第一篇：輸煤廊值班員操作標(biāo)準(zhǔn)張樂
輸煤廊值班員工作標(biāo)準(zhǔn)
1、提前30分鐘到，穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品
1.1穿好工作服、勞保鞋、帶好安全帽、防塵帽、防塵眼鏡、耳塞、6200防塵口罩、帆布手套
1.2 按時(shí)參加班前會(huì)，聽取班長(zhǎng)安排任務(wù)、設(shè)備運(yùn)行方式、現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)及異常情況，做好突發(fā)事故的應(yīng)急措施
2、到達(dá)棧橋找到上班的值班員進(jìn)行對(duì)口交接 2.1 詢問清楚設(shè)備運(yùn)行情況和有無異常情況發(fā)生 2.3 接過上班值班員的對(duì)講機(jī)、手電等工具向程控匯報(bào) 2.4 與上班值班員巡檢一圈，備用設(shè)備靜態(tài)檢查：
2.4.1皮帶周圍不得有妨礙皮帶正常運(yùn)行的障礙物，棧橋內(nèi)照明充足，走道暢通；
2.4.2電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、滾筒、聯(lián)軸器、護(hù)罩、托輥應(yīng)完好，各種裝置底部的地腳螺栓應(yīng)無松動(dòng)；
2.4.3皮帶工作面及非工作面應(yīng)無劃破及破損現(xiàn)象，接頭處無撬起、脫開現(xiàn)象；
2.4.4清掃器、導(dǎo)煤槽應(yīng)完好無過度磨損現(xiàn)象；
2.4.5各落煤管應(yīng)暢通無積煤或雜物，各檢查門應(yīng)完整、落煤管應(yīng)無漏粉現(xiàn)象；
2.4.6下煤管切換擋板應(yīng)無粘煤和雜物堵塞，擋板應(yīng)在流程所需位置。2.4.7液力偶合器、減速機(jī)油位正常，偶合器油位在2/3處、減速機(jī)油位在油尺兩刻度之間，油質(zhì)合格不渾濁
2.4.8皮帶跑偏、拉繩、打滑、堵煤、感溫電纜等各種保護(hù)裝置應(yīng)完好。
2.4.9各設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)控制箱上旋轉(zhuǎn)開關(guān)應(yīng)處在程控位置上，控制柜各元件正常。
2.4.10地溝暢通無阻塞，地溝蓋板完整不缺 3.1 對(duì)于運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查：
3.1.1靜態(tài)檢查完畢后匯報(bào)程控“檢查完畢可以啟動(dòng)”
3.1.2程控打警鈴啟動(dòng)皮帶機(jī)，啟動(dòng)后值班員回復(fù)程控“皮帶機(jī)已啟動(dòng)” 3.1.3檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及各傳動(dòng)部位無異常聲音，溫度不超過60度及振動(dòng)不超過15絲。
3.1.4皮帶運(yùn)行正常無跑偏和打滑現(xiàn)象
3.1.6皮帶工作面、非工作面及接頭有無劃破和撬起 3.1.7檢查完畢無誤后匯報(bào)程控停止皮帶機(jī)
4.1.1 3#帶值班員還應(yīng)觀察煤場(chǎng)煤層最低不能低于2米以下 4.1.2 運(yùn)行中監(jiān)護(hù)斗輪機(jī)行走不能被卡住或有阻礙的障礙物
4.1.3 斗輪機(jī)取煤回轉(zhuǎn)時(shí)輪斗與3#帶護(hù)欄的距離保持1米不能碰觸 4.1.4 推煤機(jī)等特種車作業(yè)時(shí)應(yīng)與斗輪機(jī)輪斗距離5米以上
4.2.1 三工位打至所需位置，運(yùn)行甲路三工位打至“Ⅱ”位，運(yùn)行乙路打至“Ⅰ”
4.3.1 6號(hào)帶值班員還需觀察煤倉煤位情況
4.3.2 與程控聯(lián)系核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)煤位于程控煤位符合 4.3.3 煤倉煤位不能低于5米以下
4.3.4 就地點(diǎn)擊啟動(dòng)犁煤器，抬、落犁正常，運(yùn)行時(shí)無卡澀、無異常聲音
4.3.5 犁煤器皮子無過度磨損現(xiàn)象，與皮帶接觸嚴(yán)密 4.3.6 上煤時(shí)先加煤位最低的煤倉，按帶尾到帶頭順序依次向煤倉加煤
4.3.7 當(dāng)最后一個(gè)煤倉差0.5米滿倉時(shí)通知程控停止上煤 5.1.1就地檢查盤式除鐵器是否正常 5.1.2除鐵器通電后無失磁現(xiàn)象 5.1.3行走過程無卡澀現(xiàn)象
5.1.4運(yùn)行時(shí)勵(lì)磁電流10-15A左右 5.2.1就地檢查除塵器情況 5.2.2除塵器本體應(yīng)無積灰
5.2.3內(nèi)部應(yīng)清潔無堆積、板結(jié)的煤泥
5.2.4為除塵器加水時(shí)電磁閥啟動(dòng)正常、水流暢通，排污閥動(dòng)作無卡澀、關(guān)閉后不漏水，加滿水后指示燈基本水位、工作水位、備水水位應(yīng)顯示正常
5.2.5運(yùn)行時(shí)通風(fēng)良好，電機(jī)溫度不超于60度、震動(dòng)不超于15絲 5.2.6除塵器本體及各風(fēng)管連接處應(yīng)密封良好，無漏風(fēng)、漏油、漏水現(xiàn)象
5.3.1就地啟動(dòng)排污泵，檢查排污泵有無異常情況
5.3.2啟動(dòng)后泵體及電機(jī)的震動(dòng)不超于15絲、溫度不超于60度，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無異常聲音
5.3.3泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)上水速度正常 5.4.1就地檢查篩分、破碎機(jī)情況 5.4.2打開碎煤機(jī)除鐵室門，內(nèi)部無雜物、積煤或“大塊” 5.4.3目測(cè)到的環(huán)錘、破碎板、篩板完好無過度磨損
5.4.4打開滾軸篩檢查門，篩面無雜物、積煤，護(hù)板、篩片及篩軸無變形及過度磨損，旁通擋板打在篩路位置
5.4.5啟動(dòng)滾軸篩，轉(zhuǎn)動(dòng)部分連接無異常聲音，電機(jī)、減速機(jī)溫度不超于60度震動(dòng)不超于15絲
5.4.6檢查完畢后將各門得插銷插好并回復(fù)程控“檢查完畢”
6、現(xiàn)場(chǎng)如有檢修工作，詢問并落實(shí)清楚檢修內(nèi)容及安全措施的實(shí)施情況，還有票據(jù)的開據(jù)情況，并向程控或班長(zhǎng)報(bào)告 7.1檢查棧橋內(nèi)衛(wèi)生是否清潔達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 7.1.1現(xiàn)場(chǎng)地面沖洗后無積灰、結(jié)冰
7.1.2門窗玻璃、架子扶手、欄桿樓梯、設(shè)備死角清潔干凈 7.2棧橋內(nèi)各設(shè)施是否齊全
7.2.1消防栓、滅火器無損壞、丟失現(xiàn)象
8.1交接完畢后，等待班長(zhǎng)或程控指令做好上煤準(zhǔn)備
8.1.1程控或班長(zhǎng)下達(dá)上煤指令后，立刻檢查運(yùn)行皮帶機(jī)的情況 8.1.2皮帶機(jī)具備啟動(dòng)條件后向程控回復(fù)可以上煤 8.1.3待設(shè)備啟動(dòng)后來回巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立刻匯報(bào)
8.1.4密切觀察皮帶上的煤流情況，發(fā)現(xiàn)“四大塊”立刻拉拉繩開關(guān)停止，將其取出，方回復(fù)程控重新啟動(dòng)上煤
8.1.5電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及各傳動(dòng)部位有無異常聲音、溫度及振動(dòng)是否超出規(guī)定值。
8.1.6皮帶是否跑偏，找出跑偏原因。輕度跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)重跑偏應(yīng)立即停止運(yùn)行。
8.1.7發(fā)現(xiàn)皮帶打滑時(shí)立即停止皮帶運(yùn)行，報(bào)告班長(zhǎng)并查找打滑原因。9.1上煤完畢皮帶機(jī)停止后開始清潔棧橋衛(wèi)生
9.1.1 沖洗器沖洗地面時(shí)不能高過皮帶機(jī)架子，與地面角度應(yīng)大于60度
9.1.2 帶電設(shè)備不能用水沖洗
10.1等待接班人員接班，認(rèn)真負(fù)責(zé)交班，仔細(xì)將本班運(yùn)行情況及發(fā)生的異常現(xiàn)象和處理結(jié)果交與接班人員
10.1.1服從班長(zhǎng)安排其他定期工作或工序、車間的臨時(shí)工作
10.1.2參加班后會(huì)，聽取班長(zhǎng)總結(jié)，有好的建議或意見提出進(jìn)行討論分析
第二篇：輸煤值班員技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
輸煤值班員技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)范名稱：輸煤值班員
規(guī)范類型：11-003 輸煤值班員
規(guī)范內(nèi)容：
工種定義：監(jiān)視、控制輸煤設(shè)備運(yùn)行工況，向鍋爐提供合格的燃煤。工作內(nèi)容：起動(dòng)、停用輸煤設(shè)備，根據(jù)鍋爐燃煤量要求，及時(shí)調(diào)整煤擋板位置，合理地進(jìn)行配煤；巡視、檢查輸煤設(shè)備運(yùn)行工況，及時(shí)處理設(shè)備隱患和異常情況；按照規(guī)定進(jìn)行輸煤設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)；正確處理設(shè)備故障和事故，防止設(shè)備事故的擴(kuò)大；填寫運(yùn)行日志及其他各項(xiàng)記錄；實(shí)施檢修設(shè)備的安全措施，做好驗(yàn)收工作。
技術(shù)等級(jí)：本工種設(shè)初、中、高三級(jí)。對(duì)初級(jí)工，要求初中畢業(yè)并經(jīng)初級(jí)工培訓(xùn)考核合格；對(duì)中級(jí)工，要求經(jīng)中級(jí)工培訓(xùn)考核合格；對(duì)高級(jí)工，要求經(jīng)高級(jí)工培訓(xùn)考核合格。
適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)適用于火力發(fā)電廠從事帶式輸煤機(jī)、碎煤機(jī)和木屑分離器等輸煤系統(tǒng)運(yùn)行值班的人員。
學(xué)徒期：
二年，其中培訓(xùn)期一年，見習(xí)期一年。
規(guī)范名稱：輸煤值班員－初級(jí)
規(guī)范類型：11-003 輸煤值班員
規(guī)范內(nèi)容：
知識(shí)要求： 本崗位系統(tǒng)圖的識(shí)圖知識(shí)。
電力生產(chǎn)過程的基本知識(shí)。
機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí)。帶式輸煤機(jī)、碎煤機(jī)、磁鐵分離器和給料設(shè)備等本崗位設(shè)備的名稱、結(jié)構(gòu)、規(guī)格和工作原理。除塵設(shè)備的規(guī)范和一般工作原理。
本崗位設(shè)備電氣裝置的基本知識(shí)。
燃煤儲(chǔ)存的基本知識(shí)。本崗位設(shè)備的起動(dòng)、停用、切換程序和維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)。
本崗位設(shè)備正常運(yùn)行的監(jiān)視、檢查、調(diào)節(jié)和操作內(nèi)容。
1O 輸送帶跑偏等輸煤設(shè)備常見故障的處理原則和排除方法。
各種信號(hào)裝置的功用和使用方法。常用潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的種類、牌號(hào)、用途和保管的基本知識(shí)。
燃煤的收受和驗(yàn)明知識(shí)。燃料設(shè)備運(yùn)行規(guī)程中有關(guān)條文的規(guī)定。《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》及消防規(guī)程中與本崗位有關(guān)條文的規(guī)定。
本崗位工作區(qū)域內(nèi)的消防、安全用電和緊急救護(hù)知識(shí)。
電工及熱工的初步知識(shí)。
燃煤管理的一般知識(shí)。
技能要求： 看懂本崗位的系統(tǒng)圖。用明了、精練、準(zhǔn)確的技術(shù)語言匯報(bào)和詢問工作情況。
正確填寫運(yùn)行日志、交接班的設(shè)備缺陷等記錄。
進(jìn)行本崗位設(shè)備的起動(dòng)、停用操作。正確維護(hù)和檢查本崗位所屬設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，恨據(jù)情況迅速判斷處理。根據(jù)鍋爐燃燒要求，在指導(dǎo)下進(jìn)行配煤操作。
正確處理輸送帶跑偏等輸煤設(shè)備的常見故障。操作有關(guān)開關(guān)，進(jìn)行各種信號(hào)、聯(lián)鎖裝置和事故按鈕的例行試驗(yàn)。正確實(shí)施本崗位設(shè)備檢修前的安全措施，做好檢修后的運(yùn)行驗(yàn)收工作。正確保養(yǎng)本崗位設(shè)備。在指導(dǎo)下進(jìn)行本崗化設(shè)備檢修后的試運(yùn)行和調(diào)試工作。
正確使用消防器材。進(jìn)行創(chuàng)傷、燙傷、燒傷、中毒、觸電等緊急救護(hù)。
工作實(shí)例： 調(diào)整輸送帶的跑偏。巡回檢查帶式輸送機(jī)的運(yùn)行情況。
完成碎煤機(jī)大修安全措施的布置工作。
進(jìn)行合理配煤的操作。
規(guī)范名稱：輸煤值班員－中級(jí)
規(guī)范類型：11-003 輸煤值班員
規(guī)范內(nèi)容：
知識(shí)要求： 本工種系統(tǒng)圖、一般設(shè)備結(jié)構(gòu)圖和原理圖的識(shí)繪圖知識(shí)。
燃煤的基本特性。本工種所屬設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)和工作原理。
輸煤設(shè)備的運(yùn)行方式。輸煤設(shè)備保護(hù)裝置、自動(dòng)調(diào)整裝置的工作原理。
輸煤集控或程控設(shè)備的布置及其控制方式。
防凍、防煤粉自燃和防爆的一般知識(shí)。
輸煤設(shè)備的檢修方法。全廠鍋爐的型號(hào)和對(duì)燃煤的要求。
燃料設(shè)備運(yùn)行規(guī)程。《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》及消防規(guī)程中與本工種有關(guān)條文的規(guī)定。
鍋爐燃燒的基本知識(shí)。
電工及熱工的一般知識(shí)。
技能要求： 看懂、默畫本工種的系統(tǒng)圖、設(shè)備布置圖。
用明了、精練、準(zhǔn)確的技術(shù)語言聯(lián)系和交流工作。根據(jù)運(yùn)行記錄、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)和事故處理結(jié)果，參與編寫運(yùn)行
技術(shù)報(bào)告和制訂改進(jìn)操作的措施。正確計(jì)算原煤倉的儲(chǔ)煤量和供煤量。正確使用本工種各種信號(hào)、聯(lián)鎖裝置和事故按鈕。
正確進(jìn)行本工種設(shè)備的起停操作及異常情況的判斷和處理。
正確維護(hù)本工種所屬設(shè)備，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)缺陷和故障，迅速判斷處理。提出在各種工況下保證鍋爐用煤的合理運(yùn)行方式。
完成輸煤設(shè)備的調(diào)試工作。正確實(shí)施本工種所屬設(shè)備檢修前的安全措施，做好檢修后的驗(yàn)收工作。指導(dǎo)初級(jí)工的技能操作和傳授技藝。
工作實(shí)例： 判斷和處理設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)中軸承溫升的故障。
調(diào)節(jié)碎煤機(jī)的出料粒度。
確定系統(tǒng)交叉運(yùn)行各擋板的位置。
判斷電動(dòng)機(jī)發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)的故障點(diǎn)。
