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SMT工程師崗位職責五篇范文

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《SMT工程師崗位職責》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《SMT工程師崗位職責》。

第一篇:SMT工程師崗位職責

SMT工程師崗位職責

故障診斷和維修 負責處理生產中出現的一般設備故障,負責設備故障診斷和維修,跟蹤維修效果,并出維修報告.2 對于重大設備故障及時反饋工程主管并協助處理 3 協助工程主管處理現場發生的重大設備質量問題,協助并提交相關的處理報告和預防性措施,并推動預防性措施的實施 4 故障備件的維修和再利用 根據事后維修及預防維修相結合的設備管理制度,建立具體的SMT設備計劃維修、狀態維修、故障診斷等預防維護措施,并負責實施,降低設備備件損耗,保證設備完好 設備調試 BGA貼片控制要點:印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標;控制拋料率,防止飛料;識別率不低于90%,防止偏位 有密腳IC的板:控制印刷質量,防止少錫、連錫; 識別率不低于80%,防止偏位 有異形器件的板:注意核對圖紙、PCB、異形器件的標識點。必要時,還要核對異形器件的背面標識點,防止方向錯誤 及時維修拋料異常飛達,以及引起品質問題的飛達 監控每種板的拋料率,拋料高于0.3%時應立即采取措施進行控制 設備調試:處理因故障引起的調試問題,如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題 7主動去爐后查看直通率,去測試查看貼片不良,以便及時采取處理措施 現場日常工作 檢查所有技術員、操作員的工作,指導開線,及時處理開線過程中出現的問題,糾正不合理現象,保證生產線快速、有效的運作起來 要求技術員對生產線進行檢查,保證生產控制過程完整和規范 3 指導技術員處理一般現場問題,對技術員的處理結果進行審核 4 檢查各線設備是否正常運行,對異常情況及時處理 5 巡查各線設備的拋料情況,及時督促技術員處理 巡查各種規章制度在生產現場的執行情況,及時通報違規操作 7 巡查各線產品的品質狀況,督促技術員及時處理 8 及時糾正操作員不規范操作,指導正確的操作方法 經常提問,檢查操作員是否有規范化的操作意識和控制要點。根據每天的品質狀況、生產效率和拋料情況對設備狀態進行綜合分析 根據設備保養計劃,和生產調度進行溝通,安排好相應的周保養和月保養工作 12 組織操作員、技術員完成好設備的保養工作 13 參加設備的周保養和月保養

14統計各類文檔,提升SMT設備使用水平根據相關操作指導書與工藝文件與相關流程,對SMT現場操作員、技術員進行業務管理,通過對生產現場嚴格的工藝管制、生產流程的優化、線平衡的優化,提高產品品質和工作效率。SMT技術員日常工作的安排與協調 17 實施SMT技術員的績效考核 支持SMT技術員與其它部門之間的溝通協調工作 19 系統的、有共性的問題處理。如:批量性質量問題等:組織、調查、分析原因,制定預防措施,跟蹤實施過程,確認最后結果 相關部門反饋的問題處理:及時響應,組織、調查、分析原因,制定預防措施,跟蹤實施過程,確認最后結果 工藝管制:稽查,記錄不合格情況,制定整改措施,并跟蹤執行情況,確認最后效果 22 日常工作處理,如:SMT交接日報記錄中的問題閉環:規范交接內容和方法,落實糾正措施,反饋閉環結果 項目工作:針對部門目標,根據SMART原則,制定和落實項目計劃 規范現場的工作方法:建立求助機制等,能夠及時調動各種必要的資源,有效處理現場問題 對產品線的工作支持:參加產品小組會議,實施品質改進對策,確認最后結果 員工培訓和考評 根據技術員崗位技能要求 , 組織相關的工藝和設備培訓.2 根據相關的培訓,組織技術員進行考試,提高技術員的學習積極性,保證培訓效果 3 按教材的內容,于工作間隙經常培訓操作員 發現操作員應會而實際不會的作業,親自教會一次 培養技術員,并進行技能考核和業務考評:定期培訓和考核,收集各種生產指標和關鍵案例,根據工作技能、工作態度、工作績效考評技術員 6 擔任培訓教師 7 完成培訓教材 工作能力提升 總結設備維修經驗及推廣 2 總結設備調試經驗及推廣 現場經驗總結和推廣:結合設備資料和現場工作經驗,完善經驗庫 提升設備應用能力:根據加工工藝和效率的需要,通過功能組合、發掘等手段,開發設備功能,實施并確認效果。如:特殊器件、新器件實現SMT貼裝 設備技術改進、改造:根據加工工藝和效率的需要,進行可行性分析,制定設備改進、改造計劃,并實施和對最終結果負責 6 FEEDER維護方法研究 7 提升設備應用能力 其它 參加產品線召集的溝通協調會 2 對質量投訴進行分析、對策和落實 3 制定部門整體培訓計劃 4 設備相關流程建設 5 協調周邊部門的工作

