第一篇：精密齒輪齒條傳動的特點介紹

精密齒輪齒條傳動的特點介紹

精密齒條傳動適合大行程，高精度，大扭矩傳動。在數控機床，自動化領域使用非常廣泛。與傳動的皮帶傳動，以及梯形絲杠傳動相比，有什么優點呢，本文做簡要分析，以我廠制造的精密齒條精度特點為例傳統傳動方法做對比介紹。

隨著精密齒條現代加工方式的逐漸進步，使得齒條的模數分布范圍非常廣，最小可以達到M0.5，而最大可以達到M30.精度可以到DIN5級精度。

齒條材料分為45號碳鋼，或者42CrMu。或者40Cr.表面淬火處理。所有面精密磨制。而齒條傳動扭矩從1NM-100000NM.這樣，不僅可以在玻璃機械，電路板雕刻機這樣的超輕設備上使用，并且還可以在輪船提升機，重型臥車，數控加工中心，龍門加工中心等場合使用。

DIN5級的磨制齒條，定位精度可以達到0.015mm/米。這樣的精度，是普通的梯形絲杠無法達到的。

并且，絲杠的傳動長度有限，一般超過10米，就無法使用絲杠。而齒條，可以對接，中間預留調整間隙，可以無限長度對接。

我公司供應的精密齒條，在航空領域，飛機加工零件上，最長達到了60米。該龍門加工中心不僅精度很高，而且傳動速度更快。

絲杠的傳動速度慢，而齒條可以達到50m/MIN以上。這樣的速度，在快速移動式，絲杠難以達到。

齒輪齒條，承載力大，傳動精度較高，可達0.015mm，可無限長度對接延續，傳動速度可以很高。

同步帶，承載力較大，負載再大就要加寬皮帶，傳動精度較高，傳動長度不可太大，否則需要考慮較大的彈性變形和振動，傳動距離大尤其不適合精確定位、連續性運動控制，如大版面數控設備的XY軸，但是可用于伺服電機到傳動齒輪或伺服電機到絲杠的短距離傳動。優點：短距離傳動速度可以很高，噪音低。典型用途:小型數控設備、某些打印機

梯形絲杠，（1）普通梯形絲杠可以自鎖，這是最大優點，但是傳動效率低下，比上述二者低許多，所以不適合高速往返傳動。缺點是時間久了傳動間隙大，回程精度差，用在垂直傳動較合適。

（2）滾珠絲杠不能自鎖，傳動效率高，精度高，噪音低，適合高速往返傳動，但是水平傳動時跨距大了要考慮極限轉速和自重下垂變形，所以傳動長度不可太大，要么改用絲母旋轉絲杠不動，但還是不能太長，要么就用齒輪齒條。

第二篇：精密涂布機的特點及技術參數介紹

精密涂布機較之普通的涂布機，在生產過程中有著很大的優勢，下面我們就精密涂布機的特點以及技術參數做一下簡單的介紹。

主要特點：

1、采用變頻涂布、著色涂布均勻，省時省力。

2、備有三組uv涂布輪，可同時使用或單獨使用。

3、uv涂布輪換裝容易，只需將uv涂布輪之固定螺絲拆下即可換裝，省時省力。

4、uv涂料回收迅速方便。

5、送料速度可配合涂布速度調整。幾近同步線速度。

6、本機適于木器合板塑料射出門、窗、木器、橡膠板及其它四方形、長方形之壁板等涂布。

技術參數：

型式涂布速度有效涂布寬度 涂布輪尺寸動力

tb-5200-30m/min420mmφ250×520mm2hp

tb-7200-30m/min600mmφ205×720mm2hp

tb-1000 0-30m/min900mmφ205×1000mm3hp

tb-1400 0-30m/min1300mmφ205×1400mm3hp

第三篇：直齒錐齒輪傳動計算例題

直齒錐齒輪傳動計算例題

例題10-3

試設計一減速器中的直齒錐齒輪傳動。已知輸入功率P=10kw，小齒輪轉速n1=960r/min，齒數比u=3.2，由電動機驅動，工作壽命15年（設每年工作300天），兩班制，帶式輸送機工作平穩，轉向不變。

[解]

1.選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數

（1）選用標準直齒錐齒輪齒輪傳動，壓力角取為20°。

（2）齒輪精度和材料與例題10-1同。

（3）選小齒輪齒數z1=24，大齒輪齒數z2=uz1=3.2×24=76.8，取z2=77。

2.按齒面接觸疲勞強度設計

（1）由式（10-29）試算小齒輪分度圓直徑，即

d1t≥34KHtT1?R(1-0.5?R)2u?(ZHZE[σH])2

1)

