第一篇：主體結構施工小結

主體結構工程施工小結

一、工程概況

本工程位于東莞市麻涌鎮。總建筑面積約10625.4m2。

建筑層數：地上二層，建筑總高度約22.0m；結構采用現澆鋼筋混土框架結構；其中屋面為鋼結構網架。

墻體采用加氣混凝土砌塊，用M5混合砂漿砌筑。

二、工程特點及施工條件

1、工程施工工期緊，工程量大，投入的人力、物力、財力很大。

2、工程施工條件差，施工圖變更范圍大，施工技術要求高，難度大。

三、施工內容

根據施工設計內容，完成了分部基礎工程、框架主體結構、基礎磚墻及其內外墻加氣混凝土砌塊的砌筑、內外墻體的抹灰工作。

三、嚴格施工質量管理

我公司本著“質量第一，信譽第一”的宗旨，對該工程的質量進行嚴格管理。

1、施工前做好圖紙自審、會審工作，達到指導施工的目的。對各部分項工程，有針對性的施工方案指導施工作業，通過層層技術交底，使各級人員通曉本工程的施工方法、技術措施、安全要求、質量標準。實行三級質檢制度，然后協同監理檢驗。

2、現場施工及管理人員嚴格遵守各自的崗位職責，強化質量意識，定期召開工程進度會和質量例會，切實保證施工過程嚴格按照有關規程、規范、設計要求。

3、質量把關落實到人，各負其責，職責分明。質量責任人在施工過程中處處檢查，層層把關。

4、現場施工負責人對整個施工過程進行詳細記錄，建立施工日記。

5、組織技術人員對竣工資料進行全面整理、裝訂歸檔。

6、所有隱蔽工程經現場監理驗收合格后，才進行下一道工序施工。

7、鋼材、水泥等原材料、成品、半成品的采購均有材質證明或合格證，嚴格執行材料進場檢驗制度。對進場的原材料均進行抽樣試驗，并出具檢驗報告，檢驗結果與合格證相符者方可使用。

8、所有進場施工機電設備進行定期維修、保養，保持良好的狀態，保證滿足施 工需求。

四、嚴格工期管理目標

工期管理目標：精心組織施工、按期交工。具體的工期保證措施有：

1、精心編寫施工組織設計，確保重點，統籌兼顧。

2、認真作好施工準備，包括材料、設備、人員和技術交底等工作。

3、合理組織施工，有章有序，統一指揮。分工細致，層層落實，名負其責。施工中不斷完善施工工藝水平，提高施工速度和效率。

4、強化質量意識，防止因質量問題而造成返工。

5、加強設備檢修，確保燃料和配件等及時補給，搞好業主、監理、當地部門和群眾的關系，創造良好的施工環境。

五、嚴格工程成本管理

1、加強鋼材綜合利用，鋼筋加工進行集中加工，對集中加工后的剩余短料充分利用，如制作鋼纖、穿墻螺栓、預埋件等制品。加強完善鋼筋翻樣配料工作，提高鋼筋加工配料單的準確性，減少漏項，消滅重項、錯項。

2、嚴禁優材劣用、長材短用、大材小用，合理使用木材。拆模后及時將模板、木支撐等清點、整修、堆放整齊，減少模板和支撐物的損壞。

3、、灌注砼時有專人對模板、支撐進行檢查，防止漏漿、跑模。

4、合理的安排施工程序避免產生人工或機械設備的浪費。

六、嚴格施工安全管理

在現場施工中，嚴格執行《建設工程施工現場管理規定》、《項目施工安全手冊》及公司各項安全文明生產規章制度中的有關規定。根據本工程情況，具體措施有：

1、在施工過程中，嚴格執行本工地制訂的安全施工措施。對第一次進入現場的施工人員，要明確有關安全制度，進行有關安全意識教育，并辦理安全教育合格證手續。班前的安全活動由質安員負責按公司規定的內容進行。

