第一篇：洗煤廠機電工作總結報告

篇一：洗煤廠機電工作總結2011 洗煤廠年年終總結

回顧即將過去的2011年。在廠領導的英明的帶領下，對全廠設備進行了系統的維護和技術改造。2011年我廠全員為確保全年的產量，對設備進行了全方面的維修。完好的設備是產量提高的必要條件。縱觀2011年全年，我廠基本實現全員參與設備管理，由廠領導帶領大家進行設備改造和維護。機電工作在即將過去的2011年中，得到了全面的提升。

1、機電部門工作作風。向管理要質量，向管理要效益，改變傳統管理模式，全面實施嚴格管理。在改變管理模式的同時，我們也在努力轉變我們的工作作風，變消極為積極，變被動為主動，在工作中逐漸形成了獨特的工作作風。即：端正思想，以身作則，雷勵風行，注重實效。

2、工作方針。嚴格管理，狠抓漏洞，持之以恒，求實創新。在轉變觀念中求發展。

3、落實才是硬道理，會議制定的計劃，點檢的設備缺陷，設備中的故障隱患。每一項都落實到人，每一項信息都進行跟蹤反饋，把計劃落實到實處，不弄虛作假。

二、人才培養

堅持以人為本，發揮人才效益，努力打造一流的機電管理隊伍，人是做好一切工作的決定因素，高素質人才則是企業生存、發展的源動力。基于這種認識，我們注重發現人才，培養人才，用好人才，充分發揮人才效益。針對全廠每個人的技術能力和工作能力，讓每位新員工盡早的學習洗煤流程，和簡單的設備維修。基本做到全員會洗煤，讓新員工從一線做起，在實踐中提升和發現自己。堅持做好設備培訓工作，并編制設備培訓手冊，每月按時對員工進行設備培訓，充分發揮了人才效益，真正達到人盡其才，物盡其用，大大提高了機電管理隊伍的整體素質，為進一步打造一流的機電管理隊伍奠定了基礎。

三、落實質量標準化

機電工作主要以“質量標準化”為主，機電樹立“機電質量標準化建設是一切工作的基礎”的思想，緊緊圍繞“企業標準化，定目標、抓落實”。緊抓質量標準化建設，確保整體管理上臺階。一是全方位的掌握質量標準化工作內涵，提高對搞好質量標準化意義的認識和執行標準的意識；二是改善現場硬件環節，全面開展質量標準化達標治理，以點帶面、整體推進。

在即將過去的2011中我們遇到了很多的困難和技術難點，大家齊心協力。在廠領導的帶領下，我們克服各種困難，一次又一次的完成廠子交給我們的任務。2012仍然是艱巨的一年。面對技術難點和突發事故，需要以沉穩的心態迎難而上，抓住設備缺陷的核心，從根本解決問題。為產量的保證和設備的正常運轉提供技術保障和解決方案。在不斷的改進

和技術難點中越戰越勇。2012年把我們的新車間調試好，爭取我們第二套系統早日正常生產。篇二：洗煤廠機電廠長2013年述職報告

xxx廠機電副廠長工作總結 ——xxx xxx廠自八月份投產以來，以“達標”為工作基礎、“達效”為工作中心、“達產”為工作目標，調試、治理、生產齊頭并進，克服了設備運行不正常，職工操作不熟練等問題，全廠上下群策群力，從基礎管理入手，狠抓生產現場，完善工藝流程，取得了階段性的成果，目前 xxx已初具規模，洗煤能力正穩步提升，機電工作也穩步的走入正軌，現我將xxx廠的機電工作總結為以下幾點。

一、落實質量標準化

機電工作主要以“質量標準化”為主，機電樹立“機電質量標準化建設是一切工作的基礎”的思想，緊緊圍繞“企業標準化，定目標、抓落實”。緊抓質量標準化建設，確保整體管理上臺階。一是全方位的掌握質量標準化工作內涵，提高對搞好質量標準化意義的認識和執行標準的意識；二是改善現場硬件環節，全面開展質量標準化達標治理，以點帶面、整體推進。在投產的幾個月內，電氣方面問題頗多首先介紹一下我廠電氣改造方面的工作：

1.電機潤滑工作

在投產前，我廠對所有電機進行了油量的檢查及補充，對所有油量不足的電機進行了注油，而后電機運行溫度明顯降低。這一舉措充分延長了電機的使用壽命，保證了生產的正常進行。

2.電氣設備防爆問題的處理

在洗煤廠的工作環境中電氣設備防爆問題是重中之重，涉及到了工作人員的人身安全問題，在投產之初，我廠對所有設備電機及配電柜防爆面進行了細致的檢查，采用往復巡回檢查方式，進行多人，多遍數的整改，處理了電氣設備防爆面的銹蝕并在防爆面涂抹凡士林，將電機及配電柜防爆面未達到出一至三扣的螺栓全部進行了更換。對所有電機及配電柜其它未達到防爆標準的設備進行了處理。對廠區所有的電纜穿線管用防爆泥進行了封堵。并派電工對整個廠區所有防爆設備進行了整改。

3.配電室及變壓器室的整改

投產以來，我廠對配電室進行了嚴肅的整改，每個配電室均安放了全面的記錄，配臵了絕緣工具存放柜，材料工具柜，絕緣梯登及其它絕緣防護用品等。設臵柵欄圍擋帶電區域并對所有配電柜進行了徹底清理工作，改善了配電室衛生環境。完善了各種配電室制度。對變壓器室進行了定期的檢查和清理及整。對所有配電室進行了消防整改，均放入了消防器材。

4.設備查缺補漏工作

自建廠以來，我著力推進本安建設工作，先從思想上提高安全意識，建設安全型生產企業。在參與分廠的籌建中，我具體做了：在新設備安裝過程中，我步步跟進，時刻做到監督檢查，確保安裝正確，避免因麻痹大意而造成后期設備

