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通防科工作總結及下步工作安排

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第一篇:通防科工作總結及下步工作安排

2013年上半年通風、防突技術工作總結及下半年工作安排

因1—2月份放假,井下工作從3月份開展,通風技術工作主要總結為以下14項:

1、井下3月12、13日發生4起瓦斯報警現象,已做了報 警分析報告及責任追究。為了加強安全管理,通防部制定了新吉克煤礦一通三防管理制度及實施辦法、監測監控管理制度;

2、針對111103運輸順槽11點40分開拓隊準備放炮,瓦斯檢查員方金祥沒有把迎頭1#瓦斯探頭移到往外50米處安全地點懸掛(實際移動45米),放炮過程中石塊擊中1#探頭進線口,導致斷線誤報警。制定了瓦斯傳感器管理制度。3、3月23日完成《瓦斯監測監控》補充管理制度及《“一通三防”管理制度》。4、3月23日完成避難硐室建設項目文字材料上報工作; 5、3月23日完成礦井機械化改造項目文字材料部分上報工作; 6、3月28日督促通修隊完成2013年通風網絡圖、監測監控圖、防滅火系統圖的更新工作。7、4月8日完成01回風順槽軌道巷啟閉工作; 8、4月13日完成礦井瓦斯治理、防塵、無計劃停電停風、火災防治等安全技術措施的編制工作; 9、4月22日完成礦井一通三防五年規劃改編工作;

10、由于4月24日雙回路停電導致井下多處瓦斯報警,及時有效的組織通修隊、救護隊安全完成井下各個巷道瓦斯排放工作。11、6月6日組織通修隊編制了111102工作面配風計劃方案。12、6月13日組織通修隊完成了111102工作面風量調配工作 13、6月13日組織通修隊完成了110901回風順槽聯絡巷、111103運輸順槽貫通后的風流調整和構筑風門工作;

14、6月14日組織通修隊完成了對東翼輔助回風巷巷道貫通后的風流調整工作。

15、截止到6月26日完成打鉆進尺58078m,年度計劃199700m,完成年度計劃的29%;瓦斯抽放量1495744l m3,年度計劃522萬m3,完成年度計劃的28%。16、3月10日完成了111102運輸巷切眼、抽放巷、111102回風順槽抽放鉆孔設計;

17、完成了110901運輸順槽石門揭煤措施、111103工作面石門揭煤措施、一采區運輸巷聯絡巷石門揭煤措施; 18、3月14日至3月26日完成了110901運輸順槽五次石門揭煤;

19、完成了110901回風順槽、110901運輸順槽、111102回風順槽、111102運輸順槽、111103運輸順槽、一采區運輸巷聯絡巷的效檢工作; 20、3月28日完成了快速封孔器改裝實驗工作; 21、4月22日完成111102切眼工作面、111102回風順槽順層抽放鉆孔設計;

22、完成了各鉆場及迎頭鉆孔設計;

23、、完成111102工作面瓦斯預抽效果評價;110901工作面保護層開采效果評價;礦井瓦斯基礎參數測定。

2013年下半年通風、防突技術工作安排

結合上半年工作完成情況,下半年工作作如下安排:

1、礦井瓦斯抽放系統繼續進行優化,保障111102工作面安全回采,加大對110901回風順槽、110901運輸順槽、111103運輸順槽瓦斯抽放治理力度。

2、加快礦井回風立井建設,7月份底形成回風系統。

3、重點抓好瓦斯治理示范化礦井建設。回風立井形成之后重點對礦井抽放系統進行改造,力爭把各鉆場的負壓提高到20kpa以上,主管路的負壓提高到32Kpa以上,加大各支管的抽放力度;

4、嚴格執行好“四位一體”綜合防突措施,嚴格各類鉆孔設計、施工、驗收、分析制度的落實。

5、搞好新開巷道防突專項設計、措施的編寫。

6、做好111102工作面瓦斯預抽效果評價工作。為防止老空區來壓時上臨近層M9煤大量瓦斯涌入采空區,提前在瓦斯抽放巷向回風順槽(工作面上隅角處)施工抽放鉆孔;抓好抽放巷抽放密閉墻的建設工作,利用瓦斯抽放巷道攔截M9煤層瓦斯;在工作面切眼向工作面推進方面、工作面后部和上部施工密集鉆孔,上部鉆孔主要攔截M9煤層瓦斯,后部鉆孔控制范圍50米,防止采空區瓦斯涌入工作面;制定采煤工作面、通風系統、瓦斯治理、初次放頂、過斷層、防滅火、防塵、監測監控等各項專項措施,采取管理人員、瓦斯員、安全監察員重點盯靠,根據工作面瓦斯涌出量及時調整風量、加大抽放量等措施,有效保證了111102工作面回采期間的安全生產。

7、全力保障111102工作面安全回采之外,重點抓好110901工作面運輸、回風順槽兩個煤掘進巷道的瓦斯治理工作。特別是對放炮后瓦斯涌出量大的煤巷,按照行管部門和集團公司要求制定專項安全技術措施。

8、嚴格瓦斯報警匯報分析制度,做到及時匯報、及時分析原因,及時采取措施處置到位。積極采取行之有效的瓦斯治理措施,盡最大努力降低瓦斯濃度,減少瓦斯超限報警。

9、強化瓦斯隱患排查治理。加強對井下現場,特別巷道高冒、架棚地段及鉆場進行逐一排查,防止出現瓦斯積聚。

10、加大瓦斯抽采力度,從源頭上治理瓦斯,杜絕和減少生產過程中的瓦斯超限報警現象。加強地面及井下泵站及瓦斯抽放管路的參數測定工作,及時根據現場實際對抽放系統進行優化,下半年計劃日抽放量不低于1.2萬m3,月度瓦斯抽放量不低于37萬m3,年度預計抽放瓦斯522萬m3。

