第一篇：機(jī)械常識(shí)與金工實(shí)訓(xùn)教學(xué)大綱教學(xué)基本要求

機(jī)械知識(shí)與金工實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)基本要求

（一）課程性質(zhì)和任務(wù)

本課程是中等職業(yè)學(xué)校電氣運(yùn)行與控制專業(yè)的基礎(chǔ)與技能主干專業(yè)課程。其任務(wù)是使學(xué)生具備從事電氣運(yùn)行與控制專業(yè)各方向工作所必需的機(jī)械常識(shí)和鉗工、焊工技能，初步形成解決本專業(yè)涉及機(jī)械知識(shí)方面實(shí)際問題的能力，為學(xué)習(xí)其他專業(yè)知識(shí)和職業(yè)技能打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

（二）課程教學(xué)目標(biāo)

1、知識(shí)教學(xué)目標(biāo)

（1）掌握機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)常用規(guī)定；

（2）掌握基本幾何體的三視圖特征，掌握用形體分析法識(shí)讀簡(jiǎn)單機(jī)械圖，理解作簡(jiǎn)單幾何體展開圖的基本方法；

（3）了解公差配合及表面粗糙度的基本知識(shí)，了解簡(jiǎn)單裝配圖的基本知識(shí)；（4）了解機(jī)械傳動(dòng)的一般常識(shí)和機(jī)械密封與潤(rùn)滑的作用和方法；

（5）掌握液壓技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)的基本理論和基礎(chǔ)知識(shí)。學(xué)會(huì)液壓、氣動(dòng)控制系統(tǒng)的組成原理，性能特點(diǎn)，為從事自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)及使用、維護(hù)方面打下基礎(chǔ)；（6）了解鉗工在設(shè)備安裝與維修中的任務(wù)，掌握常用量具的維修及其使用方法；（7）了解焊工在電氣設(shè)備安裝與維修中的任務(wù)，掌握常用焊接設(shè)備的維修及其使用方法。

2、能力培養(yǎng)目標(biāo)

（1）會(huì)正確使用常用制圖工具、制圖標(biāo)準(zhǔn)和手冊(cè)；（2）會(huì)識(shí)讀專業(yè)范圍內(nèi)的一般機(jī)械圖；

（3）掌握鉗工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用；（4）能按圖進(jìn)行基本的鉗工加工；（5）能按圖進(jìn)行簡(jiǎn)單部件的拆裝作業(yè)；

（6）掌握焊工加工基本技能，掌握常用焊接工具的使用及維護(hù)；（7）掌握液壓氣動(dòng)的布局，及液壓氣動(dòng)元器件的結(jié)構(gòu)。

3、思想教育目標(biāo)

（1）具有熱愛科學(xué)、實(shí)事求是的學(xué)風(fēng)和創(chuàng)新意識(shí)、創(chuàng)新精神；（2）樹立質(zhì)量意識(shí)與安全生產(chǎn)意識(shí)；

（3）加強(qiáng)職業(yè)道德意識(shí)，培養(yǎng)其愛勞動(dòng)、守紀(jì)律的作風(fēng)。

（三）授課課時(shí)(160學(xué)時(shí))

（四）課程學(xué)分(3.5分)

（五）教學(xué)內(nèi)容和要求

1、機(jī)械制圖

（1）機(jī)械圖樣的概念

了解立體圖與視圖對(duì)應(yīng)關(guān)系、特點(diǎn)，掌握三視圖(主視圖、俯視圖、左視圖)的概念。（2）機(jī)械制圖的基本規(guī)定

了解圖紙幅面及格式、比例、字體、圖線、尺寸標(biāo)注。（3）幾何作圖

掌握繪圖工具的使用，了解常用等分方法和連接方法、斜度和錐度的畫法。（4）正投影與三視圖

了解投影法的概念，掌握三視圖的形成及投影規(guī)律，掌握基本幾何體(柱體、錐體、臺(tái)體、球體)的三視圖及簡(jiǎn)單組合體的三視圖。（5）圖樣的常用表達(dá)方法 掌握基本視圖、剖視圖、剖面圖； *了解斜視圖、局部視圖、局部放大視圖。（6）標(biāo)準(zhǔn)件與常用件

理解螺紋及其連接、鏈及其連接、銷及其連接、彈簧、滾動(dòng)軸承。（7）零件的幾何精度

理解尺寸公差與配合的基本內(nèi)容和要求；

*了解形狀公差、位置公差和表面粗糙度的基本概念。（8）零件圖

了解零件圖的基本內(nèi)容、零件表達(dá)形式、識(shí)讀零件圖方法。（9）裝配圖簡(jiǎn)介

了解裝配圖的內(nèi)容、掌握識(shí)讀裝配圖的方法和步驟。*（10）其他圖樣

了解展開圖展開方法(平行線法展開、放射線法展開、三角形法展開)，了解焊接圖的焊接規(guī)定畫法、焊縫代號(hào)及標(biāo)注，了解鉚鏈接圖的規(guī)定畫法、代號(hào)及標(biāo)注。

2、液壓氣動(dòng)基礎(chǔ)

（1）液壓傳動(dòng)簡(jiǎn)介

內(nèi)容：液壓傳動(dòng)的工作原理，液壓傳動(dòng)中兩個(gè)重要參數(shù)壓力，流量及其相互關(guān)系，液壓系統(tǒng)的組成及優(yōu)缺點(diǎn)，學(xué)習(xí)本課程的目的方法、要求。

要求：了解液壓系統(tǒng)原理，液壓系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)。

（2）液壓泵和液壓馬達(dá)

內(nèi)容：1）概述

2）液壓泵與液壓馬達(dá)分類

要求；本節(jié)介紹液壓系統(tǒng)中用到的泵及馬達(dá)，學(xué)生應(yīng)掌握各種型式的泵與馬達(dá)的工作原理、性能特點(diǎn)；熟悉常用的軸向柱塞泵,馬達(dá);葉片泵及齒輪泵的結(jié)構(gòu)，了解如何選用液壓泵及馬達(dá)。

（3）液壓缸

內(nèi)容：1）液壓缸的類型及工作原理

2）液壓缸的結(jié)構(gòu)

要求：液壓缸是系統(tǒng)的執(zhí)行元件，本章重點(diǎn)是活塞式液壓缸，學(xué)生應(yīng)掌握活塞式缸的結(jié)構(gòu)，性能特點(diǎn)，能對(duì)主要尺寸進(jìn)行計(jì)算及校核，了解各種缸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能正確選定缸的類型。

