第一篇:裝配鉗工的基本知識
裝配鉗工的概念
任何一臺機器設備都是有許多零件所組成,將若干合格的零件按規定的技術要求組合成部件,或將若干個零件和部件組合成機器設備,并經過調整、試驗等成為合格產品的工藝過程稱為裝配。例如一輛自行車有幾十個零件組成,前輪和后輪就是部件。裝配是機器制造中的最后一道工序,因此它是保證機器達到各項技術要求的關鍵。裝配工作的好壞,對產品的質量起著重要的作用。
二、裝配的工藝過程
1.裝配前的準備工作
(1)研究和熟悉裝配圖的技術條件,了解產品的結構和零件作用,以及相連接關系。
(2)確定裝配的方法、程序和所需的工具。
(3)領取和清洗零件。
2.裝配
裝配又有組件裝配、部件裝配和總裝配之分,整個裝配過程要按次序進行。
(1)組件裝配 將若干零件安裝在一個基礎零件上而構成組件。如減速器中一根傳動軸,就由軸、齒輪、鍵等零件裝配而成的組件。
(2)部件裝配 將若干個零件、組件安裝在另一個基礎零件上而構成部件(獨立機構)。如車床的床頭箱、進給箱、尾架等。
(3)總裝配 將若干個零件、組件、部件組合成整臺機器的操作過程稱為總裝配。例如車床就是把幾個箱體等部件、組件、零件組合而成。
3.裝配工作的要求
(1)裝配時,應檢查零件與裝配有關的形狀和尺寸精度是否合格,檢查有無變形、損壞等,并應注意零件上各種標記,防止錯裝。
(2)固定連接的零部件,不允許有間隙。活動的零件,能在正常的間隙下,靈活均勻地按規定方向運動,不應有跳動。
(3)各運動部件(或零件)的接觸表面,必須保證有足夠的潤滑、若有油路,必須暢通。
(4)各種管道和密封部位,裝配后不得有滲漏現象。
(5)試車前,應檢查個部件連接的可靠性和運動的靈活性,各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置;試車前,從低速到高速逐步進行。
三、典型組件裝配方法
1.螺釘、螺母的裝配 螺釘、螺母的裝配是用螺紋的連接裝配,它在機器制造中廣泛使用。裝拆、更換方便,易于多次裝拆等優點。螺釘、螺母裝配中的注意事項:
(1)螺紋配合應做到用手能自由旋入,過緊會咬壞螺紋,過松則受力后螺紋會斷裂。
(2)螺母端面應與螺紋軸線垂直,以受力均勻。
(3)裝配成組螺釘、螺母時,為保證零件貼合面受力均勻,應按一定要求旋緊(如圖所示),并且不要一次完全旋緊,應按次序分兩次或三次旋緊。
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(4)對于在變載荷和振動載荷下工作的螺紋連接,必須采用防松保險裝置。
2.滾動軸承的裝配
滾動軸承的裝配多數為較小的過盈配合,裝配時常用手錘或壓力機壓裝。軸承裝配到軸上時,應通過墊套施力于內圈端面上;軸承裝配到機體孔內時,則應施力于外圈端面上;若同時壓到軸上和機體孔中時,則內外圈端面應同時加壓。
如果沒有專用墊套時,也可用手錘、銅棒沿著軸承端面四周對稱均勻地敲入,用力不能太大。
如果軸承與軸是較大過盈配合時,可將軸承吊放到80~90℃的熱油中加熱,然后趁熱裝配。
四、拆卸工作的要求
1.機器拆卸工作,應按其結構的不同,預先考慮操作順序,以免先后倒置,或貪圖省事猛拆猛敲,造成零件的損傷或變形。
2.拆卸的順序,應與裝配的順序相反。
3.拆卸時,使用的工具必須保證對合格零件不會發生損傷,嚴禁用手錘直接在零件的工作表面上敲擊。
4.拆卸時,零件的旋松方向必須辨別清楚。
5.拆下的零部件必須有次序、有規則地放好,并按原來結構套在一起,配合件上做記號,以免搞亂。對絲杠、長軸類零件必須將其吊起,防止變形。
第二篇:裝配鉗工_初級(本站推薦)
裝配鉗工初級理論知識試卷-樣題
一、單選題(第1題~第160題。選擇一個正確的答案,將相應的字母填入題內的括號中。每題0.5分,滿分80分。)1.下列哪種千分尺不存在()。
(A)公法線千分尺(B)千分尺(C)內徑千分尺(D)軸承千分尺 2.()除起升機構外,還有回轉運行機構。
(A)橋式起重機(B)臂架式起重機(C)固定式回轉起重機(D)電動葫蘆
3.對較大工件、小批量的零件清洗時從不同方位不同角度()清洗。(A)擦洗(B)浸洗(C)噴洗(D)超聲波清洗 4.職業道德基本規范不包括()。
(A)遵紀守法,廉潔奉公(B)發展個人愛好
(C)愛崗敬業,忠于職守(D)服務群眾,奉獻社會 5.下列清洗劑中,()是易于儲存且常用于配置防銹劑的。(A)堿液(B)化學清洗液(C)石油溶劑(D)三氯乙烯 6.在熱裝裝配時,零件的加熱方法不包括()。
(A)電感應加熱(B)電阻爐加熱(C)油箱中加熱(D)水中加熱
7.液壓傳動系統中管接頭是油管與油管、油管與液壓元件之間的()連接件。(A)固定式(B)活動式(C)不可拆卸(D)可拆卸 8.下列量具中精度最低的是()。
(A)杠桿百分表(B)內徑百分表(C)游標高度尺(D)千分尺 9.標準麻花鉆切削部位由五刃和()面組成。(A)三(B)四(C)五(D)六 10.下列屬于密封作用的是()。
(A)便于清洗和保養(B)提高防銹蝕性能(C)防止外界物體的侵入(D)提高外觀質量 11.下列選項中,不符合低壓斷路器特點的是()。
(A)不具備過載保護功能(B)安裝使用方便,動作值可調(C)操作安全,工作可靠(D)用于不頻繁通斷的電路中
12.()是由帶輪和帶組成,利用帶作為中間撓性件,依靠帶與帶輪之間的摩擦力或嚙合來傳遞運動和動力。
(A)齒輪傳動(B)帶傳動(C)螺旋傳動(D)蝸輪蝸桿傳動 13.()傳動比大,用于結構要求緊湊及傳遞功率大的場合。(A)平帶(B)V帶(C)多楔帶(D)同步齒形帶 14.下列不屬于平面刮削種類的是()。(A)粗刮(B)精刮(C)刮花(D)刮磨 15.下列關于裝配的說法錯誤的是()。
(A)將兩個以上零件組合成一個單元是部件裝配(B)將零件與幾個組件組合成一個單元是部件裝配(C)將零件和部件結合成整機是部件裝配(D)將零件和部件結合成整機是總裝配 16.常用潤滑油有機械油、及()等。
(A)齒輪油(B)石墨(C)二硫化鉬(D)冷卻液
17.()一般都有刻度,在測量范圍內可以測量零件及產品的形狀和尺寸的具體數值。(A)普通量具(B)萬能量具(C)標準量具(D)專用量具 18.下列關于滾動軸承的組成敘述正確的是()。(A)滾動軸承由內圈、外圈、滾動體和軸瓦組成(B)滾動軸承由內圈、外圈、滾動體和保持架組成(C)滾動軸承由軸瓦、軸套、滾動體和保持架組成(D)滾動軸承由軸承座、軸瓦、滾動體和軸套組成
19.平面刮刀按結構和形狀分包括手握刮刀、挺刮刀、()和鉤頭刮刀。(A)精刮刀(B)蛇頭刮刀(C)三角刮刀(D)柳葉刮刀 20.下列不適合用于擦洗方法清洗的是()。
(A)單件中小型零件(B)小批量中小型零件(C)大件的局部清洗(D)清洗半固體油垢 21.下列選項中,屬于錯誤觸電救護措施的是()。
(A)迅速切斷電源(B)打強心針(C)人工呼吸(D)胸外擠壓 22.Z525型立式鉆床的總裝步驟是()。
(A)立柱的安裝、工作臺的裝配檢驗、進給箱的裝配檢驗、變速箱的裝配檢驗、試車(B)立柱的安裝、試車、變速箱的裝配檢驗、進給箱的裝配檢驗、工作臺的裝配檢驗(C)立柱的安裝、進給箱的裝配檢驗、試車、工作臺的裝配檢驗、變速箱的裝配檢驗(D)立柱的安裝、工作臺的裝配檢驗、變速箱的裝配檢驗、試車、進給箱的裝配檢驗 23.()是通用扳手的組成部分。(A)彈簧、固定鉗口、活動鉗口、蝸桿(B)扳手體、固定鉗口、活動鉗口、蝸桿(C)彈簧、固定鉗口、活動鉗口、蝸輪(D)扳手體、固定鉗口、活動鉗口、彈簧 24.下列屬于帶傳動特點的是()。
(A)工作不穩定(B)噪音大(C)結構復雜(D)有過載保護功能 25.游標卡尺結構中,沿著尺身可移動的部分叫()。(A)尺框(B)尺身(C)尺頭(D)活動量爪 26.遵守法律法規不要求()。
(A)遵守國家法律和政策(B)遵守安全操作規程(C)加強勞動協作(D)遵守操作程序
27.用經驗法來檢測張緊力大小時,用大拇指在V帶與帶輪兩切點的中間處,以能將V帶按下()左右為宜。
(A)10mm(B)12mm(C)15mm(D)18mm 28.在裝配工藝過程中,確定裝配方法和裝配順序屬于()。(A)裝配前的準備工作(B)裝配工作
(C)調整、精度檢驗和試機(D)噴漆、涂油、裝箱 29.在使用()時,只要旋轉30°,就可以改換方向再扳。(A)整體扳手(B)專用扳手(C)通用扳手(D)特種扳手 30.液壓傳動系統是由()組成的。
(A)液壓油、液壓管路、液壓控制元件、液壓輔助元件、工作介質
(B)液壓動力元件、液壓執行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件、工作液體(C)液壓油、液壓執行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件、液壓管路(D)液壓動力元件、液壓執行元件、液壓管路、液壓輔助元件、工作液體 31.在已加工表面上劃線時,常用的涂料是()。(A)石灰水(B)藍油(C)硫酸銅溶液(D)紅丹粉 32.尖鏨的作用是()。(A)鏨削平面(B)去毛邊(C)鏨削溝槽(D)鏨削鍵槽 33.關于滾動軸承代號的表示方法,下列正確的是()。