運行故障。尤其對電力系統緊抓不放松。對301、801、802、901棧橋及主廠房各大線路重點核查，plc系統控制進一步監督完善；七月份以來，我帶領電鉗班共30人對全廠的遺留問題做了全面處理，鉗工處理各點跑冒滴漏，各膠帶輸送機安裝自制清掃器，加工制作除鐵箱，制作安裝各導料槽引流板，防砸連、改造地溝水路及皮帶棧橋水路，加工制作各電機、減速器、傳動軸等防護罩，225-230六臺給煤機加設擋煤板、桶料孔、觀察門；303、306、342等刮板機加設壓鏈器，檢修柜，觀望口，保護鏈。各篩子安裝緊固裝臵，廠區水路系統的暢通，電力系統的檢查完善等。

5.廠區其他設備的整改

我廠對所有除塵器柜進行了整改，換掉了不合格的接線及接線端子。對所有電機及電纜線進行了絕緣遙測，對不合格電機、電纜進行更換及整修。對所有電氣設備易損耗元件進行了詳細的統計并登記成冊。

二、工作作風及管理

1.機電部門工作作風。向管理要質量，向管理要效益，改變傳統管理模式，全面實施嚴格管理。在改變管理模式的同時，我們也在努力轉變我們的工作作風，變消極為積極，變被動為主動，在工作中逐漸形成了獨特的工作作風。即：端正思想，以身作則，雷勵風行，注重實效。

2.工作方針。嚴格管理，狠抓漏洞，持之以恒，求實創新。在轉變觀念中求發展。

3.落實才是硬道理，會議制定的計劃，點檢的設備缺陷，設備中的故障隱患。每一項都落實到人，每一項信息都進行跟蹤反饋，把計劃落實到實處，不弄虛作假。重點關注設備管理，從保養維修、包機到人上下功夫，加大檢查力度，實行定檢制度，提高包機人員素質，滿足了生產要求。

三、人才培養 1.由于 xxx電工班組新員工比較多，對洗煤廠設備及運行規程不了解，所以自新員工進廠開始就著重培養，每天都進行電氣設備實際操作練習，以提高新電工的實際操作水平。

2.堅持以人為本，發揮人才效益，努力打造一流的機電管理隊伍，人是做好一切工作的決定因素，高素質人才則是企業生存、發展的源動力。基于這種認識，我們注重發現人才，培養人才，用好人才，充分發揮人才效益。針對全廠每個人的技術能力和工作能力，讓每位新員工盡早的學習洗煤流程，和簡單的設備維修。基本做到全員會洗煤，讓新員工從一線做起，在實踐中提升和發現自己。堅持做好設備培訓工作，并編制設備培訓手冊，每月按時對員工進行設備培訓，充分發揮了人才效益，真正達到人盡其才，物盡其用，大大提高了機電管理隊伍的整體素質，為進一步打造一流的機電管理隊伍奠定了基礎。

3.我廠在電工班正式成立開是已進行了“電工安全知識培訓”、“電工基礎操作知識培訓”、“洗煤廠工藝流程培訓”及“配電室電氣原理培訓”等，加快了新員工對新工廠的適

應速度，使新電工可以較快的投入到工作當中。

在即將過去的2013中我們遇到了很多的困難和技術難點，大家齊心協力。在廠領導的帶領下，我們克服各種困難，一次又一次的完成廠子交給我們的任務。2014仍然是艱巨的一年。面對技術難點和突發事故，需要以沉穩的心態迎難而上，抓住設備缺陷的核心，從根本解決問題。為產量的保證和設備的正常運轉提供技術保障和解決方案。在不斷的改進和技術難點中越戰越勇。我相信，我們羊場灣二分區的電工班絕對不會讓廠各級領導失望，我及電工班的各級成員絕對要成為 的驕傲，百分之百為 付出我們的力量，請大家對我們放心！

二〇一三年十一月二十八日 篇三：2013洗煤廠工作總結

洗煤一車間2013年工作總結

2013年洗煤一車間在上級公司的關心和正確領導下，認真貫徹“安全、高效、優質、求實、創新”的十字方針，圓滿的完成了各項工作任務，現將主要工作總結如下。

1、安全投入狀況

在洗煤一車間供職的所有員工，車間每月都及時發放公司配備的勞保用品，以保證工人的基本安全狀況，生產班組的各崗位勞保發放明細都要匯報給公司安環部審查。

在消防投入方面，公司已給洗煤一車間各個膠帶輸送機走廊安裝了噴淋系統，還在各個樓層配備了滅火器、沙箱等消防措施，我車間對此在份建立了消防臺賬，還對消防措施進行周檢和月檢并做有記錄。

在安防方面洗煤一車間在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生產管理制度》，每月繼續由車間主任帶頭，技術員組織，各班班長、副班長參與的安全大檢查3次，主要針對對員工的“三違”現象、設備的安全防護和現場的文明衛生情況進行檢查，對發現的問題及時糾正和限期整改，并按照制度處罰金，2013年共計查出項目278條，處罰金17234元。在三個月的技改期間，在洗煤一車間工作的有土建、安裝、維修及我車間的一個生產班組同時作業，這種多隊伍交叉作業極易造成現場混亂而引發生人身傷害事故，對此我洗煤一車間對技改期間的工作任務進行了詳細的規劃和部署，盡最大可能避免了多隊伍同時同地作業現象，并在技改時，車間主任、副主任都在現場監督協調指揮，保證了技改任務的順利完成，無一起設備損壞及人員傷害事

故發生。

2、安全事故狀態

洗煤一車間全年無一起輕傷及輕傷以上人身傷害事故,無重大設備事故，無重大質量指標超標事故。

3、產質量狀況 2013年洗煤一車間在上級領導的關心和本車間員工的共同努力下，全年截止至12月23日入洗原煤1529253t，產出精煤594922t，產出中煤501561t，精煤產率38.90%，中煤產率32.80%，綜合回收率71.70%。其中入洗低硫原煤1012093噸，產出精煤301333噸，精煤產率29.77%；入洗高硫原煤512092噸，產出精煤289126噸，精煤產率56.46%；入洗蒙古原煤5068噸，產出精煤4463噸，精煤產率88.06%。我洗煤一車間在技術改造前（1月—5月），都已全部完成公司下達的生產任務，并且超產66829t，日均灰個數為185個，合格率為87.57%，6月、7月、8月技術改造，9月至12月23日共入洗原煤707424t，日均灰合格率為89.49%。

