第一篇：露天礦開采新技術與設備選型 維修保養技術手冊

露天礦開采新技術與設備選型、維修保養技術手冊

主編、出版社（自己添加上）

第一篇 露天礦開采評價與設計新技術 第一章 礦床地質模型及地質資源評價 第二章 露天煤田開發的優序決策 第三章 露天礦開采境界與設計規模 第二篇 露天礦開采工藝優化新技術 第一章 露天礦生產工藝系統的優化 第二章 露天礦開采程序的優化

第三章 排土場及排棄物料流向流量的優化 第四章 露天礦剝采計劃的優化 第五章 露天礦優化設計評價 第三篇 露天礦半連續開采新技術 第一章 半連續開采概述

第二章 露天礦半連續工藝類型 第三章 破碎站系統及作業方式

第四章 半連續工藝初始設置及破碎站移設步距 第五章 帶式輸送機在半連續開采中的應用 第六章 帶式排土機在半連續開采中的應用 第七章 第八章 第四篇 第一章 采煤半連續工藝系統

表土剝離半連續工藝系統 硬巖剝離半連續工藝系統 硬巖剝離半連續工藝概述

第二章 硬巖剝離半連續工藝系統研究實例

第三章 半連續工藝由外排轉內排的條件及時間

第五篇 內排時期下部水平汽車運輸開拓系統優化新技術 第一章 邁步式搭橋貫通內排運輸通路

第二章 內排時期下部水平汽車運輸開拓系統優化實例 第三章 端幫邊坡暴露時間

第六篇 露天礦開采深孔爆破新技術 第一章 概述

第二章 穿孔工作

第三章 破巖機理和正常采掘爆破 第四章 微差爆破

第五章 邊坡保護控制爆破 第六章 其它深孔爆破

第七章 起爆順序和起爆網路

第八章 降低大塊率和根底產出率的措施 第九章 爆破安全技術 第十章 爆破設計優化

第七篇 露天礦開采高邊坡穩固處理新技術 第一章 北幫高邊坡工程地質條件

第二章 北幫邊坡穩定性地質分析 第三章 北幫滑坡的物理模擬分析

第四章 北幫邊坡強度穩定性數學力學分析 第五章 北幫不穩區計算分析

第六章 高邊坡引起的地表變形及廠房破壞規律 第七章 廠區地下構造格架勘察

第八章 北幫高邊坡大變形分析力學基礎及非線性非光滑大變形有限元分析

第八篇 露天礦開采中的地質信息操作新技術 第一章 概述 第二章 基礎資料

第三章 礦床地質模型的建立

第四章 地質儲量及礦巖量計算方法 第五章 礦石質量指標模型

第六章 地質圖件的形成與繪制

第七章 地質信息系統的信息查詢、修改、更新與維護 第八章 地質信息系統在礦山開采計劃系統中的應用

第九篇 露天礦開采危險危害因素辨識及事故防范新技術 第一章 場所的危險危害因素辨識及事故防范措施 第二章 第十篇 第一章 第二章 單機設備的危險危害因素辨識及事故防范措施 露天礦主要設備的選型與配套 露采設備評價

輪斗鏟的選型與配套

第三章 拉鏟的選型與配套 第四章 單頭鏟的選型與配套

第五章 露天采礦機的選型與配套 第六章 破碎機選型 第十一篇 采運設備及系統的能力評價 第一章 評價指標及統計方法

第二章 設備運行狀況與生產能力分析 第三章 采運系統能力評價

第十二篇

露天礦設備維修與養護技術

第一章

機械故障概論

第二章

機械維修基礎

第三章

可靠性維修基本原理

第四章

采煤機維護保養

第五章

帶式輸送機維修養護

第六章

提升機安全生產與維護

內容簡介

本書主要詳細介紹了露天礦開采評價與設計新技術、露天礦開采工藝優化新技術，與露天礦半連續開采、硬巖剝離半連續工藝系統、內排時期下部水平汽車運輸開拓系統優化、深孔爆破新技術、高邊坡穩固處理、露天礦開采中的地質信息操作等新技術，以及露天礦開采危險危害因素辨識及事故防范新技術，與露天礦主要設備的選型與配套、采運設備及系統的能力評價、露天礦設備維修和養護技術。

專業推薦：

○ 本書是最新、最全介紹露天礦開采新技術與設備選型、維修保養技術的專業書籍。最新，是指介紹我國目前新開發和利用的露天礦開采技術、設備選型、設備維修保養技術；最全，是指本書對于傳統技術的改進和新技術的推廣作了全面的介紹。

