第一篇：PMC年終工作總結(jié)PPT
慎審預(yù)算、裁撤冗員、有效溝通、優(yōu)化物流、降低成本
如白駒過隙,光陰轉(zhuǎn)瞬即逝,2009年撲面而來!歲月倥傯,已逝的2008年,pmc人自有不同感想和慨嘆；但2009年的期待,卻又有許多的不同！但不管怎樣,歲月留痕,傷感也好,瑰麗也好，2008總還值得懷想和紀(jì)憶.未來雖難預(yù)測,卻總有值得我們?yōu)橹裤胶蛫^斗的事業(yè).有緣相逢2008,有幸共同創(chuàng)造2009,自是令人欣喜無限！
2008年,對(duì)于pmc部來說,是一個(gè)從無到有,推陳出新的過程,pmc部從組建到成長,從經(jīng)驗(yàn)全無到蹣跚學(xué)步,從理念淡薄到勇于擔(dān)當(dāng),一路走來,無異于創(chuàng)業(yè)多艱.pmc部的成長歷程,從一個(gè)層面上反饋出公司致力企業(yè)改革、敢為當(dāng)?shù)叵鹊陌l(fā)展理念，亦是企業(yè)管理求變過程中可供資鑒之影像.春有百花，秋望月；夏有涼風(fēng)，冬聽雪.pmc部2008年歷經(jīng)組織架構(gòu)重組完善、作業(yè)流程固化、缺失診斷和硬性
矯正、新型制度推行、生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)型、重點(diǎn)管理強(qiáng)化過程.2009年度則應(yīng)在此之基礎(chǔ)上穩(wěn)健踏實(shí)而行，因應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，遵循“慎審預(yù)算、裁撤冗員、優(yōu)化物流、降低成本、增加競爭力”二十一字之指針，推動(dòng)pmc部前行，打造一個(gè)理性敏捷、判斷準(zhǔn)確、計(jì)劃合理、指令果敢的企業(yè)生產(chǎn)指揮中心.回望2008，pmc部風(fēng)雨中走過的路： 2008年6月份的pmc部，有人謂之為垃圾部門，沒有人員真正理解pmc的含義，也沒有人意識(shí)到這個(gè)部門應(yīng)該擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任和內(nèi)容.部門組織架構(gòu)混亂，配置的人員坐在陰影中，茫然失措.甚至其余部門謂為無用的人員，均棄置到pmc.整廠物流、數(shù)據(jù)流和信息流，均傾于失控.生產(chǎn)線永無超領(lǐng)，忙亂而無視成本.檢視其時(shí)配置的工作人員和相關(guān)工作點(diǎn)，令人啞然搖首，繼而心靈隱隱發(fā)痛.2008年7月1日，pmc部試運(yùn)行流程圖和pmc部組織架構(gòu)圖及pmc部工作職責(zé)開始試運(yùn)行.部門開始痛苦而必需的整合過程.部門分設(shè)物控主管和計(jì)劃主管，抽調(diào)人手并外聘人力充實(shí)計(jì)劃組和物控組，同期展開倉儲(chǔ)梳理整改作業(yè).其間具有部門里程碑意義的事件有： 2008年6月25日，pmc部出具《pmc部倉儲(chǔ)整理方案》，開始著手對(duì)倉儲(chǔ)進(jìn)行規(guī)劃和整理； 2008年7月3日，pmc部發(fā)行《2008年7至9月pmc試運(yùn)行流程圖》，同期欠料提報(bào)制度開始運(yùn)作； 2008年7月31日，總經(jīng)理簽發(fā)致各供應(yīng)商之關(guān)于加強(qiáng)物料標(biāo)識(shí)之規(guī)定，倉庫自茲步入全新里程； 2008年8月19日，pmc部發(fā)行《pmc部工作職責(zé)》； 2008 2008年8月21日，公司人力資源部發(fā)行定編性質(zhì)的《pmc部組織架構(gòu)》，正式確立部門組織架構(gòu)和
運(yùn)作方式，宣告pmc部轉(zhuǎn)入良性運(yùn)作，確立pmc部溝通協(xié)調(diào)控制機(jī)能； 2008年9月，pmc部開始強(qiáng)化培訓(xùn)，貫徹推行“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié).專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，細(xì)節(jié)決定成敗！”理念.確定pmc部日常作業(yè)鐵則：每日例行早會(huì)、每日
年度訂單評(píng)審準(zhǔn)確率-(104.18%+93.81%+85.4%)/3=94.46% 9.三賬合一率:（財(cái)務(wù)抽盤資料和人事抽盤資料）
數(shù)據(jù)來源：人事部和財(cái)務(wù)部抽盤數(shù)據(jù)
月度對(duì)比 10.異常處理力: 2008年度上半年重大異常描述: 1)停工待料;-------------------矯正措施：pmc部bpr重組，建立良性組織架構(gòu)和運(yùn)作模式； 2)
士氣低落;-------------------矯正措施：培訓(xùn)和績效管理 交期達(dá)成困難，客戶天天催貨;----------矯正措施：導(dǎo)入結(jié)合實(shí)際之計(jì)劃調(diào)控，啟迪 pmc人思維，兼推行fo re_cast制度； 4)倉儲(chǔ)物流停滯,斷料、呆料、囤料現(xiàn)象比比皆是，尤其是包材倉庫，汗牛充棟，難于駐足；--------倉儲(chǔ)人力調(diào)
整，大盤點(diǎn)，5s工作； 5)成品出貨短少差錯(cuò)現(xiàn)象過多；---------------------發(fā)行成品監(jiān)裝制度，將導(dǎo)入成品掃描儀； 6)生產(chǎn)線效率低下，天天加班，產(chǎn)量無法提升；--------------物料順，則生產(chǎn)順.計(jì)劃可控，則生產(chǎn)可控也； 7)erp系統(tǒng)基本處于癱瘓狀態(tài)，賬物卡無法合一；-------------成立erp小組，常規(guī)性盤點(diǎn)制度導(dǎo)入； 8)倉容混亂，空間堵塞；--------------kpi管理，3d5s制度導(dǎo)入； 9)生產(chǎn)處于無管制狀態(tài)，極端隨意；-----------------計(jì)劃是治理亂象之本； 10）2008年度訂單狀況、產(chǎn)量狀況、計(jì)劃狀況數(shù)據(jù)匯總(附件七)：.篇二：pmc工作總結(jié)報(bào)告 pmc部工作總結(jié)報(bào)告
轉(zhuǎn)眼間2014年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后。回顧這一年來的工作，pmc部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：
一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制： pmc部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在pmc手中。因此，pmc部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，pmc部門清醒地認(rèn)識(shí)到，pmc部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。pmc部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理，面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯(cuò)，基本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。1.2014年市場和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，pmc部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì)，在這種形勢(shì)下，pmc工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作;pmc部，并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道，保證了生產(chǎn)狀況的良好。2.pmc針對(duì)09年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問題;09年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在2014年pmc還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，pmc的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!二。09年的pmc有效的改善工作： 1.制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問題不能按期完成時(shí)，以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位，;12月份pmc針對(duì)此問題，在副總的指導(dǎo)下，制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過對(duì)采購、倉庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，減少斷料;提高產(chǎn)量，取得一定的成效!3.針對(duì)12月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件，編制《倉庫物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫存的有效管理：倉庫由“pmc物控”控制倉庫物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)。“倉庫主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對(duì)和上報(bào) 4.訂單首件樣板制造單：09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;pmc在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由pmc按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》安排ie.pe組限時(shí)提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著!5.貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨09年。pmc經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后，在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨;方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享;采購部負(fù)責(zé)更新物料采購進(jìn)度，pmc可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成，及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)!
三、2014年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表 2014年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表
四、物料控制：
1.清查庫存，消化倉庫呆滯物料
由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料。可以投入生產(chǎn)使用。為了消化倉庫呆滯品好料。，pmc制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。pmc在申購物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品;倉庫發(fā)料時(shí)按pmc指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉;在09年處理以下呆滯物料：pa13-1齒夾/m5x170u型螺絲，電話天線反射網(wǎng)(313*14.9);φ7小銅套/acy-18四方齒夾/acy-18凸形夾φ12鋁管/14x14的電化方管等等(數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進(jìn)出賬)2.物料管理：09年pmc將倉儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理，達(dá)到良好的最低存量管理(部份物料達(dá)到零庫存)管理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要;有效的降低庫存成本!(數(shù)據(jù)來至倉庫各月份常用物料倉進(jìn)出賬)
六、09年不足之處：
1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。2.倉庫物料編號(hào)不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范，物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物，影響生產(chǎn)的情況，pmc物控暫且未徹底管控!3.產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一(噴油產(chǎn)品最為突出)，造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生;使生產(chǎn)滯后，增加成本，pmc暫且沒有徹底管控。5.因?yàn)榘姆桨复_定遲緩，前期包材修改頻繁。采購不能及時(shí)購買包材等等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產(chǎn)計(jì)劃，造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮，踢皮球，未及時(shí)的解決問題的情況，pmc目前只能采取通報(bào)機(jī)制，暫未有有效的管控!pmc部2014年工作計(jì)劃
光輝燦爛，同時(shí)又非常艱難的2014年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的2014年悄然來臨。pmc為了貫徹執(zhí)行公司2014年度總體工作計(jì)劃和產(chǎn)量計(jì)劃，使2014年度工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)pmc部門在整個(gè)公司運(yùn)作過程中的作用，2014年度pmc部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：
一、合理生產(chǎn)計(jì)劃、及時(shí)總結(jié) 1.1自2014年元月1日起，pmc部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求，生產(chǎn)及出貨;改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工 作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。并通過iso9001“pdca”方法的合理利用，1.2 pmc部開始強(qiáng)化，貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，細(xì)節(jié)決定成敗!”理念。確定pmc部日常作業(yè)鐵則：每日逐步的提升pmc部的工作效率。2.物料計(jì)劃的制訂及采購進(jìn)度控制
采購、mc于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求采購部跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排生產(chǎn)、進(jìn)倉工作，實(shí)施mc在線定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的半成品和外購件的損耗比率進(jìn)行計(jì)算。mc進(jìn)駐倉庫工作，及時(shí)的掌握物料信息，為pc安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類，避免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉庫的備發(fā)料進(jìn)度、欠料分析跟進(jìn)、呆料預(yù)防--處理;3.對(duì)倉存物料的控制(針對(duì)09年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施)為了很好地控制倉存物料，pmc必須于每十天到倉庫對(duì)倉存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。4.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善;5.合理控制物料，減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)
盡管2014年度，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致pmc、采購漏下、錯(cuò)下物料或沒有及時(shí)返廠，訂單首件樣板制造未按時(shí)完成任務(wù)，品質(zhì)異常等，通過改革方案，在2014年一定會(huì)有大大的改善和杜絕。行動(dòng)源于思想，2014年度的pmc部將鍛造成一個(gè)勇于擔(dān)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門，以發(fā)展和承載??集團(tuán)pmc部2014年以及總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。
(pmc部十年工作計(jì)劃)
二、組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍和做好pmc部相關(guān)規(guī)范 2014年為適應(yīng)社會(huì)和公司的發(fā)展需求，本部需組建一支強(qiáng)大有力的pmc隊(duì)伍并對(duì)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括pmc專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等，并做好如下規(guī)范： 1.部門規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì)pmc的一個(gè)定性。2.人員規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì)pmc人員的一個(gè)定性。3.產(chǎn)品規(guī)范
這個(gè)規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確pmc要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。4.流程規(guī)范
這個(gè)規(guī)范主要就是說明pmc在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全出貨，這個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程，其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對(duì)外合作流程等。5.考評(píng)規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說明pmc在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。6.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;7.控制生產(chǎn)損耗，降低采購成本，減少資本積壓;8.與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào);9.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)計(jì)劃;10.部門的績效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn);11.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理;12.保證各倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;篇三：2011年pmc部年終總結(jié)報(bào)告 pmc部2011年終總結(jié)
光陰似箭，日月如梭，2011年在不知不覺中已悄悄過去；遲舊迎新，兔去龍來，我們即將迎來新的一年。回顧2011年工作，是pmc部穩(wěn)步成長、功能細(xì)化完善、工作上改革創(chuàng)新的一年。雖然過去的一年有很多的亮點(diǎn)，取得了豐碩的成績，但有部份工作也存在著不理想的情況，例如控制棉料挪用方面就尚有改善空間，現(xiàn)對(duì)過去的一年進(jìn)行總結(jié)，是讓我們借鑒2011年的改善經(jīng)驗(yàn)、檢討去年工作中的不足來為龍年的工作計(jì)劃做指引，為來年的工作打好樁鋪好路。
一、2011年的改善大事記 1、1月份制定了全年生產(chǎn)指令系統(tǒng)推行計(jì)劃，并在四部a組小范圍的試點(diǎn)探索生產(chǎn)指令系統(tǒng)的模式，并在3月從定型四部開始逐步向全廠推開，在6月份全廠推行完畢 2、3月pmc部接手所有貼合的生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)安排，并開始主導(dǎo)試行倉庫送料制，在6月份成功實(shí)行所有貼合物料倉庫送料制，貼合的夾料產(chǎn)能也從原來的平均18000y/天提升到平均27000y/天 3、4月份開pmc部每月與車間制定延期/推期控制目標(biāo)，每天將延期訂單、推期訂單以總表形式匯總公布，并每周、月總結(jié)檢討 4、4月份物控開始對(duì)訂單完結(jié)后核消庫存棉/布數(shù)，對(duì)已完結(jié)訂單余棉、余布及時(shí)清理，及每月對(duì)多料或轉(zhuǎn)庫存物料進(jìn)行原因追查檢討 5、10月份計(jì)劃員進(jìn)駐碎料車間，并主導(dǎo)實(shí)行碎料棉倉庫送料制 6、10份將原打刀模的刀模房、管刀模的刀模庫合并為刀模組，并劃入pmc部的編制，合并后增加了“切杯模不能切”的改善督促和磨剪刀的功能 7、11月份開始對(duì)大貨回布進(jìn)行排期控制 8、12月份pmc部開始對(duì)倉庫的物料進(jìn)行抽盤核盤，并且成功組織了人員對(duì)模具倉、輔料倉、棉料倉、布料倉進(jìn)行年終大盤點(diǎn)，在上級(jí)主管及各部門同事的支持和參與下盤點(diǎn)工作取得了較好的成績
二、pmc部門日常工作總結(jié)
1、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)安排方面 1）生產(chǎn)計(jì)劃： 3月份開始推行生產(chǎn)指令系統(tǒng)后，pmc除給車間制定生產(chǎn)周計(jì)劃外，還與車
間班長/主任共同制定3天滾動(dòng)精益計(jì)劃，精益計(jì)劃細(xì)化到每一條線的每一臺(tái)機(jī)，并對(duì)每天生產(chǎn)制定細(xì)化的生產(chǎn)目標(biāo)，車間組長可以直接按照精益計(jì)劃排模安排生產(chǎn)，并根據(jù)精益計(jì)劃提前準(zhǔn)備生產(chǎn)資料，節(jié)省了之前車間主任/班長安排生產(chǎn)的時(shí)間，但又能讓車間上到主任下到員工都能提前預(yù)知后面兩天需生產(chǎn)什么貨品，大大提高了車間安排的效率和生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排 2）生產(chǎn)安排：
計(jì)劃員跟隨精益生產(chǎn)的“跟流線”概念，配套三天精益計(jì)劃，把車間生產(chǎn)的深色/淺色、厚杯/薄杯、修剪/切貨品跟進(jìn)車間實(shí)際人員配置搭配安排生產(chǎn)，讓車間
能按照精益計(jì)劃跟緊流線生產(chǎn)，使得車間生產(chǎn)效率達(dá)到最大化，為今年我們產(chǎn)能
達(dá)到718萬的新高做了鋪墊 3）存在的不足：
雖然精益計(jì)劃推行到現(xiàn)在已9個(gè)月，但在檢查維護(hù)方面的力度還不夠，使得
有部分車間對(duì)精益計(jì)劃執(zhí)行的不到位，有部分未有按照生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，使得車間
有時(shí)會(huì)出現(xiàn)堆料的現(xiàn)象
2、貨期跟進(jìn)方面
1）于今年4月份開始，pmc部每月初給當(dāng)月制定貨期延期/推期控制目標(biāo)，與車間一
道共同控制貨期延期/推期的情況，對(duì)于控制目標(biāo)未有達(dá)成的進(jìn)行外罰，達(dá)標(biāo)了的給予達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)，從而使車間對(duì)貨期更加的重視，對(duì)貨期延期/推期的控制起到了一
定的效果
2）在貨期控制達(dá)到一定的效果后，9月份又重新制定了生產(chǎn)部貨期管理規(guī)定，對(duì)延期
除設(shè)立控制目標(biāo)外，另對(duì)延期訂單進(jìn)行處以50元/單的罰款，使車間、計(jì)劃員更加
重視對(duì)貨期的跟進(jìn)
3）4月份起pmc部將每日延期/推期訂單進(jìn)行以總表的形式每日發(fā)給相關(guān)業(yè)務(wù)跟單，讓業(yè)務(wù)能及時(shí)了解異常訂單，對(duì)于特殊急單均與業(yè)務(wù)電話溝通或當(dāng)面會(huì)議溝通，對(duì)于不能按期入庫訂單，進(jìn)行提前與業(yè)務(wù)溝通，并協(xié)調(diào)雙方認(rèn)可的貨期，使得急
單的處理速度更加快速，減少了拖期的情況發(fā)生 4）5月份起對(duì)訂單較多的大客戶進(jìn)行每周固定對(duì)單，其它客戶有需求時(shí)不定時(shí)進(jìn)行對(duì)
單，加強(qiáng)了與業(yè)務(wù)的貨期交流，能及時(shí)了解更多的客戶貨期信息，加快了貨期信
息流通，更好的滿足了客戶貨期 5）從以下全年貨期達(dá)成情況可看出，經(jīng)過一系列的方法控制和跟進(jìn)后，整體貨期趨
勢(shì)情況是向好的，從延期率逐步減少可看出，計(jì)劃員基本上都能提前與業(yè)務(wù)協(xié)商
調(diào)期，相比2010年沒有一個(gè)全面的貨期統(tǒng)計(jì)與跟進(jìn)方式飛躍性的進(jìn)步 6）存在的一些不足：
a、從上表中可看出，還是有一些訂單在延期，沒能提前在車間那里獲取到異常信
息并與業(yè)務(wù)協(xié)商
b、有部分業(yè)務(wù)同事的貨期郵件沒能及時(shí)地看到，或回復(fù)處理不及時(shí)的情況 c、計(jì)劃員對(duì)異常貨期的預(yù)見性不夠，導(dǎo)致有些異常訂單調(diào)期太晚的情況發(fā)生
3、前段節(jié)點(diǎn)、與物料跟進(jìn)情況 1）前段節(jié)點(diǎn)
a、6月份開始，pmc對(duì)前段節(jié)點(diǎn)嚴(yán)重超期訂單特別挑出跟進(jìn)，通報(bào)相關(guān)部門并追
蹤改善。如批色ng 2次的訂單提供給到業(yè)務(wù)組長以上人員特別跟進(jìn)處理，并
由李經(jīng)理或牛哥親自看色判斷；對(duì)于批辦超期訂單發(fā)給業(yè)務(wù)組長以上員跟進(jìn)，特殊訂單由業(yè)務(wù)安排直接到客處批辦 b、9月份開始前段節(jié)點(diǎn)達(dá)成的標(biāo)準(zhǔn)提高一個(gè)檔次，例如l/d、s/s辦交貨后如批
復(fù)ng的話，給統(tǒng)計(jì)異常給到采購并追蹤改善結(jié)果；貨前辦批復(fù)推期統(tǒng)計(jì)給到
業(yè)務(wù)作改善參照資料