全年生產任務（至11月）只9月、11月沒有達到達到公司要求的20萬噸/月的生產任務，且日均灰合格率也未達到90%的合格率。

影響產量原因： 1)技術改造后，9月份只是試生產時間，系統的吞吐量還未明

確，導致只入洗141303t；

2)11月份的生產時間為509小時，相對10月份減少了30個小

時從而影響了入洗量，生產時間減少的主要原因為新增的矸

石轉載刮板頻繁跳鏈影響生產時間。現在已經開始逐步的更

換這兩臺刮板的配件和調試安裝數據。

影響質量原因： 1)自身的管理做的不夠細致。我洗煤一車間制定的《洗煤一車

間質量管理辦法》在技改前后都在實施，且在不斷的修改完

善，爭取在制度上和管理上都能調動起每一位員工對產品質

量的關心程度，11月的單灰合格率已為94.11%，較10月提

高了近10個百分點。

2)對單洗煤種了解程度不夠。對此我洗煤一車間對指標司機下

達了硬任務，必須對單洗煤種進行全面的分析，并建立各煤

種數據庫，保證單洗煤的合格率。

3、技術改造、檢修情況

洗煤一車間設計能力為200萬噸/年，而初設所參考的煤質資料與我公司礦井生產的9#煤的各密度級產率分布大不一樣，而洗煤一車間主要入洗煤種為我公司的礦井9#煤，為了加大產能，因此進行了技術改造。

主要技改項目： 1)增加了一臺中煤脫介篩一臺中煤弧形篩和一臺矸石脫介篩，并且下游設備也做了技術改造，使系統的中、矸處理量增加

到原來的兩倍，解決了中煤和矸石量過大而影響入洗能力的 問題；

2)一次浮選和二次浮選增加了機室并改進了入料方式，解決了

原來入料濃度過大浮選效果不理想的問題；

3)增加一臺尾煤臥式沉降離心脫水機，一臺尾煤壓濾機，尾煤

泥處理能力增加到了原來的兩倍，解決了原來尾煤泥系統影

響入洗能力的問題； 4)增加一臺煤泥重介旋流器，解決了系統煤泥量制約入洗能力

的問題；

通過此次技術改造，我車間礦井9#原煤入洗能力從原來的250t/h提升到了現在的400t/h。

4、成本控制情況 2013年洗煤一車間的成本控制在技改之前都在公司考核范圍之內，在技改之后，因礦井原煤煤泥含量增大，矸石含量增大，發現重介粉的耗量超出了標準范圍，對此洗煤一車間對磁選機的磁偏角、工作間隙、入料濃度都做了系統的對比和調整，經過調整后的噸煤介耗有原來的3.2kg/t降到了現在的2.1kg/t。

洗煤一車間在10月份之后是用了分子量更高的絮凝劑，使絮凝劑耗量降低至原來的五分之一。

4、人員培訓情況及人員流動情況

2013年洗煤一車間員工培訓共計120人次，車間基層管理人員培訓共計6人，新入廠員工24人，培訓內容：法律法規、洗煤廠安全生產情況及安全生產基本知識、安全生產規章制度和勞動紀律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理、安全操作規程和崗位責任制等。

洗煤一車間本著“尊重人才、培育人才、德才兼備、人盡其才”的用人原則實行人才管理，雖有人員流動，但都因個人原因而辭職離崗的。

5、設備管理情況

洗煤一車間對在職的每位工人都要定期進行本崗位設備的“四懂三會”的教育培訓，不斷加強崗位工對本崗位設備的熟悉程度，使得員工了解設備，設備適應系統，系統產能最大化。

6、工藝檢查情況

洗煤一車間對工藝管理實行每月三次的全面的系統的檢查，并有詳細的記錄，這樣所有工藝上現有問題和潛在的問題，都能在第一時間發現和處理，并對檢查的數據進行存檔，2013年洗煤一車間無一起工藝事故發生。

7、班組建設狀況 班組建設是我洗煤一車間常抓不懈的方面，首先增加了班組的班前會議中的學習規程，技術問答和小型經驗交流等行之有效地的形式，增強了員工的技術水平；其次人員分配上根據每個班組表現出的活躍氛圍配備不同年齡和性格的員工，活躍氛圍讓年輕的帶動年長的，操作技能讓師傅帶著徒弟，為人處世讓年長的帶著年輕的，使得每個生產班組都和諧、高效的運轉。

洗煤一車間2014年工作計劃

1.安全管理及員工安全技能培訓

1)遵照安全第一、預防為主總的安全管理原則，洗煤一車間依據行業安全管理規程和現場安全管理制度，將繼續實行班組、車間循環檢查制度，采取各級管理人員連責處罰的模式來加強安 篇四：洗煤廠2011年工作總結

洗煤廠2011年工作總結

2011年我們洗煤廠全體干群以龐莊煤礦黨委2011年工作會議精神為指導，圍繞把煤炭產品做精做細開展工作，創新創效，提高收入，全面提升日常管理機制，為全礦科學發展、安全發展、和諧發展起到積極作用。主要工作體現在以下幾個方面：

一、安全工作方面

安全工作歷來都擺在一切工作之前，進入今年以來，我們廠黨政積極響應礦黨委、礦行政的號召，強化職工安全教育，扭轉觀念，讓職工牢固樹立“安全就是效益”、“安全第一，生產第二”的理念，積極組織開展“五查”、“互查”等活動。結合人員分散、崗位多、管理難度大等情況，分設安全考核人員，定期對兩廠安全日常工作進行嚴格考核。

廠領導班子充分利用廠務會、班前會、周五安全活動等會議結合集團公司近年來的安全形勢、事故案例等對職工進行宣傳教育，教育職工樹立“安全第一、生產第二”的思想。通過我們一系列措施的貫徹落實，全廠安全形勢穩定，2011年至今杜絕了輕微傷以上事故以及重大生產、機電責任事故，為全年實現安全生產打下了良好的基礎。

二、多洗煤，洗好煤，提高經濟效益

進入今年來，我們廠黨政認真貫徹落實礦黨委工作會議精神，加大洗精煤力度，充分提高原煤效益，同時加快張小樓洗煤廠調試運行步伐，縮短調試時間，僅用了2周時間便完成了調試運行，實