11、下半年計劃打鉆進尺123080m,在3個巷道及111102工作面施工打鉆,計劃月鉆探進尺不低于12000m;

12、瓦斯實驗室、井下避難硐室7月份正式投入使用;

13、組織一次礦井反風演習。

第二篇:工作總結工作安排

我所召開2011工作總結 暨2012工作安排大會

3月2日下午,我所召開了2010工作總結暨2012工作安排大會。所黨委全體成員,管區、生產廠隊負責人,機關科室全體民警共140余人參加了會議。黨委書記、所長吉星代表所黨委在會上作了工作報告。會議由黨委副書記、政委郝進南主持。

吉星所長在工作報告中指出:2011年對于我所來講,是經受重大考驗的一年,也是調整轉型的一年,更是取得顯著成績的一年。在廳局黨委的正確領導下,以“12341”工作概要為主線,在完成了上級開展的一系列活動和各項基本工作的基礎上,圓滿完成了黨委年初確定的各項工作目標,整體工作再上新的臺階,實現了“十二五”規劃的良好開局。一是全力以赴做好監區圍墻改擴建應急維穩工作,監管安全實現“四無”;二是省直文明和諧單位創建工作體現未管所特色,受到省直工委驗收組領導的高度評價;三是編輯出版了我所第二本罪犯心理健康圖書《新生心語——服刑人員周記選編》,執法施教工作取得新成效;四是合理調整產業結構,經濟運行和安全生產保持平穩;五是實現組織、人員、制度、管理四到位,監獄體制改革取得實質性進展;六是著力加強組織建設,為完成“十二五”規劃及未管所的長遠發展打牢組織基礎;七是工會換屆順利完成;八是著力改善民生,群眾得到更多實惠。

吉星所長在講話中強調,2012年要召開黨的十八大,我們所面臨的形勢更加嚴峻,任務更加重大。每一名民警職工,都要對今年的形勢有一個明確的認識,切實發揮在應對危機中的主體作用,以奮發有力的氣勢,突破風險、克服困難、應對挑戰、持續發展。所黨委提出,2012年在堅持我所本質文化和“12341”工作概要不變的基礎上,“開展五項活動,完成五大任務,實現五個提高,確保一個目標”。“開展五項活動”即:中央政法委開展的“忠誠、為民、公正、廉潔”政法干警核心價值觀教育實踐活動;司法部開展的“基層基礎建設年”活動;組織部開展的“基層組織建設年”活動和黨的純潔性教育活動;司法廳開展的“萬馬奔騰創一流”活動;省監獄管理局開展的“創建平安監獄”活動。“完成五大任務,實現五個提高”即:一是積極推進“平安監獄”建設,提高維護“監管、生產、隊伍”三個安全的能力;二是加快“四防一體化建設”,提高監管安全的物防、技防水平;三是深化民警職業化建設,提高民警執法能力;四是調整完善產業結構,提高監獄安全規范運行和創利能力;五是加強基層建設,夯實基礎工作,提高監所特色化建設水平。“確保一個目標”即:確保完成我所全年安全穩定工作“零”目標,實現監所整體平安。吉星所長在講話中要求,2012年要從以下六個方面做好工作:一是打造“平安未管所”,創建特色監所;二是把維護監管秩序安全穩定作為頭等大事來抓,確保做到萬無一失;三是突出抓好安全生產,確保安全生產萬無一失;四是規范監獄企業運行,努力提高經濟效益;五是以五項活動為著力點,確保提高民警隊伍的職業化水平;六是正風肅紀,改進作風,加強具有我所特色的懲治和預防腐敗體系建設。

政委郝進南就學習貫徹會議精神強調,各單位要切實做好會議精神的傳達貫徹落實,既要把思想和行動統一到所黨委的部署上來,又要結合本單位實際,研究制定貫徹會議精神的具體措施,統籌兼顧,全面安排,突出重點抓落實,確保全年各項目標任務圓滿完成。

會上,黨委還對在2011年工作中取得突出成績的先進單位和個人進行了表彰。

會議以科學發展觀為指導,全面貫徹全省司法行政會議和省局工作會議的要求,回顧了2011年的各項工作,分析了當前所面臨的新形勢和新任務,安排部署2012年的工作,進一步動員全所民警職工認清形勢,統一思想、團結拼搏、鞏固成果、再創佳績,奮力推進2009年我所整體工作又好又快發展。