(A)精度等級+寬度系列代號+結構特點代號+類型代號+直徑系列代號+內徑尺寸代號(B)精度等級+類型代號+結構特點代號+寬度系列代號+直徑系列代號+內徑尺寸代號(C)精度等級+寬度系列代號+直徑系列代號+類型代號+結構特點代號+內徑尺寸代號(D)精度等級+寬度系列代號+內徑尺寸代號+類型代號+直徑系列代號+結構特點代號 34.在齒輪泵總裝步驟中,不包括()。
(A)檢查主軸中心對空心軸的同軸度(B)銼配平鍵(C)用煤油仔細清洗零件(D)泵的軸向間隙
35.整體扳手在使用時,只要旋轉(),就可以改換方向再扳。(A)15°(B)30°(C)45°(D)60°
36.密封表面間存在定量間隙,不需要密封力壓緊密封表面的各類密封屬于()。(A)靜密封(B)動密封(C)接觸性密封(D)非接觸型密封
37.滾動軸承受載荷的大小、方向、性質是選擇()的主要依據。(A)軸承材料(B)軸承尺寸(C)軸承類型(D)軸承代號 38.配制硫酸銅溶液是在100g水中加()硫酸銅。
(A)0.5g~1g(B)1g~1.5g(C)1.5g~2g(D)2g~2.5g 39.()的主要性能是不易溶于水,但熔點低,耐熱能力差。(A)鈉基潤滑脂(B)鈣基潤滑脂(C)鋰基潤滑脂(D)石墨潤滑脂 40.下列關于帶傳動的張緊說法錯誤的是()。
(A)帶傳動的張緊方法有調整中心距法和使用張緊輪張緊(B)帶傳動在調整中心距張緊時,只能定期進行(C)帶傳動在調整中心距張緊時,可實現自動張緊(D)帶傳動在中心距不能調整時,可用張緊輪張緊 41.()傳動常用于傳遞較小功率的場合。(A)V帶(B)平帶(C)齒形帶(D)圓帶
42.下列選項中,屬于錯誤觸電救護措施的是()。
(A)迅速切斷電源(B)人工呼吸(C)胸外擠壓(D)打強心針 43.鏨子一般是由()鍛造而成。
(A)合金結構鋼(B)高速鋼(C)碳素工具鋼(D)合金滲碳鋼
44.碳素工具鋼的特點是耐熱性(),但抗彎強度高,價格便宜等。(A)差(B)好(C)一般(D)非常好
45.在使用千分尺時,下列敘述正確的是()。
(A)千分尺的測量面應保持干凈,使用前方可省略校對(B)測量時,先轉動棘輪
(C)測量時,千分尺要放正(D)可以用千分尺測量毛坯 46.彎頭螺釘旋具是用在螺釘()時。
(A)頭部帶十字槽(B)快速裝拆(C)頭部空間受限制(D)以上都不是 47.具有高度責任心應做到()。
(A)責任心強,不辭辛苦,不怕麻煩(B)不徇私情,不謀私利(C)講信譽,重形象(D)光明磊落,表里如一 48.挺刮刀的用途是()。
(A)粗刮(B)精刮(C)刮花(D)細刮
49.()是分度盤上的附件,分度時,應先按分度的孔數調整好它,再轉動手柄。(A)主軸(B)鼓形殼體(C)插銷(D)分度叉 50.滾動軸承的配合中,()為基孔制配合。
(A)內圈與軸頸(B)外圈與軸頸(C)內圈與軸承座(D)外圈與軸承座 51.下列選項中,違反安全操作規程的是()。
(A)執行國家勞動保護政策(B)可使用不熟悉的機床和工具(C)遵守安全操作規程(D)執行國家安全生產的法令、規定 52.光滑極限量規的作用是()。
(A)測量零件的高度尺寸(B)判斷零件形狀以及尺寸是否合格(C)校驗工件的角度(D)測量零件的內、外角度 53.關于液壓傳動的特點,下列敘述錯誤的是()。(A)傳動效率低(B)價格昂貴
(C)故障診斷容易(D)不易在高溫下工作 54.關于擴孔鉆結構特點描述中,下列說法錯誤的是()。(A)擴孔鉆無橫刃(B)鉆削時背吃刀量較小(C)擴孔鉆強度高,齒數少
(D)鉆削時導向性好,可使用較大的切削用量
55.鏨削結構鋼等()材料時,楔角范圍為50°~60°。(A)較硬(B)中等硬度(C)較軟(D)特軟 56.下列關于鏈傳動的張緊說法正確的是()。(A)鏈傳動的張緊只能通過調整中心距實現
(B)鏈傳動在使用張緊輪張緊時,不能實現自動張緊(C)鏈傳動在中心距不能調整時,可用張緊輪張緊(D)鏈傳動只能通過張緊輪張緊
57.在裝配時用改變產品中可調整零件的相對位置或選用合適的調整件以達到裝配精度的裝配方法稱為()。
(A)互換裝配法(B)選配法(C)調整裝配法(D)修配裝配法 58.下列選項中,不屬于帶傳動特點的是()。(A)結構簡單,使用維護方便(B)過載保護(C)傳動平穩且無噪聲(D)噪聲大 59.鏨子刃磨楔角為50°~60°時適合鏨削()。(A)工具鋼(B)鑄鐵(C)結構鋼(D)銅、鋁、錫 60.雙頭螺柱在裝配時其()必須與機體表面垂直。(A)外表面(B)兩端面(C)軸心線(D)以上都不對 61.劃線盤的用途是()。
(A)用來劃圓和圓弧(B)用來求圓盤形工件中心(C)用來立體劃線或在平板上找正工件的位置(D)用來等分線段或等分角度
62.下列選項中,不屬于齒輪傳動特點的是()。
(A)傳遞運動準確可靠(B)傳動效率較高(C)瞬時傳動比恒定(D)噪聲大
63.砂輪機的托架與砂輪之間的距離應保持()以內。(A)2mm(B)3mm(C)4mm(D)5mm 64.鉸刀按形狀分類包括直槽鉸刀、()、螺旋槽鉸刀。(A)手用鉸刀(B)錐鉸刀
(C)整體式圓柱鉸刀(D)硬質合金鉸刀 65.職業道德不體現()。
(A)從業人員對所從事職業的態度(B)從業者的工資收入(C)價值觀(D)道德觀 66.倒順開關只能在()度范圍內旋轉。(A)45(B)90(C)180(D)270 67.下列選項中,屬于機床用平口虎鉗規格的有()。(A)50mm(B)55mm(C)136mm(D)60mm 68.職業道德的實質內容是()。
(A)改善個人生活(B)增加社會的財富(C)樹立全新的社會主義勞動態度(D)增強競爭意識
69.百分表的刻度原理是:當量桿移動1mm時,長指針轉()圈。(A)半(B)一(C)二(D)三
70.常用固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、()等。
(A)潤滑脂(B)聚四氟乙烯(C)鈉基潤滑脂(D)鋰基潤滑脂
71.切削液滲透到了刀具、切屑和工件間,形成()可以減小摩擦。(A)潤滑膜(B)間隔膜(C)阻斷膜(D)冷卻膜 72.滑動軸承按載荷大小分類,不包括()。
(A)輕載軸承(B)止推軸承(C)中載軸承(D)重載軸承 73.切削時切削液可以沖去細小的切屑,防止加工表面()。(A)變形(B)擦傷(C)產生裂紋(D)加工困難 74.鉆孔時,當()時,應選較小的進給量。
(A)孔的精度要求較低(B)孔的表面粗糙度要求較低(C)材料的硬度較低(D)鉆頭直徑較大 75.違反愛護設備的做法是()。
(A)定期拆裝設備(B)正確使用設備(C)保持設備清潔(D)及時保養設備
76.分度頭的分度原理是手柄旋轉()周,分度頭主軸便旋轉1/40周。(A)一(B)二(C)三(D)四 77.()需要用浸洗的方法清洗。
(A)批量較大、形狀較復雜(B)清洗中等黏附程度的油垢(C)單件、小批量的中小零件(D)清洗半固體油垢 78.游標卡尺只適用于()精度尺寸的測量和檢驗。(A)低(B)中等(C)高(D)中、高等
79.在低速、輕載下工作的滑動軸承,其軸瓦材料是()。
(A)錫銻軸承合金(B)鉛銻軸承合金(C)錫青銅(D)耐磨鑄鐵 80.下列刮削用顯示劑中,常用于有色金屬刮削的是()。(A)紅丹粉(B)藍油(C)松節油(D)煙墨 81.鏨子刃磨時其后角應控制在()。
(A)3°~5°(B)4°~7°(C)5°~8°(D)6°~9° 82.下列敘述的泄漏對機械設備產生的影響錯誤的是()。(A)效率降低(B)影響外觀
(C)影響產品質量(D)易引起設備事故
83.齒輪傳動的特點是傳動比恒定、()、傳動效率高、使用壽命長。(A)無變速(B)變速范圍小(C)變速范圍大(D)只能減速 84.擴孔時,應使用較小的切削速度,約為鉆孔速度的()。(A)1/2(B)1/3(C)1/4(D)1/5 85.下列不屬于液壓傳動系統管接頭種類的是()。(A)焊接式管接頭(B)卡套式管接頭(C)高壓式管接頭(D)扣壓式管接頭 86.能將零件冷卻至-120℃的冷卻劑是()。(A)干冰(B)液體氨(C)液體氮(D)液體氧 87.锪孔時切削速度是鉆孔的()。
(A)1~1/2(B)1/2~1/3(C)1/3~1/4(D)1/4~1/5 88.()是一種不需要使用工具就能夠實現管路迅速連通或斷開的接頭。(A)焊接式管接頭(B)卡盤式管接頭(C)擴口式管接頭(D)快速接頭 89.下列選項中,可能引起機械傷害的做法有()。
(A)不跨越運轉的機軸(B)可以不穿工作服
(C)轉動部件停穩前不得進行操作(D)旋轉部件上不得放置物品 90.下列滑動軸承中,()通常用于低速、輕載、間歇工作的機械上。(A)整體式滑動軸承(B)剖分式滑動軸承(C)內柱外錐式滑動軸承(D)多瓦式自動調位軸承 91.在下列磨料系列中,屬于氧化鋁系的是()。
(A)黑碳化硅(B)碳化硼(C)白剛玉(D)天然金剛石
92.關于螺紋連接預緊力的控制方法,下列說法錯誤的是()。(A)控制扭矩法(B)控制扭角法(C)控制墊圈法(D)控制螺栓伸長法 93.下面敘述的游標卡尺的保養方法正確的是()。(A)游標卡尺必要時可作為其他工具的代用品(B)游標卡尺損壞時可自行拆修
(C)使用過程中可以和刀具堆放在一起
(D)使用后應及時松開緊固螺釘再進行清潔存放
94.()直接影響齒輪的大小、輪齒的大小和強度的大小。(A)齒形角(B)齒數(C)模數(D)分度圓直徑
95.鋸條齒數每25mm長度內為32~20齒的是()鋸條。(A)粗齒(B)中齒(C)細齒(D)細變中
96.齒輪各部分尺寸都以模數來表示,模數等于()。
