第一篇：移動(dòng)注氮機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

移動(dòng)注氮機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

一、嚴(yán)格遵守煤礦各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，按章作業(yè)。

二、必須經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)且考試合格后方可上崗作業(yè)。

三、負(fù)責(zé)注氮機(jī)的操作、日常維護(hù)及看管工作。

四、嚴(yán)格執(zhí)行《礦用井下移動(dòng)注氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》，保證注氮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、嚴(yán)禁脫崗、睡崗，出現(xiàn)異常情況時(shí)能及時(shí)停止注氮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保注氮安全。

六、按規(guī)定每運(yùn)行半小時(shí)填寫(xiě)一次運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

七、搞好文明生產(chǎn)，保持注氮機(jī)及作業(yè)場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生。

八、有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)。

移動(dòng)注氮機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、必須持有效證件上崗。

二、必須熟悉制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

三、啟動(dòng)前檢查各號(hào)車，保證處于正常工作狀態(tài)。

四、制氮機(jī)啟動(dòng)操作：

1、按動(dòng)1號(hào)車電源開(kāi)關(guān)；

2、打開(kāi)冷卻水閥門(mén)；

3、按1號(hào)車啟動(dòng)按鈕；

4、啟動(dòng)壓縮機(jī)30秒后，按動(dòng)2號(hào)車電源；

5、運(yùn)行10分鐘后，調(diào)整3號(hào)車的流量調(diào)節(jié)閥使氮?dú)饬髁窟_(dá)到需要量。

五、每半小時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行巡查，對(duì)制氮機(jī)進(jìn)行排污。

六、氧氣含量≥3%時(shí)進(jìn)行調(diào)整并匯報(bào)。

七、每小時(shí)對(duì)設(shè)備的各種參數(shù)進(jìn)行記錄并向調(diào)度匯報(bào)。

八、制氮機(jī)停機(jī)操作：

1、關(guān)閉2號(hào)車中5號(hào)分析取氣閥；

2、關(guān)閉2號(hào)車電源開(kāi)關(guān)；

3、按1號(hào)車停止按鈕；

4、關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，將手柄打到0位； 5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門(mén)； 6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。

九、必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。

注氮工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

一、本工種存在危險(xiǎn)因素是：操作方法不當(dāng)漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。

二、防范措施：當(dāng)空氣壓縮機(jī)向制膜機(jī)輸送空氣時(shí)，注意觀察各部分接頭是否漏氣，以免傷人；當(dāng)溫度報(bào)警時(shí)，注意各部件的溫度，不要用手直接觸摸，以免高溫燙傷；機(jī)器安置在獨(dú)頭巷道內(nèi)時(shí)，工作場(chǎng)地的有害氣體工作人員要及時(shí)檢測(cè)。

第二篇：轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

1、熟悉轉(zhuǎn)載機(jī)性能、技術(shù)特征，持證上崗，嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。

2、開(kāi)機(jī)前檢查轉(zhuǎn)載機(jī)各部位和巷道德安情況，搞好轉(zhuǎn)載機(jī)周圍的文明生產(chǎn)。

3、開(kāi)機(jī)時(shí)，精力要集中，注意開(kāi)停信號(hào)及各節(jié)點(diǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)檢查情況。

4、開(kāi)機(jī)過(guò)程中有異常響聲和出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)停機(jī)檢查處理，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或開(kāi)機(jī)

檢查。

5、配合下運(yùn)出口拉架工拉移轉(zhuǎn)載機(jī)。

6、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清各種工器具和問(wèn)題，填寫(xiě)好工作日志。

第三篇：鏟車挖機(jī)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

鏟車、挖機(jī)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

一、認(rèn)真學(xué)習(xí)政治和業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高自身思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能，做到精心操作、安全施工、文明上崗，熱心本職工作。

二、嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)規(guī)則》杜絕各類事故，確保安全生產(chǎn)。