（4）液壓閥

內(nèi)容：1）閥的分類

2）液壓閥簡(jiǎn)介

要求：本章是液壓元件的重點(diǎn)章節(jié)，學(xué)生應(yīng)掌握閥的工作原理及性能特點(diǎn)，其中以溢流閥，調(diào)速閥為核心內(nèi)容，要求學(xué)生能正確選擇各種液壓閥；熟悉閥類元件的結(jié)構(gòu)及職能符號(hào)；對(duì)比例閥及錐閥可作一般了解。

*（5）輔助裝置

內(nèi)容：1）輔助裝置簡(jiǎn)介

要求：本章內(nèi)容全部為了解內(nèi)容。

（6）基本回路

內(nèi)容：1）壓力控制回路

2）速度控制回路

3）方向控制回路

4）其它回路

要求：本章是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)，重點(diǎn)內(nèi)容是速度控制回路，學(xué)生應(yīng)掌握三種調(diào)速回路的結(jié)構(gòu)，性能特點(diǎn)，能正確分析調(diào)速回路；熟悉壓力控制回路及換向回路；對(duì)其它回路可做一般了解。

（7）氣動(dòng)技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)

內(nèi)容：1）氣動(dòng)技術(shù)應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)

2）氣動(dòng)系統(tǒng)組成及分類

（8）氣源裝置及氣動(dòng)輔件

內(nèi)容：1）氣源裝置

2）過濾器，油霧器

3）輔件

要求：本章介紹組成氣源裝置的各部分；學(xué)生應(yīng)了解氣源裝置的組成原理及性能特點(diǎn)。

（9）氣動(dòng)執(zhí)行元件

內(nèi)容：1）氣缸分類及特點(diǎn)

3）沖擊氣缸結(jié)構(gòu)及工作原理

4）氣缸特性及選用原則

5）氣動(dòng)馬達(dá)

要求：本章介紹氣動(dòng)執(zhí)行元件氣缸與氣動(dòng)馬達(dá)，重點(diǎn)為氣缸設(shè)計(jì)計(jì)算，學(xué)生應(yīng)掌握氣缸的主要參數(shù)計(jì)算，熟悉氣缸結(jié)構(gòu)原理及選用原則，對(duì)氣馬達(dá)可做一般了解。

（10）氣動(dòng)控制閥

內(nèi)容：1）壓力控制閥

2）流量控制閥

3）方向控制閥

4）控制閥的選擇

要求：學(xué)生應(yīng)掌握各類控制閥的工作原理，熟悉閥的控制方式和結(jié)構(gòu)及其職能符號(hào)。

*（11）氣動(dòng)邏輯元件

內(nèi)容：1）氣動(dòng)邏輯元件的分類及特點(diǎn)

2）高壓截止式邏輯元件

3）高壓膜片式邏輯元件

4）其它邏輯元件及射流元件簡(jiǎn)介

要求：本章介紹常用邏輯元件的性能特點(diǎn)，學(xué)生應(yīng)了解常用邏輯元件。

（12）基本回路和常用回路

內(nèi)容：1）基本回路

2）常用回路

要求：本章介紹的基本回路是氣動(dòng)系統(tǒng)的組成部分，學(xué)生應(yīng)掌握常用基本回路的組成及應(yīng)用特點(diǎn)，熟悉常見邏輯回路及信號(hào)變換原理，了解常用回路。

3、常用機(jī)械傳動(dòng)

（1）摩擦傳動(dòng)

了解摩擦傳動(dòng)工作原理、傳動(dòng)比；理解帶傳動(dòng)工作原理、傳動(dòng)比；理解摩擦傳動(dòng)應(yīng)用實(shí)例。

（2）齒輪傳動(dòng)

了解齒輪傳動(dòng)工作原理、齒輪傳動(dòng)種類、齒輪傳動(dòng)比及其傳動(dòng)特點(diǎn)。（3）蝸桿傳動(dòng) 了解蝸桿傳動(dòng)工作原理、傳動(dòng)比、傳動(dòng)特點(diǎn)；理解蝸桿傳動(dòng)應(yīng)用實(shí)例。*（4）螺旋傳動(dòng)

了解螺旋傳動(dòng)原理、特點(diǎn)、螺旋傳動(dòng)位移計(jì)算。*（5）機(jī)械潤(rùn)滑與密封

了解機(jī)械潤(rùn)滑的目的、潤(rùn)滑劑的作用、常用潤(rùn)滑劑及其選用、常用潤(rùn)滑方法；機(jī)械密封的目的、常用密封方式。

4、實(shí)踐教學(xué)模塊-鉗工實(shí)訓(xùn)

（1）鉗工入門

熟悉鉗工工作場(chǎng)地的常用設(shè)備(鉗臺(tái)、虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床等)，了解鉗工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)，牢記鉗工實(shí)訓(xùn)的安全技術(shù)規(guī)則。（2）常用量具

了解常用量具類型及長(zhǎng)度單位基準(zhǔn)，掌握游標(biāo)卡尺、千分尺的使用與維護(hù)方法。（3）劃線

了解劃線的種類，熟悉劃線工具及其使用方法，掌握基本線條的劃法，能進(jìn)行一般零件的平面劃線。（4）鏨削

熟悉鏨削工具及其使用方法，能正確鏨切板料、棒料，會(huì)鏨削技術(shù)要求不高的平面。（5）鋸割

能使用手鋸，掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領(lǐng)。（6）銼削

了解銼刀結(jié)構(gòu)、分類和規(guī)格，會(huì)正確選用和使用銼刀，掌握平面銼削的方法，會(huì)銼削簡(jiǎn)單平面立體。（7）鉆孔和锪孔

了解鉆床、鉆頭和锪鉆結(jié)構(gòu)，能正確操作鉆床或臺(tái)鉆，熟練掌握鉆頭的裝卸，能在工件上進(jìn)行鉆孔或锪孔。（8）攻絲與套絲

了解攻絲和套絲工具的結(jié)構(gòu)性能，能正確使用攻絲和套絲工具，掌握攻絲和套絲的方法，會(huì)正確計(jì)算攻螺紋前底孔尺寸和套絲前圓桿尺寸。*（9）矯正與彎曲

了解矯正和彎曲的一般方法，會(huì)對(duì)板料、棒材及線材等一般材料進(jìn)行矯正和彎曲，能正確計(jì)算彎曲前的毛坯尺寸。（10）螺紋連接與鉚接

了解螺紋連接的要求、螺紋連接的工具，掌握螺紋連接與拆卸方法；了解鉚接要求、鉚接工具，了解鉚接方法和鉚接拆卸方法。*（11）鈑金制作常識(shí) 了解咬縫、卷邊、放邊的種類和方法。（12）綜合實(shí)訓(xùn)