現超前達產，這一調試時間在全國是非常高效的，3月份原煤入洗量已經超過了12萬噸。2011年全廠共入洗原煤189萬噸，生產精煤98.5萬噸，超額完成年度計劃，產品合格率高達到100%，為全礦贏得了較好的經濟效益和外部市場。

1、加強科技改造，提高精煤產量

由于張小樓洗煤廠于今年元月投入使用，部分環節在設計上存在缺陷，我們技術人員通過現場觀察與分析，針對不合理環節進行了重新設計與改進，其中重介選煤系統大矸石手選系統的建立有效地解決了三產品旋流器中的矸石超粒問題，對末精煤離心機的改造，有效地降低了末精煤水分，保證了產品煤的指標，tbs錐形閥門的改造保證了末精煤的灰分及產品煤質量的穩定，張小樓重介洗煤廠煤泥水系統的改造使煤泥水處理更加高效，藥劑系統的合理使用和添加大大改善了壓濾效果及循環水水質，低壓風系統的改造，解決了風控閥門受風質影響而造成損壞的問題，保證了風控閥門的正常使用，使介質桶桶位的控制更加方便、快捷、穩定、高效，提高了重介洗煤懸浮液的穩定性，從而達到穩定精煤質量的效果，改造后流程更加順暢，使洗煤廠生產能力得到了大幅度的提高，同時大大提高了精煤的產質量及回收率，為我礦進一步提升了創收能力。

龐莊廠2011年同樣進行了有效地技術改造，由于2011年初精煤生產任務重，張小樓洗煤廠建廠之初不確定因素較多，所以龐莊廠必須承擔很重的精煤生產任務，但2011年來龐莊井原煤質量較差，因此龐莊廠生產壓力較大，必須努力提高生產效率及精煤產率，為

此，洗煤廠技術人員在沒有維簡計劃與投入幾乎為零的情況下，對洗煤機及煤泥水系統進行了行之有效地改造，改造后，精煤產率提高了5%，取得了較好的經濟效益。

2、加強機電管理

①由于龐莊廠設備老化嚴重，設計存在缺陷，一些設備難以維持現在大生產量的需要，我們利用有限的時間對壓濾機、鼓風機及斗式提升機等大型重點設備進行了更新，從而保障了洗煤生產的正常運行。

②重點關注設備管理，在保養維修、包機到人上下功夫，加大檢查力度，實行強修定檢制度，提高包機人員素質，滿足了生產要求。

三、加強質量標準化建設，增強變化管理能力

進入今年以來，我們根據礦領導的要求，大力開展質量標準化創建工作，平整花壇，清挖水溝，粉刷廠房，整治設備和安全設施，對廠區照明線路以及自來水管理等進行改造，對生產車間的線路進行了重新整理，使之進一步規范。

張小樓洗煤廠成立了專門的質量標準化班組，環境衛生時刻處于動態達標的狀態，在多次的上級領導檢查中，張小樓洗煤廠都在正常生產的情況下迎接上級領導的檢查，并且得到了各級領導的認可與贊揚。

為增強面對企業各種變化的管理能力，我們制定了詳細的變化管理制度，提高了組織管理能力，在各種變化形勢下，質量標準化

水平得到了進一步的提高。

在質量標準化考核上，我們要求分解下去的任務必須限期完成，不完成的落實責任人，由廠經評會進行獎罰。通過一系列措施的落實，全廠質量標準化創建工作穩步提升。

四、加強黨支部建設，認真落實“一崗雙責”

進入今年以來，我們根據礦黨委工作會議精神，以及礦紀委相關文件要求，積極開展黨風廉政建設，加強黨員干部的廉政教育、履職教育以及職工的思想政治教育，通過黨群聯系點這個載體，加強和職工的溝通與了解，對職工存在的心理問題及時疏導，保證了全廠職工隊伍的穩定。

五、以科技進步促進企業發展

1、我們上半年制定了“保增長”措施，從多個方面著手，確保增長目標的兌現。我們依靠科技進步，促進增產創收，由工程技術人員拿出技改方案，自制加工回煤斗箱、振動器等，對洗煤工藝流程適時調整，適應井下原煤煤質變化。廠qc科技小組常年活動，2011年以《張小樓重介選煤廠生產調試，超前達產的探索與研究》為課題開展活動，取得了較為明顯的經濟效益。機電車間技術骨干利用業余時間大搞自制加工，解決老化設備備品配件供應不上的困難，通過自制加工，大回收，修舊利廢等，為企業節約了大量資金。

2、針對多年來龐莊廠精煤回收率低的現象，我們對煤泥水系統進行了改造，進行了粗煤泥回收的研究，改造后精煤回收率大幅度提高。張小樓洗煤廠由于新建廠，我們對部分管路、設備及設施進

行了改造，提高了生產能力，確保了今年精煤任務的順利完成。

六、車間工會、綜合治理、計劃生育統籌兼顧。1、2011年初，洗煤廠面臨著復雜的形勢，工作任務十分艱難，張小樓洗煤廠面臨著建廠調試，東城廠面對著關井、停產、撤人，還面臨著外出創業人員的安排與工作上的調整，龐莊廠面臨著115萬噸的洗精煤任務等等，面對這一切，洗煤廠領導班子，認真面對，一方面安排技術人員協助運營公司加快新廠的調試運行，縮短調試工期，實現超前達產，另一方面，安排專人積極與礦協商東城廠停產后的人員安置，同時積極與職工聯系，疏導職工心態，認清形勢，制定了外出創業的激勵政策配合礦相關外出政策，提高職工外出創業的積極性，穩定職工思想，較好地做到了東城廠的關井停產工作，人員順利分流，共組織50人外出創業，張小樓洗煤廠僅用2周完成了調試，實現了超前達產，龐莊廠精煤產率提高了5%，各方面都較好地完成了礦安排了任務與指標，實現了平穩過渡，職工隊伍穩定。