規(guī)范名稱：輸煤值班員－高級(jí)
規(guī)范類型：11-003 輸煤值班員
規(guī)范內(nèi)容： 知識(shí)要求： 本專責(zé)設(shè)備布置圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖和工作原理圖的識(shí)繪圖知識(shí)
本專責(zé)有關(guān)環(huán)境保護(hù)的知識(shí)。全廠輸煤系統(tǒng)的布置，設(shè)備規(guī)范、性能及運(yùn)行方式。
煤種、煤質(zhì)變化對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響和運(yùn)行調(diào)度方式。
采用集控、程控的裝置系統(tǒng)的起動(dòng)、停用和運(yùn)行方式。
本專責(zé)設(shè)備的運(yùn)行、檢修和安裝知識(shí)。本專責(zé)設(shè)備檢修的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查要求和試運(yùn)行方法。
輸煤系統(tǒng)設(shè)備的電氣控制、保護(hù)裝置和廠用電知識(shí)。
本專責(zé)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝的應(yīng)用知識(shí)。
《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》及消防規(guī)程中與本專責(zé)有關(guān)條文的規(guī)定。
電工及熱工的知識(shí)。班組管理和生產(chǎn)技術(shù)管理的基本知識(shí)。
技能要求： 看懂本專責(zé)系統(tǒng)圖、部件結(jié)構(gòu)圖和工作原理圖，繪制一般的零件草圖。用明了、精練、準(zhǔn)確的技術(shù)語言指導(dǎo)和咨詢工作。
編寫本專責(zé)生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)報(bào)告。
熟練地進(jìn)行燃煤、燃油的盤點(diǎn)工作。掌握燃煤運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及控制方法。
正確使用本專責(zé)各種信號(hào)、聯(lián)鎖裝置和事故按鈕。
熟練地鑒別煤、油品種的優(yōu)劣，正確進(jìn)行混合配比。
擔(dān)任和指導(dǎo)本專責(zé)所屬設(shè)備的起動(dòng)、停用操作及異常情況的判
斷和事故處理。正確維護(hù)和檢查本專責(zé)所屬設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，根據(jù)情況迅速判斷處理并提出預(yù)防措施。正確實(shí)施本專責(zé)所屬設(shè)備檢修前的安全措施，并做好檢修后的驗(yàn)收工作。推廣應(yīng)用本專責(zé)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝。
指導(dǎo)初、中級(jí)工的技能培訓(xùn)和傳授技藝。
工作實(shí)例： 根據(jù)燃煤質(zhì)量的變化，確定經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)行方式。
制訂混煤方案并組織實(shí)施。設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí)，準(zhǔn)確判斷問題所在。
第三篇：輸煤值班員試題庫
輸煤值班員試題庫
一、填空題：
1、我廠采用碎煤機(jī)型號(hào)為（HSZ-500）。
2、我廠輸煤系統(tǒng)采用帶寬為（1200）mm,帶速為（2.5）m／s,額定出力為（700）t／h的膠帶輸送機(jī)。
3、我廠膠帶輸送機(jī)上用的傳感器主要有（拉線開關(guān)）、（跑偏開關(guān)）、（煤流檢測(cè)裝置）、（速度檢測(cè)裝置）、（料位計(jì)）、（限位開關(guān)）、（堵煤檢測(cè)裝置）等。
4、我輸煤系統(tǒng)直接用6KV的設(shè)備有（斗輪機(jī)）、（碎煤機(jī)）。
5、我廠膠帶機(jī)型號(hào)為（DTⅡ）型，托輥槽角為（35°）。
6、普通膠帶機(jī)主要由（膠帶）、（托輥）、（機(jī)架）、（驅(qū)動(dòng)裝置）、（拉緊裝置）、（該向滾筒）、（制動(dòng)裝置）、（清掃裝置）等組成。
7、帶式輸送機(jī)布置傾斜角超過（4°）時(shí)，一般都要設(shè)置制動(dòng)裝置。
8、帶式輸送機(jī)在通常情況下，傾斜向上運(yùn)輸?shù)膬A角不超過（18°）。
9、一般情況下，輸煤系統(tǒng)中所裝的落煤管對(duì)水平面的傾角應(yīng)不小于（55°）。
10、沿運(yùn)煤皮帶的各重要工作地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有（事故停機(jī)按鈕及皮帶啟動(dòng)警告鈴）。
11、運(yùn)煤皮帶兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)（護(hù)欄和事故停機(jī)的拉線開關(guān)）。
12、在生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)、外工作場(chǎng)所的常用照明，應(yīng)該保證足夠的（亮度）。
13、在正常情況下電動(dòng)機(jī)允許在冷狀態(tài)下啟動(dòng)（2～3）次。
14、輸煤系統(tǒng)一般由（卸煤）、（上煤）、（配煤）、（貯煤）組成。
15、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中的檢查可概括為（看）（聽）（嗅）（摸）四個(gè)字。
16、輸煤系統(tǒng)必須按（逆煤流）方向啟動(dòng)，（順煤流）方向停止。
17、我廠拉緊裝置主要采用（垂直重錘式）。
18、我廠輸煤系統(tǒng)采用的配煤設(shè)備是（犁煤器）。
19、煤中的三大塊分別是（石塊）、（木塊）、（鐵塊）。20、我廠除塵器采用的是（袋式除塵器）。
21、電磁除鐵器按棄鐵方式的不同分為（盤石除鐵器）和（帶式除鐵器）。
22、帶式輸送機(jī)拉緊裝置的作用是保證膠帶有足夠的（張力）。
23、電子皮帶秤由（稱重稱架）、（測(cè)速傳感器）、（稱重傳感器積算儀）三部分組成。
24、自動(dòng)采樣裝置主要由（采樣頭）、（破碎機(jī)）、（縮分器）等部件組成。
25、電力工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)的基本方針是（安全第一，預(yù)防為主）。
26、托輥組按使用情況的不同可分為（承載托輥組）和（回程托輥組）。
27、帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部分由（電動(dòng)機(jī)）、（液力耦合器）、（減速機(jī)）、（抱閘）、（逆止器）、（驅(qū)動(dòng)滾筒）等組成。
28、振動(dòng)給煤機(jī)是火電廠輸煤系統(tǒng)中的一種（給配煤）設(shè)備。
29、輸煤系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過（65°）；減速機(jī)軸承溫度不得超過（80°）。
30、托輥的作用是（支承膠帶，減少膠帶的運(yùn)動(dòng)阻力，使膠帶的垂度不超過規(guī)定限度，保證膠帶平穩(wěn)運(yùn)行）。
二、選擇題：
1、無煙煤的特點(diǎn)是揮發(fā)分低度，含碳量（A）。（A）高；（B）適中；（C）低；（D）不確定。
2、托輥按其用途可分為槽形托輥，平行托輥和（A）。（A）緩沖托輥；（B）大托輥；（C）中托輥；（D）下掛輥。
3、火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)由（A）組成。
（A）卸儲(chǔ)煤設(shè)備、給配煤設(shè)備、輸煤設(shè)備和篩碎煤設(shè)備等；（B）鐵路、軌道、機(jī)車和輸煤設(shè)備等；（C）卸煤溝、解凍室、儲(chǔ)煤場(chǎng)、卸煤機(jī)械等；（D）采樣設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、煤場(chǎng)設(shè)備、配煤設(shè)備等。
4、緩沖托輥可分為橡膠圈式和（B）兩種。
（A）塑料圈式；（B）彈簧圈式；（C）鉸鏈?zhǔn)剑唬―）懸吊式。
5、帶式輸送機(jī)布置傾斜角超過4°時(shí)，一般都要設(shè)置（A）裝置。（A）制動(dòng)；（B）清掃；（C）調(diào)偏；（D）除塵。
6、帶式輸送機(jī)在通常情況下，傾斜向上運(yùn)輸?shù)膬A角不超過（D）。（A）35°；（B）28°；（C）20°；（D）18°。
7、托輥在輸煤皮帶機(jī)中起（C）作用。
（A）拉緊；（B）輸煤；（C）支撐膠帶；（D）穩(wěn)定運(yùn)行。
8、平形托輥一般為一長(zhǎng)托輥，主要用于下托輥，起（A）作用。（A）支撐空載段皮帶；（B）拉緊；（C）連接架構(gòu)；（D）增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度。
9、緩沖托輥的作用就是用來在受料處減少物料對(duì)（B）的沖擊。（A）架構(gòu)；（B）膠帶；（C）滾筒；（D）導(dǎo)料槽。
10、輸煤系統(tǒng)中所裝的落煤管對(duì)水平面的傾角應(yīng)不小于（C）。（A）80°；（B）60°；（C）55°；（D）35°。
11、運(yùn)行值班人員在啟動(dòng)皮帶前，應(yīng)先（A）。
（A）按啟動(dòng)警告電鈴，通知工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備；（B）檢查設(shè)備；（C）收回所有工作票；（D）請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
11、跨越輸煤皮帶必須（A）。
（A）經(jīng)過通行橋；（B）得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意；（C）皮帶停止時(shí)從皮帶上越過；（D）從皮帶底下爬過。
12、運(yùn)行中要經(jīng)常監(jiān)視電動(dòng)機(jī)電流的變化，不許超過（A）。
（A）額定電流；（B）0.5倍額定電流；（C）2倍額定電流；（D）1.5倍額定電流。
13、輸煤值班員接班后，應(yīng)及時(shí)向輸煤集控室匯報(bào)（C）情況。（A）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)；（B）現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；（C）設(shè)備和衛(wèi)生；（D）設(shè)備運(yùn)行。
14、輸煤皮帶機(jī)的輸送量取決于（C）。
（A）葉輪給煤機(jī)出力；（B）煤場(chǎng)設(shè)備出力；（C）輸煤皮帶機(jī)設(shè)計(jì)出力；（D）設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
15、碎煤機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)聽到或發(fā)現(xiàn)大塊石頭、鐵件進(jìn)入碎煤機(jī)時(shí)，就立即（D）。（A）上報(bào)班長(zhǎng)；（B）上報(bào)值班調(diào)度；（C）通知下一級(jí)皮帶值班員；（D）停機(jī)進(jìn)行處理。
16、對(duì)帶式輸送機(jī)的運(yùn)行中檢查的方法可概括為（D）四個(gè)字。（A）仔細(xì)認(rèn)真；（B）落實(shí)責(zé)任；（C）預(yù)防為主；（D）看、聽、嗅、摸。
17、（D）會(huì)引起運(yùn)煤膠帶打滑。
（A）膠帶接頭不正；（B）減速器軸承缺油；（C）滾筒粘煤；（D）初張力太小。
18、帶式輸送機(jī)拉緊裝置的作用是保證膠帶有足夠的（C）。（A）出力；（B）長(zhǎng)度；（C）張力；（D）摩擦力。
19、人字形溝槽滾筒安裝時(shí)，人字形尖端應(yīng)與膠帶運(yùn)行方向（A）。（A）相同；（B）相反；（C）無關(guān)；（D）由皮帶機(jī)功率大小決定。20、帶式輸送機(jī)膠帶跑偏的原因之一是落煤點(diǎn)不正，處理方法是（B）。（A）調(diào)整導(dǎo)料槽；（B）調(diào)整落煤點(diǎn)；（C）調(diào)整落煤管；（D）調(diào)整落煤點(diǎn)托輥。
21、落煤筒嚴(yán)重堵塞會(huì)使該段皮帶機(jī)電機(jī)的電流（A）。（A）上升；（B）下降；（C）不變；（D）不確定。
22、以下不會(huì)導(dǎo)致輸煤膠帶打滑的原因是（D）。
（A）拉緊重錘配重輕；（B）帶負(fù)荷啟動(dòng)；（C）非工作面有水；（D）滾筒粘煤。
23、沿運(yùn)煤皮帶的各重要工作地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有（D）。
（A）照明；（B）護(hù)欄；（C）禁止通行警告牌；（D）事故停機(jī)按鈕及皮帶啟動(dòng)警告鈴。
24、輸煤皮帶無論是在停止還是在運(yùn)行中，（C）。
（A）可以不辦工作票進(jìn)行小型檢修作業(yè)；（B）可以小心地跨越皮帶；（C）禁止在皮帶上站立、越過、爬過；（D）可以小心地在皮帶兩側(cè)傳遞工具。
25、遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即（D）。
（A）請(qǐng)示班長(zhǎng)；（B）向安全員匯報(bào)；（C）進(jìn)行滅火；（D）將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行滅火。
26、某輸煤皮帶在改向滾筒處跑偏，調(diào)整方法是（B）。
（A）膠帶偏離哪邊就調(diào)緊哪邊；（B）膠帶往哪邊跑偏就調(diào)緊哪邊；（C）調(diào)整拉緊裝置；（D）調(diào)整附近調(diào)偏托輥。
27、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中，因電機(jī)地角螺絲松動(dòng)而造成電機(jī)振動(dòng)，應(yīng)（C）。（A）停止運(yùn)行；（B）加固地角基礎(chǔ)；（C）緊固地角螺絲；（D）更換地角螺絲。
28、輸煤設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)先啟動(dòng)(D)。
（A）碎煤機(jī)；（B）除鐵器；（C）翻板；（D）預(yù)警鈴。
29、各段設(shè)備正常就地啟動(dòng)時(shí)，操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)置于（B）位置。（A）解聯(lián)鎖；（B）聯(lián)鎖；（C）集控；（D）程控。
30、在緊急情況下，任何人都可以按“事故停機(jī)”按鈕，停止皮帶機(jī)運(yùn)行必須經(jīng)（D）后，方可再啟動(dòng)。
（A）匯報(bào)；（B）檢查；（C）有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)檢查確認(rèn)；（D）檢查、聯(lián)系。
三、判斷題：
1、輸煤系統(tǒng)一般由卸煤、上煤、給配煤和儲(chǔ)煤四部分組成。（√）
2、輸煤設(shè)備、卸儲(chǔ)煤機(jī)械、篩碎煤設(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置上都裝有減速機(jī)。（√）
3、膠帶是帶式輸送機(jī)的主要組成部件。（√）
4、平行托輥一般為一長(zhǎng)托輥，用于支撐承載段皮帶。（×）
5、打擊、擠壓、劈裂、碾磨是破碎設(shè)備的主要破碎形式。（√）
6、運(yùn)煤機(jī)械的驅(qū)動(dòng)裝置是有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、護(hù)罩、滾筒及底座組成的。（√）
7、空段清掃器一般裝于尾部滾筒前的下分支，用以清掃輸送帶非工作面的物料。（√）
8、槽形托輥一般由三個(gè)短托輥組成，槽角一般為30°或40°。（×）
9、帶式輸送機(jī)當(dāng)傾斜向上布置時(shí)，對(duì)運(yùn)送破碎后的煤，最大允許傾角可達(dá)40°。（×）