第二篇:關于SMT制程工程師的崗位職責范本

關于SMT制程工程師的崗位職責范本

1.SMT

相關文件的定義和編寫

2.生產良率和拋料率的監控和改善

3.生產異常的分析解決

4.技術人員的班別安排

5.設備保養的安排和作業follow

6.設備故障維修coordinator

7.配合新產品導入或者其他需求的試產驗證

8.主管交付的其他事項

SMT制程工程師崗位職責(二)

1.建立標準作業工時及標準作業程序(SOP)撰寫;

2.追蹤各項生產指標,能處理產線突發異常.3.產線工作手法改善;

4.產線效率提升及制程項目改善;

5.規劃與改善標準作業流程;“

SMT制程工程師崗位職責(三)

新品導入問題整改

異常問題分析改善

生產良率提升

工裝治具評估驗證

工藝優化

SMT制程工程師崗位職責(四)

1、負責組裝、測試工藝可行性分析,SE分析相關工作,并協助研發進行工藝性評估、驗證;

2、負責編制工藝過程流程圖、線平衡分析,產能優化并對人員培訓,提升制程直通率;

3、負責編制產品作業參數標準、更新、完善工藝文件和文件管理;

4、具備較強的邏輯分析及數據處理能力;

5、協助處理上級交辦的其它事務;

SMT制程工程師崗位職責(五)

1.新產品階段參與新產品的治工具設計,鋼網制作,新產品異常分析處理

2.設計合理的治工具和鋼網,預防不良的產生,查找不良原因,制定措施予以解決

___對SMT生產流程進行優化,提高良率和產量,人員作業手法進行優化

第三篇:SMT崗位職責[范文模版]

SMT崗位職責

1.職位:拉長直屬上司:生產主管直接下屬:物料員

a.每天早會(生產情況,狀態、注意事項)

b.車間紀律及“5S”執行。

c.產量及質量跟蹤。

d.爐后品質管控。

e.員工培訓及物料管控。

f.對員工報表完成情況進行監督。

2.職位:物料員直屬上司:拉長

a.對出貨產品數量核對,并送至倉庫或相關區域擺放。

b.有接到倉庫通知收料應拿BOM單和發料單核對用量,單量,收取物料,對物料的數量核對清楚,尤其貴重物料,(如二極管,三極管,IC等)

c.生產清尾時要提前幫操作員備好埋拉所用物料以便縮短清尾時間。d.協助拉長搞好車間“5S”工作。

3.職位:技術員直屬上司:工程主管直接下屬:操作員

a.對機器設備各種保養作好記錄。

b.對品質進行控制,有品質異常的及時向上級反映情況。

c.對新產品編程,轉拉,協助IPQC核對物料。

d.對員工紀律管理和對其作業要求進行監督。

e.對員工技能不間斷的進行培訓。

4.職位:IPQC

a.對車間各報表監督完成情況(溫濕度,靜電手環測試記錄,錫膏解凍時間,換料報表等)