三、聽(tīng)從指揮，服從分配，堅(jiān)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

四、根據(jù)工作任務(wù)的要求，完成各種推運(yùn)任務(wù)，保證工作質(zhì)量，提高工作效率。

五、定期維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備，保證車輛正常運(yùn)行。

六、遵守本礦各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)上、下班。

七、出車前必須填寫(xiě)派車單由礦領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可出車。

八、積極參加公司組織的各項(xiàng)活動(dòng)。

第四篇：補(bǔ)連塔煤礦通風(fēng)隊(duì)注氮機(jī)管理辦法

補(bǔ)連塔煤礦通風(fēng)隊(duì)注氮機(jī)管理辦法

一、注氮機(jī)選型及注氮方案

1、注氮機(jī)運(yùn)行方案

1.注氮機(jī)檢修、維護(hù)及運(yùn)行由工程班實(shí)施；檢修及維護(hù)業(yè)務(wù)歸分管工程班副隊(duì)長(zhǎng)管理，分管工程班副隊(duì)長(zhǎng)不在崗時(shí)由分管系統(tǒng)副隊(duì)長(zhǎng)管理；

2.每天8：00-12:00由電鉗工負(fù)責(zé)日常檢修，保證注氮機(jī)在運(yùn)行時(shí)間正常。12:00-24:00由早中班注氮機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)日常運(yùn)行監(jiān)護(hù)，24:00-8:00由夜班注氮機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)日常運(yùn)行監(jiān)護(hù)。

3.每天12:00注氮機(jī)司機(jī)乘坐送飯車至注氮地點(diǎn)，按照流程啟動(dòng)注氮機(jī)開(kāi)始注氮，并觀察相關(guān)數(shù)據(jù)并做好記錄。每天24:00由夜班跟班隊(duì)干將夜班注氮機(jī)司機(jī)送到注氮地點(diǎn)并現(xiàn)場(chǎng)檢查，并由隨車人員將中班注氮機(jī)司機(jī)送至地面。每天四盤(pán)區(qū)瓦檢員在7:30下班之前去注氮機(jī)處檢查氣體并將夜班注氮機(jī)司機(jī)送至地面。所有人員離開(kāi)注氮機(jī)時(shí)必須確保所有閥門(mén)關(guān)閉，防止氮?dú)庑孤丁?/p>

4.注氮機(jī)運(yùn)行期間，四盤(pán)區(qū)瓦檢員每班兩次監(jiān)護(hù)綜采隊(duì)照面人員進(jìn)行支架間從事相關(guān)工作并全程監(jiān)護(hù)。

二、注氮機(jī)選型及注氮方案

1、注氮方法

當(dāng)采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有火災(zāi)征兆時(shí)，采用連續(xù)注氮直到征兆消除，應(yīng)直到采空區(qū)氣體成分符合以下規(guī)定：

1）采空區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到30℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常空氣溫度相同。

2）采空區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0％以下。

3）采空區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001％以下。

4）采空區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。

2、注氮設(shè)備

按照《補(bǔ)連塔煤礦礦井防滅火設(shè)計(jì)》及注氮量計(jì)算，選用DM-1000型,1套DM-800型井下移動(dòng)膜分離制氮機(jī)。設(shè)備氮?dú)饬髁靠蛇_(dá)1800m3/h，濃度97%。

3、注氮地點(diǎn)的安全通風(fēng)量 在注氮機(jī)安設(shè)地點(diǎn)（輸?shù)苈房梢院雎圆挥?jì)），假設(shè)最大輸送1000m3/h的氮?dú)馊啃孤紤]在注氮巷道中能否造成泄漏區(qū)域缺氧。按工作場(chǎng)所空氣中最低氧含量為18.0%的要求，測(cè)風(fēng)人員定期測(cè)量注氮巷道中的風(fēng)量，保證風(fēng)量處于安全風(fēng)量以上。為了保證系統(tǒng)安全，防治氮?dú)庑孤┰斐扇藛T缺氧窒息，由測(cè)風(fēng)員對(duì)注氮地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。