c、11月開始，pmc根據(jù)h&m客“快閃”組單貨期急的特性，特別制定“h&m 特急預(yù)備單前段節(jié)點(diǎn)計(jì)劃跟進(jìn)表”，并進(jìn)行特殊跟進(jìn)，截止到現(xiàn)在接到的“h&m 快閃“訂單都在客戶要求的貨期內(nèi)順利走貨 d、經(jīng)過各部門的配合努力，批l/d、批s/s辦，特別是批齊碼辦方面都有較大的改善，整體前段節(jié)點(diǎn)縮短了時(shí)間，給后段車間生產(chǎn)爭取了更長的生產(chǎn)時(shí)間。例
如11月份利富手上近100萬特急訂單經(jīng)過大家努力跟催的情況下，也順利按 期出貨
2）物料跟進(jìn)
a、5月份開始物控除跟進(jìn)物料到廠后，還跟進(jìn)iqc的檢驗(yàn)情況，并根據(jù)車間上線
情況跟催iqc驗(yàn)布，把布料ng的信息及時(shí)通知采購并追蹤特急返修，減少因
布未驗(yàn)面延誤貼合夾料情況、縮短因布ng未及時(shí)退廠影響返修的時(shí)間，給生
產(chǎn)提供方便減少了因欠料的生產(chǎn)異常 b、物控每天與采購核實(shí)當(dāng)天回料訂單是否有問題，并追蹤后續(xù)兩天回料訂單能否
按期回，有異常及時(shí)知悉生產(chǎn)計(jì)劃員及相關(guān)車間安排調(diào)整生產(chǎn)安排，減少了車
間斷料停線的情況發(fā)生 3）存在的不足
a、前段節(jié)點(diǎn)還是有沒有按照計(jì)劃完成的，存在批復(fù)時(shí)間集中的情況，導(dǎo)致開貨數(shù)
量一時(shí)多、一時(shí)少的情況，不便于計(jì)劃、車間安排生產(chǎn) b、與計(jì)劃溝通不夠及時(shí)，物料異常信息不能及時(shí)給到計(jì)劃員及車間；對(duì)于一些特
急單的物料跟進(jìn)沒有做到特殊跟進(jìn)
4、物料控制方面
1）棉料控制方面，pmc部主要從以下三方面控制： a、4月份開始對(duì)完結(jié)訂單的進(jìn)行核消，對(duì)多棉、余棉訂單進(jìn)行了及時(shí)清理，并
每月進(jìn)行月總結(jié)檢討，以下是2011年對(duì)核消庫存完結(jié)單轉(zhuǎn)庫存棉數(shù)量，自4 月份有此方法控制開始，每月轉(zhuǎn)庫存棉的數(shù)量在逐步減少 b、6月份開始由qa、開發(fā)、倉庫、物控組成庫存存棉清理小組，對(duì)無單存棉進(jìn)
行了清理，無單存棉也由原2010年底的12000y無單棉到2011年年底約2500y 左右，大大降低了原材料的浪費(fèi) c、6月份開始，pmc有專人對(duì)回棉延期上線訂單進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并查實(shí)原因進(jìn)行檢討，對(duì)確實(shí)因車間異常推遲上線的訂單進(jìn)行轉(zhuǎn)給其它單用，嚴(yán)格按照上線需求排棉
上線，對(duì)暫不上線訂單不安排回棉，這樣就控制了庫存積壓太多棉的問題，減
輕了庫存管理的壓力，避免棉放倉庫太久造成的品質(zhì)隱患和加快了資金流通。
以下是2011年全年庫存棉總量表，從表中可看出庫存棉料總數(shù)整體較平穩(wěn)合 2）布料的控制主要從以下幾方面做了控制： a、嚴(yán)格控制物料訂購，1月份開始制定了《預(yù)訂物料作業(yè)程序》，規(guī)范了業(yè)務(wù)預(yù)
備庫存的訂購，對(duì)于每一預(yù)備訂布的訂單由業(yè)務(wù)組長簽名，再由布料物控制進(jìn)
行綜合評(píng)估確定訂購多少數(shù)量，最終交由pmc主管審核確認(rèn)訂購，從而避免
了訂回來的物料不用或用不完情況 b、控制回布料的時(shí)間，9、10月份因訂單暴滿而導(dǎo)致庫存布總量上漲，故在11 月份開始對(duì)大貨布料的回料時(shí)間進(jìn)行控制，嚴(yán)格要求采購按照回料計(jì)劃的時(shí)間
回料，對(duì)于暫不上線的布料要求留在染廠暫不安排回料 c、3月份開對(duì)大貨完結(jié)單進(jìn)行核消，及清理出完結(jié)后有余布的訂單，并安排轉(zhuǎn)庫
存給到其它訂單利用，避免了完結(jié)單余布一直h在倉庫無人用的情況 d、對(duì)因車間減損耗、改紙樣、或客減單多出來的布進(jìn)行及時(shí)分流清理，對(duì)于小
數(shù)量的白色、克色布料安排用來做辦，或補(bǔ)數(shù)找近似布用掉，對(duì)于客減單、取
消單多出來的大數(shù)量布安排返染成克色用掉 e、每月制定布料色號(hào)評(píng)估表，評(píng)估每個(gè)常用色的每月用量走勢(shì)，以便于能更準(zhǔn)確的預(yù)備布料，避免了常用色重復(fù)訂購,導(dǎo)致小缸費(fèi)用的問題，也加快了染廠的 染布速度，而又能使訂回來的布料能夠消化掉
經(jīng)過以上方法的控制，2011年pmc部在布料控制方面取得了較好的成績，庫存
布總量由1月份的751677y降至12月份的473703y，庫存1個(gè)月以上的布料由 2010年底的18萬碼降至2011年12月份的96352y。以下是2011年全年庫存布
總量表（單位是y）3）存在的不足
a、還有較多的挪用棉訂單，增加了庫存管理的難度 b、2011年對(duì)倉庫物料實(shí)物和帳目沒有進(jìn)行抽查核實(shí) c、每月還是有一部分訂單因各種原因?qū)е禄孛藓蟛荒苌暇€
5、貼合供料計(jì)劃、輔助部碎料送料方面 1）3月份開始計(jì)劃員進(jìn)駐貼合部，并開始接手貼合的生產(chǎn)安排，主導(dǎo)開始實(shí)行送料
制，使貼合安排更合理更具效率。具體有以下幾方面的改善： a、按單夾料：貼合在由原來的領(lǐng)料制改為送料制后，根據(jù)每輛送料車上物料夾
料，物料專單專用，改變以往貼合領(lǐng)料棉存在的通用挪用現(xiàn)象，這樣使每張訂
單的數(shù)據(jù)管控更加清晰，不會(huì)存在多夾料或者少夾料。貼合長期的存棉布也相
應(yīng)減少，在每張訂單夾料完后能及時(shí)按單清理并退回倉庫 b、夾料排期更精確。a：貼合生產(chǎn)排期夾料時(shí)間由原來的白班中班夜班更改為上午
下午晚班，夾料時(shí)間由原來的8小時(shí)控制到現(xiàn)在的4小時(shí)，給裁床也留出了足
夠的裁料時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)以前到中班上線下午才夾出料的情況。b:需夾料訂單
按顏色區(qū)分固定機(jī)臺(tái)夾料。所有夾料訂單按照白色雜色克色分開排并固定在對(duì)
應(yīng)的機(jī)臺(tái)夾料c：核定產(chǎn)能。在分機(jī)臺(tái)夾料后根據(jù)每臺(tái)機(jī)的固定產(chǎn)能排出4小 時(shí)內(nèi)需夾料訂單，保證排的單能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成夾料，改變以往只核定整天
產(chǎn)能，未超出產(chǎn)能即安排夾料，現(xiàn)在每臺(tái)機(jī)產(chǎn)能核定在4小時(shí)，排的單超出每臺(tái)機(jī)4小時(shí)產(chǎn)能便會(huì)做出調(diào)整或者知悉相關(guān)計(jì)劃以作好后續(xù)安排。d:同時(shí)給出
倉庫的供料計(jì)劃，倉庫以貼合生產(chǎn)安排表為依據(jù)對(duì)貼合進(jìn)行物料供應(yīng)。c、補(bǔ)數(shù)夾料/試料夾料時(shí)間提前。以前所有補(bǔ)數(shù)均安排在晚班和辦單一起夾料，現(xiàn)
在所有的補(bǔ)數(shù)在有料的情況下均安排在白班夾料，給裁床和車間爭取更多的時(shí)
間裁料做貨。所有車間需試料夾料均要求在收到物料后2小時(shí)內(nèi)完成夾料 d、異常跟進(jìn)。根據(jù)供料計(jì)劃排的訂單物料異常一般較多，對(duì)異常的處理在4個(gè)小
時(shí)內(nèi)完成數(shù)據(jù)處理,有物料的在4小時(shí)內(nèi)送到料。無料異常的都會(huì)通知到對(duì)應(yīng)的篇四：2013年pmc工作總結(jié)及2014年工作計(jì)劃 2013年pmc工作總結(jié) pmc:吳金華 2013年即將過去，現(xiàn)將pmc部門本年的工作總結(jié)一下，以便更好地制定來年的工作計(jì)劃。工作總結(jié)如下:
一、工作內(nèi)容: 本部門作為溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)各部門工作的樞紐，把日常工作做好，是發(fā)揮 此作用的基本保證，主要有以下方面: 1.根據(jù)訂單及生產(chǎn)狀況制定每日的日計(jì)劃，發(fā)放車間并跟蹤 2.及時(shí)錄入生產(chǎn)報(bào)表并分析 3.接收并審核業(yè)務(wù)部訂單，并發(fā)放車間 4.根據(jù)訂單及生產(chǎn)能力制定每月的排產(chǎn)計(jì)劃 5.組織和參加每周生產(chǎn)會(huì)議并匯報(bào)生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)
做出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整
6.根據(jù)客戶要求安排訂單生產(chǎn)跟蹤，同時(shí)回復(fù)業(yè)務(wù)部生產(chǎn)狀況及出貨計(jì)劃 7.參加每月盤點(diǎn)，驗(yàn)證和保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 8.做好加工貿(mào)易手冊(cè)的辦理、使用及核銷
二、相關(guān)結(jié)果 1.產(chǎn)量
在圍繞公司制定的2013年運(yùn)營計(jì)劃中”高產(chǎn)量、高品質(zhì)、控制成本”要求
下，結(jié)合車間的人員設(shè)備及訂單狀況，截止2013年11月份共完成成品產(chǎn)量 1.5917億只，預(yù)計(jì)本年完成1.7億只左右。這與制定的年目標(biāo)產(chǎn)量3.124億只的目標(biāo)還有很大差距，主要是因?yàn)閺慕衲?月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下 : 2.質(zhì)量
在訂單不足的情況下，公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。
嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，杜絕問題產(chǎn)品流出。本部門配合質(zhì)檢、倉庫及業(yè)務(wù)部，對(duì)各類等級(jí)的裸套產(chǎn)品進(jìn)行登記入賬，并結(jié)合訂單狀況，有步驟的消耗產(chǎn)品，使超薄套庫存從最高峰的1147萬只降到現(xiàn)在的601.5525萬只。由于新產(chǎn)品的研發(fā)帶來的影響，部分產(chǎn)品經(jīng)過包裝后，產(chǎn)品性能降低較大，如貝貝朗朗顆粒產(chǎn)品，經(jīng)過包裝入庫后，出貨時(shí)進(jìn)行出貨檢驗(yàn)，吊水出現(xiàn)14只漏水不良的狀況，本部門及時(shí)聯(lián)系業(yè)務(wù)，取消出貨，同時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門幫忙重新再檢測，嚴(yán)禁問題產(chǎn)品流出。3.交貨期
交貨期是繼產(chǎn)品質(zhì)量下保證訂單的又一重要控制點(diǎn)，同時(shí)這也是對(duì)pmc生
產(chǎn)計(jì)劃是否有效合理的驗(yàn)證。為保證客戶交貨期情況下，結(jié)合生產(chǎn)能力，及時(shí)與業(yè)務(wù)部交流生產(chǎn)狀況，把包材需求信息反饋給業(yè)務(wù)部，在接收到業(yè)務(wù)部提供的相關(guān)包材到貨信息后，及時(shí)與生產(chǎn)各部門交流，組織生產(chǎn)。使得目前外銷訂單交貨期達(dá)到100%，內(nèi)銷訂單交貨期在包材到位的情況下達(dá)到98%(主要是因?yàn)槟壳把邪l(fā)，導(dǎo)致缺少達(dá)到內(nèi)銷質(zhì)量要求的裸套)。4.包材到位及時(shí)性
經(jīng)過業(yè)務(wù)部的努力，在今年包材到位及時(shí)性上有了很高的提高。本部門及
時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門，以便業(yè)務(wù)部門及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，2013年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應(yīng)
商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。5.庫存控制
合理的庫存可以保證生產(chǎn)，但過多的庫存，反而會(huì)造成成本積壓，影響資
金流通，從而影響生產(chǎn)。在原材料方面，本部門與采購部、業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門聯(lián)系，從訂單需求、成本控制以及生產(chǎn)狀況考慮，合理控制膠乳及硅油庫存，并做好聯(lián)系，保證后期用膠及硅油保證。在半成品控制上，對(duì)裸套主要是與成型部配合，根據(jù)需求生產(chǎn)，同進(jìn)聯(lián)系業(yè)務(wù)部、質(zhì)檢部及包裝部門，消耗質(zhì)問題套;在盒包半成品上，由于目前人員流失，導(dǎo)致盒包半成品積壓，在盒包人員自身努力下以及外協(xié)負(fù)責(zé)人主動(dòng)聯(lián)系外包人員，組織人員中包的調(diào)控下，保證了產(chǎn)品能及時(shí)入庫。在成品庫存控制方面，主要是與生產(chǎn)各部門配合，保證產(chǎn)品的及時(shí)生產(chǎn)入庫，讓銷售部門跟客戶聯(lián)系，及時(shí)出貨來控制庫存。使得成品庫存由年初的3942.9742萬只降到目前的2707.7116萬只，成品出庫也達(dá)到了 1.7156億只。6.數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
通過本部門今年初2月底開始對(duì)車間領(lǐng)班等人員的培訓(xùn)及各部門主管領(lǐng)班的努力，在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性控制方面已取得了很大成績。本部門助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門查詢。7.報(bào)關(guān)核銷
在報(bào)關(guān)方面，本部門及時(shí)準(zhǔn)備報(bào)關(guān)資料給貨代，保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。另外及時(shí)辦理手冊(cè)新手冊(cè)，保證進(jìn)口貨物的及時(shí)通關(guān)進(jìn)口;在核銷方面，本部門合理安排每本手冊(cè)的使用，手冊(cè)量用完后及時(shí)準(zhǔn)備內(nèi)銷補(bǔ)稅資料和核銷相關(guān)資料，以及保證保證金的退出。2013年共辦理15本新手冊(cè)，目前已退五本手冊(cè)，有六本即將核銷退保證金，還有兩本預(yù)計(jì)12月底核銷。這樣本年預(yù)計(jì)退保證金51.2912萬元。
總結(jié):2013年在學(xué)習(xí)中進(jìn)步，但仍有很多地方需要努力，如縮短內(nèi)銷產(chǎn)品(夢(mèng)絲、卡邦尼等需要泡油工序)交貨期方面。希望這些問題在2014年得到解決。pmc:吳金華 2014年即將到來。為更好地開展新一年的工作。現(xiàn)制定2014年度pmc工作計(jì)劃，以便更好地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。
本年度目標(biāo)仍然從產(chǎn)量目標(biāo)、交貨期達(dá)成率、庫存控制、數(shù)據(jù)控制管理、報(bào)關(guān)核銷以及本部門建設(shè)這幾個(gè)方面來制定。
一、產(chǎn)量目標(biāo)
根據(jù)出勤天數(shù)及目前銷售部門提供的訂單狀況，2014年產(chǎn)能目標(biāo)如下: 單位(萬只)，成品不含裸套
圍繞這一目標(biāo),pmc主要從下面這幾個(gè)方面來安排: 1.對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解,做好每月的月計(jì)劃 2.保證日計(jì)劃準(zhǔn)確率100% 3.組織好每月生產(chǎn)會(huì)議,準(zhǔn)確傳達(dá)生產(chǎn)信息 4.加強(qiáng)與業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò),每周提供包材需求信息及訂單生產(chǎn)狀況,保證充足訂 單及材料
5.與生產(chǎn)各部門配合,做好生產(chǎn)監(jiān)控
二、交貨期達(dá)成率
努力恪守交貨期。在包材等材料充足的情況下。交貨期達(dá)成率目標(biāo)100%。
為此pmc計(jì)劃從下面幾個(gè)方面著手: 1.組織對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審。根據(jù)不同品種確定裸套、機(jī)器包裝方式、包材(煙封膜等)相關(guān)型號(hào)等進(jìn)行安排 2.與業(yè)務(wù)部確認(rèn)相關(guān)包材交貨到貨日期等相關(guān)信息 3.根據(jù)生產(chǎn)周期。分排到每日日計(jì)劃中 4.與生產(chǎn)車間一起合理配制人員。組織對(duì)緊急訂單或插單的生產(chǎn) 5.與質(zhì)檢部門及生產(chǎn)部門配合。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制
三、庫存控制
庫存控制計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來控制: 1.原材料:針對(duì)膠乳、硅油這部分原材料主要是從國外進(jìn)口。需要一定的周期。因此保證一定的安全庫存很必要。pmc主要根據(jù)銷售部門提供的f/c。確認(rèn)合理庫存。同時(shí)加大與成型部及采購的聯(lián)絡(luò)。確認(rèn)需求信息及到貨日期。對(duì)包裝需要的材料。主要是結(jié)合倉庫整理的訂單完成后剩余的包材數(shù)量。提供給銷售部或投入到下一同樣訂單的生產(chǎn)中。同時(shí)對(duì)那些已過期無用的包材提交銷售部門進(jìn)行處理。2.半成品:對(duì)裸套部分主要還是以銷定產(chǎn)來控制。目前工作重點(diǎn)主要是與銷售部門一起把試做產(chǎn)生的問題套進(jìn)行處理。同時(shí)進(jìn)行合理調(diào)配。保證裸套銷售訂單。3.成品控制:pmc主要從下面兩個(gè)方面來控制:
一、合理組織生產(chǎn)。讓產(chǎn)品及時(shí)入庫。從而保證客戶的交貨期;
二、及時(shí)提供給銷售部成品庫存信息和生產(chǎn)狀況。以便銷售部安排出貨準(zhǔn)備。對(duì)一些超過兩年以上的庫存品。提供給銷售部處理。
四、數(shù)據(jù)控制管理 2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無縫對(duì)接的模式基本上。提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。pmc主要從下面幾方面入手: 1.組織對(duì)訂單的評(píng)審。保證訂單信息的準(zhǔn)確。如打碼、硅油型號(hào)及用量、鋁箔型號(hào)、包材的使用等
2.對(duì)車間提供的日?qǐng)?bào)表填寫信息進(jìn)行審核。并匯總到生產(chǎn)臺(tái)賬中去。3.定期組織對(duì)車間領(lǐng)班以上人員進(jìn)行數(shù)據(jù)方面的培訓(xùn) 4.配合各部門對(duì)相關(guān)表格信息進(jìn)行核對(duì) 5.做好每月盤點(diǎn)工作
五、報(bào)關(guān)核銷 隨著國家相關(guān)政策的完善及海關(guān)人員業(yè)務(wù)的熟練。對(duì)核銷方面的要求也越來越高。為更好的應(yīng)對(duì)新的形勢(shì)。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 1.加強(qiáng)國家相關(guān)政策的學(xué)習(xí)與解讀。通過學(xué)習(xí)提高自已在報(bào)關(guān)核銷業(yè)務(wù)方面的能力。篇五：pmc部2013年度工作總結(jié)報(bào)告 2013年年度總結(jié)報(bào)告
光陰似箭、時(shí)光如梭，轉(zhuǎn)眼間，2013年就這樣過去了，回想來到公司的這大半年里，有收獲、有歡樂，同時(shí)也有爭吵和不愉快的，這些都是我在公司成長過程中的一部分，但這些終將成為過去！重拾2013年記憶的碎片，將里面有自己不足的地方，在2014年一定要努力學(xué)習(xí)來完善，將里面有不愉快的事情，就讓它隨著2013年的過去，永遠(yuǎn)消失，回望2013，在我來公司做pmc一職的這大半年里，檢討這一年中做得不足和不理想的地方來作為2014年的工作引導(dǎo)，做出以下工作總結(jié)：
一:關(guān)于公司的生產(chǎn)情況
從起初來公司，因?yàn)閘ed這塊才剛剛起步，訂單量都不是很大，但在劉總的帶領(lǐng)下，經(jīng)過我們銷售團(tuán)隊(duì)的努力，我們從去年4月截至到今年1月總共下單5513臺(tái)，總出貨數(shù)量達(dá)3570臺(tái)，數(shù)據(jù)雖然不是很理想，但從剛開始每月的幾十臺(tái)到現(xiàn)在每月出貨量上百臺(tái)甚至上千臺(tái)，從這個(gè)數(shù)據(jù)可以看出我們是在進(jìn)步的，所以我相信led一定會(huì)做得越來越好、越走越遠(yuǎn)。
二：關(guān)于公司的產(chǎn)品方面 led行業(yè)是一個(gè)未來趨勢(shì)的發(fā)展中行業(yè)，再加上我們是做特種照明水族燈的，可以說更是難上加難了，團(tuán)隊(duì)差不多是今年才組建完成，大家對(duì)產(chǎn)品可以說都還是懵懵懂懂的，都沒有這方面的專業(yè)技能，但是大家都還是沒有放棄，在不斷的摸索和實(shí)驗(yàn)中，積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)、不斷創(chuàng)新，才使得我們的產(chǎn)品越來越走向成熟化、國際化，并得到行內(nèi)人士和客戶的認(rèn)可.三：關(guān)于公司相關(guān)部門
1：工程部，資料頻繁出錯(cuò)更改，導(dǎo)致后端工作做了很多無用功 2：采購部，采購交期長期不準(zhǔn)，交期達(dá)成率按訂單計(jì)算每月都為0，嚴(yán)重影響生產(chǎn)計(jì)劃和銷售出貨 3：生產(chǎn)部，生產(chǎn)效率和品質(zhì)一直得不到有效的提升 4：pmc部，跟蹤物料力度不夠，工單關(guān)閉不及時(shí)
五：2014年工作計(jì)劃 1：嚴(yán)格按照銷售出貨交期跟進(jìn)采購物料交期和執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，確保交期達(dá)成率達(dá)到95%以上；
2：制定物料管控管理方案，嚴(yán)格控制物料，減少物料的浪費(fèi)； 3：每月定期做工單結(jié)案，盡量做到做一個(gè)訂單清一個(gè)訂單； 4：每月定期整理倉庫庫存呆滯物料和不良品物料的處理，減少倉庫物料的積壓，合理利用倉庫資源；
5：跟進(jìn)和協(xié)助改善提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。6：pmc部門是走在公司前面的一個(gè)團(tuán)隊(duì)，是承上啟下，溝通內(nèi)外，協(xié)調(diào)左右推動(dòng)公司朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)的部門，pmc部門管理的好壞，對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司生產(chǎn)是否正常，客戶訂單是否能按時(shí)完成，貨倉是否堆積物料都掌握在pmc的手里，所以和各部門之間一定要做到團(tuán)結(jié)一致，強(qiáng)化自我工作意識(shí)，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全，準(zhǔn)確，適度避免疏漏和差錯(cuò)，不斷改進(jìn)pmc部門對(duì)其他部門的支持能力，服務(wù)水平，力求取得更好的成績。
第二篇：pmc年終工作總結(jié)
pmc年終工作總結(jié)
pmc年終工作總結(jié)1
新年伊始，面對(duì)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，日益激烈的行業(yè)競爭，公司制定了“深化管理促效益，創(chuàng)新技術(shù)樹品牌”的管理思想，并積極開展“重技術(shù)、降成本、求質(zhì)量、促效率”的管理活動(dòng)，我部門上半年緊緊圍繞這一主題，深挖部門內(nèi)部潛力，進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)組織及協(xié)調(diào)能力，狠抓成本控制，狠抓質(zhì)量、效率提升，狠抓落實(shí)執(zhí)行。在沈總、呂總等公司高層領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心、指導(dǎo)下，通過PMC部全員的共同努力較好地完成半指標(biāo)。現(xiàn)就上半年工作情況向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)如下：
一、KPI完成情況及生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)工作。
KPI考核方面截止6月份數(shù)據(jù)來看，除按時(shí)完工率完成情況較不理想，其他項(xiàng)目通過后續(xù)努力有望達(dá)成公司目標(biāo)要求，分析按時(shí)完工率項(xiàng)目完成較不理想主要有幾個(gè)原因所致：
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。
新、短單生產(chǎn)過程中各類生產(chǎn)異常情況增多，提高了生產(chǎn)計(jì)劃與協(xié)調(diào)工作的難度，當(dāng)然我們會(huì)不斷提升生產(chǎn)計(jì)劃的改進(jìn)空間。1至6月份各車間生產(chǎn)總用時(shí)為xx5小時(shí)，生產(chǎn)制程異常共耗時(shí)5009小時(shí)，占總比例xx%，如xx專紅油墨發(fā)花/啞油發(fā)霉、xx雪花油發(fā)霉、xx條小盒電化鋁殘缺/暗紋、xx儒風(fēng)電化鋁不耐摩擦、色差/爆色等，均屬生產(chǎn)周期較長，制程各環(huán)節(jié)異常頻發(fā)，對(duì)生產(chǎn)效率及交貨及時(shí)率造成直接影響。
2、因部分產(chǎn)品下單時(shí)段無規(guī)律，導(dǎo)致訂單交貨集中，且無正常備料時(shí)間。
如材料的安定期不夠，制程中邊生產(chǎn)邊補(bǔ)救材料缺陷，最終生產(chǎn)各環(huán)節(jié)無法連貫進(jìn)行，上機(jī)后開開停停，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也造成極大隱患。希營銷配合后續(xù)下單能給予正常的采購及生產(chǎn)周期，以利于生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
3、設(shè)備的保養(yǎng)工作任重道遠(yuǎn)。
經(jīng)統(tǒng)計(jì)上半年各車間設(shè)備維修共計(jì)：318次、維修時(shí)數(shù)為：2145小時(shí)。（含維修過程中待配件時(shí)間），設(shè)備的異常維修給生產(chǎn)計(jì)劃安排帶來困擾，特別是工單制程中的設(shè)備故障直接對(duì)計(jì)劃準(zhǔn)確性及產(chǎn)品按時(shí)完成率造成影響，從上半年設(shè)備維修數(shù)據(jù)來看車間對(duì)設(shè)備的預(yù)防和保養(yǎng)工作仍然不能有絲毫的松懈、必需持續(xù)注重日常維護(hù)，堅(jiān)持將保養(yǎng)工作按要求做到位，減少機(jī)臺(tái)故障發(fā)生頻率。
二、20xx年1至6月份共完成入庫產(chǎn)量：
12911萬套，比20xx年13059萬套下降148萬套、下降比例為xx%。1至6月份X印產(chǎn)品共完成xx萬套，占總產(chǎn)量比例xx%。膠印產(chǎn)品共完成xx萬套，占總產(chǎn)量xx%。柔印產(chǎn)品共完成xx萬套，占總產(chǎn)量比例xx%。
三、ERP電腦排產(chǎn)系統(tǒng)。