(A)齒距/齒數(B)分度圓直徑/齒數(C)齒頂圓直徑/齒數(D)齒根圓直徑/齒數 97.裝配時常用的起重設備不包括()。
(A)千斤頂(B)撬杠(C)手拉葫蘆(D)起重機
98.研磨液在加工過程中能防止磨料過早()和減少工件發熱變形。(A)損失(B)發熱(C)變質(D)失效
99.下列屬于快換鉆夾頭組成部分的是()。(A)鑰匙(B)夾頭體(C)夾爪(D)內螺紋圈 100.下列不屬于螺紋連接防松種類的是()。(A)摩擦防松(B)機械防松
(C)破壞螺紋副防松(D)加大擰緊力防松
101.下列關于整體式滑動軸承的裝配方法中,說法錯誤的是()。(A)軸套與軸承座要去毛刺(B)在軸承座內涂潤滑油
(C)根據軸套尺寸和過盈量大小,用敲入法或壓入法將軸套裝入軸承座內(D)用銼削或刮削的方法將內孔進行修整 102.下列選項中,不符合文明生產的是()。
(A)按規定穿戴好防護用品(B)工作中對服裝不作要求(C)遵守安全技術操作規程(D)執行規章制度
103.涂裝前,要求對工件進行表面處理,()可采用砂輪打磨方法處理。(A)焊接表面(B)鑄件表面(C)表面有銹蝕(D)表面有油膩 104.()主要用來鏨削溝槽及將板料分割成曲線形。(A)扁鏨(B)油槽鏨(C)尖鏨(D)寬鏨
105.對于形狀復雜且多孔和槽的工件,在清洗時應采用()方法清洗。(A)超聲波清洗(B)噴洗(C)浸洗(D)氣相清洗 106.下列不屬于按螺紋所在部位分類的是()。
(A)圓柱外螺紋(B)圓柱內螺紋(C)圓錐外螺紋(D)圓形螺紋
107.手工研磨的運動軌跡包括直線形、直線擺動形、()和8字形。(A)螺旋線形(B)拋物線形(C)雙曲線形(D)交叉線形 108.鋸削薄片金屬和薄壁管子等材料應選用()鋸條。(A)粗齒(B)中齒(C)細齒(D)細變中 109.在涂料顏色的分類中,不包括()。
(A)單色(B)雙色(C)三色組合(D)多色組合 110.下列不屬于常用潤滑油的是()。
(A)切削油(B)精密機床主軸油(C)齒輪油(D)機械油
111.在螺紋連接的防松形式中,串聯鋼絲防松裝置一般用于()場合。(A)不再拆卸(B)不經常裝拆(C)布置較緊湊的成組螺紋連接(D)低速重載
112.螺旋副配合間隙的調整是通過消隙機構實現的,()不屬于雙螺母消隙機構。(A)彈簧消隙(B)斜面消隙(C)重錘消隙(D)墊片消隙
113.下列配合中,()是鍵在軸上固定,用于載荷不大的場合的配合。(A)H9/h9(B)N9/h9(C)P9/h9(D)D10/h9 114.浸漬法涂裝是最簡單的上漆方法,下列涂裝要求中不包括()。(A)工件從浸漬池內取出的速度要適當(B)注意工件上漆的流動速度要均衡
(C)浸漆的干燥速度要適宜(D)工件從浸漬池內取出的速度要快
115.快換鉆夾頭更換鉆頭時,不必停車,只要用一手把()向上推,另一手把裝有刀具的可換套取出更換另一個即可。
(A)彈簧環(B)鋼球(C)夾頭體(D)滑套
116.下列配合中,()是鍵在輪轂中能滑動的配合。(A)H9/h9(B)D10/h9(C)Js9/h9(D)P9/h9 117.鏨削時,當發現手錘的木柄上沾有油應()。
(A)不用管(B)及時擦去(C)在木柄上包上布(D)帶上手套 118.整形銼主要用于修整工件上的()。
(A)凸面(B)凹面(C)細小部分(D)較大平面
119.根據規定的條件和要求對產品或零部件進行直到破壞為止的試驗稱為()。(A)型式試驗(B)壽命試驗(C)破壞性試驗(D)性能試驗
120.()是用途最廣的一種潤滑脂,呈黃色,防水性好,但熔點低,耐熱性差。(A)鈣基潤滑脂(B)鋁基潤滑脂(C)鋰基潤滑脂(D)鈉基潤滑脂 121.在銼刀規格分類中,按尺寸規格分不包括()。(A)100mm(B)150mm(C)175mm(D)200mm 122.下列不屬于裝配質量外觀檢驗的是()。
(A)油漆完整無脫落(B)導軌間的平行度誤差(C)電氣線路清晰整齊
(D)檢查液壓油、潤滑油、冷卻液等的管子 123.鉸刀的工作部分包括()。
(A)校準部分、切削部分(B)頸部、校準部分(C)柄部、切削部分(D)柄部、校準部分 124.圓柱銷一般靠過盈固定在銷孔中,用以()。(A)固定、夾緊(B)定位、連接(C)連接、固定(D)夾緊、定位 125.關于銼刀的選用方法,下列說法錯誤的是()。
(A)粗銼刀用于銼削銅、鋁等軟金屬(B)細銼刀用于加工余量大的銼削(C)細銼刀用于銼削鋼、鑄鐵等硬材料
(D)粗銼刀用于銼削精度低和表面粗糙的工件
126.()運動一般采用小幅度的上下擺動式運動。(A)鏨削(B)銼削(C)鋸削(D)研磨 127.鉸削余量選擇時精鉸余量為()。
(A)0.1~0.15mm(B)0.1~0.2mm(C)0.15~0.2mm(D)0.2~0.3mm 128.下列不屬于絲錐組成的是()。
(A)柄部(B)導向部分(C)校準部分(D)切削部分
129.設備試車驗收包括靜態檢查、()、負荷試驗和精度檢驗。(A)型式試驗(B)超速試驗(C)空運轉試驗(D)性能試驗 130.圓錐銷以()代表其規格。
(A)小端直徑(B)大端直徑(C)長度(D)小端直徑和長度 131.在鋼件上攻螺紋時,底孔直徑的計算公式是()。(A)D-P(B)D+P(C)D-(1.05~1.1)P(D)D+(1.05~1.1)P 132.在鑄鐵上鉆孔時,使用的切削液是()乳化液或煤油。(A)2%~3%(B)4%~7%(C)5%~8%(D)6%~8% 133.圓板牙是由切削部分、()和排屑孔組成的。
(A)導向部分(B)校準部分(C)螺旋部分(D)矯正部分
134.在鋼的圓桿上套M12的螺紋,螺距P為1.5mm,求圓桿直徑是()。(A)11.5 mm(B)11.6 mm(C)11.7 mm(D)11.8 mm 135.圓柱被()于軸線的平面切割后產生的截交線為矩形。(A)平行(B)垂直(C)傾斜(D)相交
136.麻花鉆由()、頸部和工作部分組成。
(A)柄部(B)切削部分(C)導向部分(D)校準部分
137.按齒輪形狀不同可將齒輪傳動分為圓柱齒輪傳動和()傳動兩類。(A)斜齒輪(B)直齒輪(C)圓錐齒輪(D)齒輪齒條 138.螺旋傳動主要由螺桿、螺母和()組成。(A)螺栓(B)螺釘(C)螺柱(D)機架 139.常見的锪孔鉆有()種。(A)二(B)三(C)四(D)五
140.高速鋼的特點是高硬度、高耐磨性、高熱硬性,熱處理()等。(A)變形大(B)變形小(C)變形嚴重(D)不變形 141.萬能角度尺在()范圍內測量角度時,不裝角尺和直尺。(A)0°~50°(B)50°~140°(C)140°~230°(D)230°~320° 142.锪孔的切削速度為鉆孔的()。
(A)1~2(B)2~3(C)1/4~1/3(D)1/3~1/2 143.螺紋應用較多的是()和梯形螺紋。
(A)矩形螺紋(B)鋸齒形螺紋(C)普通螺紋(D)管螺紋
144.硬質合金的特點是耐熱性好,切削效率高,但刀片()、韌性不及工具鋼,焊接刃磨工藝較差。
(A)塑性(B)耐熱性(C)強度(D)耐磨性
145.關于“局部視圖”,下列說法錯誤的是()。(A)對稱機件的視圖可只畫一半或四分之一,并在對稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細實線
(B)局部視圖的斷裂邊界以波浪線表示,當它們所表示的局部結構是完整的,且外輪廓線又成封閉時,波浪線可省略不畫
(C)畫局部視圖時,一般在局部視圖上方標出視圖的名稱“X”,在相應的視圖附近用箭頭指明投影方向,并注上同樣的字母
(D)當局部視圖按投影關系配置時,可省略標注 146.細牙普通螺紋代號用()表示。
(A)“M”及“公稱小徑錯螺距”(B)“M”及“公稱直徑錯螺距”(C)“M”及“公稱大徑錯螺距”(D)都可以 147.鉸杠分為普通鉸杠和()。
(A)一字鉸杠(B)十字鉸杠(C)T形鉸杠(D)萬能鉸杠 148.合金滲碳鋼的熱處理特點是滲碳+()+低溫回火。(A)中溫回火(B)淬火(C)高溫回火(D)滲氮 149.具有互換性的零件應是()。
(A)相同規格的零件(B)不同規格的零件
(C)相互配合的零件(D)形狀和尺寸完全相同的零件 150.結構鋼中的有害元素是()。(A)錳(B)硅(C)硫(D)鉬 151.公差包括()種。
(A)一(B)二(C)三(D)四
152.根據碳存在的形式不同,鑄鐵可以分為()種。(A)一(B)二(C)三(D)四 153.()中石墨以團絮狀存在的。
(A)灰鑄鐵(B)可鍛鑄鐵(C)球墨鑄鐵(D)蠕墨鑄鐵 154.孔的公差代號由基本偏差代號和()組成。
(A)公差等級(B)公差等級代號(C)基本偏差(D)標準公差 155.形位公差中,形狀公差有()種。(A)4(B)5(C)6(D)7 156.熱處理分為()種。(A)一(B)二(C)三(D)四 157.鋼經過淬火熱處理可以()。
(A)降低硬度(B)提高硬度(C)降低強度(D)提高塑性 158.屬于回火目的的是()。
(A)形成網狀滲碳體(B)提高鋼的密度(C)提高鋼的熔點(D)減少或消除淬火應力
159.回火是將淬火鋼加熱到()某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻至室溫的熱處理工藝。(A)Ac3以上(B)Acm以下(C)Ac1以下(D)Ac1以上
160.標準麻花鉆刃磨時,(),則橫刃斜角?越小,橫刃較長。
A、前角越大
