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CNC 技術(shù)員職責與規(guī)范

時間:2019-05-12 21:38:22下載本文作者:會員上傳
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第一篇:CNC 技術(shù)員職責與規(guī)范

CNC 技術(shù)員職責與規(guī)范 1 主要職責:

責CNC車間的機臺調(diào)試工作并跟蹤保證生產(chǎn)。范圍:

此文件只用于CNC加工車間。3 目的:

培訓新的技術(shù)員及規(guī)范現(xiàn)有調(diào)機人員的工作細節(jié),并提升技術(shù)員的調(diào)機能力。工作規(guī)范:

1)服從車間領(lǐng)班工作安排,遵守公司的規(guī)章制度。2)禁止上班時間玩弄手機與接聽電話,不準談論與工作無關(guān)的話題及事情。

3)必須愛護公物,工具,夾具用完后按規(guī)定位置擺放。

4)每天上班按領(lǐng)班的調(diào)機通知單調(diào)試機臺。5)積極做好下一工作的準備。(備刀具,夾具,程式,調(diào)試材料等)

6)合理安排調(diào)機工作時間(如,程式更改時禁止坐等程式,可準備別的工作。等等)7)機臺上拆下的任何東西(如產(chǎn)品,夾具,刀具,扳手等)都必須經(jīng)過風槍吹干凈,不得有切削殘料,切削油帶出機臺外。8)每次更換刀具必把刀頭,鎖嘴清理干凈,拆下后的刀具交由領(lǐng)班保管,裝刀架必須擺放整齊。9)調(diào)機時刀具必須校刀擺,檢查主軸錐孔是否有渣子并清理干凈。

10)檢查程式刀號,刀補,坐標是否與機臺實際符合。

11)機器啟動時,打單節(jié)(或手輪模式),Z軸離工件安全高度時看機器殘余值是否相等。同時0倍率下刀,若有異常及時停止檢查。12)機器調(diào)試時,程式進給要更改好,機臺進給要150%運轉(zhuǎn)。防止作業(yè)員隨意調(diào)動。

13)調(diào)試時每一把刀走完后暫停,檢查是否有程式過切,是否有漏加工,開粗刀具是否有余量,光刀尺寸是否到位。有問題及時解決。14)對機臺的第一個產(chǎn)品需在機上量數(shù),做出更改,減少報廢品。

15)機臺調(diào)試時,身體盡量避免減少進入機器里面,特殊情況下需關(guān)閉主軸拆下刀具才能進入查看。

16)調(diào)機時第一個產(chǎn)品必須檢查所有尺寸,若OK填寫檢驗記錄,送往IPQC做樣板。

17)機臺調(diào)試好后,工具需要收走,整齊擺放在指定區(qū)域。

18)作業(yè)員生產(chǎn)時,技術(shù)員對前5件產(chǎn)品必須全檢所有尺寸,以保證產(chǎn)品夾具,刀具,程式,機臺的穩(wěn)定。

19)技術(shù)員應按照圖紙要求做出第一份作業(yè)員自檢表,作業(yè)員按要求進行自檢。

20)不定時巡檢所負責調(diào)試機臺的產(chǎn)品質(zhì)量,確保穩(wěn)定生產(chǎn)。對已經(jīng)穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品要定時更換刀具,避免刀具超出使用壽命影響產(chǎn)品質(zhì)量。21)按領(lǐng)班的調(diào)機通知單規(guī)定的時間內(nèi)完成,若未按時完成或有無法解決的問題必須及時上報領(lǐng)班。

22)機臺調(diào)試好后,技術(shù)員要對此產(chǎn)品的刀具,程式夾具等做出記錄,同時將機臺所生產(chǎn)的上一款產(chǎn)品的圖紙,檢驗標準等收好,一起交由領(lǐng)班送入辦公室存檔。