第三篇:通防科工作職責

通防科工作職責

1、組織編制礦井“一通三防”工作規劃和年、月計劃,對礦井瓦斯和二氧化碳等級進行鑒定。

2、通風、瓦斯防塵、防滅火、瓦斯監測等工作進行日常管理。

3、在總工程師的批準之下,組織進行局部通風系統的調整。

4、按時組織完成本職范圍內的安全技措工程。

5、按質量標準構筑安全可靠的通風設施,確保通風系統穩定。

6、對礦井各連隊“一通三防”情況進行監督檢查,將其情況定期向總工程師匯報。

7、對抽放鉆孔進尺、封孔質量、管路安裝及回收、瓦斯抽放率進行檢查驗收,對其工程質量負責。

8、負責抽放鉆孔、地質鉆孔、注漿鉆孔等各類鉆孔的施工。

9、負責測定瓦斯抽放參數,合理分配各抽放點的抽放負壓。

10、負責全礦抽放瓦斯管路的維護和放水工作。

11、負責分析,考察瓦斯抽放效果,提高礦井瓦斯抽放率。

12、負責礦井瓦斯泵房的管理。

13、依據煤田地質情況,結合礦井實際,積極開展治理瓦斯的技術攻關。

14、加強通風調度工作,隨時掌握礦井“一通三防”工作情況,并每天負責向煤礦分管領導、調度室匯報,特殊情況隨時匯報。

第四篇:通防工作安排會議紀要2013.8.16

11606工作面開拓后區域預測鉆孔現場施工會議紀要

簽發:蔡茂義整理:防突工區時間:2013年8月25日早班

地點:1102下底抽巷

主持人:蔡茂義

參加人:朱春貴、楊貴勇、沈陽煤科院技術負責人張開加、熊先發、許德寬

會議紀要:

1、風、水、電、封孔、運鉆、運泵、拆管路等由防突工區自行負責,以單項工程形式結算。本次鉆孔施工按零星鉆孔定額,按每天100米計算。(經管部)

2、防突工區必須保證在31日夜班前開鉆。

3、本次施工所有材料考核不納入防突材料計劃、計算。

4、鉆孔施工必須按沈陽煤科院的要求施工。由沈陽煤科院技術人員現場指導防突工區施工。

5、防突工區打鉆過程中必須要有詳細的鉆孔記錄。

6、如在施工過程中因地質等客觀原因造成鉆孔報廢,影響完工時間的,必須匯報生產部,由生產部現場落實,確因特殊原因造成鉆孔報廢時,生產部給予調整計劃。

7、此工程必須在9月25日之前完工。如提前完工,對防突嘉獎3000元,黨政主管獎勵300元每人,對副職每人獎勵240元每人。延期完成對等處罰。

送:生產部、經管部、物供部、防突工區

第五篇:通防科操作規程

通防科各工種安全操作規程

通防科

鶴壁市***煤礦有限責任公司

瓦檢員安全操作規程

一、瓦檢員必須經過專業培訓,考試合格后,并持證上崗。

二、熟悉《煤礦安全規程》有關瓦斯管理規定和各項規章制度并認真執行,一絲不茍的搞好瓦斯檢查和瓦斯管理工作。

三、對瓦斯檢查儀作如下檢查合格后才能使用。

1、檢查外貌:清潔、附件齊全、藥品不失效。

2、檢查供電部分:電門開關靈活,有防爆蓋,燈泡有足夠亮度。

3、檢查光譜:光譜清晰、無變形。

4、檢查氣密性:手壓氣球后,在堵吸氣膠管,松開氣球。如在一分鐘內氣球不脹起即為不漏氣。如有漏氣必須更換。

四、攜帶儀器要注意以下事項:

1、攜帶儀器背帶不宜過長。不碰撞其它物件。不能借他人使用。

2、儀器發生故障,不準在井下擅自修理。要立即升井更換。

五、檢查瓦斯時必須符合下列操作要求:

1、對好基準線,下井后,在與預測地點溫度相近的新鮮風流中,先將小數點回零,接好二氧化碳吸管,手捏氣球6—8次,然后將干涉條紋的基礎黑線與分劃板的零位相重合。

2、將儀器舉起至預測地點,一手持氣球,手捏氣球6—8次,然后再讀數。安裝二氧化碳吸氣管的讀數為瓦斯數,拔掉二氧化碳吸氣管的讀數為混合氣體數。

3、測定地點一般應在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置,在有冒頂的巷道中要將橡膠管伸入冒頂高處,由低到高逐漸向上檢查,檢查人員

關部一般不得伸入冒頂高處,以防缺氧窒息。

4、檢查頂板較高、冒頂、老塘、密閉、炮眼等處的瓦斯時,人站在支護完好地點,用長管送到預測地點測定。

5、檢查停工或盲巷內的瓦斯,必須由兩人以上擔任,兩人相距5—10米,檢查巷道的瓦斯或二氧化碳在3%以上時或檢查瓦斯、二氧化碳濃度雖低,但人員感到呼吸困難時應立即退出。

6、工作中對儀器測完數據產生懷疑,應立即到新鮮風流中校正和重新調整到零位,才可繼續檢查工作。

7、凡檢查的瓦斯和二氧化碳數字,必須及時填寫在記錄本和瓦斯牌板上,并通知工作地點的班組長。

六、在任何地點檢查或行進中都要注意安全,觀察巷道頂幫情況,注意礦車運行。

放炮員安全操作規程

一、放炮員必須經培訓并考試合格后,方可上崗。

二、嚴格執行火工品領退制度、炸藥、雷管必須分箱裝放,火藥箱要加鎖,嚴禁亂仍、亂放。上班前應按量領取火工品,下班時要及時核對,對剩余的火工品要如數交回庫房,不得由個人保存。

三、運送火工品要堅決按有關規定執行,禁止攜帶一切引火物品;不得同帶電物體相接觸;不準與其它人員同時上下井;不準在人員多的地點停留。

四、進入工作面后,要首先檢查瓦斯和頂幫,發現隱患要及時處理。堅決不準在傘檐下裝藥放炮。

五、裝配引藥必須在頂板完好、支護齊全,避開電器設備和導電物體的放炮工作地點附近進行,禁止坐在火藥箱上裝配引藥。裝配引藥時,要防止電雷管震動、沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層,電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹木棍扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內,禁止將其斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后,應用腳線將藥卷纏住,并將腳線末端扭結,以便將電雷管固定在藥卷內。