2、認真做好綜合治理工作，配合保衛科、看煤場人員協同做好煤場管理，廠安全管理人員、車間主任、值班干部加強班中巡查，對偏遠皮帶廊門鎖、窗戶進行加固，對倉庫等要害場所進行定時巡查。對丟東西的崗位進行考核處罰，強化了交接班制度的執行力，確保了全廠綜合治理工作的到位。

3、抓好計生工作，做好上半年女工普查和男工函調工作，根據兩廠人員分散的特點，支部成員、女工委員分頭負責，分組落實，決不拉掉一人，全年未出現一起計生違紀現象，使計生工作牢靠有 篇五：洗煤廠工作總結

精煤公司

2011年工作總結 2011年是“十二五”規劃的開局之年，也是建設新王坪，實現新跨越的關鍵之年。在集團公司、朔州煤電、王坪煤電的正確領導下，精煤公司根據公司總體戰略目標和生產計劃安排，認真落實科學發展觀，努力踐行“人人都是通風員”，凝心聚力快樂工作，全力打造本質安全型企業。2011年，我們以“科學、嚴謹、務實、超前”的工作作風，以“洗好煤、多洗煤”為目標，圓滿超額完成公司年初制定的各項任務。在2011年年里取得了顯著成果。現將工作情況匯報如下。

一、經營指標完成情況

1-12月份累計入洗原煤2468868噸，洗出精煤1462560噸，矸石1006308噸，總體回收率59.24%，平均入洗量為205739噸，超過設計能力210萬噸/年（月均17.5萬噸）的21.96%，進入5月份以來，由于井下地質條件發生顯著變化，原煤發熱量低、石頭多、給設備的正常運行帶來很大困難，特別是對破碎機和管道帶來了較大的磨損，針對這一情況，我公司強化了對手撿矸的管理，加強了撿矸力量，改革了撿矸工工資分配方案，每月按撿矸總量計算工資，工人工資高了，積極性提高了，保證了設備的正常運行。銷售精煤量達到136萬噸。今年煤質發熱量為5310大卡。

二、全面落實科學發展觀，加大技術改造力度

繼續抓好技術改造工作，努力提高生產能力，保證產品質量，以確保王坪煤電公司精煤戰略的貫徹落實。2011年主要技術改造項目有： 1、25#矸石皮帶機、溜槽和14#振動篩技術改造

將原25#與14#溜槽拆除，進行加寬加大，并根據設計要求新更換14#振動篩；將原長為155米、寬為0.6米的25#皮帶機拆除，新安裝一部寬為1米的皮帶機，并增加了皮帶秤，通過這次技術改造，解決了漏斗經常堵塞問題，提高了原煤入選速度，增加了效益。

2、介質循環系統技術改造

拆除現有加介磁選機，將此加介磁選機用于回收介質，從新布置加介庫到一段旋流器桶的管道，更換了管道口徑及路線；在主廠房掃地泵處安裝至一段旋流器桶的管道，以做加介系統的備用系統，能在清理一段重介桶后迅速的回收介質；通過改造，減少了加介時間，降低了介質的損耗，加快了介質回收速度，提高了生產效率，增加了有效洗煤時間。

3、末矸石系統技術改造

更換矸石轉排泵及管道和在末矸石處理系統上安裝濃縮旋流器，減少了由于末矸石量大導致的管道經常堵及脫水效果差，高頻篩部件損耗過大的問題，通過改造解決了因末矸量過大導致的管道經常堵現象和加大了脫水效果，減少了矸石外運過程中的漏水現象，節約了水資源約2萬m3，使拉矸路途中的環境衛生發生很大改變。

4、照明系統改造。

在全廠的主要通道、轉彎處和車間內上下樓梯處，增加了照明，并建立了獨立的照明控制系統，實現全廠照明的集中控制，提高照明集控系統可靠性，營造一個良好的、安全的生產作業環境。

5、避雷系統改造

在破碎站樓頂設計安裝了避雷網、避雷針，通過改造，有效地減少夏季打雷對高壓跳閘的影響，減少停車時間，增加了正常生產運行時間，提高了生產效率。

6、堆取料機電纜改造

堆取料機電纜由于使用年長，表皮磨損，接頭多，嚴重影響正常生產和人身安全，所以全部更換。

7、籌建配煤系統

我公司以前生產的矸石無再利用渠道只能外運填坑掩埋，現在電廠發電在即，其所需正是我所產，這樣可以充分利用廢棄矸石資源，符合我公司發展需要，又能滿足王坪電廠發電所需。配煤系統預計投資1190萬元，建成后將為我公司就矸石處理一項每年節省資金近1000萬元且建成后不僅方便電廠使用，實現矸石再利用，而且每噸還可盈利14元左右。配煤系統的建設在環境保護方面的意義也是巨大的。

三、機電設備管理

一、建立機電設備維修保養制度，加強設備日常維護和檢修工作 為了消除隱患、減輕設備磨損，避免與減少事故率，提高和鞏固設備完好狀態，延長設備的使用壽命，我們按照預防為主、維修為輔的原則，采用［三級維護保養］的設備管理制度，并且制定執行了檢修中 “設備維護包機制度”，定人定機24小時待命包機負責，每當生產設備出現故障時保證隨叫隨到，實施不間斷故障維修，責任到人，嚴防死守。設立故障機臺“綠色通道”，為生產運行提供有力保障。1）、例行保養：即日常維護保養，包括日保養和周保養。

日保養：由設備操作員當班進行，認真做到班前檢查、班中注意和班后完成等工作。

周保養：由設備操作員在每周末白班進行，時間在2小時左右，要認真做到以下4項：五漏檢查、狀態檢查、潤滑檢查、清潔檢查。通過例行保養的工作模式，根據經驗和實際運行情況，合理制定了關鍵設備的大修周期，在完成一個維修周期后，對設備預防性系統大修。實踐證明，這種模式滿足了生產需要，在一個大修周期內的設備基本不會出現大的停機事故，在加強設備狀態監測方面，堅持并不斷完善了走動式管理模式，加強設備檢修工作，逐步消除機電設備管理上的“盲區”，實現了人、機、系統的和諧統一。