23)兩班交接要人員到位,填寫交班表:機臺的刀具,程式,坐標以及所發(fā)生過的問題都需要交代清楚。

24)加強責任感,勇于承擔。能對自己所做的事情及會影響自己的人或事物提出意見做出改善。25)定期對技術(shù)員做出考核,評定等級。5 相關(guān)記錄

(首件樣品記錄表)

第二篇:CNC技術(shù)員職責與規(guī)范(寫寫幫推薦)

CNC技術(shù)員職責與規(guī)范主要職責:

負責CNC車間的機臺調(diào)試工作并跟蹤保證生產(chǎn)。2 范圍:

此文件只用于CNC加工車間。目的:

培訓新的技術(shù)員及規(guī)范現(xiàn)有調(diào)機人員的工作細節(jié),并提升技術(shù)員的調(diào)機能力。

4工作規(guī)范:

1)服從車間領(lǐng)班工作安排,遵守公司的規(guī)章制度。

2)禁止上班時間玩弄手機接聽電話,不準討論與工作無關(guān)的話題及事情。

3)必須愛護公物,工具,夾具用完后按規(guī)定位置擺放。

4)每天上班按領(lǐng)班的調(diào)機通知單調(diào)試機臺。

5)積極做好下一工作的準備,(備刀具,夾具,程式,調(diào)試材料等)

6)合理安排調(diào)機工作時間(如,程式更改時禁止坐等程式,可準備別的工作。等等)

7)機臺上拆下的任何東西(如產(chǎn)品,夾具,刀具,扳手等)都必須經(jīng)過風槍吹干凈,不得有切削殘料,切削油帶出機外。

8)每次更換刀具必把刀頭,鎖嘴清理干凈,拆下后的刀具

交由領(lǐng)班保管,裝刀架必須擺放整齊。

9)調(diào)機時刀具必須校刀擺,檢查主軸錐孔是否有渣子并清理干凈。

10)檢查程式刀號,刀補,坐標是否與機臺實際符合。

11)機器啟動時,打單節(jié),Z軸離工件安全高度時看機器殘余值是否相等。同時0倍率下刀,若有異常及時停止檢查。

12)機器調(diào)試時,程式進給要更改好,機臺進給要150%運轉(zhuǎn)。防止作業(yè)員隨意調(diào)動。

13)調(diào)機時每一把刀走完后暫停,檢查是否有程式過切,是否有漏加工,開粗刀是否有余量,光刀尺寸是否到位。有問題即使解決。

14)對機臺的第一個產(chǎn)品需在機上量數(shù),做出更改,減少報廢品。

15)機臺調(diào)試時,身體盡量避免進入機器里面,特殊情況下需關(guān)閉主軸拆下刀具才能進入查看。

16)調(diào)機時第一個產(chǎn)品必須檢查所有尺寸,若OK填寫檢驗記錄,送往IPQC做樣板。

17)機臺調(diào)試好后,工具需收走,整齊擺放在指定區(qū)域。

18)作業(yè)員生產(chǎn)時,技術(shù)員對前5件產(chǎn)品必須全檢所有尺寸,以保證產(chǎn)品夾具,刀具,程式,機臺的穩(wěn)定。

19)技術(shù)員應按圖紙要求做出第一份作業(yè)員自檢表,作業(yè)員

按要求進行自檢。

20)不定時巡檢所負責調(diào)試機臺的產(chǎn)品質(zhì)量,確保穩(wěn)定生產(chǎn)。對已經(jīng)穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品要定時更換刀具,避免刀具超出使用壽命影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

21)按領(lǐng)班的調(diào)機通知單規(guī)定的時間內(nèi)完成,若未按時完成或有無法解決的問題必須及時上報領(lǐng)班。

22)機臺調(diào)試好后,技術(shù)員要對次此產(chǎn)品的刀具,程式夾具等做出記錄,同時將機臺所生產(chǎn)的上一款產(chǎn)品的圖紙,檢驗標準等收好,一起交由領(lǐng)班送入辦公室存檔。