制作裝卸小車實(shí)訓(xùn)，制作內(nèi)六角工具，制作鐵托等工具(用薄板制作)。

5、實(shí)踐教學(xué)模塊-焊工實(shí)訓(xùn)

（1）平對(duì)焊接

內(nèi)容：1）焊接工藝參數(shù) 2）平對(duì)焊接技能訓(xùn)練（2）v形坡口單面焊雙面成型平焊 內(nèi)容：1）手工電弧焊對(duì)電源的要求 2）焊接電源的型號(hào)及主要技術(shù)特性 3）常用手弧焊電源 4）立角焊技能訓(xùn)練（3）立對(duì)焊 內(nèi)容：1）焊條的組成及作用

2）焊條藥皮的類型及焊條的分類 3）立對(duì)焊技能訓(xùn)練（4）氣割及氣焊

內(nèi)容：1）了解氣焊氣割設(shè)備及工具 2）氣割的基本操作技能

3）氣焊的操作要領(lǐng)，火焰調(diào)節(jié)方法，幾種焊接方法

（六）教學(xué)實(shí)施建議

1、教學(xué)方法

本課程是一門理論與實(shí)踐聯(lián)系緊密的課程，在教學(xué)中要遵照學(xué)生學(xué)習(xí)規(guī)律和特點(diǎn)，從學(xué)生實(shí)際出發(fā)，以學(xué)生為主體，以實(shí)驗(yàn)教學(xué)為先導(dǎo)，增加學(xué)生動(dòng)手實(shí)驗(yàn)的機(jī)會(huì)。通過學(xué)生的動(dòng)手實(shí)驗(yàn)，使學(xué)生掌握鉗工、焊工工具的基本使用方法，讓學(xué)生在實(shí)踐中理解機(jī)械知識(shí)的基本理論知識(shí)，達(dá)到理論與實(shí)踐的有機(jī)統(tǒng)一。

2、評(píng)價(jià)方法

本課程考核可分為理論考核與實(shí)踐考核兩部分。應(yīng)注意通過課堂提問、學(xué)生作業(yè)、平時(shí)掌握情況、實(shí)踐及考試情況綜合評(píng)價(jià)學(xué)生成績(jī)，對(duì)在學(xué)習(xí)和應(yīng)用上有創(chuàng)新的學(xué)生應(yīng)特別給予鼓勵(lì)。考核試題以教學(xué)目標(biāo)為依據(jù)，以學(xué)生的實(shí)驗(yàn)?zāi)芰榭己酥攸c(diǎn)，難度適當(dāng)，逐步建立試題庫(kù)，實(shí)現(xiàn)教考分離。

3、教學(xué)條件（1）建立一體化教室，所有的教學(xué)環(huán)節(jié)應(yīng)在一體化教室中進(jìn)行，充分利用實(shí)踐教學(xué)，以提高學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣和課堂教學(xué)效率。

（2）在組織教學(xué)過程中，要求小班化教學(xué)，配備2人一臺(tái)（套）的教學(xué)設(shè)備。教師與學(xué)生的比例不超過1：20。

（3）教師必須是雙師型教師，即能勝任理論基礎(chǔ)知識(shí)的教學(xué)又能進(jìn)行實(shí)踐動(dòng)手能力的教學(xué)和指導(dǎo)。

4、課程教學(xué)資源開發(fā)

（1）注重與理論知識(shí)相關(guān)的實(shí)驗(yàn)課程的開發(fā)和設(shè)計(jì)。

（2）注重掛圖、幻燈片、多媒體仿真課件的開發(fā)和應(yīng)用。利用這些形象化的教學(xué)資源創(chuàng)設(shè)形象生動(dòng)的教學(xué)情境，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，促進(jìn)學(xué)生對(duì)知識(shí)的理解和掌握。

5、教材編寫建議

（1）必須以本課程標(biāo)準(zhǔn)編寫教材，教材應(yīng)充分體現(xiàn)以理論知識(shí)為中心，以實(shí)踐內(nèi)容為先導(dǎo)的設(shè)計(jì)思想，注重實(shí)踐內(nèi)容與相關(guān)理論知識(shí)的銜接與融合，充分體現(xiàn)理論與實(shí)踐相結(jié)合的原則。

（2）教材應(yīng)圖文并茂以提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。教材中理論內(nèi)容的表述應(yīng)當(dāng)精煉、準(zhǔn)確、科學(xué)，以定性分析為主，定量計(jì)算為輔，便于學(xué)生自學(xué)。

（3）應(yīng)精心編制實(shí)驗(yàn)課程，使之具有很強(qiáng)的可操作性。每個(gè)實(shí)驗(yàn)中都應(yīng)體現(xiàn)出與工具、設(shè)備的使用相結(jié)合的內(nèi)容。

（4）課程中帶的“*”內(nèi)容可作為選學(xué)內(nèi)容，供教師在授課中選用。

第二篇：金工實(shí)訓(xùn)

金工實(shí)訓(xùn)（車）工作總結(jié)

金工實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)室（車）現(xiàn)有車、銑、、磨、鉆各種儀器設(shè)備20于臺(tái)（套），主要承擔(dān)校內(nèi)學(xué)生的金工實(shí)習(xí)。外聘多名有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)教師。金工實(shí)習(xí)中，學(xué)生通過鑄、鍛、焊、車、銑、刨、磨、鉗等工種輪換實(shí)習(xí)，初步了解金屬材料的加工過程，設(shè)備構(gòu)造和工作原理。掌握一般機(jī)械加工工藝、工具量具的正確使用方法等。讓學(xué)生在初步接觸生產(chǎn)實(shí)踐基礎(chǔ)上，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)程序有一個(gè)基本認(rèn)識(shí)，為其它后續(xù)課程和專業(yè)課程打下實(shí)踐性基礎(chǔ)，通過從毛歪到零件加工方法的實(shí)習(xí)，了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程及各個(gè)工種的工作適用范圍，能制定簡(jiǎn)單的零件生產(chǎn)工藝，掌握一定的加工技能，得到解決工程技術(shù)問題的基本訓(xùn)練2010-2011工作總結(jié)如下