10、輸煤值班員接班后，應(yīng)及時(shí)向集控人員匯報(bào)設(shè)備備用情況和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況。（√）。
11、事故拉繩是輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)值班員用來隨時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行的。（×）
12、禁止在運(yùn)行的皮帶上用手取下大塊異物，而應(yīng)用鐵锨扒下。（×）
13、皮帶機(jī)過載，會(huì)造成皮帶打滑。（√）
14、輸煤系統(tǒng)必須按逆煤流方向啟動(dòng)和停止。（×）
15、輸煤除塵系統(tǒng)應(yīng)在運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再投入。（×）
16、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中的檢查可概括為看、聽、嗅、摸四個(gè)字。（√）
17、機(jī)器啟動(dòng)頻率愈高，機(jī)件的磨損愈嚴(yán)重。（√）
18、緩沖托輥的作用是用來在受料處減少物料對(duì)膠帶的沖擊，以保護(hù)膠帶。（√）
19、當(dāng)輸煤系統(tǒng)中任何一臺(tái)機(jī)械設(shè)備事故停機(jī)時(shí)，將自動(dòng)停止事故點(diǎn)至來煤點(diǎn)區(qū)間的一切運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備。（√）20、加速機(jī)內(nèi)部油位要符合要求，因?yàn)橛臀惶咂鸩坏浇禍刈饔茫臀惶推鸩坏綕?rùn)滑作用。（√）
四、簡(jiǎn)答題；
1、輸煤系統(tǒng)中事故拉線開關(guān)的作用是什么？
答：事故拉線開關(guān)是供現(xiàn)場(chǎng)值班人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及威脅人身安全時(shí)，隨時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行的裝置。
2、簡(jiǎn)述帶式輸送機(jī)的工作原理？ 答：帶式輸送機(jī)在工作時(shí)，主動(dòng)滾筒通過它與膠帶之間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)，煤等物料裝在膠帶上和膠帶一起運(yùn)動(dòng)。
3、普通帶式輸送機(jī)主要由哪些部件組成？
答：帶式輸送機(jī)主要由膠帶、托輥及機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置、改向滾筒和清掃器等組成。
4、帶式輸送機(jī)中托輥的作用是什么？
答：托輥的作用是支撐膠帶，減少膠帶的運(yùn)行阻力，使膠帶的垂度不超過一定的限度，以保證膠帶平穩(wěn)地運(yùn)行。
5、帶式輸送機(jī)的拉緊裝置的作用是什么？
答：拉緊裝置的作用是保證膠帶具有足夠的張力，以使驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶間產(chǎn)生所需要的摩擦力，另外一個(gè)作用是限制膠帶在個(gè)支撐托輥間的垂度，使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行。
7、輸煤值班員在接班檢查后，應(yīng)向班長(zhǎng)或控制室匯報(bào)哪些內(nèi)容？
答：應(yīng)及時(shí)匯報(bào)設(shè)備在上個(gè)班的運(yùn)行情況，設(shè)備檢修及備用情況，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生情況，值班員上崗情況等。
8、人字型溝槽傳動(dòng)滾筒有何特點(diǎn)？
答：人字型溝槽傳動(dòng)滾筒具有較高的摩擦系數(shù)，減輕了皮帶張力，延長(zhǎng)了皮帶壽命；溝槽可截?cái)嗨ぃ谔貏e潮濕的環(huán)境也能獲得良好的驅(qū)動(dòng)效果；另外，滾筒膠面粘接工藝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)維修方便。
9、輸煤皮帶跑偏的原因及處理方法。
答：原因：
（1）滾筒粘煤或膠帶借口不正。（2）導(dǎo)煤槽偏移、物料偏載。（3）落煤點(diǎn)不正。處理：
（1）修理清掃器，清理粘煤。（2）改進(jìn)導(dǎo)煤槽位置。（3）調(diào)整落煤點(diǎn)。
10、帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒因粘煤導(dǎo)致其直徑增大，對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)有何影響？ 答：會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流增大，過負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)電動(dòng)機(jī)會(huì)燒毀。
五、論述題：
1、論述輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行前的檢查項(xiàng)目有哪些？
答：（1）檢查驅(qū)動(dòng)部分各部件的地角螺絲是否松動(dòng)，各護(hù)罩是否完整。
（2）減速機(jī)油位不低于刻度的1／2，油質(zhì)清潔，結(jié)合面軸端無滲油。
（3）膠帶應(yīng)完好，膠帶上無積煤、雜物，托輥無脫落和嚴(yán)重粘煤。
（4）清掃裝置應(yīng)完好，拉線開關(guān)拉繩無斷裂，配重應(yīng)正常。
（5）各滾筒包角無明顯損傷，無嚴(yán)重粘煤。
（6）各落煤管、電動(dòng)擋板無嚴(yán)重粘煤和堵塞現(xiàn)象。
（7）現(xiàn)場(chǎng)通道通暢，照明完好。
2、論述造成犁煤器灑煤嚴(yán)重的原因是什么？怎樣處理？
答：原因：①犁口嚴(yán)重磨損或卡有雜物；②犁口不直或與皮帶表面接觸不良；③犁頭下降不到位或歪斜；④犁口尾部倒角太大或無法收攏刮板；⑤皮帶表面損壞嚴(yán)重；⑥皮帶向卸料側(cè)跑偏。
處理方法：①更換犁口或清除雜物；②矯正犁口；③調(diào)整限位，矯正犁頭；④減小倒角；⑤更換皮帶；⑥調(diào)偏。
3、論述程控啟動(dòng)設(shè)備時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班員應(yīng)做好哪些工作？
答：（1）接到集控室準(zhǔn)備啟動(dòng)的通知后，應(yīng)觀察設(shè)備附近有無妨礙運(yùn)行的人和物，各檢查門均應(yīng)關(guān)閉，各擋板與運(yùn)行方式一致。
（2）集控室發(fā)出啟動(dòng)預(yù)告后，現(xiàn)場(chǎng)任何人不準(zhǔn)接觸設(shè)備。
（3）啟動(dòng)過程中，應(yīng)仔細(xì)監(jiān)視設(shè)備的啟動(dòng)情況，直至設(shè)備運(yùn)行正常。
（4）啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障影響正常啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)并立即通知集控室。
（5）相應(yīng)設(shè)備的除鐵器、除塵器應(yīng)根據(jù)需要先行投運(yùn)。
4、論述環(huán)錘式碎煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容有哪些？
答：（1）檢查電動(dòng)機(jī)地角螺絲，機(jī)體底座、軸承座、聯(lián)軸器柱銷不能有松動(dòng)和脫落。（2）機(jī)體內(nèi)有無雜物和粘煤；（3）檢查環(huán)錘、護(hù)板、大小篩板是否磨損。（4）檢查完后，必須關(guān)閉所有檢查門并上好緊固銷子；（5）每班至少清理一次除鐵室。
5、論述造成皮帶拉斷的原因有哪些？如何處理？
答：原因：①皮帶接頭膠接質(zhì)量不良或嚴(yán)重磨損，造成脫膠或有橫向傷痕；②皮帶過緊；③帶負(fù)荷啟動(dòng)次數(shù)太多；④拉緊裝置失靈卡住；⑤頭尾部嚴(yán)重積煤，造成堵塞；⑥皮帶超載運(yùn)行。
處理方法：①立即停止運(yùn)行，重新膠結(jié)；②適當(dāng)減輕配重；③避免帶負(fù)荷啟動(dòng)；④清除卡塞；⑤清除頭尾部積煤；⑥減少輸煤量。
6、論述犁煤器啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容有哪些？
答：①檢查卸煤鐵板或膠皮應(yīng)完整、無過分磨損，與皮帶接觸平齊。②檢查機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。③檢查“升”“降”限位完好，電動(dòng)機(jī)引線完好。
7、論述膠帶在運(yùn)行過程中打滑的原因及處理方法。
答：原因：①初張力太小；②傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力不夠造成打滑；③輸煤量過大；④皮帶跑偏嚴(yán)重，皮帶與機(jī)架有嚴(yán)重摩擦；⑤下一級(jí)落煤管堵煤；
處理：①增加配重；②增加包角；③減少上煤量；④調(diào)整皮帶；⑤清除堵煤。
8、論述輸煤皮帶機(jī)的聯(lián)鎖有什么作用？
答：為保證安全運(yùn)行，輸煤系統(tǒng)中的個(gè)臺(tái)設(shè)備都按照一定的運(yùn)行要求順序啟停，互相制約。輸煤皮帶機(jī)就是這樣參與聯(lián)鎖運(yùn)行的主要設(shè)備。
一般設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，按來煤流順序的相反方向逐一啟動(dòng)，而停機(jī)時(shí)則按來煤流順序的相同方向逐一停止。
當(dāng)系統(tǒng)中參與聯(lián)鎖運(yùn)行的設(shè)備中，某一設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，則該設(shè)備以前的各設(shè)備按照聯(lián)鎖順序自動(dòng)停運(yùn)，以后的設(shè)備仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而避免或減輕了系統(tǒng)中積煤和事故擴(kuò)大的可能性。
9、論述輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么？
答：①電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)滾筒軸承溫度、振動(dòng)、聲音是否正常。
②皮帶是否有跑偏、打滑、碰刮、撕破、斷裂等現(xiàn)象。
③落煤管是否堵煤，各擋板是否正常。
④各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各處無大量積煤。
⑤磁鐵分離器效果良好。
⑥禁止把手伸入柵欄內(nèi)，禁止人工清理滾筒上的粘煤。
10、論述環(huán)垂式破碎機(jī)的工作原理。
答:錘擊式碎煤機(jī)的工作原理是:高速旋轉(zhuǎn)的錘頭由于離心力的作用,呈放射狀.當(dāng)煤切向進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí),一部分煤塊在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子錘頭打擊下被擊碎,另一部分則是錘頭所產(chǎn)生的沖擊力傳給煤塊后,煤塊在沖擊力的作用下被打在碎煤機(jī)體上部的護(hù)板上再擊碎.而后,在錘頭與篩板之間被研磨成所需要的粒度,由篩板上的柵孔落下.
第四篇：輸煤值班員高級(jí)(二版)
(11-003)
電力職業(yè)技能鑒定考試
《輸煤值班員（第二版）》高級(jí)工理論試卷
一、選擇題（請(qǐng)將正確答案的代號(hào)填入括號(hào)內(nèi)，每題1分，共54題）1.燃煤灰分增加，會(huì)使發(fā)熱量（）。
(A)不確定；(B)不變；(C)增加；(D)降低。答案:D
2.液壓油缸是液壓系統(tǒng)中的（）機(jī)構(gòu)。
(A)動(dòng)力；(B)執(zhí)行；(C)控制；(D)輔助設(shè)備。答案:B
3.皮帶機(jī)頭部采樣機(jī)的縮分器的縮分比為（）可調(diào)。
(A)1～1/20；(B)1～1/40；(C)1～1/60；(D)1～1/80。答案:D
4.皮帶機(jī)頭部采樣機(jī)的破碎機(jī)出料粒度應(yīng)小于（）mm。
(A)6；(B)10；(C)20；(D)30。答案:A
5.配煤車帶速一般不超過（）m/s。
(A)4；(B)3.5；(C)3；(D)2.5。答案:D
6.固定篩傾斜角度一般在（）。
(A)30°～40°；(B)45°～55°；(C)55°～60°；(D)60°以上。答案:B
第 1 頁
共 50 頁 7.燃煤中水分是惰性物質(zhì)，它的存在會(huì)使煤的低位發(fā)熱量（）。
(A)上升；(B)不變；(C)下降；(D)消失。答案:C
8.（）高的煤易著火，燃燒穩(wěn)定，但火焰溫度低。
(A)揮發(fā)分；(B)發(fā)熱量；(C)灰分；(D)結(jié)焦性。答案:A
9.煤的（）含量與煤的類別無關(guān)，與外界條件（如溫度和濕度）確密切相關(guān)。
(A)揮發(fā)分；(B)發(fā)熱量；(C)灰分；(D)表面水分。答案:D
10.在規(guī)定條件下單位體積煤的質(zhì)量稱為煤的（C）。
(A)視密度；(B)真密度；(C)堆積密度；(D)相對(duì)密度。11.TD75型單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的新系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，在高速軸上采用（）聯(lián)軸器。
(A)齒輪；(B)十字滑塊；(C)靠背輪；(D)尼龍柱銷。答案:D
12.減速機(jī)工作環(huán)境允許溫度為（）℃。
(A)?40～45；(B)?30～30；(C)?50～50；(D)?30～50。答案:A
13.在正常情況下，鼠籠式電動(dòng)機(jī)允許在冷狀態(tài)下（鐵芯溫度50℃以下）啟動(dòng)（）次。
(A)1；(B)5～10；(C)2～3；(D)4～6。
第 2 頁
共 50 頁 答案:C
14.高傾角花紋帶式輸送機(jī)主要用于提升角度要求較大的輸送，其傾角一般為（）。
(A)18°；(B)20°；(C)28°～35°；(D)40°。答案:C
15.（）是利用液體動(dòng)能來連接電動(dòng)機(jī)與機(jī)械傳遞功率的。
(A)梅花形彈性聯(lián)軸器；(B)尼龍柱銷聯(lián)軸器；(C)彈性圈柱銷聯(lián)軸器；(D)液力耦合器。答案:D
16.液力耦合器易熔塞的熔點(diǎn)約是（）℃。
(A)90；(B)105；(C)118；(D)134。答案:D
17.液力耦合器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作油溫不超過（）℃
(A)90；(B)105；(C)118；(D)134。答案:A
18.安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)定期每（）進(jìn)行靜荷重試驗(yàn)。
(A)二年；(B)一年半；(C)一年；(D)半年。答案:D
19.在220V電源上串聯(lián)以下四個(gè)燈泡，其中最亮的應(yīng)該是（）。
(A)220V、40W；(B)220V、60W；(C)220V、100W；(D)220V、200W。答案:A
第 3 頁
共 50 頁 20.在一張機(jī)械圖紙上，粗實(shí)線的寬度為1mm，細(xì)實(shí)線的寬度為（）mm。
(A)0.5；(B)0.33；(C)0.66；(D)0.75。答案:B
21.（）潤(rùn)滑幾乎專門用于軸承潤(rùn)滑或減速機(jī)軸承密封的潤(rùn)滑。
(A)油脂；(B)分散；(C)集中；(D)飛濺。答案:A
22.普通皮帶機(jī)的帶速不超過（）m/s。
(A)1.5；(B)2.5；(C)3.15；(D)4.5。答案:C
23.輸煤值班員接班后，應(yīng)及時(shí)向輸煤集控室匯報(bào)（）情況。