三、注氮具體要求

（1）注氮前應(yīng)詳細(xì)檢查注氮管路以及注氮機(jī)和管路的連接情況，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。

（2）開(kāi)始注氮時(shí)，相連的綜采工作面要設(shè)專職的瓦斯檢查員進(jìn)行氣體檢查，并在綜采工作面的上隅角處吊掛好氧氣、一氧化碳、瓦斯傳感器。注氮期間，綜采隊(duì)每班由跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)上隅角氣體進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)測(cè)，保證不少于2小時(shí)測(cè)定一次。

（3）注氮機(jī)首次開(kāi)機(jī)時(shí)，必須保證輸出的氮?dú)鉂舛确弦螅页苈费膊槿藛T和氣體檢查人員外，將注氮機(jī)下風(fēng)側(cè)的人員全部撤出，并由專職人員設(shè)置警戒。氣體檢查人員檢查巷道中氣體濃度，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)處理。

注氮機(jī)首次開(kāi)機(jī)時(shí)，如果注氮機(jī)可能威脅到相連礦井時(shí)，及時(shí)通知其調(diào)度室，防止發(fā)生事故。

（4）操作人員在上崗前必須經(jīng)過(guò)廠家人員培訓(xùn)合格后，考試通過(guò)后方能上崗，必須按制氮設(shè)備操作規(guī)程正確無(wú)誤進(jìn)行操作，嚴(yán)格按時(shí)間要求進(jìn)行巡回檢查，并認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄。

（5）當(dāng)空壓機(jī)及制氮裝置任何儀表有報(bào)警時(shí)，都應(yīng)停機(jī)檢查，制氮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)每隔60min作一次運(yùn)行記錄。

（6）注氮過(guò)程中，注氮機(jī)下風(fēng)側(cè)人員全部撤離，由專職人員（瓦檢員兼職操作人員）在設(shè)置警戒，禁止無(wú)關(guān)人員和車輛進(jìn)入注氮機(jī)下風(fēng)側(cè)，如果必須進(jìn)入作業(yè)時(shí)必須持有由總工程師簽發(fā)的特別通行證，并且隨身攜帶全套便攜式儀器、數(shù)量掌握便攜式儀器的使用方法。

（7）注氮過(guò)程中，相連綜采工作面跟班隊(duì)長(zhǎng)要隨時(shí)監(jiān)測(cè)兩隅角及工作面的氣體變化情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%或瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)，要立即通知調(diào)度值班人員停止注氮，同時(shí)把回風(fēng)巷作業(yè)的人員撤離到新鮮風(fēng)流中。

（8）發(fā)生氮?dú)庑孤稌r(shí)，現(xiàn)場(chǎng)注氮工作人員要立即停止作業(yè)，通知調(diào)度室，然后逆著新鮮風(fēng)流方向，撤退至最近的新鮮風(fēng)流巷道中。

（9）注氮結(jié)束后，要把注氮機(jī)停電上鎖，把注氮管路的閥門(mén)關(guān)閉（鉆孔閥門(mén)）。

（10）取樣瓦檢員每天對(duì)運(yùn)行注氮機(jī)的輸出氣體進(jìn)行取樣分析，確保氮?dú)狻⒀鯕獾臐舛确弦?guī)程的要求。

（11）監(jiān)測(cè)班在注氮機(jī)下風(fēng)側(cè)合適位置設(shè)置一氧化碳及氧氣傳感器，氧氣傳感器同兩套注氮機(jī)供電電源實(shí)現(xiàn)閉鎖，當(dāng)巷道中氧氣濃度小于18%時(shí)能夠立即切斷注氮機(jī)供電電源。