確定公式中的各參數值。

①

試選KHt=1.3。

②

計算小齒輪傳遞的轉矩。

T1=9.55×106×10960N?mm=9.948×104N?mm

③

選取齒寬系數?R=0.3。

④

由圖10-20查得區域系數ZH=2.5。

⑤

由表10-5查得材料的彈性影響系數ZE=189.8MPa1/2。

⑥

計算接觸疲勞許用應力[σH]。

由圖10-25d查得小齒輪和大齒輪的接觸疲勞極限分別為σHliml=600MPa，σHlim2=550MPa。

由式（10-15）計算應力循環次數：

N1=60n1jLh=60×960×1×2×8×300×15=4.147×109，N2=N1u=4.147×1093.2=1.296×109

由圖10-23查取接觸疲勞壽命系數KHN1=0.90，KHN2=0.95。

取失效概率為1%，安全系數S=1，由式（10-14）得

[σH]1=KHN1σHlim1S=0.90×6001MPa=540MPa

[σH]2=KHN2σHlim2S=0.95×5501MPa=523MPa

取[σH]1和[σH]2中的較小者作為該齒輪副的接觸疲勞許用應力，即

σH=[σH]2=523MPa

2）試算小齒輪分度圓直徑

d1t≥34KHtT1?R(1-0.5?R)2u?(ZHZE[σH])2

=34×1.3×9.948×1040.3×1-0.5×0.32×7724×2.5×189.85232mm

=84.970mm

(2)調整小齒輪分度圓直徑

1）計算實際載荷系數前的數據準備。

①圓周速度v0

dm1=d1t1-0.5?R=84.970×1-0.5×0.3mm=72.225mm

vm=πdm1n160×1000=π×72.225×96060×1000m/s=3.630m/s

②當量齒輪的齒寬系數?d。

b=?Rd1tu2+1/2=0.3×84.970×(77/24)2+1/2mm=42.832mm

?d=bdm1=42.83272.225=0.593

2)計算實際載荷系數KH。

①由表10-2查得使用系數KA=1。

②根據Vm=3.630m/s、8級精度（降低了一級精度），由圖10-8查得動載系數Kv=1.173。

③直齒錐齒輪精度較低，取齒間載荷分配系數KHα=1。

④由表10-4用插值法查得7級精度、小齒輪懸臂時，得齒向載荷分布系數KHβ=1.345。

由此，得到實際載荷系數

KH=KAKVKHαKHβ=1×1.173×1×1.344=1.578

3)由式（10-12），可得按實際載荷系數算得的分度圓直徑為

d1=d1t3KHKHt=84.970×31.5781.3mm=90.634mm

及相應的齒輪模數

m=d1z1=90.63424mm=3.776mm

3.按齒根彎曲疲勞強度設計

（1）由式（10-27）試算模數，即

mt≥3KFtT1?R1-0.5?R2z12u2+1?YFaYsaσF

1）

確定公式中的各參數值。

①

試選KFt=1.3。

②

計算YFaYsa[σF]°

由分錐角δ1=arctan1u=arctan2477=17.312°和δ2=90°-17.312°=72.688°，可得當量齒數Zv1=z1cosδ1=24cos17.312°=25.14，Zv2=Z2cosδ2=77cos72.688°=258.76。

由圖10-17查得齒形系數YFa1=2.62、YFa2=2.11。

由圖10-18查得應力修正系數Ysa1=1.59、Ysa2=1.89。

由圖10-24c查得小齒輪和大齒輪的齒根彎曲疲勞極限分別為σFlim1=500MPa、σFlim2=380MPa。

由圖10-22取彎曲疲勞壽命系數KFN1=0.85、KFN2=0.88。

取彎曲疲勞安全系數S=1.7，由式（10-14）得

σF1=KFN1σFlim1S=0.85×5001.7MPa=250MPa

σF2=KFN2σFlim2S=0.88×3801.7MPa=197MPa

YFa1Ysa1σF1=2.63×1.60250=0.0167

YFa2Ysa2σF2=2.13×1.87197=0.0202

因為大齒輪的YFaYsa[σF]大于小齒輪，所以取

YFaYsaσF=YFa2Ysa2σF2=0.0202

2)試算模數。

mt≥3KFtT1?R1-0.5?R2z12u2+1?YFaYsaσF

=31.3×9.948×1040.3×(1-0.5×0.3)2×242×(77/24)2+1×0.0202mm

=1.840mm

（2）調整齒輪模數

1）計算實際載荷系數前的數據準備。

①圓周速度v。

d1=m1z1=1.840×24mm=44.160mm

dm1=d11-0.5?R=44.160×1-0.5×0.3mm=37.536mm

vm=πdm1n160×1000=π×37.536×96060×1000m/s=1.887m/s

③

齒寬b。

b=?Rd1u2+12=0.3×44.160×77242+1/2mm=22.260mm

2)計算實際載荷系數KF。

①根據v=1.887m/s，8級精度，由圖10-8查得動載系數Kv=1.12。

②直齒錐齒輪精度較低，取齒間載荷分配系數KFα=1。

③由表10-4用插值法查得KHβ=1.340，于是KFβ=1.270。

則載荷系數為

KF=KAKvKFαKFβ=1×1.12×1×1.270=1.425

2）

由式（10-13），可得按實際載荷系數算得的齒輪模數為

m=mt3KFKFt=1.840×31.4251.3mm=1.897mm

按照齒根彎曲疲勞強度計算的模數，就近選擇標準模數m=2mm，按照接觸疲勞強度算得的分度圓直徑d1=90.634mm，算出小齒輪齒數z1=d1m=90.6342=45.32。

取z1=46，則大齒輪齒數z2=uz1=3.2×46=147.2。為了使兩齒輪的齒數互質，取z2=147。

4.幾何尺寸計算

（1）計算分度圓直徑

d1=z1m=46×2mm=92mm

d2=z2m=147×2mm=294mm

（2）計算分錐角

δ1=arctan1u=arctan46147=17°22＇34″

δ2=90°-17°22＇34″=72°37＇26″

（3）計算齒輪寬度

b=?Rd1u2+12=0.3×90×147462+1/2mm=46.21mm

取b1=b2=46mm。

5.結構設計及繪制齒輪零件圖（從略）

6.主要設計結論

齒輪z1=46、z2=147，模數m=2mm，壓力角α=20°，變位系數x1=0、x2=0，分錐角δ1=17°22＇34″、δ2=72°37＇26″，齒寬b1=b2=46mm。小齒輪選用40