B、前角越小
C、主后角越大
D、主后角越小
二、是非題(第161題~第200題。將判斷結果填入括號中。正確的填√,錯誤的填×。每題0.5分,滿分20分。)161.螺紋應用較多的是矩形螺紋和梯形螺紋。()162.潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和氣體潤滑劑。()163.刮削常用顯示劑包括紅丹粉、藍油、松節油和煙墨。()164.表面淬火可以改變工件的表層成分。()165.普通平鍵與軸槽的配合采用P9/h9或N9/h9配合。()166.細牙普通螺紋代號用“M”及“公稱直徑”表示。()167.組合體的組合形式有疊加型和切割型兩種。()168.密封表面與結合表面間無相對運動的密封稱為靜密封。()169.整形銼主要用于修整工件的細小部分。()170.配制硫酸銅溶液是在100g水中加1g~1.5g硫酸銅。()171.帶的種類包括橡膠布帶、多楔帶和同步齒形帶等。()172.行程開關按結構分為按鈕式、瞬動式和微動式。()173.鉗工劃線常用涂料包括石灰水、藍油和紅丹粉。()174.低壓斷路器不具備過載和失壓保護功能。()175.從業者從事職業的態度是價值觀、道德觀的具體表現。()176.鉸刀的工作部分又包括校準部分、導向部分和切削部分。()177.具有高度的責任心要做到工作勤奮努力,精益求精,盡職盡責。()178.滾動軸承在選擇時,受徑向沖擊載荷的選用圓錐滾子軸承。()179.粗銼刀用于銼削加工余量小、精度高和表面粗糙度較低的工件表面。()180.齒輪泵整裝后,即插入定位銷,接著用先外后內的方式緊固螺釘。()181.千斤頂應垂直地安裝在載荷下面,工作地面堅實平整,以防止陷入和傾斜。()182.在螺紋連接的防松形式中,串聯鋼絲防松裝置一般用于布置較緊湊的成組螺紋連接場合。()183.刮削用顯示劑中,常用于精密平板刮削的是松節油。()184.通常刀具材料的硬度越高,耐磨性越好。()185.齒輪傳動的特點是傳動比恒定、變速范圍大、傳動效率高、使用壽命長。()186.由兩個或多個相交的剖切平面剖切得出的移出斷面,中間一般應斷開。()187.液壓傳動系統可實現大范圍無級調速。()188.用塞規檢驗工件時,通規能通過且止規不能通過,則零件合格。()189.分組裝配法使零件的裝配便于實現流水作業,加工成本降低,常用于單件小批量生產。()190.用麻花鉆擴孔,擴孔前鉆孔直徑為0.5~0.7倍的要求孔徑。()191.快換鉆夾頭更換鉆頭時,可換套的外圓表面有兩個凹坑,鋼球嵌入時便可傳遞動力。()192.浸漬法涂裝是最簡單的上漆方法,要求工件從浸漬池內取出的速度要快。()193.對于形狀復雜且多孔和槽的工件,在清洗時應采用浸洗加噴洗方法清洗。()194.}在滑動軸承的結構形式中,整體式滑動軸承通常用于低速、輕載、間歇工作的機械上。()195.螺旋傳動主要由螺桿和螺母組成。()196.千分尺按結構和用途分為6種。()197.按用途不同螺旋傳動可分為傳動螺旋和調整螺旋兩種類型。()198.圓板牙是由切削部分、校準部分和排屑孔組成的。()199.圓柱銷裝配時,是靠過盈配合固定在銷孔中的。()200.合金滲碳鋼的熱處理特點是滲碳+淬火+低溫回火。()
裝配鉗工初級理論試卷答案
一、單選題(第1題~第160題。每題0.5分,滿分80分。)1.D 2.B 3.C 4.B 5.C 6.D 7.D 8.C 9.D 10.C 11.A 12.B 13.C 14.D 15.C 16.A 17.B 18.B 19.A 20.D 21.B 22.A 23.B 24.D 25.A 26.C 27.C 28.A 29.A 30.B 31.B 32.C 33.A 34.A 35.B 36.D 37.C 38.B 39.B 40.B 41.D 42.D 43.C 44.A 45.C 46.C 47.A 48.A 49.D 50.A 51.B 52.B 53.C 54.C 55.B 56.C 57.C 58.D 59.C 60.C 61.C 62.D 63.B 64.B 65.B 66.B 67.C 68.C 69.B 70.B 71.A 72.B 73.B 74.D 75.A 76.A 77.A 78.B 79.D 80.B 81.C 82.B 83.C 84.A 85.C 86.B 87.B 88.D 89.B 90.A 91.C 92.C 93.D 94.C 95.D 96.B 97.B 98.D 99.B 100.D 101.D 102.B 103.A 104.C 105.A 106.D 107.A 108.C 109.D 110.A 111.C 112.C 113.B 114.D 115.D 116.B 117.B 118.C 119.C 120.A 121.C 122.B 123.A 124.B 125.B 126.C 127.B 128.B 129.C 130.D 131.A 132.C 133.B 134.D 135.A 136.A 137.C 138.D 139.B 140.B 141.D 142.D 143.C 144.C 145.D 146.B 147.C 148.B 149.A 150.C 151.C 152.C 153.B 154.B 155.C 156.B 157.B 158.D 159.C 160.C
二、是非題(第161題~第200題。每題0.5分,滿分20分。)161.錯 162.錯 163.對 164.錯 165.對 166.錯 167.錯 168.對 169.對 170.對 171.錯 172.錯 173.錯 174.錯 175.對 176.錯 177.對 178.對 179.錯 180.錯 181.對 182.對 183.對 184.對 185.對 186.對 187.對 188.對 189.錯 190.錯 191.對 192.錯 193.196.對 197.錯 198.錯 194.對對 199.對錯 對 195.200.
第三篇:裝配鉗工崗位職責
1.嚴格按照裝配工藝文件、總裝圖紙、裝配作業指導書的要求進行鉗裝生產。
2.負責具體完成車間各種項目的鉗裝任務。
3.各種設備裝配的鉗裝任務,配合設計完成研制新品的裝配任務。
第四篇:裝配鉗工教學大綱
《裝配鉗工》教學大綱
一、培養目標
使學生熟悉鉗工的基礎知識,掌握裝配鉗工中固定聯接的裝配、傳動機構的裝配、軸承和軸組的裝配等高級鉗工應具備的專業理論知識與操作技能,培養學生理論聯系實際、分析和解決生產中一般技術問題的能力,并能獨立操作,達到國家職業資格標準高級鉗工水平。
二、課程教學目標:
根據大綱重點要求對實習生做三個方面的培養與鍛煉:
(一)知識掌握點
1.了解鉗工在工業生產中的地位。2.掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論。
3.掌握常用鉗工工具、量具、設備的使用方法。4.掌握中等復雜零件鉗工加工工藝的編制。
5.了解鉗工的實質、特點以及在機械裝配、維護與維修中的重要性。6.工藝理論和操作技能達到中級水平。
(二)能力訓練點
1.著重掌握掌握鉗工加工基本技能,能按圖進行基本的鉗工加工; 2.會識讀專業范圍內的一般機械圖。
3.能正確調試,維護及使用鉗工的簡單設備、常用工具、工量具夾具。4.能按圖進行完成簡單部件的裝拆方法及組裝技能。5.了解鉗工的基本操作方法。
(三)素質培養點
1.培養學生養成安全文明生產的習慣。
2.培養學生安全與質量意識加強職業道德意識。
3.培養學生行為習慣和吃苦耐勞的精神、激發學生對鉗工興趣。4.具有熱愛科學、實事求是的學風和創新意識、創新精神;
三、教學內容:
(一)安全教育
培養學生對制度、規程遵守的意義 ; 樹立學生安全意識;明白安全第一,以預防為主的方針;杜絕事故的發生;
(二)鉗工入門
熟悉鉗工工作場地的常用設備(鉗臺、虎鉗、砂輪機、鉆床等),了解鉗工實訓的任務,牢記鉗工實訓的安全技術規則。知道什么是鉗工,及其分類;培養學生興趣;了解鉗工在工廠生產中的工作任務;了解鉗工實習場地設備和本工種操作中常用的工量刃具;了解實習場地的規章制度及安全文明生產要求;了解鉗工的學習方法;
(三)常用量具
了解常用量具類型及長度單位基準,掌握游標卡尺、千分尺的使用與維護方法。
(四)劃線
了解劃線的種類,熟悉劃線工具及其使用方法,掌握基本線條的劃法,能進行一般零件的平面劃線。平面畫線尺寸誤差不大于±0.3毫米;劃線線條清晰;培養動手技巧能力;
(五)鏨削和熱處理
熟悉鏨削工具及其使用方法及熱處理,能正確鏨切板料、棒料,會鏨削技術要求不高的平面。
(六)鋸割
能使用手鋸,掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領。掌握手鋸的構造;掌握鋸條的選用和安裝方法;掌握正確的鋸割操作姿勢,并能達到一定的鋸割精度;熟悉鋸條折斷的原因和防止方法;初步掌握鋼皮尺、高度游標卡尺的使用;
(七)銼削
掌握銼刀的種類、構造、選用方法。掌握平面銼削時站立的姿勢和動作;初步掌握銼削時兩手用力的方法;初步掌握刀口尺、刀口角尺、游標卡尺的使用;掌握銼刀的保養和銼削時的安全文明知識。掌握刀口尺、刀口角尺、游標卡尺、塞尺的保養方法。
(八)鉆孔和锪孔