○ 本書具有極強的實用性。書中的技術講解詳細，數據和參數具有標準的科學依據。既可以供管理者、工程師進行工作指導，也可供采礦技術員在實際工作中查閱參考。

○

本書在編寫過程中得到國家礦務總局領導的大力支持，廣大專家學者都參與編寫和審定，盡心盡力把本書寫好，與嚴謹認真的態度把好內容的質量關。讀者對象：

煤炭工業管理局

礦務局 礦業集團

露天礦

露天煤業股份有限公司 露天開采煤炭公司 露天工業公司

礦業集團有限責任公司 礦業公司

礦務局露天礦多種經營公司 露天礦有限公司

硫鐵礦企業集團公司 露天礦建筑工程公司 采礦公司

色金屬公司

硅礦經營公司鎳礦公司

第二篇：技術工程師(設備維修保養)崗位職責

1.負責公司所有設備零配件的采購。

2.負責公司所有設備維修保養，管理供應商對提供的設備定期保養；讓公司的設備處于良好的運行狀態。

3.負責市場信息采集，為公司提供建設性意見。

4.負責設備維修數據統計、分析。

5.負責參與對設備供應商的考核評估。

第三篇：設備選型與購置管理規程

設備選型與購置管理規程

一、目的：加強設備的前期管理，使資金合理投入并確保符合GMP要求。

二、依

據：衛生部《藥品生產質量管理規范》(2010版)、《中華人民共合國消防法》、《特種設備安全監察條例《危險化學品安全管理條例》。

三、范

圍：計劃購置的設備。

四、職

責：生產技術部、設備主管、生產技術部負責人、實施人員。

五、內

容：

1．設備的選型必須符合預定用途，應根據工藝要求，應當盡可能降低產生污染、交叉污染、混淆和差錯的風險，便于操作、清潔、維護，以及必要時進行的消毒或滅菌。

從設備的技術先進性、生產適用性、經濟合理性方面進行可靠性論證分析。并對設備的可行性、節能性、配套性、環保性、維修性、操作性及壽命周期進行市場調查和綜合分析比較，確保選型的正確。

2、生產設備不得對藥品質量產生任何不利影響。與藥品直接接觸的生產設備表面應當平整、光潔、易清洗或消毒、耐腐蝕，不得與藥品發生化學反應、吸附藥品或向藥品中釋放物質。

3、應當配備有適當量程和精度的衡器、量具、儀器和儀表。

4、應當選擇適當的清洗、清潔設備，并防止這類設備成為污染源。

5、設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對藥品或容器造成污染，應當盡可能使用食用級或級別相當的潤滑劑。

6．選購的設備應是經過鑒定，有生產許可證的非淘汰產品。

7．選購的設備應是經國家有關部門批準的標準化、規格化產品，如屬于非標產品，應考慮其通用性。

8．選型的論證分析應由生產部會同質量保證部、使用部門共同參與。

9．選型確定后，填寫購置申請單，按有關規定上報審批，待批準后實施。

10．對確定型號的設備生產廠家，應進行該廠家審計，實地考察該廠的合法性及生產能力、生產管理水平、產品質量等情況確認該廠可提供符合要求的設備。

11．確認購置廠家后，要與廠家簽訂購置合同，詳細寫明購置設備的具體條款要求，雙方簽章后合同生效。

12．設備因選型、購置不當造成閑置，應追究有關人員的責任。

13.生產設備不得對藥品質量產生任何不利影響。與藥品直接接觸的生產設

題目

設備選型與購置管理規程

文件編號

SMP-SB-0002-00

頁

數

/

備表面應當平整、光潔、易清洗或消毒、耐腐蝕，不得與藥品發生化學反應、吸附藥品或向藥品中釋放物質。

14.應當配備有適當量程和精度的衡器、量具、儀器和儀表。

15.應當選擇適當的清洗、清潔設備，并防止這類設備成為污染源。

16.設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對藥品或容器造成污染，應當盡可能使用食用級或級別相當的潤滑劑。