Cr（調質），大齒輪選用45鋼（調質）。齒輪按7級精度設計。

第四篇：直齒圓柱齒輪傳動計算機輔助設計（小編推薦）

畢業設計說明書

直齒圓柱齒輪傳動計算機輔助設計

_____ 界面及主程序設計

學院：機械與汽車工程學院 專業：機械制造與自動化 姓名: 指導老師：

2012年12月20日

摘要

該設計主要集中了vb6.0與機械設計CAD 的組合進行設計的。

這套系統主要是用在較簡單的直齒參數的設計。首先，在實際設計過程中，知道幾個已知參數，如傳動功率，主動輪轉速等已知條件去計算出齒輪的生產條件。在一步一步的進行中，每一步都要從列表中查找符合你所要設計的要求的參數。在一個個都選擇完畢后。在經過內部程序的計算，最終，在最后一個計算基本尺寸的界面中顯示出你所要的基本尺寸。

此設計主要考慮到的是一般情況下，較為普遍的直齒傳動的參數計算。比較復雜的還需要進一步的進行考慮。該設計考慮的范圍比較小。

此系統結合了VB的面向對象的程序設計的特點，系統操作比較方便，比較實用。

關鍵詞

傳動功率、基本尺寸、齒輪、參數、轉速、VB等

目錄

第一章 前言?????????????

第二章

VB6.0的概述?????????

2.1 vb的簡介????????????????2.2 vb的發展史???????????????

2.3 vb的特點 ????????????????

第三章

機械設計的概述?????????

3.1 機械設計的基本要求?????????????

3.2 機械設計的內容與步驟????????????

第四章

直齒圓柱齒輪的設計過程?????

4.1 主界面???????????????????

4.2 輸入齒輪傳動已知參數界面??????????

4.3 選擇參數及各種系數?????????????

4.4 圖示查取接觸疲勞極限????????????

4.5 選擇安全系數????????????????

4.6 輸入及計算及校核??????????????

4.7 計算主要尺寸 ???????????????

5、總結????????????????

6、參考文獻??????????????

7、附錄????????????????5 7 9 9 10 12 13 14 16 16 17 18

第一章

前言

隨著電子計算機技術的發展，機械設計與計算機技術的有機結合使機械設計逐漸實現了現代化。利用計算機進行設計稱為計算機輔助設計。本系統就是用vb6.0結合機械設計來設計的斜齒圓柱齒輪的參數設計

Visual Basic 6.0 是微軟公司提供的一種可視化的應用程序開發工具，它的功能就是用來編寫程序。由于可視化加面向對象的編程特征，事件驅動加結構化的編程機制，使其成為一種非常有趣且功能十分強大的編程語言。

在進行機械設計發過程中往往需要查閱大量的設計資料，如設計手冊、技術資料、實驗結果等等。在這些設計資料中，許多數據被列成表格或繪制成線圖。在進行機械CAD與VB6.0相結合的設計時，需要先將這些資料存儲在計算機中。以便在設計過程中調用。再則就是數據的程序化問題。

而在vb6.0用與機械設計當中來。Vb6.0創建一個應用程序的第一步是創建界面，它是用戶與設計的應用程序進行交互操作的可視部分。窗體是夠成應用程序界面的窗口，是應用程序界面的基礎，窗體作為控件的容器，用戶可向窗體增加控件、圖形或圖片來創建應用程序界面。形象地說，窗體是一快“畫布”，在窗體上可以直觀地“繪制”應用程序的界面，在設計程序時，窗體是程序員的“工作臺”。新建一個工程時，vb6.0會自動建立窗體。

第二章

VB6.0的概述

2.1，VB6.0是微軟公司提供的一種可視化的應用程序開發工具，它的功能就是用來編寫程序。有與可視化加面向對象的編程特征，事件驅動加結構化的編程機制，使其成為一種非常有趣且功能十分強大的編程語言Visual basic 是當今十分流行的編程工具之一，學習Visual basic的目的在于應用，利用其編寫應用程序解決工程實際問題。本說明書自始至終貫穿了用Visual basic解決常見初等數學問題、日常工作中的具體問題，及結合具體專業課程機械設計等課程的程序設計。

VISUAL意為可視化的，可見的，指的是開發像WINDOWS操作系統那樣的圖形用戶界面的方法。使用這種方法，程序員不須編寫大量代碼去描述界面元素的外觀和位置，只要把預先建立的界面元素用鼠標拖放到屏幕上適當的位置即可。

2.2，VB的發展史

（1），1991年，MICROSFT公司在亞特蘭大的windows world91 展示會上發布了第一個VB版本。它提供了比QUICK BASIC強大得多的功能，是WINDOWS程序開發著的一大福音編程界發生了巨大的變化，人們完全跳出了以前C語言程序員那種反復無常和茫茫無期的開發工作，進入了全新的天地。

（1），1992年，MICROSOFT公司推出了2.0版。（2），1993年，VB3.0版問世。

以上三個版本都可以在WINDOWS3.X下運行。

（4）1995年，推出VB4.0，VB的前四個版本都只有英文版。

（5）1997年，在推出VB5.0的同時推出了完全漢化版本。

（6）1998年，推出了VB6.0版。

VB4.0—-VB6.0都要在WINDOWS95/98或WINDOWS NT等32位操作系統支下才能運行

2.3，VB功能特點

（1），可視化編程

用傳統的程序設計程序時，都是通過編寫代碼來設計用戶界面，而在VB下，可以畫界面，并且有所見即所得（程序運行效果幾乎完全相同）的動人效果，界面設計效率與設計質量大大提高。

