第一篇：1-4月份檢修維護部精細化管理總結

1-4月份精細化管理總結

為了做好2017年及今后兩臺機組的防非停工作，在總結以往機組防非停措施的基礎上，制定了《防止非停精細化管理辦法》，主要包括：防止鍋爐四管泄漏精細化管理辦法；汽機空冷系統精細化管理辦法；熱工保護精細化管理辦法。

防止鍋爐四管泄漏精細化管理：

4月份利用停爐時間對#2爐受熱面水冷壁、屏式過熱器、屏式再熱器、省煤器進行了外觀、測厚、蠕脹、漏風檢查，對爐膛各部位的磨損、脹粗有了一個整體的掌握。

檢查的重點部位

1.鍋爐受熱面經常受機械和飛灰磨損部位；易因膨脹不暢而拉裂的部位，受水力或蒸汽吹灰沖擊的部位；水冷壁或包墻管上開孔裝吹灰器的部位及鄰近管子；過熱器和再熱器有超溫記錄的部位；

2.水冷壁重點檢查內容是腐蝕、磨損、拉裂、機械損傷、澆注料部位有無澆注料脫落等。檢查部位：下渣口周圍、落煤口周圍、二次風口周圍、衛燃帶上方水冷壁彎管部位、防磨梁上下位置、隔墻水冷壁澆注料上方、隔墻水冷壁下集箱穿墻部位、隔墻水冷壁與前后墻4個夾角部位、前墻屏再屏過穿墻部位、爐膛出口澆注料周圍、爐頂屏再屏過穿墻部位、水冷壁組合焊口部位。抽查部位：熱負荷最高區域的焊口、管壁厚度、腐蝕情況；剛性梁處；鰭片焊縫膨脹不暢部位； 3.過熱器和再熱器重點檢查內容是過熱、蠕脹、磨損。檢查部位：屏再屏過底部澆注料上方特別是最外側管子的顏色、磨損、蠕脹、氧化；蒸汽吹灰器吹掃區域內的管子；管卡子處的磨損；人孔門處彎頭的磨損。抽查部位：內圈管子蠕脹，金相分析，管座角焊縫；

4.省煤器重點檢查內容是磨損，檢查部位：表面3排管子的磨損情況，防磨瓦情況；邊排管子、前5列吊掛管、煙氣走廊的管子、穿墻管、通風梁處。抽查部位：內圈管子檢查，管座角焊縫、受熱面割管及外壁腐蝕檢查。

檢查出的問題：

1、水冷壁東側出口處更換水冷壁管52根，高度3米。

2、水冷壁衛燃帶下部水冷壁彎頭位置東、南、西三側有局部磨損。進行了藍泥防磨施工。

3、汽包西側人孔門漏水。

4、水壓試驗時汽包西側安全閥漏水。

5、水壓試驗時尾部煙道低再出口聯箱管座處發現2處漏水。

汽機空冷系統精細化管理：

2017年根據對空冷島進行沖洗、隔離門的修復，管束脫漆的處理、漏空的檢查等做出精細化制理措施。

1、空冷島管束進行沖洗，主要是環境和季節原因，在春、夏季節樹枝發芽時楊柳絮滿天飄落和空冷減速機運轉時產生空氣向上快速流通，從而楊柳絮吸在空冷鰭片出現堵塞，造成空冷空氣未按照設計的運行方式運行，嚴重影響機組背壓和機組穩定運行。

2、隔離門的修復、邊緣密封的修復，機組空冷系統安裝和運轉時間長，和設備熱脹冷縮造成空冷系統設備變形，空冷管束與密封墻開裂及空冷回流水箱的密封面開縫，影響空冷風機產生風力大量從空冷管束與密封墻及空冷回流水箱的密封面開縫處流失，這樣空冷風機風量產生風量不足，未能滿足運行的要求；也造成空冷風機高頻率運轉。嚴重影響空冷系統調頻運行冷卻的效果。