掌握本工作場地臺鉆(或立鉆)的規格、性能及使用方法;掌握鉆床的傳動系統;掌握鉆床附具的結構特點和使用方法;掌握鉆孔時工件的幾種基本裝夾方法;掌握劃線鉆孔的方法,并能進行一般孔的鉆削加工;掌握鉆削時的安全知識和文明生產要求。
(九)攻絲與套絲
了解攻絲和套絲工具的結構性能,能正確使用攻絲和套絲工具,掌握攻絲和套絲的方法,會正確計算攻螺紋前底孔尺寸和套絲前圓桿尺寸,熟悉螺紋歪斜的原因和防止方法。
(十)矯正與彎曲
了解矯正和彎曲的一般方法,會對板料、棒材及線材等一般材料進行矯正和彎曲,能正確計算彎曲前的毛坯尺寸。
(十一)螺紋連接與鉚接
了解螺紋連接的要求、螺紋連接的工具,掌握螺紋連接與拆卸方法;了解鉚接要求、鉚接工具,了解鉚接方法和鉚接拆卸方法。
(十二)刮削與研磨
刮刀的刃磨與熱處理,刮削方法的掌握及研磨材料等;了解平面與曲面研磨的特點。
(十三)鑲嵌
銼削凹凸體 角度樣板 四方、六方T形體等
(十四)復合作業
1、鞏固前一階段所學鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套絲、鉸孔、鑲配等操作技能;
2、培養學生對所學專業理論和操作技能的綜合應用能力,為適應未來的就業崗位打下基礎;
3、掌握簡單機械產品的鉗工加工工藝。
制作鏨口鎯頭、六角螺母實訓、對口夾板、100mm刀口直角尺、平面研磨等。
(十五)相關知識
1、了解機械產品的裝配工藝過程;
2、掌握兩種常用機械設備的結構及拆裝工藝。
3、一般設備(機泵)的安裝調試以及減速箱的拆卸組裝等。
第五篇:裝配鉗工題庫
一、選擇題
什么是道德?正確解釋是()C
A、人的技術水平
B、人的交往能力
C、人的行為規
D、人的工作能力 維護社會道德的手段是()C
A、法律手段
B、行政手段
C、輿論與教育手段
D、組織手段 職業道德修養屬于()C
A、個人性格的修養
B、個人文化的修養
C、思想品德的修養 D、專業技能的素養 職業道德建設與企業發展的關系是()D
A、沒有關系
B、可有可無
C、作用不大
D、至關重要
職業道德是指()A
A、人們在履行本職工作中所就應遵守的行為規范和準則
B、人們在履行本職工作中所確立的奮斗目標
C、人們在履行本職工作中所確立的價值觀
D、人們在履行本職工作中所遵守的規章制度 職業道德建設與企業的競爭力的關系是()B
A、互不相關
B、源泉與動力關系
C、相輔相承關系
D、局部與全局關系 強化職業責任是()職業道德觀范的具體要求 D
A、團結協作
B、誠實守信
C、勤勞節儉
D、愛崗敬業
樹立職業道德,正確的選擇是()D
A、從事自己喜愛的職業,才能樹立職業道德
B、從事報酬高的職業,才能樹立職業道德
C、從事社會地位高的職業,才能樹立職業道德
D、確立正確的擇業觀,才能樹立職業道德
你認為市場經濟對職業道德建設帶來何種影響()C
A、帶來正面影響
B、帶來負頁影響
C、正、負面影響都有
D、沒有帶來影響
要做到遵紀守法,對每個職工來說,必須做到()D
A、有法可依
B、反對自由主義
C、反對“管”、“卡”、“壓”
D、努力學法、知法、守法、用法 關于自由選擇職業,你認為正確的是()D
A、倡導自由選擇職業,容易激化社會矛盾
B、自由選擇職業與現實生活不適應,做不到
C、自由選擇職業與“干一行,愛一行,專一行”相矛盾
D、人人有選擇職業的自由,但并不能人人都找到自己喜歡的職業 企業加強職業道德建設,關鍵是()B
A、樹立企業形象
B、領導以身作則
C、抓好職工教育
D、健全規章制度做好本職工作與為人民服務的關系是()D
A、管理崗位只接受他人服務
B、本職工作與為人民服務互不相關
C、只有服務行業才是為人民服務
D、人人都是服務對象同時人人又都要為他人服務 職業紀律具有的特點是()B
A、沒有明確的規定性
B、一定的強制性 C、一定的彈性
D、一定的自我約束性
企業文化的主要功能是()B
A、導向功能、激勵功能、培育功能、推進功能
B、自律功能、導向功能、整合功能、激勵功能
C、自律功能、整合功能、激勵功能、培育功能
D、自律功能、導向功能、整合功能、推進功能
關于愛崗敬業的說法中,你認為不正確的是()B
A、愛崗敬業是現代企業精神
B、現代社會提倡人才流動,愛崗敬業正逐步喪失它的價值
C、愛崗敬業要樹立終生學習觀念
D、發揚螺絲釘精神是愛崗敬業的重要表現 在職業活動中,不屬于公平公正道德的是()C
A、按原則辦事
B、不循私情
C、堅持按勞分配
D、不懼權勢,不計個人得失
企業經營之道主要是指()C
A、企業經營的指導思想、經營手段、經營途徑
B、企業經營的指導思想、產品設計、銷售網絡
C、企業經營的指導思想、經營方針、經營戰略 D、企業經營的經營方針、經營戰略、經營手段 你認為職工個體不良形象對企業整體形象的影響是()B A、不影響
B、有一定影響
C、影響嚴重
D、損害整體形象
職業道德活動中,符合儀表端莊具體要求的是()D
A、著裝華貴
B、發型突出個性
C、飾品俏麗
D、鞋襪搭配合理
勞動者素質是指()C
A、文化程度
B、技術熟練程度
C、職業道德素質與專業技能素質
D、思想覺悟 職工的職業技能主要是指()B
A、實際操作能力,與人交往能力,技術技能
B、實際操作能力、業務處理能力、技術技能、相關的理論知識
C、排除故障能力,業務處理能力,相關的理論知識
D、實際操作能力,業務處理能力,相關的理論知識 當人體直接碰觸帶電設備或線路的單相線時,電流通過人體而發生的觸電現象是()。
A.單相觸電
B.雙相觸電
C.電弧傷害
D.接觸電觸電
A
我國規定安全電壓為()伏。
A.12
B.24
C.36
D.110
A 線路中任何一根導線和大地之間的電壓不超過()伏的,屬于低壓線路。
A.36
B.120
C.250
D.380
C 交直流電壓()伏及以下的電器為低壓電器。
A.220
B.380
C.1200
D.10000
C 金屬切削機床使用的是()電動機。
A.直流
B.交直流
C.同步
D.異步
D
吊裝物體時使用纜繩不少于()。
A.二根
B.三根
C.四根
D.五根
B
鉆床操作工不準帶()。
A.帽子
B.手套
C.眼鏡
D.圖紙
B
電鉆在使用前,須空轉()分鐘,以便檢查傳動部分是否正常。
A.0.1
B.1
C.5
D.10
B
搖臂鉆床的搖臂回轉角度為()
A.±45°
B.±90°
C.±120°
D.±180°
D
電火花線切割機床工作臺上的滾珠絲桿前端是采用()軸承來消除軸向間隙
A.向心球軸承
B.推力球軸承
C.向心推力球軸承
D.圓錐滾子軸承
C
線切割時,加工路線端面距離一般應()mm。
A.1~2
B.大于3
C.大于5
D.大于10
C
高速走絲電火花線切割機床的走絲速度一般為()。
A.8~12mm/s
B.80~100mm/s
C.0.8~1.2m/s D.8~12m/s
D
高速走絲電火花線切割機床的的數控系統大多采用()。
A.步進電動機開環系統
B.步進電動機閉環系統
C.伺服電動機半閉環系統
D.伺服電動機全閉環系統
A
砂輪上直接起切削作用的因素是()。
A.砂輪的硬度
B.砂輪的孔隙
C.磨料的粒度
D.磨粒的棱角
D
精密機床工作臺的直線移動精度,在很大程度上取決于()的精度。
A.電動機
B.主軸
C.床身導軌
D.齒輪
C
38工程設計和制造中常用的圖樣有:()。
A.透視圖
B.軸測圖
C.正投影圖
D.外觀圖
C
一直線平行于投影面,若采用斜投射法投影該直線,則直線的投影()。
A.傾斜于投影
B.反映實長
C.積聚為點
D.平行于投影軸
B
40圖形不能充分表達機件上的某平面時,可用平面符號表示。平面符號為相交的兩條()A.粗實線
B.點劃線
C.虛線
D.細實線
D
外形簡單內部結構復雜的零件最好用以下圖表達:()。
A.全剖視圖
B.半剖視圖
C.局部視圖
D.階梯剖視圖
A
機件與視圖處于()關系的平面或直線,它在該視圖上反映實形。
A、垂直
B、平行
C、傾斜
D、平行或垂直 B
機床主軸箱的裝配圖的主視圖一般采用()的特殊畫法。
A.拆卸畫法
B.單獨畫法
C.展開畫法
D.夸大畫法 C
裝配圖的尺寸表示()。
A.基軸制的間隙配合B.基孔制的間隙配合C.基軸制的過盈D.基孔制的過盈配合D
在由裝配圖拆畫零件圖時,對于軸的主視圖的擺放常選擇其()的位置。
A.工作
B.加工
C.便于觀察
D.便于畫圖 B
在機用虎鉗的裝配圖中,螺母塊是重要的零件,與活動鉗身的間隙大小是通過()來調節的。
A.墊片
B.調整螺母
C.螺釘
D.彈簧 C
一對互相嚙合的齒輪,它們的()必須相等。
A.分度圓直徑
B.齒數
C.模數與齒數
D.模數與壓力角 D
在裝配圖中,軸承與箱體孔的配合一般應選擇()。
A.基孔制配合 B.基軸制配合 C.可以是非基準制的配合D.國標中無規定 B
對零件的配合、耐磨性和密封性等有顯著影響的是:()。
A.尺寸精度
B.表面粗糙度
C.形位公差
D.互換性 B
常用表面粗糙度評定參數中,輪廓算術平均偏差的代號是()。
A.R
B.R
C.R
D.Ra D
齒輪工作面的表面粗糙度要求應標注在()上。
A.齒頂線
B.分度線
C.齒根線
D.尺寸線 B
在形位公差符號中,符號“
”表示()。
A.圓度
B.圓柱 C.同軸度
D.對稱度
C
在形狀公差中,符號“//”表示()。
A.直線度
B.圓度
C.傾斜度
D.平行度 D
關于形位公差的表述有錯誤:()。
A.線框用細實線
B.框格高2h C.箭頭應指向被測要素 D.指引線要相交零件 D