(A)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)；(B)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生；(C)設(shè)備和衛(wèi)生；(D)設(shè)備運(yùn)行。答案:C
24.鼠籠式電動(dòng)機(jī)允許在熱狀態(tài)下（電機(jī)鐵芯溫度50℃以上）啟動(dòng)（）。
(A)1次；(B)2次；(C)3次；(D)2～3次。答案:A
25.在正常情況下，鼠籠式電動(dòng)機(jī)允許在冷狀態(tài)下（電機(jī)鐵芯溫度在50℃以下）啟動(dòng)2～3次，每次間隔時(shí)間不得小于（）min。
(A)10；(B)15；(C)5；(D)20。答案:C
26.用硫化熱膠接輸送帶接頭時(shí)，其硫化溫度是（）℃。
(A)120；(B)130；(C)145；(D)180。
第 4 頁
共 50 頁 答案:A
27.用冷粘劑膠接輸送帶接頭時(shí)，固化時(shí)間不低于（）min。
(A)20；(B)40；(C)50；(D)60。答案:B
28.測(cè)量外徑為??50±0.02的工件，可選用精度為（）的游標(biāo)卡尺。
(A)0.05；(B)0.02；(C)0.10；(D)0.10以下。答案:B
29.帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中，因電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)而造成電動(dòng)機(jī)振動(dòng)，應(yīng)（）。
(A)停止運(yùn)行；(B)加固地腳基礎(chǔ)；(C)緊固地腳螺絲；(D)更換地腳螺絲。答案:C
30.在單級(jí)減速器中，大齒輪浸油深度為（）。
(A)12倍齒高；(B)1～2倍齒高；(C)12～1倍齒高；(D)2～3倍齒高。答案:B
31.翻車機(jī)摘鉤平臺(tái)安裝于翻車機(jī)與（）之間，是使其平臺(tái)上車輛流入翻車機(jī)的設(shè)施。
(A)牽車臺(tái)；(B)空車鐵牛；(C)重車鐵牛；(D)空車鐵牛或重車鐵牛。答案:C
32.翻車機(jī)摘鉤平臺(tái)的升起或降落是通過（）來實(shí)現(xiàn)的。
第 5 頁
共 50 頁
(A)液壓裝置；(B)油泵；(C)液壓閥；(D)齒輪泵。答案:A
33.卷揚(yáng)機(jī)放繩到極限時(shí)，最少應(yīng)在卷筒上留有（）圈鋼絲繩。
(A)3；(B)5；(C)8；(D)10。答案:A
34.斗輪機(jī)的尾車平衡機(jī)作用是（）整機(jī)。
(A)調(diào)正；(B)支持；(C)平衡；(D)平衡與穩(wěn)定。答案:D
35.帶式輸送機(jī)膠帶工作面非正常磨損的原因有導(dǎo)料槽膠板與膠帶之間有雜物，導(dǎo)料槽膠板過硬等，處理方法是（）。
(A)更換導(dǎo)料槽；(B)抬高導(dǎo)料槽；(C)更換落煤點(diǎn)托輥；(D)停機(jī)清理雜物；更換軟膠板。答案:D
36.帶式輸送機(jī)的減速機(jī)振動(dòng)異常或聲音異常，如果是地腳螺絲松動(dòng)、齒輪掉齒等原因造成，應(yīng)該（）。
(A)地腳螺絲改用防松螺母，檢修齒輪；(B)緊固地腳螺絲，更換齒輪；(C)檢修地腳螺絲和齒輪；(D)加固地腳基礎(chǔ)，更換齒輪。答案:B
37.帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)溫度升高、振動(dòng)、嗡嗡響產(chǎn)生的原因有負(fù)荷過大、軸承故障，處理方法為（）。
(A)增加電動(dòng)機(jī)功率，更換軸承；(B)減輕負(fù)荷，更換潤(rùn)滑油；(C)減輕負(fù)荷，檢修軸承；(D)減輕負(fù)荷，提高電動(dòng)機(jī)功率。
第 6 頁
共 50 頁 答案:C
38.煤刮板機(jī)在電廠輸煤系統(tǒng)中，大多用來作為（）。
(A)給、配煤設(shè)備；(B)煤場(chǎng)設(shè)備；(C)卸煤設(shè)備；(D)輸送設(shè)備。答案:A
39.膠帶在運(yùn)行中從某點(diǎn)開始局部跑偏，調(diào)整方法是（）。
(A)檢修或更換滾筒；(B)調(diào)整脫輥位置；(C)矯正機(jī)架；(D)加固機(jī)架。答案:B
40.減速器找正時(shí)，地腳螺栓處的墊片每處不準(zhǔn)超過三片，總厚度不得大于（）mm。
(A)1；(B)2；(C)3；(D)4。答案:B
41.調(diào)整清掃刮煤板時(shí)，應(yīng)保證刮煤板與對(duì)應(yīng)滾筒平行度允差為（）mm。
(A)2；(B)3；(C)35；(D)4。答案:A
42.帶式輸送機(jī)主要參數(shù)的計(jì)算包括：生產(chǎn)率、帶寬、帶速、最大張力和（）。
(A)托輥、滾筒阻力；(B)清掃器、導(dǎo)料槽阻力；(C)功率及拉緊重錘的質(zhì)量等；(D)落煤管傾角、皮帶垂度。答案:C
43.皮帶跑偏是因?yàn)槠艿搅艘粋€(gè)指向跑偏側(cè)的（）的作用。
第 7 頁
共 50 頁
(A)彈力；(B)摩擦力；(C)壓力；(D)拉力。答案:B
44.輸煤皮帶拉緊小車?yán)o鋼絲繩出現(xiàn)大面積卡死、裸露鋼芯和（）情況下應(yīng)立即更換。
(A)繩體污垢；(B)斷股；(C)亂套；(D)跳槽。答案:B
45.翻車機(jī)摘鉤平臺(tái)工作時(shí)后端抬起的高度應(yīng)不小于（）mm。
(A)100；(B)200；(C)300；(D)400。答案:D
46.轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)的最大翻轉(zhuǎn)角度一般為（）。
(A)150°；(B)160°；(C)175°；(D)180°。答案:C
47.皮帶輪或鏈輪檢修后要檢查其（）間的不平行度，應(yīng)不低于0.5mm/m。
(A)主、從動(dòng)軸；(B)主、從動(dòng)輪面；(C)主、從動(dòng)輪緣間；(D)軸與軸承。答案:A
48.燃用非單一品種燃煤的電廠，在指揮儲(chǔ)煤時(shí)，應(yīng)該做到不同品種的煤（）堆放。
(A)分別；(B)混合后；(C)分期；(D)堆放后混合。答案:A
49.燃用非單一品種燃煤的火電廠，燃煤入爐前應(yīng)做好（）工作。
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共 50 頁
(A)篩選；(B)破碎；(C)分類；(D)按要求混配。答案:D
50.對(duì)外來支援的工人、臨時(shí)工人、參加勞動(dòng)的干部，在開始工作前必須向其介紹現(xiàn)場(chǎng)安全措施和（）。
(A)生產(chǎn)情況；(B)注意事項(xiàng)；(C)設(shè)備出力；(D)檢修作業(yè)情況。答案:B
51.在金屬容器（如汽包，槽箱等）內(nèi)工作時(shí)，必須使用（）V以下的電氣工器具。
(A)12；(B)24；(C)36；(D)110。答案:B
52.撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)（如電纜著火等）時(shí)，撲救人員應(yīng)使用（）。
(A)安全帽；(B)安全帶；(C)正壓式消防空氣呼吸器；(D)1211滅火器。答案:C
53.當(dāng)1kg的燃料完全燃燒時(shí)，燃料的水分保持（）時(shí)的發(fā)熱量，稱為高位發(fā)熱量。
(A)蒸汽狀態(tài)；(B)液體狀態(tài)；(C)汽水混合狀態(tài)；(D)固定狀態(tài)。答案:B
54.可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)使用（）滅火。
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共 50 頁
(A)清潔水；(B)消防水；(C)泡沫式滅火器、干砂等；(D)干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器。答案:D
二、判斷題（正確的請(qǐng)?jiān)诶ㄌ?hào)內(nèi)打“√”，錯(cuò)誤的打“×”，每題1分，共52題）1.機(jī)件摩擦面的材料耐磨性的優(yōu)劣，對(duì)機(jī)件本身的耐磨性沒有直接影響。（）
答案:×
2.避雷針按其原理，實(shí)際上不起避雷作用而起引雷作用。（）
答案:√
3.改變力的三要素的任一要素，那么對(duì)受力物體產(chǎn)生的效果也將改變。（）
答案:√
4.鏈傳動(dòng)是由兩個(gè)具有特殊齒形的鏈輪和一條閉合的傳動(dòng)鏈組成，是借助鏈子與鏈輪輪齒嚙合而傳遞能量的。（）
答案:√
5.帶寬、帶速、出力是帶式輸送機(jī)輸送能力的重要標(biāo)志。（）
答案:√
6.膠帶的規(guī)范主要是寬度，層數(shù)，強(qiáng)度和上、下覆蓋膠厚度。（）
答案:√
7.單向運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)所有的槽型托輥分別向前傾斜2°～3°，可以防止皮帶打滑慢轉(zhuǎn)。（）
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答案:×
8.齒輪傳動(dòng)是一種摩擦傳動(dòng)。（）
答案:×
9.帶式輸送機(jī)分為普通帶式輸送機(jī)、鋼繩芯帶式輸送機(jī)和鋼繩牽引帶式輸送機(jī)等。（）
答案:√
10.當(dāng)膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，應(yīng)將跑偏側(cè)的調(diào)偏托輥向膠帶前進(jìn)方向的反方向調(diào)整。（）
答案:×
11.帶式輸送機(jī)空車時(shí)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常，當(dāng)加載后就向一邊跑偏，這是由于落煤偏斜造成的。（）
答案:√
12.托輥組按使用情況的不同可分承載托輥組和回程托輥組兩大類。（）
答案:√
13.電磁振動(dòng)給煤機(jī)是由電磁力驅(qū)動(dòng)，利用機(jī)械振動(dòng)共振原理的一種給煤設(shè)備。（）
答案:√
14.空段清掃器一般裝于尾部滾筒前的下分支，用以清掃輸送帶非工作面的物料。（）
答案:√
15.葉輪給煤機(jī)的磁電流越大，葉輪的轉(zhuǎn)速越低。（）
第 11 頁
共 50 頁
答案:×
16.篩分就是用帶孔的篩面，使物料按粒度大小進(jìn)行分級(jí)作業(yè)。（）
答案:√
17.從帶式輸送機(jī)的使用情況看，在一定范圍內(nèi)，提高帶速是膠帶輸送機(jī)的發(fā)展方向。（）
答案:√
18.帶式輸送機(jī)在驅(qū)動(dòng)裝置的高速側(cè)裝設(shè)限矩型液力耦合器，能夠改善電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)工況。（）
答案:√
19.油泵房著火用消防栓滅火。（）
答案:×
20.所謂表面加工質(zhì)量，是指加工表面不平度的大小。（）
答案:√
21.在不受外磁場(chǎng)影響的前提下，直流電所產(chǎn)生的磁場(chǎng)是恒定磁場(chǎng)。（）
答案:√
22.燃料中含碳量和灰分及揮發(fā)分的含量是衡量燃料質(zhì)量的主要依據(jù)。（）
答案:√
23.鍵是用來連接軸與軸的。（）
答案:×
24.潤(rùn)滑油黏度的高低，不是影響滑動(dòng)軸承工作性能的重要因素。（）
答案:×
第 12 頁
共 50 頁 25.維護(hù)、保養(yǎng)情況好壞對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用壽命沒有直接影響。（）
答案:×
26.磨損現(xiàn)象是非常復(fù)雜的，是導(dǎo)致機(jī)械零件損壞的主要原因之一。（）
答案:√
27.減速機(jī)內(nèi)部油位要符合要求，因?yàn)橛臀惶咂鸩坏浇禍刈饔茫臀惶推鸩坏綕?rùn)滑作用。（）
答案:√
28.對(duì)于可逆的帶式輸送機(jī)也可以采用人字溝槽的頭部滾筒。（）
答案:×
29.在自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備中，當(dāng)某一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)不了時(shí)，會(huì)暫停程控運(yùn)行并發(fā)出報(bào)警信號(hào)請(qǐng)求處理。（）
答案:√
30.帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，膠帶在滾筒處跑偏，應(yīng)調(diào)整附近的槽形托輥和平形托輥進(jìn)行校正。（）
答案:×
31.就地控制方式是在就地操作箱上操作，所有集控的計(jì)算機(jī)操作無效，設(shè)備之間失去聯(lián)鎖關(guān)系。正常情況下，現(xiàn)場(chǎng)所有皮帶的程控轉(zhuǎn)換開關(guān)均應(yīng)打到“程控”位置。（）
答案:×
32.犁煤器配煤間主要揚(yáng)塵點(diǎn)是輸煤槽的出口、尾部滾筒、犁煤器下料點(diǎn)、犁煤器上口溢塵和尾犁及二層清掃器刮起的浮塵等。（）
答案:√
第 13 頁
共 50 頁 33.非正常運(yùn)行信號(hào)有事故信號(hào)、預(yù)告信號(hào)和停機(jī)信號(hào)三部分。（）
答案:×
34.沒有滅弧罩的刀閘不應(yīng)分?jǐn)鄮щ娏鞯呢?fù)載，而只做隔離開關(guān)用。當(dāng)分?jǐn)嚯娐窌r(shí)，應(yīng)首先拉開帶負(fù)載的斷路器，后拉開隔離開關(guān)；合閘時(shí)先合隔離開關(guān)，后合斷路器。（）
答案:√
35.漏電保護(hù)器只有漏電保護(hù)功能，沒有過流保護(hù)功能。（）
答案:×
36.自動(dòng)噴淋系統(tǒng)與煤流信號(hào)聯(lián)鎖，有煤時(shí)噴水，無煤時(shí)停水；煤流信號(hào)裝置和噴頭在皮帶機(jī)一頭一尾安裝最為合適。（）
答案:×
37.葉輪給煤機(jī)的葉輪被大塊矸石、鐵件、木料等雜物卡住的處理方法是停止主電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，切換電源并做好安全措施后，將障礙物清除。（）
答案:√
38.轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)，車輛與轉(zhuǎn)子同時(shí)翻轉(zhuǎn)175°左右，將煤卸到受料斗中。（）
答案:√
39.輸煤系統(tǒng)的電子皮帶秤所計(jì)量的上煤數(shù)量，是火力發(fā)電廠計(jì)算發(fā)電煤耗的主要依據(jù)。（）
答案:√
40.各種除鐵器的電磁線圈的電源是220V的交流電。（）
答案:×
第 14 頁
共 50 頁 41.啟動(dòng)帶式電磁除鐵器時(shí)，既不轉(zhuǎn)動(dòng)又無勵(lì)磁的原因有分段開關(guān)未合上、熱繼電器動(dòng)作后未恢復(fù)或操作熔斷器已熔斷。（）
答案:√
42.液力耦合器在制動(dòng)或過載時(shí)，主、從動(dòng)輪速差增大，其損失功率為額定功率的2～2.5倍或更高些，這樣大的發(fā)熱功率會(huì)使工作油的溫度急劇升高。（）
答案:√
43.減速機(jī)的作用是把電動(dòng)機(jī)的高速大轉(zhuǎn)矩機(jī)械能轉(zhuǎn)變成適合機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的低速小轉(zhuǎn)矩動(dòng)能。（）
答案:×
44.禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。（）
答案:√
45.遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后再按正確方法進(jìn)行滅火。（）
答案:√
46.煤在組堆及長(zhǎng)期儲(chǔ)存中的損耗，有物理損耗和化學(xué)損耗。（）
答案:√
47.一般礦區(qū)發(fā)電廠儲(chǔ)煤量不低于5～7天的耗用量，非礦區(qū)發(fā)電廠儲(chǔ)煤量不低于6～12天的耗量。（）
答案:√
48.儲(chǔ)油罐著火時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)泡沫消防泵，用空氣泡沫滅火，并將該油罐與連接的管路解列。（）
第 15 頁
共 50 頁
答案:√
49.發(fā)現(xiàn)原煤斗內(nèi)存煤自燃或冒煙時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)入原煤斗滅火。（）