3、管束脫漆，空冷管束有部分脫漆現象進行打磨，噴銀粉漆保護管束，增加管束使用壽命。

4、空冷漏空檢查，對空冷管束，排汽裝置，真空泵、凝結泵、凝結水疏水泵法蘭漏空的檢查，主要減少漏空量，降低機組溶氧值。

熱工保護精細化管理

2017年1-4月，熱工為了確保機組的安全、經濟、穩定運行，避免因熱工保護誤動作造成機組非停，主要工作如下：

1、檢修時對重要保護、連鎖的壓力開關、一次元件和儀表，以及機組運行主參數測點進行全面檢查校驗。

2、對重要輔機給水泵、一次風機、二次風機、引風機等主要設備測點進行檢查、緊固，避免輔機設備造成機組非停。

3、在檢修時對DCS系統進行全面維護，清掃測試、電源及控制柜冗于切換、接地檢查等檢查工作，確保DCS系統可靠工作。

4、機組啟動前進行主要保護和連鎖的定期試驗傳動工作，提高保護可靠性。

熱工目前存在的隱患；

通過對儀表校驗，發現儀表誤差增大，設備老化，可靠性降低。DCS系統設備、模塊老化，可靠性降低。電動門故障率較高，準備由智能型逐步改造為機械式控制，降低維護成本，提高可靠性。

第二篇：變電檢修精細化管理總結

點點滴滴求和諧 細微之處見管理 按照公司的統一部署和要求，以班組精細化管理競賽活動為載體，以隊伍建設為保證，以建章立制、規范管理為抓手，扎實工作，創新發展，使檢修工區在安全管理、文明生產、設備管理、科技進步等各方面工作都取得較大成績，各項工作呈現出良好的發展態勢。下面將檢修工區變電檢修班組精細化管理主要工作情況匯報如下：

一、變電檢修班分為變電檢修一班和變電檢修二班。變電檢修一班下設七人，主要負責開關、變壓器、避雷器等一次設備的安裝及檢修工作。變電檢修二班主要負責PT、CT、保護系統及油務化驗工作。變電檢修班負責維護檢修全縣3個110KV變電站，13個35KV變電站、2個10KV開閉所設備。

二、精細化管理的主要做法

1、安全管理常態化。安全生產是一個系統工程，系統中的任何一個環節疏漏都可能導致嚴重后果。員工一定要在落實責任的時候非常精細。精細責任的落實首先要在思想上牢固樹立“安全第一”的意識，在行動上嚴格落實崗位安全責任。按照“誰管理，誰負責”、“誰組織，誰負責”、“誰實施，誰負責”的安全生產責任制和“隱患不除，事故終究要發生”的理念，進一步細化、量化考核標準。首先與班組人員簽訂了安全生產責任制，設備管理責任到班、責任到人，班組每一名成員對班組管理都承擔一定責任，充分調動了班組每一名成員的力量，對班組基礎管理工作起到了極大的促進作用。日常工作中嚴格按照“計劃、執行、考核”的工作程序進行流轉，確保制度執行的剛性。

在各個崗位上健全和完善安全生產責任制，明確各級人員安全責任，嚴格執行考核制度。對新進員工嚴格按照三級安全教育，經過安 1

全培訓，才能參加班組的工作。注重現場實踐的培訓，增加培訓的實用性，防止培訓工作流于形式，要促使被培訓人員把時間和精力都放在學習上，放在安全技能的提高上，切實提高培訓工作的實效。教育每名職工“不以惡小而為之，不以善小而不為”，要牢固樹立“安全第一”意識。工作完成之后，成功經驗，要總結積累；班組每周一次安全日活動，不流于形式，聯系本專業、本班組實際，查擺不安全因素；暢談工作體會，提出搞好安全生產的意見和建議；對公司事故進行剖析，挖掘深層次的問題。通過各種形式安全日活動，使職工思想認識得到再提高。開展了安全生產隱患排查活動，一臺一臺的查設備，務求查找不漏項、隱患不漏網。對發現的68項隱患，抓緊時間整改，整改率大于95％。開展了第三次安全性評價，通過安全性評價工作，摸清了安全底數。過去覺得安全生產情況不錯，經過安評，使各級人員充分認識到安全基礎并不牢固，風險度很高，從而使安全管理在監督中得到加強。

認真貫徹國家電網公司部署，深入開展安全生產及優質服務“百問百查”活動，制定活動方案，深入開展安全生產的“問”、“查”、“改”活動，采用抽簽問答、閉卷考試、知識競賽、現場考問、檢查督導等多種形式檢查活動的開展情況。通過“百問百查”活動有效提升了員工的安全素質，保證了安全生產的順利進行。下一步準備在秋檢工作中重點突出“查”、“改”工作，有的放矢的將設備隱患消除，保證電網的安全水平。

