第一篇：淺談印前設計打樣工藝中的注意事項

淺談印前設計打樣工藝中的注意事項

核心提示：圖像產品的重要組成部分即是色彩，設計者主要是靠色彩將他們的獨特構思在最終圖像產品上表現出來。即使設計者有很好的設計構思，但是如果不能在最終產品上完整、準確地表現出來，那么這個設計仍然不能得到用戶的認可，甚至會影響到用戶對設計者的信任。

隨著人類社會的不斷進步，經濟的發展，人們對各種圖像印刷品的使用量越來越大。圖像產品中最主要的因素———色彩，則更加受到用戶和設計者的重視。在圖像產品的設計、生產過程中，打樣是控制色彩的重要手段之一。通過打樣，可避免各種錯誤的發生。一提起打樣，人們往往只是指在進行印刷之前，要進行的制版打樣（合同打樣），雖然合同打樣在整個彩色圖像產品設計、生產過程中是最重要的打樣，但它并不是在整個過程中惟一需要的打樣，實際上在整個設計、生產過程的各個環節都需要有打樣工作配合。但是由于受到打樣技術的限制，其他環節中打樣工作的重要性受到限制和削弱，被人們所忽略，相應的人們也為此付出一定的代價。隨著計算機技術和圖像打印技術的發展，圖像產品的設計、生產過程也正在發生巨大的變化，與之相配合的打樣技術與方式也在不斷發展。

圖像產品的重要組成部分即是色彩，設計者主要是靠色彩將他們的獨特構思在最終圖像產品上表現出來。即使設計者有很好的設計構思，但是如果不能在最終產品上完整、準確地表現出來，那么這個設計仍然不能得到用戶的認可，甚至會影響到用戶對設計者的信任。

對于設計人員，他們需要設計打樣來幫助他們進行設計，不僅用于設計人員之間進行交流、溝通，更重要的是要將他們的各種設計思想真實、完整地表現在用戶面前，并對后期的印刷生產提供參考。那么，對設計打樣有以下要求：

1、對色彩的檢驗

由于設計者現在都是在計算機上進行設計，即是在屏幕上以RGB方式表現的，而最終產品是通過印刷以CMYK表現的。由于RGB與CMYK的色域空間不同，因此就極有可能出現印刷出來的色彩與設計者期望的色彩（在屏幕上看到的色彩）不同，為了防止這種情況發生，設計者需要打樣來模仿印刷色彩效果來幫助他們進行設計。

2、對文字內容的檢驗

由于圖像產品不僅包括色彩，還有文字等內容，而且隨著各種圖像設計軟件功能的強大，人們可以在計算機上進行越來越復雜的設計，那么就更加需要設計打樣幫助設計者進行檢驗，防止各種錯誤的發生。

3、設計項目投標效果圖

設計投標效果圖是設計者向客戶表達自己設計思想的極為重要的手段。設計思想表現不出來，會造成在招標中的失敗，如果客戶認可了設計者的設計思想，但是在后續的印刷生產過程中無法實現，也必然會給設計者帶來無法彌補的損失。

第二篇：印前設計中應考慮的印刷工藝四大要素

印前設計中應考慮的印刷工藝四大要素.txt單身很痛苦，單身久了更痛苦，前幾天我看見一頭母豬，都覺得它眉清目秀的什么叫殘忍？ 是男人，我就打斷他三條腿；是公狗，我就打斷它五條腿！印前設計中應考慮的印刷工藝四大要素

經常遇到這樣的情況，印前設計人員感覺非常完美的作品，在交付印刷生產以后，出現了諸多的實際印刷工藝問題，致使生產過程無法持續進行，或者增加了不必要的加工難度，而引起成本的上升。因此，本文從實際生產出發，總結在印前設計中應考慮的印刷工藝的基本要素問題，使印前設計人員在設計過程中，能夠從這些要素出發，注重印品設計的工藝問題，從而實現印前和印刷、以及印后的無縫對接，高質高效地為顧客提供物美價廉的優質服務。

一件精美的設計作品，毫無疑問，是設計人員智慧與靈感的結晶，但是，從“設計作品”變成“印刷產品”，此間有相當大的距離。因為單張的作品容易實現，如果該設計是以廣為傳播為目的，需要大量復制時，以印刷的樣張來比較其作品的效果就顯得意義重大，從印刷的角度來講，印刷工藝的復雜性使一張起印的這種做法十分奢侈。這時不僅僅需要藝術設計的功底，也需要考慮和掌握相關的印刷工藝問題，并體現到具體的產品設計中去，才能完成從“作品”到“產品”的完美蛻變。在實際生活中，設計者和印刷廠之間經常在出現事故后，由于責任分不清而鬧得雙方很不愉快。其實，只要設計者們根據印刷工藝知識，改變產品的設計方案，就能印得更好。那么，產品在設計時，到底應該注意哪些印刷工藝問題？

一、印刷類型

產品設計時，首先應該考慮到的是所設計出來的產品將采用哪種印刷類型。不同印刷類型的工藝特點是完全不同的。以四大印刷方式為例，膠印表現層次豐富而細膩，凸印產品輪廓清晰，筆觸有力，墨色鮮艷，凹印則線條分明，精細美觀，絲印墨層厚實有浮凸感，柔印產品簡明的色塊、線條給人造成強烈的視覺沖擊。不同的印刷類型有自己特定的設計要求，必須在設計時進行對應的考慮。

對于膠印產品的設計而言，設計人員接觸較多，相對經驗豐富，主要注意這些要點即可：圖片的分辨率是否足夠；陷印值是否適合；對于細小的文字，盡量避免四色疊加，以免增加不必要的印刷難度；規矩線裁切線等是否齊全；盡量避免設計大幅面的滿版實地色塊；圖文與紙張纖維的方向關系，充分考慮到后加工的要求等。

凹印產品在設計要避免多色套印。因凹印所使用的承印材料大多具有較大的熱伸縮性，加上在高速印刷過程中遇熱變形，使得印刷套印難度更大，因此設計圖案時，在不影響設計效果的情況下要盡量避免多色套印。此外，有的材料不僅伸縮性大，油墨附著性也很差。如：目前鮮奶制品所用的PE膜、黑白膜，因此設計這類包裝圖案時不僅要避免多色套印，還要做到圖案簡潔、大方、避免大面積填色。要充分考慮制袋工藝的要求，對于背封袋，其正面圖案要根據成品尺寸做適量內出血，以防止制成袋后正面圖案顯得太小，同時要考慮上下左右是否需要無接縫。光點位置設置是否符合裁切制袋需要等。另外，在單元成品圖案之間是否需要用透明或相同顏色進行連接也是凹印產品設計中應注意的地方。

柔印印品在設計時，如果原先的產品是采用膠印或者凹印印刷的，在考慮使用柔印時，不能簡單的照搬之前的設計方案，去盲目追求膠印、凹印的印刷效果。柔印印品在設計時，應當避免如下方面：避免設計太小的文字及太細的線條；避免兩色或多色的線條及文字套印；避免設計細小的反白文字及線條；避免圖片高光斷網或1%的小網點；避免在photoshop等位圖軟件中設計文字或線條；避免沿印刷滾筒水平方向設計寬而長的實地和漸變；除非特殊要求，避免將大面積實地與網點及細小文字做在同一版面上等等。