2）、一級保養：即季度維護保養，是以操作人員為主維修人員協助對設備進行維護；時間為4～8小時、周期為3～6個月。

3）、二級保養：即年度維護保養，是以維修人員為主操作人員協助對設備進行維護維修；時間為2～5天、周期為6～12個月。加強設備檢修維護工作，逐步消除機電設備管理上的“盲區”，實現了人、機、系統的和諧統一。

2、大力實施手指口述科學管理法

今年，為了進一步提高設備完好率及運轉率，我們做了艱苦細化的工作，崗位工必須班前認真學習每臺設備性能，設備旁安裝了“崗位操作規程”，同時，我公司推行了“設備操作手指口述法”這一科學管理方法，即“眼看”，目光堅定明確；“手指”，目標明確，動作規范；“口述”，吐字清楚，聲音洪亮；使之起到確認，自我提醒，振奮精神的作用以保證員

工熟練正確的操作設備；避免因誤操作給設備正常運行帶來安全隱患。

4、加強設備潤滑管理與維護，大大提高生產效益。

抓好設備的潤滑管理工作，是搞好機械設備維護保養的關鍵。它對節約材料消耗、減少維護成本和能耗、提高產品質量和產量、增加經濟效益具有十分重要的現實意義，我公司根據自身情況從以下幾方面建制：

（1）確定潤滑管理方針、目標，建立相應機構制度。

（2）根據企業具體情況配備專職或兼職的潤滑工。

（3）畫出設備規范明確的潤滑圖，建立潤滑管理表，制定潤滑材料消耗定額，規定全廠統一的區別代表各種油料牌號的顏色，便于區別、防止混雜，建立潤滑材料購、儲、用制度。

（6）建立設備巡視檢查制。

（7）建立廢油回收、再利用制度。

5、超前計劃，做好備品、備件

制定合理的備件管理計劃。由于設備長時間處于超負荷運轉，設備的磨損率必然會很大，備品備件的管理就顯的至關重要，在今年年初，我公司領導組織相關技術人員對在用設備進行了詳細的摸底排隊，對相關設備備品提計劃、催設備備品生產、跟設備到廠時間。在3月初，所有設備備件基本到位，基本滿足了生產十需要，在今年我公司沒有發生一起由于備品備件不到位而影響到生產的正常運行。

第二篇：洗煤廠機電管理考核辦法

駱駝山煤礦（洗煤廠）機電管理辦法

試行

第一條：為加強我礦機電設備管理，提高生產技術水平和經濟效益，保證安全生產和設備正常運轉，根據上級有關部門的規定，結合我礦實際情況，特制訂的機電設備管理辦法

第二條：機電設備管理的主要任務是：對全礦機電設備進行綜合管理堅持做到全面規劃、合理選購、及時安裝、精心維護、正確使用、科學檢修、適時改造和更新，以不斷改善和提高企業的技術裝備素質，充分發揮設備的效能和投資效益。

第三條：健全機電設備管理組織機構。

第四條：機電動力部是機電設備管理的職能部門，對全礦的機電業務實行統一領導，建立正常的機電工作秩序。機電動力部必須健全機電設備的臺帳。

第五條：由副總工程師組織，機電動力部負責編制全礦機電設備大修計劃、維檢和更新改造計劃，每月統計匯總歸檔。

第六條：機電動力部每月必須組織召開一次機電工作會議、研究、布置、檢查機電設備管理工作。

第七條：機電動力部應根據礦機電設備的技術性能和生產發展，編制設備維簡更新改造計劃和月度設備購置計劃上報礦長批準。設備選型應堅持技術上先進、經濟上合理的原則，禁止選用國家明令淘汰的產品，大型固定設備選型、設計應經公司審查、批準。

第八條：機電設備、電纜，配件等由機電動力部統一檢查試驗領發，設備的領用必須由各單位維護人員到機電動力部辦理領用手續。重大機電設備、預防性緊急備用設備或配件須經副總工程師、礦長簽