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1、實(shí)訓(xùn)教學(xué)方面

金工實(shí)習(xí)基地承擔(dān)了全校本科、專科的全部金工實(shí)訓(xùn)任務(wù)，每實(shí)訓(xùn)周期長(zhǎng)達(dá)30多周，實(shí)習(xí)人次在1000以上，實(shí)驗(yàn)教學(xué)任務(wù)重，責(zé)任大。但實(shí)驗(yàn)室的利用率達(dá)100%，實(shí)驗(yàn)開出率達(dá)100%，儀器設(shè)備在用達(dá)100率%。在實(shí)訓(xùn)期間嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)驗(yàn)教學(xué)計(jì)劃，按照專業(yè)的不同，合理安排實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和實(shí)訓(xùn)進(jìn)度，讓學(xué)生能做到人人動(dòng)手實(shí)踐，使得每個(gè)學(xué)生在實(shí)踐過程中，實(shí)踐能力得到培養(yǎng)，創(chuàng)新意識(shí)得到加強(qiáng)，綜合素質(zhì)得到提高。

2、教學(xué)儀器維護(hù)、保養(yǎng)方面

根據(jù)儀器的要求做好通風(fēng)、防銹工作，損壞的儀器及時(shí)維修及做好損壞維修記錄使實(shí)驗(yàn)儀器經(jīng)常處于可用狀態(tài)。實(shí)習(xí)完畢后的機(jī)床進(jìn)行全面的檢查清掃及定期加油保養(yǎng)潤(rùn)滑工作，加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)和日常檢修，確保設(shè)備的完好率，工具做到有序擺放，帳卡物相符，及嚴(yán)格的借還登記，同時(shí)做好實(shí)驗(yàn)室的防火、防盜工作。

3、杜絕安全事故發(fā)生，保持良好教學(xué)環(huán)境

在實(shí)習(xí)前進(jìn)行安全實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)，在實(shí)習(xí)期間重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全的重要性，做好安全防護(hù)工作，定期檢查學(xué)生的操作，如有違規(guī)，及時(shí)指出并給予糾正。保證了實(shí)習(xí)的安全性。

4、實(shí)驗(yàn)室資料檔案管理

認(rèn)真并詳細(xì)做好實(shí)習(xí)總結(jié)、批改、保管存檔相關(guān)相關(guān)教學(xué)資料。如：每學(xué)期的實(shí)習(xí)計(jì)劃和安排；每一批學(xué)生的實(shí)習(xí)成績(jī)匯總；實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

5、及時(shí)采購(gòu)，合理控制成本

根據(jù)教學(xué)計(jì)劃，及時(shí)做好易耗品的采購(gòu)，保證了實(shí)習(xí)教學(xué)活動(dòng)正常運(yùn)行，并在既

確保正常的實(shí)訓(xùn)教學(xué)，又適當(dāng)控制成本支出的前提下，由加工鋼材為主改為加工尼龍棒，明顯減少了車刀的損耗，也避免了鐵屑飛濺帶來的傷害。5．以學(xué)參賽、以賽促學(xué)

機(jī)械創(chuàng)新大賽，其產(chǎn)品的加工大部分是在此實(shí)驗(yàn)室完成的，師傅和學(xué)生合作。是大學(xué)生參加實(shí)踐活動(dòng)的一個(gè)重要組成部分。通過組織和參加各種比賽，以增強(qiáng)學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng)新能力，并擴(kuò)大我院的對(duì)外影響力。近5年來我系在國(guó)家、省市等各種比賽中，取得了50多項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)，也培養(yǎng)了一批優(yōu)秀學(xué)生。學(xué)生具體獲獎(jiǎng)情況，見

第三篇：金工實(shí)訓(xùn)

實(shí)訓(xùn)課題: 姓 名: 學(xué) 院: 專 業(yè): 班 級(jí): 學(xué) 號(hào): 日 期 指導(dǎo)教師: 大慶師范學(xué)院

實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告

金工實(shí)訓(xùn)

計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)

2016年 3月27日—2016年5月19日

孫鵬翔

機(jī)電工程學(xué)院實(shí)訓(xùn)中心監(jiān)制

目 錄

1.實(shí)訓(xùn)的目的意義簡(jiǎn)介??????????????????? 2.常用量具的使用 ???????????????????? 2.1游標(biāo)卡尺 ??????????????????????? 2.2千分尺 ???????????????????????? 3.鉗工加工???????????????????????? 3.1 劃線操作??????????????????????? 3.2 鋸削????????????????????????? 3.3 銼削????????????????????????? 3.4 鉆削????????????????????????? 3.5 攻絲????????????????????????? 3.6 套絲????????????????????????? 4.剪切 ????????????????????????? 5.沖壓 ????????????????????????? 6.空氣壓縮機(jī)的使用???????????????????? 參考文獻(xiàn) ???????????????????????? 實(shí)訓(xùn)的目的意義簡(jiǎn)介

金工實(shí)訓(xùn)是學(xué)生進(jìn)行工程實(shí)踐訓(xùn)練必不可少的課程，也是獲得機(jī)電產(chǎn)品 制造基本知識(shí)和基本技能的必修課。金工實(shí)訓(xùn)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，學(xué)生在機(jī)鉗工實(shí)訓(xùn)過程中通過獨(dú)立的實(shí)踐操作，將有關(guān)機(jī)電產(chǎn)品制造的基本工藝?yán)碚摗⒒竟に囍R(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐有機(jī)結(jié)合起來，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練。課程的主要任務(wù)是: 一.使學(xué)生掌握現(xiàn)代機(jī)械制造的一般過程和基本知識(shí)，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法及其所用的主要設(shè)備和工具，了解新工藝、新技術(shù)、新材料在現(xiàn)代機(jī)械制造中的應(yīng)用。二.使學(xué)生對(duì)簡(jiǎn)單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在主要工種方面應(yīng)能獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件的加工制造并培養(yǎng)一定的工藝實(shí)驗(yàn)和工程實(shí)踐的能力。三.培養(yǎng)學(xué)生生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，理論聯(lián)系實(shí)際、一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。

2常用量具的使用:游標(biāo)卡尺 千分尺

2.1游標(biāo)卡尺使用及讀數(shù)方法

（1）.游標(biāo)卡尺的使用：游標(biāo)卡尺的讀數(shù)裝置，是由尺身和游標(biāo)兩部分組成，當(dāng)尺框上的活動(dòng)測(cè)量爪與尺身上的固定測(cè)量爪貼合時(shí)，尺框上游標(biāo)的“0”刻線（簡(jiǎn)稱游標(biāo)零線）與尺身的“0”刻線對(duì)齊，此時(shí)測(cè)量爪之間的距離為零。測(cè)量時(shí)，需要尺框向右移動(dòng)到某一位置，這時(shí)活動(dòng)測(cè)量爪與固定測(cè)量爪之間的距離，就是被測(cè)尺寸，見測(cè)量圖示。

（2）.游標(biāo)卡尺讀數(shù)：讀數(shù)時(shí)可分三步：

A、先讀整數(shù)——看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測(cè)尺寸的整數(shù)部分；