絲網印刷在進行產品設計時，所采用的原稿原則上和其它印刷方法所用原稿沒有很大差異，但在具體的制版、印刷實踐中，其要求就有不同之處，這主要是由于絲網印刷特性所決定的。特別是由于絲網印刷墨層厚實、色澤鮮艷，所以在選擇原稿及制版時要充分考慮絲網印刷的特殊效果。另外，絲網印刷所用原稿圖文線條、網點精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的線條、網點十分精細，采用絲網印刷制版則是很困難的事情。所以用絲網印刷技術不適于再現精細線條、網點的原稿。在絲網印刷制版時要注意選擇合適的網線，以求達到充分再現原稿的目的。絲網印刷比較適于表現文字及線條明快的單色成套色原稿，同樣適于表現反差較大，層次清晰的彩色原稿。通過絲網印刷的特殊效果，使得復制品具有豐富的表現力，通過豐富厚實的墨層和色調的明暗對比，充分表達原稿內容的質感以及立體效果。

二、材料選用

產品設計時，所使用的包裝材料必須與產品市場定位相符，要達到用最低的成本實現最佳包裝效果的目的。在選擇材料時，一方面要考慮材料的品種，一方面要考慮到材料的規格問題。不同的印刷材料品種，其印刷適性差異較大，甚至完全不同，對產品的實際表現效果也千差萬別。在新材料使用方面較為成功的例子之一就是河北中旺集團的一碗香方便面包裝，大膽突破設計材料，借鑒小食品包裝設計風格，使用透明油墨在鍍鋁膜上印刷，其鮮明的顏色一經上市就很快成為眾多同類產品中“引人注目”的焦點，給方便面包裝設計提供了一種全新思路，在市場上取得了良好的促銷效果。

對于材料的規格，也是影響產品成本的一個重要方面。舉例來說，由于不同業務的包裝商標印刷需要不同品種和規格的紙張，往往需要儲備幾十個不同品種和厚度的紙張。如單面銅版紙、單面膠版紙、單面銅版卡紙、涂膠紙、鑄涂玻璃粉卡紙、白版紙、金版紙、鋁箔紙、牛皮白版紙等，常見的厚度是80g、90g、250g、300g。350g、400g、450g等。設計產品時，必須考慮到用料規格的問題，以避免因為材料規格的選用不當而產生額外的成本。以書刊印刷用紙為例，圖書雜志的封面、插頁和襯頁，封面200頁以內一般用100～150g紙，200頁以上用120～180g紙；插頁用80～150g紙；襯頁根據書的厚薄一般在80～150g之間選用。同一品種的紙，克數越重，價格越高，正文紙的克重增加，書脊厚度也隨之加厚，有時還須調整封面紙的克重與開數，從而會產生一連串的連帶關系，往往增加了紙張成本。

三、顏色與分辨率

顏色選擇時，需要考慮到印刷的實際再現效果，比如盡量不使用紫色系中的顏色。原因是印刷油墨中的青墨和品紅墨疊加后獲得的紫色系顏色普遍顯“臟”，難以達到設計圖案時電腦顯示器中顯示給客戶的顏色或者客戶心目中所期望的顏色效果，容易造成有關顏色的質量事故。如果確需印出理想的紫色系顏色，則要么建議設計時使用桃紅油墨進行疊加，要么用專色印刷。如果所設計的產品處于銷售過程中的新上市實驗階段，可建議客戶用專色來印包裝主色調，既可以提高包裝圖案、顏色的亮度，又可降低包裝主色調顏色一旦同包裝市場流行色不符合而造成的滯銷風險(如果產品主色調顏色用專色印刷，在銷售過程中可根據市場需要隨時調換包裝主色調顏色)。

在印刷類平面設計中，分辨率的設置必須根據設計和印刷工藝的要求，特別是印刷所用的承印材料（多為紙張）等多種因素來確定，并不是任何圖片都一定要調到最高分辨率。如報紙印刷的網線比精美畫冊要低，它們對圖像文件的分辨率的要求也不一樣。如果將用新聞紙印刷的報紙上的圖片分辨率調至與用銅版紙印刷的畫冊相同的分辨率，不僅毫無意義，反而導致印刷糊版。印刷類電腦平面設計中對不同對象的分辨率的設置如下：一般新聞紙、膠版紙印刷的彩色或黑白報紙印刷網線為60－100線，設計分辨率在120－200dpi；一般采用膠版紙、畫報紙、銅版紙、卡紙、白板印刷的彩色圖片，如書封、畫報、產品廣告等，印刷網線達150線，設計分辨率為300dpi；高檔書籍、精美畫冊、高檔廣告印刷品，采用高檔銅版紙印刷，印刷網線可達175線以上，設計分辨率為350dpi；精品珍品圖書或特殊有價證券、特殊紙幣等，設計分辨率可用400dpi。

四、排版方案

設計師必須根據客戶需要為客戶提供一個合理的排版方案。如柔印中所設計產品市場前景看好，產品包裝一次印量很大，可以建議客戶豎向多排列單元圖案，通過增加版滾筒的周長來提高印刷效率。

排版時要注意紙張的方向，如瓶裝酒商標，由于它是機械化貼標，速度快，紙張背面自動涂膠遇濕后，瞬間變形彎曲，紙張的彎曲方向要與自動貼標機相匹配，否則在自動流水線上無法進行生產。因此，為要滿足不同客戶的需求，紙張橫豎絲在拼聯排版時，一定要首先考慮，以防生產出來的商標由于不符合客戶橫豎絲的要求而造成整批產品報廢。

包裝商標印刷與書刊印刷顯著不同的特征是一版一圖多拼聯。少則聯兩個圖，多則聯幾十個圖。到底拼聯幾個圖進行印刷比較合適，這就是設計和工藝要考慮的問題。主要從以下方面加以考慮。①印后加工的難易程度。一個稿件如果后加工工序比較多，就要慎重考慮不能把印刷版面搞得很大，否則由于印刷車間溫濕度控制不好，很容易造成紙張伸縮，這樣下道工序的燙鋁、壓凸就很難套印準確，致使本應一次燙鋁、壓凸，不得已就要燙印數次。另外，拼聯又多且紙張變形，就會嚴重影響套準，難以補救。②異型商標。商標標貼一般不會很大，對于需要模切的薄紙異型商標，拼聯不要過多，否則會因為模切版制作的精度問題，影響模切質量。③印刷數量。如果印刷數量不大，就不要把拼聯搞得過多。因為版面過大而印刷數量很少，模切版費用高，必然加大單標成本。④紙張開數。包裝用紙的尺寸與紙張尺寸相吻合，所以印刷用紙很標準，不存在浪費問題。包裝商標則不然，由于受到單標尺寸的影響，不可能準確地拼聯成八開、四開、對開印刷。所以是否采取插拼、橫豎拼、套拼、一刀沖、抽刀等拼聯方式，是以盡量節約印刷用紙為原則，選擇好工藝拼聯方式可直接為企業創利潤。例如在書刊設計中，如果開本選用不合理，將使邊料增加，紙張的有效利用面積減少。短行較多的書，如橫排的詩集，用32開本，其切口及訂口有很多空白，用紙較多。假如用狹長形的36開本，可以節約紙張。如果開本太小，折數和光邊材料損耗也較多。為了便于印裝，盡量不用或少用不規則的開本，這樣可降低印裝成本。

綜上所述，為了實現從“作品”到“產品”的成功跨越，印前設計人員就必須深入學習印刷工藝的有關知識，在以上所討論的工藝問題上做好參數的選擇和設定，熟練應用到具體的產品設計中去，才能成功實現印刷批量工業化生產的要求，并不斷引導和降低生產成本，為顧客創造更多的價值。

第三篇：學生畢業畫冊印前設計完稿時注意事項

學生畢業畫冊印前設計完稿時注意事項

（供設計人員參考）

稿件制作尺寸為216x291mm，裁切后成品為210x285mm(即四邊各保留3mm出血)。稿件完成不需畫十字線及裁切線

文件的色彩模式必須為CMYK模式，精度最少為300dpi/像素/英寸。

圖片在置入文件前檢查清晰度和像素（必須在改為需使用的尺寸后像素>300dpi/像素/英寸）和色彩屬性（必須是CMYK模式）。如果圖片像素不夠必須換圖，色彩屬性如果是RGB模式最好在photoshop中修改后再置入。