（12）人員吸入氮?dú)馓幚泶胧?/p>

氮?dú)鉃闊o(wú)色無(wú)臭氣體，化學(xué)性質(zhì)不活潑，不燃，微溶于水、乙醇。空氣中氮?dú)夂窟^(guò)高，使人員吸入氧氣分壓下降，會(huì)引起缺氧窒息。氮?dú)庑孤叮藛T吸入氮?dú)鉂舛炔惶邥r(shí)，最初感覺(jué)胸悶、氣短、疲軟無(wú)力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，可進(jìn)入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)急救措施為：吸入本品后，迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處；保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧；如呼吸心跳停止，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。初步的急救措施實(shí)施后，立即升井就醫(yī)。

四、注氮機(jī)司機(jī)紀(jì)律要求

（1）操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得資格證后，持證上崗。（2）操作人員應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。（3）空壓機(jī)操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制。接班前不得飲酒，接班后遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得睡覺(jué)、打鬧。

（4）如實(shí)填寫(xiě)并保存好各種記錄。（5）工具、備件等擺放整齊。

（6）空壓機(jī)所用潤(rùn)滑油，必須是螺桿機(jī)專用油。

（7）空壓機(jī)所用的配置的控制元件，安全保護(hù)裝置和儀表等出廠前均已調(diào)好。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨意調(diào)整。

（8）出現(xiàn)下列情況時(shí)禁止操作：

1)在安全保護(hù)裝置失靈的情況下禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。2)在電動(dòng)機(jī)、電氣設(shè)備接地不良的情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。3)指示儀表?yè)p壞的情況下，禁止開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。4)在設(shè)備運(yùn)行中，禁止緊固地腳螺栓。5)汽缸、風(fēng)包有壓時(shí)，禁止敲擊和碰撞。

（9）機(jī)器在運(yùn)行時(shí)不得拆除各種蓋帽、零部件，防止高溫液體和壓力空氣傷人。

（10）停機(jī)檢修時(shí)必須確認(rèn)：電源已斷開(kāi)并閉鎖；機(jī)組內(nèi)壓縮空氣已釋放；確認(rèn)機(jī)組與其它氣源隔斷；確認(rèn)機(jī)組已冷卻。

（11）空壓機(jī)上配置的壓力和溫度等安全保護(hù)裝置，應(yīng)按保養(yǎng)周期檢查試驗(yàn)，以確保使用安全。

（12）空壓機(jī)機(jī)組應(yīng)安裝保護(hù)性接地裝置。

（13）在輸氣管道上離機(jī)組附近要安裝一個(gè)閘閥，以便控制機(jī)組的排氣壓力。（14）啟動(dòng)前，檢查空壓機(jī)外表是否干凈、開(kāi)關(guān)各項(xiàng)保護(hù)是否靈敏、可靠、連接電纜有無(wú)破損、零部件是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損或松動(dòng)。檢查油氣罐內(nèi)油位指針是否在綠色區(qū)域內(nèi)，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充，注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力（油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位可能較停機(jī)時(shí)稍低）。

在新機(jī)第一次開(kāi)機(jī)或停用很久又開(kāi)機(jī)，應(yīng)先拆下空濾器蓋，從進(jìn)氣口內(nèi)加入約0.5升左右之潤(rùn)滑油，以防止啟動(dòng)時(shí)空壓機(jī)內(nèi)缺油燒損。特別注意不要讓異物掉入空壓機(jī)機(jī)體內(nèi)，以免損壞機(jī)體。

觀察供水壓力值，應(yīng)保證在正常范圍內(nèi)。

啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，點(diǎn)動(dòng)時(shí)間為1-2秒，禁止超過(guò)數(shù)秒。（15）運(yùn)行中，注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，儀表讀數(shù)是否正常，是否有泄漏，如有異常聲音、振動(dòng)、漏油、漏氣立即按“停止”停機(jī)檢查。

