第一篇:220kV昭文-鐵琴線路工程監理評估報告
JZLX1
5220kV昭文-鐵琴線路工程
質量評估報告
江蘇興源電力建設監理有限公司
2013年07月
批準:
編寫:
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5 7 7 工程概況
220kV昭文-鐵琴送電線路起與220kV昭文變,止于220kV鐵琴變,線路全長11.425km。其中220/110kV混壓四回路共4.881km,220kV雙回路長6.544km。基礎型式為灌注樁、灌注樁加承臺的基礎型式,混凝土強度均為C25。全線采用的鐵塔型式為鍍鋅角鋼鐵塔及鋼管桿。本工程導線220kV線路采用4*LGJ-300/25型鋼芯鋁絞線,110kV線路采用1*LGJ-400/35型鋼芯鋁絞線。造價人才網地線為JLB40-150型鋁包鋼絞線及OPGW光纜。
本工程參建單位: 項目法人:江蘇省電力公司
建設管理單位:江蘇省電力公司電力經濟技術研究院 設計單位:江蘇省電力設計院 監理單位:江蘇興源電力建設監理有限公司 施工單位:江蘇省送變電公司
本工程計劃工期:13個月(2011年 10月1日-2012年12月30日)2 質量評估范圍
本次質量評估報告評估的范圍為220kV昭文-鐵琴送電線路工程基礎分部工程、接地分部工程、桿塔組立分部工程、架線及附件安裝分部工程 3 質量評估依據
(1)設計說明、施工圖紙、設計變更等
(2)《110kV~500kV架空送電線路施工及驗收規范》GB 50233—2005(3)《110~500kV架空送電線路施工質量檢驗及評定標準》DL/T5168-2002(4)《國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法》國家電網基建〔2012〕1587號(5)《國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》基建質量〔2010〕19號
(6)《輸變電工程建設強制性條文實施規程》Q/GDW 248-2008(7)施工及監理合同、附件、會議紀要等 4 施工過程質量控制綜述
在施工過程中,監理項目部先后審查核實施工項目部現場項目管理機構設置、項目管理實施規劃、質量保證體系、質量管理體系等施工策劃文件及國家強制性標準條文的執行計劃,均達到規范要求;審查施工方案和施工技術措施,在施工過程中通過原材料見證取樣、現場施工
見證、巡視檢查、旁站監理、平等檢驗、復檢等監督施工方有效的實施施工策劃。施工過程中施工項目部認真落實各種工程質量控制措施,監理項目部認真履行監理程序和質量關鍵點的控制,業主項目部積極協調參建各方相互配合,督促各參建單位嚴格按照工程合同及相關法規實施全面質量管理;監理工程師論壇并達到了預期的效果。5 工程質量監理控制概述
本著“事前控制”、“事中控制”、“事后控制”相結合的原則,優先采取“事前控制”,以求最佳的控制效果。監理部根據監理規劃編制了詳細的監理實施細則,用于指導監理工作的開展。
(1)編制基礎及接地工程、桿塔組立、架線及附件安裝、安全文明施工方案、旁站、危險源分析預控及清冊、強制性條文檢查計劃、質量通病防治、標準工藝控制實施等專業監理實施細則11份。
(2)認真審查施工單位的質量保證體系、質量管理制度。審查施工組織設計、專業施工方案等施工策劃文件12份,并提出合理化修改意見。
(3)嚴格控制進場原材料(砂、石、水泥、鋼筋及預拌商品砼等)質量,認真審查材料進場報驗單24份,進行原材見證取樣6次,過程質量監督見證取樣445次。