版面上的文字距離裁切邊緣必須>10mm，以免裁切時被切到。

字體盡量采用常用字體，如方正、文鼎，漢儀。盡量不使用少見字體。最小字于>8號字。

文字必須轉曲線或描外框。文字不要使用系統字體，若使用會造成筆劃交錯處有白色節點。

文字轉成曲線后，請注意字間或行間是否有跳行或互相重疊的錯亂現象。如果筆劃交錯處有白色節點時，以打散的指令處理即可。

檢查文件中黑色文字是否為四色字，如果是，將其改為單色100％黑，并選擇疊印（photoshop：在圖層屬性中選擇正片疊底）。盡量避免過小字體的白字。

底紋或底圖顏色不要低于10%，以避免印刷成品時無法呈現。

所有輸入或自繪的圖形，其線框粗細不可小于是0.1mm，否則印刷品會造成斷線或無法呈現的狀況。

特別注意有任何圖片、色塊或線超出制作尺寸時，請一律置入圖框內。勿用白色色塊遮掩，以免造成合版時之困擾。

制作時選用較常用的設計制作軟件，如photoshop，Illustrator，coreldraw等，像word等盡量不用。

建議采用photoshop制作文件最好儲存為psd（未合并層）格式的文件或tif格式文件并保留各圖層，以方便修改。若采用Illustrator，coreldraw等矢量軟件制作，為保證輸出正確請用輸出方式將文件導出為色彩屬性為cmyk的tif格式或psd格式，并反復比對圖片色彩，文字版式，以確保無誤。

以上注意事項完成后必須做最后的檢查，主要檢查事項：文件尺寸、出血、文件的色彩屬性、圖片的清晰度、文字大小、錯別字、空格、避免四色黑字和四色套印小白字。

不能以屏幕或打印機的顏色來要求印刷色，必須參照CMYK色譜的百分數來決定制作填色。同時注意：印刷色彩會隨紙張、油墨種類、印刷壓力、溫度、地區濕度等因素的影響，同一色塊會存在差異。同一文檔在不同次、印刷時，色彩都會有差異，色差度在10%內為正常。

第四篇：印前制作基礎知識

印前制作基礎知識

印前作業是指印刷工藝的前期工作，包括排版拼版、分色掃描等工作。其工作的要性主要在于對計算機在印前作業中所用到的軟件的練掌握、熟悉印刷工藝的基本工作流程、良好的圖形圖像處理能力等。

目前在國內對于印前作業，存在著一個很嚴重的問題：印前作業操作人員基本上不是印刷專業人員；印刷院校出來的學生基本上對印前工作不甚了解。這就造成了一個矛盾：如何處理好桌面系統的操作和印刷專業技術的結合。

對于想由計算機平面設計行業轉入到印前作業的設計人員來說，首要的任務就是在接觸印前工作之后，要不惜一切地掌控住印刷專業知識，否則便極有可能無法開展工作。

為了幫助一些初入印前制作行業的設計人員，本人根據以前個人的工作經驗和體會，將一些初學者經常碰到的問題進行一些簡單的歸納，希望能起到一點作用。

一、字符的知識

文字是用來記錄和傳達語言的書寫符號。

印刷上用的字符可以分為字種、字體、字號等內容。

1、字體

在國內的印刷行業，字種主要有漢字、外文字、民族字等幾種。漢字包括如宋體、楷體、黑體等等。外文字又可以依字的粗細分為白體和黑體，或依外形分為正體、斜體、花體等等。民族字是指一些少數民族所使用的文字，如蒙古文、藏文、維吾爾文、朝鮮文等。

宋體：宋體字是印刷行業應用得最為廣泛的一種字體，根據字的外形的不同，又分為書宋和報宋。宋體是起源于宋代雕版印刷時通行的一種印刷字體。宋體字的字形方正，筆畫橫平豎直，橫細豎粗，棱角分明，結構嚴謹，整齊均勻，有極強的筆畫規律性，從而使人在閱讀時有一種舒適醒目的感覺。在現代印刷中主要用于書刊或報紙的正文部分。

楷體：楷體又稱活體，是一種模仿手寫習慣的一種字體，筆畫挺秀均勻，字形端正，廣泛地用于學生課本、通俗讀物、批注等。

黑體：黑體字又稱方體或等線體，是一種字面呈正方形的粗壯字體，字形端莊，筆畫橫平豎直，筆跡全部一樣粗細，結構醒目嚴密。黑體適用于標題或需要引起注意的醒目按語或批注，因為字體過于粗壯，所以不適用于排印正文部分。

仿宋體：仿宋體是一種采用宋體結構、楷書筆畫的一種較為清秀挺拔的字體，筆畫橫豎粗細均勻，常用于排印副標題、詩詞短文、批注、引文等，在一些讀物中也用來排印正文部分。

美術體：美術體是指一些非正常的特殊的印刷用字體，一般是為了美化版面而采用。美術體的筆畫和結構一般都進行了一些形象化，常用于書刊封面或版面上的標題部分，應用適當，可以有效地增強印刷品的藝術品味。這類字體的種類非常廣泛，如漢鼎、文鼎等字庫中的字體。

2、字號

字號是區分文字的大小的一種衡量標準，國際上通用的是點制，在國內則是以號制為主，點制為輔。號制是采用互不成倍數的幾種活字為標準的，根據加倍或減半的換算關系而自成系統，可以分為四號字系統、五號字系統、六號字系統等。字號的標稱數越小，字形越大，如四號字比五號字要大，五號字又要比六號字大等。

點制又稱為磅制（P），是通過計算字的外形的“點”值為衡量標準。根據印刷行業標準的規定，字號的每一個點值的大小等于0.35mm，誤差不得超過0.005mm，如五號字換成點制就是等于10.5點，也就是3.675mm。外文字全部都以點來計算，每點的大小約等于1/72英寸，即等于0.35146mm。

字號的大小除了號制和點制外，在傳統照排文字時的大小。則以mm為計算單位，稱為“級（J或K）”。每一級等于0.25mm，1mm等于4級。照排文字能排出的大小一般由7級到62級，也有從7級到100級的。在計算機照排系統中，有點制也有號制存在。在印刷排版時，如遇到以號數為標注的字符時，必須將號數的數值換算成級數，才能夠掌握字符的正確大小。號數與級數的換算關系是：

1J = 1K =0.25mm = 0.714點（P）

1點（P）=0.35mm=1.4級（J或K）

3、版面設計與排版規格

排版時應該根據印刷版面要求進行版面設計。比如一例書冊的印制，制作時需要注意開本的大小，排版的形式（橫排或豎排），正文的字體字號，每頁的行數及每行的字數，字與字及行與行之間的空隙，頁面的欄數及每欄的字數，欄與欄之間的間距，頁碼及頁碼的擺放位置，頁眉頁腳的位置及大小等。

在進行文字排版時，還要注意一些禁排規定，如在每段的開頭要空上兩個字位，在行首不能排句號、逗號、頓號、分號、冒號、問號、感嘆號以及下引號、下括號、下書名號等標點符號，在行末不能排上上引號、上括號、上書名號以及中文中的序號如①②③等，數字中的分數、年份、化學分子式、數字前的正負號、溫度標識符以及單音節的外文單詞等，都不應該分開排在上下兩行。