如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)指針在綠色區(qū)域下線附近或其下，則表明油位不足，待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。

通過(guò)油氣分離器頂蓋上二路回油管的視油鏡，觀察回油情況，空壓機(jī)滿載時(shí)，應(yīng)有較大流量，卸載時(shí)，流量很小，甚至沒(méi)有。

主機(jī)排氣溫度、油溫正常，否則，應(yīng)調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。觀察疏水閥是否有冷凝水正常流出。冬季低溫長(zhǎng)時(shí)停用時(shí)，應(yīng)將冷卻水進(jìn)、出閥關(guān)閉，把冷卻器內(nèi)的存水放掉。

（16）開(kāi)機(jī)前，首先對(duì)全部設(shè)備、冷卻水系統(tǒng)、電器、儀器儀表進(jìn)行檢查。注意檢查空壓機(jī)油漆桶的油位，制氮機(jī)中各閥門(mén)的位置、水量水溫是否符合要求、各種電器設(shè)備是否符合絕緣、防爆要求、制氮機(jī)所有排污閥進(jìn)行一次排放、檢查各號(hào)車的連接管路是否處于正常,有無(wú)螺絲松動(dòng)和斷開(kāi)現(xiàn)象,各號(hào)車必須處于正常工作狀態(tài)。檢查電壓指示是否正常、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（應(yīng)該符合電機(jī)旋轉(zhuǎn)指示方向，空壓機(jī)首次啟動(dòng)及空壓機(jī)斷電檢修后，必須執(zhí)行）。

檢查一切正常后，方可送電。打開(kāi)流量調(diào)節(jié)閥（開(kāi)小一點(diǎn)），啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，給制氮裝置送電。

（17）制氮過(guò)程中，隨時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，觀察氮?dú)饬髁渴欠駷樗枇髁浚^察玻璃管流量計(jì)中的小球是否在中間，如不是，要緩慢打開(kāi)分析取氣量旋鈕，使流量為200～300ml/min。操作人員要每半小時(shí)巡查1次。注意觀察1號(hào)空壓機(jī)的排氣壓力是否為額定壓力，排氣溫度是否在75～95℃之間。

觀察氮?dú)饬髁俊⒀鯕夂浚ǎ?%）、氮?dú)鈮毫Γā?.8Mpa）、空氣壓力（≥0.9Mpa）、空氣溫度49℃左右，是否在正常值和允許誤差值范圍之內(nèi)。

每半小時(shí)檢查1號(hào)車觀油鏡上是否能看見(jiàn)油位，如不能應(yīng)立即停機(jī)。每半小時(shí)檢查2號(hào)車中4臺(tái)精密過(guò)濾器底部的自動(dòng)排污閥是否工作正常，并開(kāi)動(dòng)相應(yīng)的各手動(dòng)排污閥進(jìn)行排污。當(dāng)最后一級(jí)精密過(guò)濾器濾芯排污閥有油排出時(shí)，應(yīng)在24h內(nèi)檢查濾芯。

（18）停機(jī)時(shí)，先停止空壓機(jī)工作：將手動(dòng)閥撥至“卸載”位置，60秒 后，關(guān)閉空壓機(jī)電源，再關(guān)閉制氮機(jī)電源，最后關(guān)閉總電源。10分鐘后關(guān)閉冷卻水水源閥門(mén)。

（19）當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī) 1)出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí)；

2)排氣壓力超過(guò)安全閥開(kāi)啟壓力為打開(kāi)； 3)排氣溫度超過(guò)95℃時(shí)未自動(dòng)停機(jī)； 4)周圍發(fā)生緊急情況時(shí)。

第五篇：煤礦 注氮規(guī)章制度全

制氮機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

1、制氮機(jī)司機(jī)必須經(jīng)崗位培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)持證上崗。

2、制氮機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和各種規(guī)章制度，有權(quán)拒絕任何人的違章指揮；有權(quán)制止任何人的違章作業(yè)。