17.生產用模具的采購、驗收、保管、維護、發放及報廢應當制定相應操作規程，設專人專柜保管，并有相應記錄。

第四篇：《員工培訓手冊》設施設備篇／供配電設施設備維修保養

××××物業管理有限公司

員工培訓手冊

設備設施篇／供配電設施設備維修保養標準作業規程1.0目的

規范供配電設備設施維修保養工作，確保供配電設備設施各項性能良好。

2.0適用范圍

適用于物業管理公司轄區內供配電設備設施的維修保養。

3.0職責

3.1主管經理負責審核《供配電設備設施維修保養

計劃》并檢查該計劃的執行情況。

3.2設備部主管負責組織制定《供配電設備設施維修保養計劃》并組織、監督、實施該計劃。

3.3變配電室組長/值班電工負責對供配電設備設施進行維修保養。

3.4公共事務部負責向有關用戶通知停電的情況。

4.0程序要點

4.1《供配電設備設施維修保養計劃》的制定。

4.1.1每年的12月15日前，由設備部主管組織變配電室組長/值班電工一起研究、制定《供配電設備設施維修保養計劃》并上報公司審批。

4.1.2《供配電設備設施維修保養計劃》制定的原則：

a)供配電設備設施使用的頻度；

b)供配電設備設施運行狀況(故障隱患)；

c)合理時間(避開節假日、特殊活動日等)。

4.1.3《供配電設備設施維修保養計劃》應包括如下內容：

a)維修保養項目及內容；

b)備品、備件計劃；

c)具體實施維修保養的時間；

d)預計費用。

4.2對供配電設備設施進行維修保養時，應嚴格遵守《供配電設備設施安全操作標準作業規程》，按《供配電設備設施維修保養計劃》進行。

4.3高壓開關柜、變壓器的主要維修保養項目由外委完成，外部清潔及部分外部附件的維修保養由變配電室值班電工負責，低壓配電柜的維修保養由變配電室值班電工負責。

4.4變壓器維修保養。

4.4.1外委維修保養：每年的11月份委托供電公司對住宅小區內所有變壓器進行測試、試驗等項目的維修保養，此項工作由變配電室值班電工負責監督進行，并將結果記錄在《供配電設備設施維修保養記錄表》內。

4.4.2外部維修保養：每年的4月份、10月份對小區內所有變壓器外部進行一次清潔、保養。

a)測定變壓器線圈的絕緣電阻，如發現其電阻值比上次測定的數值下降30～50時，應作絕緣油試驗(對外委托試驗)，如絕緣油不合格則應全部換掉；換上新鮮的合格的絕緣油后，如果變壓器的絕緣電阻還低于120m，則應對變壓器線圈進行處理(外委完成)；

b)清掃變壓器外殼，變壓器漏油時應擰緊螺母或更換密封膠墊；

c)擰緊變壓器引出線的接頭，如發現接頭燒傷或過熱痕跡，應進行整修處理并重新接好；

d)變壓器油位處于指示器下限時，應補同型號絕緣油，并清除油枕集泥器中的水和污垢；

e)檢查變壓器的接地線是否良好，地線是否被腐蝕，腐蝕嚴重時應更換地線。

4.5高壓開關柜維修保養。每年12月份委托供電公司對小區內所有高壓開關柜進行一次維修保養，此項工作由變配電房管理員負責監督進行并記錄在《供配電設備設施維修保養記錄表》內。

4.6低壓配電柜維修保養：每年的4月、10月份對小區內的所有低壓配電柜內外都進行一次清潔，先用壓縮空氣進行吹污、吹塵，然后用干的干凈抹布擦拭。

4.6.1刀開關維修保養：

a)檢查安裝螺栓是否緊固，如松馳則擰緊；

b)檢查刀開關轉動是否靈活，如有阻滯現象則應對轉動部位加潤滑油；

c)檢查刀開關三相是否同步，接觸是否良好，是否有燒傷或過熱痕跡，如有問題則進行機械調整或整修處理；

d)用500V搖表測量絕緣底板，其絕緣電阻如果低于lOMΩ，則應進行烘干處理，烘干達不到要求的則應更換。

4.6.2熔斷器維修保養：

a)新熔體的規格和形狀應與更換的熔體一致；

b)檢查熔體與保險座是否接觸良好，接觸部位是否有燒傷痕跡，如有則應進行修整，修整達不到要求的則應更換。

4.6.3交流接觸器維修保養：

a)清除接觸表面的污垢，尤其是進線端相間的污垢；

b)清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒；

c)清除觸頭表面及四周的污物，但不要修銼觸頭，燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應更換；