23)兩班交接要人員到位,填寫交班表;機臺的刀具,程式,坐標以及所發(fā)生過的問題都需要交代清楚。

24)加強責任感,勇于承擔。能對自己所做事情及會影響自己的人或事物提出意見做出改善。

25)定期對技術(shù)員作出考核,評定等級。相關(guān)記錄

《首件樣品記錄表》

第三篇:CNC車間IPQC職責與規(guī)范

IPQC職責與規(guī)范

1主要職責:

產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。主要是在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)、反饋與跟蹤問題。同時對員工的作業(yè)情況進行監(jiān)督及指導。

2范圍:

此文件只使用于CNC生產(chǎn)部。

3目的:

指導現(xiàn)場QC人員對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品檢驗。從而提高整個車間的生產(chǎn)質(zhì)量。

4作業(yè)流程及規(guī)范:

4.1 樣板的確認:

1)技術(shù)員或班組長送樣時,首先確認是否有自檢及檢驗的記錄,沒有則退回令其檢驗后再送來確認。

2)現(xiàn)場IPQC確認時也需對其檢驗的記錄進行審查,不相符合的地方要找出原因及時糾正。

3)IPQC確認產(chǎn)品尺寸OK后,還需要再送往課長或品質(zhì)主管或廠長確認此次產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是否無誤、對后工序加工生產(chǎn)有無影響。確認好后簽字并貼上標示。

4)存檔。將此樣板的所有記錄保存,做為此批次量產(chǎn)的限制樣板。

4.2首件的確認:

1)IPQC依據(jù)限制樣板和圖紙、檢驗標準進行首件確認,并記錄好實際尺寸。對不合格的首件需更改后再從新做首件。

2)多次首件都未合格時,現(xiàn)場QC要及時通知其班組長親自負責跟進并確認完成。

3)在首件過程中現(xiàn)場IPQC同時需要對作業(yè)人員進行檢驗產(chǎn)品的能力審核并對其檢驗標準、方法做出簡單培訓。4)凡是對有影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素存在時都應從新做首件。(如;換刀、換夾具、換程式、換機、換人、換料、輪班、更改機臺加工參數(shù)等)

4.3過程檢驗:

1)生產(chǎn)中作業(yè)員需每個鐘頭將加工出的產(chǎn)品送至QC檢驗臺,讓現(xiàn)場QC及時檢驗。

2)現(xiàn)場IPQC應對所有機臺加工的產(chǎn)品按檢驗標準與要求的抽檢比例進行檢驗。

3)檢驗時要注意保護產(chǎn)品的外觀,不得碰傷刮花。若產(chǎn)品毛刺大、油污重時應清理干凈后再進行檢驗。

4)現(xiàn)場IPQC應自覺熟悉CNC加工方法。對其容易產(chǎn)生忽略的問題要著重檢驗,如一些機臺一次性加工N個產(chǎn)品,那么在檢驗時應該對這N個產(chǎn)品都進行檢驗。

5)現(xiàn)場IPQC應自覺了解產(chǎn)品的加工工藝,如需要表面處理的產(chǎn)品尺寸都需要特別控制,按工藝圖紙將加工后的尺寸保持在中數(shù),而不是尺寸偏公差的一邊。6)檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)同一機臺生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定,(如;同一個尺寸上一個產(chǎn)品走上公差,下一個產(chǎn)品走下公差。)應立即責令改正。并向課長及品質(zhì)主管反映。