3、制氮機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不脫崗，不串崗，不干與崗位工作無(wú)關(guān)的事情。

4、熟練掌握該制氮機(jī)機(jī)械、電氣及控制系統(tǒng)的組成、結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)要進(jìn)行巡回檢查，仔細(xì)檢查運(yùn)行情況和各管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理，對(duì)處理不了的問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和值班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

6、愛(ài)護(hù)設(shè)備，精心操作，保管好工具、儀器、儀表、消防器材等。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持接班前、班中、班后匯報(bào)制度，并認(rèn)真作好要求的各項(xiàng)記錄。

8、保持制氮設(shè)備和場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。

制氮機(jī)操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1.檢查工作場(chǎng)所附近的巷道頂板及氣體情況，檢查管路及閥門(mén)的狀況，確保安全、完好。

2.檢查供電和控制系統(tǒng)電纜無(wú)破損，接地連接牢固。

3.檢查電機(jī)軸承、機(jī)油油箱和注油器，油標(biāo)、油位應(yīng)在2/3處。4.檢查壓氣管路各閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活，并處于開(kāi)機(jī)前的位置。5.調(diào)節(jié)卸荷器，使空壓機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)，保證電機(jī)空載起動(dòng)。6.檢查各連接螺栓齊全牢固，設(shè)備無(wú)故障報(bào)警現(xiàn)象。7.氮?dú)獬隹陂y處于排空狀態(tài)。8.檢查空壓機(jī)的手柄在“卸載”位置。

二、啟動(dòng)操作

1.檢查所有閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.打開(kāi)制氮主機(jī)上的控制箱，觀察指示燈運(yùn)行是否正常。3.打開(kāi)冷卻水（進(jìn)水壓力0.2-0.4Mpa）

4.打開(kāi)空壓機(jī)（觀察加載卸載閥門(mén)是否處于卸載狀態(tài)），然后啟 動(dòng)空壓機(jī)約20秒后，把閥門(mén)打開(kāi)到加載狀態(tài)。5.觀察空氣預(yù)處理段的壓力表要求（0.7-0.8）Mpa。6.觀察制氮主機(jī)段過(guò)濾減壓閥壓力表（0.05-0.5）Mpa。7.打開(kāi)兩個(gè)進(jìn)氣閥。

8.觀察左吸右吸壓力表循環(huán)2-3個(gè)周期（壓力表壓力0.7-0.8Mpa）。9.打開(kāi)兩個(gè)出氣閥。10.打開(kāi)制氮主機(jī)上的總出氣閥和回氮閥（打開(kāi)45°）。11.觀察成品氮?dú)舛蔚淖筮叡恚?.7-0.8）Mpa。12.打開(kāi)氮?dú)獬鰵忾y（流量打開(kāi)≤700m3/h）。

13.觀察成品氮?dú)舛蔚某隹趬毫Γ?.2-0.6）Mpa。（右邊的壓力表）。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)巡查

1.機(jī)電設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查項(xiàng)目，按照檢查周期進(jìn)行巡查，將檢查結(jié)果記入設(shè)備運(yùn)行記錄本內(nèi)。

2.檢查設(shè)備的機(jī)械和電氣部分是否完好，絕緣與防爆符合要求。3.檢查設(shè)備的緊固件是否齊全，各管路、閥門(mén)無(wú)泄漏有無(wú)螺栓松動(dòng)。4.檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常、運(yùn)行速度是否超過(guò)規(guī)定值。5.檢查各部?jī)x表指示是否正常，各部潤(rùn)滑油量適當(dāng)。6.檢查機(jī)體、電機(jī)軸承溫升是否正常，水量、水溫是否正常。7.制氮機(jī)組運(yùn)行中要隨時(shí)觀察排氣溫度，一般控制在50-60℃。8.制氮機(jī)組運(yùn)行中空氣緩沖罐每隔一個(gè)小時(shí)必須排污一次。9.檢查設(shè)備的安全保護(hù)裝置是否正常，是否起作用。