六、裝藥時要首先清除炮眼內的煤粉或巖粉。再用木質或竹質炮棍裝藥,炮眼要用黃泥封眼,不得用煤塊、煤粉、紙球等作炮泥封眼,封泥長度按規定執行,嚴禁放無封泥炮和明炮。

七、嚴格執行“一炮三檢”制度。即:在裝藥前、放炮前、放炮后認真檢查瓦斯。

八、嚴格執行“三人連鎖”制度。具體規定如下:

(1)、放炮前,放炮員持“警戒牌”,班長持“命令牌”,瓦斯員持“放炮牌”。

(2)、放炮前,放炮員在做好放炮前的準備工作的前提下(檢查瓦斯,連好母線,最后一個撤離后),將“警戒牌”交給班長,由班長派人設置警戒,并檢查頂板與支架情況,負責把人員撤到安全地點,停掉盲巷內一切電源,一切工作就緒后,班長將“命令牌”交給瓦斯員,瓦斯員負責檢查各地點瓦斯含量,瓦斯無異常時,將“放炮牌”交給放炮員,表示允許放炮。放炮員拿到“放炮牌”后,安檢員監督檢查上述工作是否到位,一切到位后,放炮員吹兩聲口哨進行放炮。

此時放炮員持有“放炮牌”,班組長持有“警戒牌”,瓦斯員有“命令牌”。

(3)、放炮后15分鐘,班組長、放炮員、瓦斯員同時進行工作面檢查通風、瓦斯、頂板、有無瞎炮等異常情況,一切符合規定時,順序換回各自的牌,方可恢復生產。

(4)、每次放炮前后,都有由安檢員復查,并在放炮記錄上簽字,方準放炮和發出解除信號恢復生產。

(5)、交換牌后,必須各負其職,一旦發生放炮事故后,嚴格按各自所持牌的職責分析處理。

(6)、設置警戒必須有警戒繩攔截,并吊掛危險牌。

(7)、三個交換必須有“警戒”、“命令”、“放炮”字樣,每人一牌,不得互借。

九、放炮時,裝藥、連線、檢查線路和發炮,只準一人進行。放炮前要設好警戒,發出警號,撤出人員,放炮后,要先通風,然后由帶班長、放炮員、瓦斯員檢查無危險后,再進行工作。

十、如發生瞎炮,應在距瞎炮至少0.3米處打一個平行炮眼裝藥放炮,嚴禁掏瞎炮,發生瞎炮要及時處理。否則,不準進行其它工作。

十一、貫通巷道的兩端距離在20米內時,要停止一端作業,同時要在對方工作面設置警標,保持正常通風,放炮貫通前要檢查瓦斯濃度,另一端巷道的瓦斯濃度超限時,不準放炮貫通。

十二、放炮時,如發現涌水異常,溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出、煤炭松軟、透空、透老塘等征兆時,都不準裝藥,并要將人員撤到安全地點。立即報告有關領導,進行處理。

通防工安全操作規程

一、建筑通防設施

1、風門位置的選擇在巷道成型支護良好,無片幫、冒頂、裂隙現象;

2、避免建在雙道、彎道、道岔斜坡(>10度 經驗判斷)上;

3、一組風門不少于2道,行車風門間距有一列車長度,行人風門間距不少于5米。

4、風門建筑嚴格按《煤礦安全質量標準化基本要求及評分辦法》(試行)的要求執行。

5、風門底坎不能高過軌面,與道軌接觸處留有縫隙。

6、如有過風門風筒,應先加工鐵風筒一體砌入墻內。

7、風門建完后,要按規定進行排查巡檢,如有發現損壞或漏風必須及時處理。

二、密閉建筑及維護

1、裝運材料要有專人負責,各種材料裝車后均不能超過礦車的高度、寬度,裝車要整齊兩頭要均衡。

2、在有水溝的巷道中砌墻時,應保持水流暢通又不能漏風。

3、用磚、料石砌墻時,抹縫要水平,排列必須整齊沙漿要飽滿灰縫要均勻一致;干磚要浸濕,磚心逐層用砂填實,墻厚要符合標準。

4、雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉,黃土濕度不宜大且隨砌隨填,層層用木錘搗實。

5、砌墻到中上部時要預留觀測孔及灌漿孔,鐵管孔口應伸入密閉墻內1米以上,外口距密閉墻至少0.2米,外口要設閥門,不用時關閉。

6、密閉封頂要與頂幫接實,當頂板破碎時,托棚或探梁上的原支架棚梁應隨砌墻進度而逐漸拆下且應除去浮煤、矸石后再掏槽砌墻。

7、密閉墻砌實后要勾縫和抹面,墻四周要包邊抹其寬度不少于0.1米,要求抹平、打光、壓實。

8、密閉墻砌完后要按規定進行排查巡檢,如發現壓裂漏風現象及時處理

測風工安全操作規程

一、入井前必須將使用的風速表、秒表、瓦斯檢定器、溫度計、卷尺、風表校正曲線、記錄本、記錄筆、粉筆等佩帶齊全,并要妥善保管。

二、檢查風表開關、回零裝置是否靈活好用,檢查風表指針是否正常運轉,有無停擺現象,檢查風表外殼及各部螺絲有無松動,全部完好,方可下井使用。

三、總進、總回、各翼、各水平、各采區進、回風巷均要設立固定的測風站。

四、測風站的選擇,應符合質量標準和《煤礦安全規程》的規定,要頂板良好、支架完整,要經常校正測風站斷面。

五、嚴格測風制度,至少10天進行一次全面測風,風量有變化、巷道貫通和局扇安裝,都要及時測風和調節。

六、所用的風表必須與測定地點的風速相適應,風速低于0.2米/秒,則用煙霧法或氣味法測定。

七、測風前首先關閉離合閘、壓下回零桿,將表針歸還零位。

八、在選好的斷面進行測風時,采用定點法或路線法測定,測風員側站立巷道中,一手持風表、一手持秒表,測定時先使風表空轉20-30秒,然后,風表于秒表同時啟動,測風過程中風表移動要均勻,不得有震動和搖擺,到時間風表與秒表同時關閉。