二、紙張

紙張是印前工作人員需要注意的一個重要內容之一，決定著印刷成品的極大范圍。

1、紙張的構成

紙張是由植物纖維加入填料、膠料、色料等成分成加工提成的一種物質材料。

構成紙張的原材料，主要有稻草、竹木、棉麻及可利用的廢料等。根據原料的不同，所構成的紙張的性質也會不同。

填料是為了增加紙張的柔韌性、減少紙的透明度和伸縮性，并使紙張的表面平整均勻而采用的物料，如一般印刷用紙用滑石粉，高級紙用高嶺土和硫酸鋇等。填料的使用應該適量，一般是占紙張的20%左右，過多則會降低線張的抵抗力和柔韌性，并會阻礙油墨的吸收，從而造成印刷時的掉粉弊病。

膠料是為了將紙張中的小孔隙進行填塞，以提高紙張的抗水性，也能改善紙張的光澤度、強度并起到防止紙面起毛的作用。常用的膠料有松香、明礬、淀粉等。

色料是為了增強紙張的色澤純度，大都使用無機顏料或有機染料。

2、紙張的規格

紙張根據印刷用途的不同可以分為平板紙和卷筒紙，平板紙適用于一般印刷機，卷筒紙一般用于高速輪轉印刷機。

紙張的大小一般都要按照國家制定的標準生產。印刷、書寫及繪圖類用紙原紙尺寸是：卷筒紙寬度分1575mm、1092mm、880mm、787mm四種；平板紙的原紙尺寸按大小分為：880mm x 1230mm、850mm x 1168mm、880mm x 1092mm、787mm x 1092mm、787mm x 960mm、690mm x 960mm等六種。

圖書雜志開本及紙張幅面尺寸的標準，國家規定是采用880mm x 1230mm、900mm x 1280mm、1000mm x 1400mm未裁切的單紙張尺寸印刷。由于設備、生產、供應等原因，原787mm x 1092mm、850mm x 1168mm大小的紙張，目前仍可繼續使用，但需要注意的是這種尺寸是要逐步淘汰的老標準開本，以后的紙張尺寸將向新的國家標準過渡。

在沿海地區，因為眾多的外資印刷企業，很多印刷機構還在廣泛地采用一些老版紙張，紙張的重量是以定量和令重表示的。一般是以定量來表示，即我們日常俗稱的“克重”。定量是指紙張單位面積的質量關系，用g/m2表示。如150g的紙是指該種紙每平方米的單張重量為150g。凡紙張的重量在200g/m2以下（含200g/m2）的紙張稱為“紙”，超過200g/m2重量的紙則稱為“紙板”。令重是指每令（500張紙為1令）紙量的總質量，單位是以kg（公斤）計算。根據紙張的定量和幅面尺寸，令重可以采用令重（kg）= 紙張的幅面（m2）x 500 x 定量（g/m2）的公式計算而出。

3、印刷上的常用紙

紙張根據用處的不同，可以分為工業用紙、包裝用紙、生活用紙、文化用紙等幾類，其中文化用紙中即包括書寫用紙、藝術繪畫用紙、印刷用紙。在印刷用紙中，又根據紙張的性能和特點分為新聞紙、凸版印刷紙、膠版印刷涂料紙、字典紙、地圖及海圖紙、凹版印刷紙、畫報紙、周報紙、白板紙、書面紙等。另外一些高檔印刷品也廣泛地采用藝術繪圖類用紙。

新聞紙：新聞紙主要用于報紙及一些凸版書刊的印刷，紙質松軟，富有彈塑性，吸墨能力較強，有一定的機械強度，能適合各種不同的高速輪轉機印刷。這種紙張多以木槳為制造原料，含有較多的木質素及雜質，紙張容易發黃發脆，抗水性極差，故不宜長期保存

凸版印刷紙：這是應用于凸版印刷的專用紙張，紙的性質同新聞紙差不多，抗水性、色質純度、紙張表面的平滑度較新聞紙略好，吸墨性較為均勻，但強墨能力比新聞紙要差。

膠版印刷紙：膠版印刷紙是用于膠版（平版）印刷的一種紙張，又分單面膠版紙和又面膠版紙兩種，單面膠版紙主要用于印制宣傳畫單、包裝盒等；雙面膠版紙主要用于印制畫冊、圖片等。膠版紙質地緊密，伸縮性較小，抗水能力強，可以有效地防止多色套印時的紙張變形、錯位、拉毛、脫粉等毛病。能給印刷品保持較好的色質純度。

膠版涂層紙：又稱為銅版紙，是在紙面上涂有一層無機涂料再經超級壓光制成的一種高檔紙張，紙的表面平整光滑，色純度較高，印刷時能夠得到較為細致的光潔網點，可以較好地再現原稿的層次感，廣泛地應用于藝術圖片、畫冊、商業宣傳單等。

凹版印刷紙：凹版印刷紙潔白堅挺，具有良好的平滑度和耐水性，主要用于印刷鈔票、郵票等質量要求高而又不易仿制的印刷品。

白板紙：白板紙是一種纖維組織較為均勻、面層具有填料和膠料成分且表面涂有一層涂料，經多輥壓光制造出來的一種紙張，紙面色質純度較高，具有較為均勻的吸墨性，有較好的耐折度，主要用于商品包裝盒、商品表襯、畫片掛圖等。

合成紙：合成紙是利用化學原料如烯烴類再加入一些添加劑制作而成，具有質地柔軟、抗拉力強、抗水性高、耐光耐冷熱、并能抵抗化學物質的腐蝕又無環境污染、透氣性好，廣泛地用于高級藝術品、地圖、畫冊、高檔書刊等的印刷。

4、紙張的性能要求

紙張能否順利地高質量地用于印刷，取決于紙張的印刷適性。印刷對紙張的要求是：紙張的色調盡可能地達到同一質地的色澤純度，紙張的塵埃度不得超過允許的范圍，具有最小的透光率，并有保證正常印刷時的機械強度，紙張的厚度、緊度、結構特性等要在同一印刷批量中保持相同，紙邊應為直角且斜度誤差不能超過±3mm。

紙張的平滑度：紙張的平滑度直接決定著印刷品的印刷品質。平滑度高的紙張在壓印時，能較好地與版面進行接觸，使印版上的油墨層能夠均勻地轉移到紙面上，平滑度低的紙張，會因為印刷時表面的不平整，造成壓印時版面與紙張的表面接觸不均勻，使油墨層的轉移到紙面上進呈現不均勻的現象，如碰上平滑度較低的紙張，可以在印刷時適當地加大印刷時的壓力，可以適當地彌補因其表面不平而出現的印跡發虛的現象。

紙張的吸墨性：紙張對油墨的吸收，主要取決于紙張的纖維間的緊密程度（空隙的大小）。當紙張纖維間的空隙小時，因帚化纖維過少，使纖維毛細管的作用受到影響，造成紙張對油墨的吸收性降低；如果紙張纖維間的空隙過大，會因吸收連接料過多而造成油墨顏料一并被吸收，使印刷品出現透印的現象。

紙張的彈性和塑性：紙張在屯放、印刷等各種過程中，會因為周邊環境的不同而發生各種變化。如在外力的作用下，會瞬時地改變自己的形狀和尺寸，而當外力停止時，紙張又會恢復到原來的形狀和尺寸，這種變形的過程稱為敏彈性變形；當紙張受到外力時在一定期捍間間隔內改變了自己的形狀和尺寸，外力停止作用時則慢慢地恢復到原來的形狀和尺寸，這種變形的過程稱為滯彈性變形；當外力取消之后，紙張還是保持在受外力作用時造成的形狀與尺寸變形的狀態時，稱為塑性變形。敏彈性變形、滯彈性變形是一種可逆性的變形，而塑性變形是不可逆的變形。