10.若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知設(shè)備維修工，及時(shí)處理，使設(shè)備在完好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、停機(jī)操作

1.關(guān)閉空壓機(jī)（先卸載約20秒以后再按停止）2.關(guān)閉氮?dú)獬隹陂y（成品氮?dú)舛危?.關(guān)閉冷卻水。

4.關(guān)閉制氮主機(jī)上的控制箱 5.關(guān)閉所有閥門(mén)（把氣體排空之后）。

6.手動(dòng)打開(kāi)制氮主機(jī)的排污閥進(jìn)行排水、排污，當(dāng)無(wú)水、無(wú)污排出后，關(guān)閉閥門(mén)。

五、注意事項(xiàng)

1.不得隨意改變集控柜操作面板上的參數(shù)、程序。2.不得將液體、有害氣體侵入集控柜。

3.四臺(tái)制氮機(jī)不能同時(shí)啟動(dòng)，必須隔開(kāi)10分鐘。

4.定期排放制氮機(jī)空氣緩沖罐的排污閥，冬天每周一次，夏天每三天一次，停機(jī)后也要排污。5.停機(jī)必須排盡增壓機(jī)的冷卻水。

6.嚴(yán)禁隨意打開(kāi)向井下輸?shù)拈y門(mén)，平時(shí)處于排空狀態(tài)。

設(shè)備包機(jī)責(zé)任制

為減少機(jī)電設(shè)備事故率，提高設(shè)備的開(kāi)機(jī)率，機(jī)電隊(duì)實(shí)行 “原班包機(jī)，分級(jí)落實(shí)，掛牌管理，責(zé)任到人”的綜合包機(jī)制度，這樣就能做到運(yùn)轉(zhuǎn)檢修提供信息，檢修為運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件，使設(shè)備在合理使用和科學(xué)的保養(yǎng)下為生產(chǎn)服務(wù)。

1、按設(shè)備公用分類(或分臺(tái))對(duì)設(shè)備進(jìn)行包機(jī)，由檢修工包機(jī)，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)對(duì)包機(jī)人實(shí)行管理，檢修班長(zhǎng)對(duì)包機(jī)人全面負(fù)責(zé)。

2、包機(jī)組要做到“三定” “五包”“三定”：定設(shè)備、定人員、定崗位； “五包” ：就是包使用、包管理、包維修、包排除故障、包使用更換及設(shè)備衛(wèi)生。

3、包機(jī)組成員要嚴(yán)格交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，事故記錄及檢修記錄。包機(jī)人員職責(zé)

為確保安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、明確責(zé)任、責(zé)任到人，對(duì)全隊(duì)所有機(jī)電設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，特制定如下制度。

1、井下所有使用設(shè)備必須有明確的包機(jī)人，做到留名掛牌，包機(jī)人要對(duì)所包設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、包機(jī)人要對(duì)所包設(shè)備做到心中有數(shù)、需準(zhǔn)備的備品備件要提前向值班干部匯報(bào)。

3、包機(jī)人對(duì)所包設(shè)備出現(xiàn)的故障負(fù)有不可推卸的責(zé)任。

4、包機(jī)人要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和礦上制定的各項(xiàng)規(guī)章制度。

5、包機(jī)人應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)。維護(hù)、保養(yǎng) 的方法和質(zhì)量必須符合操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)記錄，包機(jī)組必須嚴(yán)格執(zhí)行日檢、周檢、月檢、半年檢、年檢制度，由于包機(jī)人 責(zé)任心不強(qiáng)，造成漏檢，要追究其責(zé)任，視情節(jié)輕重給予處罰。