2、工作時必須戴安全帽，不得赤腳，穿拖鞋及赤腳及赤膊；嚴禁違章指揮和違章操作。機械操作人員，持證上崗。

3、施工現場用的電纜、電線應盡可能做到架空，電纜電線通過道路時，加保護設施，以免車輛滾壓造成電線破裂，發生觸電事故。

4、工地設專職電工管理日常施工用電工作，每一開關箱應加設漏電保護開關；全部電動機具都應按規定接地線；檢修時，開關箱應掛牌示意。

七、嚴格環境保護和文明施工管理

在施工過程中，我們按照“履約信譽好、質量安全好、料機管理好、隊伍建設好、環境氛圍好、綜合治理好”的總要求落實精細管理。

1、施工人員嚴格服從管理公司、監理等有關管理人員的指揮。

2、施工、機具、材料應擺放整齊、不亂堆亂放。

3、遵守當地城市監察管理條例，施工泥漿不得直接排入下水道，以免造成地下水道堵塞。

4、保護環境衛生，垃圾統一集中后運輸到指定地點。

5、本工程由于工期短，為了按工期完成該工程，各工種交叉作業，給安全生產和文明施工帶來難度，項目部實行安全生產責任制，安全責任分解到班組，形成安全生產齊抓共管的局面。工人開工前均進行了三級安全教育。安全、質量技術交底，安全教育記錄齊全。與此同時把文明施工和安全生產結合起來，從材料的堆放及施工機具的布置，均整齊規劃，協調統一，方便運輸及施工。在質監站、業主及其管理公司、設計院、監理公司等單位的經常指導、配合下，經過全體人員的努力，整個施工期間沒有出現安全事故，保證了工程順利竣工。

八、工程質量等級評定

1、工程技術資料齊全、有效，符合建設工程文件歸檔要求。

2、工程施工安全管理資料齊全，內容真實，符合《東莞地區建設工程質量安全監督站》的要求。

3、鋼筋混凝土基礎及其梁板柱等主體結構工程施工質量等級：優良（自評）。

4、內外墻砌筑及其抹灰工程施工質量等級：優良（自評）。

5、施工安全評價：優良（自評）。

第二篇：主體結構驗收施工小結

主體工程施工總結

一、工程概況

本工程由上海寶地楊浦房地產開發有限公司開發，地址位于上海周家嘴路以南，荊州路以西，唐山路以北30街坊地塊，基地面積為:7104平方米，地上建筑面積為:16395平方米；地下建筑面積為:3115平方米，總建筑面積為:19510平方米；其中:10#地上建筑面積7801平方米，地下建筑面積525平方米。11#地上建筑面積8594平方米，地下建筑面積515平方米，地下車庫建筑面積2075平方米，本期工程由2幢16層住宅和1層商業和地下車庫組成。本工程住宅為框剪結構，地下車庫為框架結構。建筑高度49.25米。

二、施工工序

本工程地上主體結構施工時，采用流水作業，工序上有交叉。本工程砼結構施工至12層后，砌體工程開始施工。具體工序如下：

第n層交底、測量放線→n層墻柱綁鋼筋（水電專業預埋）→隱蔽驗收→n層墻柱支模板→n+1層平臺支模板→n+1層平板綁鋼筋（水電專業預埋）→隱蔽驗收→n層墻柱、n+1層平板澆筑砼（養護）→下一循環。

三、施工過程

本工程施工時，砼結構施工標準層約5~7天施工一層；砌體結構約4~5天施工一層，砌體工程緊隨砼工程進行施工，具體施工情況如下： 1、10#樓于2010年5月8日主體結構開始施工，至2010年11月14日封頂，砌體工程于2010年11月19日大面積砌筑完畢。2010年11月22日進行了分部驗收。2、11#樓于2010年4月23日主體結構開始施工，至2010年11月1日封頂，砌體工程于2010年11月19日大面積砌筑完畢。2010年11月22日進行了分部驗收。

四、技術總結

1、鋼筋工程

本工程鋼筋進場，均有出廠合格證及備案回執，并經監理現場見證送檢合格后，開始使用。原材料共見證送檢

批，合格率100%。直螺紋連接共見證送檢 94 組，合格率100%。現場鋼筋的制作、安裝均滿足設計要求及規范規定，經驗收合格后隱蔽，隱蔽記錄共 68 份。

2、模板工程

本工程采用18厚七夾板，50×100mm木枋，M12對拉螺栓，內架采用鋼管支撐。模板安裝由現場監理工程師嚴格按國標規范驗收合格后，進行下道工序施工，模板安裝檢驗批共34組，拆除檢驗批共 34組。