（2），事件驅動的編程機制

傳統的編程方式是面向過程，按程序代碼事先設計的流程運行。但在圖形用戶界面的程序設計中，通過事件來執行對象的動作，事件（即用戶的動作）掌握程序的運行流向，每個事件都能驅動一段程序的運行。

（3），面向對象的程序設計

面向對象的程序設計是20世紀80年代初提出的，起源于SMALLTALK語言。這種方法引入了新的概念和思維方式，使軟件在程序設計中建立能夠模仿真實世界模型的方法通過對系統的復雜性進行概括，抽象和分類，使軟件的設計與實現形成一個由抽象到具體，有簡單到復雜這樣一個循序漸進的過程，從而解決大型軟件研制中存在效率低，質量難以保證，調試復雜，維護困難等一系列問題。

（4），結構化的程序設計語言

VB是在BASIC和QUICK BASIC語言的基礎上發展起來的，具有高級程序語言的語句結構（順序，選則和循環結構），接近于自然語言和人類的邏輯思維方式，其語言簡單易懂。

（5），支持多種數據庫系統有Microsoft Access Dbase和Paradox等大型數據庫的前端開發工具。

（6），OLE技術

VB的核心就是其對對象的鏈接與嵌入（OIE）的支持，利用OLE，VB能夠開發集聲音，圖像，動畫，字處理及Web等對像于一體的應用程序。

總之，VB是一種新型的語言。與傳統的語言相比，它在許多方面有重要的改革和突破。而最基本就是：

1、提供可視化的編程工具用傳統的高級語言編程序，主要的工作是設計算法和編寫程序。程序的各種功能和顯示結果都要由程序語句來實現。而用VB開發程序，包括兩部分工作：一是設計用戶界面；二是編寫程序代碼。VB像程序設計人員提供圖形對象（窗體、控件、菜單）進行應用程序的界面設計。

2、程序采用事件驅動方式 VB改變了程序的機制，沒有傳統意義上的主程序，是程序執行的基本方法是由事件來驅動子程序的運行。

第三章

機械設計的概述

3.1.機械設計的基本要求 1.1設計機械零件的基本要求

零件工作可靠并且成本低廉是設計機械零件應滿足的基本要求。

零件的工作能力是指零件在一定的工作條件下抵抗可能出現的失效的能力，對載荷而言成為承載能力。失效是指零件由于某些原因不能正常工作。只有沒個零件都能可靠地工作，才能保證機器的正常運行。

設計機械零件還必須堅持經濟觀點，力求綜合經濟效益高。為此要注意以下幾點：（1）合理選擇材料，降低材料費用；（2）保證良好的工藝性，減少制造費用；

（3）盡量采用標準化，通用化設計，簡化設計過程從而降低成本。1.2機械設計的基本要求

機械產品設計應滿足以下幾方面的基本要求：

a)實現預定功能

設計的機器能實現預定的功能，并在規定的工作條件下，規定的工作期限內能正常運行。b)滿足可靠性要求

機器由許多零件及部件組成，其可靠度取決于零部件的可靠度。機械系統的零部件越多，其可靠度也就越低，因此在設計機器時應盡量減少零件數目。但就目前而言，對機械產品的可靠度難以提出統一的考核指標。c)滿足經濟性要求

經濟性指標是一項綜合性指標，要求設計及制造成本低，機器生產率高，能源和材料耗費少，維護及管理費用低等。d)操作安全，工作安全

操作系統要簡便可靠，有利于減輕操作人員的勞動強度。要有各種保險裝置以消除由于誤造作而引起的危險，避免人身及設備事故的發生。e)造型美觀、減少污染

運用工業藝術造型設計方法對機械產品進行工業造型設計，使設計的機器不僅使用性能好、尺寸小、價格低廉，而且外型美觀，富有時代特點。機械產品的造型直接影響到產品的銷售和競爭力，在當前機械設計中一個不容忽視的環節。

盡可能地降低糟聲，減輕對環境的污染。噪聲也是反映機械質量的一個綜合指標。

3.2 機械設計的內容也步驟

機械設計是一項復雜、細致和科學性很強的工作。隨著科學技術的發展，對設計的理解在不斷地深化，設計方法也在不斷地發展。近年來發展起來的“優化設計”、“可靠性設計”、“有限元設計”、“模塊化設計”和“計算機輔助設計”等現代化設計方法也在機械設計中得到了推廣與應用。即使如此，常規設計方法仍然是工程技術人員進行機械設計的重要基礎，必須很好地掌握。常規設計方法又可分為理論設計、經驗設計和模型設計等。機械設計的過程通常可分為以下幾個階段：（1）產品規劃

產品規劃的主要工作是提出設計任務和明確設計要求，這是機械產品設計首先需要解決的問題。通常是人們根據市場需求提出設計任務，通過可行性分析后才能進行產品規劃。（2）方案設計

在滿足設計任務書中設計具體要求的前提下，由設計人員構思出多種可行方案并進行分析比較，從中優選出一中功能滿足要求、工作性能可靠、結構設計可行以及成本低廉的方案。（3）技術設計

在既定設計方案的基礎上，完成機械產品的總體設計、部件設計、零件設計等，設計結果以工程圖及計算書的形式表達出來。（4）制造及實驗

經過加工、安裝及調試制造出樣機，對樣機進行運行或生產現場使用，將試驗過程中發現的問題反饋給設計人員，經過修改完善，最后通過堅定。與設計機器時一樣，設計機器零件也常需擬定出幾種不同方案，經過認真比較選用其中最好的一種。設計機器零件的一般步驟如下： 1）根據機器的具體運轉情況和簡化的計算方案確定零件的載荷；