從xx年的xx月份開發(fā)至今，生產(chǎn)排產(chǎn)中印刷工序已基本可以正常運(yùn)作，目前仍有部分細(xì)節(jié)問題開發(fā)商正在修改中，（例如：生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)中印刷工序單與單之間仍然存在排產(chǎn)時(shí)間不能連續(xù)的現(xiàn)象，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將單與單之間排產(chǎn)時(shí)間拉長，導(dǎo)致排產(chǎn)時(shí)間的不準(zhǔn)。）希系統(tǒng)部協(xié)助完善此細(xì)節(jié)問題，盡早完善ERP排產(chǎn)系統(tǒng)。
四、BOM梳理及物料管控。
1、加強(qiáng)車間物料領(lǐng)退規(guī)范性的跟進(jìn)督促。
在20xx年基礎(chǔ)上，繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)各車間領(lǐng)退物料規(guī)范性的跟進(jìn)和監(jiān)督，20xx年上半年除凹印車間外，其余各車間領(lǐng)退料及時(shí)率均達(dá)到95%以上，對(duì)比xx年1至6月份30%有大幅度提高。
2、修訂輔料領(lǐng)用的相關(guān)規(guī)定。
針對(duì)部分輔料對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有不同程度影響的特性，上半年對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的輔料進(jìn)行了跟蹤及分類并修訂輔料管理的'文件，特別對(duì)溶劑類及添加劑類輔料進(jìn)行了明確領(lǐng)用規(guī)定，對(duì)其中條款進(jìn)行了宣導(dǎo)與督促檢查，目前的跟蹤情況各車間及倉儲(chǔ)部執(zhí)行有序。
3、BOM偏差的梳理維護(hù)。20xx年上半年共向工X部提出BOM修正1304項(xiàng)，持續(xù)不斷的改進(jìn)使上半年總體BOM偏差控制在xx%，基本完成公司KPI考核任務(wù)。
4、呆滯物料的管控。
調(diào)整工作思路，在清退前期余料的基礎(chǔ)上將重心移向物料的合理申購與及時(shí)消化上，從提高庫存物料周轉(zhuǎn)率方面保證生產(chǎn)供應(yīng)、減少庫存資金積壓。上半年總計(jì)組織安排各車間消化物料xx萬元，跟進(jìn)協(xié)助采購部清理退貨xx萬元，6個(gè)月來，呆滯物料金額一直控制在300萬元以下，達(dá)到234萬元，同比下降xx%。
五、生產(chǎn)制程管控。
1、現(xiàn)場管理及成本控制工作。
通過持續(xù)改進(jìn)、完善各項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，不斷完善生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的制度化建設(shè)與管理：
（1）推廣宏勁學(xué)習(xí)心得，建立并完善車間現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)檔案，每月對(duì)各車間問題點(diǎn)及不合格頻次匯總通報(bào)并督促改進(jìn)。
（2）制定并完善《產(chǎn)品流程牌操作指引及管理規(guī)定》同時(shí)完善中試物料交接流程，對(duì)產(chǎn)品流程牌及三角明示牌的填寫及擺放提出具體規(guī)范要求。
（3）產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)卡的設(shè)計(jì)與使用。
（4）《制程品質(zhì)控制表》的推進(jìn)與跟蹤。
（5）對(duì)各車間宣傳欄進(jìn)行了重新規(guī)劃和布臵。
（6）手機(jī)盒的制作與手機(jī)使用管理規(guī)定的推進(jìn)執(zhí)行。
（7）完善系統(tǒng)異常信息的匯總并跟進(jìn)督促執(zhí)行。
（8）逐月推進(jìn)動(dòng)員令中各項(xiàng)節(jié)能降耗項(xiàng)目的實(shí)施，如：包裝護(hù)角紙的收集制作、凹印卷芯紙張
的收集、紙箱合格證的規(guī)范、土樓工藝的改善等。
（9）通過有效的控制節(jié)假日加班，xx年人工成本得到明顯降低，xx年1——6月份人工成本為1128萬元，xx年1——6月份人工成本為987萬元，xx年較xx年減少141萬元。
2、合格率提升。
xx年1——6月綜合工單評(píng)審合格率為xx%，實(shí)際合格率為xx%，與xx年上半年同期相比提高了xx個(gè)百分點(diǎn)
（1）針對(duì)生產(chǎn)異常及合格率偏低的產(chǎn)品持續(xù)做好產(chǎn)前提醒工作，以便車間將問題解決在生產(chǎn)前，有效引導(dǎo)車間提升產(chǎn)品合格率。
（2）對(duì)制程材料異常情況及影響生產(chǎn)效率的異常情況按周、按季度及時(shí)通報(bào)，為各環(huán)節(jié)提供改善依據(jù)。
（3）上半年針對(duì)長期擦花、褶皺廢品比例較高的產(chǎn)品進(jìn)行了重點(diǎn)跟進(jìn)，如xx條小盒、xx條盒、xx條小盒、xx條小盒等產(chǎn)品。在以上產(chǎn)品生產(chǎn)過程中觀察各工序的生產(chǎn)特點(diǎn)查找擦花、褶皺原因，最后在青工打邊后，對(duì)工單產(chǎn)品進(jìn)行抽查，了解擦花褶皺的比例與實(shí)際廢品的特點(diǎn)，事后分析和總結(jié)各產(chǎn)品擦花褶皺的改善方式于生產(chǎn)總結(jié)會(huì)時(shí)公布各車間要求改善。
（4）加大制程稽查力度，完善點(diǎn)廢流程，并且為了規(guī)范工單投料準(zhǔn)確性，將對(duì)同生產(chǎn)一起帶出的打樣、試驗(yàn)工單投料規(guī)范操作進(jìn)行補(bǔ)充完善并申請(qǐng)文件修改。xx年1——6月份各車間稽查不符項(xiàng)總計(jì)24次，無形損率基本控制在千分之xx以內(nèi)，較xx年上半年有顯著下降，xx年1——6月份平均無形損率達(dá)到百分之xx。
（5）加強(qiáng)與人力資源部的溝通及信息共享，針對(duì)車間超節(jié)損獎(jiǎng)分析報(bào)告，加大合格率更新頻率，一方面為工單投料合格率制定提供更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，降低工單多數(shù)或缺數(shù)機(jī)率，減少制造成本，另一方面在激勵(lì)員工進(jìn)步的同時(shí)，使合格率更具有挑戰(zhàn)性。xx年1——6月份缺數(shù)工單為169單，xx年1——6月份缺數(shù)工單為53單，缺數(shù)率較xx年降低xx%。
六、xx版房及非標(biāo)耗材采購工作。
1、版房自制配刀整體工作運(yùn)行情況良好。
2、配合車間對(duì)自動(dòng)打邊機(jī)進(jìn)行測試，多次修改圍邊刀，滿足了清廢機(jī)的要求，使清廢機(jī)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下正常工作。
3、推廣使用乙酯代替天那水，清洗雕刻凸膜，提高了雕刻凸模耐用率。
4、上半年對(duì)各板材非標(biāo)準(zhǔn)耗材使用標(biāo)準(zhǔn)（耐用率）進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。
pmc年終工作總結(jié)2
時(shí)光荏苒，斗轉(zhuǎn)星移，光輝燦爛的20xx年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的20xx年悄然來臨。
回首過去的一年，PMC部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學(xué)習(xí)與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步。同時(shí)在過去一年時(shí)間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會(huì)到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開拓創(chuàng)新的精神。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí)，也為我有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬分。
瞻望20xx年，過去的輝煌已成為歷史，PMC部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個(gè)工作新局面。現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：
一、PMC部達(dá)成的目標(biāo)
1.PMC部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用
公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)完成、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在PMC手中，因此PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊，PMC部的每一位職員都清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，避免疏漏和差錯(cuò)，至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。
2.主持每日生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)了解生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。
3.生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制是我們PMC部的工作重心
為了更好地控制物料及時(shí)返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在PMC部采購人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。
4.清查庫存，消化呆倉存呆滯好料
由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也時(shí)有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料，可以投入生產(chǎn)使用。為消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。
5.在生產(chǎn)部經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉存呆滯料，為公司節(jié)約了不少成本。
6.有效溝通，控制外協(xié)廠商
我司外協(xié)加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求，但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會(huì)出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況，對(duì)此，PMC部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的控制，并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，對(duì)他們的生產(chǎn)能力有了掌握，作出了生產(chǎn)計(jì)劃及返貨計(jì)劃，外協(xié)廠商跟據(jù)PMC部所開出的返貨計(jì)劃進(jìn)行返料，基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時(shí)，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協(xié)廠商提前返料，為此，PMC部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好
的溝通、協(xié)調(diào)，保證了物料的及時(shí)返廠。
7.上下同心，加強(qiáng)執(zhí)行力
良好的.團(tuán)隊(duì)必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行，也等于廢紙一張。為配合公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行，PMC部職員上下一心，認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令，落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神，做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。
8.注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。
二、還沒有達(dá)成的目標(biāo)及今后需要加強(qiáng)的地方
PMC部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但是，也有部分目標(biāo)沒有達(dá)成，需要各部門的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成，以便保證PMC部門的更好的開展工作，主要表現(xiàn)在以下：
1.工程資料不完善、不準(zhǔn)確;
2.有些工作還不夠過細(xì)，一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位;
3.模具的維修及保養(yǎng);
4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里，自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平，為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展，貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。
本部門還應(yīng)努力做到：
1.加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬知識(shí)面
努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營企業(yè)的管理模式，加強(qiáng)周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí)，要對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前情況做到心中有數(shù);
2.本著實(shí)事求是的原則，做到上情下達(dá)、下情上報(bào);真正做好PMC部門工作;
3.注重本部門的工作作風(fēng)建設(shè)，加強(qiáng)管理，團(tuán)結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍
不斷改進(jìn)PMC部對(duì)其他部門的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值，力爭取得更大的工作成績。
三、為了貫徹執(zhí)行公司20xx工作計(jì)劃，使20xx工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)PMC部門在整間工廠運(yùn)作過程中的作用，20xxPMC部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：
1.人員運(yùn)用競爭上崗
為了調(diào)動(dòng)每位PMC人員工作積極性，自主發(fā)揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競爭上崗機(jī)制，此機(jī)制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下，有效地對(duì)不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時(shí)，通過對(duì)小部分人員的淘汰，適當(dāng)?shù)貙?duì)每一位在職人員施加了壓力，充分地調(diào)動(dòng)了PMC職員工作的積極性。使整個(gè)部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。
2.合理計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)
自20xx年元月x日起，PMC部每位職員都必須制訂每周工作計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨，改善PMC部門的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。通過ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用，逐步的提升PMC部的工作效率。
3.物料計(jì)劃的制訂及采購進(jìn)度控制
各采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排進(jìn)倉，為PC安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天車間急料的數(shù)量及種類。
4.對(duì)倉存物料的控制
為了很好地控制倉存物料，各PMC必須于每周到倉庫對(duì)倉存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。
5.合理控制物料，減少產(chǎn)線停拉次數(shù)
盡管20xx，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購漏下、錯(cuò)下PO物料或沒有及時(shí)返廠等。
四、PDCA合理利用，持續(xù)保證部門的健康成長及發(fā)展，最終滿足公司的要求及達(dá)到公司20xx工作計(jì)劃的要求，對(duì)此，PMC部20xx的工作重點(diǎn)將放在以下幾個(gè)方面：
1.根銷售計(jì)劃制定詳細(xì)可行的生產(chǎn)計(jì)劃;
2.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定詳細(xì)可行的物料需求計(jì)劃;
3.根據(jù)物料需求計(jì)劃的制定詳細(xì)可行的采購計(jì)劃;
4.監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃、采購計(jì)劃的執(zhí)行;
5.各車間生產(chǎn)進(jìn)度安排及控制、檢查、調(diào)整;
6.各車間生產(chǎn)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)能力平衡調(diào)度;
7.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善;
8.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;
9.控制生產(chǎn)損耗，降低采購成本，減少資本積壓;
10.與供應(yīng)商溝通、協(xié)調(diào);
11.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃;
12.部門績效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn);
13.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理;
14.保證各倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;
15.注塑車間安全培訓(xùn);
16.注塑車間技能培訓(xùn);
17.注塑車間產(chǎn)品質(zhì)量;
18.提升注塑車間生產(chǎn)效率、品質(zhì)，減少浪費(fèi);
19.努力抓好倉庫、注塑車間5S工作;
20.對(duì)本部人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括PMC專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等;
21.部門流程及程序文件的制定。確保公司順利的通過ISO認(rèn)證，也為了本部門各職員在工作過程中，有章可依;
22.加強(qiáng)工藝審核及計(jì)劃管理，減少失誤，提高用料準(zhǔn)確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率;
23.健全和完善生產(chǎn)管理框架，做到可預(yù)防，可調(diào)控;
24.ERP系統(tǒng)推動(dòng)及完善;
25.加強(qiáng)員工管理、穩(wěn)定員工隊(duì)伍繼續(xù)堅(jiān)持“以人為本“的管理理念，員工是企業(yè)最大的財(cái)富。
在20xx，爭取嚴(yán)格管理，有情操作，講原則，也要講感情，關(guān)心、體貼員工，重視抓住員工的培養(yǎng)、訓(xùn)練工作，做好幫、帶工作。創(chuàng)造一個(gè)環(huán)境良好，合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍，提高部門凝聚力，向心力，提高員工對(duì)企業(yè)的歸屬感，盡量使員工形成一個(gè)良好心態(tài)。
五、做好PMC部相關(guān)規(guī)范
1.部門規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì)PMC的一個(gè)定性
2.人員規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì)PMC人員的一個(gè)定性。
3.產(chǎn)品規(guī)范
這個(gè)規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確PMC要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。
4.文檔規(guī)范
就目前情況來說，公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對(duì)于PMC這樣的部門來說，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號(hào)規(guī)范，文檔存取規(guī)范，文檔撰寫規(guī)范，文檔級(jí)別規(guī)范等，其實(shí)文檔不在多，而在適用和使用。
5.流程規(guī)范
這個(gè)規(guī)范主要就是說明PMC在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全上市，這個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對(duì)外合作流程等。
6.考評(píng)規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。
回首輝煌的20xx年，瞻望20xx年，我們?cè)诠绢I(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，緊密團(tuán)結(jié)在一起，同心同力，發(fā)揮公司同事團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、自強(qiáng)不息、吃苦耐勞，精益求精，永不滿足的精神。譜寫新的輝煌！
pmc年終工作總結(jié)3
伴隨著天達(dá)又一輝煌——20xx的過去，我在PMC（原生產(chǎn)管理）部任職整整2個(gè)年頭了，但我還是不免心潮涌動(dòng)，感慨于市場經(jīng)濟(jì)時(shí)代激勵(lì)的競爭環(huán)境，讓我在20xx年的工作中懷揣著夢(mèng)想和重任，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求的完成各項(xiàng)工作指標(biāo)，充分的顯示了自身價(jià)值。下面我就20xx年的工作總結(jié)公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，
1、物料計(jì)劃：
20xx年是我公司發(fā)生了質(zhì)的飛躍，就印刷部門來講，就發(fā)展壯大為外觀裝飾件事業(yè)部和絲印商標(biāo)事業(yè)部，訂單也隨之加大，所以要求物料的需求要有規(guī)律性，在過去的一年，我部基本按照生產(chǎn)需求完成了物料計(jì)劃，目標(biāo)達(dá)到95%，但在物料儲(chǔ)存計(jì)劃和物料成本降低計(jì)劃中雖有一定成績（未影響交貨計(jì)劃和物料化利用），但是還有部分沒有做到，如：物料儲(chǔ)存計(jì)劃中的周轉(zhuǎn)和物料的邊料利用。
2、生產(chǎn)計(jì)劃：
在過去的一年中，我部對(duì)各部門的產(chǎn)能基本有所了解，在20xx年下半年實(shí)行了部分產(chǎn)品的定崗、定幾臺(tái)、定數(shù)量的作業(yè)管理方法，所以生產(chǎn)計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，各部門的產(chǎn)能也都按生產(chǎn)計(jì)劃完成任務(wù)，同時(shí)我部實(shí)行訂單銷單制度，實(shí)施了各部門銷單制度，長單按批次進(jìn)行銷單，另外訂單因生產(chǎn)異常補(bǔ)料的也做了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。按照20xx年的計(jì)劃我部已實(shí)現(xiàn)了80%的目標(biāo)。
3、交貨計(jì)劃：
20xx年我部與業(yè)務(wù)部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業(yè)務(wù)部的工作，經(jīng)過良好的溝通，基本上能達(dá)成共識(shí)，由于下半年公司的組織架構(gòu)的變動(dòng)，核算材料、分發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單有業(yè)務(wù)部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，并與之達(dá)成共識(shí)，各方面也得到了相應(yīng)的改善。所以交貨計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。
20xx的改善點(diǎn)與20xx的工作規(guī)劃：
一、物控方面：
去年雖然物料計(jì)劃滿足于生產(chǎn)，但是還有部分呆料的情況出現(xiàn)。我部將引進(jìn)JIT的管理方法，減少原材料的庫存量，做好物料需求計(jì)劃，降低呆料的浪費(fèi)，針對(duì)部分產(chǎn)品實(shí)施即時(shí)生產(chǎn)，降低成品庫存，避免部分產(chǎn)品因季節(jié)性而發(fā)生變化；如尺寸變化，可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。
二、生產(chǎn)計(jì)劃方面：
經(jīng)過一年的現(xiàn)場作業(yè)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)各部門生產(chǎn)中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類，針對(duì)這五大類，我部建議用IE方法進(jìn)行測量，運(yùn)用IE的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法，運(yùn)用七大浪費(fèi)降低物耗，以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)行力度和完成率。產(chǎn)能的協(xié)調(diào)和跟進(jìn)是我部20xx年的重點(diǎn)。
三、制程控制方面：
1、鍛煉針對(duì)異常的反應(yīng)處理速度，思維反應(yīng)敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補(bǔ)做、遺失補(bǔ)做、不良退貨、資料錯(cuò)誤、制造錯(cuò)誤等，這些都是生產(chǎn)中常見的問題，只要處理及時(shí)，都是能夠處理好的。