b.對新轉機產品首板確認,做好記錄,每三小時核對一次樣板。

c.對換料進行核對,有散料進行確認并在料帶上簽名確認。

d.車間“5S”和工藝流程進行監督。

e.對QC看好的板進行抽檢(10/25),搞好自己工作周圍的“5S”,抽檢好的板放到相關區域標示清楚。

5.絲印員

a.對新上線產品提前將鋼網安裝在絲印臺上。

b.按照錫膏,膠水作業指導書作業,拿出使用應給IPQC確認簽名。(錫膏,膠水應解凍四小時)以上

c.對印刷出來的板自檢,并往接駁臺上放板。

d.對板數進行交接,搞好自己工作周圍的“5S”,下班前將絲印鋼網清洗干凈。

6.操作員

a.每天四遍全檢物料,上換物料應叫IPQC、拉長、技術員簽名確認并在報表上作好記錄。

b.保證機器工作正常,有故障及時排除或向技術員反映。

c.上料要使用接料的方法。

d.及時做好產量報表,并填寫白板上。

e.清尾埋拉提前備好物料,以縮短埋拉所用時間。

f.搞好自己工作周圍“5S”,尤其是機器上的灰塵,機器內部沒有散料現象,對IC要進行交接。

g.嚴格控制物料,視物料如自已錢財。有拋料嚴重應及時叫技術員調機。對任何浪費物料的行為進行阻止,配合好物料員的工作。

7.爐前QC

a.對機器或手貼好的板進行檢查有沒有漏料少件、偏位、反向等不良現象。

b.若需手貼物料應依照樣板手貼,注意方向,絲印是否符合要求,若有IC不可有短路移位等不良現象。

c.搞好自己工作周圍的“5S”,注意防靜電手環是否合格佩帶是否正確。

d.對貴重物料做好交接記錄,自己看好的板要做好記號以便區分。

8.過爐

a.首先要確認爐溫是否是按要求調試的爐溫,溫度不清楚應叫技術員確認。

b.對爐前QC看好的板再進行檢查主要檢查有極性元件有沒有反向,大元件是否有少件,移位等不良,放板過爐時按照作業指導書操作。

c.搞好自己工作周圍的“5S”,保持爐面干凈,整潔。

9.爐后QC

a.將爐子里面出來的板拿下來,不可讓板直接落下來或撞到別的板上。

b.注意高溫燙傷帶好手套,靜電環,將板插到卡板上,不可多塊疊在一起。

c.按照從左到右或從右到左的順序檢查從爐里出來的板有沒有假焊,短路,少件,立片等不良,若能自己修好則修,不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到修理處,看好的板做好記號。

d.按照標示或狀態將看好的板放到相應位置待IPQC抽檢。

e.注意工作周圍的“5S”。

10.修理

a.將QC用箭頭紙標示出來的壞機根據《修理作業指導書》作業,修好后做好自檢確認QK后送到QC處重新檢查,有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗干凈。

b.修板時認真作業,注意工作周圍的“5S”執行和防靜電措施。

第四篇:SMT工程師必備名詞解釋

SMT工程師必備名詞解釋!-----CAD : Computer Aided Design)計算機輔助設計。CAM : Computer Aided Manufacturing)計算機輔助制造。CAT : Computer Aided Testing)計算機輔助測試。FPC :(Flexible Printed Circuit)柔性印制電路。PCB :(Printed Circuit Board)印制電路板。PWB :(Printed Wiring Board)印制線路板。FTH :(Plated Through Hole)通孔鍍。

SMT :(Surface Mount Technology)表面安裝技術。SMB :(Surface Mount Board)表面安裝板。SMD :(Surface Mount Devices)表面安裝器件。

ISO :(International Organization for Standardization)國際標準化組織。

IEC :(International Electrotechnical Commision)國際電工技術委員會組織。

IPC

(The Institute for International and Packaging Electronic Circuits)美國電路互連與封裝學會(標準)。MIL :(Military Standard)美國軍用標準。IC :(Integrated Circuit)集成電路。

LSI :(Large Scale Integrated Circuit)大規模集成電路。JPC :(Japan Printed Circuit Association)日本印制電路學會。UL :(Under writers Laboratories INC)美國保險商試驗室。SMOBC :(Solder Mask on Bare Copper)裸銅線路絲印阻焊油墨。AOI :(Automated Optical Inspection)自動光學檢測。SPC :(Statistical Process Control)統計制程控制。SQC :(Statistical Quality Control)統計質量控制 5S : 5S管理