2）根據零件工作情況的分析，判定零件的失效形式，從而確定其計算準則； 3）進行主要參數選擇，選定材料，根據計算準則求出零件的主要尺寸，考慮熱處理及結構工藝性要求等； 4）進行結構設計；

5）繪制零件工作圖，制訂技術要求，編寫計算說明書及有技術文件。

對于不同的零件和工作條件，以上這些設計步驟可以有所不同。此外，在設計過程中，這些步驟又是相互交錯、反復進行的。

應當指出，在設計機械零件時往往是將較復雜的實際工作情況進行一定的簡化，才能應用于力學等理論解決機械零件的設計計算問題。因此，這種計算或多或少帶有一定的條件性或假定性，稱為條件性計算。機械零件設計基本上是按條件計算進行的。如注意到公式的適用范圍，一般計算結果具有一定的可靠性，并充分考慮了機械零件的安全性。為了使計算結果更符合實際情況，必要時可進行模型試驗或實物試驗。

第四章

直齒圓柱齒輪的設計過程

4.1、主界面：

主界面主要是介紹設計的題目為：直齒圓柱齒輪傳動的計算機輔助設計。主要有：XXX設計，有朱敬超老師指導，設計時間為2012年12月20日設計完成。

操作過程：用鼠標單擊“NEXT”進入系統。

4.2、輸入齒輪傳動已知參數界面

要按照設計的要求或技術人員的要求輸入相應的已知參數，如有傳動功率、傳動比、高速軸的轉速等在這三項都輸入無誤的情況下點擊“確定”計算出T1

在輸入傳動功率時要考慮功率的大小，功率大于30KW時應選擇硬齒面，小于30kw的應選擇軟齒面。

在傳動比i的出入：

? i〈8時可采用一級齒輪傳動。如果傳動比過大時采用一級傳動，將導致結構龐大。所以這中情況下要采用分級傳動。如果總傳動比i為8—40，可分成二級傳動；如果總傳動比i大于40可分為三級或三級以上傳動。一般取每對直齒圓柱齒輪的傳動比i〈3，最大可5；斜齒圓柱齒輪的傳動比可大些，取i≤5，最大可達8；

在輸入主動輪轉速，就直接求出從動輪的轉速。

在上數三項都輸入的情況下，點擊“確定”在文本框直接輸出t1值，然后點擊“next”進入下一個窗體。4.3、選擇其他參數

在機械設計過程中需要有很多參數是查《機械設計手冊》來完成的。有時要根據工作環境或工作的具體要求來確定選擇的參數。

載荷系數的選擇：均勻加料的運輸機和加料機，輕型卷揚機，發電機，機床輔助傳動等的載荷特征都屬于均勻、輕微沖擊；

不均勻加料的運輸機和加料機，重型卷揚機，球磨機，機床主傳動等都屬于中等沖擊； 沖床，鉆床，軋床，破碎機，挖掘機等都屬于重型沖擊。根據不同的沖擊選擇不同的參數范圍具體如界面表格

齒寬系數的選擇：齒輪相對于軸承的位置可分為對稱布置、不對稱布置、懸臂布置三種。根據齒面的硬度又可分為硬齒面和軟齒面。在界面上有詳細的表格共參考選擇。

界

面

如

下

：

載荷系數K：

齒輪傳動在實際工作時，由于原動機和工作機的工作特性不同，會產生附加的動載荷。齒輪、軸、軸承的加工、安裝誤差及彈性變形會引起載荷集中，使實際載荷增加。考慮各種實際情況，通常用計算載荷kf取代名義載荷，K為載荷系數

齒寬系數OA：

齒寬系數OA= b/d1，當d1一定時，增大齒寬系數必然增大齒寬，可提高齒輪的承載能力。但齒寬越大，載荷沿齒寬的分布越不均勻，造成偏載而降低了傳動能力。因此設計齒輪傳動時應合理選擇OA。一般取OA=0.2—1.4，如上圖。在一般精度的圓柱齒輪減速器中，為補償加工和裝配的誤差，應使小齒輪比大齒輪寬一些，小齒輪的齒寬取b1 = b2 +(5--10)mm.所以齒寬系數OA實際上為 b2/d1。齒寬b1和b2都應圓整為整數。最好個位數為0或5。

標準減速器中齒輪的齒寬系數也可表示為 OA= b/a，其中a為中心距。對于一般減速器可取OA = 0.4 ；開式傳動可取OA = 0.1 – 0.3 在輸入載荷系數和齒寬系數后要點擊“確定”

在取小齒輪齒數和大齒輪齒數上可任選擇填寫一項。

然后點擊“計算”就會計算出另一項。不必要在去考慮另一項的輸入。從而減輕了用戶的造作。使操作更簡單。

最后，單擊“下一步”進入下一個界面。

4.4、圖示查取接觸疲勞極限。根據下圖查找所選的材料的疲勞極限。

主要有圖示各種材料以供選擇，根據材料的要求選擇對應的疲勞極限應力。因為材料的成分，性能，熱處理的結果和質量都不能均一，故該應力值不是一個定值，有很大的離散區。在一般情況下，可取中間值，即MQ線。按齒輪材料和齒面硬度，按接觸疲勞極限Hlim查圖10.24得出。