2、設備管理智能化：按照設備分工，建立設備現場管理制度，明確責任，加大設備治理力度，不斷提高設備健康水平。堅持“精修治本”的指導思想，教育班組人員樹立“嚴、細、實”的工作作風，認真制定“反措”和“技措”。當發現程度不等的缺陷時，要分別進行改善運行條件、修理、更換的措施，尤其是對負荷較重、設備工況較差主變，要通過運行監視、紅外檢測和色譜分析等措施進行監控。同時，對新投運及大修后的變壓器要進行跟蹤分析。開關設備無油化改造、繼電保護微機化、一方面可提高設備健康水平，另一方面在很大程度上也減小了維護工作量。確保一次設備清潔，無滲漏，不缺油，無明顯銹蝕，無裝置性違章，設備整體評價達到“較好”及以上水平。變電設備專業管理全部采用網絡信息化管理，在班組設備管理、專業管理等方面不僅實現網絡管理，而且在向智能化發展。確保計劃提報和執行的準確性，同時將工作計劃通過計算機網絡分配到各級人員，并實現計劃執行全過程閉環實時監控。通過設備管理精細化，進一步提高電力設施健康水平。

3、技術培訓規范化：開展老師帶徒制，強化人員技術培訓工作。為進一步強化和改進工區技術業務培訓工作，提高全員技術業務素質，鼓勵崗位成才，推動技術培訓工作深入開展，下發了培訓文件。對老師及徒弟的義務都作了明確的規定，對培訓目標提出了具體規定。由本班組內一名技術業務突出的人員擔任技術學習老師，導師負責為學員制定學習計劃，在計劃執行期間，由導師具體負責對學員的技術業務進行輔導講解，以達到提高學員業務水平的目的。積極開展了與市公司的同業對標工作，本著干什么，學什么，缺什么學什么的原則，以職業能力為重點，大力開展全員職業能力培訓，提升員工的新技術應用和技能操作能力促進了職工隊伍素質的持續提升。

3、檢修現場標準化：推廣標準化作業指導書。針對部分檢修現場出現的秩序混亂、人員分工不明確、時間安排不緊湊等情況，推廣

實施了停電現場標準化作業指導書和現場工序卡，標準化作業指導書集合了檢修現場安全措施、技術措施、標準化操作步驟和危險點分析、驗收標準等內容，規范作業人員的每一步操作動作、操作對象、操作完成的狀態，從而進一步提高現場有序管理的質量。對檢修現場各項工作起到了很好的指導作用，加強了對現場安全生產管理流程關鍵環節的控制，突出了對作業中危險點的辨識、分析與控制，強化了作業過程控制和措施的落實，班組每一名成員對班組管理都承擔一定責任，充分調動了班組每一名成員的力量，對班組基礎管理工作起到了極大的促進作用。作業指導書序利用現代化網絡流程管理辦法，將檢修的每一項工作和工作時間具體落實到每一名工作人員，使檢修現場秩序有了很大改觀。為了提高檢修質量和檢修效果，將檢修現場的精細化與公司已經實行的“三化”（規范化、整合化、精細化）是在生產設備的檢修方面形成了嚴格的標準程序。例如生產設備計劃檢修管理方面有標準的工作程序。從停電需求的判斷，檢修計劃的審批、標準作業指導書的制定，檢修作業的準備，檢修施工的過程，檢修工程的驗收都有明確的程序極性的標準。克服了以前檢修缺少針對性，檢修人員分工不明確，工藝流程不知道，檢修現場混亂，作業行為不規范，檢修質量差的弊病。作業人員通過一系列標準的流程文件完全可以有的放矢的工作。精細化將管理的對象逐一分解、量化為具體的數字、程序、責任，使每一項工作內容都能看得見、摸得著、說得準，使每一個問題都有專人負責，目標細分、標準細分、任務細分、流程細分，實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核。通過檢修管理的精細化，使檢修質量有了明顯提高，檢修時間大大縮短，工作效率成倍增長，調動了工作人員的主觀能動性。大大減少了設備的重復

檢修，使“應修必修，修必修好”落到了實處，而不僅是一個口號。

4、基礎設施優良化、基礎資料實效化：及時配備各種檢修設備，由專人管理，建立嚴格的設備使用記錄、設備檢查記錄，做到了設備的可靠好用。加強班組的基礎資料的管理，設立資料管理員，負責班組基礎資料的收集整理工作。實現由隨意向規范、由粗放向精細轉變，把基礎資料分類列出目錄清單，根據目錄清單，再每項分類整理，并根據實際情況及時更新資料內容，達到閉環管理的要求。達到了精細、準確的規范與控制。