答案:×
50.使用無齒鋸下料時(shí)，應(yīng)注意保持距離，可以不戴防護(hù)眼鏡。（）
答案:×
51.油區(qū)動(dòng)火作業(yè)中風(fēng)力較大時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)措施。（）
答案:√
52.工作服應(yīng)該用化纖或棉化纖混紡的衣料制作。（）
答案:×
三、簡(jiǎn)答題（請(qǐng)?zhí)顚懘鸢福款}5分，共14題）1.影響機(jī)件磨損的因素主要有哪些? 答案:答：影響磨損的因素很多，不僅有機(jī)械零件內(nèi)部的因素，而且也有機(jī)械零件外部的因素，主要是：機(jī)件摩擦面的材料、表面加工質(zhì)量、機(jī)件工作條件、潤(rùn)滑、裝配質(zhì)量和維護(hù)、保養(yǎng)等。2.什么叫燃燒，完全燃燒的條件是什么? 答案:答：燃燒是指燃料中的可燃成分與空氣中的氧發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)并放熱和發(fā)光的現(xiàn)象。
完全燃燒應(yīng)具備以下條件：
（1）足夠的氧化劑，及時(shí)供給可燃質(zhì)進(jìn)行燃燒。
（2）維持燃燒中心溫度高于燃料的著火溫度，保證燃燒持續(xù)進(jìn)行而不至于中斷。
第 16 頁
共 50 頁（3）有充分的燃燒時(shí)間。
（4）燃料與氧化劑混合得非常理想。3.電磁除鐵器的原理是什么? 答案:答：電磁除鐵器所建立的磁場(chǎng)是非均強(qiáng)磁場(chǎng)，鐵磁性物質(zhì)進(jìn)入非均強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，由于原磁場(chǎng)在不同位置具有的場(chǎng)強(qiáng)不同，所以物體被磁化后的強(qiáng)度也不同，在原磁場(chǎng)強(qiáng)度較強(qiáng)的一端，物體被磁化的強(qiáng)度也大，磁化強(qiáng)度大的一端所受的磁場(chǎng)力也大，反之就小，所以物體在非均強(qiáng)磁場(chǎng)中所受的磁場(chǎng)力是不均等的，其合外力大于零。這時(shí)物體將向受磁場(chǎng)力大的方向移動(dòng)，這樣就達(dá)到了使鐵磁性物質(zhì)在磁場(chǎng)中作定向移動(dòng)的目的，從而將鐵磁性物質(zhì)從物料中分離。4.調(diào)偏托輥的調(diào)偏原理是什么? 答案:答：當(dāng)皮帶跑偏時(shí)，輸送帶的邊緣與懸置于回轉(zhuǎn)架的立輥接觸，當(dāng)立輥受到皮帶邊緣的作用力后，它給回轉(zhuǎn)架施加回轉(zhuǎn)力臂，使回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)過一定的角度從而達(dá)到調(diào)偏的作用。5.程控弱電供電等級(jí)和用途有哪幾種? 答案:答：（1）直流48V，用于集控室內(nèi)直流控制系統(tǒng)。（2）直流24V，用于PLC機(jī)的直流控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)。（3）直流12V，用于PLC機(jī)的直流信號(hào)顯示系統(tǒng)。（4）直流5V，用于微機(jī)及PLC工作電源供電系統(tǒng)。6.煤塵對(duì)設(shè)備和人身有何危害? 答案:答：煤塵散發(fā)在工作間中，既污染了工作場(chǎng)所，又惡化了工作條件。特別是粒度在0.5～5?m的粉塵，容易穿透肺葉，使運(yùn)行工人患職業(yè)病。
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共 50 頁 國(guó)家規(guī)定，輸煤系統(tǒng)室內(nèi)空氣粉塵含量應(yīng)不大于10mg/m3。
煤塵散落到機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分上，會(huì)引起機(jī)械的早期損壞；煤塵散落到自動(dòng)裝置的元件上，會(huì)使自動(dòng)裝置動(dòng)作發(fā)生偏差或控制失靈；煤塵降落到車間，由于粉塵大、條件差、不容易清掃，久而久之粉塵集多，還會(huì)引起爆炸或著火。尤其對(duì)燃用高揮發(fā)分煤的電廠，著火的危險(xiǎn)性就更大。7.輸煤系統(tǒng)的安全性聯(lián)鎖設(shè)置有哪些? 答案:答：輸煤系統(tǒng)的安全性聯(lián)鎖設(shè)置如下：
（1）設(shè)置音響聯(lián)鎖，即輸煤皮帶機(jī)音響信號(hào)沒有接通或沒有響夠程序設(shè)定的時(shí)間，則不能啟動(dòng)相應(yīng)的設(shè)備。
（2）設(shè)置防誤聯(lián)鎖，即輸煤皮帶啟動(dòng)的順序錯(cuò)誤時(shí)不能啟動(dòng)相應(yīng)的設(shè)備。
（3）設(shè)置事故聯(lián)鎖，即當(dāng)系統(tǒng)中任何一臺(tái)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故緊急停機(jī)時(shí)，自動(dòng)停止事故點(diǎn)至煤源區(qū)間的皮帶機(jī)。8.清理磁鐵分離器鐵塊時(shí)的安全措施是什么? 答案:答：清理磁鐵分離器的鐵塊時(shí)，應(yīng)先停止皮帶運(yùn)行并切斷電源。工作人員應(yīng)戴手套，并使用工具（如鐵鏟）進(jìn)行清理工作。9.膠帶縱向撕裂的原因及預(yù)防措施有哪些? 答案:答：膠帶縱向撕裂是由于煤中的鐵件和片石等堅(jiān)硬異物被卡在導(dǎo)煤槽處、尾部滾筒及膠帶之間，或因皮帶跑偏嚴(yán)重、托輥脫掉等故障造成機(jī)架尖銳部位刮傷膠帶，膠帶以一定的速度運(yùn)行時(shí)將被劃裂。為此，應(yīng)在輸煤系統(tǒng)中加裝除鐵器、木塊分離器來除掉異物；在尾部落煤點(diǎn)加密緩沖托輥間距或改裝成接料緩沖板，可防止堅(jiān)硬物件穿透皮帶卡塞等故障；落
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共 50 頁 煤管出口順煤流方向傾斜一定的角度，也有利于及時(shí)排料，減少撕裂的可能。
10.輸煤電力系統(tǒng)的電壓等級(jí)和用途一般有哪些? 答案:答：（1）交流6kV供電，用于高壓電動(dòng)機(jī)和輸煤供電變壓器。（2）交流380V供電，用于低壓電動(dòng)機(jī)和其他用電設(shè)備（除鐵器、制動(dòng)器、控制回路和檢修盤）。
（3）交流220V供電，用于照明系統(tǒng)及其他控制電路。
（4）直流220V系統(tǒng)，用于大容量自動(dòng)空氣開關(guān)斷路器、真空斷路器、6kV小車開關(guān)跳合閘控制等。
11.增壓泵運(yùn)行操作中的注意事項(xiàng)是什么? 答案:答：（1）按下啟動(dòng)按鈕，增壓泵投入運(yùn)行。（2）電動(dòng)機(jī)聲音、溫度正常，振動(dòng)值應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。（3）軸承溫度不得超過80℃。（4）高壓端、低壓端軸承振動(dòng)應(yīng)正常。（5）高低壓端盤應(yīng)無大量漏水現(xiàn)象。
（6）待全系統(tǒng)停止運(yùn)行后，方可停止增壓泵的運(yùn)行，即按下停止按鈕，泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
（7）當(dāng)氣溫下降至零度時(shí)，應(yīng)及時(shí)將有關(guān)管道嚴(yán)密隔絕，并將管道內(nèi)、泵體內(nèi)的余水放盡，以防凍壞。
（8）嚴(yán)禁兩臺(tái)增壓泵同時(shí)運(yùn)行。12.泥漿泵常見故障及原因有哪些? 答案:答：（1）啟動(dòng)后不排水。原因有水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)、吸水管道漏氣、第 19 頁
共 50 頁 泵內(nèi)有空氣，進(jìn)水口堵塞、排水門未開或故障卡死、排水管道堵死、葉輪脫落或損壞等。
（2）異常振動(dòng)。原因有軸彎曲或葉輪嚴(yán)重磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)或損壞、軸承故障、地腳螺栓松動(dòng)等。
13.葉輪給煤機(jī)大車行走時(shí)打頓，是什么原因?怎樣處理? 答案:答：原因：（1）蝸輪磨損，嚙合打滑。
（2）軌道不平或車輪磨損不均，造成四只車輪與軌道不能同時(shí)接觸。（3）葉輪罩殼托板與煤溝底板有嚴(yán)重摩擦擠碰現(xiàn)象。處理方法：（1）更換蝸輪。
（2）軌道找平或更換車輪，使四只車輪與軌道均勻接觸。（3）消除托板與底板間的摩擦擠碰。14.對(duì)長(zhǎng)期儲(chǔ)存氧化的煤應(yīng)怎樣組堆? 答案:答：對(duì)需長(zhǎng)期儲(chǔ)存且易受氧化的煤，最好采用煤堆壓實(shí)且其表面覆蓋一層適宜的覆蓋物以防止自燃的方法。因?yàn)榭諝夂退锹短靸?chǔ)存煤堆引起氧化和自燃的主要原因。煤堆內(nèi)若有空隙乃至空洞，空氣便可自由透入堆內(nèi)，使煤氧化放熱；同時(shí)，煤堆內(nèi)水分被受熱蒸發(fā)并在煤堆高處凝結(jié)釋放大量熱量；再者，煤中的黃鐵礦也受氧化放出熱量。這些都會(huì)產(chǎn)生或加劇煤的氧化作用和自燃傾向。防止辦法是在煤堆表面覆蓋一層無煙煤粉、爐灰、黏土漿等。
此外，還可噴灑阻燃劑溶液，既可減緩煤的自燃傾向，又可減少煤被風(fēng)吹走而造成的損失。
四、計(jì)算題（請(qǐng)?zhí)顚懘鸢福款}5分，共29題）
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共 50 頁 1.設(shè)人體的最小電阻為1000?，當(dāng)通過人體的電流達(dá)到50mA時(shí)，就會(huì)危及人身安全，試求安全工作電壓。答案:解：已知R=1000?，I=50mA=0.05A U=IR=0.05×1000=50(V)答：安全工作電壓應(yīng)小于50V，一般采用36V。
2.已知一均勻的圓球半徑為2cm，求該球的質(zhì)量?（該球密度為7.8g/cm3）答案:解：已知R=2cm，?=7.8g/cm3 V=πR3=×3.14×23≈33.49(cm3)G=?V=33.49×7.8=261.2(g)=0.26(kg)答：該球質(zhì)量為0.26kg。
3.已知電動(dòng)機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速為980r/min，減速機(jī)的速比為20，求減速機(jī)輸出的轉(zhuǎn)速為多少? 答案:解：已知n1=980r/min，i=20 n2=n1/i=980/20=49(r/min)答：減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速為49r/min。
4.已知輸煤皮帶電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1470r/min，通過減速機(jī)傳動(dòng)，減速機(jī)速比i=40，傳動(dòng)滾筒的直徑D=1.25m，求輸煤皮帶的帶速。答案:解：i=n1/n2，n2=n1/i
v=πDn2=πDn1/i=3.14×1.25×1470/40 =3.14×1.25×36.75=144.2(m/min)=2.4m/s 答：該輸煤皮帶機(jī)皮帶的速度為2.4m/s。
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共 50 頁 5.有一臺(tái)皮帶輸送機(jī)是圓弧齒數(shù)的兩級(jí)減速器，已知電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為980r/min，第一級(jí)傳動(dòng)輪齒數(shù)為Z1=18，Z2=81；第二級(jí)傳動(dòng)齒輪為Z3=16，Z4=83，試求帶式輸送機(jī)頭部滾筒的轉(zhuǎn)速。
答案:解：n1=980r/min，Z1=18，Z2=81，Z3=16，Z4=83 i=Z2/Z1=81/18，i2=Z4/Z3=83/16 總傳動(dòng)比i=i1i2=(81/18)×(83/16)≈23.34 n2=n1/i=980/23.34≈42(r/min)答：該輸送機(jī)頭部滾筒的轉(zhuǎn)速為42r/min。
6.一單相電動(dòng)機(jī)由220V的電源供電，電路中的電流為11A，cosФ=0.83，試求該電動(dòng)機(jī)的視在功率、有功功率。答案:解：電動(dòng)機(jī)視在功率為 S=UI=220×11=2420(W)電動(dòng)機(jī)有功功率為
P=S cosФ=2420×0.83=2008.6(W)答：電動(dòng)機(jī)的視在功率2420W，有功功率為2008.6W。
7.某電廠輸煤系統(tǒng)的輸送機(jī)，假定傳動(dòng)滾筒軸功率為20kW，總傳動(dòng)效率為90%，功率系數(shù)為1.5，問應(yīng)選用多大功率的電動(dòng)機(jī)較適合。答案:解：已知P0=20，η=90%，k=1.5 P1 = k(P0/η)=1.5×(20/0.9)=33.3(kW)≈34(kW)
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共 50 頁 答：應(yīng)選用34kW功率電動(dòng)機(jī)較適合。
8.某設(shè)備的電動(dòng)機(jī)功率是100kW，問滿負(fù)載一晝夜用了多少電? 答案:解：已知P=100kW，t=24h W=Pt=100×24=2400(kWh)答：滿負(fù)載一晝夜用了2400kWh。
9.已知電源電勢(shì)為24V，內(nèi)阻為2Ω，求外阻為2Ω時(shí)電源輸出的功率是多少? 答案:解：已知R=2Ω，r=2Ω，E=24V I=E/(R+r)=24/(2+2)=6(A)P=IE=6×24=144(W)答：電源輸出的功率是144W。
10.兩根輸電線，每根的電阻為1Ω，通過的電流年平均值為50A，一年工作4200h，求此輸電線一年內(nèi)的電能損耗多少? 答案:解：已知R1=R2=1Ω，Iav=50A，t=4200h R=2×1=2(Ω)
W=I2Rt=502×2×4200=21 000 000(Wh)=21 000(kWh)答：此輸電線一年內(nèi)的電能損耗為21 000kWh。
11.某電視機(jī)的功率為30W，平均每天開機(jī)2h，若每千瓦時(shí)電費(fèi)為人民幣0.36元，則一年（以365天計(jì)算）要消耗多少錢的電費(fèi)? 答案:解：已知P=30W=0.03kW，t=2×365=730(h)W=Pt=0.03×730=21.9(kWh)
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共 50 頁 21.9×0.36=7.88(元)答：一年要消耗7.88元的電費(fèi)。
12.某廠1號(hào)機(jī)組在300MW負(fù)荷時(shí)的燃煤量為214t/h，如果負(fù)荷為250MW，燃煤量為多少噸?一天能燒多少噸煤? 答案:解：(25/30)×214=178.33(t/h)178.33×24=4280(t)答：燃煤量為178.33t/h，一天能燒4280t。
13.已知某廠皮帶輸送機(jī)的出力是150t/h，發(fā)電煤耗是500g/(kWh)，所用燃煤收到基發(fā)熱量為3500kcal/kg，試問該廠可裝多大容量的機(jī)組?（標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量為7000kcal/kg）
答案:解：已知Qar=3500，Qar,net=7000，B=150 原煤折算成標(biāo)準(zhǔn)煤
Q=(Qar/Qar,net)B=(3500/7000)×150=75(t/h)=75 000 000g/h N=75 000 000/500=150 000(kW)=150MW 答：該廠可以裝機(jī)150MW的機(jī)組。
14.已知某廠皮帶輸送機(jī)的出力是148t/h，發(fā)電煤耗是500g/(kWh)，所用燃煤收到基發(fā)熱量為4800kcal/kg，試問該廠可裝多大容量的機(jī)組? 答案:解：已知Qar=4800，Qar,net=7000，B=148 Q=(Qar/Qar,net)B=(4800/7000)×148≈101.49(t/h)P=101.49t/h/500g/kWh=202980(kW)≈200(MW)答：該廠可裝200MW的機(jī)組。