軸承是標準零件,軸承代號6205中的“05”表示:()。
A.內徑尺寸為5毫米
B.內徑尺寸為25毫米
C.深溝球軸承
D.推力球軸承 B
國家標準規定,螺紋采用簡化畫法,外螺紋的小徑用()。
A.粗實線
B.虛線
C.細實線
D.點劃線 C
粗牙普通螺紋大徑為20,螺距為2.5,中徑和頂徑公差帶代號均為5g,其螺紋標記為()。
A.M20×2.5-5g
B.M20-5g
C.M20×2.5-5g5g
D.M20-5g5g B
M16×Ph6P2-5g6g-L中5g代表的是()。
A.大徑公差帶代號
B.小徑公差帶代號 C.頂徑公差
D.中徑公差帶代號 D
不屬于標準件的是:()。
A.圓柱銷
B.彈簧
C.鍵
D墊片 B
關于螺紋的表述有錯誤:()。
A.螺紋大徑是公稱直徑
B.螺距和導程不是一個概念
C.螺紋有左旋和右旋
D.常用的螺紋是單線,左旋 D
制作普通滲碳零件應選用()鋼。
A.08F
B.20
C.40Cr
D.55 B
用45號鋼制造的齒輪,齒面一般應進行()處理。
A.滲碳、淬火
B.調質
C.表面淬火
D.氮化
C
20CrMnTi鋼是合金()鋼。
A.調質
B.滲碳
C.彈簧
D.工具
B
HTl50牌號中數字150表示()不低于150N/mm2。
A.屈服點
B.疲勞強度
C.抗拉強度
D.布氏硬度 C
調質處理就是()的熱處理。
A.淬火+低溫回火
B.淬火+中溫回火
C.表面淬火+回火
D.淬火+高溫回火 D
用低合金工具鋼制造刃具的預備熱處理通常采用()。
A.完全退火
B.正火
C.球化退火
D.擴散退火 C
用完全互換法解尺寸鏈時,為了滿足裝配精度要求,應在各組成環中保留一個組成環,其極限尺寸由封閉環極限尺寸方程式確定,此環稱為()。
A.開環
B.協調環
C.增環
D.減環 B
零件在機械加工過程中,把工件有關的工藝尺寸彼此按順序連接起來,構成一個封閉圖,稱為()。
A.組成環
B.開放環
C.工藝尺寸鏈
D.裝配尺寸鏈 C
在精密夾具裝配的過程中,應選擇()的元件為補償件。
A.最先裝配
B.中間裝配
C.最后裝配
D.任一個 C
夾具的裝配程序主要是根據夾具的()而定。
A.大小
B.結構
C.形狀
D.類型 B
一般鉸刀齒數為()數。
A.奇
B.偶
C.任意
D.小 B
錐鉸刀鉸削時,全齒切削()。
A.較費時
B.較省時
C.較費力
D.較省力
C
鋸弓材料多為()。
A.低碳鋼
B.中碳鋼
C.高碳鋼
D.鑄鐵 A
銼削圓弧半徑較小時,使用()銼。
A.平
B.圓
C.半圓
D.方 B
為了減小手動鉸刀軸向力,減輕勞動強度,常取主偏角Kr=()。
A.15°
B.45°
C.1°30′
D.0° C
設計制造精加工有色金屬或鑄鐵類工件的刀具時,應選擇的刀具材料為()
A.G3
B.G8
C.T5
D.T30 A
在彎曲材料時,為了防止彎裂,設計凸模時要使其圓角半徑()。
A.等于材料的最小彎曲半徑
B.為材料的最小彎曲半徑的二分之一
C.大于材料的最小彎曲半徑兩倍
D.大于或小于最小彎曲半徑均可 A 78 裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法,稱為()。
A.完全互換法
B.修配法
C.選配法
D.不完全互換法
A
將壓力油強制送入軸和軸承的配合間隙中,利用液體靜壓力支承載荷的一種滑動軸承叫()。
A.靜壓潤滑軸承
B.動壓潤滑軸承
C.滾動軸承
D.向心軸承 A
研具材料比被研磨的工件()。
A、硬
B、軟
C、軟硬均可
D、可能軟可能硬 B
分度頭的規格是以主軸中心線至()表示。
A、頂面距離
B、左邊寬度
C、底面高度
D、右邊寬度 C
磨料的粗細用粒度表示,顆粒尺寸很小的磨粒或微粉狀一般用()測量。
A、千分尺測
B、篩網分
C、測微儀
D、顯微鏡 D
自準直儀的測量范圍為()。
A.0~1″
B.0~1′
C.0~10″
D.0~10′ D
自準直儀影像的偏移量由反射鏡的()來決定。
A.轉角
B.水平位移
C.垂直位移
D.綜合位移 A
自準直儀測量()誤差時,選擇底座支承中心距不能太大。
A.圓度
B.平面度
C.直線度
D.圓柱度 C
合像水平儀水準器內氣泡的兩端圓弧,通過()反射至目鏡,形成左右兩半合像。
A.透鏡
B.物鏡
C.棱鏡
D.反射鏡 C
合像水平儀是一種用來測量對水平位置或垂直位置的微小角度偏差的()量儀。
A.數值
B.幾何
C.角值
D.線值 C
粗齒銼刀的加工精度在()mm范圍。
A.0.01~0.05
B.0.05~0.2
C.0.2~0.5
D.0.005~0.01 C
合理選擇切削液,可減小塑性變形和刀具與工件間摩擦,使切削力()。
A.減小
B.增大
C.不變
D.增大或減小 A
在孔快要鉆穿時,必須減少(),鉆頭才不易損壞。
A.進給量
B.吃刀深度
C.切削速度
D.潤滑液 A
在攻絲中,若工件材料為()時底孔直徑等于螺紋小徑。
A.青銅
B.低碳鋼
C.鋁板
D.合金鋼 A
麻花鉆將棱邊轉角處副后刀面磨出副后角主要用于()。
A.鑄鐵
B.碳鋼
C.合金鋼
D.銅 A
修磨標準麻花鉆外緣處的前刀面,其作用是()。
A.減小前角
B.減小楔角
C.減小主后角
D.減小頂角 A
標準麻花鉆修磨分屑槽時,是在()上磨出分屑槽的。
A.前刀面
B.后刀面
C.副后刀面
D.基面 B
95鉆鑄鐵的鉆頭后角一般比鉆鋼材料時大()。
A.1°~3°
B.3°~5°
C.5°~7°
D.7°~9° B
鉆削鑄鐵材料時鉆頭的()摩擦嚴重。
A.主后刀面
B.前刀面
C.橫刃
D.副切削刃 A
97.標準麻花鉆主切削刃上各點處的后角大小不相等,越接近中心越大,其值約為()度。
A.20~26
B.26~30
C.30~36
D.36~40 A
98標準群鉆上磨出月牙槽形成圓弧刃()。
A.使扭矩減小
B.增大軸向力
C.切削不平穩
D.加強定心作用 D
用薄板群鉆在薄板材料上鉆孔()。
A.孔較圓整
B.孔的形狀誤差大
C.孔徑歪斜
D.鉆孔不容易 A
薄板群鉆的刀尖是指()的交點。
A.橫刃與內刃
B.內刃與圓弧刃
C.圓弧刃與副切削刃
D.橫刃與副切削刃 C
為了減小切屑與主后刀面的磨擦,鑄鐵群鉆的主后角()。
A.應大些
B.應小些
C.取標準麻花鉆的數值
D.與鉆鋼材時相同 A
標準群鉆圓弧刃上各點的前角()。
A.比麻花鉆大
B.比麻花鉆小
C.與麻花鉆相等
D.為一定值 A
標準平板是檢驗、劃線、刮削的()。
A.基本工具
B.基本量具
C.一般量具
D.基本刀具 A
機械加工后留下的刮削余量不宜太大,一般為()毫米。
A.0.04~0.05
B.0.05~0.4
C.0.4~0.5
D.0.2~0.3 B
銼配松鍵時,要求在長度方向上,鍵與軸槽有()左右的間隙 C
(A)0.02m/m(B)0.05m/m(C)0.1 m/m(D)0.15 m/m
配絞圓錐銷孔時,用圓錐銷試裝法控制孔徑以圓錐銷自由插入全長的()為宜 D
(A)40%~55%(B)60%~65%(C)70%~75%(D)80~85% 107 研磨時,研具的硬度()于工件硬度 A(A)高(B)低(C)等于(D)高和低
普通機床導軌刮削接觸精度為()點25m/m×25m/m2 C
(A)2-5
(B)5-8(C)8-12
(D)12-16
普通車床床身導軌在垂直平面內的直線度若產生誤差,只允許()以便延長導軌的使用壽命 B
(A)中凹
(B)中凸
(C)傾斜
(D)小于
用檢查棒校正車床絲桿螺母副同軸度時為消除檢查棒在各支承孔中的安裝誤差,可將檢驗件轉過()度后再測量一次取其平均值 D
(A)60°(B)90°
(C)120°
(D)180°
內錐外柱式軸承與外錐內柱式軸承的裝配過程大體相似,修整時不同點是只需修整()C
(A)外錐面
(B)外柱面(C)內錐孔
(D)內柱孔
活塞環是一個整圓環,而且是開口狀,在自由狀態的直徑()氣缸直徑 A
(A)大于
(B)等于
(C)小于
(D)大于和小于
圓錐面過盈,聯接的裝配方法有()D
(A)熱裝法
(B)冷裝法
(C)壓裝法
(D)用螺母壓緊錐面法
滾動軸承裝配后,軸承運轉應靈活、無噪聲,工作時溫度不超過____ B
(A)25°
(B)50°
(C)80°
(D)100
115()是屬于微動螺旋量具。B
A. 杠桿百分表 B. 螺紋千分尺 C.扭簧比較儀 D.方框水平儀
用于叫校正精密件角度的量具是()。C
A. 角度直尺 B. 萬能游標量角器 C.角度量塊 D.正弦規
百分表是屬于()C
A.固定刻度量具 B.螺旋測微量具 C.機械式量儀 D.角度量具
1級千分尺測量面的平面誤差為().毫米 C
A.0.002
B.0.003
C.≤0.001
D.≤0.01
一般通用內徑千分尺刻線方向與外徑千分尺刻線方向().B
A.相同 B.相反
C.相同或相反 D.相交
深度千分尺的可換測量桿長度規格有().C
A.二種
B.三種 C.四種 D.五種
杠桿千分尺的分度值有()兩種.A
A.0.001,0.002mm
B.0.002,0.004mm
C.0.004,0.008mm
D.0.01,0.02mm
齒圈徑向跳動檢查儀是由底座、工作臺、頂尖座()等組成。C A.殼體 B.支架 C.千分表架 D.測量頭
帶傳動機構裝配后,要求兩帶輪的中間平面
。A
A.重合 B.平行
C.相交