3、砼工程

本工程采用商品砼，砼強度等級C30。砼施工由監理進行了旁站，砼澆筑令共 34 份，標準養護試塊共見證送檢 70 組，檢測結果均合格。

砼進行了結構實體檢驗，同條件養護試塊進行了見證送檢，共送檢 34 組，各組試塊送檢結果均滿足規范要求；砼結構構件尺寸及鋼筋保護層厚度均在現場進行了實測實量，均滿足設計要求及國標規范規定。

砼進行了回彈檢測，強度推定值均滿足設計要求及國標規范規定。

砼試塊強度按國標規范進行數理統計后，評定結果合格，滿足設計要求及國標規范規定。

4、砌體工程

砌體內墻采用MU5.0加氣砼砌塊，砌筑砂漿采用M5混合砂漿；砌體外墻采用MU5普通混凝土空心砌塊，砌筑砂漿采用M7.5。砂漿砌塊原材料按國標規范規定經監理現場見證送檢合格后，開始使用。其中加氣砼砌塊共見證送檢 3 批，普通混凝土空心砌塊共見證送檢

1批，砂漿試塊共見證送檢 66 組，均滿足設計要求及國標規范規定。

5、水電安裝預留洞位置、數量正確，接地系統按設計要求設置，檢驗批共 51 批。

6、沉降情況 1、10#樓設置了10 個測點，最大沉降 11 mm，最小沉降 5 mm。2、11#樓設置了10個測點，最大沉降 14mm，最小沉降 8 mm。在主體施工期間，沉降均勻，滿足規范要求。

主體分部各分項工程嚴格執行工序報驗制，每道工序結束后先自檢，然后報監理驗收，驗收合格后進行下一道工序的施工。主體分部共分為2個子分部工程，9個分項工程，各分部分項工程自檢、驗收均合格。

五、采用規范、標準

本工程主體結構施工采用規范、標準清單如下： 建設標準強制性條文（房屋建筑部分）建標（2002）第219號 2 上海市工程建設地方標準強制性條文質量管理體系標準 GB/T19001-2000 4 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300－2001 5 工程測量規范 GB50026-2007 6 砌體工程施工質量驗收規范 GB50203－2002 7 混凝土結構設計規范 GB50010－2002 8 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204－2002 9 建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303－2002 10 混凝土小型空心砌塊工程技術規程 DG/T08-005-2000 11 砌體工程現場檢測技術標準 GB/T50315－2000 12 鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ 107-2003 13 民用建筑設計通則 GB 50352-2005 14 預拌砂漿生產與應用技術規程 DG/TJ08-502-2000 J10012-2000 15 上海市工程建設規范房屋質量檢測規程 DGJ08-79-99 16 施工現場安全生產保證體系 DBJ08-903-2003 17 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 18 建筑施工高處作業安全技術規程 JGJ80-91 19 施工現場臨時用電安全技術規范

JGJ46-2005 20 建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2001 21 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-2001 22 上海市建筑施工安全質量標準化工作的實施辦法 滬建建管（2006）第 025

六、自評

本工程施工前編制了施工組織設計，各分項工程編制了專項施工方案，并進行了技術交底，整個施工過程由監理進行了監督，各種檢測數據均在監理工程師見證下取得，真實、有效。各分項工程資料齊全，達到驗收標準，本工程滿足設計要求及國標施工規范規定。當然工程上尚存在不盡人意之處，對上級部門、業主、監理提出批評和指導，本項目部虛心接受，逐條整改、整修，加強管理，爭取建造業主滿意放心工程，樹立公司新形象，力爭再上一個臺階。本工程主體結構自評定為合格。蘇中建設集團股份有限公司 寶地東花園項目部 2010年12月10日

第三篇：吳門橋(主體結構施工小結)