紙張的表面強度：紙張的表面強度決定著紙張在印刷時其表面的耐磨性、抗掉粉、抗起毛等有決定性的影響。印刷時為了得到較為清晰的網點，會采用一些粘度較高的油墨，如果紙張的表面強度不夠，就會容易掉粉、掉毛現象，并粘附在版的表面；如果使用較低粘度的油墨，在平版印刷中，會因油墨與潤版液乳化，從而造成印版空白的地方污臟。

紙張的含水量：紙張的含水量的多少，直接影響著印刷品的質量，含水量過多，紙張的強度會降低，在外力的作用下，紙張纖維會被拉出，使塑性變形增強，使印跡的干燥速度受到影響；如含水量過少，紙張會發脆，容易造成破損，產生靜電等。由于紙張的含水量與周圍的環境有很大的相關性，所以對于印刷機房的濕度和溫度都要進行恰當的安排，以保持紙張含水量的平衡。

三、油墨

油墨是一種由顏料微粒、填料、附加料等均勻地分散在連接料中，具有一定粘性的流體物質。

1、油墨的組成

顏料是一種不溶于水和有機溶劑的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物質，在油墨中起著顯示色彩的作用。根據顏料成分的來源和化學組成，可以分為有機顏料和無機顏料兩大類：無機顏料是由有色金屬的氧化物或一些金屬不溶性的金屬鹽組成，無機顏料又可以分為天然無機顏料（礦物顏料）和人造無機顏料；有機顏料是指有色的有機化合物，也可以根據來源分為天然和合成兩大類。現在常用的印刷用有機油墨基本上都是合成有機顏料，色彩齊全，性能也要優于無機顏料。

印刷時對于油墨顏料的要求較高，特別是顏色的色澤純度、分散度、耐光性、透明度等。平時要求彩色油墨的顏料的色調要接近光譜顏色，飽和度盡可能地大，三原色油墨（青、品紅、黃）的顏料透明度一定要高，否則會極大地影響到印刷品的質量。不管是何種顏料，一定要有良好的耐水性，能迅速而均勻地和連接料進行結合，具有良好的耐酸、耐堿、耐醇、耐熱等性能。

連接料是一種起著分散顏料、給油墨以適當的粘性、流動性和轉印性能，以及印后通過成膜使顏料固著于印刷品表面的化學物質，俗稱調墨油。連接料可以使用各種物質來制成，如種干性植物油、礦物油、溶劑和水以及各種合成樹脂等。油墨使用過程中的流動性、粘度、中性酸值、色澤的濃淡、抗水性以及印刷品的性能等都取決于連接料，同一種顏料可以使用不同的連接料來制作不同類型的油墨；同一種連接料因使用不同的顏料，所制成的仍是同一種類型的油墨，因為連接料不具備改變油墨的根本性能，所以油墨質量的好壞，除了與顏料本身有關之外，主要取決于連接料。

填料是白色透明、半透明或不透明的粉狀物質，起著填充的作用。顏料中適當地采用一些填料，既可以減少顏料的用量以降低成本，又可以調節油墨的稀稠度、流動性，也能提高油墨配方設計時的靈動性。

附加料是在油墨制造或印刷使用中，為了改善油墨本身的性能而附加的一些材料。當按基本配方組成的油墨在某些特性方面仍然不能滿足使用要求時，或由于條件的改變而不能滿足印刷使用上的要求時，就得加入少量的附加料來進行解決。

2、油墨的種類 根據不同的方法，油墨也可以分成不同的種類。常用的有凸版印刷用油墨、平版印刷用油墨、凹版印刷用油墨、絲網孔版印刷用油墨、特殊功能性油墨等。

凸版印刷用油墨根據不同的特點又可以分為鉛印書刊油墨、鉛印彩色油墨（銅版油墨）、鉛印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨（柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版輪轉印報油墨等。這類油墨基本上都是屬于滲透干燥型油墨，在印刷過程中要注意附著不良、粉化、污臟等弊病的出現。

平版印刷用油墨包括種種膠印油墨、平版印鐵油墨、平版光敏油墨、膠印熱固型油墨等。平版印刷用油墨要求顏色的著色力、耐水性較高，具有良好的流動性及干燥速度。

凹版印刷用油墨包括各種照相凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。

絲網孔版印刷用油墨包括絲印油墨、絲網塑料油墨、油性謄寫油墨、水型謄寫油墨等。

除了上述幾種常用油墨外，還有一引可以起到某種特殊效果的油墨，如微膠粒油墨、金銀色油墨、熒光油墨、磁性油墨、安全防偽油墨、導電油墨、復寫油墨、監視油墨、溫度指示用油墨、顯色油墨、食用油墨等。

3、油墨的特性

油墨是一種具有一定流動性的漿狀膠粘體，粘度、屈負值、觸變性、流動性、干燥性等都決定著油墨的性能。

粘度：是阻止流體物質流動的一種性質，是流體分子間相互作用而產生阻礙其分子間相對運動能力的量度，即流體流動的阻力。油墨的粘度與印刷過程中油墨的轉移、紙張的性質及結構有關，油墨的粘度過大，印刷過程中油墨的轉移不易均勻，并發生對紙張拉毛的現象，使得版面發花；粘度過小，油墨容易乳化、起臟，影響印刷品的質量。在印刷過程中對油墨粘度大小的要求，取決于印刷機的印刷速度、紙張結構上的公軟件程度、周圍環境中溫度及濕度的變化等因素。

屈服值：是指使液體開始流動所需要的最小的移動應力。油墨屈服值過大，流動性就會變差而不容易打開，屈服值過小，印刷時的網點又容易起暈而造成印刷品不清晰。屈服值的大小與油墨的結構有關，對油墨的流動度有直接的影響，是膠印和凹印油墨質量的重要檢測指標。

觸變性：是指油墨受外力的攪拌時隨攪拌動作由稠變稀，俟攪拌動作停止，復又恢復到原來時的稠度的現象。由于油墨的觸變性，使油墨在墨輥上受到印刷機的轉動作用后，會增大流動性，增加延展性，使油墨容易轉移；當油墨經印刷轉移到紙張后，因失去了外力的作用，油墨由稀變稠而不向周圍流溢，形成良好的印跡。若油墨的觸變性過大，則使墨斗中的油墨不易轉動，就會影響墨輥的傳墨功能。流動性：是指油墨在自身的重力作用下，會像液體一樣流動，由油墨的粘度、屈服值和觸變性決定，同時與溫度也有密切的聯系。油墨的流動性關系著油墨能否從容器中倒出、從儲墨槽中輸送到印刷機的墨斗中、從墨斗中順利地傳遞、在印刷機上進行良好的分配、到版面的傳遞以及轉印到承印物上，還影響到印刷的效果。

墨絲的長度：是指油墨初拉伸成絲狀而又不斷裂的程度，它的長短程度由油墨的觸變性、屈服值和塑性粘度有關。墨絲短的油墨在膠印和凸版印刷中是印刷性能好的油墨，不會在印刷過程國造成飛墨的現象，同時，印刷品上的墨層也均勻厚實。墨絲的長短是衡量油墨好壞性能時的一種常用方法。

油墨的干燥：油墨的干燥是指油墨附著在印刷品上形成印跡后，從液體或糊狀變成固體的皮膜的過程，這種過程是由油墨中的邊接料從液體或糊狀體轉變為固體而完成的。因為各種油墨中使用的連接料及其配方比例都是不相同的，所以油墨的干燥過程也不相同。油墨從印版轉移到印品表面后，油墨中的連接料一部分產生滲透，同時連接料中的溶劑也開始揮發，有的連接料開始產生化學反應或物理反應，從而使承印物表面的印跡墨層逐漸地增加其粘度及硬度，最終形成固體的膜層。通常凸版印刷油墨以滲透性干燥為主，平版膠印油墨以氧化結膜干燥為主，凹版印刷用油墨因為采用揮發性較強的溶液劑為連接料，所以是以揮發性干燥為主。