D.錯開
圓錐齒輪裝配后在無載荷時,輪齒的接觸部位應靠近輪齒的。A
A.小端
B.大端
C.中間
D.3/4處
帶輪的包角α一般大于或等于
。B
A.1800
B.1200
C.900
D.600
在機械傳動中,傳動軸
作用。A
A.只傳遞轉矩
B.只受彎曲
C.只受扭轉
D.受彎曲和扭轉
能同時承受徑向力和軸向力的軸承是
。D
A.向心軸承
B.推力軸承
C.球軸承
D.單列圓錐滾子軸承
在高速傳動中,既能補償兩軸的偏移,又不會產生附加載荷的聯軸器是
聯軸器。B
A.凸緣式
B.齒式
C.十字滑塊式
D.柱銷
在成對使用的軸承內圈或外圈之間加襯墊,不同厚度的襯墊可得到
預緊力。A
A.不同的 B.相同的 C.一定的 D.不能確定的 130 造成主軸回轉中心線位移的重要因素是()。C
A主軸形狀誤差
B 主軸尺寸精度
C 軸承間隙
D 主軸重量
車床主軸變速箱安裝在床身上時,應保證主軸中心線對溜板移動在垂直平面內的,平行度要求,并要求主軸中心()線。C
A 只許向下偏
B 只許向后偏
C 只許向上偏 D 只許向前偏
主軸組件在安裝到箱體孔上后,由于其箱體孔()而引起軸承外圓中心線與主軸組件軸心線產生夾角。C
A 偏斜
B 不正確
C 不同軸
D 形狀誤差
根據裝配精度合理分配組成環公差的過程,叫()。A
A 解尺寸鏈
B 裝配法
C 工藝過程
D 檢驗方法
裝配時,使用可換墊片、襯套和鑲條等,以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是()。B
A 修配法
B 調整法
C 選
D 完全互換法
主軸軸承的留研量一般控制在()㎜的范圍內。C
A 0.3~0.5
B 0.03~0.05
C 0.003~0.005
D 0.5~1
主軸軸承和軸頸之間的配合一般控制在()㎜的過盈量。D
A 0.1~0.16
B 0.01~0.16
C 0.1~0.016
D 0.01~0.016
對剛性主軸的動平衡,通常在所規定平衡區位上選()擇個校正面。B
A一
B 二
C 三
D 四
研磨時,研具與工件的相對運動比較復雜,每一磨粒()在工件表面上重復自己的運動軌跡。A
A不會
B 經常
C 有時
D 一定要
安裝機床時,墊鐵的數量和分布不符合要求將會引起機床的()。B
A 功率降低
B 變形
C 噪聲減小
D 以上全是
鑲條用來調整矩形導軌和燕尾形導軌的側隙,以保證導軌面的正常接觸,鑲條應放在導軌受力()的一側。A
A.較小
B.較大
C.任意
D.等于零
當軸的載荷小,旋轉精度高及轉速較低時,其滾動軸承預緊量可取()。A
A.較大值
B.較小值
C.中等值
D.隨意
在成對使用的滾動軸承內圈或外圈之間加襯墊,不同厚度的襯墊可得到()。A
A.不同的預緊力
B.相同的預緊力
C.一定的預緊力
D.較小預緊力
滾動軸承的定向裝配就是將內圈的偏心與軸頸的偏心外圈的偏心與座孔的偏心都分別配置在(),并按一定的方向裝配。B
A.不同相位軸向截面內
B.同一軸向截面內
C.相同相位軸向截面內
D.任一軸向截面內
滾動軸承定向裝配前,要測出軸承及相配零件配合表面的()的方向。B
A.端面圓跳動
B.徑向圓跳動
C.全跳動
D.軸向跳動
影響主軸機構徑向圓跳動旋轉精度的因素有主軸本身的精度,軸承本身的精度和主軸殼體孔的尺寸誤差,幾何形狀誤差及()誤差。A
A.同軸度
B.表面粗糙度
C.裝配
D.垂直度誤差
對采用前軸承為調心滾子軸承,后軸承為圓錐滾子軸承和推力球軸承的主軸結構,調整精度時應()。A
A.先調整后軸承
B.先調整前軸承,再調整后軸承
C.前后軸承同時調整
D.隨意調整前后軸承
液體摩擦軸承的軸頸與軸承工作表面間,被油膜完全隔開,使滑動表面摩擦變為潤滑層的液體摩擦,摩擦因數將()。A
A.大大減少
B.大大增加
C.不變
D.不可確定
形成滑動軸承的液體動壓潤滑的過程,是從軸在靜止時,直至軸達到一定轉速時,其主要經過()。B
A.兩個過程
B.三個過程
C.四個過程
D.五個過程
角接觸球軸承在裝配和使用過程中,可通過調整內、外套圈的軸向位置來獲得合適的()。A
A.徑向游隙
B.軸向游隙
C.徑向和軸向游隙
D.間隙
造成車床上工作時,回轉誤差的主要因素,除了主軸本身的加工誤差外,還有()。B
A.刀具振動的原因
B.主軸支承系統的誤差
C.傳動系統的影響
D.夾具定位誤差
151 減小滾動軸承內孔與主軸外圓的配合間隙,可以使主軸在軸承內()減小,有利于提高主軸的旋轉精度。C
A.熱脹量
B.傾斜量
C.跳動量
D.粗糙度
152 滾動軸承的裝配游隙
原始游隙。B
A.大于
B.小于
C.等于
D.可大于或小于
153 為了保證機床的形位精度,工件盡量安裝在()檢驗機床坐標精度時的基準尺位置。D
A.接近
B.遠離
C.安放
D.接近或遠離
154 機床熱變形與機床外部熱源()。A
A.有關
B.無關
C.關系不大
D.很大關系
155 劃線平板的精度等級一般為()。C
A.1級
B.2級
C.3級
D.4級
156 高度游標卡尺的讀數值一般為()。C
A.0.1mm
B.0.05mm
C.0.02mm
D.0.2mm
157 0級平板的表面接觸斑點應達到()/25mm×25mm。D
A.15~20點
B.20~23點
C.23~25點
D.≥25點
158 讀數值為0.02mm的游標卡尺,游標上50小格與尺身上()mm對齊。A
A.49
B.39
C.19
D.29
159 用百分表測量平面時,測頭應與面()。B
A.傾斜300
B.垂直
C.水平
D.傾斜450
160 齒輪的精度等級中,規定了齒輪的精度為()個等級。B
A.10
B.12
C.14
D.16
161 楔鍵屬于緊鍵連接,其上下兩面為工作面,鍵的上表面與谷槽底面各有()的斜度 D
(A)1:30
(B)1:50(C)1:80
(D)1:100
162()是裝配或修理機器必須經過的最后階段。A
(A)試車
(B)油漆
(C)透光法
(D)質檢
163將部件、組件、零件聯接組合成為整臺機器的操作過程稱為()D
(A)零件裝配(B)組件裝配(C)部件裝配(D)總裝配
164 平鍵與鍵槽的配合一般采用()A
(A)間隙配合(B)過盈配合(C)過渡配合(D)配合公差
165 在安裝過盈量較大的中型軸承時,宜用()B
(A)熱裝
(B)冷裝(C)加壓裝
(D)捶擊
167 用定位銷連接經常拆的地方宜選用()A
(A)圓柱銷
(B)圓錐銷(C)槽銷
(D)方銷
168 用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用()C
(A)圓柱銷
(B)圓錐銷(C)槽銷
(D)方銷
169 以工序為單位說明一下工件的全部加工過程叫()B
(A)工序卡
(B)工藝卡(C)過程卡(D)技術檢查卡
170 當轉子轉速到達一個臨界轉速時,振動高點滯后于重點的相位角()B
(A)φ90°
(B)φ120°(C)φ180°(D)φ270°
171 絲桿螺母副的配合精度,常以()間隙表示 C
(A)軸向
(B)法向
(C)徑向
(D)直向
172 裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法,即為()C
(A)互換法
(B)修配法(C)完全互換法(D)選配法
173 裝配時,使用可墊片、襯套和鑲條等,以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是()C
(A)修配法
(B)選配法(C)調整法
(D)加厚法
174 機床傳動鏈中的各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成鏈的()誤差 B
(A)工作
(B)運行
(C)位置
(D)形狀
175 相對運動的不均勻性,破壞了嚴格的關()系 A
(A)速比
(B)形狀
(C)位置
(D)工作
176 傳動鏈末端件運行的誤差影響程度,決定于傳動件本身的誤差大小,也與該傳動件至末端的有關 D()
(A)尺寸
(B)總尺寸
(C)速比
(D)總速比
177 過盈聯接裝配,是依靠配合面的()產生的磨擦力來傳遞轉矩 C
(A)推力
(B)載荷力(C)壓力
(D)靜力
178 皮碗式密封屬于()密封裝置 A
(A)接觸式
(B)非接觸式
(C)間隙式
(D)非間隙式
179 迷宮式密封屬于()密封裝置 B
(A)接觸式
(B)非接觸式(C)間隙式
(D)非間隙式
180 常用的壓力油裝置有()B
(A)齒輪泵(B)柱塞泵
(C)高壓泵
(D)吁片泵
181 采用熱裝法裝配軸承時,將軸泵放入油槽中加熱,溫度不()超過為宜 C
(A)150℃(B)120℃(C)100℃(D)80℃
182 一般液控單向閥的最小液控壓力均為主軸路壓力的()B
(A)10%-20%(B)30%-40%(C)50%-60%(D)70%-80%
183 大流量的液壓系統所使用的換向閥一般為()D
(A)手動換向閥(B)機動換向閥(C)電磁換向閥(D)電液動換向閥
184 高速鋼的工作溫度可達()℃。
D
A、300
B、400
C、500
D、600
185 按螺旋副的摩擦性質分螺旋傳動可分為滑動螺旋和()兩種類型。B
A、移動螺旋
B、滾動螺旋
C、摩擦螺旋
D、傳動螺旋
186 切削時切削刃會受到很大的壓力和沖擊力,因此刀具必須具備足夠的()。B A、硬度
