第一篇:室內噴漆操作規程
噴漆操作規程
存在安全隱患:火災、爆炸、中毒
1、噴漆工作的作業場地嚴禁存放易燃、易爆物品,工作場地嚴禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。在油漆作業場所10米以內,不準進行電焊、切割等明火作業。
2、工作前必須穿戴好防護用品,如口罩、手套、工作帽等。
3、要保持工作環境的衛生與通風。工作前應及時啟動風機排風,啟動前應檢查風機有無故障,扇葉有無磨擦現象,電源線是否有破損,防止電機打火引起火災。
4、噴漆使用的原材料,應存放在專門地點,并有專人看管,危險物品現場不得存放過多,必須嚴格執行化學物品管理規程。
5、傾倒和搬運油漆和溶劑時,要輕拿輕放,不許沖擊,以防發生火花,造成事故。
6、使用的工具和機械設備,應經常進行檢查,保持完好,并保證防護設備齊全,不得任意拆卸。
7、汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統一保管。
8、帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業。
9、溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
10、每日工作完畢,應將工作地點進行徹底清理,并進行全面檢查,無問題后再離開工作崗位。
處置方法及其措施:作業現場電器采用防爆電器并禁止現場明火作業;佩戴勞動防護用品,加強作業現場通風,通風設備故障時要停止工作。
第二篇:噴漆安全操作規程
噴漆安全操作規程:
1、本操作規程作為強制執行標準,要求各有關人員應嚴格遵照執行本規程。
2、進入烤漆房作業前,操作人員應穿戴好防護用具,備齊所需漆料,維修車輛遮蔽完備,準備噴涂;嚴禁在噴烤漆房內進行清除灰塵和打磨工作。
3、每次噴烤漆作業前應檢查油泵管道有無泄漏,及油量、燃燒機、風機和氣壓正常,風閥在正常位置后方可作業。
4、烤漆前應檢查燃燒機的燃燒狀態,有無燃燒不充分及斷續,偏火閃爍現象,在燃燒機一米外觀察,待燃燒穩定后方可以從觀察口觀察。
5、嚴禁煙火,嚴禁吸煙,嚴禁將火種帶入烤漆房內,作業現場必須備有足夠的消防器材。
6、漆房內除作業必須材料外,不允許儲存過多的涂料、溶劑等,浸有涂料、溶劑的棉紗要及時清理,以免自燃。
7、一旦發生火情及時報警,切斷電源,關閉運行設備。關閉臨近漆房及車間門窗,防止蔓延,積極組織滅火施救。
8、經常保持漆房周圍安全通道在暢通狀態。
噴涂操作時注意事項:
1、噴涂作業中盡量少打開噴漆房的門,以免噴漆漆霧污染整個車間。
2、流平過程后,進行烤漆作業時,溫度不得設定在60℃以上,并不得離人,如出現異常風機聲音異常或燃燒機火焰閃爍、發紅不明亮應馬上斷電,并及時報修,燃燒機上嚴禁覆蓋擦布或放置其它異物。
3、燃燒機一次點火失效,3分鐘后才能按紅色復位按鈕。如3次點火不著,嚴禁繼續強制點火,應查明原因,由專業人員檢排故障,并清除熱交換器內積油垢,才能使用。
4、烤漆溫度達到設定值后,加熱系統會自動停止加熱,但是風機不要馬上停機,應繼續運轉3-5分鐘再關閉風機,保證散熱器能夠得到充分的冷卻。
5、噴漆時應注意排風管道風閥開關情況,噴漆時風閥應處于打開狀態;不抽風時風閥應處于關閉狀態,防止其他烤房漆霧倒竄進來。嚴禁風閥在關閉狀態下進行噴漆施工。所有的烤房的排風和排煙管道都應單獨排放,不能進行三合一出氣或出煙。
6、廢油燃燒機燃油霧化氣壓,燃油預熱溫度已設定為最佳狀態,嚴禁隨意調節氣壓、調節溫度。如需調整需專業人員進行操作。
7、正常情況下,廢機油的顏色應為黑色,如在加熱的小油箱中機油出現明顯的土黃色,則表明廢機油中含有水分或防凍液,應放掉大小油箱中的燃油,并排除油泵管道內的含水廢機油,重新加入正常的廢機油后才能進行啟動燃燒機加熱。
8、負責收集廢機油的大型油桶應每3個月清理一次,時間長了廢機油中的渣子和油泥或水分會沉積在底部,因為在每次抽油時,首先會先抽取最下面的燃油,同時也會將渣子和油泥或水分抽上來,影響燃燒機的燃燒狀態。
噴涂操作后注意事項:
1、每次作業完畢,必須對漆房內進行清理,任何用來遮蔽車體用的遮蓋物必須清除,保持漆房內的清潔衛生。
2、每天作業完畢應利用系統內余壓給系統排水,包括燃燒機上的氣壓調節閥上的除水工作。