B、再讀小數(shù)——看游標(biāo)零線的右邊，數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的數(shù)值刻線對(duì)齊，讀出被測(cè)尺寸的小數(shù)部分（即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對(duì)齊刻線的順序數(shù)）；

C、得出被測(cè)尺寸——把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是卡尺的所測(cè)尺寸。（如圖1-3）

2.2千分尺

千分尺的使用方法如下;①將被測(cè)物體放在表面平整的平面上，選擇合適量程的千分尺。

②當(dāng)千分尺的兩個(gè)測(cè)量面與被測(cè)表面快接觸時(shí)，就停止旋轉(zhuǎn)微分筒，而改旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置，使兩接觸面與被測(cè)面相接觸，等到發(fā)出“咔咔”的三聲后，即可進(jìn)行讀數(shù)。

③ 千分尺測(cè)量軸的中心線要與工件被測(cè)長(zhǎng)度方向相一致，不要歪斜。

④ 將千分尺固定開始讀數(shù)。

3.鉗工加工：劃線操作 鋸削 銼削 鉆削 攻絲 套絲 3.1化線操作

常有的劃線工具有劃針、劃規(guī)、劃卡、劃針盤、方箱、平板、樣沖等

劃線基準(zhǔn)的選擇:劃線時(shí)，應(yīng)以工件上某一條線或某一個(gè)面作為依據(jù)來劃出其余的尺寸線，這樣的線（或面）稱為劃線基準(zhǔn)。劃線基準(zhǔn)應(yīng)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。

3.2 鋸削

鋸齒方向應(yīng)該同鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向一至。如不一至，只需將鋸條翻面就可以了。

3.3 銼削

銼削是用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工，使工件達(dá)到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的加工方法，而平面銼削是銼削工藝的最基本的組織部分。在鉗工操作中，平面銼削的質(zhì)量往往決定了鉗工技能水準(zhǔn)的高低。應(yīng)該從以下三個(gè)方面著手。

一、站立姿勢(shì)

身體與鉗口平行線呈45°，左腳與鉗口中垂線呈30°，右腳與中垂線呈75°夾角。左右兩腳之間距離為250mm~300mm.筆者在教學(xué)中采用可以借助教學(xué)使用的粉筆，在臺(tái)鉗地面上按不同的角度要求以及相對(duì)應(yīng)的位置畫出3條簡(jiǎn)單投影線，來固定身體和腳的位置角度。兩腳之間的距離可以用在角度選擇正確后右腳跟旋轉(zhuǎn)可以觸及左腳后跟，即一個(gè)腳掌的距離來調(diào)整到最佳狀態(tài)。使學(xué)生在簡(jiǎn)單的線條提示下順利地掌握住站立的姿勢(shì)動(dòng)作。

二、銼削起步

銼削動(dòng)作開始時(shí)，身體預(yù)先前傾10°，銼刀運(yùn)行到1/3處 身體前傾15°。體力消耗最大，所以如何掌握力量的正確運(yùn)用對(duì)銼削速度精度都十分關(guān)鍵。銼削起步，尤其是粗銼階段，剛開始的行程一定是要用整個(gè)身體的力量來帶動(dòng)銼刀向前運(yùn)行。粗銼起步時(shí)身體先向前運(yùn)行，左腿稍微彎曲，右腿用力，身體帶動(dòng)手臂，手臂帶動(dòng)銼刀。感覺銼刀握住部位力量增加，將全身的力量都集中到手臂上后再開始銼刀運(yùn)行。這樣可以在大運(yùn)動(dòng)量的情況下節(jié)約體力，提高整個(gè)工件的加工速度，確保在細(xì)銼和精修階段操作者的體力及工件的精度。

三、回程動(dòng)作

銼刀運(yùn)行到2/3處，手臂帶動(dòng)銼刀向前運(yùn)行，身體回到起步動(dòng)作，傾斜15°。解決方法：可以在銼刀長(zhǎng)度方向上標(biāo)注出2/3處。當(dāng)銼刀在工件上運(yùn)行到標(biāo)注位置，身體與手臂呈現(xiàn)反向運(yùn)動(dòng)，雙手臂前伸將銼刀送出完成最后1/3動(dòng)作，左腿由彎曲狀態(tài)變?yōu)樯熘保瑤?dòng)身體返回初始狀態(tài)。教學(xué)時(shí)可以讓學(xué)生首先單項(xiàng)練習(xí)2/3處身體回程與銼刀送出兩組動(dòng)作，然后再練習(xí)兩組動(dòng)作的銜接，最終達(dá)到完美過渡的銼削動(dòng)作。

3.4 鉆削

鉆削用量三要素是切削深度、進(jìn)給量和切削速度。

3.5 攻絲

被加工的工件裝夾要正，一般情況下，應(yīng)將工件需要攻螺紋的一面，置于水平或垂直的位置。這樣在攻螺紋時(shí)，就能比較容易地判斷和保持絲錐垂直于工件螺紋基面的方向。

在開始攻螺紋時(shí)，盡量把絲錐放正，然后用一手壓住絲錐的軸線方向，用另一手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1～2圈后，從正面或側(cè)面觀察絲錐是否和工 件的螺紋基面垂直，必要時(shí)可用直角尺進(jìn)行校正，一般在攻進(jìn)3～4圈螺紋后，絲錐的方向就基本確定。如果開始攻螺紋不正，可將絲錐旋出，用二錐加以糾正，然

后再用頭錐攻螺紋，當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件時(shí)就不再需要施加軸向力，靠螺紋自然旋進(jìn)即可。

攻螺紋時(shí)，每次旋轉(zhuǎn)鉸杠，絲錐的旋進(jìn)不應(yīng)太多，一般以每次旋進(jìn)1/2～1轉(zhuǎn)為宜，M5以下的絲錐一次旋進(jìn)不得大于1/2轉(zhuǎn)；手攻細(xì)牙螺紋或精度要求較高的螺紋時(shí)，每次的進(jìn)給量還要適當(dāng)減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材時(shí)的速度可以適當(dāng)快一些，每次旋進(jìn)后，再倒轉(zhuǎn)約為旋進(jìn)的1/2的行程；攻削較深的螺紋時(shí)，回轉(zhuǎn)的行程還要大一些，并需往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次，可折斷切屑，利于排屑，減少切削刃粘屑現(xiàn)象，以保持鋒利的刃口；同時(shí)使切削液順利地進(jìn)入切削部位，起到冷卻潤(rùn)滑作用。

轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠時(shí)，操作者的兩手用力要平衡，切忌用力過猛和左右晃動(dòng)，否則容易將螺紋牙型撕裂和導(dǎo)致螺紋孔擴(kuò)大及出現(xiàn)錐度。

攻螺紋時(shí)，如感到很費(fèi)力時(shí)，切不可強(qiáng)行攻螺紋，應(yīng)將絲錐倒轉(zhuǎn)，使切屑排除，或用二錐攻削幾圈，以減輕頭錐切削部分的負(fù)荷，然后再用頭錐繼續(xù)攻螺紋仍然很吃力或斷續(xù)發(fā)出“咯、咯”的聲音，則切削不正常或絲錐磨損，應(yīng)立即停止攻螺紋，查找原因，否則絲錐有折斷的可能。

攻削不通的螺紋時(shí)，當(dāng)末錐共完，用鉸杠帶動(dòng)絲錐倒旋松動(dòng)后，應(yīng)用手將絲錐旋出，不宜用 鉸杠旋出絲錐，尤其不能用一只手快速撥動(dòng)鉸杠來旋出絲錐，因?yàn)楣ネ甑穆菁y孔和絲錐的配合較松，而鉸杠又重，若用鉸杠旋出絲錐，容易產(chǎn)生搖擺和震動(dòng)，從而破

壞了螺紋的表面粗糙度。攻削通孔螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分盡量不要全部出頭，以免擴(kuò)大或損壞最后的幾扣螺紋。

用成組絲錐攻螺紋時(shí)，在頭錐攻完后，應(yīng)先用手將而錐或三錐旋進(jìn)螺紋孔內(nèi)，一直到旋不動(dòng)時(shí)，才能使用鉸杠操作，防止對(duì)不準(zhǔn)前一絲錐攻的螺紋而產(chǎn)生亂扣的現(xiàn)象。

攻削不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常把絲錐退出，將切屑清除，以保證螺紋孔的有效長(zhǎng)度。

攻削M3以下的螺紋孔時(shí)，如果是小工件，可用一只手拿著帶絲錐的鉸杠或特制的短柄鉸杠進(jìn)行攻螺紋，這樣可避免強(qiáng)力攻削，防止絲錐折斷。

3.6 套絲

首先定位、打底孔，底孔直徑通常為絲錐公稱直徑-螺距，比如M5*0.8的，孔直徑為5-0.8=4.2mm。

然后將底孔倒角。被加工的工件裝夾要正，一般情況下，應(yīng)將工件需要攻螺紋的一面，置于水平或垂直的位置。這樣在攻螺紋時(shí)，就能比較容易地判斷和保持絲錐垂直于工件螺紋基面的方向。

4.剪切

通過機(jī)器進(jìn)行剪切鉆孔

5.沖壓

沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化

6.空氣壓縮機(jī)的使用

空氣壓縮機(jī)是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品，常說的電氣與自動(dòng)化里就有全氣動(dòng)的含義；而空氣壓縮機(jī)就是提供氣源動(dòng)力，是氣動(dòng)系統(tǒng)的核心設(shè)備機(jī)電引氣源裝置中 的主體，它是將原動(dòng)（通常是電動(dòng)機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

我國(guó)的空氣壓縮機(jī)行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模均為8%以上的增速增長(zhǎng)，2010-2011年增長(zhǎng)率甚至超過了28%，市場(chǎng)規(guī)模擴(kuò)張迅速。然而，在規(guī)模如此巨大的市場(chǎng)上，過去很長(zhǎng)一段時(shí)間由外資企業(yè)掌握絕大部分市場(chǎng)。2009，我國(guó)空氣壓縮機(jī)行業(yè)共有生產(chǎn)企業(yè)近400家，其中內(nèi)資企業(yè)數(shù)量接近90%，實(shí)現(xiàn)銷售收入總額約為60億元，占全行業(yè)的40%;外資企業(yè)數(shù)量接近10%，實(shí)現(xiàn)銷售收入總額約為90億元，占全行業(yè)的60%。

壓縮機(jī)是一種輸送氣體和提高氣體壓力的機(jī)器，應(yīng)用極廣化工生產(chǎn)中，壓縮機(jī)不僅是必不可少的而且是關(guān)鍵的設(shè)備。

各種氣體通過壓縮機(jī)提高壓力后，大致有如下的用途： 1空氣壓縮機(jī)作為動(dòng)力 空氣經(jīng)過壓縮后可以作為動(dòng)力用，機(jī)械與風(fēng)動(dòng)工具，以及控制儀表與自動(dòng)化裝置等。2.壓縮氣體用于制冷和氣體分離 氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化，用于人工制冷，這類壓縮機(jī)通常稱為制冰機(jī)或冰機(jī)。若液化氣體為混合氣時(shí)，可在分離裝置中將各組分分別地分離出來，得到合格純度的各種氣體。如石油裂解氣的分離，先是經(jīng)壓縮，然后在不同的溫度下將各組分分別地分離出來。3.壓縮氣體用于合成及聚合 在化學(xué)工業(yè)中，某些氣體經(jīng)壓縮機(jī)提高壓力后有利丁合成及聚合。如氛與氫合成氦，氫與二氧化碳合成甲醇，二氧化碳與氨合成尿素等。又加高壓下生產(chǎn)聚乙烯。4.氣體輸送 壓縮機(jī)還用于氣體的管道輸送和裝瓶等。如遠(yuǎn)程煤氣和天然氣的輸送，氯氣和二氧化碳的裝瓶等。它化纖、生物醫(yī)藥、食品、鋼鐵、石化、新能源等行業(yè)，也就是說只要是生產(chǎn)工藝中需要帶壓氣體的地方，就需要空壓機(jī)。廣泛用于機(jī)械、電子、

第四篇：金工實(shí)訓(xùn)

材料科學(xué)與工程專業(yè)

金屬材料專業(yè)方向綜合設(shè)計(jì)性生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告

——45鋼軸承軸生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)

學(xué)生姓名：楊春梅

班級(jí)： 2009級(jí)材料科學(xué)與工程2班 學(xué)號(hào)： 200911102077 實(shí)驗(yàn)時(shí)間：2012.12.17-2012.12.27 實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)：工程實(shí)訓(xùn)中心

同組人員：鄒傳正，張虎，岳相許，王勇等 指導(dǎo)教師：張利民

設(shè)計(jì)題目：45鋼軸承鋼生產(chǎn)實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1、了解合金鋼的基本性能，掌握設(shè)計(jì)的基本理論。

2、掌握電弧爐冶煉及鑄造加工工藝。

3、培養(yǎng)查閱文獻(xiàn)，團(tuán)隊(duì)協(xié)作，搜集和整理資料的能力。

4、培養(yǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)單科學(xué)試驗(yàn)和技術(shù)設(shè)計(jì)的初步能力。實(shí)驗(yàn)原理