字同意，對于特殊情況下，礦（當天）值班簽發的設備，使用單位必

須在兩天內到設備組辦理領用手續，交倉庫保管人員。

第九條：所有電氣設備應實行包機制，包機組可按單臺設備、系統或

機組為單位承包，并由各班司機、維護員組成，一般的設備管理、維

護、保養、檢查、維修和故障排除由使用單位負責，重要檢修與故障

排除由機電動力部配合解決，包機人員經過培訓考試合格方可持證上

崗，獎罰以駱駝山煤礦洗煤礦機電承包獎考核辦法。

第十條：設備的更換由使用單位負責，特殊情況下由使用單位向機電

動力部提出報告，機電動力部匯同生產部門研究解決。

第十一條：各單位對設備的管理和使用必須有專人負責，嚴禁設備頻

繁起動、帶病和超負荷運行。要經常保持設備和工作地點、場所的清

潔、整齊，搞好安全生產。

第十二條：各單位對使用的設備不得損壞、丟失、否則按設備的價格

及損壞程度折價賠償。各單位不得擅自調換、拆除設備，確因生產需

要需拆除和移交設備的，提前通知機電動力部。

第十三條：各工區要加強設備的潤滑管理，建立潤滑“五定”（定人、定質、定點、定量、定期）制度，嚴格執行加油、換油制度，并有記

錄。確因設備潤滑不到位，造成設備損壞要追究車間領導責任。

第十四條：設備的檢修分為日常檢修、中修及大修理三種。

㈠日常檢修由使用單位維修人員在生產間隙或盡量不影響生產的情

況下，隨時進行。如因設備日檢不到位，造成嚴重后果的，嚴格按設

備管理獎罰條例執行。

㈡設備的中修、大修要按計劃進行。各車間每月22日前檢修完成表

和下一個月的檢修計劃表報到機電動力部備案。

第十五條：本礦設備的大，中修及停產檢修，各修理部門必須按機電

動力部及調度的計劃安排進行。第十六條：設備大修后要嚴格驗收

（一）設備大修后，檢修單位要及時通知機電動力部負責技術的工程

師、技術員牽頭，匯同設備管理人員、檢修單位負責人或技術員，使

用單位的技術員、維修員要按檢修質量標準嚴格驗收、試運轉和性能

測定，堅持以儀器、儀表測定數據為標準，嚴把質量關。因技術、儀

器、儀表所致無法測定的以安全運行三天為合格。

（二）驗收后，機電動力部技術員要將檢修內容詳細記入設備檔案，并將設備檢修記錄、試驗記錄及驗收單一并收入歸檔，妥善保管。

（三）參加設備驗收的人員秉公辦事，認真驗收嚴禁不合格的設備入

庫或投入使用，否則追究驗收人的責任，對造成設備事故嚴肅處理。

（四）大型固定設備大修后，施工負責人提出竣工申請，由機電動力

部組織聯系相關單位進行質量檢修標準和開工報告編制的檢修項目

進行全面驗收，驗收合格后方可竣工。對檢修中，采用新工藝，提出

合理建議，修舊利廢，降低消耗，將觀其效果和節資情況予以獎勵。第十七條：機電設備綜合完好率達到標準。

（1）設備綜合完好率達到90%以上；

（2）主要工藝設備完好率達到95%以上；

（3）防爆場所電器防爆率達到100%；

（4）小型電器合格率達到100%；

（5）電纜懸掛合格率100%；

（6）完成公司下達的維簡、大修及技改計劃；

（7）計量器具定期檢驗。

第十八條：各使用單位對配件的領用和保管要固定專人，要加強管理，降低消耗。替換下來的應盡量修復使用，對修舊利廢工作搞的好的單

位或個人，按機電設備獎罰條例應予表揚和獎勵。

第十九條：凡屬礦機電設備方面的技術資料包括出礦說明書、產品合格證、防爆合格證、礦用產品安全標志、試驗單、備件圖紙均應由機

電技術資料室整理補充建檔。大型固定設備必須一機一檔專人保管，不得隨意租借，杜絕丟失。

第二十條：全礦各類機電工程，包括設計、安裝、檢修、施工與災害預防措施以及機電事故分析等工作，均應保留完整的技術資料存設備檔案中備查。

第二十一條：對各類機電工程的原設計和圖紙資料的變更、變動必須按有關規程、程序，執行報批手續，并將更改變化情況存檔備查。第二十二條：設備的安裝，必須根據設計圖紙、技術資料、使用說明書、《選煤廠安全規程》和設備安裝質量標準等編制安裝計劃，制定安全措施和作業規程后，方可進行施工。

第二十三條：每年有規律的季節性防洪、防雷、防寒、防凍等各項工作，做好電氣預防性試驗和大型設備的技術測定工作，要納入工作計劃，分別制定防范措施。試驗及測定結果進入設備檔案。

第二十四條：對外委加工、檢修的設備各車間提出申請報機電動力部。第二十五條：各級技術負責人要有計劃，有步驟，有針對性的搞好專業培訓，提高職工隊伍的技術素質。

第二十六條：嚴格執行機電設備操作人員考核制度，每年組織一次規程制度、專業知識、實際操作的學習考核。對于考核合格者，發給合格證，考核存檔。

附考核細則表：

機電動力部

二零一零八月二十四日

駱駝山煤礦洗煤廠機電安全考核評分表

受檢單位：總得分：

第三篇：洗煤廠機電管理細則

洗煤廠機電管理細則

隨著工藝系統改造趨于完善，加強機電管理，保證生產系統設備的正常運轉是完成各項生產指標的基礎，為充分發揮每名機電員工的作用特制定本管理規定。

一、落實機電設備包機制

1、全廠機電設備根據所在車間或區域分到班組，包機到人，重點設備由技術人員親自包管。包機名單進行公開，人員調動及時更改。

2、包機人必須經過培訓，取得上崗證后方能上崗，包機人應熟悉所包設備的結構原理、操作規程、檢修程序、保養內容和完好標準，具備檢修該設備的能力和安全第一意識。

3、包機人根據所包設備的檢修規程進行巡檢和保養，每天對巡查情況、檢修內容和易損件消耗做好記錄，發現問題及時匯報管理人員并馬上組織處理。

4、如因檢修不到位造成設備損壞和生產事故，包機人負主要責任，管理人員負間接管理責任，區域工程技術人員、技師負連帶責任，處罰額度以事故報告為準。

二、管技人員落實現場巡查制度

1、管技人員須熟練掌握規程和動手操作技能，每天至少下現場一次，檢查員工規范操作和設備完好情況，發現問題及時處理和匯報。

2、電氣管技人員同時執行配電室上崗制度，配電室包機人員每天巡視檢查一次，主管技術人員每周巡查一次，主管工程師每半月檢查一次，巡檢結果詳細記錄在對應記錄本上。

3、進口設備檢修、高技術含量改造、高難險作業，管技人員必須全過程盯崗。

4、對于久拖不決和重復出現故障問題，相應管技人員必須高度重視并拿出具體現場解決方案和措施。

三、設備跟蹤管理制度

1、每月由主管廠長組織一次全廠設備完好檢查，廠部工程技術人員、車間主管領導、設備員參加。對設備完好率低于95%的車間進行一次罰款500元。

2、各級管技人員在下現場期間，應對設備的使用、維護保養、檢修工作進行跟蹤檢查，發現問題及時糾正和處罰。對于不按操作規程使用、不按潤滑保養制度加油及達不到設備完好標準的，給予責任人100~300元罰款，造成設備損壞或重大隱患的加倍處罰。

3、對更換下來的待修設備或部件，車間管理人員須做好記錄，設備員及時組織修理備用。

4、嚴禁從備用設備、閑置設備、待修設備上拆卸零部件，如情況特殊必須經主管廠長同意，且匯報設備管理人員，并及時補齊。否則一次罰款200元。

5、以上考核由設備員月底匯總上報。

四、機電管技人員月底總結匯報制度

1、車間每月按時做好工作總結、工作計劃、成本消耗分析。

2、管技人員嚴格履行職責分工，認真總結包管設備的完好情況，及時準確地總結和上網。具體包括：計量設備校驗和分析、設備保護查驗、電氣設備絕緣、電機綜合保護器校驗、機械設備狀態、皮帶查驗、設備潤滑項目。