2、提升對(duì)事件的預(yù)見性，這需要經(jīng)驗(yàn)的積累方能形成預(yù)見觀念，需要時(shí)間與真實(shí)件來啟發(fā)生管員的智慧，比別人想的'遠(yuǎn)，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。
3、合理的安排生產(chǎn)調(diào)度，逐步形成以生管為中心的管理鏈，生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的正確性、各類數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率與時(shí)效、綜合大盤的統(tǒng)籌，這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產(chǎn)單位自然就會(huì)以生管為核心轉(zhuǎn)了，反之，生管就會(huì)被執(zhí)行單位牽著鼻子走。
四、客戶納期方面：
1、在20xx年中，雖然我部與業(yè)務(wù)部溝通達(dá)成共識(shí)，仍然有沒完善的地方，如滿足了格力的交貨計(jì)劃，但影響了華帝的納期，這樣就會(huì)給公司帶來很大的負(fù)面影響，針對(duì)此現(xiàn)象，我部決定
對(duì)客戶引進(jìn)ABC法則進(jìn)行管理，對(duì)不同的客戶分類，對(duì)產(chǎn)品分類，已達(dá)到客戶是上帝的原則。
2、在業(yè)務(wù)部下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單上，下單有些慢，出錯(cuò)的幾率比較大，我部將極力配合業(yè)務(wù)部。另外我部將認(rèn)真評(píng)審業(yè)務(wù)訂單，實(shí)現(xiàn)客戶納期完成率100%。
公司有著年輕的管理團(tuán)隊(duì)，老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經(jīng)驗(yàn)，
我們完全有能力、有信心抓好計(jì)劃，管好生產(chǎn)，控制穩(wěn)成本，將完美的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客人，相信來年是寶峰邁大步前進(jìn)的一年，是輝煌的一年！
以上報(bào)告，謝謝！
pmc年終工作總結(jié)4
如白駒過隙，光陰轉(zhuǎn)瞬即逝，20xx年撲面而來！
歲月倥傯，已逝的20xx年，PMC人自有不同感想和慨嘆。但20xx年的期待，卻又有許多的不同！但不管怎樣，歲月留痕，傷感也好，瑰麗也好，20xx總還值得懷想和紀(jì)憶。未來雖難預(yù)測，卻總有值得我們?yōu)橹裤胶蛫^斗的事業(yè)。有緣相逢20xx，有幸共同創(chuàng)造20xx，自是令人欣喜無限！
20xx年，對(duì)于PMC部來說，是一個(gè)從無到有，推陳出新的過程，PMC部從組建到成長，從經(jīng)驗(yàn)全無到蹣跚學(xué)步，從理念淡薄到勇于擔(dān)當(dāng)，一路走來，無異于創(chuàng)業(yè)多艱。PMC部的成長歷程，從一個(gè)層面上反饋出公司致力企業(yè)改革、敢為當(dāng)?shù)叵鹊陌l(fā)展理念，亦是企業(yè)管理求變過程中可供資鑒之影像。
春有百花，秋望月。夏有涼風(fēng)，冬聽雪。PMC部20xx年歷經(jīng)組織架構(gòu)重組完善、作業(yè)流程固化、缺失診斷和硬性
矯正、新型制度推行、生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)型、重點(diǎn)管理強(qiáng)化過程。20xx則應(yīng)在此之基礎(chǔ)上穩(wěn)健踏實(shí)而行，因應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，遵循“慎審預(yù)算、裁撤冗員、優(yōu)化物流、降低成本、增加競爭力”二十一字之指針，推動(dòng)PMC部前行，打造一個(gè)理性敏捷、判斷準(zhǔn)確、計(jì)劃合理、指令果敢的企業(yè)生產(chǎn)指揮中心。
回望20xx，PMC部風(fēng)雨中走過的路：
20xx年6月份的PMC部，有人謂之為垃圾部門，沒有人員真正理解PMC的含義，也沒有人意識(shí)到這個(gè)部門應(yīng)該擔(dān)當(dāng)?shù)?責(zé)任和內(nèi)容。部門組織架構(gòu)混亂，配置的人員坐在陰影中，茫然失措。甚至其余部門謂為無用的人員，均棄置到PMC。整廠物流、數(shù)據(jù)流和信息流，均傾于失控。生產(chǎn)線永無超領(lǐng)，忙亂而無視成本。檢視其時(shí)配置的工作人員和相關(guān)工作點(diǎn)，令人啞然搖首，繼而心靈隱隱發(fā)痛。
20xx年7月1日，PMC部試運(yùn)行流程圖和PMC部組織架構(gòu)圖及PMC部工作職責(zé)開始試運(yùn)行。部門開始痛苦而必需的整合過程。部門分設(shè)物控主管和計(jì)劃主管，抽調(diào)人手并外聘人力充實(shí)計(jì)劃組和物控組，同期展開倉儲(chǔ)梳理整改作業(yè)。其間具有部門里程碑意義的事件有：
20xx年6月25日，PMC部出具《PMC部倉儲(chǔ)整理方案》，開始著手對(duì)倉儲(chǔ)進(jìn)行規(guī)劃和整理。20xx年7月3日，PMC部發(fā)行《20xx年7至9月PMC試運(yùn)行流程圖》，同期欠料提報(bào)制度開始運(yùn)作。
20xx年7月5日，PMC部經(jīng)理發(fā)行《如何做好民營企業(yè)的PMC工作》論題，明定部門發(fā)展目標(biāo)。20xx年7月12日，PMC部發(fā)行《永康COMPANY電器PMC部組織架構(gòu)和運(yùn)作流程圖》。20xx年7月25日，ERP數(shù)據(jù)單據(jù)處理小組正式成立，ERP系統(tǒng)開始著手?jǐn)?shù)據(jù)控制和梳理。20xx年7月27日，PMC部主導(dǎo)公司物料大盤點(diǎn)，物料控制開始納入正軌。
20xx年7月31日，總經(jīng)理簽發(fā)致各供應(yīng)商之關(guān)于加強(qiáng)物料標(biāo)識(shí)之規(guī)定，倉庫自茲步入全新里程。20xx年8月19日，PMC部發(fā)行《PMC部工作職責(zé)》。
20xx年8月21日，公司人力資源部發(fā)行定編性質(zhì)的《PMC部組織架構(gòu)》，正式確立部門組織架構(gòu)和運(yùn)作方式，宣告PMC部轉(zhuǎn)入良性運(yùn)作，確立PMC部溝通協(xié)調(diào)控制機(jī)能。
20xx年9月，PMC部開始強(qiáng)化培訓(xùn)，貫徹推行“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，細(xì)節(jié)決定成敗！”理念。確定PMC部日常作業(yè)鐵則：每日例行早會(huì)、每日數(shù)據(jù)。訂單評(píng)審準(zhǔn)確率，三賬合一率：（財(cái)務(wù)抽盤資料和人事抽盤資料）。
20xx上半年重大異常描述：
1、停工待料。
矯正措施：PMC部BPR重組，建立良性組織架構(gòu)和運(yùn)作模式。
2、士氣低落。
矯正措施：培訓(xùn)和績效管理。
3、交期達(dá)成困難，客戶天天催貨。
矯正措施：導(dǎo)入結(jié)合實(shí)際之計(jì)劃調(diào)控，啟迪PMC人思維，兼推行Forecast制度。
4、倉儲(chǔ)物流停滯，斷料、呆料、囤料現(xiàn)象比比皆是，尤其是包材倉庫，汗牛充棟，難于駐足。
措施：倉儲(chǔ)人力調(diào)整，大盤點(diǎn)，5S工作。
5、成品出貨短少差錯(cuò)現(xiàn)象過多。
措施：發(fā)行成品監(jiān)裝制度，將導(dǎo)入成品掃描儀。
6、生產(chǎn)線效率低下，天天加班，產(chǎn)量無法提升。物料順，則生產(chǎn)順。
措施：計(jì)劃可控，則生產(chǎn)可控也。
7、ERP系統(tǒng)基本處于癱瘓狀態(tài)，賬物卡無法合一。
措施：成立ERP小組，常規(guī)性盤點(diǎn)制度導(dǎo)入。
8、倉容混亂，空間堵塞。
措施：KPI管理，3D5S制度導(dǎo)入。
9、生產(chǎn)處于無管制狀態(tài)，極端隨意。
措施：計(jì)劃是治理亂象之本。
10、20xx訂單狀況、產(chǎn)量狀況、計(jì)劃狀況數(shù)據(jù)匯總。
pmc年終工作總結(jié)5
一、xx年績效指標(biāo)完成情況
1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數(shù)沒有增加的情況下，大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達(dá)到170.7萬美金。
2、及時(shí)出貨率。及時(shí)出貨率達(dá)到98%以上，和去年相比有10%的提高。
3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金，實(shí)現(xiàn)了控制在1200萬美金以內(nèi)的目標(biāo)。
4、安全生產(chǎn)。全年工廠沒有發(fā)生任何重大安全事故，只有2次300元以內(nèi)的輕微安全事故。
5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實(shí)現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標(biāo)。
二、取得的成績及主要工作事項(xiàng)
1、制度建設(shè)
1）對(duì)公司原有流程、制度進(jìn)行修改、完善
先對(duì)公司原有的流程、制度進(jìn)行自檢，找出問題點(diǎn)，然后對(duì)流程、制度進(jìn)行修改。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異常責(zé)任判定管理制度等。
2）建立新的流程、制度
根據(jù)公司的發(fā)展需要，建立了新的流程、制度，完成30個(gè)左右。如konnoc優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位評(píng)比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補(bǔ)充規(guī)定、財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)制度等。
3）完善公司主管級(jí)以上人員績效考核制度
和人力資源部一起，完善公司主管級(jí)以上人員績效考核制度，明確績效考核內(nèi)容，加強(qiáng)考核結(jié)果應(yīng)用。優(yōu)化現(xiàn)有績效考核指標(biāo)，以提高大家的工作積極性。
4)建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度
和人力資源部一起，建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任承諾制度，以提高大家的責(zé)任心和工作積極性。
2、產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升。
通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產(chǎn)品中存在的問題，大大減少了我公司現(xiàn)在產(chǎn)品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時(shí)沒有出現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件，除mexx移動(dòng)電源的插頭用錯(cuò)外。3、提高電子電器部生產(chǎn)效率
生產(chǎn)效率的提升主要從4m1e五個(gè)方面(即人、機(jī)、料、法、環(huán))入手進(jìn)行改善。
1） 人員方面 提高員工的士氣，降低員工的流失率
（1）提高員工作業(yè)的熟練度
新員工剛來時(shí)，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上（如執(zhí)錫、測試、打螺釘、檢驗(yàn)、裝pcba入殼等）必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會(huì)給新手造成工作上的壓力，對(duì)品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。
完成時(shí)間：新員工到崗時(shí)
（2）嚴(yán)格控制加班，保證員工有足夠的休息時(shí)間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系（也會(huì)影響到一個(gè)人的情緒），一個(gè)人應(yīng)保證其一天至少有7小時(shí)的休息時(shí)間，（建議在正常情況下宿舍準(zhǔn)時(shí)12點(diǎn)熄燈且保安須檢查每個(gè)宿舍是否有人影響他人休息）作業(yè)時(shí)只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會(huì)創(chuàng)造更高的效率。 完成時(shí)間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對(duì)各宿舍進(jìn)行檢查，由人事經(jīng)理組織人員對(duì)宿舍員工的作息情況每月進(jìn)行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時(shí)間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。
（3）對(duì)員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì)
激勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的，表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法，并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。 完成時(shí)間：每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評(píng)選，每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評(píng)選，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，每月由人事部對(duì)員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
2)機(jī)器方面 加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù)，提高其稼動(dòng)率
（1）對(duì)波峰焊、回流焊、貼片機(jī)等設(shè)備，技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運(yùn)行，當(dāng)其出現(xiàn)對(duì)效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí)，必須馬上處理。
（2）對(duì)烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養(yǎng)，須經(jīng)常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負(fù)責(zé)。
（3）購買100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產(chǎn)效率。
3)物料方面 保證物料的及時(shí)供應(yīng)及來料的品質(zhì)
（1）pmc、物料員必須按照生產(chǎn)計(jì)劃保證所做機(jī)型的物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)到位，以減少因此造成的待料等無效工時(shí)的浪費(fèi)。（2）提高來料質(zhì)量，減少挑選工時(shí)、提高直通率。現(xiàn)階段對(duì)緊急上線的特采物料由iqc主持安排其它部門的.作業(yè)員到電子電器部或在iqc處進(jìn)行全檢，以減少電子電器部的額外工作量。現(xiàn)階段電子電器部非常忙，而其它生產(chǎn)部門相對(duì)不忙。
4)方法方面按照“一個(gè)流”作業(yè)，保證整個(gè)電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡
（1）堅(jiān)持車間audit制度，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)，并進(jìn)行持續(xù)改善。
（2）對(duì)拉長進(jìn)行績效考核，提高拉長工作積極性。
（3）對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理，每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓拉長進(jìn)行確認(rèn)，主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。
（4）要求各拉長嚴(yán)格按照ie制定各生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)拉速，進(jìn)行下拉生產(chǎn)，以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
（5）提高員工的作業(yè)技能，減少作業(yè)不良；減少電鍍等來料不良，提高直通率。
（6）通過完善生產(chǎn)計(jì)劃、合理安排各線員工、利用ie技術(shù)，持續(xù)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率，減少在制品的積壓，提高產(chǎn)量。
（7）加強(qiáng)訂單清尾管理，減少在生產(chǎn)線的訂單數(shù)量，減少管理難度，提高清尾速度。
（8）對(duì)拉長和作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的品質(zhì)意識(shí)，提高員工的自檢、互檢意識(shí)，要求拉長和作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求，培養(yǎng)多能工和多能拉長，提高拉長的管理水平。
（9）要求生產(chǎn)部對(duì)前三項(xiàng)不良提出改善對(duì)策進(jìn)行改善。
（10）提高生產(chǎn)計(jì)劃的均衡性，減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況，增加文化活動(dòng)，提高凝聚力，以降低員工流失率。
（11）增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數(shù)量。
（12）拉長必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)線的生產(chǎn)，做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態(tài)。
（13）對(duì)各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質(zhì)意識(shí)強(qiáng)的優(yōu)秀員工，并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。
（14）加強(qiáng)對(duì)拉長和員工在管理技能、工作技能、ie知識(shí)、電子基礎(chǔ)知識(shí)、品質(zhì)知識(shí)等方面的培訓(xùn)。
5）環(huán)境方面（1）做好現(xiàn)場的7s工作
工作環(huán)境會(huì)影響到一個(gè)人的心情，而心情會(huì)影響到工作效率，只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業(yè)的高效率。
（2）加強(qiáng)員工的組織紀(jì)律性
上班時(shí)間不允許員工干與工作無關(guān)的事（除開必要的喝水、上洗手間等），不允許交頭接耳，不允許隨意走動(dòng)，不允許東張西望，不允許坐姿東倒西歪，不允許打手機(jī)等，以保證工作的
效率和品質(zhì)。
3、持續(xù)降低生產(chǎn)成本
通過制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，加強(qiáng)物料控制，改變以前錯(cuò)誤的領(lǐng)料方式，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)降低生產(chǎn)成本，在工人人數(shù)沒有增加的情況下，完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%，足以說明生產(chǎn)效率得到了很大提升，生產(chǎn)成本有了較大程度地下降。
4、提升pmc部工作績效
從我進(jìn)入公司以來，主要采取以下對(duì)策來提高pmc部門的整體工作績效及運(yùn)作水平：
1) 調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，采購與pmc分開為兩個(gè)獨(dú)立的部門，設(shè)立交管(跟單員)職位，由pmc主管兼任。
2) 對(duì)公司所有物料進(jìn)行a、b、c分類，對(duì)a、b類物料進(jìn)行重點(diǎn)管控。
3) 從erp系統(tǒng)中導(dǎo)出xx年1-8月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對(duì)公司電子物料及產(chǎn)品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。
4) 要求研發(fā)部、財(cái)務(wù)部及時(shí)維護(hù)bom資料。發(fā)現(xiàn)編碼、bom等錯(cuò)誤，及時(shí)糾正。
5) 對(duì)文控中心的受控資料按客戶代碼進(jìn)行徹底整理，已經(jīng)整理完畢，錯(cuò)誤率大大減少，以減少下錯(cuò)單次數(shù)。
6) 派一名實(shí)習(xí)生作為pmc主管的助理(一年后可有機(jī)會(huì)成為pmc)，協(xié)助處理相關(guān)事宜，另派1名實(shí)習(xí)生進(jìn)行倉庫物料的抽盤1個(gè)月以提高倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
7) 提前做好人員儲(chǔ)備工作，順利完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人員變動(dòng)較大的情況下，保證了工作質(zhì)量沒有下降，反而有進(jìn)一步地提升，保證了及時(shí)交貨。
8) 要求所有mc人員都必須建立自己的物料電子賬，并每天及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。9) 要求mc人員建立外購物料運(yùn)作反饋表制度，并且將近期急料信息提供給采購部，以及時(shí)處理急料。
10) 建立和完善采購周期、物料檢驗(yàn)周期、新規(guī)部品確認(rèn)周期、各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
11) 要求pc建立完善生產(chǎn)計(jì)劃，提高計(jì)劃合理性、均衡性，建立更準(zhǔn)確合理的日計(jì)劃，改變了以前半個(gè)月太松而后半個(gè)月太忙的生產(chǎn)狀況，使整個(gè)月的生產(chǎn)更加均衡合理。
12) 處理電池、pcb板、適配器等呆滯物料，降低庫存100多萬元。
13) 嚴(yán)格控制a類、b類物料及所有電子物料請(qǐng)購，改變以前錯(cuò)誤的物料請(qǐng)購和領(lǐng)料方式，及時(shí)消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。
14) pmc人員培養(yǎng)。對(duì)pmc員工從知識(shí)、技能、態(tài)度三個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)、教育，教導(dǎo)正確的工作態(tài)度、理念和工作方法。現(xiàn)在pmc員工工作熱情都比以前有較大提高，培養(yǎng)了一名主管，3名新pmc工作更是非常積極、努力。
5、物料管理
1）提高物料的及時(shí)齊套率
通過制訂合理的物料請(qǐng)購計(jì)劃、重點(diǎn)跟進(jìn)不易采購的及易延誤交期的物料、及時(shí)推動(dòng)相關(guān)部門改善物料及時(shí)供應(yīng)問題等措施，外購物料的及時(shí)到貨率均有較大的提高。
2）推動(dòng)提高倉庫賬卡物一致率。
通過建立倉庫物料抽盤制度，pmc、財(cái)務(wù)部每天對(duì)倉庫進(jìn)行抽盤，并把每天、每周、每月的抽盤結(jié)果通報(bào)給倉庫相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以推動(dòng)提高倉庫賬卡物一致率，經(jīng)過1個(gè)月的時(shí)間，在倉庫、pmc、財(cái)務(wù)部的共同努力下，從抽盤結(jié)果來看，倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。
3）降低存貨資金占用金額。
在大家的努力下，存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右，降低了35%左右。具體改善對(duì)策如下：
a) 制定呆滯物料處理計(jì)劃，逐步處理呆滯物料。
b) 建立日抽盤制度，由財(cái)務(wù)、pmc、1名實(shí)習(xí)生組成日抽盤小組，發(fā)現(xiàn)倉庫問題點(diǎn)，及時(shí)改善，提高倉庫盤點(diǎn)準(zhǔn)確率。
c) 召集品質(zhì)、pmc、生產(chǎn)等相關(guān)部門，花費(fèi)1個(gè)多月時(shí)間集中精力處理電池、pcb板、適配器、包材等主要呆滯物料，降低庫存100多萬元。
pmc年終工作總結(jié)6
轉(zhuǎn)眼間20xx年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后。回顧這一年來的工作，PMC部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：
一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制：
PMC部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。
作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，PMC部門清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理，面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯(cuò)，基本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。
1.20xx年市場和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，PMC部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì)，在這種形勢(shì)下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作;PMC部，并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道，保證了生產(chǎn)狀況的良好。
2.PMC針對(duì)xx年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問題;xx年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在20xx年P(guān)MC還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。xx年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，PMC的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!