(4)施工中堅持巡視與旁站相結合,對旁站點、暫停待檢點的控制、驗收嚴格認真,確保隱蔽工程及結構安全符合要求,形成旁站紀錄439份;在關系到工程結構使用功能的工序質量控制方面,認真細致做好跟蹤檢查,核測基礎跟開、轉角塔預偏、塔身扭轉等重要參數在規范允許值內。在監理檢查過程中,發現問題及時通知施工單位予以整改,共發出質量控制類監理工程師通知單5份。
(5)根據《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程》,編制了《輸變電工程施工強制性條文執行檢查表》,并進行跟蹤檢查、督促各施工單位在施工過程中嚴格執行《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程》的要求,效果良好。
(6)積極參加業主單位組織的中間及竣工驗收3次,將驗收意見及時整理,以監理通知單的型式發送相關單位,并監督處理閉環。檢驗批、分項、分部工程和單位工程質量核查情況
嚴格按照施工質量驗評文件要求審核施工單位報審的工程項目驗評劃分表,要求施工單位對照經批準的項目劃分表進行工程報驗。嚴格按設計文件、施工質量驗收規范,標準工藝措施應用及工程建設標準強制性條文的要求,對單位工程,分部、分項、檢驗批工程的質量
進行驗收評定。在施工過程中嚴格進行中間和隱蔽工序驗收,在工程施工結束后進行了項目工程監理初檢。本工程評定1個單位工程、6個分部工程、15個分項工程、1470個單元工程,全部合格。工程質量評估結論
本工程在蘇州供電公司領導的關心、支持和協調下,工程施工管理始終處于受控狀態。監理項目部對該工程狠抓嚴管,保證了工程建設的安全、質量和進度滿足合同和業主要求。
本線路基礎使用的主要原材料復試項目齊全合格,樁基工程低應變檢測全部符合要求。基礎混凝土表面平整、美觀,軸線、標高和外形幾何尺寸準確,棱角圓直。
桿塔工程嚴格按審批通過的鐵塔組立施工措施執行,螺栓緊固到位并穿向符合規定要求、無缺件缺材、鍍鋅層保護良好、塔材無強行安裝而發生彎扭曲狀況、轉角塔預傾斜度在規范誤差值內。
導地線架設時,嚴格落實導地線壓接工藝要求。對壓接過程全程旁站,核測每一項導地線壓接前后鋼鋁管內外直徑及對邊距、壓接前后長度等質量保證參數在規范值內。瓷瓶、金具清理到位,實施平衡掛線措施,確保安全質量。
本工程在業主、設計、監理、施工、供貨等單位的共同努力下,已按設計及業主要求完成施工,單位、分部工程結構安全,滿足使用功能要求。工程質量符合施工合同約定的質量要求,工期滿足業主要求,未發生安全事故,工程資料基本齊全符合規范要求。監理部認為220kV昭文-鐵琴線路工程質量符合相關規范驗收要求,評定等級:優良。
第二篇:線路工程質量監理評估報告(精選)
500kV
獅洋至桂山線路工程 500kV獅桂線
工程質量評估報告
施工單位:廣東輸變電工程有限公司500kV獅洋至桂山線路工程
(500kV獅桂線)項目部
監理單位:廣州電力工程監理有限公司500kV獅洋至桂山線路工程(500kV獅桂線)項目監理部
二O一一年六月二十日
一、工程概況:
1、工程名稱:500kV獅洋至桂山線路工程(500kV獅桂線)
2、項目法人:廣東電網公司
3、建設單位:廣東電網公司廣州供電局
4、監理單位:廣州電力工程監理有限公司
5、施工單位:廣東輸變電工程有限公司
6、設計單位:廣州電力設計院
7、運行單位:廣州供電局輸電所
9、工程開工日期: 2009 年 4 月 10 日。
10、工程竣工日期::2011年6月20日。
11、工程竣工初驗收日期:2011年6月23~25日。
12、工程建設規模:
12.1本工程從500kV獅洋變電站500kV出線構架起至500kV桂山變電站止,全長63.752km。
