月，具體內(nèi)容見《叉車操作前檢查記錄表》、《叉車維護保養(yǎng)檢查記錄表》。

2、叉車的維護保養(yǎng)檢查工作責(zé)任到人，每日及每周的維護保養(yǎng)

檢查工作由每臺叉車的固定駕駛員完成，每月維護保養(yǎng)檢查工作由車隊隊長和叉車班長組織安排。

3、叉車的維護保養(yǎng)間隔周期不得超過一個月；

4、內(nèi)轉(zhuǎn)班每月申請一次維護保養(yǎng)所需材料，供叉車維護保養(yǎng)使用。

四、考核

1、維護保養(yǎng)檢查考核（每月按照3個檢查周次）

1.1獎勵標(biāo)準(zhǔn)

周檢查保養(yǎng)總評4個保養(yǎng)良好，獎勵叉車駕駛員50元；

周檢查保養(yǎng)總評3個保養(yǎng)良好，1個保養(yǎng)一般，獎勵叉車駕駛員30元；

月度保養(yǎng)總評90%以上保養(yǎng)良好，獎勵叉車班長及單車駕駛員100元。

1.2處罰標(biāo)準(zhǔn)

周檢查保養(yǎng)總評3個保養(yǎng)差，對叉車駕駛員給予50元負激勵； 周檢查保養(yǎng)總評3個保養(yǎng)良好，1個保養(yǎng)一般，對叉車駕駛員給予30元負激勵；

月度保養(yǎng)總評50%保養(yǎng)差，對叉車班長及單車駕駛員100元負激勵。

2、內(nèi)轉(zhuǎn)車維修考核

2.1維修額定費用標(biāo)準(zhǔn)：叉車每小時運行費用20元，裝載機每小時運行費用55元。

2.2月度維修費用低于額定單車維修費用10%，給予駕駛員100元獎勵；月度維修費用高于額定單車維修費用10%，給予駕駛員100元獎勵負激勵；

2.3平均單車維修費用低于額定平均單臺維修費用10%，給予車隊隊長、叉車班長100獎勵；平均單車維修費用低于額定平均單臺維

修費用10%，給予車隊隊長、叉車班長100負激勵；因違規(guī)等原因造成質(zhì)量事故和叉車嚴重損毀的，根據(jù)責(zé)任追究管理辦法進行處罰。

3、油耗考核

3.1內(nèi)轉(zhuǎn)車額定小時油耗標(biāo)準(zhǔn)：叉車每小時2.35升，裝載機每小時7升。

3.2月度單車油耗低于額定平均油耗的10%給予該車駕駛員100元獎勵；

3.3月度單車油耗高于額定平均油耗的10%給予該車駕駛員100元負激勵；

4、產(chǎn)品轉(zhuǎn)運考核

4.1因生產(chǎn)負荷調(diào)整或產(chǎn)品轉(zhuǎn)運需要，按

216、硫銨單月產(chǎn)量核定產(chǎn)品轉(zhuǎn)運基數(shù)，216：230噸，硫銨：150噸，每超出一噸按0.5元／噸進行補貼，月底根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫房產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行核算獎勵。

4.2超時運行獎：因生產(chǎn)要求，需要產(chǎn)品轉(zhuǎn)運、裝車或倒庫的，按每小時6元計算超時運行獎，月底根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)核算超時運行獎。