吳門橋街道社區衛生服務中心工程

主體結構施工小結

吳門橋街道社區衛生服務

中心工程

主 體 施 工 小 結

南通英雄建設集團有限公司蘇州分公司

二零零一一年十月二十日

南通英雄建設集團有限公司蘇州分公司 吳門橋街道社區衛生服務中心工程

主體結構施工小結

主體結構施工小結

由我單位承建的蘇州市吳門橋街道社區衛生服務中心項目主體結構工程從2011年6月4日開工以來，經過5個月的精心施工，在質監站、設計、建設、代建、監理單位的細心指導和幫組下本工程主體結構于2011年10月24日順利完成，現將該工程的施工情況作如下小結：

一、工程概況

1、吳門橋街道社區衛生服務中心位于盤門路以南，盤胥路以東。由蘇州市滄浪區人民政府國有資產管理局投資，由蘇州市建筑設計研究院有限責任公司，由蘇州市晨陽監理有限公司負責監理，由南通英雄建設集團有限公司蘇州分公司總承包。總建筑面積：9159.6m2，地下室面積為1908m2，本工程地上5層，建筑高度24米，檐口高度20.1米，本工程±0.000相應的85年國家高程為3.900M。

2、本工程結構形式為框架結構，抗震設防裂度六度，建筑物抗震設防類別為標準設防類，框架抗震等級為四級，建筑結構安全等級為二級，砌筑結構施工質量控制等級為B級，結構設計使用年限為50年。

3、主體結構工程結構特點：本工程主體結構為現澆鋼筋混凝土框架結構，砼等級全部為C30，墻體采用A3.5 B06蒸壓加氣混凝土砌塊，ALC輕質磚粘結合砌筑。

二、材料標準及工程質量評定的主要依據

1、有關工程材料標準

a、《鋼筋力學試樣取樣標準》GB2975-82 b、《鋼筋焊接及驗收規程》JGG18-2003 c、《普通混凝土碎石和卵石質量標準及檢驗方法》JG53-92 d、《普通混凝土配合比設計規程》GJJ55 e、《砌體工程施工及驗收規范》GB50203-2002 f、《低碳熱軋圓盤條》GB/T701-1997 g、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998 h、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013-91

2、工程施工依據

a、施工合同、招投標文件

南通英雄建設集團有限公司蘇州分公司 2 吳門橋街道社區衛生服務中心工程

主體結構施工小結

b、設計圖紙及工程變更聯系單 c、蘇州市有關地方性標準

d、工程施工質量標準評定的主要依據 e、《工程建設標準強制性條文》

f、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002 g、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2002 h、《混凝土質量檢驗標準》GB50154-92 I、《混凝土強度評定標準》JGJ107-87 J、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2002

三、工程施工質量情況

1、本工程主體工程自2011年6月4日開工以來項目部全體以嚴謹的工作態度，精心組織施工，按設計文件或現行的標準、規范來約束自己的施工行為，認真貫徹執行公司頒布的《質量手冊》和《程序文件》等質保體系內控制。在整個主體結構工程的施工過程中，嚴把材料進場關、質量驗收關，注重對各道工序的過程控制。

2、原材料的質量控制：對所有進入施工現場的成品、半成品原材料堅持先檢測后使用的原則。材料進場前先進行表觀質量的檢查，合格后會同現場監理人員進行現場取樣、送檢經試驗合格后方可用入本工程。吳門橋材料試驗情況如下：

a、鋼筋原材料試驗C32、C28、C22、C16、C14、C10、C6各送檢1批次，C25、C20、C18、C12、C8各送檢2批次，經檢測全部合格。

b、鋼筋連接：機械連接C25、C22、C20各5批次，C18送檢1批次，經檢測合格。

c、混凝土加氣塊：600mm*300mm*200mm送檢1批次，經檢測合格。

3、嚴把工程質量關，實行“三檢制”，班組自檢、互檢、交接檢，在此基礎上由項目部檢查、公司抽查，組成一個完整的質量檢查體系。在各種檢查中實行“質量否決制” 在分項、分部工程施工前對施工班組進行技術交底，在工程隱蔽前，由監理人員檢查驗收合格后才進行隱蔽，發現不合格的分項工程堅決返工重做。