應注意：（1）若硬度超出線圖中范圍，可近似地按外插法查取Hlim值。（2）當輪齒承受對稱循環應力時，對于彎曲應力應將下圖中是Hlim值乘以0.7；SH、SF分別為齒面接觸疲勞強度安全系數和接觸疲勞壽命系數。圖中N為應力循環系數，其中n為齒輪轉速，單位為r/min，j為齒輪轉一轉時同側齒面的嚙合次數，Lh為齒輪工作壽命，單位為h.4.5、選擇安全系數

根據齒輪的齒面硬度選擇合適的安全系數.1.若齒面為軟齒面：Sh，Sf分別取1-1.1,1.3-1.4 2.若齒面為硬齒面：Sh，Sf分別取1.1-1.2,1.4-1.6 3.重要的傳動，滲碳淬火齒輪或鑄造齒輪：Sh，Sf分別取1.3，1.6-2.2

接觸疲勞壽命系數

圖中N為應力循環系數，其中n為齒輪轉速，單位為r/min，j為齒輪轉一轉時同側齒面的嚙合次數，Lh為齒輪工作壽命，單位為h.注：1允許一定點蝕的結構鋼，調質鋼，球墨鑄鐵（珠光體、貝氏體）珠光體可鍛鑄鐵，滲碳淬火鋼的滲碳鋼

2材料同1，不允許出現點蝕；火焰或感應淬火的鋼；

3灰鑄鐵，球墨鑄鐵（鐵素體），滲氮的滲氮鋼，調質鋼，滲氮鋼； 4碳氮共滲的調質鋼，滲碳鋼 4.6、輸入及計算及校核

輸入要輸入的已知參數，然后根據計算公式計算出尺寸。根據相應的許用應力的計算公式計算出相應的應力值。

齒輪的許用應力[OH]是以試驗齒輪在特定的條件下經疲勞試驗測得的試驗齒輪的疲勞極限應力OHlim,并對其進行適當的修正得出的。修正時主要考慮應力循環次數的影響和可靠度。

兩齒輪材料選用鋼。應注意幾點：

兩齒輪齒面的接觸應力OHlim1與OHlim2大小相同；（2）兩齒輪的許用應力接觸應力[OHlim]1和[OHlim]2一般不同，進行強度計算時應選用較小值；（3）齒輪的齒面接觸疲勞強度與齒輪的直徑或中心距的大小有關，即與M與Z的乘積有關，而與模數的大小無關。當一對齒輪的材料、齒寬系數、齒數比一定時，由齒面接觸強度所決定的承載能力僅與齒輪的直徑或中心距有關。點擊“計算”，計算出許用應力值和模數值，選擇螺旋角。點擊“校核”如校核正確，點擊“下一步”進入下一個界面。1． 螺旋角 斜齒輪分度圓柱面展開圖，螺旋線展開成一直線，該直線與軸線的夾角為β，稱為直齒輪在分度圓柱上的螺旋角，簡稱直齒輪的螺旋角。2． 模數

模數的大小影響輪齒的彎曲強度。設計時應在保證彎曲強度的條件下取較小的模數。但對傳遞動力的齒輪應保證M大于等于1.5至2mm。4.7、計算主要尺寸

點擊“計算”，將在計算主要尺寸的頁面顯示出下列值，如上圖所示。點擊“結束”，將結束整個系統。

總結

計算機輔助設計（computer aided design），簡稱CAD，是由計算機完成產品設計中的計算、分析、模擬、制圖、編制技術文件等工作，由計算機輔助設計人員完成產品的全部設計過程，最后輸出滿意的設計結果和產品圖紙的機械設計方法，它是最近三十年來迅速發展起來并得到廣泛應用的技術。CAD的使用可以極大地縮短從設計到生產的周期，提高設計質量，使設計更加規范化、標準化。CAD技術不僅使設計過程人機交互實現自動化，而且可以通過數控系統實現計算機輔助制造。

1973年，國際信息處理聯合會給CAD下了一個廣義的解釋：“CAD是將人和機器混編在解題專業中的一種技術，從而使人和機器的最好特性聯系起來。”目前各種機械CAD軟件的開發和應用層出不窮，顯示出強大的生命力和廣闊的發展前景。CAD技術的應用適應了當前產品需提高設計質量，快速更新換代的需求。

參考文獻

1.《機械設計基礎》 陳立德主編---第二版——北京：高等教育出版社。2004.7 2.《Visual Basic 程序設計案例教程》 趙振江 張二峰主編 人民郵電出版社發行。

3．網絡下載

附錄

內部程序： 4.1主界面：

Private Sub Command1_Click()If App.PrevInstance = True Then End End If Form1.Hide Form2.Show End Sub Private Sub Timer1_Timer()Static t As Long '定義靜態變量 t = t + 1 If t = 1 Then Label1.ForeColor = &H80FF& End If If t = 2 Then Label1.ForeColor = &HFFFF& End If If t = 3 Then Label1.ForeColor = &HFF00& End If If t = 4 Then Label1.ForeColor = &HFFFF00 End If If t = 5 Then Label1.ForeColor = &HFF0000 End If If t = 6 Then Label1.ForeColor = &HFF00FF End If If t = 7 Then Label1.ForeColor = &HFF& t = 0 End If

End Sub Private Sub Timer2_Timer()Static t As Long '定義靜態變量 t = t + 1 If t = 1 Then Label2.ForeColor = &HFF0000 End If If t = 2 Then Label2.ForeColor = &HFF00FF End If If t = 3 Then Label2.ForeColor = &HFFFF00 End If If t = 4 Then Label2.ForeColor = &HFF00& End If If t = 5 Then Label2.ForeColor = &HFF& End If If t = 6 Then Label2.ForeColor = &HFFFF& t = 0 End If End Sub