三、今后精細化工作的重點

認真按照精細化管理細則的要求，積極查找工作中存在的不足和問題，將精細化工作扎實開展下去。積極開展管理創新，積極開展群眾性質量管理活動，開展QC小組活動。堅持實事求是，因地、因時、因事制宜的原則，吸取和借鑒他人的管理方法，同時又要從自己的實際出發，體現個性和自己的特色。利用精細化管理好檢修現場，提高檢修質量，保證人員及設備的安全。

各位領導、同志們，我們將以這次交流為契機，自我加壓、扎實工作，借鑒兄弟單位的先進經驗，不斷推進班組管理工作的精細化。

第三篇：1-7月份維護部工作總結

一、基本情況

XX年1月份至今，維護部在黃總的正確領導下，在公司其他部門的大力支持下，為確保聯通光纜線路安全做了大量實質性的工作。鑒于維護部目前所處的特殊時期，現做如下總結說明。

二、總結情況說明

1、遷改割接工作

XX年上半年我部共維護聯通公司2031.2公里的線路。今年上半年，由于廊坊市區及周邊縣市城鎮規劃建設的進行，我部維護的多處線路受到不同程度的影響。為了確保這些維護線路的安全，我公司維護部根據實際情況，及時對各處受影響的線路做了遷改保護措施，使得遷改工作成為我部上半年的主要工作特點。

據統計，上半年我維護部共執行了諸如南孟-牛駝、大留鎮-安祖辛莊、韓營基站出局等各類遷改割接任務18次。這些遷改工作的落實，為我公司贏得了一筆相當可觀的維護外收入。

維護經營分析中提到，維護外收入（主要指遷改收入）是彌補維護總收入不足的主要途徑。所以，今年上半年，我維護部不僅將遷改工程作為確保維護線路安全的有效措施，更是不敢錯過任何機會，千方百計找遷改工程，將完成甚至超額完成經營指標的希望寄托在遷改工程上。因此，遷改割接工作，是我們部門今年上半年干得最多的一項工作，也是我部上半年重點干的一項工作。眾所周之，割接任務一般都是在夜間進行，聯通公司為了將光纜割接帶來的業務損失降到最低點，要求我們每次割接必須在午夜12點進行。我們沒有過多怨言，認真按照聯通公司的要求做好這項遷改工程的收尾工作。然而在多次割接任務的第二日，我們都會放棄在家休息的寶貴時間，主動處理一些迫切需要解決的線路隱患，切實維護好我們的線路。

在上半年的工作中，我們承擔了多方面的壓力，其中人員就是一個很嚴重的問題。XX年維護部有正式員工13人，然而自步入XX年以來，為了公司整體工作的需要，先后有xx等7人被分別調至工程部、總務部工作，人員流動率占維護部原有人數的54%。也就是說，自進入XX年以來，我們的維護里程在6月份以前保持2031.2公里的數值未變，而人員卻減少了一半多。

在這種嚴峻的形勢下，我們還在承擔著絲毫未減的經營指標。維護部的工作壓力，不是一般人能輕易想象到的。但是，維護部員工始終用公司先進的企業文化武裝自己的頭腦，從來沒有因為嚴峻的形勢和嚴寒酷暑的惡劣條件影響自己飽滿的工作激情，始終堅守戰斗在維護第一線，為實現公司的總體戰略目標而進行著不懈地努力。

維護部各位員工高昂飽滿的工作激情和顧全大局的高尚風格，是必須值得公司全員肯定的！

2、搶修任務

上半年我部共執行各類線路故障搶修任務x次，其中防不勝防性線路故障x次（人為故意破壞x次，超高大車掛斷x次，光纜舊傷等因素造成的x次），占線路故障總數的x%；施工造成的線路故障x次，占線路故障總數的x%。

無論酷暑嚴寒，我維護部員工自接到搶修通知后，均能奮不顧身地沖到搶修前線，不怕苦、不怕累，毫無怨言！

XX年5月7日勝芳廊大路因修路，施工方修路頂管造成的廊坊至大城二干故障是上半年最嚴重的一次故障。事故發生后，我部一方面認真分析主客觀原因，查找了自身工作的不足之處，一方面緊急制定了線路遷改保護方案，利用4天時間重新遷改放纜，并于5月12日盡快進行了勝芳二干本地網割接工作。