4、堅持計量制度及見證取樣制度。在砼、砂漿攪拌前按配合比及現場測定的砂、石含水率等及時進行調整，并掛出配合比牌。堅持對原材料車車過磅，在混凝土施工過程中隨時會同監理人員對原材料的投料、水灰比、塌落度等進行抽檢，發現問題及時調整、糾正。砼試塊均由監理進行現場取樣。吳門橋砼試塊制作、試驗情況如下：

a、混凝土試塊試驗：

南通英雄建設集團有限公司蘇州分公司 3 吳門橋街道社區衛生服務中心工程

主體結構施工小結

梁、板、柱混凝土設計強度等級為C30共送檢21批次，試驗結果最大值為40,90Mpa;最小值為36.10Mpa。

5、嚴格執行技術交底制度

每道工序、每個專業工種在施工前均進行書面技術交底，并履行簽字手續。在是施工過程中，經常進行書面及口頭交底相結合，確保工程按規范進行施工。

6、工程進度控制

本工程在主體施工階段，較注重工程進度的管理，每月均排出合理的進度計劃，并按計劃組織實施，排除影響工程進度的各種主觀因素，對因各種客觀因素造成的進度拖延，均及時組織班組加班加點，在主體施工過程中，由各班組相互穿插、密切配合按計劃完成。

四、工程質量評定情況

1、質量控制資料收集情況，本工程所有施工質量控制資料收集齊全、完成，經核查符合要求。

2、結構實體檢驗情況：

本工程為框架結構，根據有關規范要求對涉及及安全和功能的框架梁、板、柱、等會同監理單位進行了結構實體檢查。

a、混凝土結構實體檢驗主要采用混凝土回彈法混凝土強度檢測方法。b、鋼筋保護層厚度和樓板厚度結構實體檢驗：

鋼筋保護層厚度由蘇州市建設工程質量檢測中心有限公司進行現場檢測，并由監理單位員現場見證，共抽取梁5根，板5塊，本次所測梁底鋼筋砼保護層厚度合格點率為94%，板底鋼筋砼保護層厚度合格點率為93%，本工程的鋼筋保護層厚度合格。

3、觀感質量檢查情況

本工程主體結構分部的現澆砼分項工程表面清潔、平整，無孔洞、露筋，有少量蜂窩、麻面，在規范允許范圍之內，棱角順直一致，尺寸正確。棱角、表面無破損。填充墻砌體灰縫飽滿、組砌合理，上下錯縫，橫平豎直。

4、分項分部質量評定：在每個分項工程完成后，項目部均及時組織分項驗收，并做好自評記錄，同時報監理公司檢查。主體結構分部工程質量評定結構如下：、主體結構分部工程質量評定結果：

a、模板工程：共20分項工程，評定結果：合格。

南通英雄建設集團有限公司蘇州分公司 4 吳門橋街道社區衛生服務中心工程

主體結構施工小結

b、鋼筋工程：共20分項工程，評定結果：合格。c、混凝土工程：共20分項工程，評定結果：合格。d、現澆結構：共10分項工程，評定結果：合格。e、砌體工程：共5分項工程，評定結果：合格。f、質量控制資料齊全、完整。

g、安全和功能性檢驗（檢測）報告符合要求。h、觀感質量驗收符合要求，評定等級：良好。

五、主體沉降觀測情況

本工程共觀測12次，最大沉降量27mm，經觀測本工程的沉降量符合要求。

六、結論

1、根據分項分部工程質量評定情況，質量控制資料的收集情況，工程觀感質量情況綜合評定，本工程主體結構分部工程質量自評為合格。

2、主體結構分部工程在整個施工過程中，深得蘇州市建設工程質量監督站、蘇州市滄浪區人民政府國有資產監督管理局、蘇州市建筑設計研究院有限責任公司、蘇州市城市建筑設計院有限公司、蘇州建設工程集團有限公司、蘇州市晨陽工程監理咨詢有限公司支持與配合，我代表本公司向各位領導表示衷心的感謝