3、嚴禁將沒用完的漆料和稀釋劑倒入地格柵內。
4、嚴禁在烤漆房內清洗噴槍,及將粘膠紙帶、紙圈、報紙等易燃物丟在地格柵內。不許將油漆噴到漆房墻壁上。
5、下班后必須切斷總電源,以免發生事故。
6、漆房內除了每次施工所需的漆料不得存放任何多余的化學物品及易燃易爆物品。
7、施工完畢后,嚴格填寫施工記錄,備查。日常維護規定項目:
1、每周漆房地面、門玻璃、內部墻壁及地格柵下等進行一次大掃除,清除漆渣可燃殘留物,以保持烤漆房衛生。
2、每周對燃油箱和加熱箱完整清理,清洗一次,去處水分和油泥,確保燃油質量相對清潔,以利燃燒。
3、每月烤漆房責任人應更換風口棉、檢查排風管道內的漆灰附著情況,如排風管道內壁四周有明顯的漆灰聚集,應及時清理,以免產生高溫自燃;燃燒機煙囪及排風閥門應每月檢查、維護,如有明顯煙灰應及時清理,保持煙道暢通。
4、廢油燃燒機的烤房爐膛在環境溫度20度以下每二個月檢查一次;在25度以上三個月檢查一次,檢查時必須請有資職的專業維修人員對爐膛進行檢修,檢修合格需出具檢修合格證并張貼在烤漆房上。
5、過濾系統一定要定期更換,保持良好的除塵效果。頂過濾棉每400小時更換一次或視情處理。
6、烤漆房的電源線路與漆房之間應有良好的絕緣,避免發生人身傷亡。控制柜及照明電路、抽排風及點火燃燒系統異常,應及時報修,嚴禁帶故障運行。所有電氣設備每半年應全面檢查一次。
7、如出現火情,請不要慌張,首先關掉電源,打開烤房的大門,迅速將烤房內的汽車開出來或將烘烤的工件取出來,積極報警并組織自救滅火。
第三篇:噴漆房安全操作規程
噴漆房安全操作規程
操作人員基本要求:
1、操作人員必須經過安全技術培訓合格后方可上崗,同時應掌握本工種安全知識和技能,對使用的漆液性能及安全措施應有基本了解,并在操作中嚴格執行勞動保護用品制度。
2、熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳滅火器的使用。
3、操作人員必須經過梁式起重機安全培訓,并進考試取得梁式起重機安全使用操作證。工作準備:
1、操作人員必須穿戴好勞動保護用品后才能進入工作區域。
2、工作區域嚴禁吸煙和攜帶打火機、火柴等物品。噴漆房外圍5米內嚴禁明火作業。
3、工作場所的照明燈、開關,采用的是防爆裝置,工作前應檢查防爆裝置是否安全可靠。
4、檢查工作場所配備的消防器材和消防設施是否齊全,符合要求。
5、開啟風機、水泵,觀察有無異常。
6、檢查水流是否正常,水量不足時應及時補充。
7、檢查電動葫蘆是否正常。
8、檢查點動平車導軌,如果有積碳及時清理。
9、點動電動平車,檢查運行、剎車有無異常。
10、打開氣源過濾裝置排污閥,排污后閥門關嚴。工作過程:
1、調配好的油漆,必須加蓋,油漆原料必須妥善保管,切勿放在門口和人經常活動的地方。
2、施工時,保持施工現場的整潔。
3、涂料罐必須蓋緊,施工時應通風并做好防護措施,必須帶上防護眼罩、口罩和手套。
4、如不慎濺入眼內,請立即用大量清水沖洗,必要時請立即就醫。與皮膚接觸有可能引起過敏。皮膚接觸后請用肥皂加清水清潔。
5、當漆液外泄時,請用沙或泥土覆蓋后掃掉,不要直接倒入下水道,棄置廢物時應符合當地環保標準。
6、作業必須要保持通風良好,在噴涂時必須開啟通風設施和排氣系統以及開啟水旋房。噴涂人員作業時如發現頭暈惡心,應停止作業,到戶外通風處換氣,如較為嚴重者應立即送往醫院去檢查。
7、如遇電氣設備有故障時應立即停止工作,故障排除后才可繼續作業。
8、沉淀池廢漆渣應按時清理,清理的廢渣要放置指定的容器內。工作結束:
1、工作完畢后,應清掃場地,將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內,不得到處亂扔亂放。
2、打開氣源過濾裝置,排污關閉排污閥,最后關閉氣源總閥。
3、逐一關閉電動葫蘆、風機、照明等的電源,最后關閉總電源。
第四篇:噴漆刷漆工安全操作規程
噴漆、刷漆工安全操作規程
1.噴、刷漆應在專用工作間內進行,工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前,應先開動通風設備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護用具,檢查設備及電線絕緣情況。