廣州1段從獅洋站-A22,廣州1段線路長7.624km,其中獅洋站-A6段長1.742km為雙回路,A6-A22(包括A22)段長5.882km,為四回路,共用鐵塔22基,其中雙回路直線塔3基雙回路耐張塔2基,四回路直線塔10基,四回耐張塔7基。廣州2段從A22-A43(不含A22),A43—A46(洪奇瀝水道大跨越段)。A22-A43 ,全長7.257km ,其中A22-A37段5.101km為四回路,A37-A43段2.156km為雙回路 ;共用鐵塔20基,其中雙回路直線塔3基,雙回路耐張塔2基,四回路直線塔8基,四回路耐張塔7基。
洪奇瀝水道大跨越段,A43-A46全段長1.839km,均為雙回路,共用鐵塔4基,其中直線塔2基,耐張塔2基。
12.2本段線路獅洋站-A22,A22-A43設計最大風速為40m/s,無冰。A43-A46設計最大風速為41m/s,無冰。其氣象組合條件屬廣東省電力設計研究院編制的。12.3污區劃分:獅洋站-A22,A22-A46均為Ⅲ級污區。
12.4廣州1段全長6.624 km,導線采用4ⅹACSR/AS-720/50型鋁包鋼芯鋁絞線,地線:獅洋構架-A6為LBGJ-120-40AC型鋁包鋼絞線,另一根采用OPGW;A6-A22架設2根OPGW,芯數分別為48芯和36芯,型號招標后定。直線懸垂
串:FXBW4-500/300-D/E,FXBW4-500/-240 D/E,耐張串:LXY-400。
廣州2段全長7.257km,A22-A43,導線采用4ⅹACSR/AS-720/50型鋁包鋼芯鋁絞線,A22-A37采用2根OPGW,其中一根采用48芯OPGW,另一根采用36芯OPGW。A37-A43,用一根48芯OPGW和一根LBGJ-120-40AC型鋁包鋼絞線。絕緣子型號:A22—A43,直線懸垂串:FXBW4-500/300-D/E,FXBW4-500/-240D/E,耐張串:LXY-400。A43-A46,直線懸垂串:FC300/195,耐張串:FC400/205U。
洪奇瀝水道大跨越段,A43-A46,全長1.839km,導線采用2×KTACSR/EST-1000型特強鋼芯耐熱鋁合金絞線,地線采用一根JLB1B-100鋁包鋼絞線,另一根采用OPGW48B1-215光纜。12.5桿塔型式:
廣州1段有耐張塔9基,直線塔13基; 廣州2段有耐張塔11基,直線塔13基。12.6基礎型式:
廣州1段,廣州2段均為灌注樁基礎。12.7沿線地形:
廣州1段主要以泥沼為主,交通條件較好。
廣州2段主要以泥沼為主,交通條件較好,途徑南沙萬頃沙鎮、橫瀝鎮和中山市民眾鎮。13 工程特點 13.1土建專業
廣州1段,廣州2段均為灌注樁基礎,加強管理,把基礎澆筑好。13.2.電氣專業 交叉跨越:
·廣州1段重要跨越有:廣州1段A3-A4跨大崗瀝水道,A4-A5跨潭州瀝水道,A7-A8跨上橫瀝水道,A11-A12 跨高速公路,A13-A14跨110kV電力線路,A16-A17跨下橫瀝水道,A18-A19跨110kV電力線路。
廣州2段的重要跨越有:A34—A35跨110kV電力線路,A41—A42跨110kV電力線路,A37—A38跨220kV電力線路,A37—A38跨南沙港快速路,A44—A45跨洪奇瀝水道。
二、施工檢查驗收情況:
1.分項、分部工程質量驗評(自評)等級: 線路部分:
(1)分項工程 243 項,其中:合格 243 項,一次驗收合格率100 %。(2)分部工程 8 項,其中:合格 8 項,一次驗收合格率100 %。擴建部分:
(1)分項工程 11 項,其中:合格 11 項,一次驗收合格率100 %。(2)分部工程 6 項,其中:合格 6 項,一次驗收合格率100 % 工程整體驗評:優良