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共 50 頁 15.某鍋爐每天燃煤2800t，燃煤低位發(fā)熱量Qnet=22092kJ/kg，其中28%變成電能，求該機(jī)組的單機(jī)容量為多少? 答案:解：P=B×103×Qnet×0.28/(3600×24)=(2800×103×22092×0.28)/(3600×24)(kJ/s)=200(MW)答：該機(jī)組的容量約為200MW。
16.某皮帶機(jī)出力1000t/h，如果其頭部因煤濕或大塊卡住堵塞10s后自停，該皮帶機(jī)頭部共溢出多少噸煤？ 答案:解：皮帶機(jī)10s的走煤量是(1000/3600)×10≈2.78(t)答：皮帶頭部共溢出2.78t煤。
17.有一卷新皮帶，卷得特別緊密，經(jīng)測(cè)量，其內(nèi)徑（第一圈的直徑）是350mm，外徑（第60圈的直徑）是2200mm，共有60圈，試估算該皮帶的長(zhǎng)度。
答案:解：已知這卷上帶的內(nèi)徑是350mm，外徑是2200mm，則其中間圈（第30圈）的直徑為
(2200+350)/2=1275(mm)=1.275(m)中間圈的周長(zhǎng)為 1.275×3.14≈4.0(m)所以該皮帶總長(zhǎng)度為 4.0×60=240(m)答：該皮帶的總長(zhǎng)度約為240m。
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共 50 頁 18.某廠出力為1000t/h的皮帶機(jī)帶速是2.5m/s，帶長(zhǎng)為100m，上煤當(dāng)中帶負(fù)荷停機(jī)時(shí)，皮帶上壓有多少噸煤？如果帶速是3.15m/s，帶負(fù)荷停機(jī)時(shí)皮帶上每米長(zhǎng)度上有多少煤？
答案:解：（1）煤從皮帶尾部運(yùn)到頭部所需時(shí)間是 100/2.5=40(s)已知皮帶的出力為1000t/h，則40s的運(yùn)煤量為(1000/3600)×40=11.1(t)（2）如果帶速是3.15m/s，則煤從皮帶尾部運(yùn)到頭部所需的時(shí)間是 100/3.15=31.75(s)31.75s的運(yùn)煤量為(1000/3600)×31.75=8.82(t)則單位長(zhǎng)度上的煤量為
8.82/100=0.088 2(t/m)=88.2(kg/m)答：帶負(fù)荷停機(jī)時(shí)皮帶上共有11.1t煤；如果帶速是3.15m/s，帶負(fù)荷停機(jī)時(shí)皮帶上每米長(zhǎng)度上共有88.2kg煤。
19.某原煤倉的容量是300t，皮帶上出力是1000t/h，皮帶機(jī)單側(cè)雙犁上煤共12min就上滿了，求單側(cè)上煤的倉滿率是多少？ 答案:解：12min的上煤量是(1000/60)×12=200(t)則倉滿率為 200/300=66.7% 答：?jiǎn)蝹?cè)上煤的倉滿率是66.7%。
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共 50 頁 20.一座裝機(jī)容量為600MW的火電廠，如果其標(biāo)準(zhǔn)煤耗是338g/kWh，該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每天需要燃用標(biāo)準(zhǔn)煤多少？
答案:解：600MW機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每天的發(fā)電量是。600 000×24=14 400 000kWh 則其每天需要的標(biāo)準(zhǔn)煤耗煤量是 14 400 000×0.338=4 867 200kg=4867.2t 答：該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每天需要燃用標(biāo)準(zhǔn)煤4867.2t。
21.一座裝機(jī)容量為1200MW的火電廠，其標(biāo)準(zhǔn)煤耗是340g/kWh，如果燃用發(fā)熱量為4600kcal/kg的混煤，問該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每天需要燃用這種混煤多少？
答案:解：低位發(fā)熱量為7000kcal/kg(29.17MJ/kg)的煤定義為標(biāo)準(zhǔn)煤，已知1kg混煤的發(fā)熱量是4600kcal，則要產(chǎn)生7000kcal熱量需要的混煤量是 7000kcal/4600kcal/kg=1.523kg 這說明1kg標(biāo)準(zhǔn)煤相當(dāng)于1.523kg發(fā)熱量為4600kcal/kg的混煤，則燃用這種混煤的煤耗是
340×1.523=517.4g/kWh=0.517 4kg/kWh 該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每天的發(fā)電量是 1 200 000×24h=28 800 000kWh 則其每天需要燃用的混煤量是 800 000×0.517 4=14 901 120kg=14901.12t 答：該廠滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每天需要燃用這種混煤14 901.12t。
22.一環(huán)式碎煤機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=580r/min，轉(zhuǎn)子直徑D=1.2m，轉(zhuǎn)子工作
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共 50 頁 部分的長(zhǎng)度L=1.4m，煤質(zhì)的密度ρ=1.1t/m3，碎煤機(jī)排料粒度d2=0.05m，排料松散不均勻系數(shù)μ=0.1，求碎煤機(jī)的破碎量。答案:解：根據(jù)碎煤機(jī)破碎量經(jīng)驗(yàn)公式得 Q=188.5DLnρd2μ
=188.5×1.2×1.4×580×1.1×0.05×0.1 =1010.21(t/h)答：碎煤機(jī)的破碎量為1010.21t/h。
23.有一振動(dòng)篩，篩分效率bs為60%，篩孔尺寸a為40mm，篩網(wǎng)有效寬度B0為1m，篩網(wǎng)長(zhǎng)度L為2m，物料堆積密度ρ為0.95t/m3，求該篩的篩分量Q。
答案:解：Q=(100?bs)/7.5×1.67a×0.95B0Lρ
=(100?0.6)/7.5×1.67×40×0.95×1×2×0.95 =1598(t/h)答：該振動(dòng)篩的篩分量是1598t/h。
24.一臺(tái)滾軸篩的篩網(wǎng)面積F為8m2，篩孔尺寸為50mm（對(duì)應(yīng)的q0在40～50t/(m22h)之間），求該滾軸篩的篩分量? 答案:解：篩分量Q=q0F 已知F=8，q0=40～50 Q=8×(40～50)=320～400(t/h)答：該滾軸篩的篩分量在320～400t/h之間。
25.某電廠皮帶輸送機(jī)的帶寬B為800mm，帶速v為2m/s，而來煤的堆積
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共 50 頁 密度?為1.2t/m3，傾斜系數(shù)C為1，速度系數(shù)ζ為1，承載斷面系數(shù)K為360，問該廠輸送機(jī)日輸送煤量QA為多少? 答案:解：Q=KB2v?Cζ
=360×0.82×2×1.2×1×1 =553(t/h)日輸送量QA=24Q=24×553=13 272(t)答：該電廠日輸煤量為13 272t。
26.已知某廠輸送機(jī)的出力B為1500t/h，發(fā)電機(jī)b為350g/kWh，所用燃煤的收到基發(fā)熱量Qar為20515kJ/kg，問能否滿足裝機(jī)容量P1為2800MW的火力發(fā)電廠用煤?（標(biāo)準(zhǔn)煤發(fā)熱量為Qar,net=29271kJ/kg）答案:解：將原煤折算成標(biāo)準(zhǔn)煤B0=BQar/Qar,net
=1500×20515/29271 =1050(t/h)可發(fā)電量P=B0/b=1050×1000/0.35=3000000(kW)=3000MW 因?yàn)镻＞P1，所以能滿足
答：能滿足2800MW火電廠的用煤。
27.某帶式輸送機(jī)帶寬B為1400mm，采用硫化接頭的強(qiáng)力膠帶，安全系數(shù)m為10，層數(shù)Z為10層，求輸送帶的最大張力。（強(qiáng)力膠帶的扯斷強(qiáng)度每層為σ=1400N/cm）
答案:解：由Z=Smaxm/Bσ可得 Smax=ZBσ/m
強(qiáng)力膠帶的扯斷強(qiáng)度每層為σ=140N/cm
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共 50 頁 Smax=10×140×1400/10 =196000(N)答：該輸送帶的最大張力為196 000N。
28.某汽車輪發(fā)電機(jī)額定功率為20萬千瓦，求1個(gè)月內(nèi)（30天）該機(jī)組的額定發(fā)電量為多少千瓦時(shí)？
答案:解：已知P=20×104kW
t=24×30=720h W=Pt=20×720×104 =14 400×104kWh。
答：1個(gè)月內(nèi)該機(jī)組的額定發(fā)電量為14 400萬千瓦時(shí)。
29.已知發(fā)電廠不完全燃燒損失的熱量是e4= 4000kJ/kg，燃煤發(fā)熱量er=28000kJ/kg，求不完全燃燒熱量損失率。答案:解：不完全燃燒損失率 Q4=e4/er =4000/28 000×100%≈14% 答：不完全燃燒熱量損失率為14%。
五、繪圖題（請(qǐng)?zhí)顚懘鸢福款}10分，共30題）1.寫出圖E-3給定的兩直線相對(duì)位置關(guān)系。
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圖E-3 答案:答：平行。
2.畫出母線、電纜常用代表符號(hào)。答案:答：如圖E-4所示。
圖E-4 3.畫出單向變量泵的符號(hào)圖。答案:答：如圖E-5所示。
圖E-5 4.畫出保護(hù)間隙、調(diào)壓變壓器常用代表符號(hào)。答案:答：如圖E-6所示。
圖E-6 5.畫出帶凹弧曲面段帶式輸送機(jī)的布置形式。答案:答：如圖E-17所示。
第 31 頁
共 50 頁
圖E-17 6.寫出圖E-18所示各警告標(biāo)志圖的含義。
圖E-18 答案:答：（1）注意安全；（2）當(dāng)心火災(zāi)；（3）當(dāng)心感染；7.畫出三相短路示意圖及代表符號(hào)。答案:答：如圖E-19所示。
圖E-19 8.補(bǔ)畫圖E-20（a）的第三視圖。
圖E-20
第 32 頁
共 50 頁
4）當(dāng)心觸電。（答案:答：如圖E-20（b）所示。
圖E-20 9.畫出普通晶體管極管、穩(wěn)壓管、可控硅管常用代表符號(hào)。答案:答：如圖E-21所示。
圖E-21 10.寫出圖E-22所示各提示標(biāo)志圖的含義。
圖E-22 答案:答：（1）緊急出口；（2）避險(xiǎn)處；（3）可動(dòng)火區(qū)。11.畫出圖E-23（a）的俯視圖。
答案:答：如圖E-23（b）所示。
第 33 頁
共 50 頁
圖E-23 12.根據(jù)立體圖E-54（a）畫出三視圖。
答案:答：如圖E-54（b）所示。
圖E-54 13.標(biāo)出圖E-55所示斗輪機(jī)液壓傳動(dòng)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各部分的名稱。
圖E-55 答案:答：1—液壓電動(dòng)機(jī)；2—蝸輪減速機(jī)；3—傳動(dòng)軸套。
第 34 頁
共 50 頁 14.看懂立體圖E-56（a），畫出立體圖的三視圖。
答案:答：如圖E-56（b）所示。
圖E-56 15.標(biāo)出圖E-57所示斗輪機(jī)輪斗部分液壓驅(qū)動(dòng)裝置各部分的名稱。答案:答：1—斗輪；2—斗輪大軸；3—液壓電動(dòng)機(jī)；4—油管。
圖E-57 16.根據(jù)三視圖E-58（a），畫出其立體圖。
第 35 頁
共 50 頁
答案:答：如圖E-58（b）所示。
圖E-58 17.畫出燃油系統(tǒng)中卸油原則性系統(tǒng)圖。答案:答：如圖E-59所示。
圖E-59 1—濾油器；2—低壓油泵；3—油罐；4—卸油站來油
18.根據(jù)三視圖E-60（a），畫零件立體圖。
第 36 頁
共 50 頁 答案:答：如圖E-60（b）所示。
圖E-60 19.畫出斗輪堆取料機(jī)固定式尾車的功能圖。答案:答：如圖E-61所示。
圖E-61 20.根據(jù)三視圖E-62（a）畫其立體圖。
答案:答：如圖E-62（b）所示。
第 37 頁
共 50 頁
圖E-62 21.畫出斗輪堆取料機(jī)半趴式尾車的功能圖。答案:答：如圖E-63所示。
圖E-63 22.畫出燃油系統(tǒng)中供油原則性系統(tǒng)圖。答案:答：如圖E-64所示。
圖E-64 1—高壓油泵；2—濾油器；3—加油器；4—再循環(huán)管；
第 38 頁
共 50 頁 5—油箱；6—鍋爐房供油母管；7—去卸油管路
23.畫出一個(gè)邊長(zhǎng)為24mm的正六棱柱的二視圖，并標(biāo)注尺寸。答案:答：如圖E-65所示。
圖E-65 24.標(biāo)出圖E-66所示斗輪堆取料機(jī)輪斗減速機(jī)杠桿式過載保護(hù)裝置各部件名稱。
答案:答：1—減速機(jī)；2—杠桿；3—彈簧裝置；4—限位開關(guān)；5—臂架。
圖E-66 25.畫一個(gè)上圓直徑為10mm，下圓直徑為30mm，高為24mm圓臺(tái)的二視圖，并標(biāo)注尺寸。
第 39 頁
共 50 頁 答案:答：如圖E-67所示。
圖E-67 26.畫出簡(jiǎn)單液壓系統(tǒng)圖。答案:答：如圖E-76所示。
圖E-76 1—液壓缸（油缸）；2—換向閥；3—節(jié)流閥；4—液壓泵（油泵）；
5—濾油器；6—油箱；7—溢流閥
27.請(qǐng)畫出Y—△對(duì)稱三相電路圖。答案:答：如圖E-32所示。
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共 50 頁
圖E-32 28.作30°角。（用圓規(guī)和直尺）答案:解：見圖E-39。
圖E-39（1）在直線上定O點(diǎn)。
（2）以O(shè)為圓心，任意長(zhǎng)為半徑劃弧交直線A和B。
（3）分別以O(shè)、B為圓心，OB長(zhǎng)為半徑劃弧交于C，連AC，則∠CAB即為所求30°角。
29.二等分已知角。（用圓規(guī)和直尺）答案:解：見圖E-40。
圖E-40（1）已知角AOB，以O(shè)點(diǎn)為圓心，任意長(zhǎng)為半徑劃弧交OA于1交OB于2。
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共 50 頁（2）分別以1、2為圓心，任意長(zhǎng)為半徑劃弧交于C。（3）CO連線即為角的2等分線。
30.作一邊長(zhǎng)為20mm的正六邊形。（用圓規(guī)和直尺）答案:答：如圖E-41所示。
圖E-41
六、論述題（請(qǐng)?zhí)顚懘鸢福款}10分，共14題）1.論述儲(chǔ)煤場(chǎng)有哪些安全設(shè)施及要求。答案:答：儲(chǔ)煤場(chǎng)的安全設(shè)施及要求如下：
（1）儲(chǔ)煤場(chǎng)的場(chǎng)地應(yīng)有合適的水文地質(zhì)條件。地面應(yīng)基本平坦，應(yīng)合理布置排水溝道和排水設(shè)備，保證場(chǎng)地不積水。儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)設(shè)有足夠的照明裝置，對(duì)容易自燃的煤種應(yīng)考慮消防設(shè)施、消防通道和排水溝。
（2）燃料應(yīng)成型堆放。不同品種的煤宜分別堆放。煤場(chǎng)堆取作業(yè)中應(yīng)考慮混勻措施。新建的燃用多種煤（煤質(zhì)差異較大）的電廠應(yīng)有混煤設(shè)施。在多雨季節(jié)，露天煤場(chǎng)的表面坡度，應(yīng)向有排水措施的方向傾斜。（3）容易自燃的煤不宜長(zhǎng)期堆存，存放時(shí)，應(yīng)有防止自燃的措施。要經(jīng)常檢查煤堆邊坡的溫度，當(dāng)溫度升高到60℃以上時(shí)，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。
2.液壓系統(tǒng)由哪幾部分組成?各起什么作用?