4.2輸入齒輪傳動已知參數界面 Private Sub Command1_Click()P = 0 i = 0 n1 = 1 P = Val(Text1)i = Val(Text2)n1 = Val(Text3)If i = 0 Then MsgBox “轉動比的值不能為0，請重新輸入??” Text2.Text = “" Exit Sub End If T1 = 9.55 * 10 ^ 6 * P / n1 Text4.Text = T1 End Sub Private Sub Command2_Click()If(Text1.Text = ”“ Or Text2.Text = ”“)Or Text3.Text = ”“ Then MsgBox ”請輸入正確的數據??“ Exit Sub End If Form2.Hide Form4.Show End Sub 4.3選擇參數及各種系數

Private Sub Command2_Click()If Text1.Text = ”“ Or Text2.Text = ”“ Then MsgBox ”請輸入正確的數據??“ Exit Sub End If Hlim1 = Val(Text1)Hlim2 = Val(Text2)Form3.Hide Form5.Show End Sub

4.4圖示查取接觸疲勞極限

Private Sub Command1_Click()If(Text1.Text = ”“ Or Text2.Text = ”“)Text6.Text = ”“)Then MsgBox ”請輸入正確的數據??“ Exit Sub End If k = Val(Text1.Text)OA = Val(Text6.Text)Form4.Hide Form3.Show End Sub

Private Sub Command10_Click()Text1.Text = 2.3

Or(Text5.Text = ”“ Or End Sub

Private Sub Command11_Click()k = Val(Text1.Text)End Sub

Private Sub Command12_Click()Text6.Text = 1.1 End Sub

Private Sub Command13_Click()Text6.Text = 0.6 End Sub

Private Sub Command14_Click()Text6.Text = 0.8 End Sub

Private Sub Command15_Click()Text6.Text = 0.4 End Sub

Private Sub Command16_Click()Text6.Text = 0.35 End Sub

Private Sub Command17_Click()Text6.Text = 0.225 End Sub

Private Sub Command18_Click()OA = Val(Text6.Text)End Sub

Private Sub Command19_Click()Z1 = Val(Text5.Text)Text5.Text = Z1 Z2 = Val(Text5.Text)* 4 Text2.Text = Z2 End Sub

Private Sub Command2_Click()Text1 = 1.1 End Sub

Private Sub Command3_Click()Text1 = 1.4 End Sub

Private Sub Command4_Click()Text1 = 1.7 End Sub

Private Sub Command5_Click()Text1 = 1.4 End Sub

Private Sub Command6_Click()Text1 = 1.7 End Sub

Private Sub Command7_Click()Text1 = 1.9 End Sub

Private Sub Command8_Click()Text1 = 1.7 End Sub

Private Sub Command9_Click()Text1 = 2# End Sub

4.5 選擇安全系數

Private Sub Command1_Click()Text3 = 1 End Sub

Private Sub Command2_Click()Text3 = 1.1 End Sub

Private Sub Command3_Click()Text3 = 1.3 End Sub

Private Sub Command4_Click()Text4 = 1.3 End Sub

Private Sub Command5_Click()Text4 = 1.5 End Sub

Private Sub Command6_Click()Text4 = 2 End Sub

Private Sub Command7_Click()Zn1 = Val(Text1.Text)Zn2 = Val(Text2.Text)End Sub

Private Sub Command8_Click()If(Text1.Text = ”“ Or Text2.Text = ”“)Text4.Text = ”“)Then MsgBox ”請輸入正確的數據??“ Exit Sub End If Sh = Val(Text3.Text)Sf = Val(Text4.Text)Zn1 = Val(Text1.Text)Zn2 = Val(Text2.Text)

Or(Text3.Text = ”“ Or

Form5.Hide Form6.Show End Sub

Private Sub Command9_Click()Sh = Val(Text3.Text)Sf = Val(Text4.Text)End Sub

4.6 輸入及計算及校核

Private Sub Command1_Click()Oh1 = Zn1 * Hlim1 / Sh Label3.Caption = Oh1 m = 2.5 Label6.Caption = m Oh2 = Zn2 * Hlim2 / Sh Label5.Caption = Oh2 k1 = 76.43 *((k * T1 *(i + 1)/ OA * i *((Oh1)^ 2))

MsgBox ”數據計算完成！“ End Sub

Private Sub Command2_Click()

Form6.Hide Form7.Show ^(1 / 3))

End Sub

4.7 計算主要尺寸

Private Sub Command1_Click()

d1 = m * Z1 Label2.Caption = d1 d2 = m * Z2 Label4.Caption = d2 b2 = OA * d1 Label6.Caption = b2 b1 = b2 + 5 Label5.Caption = b1 a = m *(Z1 + Z2)* 1 / 2 Label8.Caption = a

v = 3.13 Label9.Caption = v MsgBox ”所以數據計算完成!"