參考合金飛輪的生產(chǎn)模式，設(shè)計(jì)出模型，利用廢鋼在電弧爐中熔煉后加入合金元素調(diào)整鋼的化學(xué)成分,使之達(dá)到具有特殊性能的鋼種零件。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

3.1合金元素的作用：

鉻 Cr 鉻在鋼中的角色多元且重要，它會(huì)形成穩(wěn)定而硬的碳化物，而且具有抗蝕性，其主要作用有：a、增進(jìn)鋼的硬化能力和滲碳作用。b、使鋼在高溫時(shí)具有高強(qiáng)度c、能增加耐磨耗性。d、增高鋼的淬火溫度。e、能增進(jìn)鋼的抗腐蝕性。

錳 Mn錳亦為鋼中的重要元素，其作用及影響如下：a、添加適量時(shí)，錳含量增加可增加鋼的最大強(qiáng)度及硬度。b、錳有脫氧及脫硫的功效，故錳能發(fā)揮鋼的鍛造性與可塑性。c、錳在鋼中含量多，可降低鋼的淬火溫度。d、可增進(jìn)鋼的硬化深度，尤其在含碳量高的由硬性錳鋼最為顯著。硫 S硫在鋼中為有害元素，硫與鐵化合成為FeS，與錳化合成MnS，其結(jié)果：a、會(huì)增加銅的熱脆性。b、硫含量為0.2%以上，就會(huì)嚴(yán)重影響鋼的強(qiáng)度與韌性。c、硫可使鋼的強(qiáng)度降低，因此有利于鋼的切削，但除了易切鋼之外，極少利用。

硅 Si 硅在鋼中的作用如下：a、硅能增加鋼的電磁傳導(dǎo)率，故適于制造電器材料。b、硅會(huì)加速鋼的結(jié)晶生長(zhǎng)變粗，因此含量約在0.05%～0.30%。c、硅能增高淬火溫度。d、會(huì)阻礙碳元素溶于鋼中。e、對(duì)于碳量較高的鋼，硅多則增加脆性。f、增加耐熱鋼的氧化性，可用為脫酸性。綜合何種合金元素對(duì)于碳鋼的影響，而選擇添加合金元素時(shí)，必須考慮元素特性及應(yīng)用場(chǎng)合的需要，適材適所才是最重要的，如果不了解特性貿(mào)然選擇，不但可能增加成本，效果也可能適得其反。因此在設(shè)計(jì)中要加入Mn和Si等有利元素而盡量減少S、P等元素。3.2設(shè)計(jì)依據(jù)

1.碳素工具鋼(carbon tool lsteel)用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價(jià)格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼，碳素量具鋼指用于制作測(cè)量工具的碳素工具鋼。

2.化學(xué)成分:Wc=1.15～1.24％, Wsi≤0.35％，WMn≤0.40％ , Wcr=0.1～0.30％, WP≤0.030％,Ws≤0.020％，Wcu≤0.30％, WNi≤0.20％。

3.確定金屬配料。

按廢鋼碳0.20%，硅0.1%，錳0.1%，硫、磷小于0.020% 3.3合金設(shè)計(jì)方案

初步設(shè)計(jì)合金飛輪成品質(zhì)量為5300g，合金元素加入Mn和Si，Mn為%0.1，Si為%0.1，所以各質(zhì)量為m錳=5300*0.1%=5.3g，m硅=5300*0.1%=5.3g 3.4產(chǎn)品設(shè)計(jì)

加工余量：5300*5%=265g 收縮率為90%，廢液殘留為1%，所以需要廢鋼一共6750g。將耐磨鋼球設(shè)計(jì)成厚度為2.5cm大小的形狀，其零件圖如圖所示。碳素鋼T12的密度為7.85g/cm3

鑄件體積為：580cm3,按尺寸加大10%，所以最后的體積為638cm3 根據(jù)數(shù)學(xué)知識(shí)，可分別算得大圓及中間空心的半徑為7cm，4.3cm。

3.5安全注意事項(xiàng)

1、制造模型時(shí)，需要注意安全，切割機(jī)的電壓不要過大。2.熔鐵過程中要把鐵塊防止熔爐中放嚴(yán)實(shí)，加熱過程要小心灼傷。

3.澆鑄過程注意坩堝要保持平衡，小心濺出，燙傷。注意帶好手套等做好防護(hù)措置。

實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 4.1 泡沫模型的制造

（1）在線硬紙板上畫出實(shí)際設(shè)計(jì)所需的圖形。

（2）由于模型圖形中心有一個(gè)圓形，需要用剪刀對(duì)其掏空。

（3）用剪刀將整個(gè)設(shè)計(jì)的模型圖像剪下來。

（4）用圖釘將硬紙板的模型與泡沫固定在一起，使其不留空隙。

（5）在用切割機(jī)對(duì)齊硬紙板將泡沫切割下來。此時(shí)切割機(jī)電壓20V。切割圖形中心的圓形時(shí)，需要關(guān)掉電源，將金屬絲穿過園中心，進(jìn)行切割。大小圓均用此方法切割。

4.2砂型的制造

（1）和砂 取出適量砂子，用水玻璃調(diào)制，砂型不要太濕，和砂過程要控制濕度。（2）把模樣放入砂箱內(nèi)加砂。

將模型放入型腔，用手固定模型，然后添加適量型砂。并用手將填入的型砂按緊，并用舂錘舂型砂。邊舂邊添加型砂。并注意不要使型砂過緊或過松。若是過松會(huì)導(dǎo)致型砂強(qiáng)度不夠。若是太松會(huì)導(dǎo)致砂型透氣性不好，可能導(dǎo)致氣孔等問題。

（3）用鐵絲插氣孔，注意不要插到模型。（4）將建好的模型放置3-4天，進(jìn)行風(fēng)干。

4.3 熔鋼澆注過程

注意事項(xiàng)：電爐送電前，應(yīng)檢查所屬機(jī)械，電器，水冷液壓（或氣壓）除塵裝置，使其符合安全規(guī)定。爐料要專人負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)禁將易爆物，密封容器及水，雪塊或帶水的爐料裝入，以防爆炸。

（1）把廢鋼放入爐中，要盡量放嚴(yán)實(shí)，放置熔煉過程中出現(xiàn)意外。（2）開啟電源，整個(gè)加熱熔化過程如下： 9:32電壓500V-520V,電流120A 9:37電壓480V，電流130A 9;39電壓480V，電流140A（在此過程中要干熱坩堝，俗稱烤包，放置金屬液冷卻）9:41電壓200V-1320V,電流60-100A 9:45電壓450V，電流150A 9:47關(guān)機(jī) 9：50澆注完成