拼版的過程是將一些做好的單版，組排成為一個印刷版的過程。在拼版的過程之前，需要根據后續工程的方式及器材進行不同的選擇不同的組版方式，特別是一些需要進行折頁的書冊小本子之類的印刷物，更是要根據所處印刷廠的折頁機等工具進行恰當的方式選擇。

一般的常用的拼版方式可以分為以下幾種：

1、單面式：這種方式是指那些只需要印刷一個面的印刷品，如海報等，只需要印刷正面，而背面是不需要印刷的。

2、雙面式：俗稱“底面版”，指正反兩面都需要進行印刷的印刷品，如一些小宣傳單，小幅海報、卡片等.3、橫轉式：俗稱“自翻版”、“就版翻面”，適用于雜志、書刊類的印刷品，比如有一本16開的雜志封面，分有封

一、封

二、封

三、封四等四個版面需要進行印刷，在拼版時將封一和封

四、封二和封三橫向拼在一起，再將封一和封

四、封二和封三頭對頭地拼在一個四開的版面上進行印刷，俟一面印刷完成后，將紙張橫轉180度，用反面繼續印刷，完成之后，將印刷品從中間切開，就可以得到兩件完全一樣的印刷品了。

4、翻轉式：使用同一個印刷版在紙張的一面印刷之后，再將紙張翻轉印刷背面，但以紙張的另一長邊作為“咬口邊”。這種方法俗稱“打翻斗”，但現在已經很少有人再用這種方式了。印前

1.露白／漏白：印刷用紙多為白色，印刷或制版時，該連接的色不密合，露出白紙底色。

2.打白：掛網時代的照相制版工藝。為補救上網圖片深色位感光不足，可移開原稿閃光一次或放一張紙補點曝光，或直接使用flash燈，閃動白光，以增加原稿的深位網，使影像柔化。

3.爆肥：暴食當然會肥，菲林銀粒感多了光也會擴大地盤。手工套版更在感光片加隔透明厚膠片中曝光加肥。

4.補漏白(Colortrapping)：分色制版時有意使顏色交接位擴張爆肥，減少套印不準的影響。

5.實地：指沒有網點的色塊面積，通常指滿版。

6.反白：文字或線條用陰紋?印刷，露出的是紙白。

7.撞網：不是漁民工?。調幅網分色工藝，網點角度分配出錯，或每一網角距離小於25°，龜紋就開始明顯。

8.飛網：鏡頭制版的掛網工藝，正常曝光後取下掛網，補充短暫曝光增加反差。

9.狗牙：狗的牙齒是凹凸交錯的。圖片像素不足，放大後邊沿就出現狗牙狀。

10.玫花點：像花鹿般的網紋。差的叫席紋，更差的是龜紋。

11.齊頭：版面排位的指令，以字首作基準線。延伸到拼版、裝訂，指以版頭位為基準。

12.散尾：文字排版的一種。只求字距統一，不求行末文字齊整。

13.蒙片：不是迷魂藥。是手工分色時的遮掩片，可用菲林曬制或紅膠片割制，可作退地或修色之用。

14.藍版：不是打籃球，也不是RGB的B(藍色)，而是CMYK的C(青)版。

印刷

1.鬼影：來歷不明的印紋或暗影。多因舊型印刷機供墨不均引起。

2.瓜打：不是指水瓜打狗。活版印刷時代「黑手黨」執字粒使用的排版比字面較低的定位鉛粒。

3.打斗：學孫悟空的拿手好戲。底面印刷車有自動翻紙裝置，咬紙口印面，反咬紙尾印底，一氣呵成。

4.自反：指一種節約印版的印刷方法。讓紙張先印完一面，乾後把紙左右反轉及底面反轉，稱為底面自反版，而紙尾當牙口底面反轉，稱為牙口反版尾。是印版不變，再印紙張背面的工藝。