d)清潔鐵芯表面的油污及臟物；

e)擰緊所有緊固件。

4.6.4自耦減壓啟動器維修保養：

a)用500V搖表測表絕緣電阻，應不低于0.5MΩ,，否則應進行干燥處理；

b)外殼應可靠接地，如有松脫或銹蝕則應除銹處理后擰緊接地線。

4.6.5電容器維修保養：

a)清理冷卻風道及外殼灰塵，使電容器散熱良好；

b)檢查電容有無膨脹、漏油或異常響聲，如有則應更換；

c)檢查接頭處，接地線是否有松脫或銹蝕，如有則應除銹處理并擰緊；

d)檢查電

容三相不平衡電流是否超過額定值的15或電容缺相，如是則更換電容。

4.6.6熱繼電器維修保養：

a)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則更換；

b)檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達不到要求的應更換。

4.6.7斷路器(自動空氣開關)維修保養：

a)用500V搖

表測量絕緣電阻，應不低于10MΩ，否則應烘干處理；

b)清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂，則應更換；

c)斷路器(自動空氣開關)在閉合和斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零件應無卡住現象；

d)在使用過程中發現鐵芯有特異噪音時，應清潔其工作表面；

e)各傳動機構應注入潤滑油；

f)檢查主觸頭表面有小的金屬顆粒時，應將其清除，但不能修銼，只能輕輕擦拭；

g)檢查手動(3次)、電動(3次)閉合與斷開是否可靠，否則應修復；

h)檢查分勵脫扣、欠壓脫扣、熱式脫扣是否可靠，否則應修復；

i)檢查接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則修復并擰緊；

j)檢查接地線有無松脫或銹蝕，如有則除銹處理并擰緊。

4.6.8二次回路維修保養：

a)號碼管是否清晰或掉落，如是則補上新號碼管；

b)接頭處是否松弛，如松弛則擰緊。

4.6.9主回路維修保養：

a)標示牌是否清晰或掉落，如是則補上新的標示牌；

b)接頭處是否有過熱或燒傷痕跡，如是則修復并擰緊；

c)母線排油漆是否脫落，如是則重新油漆。

4.7供配電設備的維修保養時間不允許超過8小時，如必須超過8小時，則設備部電工填寫《申請延時維修保養表》，經設備部主管審核、主管經理批準后方可延時。

4.8對計劃中未列出的維修保養工作，應由設備部主管盡快補充至計劃中，對于突發性設備設施故障，先經設備部主管口頭批準后，可以先組織解決而后寫出《＿＿＿＿事故報告》并上報公司。

4.9變配室值班電工應將上述維修保養工作清晰、完整、規范地記錄在《＿＿維修保養記錄表》內，變配電室組長應于每次維修保養后的三天內將記錄整理成冊后交設備部存檔，保存期為長期。

4.10停電管理。供配電設備設施因檢修等原因需要停電時，應由設備部主管填寫《停＿＿申請表》，經主管經理批準后通知公共事務部，由公共事務部提前24小時通知有關住戶。如因特殊情況突然停電，應在恢復供電12小時內向有關住戶作出解釋。

5.0記錄

5.1《——維修保養計劃表》。

5.2《維修保養記錄表》。

5.3《申請延時維修保養表》。

5.4《——外委維修保養申請表》。

5.5《停——申請表》。

5.6《事故報告》。

5.7《——備品、備件計劃表》。

6.0相關支持文件

《供配電設備設施安全操作標準作業規程》。

第五篇：股份公司設備使用與維修保養制度

第B版(06.9.1發布)

職責范圍與規章制度

設備-3A-12-007 股份公司設備使用與維修保養制度 總則

為了管好用好設備，經常保持設備處于良好的技術狀態，特制訂本制度。1.2 設備使用與維護保養，貫徹以預防為主，維護與修理并重的方針，加強設備的維護保養實行設備預檢修制度，合理安排好生產與維修工作。設備技術狀態管理

2.1 為使設備經常處于良好的技術狀態，保證正常運轉，應按照設備完好標準，定期（每年七、八月份）組織對全公司的主要生產設備進行一次普查，分析、統計和考核設備完好率，以便全面掌握設備技術狀況。

2.2 堅持對關鍵設備實行運行記錄和動力設備預防性試驗；對起重設備和壓力容器定期進行檢測，掌握設備技術狀況，及早發現異常，做好防范措施。

2.3 設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即通知機械員組織修理工人排除，并填好故障記錄。對經常重復發生設備故障的部位，設備管理和維修部門應認真分析，探究其原因、機理和規律（平均故障間隔期），制定改善維修措施。

2.4 對關鍵設備，每年進行精度檢測，發現問題及時調整精度，做好運行記錄，以保證零件加工質量。設備的正確使用

3.1 工人在獨立使用設備前，必須進行設備的結構、性能、技術規范、維護知識和安全操作規程等技術理論教育和實際操作技能培訓。經考試合格后發給設備操作證。特種設備(承壓、易燃爆、有毒、高空重裁、供熱、供電、供汽（氣）等設備)操作人員應按上級有關部門的規定組織參加培訓，取得有關部門頒發的操作證。進口設備和關鍵設備，使用部門應配備責任心強、技術全面的操作人員。