（3）維護成品工程

據統計，目前維護部上半年遷改收入（與聯通簽訂協議額）共計★元；下半年遷改工程（未簽訂協議）約在★萬元左右，則本維護部遷改成品工程收入約為★萬元。

三、維護部的成功與失敗

維護部自成立至今，已經走過了近八年的時間。在這些年里，維護部經歷了不同時期的考驗，經歷了大大小小的挫折，各項維護規章制度也得到了幾代維護人辛辛苦苦地完善。借此機會，冒昧地總結一下維護部的成功與失敗：

1、維護部的成功及貢獻

①充分體現一線生產部門的主導作用

作為公司一線生產部門，維護部曾經處于公司歷史發展的重要地位。特別是公司XX年實現“相對獨立核算”的經營模式以來，維護部始終以“公司主人翁”的角色約束自己，精打細算，開源節流，為公司的發展壯大貢獻著一份力量。雖然維護部的每一筆收入相對于公司整體而言顯得微不足道，但是其“養家糊口”的重要特色還是向來得到公司領導一致認可的；

②維護部是人才輸出的搖籃

維護部在歷年為完成經營任務而不懈努力的過程當中，不僅體現了自身存在的價值，而且鍛煉了一支敢于拼搏、精明強悍的隊伍。老員工細細回憶，就不難發現，已經離開公司的或者目前尚在公司擔任重要職位的一大批優秀人才，均出自維護部。這說明維護部曾經發揮著“育人搖籃”的作用。維護部培養了大批優秀的專業技術人才，為促進公司的發展壯大做出了杰出的貢獻；

③維護部管理體系完善，維護規程嚴細入微

多年的實踐經驗證明，幾代維護人在公司領導的正確指引和各部門的大力支持下，形成了一套完善的管理體系，維護各項規章制度和管理流程嚴細入微。維護部在完善內部管理機制的同時，還不斷加強巡線員的管理，使維護部和巡線員緊密配合，共同為確保線路安全盡到最大的努力；

④“維護精神”可歌可泣

維護部自成立至今，涌現出一大批默默無聞、勇敢奮斗在生產第一線的優秀員工。他們無論寒暑易節，始終如一地堅守在自己的崗位，其所經歷的心酸刻苦，常人難以想象！這種敢于拼搏、甘于奉獻的維護精神可歌可泣！

我們應該向那些曾經長期奮斗在維護第一線、全心全意替公司著想、為了維護部灑下汗馬功勞的每一位同仁致以崇高的敬意！

2、維護部的失敗和歷史教訓

維護部在歷年的工作中，有成功也有許多失敗之處，現做如下分析說明：

①線路故障率未能得到有效控制

確保線路安全，是維護部歷年工作的核心內容。然而縱觀幾年來的維護工作，幾乎每年都無可避免地存在由于整改不到位、看護不得利等因素造成的責任性線路故障。這說明幾年的維護工作雖然一直在不斷完善，但是每個時期需要迫切解決的問題還是很多的；

②員工的培訓教育工作不盡如人意

雖然維護部每年都將員工的專業技術培訓工作當作重點工作來抓，但是因為員工培訓工作不到位，而導致的專業技能斷層和青黃不接的現象依然存在；業務精英依然在整個維護工作中顯得非常匱乏；

③巡線員管理工作依然存在諸多不足

巡線員管理工作自維護部成立之處，都在一直加以完善，幾年來確實積累了相當多的寶貴經驗，其中確實有相當一部分巡線員發揮了積極主動、難能可貴的作用。但是一直以來，維護部對巡線員管理不慎嚴格，自始至終依然存在少數巡線質量差、態度不端正者，給我們的線路安全帶來了極大的安全隱患。報而不巡、巡而不細、馬馬虎虎等惡劣態度依然存在。

巡線員管理工作，是維護部一直以來一項艱巨、長期而富有挑戰性的管理工作。

四、結束語

由于聯通公司提前與我公司中止代維協議，以及目前電信重組而導致的大形勢所迫，為了適應公司長期工作戰略的需要，公司經過慎重考慮，決定撤銷維護部。值此維護部解體之際，維護部特作出如下幾點聲明：