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共 50 頁 答案:答：一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)，由以下幾部分組成：（1）動(dòng)力部分。指油泵，用來將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能。
（2）執(zhí)行部分。包括油缸、油電動(dòng)機(jī)，用來將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。（3）控制部分。包括壓力控制閥、方向控制閥、流量控制閥等，用來控制和調(diào)節(jié)液流，以滿足對(duì)傳動(dòng)性能的要求。（4）工作介質(zhì)。指油液，用來傳遞能量。
（5）輔助部分。包括油箱、濾油器、儲(chǔ)能器、加熱器、冷卻器、管路、接頭、液壓表等。這些輔助元件對(duì)于液壓系統(tǒng)來講，有些是必不可少的，如油箱、管路、管接頭等，有些則是用來改善傳遞裝置的質(zhì)量。3.控制閥分為哪幾類？對(duì)各類閥有何基本要求? 答案:答：控制閥按用途和工作特點(diǎn)，分為三大類：
（1）控制液體壓力所用的壓力控制閥，如溢流閥、減壓閥、順序閥等。（2）控制液體流量所用的流量控制閥，如節(jié)流閥、流量控制閥。（3）控制液流方向用的方向控制閥，如換向閥、單向閥等。對(duì)各類閥的基本要求是：
（1）閥的動(dòng)作靈敏度要高、工作平穩(wěn)、無沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象。（2）閥的密封性要好。
（3）閥的結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單、工作要可靠、通用性要大。4.輸煤系統(tǒng)的一般停機(jī)要領(lǐng)是什么？ 答案:答：輸煤系統(tǒng)的一般停機(jī)要領(lǐng)如下：
（1）正常情況停機(jī)時(shí)，必須走空余煤，確保下次空載啟動(dòng)。所有運(yùn)行煤倉上滿煤后，系統(tǒng)可以正常停止，確認(rèn)皮帶上無煤流信號(hào)后，由集控值班
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共 50 頁 人員從煤源開始按順煤流方向逐級(jí)延時(shí)停機(jī)；系統(tǒng)為就地手控操作方式時(shí)，停機(jī)由各設(shè)備值班員分別在就地進(jìn)行操作。
（2）碎煤機(jī)和篩煤設(shè)備除緊急情況外，不準(zhǔn)在上煤過程中停機(jī)。碎煤機(jī)在其上級(jí)皮帶停機(jī)后，機(jī)內(nèi)確無煤時(shí)方可停機(jī)。停機(jī)后及時(shí)將除鐵室的廢鐵等雜物和碎煤機(jī)腔內(nèi)黏煤清理至指定位置。
（3）除鐵器、除塵器和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)等附屬設(shè)備應(yīng)后于皮帶機(jī)停機(jī)。（4）皮帶機(jī)兩側(cè)均應(yīng)裝有拉線開關(guān)。當(dāng)皮帶機(jī)的全長(zhǎng)任何處發(fā)生人身和設(shè)備損壞等緊急情況時(shí)，操作人員在皮帶機(jī)任何部位拉動(dòng)拉線，均可使開關(guān)動(dòng)作設(shè)備停運(yùn)，待故障查明處理后，再重新啟動(dòng)；而且當(dāng)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)后，如果現(xiàn)場(chǎng)不允許啟動(dòng)，也可拉動(dòng)開關(guān)制止啟動(dòng)。
（5）跑偏開關(guān)主要用作防止膠帶因過量跑偏而發(fā)生撒煤或損壞膠帶和設(shè)備的故障，在皮帶機(jī)的頭部和尾部?jī)蓚?cè)一般安裝跑偏開關(guān)。皮帶跑偏開關(guān)一般設(shè)置兩級(jí)開關(guān)量，輕跑偏時(shí)報(bào)警，嚴(yán)重跑偏時(shí)立即停機(jī)，皮帶發(fā)生重跑偏時(shí)，延時(shí)5s停運(yùn)本皮帶，并聯(lián)跳逆煤流方向的設(shè)備，而碎煤機(jī)不停。（6）設(shè)備停止后對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面檢查和清潔工作，各項(xiàng)檢查均應(yīng)達(dá)到接班時(shí)的要求，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)匯報(bào)處理。5.輸煤皮帶機(jī)的聯(lián)鎖有什么作用? 答案:答：為保證安全運(yùn)行，輸煤系統(tǒng)中的各臺(tái)設(shè)備都按照一定的運(yùn)行要求順序啟停，互相制約。輸煤皮帶機(jī)就是這樣參與聯(lián)鎖運(yùn)行的主要設(shè)備。一般設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，按來煤流順序的相反方向逐一啟動(dòng)，而停機(jī)時(shí)則按來煤流順序的相同方向逐一停止。當(dāng)系統(tǒng)中參與聯(lián)鎖運(yùn)行的設(shè)備中，某一設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，則該設(shè)備以前的各設(shè)備按照聯(lián)鎖順序自動(dòng)停運(yùn)，以后的第 44 頁
共 50 頁 設(shè)備仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而避免或減輕了系統(tǒng)中積煤和事故擴(kuò)大的可能性。6.論述對(duì)繼電保護(hù)的基本要求。
答案:答：對(duì)繼電保護(hù)的基本要求有以下四點(diǎn)：
（1）保護(hù)動(dòng)作的快速性。為了限制故障的擴(kuò)大，減輕設(shè)備的損壞，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，必須快速切除故障。
（2）可靠性。繼電保護(hù)裝置要隨時(shí)保持完善、靈活的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生故障，保護(hù)裝置應(yīng)能及時(shí)可靠地動(dòng)作，不應(yīng)由于本身的缺陷而誤動(dòng)和拒動(dòng)。
（3）選擇性。保護(hù)裝置僅動(dòng)作于故障設(shè)備，使停電范圍盡可能縮小，以保證其他設(shè)備照常運(yùn)行。
（4）靈敏性。保護(hù)裝置應(yīng)對(duì)各種故障有足夠的反應(yīng)能力。7.輸煤設(shè)備上主要的防塵措施有哪些? 答案:答：輸煤設(shè)備上主要的防塵措施如下：（1）應(yīng)用格柵式導(dǎo)流擋板。
（2）落煤管系統(tǒng)安裝可靠靈活的鎖氣器或擋塵簾。為了防止泄漏和堵塞造成尾部滾筒卷煤揚(yáng)塵，落煤管的角度應(yīng)盡量垂直，落煤管的出口在順皮帶方向做成長(zhǎng)方形使煤聚中。
（3）采用新型迷宮式的多功能密閉輸煤槽，煤流聚中、密封性能更好。（4）在皮帶機(jī)頭部轉(zhuǎn)向托輥下部向皮帶工作面中部噴水，可有效地防止回程皮帶表面粉塵的飛揚(yáng)。安全自調(diào)型皮帶清掃器不會(huì)傷及皮帶、摩擦系數(shù)低、清煤凈。
（5）在犁煤器落煤斗的下方安裝導(dǎo)流擋板。降低煤流的下落速度并將煤
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共 50 頁 流導(dǎo)向煤斗的側(cè)壁，還可利用吊皮封閉落煤斗。（6）使用密閉式帶式輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)全封閉。
（7）為了防止尾部滾筒卷煤揚(yáng)塵，應(yīng)首先保證空段清掃器有效。可在滾筒表面拋料的位置斜裝一個(gè)“人”字形排料板。
（8）煤源噴水加濕，使水分達(dá)到4%～8%，揚(yáng)塵會(huì)明顯減少。8.除鐵器有哪幾種形式?帶式除鐵器有哪些常見的故障?如何處理? 答案:答：電磁除鐵器有懸掛式、滾筒式和帶式三種。帶式除鐵器常見的故障和處理方法有如下幾種：
（1）接通電源后，啟動(dòng)除鐵器不轉(zhuǎn)動(dòng)、無勵(lì)磁。處理方法：① 合好分段開關(guān)；② 恢復(fù)熱繼電器；③ 更換熔斷器。
（2）通電后啟動(dòng)除鐵器轉(zhuǎn)動(dòng)，但給勵(lì)磁后自控開關(guān)跳閘。處理方法：① 更換硅整流器；② 檢查直流勵(lì)磁回路。
（3）接通電源后，啟動(dòng)除鐵器轉(zhuǎn)動(dòng)，但勵(lì)磁給不上。處理方法：① 檢修溫控繼電器和冷卻風(fēng)機(jī)；② 待繞組冷卻后，恢復(fù)溫控繼電器。（4）常勵(lì)磁和強(qiáng)勵(lì)磁切換不正常。處理方法：① 檢修金屬探測(cè)器，調(diào)整其靈敏度至動(dòng)作正常；② 校對(duì)時(shí)間繼電器定值或更換時(shí)間繼電器。（5）電機(jī)減速箱溫升高、聲音異常。處理方法：① 檢查皮帶是否有雜物卡住；② 更換軸承和蝸輪、蝸桿；③ 給減速機(jī)加油到標(biāo)定位置。9.輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行前的檢查項(xiàng)目有哪些? 答案:答：（1）電動(dòng)機(jī)、減速器、逆止器和皮帶各部分滾筒緊固螺絲、靠背輪螺絲，應(yīng)齊全、不松動(dòng)。各防護(hù)罩必須完整、無損壞。對(duì)缺少防護(hù)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，禁止投入運(yùn)行。
第 46 頁
共 50 頁（2）減速器油位正常，油質(zhì)清潔，接合面軸端無滲油。
（3）輸煤皮帶應(yīng)無裂口、傷痕，膠接頭應(yīng)完好、無脫膠，皮帶上、下無積煤、雜物，頭尾部滾筒無積煤堵塞現(xiàn)象。
（4）調(diào)整輥筒應(yīng)靈活，托輥無脫落和嚴(yán)重黏煤現(xiàn)象。
（5）制動(dòng)裝置、拉緊裝置應(yīng)靈活可靠完好，鋼絲繩無斷股、卡阻、脫軌現(xiàn)象。
（6）清掃裝置應(yīng)完好，刮煤作用良好，無嚴(yán)重黏煤現(xiàn)象。（7）落煤管、電動(dòng)切換擋板應(yīng)無嚴(yán)重黏煤和堵塞現(xiàn)象。（8）各導(dǎo)料槽、擋煤板應(yīng)完好有效，檢查門應(yīng)關(guān)閉。（9）拉線開關(guān)應(yīng)完好可靠，無損壞。
（10）通信設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)照明、專用工具應(yīng)齊全完好。
（11）地下室排水溝、集水井應(yīng)暢通、無阻塞，污水泵排水良好，雨季隨時(shí)排水。
（12）冬季，露天皮帶停運(yùn)后，應(yīng)每隔一段時(shí)間啟動(dòng)一次，空轉(zhuǎn)一會(huì)兒，防止因皮帶表面結(jié)冰，使皮帶打滑、啟動(dòng)不起來。10.斗輪堆取料機(jī)的三種堆料作業(yè)法各有何優(yōu)缺點(diǎn)? 答案:答：堆料作業(yè)包括三種作業(yè)方式：回轉(zhuǎn)堆料法、定點(diǎn)堆料法和行走堆料法。
（1）回轉(zhuǎn)堆料法是指斗輪機(jī)停在軌道上的某一點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)臂架將煤拋到煤場(chǎng)上。這種方法優(yōu)點(diǎn)是煤堆形狀整齊，煤場(chǎng)利用系數(shù)高。缺點(diǎn)是回轉(zhuǎn)始終動(dòng)作，不夠經(jīng)濟(jì)。
（2）定點(diǎn)堆料法是指斗輪機(jī)在堆料時(shí)懸臂的仰角和水平角度不變，待煤
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共 50 頁 堆到一定高度時(shí)，前臂架回轉(zhuǎn)某一角度，或前臂架不動(dòng)，大車行走一段距離。這種方法優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)作少，較為經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn)是煤堆外形不規(guī)整，煤場(chǎng)利用系數(shù)低。
（3）行走堆料法是指斗輪機(jī)前臂架定于某一角度和高度，大車邊行走邊堆料，待大車走到煤場(chǎng)終端時(shí)，退回，再行駛堆料，同時(shí)前臂架轉(zhuǎn)動(dòng)一角度。這種方法缺點(diǎn)是行走電動(dòng)機(jī)始終動(dòng)作，很不經(jīng)濟(jì)，而且機(jī)器振動(dòng)較大。11.皮帶劃破有哪些原因?怎樣解決? 答案:答：皮帶劃破的原因：① 導(dǎo)料槽鋼板、清掃器碰刮皮帶；② 托輥脫落或皮帶跑偏嚴(yán)重，碰刮支架；③ 煤中大鐵件、大塊雜物砸刮皮帶；④ 拉緊滾筒或尾部滾筒扎入尖硬物；⑤ 皮帶接頭處起皮或皮帶接頭處被碰刮；⑥ 犁煤器犁板磨損，碰刮皮帶；⑦ 落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)卡住鐵件、碰刮皮帶。
處理方法：① 如發(fā)現(xiàn)皮帶刮破，立即停機(jī)，查找原因；② 清除碰刮或重裝托輥，解決跑偏；③ 清除大塊雜物；④ 加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，及時(shí)清除雜物；⑤ 重新膠接或割去起皮部分；⑥ 及時(shí)更換犁煤器犁板；⑦ 及時(shí)清除卡入落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)的鐵件。
12.皮帶機(jī)中部機(jī)械取樣裝置的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？
答案:答：皮帶機(jī)中部機(jī)械取樣裝置的日常維護(hù)內(nèi)容如下：在日常工作中要經(jīng)常檢查取樣裝置的結(jié)構(gòu)部件和工作時(shí)的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)取樣不凈或向側(cè)面漏煤等時(shí)，要及時(shí)調(diào)整；對(duì)取樣器和機(jī)械杠桿要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損和變形松動(dòng)的構(gòu)件時(shí)，要及時(shí)修復(fù)或更換；對(duì)電氣限位開關(guān)要每班檢查一次，保證其動(dòng)作可靠；對(duì)碎煤機(jī)、縮分器等要經(jīng)常清理檢查，保證機(jī)械內(nèi)
第 48 頁
共 50 頁 無異物，縮分器暢通；對(duì)碎煤機(jī)運(yùn)行中排出的異物要及時(shí)清理；若碎煤機(jī)因保護(hù)動(dòng)作而停運(yùn)時(shí)，首先要查明原因，必要時(shí)可以調(diào)整保護(hù)裝置的整定值；對(duì)電氣控制箱要定期進(jìn)行清掃、吹灰；對(duì)保護(hù)裝置應(yīng)定期進(jìn)行整定校驗(yàn)；采樣器的工作頻率要滿足要求。13.論述葉輪給煤機(jī)有哪些常見故障? 答案:答：葉輪給煤機(jī)的常見故障有：（1）按下啟動(dòng)按鈕，主電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)。（2）主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)，葉輪不轉(zhuǎn)。（3）葉輪撥煤時(shí)大車出現(xiàn)后退現(xiàn)象。（4）大車行走出現(xiàn)打頓現(xiàn)象。（5）葉輪卡住。（6）大車停止行走。（7）調(diào)速器失控。
（8）合上調(diào)速器開關(guān)，指示燈不亮。（9）可控元件燒壞。（10）行走輪嚴(yán)重啃軌。（11）葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)、晃動(dòng)大。（12）葉輪爪嚴(yán)重變形、損壞或掉爪。（13）運(yùn)行時(shí)灑煤嚴(yán)重。（14）減速器高速端軸承溫度高。（15）電流表指示超過額定電流。（16）轉(zhuǎn)速擺動(dòng)等。
第 49 頁
共 50 頁 14.什么是潔凈煤技術(shù)？
答案:答：潔凈煤技術(shù)是指煤在開發(fā)和利用的全過程中，旨在減少污染物排放與提高利用效率的加工、燃燒、轉(zhuǎn)化及污染控制等高新技術(shù)的總稱。它將經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益結(jié)合在一起，成為能源工業(yè)中國(guó)際高新技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)的一個(gè)主要領(lǐng)域。
潔凈煤技術(shù)按其生產(chǎn)和利用的過程可分為三類：
第一類是在燃燒前的煤炭加工和轉(zhuǎn)化的技術(shù)。包括煤炭的洗滌和加工轉(zhuǎn)化技術(shù)，如水煤漿、煤炭液化、煤炭氣化等。
第二類是煤炭燃燒技術(shù)。目前國(guó)家確定的潔凈煤發(fā)電技術(shù)主要有循環(huán)流化床燃燒、增壓流化床燃燒、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)、超臨界機(jī)組加脫硫脫 硝技術(shù)等。