3.2 新工人在獨立操作設備前，一定時期內必須在師傅指導下進行設備操作。經過培訓考試合格，取得設備操作證后，才能獨立上機操作。

3.3 嚴格定人定機，憑證操作設備，嚴禁無證使用設備。

本文共3頁，第1頁 第B版(06.9.1發布)

職責范圍與規章制度

設備-3A-12-007 為了鼓勵操作工人一專多能，經考試合格和設備使用部門與設備管理部門批準，可分別操作2～3種機型的設備。

多人操作的設備必須指定專人管理和維護。部門機械員有權監督執行。同類型不同機型的設備，也必須經考試合格發證后方可操作。

3.4 設備操作證的發證與考試，由設備使用部門機械員提出申請，設備管理部門負責組織考試，經考試合格后由設備管理部門和生產安全部門發給操作證。

3.5 操作工人應掌握“三好”、“四會”，嚴格執行設備的“四項要求”、“五項紀律”。其中對特種設備操作必須認真做好巡查、運行日記和交接班，發現危及安全運行隱患迅速報告設備維修人員、有關領導及設備管理部門組織維修搶險排故。

3.6 操作工人要嚴格遵守設備操作規程，合理、安全使用設備。嚴禁精機粗用，超負載，超范圍，拼設備。如遇有違章作業，設備管理人員有權予以制止，操作人員有權拒絕，并允許越級上報。對違章作業指揮者，應追究責任并進行查處

3.7 外來工人來公司實習或借用設備，須憑單位證明，持原設備操作證并與機型相同，經設備管理部門批準，由設備所在部門在指定專人負責指導下進行操作。

3.8 不準隨意拆除設備安全裝置和零部件。

3.9 各分廠（分公司）要選擇責任心強、技術全面的維修工，負責關鍵設備的維修工作。應按計劃完成設備的定檢任務，經常對關鍵設備進行巡回檢查，發現隱患及時排除。

3.10 各分廠（分公司）機械員應隨時督促檢查維修工、操作工的定檢、點檢工作質量，并做好關鍵設備狀況記錄和點檢表填報工作。設備三級保養 4.1 日常維護保養

4.1.1 班前、班后由操作工人對設備進行認真檢查，了解設備各部位情況，擦拭各部位并加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全。

4.1.2 班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交接班工作。4.1.3 日常維護保養工作由使用部門機械員負責督促、指導、檢查。4.2 一級保養

本文共3頁，第2頁 第B版(06.9.1發布)

職責范圍與規章制度

設備-3A-12-007 4.2.1 以操作工人為主，維修工人輔助，按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，清除黃袍、油污、銹蝕，疏通油路、管道，更換清洗油線、油氈、濾油器，調整各部位間隙等。

4.2.2 一級保養具體內容按設備維護規程，即《設備一、二級保養試行標準》執行。

4.2.3 一級保養每月二十五日后的第一周周末強制執行，由機械員帶領部門維修組負責自查評分，由設備管理部門組織進行一級保養抽查，并納入經濟責任制考核。

4.3 二級保養

4.3.1 以維修工人為主，操作工人為輔，對設備進行部分解體檢查和修理，更換修復磨損件，清洗、換油、檢修電氣部分，使設備技術狀況（包括精度）達到設備完好標準要求。

4.3.2 二級保養由設備使用部門按設備管理部門編制的二級保養計劃執行，設備開拆前由設備所在部門機械員制訂二級保養方案，完工后驗收合格，認真填寫“完工驗收單”報設備管理部門，納入經濟責任制考核。設備維修

5.1 設備在使用過程中發生故障，操作工人應立即通知機修人員并填寫設備請修單，機修人員應及時修理恢復設備的性能和精度，確保生產和產品質量不受影響。

5.2 關鍵設備的修理應有固定的修理人員負責，尤其是精、大、稀設備和進口設備的檢修人員，必須由思想好、技術精、責任心強的機修技師或高級技工擔任。

5.3 各使用部門無法解決修理的設備，可委托設備制造(維修)修理部門修理。設備制造(維修)部門應及時組織搶修，如無法解決的應及時委托外單位修理，以使設備經常處于良好的技術狀況，保證生產的順利進行。

6.附則：

《關鍵設備管理規定》

制訂部門：設備分廠

審核：陳惕

管理處審定：宣建清

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