項目經理（簽字）：

南通英雄建設集團有限公司蘇州分公司

二零零一一年十月二十日

南通英雄建設集團有限公司蘇州分公司 5

第四篇：主體結構施工方案

主體結構施工方案

一、工程概況

本工程位于碧浪湖小區西側，建筑面積20146平方米，五幢單體，其中114#、115#、116#為十一層帶一層地下室，地下室層高3.0M，其余各層為2.8 M，117#一層層高3，其余為3.3 M；118#一層層高3.8 M，其余各層為3.2 M，為現澆框剪結構。

二、施工前準備工作

1、施工前組織項目部有關技術人員進行會審，掌握主體及細構造的防水技術要求并編制防水工程的施工方案。

2、建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢制度”。

3、原材料進場時，必須有質量保證書，并現場抽樣試驗，合格后方可施工。

4、配備專職技術人員、機修工、電工跟班作業，確保夜間施工正常。

三、施工計劃進度和施工流程圖詳見附圖

四、施工順序

1、總施工方向是由1軸——27軸流水施工，柱、梁板一次性澆搗不留施工縫

2、每層施工程序：搭設鋼架支模架鋪梁、板模——柱頭鋼筋電渣壓力

焊——柱頭封模——澆搗柱頭砼——綁扎梁、板鋼筋——澆搗柱、梁板砼

五、鋼筋工程施工方案

1、質量控制：

（1）本工程鋼筋由建設單位提供。鋼筋原材料依照我公司ISO9001質量管理體系材料采購程序組織采購。

(2)鋼筋在使用前，必須對鋼筋隨機抽樣進行力學性能復試和焊接和電渣壓力焊性能試驗，試驗送中心試驗室進行試驗，合格后方可使用。

（3）成品鋼筋根據不同規格做好待檢標識，經復檢合格后，標上合格標識，以示區分。

2、鋼筋制作：

鋼筋工程由項目鋼筋翻樣，根據施工圖和規范要求進行翻樣,必須由項目技術負責人審核后，方能進行加工。

鋼筋加工必須根據經審翻樣料單和施工規范要求進行加工，鋼筋加工的形狀，彎鉤尺寸和焊接接頭必須同時滿足有關規定與抗震設計要求。

3、鋼筋連接：

鋼筋連接必須按現行施工規范執行，焊接接頭截面積符合設計和規范要求，焊接接頭要按規范規定進行抽樣試驗。

（1）豎向連接：對于柱、剪力墻豎向鋼筋直徑在?16-20之間，采用電渣壓力焊焊接。焊接方法按我公司電渣壓力焊施工工藝。直徑小于16mm采 用搭接接頭。

(2)水平連接：鋼筋在現場鋼筋車間內加工的，114#、115#、116#一次斷料。117#直徑在?18-?25間，均采用閃光對焊和單面焊接，考慮到運輸困難，不能連接太長，可采用現場二次連接，連接方法采用單面焊接，其焊接符合相應規范要求。

4、鋼筋綁扎

鋼筋綁扎順序：柱、內墻板鋼筋綁扎—>框架梁鋼筋綁扎—>樓板鋼筋綁扎．本工程鋼筋綁扎工程量大，在綁扎施工時，各工作面上均要同木工銜接穿插施工。框架梁在模板安裝完成后，綁扎鋼筋。

鋼筋綁扎施工時，鋼筋接頭要互相錯開，搭接長度和鋼筋截面積比率，鋼筋的級別，直徑、根數和間距均應符合設計規定和施工規范要求．結構洞口和鋼筋加密處按圖紙要求綁扎．墻、柱中插筋按規定布置．對于易變形鋼筋做好固定．鋼筋綁扎后扎好保護層墊塊，并做好看護工作，在混凝土施工時，有鋼筋工配合看護。