二、xx年的PMC有效的改善工作：
1.制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問題不能按期完成時(shí)，以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋!
2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定：xx年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位，;12月份PMC針對(duì)此問題，在副總的指導(dǎo)下，制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過對(duì)采購、倉庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，減少斷料;提高產(chǎn)量，取得一定的成效!
3.針對(duì)12月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件，編制《倉庫物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫存的有效管理：倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)。“倉庫主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對(duì)和上報(bào)
4.訂單首件樣板制造單：xx年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;PMC在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由PMC按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著!
5.貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨xx年。PMC經(jīng)公司委派外訓(xùn)
回首過去的一年，PMC部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學(xué)習(xí)與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步。
同時(shí)在過去一年時(shí)間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會(huì)到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開拓創(chuàng)新的精神。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí)，也為我有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬分。
瞻望20xx年，過去的輝煌已成為歷史，PMC部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個(gè)工作新局面。現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：
一、PMC部達(dá)成的目標(biāo)
1.PMC部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用
公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)完成、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在PMC手中，因此PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊，PMC部的每一位職員都清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，避免疏漏和差錯(cuò)，至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。
2.主持每日生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)了解生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。
3.生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制是我們PMC部的工作重心
為了更好地控制物料及時(shí)返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在PMC部采購人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。
4.清查庫存，消化呆倉存呆滯好料
由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也時(shí)有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料，可以投入生產(chǎn)使用。為消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。
5.在生產(chǎn)部經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉存呆滯料，為公司節(jié)約了不少成本。
6.有效溝通，控制外協(xié)廠商
我司外協(xié)加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求，但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會(huì)出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況，對(duì)此，PMC部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的控制，并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，對(duì)他們的生產(chǎn)能力有了掌握，作出了生產(chǎn)計(jì)劃及返貨計(jì)劃，外協(xié)廠商跟據(jù)PMC部所開出的返貨計(jì)劃進(jìn)行返料，基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時(shí)，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協(xié)廠商提前返料，為此，PMC部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好的溝通、協(xié)調(diào)，保證了物料的及時(shí)返廠。
7.上下同心，加強(qiáng)執(zhí)行力
良好的團(tuán)隊(duì)必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行，也等于廢紙一張。為配合公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行，PMC部職員上下一心，認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的`各項(xiàng)指令，落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神，做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。
8.注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。
二、還沒有達(dá)成的目標(biāo)及今后需要加強(qiáng)的地方
PMC部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但是，也有部分目標(biāo)沒有達(dá)成，需要各部門的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成，以便保證PMC部門的更好的開展工作，主要表現(xiàn)在以下：
1.工程資料不完善、不準(zhǔn)確;
2.有些工作還不夠過細(xì)，一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位;
3.模具的維修及保養(yǎng);
4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里，自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平，為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展，貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。
本部門還應(yīng)努力做到：
1.加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬知識(shí)面
努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營企業(yè)的管理模式，加強(qiáng)周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí)，要對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前情況做到心中有數(shù);
2.本著實(shí)事求是的原則，做到上情下達(dá)、下情上報(bào);真正做好PMC部門工作;
3.注重本部門的工作作風(fēng)建設(shè)，加強(qiáng)管理，團(tuán)結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍不斷改進(jìn)PMC部對(duì)其他部門的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值，力爭取得更大的工作成績。
三、為了貫徹執(zhí)行公司20xx工作計(jì)劃，使20xx工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)PMC部門在整間工廠運(yùn)作過程中的作用，20xxPMC部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：
1.人員運(yùn)用競爭上崗
為了調(diào)動(dòng)每位PMC人員工作積極性，自主發(fā)揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競爭上崗機(jī)制，此機(jī)制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下，有效地對(duì)不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時(shí)，通過對(duì)小部分人員的淘汰，適當(dāng)?shù)貙?duì)每一位在職人員施加了壓力，充分地調(diào)動(dòng)了PMC職員工作的積極性。使整個(gè)部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。
2.合理計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)
自20xx年元月x日起，PMC部每位職員都必須制訂每周工作計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨，改善PMC部門的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。通過ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用，逐步的提升PMC部的工作效率。
3.物料計(jì)劃的制訂及采購進(jìn)度控制
各采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排進(jìn)倉，為PC安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天車間急料的數(shù)量及種類。
4.對(duì)倉存物料的控制
為了很好地控制倉存物料，各PMC必須于每周到倉庫對(duì)倉存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。
5.合理控制物料，減少產(chǎn)線停拉次數(shù)
盡管20xx，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購漏下、錯(cuò)下PO物料或沒有及時(shí)返廠等。
pmc年終工作總結(jié)7
1、要緊緊圍繞自己
總結(jié)要遵循各司其職的原則，不要超越自己的職責(zé)范圍和權(quán)限，而去總結(jié)其他人的工作成績或失誤，雖然你的工作也許會(huì)有其他部門的配合。這也是寫總結(jié)的最基本要求。
2、要針對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的需求
作為中層經(jīng)理人的年終總結(jié)，其受眾對(duì)象一定是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，還有一部分受眾是平級(jí)的部門經(jīng)理，有的企業(yè)普通的員工也會(huì)列席總結(jié)會(huì)。那么，此時(shí)你的總結(jié)最主要的是要針對(duì)領(lǐng)導(dǎo)們的需求。領(lǐng)導(dǎo)的需求更多的是你今年取得的成績和經(jīng)驗(yàn)，有沒有達(dá)到去年制定的目標(biāo)，比去年的業(yè)績提高了多少，如果業(yè)績下降，要說明理由。要通過總結(jié)讓大家看到部門的希望和前景，這是重中之重。
反之，如果你什么都講，如部門存在的嚴(yán)重問題，如何的令人擔(dān)憂，雖然你說的是事實(shí)，甚至是非常坦誠的'表達(dá)，但是有些是不適合當(dāng)著公司全體人員說明的。否則會(huì)使普通員工對(duì)部門甚至是公司失去信心，或者對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的能力產(chǎn)生懷疑，這是非常糟糕的。
3、追求圖文并茂
結(jié)如能力爭做到有數(shù)據(jù)、有圖示、有豐富的文字說明，做到圖文并茂會(huì)比較理想。
當(dāng)然，你的總結(jié)也不能過于專業(yè)化，至少要有60%是上司能一目了然并能夠馬上作批示的內(nèi)容，而有30%是領(lǐng)導(dǎo)通過你在總結(jié)中的解釋可以理解的，另有10%是非常專業(yè)的，目的在于顯示自己水平的內(nèi)容。如果有可能，不妨利用多媒體演示，讓人看起來既非常專業(yè)，又非常便于理解，同時(shí)會(huì)認(rèn)為你的總結(jié)非常認(rèn)真和準(zhǔn)確，同時(shí)為自己樹立一個(gè)非常職業(yè)化的形象。
首先，多用數(shù)據(jù)化和圖示。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)通常都很忙，因此他們會(huì)平時(shí)只關(guān)注大數(shù)據(jù)，對(duì)微觀的內(nèi)容部分關(guān)注不多。因此，他們就會(huì)非常想知道一些細(xì)節(jié)的東西。此時(shí)，總結(jié)多用一些數(shù)據(jù)或量化的數(shù)字、對(duì)比圖、文字說明做論據(jù)，會(huì)非常符合領(lǐng)導(dǎo)的需求。
同時(shí)，如果能運(yùn)用一些科學(xué)的分析方法，比如：swot分析法、樹狀圖分析法、魚刺圖分析法、圖表分析法，一定會(huì)使你的總結(jié)非常專業(yè)和精彩!
總結(jié)雖然不能像寫文章一樣，追求“語不驚人死不休”，但也一定要有個(gè)人的語言風(fēng)格和特色。在寫總結(jié)時(shí)，我們不妨先寫出大綱，然后再把大綱中所涉及的事件加進(jìn)去，然后再細(xì)致地進(jìn)行加工，最后再進(jìn)行文字的潤色。
4、又不能“只想”自己
要素一：反思亦創(chuàng)新。總結(jié)的主要目的是通過反思過去，找出問題所在。但是僅僅找到問題還不行，更應(yīng)該拿出解決方案。如果你能做到拾遺補(bǔ)缺，拿出有效的解決方案，其實(shí)就是一種突破和創(chuàng)新。
要素二：知己亦知彼。總結(jié)的內(nèi)容一定要做到心中有數(shù)，總結(jié)中的關(guān)鍵是要有重點(diǎn)，要展現(xiàn)出自己的工作重點(diǎn)和亮點(diǎn)，特別是上司關(guān)注的問題一定要詳細(xì)具體。
要素三：瞻前亦顧后。寫總結(jié)時(shí)不要忽略細(xì)節(jié)，尤其是一些重大事件的細(xì)節(jié)，通過細(xì)節(jié)的描述，贏得上司的關(guān)注和理解，畢竟上司在決策層，有時(shí)并不能理解執(zhí)行層的苦衷。
pmc年終工作總結(jié)8
轉(zhuǎn)眼間20xx年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后。回顧這一年來的工作，PMC部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步；現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：
一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制：
PMC部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，PMC部門清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理，面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯(cuò)，基本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。
1.20xx年市場和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品；原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，PMC部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì)，在這種形勢(shì)下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作；PMC部，并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道，保證了生產(chǎn)狀況的良好。
2.PMC針對(duì)09年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問題；09年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在20xx年P(guān)MC還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，PMC的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展！
二。09年的PMC有效的改善工作：
1. 制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問題不能按期完成時(shí)，以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋！
2. 生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位，；12月份PMC針對(duì)此問題，在副總的指導(dǎo)下，制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過對(duì)采購、倉庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，減少斷料；提高產(chǎn)量，取得一定的成效！
3.針對(duì)12月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件， 編制《倉庫物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫存的有效管理：倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)。“倉庫主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對(duì)和上報(bào)
4.訂單首件樣板制造單：09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量；PMC在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由PMC按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組限時(shí)提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著！
5.貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨09年。PMC經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后，在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨；方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享；采購部負(fù)責(zé)更新物料采購進(jìn)度，PMC可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成，及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)！
三、20xx年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表
20xx年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表
四、物料控制：
1.清查庫存，消化倉庫呆滯物料
由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料。可以投入生產(chǎn)使用。為了消化倉庫呆滯品好料。，PMC制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。 PMC在申購物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品；倉庫發(fā)料時(shí)按PMC指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉；在09年處理以下呆滯物料：PA13-1齒夾/M5X170U型螺絲，電話天線反射網(wǎng)（313*14.9）； φ7小銅套/ACY-18四方齒夾/ACY-18凸形夾φ12鋁管/14X14的電化方管等等（數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進(jìn)出賬）
2. 物料管理：09年P(guān)MC將倉儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理，達(dá)到良好的最低存量管理（部份物料達(dá)到零庫存）管理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要；有效的降低庫存成本！ （數(shù)據(jù)來至倉庫各月份常用物料倉進(jìn)出賬）
六、09年不足之處：
1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。
2.倉庫物料編號(hào)不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范，物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物，影響生產(chǎn)的情況，PMC物控暫且未徹底管控！
3. 產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一（噴油產(chǎn)品最為突出），造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生；使生產(chǎn)滯后，增加成本，PMC暫且沒有徹底管控。
5. 因?yàn)榘姆桨复_定遲緩，前期包材修改頻繁。采購不能及時(shí)購買包材等等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產(chǎn)計(jì)劃，造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮，踢皮球，未及時(shí)的解決問題的情況，PMC目前只能采取通報(bào)機(jī)制，暫未有有效的管控！
PMC部20xx年工作計(jì)劃
光輝燦爛，同時(shí)又非常艱難的20xx年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的20xx年悄然來臨。PMC為了貫徹執(zhí)行公司20xx總體工作計(jì)劃和產(chǎn)量計(jì)劃，使20xx工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)PMC部門在整個(gè)公司運(yùn)作過程中的作用，20xxPMC部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：
一、合理生產(chǎn)計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)
1.1自20xx年元月1日起，PMC部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求，生產(chǎn)及出貨；改善PMC部門的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。并通過ISO9001“PDCA”方法的合理利用，
1.2 PMC部開始強(qiáng)化，貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，細(xì)節(jié)決定成敗！”理念。確定PMC部日常作業(yè)鐵則：每日逐步的提升PMC部的工作效率。
2.物料計(jì)劃的制訂及采購進(jìn)度控制
采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求采購部跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排生產(chǎn)、進(jìn)倉工作，實(shí)施MC在線定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的半成品和外購件的損耗比率進(jìn)行計(jì)算。MC進(jìn)駐倉庫工作，及時(shí)的掌握物料信息，為PC安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類，避免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉庫的備發(fā)料進(jìn)度、欠料分析跟進(jìn)、呆料預(yù)防--處理；
3.對(duì)倉存物料的控制（針對(duì)09年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的`措施）
為了很好地控制倉存物料，PMC必須于每十天到倉庫對(duì)倉存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。
4.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善；
5.合理控制物料，減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)
盡管20xx，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致PMC、采購漏下、錯(cuò)下物料或沒有及時(shí)返廠，訂單首件樣板制造未按時(shí)完成任務(wù)，品質(zhì)異常等，通過改革方案，在20xx年一定會(huì)有大大的改善和杜絕。
行動(dòng)源于思想，20xx的PMC部將鍛造成一個(gè)勇于擔(dān)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門，以發(fā)展和承載……集團(tuán)PMC部20xx年以及總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。
（PMC部十年工作計(jì)劃）
二、組建一支強(qiáng)大有力的PMC隊(duì)伍和做好PMC部相關(guān)規(guī)范
20xx年為適應(yīng)社會(huì)和公司的發(fā)展需求，本部需組建一支強(qiáng)大有力的PMC隊(duì)伍并對(duì)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括PMC專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等，并做好如下規(guī)范：
1.部門規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì)PMC的一個(gè)定性。
2.人員規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì)PMC人員的一個(gè)定性。
3.產(chǎn)品規(guī)范
這個(gè)規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確PMC要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。
4.流程規(guī)范
這個(gè)規(guī)范主要就是說明PMC在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全出貨，這個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程，其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對(duì)外合作流程等。
5.考評(píng)規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。
6.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料；
7.控制生產(chǎn)損耗，降低采購成本，減少資本積壓；
8.與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào)；
9.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)計(jì)劃；
10.部門的績效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn)；
11.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理；
12.保證各倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；
13.注塑。噴油。五金。絲印等前加工車間的生產(chǎn)效率、減少浪費(fèi)管理工作
14.部門流程及程序文件的管理。確保公司順利的通過ISO審核，也為了本部門職員在工作過程中，有章可依；
15.訂單評(píng)審時(shí)加強(qiáng)訂單工藝審核及計(jì)劃管理，減少失誤，提高用料準(zhǔn)確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率；
16.健全和完善生產(chǎn)管理框架，做到可預(yù)防，可調(diào)控；
17.公司ERP系統(tǒng)推動(dòng)
18.加強(qiáng)本部門人員管理、穩(wěn)定隊(duì)伍，堅(jiān)持執(zhí)行總經(jīng)理“以人為本“的管理理念，員工是企業(yè)最大的財(cái)富。
三。PMC部將建立如下制度并有計(jì)劃實(shí)施之：
1. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)控制制度；
2.月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析/鎖定三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制程序；
3.插單、急單、補(bǔ)單/加單緊急計(jì)劃控制程序；
4.計(jì)劃流程設(shè)定：銷售預(yù)測流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程/采購計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程／庫存計(jì)劃流程
5.多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程設(shè)定；
6.試產(chǎn)/量產(chǎn)控制程序；
四、導(dǎo)入新型計(jì)劃和物料控制手段：
1.全力于ERP系統(tǒng)中推進(jìn)所有作業(yè)，確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)性和完整性。
2.每天滾動(dòng)計(jì)劃表
3.物控開始進(jìn)行在線半成品計(jì)算
4.欠料分析跟進(jìn)
5.備料功能
6.呆料預(yù)防--處理；
五、在生產(chǎn)線上同時(shí)建立PMC部的控制節(jié)點(diǎn)：
1.物控開始監(jiān)控在線補(bǔ)充物料計(jì)算
2.物料補(bǔ)充時(shí)間間隔計(jì)算
3.生產(chǎn)部在線物料標(biāo)識(shí)及卡設(shè)計(jì)和推行應(yīng)用；
4.三天均衡化請(qǐng)購物料計(jì)劃
5.退料/換料監(jiān)控
六、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制
1、縮短產(chǎn)品周期流程（PMC部想法設(shè)法拼命減少所有環(huán)節(jié)的前置期）；
2、月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析；
3、插單產(chǎn)能規(guī)劃；
4、產(chǎn)能負(fù)荷分析
5、每周周五進(jìn)行周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制分析；-
6、每周周五進(jìn)行周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)分析-
7、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)管理階段--事前/事中/事后
七、進(jìn)行倉庫存量管制
1.需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制；
2.遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測制度
3.制訂遠(yuǎn)期采購庫存制度：采購安全存量、最高存量、最低存量
4. 庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計(jì)劃、庫存計(jì)劃的定量計(jì)算
回首輝煌的20xx年，瞻望20xx年，我們?cè)诠绢I(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，緊密團(tuán)結(jié)在一起，同心同力，發(fā)揮公司同事團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、自強(qiáng)不息、吃苦耐勞，精益求精，永不滿足的創(chuàng)新精神。譜寫新的輝煌！
工欲善其事，必先利其器，……公司欲取得優(yōu)異發(fā)展，必須將PMC部鍛造成，產(chǎn)量和成本的控制器！
祝愿我灌溉心血的PMC部在20xx年及往后；歷練前行、健康創(chuàng)新、茁壯成長，終釀得…創(chuàng)新集團(tuán)百花成蜜！！ !