3、回顧總結當月工作，總結成績，查找不足。有權建議對員工獎罰。

4、月底根據總結和上網情況由主管廠長進行考核，對沒有認真履行職責人員罰款100元。

五、堅持機電會議制度

1、機電管技人員按時參加每周機電調度會，有特殊情況須向主管廠長請假，無故不參加一次罰100元，遲到一次罰50元。

2、與會人員須匯報上周管轄范圍內的主要工作、生產狀態、存在問題以及下一步重點工作安排。

3、會議決定問題，責任人要積極組織落實和反饋，確因工作不負責任造成影響生產的給與嚴肅處理。

六、備品備件管理

1、各車間管理人員每月根據生產消耗，結合庫存，考慮加工周期，合理地上報備件材料計劃；備件員根據庫存，結合生產需要，考慮經營成本，合理組織安排備件采購和加工計劃。

2、備件員應及時組織相應技術人員或使用車間管理人員進行到貨驗收，發現質量問題及時反饋到相關部門，直至退貨。

3、備件人員負責指導和監督庫存備件的放置和保養

4、完好件、待修件、報廢件要區分放置，碼放整齊，且有明顯標識。

5、由于計劃不周、產品質量、存放損壞或組織不力造成影響生產或經濟損失的予以重罰。

第四篇：洗煤廠機電工作總結2011

洗煤廠年年終總結

回顧即將過去的2011年。在廠領導的英明的帶領下，對全廠設備進行了系統的維護和技術改造。2011年我廠全員為確保全年的產量，對設備進行了全方面的維修。完好的設備是產量提高的必要條件。縱觀2011年全年，我廠基本實現全員參與設備管理，由廠領導帶領大家進行設備改造和維護。機電工作在即將過去的2011年中，得到了全面的提升。

一、轉變作風，務虛求實，質量達標

1、機電部門工作作風。向管理要質量，向管理要效益，改變傳統管理模式，全面實施嚴格管理。在改變管理模式的同時，我們也在努力轉變我們的工作作風，變消極為積極，變被動為主動，在工作中逐漸形成了獨特的工作作風。即：端正思想，以身作則，雷勵風行，注重實效。

2、工作方針。嚴格管理，狠抓漏洞，持之以恒，求實創新。在轉變觀念中求發展。

3、落實才是硬道理，會議制定的計劃，點檢的設備缺陷，設備中的故障隱患。每一項都落實到人，每一項信息都進行跟蹤反饋，把計劃落實到實處，不弄虛作假。

二、人才培養

堅持以人為本，發揮人才效益，努力打造一流的機電管理隊伍，人是做好一切工作的決定因素，高素質人才則是企業生存、發展的源動力。基于這種認識，我們注重發現人才，培養人才，用好人才，充分發揮人才效益。針對全廠每個人的技術能力和工作能力，讓每位新員工盡早的學習洗煤流程，和簡單的設備維修。基本做到全員會洗煤，讓新員工從一線做起，在實踐中提升和發現自己。堅持做好設備培訓工作，并編制設備培訓手冊，每月按時對員工進行設備培訓，充分發揮了人才效益，真正達到人盡其才，物盡其用，大大提高了機電管理隊伍的整體素質，為進一步打造一流的機電管理隊伍奠定了基礎。

三、落實質量標準化

機電工作主要以“質量標準化”為主，機電樹立“機電質量標準化建設是一切工作的基礎”的思想，緊緊圍繞“企業標準化，定目標、抓落實”。緊抓質量標準化建設，確保整體管理上臺階。一是全方位的掌握質量標準化工作內涵，提高對搞好質量標準化意義的認識和執行標準的意識；二是改善現場硬件環節，全面開展質量標準化達標治理，以點帶面、整體推進。

在即將過去的2011中我們遇到了很多的困難和技術難點，大家齊心協力。在廠領導的帶領下，我們克服各種困難，一次又一次的完成廠子交給我們的任務。2012仍然是艱巨的一年。面對技術難點和突發事故，需要以沉穩的心態迎難而上，抓住設備缺陷的核心，從根本解決問題。為產量的保證和設備的正常運轉提供技術保障和解決方案。在不斷的改進和技術難點中越戰越勇。2012年把我們的新車間調試好，爭取我們第二套系統早日正常生產。

第五篇：洗煤廠機電技術員崗位責任制

洗煤廠機電技術員崗位責任制

4.2.1 安全管理標準

4.2.1.1認真參加車間安全例會，對安全隱患提出整改措施； 4.2.1.2 認真參加廠部安全檢查，查找現場不安全因素； 4.2.1.3 狠抓檢修“三違”現象并及時制止； 4.2.1.4 認真執行洗煤廠設備檢修停送電管理制度。4.2.2 工作標準

4.2.2.1 各項工作要以完成各項生產指標為核心； 4.2.2.2 有效利用礦井停車時間制定檢修計劃。4.2.3 質量控制標準

4.2.3.1 明確設備完好標準，認真抓好檢修質量，保證設備處在完好狀態； 4.2.3.2 掌握每臺設備的運行各種參數，保證其在工藝要求范圍之內； 4.2.3.3 根據檢修情況、及時更新設備臺帳。4.2.4 質量標準化與雙規范

4.2.4.1 認真學習質量標準化標準，掌握各項標準含義；

4.2.4.2 按照質量標準化要求做好基礎管理工作及各種資料的收集整理工 作；

4.2.4.3 參加質量標準化檢查，對存在問題及時整改。4.2.5 現場管理標準

4.2.5.1 日常檢修緊盯現場，及時處理檢修過程中出現的各類問題； 4.2.5.2 發現問題及時組織相關人員分析、解決。4.2.6 安全技術措施

4.2.6.1 負責日常檢修、重大檢修措施的編制； 4.2.6.2 參與各類安全技術措施審批。4.2.7 材料、備件管理標準

4.2.7.1 根據生產、經營狀況，做好材料配件計劃； 4.2.7.2 制定材料配件管理制度和更換周期；

4.2.7.3 認真做好特種材料配件的驗收工作，不得因質量問題影響生產。4.2.8 節支降耗 4.2.8.1 監督指導班組做好修舊利廢工作；

4.2.8.2 對能修復使用的舊配件，采取保護性措施拆除，并及時修復利用。