1、維護部全體員工全心全意服從公司安排，并將盡快適應到新的崗位上，繼續為公司發展貢獻力量；

2、建議公司其他部門同事能夠充分肯定幾年以來維護部所作出的貢獻，能夠充分肯定維護部在公司發展過程中所發揮的積極作用；

3、建議公司其他部門同事能夠吸取維護部的不足和歷史教訓，取長補短，共同促進公司的長遠進步！

特此總結說明！

備注：為增加內部保密性，文中部分人名和數字均用★表示，請諒解！

維護部

第四篇：淺談分公司設備檢修維護保養的精細化管理論文_2012（模版）

淺談機電設備分公司設備檢修維護保養的精細化管理 精細化管理是企業實現科學的可持續發展及集約化經營的具體要求，也是分公司機電設備檢修維護提升管理水平在日常管理活動中的主要任務。開展行之有效的機電設備檢修維護保養的精細化管理是實現機電設備檢修維護保養從“經驗檢修”到“標準化檢修”的意識轉變，是確保有效地提高設備檢修質量，降低設備故障停機率、提高利用率，規范機電設備檢修項目和內容的有效手段。

在近兩年來集團公司不在采購新設備的趨勢下，設備檢修維護保養的精細化管控已成為分公司安全生產的主要任務，目前許多施工單位在設備檢修維護保養的精細化已經形成了組織管理程序化、檢修保養標準化、過程控制精細化、檢驗測試科學化體系，值得我們學習和借鑒。

一、分公司機電設備檢修維護保養現狀及問題

1、長期以來分公司機電設備普遍采用的兩種傳統的檢修保養模式是：

1)故障后檢修維護：即在設備明顯出現故障影響正常安全生產后在被動的進行補救性維修保養，這種檢修維護對策因在故障發生前未進行充分的準備，致使檢修維護條件受限，檢修維護處于較被動局面，很難在較短時間內徹底消除影響安全生產的設備故障，隨經突擊性維修，但檢修維護后的設備仍存在較大的故障隱患，這種檢修維護模式已經完全不適應現代化企業機電設-1-

備檢修維護保養的現狀。

2)計劃性定期維修保養：即按照一定的周期對機電設備進行例行的強制性檢測與維修保養。這種方法的弊端是：檢修維護手段單一，檢修維護質量容易受修理人員的經驗和技能水平以及設備運行時段的影響，檢修維護的靈活性、機動性很容易受到客觀條件的限制，導致有檢修過剩現象發生，對突發性隨機性故障難以做到預防性檢修維護。

2、生產廠家對設備更新換代較頻繁，設備配件升級改進周期較短，導致設備檢修維護時配件不匹配，影響正常的檢修更換，甚至影響設備的正常安全穩定運行，不但增加維修成本、延長設備維修周期，而且影響正常的安全生產，增加修理人員的勞動強度，給企業造成極大的經濟損失。

3、各作業站隊在設備調動中無大局意識，習慣性保留優良資產；從而導致各站隊間設備狀況不一，技術和修理人員配臵無法滿足現場、維修成本增高、設備檢修不及時等問題；主觀上加大了站隊生產成本，同時也不利于分公司統一規劃管理。

很顯然，固有的檢修模式和技術手段、檢測設備已無法實現設備檢修維護保養的準確性、規范性、超前性。這種“頭痛醫頭腳痛醫腳”的檢修模式已經不能適應機電設備運行維護、檢修保養的現狀，亟待進行改進。

二、改善分公司機電設備檢修維護保養的方式及途徑

為適應分公司機電設備新的發展趨勢和要求，保證分公司機

電設備安全可靠運行，降低設備故障時間促進企業資產增值；設備檢修維護保養工作的精細化水平，有必要結合現有的機電設備使用特點采取有效手段、引進和吸收先進的機電設備維修工藝流程和檢測技術，以此來改善并優化設備的檢修維護保養水平。

1、提升技術人員和修理人員的整體素質和技術水平。

針對分公司技術和修理人員文化程度參差不齊的現象；改變過去“填鴨式”培訓模式；要利用高科技技術手段創新教育培訓模式，開發引進機電設備電腦仿真模擬操控檢修軟件，使我們的技術和修理人員能夠形象系統的了解本崗位設備的結構、原理及操控、檢修流程，真正實現“三知四會”，即知設備操作及檢修規程、知設備性能、知設備結構原理，會正確操作設備、會規范保養設備、會按標準維修設備、會準確判斷和處理設備故障。這樣技術維修人員才能明確機電設備的優化檢修標準，以此在日常的巡檢過程中才能確保機電設備的檢修步驟及安全質量技術要求符合規定，確保檢修質量、時間的可控和在控。