第三篇：pmc年終工作總結(jié)
pmc年終工作總結(jié)
pmc年終工作總結(jié)1
轉(zhuǎn)眼間20xx年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后。回顧這一年來的工作，PMC部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步；現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：
一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制：
PMC部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，PMC部門清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理，面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯(cuò)，基本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。
1.20xx年市場和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品；原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的`投入生產(chǎn)，PMC部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì)，在這種形勢(shì)下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作；PMC部，并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道，保證了生產(chǎn)狀況的良好。
2.PMC針對(duì)公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問題；09年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在20xx年P(guān)MC還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。09年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，PMC的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展！
二。09年的PMC有效的改善工作：
1. 制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問題不能按期完成時(shí)，以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的按期進(jìn)行和信息反饋！
2. 生產(chǎn)物料管制規(guī)定：09年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位，；12月份PMC針對(duì)此問題，在副總的指導(dǎo)下，制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過對(duì)采購、倉庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，減少斷料；提高產(chǎn)量，取得一定的成效！
3.針對(duì)12月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件， 編制《倉庫物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫存的有效管理：倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)。“倉庫主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對(duì)和上報(bào)
4.訂單首件樣板制造單：09年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量；PMC在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由PMC按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組限時(shí)提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著！
5.貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨09年。PMC經(jīng)公司委派外訓(xùn)<杰出跟單員技能>課程后，在09年10月提出<<訂單交期綜合管理方案>>按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨；方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進(jìn)度管控表發(fā)布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享；采購部負(fù)責(zé)更新物料采購進(jìn)度，PMC可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時(shí)完成，及時(shí)性將生產(chǎn)信息反饋到業(yè)務(wù)部及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)！
三、20xx年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表
20xx年生產(chǎn)達(dá)成率表：附表
四、物料控制：
1.清查庫存，消化倉庫呆滯物料
由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也有發(fā)生，導(dǎo)致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料。可以投入生產(chǎn)使用。為了消化倉庫呆滯品好料。，PMC制定生產(chǎn)物料管制規(guī)定。 PMC在申購物料時(shí)優(yōu)先查核呆滯品；倉庫發(fā)料時(shí)按PMC指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉；在09年處理以下呆滯物料：PA13-1齒夾/M5X170U型螺絲，電話天線反射網(wǎng)（313*14.9）； φ7小銅套/ACY-18四方齒夾/ACY-18凸形夾φ12鋁管/14X14的電化方管等等（數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進(jìn)出賬）
2. 物料管理：09年P(guān)MC將倉儲(chǔ)物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量管理，達(dá)到良好的最低存量管理（部份物料達(dá)到零庫存）管理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要；有效的降低庫存成本！ （數(shù)據(jù)來至倉庫各月份常用物料倉進(jìn)出賬）
六、09年不足之處：
1.細(xì)節(jié)方面工作還不夠細(xì)化，有些協(xié)調(diào)工作還達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。
2.倉庫物料編號(hào)不統(tǒng)一、書寫不規(guī)范，物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不對(duì)實(shí)物，影響生產(chǎn)的情況，PMC物控暫且未徹底管控！
3. 產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一（噴油產(chǎn)品最為突出），造成生產(chǎn)時(shí)不良品增多，物料損耗超標(biāo)，需補(bǔ)訂材料和重開機(jī)補(bǔ)料的情況時(shí)有發(fā)生；使生產(chǎn)滯后，增加成本，PMC暫且沒有徹底管控。
5. 因?yàn)榘姆桨复_定遲緩，前期包材修改頻繁。采購不能及時(shí)購買包材等等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產(chǎn)計(jì)劃，造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)異常和生產(chǎn)異常時(shí)相關(guān)職責(zé)部門相互扯皮，踢皮球，未及時(shí)的解決問題的情況，PMC目前只能采取通報(bào)機(jī)制，暫未有有效的管控！
PMC部20xx年工作計(jì)劃
光輝燦爛，同時(shí)又非常艱難的20xx年已過去，充滿希望和挑戰(zhàn)的20xx年悄然來臨。PMC為了貫徹執(zhí)行公司20xx總體工作計(jì)劃和產(chǎn)量計(jì)劃，使20xx工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)PMC部門在整個(gè)公司運(yùn)作過程中的作用，20xxPMC部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：
一、合理生產(chǎn)計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)
1.1自20xx年元月1日起，PMC部按十天一小節(jié)的方式制訂每周生產(chǎn)計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合業(yè)務(wù)交期要求，生產(chǎn)及出貨；改善PMC部門的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。并通過ISO9001“PDCA”方法的合理利用，
1.2 PMC部開始強(qiáng)化，貫徹推行總經(jīng)理指示“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，細(xì)節(jié)決定成敗！”理念。確定PMC部日常作業(yè)鐵則：每日逐步的提升PMC部的工作效率。
2.物料計(jì)劃的制訂及采購進(jìn)度控制
采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求采購部跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排生產(chǎn)、進(jìn)倉工作，實(shí)施MC在線定時(shí)對(duì)生產(chǎn)線的半成品和外購件的損耗比率進(jìn)行計(jì)算。MC進(jìn)駐倉庫工作，及時(shí)的掌握物料信息，為PC安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天生產(chǎn)車間急料的數(shù)量及種類，避免了斷料情況的出現(xiàn)和有效的管控倉庫的備發(fā)料進(jìn)度、欠料分析跟進(jìn)、呆料預(yù)防--處理；
3.對(duì)倉存物料的控制（針對(duì)09年出現(xiàn)失竊現(xiàn)象的措施）
為了很好地控制倉存物料，PMC必須于每十天到倉庫對(duì)倉存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。
4.生產(chǎn)物料的統(tǒng)籌、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善；
5.合理控制物料，減少生產(chǎn)線停拉次數(shù)
盡管20xx，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致PMC、采購漏下、錯(cuò)下物料或沒有及時(shí)返廠，訂單首件樣板制造未按時(shí)完成任務(wù)，品質(zhì)異常等，通過改革方案，在20xx年一定會(huì)有大大的改善和杜絕。
行動(dòng)源于思想，20xx的PMC部將鍛造成一個(gè)勇于擔(dān)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作、能力提升、健康創(chuàng)新、追求卓越的部門，以發(fā)展和承載……集團(tuán)PMC部20xx年以及總經(jīng)理十年宏偉目標(biāo)的使命。
（PMC部十年工作計(jì)劃）
二、組建一支強(qiáng)大有力的PMC隊(duì)伍和做好PMC部相關(guān)規(guī)范
20xx年為適應(yīng)社會(huì)和公司的發(fā)展需求，本部需組建一支強(qiáng)大有力的PMC隊(duì)伍并對(duì)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，包括PMC專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等，并做好如下規(guī)范：
1.部門規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì)PMC的一個(gè)定性。
2.人員規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì)PMC人員的一個(gè)定性。
3.產(chǎn)品規(guī)范
這個(gè)規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確PMC要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。
4.流程規(guī)范
這個(gè)規(guī)范主要就是說明PMC在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全出貨，這個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程，其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對(duì)外合作流程等。
5.考評(píng)規(guī)范
這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。
6.安全存量的制定與審核，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料；
7.控制生產(chǎn)損耗，降低采購成本，減少資本積壓；
8.與相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào)；
9.貨期異常反應(yīng)、處理及綜合協(xié)調(diào)計(jì)劃；
10.部門的績效評(píng)估、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn)；
11.產(chǎn)期、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理；
12.保證各倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；
13.注塑。噴油。五金。絲印等前加工車間的生產(chǎn)效率、減少浪費(fèi)管理工作
14.部門流程及程序文件的管理。確保公司順利的通過ISO審核，也為了本部門職員在工作過程中，有章可依；
15.訂單評(píng)審時(shí)加強(qiáng)訂單工藝審核及計(jì)劃管理，減少失誤，提高用料準(zhǔn)確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤最大化。公司為了提高用料準(zhǔn)確率；
16.健全和完善生產(chǎn)管理框架，做到可預(yù)防，可調(diào)控；
17.公司ERP系統(tǒng)推動(dòng)
18.加強(qiáng)本部門人員管理、穩(wěn)定隊(duì)伍，堅(jiān)持執(zhí)行總經(jīng)理“以人為本“的管理理念，員工是企業(yè)最大的財(cái)富。
三。PMC部將建立如下制度并有計(jì)劃實(shí)施之：
1. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)控制制度；
2.月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析/鎖定三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制程序；
3.插單、急單、補(bǔ)單/加單緊急計(jì)劃控制程序；
4.計(jì)劃流程設(shè)定：銷售預(yù)測流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程/采購計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程／庫存計(jì)劃流程
5.多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程設(shè)定；
6.試產(chǎn)/量產(chǎn)控制程序；
四、導(dǎo)入新型計(jì)劃和物料控制手段：
1.全力于ERP系統(tǒng)中推進(jìn)所有作業(yè)，確保數(shù)據(jù)系統(tǒng)性和完整性。
2.每天滾動(dòng)計(jì)劃表
3.物控開始進(jìn)行在線半成品計(jì)算
4.欠料分析跟進(jìn)
5.備料功能
6.呆料預(yù)防--處理；
五、在生產(chǎn)線上同時(shí)建立PMC部的控制節(jié)點(diǎn)：
1.物控開始監(jiān)控在線補(bǔ)充物料計(jì)算
2.物料補(bǔ)充時(shí)間間隔計(jì)算
3.生產(chǎn)部在線物料標(biāo)識(shí)及卡設(shè)計(jì)和推行應(yīng)用；
4.三天均衡化請(qǐng)購物料計(jì)劃
5.退料/換料監(jiān)控
六、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制
1、縮短產(chǎn)品周期流程（PMC部想法設(shè)法拼命減少所有環(huán)節(jié)的前置期）；
2、月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析；
3、插單產(chǎn)能規(guī)劃；
4、產(chǎn)能負(fù)荷分析
5、每周周五進(jìn)行周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制分析；-
6、每周周五進(jìn)行周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)分析-
7、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)管理階段--事前/事中/事后
七、進(jìn)行倉庫存量管制
1.需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制；
2.遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測庫存、需求預(yù)測制度
3.制訂遠(yuǎn)期采購庫存制度：采購安全存量、最高存量、最低存量
4. 庫存周轉(zhuǎn)率與銷售計(jì)劃、庫存計(jì)劃的定量計(jì)算
回首輝煌的20xx年，瞻望20xx年，我們?cè)诠绢I(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，緊密團(tuán)結(jié)在一起，同心同力，發(fā)揮公司同事團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、自強(qiáng)不息、吃苦耐勞，精益求精，永不滿足的創(chuàng)新精神。譜寫新的輝煌！
工欲善其事，必先利其器，……公司欲取得優(yōu)異發(fā)展，必須將PMC部鍛造成，產(chǎn)量和成本的控制器！
祝愿我灌溉心血的PMC部在20xx年及往后；歷練前行、健康創(chuàng)新、茁壯成長，終釀得…創(chuàng)新集團(tuán)百花成蜜！！ !
pmc年終工作總結(jié)2
1、要緊緊圍繞自己
總結(jié)要遵循各司其職的原則，不要超越自己的職責(zé)范圍和權(quán)限，而去總結(jié)其他人的工作成績或失誤，雖然你的工作也許會(huì)有其他部門的配合。這也是寫總結(jié)的最基本要求。
2、要針對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的需求
作為中層經(jīng)理人的年終總結(jié)，其受眾對(duì)象一定是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，還有一部分受眾是平級(jí)的部門經(jīng)理，有的企業(yè)普通的員工也會(huì)列席總結(jié)會(huì)。那么，此時(shí)你的總結(jié)最主要的是要針對(duì)領(lǐng)導(dǎo)們的需求。領(lǐng)導(dǎo)的需求更多的是你今年取得的成績和經(jīng)驗(yàn)，有沒有達(dá)到去年制定的.目標(biāo)，比去年的業(yè)績提高了多少，如果業(yè)績下降，要說明理由。要通過總結(jié)讓大家看到部門的希望和前景，這是重中之重。
反之，如果你什么都講，如部門存在的嚴(yán)重問題，如何的令人擔(dān)憂，雖然你說的是事實(shí)，甚至是非常坦誠的表達(dá)，但是有些是不適合當(dāng)著公司全體人員說明的。否則會(huì)使普通員工對(duì)部門甚至是公司失去信心，或者對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的能力產(chǎn)生懷疑，這是非常糟糕的。
3、追求圖文并茂
結(jié)如能力爭做到有數(shù)據(jù)、有圖示、有豐富的文字說明，做到圖文并茂會(huì)比較理想。
當(dāng)然，你的總結(jié)也不能過于專業(yè)化，至少要有60%是上司能一目了然并能夠馬上作批示的內(nèi)容，而有30%是領(lǐng)導(dǎo)通過你在總結(jié)中的解釋可以理解的，另有10%是非常專業(yè)的，目的在于顯示自己水平的內(nèi)容。如果有可能，不妨利用多媒體演示，讓人看起來既非常專業(yè)，又非常便于理解，同時(shí)會(huì)認(rèn)為你的總結(jié)非常認(rèn)真和準(zhǔn)確，同時(shí)為自己樹立一個(gè)非常職業(yè)化的形象。
首先，多用數(shù)據(jù)化和圖示。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)通常都很忙，因此他們會(huì)平時(shí)只關(guān)注大數(shù)據(jù)，對(duì)微觀的內(nèi)容部分關(guān)注不多。因此，他們就會(huì)非常想知道一些細(xì)節(jié)的東西。此時(shí)，總結(jié)多用一些數(shù)據(jù)或量化的數(shù)字、對(duì)比圖、文字說明做論據(jù)，會(huì)非常符合領(lǐng)導(dǎo)的需求。
同時(shí)，如果能運(yùn)用一些科學(xué)的分析方法，比如：swot分析法、樹狀圖分析法、魚刺圖分析法、圖表分析法，一定會(huì)使你的總結(jié)非常專業(yè)和精彩!