5.飛墨：印刷機轉速快而墨身稠度不夠，離心力使墨液飛濺。

6.墨線：在印版上畫一條規線，使剛好印在紙張規位，可一目了然監控針位。

7.浮污：印版親水不力，變成親油，當然起薄薄的油污，問題多在水斗水的酸?度不對。

8.起炮：炮，滾筒俗稱。橡皮滾筒離開壓印滾筒的動作。

9.夾炮：太多紙張夾在壓印滾筒和橡皮滾筒間，安全感應使印刷機停止轉動。

10.哪渣：不應印到紙張上的墨污，問題也出在水墨平衡。

11.打掣：印刷機停止轉動，原因多為進紙不順或雙張進紙觸發安全裝置。

12.針位：不是打針的位置。印張的擋規邊位。紙張有長短，印刷套色及裁切需有針位?對齊。

13.連曬：節約菲林的連續曬版工藝。用套準十字移動曝光。

14.過底：印刷事故的術語。指墨層太厚實不及乾燥，污染了壓在上面的紙張背面。

15.車頭(上聲)：菲律賓稱司機為車頭。印刷的車頭不是機長，而是指印刷轉速數。

16.石數：石印時代對印刷數量的稱謂。紙張壓印一次色稱一石。

17.二手：不是指二手貨。指印刷機的副手，或稱睇掣。

18.打稿：不是與稿有仇，而是通過打樣機預先印刷一個正式印刷時的樣稿。

19.飛達：不是快遞，是印刷機送紙的傳送裝置。

裝訂

1.出血：被刀了當然出血。印刷裝訂工藝要求頁面的地色或圖片，須跨出裁切線3mm，稱為出血。

2.飛邊：飛，裁切、去掉之意。飛邊指切除出血邊位，乃裝訂術語。

3.切斜：變形，裁切歪了，直角變菱角書，多由紙閘壓力不均或紙柵不正引致。

4.磨光：以砑光滾筒處理印張，表面會光滑，此為加工表面處理工藝。

5.反手摺：日本摺書機的摺紙。32版摺法第4摺須反摺。

6.正版：不是指軟件。書版首碼所在版面叫正版，次碼所在版面稱反版，正反版稱一組、一帖或一框。

7.紙閘：不是關紙的門，是切紙的機器。

8.騎馬釘：書本裝訂的一種方法，動作如跨上馬背。薄本書(6帖以下)套好後，跨放在鐵架上，以穿壓鐵線釘。

9.豬腸卷：摺書貼的一種方法，動作如卷腸粉，用3個上梭2個下梭可摺32版。

10.風琴摺：摺書貼的一種方法。書摺摺完拉開如屏風。

11.反封面：手工裝訂上封面的一種方法，先上封底邊膠定好位，後上書脊封面邊膠，再做一個「反」封面的動作。

12.毛書：不是書本長毛，指鎖好線而未上封面裁切的坯書。

13.篤頭布：精裝書脊上下各一段連結皮殼的布條。起牢固美觀的作用。

14.火印：精裝封面的一種加工動作如燙金，濕度較高。

排版

1.高調：受光多的圖片位當然光亮雪白，日本分色風格喜歡高光位無網點，以拉長圖片層次。

2.低調：不是聲音微弱，是指圖片陰暗，或稱暗調。

3.爆機：不是恐怖事件。內存或磁盤空間不夠都會使電腦死火。

4.磅：不是指重量。是字體排版之量度單位，英文字母最小單位是Point，1英寸分72單位磅。

5.級：不是指階層，光學照排時代是指文字大小，4級為1個mm。

6.號：不是指喇叭，是指鉛印時代字粒大小，最大特號字72磅，最小8號字5磅。

7.平體：不是指發型，而是指把方塊型以鏡頭變形，使字扁平，平1為1成(10%)，平2為2成，平3為3成，平4為4成。

8.長體：不是指身型，而是指窄身字，長1窄1成，長2窄2成，長3窄3成，長4窄4成。

9.噴筆：以壓縮氣的噴色筆，利用氣刷噴畫。DTP時代之前之手工制作漸變色方法。

10.字節：不是文字的節日，是電腦機器語言的單位Byte，8個bit等於一字節。

一：印刷的分類

傳統分類：根據印版的版面結構 1：凸版印刷

凡是印刷的圖文高于空白的部分，并在圖文周圍涂布油墨，通過壓力的作用，使圖文印跡復制到印刷物表面的印刷方法，稱為凸版印刷。2：平版印刷（膠版印刷）

現在習慣上把膠版印刷就稱做平版印刷，印版的圖文和空白部分在同一個平面，通過油水分離的原理，讓圖文最終轉移到印刷物表面。3：凹版印刷

凹版印刷和凸版印刷剛好相反，圖文部分凹入，而空白部分仍然保持原來的平面。圖文部分接受油墨層，經過印刷滾筒的壓力作用，將油墨層轉移到印刷物的表面，復制印刷品。4：濾過版印刷 絲網印刷是濾過版印刷的典型。油墨從織物的網孔（圖文）滲過，在承印物表面復制成圖文。

以上四種方法稱做四大印刷方法。

根據現代印刷的發展，還可以分為以下幾種： 5：柔性版印刷（屬凸版印刷）

柔性版在最初的時候，因采用苯胺染料制成的揮發性液體色墨而得名苯胺印刷，版材使用橡皮版。但隨著科技的發展，版材和油墨都有很大的變化，苯胺印刷也就變成了今天的柔性版印刷。6：特種印刷

根據不同的承印材料和工藝，特種印刷又可以分成：金、銀色印刷；電化鋁燙印；凹凸壓印；模切壓痕；金屬印刷；不干膠印刷；上光貼塑；立體印刷；發泡印刷；噴墨印刷；全息印刷等等。

從工藝上來說，所有的印刷都可以分類成四大印刷；

從實際材料和特點來說，印刷當然還包括柔性版印刷和特種印刷。以上四種方法稱做四大印刷方法。

根據現代印刷的發展，還可以分為以下幾種： 5：柔性版印刷（屬凸版印刷）

柔性版在最初的時候，因采用苯胺染料制成的揮發性液體色墨而得名苯胺印刷，版材使用橡皮版。但隨著科技的發展，版材和油墨都有很大的變化，苯胺印刷也就變成了今天的柔性版印刷。

6：特種印刷

根據不同的承印材料和工藝，特種印刷又可以分成：金、銀色印刷；電化鋁燙印；凹凸壓印；模切壓痕；金屬印刷；不干膠印刷；上光貼塑；立體印刷；發泡印刷；噴墨印刷；全息印刷等等。

從工藝上來說，所有的印刷都可以分類成四大印刷；

從實際材料和特點來說，印刷當然還包括柔性版印刷和特種印刷。

紙張規格（轉貼）

正度紙張：787×1092mm

開數(正度)尺寸 單位（mm）

全開 781×1086

2開 530×760 3開 362×781

4開 390×543 6開 362×390

8開 271×390

16開 195×271

注：成品尺寸=紙張尺寸－修邊尺寸

大度紙張：850＊1168mm

開數(正度)尺寸 單位（mm）

全開 844×1162

2開 581×844 3開 387×844

4開 422×581 6開 387×422

8開 290×422

注：成品尺寸=紙張尺寸－修邊尺寸

常見開本尺寸(單位：mm)

開本尺寸：787 x 1092

對開：736 x 520

4開：520 x 368

8開：368 x 260

16開：260 x 184

32開：184 x 130

開本尺寸(大度)：850 x 1168

對開：570 x 840

4開：420 x 570

8開：285 x 420

16開：210 x 285

32開：203 x 140

正度紙張：787×1092mm

開數(正度)尺寸 單位（mm）

全開 781×1086

2開 530×760

3開 362×781

4開 390×543

6開 362×390

8開 271×390

16開 195×271

注：成品尺寸=紙張尺寸－修邊尺寸

大度紙張：850＊1168mm

開數(正度)尺寸 單位（mm）

全開 844×1162

2開 581×844

3開 387×844

4開 422×581

6開 387×422

8開 290×422

注：成品尺寸=紙張尺寸－修邊尺寸

16開 大度：210×285 正度：185×260

8開 大度：285×420 正度：260×370

4開 大度：420×570 正度：370×540

2開 大度：570×840 正度：540×740

全開 大：889×1194 小：787×1092

名片

橫版:90*55mm<方角> 85*54mm<圓角>

豎版:50*90mm<方角> 54*85mm<圓角>

方版:90*90mm 90*95mm

IC卡

85x54MM

三折頁廣告

標準尺寸:(A4)210mm x 285mm

普通宣傳冊

標準尺寸:(A4)210mm x 285mm

文件封套

標準尺寸:220mm x 305mm

招貼畫：

標準尺寸:540mm x 380mm

掛旗

標準尺寸:8開 376mm x 265mm

4開 540mm x 380mm

手提袋：

標準尺寸:400mm x 285mm x 80mm

信紙 便條：

標準尺寸:185mm x 260mm 210mm x 2

第五篇：印前工藝流程

一、明確客戶要求：

進入正式制作之前，設計、制作人員需對客戶資料和設計意圖有明確的了解，然后才能進入正式的工作。需明了的事件如下：

1、客戶設計的是什么產品客戶要做的是雜志、報紙、包裝、海報還是其他什么產品，有

什么質量檔次要求。只有明確了解，才能為制訂全套工藝打下基礎。例如，設計制作一個產品包裝，對顏還原要求很高，特別對商標、徽標的顏色要求十分嚴格，并且精度要求很高，從而在制作工藝上對設備精度、操作精度的要求也很高；而有些顏色的還原還必須考慮用專色。又如設計制作一本雜志，雜志封面的彩色頁和雜志內芯的黑白頁在輸出時的輸出線數是不同的，因而在掃描圖像分辨率以及輸出線數方面明顯的不同。雜志內芯掃描分辨率可以低些，這樣掃描及校正時間則可以短些，而存儲時所占空間也少些。

2、幅面大小和裝訂方式包裝及海報不涉及裝訂問題，只需知道幅面大小即可，而雜志、畫冊則必須明了頁碼及裝訂方式。這些對后面拼大版時如何排版的方式有直接的影響。舉一簡單例子，一個雜志四頁彩色封面，為考慮后面的拼版則應分兩個8開的頁面設計，封一和封四做在一起，封二和封三做在一起。雖然也可以單獨制作封一至封四，然后拼版，但在拼版時由于牽涉到出血問題，對版面內容還得做部分修改，較為麻煩。進一步考慮，若裝訂是騎馬訂，則封一與封四之間不必做脊背，如是平訂，則應在封

一、封四及封

二、封三之間做一個書脊寬度。

3、印刷數量印刷數量似乎和設計制作沒什么關系，但是在拼大版的時候，考慮出菲林

和印刷兩方面的費用的多少，誰更節約成本，就應知曉印刷數量。例如，客戶交來的是一本雜志的四個彩色封面，最后拼4開出菲林，還是拼對開版出菲林，就要考慮印刷的數量，如印數少，則出4開為好；如印數大，則出對開版菲林為好。

4、客戶對各要素的特殊要求及顏色如果客戶有一個初步的設計，為了快速地工作，設

計稿上應有各對象的特技效果或參照樣，以及對對象元素的顏色進行標注。這樣能減少客戶的等稿時間，也能提高制作效率。特別對企業標志色應有準確顏色標注。另外，特別應注意的是有否燙印金、銀色。如完全由設計師來設計的話，則應明了客戶對各元素的大致要求。