2.工程質量驗評資料(另附): 見驗收評定記錄
三、工程竣工初驗收情況:
1.工程竣工初驗收質量檢查驗評情況: 線路部分:
(1)分項工程 243 項,其中:合格 243 項,一次驗收合格率100 %。(2)分部工程 8 項,其中:合格 8 項,一次驗收合格率100 %。擴建部分:
(1)分項工程 11 項,其中:合格 11 項,一次驗收合格率100 %。(2)分部工程 6 項,其中:合格 6 項,一次驗收合格率100 % 工程整體驗評:優良
2.工程竣工初驗收中發現的問題及處理、復查結果:(另附)見初/復驗收消缺問題通知單 3.工程質量總體評價:
(1)基礎工程砂、石、水泥、鋼筋及試壓塊等所有批次原材料送檢試驗報告均符合設計及規范要求;鐵塔工程所有構件均有出場合格證及試驗報告;架線工程所有導、地線、絕緣子及金具等均有出場合格證及試驗報告;工程施工質量符合設計和施工驗收規范的要求,工程總體質量滿足南方電網驗收及評定標準;(2)工程資料齊全;(3)工程觀感質量良好;
評估意見:綜上所述,500kV富山第三電影線路工程(500kV獅桂線)具備工程竣工驗收條件。
四、工程尚遺留的問題:
2011年6月20日進行G9-G15段驗收,投產前完成線上、鐵塔上缺陷所有缺陷均處理完畢,基面平整和排水溝、擋土墻正在處理中。
項目監理部(公章)廣州電力工程監理有限公司
總監理工程師(簽名): 技術負責人(簽名):
年 月 日 年 月 日
發送單位: 工程建設單位、施工單位、電力建設工程質監中心站。
第三篇:工程監理評估報告
XXXXXXXXX有限公司1#主廠房及附
樓工程質量評估報告
一、工程概況:
本工程為XXXXXXX有限公司1#廠房及附樓工程,位于XXXXXXXX。建筑面積35000m2,廠房一層,附樓二層。結構形式為框架結構,抗震等級為7度,建筑物安全等級為二級,建筑物耐火等級為二級,建筑物火災危險性類別為丁類。由XXXXXXX有限公司建設,XXXX設計院有限公司設計,XXXXXXX有限公司勘察,XXXXXX有限公司施工,XXXXXX有限公司監理,工程自201X年X月X日開工,工程建筑面積大,交叉作業流水長,主體部分砌筑已完成,等待下道工序施工。固,施工單位請求對已完成部分的墻體進行檢查,以便下道工序施工。
二、工程實體;
1、主要材料:
本工程基礎與主體的鋼筋,使用的鋼材為邯鋼和安鋼,砌筑、抹灰所用的水泥為天瑞牌水泥,砂子為延津砂和水洗中砂,磚為永樂生產的磚,鋼材、水泥、磚、砂子等主要原材料均有合格證,在我公司監理工程師的監督下進行現場取樣,復測結果合格。
混凝土為甲方指定的,使用XX商品砼,出產合格證,開盤鑒定、配合比,各種輔材檢測報告齊全,試塊抗壓合格。
2、地基驗槽:
基槽開挖后,建設、勘探、設計、施工、監理的有關技術負責人進行了地基驗槽,各方一致認為:地基土與《巖土工程勘察報告》基本土質較為均勻,符合設計要求。
3、基礎工程
為獨立基礎及條形基礎組成,在施工中,監理和施工單位重點控制了砼各種用料的計量,砼澆筑前建設、設計、施工、監理進行了隱蔽驗收,鋼筋工程,模板工程均符合設計要求,澆筑中監理進行了旁站,經常對商砼的坍落度的檢查,保證了砼的強度,砼分項實測實量抽查合格。
4、主體結構部分:
①鋼筋工程:施工過程中,對鋼筋焊接,嚴格檢查各焊接頭的外觀質量,對外觀質量有懷疑的進行抽樣檢驗,對梁、柱部位的鋼筋,特別懸挑部位的鋼筋作為重點嚴格把關,對不符合設計和抗震節點構造要求的部位進行整改,符合要求后才可進行下道工序。對地腳螺栓和高強度螺栓進行了抽樣和檢測,對鋼構的加工過程進行了抽檢和不定期檢查,均符合設計要求。