總結(jié)雖然不能像寫文章一樣，追求“語不驚人死不休”，但也一定要有個(gè)人的語言風(fēng)格和特色。在寫總結(jié)時(shí)，我們不妨先寫出大綱，然后再把大綱中所涉及的事件加進(jìn)去，然后再細(xì)致地進(jìn)行加工，最后再進(jìn)行文字的潤色。
4、又不能“只想”自己
要素一：反思亦創(chuàng)新。總結(jié)的主要目的是通過反思過去，找出問題所在。但是僅僅找到問題還不行，更應(yīng)該拿出解決方案。如果你能做到拾遺補(bǔ)缺，拿出有效的解決方案，其實(shí)就是一種突破和創(chuàng)新。
要素二：知己亦知彼。總結(jié)的內(nèi)容一定要做到心中有數(shù)，總結(jié)中的關(guān)鍵是要有重點(diǎn)，要展現(xiàn)出自己的工作重點(diǎn)和亮點(diǎn)，特別是上司關(guān)注的問題一定要詳細(xì)具體。
要素三：瞻前亦顧后。寫總結(jié)時(shí)不要忽略細(xì)節(jié)，尤其是一些重大事件的細(xì)節(jié)，通過細(xì)節(jié)的描述，贏得上司的關(guān)注和理解，畢竟上司在決策層，有時(shí)并不能理解執(zhí)行層的苦衷。
pmc年終工作總結(jié)3
新年伊始，面對(duì)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，日益激烈的行業(yè)競爭，公司制定了“深化管理促效益，創(chuàng)新技術(shù)樹品牌”的管理思想，并積極開展“重技術(shù)、降成本、求質(zhì)量、促效率”的管理活動(dòng)，我部門上半年緊緊圍繞這一主題，深挖部門內(nèi)部潛力，進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)組織及協(xié)調(diào)能力，狠抓成本控制，狠抓質(zhì)量、效率提升，狠抓落實(shí)執(zhí)行。在沈總、呂總等公司高層領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心、指導(dǎo)下，通過PMC部全員的共同努力較好地完成半指標(biāo)。現(xiàn)就上半年工作情況向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)如下：
一、KPI完成情況及生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)工作。
KPI考核方面截止6月份數(shù)據(jù)來看，除按時(shí)完工率完成情況較不理想，其他項(xiàng)目通過后續(xù)努力有望達(dá)成公司目標(biāo)要求，分析按時(shí)完工率項(xiàng)目完成較不理想主要有幾個(gè)原因所致：
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。
新、短單生產(chǎn)過程中各類生產(chǎn)異常情況增多，提高了生產(chǎn)計(jì)劃與協(xié)調(diào)工作的難度，當(dāng)然我們會(huì)不斷提升生產(chǎn)計(jì)劃的改進(jìn)空間。1至6月份各車間生產(chǎn)總用時(shí)為xx5小時(shí)，生產(chǎn)制程異常共耗時(shí)5009小時(shí)，占總比例xx%，如xx專紅油墨發(fā)花/啞油發(fā)霉、xx雪花油發(fā)霉、xx條小盒電化鋁殘缺/暗紋、xx儒風(fēng)電化鋁不耐摩擦、色差/爆色等，均屬生產(chǎn)周期較長，制程各環(huán)節(jié)異常頻發(fā)，對(duì)生產(chǎn)效率及交貨及時(shí)率造成直接影響。
2、因部分產(chǎn)品下單時(shí)段無規(guī)律，導(dǎo)致訂單交貨集中，且無正常備料時(shí)間。
如材料的安定期不夠，制程中邊生產(chǎn)邊補(bǔ)救材料缺陷，最終生產(chǎn)各環(huán)節(jié)無法連貫進(jìn)行，上機(jī)后開開停停，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也造成極大隱患。希營銷配合后續(xù)下單能給予正常的采購及生產(chǎn)周期，以利于生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
3、設(shè)備的保養(yǎng)工作任重道遠(yuǎn)。
經(jīng)統(tǒng)計(jì)上半年各車間設(shè)備維修共計(jì)：318次、維修時(shí)數(shù)為：2145小時(shí)。（含維修過程中待配件時(shí)間），設(shè)備的異常維修給生產(chǎn)計(jì)劃安排帶來困擾，特別是工單制程中的設(shè)備故障直接對(duì)計(jì)劃準(zhǔn)確性及產(chǎn)品按時(shí)完成率造成影響，從上半年設(shè)備維修數(shù)據(jù)來看車間對(duì)設(shè)備的預(yù)防和保養(yǎng)工作仍然不能有絲毫的松懈、必需持續(xù)注重日常維護(hù)，堅(jiān)持將保養(yǎng)工作按要求做到位，減少機(jī)臺(tái)故障發(fā)生頻率。
二、20xx年1至6月份共完成入庫產(chǎn)量：
12911萬套，比20xx年13059萬套下降148萬套、下降比例為xx%。1至6月份X印產(chǎn)品共完成xx萬套，占總產(chǎn)量比例xx%。膠印產(chǎn)品共完成xx萬套，占總產(chǎn)量xx%。柔印產(chǎn)品共完成xx萬套，占總產(chǎn)量比例xx%。
三、ERP電腦排產(chǎn)系統(tǒng)。
從xx年的xx月份開發(fā)至今，生產(chǎn)排產(chǎn)中印刷工序已基本可以正常運(yùn)作，目前仍有部分細(xì)節(jié)問題開發(fā)商正在修改中，（例如：生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)中印刷工序單與單之間仍然存在排產(chǎn)時(shí)間不能連續(xù)的現(xiàn)象，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將單與單之間排產(chǎn)時(shí)間拉長，導(dǎo)致排產(chǎn)時(shí)間的不準(zhǔn)。）希系統(tǒng)部協(xié)助完善此細(xì)節(jié)問題，盡早完善ERP排產(chǎn)系統(tǒng)。
四、BOM梳理及物料管控。
1、加強(qiáng)車間物料領(lǐng)退規(guī)范性的跟進(jìn)督促。
在20xx年基礎(chǔ)上，繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)各車間領(lǐng)退物料規(guī)范性的跟進(jìn)和監(jiān)督，20xx年上半年除凹印車間外，其余各車間領(lǐng)退料及時(shí)率均達(dá)到95%以上，對(duì)比xx年1至6月份30%有大幅度提高。
2、修訂輔料領(lǐng)用的相關(guān)規(guī)定。
針對(duì)部分輔料對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有不同程度影響的特性，上半年對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的輔料進(jìn)行了跟蹤及分類并修訂輔料管理的文件，特別對(duì)溶劑類及添加劑類輔料進(jìn)行了明確領(lǐng)用規(guī)定，對(duì)其中條款進(jìn)行了宣導(dǎo)與督促檢查，目前的跟蹤情況各車間及倉儲(chǔ)部執(zhí)行有序。
3、BOM偏差的梳理維護(hù)。20xx年上半年共向工X部提出BOM修正1304項(xiàng)，持續(xù)不斷的改進(jìn)使上半年總體BOM偏差控制在xx%，基本完成公司KPI考核任務(wù)。
4、呆滯物料的管控。
調(diào)整工作思路，在清退前期余料的基礎(chǔ)上將重心移向物料的合理申購與及時(shí)消化上，從提高庫存物料周轉(zhuǎn)率方面保證生產(chǎn)供應(yīng)、減少庫存資金積壓。上半年總計(jì)組織安排各車間消化物料xx萬元，跟進(jìn)協(xié)助采購部清理退貨xx萬元，6個(gè)月來，呆滯物料金額一直控制在300萬元以下，達(dá)到234萬元，同比下降xx%。
五、生產(chǎn)制程管控。
1、現(xiàn)場管理及成本控制工作。
通過持續(xù)改進(jìn)、完善各項(xiàng)管理制度，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，不斷完善生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的制度化建設(shè)與管理：
（1）推廣宏勁學(xué)習(xí)心得，建立并完善車間現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)檔案，每月對(duì)各車間問題點(diǎn)及不合格頻次匯總通報(bào)并督促改進(jìn)。
（2）制定并完善《產(chǎn)品流程牌操作指引及管理規(guī)定》同時(shí)完善中試物料交接流程，對(duì)產(chǎn)品流程牌及三角明示牌的填寫及擺放提出具體規(guī)范要求。
（3）產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)卡的設(shè)計(jì)與使用。
（4）《制程品質(zhì)控制表》的推進(jìn)與跟蹤。
（5）對(duì)各車間宣傳欄進(jìn)行了重新規(guī)劃和布臵。
（6）手機(jī)盒的制作與手機(jī)使用管理規(guī)定的推進(jìn)執(zhí)行。
（7）完善系統(tǒng)異常信息的匯總并跟進(jìn)督促執(zhí)行。
（8）逐月推進(jìn)動(dòng)員令中各項(xiàng)節(jié)能降耗項(xiàng)目的實(shí)施，如：包裝護(hù)角紙的收集制作、凹印卷芯紙張
的.收集、紙箱合格證的規(guī)范、土樓工藝的改善等。
（9）通過有效的控制節(jié)假日加班，xx年人工成本得到明顯降低，xx年1——6月份人工成本為1128萬元，xx年1——6月份人工成本為987萬元，xx年較xx年減少141萬元。
2、合格率提升。
xx年1——6月綜合工單評(píng)審合格率為xx%，實(shí)際合格率為xx%，與xx年上半年同期相比提高了xx個(gè)百分點(diǎn)
（1）針對(duì)生產(chǎn)異常及合格率偏低的產(chǎn)品持續(xù)做好產(chǎn)前提醒工作，以便車間將問題解決在生產(chǎn)前，有效引導(dǎo)車間提升產(chǎn)品合格率。
（2）對(duì)制程材料異常情況及影響生產(chǎn)效率的異常情況按周、按季度及時(shí)通報(bào)，為各環(huán)節(jié)提供改善依據(jù)。
（3）上半年針對(duì)長期擦花、褶皺廢品比例較高的產(chǎn)品進(jìn)行了重點(diǎn)跟進(jìn)，如xx條小盒、xx條盒、xx條小盒、xx條小盒等產(chǎn)品。在以上產(chǎn)品生產(chǎn)過程中觀察各工序的生產(chǎn)特點(diǎn)查找擦花、褶皺原因，最后在青工打邊后，對(duì)工單產(chǎn)品進(jìn)行抽查，了解擦花褶皺的比例與實(shí)際廢品的特點(diǎn)，事后分析和總結(jié)各產(chǎn)品擦花褶皺的改善方式于生產(chǎn)總結(jié)會(huì)時(shí)公布各車間要求改善。
（4）加大制程稽查力度，完善點(diǎn)廢流程，并且為了規(guī)范工單投料準(zhǔn)確性，將對(duì)同生產(chǎn)一起帶出的打樣、試驗(yàn)工單投料規(guī)范操作進(jìn)行補(bǔ)充完善并申請(qǐng)文件修改。xx年1——6月份各車間稽查不符項(xiàng)總計(jì)24次，無形損率基本控制在千分之xx以內(nèi)，較xx年上半年有顯著下降，xx年1——6月份平均無形損率達(dá)到百分之xx。
（5）加強(qiáng)與人力資源部的溝通及信息共享，針對(duì)車間超節(jié)損獎(jiǎng)分析報(bào)告，加大合格率更新頻率，一方面為工單投料合格率制定提供更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，降低工單多數(shù)或缺數(shù)機(jī)率，減少制造成本，另一方面在激勵(lì)員工進(jìn)步的同時(shí)，使合格率更具有挑戰(zhàn)性。xx年1——6月份缺數(shù)工單為169單，xx年1——6月份缺數(shù)工單為53單，缺數(shù)率較xx年降低xx%。
六、xx版房及非標(biāo)耗材采購工作。
1、版房自制配刀整體工作運(yùn)行情況良好。
2、配合車間對(duì)自動(dòng)打邊機(jī)進(jìn)行測試，多次修改圍邊刀，滿足了清廢機(jī)的要求，使清廢機(jī)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下正常工作。
3、推廣使用乙酯代替天那水，清洗雕刻凸膜，提高了雕刻凸模耐用率。
4、上半年對(duì)各板材非標(biāo)準(zhǔn)耗材使用標(biāo)準(zhǔn)（耐用率）進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。
pmc年終工作總結(jié)4
同時(shí)在過去一年時(shí)間里你們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了公司領(lǐng)導(dǎo)“海納百川”的胸襟，感受到了公司“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹”的豪氣，也深深體會(huì)到了公司齊心協(xié)力、銳意進(jìn)取、奮發(fā)圖強(qiáng)、開拓創(chuàng)新的精神。在對(duì)你們肅然起敬的同時(shí)，也為我有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬分。
瞻望20xx年，過去的輝煌已成為歷史，PMC部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個(gè)工作新局面。現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：
一、PMC部達(dá)成的目標(biāo)
1.PMC部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用
公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)完成、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在PMC手中，因此PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。作為公司的領(lǐng)頭羊，PMC部的每一位職員都清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆滯料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等都需要極細(xì)心地處理。面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜辦理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，避免疏漏和差錯(cuò)，至今基本做到了事事有著落。理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一位職員更加明確自己的職責(zé)。
2.主持每日生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)了解生產(chǎn)狀況，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)作出跟進(jìn)及相關(guān)調(diào)整。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。
3.生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制是我們PMC部的工作重心
為了更好地控制物料及時(shí)返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在PMC部采購人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。
4.清查庫存，消化呆倉存呆滯好料
由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也時(shí)有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料，可以投入生產(chǎn)使用。為消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。
5.在生產(chǎn)部經(jīng)理大力配合支持及林廠正確領(lǐng)導(dǎo)下消化了倉存呆滯料，為公司節(jié)約了不少成本。
6.有效溝通，控制外協(xié)廠商
我司外協(xié)加工廠商，雖說目前可以滿足我司的生產(chǎn)要求，但是隨著新產(chǎn)品的不斷投入生產(chǎn)及市場上不斷開疆拓土，這些加工廠商將會(huì)出現(xiàn)訂單飽和、不能按時(shí)交貨等情況，對(duì)此，PMC部人員在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下加強(qiáng)了對(duì)外協(xié)廠商的控制，并及時(shí)與他們進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，對(duì)他們的生產(chǎn)能力有了掌握，作出了生產(chǎn)計(jì)劃及返貨計(jì)劃，外協(xié)廠商跟據(jù)PMC部所開出的返貨計(jì)劃進(jìn)行返料，基本滿足了生產(chǎn)線的需求。同時(shí)，由于我司貨單緊急、單量小、插單多，這就需要外協(xié)廠商提前返料，為此，PMC部在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下與外協(xié)廠商進(jìn)行了良好的溝通、協(xié)調(diào)，保證了物料的及時(shí)返廠。
7.上下同心，加強(qiáng)執(zhí)行力
良好的團(tuán)隊(duì)必須要有著良好的執(zhí)行力。再好的決策如果不執(zhí)行，也等于廢紙一張。為配合公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行，PMC部職員上下一心，認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令，落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神，做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。
8.注塑車間在廠正確領(lǐng)導(dǎo)下、整體面貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。
二、還沒有達(dá)成的目標(biāo)及今后需要加強(qiáng)的地方
PMC部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但是，也有部分目標(biāo)沒有達(dá)成，需要各部門的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成，以便保證PMC部門的更好的開展工作，主要表現(xiàn)在以下：
1.工程資料不完善、不準(zhǔn)確;
2.有些工作還不夠過細(xì)，一些工作協(xié)調(diào)的不是十分到位;
3.模具的維修及保養(yǎng);
4.自己的理論水平還不太適應(yīng)公司工作的要求。在新的一年里，自己決心認(rèn)真提高業(yè)務(wù)、工作水平，為公司經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展，貢獻(xiàn)自己應(yīng)該貢獻(xiàn)的力量。
本部門還應(yīng)努力做到：
1.加強(qiáng)學(xué)習(xí)，拓寬知識(shí)面
努力學(xué)習(xí)具有澄海特色民營企業(yè)的管理模式，加強(qiáng)周圍環(huán)境、同行業(yè)發(fā)展的了解、學(xué)習(xí)，要對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃、當(dāng)前情況做到心中有數(shù);
2.本著實(shí)事求是的原則，做到上情下達(dá)、下情上報(bào);真正做好PMC部門工作;
3.注重本部門的工作作風(fēng)建設(shè)，加強(qiáng)管理，團(tuán)結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍不斷改進(jìn)PMC部對(duì)其他部門的支持能力、服務(wù)水平。遵守公司內(nèi)部規(guī)章制度，維護(hù)公司利益，積極為公司創(chuàng)造更高價(jià)值，力爭取得更大的工作成績。
三、為了貫徹執(zhí)行公司20xx工作計(jì)劃，使20xx工作計(jì)劃得到落實(shí)，及更好地推進(jìn)PMC部門在整間工廠運(yùn)作過程中的作用，20xxPMC部特進(jìn)行了以下動(dòng)作：
1.人員運(yùn)用競爭上崗
為了調(diào)動(dòng)每位PMC人員工作積極性，自主發(fā)揮其工作能力及處理問題、解決問題能力，制定了競爭上崗機(jī)制，此機(jī)制的核心在于有能力者上、無能力者下、能力不足者調(diào)換崗位。在此機(jī)制下，有效地對(duì)不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時(shí)，通過對(duì)小部分人員的'淘汰，適當(dāng)?shù)貙?duì)每一位在職人員施加了壓力，充分地調(diào)動(dòng)了PMC職員工作的積極性。使整個(gè)部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。
2.合理計(jì)劃、及時(shí)總結(jié)
自20xx年元月x日起，PMC部每位職員都必須制訂每周工作計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨，改善PMC部門的工作流程及效率，PMC部每周六下午4：00-5：00都會(huì)對(duì)本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對(duì)自己本周工作的檢討，也有對(duì)如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。通過ISO9000精神“PDCA”方法的合理利用，逐步的提升PMC部的工作效率。
3.物料計(jì)劃的制訂及采購進(jìn)度控制
各采購、MC于每周六制定了一份第二周物料返廠計(jì)劃。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。注塑、噴漆跟據(jù)此計(jì)劃安排進(jìn)倉，為PC安排車間生產(chǎn)提供依據(jù)，也減少每天車間急料的數(shù)量及種類。
4.對(duì)倉存物料的控制
為了很好地控制倉存物料，各PMC必須于每周到倉庫對(duì)倉存物料進(jìn)行抽點(diǎn)，對(duì)差異部分要求倉庫主管給予合理的解釋。
5.合理控制物料，減少產(chǎn)線停拉次數(shù)
盡管20xx，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購漏下、錯(cuò)下PO物料或沒有及時(shí)返廠等。
pmc年終工作總結(jié)5
一、xx年績效指標(biāo)完成情況
1、月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數(shù)沒有增加的情況下，大力提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達(dá)到170.7萬美金。
2、及時(shí)出貨率。及時(shí)出貨率達(dá)到98%以上，和去年相比有10%的提高。
3、庫存金額控制。12月份庫存金額為971萬美金，實(shí)現(xiàn)了控制在1200萬美金以內(nèi)的目標(biāo)。
4、安全生產(chǎn)。全年工廠沒有發(fā)生任何重大安全事故，只有2次300元以內(nèi)的輕微安全事故。
5、客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實(shí)現(xiàn)了全年的品質(zhì)目標(biāo)。
二、取得的成績及主要工作事項(xiàng)
1、制度建設(shè)
1)對(duì)公司原有流程、制度進(jìn)行修改、完善
先對(duì)公司原有的流程、制度進(jìn)行自檢，找出問題點(diǎn)，然后對(duì)流程、制度進(jìn)行修改。如新規(guī)物料承認(rèn)程序、品質(zhì)異常責(zé)任判定管理制度等。
2)建立新的流程、制度
根據(jù)公司的發(fā)展需要，建立了新的流程、制度，完成30個(gè)左右。如konnoc優(yōu)秀員工、周質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位評(píng)比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補(bǔ)充規(guī)定、財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)制度等。
3)完善公司主管級(jí)以上人員績效考核制度
和人力資源部一起，完善公司主管級(jí)以上人員績效考核制度，明確績效考核內(nèi)容，加強(qiáng)考核結(jié)果應(yīng)用。優(yōu)化現(xiàn)有績效考核指標(biāo)，以提高大家的工作積極性。
4)建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任制度
和人力資源部一起，建立公司主管級(jí)以上人員責(zé)任制度，以提高大家的責(zé)任心和工作積極性。
2、產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升。
通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產(chǎn)品中存在的問題，大大減少了我公司現(xiàn)在產(chǎn)品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時(shí)沒有出現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件，除mexx移動(dòng)電源的插頭用錯(cuò)外。
3、提高電子電器部生產(chǎn)效率
生產(chǎn)效率的提升主要從4m1e五個(gè)方面(即人、機(jī)、料、法、環(huán))入手進(jìn)行改善。
人員方面提高員工的士氣，降低員工的流失率
(1)提高員工作業(yè)的熟練度
新員工剛來時(shí)，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上(如執(zhí)錫、測試、打螺釘、檢驗(yàn)、裝pcba入殼等)必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會(huì)給新手造成工作上的壓力，對(duì)品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。
完成時(shí)間:新員工到崗時(shí)
(2)嚴(yán)格控制加班，保證員工有足夠的休息時(shí)間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系(也會(huì)影響到一個(gè)人的情緒)，一個(gè)人應(yīng)保證其一天至少有7小時(shí)的`休息時(shí)間，建議在正常情況下宿舍準(zhǔn)時(shí)12點(diǎn)熄燈且保安須檢查每個(gè)宿舍是否有人影響他人休息)作業(yè)時(shí)只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會(huì)創(chuàng)造更高的效率。
完成時(shí)間:建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對(duì)各宿舍進(jìn)行檢查，由人事經(jīng)理組織人員對(duì)宿舍員工的作息情況每月進(jìn)行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時(shí)間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。
(3)對(duì)員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì)
激勵(lì)包括物質(zhì)方面和精神方面的，表現(xiàn)好的須及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，表現(xiàn)不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法，并每月一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
完成時(shí)間:每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評(píng)選，每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評(píng)選，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，每月由人事部對(duì)員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。
pmc年終工作總結(jié)6
轉(zhuǎn)眼間20xx年就在我們的忙碌而充實(shí)的工作中留在了背后。回顧這一年來的工作，PMC部門在公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的支持下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步;現(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：
一、目標(biāo)的達(dá)成、生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)量控制：
PMC部門的管理對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎掌握在PMC手中。因此，PMC部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況及各部門之間相互配合的情況。
作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的服務(wù)及控制部門，PMC部門清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料控制、呆料的消化、外協(xié)管理、跟進(jìn)物料等等都需要極細(xì)心地處理，面對(duì)繁雜瑣碎的大量重復(fù)性工作，自我強(qiáng)化工作意識(shí)，注意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全、準(zhǔn)確、適度，大局為重，避免疏漏和差錯(cuò)，基本上做到了事事有著落，但也存在細(xì)節(jié)方面的一些不足的地方。
1.20xx年市場和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品;原有機(jī)型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，PMC部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)發(fā)展的形勢(shì)，在這種形勢(shì)下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，通過不斷改善及辛苦工作;PMC部，并且本部門在最短的時(shí)間內(nèi)步入了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道，保證了生產(chǎn)狀況的良好。
2.PMC針對(duì)xx年公司的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進(jìn)行針對(duì)性的分析、評(píng)估，根據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點(diǎn)情況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)計(jì)劃排程，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃，所有物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理異常，解決問題;xx年在試行階段，有相當(dāng)大的收獲，在20xx年P(guān)MC還要進(jìn)行細(xì)化和制定一些控制手段和流程。xx年公司訂單波動(dòng)大和周期短的情況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，PMC的計(jì)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的發(fā)展!
二、xx年的PMC有效的改善工作：
1.制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報(bào)機(jī)制：當(dāng)訂單因生產(chǎn)、物料或待確認(rèn)問題不能按期完成時(shí)，以《生產(chǎn)異常通知單》通報(bào)業(yè)務(wù)部和責(zé)任單位以及相關(guān)部門，并要求責(zé)任單位作出臨時(shí)和預(yù)防的糾正措施。保證了訂單相關(guān)進(jìn)度的'按期進(jìn)行和信息反饋!
2.生產(chǎn)物料管制規(guī)定：xx年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不準(zhǔn)確和不按時(shí)到位，;12月份PMC針對(duì)此問題，在副總的指導(dǎo)下，制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過對(duì)采購、倉庫、生產(chǎn)物料員管理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點(diǎn)，對(duì)物料進(jìn)行管控，明確各方的職責(zé)，提高采購和車間上工序交貨準(zhǔn)時(shí)率，減少斷料;提高產(chǎn)量，取得一定的成效!
3.針對(duì)12月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件，編制《倉庫物料安全管理和通報(bào)機(jī)制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)和庫存的有效管理：倉庫由“PMC物控”控制倉庫物料按訂單進(jìn)、出、存放和代替使用的管制并負(fù)責(zé)對(duì)倉管員日常工作和盤點(diǎn)的培訓(xùn)和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報(bào)。“倉庫主管”負(fù)責(zé)人事行政和單據(jù)核對(duì)等財(cái)務(wù)信息的審核，賬目修改核對(duì)和上報(bào)
4.訂單首件樣板制造單：xx年訂單上線生產(chǎn)后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)量;PMC在12月制定并實(shí)施了《訂單首件樣板制造單》：由PMC按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》安排IE.PE組提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時(shí)更暢順，效果顯著!