ABC : 作業制成本制度(Activity-Based Costing)ABB : 實施作業制預算制度(Activity-Based Budgeting)ABM : 作業制成本管理(Activity-Base Management)APS

:

先進規畫與排程系統(Advanced Planning and Scheduling)ASP : 應用程序服務供貨商(Application Service Provider)ATP : 可承諾量(Available To Promise)AVL : 認可的供貨商清單(Approved Vendor List)BOM : 物料清單(Bill Of Material)BPR : 企業流程再造(Business Process Reengineering)BSC :平衡記分卡(Balanced ScoreCard)BTF : 計劃生產(Build To Forecast)BTO : 訂單生產(Build To Order)CPM : 要徑法(Critical Path Method)CPM : 每一百萬個使用者會有幾次抱怨(Complaint per Million)CRM : 客戶關系管理(Customer Relationship Management)CRP : 產能需求規劃(Capacity Requirements Planning)CTO : 客制化生產(Configuration To Order)DBR : 限制驅導式排程法(Drum-Buffer-Rope)DMT : 成熟度驗證(Design Maturing Testing)DVT : 設計驗證(Design Verification Testing)DRP : 運銷資源計劃(Distribution Resource Planning)DSS : 決策支持系統(Decision Support System)EC : 設計變更/工程變更(Engineer Change)EC : 電子商務(Electronic Commerce)ECRN : 原件規格更改通知(Engineer Change Request Notice)EDI : 電子數據交換(Electronic Data Interchange)EIS : 主管決策系統(Executive Information System)EMC : 電磁相容(Electric Magnetic Capability)EOQ : 基本經濟訂購量(Economic Order Quantity)ERP : 企業資源規劃(Enterprise Resource Planning)FAE : 應用工程師(Field Application Engineer)FCST : 預估(Forecast)FMS : 彈性制造系統(Flexible Manufacture System)FQC : 成品質量管理(Finish or Final Quality Control)IPQC : 制程質量管理(In-Process Quality Control)IQC : 進料質量管理(Incoming Quality Control)ISO

:

國際標準組織(International Organization Standardization)ISAR : 首批樣品認可(Initial Sample Approval Request)JIT : 實時管理(Just In Time)KM : 知識管理(Knowledge Management)L4L : 逐批訂購法(Lot-for-Lot)LTC : 最小總成本法(Least Total Cost)LUC : 最小單位成本(Least Unit Cost)MES : 制造執行系統(Manufacturing Execution System)

for MO : 制令(Manufacture Order)MPS : 主生產排程(Master Production Schedule)MRO : 請修(購)單(Maintenance Repair Operation)MRP : 物料需求規劃(Material Requirement Planning)MRPII : 制造資源計劃(Manufacturing Resource Planning)NFCF : 更改預估量的通知Notice for Changing Forecast OEM : ODM : OLAP : OLTP : OPT : OQC : PDCA : PDCAPDM : PERT : PO : POH : PR : QA : QC : QCC : QE : RCCP : RMA : ROP : 委托代工(Original Equipment Manufacture)委托設計與制造(Original Design & Manufacture)在線分析處理(On-Line Analytical Processing)在線交易處理(On-Line Transaction Processing)最佳生產技術(Optimized Production Technology)出貨質量管理(Out-going Quality Control)管理循環(Plan-Do-Check-Action)產品數據管理系統(Product Data Management)計劃評核術(Program Evaluation and Review Technique)訂單(Purchase Order)預估在手量(Product on Hand)采購申請Purchase Request 品質保證(Quality Assurance)質量管理(Quality Control)

品管圈(Quality Control Circle)品質工程(Quality Engineering)

粗略產能規劃(Rough Cut Capacity Planning)退貨驗收Returned Material Approval 再訂購點(Re-Order Point)SCM : 供應鏈管理(Supply Chain Management)SFC : 現場控制(Shop Floor Control)SIS : 策略信息系統(Strategic Information System)SO : 訂單(Sales Order)SOR : 特殊訂單需求(Special Order Request)SPC : 統計制程管制(Statistic Process Control)TOC : TPM : TQC : TQM : WIP : 限制理論(Theory of Constraints)全面生產管理Total Production Management 全面質量管理(Total Quality Control)全面品質管理(Total Quality Management)在制品(Work In Process)5S管理