（3）在廢鋼加熱熔化過程中，要隨時(shí)注意爐內(nèi)的變化，用工具把上層未熔化的跟下層和勻。

（4）傾倒鋼液時(shí)時(shí)坩堝對(duì)準(zhǔn)爐子，傾斜使鋼液全部倒入坩堝內(nèi)。（5）澆注時(shí)注意對(duì)準(zhǔn)澆注孔，并且要快速倒入，放置鋼液冷卻。（6）在整個(gè)澆注過程中要注意人身安全，穿戴好防護(hù)措施。

附：實(shí)驗(yàn)圖像

加熱熔化

澆注過程

澆注完成

成品

5實(shí)驗(yàn)分析與討論 5.1 設(shè)計(jì)分析

設(shè)計(jì)時(shí)，主要經(jīng)歷制造模型，鑄型以及澆鑄。在制造模型時(shí)由于測(cè)量?jī)x器不是很精確，可能造成設(shè)計(jì)模型過程的不規(guī)范。鑄型時(shí)，由于所用制造砂型的砂是用次數(shù)過多，以至于喪失了一定的效果，定型效果不是很好。在澆鑄時(shí)由于沒有經(jīng)驗(yàn)，控制不好速度，而且對(duì)于物質(zhì)的成分含量不清楚，難以達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的要求。

5.2 生產(chǎn)分析

（1）在從開始設(shè)計(jì)模型時(shí)，由于儀器不是很精確，設(shè)計(jì)時(shí)出現(xiàn)比起設(shè)計(jì)需要的一定的誤差。

（2）由于實(shí)驗(yàn)儀器過于簡(jiǎn)陋，使得實(shí)驗(yàn)過程操作只能從簡(jiǎn)，與實(shí)際生產(chǎn)過程有一定的差距。

（3）在澆鑄時(shí)由于沒有經(jīng)驗(yàn)導(dǎo)致澆鑄速度難以控制，在澆鑄后段時(shí)間大量鋼液已經(jīng)凝固在坩堝內(nèi)，造成損失。且未達(dá)到設(shè)計(jì)所需要求。

（4）由于澆鑄不足導(dǎo)致成品不是很完美，外形不是很整齊，由于澆鑄不完全導(dǎo)致很多空洞出現(xiàn)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的硬度、強(qiáng)度等。心得體會(huì)

通過此次試驗(yàn)，我們更要清楚的明白理論聯(lián)系實(shí)際的必要性。無論什么知識(shí)都需要建立在實(shí)際生產(chǎn)過程中，這樣才能檢驗(yàn)其是否使用或者有什么需要解決或改進(jìn)的問題。對(duì)我們以后工作有很大的益處。

實(shí)驗(yàn)最初階段是制造模型，在這第一個(gè)階段我們就遇到了一個(gè)不小的問題，即如何精確是畫出我們?cè)O(shè)計(jì)需要的模型。經(jīng)過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)和討論，最終得出了我們需要的設(shè)計(jì)模型。

在制造過程雖然大體上沒有什么問題，但還是有一些細(xì)節(jié)的問題，如由于測(cè)量?jī)x器不精確，導(dǎo)致模型設(shè)計(jì)偏小等。

整個(gè)綜合實(shí)驗(yàn)過程中，最最關(guān)鍵的一步就是煉鋼澆鑄，澆鑄過程中可能出現(xiàn)很多安全問題，這是因?yàn)樵O(shè)備的簡(jiǎn)陋。最失敗的就是澆鑄過程中如果出現(xiàn)澆鑄不足的現(xiàn)象。若是澆鑄不足，會(huì)導(dǎo)致模型粗糙，強(qiáng)度不夠等問題。此次我們的實(shí)驗(yàn)由于沒有經(jīng)驗(yàn)所以澆鑄速度過慢導(dǎo)致，澆鑄液沒有填充完模型，成品比較粗糙。故此次工程實(shí)訓(xùn)使我了解到動(dòng)手實(shí)踐的重要性。無論你理論知識(shí)如何充分，但只要你不動(dòng)手，你就不會(huì)發(fā)現(xiàn)實(shí)踐生產(chǎn)過程中的可能遇到的問題，也就不會(huì)了解處理的方法。總之這次工程實(shí)訓(xùn)使我對(duì)于理論知識(shí)與實(shí)踐生產(chǎn)的聯(lián)系與差距詳細(xì)的了解了。對(duì)我們以后進(jìn)入工作崗位有不可磨滅的效果。

第五篇：《機(jī)械常識(shí)與鉗工實(shí)訓(xùn)》期末試卷答案

期末試卷答案

一.選擇題：

1.C2.B3.C4.C5.C6.B7.A8.B9.A10.A11.B12.C

二.判斷題

1.√2.√3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.×

三.填空題：

1.運(yùn)動(dòng)加工制造2.圖樣中圖形其實(shí)物

3.向視圖局部視圖斜視圖4.間隙過盈過渡

5.摩擦傳動(dòng)嚙合傳動(dòng)摩擦傳動(dòng)嚙合傳動(dòng)

6.矩形梯形B型的普通V帶其基準(zhǔn)長(zhǎng)度為2240mm3

7.滾子齒形主動(dòng)鏈輪鏈條鏈節(jié)輪齒

8.漸開線擺線漸開線嚙合9.模數(shù)壓力角10.碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素工具鋼

四.名詞解釋：

1.剖視圖：假想用剖切面剖開機(jī)件，將處在觀察者與剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投射所得到的圖形，稱為剖視圖。簡(jiǎn)稱剖視。

2.齒輪傳動(dòng)：利用兩齒輪輪齒相互嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械傳動(dòng)。

3.磨損：由于摩擦引起的摩擦能耗導(dǎo)致材料表面的不斷損耗和轉(zhuǎn)移。

4.力學(xué)性能：金屬材料在力和能量的作用下所表現(xiàn)出來的性能。

5.碳素鋼：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.0218％～2.11％之間，且不含有特意加入合金元素的鐵碳合金，稱為碳素鋼。簡(jiǎn)稱為碳鋼。

六.計(jì)算題：

解：i12= Z2∕Z1 =3……(2分)Z2 =3 Z1=3×18=54…….(1分)由a=m（Z1+ Z2）∕2得：(2分)

m=2a∕Z1+ Z2=2×108∕18+54=3…(1分)

d1=m Z1=3×18=54mm……(2分)d2= m Z2=3×54=162mm……(2分)