框架柱、剪力墻與磚墻間的拉結筋設置，因本工程模板采用木模板，考慮拆模方便和提高周轉次數，墻拉結筋在澆好砼后，采用化學植筋劑進行植筋。

5、鋼筋工程質量保證措施

（1）在鋼筋制作到綁扎完成，由項目鋼筋翻樣主要負責．施工員、質 量員進行抽查，綁扎完成后，組織進行全面復核，進行隱蔽工程驗收，并做好隱檢記錄。

(2)鋼筋加工后,由加工車間質量員進行檢查,并掛合格標識牌。（3）鋼筋接頭焊接前,必須根據同等施工條件進行試焊,合格后方可正式投入施工。

（4）雨天鋼筋焊接時,要做好相應的保護措施,以保證焊接質量達到規范要求。

（5）鋼筋綁扎完成后,要做好鋼筋保護和看護工作,在澆搗時要有人看管。

六、模板工程施工方案

1、模板工程是主體結構質量的重要保證，將直接影響混凝土外觀質量和施工進度，在主體結構施工階段占用工期最長，成本較高的分項工程．模板配制方案必須從質量、進度、成本和可施工性方面綜合考慮，在保證質量、安全、進度的前提下，減少周轉材料的投入、降低成本、本工程外形結構復雜，大小圓弧形多，但較為規則，標準層多。柱、梁采用木模，平板采用九夾板，電梯井采用木模，隔離劑選用優質乳化隔離劑。模板支撐體系，采用直徑為?48腳手架和鋼管。為保證模板的施工質量和施工進度。本工程將根據施工進度要求，柱、墻豎向模板配足能滿足二層裙房結構施工的二套定型模板，梁、板、模板配足能滿足裙房二層結構施工的二套定 型模板。樓梯模板每座二套．模板支撐配足二層裙房結構施工用量．

2、墻、柱、梁模板施工：

平板的模板以九夾板為主，梁、柱的模板以木模板為主，木材擱柵和扣件鋼管支撐。對現澆大梁，鋼管承重架的縱橫間距及牽杠道數等均需經過計算確定，并按規范要求起拱。

所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經施工、技術人員復核．模板在木工棚車間內加工預制，現場實地拼裝，現澆梁板式樓蓋結構制模，重點是梁與柱節點的制模質量，大梁底板和側邊模板，應整塊與柱搭接，鑲接點必須設在梁中，這樣可避免梁柱節點縮徑，保證梁柱節點尺寸準確，框架梁高超過500，梁高的中部增加一根?12對拉螺桿（外套塑料硬管）。

3、樓梯模板施工: 樓梯底摸采用膠合板，踏步側模板和踏步檔板采用20厚木板，踏步面為使踏步尺寸準確，棱角分明，在踏步砼澆搗后用木板封閉．由于澆搗砼時將產生模板上脹力，在施工時要加強對螺桿控制變形．

4、模板拆除

（1）側模拆除：待自身強度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。

水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等條件養護，通過試塊試驗結果，并結合結構跨度大小來確定拆模時 間．模板拆除后隨即進行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉。

5、模板工程質量保證及注意事項

(1)模板通過計算，能夠滿足剛度，強度和穩定性要求，能可靠的承受所澆混凝土重量，側壓力及施工荷載．

(2)施工前由木工翻樣繪制模板圖和節點圖，經施工、技術人員復核，方可施工．安裝完成后，經項目都有關人員復核驗收．

(3)模板施工前，對班組進行書面技術交底。（4）澆搗砼時，模板要有專人看管。

七、砼工程施工方案

1、本工程主體砼采用商品砼，用插入式震動機和平板震動機震搗。柱子分層澆搗，每一分層厚度控制在40-50公分左右，澆砼時，要用鐵鍬將砼鏟入模板內，嚴禁將砼直接倒入模板內，在澆砼的過程中，要隨時檢查鋼筋、模板、預埋件、預留孔有無移動，如有移動，應在砼初凝前修復。

2、一般情況下，柱子的施工縫留在梁底以下3～5公分處，梁、板不留施工縫，樓梯施工縫留在梯段板中間三分之一跨內。每次封模板前，要將施工縫處的垃圾清理干凈，澆砼前，要用水將模板澆濕，在施工縫處用高標號水泥砂將進行套漿處理。

3、施工配合比

混凝土施工配合比，應根據設計的混凝土強度等級和質量檢驗以及混 凝土施工和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經濟的原則。

4、砼澆搗方法

（1）主體結構商品砼采用泵送1軸——27軸方向澆搗，泵車壓送砼前在儲料內加清水從泵道泵出，然后壓入純水漿滑潤管道后，即可泵送。

（2）泵車開始壓送砼時速度宜慢，待砼送出管子端部時，速度可逐漸加快，泵疲砼入模時，應分層澆筑，每層控制在20~30CM，在澆搗區1人看管、指揮，5人拆裝管子，逐步接長或逐漸拆短，以適應澆筑部位的移動。