5.貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時(shí)交貨，更好地控制物料及時(shí)回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時(shí)交貨xx年。PMC經(jīng)公司委派外訓(xùn)
回首過去的一年，PMC部全體職員在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持與幫助下，嚴(yán)格要求自己，按照公司的要求，通過自身的不懈努力，較好地完成了自己的本職工作。通過一年來的學(xué)習(xí)與工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的改變，各方面均取得了一定的進(jìn)步。
pmc年終工作總結(jié)7
伴隨著天達(dá)又一輝煌----20xx的過去，我在PMC(原生產(chǎn)管理)部任職整整2個(gè)年頭了，但我還是不免心潮涌動(dòng)，感慨于市場經(jīng)濟(jì)時(shí)代激勵(lì)的競爭環(huán)境，讓我在20xx年的工作中懷揣著夢(mèng)想和重任，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求的完成各項(xiàng)工作指標(biāo)，充分的顯示了自身價(jià)值。下面我就20xx年的工作總結(jié)公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，
1、物料計(jì)劃：
20xx年是我公司發(fā)生了質(zhì)的飛躍，就印刷部門來講，就發(fā)展壯大為外觀裝飾件事業(yè)部和絲印商標(biāo)事業(yè)部，訂單也隨之加大，所以要求物料的需求要有規(guī)律性，在過去的一年，我部基本按照生產(chǎn)需求完成了物料計(jì)劃，目標(biāo)達(dá)到95%，但在物料儲(chǔ)存計(jì)劃和物料成本降低計(jì)劃中雖有一定成績(未影響交貨計(jì)劃和物料最大化利用)，但是還有部分沒有做到，如：物料儲(chǔ)存計(jì)劃中的周轉(zhuǎn)和物料的邊料利用。
2、生產(chǎn)計(jì)劃：
在過去的一年中，我部對(duì)各部門的產(chǎn)能基本有所了解，在20xx年下半年實(shí)行了部分產(chǎn)品的定崗、定幾臺(tái)、定數(shù)量的作業(yè)管理方法，所以生產(chǎn)計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，各部門的產(chǎn)能也都按生產(chǎn)計(jì)劃完成任務(wù)，同時(shí)我部實(shí)行訂單銷單制度，實(shí)施了各部門銷單制度，長單按批次進(jìn)行銷單，另外訂單因生產(chǎn)異常補(bǔ)料的也做了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。按照20xx年的計(jì)劃我部已實(shí)現(xiàn)了80%的目標(biāo)。
3、交貨計(jì)劃：
20xx年我部與業(yè)務(wù)部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業(yè)務(wù)部的工作，經(jīng)過良好的溝通，基本上能達(dá)成共識(shí)，由于下半年公司的組織架構(gòu)的變動(dòng)，核算材料、分發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單有業(yè)務(wù)部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，并與之達(dá)成共識(shí)，各方面也得到了相應(yīng)的改善。所以交貨計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。
20xx的改善點(diǎn)與20xx的工作規(guī)劃：
一、物控方面：
去年雖然物料計(jì)劃滿足于生產(chǎn)，但是還有部分呆料的情況出現(xiàn)。我部將引進(jìn)JIT的管理方法，減少原材料的庫存量，做好物料需求計(jì)劃，降低呆料的浪費(fèi)，針對(duì)部分產(chǎn)品實(shí)施即時(shí)生產(chǎn)，降低成品庫存，避免部分產(chǎn)品因季節(jié)性而發(fā)生變化;如尺寸變化，可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。
二、生產(chǎn)計(jì)劃方面：
經(jīng)過一年的現(xiàn)場作業(yè)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)各部門生產(chǎn)中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類，針對(duì)這五大類，我部建議用IE方法進(jìn)行測量，運(yùn)用IE的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法，運(yùn)用七大浪費(fèi)降低物耗，以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)行力度和完成率。產(chǎn)能的協(xié)調(diào)和跟進(jìn)是我部20xx年的重點(diǎn)。
三、制程控制方面：
1、鍛煉針對(duì)異常的反應(yīng)處理速度，思維反應(yīng)敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補(bǔ)做、遺失補(bǔ)做、不良退貨、資料錯(cuò)誤、制造錯(cuò)誤等，這些都是生產(chǎn)中常見的問題，只要處理及時(shí)，都是能夠處理好的。
2、提升對(duì)事件的預(yù)見性，這需要經(jīng)驗(yàn)的積累方能形成預(yù)見觀念，需要時(shí)間與真實(shí)件來啟發(fā)生管員的智慧，比別人想的遠(yuǎn)，就要比別人想的.早，想的周全，就要比別人思考的多。
3、合理的安排生產(chǎn)調(diào)度，逐步形成以生管為中心的管理鏈，生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的正確性、各類數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率與時(shí)效、綜合大盤的統(tǒng)籌，這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產(chǎn)單位自然就會(huì)以生管為核心轉(zhuǎn)了，反之，生管就會(huì)被執(zhí)行單位牽著鼻子走。
四、客戶納期方面：
1、在20xx年中，雖然我部與業(yè)務(wù)部溝通達(dá)成共識(shí)，仍然有沒完善的地方，如滿足了格力的交貨計(jì)劃，但影響了華帝的納期，這樣就會(huì)給公司帶來很大的負(fù)面影響，針對(duì)此現(xiàn)象，我部決定
對(duì)客戶引進(jìn)ABC法則進(jìn)行管理，對(duì)不同的客戶分類，對(duì)產(chǎn)品分類，已達(dá)到客戶是上帝的原則。
2、在業(yè)務(wù)部下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單上，下單有些慢，出錯(cuò)的幾率比較大，我部將極力配合業(yè)務(wù)部。另外我部將認(rèn)真評(píng)審業(yè)務(wù)訂單，實(shí)現(xiàn)客戶納期完成率100%。
公司有著年輕的管理團(tuán)隊(duì)，老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經(jīng)驗(yàn)，
我們完全有能力、有信心抓好計(jì)劃，管好生產(chǎn)，控制穩(wěn)成本，將完美的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客人，相信來年是寶峰邁大步前進(jìn)的一年，是輝煌的一年!
以上報(bào)告，謝謝!
pmc年終工作總結(jié)8
如白駒過隙，光陰轉(zhuǎn)瞬即逝，20xx年撲面而來！
歲月倥傯，已逝的20xx年，PMC人自有不同感想和慨嘆。但20xx年的期待，卻又有許多的不同！但不管怎樣，歲月留痕，傷感也好，瑰麗也好，20xx總還值得懷想和紀(jì)憶。未來雖難預(yù)測，卻總有值得我們?yōu)橹裤胶蛫^斗的事業(yè)。有緣相逢20xx，有幸共同創(chuàng)造20xx，自是令人欣喜無限！
20xx年，對(duì)于PMC部來說，是一個(gè)從無到有，推陳出新的過程，PMC部從組建到成長，從經(jīng)驗(yàn)全無到蹣跚學(xué)步，從理念淡薄到勇于擔(dān)當(dāng)，一路走來，無異于創(chuàng)業(yè)多艱。PMC部的成長歷程，從一個(gè)層面上反饋出公司致力企業(yè)改革、敢為當(dāng)?shù)叵鹊陌l(fā)展理念，亦是企業(yè)管理求變過程中可供資鑒之影像。
春有百花，秋望月。夏有涼風(fēng)，冬聽雪。PMC部20xx年歷經(jīng)組織架構(gòu)重組完善、作業(yè)流程固化、缺失診斷和硬性
矯正、新型制度推行、生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)型、重點(diǎn)管理強(qiáng)化過程。20xx則應(yīng)在此之基礎(chǔ)上穩(wěn)健踏實(shí)而行，因應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，遵循“慎審預(yù)算、裁撤冗員、優(yōu)化物流、降低成本、增加競爭力”二十一字之指針，推動(dòng)PMC部前行，打造一個(gè)理性敏捷、判斷準(zhǔn)確、計(jì)劃合理、指令果敢的企業(yè)生產(chǎn)指揮中心。
回望20xx，PMC部風(fēng)雨中走過的路：
20xx年6月份的PMC部，有人謂之為垃圾部門，沒有人員真正理解PMC的含義，也沒有人意識(shí)到這個(gè)部門應(yīng)該擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任和內(nèi)容。部門組織架構(gòu)混亂，配置的人員坐在陰影中，茫然失措。甚至其余部門謂為無用的人員，均棄置到PMC。整廠物流、數(shù)據(jù)流和信息流，均傾于失控。生產(chǎn)線永無超領(lǐng)，忙亂而無視成本。檢視其時(shí)配置的`工作人員和相關(guān)工作點(diǎn)，令人啞然搖首，繼而心靈隱隱發(fā)痛。
20xx年7月1日，PMC部試運(yùn)行流程圖和PMC部組織架構(gòu)圖及PMC部工作職責(zé)開始試運(yùn)行。部門開始痛苦而必需的整合過程。部門分設(shè)物控主管和計(jì)劃主管，抽調(diào)人手并外聘人力充實(shí)計(jì)劃組和物控組，同期展開倉儲(chǔ)梳理整改作業(yè)。其間具有部門里程碑意義的事件有：
20xx年6月25日，PMC部出具《PMC部倉儲(chǔ)整理方案》，開始著手對(duì)倉儲(chǔ)進(jìn)行規(guī)劃和整理。20xx年7月3日，PMC部發(fā)行《20xx年7至9月PMC試運(yùn)行流程圖》，同期欠料提報(bào)制度開始運(yùn)作。
20xx年7月5日，PMC部經(jīng)理發(fā)行《如何做好民營企業(yè)的PMC工作》論題，明定部門發(fā)展目標(biāo)。20xx年7月12日，PMC部發(fā)行《永康COMPANY電器PMC部組織架構(gòu)和運(yùn)作流程圖》。20xx年7月25日，ERP數(shù)據(jù)單據(jù)處理小組正式成立，ERP系統(tǒng)開始著手?jǐn)?shù)據(jù)控制和梳理。20xx年7月27日，PMC部主導(dǎo)公司物料大盤點(diǎn)，物料控制開始納入正軌。
20xx年7月31日，總經(jīng)理簽發(fā)致各供應(yīng)商之關(guān)于加強(qiáng)物料標(biāo)識(shí)之規(guī)定，倉庫自茲步入全新里程。20xx年8月19日，PMC部發(fā)行《PMC部工作職責(zé)》。
20xx年8月21日，公司人力資源部發(fā)行定編性質(zhì)的《PMC部組織架構(gòu)》，正式確立部門組織架構(gòu)和運(yùn)作方式，宣告PMC部轉(zhuǎn)入良性運(yùn)作，確立PMC部溝通協(xié)調(diào)控制機(jī)能。
20xx年9月，PMC部開始強(qiáng)化培訓(xùn)，貫徹推行“務(wù)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)，關(guān)注重點(diǎn)和細(xì)節(jié)。專業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，細(xì)節(jié)決定成敗！”理念。確定PMC部日常作業(yè)鐵則：每日例行早會(huì)、每日數(shù)據(jù)。訂單評(píng)審準(zhǔn)確率，三賬合一率：（財(cái)務(wù)抽盤資料和人事抽盤資料）。
20xx上半年重大異常描述：
1、停工待料。
矯正措施：PMC部BPR重組，建立良性組織架構(gòu)和運(yùn)作模式。
2、士氣低落。
矯正措施：培訓(xùn)和績效管理。
3、交期達(dá)成困難，客戶天天催貨。
矯正措施：導(dǎo)入結(jié)合實(shí)際之計(jì)劃調(diào)控，啟迪PMC人思維，兼推行Forecast制度。
4、倉儲(chǔ)物流停滯，斷料、呆料、囤料現(xiàn)象比比皆是，尤其是包材倉庫，汗牛充棟，難于駐足。
措施：倉儲(chǔ)人力調(diào)整，大盤點(diǎn)，5S工作。
5、成品出貨短少差錯(cuò)現(xiàn)象過多。
措施：發(fā)行成品監(jiān)裝制度，將導(dǎo)入成品掃描儀。
6、生產(chǎn)線效率低下，天天加班，產(chǎn)量無法提升。物料順，則生產(chǎn)順。
措施：計(jì)劃可控，則生產(chǎn)可控也。
7、ERP系統(tǒng)基本處于癱瘓狀態(tài)，賬物卡無法合一。
措施：成立ERP小組，常規(guī)性盤點(diǎn)制度導(dǎo)入。
8、倉容混亂，空間堵塞。
措施：KPI管理，3D5S制度導(dǎo)入。
9、生產(chǎn)處于無管制狀態(tài)，極端隨意。
措施：計(jì)劃是治理亂象之本。
10、20xx訂單狀況、產(chǎn)量狀況、計(jì)劃狀況數(shù)據(jù)匯總。
第四篇：PMC工作總結(jié)
PMC工作總結(jié)
PMC是Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分：
PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。
MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。
PMC流程圖：
PMC部門職責(zé)：
一、計(jì)劃管理：
1.主導(dǎo)銷售訂單評(píng)審，對(duì)訂單交期負(fù)責(zé)； 2.編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn)； 3.生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單情況跟進(jìn)； 4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、周例會(huì)的組織與召開； 5.進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃； 6.協(xié)調(diào)各部門的工作進(jìn)度和銜接；
7.生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時(shí)間性統(tǒng)計(jì)，編制分析報(bào)告；
8.準(zhǔn)確及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃物控各項(xiàng)數(shù)據(jù)尤其針對(duì)各機(jī)組、操作人工時(shí)效率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)； 9.提出各種分析報(bào)告，反饋統(tǒng)計(jì)信息。
二、物控管理：
1.物料需求計(jì)劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行；
2.配合產(chǎn)品開發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制； 3.進(jìn)行供應(yīng)商交期統(tǒng)計(jì)和改善，有效進(jìn)行材料跟進(jìn)； 4.生產(chǎn)過程中待料、退料、補(bǔ)料和借料以及訂單改制的管理； 5.呆廢料定期處理；
6.物料進(jìn)、銷、存的核實(shí)與控制； 7.公司所有生產(chǎn)材料采購請(qǐng)購的預(yù)審；
8.針對(duì)銷售訂單或生產(chǎn)進(jìn)行物料使用狀況統(tǒng)計(jì)和分析，為成本控制提供數(shù)據(jù)。
PC職責(zé)：
1.從業(yè)務(wù)或下游生管處接收顧客需求。
2.根據(jù)工廠現(xiàn)有人力、機(jī)器模具、及物料進(jìn)料狀況模擬生產(chǎn)計(jì)劃。3.結(jié)合庫存，責(zé)成MC制定采購進(jìn)料計(jì)劃；人力需求的制定。
4.按交期、訂單性質(zhì)和大小、顧客重要性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、規(guī)模生產(chǎn)等原則制定部門設(shè)備的生產(chǎn)排程和每日制造指令。5.及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，通過入庫存?zhèn)}交接把握生產(chǎn)的進(jìn)度和效益。6.處理異常，匯報(bào)異常，并尋求妥善解決。
7.訂單完成后的善后與總結(jié)工作：對(duì)庫存、不良品率、生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成進(jìn)行分析與改進(jìn)。
MC職責(zé)：
實(shí)現(xiàn)“三不-------不斷料、不呆料、不囤料”。
不斷料---不使制造現(xiàn)場領(lǐng)不到要用的材料或零件 而產(chǎn)生待料；
不呆料---要用、可用的料進(jìn)來，不讓不要用不可用的材料零件進(jìn)入倉庫或呆在倉庫不用；
不囤料---適量、適時(shí)的進(jìn)料不做過量、過時(shí)的囤積。
PMC管理做得差，容易造成現(xiàn)象
PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：
1、經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料
2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。
3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大
堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。
4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)
計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。
5、對(duì)銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。
6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。
7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡
性循環(huán)
呆滯料處理：
1、設(shè)計(jì)消化
2、加工利用
3、移做其他用途
4、出售
5、報(bào)廢
第五篇：PMC工作總結(jié)
2012年P(guān)MC部工作總結(jié)與計(jì)劃
伴隨著天達(dá)又一輝煌----2011的過去，我在PMC(原生產(chǎn)管理)部任職整整2個(gè)年頭了，但我還是不免心潮涌動(dòng)，感慨于市場經(jīng)濟(jì)時(shí)代激勵(lì)的競爭環(huán)境，讓我在2011年的工作中懷揣著夢(mèng)想和重任，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求的完成各項(xiàng)工作指標(biāo)，充分的顯示了自身價(jià)值。下面我就2011年的工作總結(jié)公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，1、物料計(jì)劃：
2011年是我公司發(fā)生了質(zhì)的飛躍，就印刷部門來講，就發(fā)展壯大為外觀裝飾件事業(yè)部和絲印商標(biāo)事業(yè)部，訂單也隨之加大，所以要求物料的需求要有規(guī)律性，在過去的一年，我部基本按照生產(chǎn)需求完成了物料計(jì)劃，目標(biāo)達(dá)到95%，但在物料儲(chǔ)存計(jì)劃和物料成本降低計(jì)劃中雖有一定成績（未影響交貨計(jì)劃和物料最大化利用），但是還有部分沒有做到，如：物料儲(chǔ)存計(jì)劃中的周轉(zhuǎn)和物料的邊料利用。
2、生產(chǎn)計(jì)劃：
在過去的一年中，我部對(duì)各部門的產(chǎn)能基本有所了解，在2011年下半年實(shí)行了部分產(chǎn)品的定崗、定幾臺(tái)、定數(shù)量的作業(yè)管理方法，所以生產(chǎn)計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，各部門的產(chǎn)能也都按生產(chǎn)計(jì)劃完成任務(wù)，同時(shí)我部實(shí)行訂單銷單制度，實(shí)施了各部門銷單制度，長單按批次進(jìn)行銷單，另外訂單因生產(chǎn)異常補(bǔ)料的也做了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。按照2010年的計(jì)劃我部已實(shí)現(xiàn)了80%的目標(biāo)。
3、交貨計(jì)劃：
2011年我部與業(yè)務(wù)部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部極力配合業(yè)務(wù)部的工作，經(jīng)過良好的溝通，基本上能達(dá)成共識(shí)，由于下半年公司的組織架構(gòu)的變動(dòng)，核算材料、分發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單有業(yè)務(wù)部管理，我部極力配合，在此期間我部曾多次提出建議，并與之達(dá)成共識(shí)，各方面也得到了相應(yīng)的改善。所以交貨計(jì)劃基本達(dá)標(biāo)，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。
2011的改善點(diǎn)與2012的工作規(guī)劃：
一、物控方面：
去年雖然物料計(jì)劃滿足于生產(chǎn)，但是還有部分呆料的情況出現(xiàn)。我部將引進(jìn)JIT的管理方法，減少原材料的庫存量，做好物料需求計(jì)劃，降低呆料的浪費(fèi)，針對(duì)部分產(chǎn)品實(shí)施即時(shí)生產(chǎn)，降低成品庫存，避免部分產(chǎn)品因季節(jié)性而發(fā)生變化；如尺寸變化，可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗成本。
二、生產(chǎn)計(jì)劃方面：
經(jīng)過一年的現(xiàn)場作業(yè)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)各部門生產(chǎn)中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類，針對(duì)這五大類，我部建議用IE方法進(jìn)行測量，運(yùn)用IE的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法，運(yùn)用七大浪費(fèi)降低物耗，以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)行力度和完成率。產(chǎn)能的協(xié)調(diào)和跟進(jìn)是我部2012年的重點(diǎn)。
三、制程控制方面：
1、鍛煉針對(duì)異常的反應(yīng)處理速度，思維反應(yīng)敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。異常不可能
避免，但可控制、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補(bǔ)做、遺失補(bǔ)做、不良退貨、資料錯(cuò)誤、制造錯(cuò)誤等，這些都是生產(chǎn)中常見的問題，只要處理及時(shí)，都是能夠處理好的。
2、提升對(duì)事件的預(yù)見性，這需要經(jīng)驗(yàn)的積累方能形成預(yù)見觀念，需要時(shí)間與真實(shí)件來啟發(fā)生管
員的智慧，比別人想的遠(yuǎn)，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思考的多。
3、合理的安排生產(chǎn)調(diào)度，逐步形成以生管為中心的管理鏈，生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的正確性、各類數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率與時(shí)效、綜合大盤的統(tǒng)籌，這些都是生管需要掌握與做到的，一旦做到做好了，生產(chǎn)單位自然就會(huì)以生管為核心轉(zhuǎn)了，反之，生管就會(huì)被執(zhí)行單位牽著鼻子走。
四、客戶納期方面：
1、在2011年中，雖然我部與業(yè)務(wù)部溝通達(dá)成共識(shí)，仍然有沒完善的地方，如滿足了格力的交貨
計(jì)劃，但影響了華帝的納期，這樣就會(huì)給公司帶來很大的負(fù)面影響，針對(duì)此現(xiàn)象，我部決定對(duì)客戶引進(jìn)ABC法則進(jìn)行管理，對(duì)不同的客戶分類，對(duì)產(chǎn)品分類，已達(dá)到客戶是上帝的原則。
2、在業(yè)務(wù)部下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單上，下單有些慢，出錯(cuò)的幾率比較大，我部將極力配合業(yè)務(wù)部。另
外我部將認(rèn)真評(píng)審業(yè)務(wù)訂單，實(shí)現(xiàn)客戶納期完成率100%。
公司有著年輕的管理團(tuán)隊(duì)，老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經(jīng)驗(yàn)，我們完全有能力、有信心抓好計(jì)劃，管好生產(chǎn)，控制穩(wěn)成本，將完美的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客人，相信來年是寶峰邁大步前進(jìn)的一年，是輝煌的一年！
以上報(bào)告，謝謝！
PMC部
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