7)若在檢驗時發(fā)現(xiàn)有不良品時應當立即將時間段產(chǎn)品隔離、標示。并通知其班組長進行檢驗篩選。

8)在每天下班之前應檢驗CNC各機臺所生產(chǎn)出的末件,防止不良現(xiàn)象流入下一班次。

9)現(xiàn)場QC每天需按照產(chǎn)品檢驗的質(zhì)量情況,對員工的自檢表進行審核、簽字。若發(fā)現(xiàn)有弄虛作假的情況,必須嚴懲決不姑息。從而督促并提升作業(yè)員的自檢能力。10)對存在影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,亦在加工的情況下時,(如;有些機臺對產(chǎn)品外觀的加工不夠亮,有些人員做事不夠謹慎、細心,有些調(diào)機員技術(shù)欠佳調(diào)試出產(chǎn)品生產(chǎn)可能不穩(wěn)定,有些材料有問題,有些新員工作業(yè)等都屬于影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素)現(xiàn)場QC應加強檢驗,及時預防不良現(xiàn)象的發(fā)生。

11)在CNC加工過程中,現(xiàn)場QC也要審查作業(yè)員的工作狀況,檢驗其是否按標準作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)有不良現(xiàn)象應及時向當班領(lǐng)班反映,要求立即對該作業(yè)員進行教育和培訓。12)現(xiàn)場QC有權(quán)利批判對CNC加工過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量所存在的任何因素,并跟蹤直至解決完畢。

4.4檢具的保管與使用: 1)現(xiàn)場QC需提前按生產(chǎn)狀況準備檢具、圖紙等。有需要從新制作的要及時通知CNC工程幫忙解決。

2)所有生產(chǎn)需要的檢具都由QC保管。其余人員使用時到QC處登記借取,用完后及時歸還。

3)所保管的檢具應定時的檢驗保養(yǎng),防止生銹影響檢具的精度。導致無法使用。

相關(guān)文件

《檢驗規(guī)范》=圖紙

《不合格產(chǎn)品處理流程》見IPQC流程圖 5 相關(guān)記錄

《IPQC檢驗記錄》

《作業(yè)員自檢表》

《不合格品處理單》

第四篇:CNC技術(shù)員職責與考核暫行規(guī)定

CNC技術(shù)員職責與考核暫行規(guī)定 主要職責:

負責CNC車間的機臺調(diào)試工作并跟蹤保證生產(chǎn)。范圍:

此文件只用于CNC加工車間。目的:

培訓新的技術(shù)員及規(guī)范現(xiàn)有調(diào)機人員的工作細節(jié),并提升技術(shù)員的調(diào)機能力,將績效考核與績效工資掛鉤,獎優(yōu)罰劣,為全體員工營造一個公平、公開、公正的發(fā)展平臺。CNC技術(shù)員工作規(guī)范與考核方法:

1)服從車間領(lǐng)班工作安排,遵守公司的規(guī)章制度,以身作則,為其它員工做出良好的榜樣作用,具體考核方法按公司規(guī)章制度執(zhí)行。2)禁止上班時間玩弄手機,第一次口頭警告,第二次通報批評,第三次扣除績效獎金50元; 3)必須愛護公物,工具,夾具用完后按規(guī)定位置擺放,考核方法按公司相關(guān)現(xiàn)場管理制度執(zhí)行。4)每天上班按領(lǐng)班的調(diào)機通知調(diào)試機臺,不怠工;不聚眾聊天或者討論與工作無關(guān)的話題及事情,第一次發(fā)現(xiàn)通報批評,第二次扣除績效獎金50元。5)積極做好下一工作的準備,(備刀具,夾具,程式,調(diào)試材料等),不東游西逛;發(fā)現(xiàn)有故意拖延情況,除通報批評外,扣除績效獎金50元;

6)合理安排調(diào)機工作時間(如,程式更改時禁止坐等程式,可準備別的工作,或者主動要求分配工作等等),如有違反,除通報批評外,每次扣除績效獎金50元;

7)機臺上拆下的任何東西(如產(chǎn)品,夾具,刀具,扳手等)都必須經(jīng)過風槍吹干凈,不得有切削殘料,切削油帶出機外,如有違反,除通報批評外,每次扣除績效獎金50元;