巡回檢查制度

1.巡回檢查由包機(jī)人員和值班人員按巡回檢查表認(rèn)真執(zhí)行。2.交接班時(shí)，由交接班司機(jī)填寫(xiě)巡回檢查記錄，接班后每一小時(shí)進(jìn)行巡回檢查一次，并填寫(xiě)記錄。

3.填寫(xiě)記錄時(shí)，凡有數(shù)據(jù)的均應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)。4.巡回檢查記錄應(yīng)裝訂成冊(cè)，并保存一年以待查。

5.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題除認(rèn)真填寫(xiě)記錄外，應(yīng)立即處理，重大問(wèn)題應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)處理。

電氣設(shè)備定期試驗(yàn)輪換制度

礦井各種保護(hù)裝置及電氣設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程之規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)。

一、試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)工應(yīng)精神正常、精力集中，不得與他人閑談，隨時(shí)警惕異常現(xiàn)象發(fā)生。

二、每年雷雨季節(jié)前，必須完成對(duì)避雷器和接地電阻的試驗(yàn)工作。

三、井下接地電阻每季測(cè)試一次。

四、設(shè)備新裝和大修后，必須進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)。

五、長(zhǎng)期（井下三個(gè)月，地面六個(gè)月）停止運(yùn)行和移動(dòng)后的設(shè)備投入運(yùn)行前必須按運(yùn)行中設(shè)備的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

六、電氣試驗(yàn)的范圍、試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)周期和標(biāo)準(zhǔn)，按《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》中規(guī)定進(jìn)行。

七、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能每月檢查一次，其外部情況應(yīng)由分片電工每日檢查一次。

八、配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定每三個(gè)月一次，如負(fù)荷發(fā)生改變時(shí)，應(yīng)及時(shí)整定。

九、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每三個(gè)月進(jìn)行一次。

十、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部情況每季度檢查一次。

制氮機(jī)維修電工、鉗工作業(yè)規(guī)程

1.制氮機(jī)維修電工、鉗工必須具備必要的電工、鉗工檢修知識(shí)，熟悉空壓機(jī)系統(tǒng)，經(jīng)考試合格后持證上崗。

2.制氮機(jī)維修電工、鉗工必須熟悉空壓機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原理、性能，會(huì)操作、檢查、保養(yǎng)維護(hù)空壓機(jī)系統(tǒng)。

3.制氮機(jī)維修電工、鉗工必須嚴(yán)格遵守《礦井維修電工操作規(guī)程》、《機(jī)械維修工技術(shù)操作規(guī)程》、《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》以及《空壓機(jī)操作規(guī)程》等要求。

4.制氮機(jī)檢修電工不許帶電檢修，必須辦理工作票，做好驗(yàn)電、放電、接地線（機(jī)械閉鎖），掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌等各項(xiàng)安全措施后方可進(jìn)行檢修。

5.制氮機(jī)維修電工不允許帶電檢修，確保各種保護(hù)齊全、靈敏可靠，不許隨意改變各種保護(hù)裝置性能參數(shù)。

6.制氮機(jī)檢修鉗工必須熟悉各項(xiàng)參數(shù)，保證維修質(zhì)量。

7.制氮機(jī)維修電工、鉗工應(yīng)密切配合，分工合作，保證空壓機(jī)正常運(yùn)行。

8.制氮機(jī)維修電工、鉗工要認(rèn)真做好日檢，周檢，月檢，季檢工作，保證設(shè)備完好，性能穩(wěn)定可靠。

9.制氮機(jī)維修電工、鉗工檢修前應(yīng)認(rèn)真做好檢修前準(zhǔn)備工作，包括工具、材料、儀表等。

10.制氮機(jī)維修電工、鉗工檢修中應(yīng)時(shí)刻注意人身安全和設(shè)備安全。11.制氮機(jī)維修電工、鉗工檢修完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查工器具是否齊全，有無(wú)遺留在檢修柜內(nèi)，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。

12.檢修完畢后，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入運(yùn)行。