九、在大斷面巷道中測風,要把風表固定在長桿上,以保證測風的路線和位置的準確。

十、在同一斷面測風不少于兩次,每次測風時間為一分鐘,將兩次

測得的結果取平均值,即為該點的測風值。

十一、測風時風表不能距人體太近,以免引起測風誤差。

十二、用煙霧法和氣味法測風時,一人在一點放出煙霧或具有特殊氣味的氣體,另一人手持秒表站在下風側二點,記煙霧從一點到二點的距離和時間,然后進行計算風量。

十三、注意保護風表,要輕拿輕放,不要碰觸和拔動翼片,不要隨便松動螺絲和打開護蓋。

十四、測風時應注意來往車輛,做到測風時不行人、不通車,以保測風數據準確。

十五、測風后,查風表校正曲線,得出實際風速,用公式計算巷道風量,在計算巷道凈斷面積時,要減去測風人員人體所占面積0.4平方米。

十六、測風后及時將風速、風量、溫度、斷面、瓦斯、二氧化碳濃度、測風日期、測風者姓名,填寫在測風記錄牌板和測風記錄本上。

十七、上井后,擦凈風表,要輕吹翼片上的粉塵,放入盒內置于干燥處保存。并把所測的數據及時整理填寫在測風報表上,向有關領導匯報。

十八、所使用的測風儀表和工具要經常保養和維修,風表每半年校正一次,以保證測風的準確。

測塵工安全操作規程

一、測塵工應能使用儀表測定粉塵濃度,并提出控制粉塵的措施意見。

二、根據該班測塵地點和采樣數量準備好使用儀表、工具及其附件。

三、使用粉塵采樣器測塵時,要事先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙,然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重,并記下重量值、編好號碼,再放入濾膜盒內,要求濾膜不得有折皺,濾膜盒蓋要擰緊,并置于干燥器內;

四、下井時應帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶,嚴禁碰撞、擠壓,不得讓他人代拿或擺弄。

五、注意觀察采樣地點頂板、運輸等情況,以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理。

六、采樣時首先調節好所需流量(一般10~30升/分),并檢查保證無漏氣,然后取出準備好的濾膜夾,固定在采樣器上。

七、采樣中應注意保持流速穩定,并根據估計的濾膜上的粉塵重量(一般在1~20毫克,但不小于1毫克),來決定采樣時間的長短。要詳細記錄采樣地點、作業工藝、樣號、流速及防塵措施等,同時記下采樣開始和終止時間。采樣持續時間按相關計算。

八、采樣后,將濾膜固定圈取出,迅速放入采樣盒內,要求受塵面向上,不要搖晃振動,然后帶回實驗室稱重、分析。

九、采樣后,應將濾膜放在干燥器內干燥1小時,然后再進行稱重;如采樣現場有水霧或發現濾膜表面有水珠,濕度過大,要先將濾膜放在

60~65℃的烘干箱內烘干2小時,然后再放入干燥器內干燥30分鐘,最后再將其置于分析天平上稱重1次,直至恒重為止,并記錄所稱重量。

十、校正儀器的采樣流量和采樣時間,并按照儀器的使用說明進行調整。

十一、每個測塵地點連續測定的數據不小于3個,并取其平均值。

十二、選擇測塵位置時應注意以下問題: 1)采樣地點設在回風側;

2)采取高度在人的呼吸帶,一般為1.5米左右;

3)在掘進工作面采樣時,應在巷道未安裝風筒的一側距裝巖(煤)、打眼或噴漿等地點4~5米處進行;

4)在機械化采煤工作面采樣時,應在采煤機回風側、距采煤機10~15米處進行;

5)采煤工作面多工序同時作業時,應在回風巷距工作面回風口10~15米處采樣;

6)在轉載點采樣時,應在其回風側距轉載點3米處進行;

7)在其他產塵場所采樣時,在不妨礙工人操作的條件下,采樣地點應盡量靠近工人作業的呼吸帶。

十三、測塵時,儀器的采樣口必須迎向風流。

十四、對測塵開始時間的要求是:對于連續性產塵作業,應在生產達到正常狀態5分鐘后再進行采樣;對于間斷性產塵作業,應在工人作業時采樣。

十五、要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。

十六、測塵完畢后,要填寫粉塵測定結果報告表,月底做好本月粉

塵濃度測定報告表,并及時上報。

十七、使用粉塵采樣器測塵時,若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應作廢、重新采樣;由于濾膜不耐高溫,在55℃以上的采樣現場不宜采用。

滅塵工安全操作規程

一、滅塵工應能熟練應用防塵管路、防塵設施進行防塵、滅塵。

二、下井前應準備好所用工具和器材。

三、采掘工作面的灑水滅塵工作具體要求是:

(1)采掘工作面應按規定安設噴霧裝置,并確保正常使用,發現不正常要及時進行維修;

(2)炮采工作面和掘進工作面,放炮前必須灑水滅塵;(3)在放炮過程中,必須打開水幕凈化風流;(4)堅持使用水炮泥和濕式鉆眼。

四、沖刷巷道積塵和刷白巷道的操作如下:

(1)刷白巷道的人員,要穿雨衣,戴口罩、防護眼鏡和橡皮手套等進行工作;

(2)巷道刷白前,應先將巷道積塵沖刷干凈;

(3)沖刷或刷白運輸巷道時,應事先與調度聯系,并在沖刷地點里外分別設崗,觀察行人和車輛,當人員或車輛通過時,停止沖刷。

(4)沖刷和刷白工作要順著風流進行。

五、灑水滅塵或刷白巷道前,先檢查工作地點支架、頂幫等,如有隱患應首先進行處理,并遮蓋好附近的機電設備、管線和風筒。

六、按照規定時間對巷道進行沖刷和刷白。

制漿工安全操作規程

一、泥漿中固體材料可以采用含砂量不超過25 %的黃土、泥頁巖或粉煤灰,要求加入少量的水就能制成漿、易于脫水、滲入性強、收縮量小、不助燃、不可燃。

二、制漿人員要時刻注意設備運轉情況,當設備運轉出現異常時應立即停機,進行檢查處理。

三、制漿前所用各種設備應完好;各閥門應處在正確的開關位置;供水系統應暢通;照明設備應齊全;

四、制黃泥漿前必須檢查制漿材料是否符合質量要求,并且不準有石子、草根等雜物。

五、制漿前,首先將漿池底清理干凈,關閉下漿孔、泄水孔閥門。

六、用水槍沖土時,水槍操作人員要不斷擺動水槍;采土要均勻,使沖下的土充分濕潤,防止大塊土進入泥漿池。采土結束后,要將水槍及管路中的的水放凈,并放到固定的地方,以便下次再用。

七、接到井下停漿電話后,要把水槍和管路中的水放干凈。

八、工作結束后,要核實本班注漿量、漿液濃度(水土比例不得低于1:5)、土量、水量,并將本班工作情況詳細記入臺賬,并向值班人員匯報注漿情況。

九、下班前應做好場地整理工作,并按要求管理好設備。

井下注漿工安全操作規程

一、注漿工要了解注漿工作目的、注漿工作量、范圍內的管路系統(包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等),配齊管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

二、注漿工到達工作地點后,首先檢查注漿地點的頂、幫支護情況,有不安全因素,要立即處理。然后檢查注漿設備及管路系統狀況,發現問題及時處理。

三、注漿前,首先用水沖洗管路,檢查注漿孔中是否暢通,有無堵塞現象,以利注漿。

四、注漿過程中要觀察孔口及周圍是否跑漿,有無串漿現象。

五、根據注漿情況,隨時調整漿液配比及注漿延續時間。

六、工作面采空區埋管注漿放頂前,應沿回風巷在采空區預先鋪好注漿管,注漿管末端距采煤工作面壁保持10—15米的距離。

七、采煤工作面放頂后,注漿人員用電話通知制漿站開始送漿,運輸巷有水流時,既認為采空區已灌好漿,方可停止注漿。

八、隨著采面推進應及時接注漿管,保證注漿管的連續性。

九、停止注漿作業,通知地面制漿工及時向注漿池加清水,清洗注漿系統管路,防止堵塞。

防滅火工安全操作規程

一、防火墻的建筑

1、檢查施工所需工具,應包括瓦刀、泥抹、撬棍、錘、手鋸、尺子、拉線等工具。

2、施工位置應符合規定,且施工地點前后支架完整,無空幫、空頂現象。

3、開工前和施工中必須檢查瓦斯和二氧化碳等有害氣體濃度,如有超限現象必須立即停止施工,處理完畢后再施工。

4、施工前,要對將要封閉的巷道進行檢查,發現有遺失的材料,設備等,要通知有關部門運走再施工。

5、對防火墻的位置必須進行掏槽,在掏槽時,堅持敲幫問頂制度,站在安全地點,且派專人觀察頂幫情況,發現有活動的矸石或煤塊時立即用長柄工具撬下。掏槽深度符合規定,且必須掏至實頂、實幫、硬底。

6、防火墻的建筑規格符合規定。

7、砌筑防火墻時,灰(泥)漿必須飽滿,不得有重縫、空縫。內外墻申間充填黃土時,每填一層黃土必須砸實一次,尤其要注意搗實幫頂部分。

8、防火墻內有涌水時,出水孔必須設U型翻水池。

9、觀測孔的位置一般設在距底板約1米處,不得超過1.5米,以方便觀測。觀測管要設一根不少于1.5米的膠管,膠管四周用黃泥堵實,且不得將膠管壓死,保證膠管暢通,膠管出口必須堵嚴。

10、必須在規定的期限內將防火墻構筑完畢。

安全監測監控系統操作規程

一、適用范圍

第1條 本操作規程適用于全國各類煤礦的安全監控工。第2條 安全監控工應完成下列工作:

1、負責管理范圍內的礦井通風安全監控、裝置的安裝、調試、維修、校正、監測等工作。

2、應將在籍的裝置逐臺建賬,并認真填寫設備及儀表臺賬、傳感器使用管理卡、故障登記表、檢修校正記錄。

3、負責礦井監控系統圖的繪制、修正。

4、負責監控報表的打印、簽字、送審等工作。

二、上崗條件

第3條 安全監控工必須經專業技術培訓,取得安全技術工種操作資格證后,持證上崗。

第4條 安全監測工需要掌握以下知識:

1、熟悉井下人員的有關安全規定。

2、熟悉礦井通風安全監測系統、裝置的工作原理。

3、掌握《煤礦安全規程》對礦井通風安全監測系統、裝置的有關規定。

4、熟悉礦井通風安全監測系統、裝置的安裝要求。

5、了解礦井通風安全監測系統、裝置的主要性能指標。

6、熟悉《煤礦安全規程》中對礦井氣體指標的規定和超標時的處理方法。

7、了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

8、熟悉瓦斯檢測儀的性能、參數及使用方法。

三、安全規定

第5條 各類礦井必須裝備礦井安全監控系統。

第6條 必須對安全監控設備的種類、數量和位置、信號電纜和電源電纜的敷設、控制區域等繪制監控系統布置圖和接線圖。

第7條 煤礦安全設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接,嚴禁與調度話纜或動力電纜等共用一條線路;防爆型煤礦安全監控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質安全型信號。

第8條 安全監控設備必須具有故障閉鎖功能:當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時,必須切斷該監控設備所監控區域的全部非本質安全型電氣設備的電源并閉鎖;當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩定運行后,能夠自動解鎖。

第9條 每天對監控設備及電纜進行安全檢查,對傳感器的準確性要用光學式瓦斯檢定器進行核實、比較,發現問題及時處理、匯報。

第10條 安全監控設備必須定期進行調試、校正,每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備,7天必須使用校準氣樣和空氣氣樣調校1次。

四、操作準備

第11條 上機前的準備工作:

1、必須嚴格執行交接班制度和填報簽名制度。

2、交接班內容包括:

(1)設備運行情況和故障處理結果。

(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數。

(3)瓦斯變化異常區及其他有害氣體的變化異常情況的詳細記錄。(4)計算機的數據庫資料。第12條 地面檢修前的準備工作:

1、備齊必要的工具、儀表,并備有設備說明書和圖紙。

2、按規定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預熱,并調好測量類型和量程。

第13條 井下安裝前的準備工作:

1、根據要求確定安裝位置和電纜長度。

2、設備各部件應齊全、完整,電纜應無破口,相間絕緣及電纜導通應良好,并備足安裝用的材料。

3、瓦斯標準氣樣應采用煤炭工業技術監督主管部門確認甲烷與空氣的混合氣體。

4、通電試驗下井設備,調試確定各功能指標符合要求,運行正常后準備入井使用。

五、操作順序

(一)機房操作

第14條 接班后,首先和通防部門、調度室取得聯系,接受有關指示。

第15條 每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓表波動情況。

第16條 應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通防技術主管審查簽字。

第17條 與井下監測員協調配合進行傳感器的校正。

第18條 停電的順序是:主機——顯示器——打印機等外圍設備——不間斷穩壓電源——配電柜電源。

第19條 送電順序是:配電柜電源—不間斷穩壓電源——打印機——顯示器等外圍設備——主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置,嚴禁帶負荷送電。

第20條 進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經常用干燥的布擦拭設備外殼。

(二)地面檢修操作 第21條 隔爆檢查的步驟是:

1、按標準規定檢查設備的防爆情況。

2、檢查防爆殼內外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現象,要求應無此類現象。

3、清除設備內腔的粉塵和雜物。

4、檢查接線腔和內部電器元件及連接線,要求應完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規格應一致。

5、檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機殼金屬裸露處,另一端接機內接線柱,勻速搖動表柄,若讀數為無限大(∞),表明絕緣合格。

6、接通電源,對照電路原理圖測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。

第22條 通電測試各項性能指標的內容包括:

1、新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機,經48h通電后分3個階段進行調試:

(1)粗調:對設備的主要性能做大致的調整和觀察。(2)精調:對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試。(3)檢驗:嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗,如發現問題應立即處理,通電要從問題處理完后重新開始計算。

2、烤機完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機蓋,作好記錄,入庫備用。

(三)地面傳輸電纜敷設與檢查

第23條 登高3m以上要扎好安全帶,戴好安全帽,并有專人監護,安全帶必須拴在確保人身安全的地方。

第24條 使用梯子時,梯子與地面之間角度以60度為宜,在水泥地面上用梯子要有防滑措施,梯腳挖坑或拴牢,并設專人扶梯子,人字梯掛鉤必須掛牢。

第25條 2人同桿、同點工作時,先登者必須等另一人選好工作位置后,方準開始工作,同時要注意協調。

第26條 高空使用的工具、材料必須裝在工具袋內吊送,不準拋扔,桿下不準站人。

第27條 架設的傳輸電纜,如與原有高壓線交叉或鄰近,必須先將原有高壓線停電,并驗電、放電、接地、短路,為防止中途送電,必須掛臨時接地線后,方可進行架線作業。

第28條 雷雨大風等惡劣天氣時,不得從事高空架線作業。

第29條 架設樓頂與樓頂之間的傳輸電纜,必須先測量樓與樓之間的距離,把傳輸電纜用扎線扎在鋼絲繩或鐵絲上,一頭在一樓頂固定好,然后另一頭用2臺不低于1t的手拉葫蘆,卡好扣環后循環上吊傳輸電纜,直至吊平拉直后,固定在另一樓頂上,手拉葫蘆必須固定在確保1t以上的拉力的固定點上。