8)每次更換刀具必把刀頭,鎖嘴清理干凈,拆下后的刀具交由領(lǐng)班保管,裝刀架必須擺放整齊,如有違反,除通報批評外和按公司現(xiàn)場管理制度處罰外,加重扣除績效獎金50元;

所涉開工車間現(xiàn)場擺放無序,導致過道不暢并遭投訴罰款,罰扣當事生產(chǎn)班長績效獎金50元/次,同時承擔遭投訴罰款的30﹪。

9)調(diào)機時刀具必須校刀擺,檢查主軸錐孔是否有渣子并清理干凈,如有違反,通報批評。

10)檢查程式刀號,刀補,坐標是否與機臺實際符合。機器啟動時,打單節(jié),Z軸離工件安全高度時看機器殘余值是否相等。同時0倍率下刀,若有異常及時停止檢查。

11)機器調(diào)試時,程式進給要更改好,機臺進給要100%運轉(zhuǎn),防止作業(yè)員隨意調(diào)動,以保證機臺高頻率的運轉(zhuǎn)。

12)調(diào)機時每一把刀走完后暫停,檢查是否有程式過切,是否有漏加工,開粗刀是否有余量,光刀尺寸是否到位。有問題即使解決。

13)對機臺的第一個產(chǎn)品需在機上量數(shù),做出更改,減少報廢品,換句話說就是在不拆工件的前提下先檢測尺寸。14)機臺調(diào)試時,身體盡量避免進入機器里面,特殊情況下需關(guān)閉主軸拆下刀具才能進入查看。15)調(diào)機時第一個產(chǎn)品必須檢查所有尺寸,若OK填寫檢驗記錄,送往IPQC做樣板,換句話說就是每班每臺機必須做首檢,必須做好首檢報告留檔,如有違反,每次扣除績效獎金50元。16)機臺調(diào)試好后,工具需收走,整齊擺放在指定區(qū)域,并清理整頓好機臺周邊物品,避免遺漏工具、量具、檢具,并指導好操作工熟練為止,如有違反,每次扣除績效獎金50元。

17)作業(yè)員生產(chǎn)時,技術(shù)員對前5件產(chǎn)品必須全檢所有尺寸,以保證產(chǎn)品夾具,刀具,程式,機臺的穩(wěn)定,同時要注意刀具損耗。

18)技術(shù)員應按圖紙要求做出第一份作業(yè)員自檢表,并監(jiān)督操作員按要求進行自檢。

19)不定時巡檢所負責調(diào)試機臺的產(chǎn)品質(zhì)量,確保穩(wěn)定生產(chǎn)。對已經(jīng)穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品要定時更換刀具,避免刀具超出使用壽命影響產(chǎn)品的質(zhì)量。20)按領(lǐng)班的調(diào)機通知單規(guī)定的時間內(nèi)完成調(diào)機工作,若未按時完成或有無法解決的問題必須及時上報領(lǐng)班,不準私自處理,以免耽誤生產(chǎn)進度,如有違反,每次扣除績效獎金100元。21)機臺調(diào)試好后,技術(shù)員要對次此產(chǎn)品的刀具,程式夾具等做出記錄,同時將機臺所生產(chǎn)的上一款產(chǎn)品的圖紙,檢驗標準等收好,一起交由領(lǐng)班送入辦公室存檔,如有違反,每次扣除績效獎金50元。

22)兩班交接要人員到位,填寫交班表;機臺的刀具,程式,坐標以及所發(fā)生過的問題都需要交代清楚,如果發(fā)現(xiàn)有問題不交接給下一班造成重大生產(chǎn)責任事故,除扣除績效獎金100元;外還要承擔所造成事故的全部費用。

23)加強責任感,勇于承擔。能對自己所做事情及會影響自己的人或事物提出意見做出改善。24)每天提供各種生產(chǎn)報表到生產(chǎn)部,每延誤1次處理扣除績效獎金20元;,工作報表包括產(chǎn)量報表、工作日報表、工作交接單、工單等;同時,要求所提供的數(shù)據(jù)必須清楚、真實,不得弄虛作假,如有違反,除通報批評外,扣除績效獎金50元;