End Sub

第五篇：股票軟件特點介紹

本人用過很多股票軟件,花在股票軟件上的時間精力金錢都不少了,酸甜苦辣,不是親身經歷不能體味.很多人在選用股票軟件上走了彎路,甚至于導致虧損.為了不讓大家重走前人的老路,我總結了一下當下最有名的25種股票軟件的優缺點.1.【大智慧】大智慧分免費版和收費版, 大智慧的市場策略非常成功,使得它已經成為國內最大的股票軟件商,它的免費版看動態行情非常方便,也很穩定,F10功能更新也及時,他的動態提示股評信息有的人覺得好,有的人覺得煩,屬于眾口難調.收費版主要內容是Level2和TopView,主要是提供一些更進一步的數據內容.【大智慧】的主要作用是看行情和提供數據,基本不具備智能分析決策功能,不要對【大智慧】奢求什么, 即使是收費版,它只是個基礎軟件.2.【同花順】同花順的數據平臺與【大智慧】不一樣,各方面不如【大智慧】,但它可以看港股,所以,我的電腦里基本都會備一個.同花順也是免費軟件.3.【通達信】通達信盡管很努力,但影響力比【大智慧】差很多, 通信達的速度比【大智慧】快,F10也比【大智慧】好,所以,我會同時開一個通達信看行情;通達信也是免費的,是看行情的上品.4.【錢龍】不用錢龍很多年, 【錢龍】是個不思進取的公司,曾經霸占了中國股票軟件絕大部分市場,但如今只是用在營業部看行情,全部是傳統的指標

5.【大勢場】大勢場是個爭議最厲害的股票軟件,一方面它的自動選股系統很方便,也很安全,另一方面它的缺點也很多,它的運行速度很慢,是我用過的最慢的股票軟件。碰到網絡不好的根本看不了，它的網站和培訓差到不能再差的地步,它每年的操作頻率很低,一年一般不超過8次,還有就是窮人用不起【大勢場】,每年都要8800元.6.【操盤手】這是個靠吹牛發家的股票軟件,什么BS點,準確率很差,長期用你能賺的話,那絕對是因為你本身厲害,那種準確率怎么能放心呢!

7.【分析家】據說分析家的軟件平臺是改編自”印度”,軟件部分編得確實好,很快,是我用過的最好的,但遺憾的是分析家只是個平臺,幾乎沒有股票方面的核心內容,是自編公式開發研究最好的股票軟件,正是由于只有傳統指標沒有核心股票技術指標函數供調用,使得用戶無法開發出真正能實戰的公式,隨著數以萬計的公式愛好者對公式的絕望,這個曾經雄霸中國的軟件巨人最后倒閉被【大智慧】兼并.【分析家】與【大勢場】是中國股票軟件業的2個極端, 【分析家】重編程輕股票技術, 【大勢場】重股票技術輕編程,如果兩家取長補短,那中國基本就不會再有其它名字的股票軟件了.8.【股大師】這款股票軟件信號多,準確率70%以上,不含水分,價格便宜,但準確率要超過很多上萬塊的軟件;

9.【機構時代】就是勝龍軟件,這家公司基本沒有什么核心技術,所以,在市場的影響力越來越小,到了被淘汰的邊緣,現在勝龍劍走偏鋒,搞收機行情軟件.10.【指南針】我的朋友很多都用過,最后都堅決放棄不用了.問題就出在它實質上就是一個【分析家】軟件的翻版,只是軟件界面不同而已,選股抗風險能力太差,碰到股市大跌,就會陪得很慘.11.【天狼50】是【指南針】的原班人馬開發的,是什么玩藝俺就不說了.你想再證明一次俺不反對.現在主要做TopView數據,它們是成功的商人,但其技術.絕對一般,但很會起名字.12.【飛狐】有小分析家之稱.沒有超越分析家的部分,就是極端便宜,能堅持多久,俺相當不樂觀;

13.【大參考8.0】一半是軟件,一半是股評,軟件部分相當平常,就是一些平常的指標,股評就和其他股評一樣,不是真正在做軟件,買這種產品就和入會一樣,不能說毫無價值,但如果你按著做,那就是你傻了,只能參考,真正的價值在3百元,但卻賣近3千元,價值嚴重”虛高”的一款軟件!

14.【大趨勢】這是容唯軟件,用過容唯軟件的都知道其是個”技術上的大滑頭”,過去的”5級方圓圖.”欺騙性跟指南針有得一比,容唯的技術水平不高, 【大趨勢】沒有什么實質突破.15.【利多方舟】常規的指標改頭換面,平淡無奇的股票軟件硬是靠廣告支撐著,吹了又吹的”熱點星空”誰都可以開發效仿,但問題是誰都懶得去做.16.【超級波段王9.8】這是個搞怪的軟件,居然靠數據不讓人下載來防止盜版,內容多為分析家公式選股改編而來,選股準確率不高,用了就感覺不爽,速度很慢,技術都是老技術,沒有解決選股準確率的問題,但名字確實起得好!即使倒閉的話也可以靠名字賣個好價錢;

17.【麒麟短線王】到某些營業部開戶就可以送麒麟短線王,好幾年前就有了,也做過一些廣告,但還是老問題,準確率不好,用久了你就不敢再用了,現在只能當贈品了.18.【獵莊敢死隊決勝版】這是一套用【分析家】公式包裝起來的小軟件,主要是追漲,準確率不高,風險很大,用久了,害處越大,很多要靠人的主觀判斷.19.【弘歷布道】很多指標功能都來源于分析家公式,太平常了,真不知道還能拿出來賣;

20.【決策天機】這是款低端軟件,價格很低,多為常規功能,技術還相當不完善,盡管升過幾次級,但仍然毫無亮色,幾乎找不到意在實戰作用的指標,作者可能自己也處在彷徨之中.21.【富貴滿堂】這是個股票軟件+股評的結合品,價格不高,作用不大,指標分析復雜,我竟然看了10分鐘以上才看懂,效果不好,出錯也多;

22.【證卷之星傅吾豪版】這就是一款軟件,看看行情,看看資訊,人家沒吹過,也沒人崇拜過,我也就不能說什么了.