第30條 樓頂如無護欄,操作時工作人員必須拴好安全帶。第31條 嚴格執行《煤礦安全規程》露天部分電氣高空作業規定。

(四)井下安裝操作

第32條 設備搬運或安裝時要輕拿輕放,防止劇烈振動和沖擊。第33條 敷設的電纜要與動力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛。懸掛點的間距不大于3m。

第34條 在大巷敷設或檢查傳輸電纜時,如果有車輛行駛,敷設或檢查人員要躲到躲避硐中,嚴禁行車時敷設或檢查傳輸電纜。

第35條 在有架空線的大巷中敷設傳輸電纜時,要確保傳輸電纜與架空線有300—500mm的距離,橫跨架空線時必須停掉架空線的電后,方準進行工作,嚴禁帶電作業。

第36條 在暗斜井架設或檢查傳輸電纜時,要和管轄單位聯系好,并要慢慢下行敷設或檢查,并時刻留意腳下臺階,以防地滑摔人。

第37條 在軌道上山(或下山)敷設或檢查傳輸電纜時,首先要和下車場把鉤工、上車場司機聯系好,明確不準提車或松車后,方準進入軌道上山(或下山)敷設或檢查傳輸電纜,嚴禁行車時工作。

第38條 所敷設的傳輸電纜要:

1、將所攜帶盤好的電纜放在一個固定地點,慢慢放出,并設專人看管。

2、敷設人員要聽從統一指揮,嚴禁各行其事,傳輸電纜通過巷道頂底板危險段時,要首先觀察頂底板有無危險,無危險方準操作,否則暫停敷設待處理好后再敷設。

3、巷道中敷設傳輸電纜時,要指派一人在前面對所要敷設傳輸電纜放入電纜鉤中,以免敷設后和其他通訊線不能形成統一。

4、敷設電纜時要有適當的張弛度,要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度,并位于人行道一側。

第39條 電纜之間、電纜與其他設備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。

第40條 吊掛完畢后,方可與原有的電纜進行連接。

第41條 電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內5—15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm,腔內連線松緊適當,符合機電設備安裝連線要求。

第42條 安裝分站時,嚴禁帶電作業,嚴禁帶電搬遷或移動電器設備及電纜,并嚴格執行誰停電誰送電制度。

第43條 調試操作人員必須經過培訓考試合格取得安全檢測工操作資格證書后,方可持證上崗。

第44條 所停電的高壓開關饋電處,必須派專人看管,并掛上“有人工作,嚴禁送電”的標示牌。

第45條 停電范圍影響到其他單位的,要取得聯系,做好協調工作。第46條 處理分站高壓側時,嚴禁一人單獨作業。

第47條 安裝斷電控制系統時,必須根據斷電范圍要求,接通井下電源及控制線。

第48條 安全監控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側,嚴禁接在被控開關的負荷側。

第49條 傳感器在安裝或拆除時,高處必須用梯子或木馬,扶牢后,再上人安裝或拆除。具體安裝位置:距頂不大于300mm,距幫不小于200mm。若巷道中有帶式輸送機或刮板輸送機時,必須和所轄單位的主要負責人聯系安裝時間,安裝時必須和帶式輸送機或刮板輸送機司機聯系好,停下運輸機后,不安裝完畢不準開機。嚴禁輸送機運轉中安裝傳感器。

第50條 傳感器或井下分站的安設位置符合《煤礦安全規程》第一百六十八條規定。安裝完畢,在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后,方可送電。井下分站預熱15分鐘后進行調整,一切功能正常后,接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性,然后與井上聯機并檢驗調整跟蹤精度。

第51條 甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規程》第一百六十八條規定。

第52條 拆除或改變與安全監控設備關聯的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監控設備關聯的電器設備、需要安全監控設備停止運行時,須報告礦技術負責人及調度室,并制定安全措施后方可進行。

(五)井下維護操作

第53條 每7天對監測設備進行1次調試校正,并進行斷電控制試驗。

第54條 在給傳感器送氣前,應先觀察設備的運行情況,檢查設備的基本工作條件,應反復校正報警點和斷電點。

第55條 送氣前要進行跟蹤校正,應在與井上取得聯系后,用偏調法在測量量程內從小到大、從大到小反復偏調幾次,盡量減小跟蹤誤差。

第56條 先用空氣樣對設備校零,再通入標準氣樣校正精度。給傳感器送氣時,要用氣體流量計控制氣流速度,保證送氣平穩。

第57條 定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內的污物。當載體催化元件活性下降時,如調整精度電位器,其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。

第58條 在試驗傳感器斷電控制試驗前,通知斷電控制范圍內的有關人員,提前做好準備,避免出現問題。

七、特殊操作

第59條 排除故障時應注意以下問題:

1、應首先檢查設備電源是否有電。

2、可用替換電路板的方法,逐步查找故障,替換電路板時,要切斷電源進行。

3、應1人工作,1人監護。嚴禁帶電作業。并認真填寫故障處理記錄。

第60條 瓦斯斷電儀投入正常使用后,嚴禁隨意進行試驗。若需試驗必須提前申請,經礦技術負責人批準后,方準進行試驗。

第61條 斷電試驗完畢后,要等所斷電范圍內電源全部恢復正常時,試驗人員方準離開現場。

第62條 傳感器和分站出現故障,處理不了的要及時更換。

八、收尾工作

第63條 安裝好后,嚴格按照質量標準、防爆標準進行檢查,確定無誤后方準收工。

第64條 做好記錄,匯報工作進展情況。第65條 做好交接班的有關事項。

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