（3）砼分層鋪設后，應隨即插入振動器震密實，配備4臺振動器，其中2臺備用。振動棒振動時，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，振動棒需垂直插入，快插慢拔，插點交錯均勻布置，在振搗上一層時，應插入下一層50MM，以消除兩層間的接縫，同時在下層砼和凝前進行，振動器在每一插點上的振搗延緩時間，以砼表面呈水平并再現水泥不再出現砼氣泡，不再明顯沉落為度，但也不易過長，以免引起離析。

（4）砼面必須二次以上抹面，克服砼收縮所產生的裂縫。

（5）在整個砼澆筑過程中各工種都要求設專人加強對鋼管、模板、螺栓、預埋件等看管、修復，防止走動。

5、混凝土質量保證措施及注意事項

（1）嚴格執行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進行書面技術交底。

（2）高、低等級混凝土運輸采取不同標識運輸汽車分開同時運抵施工現 場，并設專人負責。高、低等級混凝土澆搗時，采用兩個班組分開專門負責不同等級混凝土的澆搗.（3）注意高、低等級混凝土交接處施工配合，使交接面質量得到保證。商品砼生產廠家的級配必須送我公司中心試驗室審核，同時其靜態計量及動態計量均要符合要求．

（4）振搗柱、墻高度過大時，應用串筒溜槽下料，避免離析，混凝土澆構必須嚴格分層作業，嚴格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確保混凝土的質量．

（5）混凝土澆搗完成后，由專人負責混凝土養護，混凝土在澆注12h后即行澆水養護．對柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋進行外包澆水養護，對梁、板等水平結構的混凝土進行保水養護，同時在梁板底面用噴管向上噴水養護．施工員、質量員負責檢查、監督．

6、澆混凝土操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內雜物 和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作．

7、墻板、柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在 500以內，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫，當遇到特殊情況必須留設施工縫時，施工縫按設計和規范要求留設。

8、樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先澆實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據情況留設在樓梯1／3 處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應垂直梯板設置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。

9、澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現后應立即停止澆筑并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

10、混凝土澆筑完成后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護，夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養護，養護時間不得少于7天，對摻有緩凝劑要求的結構，不得少于 14天。

11、砼試塊留設：同批號砼每100M3做一組標養，每一層樓做一組拆模試塊和一組同條件。

廣廈湖北六建都市家園項目部

第五篇：主體結構工程小結

主體結構工程小結

新月明華花園14號樓，建筑面積為38917㎡。建設單位為:廣州市新月明華房地產有限公司；設計單位為：廣州市番禺城市建筑設計院有限公司；監理單位為：廣州市宏業金基建設監理咨詢有限公司；勘察單位為：廣東核力工程勘察院；施工單位為：廣州市番禺大石建筑工程有限公司。

主體結構工程從2010年6月11日開始施工，與2013年1月30日完成施工。

主體結構工程在施工過程中，嚴格按照施工圖紙設計要求各現場施工規范進行施工，每個分項開工前和工人講解技術交底中的質量要求、檢查方法、注意事項、質量通病的預防措施、處理措施、施工工藝、操作方法和工序的先后，并取得良好效果。

材料方面，所以進場材料都具有出廠合格證和檢驗報告，在施工過程中使用的材料除有出廠合格證和檢驗報告外，還送檢測中心及其它檢測單位進行檢驗，檢驗合格才可使用。

分項工程檢驗批中，現澆結構模板安裝工程，模板拆除工程，鋼筋加工工程，鋼筋安裝工程，混凝土施工工程，現澆混凝土結構觀感質量及尺寸偏差工程，磚砌體工程，混凝土小型空心砌塊砌體工程均驗收合格。

在安全文明施工方面，沒有發生任何傷亡事故及消防事故，做到安全文明施工。

施工單位：廣州市番禺大石建筑工程有限公司項目經理：易德康

日期： 2013年1月30日