②砼工程:對原材料質量控制嚴格把關。所用鋼材、水泥、砂、石子等均為合格材料,施工時對模板工程做為一道關鍵工序來控制,保證模板位置準確,不漏漿。砼澆筑中,施工人員嚴格按照操作規范施工,根據結構特點,進行嚴格要求,以保證工程的質量。從砼試塊報告看,強度均達到設計要求。抽樣回彈檢測砼強度結果均滿足了設計要求。
③砌體工程:在施工過程中為保證質量,砌筑前對磚、砌塊適當澆水,防止砂漿失水影響砂漿強度。抽查砂漿的飽滿度,為確保砌體的觀感質量推行“四新”技術要求使用可調式皮數桿進行砌筑,保證了灰縫厚度均勻,經檢查砌體垂直度、平整度符合要求。經檢測砌體的強度瞞足設計要求。
5、廠房為壓型金屬板頂,部分為塑料采光頂,其質量滿足規范要求。
6、給排水、消防:質量符合設計及規范要求。
7、建筑電氣及網絡工程:質量符合設計及規范要求。
程安全和功能檢驗資料基本完整齊全。
四、工程觀感和使用功能評價:
1、觀感質量:①外墻彩板,顏色均勻。②室內墻面平整線條順直。③地面地板磚及耐磨地面,地面平整度、強度均符合要求。④上下水、管道彎曲半徑符合設計要求。
2、使用功能:①門窗開啟較靈活,不走扇,外觀檢查符合要求。②電氣開關位置合理。
五、室內環境質量評價;
工程所用的建筑材料,經檢測對室內環境無污染。
六、工程質量綜合評價意見:
以上所述分項工程在建設過程中均認真執行了有關法規、規范及強制性標準的規定,其各分項工程質量均符合設計及驗收規范要求,工程質量控制資料安全和功能驗收資料真實、完整。因此,該工程的質量等級為合格工程。
XXXXXXXXXX有限公司
工程總監:(簽字)
法定代表人:(簽字)
201X年X月X日
第四篇:裝飾工程監理評估報告
*****裝飾工程
監
理
質
量
評
估
報
告
建設單位:***施工單位: ***
總監理工程師:***
***有限公司
2011年11月26日
***監理有限公司受業主的委托對本工程實施施工階段的監理,在監理過程中我們依據監理合同、施工合同、設計圖紙及施工驗收規范的要求,對本工程的質量、進度、投資、安全等進行了全過程的監理。
一、工程概況
1、工程地點:
2、建設單位:
3、施工單位:
4、設計單位:
5、工程內容:
6、工程造價:
7、工期:2011年6月26日~2011年11月15日
二、監理工作情況
為了有效控制本工程的施工質量,監理項目部根據工程建設程序,本著對工程質量全面監督、檢查與控制,除制定專業工程的項目監理機構文件外,還進行了以下工作:
1、審查進入施工現場的施工單位的資質證明文件,控制工程施工質量有可靠的技術保障措施;
2、施工前,組織專業監理工程師對施工方提交的施工方案進行審核,使其符合設計、施工操作規范要求,切實保證施工質量要求、工期安排;
3、審批承包單位提交的有關工程材料、構配件質量證明文件,確保工程質量有可靠的物質基礎;
經監理項目部對本工程建筑裝飾裝修施工階段施工質量進行控制,整個施工過程施工單位能夠按照設計要求和質量驗收規范進行施工,較好地執行相關強制性標準,對監理項目部提出的質量問題,認真對待并在規定的時間內做出處理和回復。施工中未出現違規作業情況。
三、工程質量評估依據
1、有關建設工程的法律、法規;
2、濮陽市博物館及崛起建筑裝飾集團有限公司提供的《裝飾工程》施工圖紙;
3、政府批準的工程建設文件,現行國家和地方的規范和標準:《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50210-2001)《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-2002)、《建設工程監理規范》(GB50319-2007)、《建筑電氣安裝工程質量驗收規范》GB50303-2002;