2.工作中,對電線、電器設備施工時,必須先斷電。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴潦。在容器內作業時,必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3.油漆、噴漆作業場所10m以內,不準進行電焊、切割等明火作業。
4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大時,應戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩定不變。
6.使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料,要有專人負責,妥善保管,放入專用庫內,揮發性油料,應放在密閉容器內。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發物揮發完后,方準裝箱烘干。
8.汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統一保管。
9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
10.工作結束后,應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
11.水簾柜出現故障,維修時,必須切斷電源,并在開關處掛“正在修理禁止通電”的警示牌。
第五篇:噴漆、刷漆工安全操作規程
噴漆、刷漆工安全操作規程
1.噴、刷漆應在專用工作區內進行,工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前,應先開動通風設備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護用具,檢查設備及電線絕緣情況。噴漆工作的作業場地嚴禁存放易燃、易爆物品,工作場地嚴禁吸煙。
2.工作前必須穿戴好防護用品,如口罩、手套、工作帽等,工作中,對電線、電器設備施工時,必須先斷電。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴潦。在容器內作業時,必須采取有效通風措施或戴通風面具。噴漆工件應放平穩后方能進行操作。作業時使用的高凳,應有防滑措施,否則不得使用。
3.油漆、噴漆作業場所10m以內,不準進行電焊、切割等明火作業。處理噴槍堵塞時,用鋼針通暢后,應對地45°角試噴,不得對人、對自己,防止高壓氣噴出傷人
4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大時,應戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩定不變。噴漆間放工件的架子應每季度清理殘漆一次,處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節油、硝漆等物品時,應通知保衛部門及本車間安全員,并選派有經驗的人員進行處理
6.使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料,要有專人負責,妥善保管,放入專用庫內,揮發性油料,應放在密閉容器內。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發物揮發完后,方準裝箱烘干。
8.汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統一保管。9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
10.工作結束后,應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
11.水簾柜出現故障,維修時,必須切斷電源,并在開關處掛“正在修理禁止通電”的警示牌。
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