2、完善機電設備檢修維護保養制度，健全設備檢修維護保養精細化管理考核獎勵機制。

沒有制度和標準，就無法實現機電設備檢修維護保養的精細化，注重管理制度的確立和完善，使每項制度更符合實際，更具有可操作性。必須認真開展好設備點檢制度，加強設備潤滑管理，杜絕和減少設備跑冒滴漏現象，強化操作維修人員的技能培訓，提高的操作和維修水平。為保證設備檢修維護保養的精細化，要

不斷完善制度、制訂科學合理的精細化檢修維護保養的作業流程，同時，要強化監督考核力度，在明確落實檢修的項目、時間、負責人的同時，做到目標明確，責任清晰、措施到位。嚴格執行預防性檢修制度,加大對設備的維護和檢修力度，使得機電設備檢修維護保養質量標準化水平得到顯著提高，實現動態達標。

要根據設備的性能和特點，將每天、每周、每月檢修設備的內容逐項列表，在檢修過在檢修過程中嚴格按表落實，真實規范的填寫相關檢修維護保養記錄，盡量避免由于人為因素造成的機電設備檢修維護保養過程的缺項和失真現象發生。定期組織技術和修理人員根據精細化檢修現場檢修表格的實際數據進行總結、比對、分析，及時發現機電設備的異常狀況，提前發現設備存在隱患和故障，做到“防患于未然”，確保機電設備檢修、維護、保養、運行的閉環管理，有效避免設備失管、失修現象，以此提高設備檢修質量，確保設備利用率。

3、大力開展設備檢修維護保養技術革新和優化改進，采用先進的診斷及檢測工具和技術手段。

隨著科學技術的不斷進步和發展，分公司現大部分設備已經借助先進的GPS監控儀器、儀表實現了遠程監控運行，對設備的超速、超范圍及油耗異常報警等起到了很好的監督和控制作用；同時我們還將借助先進的原子光譜分析儀實現設備油（水）檢測項目和設備自我診斷監測，機電設備檢修維護保養已經由經驗型的“聽、看、聞、摸和測”等檢修檢查管理模式向“細、實、嚴”

精細化、科技化管理模式轉變。機電設備常見故障完全可以實現電腦軟硬件的自動診斷和預警，通過監測系統設備存在的故障和隱患已經由過去的不可控的因素直觀的變為可控，能夠實現人機對話。技術的完善和進步，為方便機電設備檢修記錄的查閱性和流動性，有必要利用電腦科技手段按照設備的預防性維護和保養要求，建立完善設備電子檔案、設備電子臺賬，積極推行檢修記錄電子化，以此來提高技術維修人員對于設備故障原因及過程的認知水平。

以上這些措施和途徑，不僅減輕了機電設備檢修維護保養人員的勞動強度，盡可能減少了人為的誤操作，提高了機電設備檢修維護保養的質量和工作效率。較好的做到了對故障的全方位掌控，降低了設備故障率和維修、運行成本，保障了設備長周期運轉。

機電設備的檢修維護保養精細化水平，是施工企業一項至關重要的技術和管理工作。科學合理、準確及時的檢修維護保養，能夠使機電設備長期處于良好的安全可靠運行狀態，也是公司安全生產和降低生產成本、提高經濟效益，確保企業可持續、長周期發展的有利保障和堅實基礎。

中鐵五局一公司機電分公司設備管理部

2012年8月1日

第五篇：檢修維護部安全工作計劃

檢修維護部安全工作計劃、目標

一、安全工作計劃：

全面執行好公司以《關于加強二○一三年安全工作的決定》為主的一系列安全文件，在部門率先推進安全生產標準化工作。

二、安全生產目標：

1.全年實現零事故、零傷害；

2.電力安全生產標準化達到二級標準；

3.職業病發病率控制在零；

4.一類障礙0次；

5.二類障礙0次；

6.非計劃停機次數0次。

7.追求最大限度的不發生各類事故，不損壞人身健康，不破壞環境。深入開展安全標準化管理；遵循以人為本的原則，加強員工培訓，寧停產、不停訓，努力提高員工隊伍的安全素質，打造本質安全人；在我部門建成完善的、體系化的安全生產長效管理機制。

檢修維護部

2013年1月26日