4、業主與施工單位簽訂的施工承包合同及其附件;
5、本工程的施工合同及監理合同;
6、國家及地方現行有關建筑工程質量管理的法規等文件。
四、分部分項質量驗收和質量保證資料核查情況
1、建筑裝飾裝修分部工程含:地面、石膏板吊頂、輕鋼龍骨日月板展墻、涂飾三個子分部工程;
2、建筑電氣分部工程含:電氣照明安裝子分部工程;
3、原材料出廠合格證及進場檢(試)驗報告:8份;
4、分部分項工程驗收記錄及檢驗批:5份。
五、業主及監理單位對施工質量和材料的使用進行檢查
經業主、監理與施工方多次檢查,裝飾工程合格率都在95%以上,由于施工單位重視工程質量,監理人員嚴格監理及業主的正確領導,保證了工程質量,裝飾工程質量達到了合格標準,在事前控制上,監理單位認真審查了施工方案及各項資料,對工程所用材料嚴格把關,無合格證的不允許進場,在施工過程中督促施工單位按施工規范及驗評標準的規定施工,并按工序自行檢查填報,分項工程質量檢驗批評定表報監理工程師檢查,合格后填發認可書才進行下道工序。
六、質量評估綜合意見
施工單位對本工程質量進行認真的自查自檢,對存在的問題進行了認真的整改,并向建設單位提出了分部工程竣工驗收申請;我監理項目部組織了各專業工程質量預驗收,質量達國家標準,滿足設計和規范要求,達到施工合同規定的質量標準。
鑒于以上評述,本工程施工符合設計、《國家工程建設標準強制性條文》和有關施工驗收規范的要求,工程質量保證資料基本齊全,根據《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GBJ50300-2001),東安社區服務中心裝飾工程質量評定為合格。
工程負責人(章):
***監理有限公司
日期:2011年11月26日
第五篇:鋼結構工程監理評估報告
AAA/QC-08-08
編號: AAB-08-0
2工程質量評估報告
P-THF裝置鋼結構分部工程
工程名稱
建設單位
施工單位 某中間體某某某項目 某化工(上海)有限公司 中國化學工程第三建設公司 設計、項目施德希尼布天辰化學工程(天津)工管理單位 有限公司
監理單位 上海某工程監理造價咨詢有限公
司
總監理工程師
某 某某
一、工程概況
本分部工程主要包括P-THF鋼筋混凝土裝置(7.33米)以上的鋼結構,南北長35.3米,東西長35米。主立柱為兩接柱現場對接焊接,梁、平臺、鋼梯、支撐等構件除少量的牛腿和欄桿需要焊接外,其余皆為螺栓聯接,總安裝重量約606.1噸,鋼構架安裝標高31.00m, 為多層鋼構架,最多有4層平臺。
鋼結構由上海綱結構管道制造公司(中國石化第三建設公司子公司)進行預制,涂底漆和中間漆,現場安裝,涂面漆,漆膜厚度50μm。
P-THF混凝土裝置(7.33米)以上10米內的鋼結構涂防火涂料。防火涂料為匯麗SJ-1型隔熱防火涂料。
P-THF北樓梯頂部屋面為壓型金屬板防護,樓梯南側三面砌單層(100mm厚)防火墻,上下橫梁之間槽鋼加固。防火材料為伊通防火砌塊。安裝單開型防火門6扇。
本分部工程由某化工(上海)有限公司投資,德希尼布天辰化學工程(天津)有限公司設計、管理,中國石化第三建設公司安裝,中國化學工程第三建設公司涂面漆。
二、評估依據
1、依法簽定的工程建設監理合同。
2、依法簽定的工程施工合同。
3、工程設計施工圖。
4、GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》
5、GBJ86-91《建筑鋼結構焊接規程及條文說明》
6、GB50300-2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》