B、強度和韌性
C、工藝性
D、耐磨性
187()是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素,用于制造形狀復雜的切削刀具.B A、硬質合金
B、高速鋼
C、合金工具鋼
D、碳素工具鋼
188()是用來測量工件內外角度的量具。
A
A、萬能角度尺
B、內徑千分尺
C、游標卡尺
D、量塊
189 起鋸時,起鋸角應在()左右。
C
A、5°
B、10°
C、15°
D、20°
190 在螺紋底孔的孔口倒角,絲錐開始切削時()。A
A、容易切入
B、不易切入
C、容易折斷
D、不易折斷
191.讀傳動系統圖時首先找出動力的()。B
A、輸出端
B、輸入端
C、輔助電機
D、輸出端和輔助電機
192.軸Ⅰ上裝有一個(),用以控制主軸的正、反轉或停止。B
A、聯軸器
B、雙向多片式摩擦離合器
C、牙嵌式離合器
D、圓錐摩擦離合器
193.CA6140車床刀架機動縱向和橫向快速移動,由裝在溜板箱內的快速電動機傳動。其電動機功率為()KW。A
A、0.25
B、0.3
C、0.35
D、0.4
194.已知直齒圓柱齒輪m=5, 該齒輪的齒高為()mm。
C
A、6.25
B、5
C、11.25
D、5.75 195.工藝卡是以工序位詳細說明整個工藝過程的()。C
A、工序文件
B、工步文件
C、工藝文件
D、方法
196.裝配工序內容包括()。B
A、加工方法
B、工序名稱
C、制造過程
D、操作過程
197.保證裝配精度的工藝之一有()。D
A、過盈裝配法
B、間隙裝配法
C、過渡裝配法
D、互換裝配法
198.互換裝配法對裝配工藝技術水平要求()。D
A、很高
B、高
C、一般
D、不高
199.可以獨立進行裝配的()稱裝配單元。C
A、零件
B、基準件
C、部件
D、標準件
200.直接進入組件裝配的部件稱一級()。
D
A、部件
B、分部件
C、組件
D、分組件
201.直接進入組件()的部件稱一級分組件。B
A、調整
B、裝配
C、機器
D、組合件
202.最先進入裝配的零件稱裝配()。C
A、標準件
B、主要件
C、基準件
D、重要件
203.工藝規程是企業保證產品(d),降低成本,提高生產率的依據。D A、重量
B、精度
C、壽命
D、質量
204.工藝規程的質量要求必須滿足產品(),高產,低消耗三個要求。D A、精度
B、壽命
C、成本
D、優質
205.異形工件劃線前安置方法有()夾持工件。C
A、螺栓
B、楔塊
C、彎板
D、定位銷
206.采用量塊移動坐標鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時,應具有()互相垂直的加工面作為基準。B
A、一個
B、兩個
C、三個
D、四個
207.刮削一個400mm方箱,V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度為(c)mm。
A、0.03
B、0.005
C、0.001
D、0.02
208.研磨圓柱孔時研磨棒頂在()頂尖上旋轉。工件套在研磨棒上進行。A A、車床
B、磨床
C、銑床
D、鏜床
209.澆鑄巴氏合金軸瓦用的胎具預熱溫度為()。C
A、200℃~240℃
B、210℃~245℃
C、250℃~350℃
D、300℃~350℃
210.液壓傳動裝置的控制、調節比較簡單,操縱方便,便于實現()。A A、自動化
B、系列化
C、標準化
D、通用化
211.不屬于控制閥的是()。D
A、方向控制閥
B、壓力控制閥
C、流量控制閥
D、泄油控制閥
212.蓄能器是一種能把壓力油的液壓能儲存在()容器里,待需要時將其釋放出來的一種儲能裝置。C
A、大體積
B、方形
C、耐壓
D、高位置
213 同步回路是使兩個或兩個以上的液壓缸在運動中保持位移或()相等。B A、型號
B、速度
C、流量
D、壓力
214.液壓系統壓力不足的原因是電機轉向不對,轉速不對,溢流閥動作失靈經常開路,系統漏油和()等。C
A、機械振動
B、導軌潤滑油過少 C、液壓泵故障
D、油箱散熱不良
215.平面連桿機構中最常見的是()。A
A、四桿機構
B、兩桿機構
C、三桿機構
D、對稱機構
216.()用來支承轉動零件,即只受彎曲作用而不傳遞動力。B
A、轉軸
B、心軸
C、傳動軸
D、曲軸
217.聯軸器性能要求保護機器在()不致損壞。C
A、運轉時
B、啟動瞬間
C、過載時
D、斷電時 218.離合器主要用于軸與軸之間在機器運轉過程中的()與接合。C
A、限制速度
B、使兩軸轉向相同
C、分離
D、使一軸停止
219.滑動軸承主要由軸承座、軸瓦、緊定螺釘和()等組成。C
A、支承
B、軸承套
C、潤滑裝置
D、軸
220.影響測量數據準確性的主要因素有()誤差。B
A、定位
B、人為
C、基準
D、裝配
221.測量工件時因振動所引起的誤差稱()誤差。C
A、振動
B、外因
C、環境
D、振源
222.常用的消除(A)誤差的方法是基準變換消除法。
A、系統
B、計量
C、人為
D、器具
223.()誤差是有許多不能控制的因素所造成的。B
A、無規律
B、隨機
C、可變
D、偶然
224.在測量結果中若存在()誤差,應予剔除。A
A、系統
B、隨機
C、粗大
D、計量
225.用等高塊、平尺、量塊和()配合使用檢驗銑床工作臺面平面度。D A、水平儀
B、塞尺
C、百分表
D、卡尺
226.機床工作時的變形,會破壞機床原有的()。A
A、裝配精度
B、性能
C、結構
D、床體
227.機床在安裝時必須找正(),以免由于重力分布不均而引起變形。B A、平行
B、水平
C、平衡
D、平穩
228.車床刀架溜板的楔形鑲條,配合面刮的不平直,()就容易產生變形。C A、用力大時
B、不用時
C、受力后
D、使用時
229.機床外部熱源主要是熱()。A
A、輻射
B、傳遞
C、傳導
D、平衡
230.旋轉機械振動標準有(C)管理標準。
A、運動
B、運行
C、運營
D、運用
231.產生()的原因有機械振動。A
A、噪聲
B、振聲
C、響聲
D、雜聲
232 由于采用近似的加工方法而產生的誤差稱()誤差。A
A、理論
B、原始
C、方法
D、系統 233.工件在裝夾過程中產生的誤差稱(D)誤差。
A、定位
B、安裝
C、測量
D、裝夾
234.工件用外圓在U形塊上定位加工圓柱面上鍵槽時,工件以下母線為工序基準其定位誤差(C)基準位移誤差減去基準不重合誤差。
A、大于
B、小于
C、等于
D、不等于
235.刀具誤差對加工精度的影響隨刀具的(A)而異。
A、種類不同
B、大小
C、用途
D、性能
236.工藝系統受到的力有(A)。
A、切削力
B、作用力
C、傳遞力
D、制作力
237.剛度是指抵抗(C)的能力。
A、變化
B、位移
C、變形
D、移動
238 不影響工藝系統剛度的因素是(D)。
A、工件剛度
B、機床各部的剛度
C、刀具的剛度
D、床體的剛度
239 工藝系統(B)引起的加工誤差有機床的熱變形。
A、受力變形
B、受熱變形
C、自然
D、突然
240.減小熱變形(D)可以從結構設計和加工工藝兩方面采取措施。
A、上差
B、下差
C、公差
D、誤差
241.工件殘余應力是指在沒有外力作用的情況下,存在于工件內部的應(D)。
A、引力
B、重力
C、慣性力
D、力
242.液壓牛頭刨床減壓閥(C)過高會引起油溫過高的故障。
A、內力
B、應力
C、壓力
D、拉力
243.普通銑床進給箱Ⅵ軸上的滾針磨損,會造成進給箱傳動系統噪聲(A)的故障。
A、大
B、不大
C、小
D、較小
244.銑床工作臺進給機構絲杠螺母同軸度超差會造成下滑板移動手感(C)故障。
A、較松
B、過松
C、過重
D、較重
245 萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削時發生(C)現象造成的。
A、卡死
B、啃死
C、啃住
D、卡住
二、判斷題
1()平面粗刮時,刮刀刃必須帶圓弧,β0為97.5°。×
2()粗刮時增加研點,改善表面質量,使刮削面符合精度要求。×
3()刮花的目的是使刮削面美觀,并使滑動件之間造成良好的潤滑條件。√
4()平板用于涂色法,可檢驗平面的直線度和平面度。√
5()普通金屬刮削余量一般控制在0.2m/m~0.3m/m的范圍內 √
6()研磨時,研具的硬度要低于工件硬度 ×
7()刮研平面的質量常以25×25m/m,面積內接觸點數來表示 √
8()機攻螺紋時,絲錐的校準部分不能全部出頭,否則退出時造成螺紋爛牙 √
9()板牙只在單向制成切削部分,故板牙只能單面使用 ×
10()刮削內曲面時,喬刀的切削運動是螺紋運動 √
11()研具的材料應當比工件材料稍硬,否則其幾何精度不易保持,面影響研磨精度 ×
12()修配裝配法,對零件的加工精度要求較高 ×
13()為了保證裝配精度,所有的工件裝配時,必須消除其全部自由度,即進行定位 ×
14()重要的機床床身,主軸箱,為了保證加工精度,在加工前要進行正火處理 ×
15()機床導軌面經刮削后,只要檢查其觸點數達到要求即可 √
16()檢驗機床時,使用塊規數量越多,組合尺寸越精確
×
17()校驗靜、動平衡,要根據旋轉件上不平衡量的方面和大小來決定 ×
18()在高速后的旋轉體,不允許有剩余的不平衡量存在 ×