5、明確客戶交付資料的用途客戶交來的不外乎照片、文字、徽標、商標等資料，對這些

資料的意義應全面了解，并歸類。

二、總體工藝方案制訂：

明確了客戶的意圖后，制作前應制訂一個總體工藝方案：使用什么軟件來進行頁面設計；各種版面要素用什么方式來實現；排版時頁碼安排；有書脊與否；是否用專色；開本尺寸的確定；哪些要素應該套印或疊印；如何利用版面相同的內容快速地復制等。另外要具體分析設計的各個元素應在什么軟件中完成，先做什么，后做什么，如何將它們整合在一起。

三、圖像掃描及調節

正式進入工作的第一步就是將應掃描的圖像掃描。掃描內容包括照片、印刷品原稿、各種標志、手寫字體的掃描等。

圖像掃描應注意的問題是按質量要求使用不同的掃描儀。按照輸出要求采用不同的分辨率；按照設計的要求采用不同的色彩模式。

圖像的調節按照前面的介紹，應在PHOTOSHOP中進行。調校好了后以備調用。

四、文字錄入

文字錄入應在圖形軟件中進行，而不應在點陣圖像軟件中進行。因為在圖像軟件的文字輸出時會有鋸齒，而圖形排版軟件中的文字則十分光滑，是曲線字體，可以隨意放大或縮小。常用于圖形排版的軟件有：FreehandPagemaker AI CDR等。另外還應注意的是上面提到的軟件的文字處理功能有強有弱，特別是針對大段文字處理的差別較大。應該視版面文字多少選

擇適合的軟件。一般文字多且段落大，應在Pagemaker、Quarkxpress、方正Wits等軟件中進行頁面排版。而以圖像、圖形內容為主的頁面應在Freehand中進行排版。

五、圖形繪制

一般在圖形軟件中進行，如是版 面幾何圖形較多，則可以選擇在圖形軟件中進行最后排版。注意幾何圖形也不要在位圖軟件中進行繪制：一是速度慢；二是個別修改不方便。

六、圖文混排

選定一軟件繪制圖形和輸入文字后，則應在該軟件中進行最后的圖文混排，即將掃描圖像調入該軟件中進行排位。一般置入的圖像為低分辨率的圖像，應與原圖像建立鏈接關系，在輸出時會讀取該圖像的有關數據。

七、出校樣

按照版面設計，將內容排完之后，就可以出第一校稿給客戶校對，審看設計效果。出校樣可以采取以下幾種方式：

1、出黑白激光打印稿因打印機的方式同輸出解釋語言是一樣的，容易檢查出制作中的錯

誤。結果與輸出菲林是一致的，但顏色一般是黑白的2、出彩色噴墨樣打印彩色噴墨樣給客戶有。這種方式輸出的色彩基本上和屏幕色彩是一

致的，客戶看出設計效果和用色情況，但對制作中的錯誤有些不能反映。由于所用色料和油墨顏色有一定的差別，打印的顏色會和最終印刷色有差距，這一點要跟不清楚相關技術的客戶清楚。

3、出黑白噴墨樣只能讓客戶了解版式、文章文字。

4、出彩色激光打印稿相當接近于印刷樣，可以作直接印刷用，是最好的輸出方式。但打

印機和耗材成本高，一般客戶接受不了。

不管出何種方式的校樣，應當讓客戶注意以下幾個問題：

1、成品尺寸是否對，能原大打印應盡量原大打印。

2、版面元素位置正確與否。

3、版面文字有否錯誤，字體符不符合要求。

4、版面文字內容色彩是否正確，特別要注意企業標志顏色是否準確。

5、重要的版面參考線：書脊、折線、包裝輪廓線等是否齊全。

八、修改

按著客戶的校稿進行修改，修改時應注意不要改變不應改動的地方。

九、出黑白樣、讓客戶簽字出菲林

一般電腦設計不像文字排版那樣要校三次，一般一到兩次就行了。客戶認可后，要讓客戶簽字，證明客戶對頁面內容的認可，同意出菲林。困為下一步要輸出菲林，成本較高，有一個出錯責任問題。如果該由客戶校對的內容出錯，客戶沒校對出來，則重出費用應由客戶來出。如客戶有新的改動，重新出片的費用也要由客戶承擔。

十、拼大版

在前面制作階段是按最小的頁面單元制作的，是小版面，如一個包裝盒、雜志的封

一、封四、一個海報等。考慮到印刷需要，應拼大版以適應印機版面要求。如一個小商標設計制作完成后，則可能要上對開機印刷，這時要拼對開版。

十一、出菲林前檢查

相信很多搞印前處理的人員都有因輸出菲林出錯浪費了時間和金錢的經驗。為了避免出現錯誤或少出錯誤，應在輸出之前進行一次全版面的檢查。

因為版面編排軟件在制作時是按對象進行操作的，又為了控制顯示速度，有些文字顯示不清和圖像不用高精度顯示，整個版面融合性較差，不易檢查出出現的錯誤。這可以在其他軟件中進行檢查。

方法有如下幾種：

1、輸出PDF格式，然后在ADOBE ACROBAT中進行檢查。

2、輸出EPS格式，然后在PHOTOSHOP中檢查版面。我們都知道PHOTOSHOP是一個圖

像軟件，在其中觀看圖像較為清楚，故這種方法不失為一個好辦法，而且其中還可以讀取顏色信息。方法是在圖形軟件中輸出EPS，然后在PS中將輸出的EPS文件打開即可 上述二種方式都比較可靠，一般都能夠發現制作時的一些錯誤問題。

3、也可直接打印PICT圖像格式。由于PICT圖像格式為72dpi的屏幕觀察圖像，分辨率低，打印時速度較快，然后在PS中打開PICT圖像進行預檢。

十二、打樣

這次打樣是拼版后的數碼打樣。打樣的目的一是檢查版面的文字、顏色、圖片、圖形等要素有沒有錯誤；二是讓客戶脌 一下圖片處理后的色彩及層次是否符合其要求；三是印刷質量控制的依據，同時也是交貨時的驗收標準。

十三、輸出菲林或印版

輸出菲林一般要到輸出中心去加工，這就要求要把電子文件帶到輸出中心去。應該注意的是，要把相關資料文件都帶上，特別是源圖像文件不能丟下，否則輸出時就會找不到源圖像而需要重新跑一趟。這就要求在工作是應該有良好的習慣，把同一大版的圖像文件和版式文件都放在一個文件夾內。另外應注意的問題是輸出菲林應設置以下參數：

1、輸出的菲林是陽像還是陰像，是正像還是反像。這主要視印刷方式而定，其基本原則是

印版是同像制版還是異像制版。同像制版則應輸出陽片；而異像制版要輸出陰片。如陽圖PS版需出反陽菲林，而絲網制版一般需正陰菲林。

2、輸出菲林的網點形狀。網點開形狀有圓形網點、方形網點、橢圓形網點等。

3、輸出菲林的線數：每英寸多少線。這主要決定于承印特的表面平整度以及印刷要的印刷

精度。一般情況下膠印銅版紙為175-200lpi,膠版線數為100—133lpi，新聞紙線數為85-120lpi。精細印刷可以更高些。

在去輸出中主輸出菲林時必須注意以下問題：

1、所用的版式設計軟件要與輸出中心相同，最好版本也相同，以免由于版本不同引起錯誤。

2、自己的系統所用字體與輸出中心的字體是相同的，以免在字體替換時引起字形、字距的變化。

3、在菲林曝光之前，先預覽一下經POSTSCRIPT解釋后的版面，看是否有錯誤，以減少不

必要的時間和材料的浪費。

輸出印版在計算機直接值班機上輸出即可