當班原始生產(chǎn)日報記錄糢糊不清造辯認困難,不及時糾正處罰,罰扣當事責任人績效工資50元/次;

不按車間要求審核計件日報記錄,造成統(tǒng)計工作無法正常進行,罰扣當事責任人績效工資50元/次。

25)在日常生產(chǎn)中,注意落實設備的三級保養(yǎng)維護工作,如有因設備維護不當而延誤生產(chǎn)的情況發(fā)生,每次扣除績效獎金50元; 26)在產(chǎn)品換線調(diào)機時對上一產(chǎn)品的專用夾具、檢具、工具必須清理好污物、鋁屑等,并分類整理好,放到指定的位置,將工藝文件、圖紙等技術(shù)資料歸檔上交到生產(chǎn)部;如有違反,扣除績效獎金50元; CNC生產(chǎn)班長考核方法:

27)當班發(fā)生員工違規(guī)操作機器行為不當,沒有及時糾正消除生產(chǎn)安全隱患,操作工仍在延續(xù)有安全隱患的操作行為,一經(jīng)查到扣除當職責任班長績效獎金100元/次。28)不提前做好圍繞在制產(chǎn)品生產(chǎn)服務的準備工作,屬生產(chǎn)安排導致員工在規(guī)定正常上班時間不能按時就位作業(yè),扣除當職責任班長績效獎金50元/次。29)本班發(fā)生違背員工日常工作規(guī)范規(guī)章制度視而不見,造成不良影響不處罰,一經(jīng)查實扣除當職責任班長績效獎金50元/次。30)送離車間的產(chǎn)品確因本班生產(chǎn)質(zhì)量問題,批量退貨返工,責任歸屬一經(jīng)核實,扣除當職責任班長績效獎金50元/次。

31)送離車間的產(chǎn)品確因本班生產(chǎn)質(zhì)量問題批量報廢,責任一經(jīng)核實,扣除當職責任班長績效獎金50元/次,并按批量報廢實際損失20﹪由當事責任班長賠償。

32)依據(jù)出貨的實際需求,急需調(diào)整在線生產(chǎn)結(jié)構(gòu)時,經(jīng)班與班之間協(xié)商仍出現(xiàn)拖而不決,影響生產(chǎn)進度, 責任歸屬一經(jīng)核實,扣除當事責任班長績效獎金50元/次。責任歸屬無法判定,扣除所涉雙方當事責任班長績效獎金50元/次。

33)隱瞞事故不報釀成嚴重后果取消當事責任班長全部績效獎金。

34)發(fā)生重大工傷、質(zhì)量損失事故,取消當事責任班長全部績效獎金。35)車間成品率每月必須達到99.2%以上,否則扣除雙班班長績效獎金150元/月。

36)車間所有發(fā)出的成品必須保證表面清潔干凈,否則遭到下工序投訴或者退回時又不及時解決,扣除當班班長績效獎金50/次。

37)生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持整潔有序,所有輔助材料、用品必須規(guī)范放置,否則扣除當班班長績效獎金10元/次。其它

38)生產(chǎn)班長借工作之便徇私舞弊、中飽私囊、損害公司利益,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)予以免職并開除情節(jié)嚴重的將移交司法機關(guān)處理 39)以上發(fā)生屢犯,罰扣則合并執(zhí)行,金額大于績效工資時將在總收入中繼續(xù)執(zhí)行,不論職位。40)以上從2013年3月1日起執(zhí)行; 簽名

第五篇:CNC作業(yè)員職責及工作規(guī)范

CNC作業(yè)員工作職責及工作規(guī)范.主要職責:

服從班組長的工作安排,每天按時按量完成生產(chǎn)任務,在生產(chǎn)過程中對自己所做的產(chǎn)品進行自檢,確保質(zhì)量合格.2 范圍:

此文件只用于CNC加工車間。3 工作規(guī)范:

1)每天提前10分鐘到崗,按照領(lǐng)班安排到倉庫領(lǐng)取相應材料,領(lǐng)料時要按機器用量情況取料,避免待料停機情況出現(xiàn)。同時做好領(lǐng)料登記。

2)交接班。交接班應交接好產(chǎn)品的檢驗方法、機臺的產(chǎn)量、5S是否合格等,并注意上一個班是否有不良、報廢出現(xiàn),對所出現(xiàn)過的問題要提前預防、加強檢驗。3)應積極進取、不斷學習。學習認識簡單圖紙,學習使用檢測工具(如卡尺,高度尺等)。學習發(fā)現(xiàn)問題及解決問題。

4)熟悉CNC機臺的簡單操作,能開、關(guān)機器,移動工作臺,機器的開始與停止。

5)在生產(chǎn)時,對有新調(diào)試好的機臺,作業(yè)員操作前一定要確認是否有圖紙,自檢表。如果沒有,作業(yè)員有權(quán)不作業(yè)生產(chǎn)。

6)當作業(yè)員從新接手機臺生產(chǎn)或加工新產(chǎn)品時,所加工出的第一件產(chǎn)品必須首檢,剛開始生產(chǎn)半個鐘頭之內(nèi)的產(chǎn)品必須全檢。確保機臺生產(chǎn)穩(wěn)定。7)機器啟動前,要檢查工作臺是否有障礙物,工具是否收完。(如碼仔,墊塊,螺絲,扳手等).8)在作時間內(nèi),作業(yè)員應定時按自檢表內(nèi)容檢驗產(chǎn)品,將實際尺寸填寫在自檢表上。若發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)員或領(lǐng)班反映。

9)作業(yè)員必須嚴格遵守工藝要求和操作規(guī)程,做到安全、謹防事故。當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時應及時向技術(shù)員、領(lǐng)班報告。作業(yè)員無權(quán)對機臺進行任何更改(如;對刀數(shù)、補償數(shù)、轉(zhuǎn)速、進給、程式等)。違者處以重罰。

10)隨時保持機器的干凈,工作桌面的整潔,以及機臺周圍地板無油污、無切削殘料等。11)加工完成后的產(chǎn)品需在工作桌面上擺放整齊,不良品、報廢品、合格品區(qū)分明確,及時讓IPQC貼標簽防止混料。禁止將未加工、已加工、報廢、不良產(chǎn)品放在同一盒子之內(nèi)。違者處以重法。

12)每班必須按機器保養(yǎng)記錄負責機臺日常檢查,確認氣壓是否正常,有無導軌油,油壓是否正常,并及時清理機器里的加工殘料,加工殘料需要區(qū)清楚,不能混裝、混放,更不能擺放在車間。若發(fā)現(xiàn)機臺加工殘料過多,將對當時操作機臺的人員進行相應的處罰。

13)每天下班前要做好清潔衛(wèi)生。清潔范圍包括:CNC機臺外表面及機臺內(nèi)殘料,后電源箱,電腦,工作桌面,地上油污和碎布。

14)按要求填寫報表,詳細注明機臺生產(chǎn)的起始時間,產(chǎn)量,質(zhì)量等。有停機時要在報表上清楚記錄停機時間和原因。(報表要由領(lǐng)班簽字審核).15)對領(lǐng)班安排的工作要無條件執(zhí)行,禁止與領(lǐng)班頂撞。若有意見需執(zhí)行后向上級反映做出處理。

16)有責任心。自己做事能自己負責,遇事不推卸。4 相關(guān)文件:

《檢驗規(guī)范》=圖紙 相關(guān)記錄: 《員工自檢表》 《生產(chǎn)日報表》

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