7、上海市建筑工程質量驗收有關規程、規定等。
8、供貨商技術說明文件
9、T042EPPK317010BASF有關現場質量控制文件
三、工程施工質量情況
1、各種進場構件、連接件、焊接材料、防火涂料等,其出廠合格證
及質量證明書齊全;構件的規格、數量、尺寸等符合設計要求。
2、P-THF鋼結構采用在混凝土框架上單根立柱逐根立起后,再進行
梁的安裝,組成框架。
3、柱腳軸線、標高及柱腳預埋螺栓的規格及其緊固符合設計要求,實測柱腳標高8點,偏差均在+5~-8mm內。
混凝土基礎中心線的偏移度小于5mm,基礎兩對角線之差小于5mm,預埋地腳螺栓露出長度偏差在4~17之間。柱腳二次灌漿程序符合規范要求,采用灌漿料進行灌漿,灌漿密實。
4、鋼構架各立柱間距復測偏差均不大于10mm,立柱標高偏差均在±5mm以內。
5、鋼架立柱垂直度偏差均不大于20mm實測垂直度各2點,偏差均在15mm內,側向彎曲矢高各1個點,偏差均在5mm內;鋼架整體垂直度和整體平面彎曲各抽查4處,偏差均在8~11mm內,符合驗收規范要求。
6、柱腳一般放置4組墊鐵,每組不超過4塊。柱腳二次灌漿程序符合規范要求,采用灌漿料進行灌漿,灌漿密實。
7、吊車梁的安裝經檢驗符合施工要求;
? 4根吊車梁皆為懸掛式吊車梁,其中A2227的吊車梁為7m長的Ι30a,A2204、A2229、A2223的吊車梁皆為Ι32a,長度分別為21m、8m、8m。
? 相鄰兩吊車梁接頭部位采用焊接形式連接,焊縫外觀檢查合格;下承式頂面高差小于1.0mm。
? 軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移為2mm。
8、抽查螺栓終擰20套,無滑動,全部合格。
9、樓梯的坡度符合設計要求,與鋼平臺梁連接可靠、牢固;鋼平臺板鋪放平整,與平臺梁連接可靠、牢固;實測平整度8點,其偏差均不大于5mm;鋼欄桿的高度、連接點及連接方法符合設計要求,欄桿上端基本平直,與鋼柱連接可靠、牢固。
10、壓型金屬板安裝符合要求:
? 壓型金屬板固定可靠、牢固,壓型金屬板支承構件上可靠搭接,搭接長度符合設計要求。
? 壓型金屬板安裝平整、順直,板面未發現施工殘留物和污物。
11、鋼結構焊接符合設計要求。
? 焊工具有合格的合格焊工證,其合格項目覆蓋其施焊項目。
焊腳尺寸(用焊縫量規抽查)偏差在1~4mm之間。
焊縫表面沒有裂紋、焊瘤等缺陷。? ?
12、鋼結構表面基本清潔,無油污、灰塵和泥砂等,部分構件掉漆后均全部補刷同色油漆,并做面漆。
13、鋼結構防火涂料涂裝符合設計要求。
? 鋼結構防火涂料的涂層厚度:柱的涂層厚度在15~21mm之間,梁和支撐的涂層厚度在15~17mm之間符合設計要求。
? 鋼結構防火涂料的涂層的表面沒有大于1.0mm的裂紋。
14、P--THF北樓梯從底到頂壘砌單層三面環圍防火墻,槽鋼外側立向加固,外層涂外墻膩子。固定牢固,符合設計要求。安裝6扇900×2150mm防火門。
四、質量保證資料
工程材料、構配件質量保證資料19份 鋼構件焊接驗收資料15份 普通緊固件連接驗收資料8份 單層鋼結構安裝驗收資料4份 多層鋼結構安裝驗收資料2份 壓型金屬板安裝驗收資料1份 防腐工程驗收資料3份 防火工程驗收資料1份
五、評估意見
1、施工單位基本能按照標準規范和設計圖紙的要求進行施工,施工工藝較合理,質量保證體系基本完善。工程實體質量能夠滿足安全和功能要求。
2、質保資料齊全,施工資料完整。
六、結論
P-THF裝置鋼結構安裝質量符合設計規范和圖紙要求,未有違反
強制性標準,該分部工程質量評為合格。
總監理工程師:某 某某 上海某工程監理造價咨詢有限公司
某監理機構
2004年 11月29 日