第五篇:經典—SMT工程師個人簡歷

姓名:個人簡歷網

目前所在:

蘿崗區

年齡:

戶口所在:

湖北

國籍:

中國

婚姻狀況:

未婚

民族:

漢族

培訓認證:

未參加

身高:

175 cm

誠信徽章:

未申請

體重:

kg

人才測評:

未測評

我的特長:

求職意向

人才類型:

普通求職

應聘職位:

工程/設備工程師:SMT工程師;ME工程師 工作年限:

職稱:

高級

全職

可到職日期:

隨時

月薪要求:

2000--3500

希望工作地區:

廣東省,廣州,工作經歷

建興光電科技(廣州)有限公司起止年月:2009-07 ~ 至今

公司性質:

所屬行業:

擔任職位:

SMT工程師

工作描述:

負責SMT設備維護及保養,貼片機Hitachi機器日常保養及故障處理GXH-1.GXH-3.印刷機DEK.Hitachi-pxh生產中異常處理及現場的效率品質跟進與改善。在制程上,能夠對各種制程異常及時改善并提出相應的對策。對回流焊的工作原理有很熟的認識,有著良好的協調溝通能力.離職原因:

順達電腦廠有限公司起止年月:2007-07 ~ 2009-01

公司性質:

所屬行業:

擔任職位:

SMT工程師

工作描述:

主要負責SMT印刷機(MPM2000.3000)、貼片機(FUJI)CP7、CP6、QP341、QP242、XP242.NXT設備維護及保養,設備點檢及校正,生產中異常處理及現場的效率品質跟進與改善。離職原因:

富士康起止年月:2005-10 ~ 2007-03

公司性質:

股份制企業所屬行業:

擔任職位:

SMT助理工程師

工作描述:

負責SMT設備維護及保養,貼片機松下MSH3、MV2VB、MPAV2B.CM402.CM602.CM212.DT401.印刷機MPMUP2000.生產中異常處理及現場的效率品質跟進與改善。在制程上,能夠對各種制程異常從4MIE方向及時改善并提出相應的對策。對回流焊HELLER1800、1900機的工作原理有很熟的認識,有著良好的協調溝通能力.離職原因:

恩斯邁電子起止年月:2004-05 ~ 2005-09

公司性質:

股份制企業所屬行業:

擔任職位:

SMT技術員

工作描述:

主要負責SMT印刷機(DEK)、貼片機(FUJI)CP6、CP7、QP341、QP242.XP141設備維護及保養;生產中異常處理及現場的效率品質跟進與改善。

離職原因:

換新環境

志愿者經歷

教育背景

畢業院校:

湖南工業科技職工大學

最高學歷:

大專獲得學位:

畢業日期:

2005-06

專 業 一:

電子技術

專 業 二:

起始年月

終止年月

學校(機構)

所學專業

獲得證書

證書編號

2002-09

2005-07

湖南工業科技職工大學

電子技術

畢業證

***100

語言能力

外語:

英語 一般

粵語水平:

較差

其它外語能力:

國語水平:

一般

工作能力及其他專長

負責SMT設備維護及保養,松下MSH3、MV2VB、CM402、MPAV2B、印刷機MPMUP2000.3000.DEK、貼片機(FUJI)CP6、CP7、QP341、QP242,XP141.XP242設備維護及保養;生產中異常處理及現場的效率品質跟進與改善。在制程上,能夠對各種制程異常從4MIE方向及時改善并提出相應的對策。對回流焊HELLER1800、1900機的工作原理有很熟的認識,有著良好的協調溝通能力.自我評價

本人勤奮好學,工作認真,能吃苦耐勞。為人誠懇,性格開朗,有主見,有較強的團隊合作精神和敬業精神,善于在實踐中學習,能適應不同的工作環境。

如果我有幸能成為貴單位中的一員,我將盡自己的全部努力將工作做好,和貴公司一起創造更美好的明天。

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