第三類是燃燒后的煙氣脫硫技術(shù)。主要有石灰石/石膏法、爐內(nèi)噴鈣法、電子束法、氨法、海水脫硫等多種。石灰石/ 石膏濕法脫硫是目前世界上技術(shù)最為成熟、應(yīng)用最廣泛的脫硫工藝。
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第五篇：輸煤值班員中級(jí)工試題(較難)
職業(yè)技能鑒定實(shí)操技能考核試題庫
大唐調(diào)兵山煤矸石發(fā)電廠（公司）輸煤值班員中級(jí)工試題（較難）
1、接班及啟動(dòng)前檢查內(nèi)容？（25）
（1）崗位電話、警鈴、對(duì)講、攝像頭、照明、工器具、沖洗水、污水泵、消防設(shè)施應(yīng)齊全完好。（2）
（2）皮帶機(jī)支架鋼性結(jié)構(gòu)部件連接緊固，地腳螺絲和連接螺絲無松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。（2）（3）皮帶上無雜物，接頭及其它處不能有裂口、起皮撕裂等損壞現(xiàn)象。（2）
（4）制動(dòng)裝置和保護(hù)裝置完整可靠，各傳感器外觀無損壞，事故接線開關(guān)完好，動(dòng)作可靠。（2）
（5）落煤管、筒倉、煤斗內(nèi)無粘煤、積粉、煤塊和雜物堵塞現(xiàn)象。（2）
（6）拉緊裝置完好，兩側(cè)滑動(dòng)軌道無卡澀和損壞現(xiàn)象，清掃器完整無缺,與膠帶接觸良好。（2）
（7）導(dǎo)料槽、擋煤皮帶完好無破損。（1）
（8）滾筒、托輥不得脫落、卡死、粘積煤粉，表面無雜物粘結(jié)、纏繞，皮帶上無積水。（2）（9）各除塵器、除鐵器應(yīng)完好正常。（1）
（10）電動(dòng)機(jī)完好無缺損，接地線完好，停運(yùn)時(shí)間超過一周以上時(shí)必須經(jīng)電氣人員測(cè)量絕緣合格后方可使用。（2）
（11）粗碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、減速機(jī)、齒輪箱油位指示在正常刻度內(nèi)，液力偶合器無漏油現(xiàn)象，各軸承潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑油油位正常，油質(zhì)合格。（2）（12）葉輪給煤機(jī)、活化給煤機(jī)正常備用。（2）（13）棧橋內(nèi)無影響通行的障礙物。（1）
（14）原煤倉值班員檢查犁煤器的動(dòng)作情況及原煤倉內(nèi)存煤情況。（1）（15）檢查各處有無積煤和可能自燃等情況，并及時(shí)排除。（1）
2、下煤筒堵塞的主要原因有哪些？（25）（1）原煤濕度過大。（5）
（2）輸煤槽膠皮太寬，出口小，拉不出煤。（5）（3）下一級(jí)皮帶轉(zhuǎn)速慢。（5）
（4）下煤筒或輸煤槽卡住大塊雜物。（5）（5）煤擋板位置不對(duì)、切換錯(cuò)誤或不到位。（5）
3、緩沖鎖氣器的作用有哪些？（25）（1）保護(hù)膠帶，減少磨損，避免撕裂。（5）（2）保護(hù)緩沖托輥，延長(zhǎng)壽命。（5）（3）減少輸煤槽、落煤管沖擊點(diǎn)的磨損。（5）
（4）重新分布物料，使料管落煤居中均勻、可用于輸送黏料，防止料管黏堵及膠帶跑偏撒煤。（5）
（5）由于緩沖器來回活動(dòng)，輸送黏煤、濕煤不易堵。（5）
4、皮帶機(jī)啟動(dòng)或停止失靈的原因有哪些？（25）（1）聯(lián)鎖故障。（3）
（2）停止按鈕拉線開關(guān)按下后未復(fù)位。（5）（3）開關(guān)觸點(diǎn)接觸不良。（2）（4）熱偶動(dòng)作后未復(fù)位。（5）（5）電氣回路故障。（5）
（6）電動(dòng)機(jī)停止失靈，開關(guān)觸點(diǎn)燒熔。（5）
5、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中巡回檢查的內(nèi)容是什么？（25）
（1）輸送膠帶有無跑偏、減速或打滑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。（5）（2）發(fā)現(xiàn)煤流異常，應(yīng)檢查輸煤筒是否堵塞，煤流過大應(yīng)調(diào)整擋板。（5）（3）檢查托輥，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)和軸承（軸瓦）溫度是否正常（5）
（4）監(jiān)聽電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理（聯(lián)系檢修人員）。（5）（5）輸送機(jī)的速度、斷煤、跑偏等信號(hào)裝置是否正常。（3）（6）發(fā)現(xiàn)重大不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即就地拉閘停機(jī)。（2）
6、在哪種情況下，帶式輸送機(jī)應(yīng)緊急停車？（25）（1）減速器振動(dòng)劇烈。（5）（2）電動(dòng)機(jī)已冒煙。（5）（3）輸送帶跑偏嚴(yán)重。（5）
（4）輸送帶被雜物卡住，膠帶有撕壞的可能。（5）（5）落煤管堵煤嚴(yán)重。（3）
（6）有嚴(yán)重威脅人身安全的現(xiàn)象。（2）
7、造成犁煤器撒煤的原因是什么？（25）（1）犁口嚴(yán)重磨損或卡有雜物。（5）（2）犁口不直或與皮帶表面接觸不良。（5）（3）犁頭下降不到位或歪斜。（5）
（4）犁口尾部導(dǎo)角太大或無法收攏刮板。（3）（5）皮帶表面損壞嚴(yán)重。（3）（6）水平托輥不平或間距過大。（2）（7）皮帶向卸料側(cè)跑偏。（2）
8、煤塵對(duì)設(shè)備和人身有何危害？（25）
（1）煤塵散發(fā)在工作間中，既污染了工作場(chǎng)所，又惡化了工作條件。（5）（2）特別是粒度在0.5~ 5μm的粉塵，容易穿透肺葉，使運(yùn)行工人患職業(yè)病。（5）（3）國(guó)家規(guī)定，輸煤系統(tǒng)室內(nèi)空氣粉塵含量應(yīng)不大于10mg/m3。（3）（4）煤塵散落到機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分上，會(huì)引起機(jī)械的早期損壞。（5）
（5）煤塵散落到自動(dòng)裝置的元件上，會(huì)使自動(dòng)裝置動(dòng)作發(fā)生偏差或控制失靈。（2）（6）煤塵降落到車間，由于粉塵大、條件差、不容易清掃，久而久之粉塵集多，還會(huì)引起爆炸或著火。（5）
9、造成減速器漏油、油位不正常、溫度升高的原因是什么？怎樣解決？（25）原因包括：
（1）墊料磨損或損壞。（5）（2）擋油板平面接合不嚴(yán)密。（5）（3）外殼損壞。（5）（4）油加得過多或過少。（5）處理方法：
（1）如影響運(yùn)行，應(yīng)立即停機(jī)。（3）（2）通知檢修解決。（2）
10、減速機(jī)振動(dòng)異常或聲音異常的原因及處理方？（原因：
（1）地腳螺絲松動(dòng)。（3）（2）靠背輪中心不正。（3）（3）齒輪掉齒。（3）（4）齒輪磨損嚴(yán)重。（3）（5）軸承故障。（3）處理方法：
（1）緊固地腳螺絲。（2）（2）找正靠背輪。（2）（3）更換齒輪。（2）（4）檢修齒輪。（2）（5）檢修軸承。（2）
11、潤(rùn)滑在機(jī)械設(shè)備的作用是什么？（25）（1）可以控制摩擦。（5）（2）減少磨損。（5）（3）降溫冷卻作用。（5）（4）防止摩擦面的銹蝕。（3）（5）有密封作用。（3）（6）傳遞動(dòng)力。（2）（7）有減振作用。（2）
12、皮帶跑偏原因及處理方法？（25）
25）原因：(1)安裝中心線不直、機(jī)架橫向不平。（2）(2)滾筒中心線與機(jī)架中心線不成直角。（2）(3)托輥組與皮帶中心線不成直角。（2）(4)皮帶膠接點(diǎn)不正。（2）(5)滾筒和托輥大量粘煤。（2）(6)落料點(diǎn)不正。（2）(7)自動(dòng)調(diào)芯托輥卡死。（2）(8)導(dǎo)料槽安裝不正。（2）
處理方法：(1)通知檢修進(jìn)行處理。（2）(2)清理滾筒和托輥粘煤。（2）(3)通知檢修調(diào)整落料點(diǎn)。（2）(4)通知檢修更換托輥。（2）(5)通知檢修調(diào)整導(dǎo)料槽（1）
13、電氣設(shè)備的五種狀態(tài)？（25）
(1)“運(yùn)行狀態(tài)”的設(shè)備，是指設(shè)備開關(guān)合上，刀閘合上(小車或抽屜式開關(guān)在“工作”位)，已將電源至受電端的電路接通；（5）
(2)“熱備用狀態(tài)”的設(shè)備，是指設(shè)備僅靠開關(guān)斷開，電源至受電端的電路不接通；（5）(3)“試驗(yàn)電源狀態(tài)”的設(shè)備，是指設(shè)備的開關(guān)切開、刀閘已拉開(小車或抽屜式開關(guān)在“試驗(yàn)”位)，合閘、控制電源，二次插頭均已送上；（5）
(4)“冷備用狀態(tài)”的設(shè)備，是指設(shè)備的開關(guān)切開、刀閘已拉開(小車或抽屜式開關(guān)在“試驗(yàn)”位)，合閘、控制電源二次插頭均已取下；（5）
(5)“檢修狀態(tài)”的設(shè)備，是指冷備用的設(shè)備，已按檢修工作的需要，做好必要的安全措施。（5）
14、煤在露天長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)，煤質(zhì)會(huì)有哪些變化？（25）
（1）發(fā)熱量降低。貧煤、瘦煤發(fā)熱量下降較小，而肥煤、氣煤和長(zhǎng)焰煤則下降較大。（5）（2）揮發(fā)分變化。對(duì)變質(zhì)程度高的煤，揮發(fā)分有所增多；對(duì)變質(zhì)程度低的煤，揮發(fā)分則有所減少。（5）
（3）灰分產(chǎn)率增加。煤受氧化后有機(jī)質(zhì)減少，導(dǎo)致灰分相對(duì)增加，發(fā)熱量相對(duì)降低。（5）（4）元素組成發(fā)生變化。碳和氫含量一般降低，氧含量迅速增高，而硫酸鹽硫含量也有所增高，特別是含黃鐵礦硫多的煤，因?yàn)槊褐悬S鐵礦易受氧化而變成硫酸鹽。（5）
（5）抗破碎強(qiáng)度降低。一般煤受氧化后，其抗破碎強(qiáng)度均有所下降，且隨著氧化程度的加深，最終變成粉末狀，尤其是年輕的褐煤更為明顯。（5）
15、皮帶劃破有哪些原因？怎樣解決？（1）導(dǎo)料槽鋼板、清掃器碰刮皮帶；（2）（2）托輥脫落或皮帶跑偏嚴(yán)重，碰刮支架；（2）（3）煤中大鐵件、大塊雜物砸刮皮帶；（2）（4）拉緊滾筒或尾部滾筒扎入尖硬物；（2）（5）皮帶接頭處起皮或皮帶接頭處被碰刮；（2）（6）犁煤器犁板磨損，碰刮皮帶；（2）
（7）落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)卡住鐵件、碰刮皮帶。（2）處理方法：
（1）如發(fā)現(xiàn)皮帶刮破，立即停機(jī)，查找原因；（2）（2）清除碰刮或重裝托輥，解決跑偏；（2）（3）清除大塊雜物；（2）
（4）加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視，及時(shí)清除雜物；（2）（5）重新膠接或割去起皮部分；（1）（6）及時(shí)更換犁煤器犁板；（1）
（7）及時(shí)清除卡入落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)的鐵件。(1)
16、三相異步電動(dòng)機(jī)三相定子電流不平衡的原因是什么？(25)原因：
（1）三相電源電壓不平衡；(5)（2）三相繞組中有一相斷路；(5)（3）接錯(cuò)三相繞組的首尾，一相繞組接反；(5)（4）繞組匝間有短路，短路相的電流高于其他相；（5）
（5）起動(dòng)設(shè)備觸頭或?qū)Ь€接觸不良引起三相繞組的外加電壓不平衡。（5）
17、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的原因有哪些？處理方法？（25）答：電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的原因包括：（1）地腳螺絲松動(dòng)。（3）（2）對(duì)輪螺絲、橡皮圈磨損。（2）（3）找正不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）（4）軸承缺油或碎裂。（2）（5）軸承間隙過大。（3）（6）軸承安裝不符合要求。（2）（7）機(jī)體部分不平衡。（3）處理方法包括：
（1）停止運(yùn)行，匯報(bào)班長(zhǎng)．查明原因。（1）（2）地腳螺絲松動(dòng)，可緊固。（3）（3）電動(dòng)機(jī)本身原因，通知電工解決。（2）（4）找正不合格及機(jī)械故障，通知檢修解決。（1）
18、輸煤程控系統(tǒng)自動(dòng)控制包括的內(nèi)容是什么？（25）（1）自動(dòng)起動(dòng)設(shè)備；（5）（2）系統(tǒng)正常程序停機(jī)；（5）（3）自動(dòng)除鐵；（5）（4）自動(dòng)計(jì)量煤量；（5）（5）自動(dòng)進(jìn)行入煤煤的采樣；（5）
19、膠帶縱向撕裂的原因及預(yù)防措施有哪些？（25）
膠帶縱向撕裂是由于煤中的鐵件和片石等堅(jiān)硬異物被卡在導(dǎo)煤槽處、尾部滾筒及膠帶之間。（5）或因皮帶跑偏嚴(yán)重、托輥脫掉等故障造成機(jī)架尖銳部位刮傷膠帶，膠帶以一定的速度運(yùn)行時(shí)將被劃裂。（5）
為此，應(yīng)在輸煤系統(tǒng)中加裝除鐵器、木塊分離器來除掉異物；（5）在尾部落煤點(diǎn)加密緩沖托輥間距或改裝成接料緩沖板，可防止堅(jiān)硬物件穿透皮帶卡塞等故障；（5）落煤管出口順煤流方向傾斜一定的角度，也有利于及時(shí)排料，減少撕裂的可能。（5）20、輸煤系統(tǒng)常用的煤篩種類有哪些？（25）
答：輸煤系統(tǒng)常用的煤篩有固定篩（5）、滾軸篩（5）、概率篩（5）、振動(dòng)篩（5）、共振篩（5）和滾筒篩等。
21、葉輪給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)灑煤嚴(yán)重的原因是什么？怎樣處理？（25）答：原因：（1）內(nèi)側(cè)托板和兩端擋煤板安裝不當(dāng)或損壞；（3）（2）落煤管磨通；（3）
（3）導(dǎo)料槽擋煤板磨損嚴(yán)重；（3）（4）落煤管進(jìn)、出口處有雜物；（3）（5）先停皮帶機(jī)，后停葉輪給煤機(jī)。（3）處理方法：（1）改進(jìn)安裝方式或修復(fù)；（2）（2）補(bǔ)焊；（2）（3）更換擋煤板；（2）（4）加強(qiáng)監(jiān)視，清除雜物；（2）（5）先停葉輪給煤機(jī)，后停皮帶機(jī)。（2）
22、集控值班員接班前的檢查與試驗(yàn)內(nèi)容有哪些？（25）
答：（1）接班前30min到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)向交班人員了解設(shè)備運(yùn)行、備用、停電、檢修、缺陷、試驗(yàn)及定期性工作等情況。（5）
（2）查閱運(yùn)行日志簿，設(shè)備缺陷記錄簿，工作票登記簿，了解設(shè)備狀況、存在問題及新的通知、指示等。（5）
（3）檢查室內(nèi)所有設(shè)備、設(shè)施及衛(wèi)生等情況，接班前5min 向班長(zhǎng)匯報(bào)。（5）（4）聽取班長(zhǎng)及上班值班人員的工作交待，完成有關(guān)交班事宜，并正點(diǎn)接班。（3）（5）檢查并試驗(yàn)燈光和音響系統(tǒng)。（2）（6）檢查集控室各種控制電壓是否正常。（3）（7）檢查并落實(shí)原煤倉的煤位情況。（2）
23、減速機(jī)試運(yùn)行的檢查項(xiàng)目和要求有哪些？（25）
（1）減速機(jī)的試運(yùn)要在其額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，要確保減速機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，試運(yùn)行期間應(yīng)檢查減速機(jī)振動(dòng)、噪聲、溫度、泄漏和潤(rùn)滑情況，如果發(fā)現(xiàn)任何異常，應(yīng)該查清其原因并加以排除。（5）
（2）各連接件、緊固件連接可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象。（2）
（3）各級(jí)齒面接觸區(qū)及接觸率應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求，不允許出現(xiàn)偏載接觸。（3）
（4）按工作方向運(yùn)轉(zhuǎn)30min以上，軸承溫升不超過40℃，其最高溫度不得超過80℃。（5）（5）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異聲，齒輪正常。（5）
（6）當(dāng)減速機(jī)首次啟動(dòng)時(shí)，使用初期應(yīng)先空載磨合10h 左右，如無異常情況，再逐漸加載，要對(duì)減速機(jī)進(jìn)行連續(xù)觀察。（5）
24、論述煤質(zhì)煤種的變化對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響。（25）
（1）煤的種類和性質(zhì)對(duì)鍋爐設(shè)備的選型、受熱面布置，尤其對(duì)鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和可靠性都有很大的影響。（5）
（2）水分的影響。水分的存在不僅使煤中可燃質(zhì)含量相對(duì)減少，降低發(fā)熱量，導(dǎo)致爐膛溫度降低，煤粉著火困難，排煙量增大，還增加制粉系統(tǒng)的堵塞機(jī)率。（5）
（3）灰分的影響。灰分增高，燃燒不正常，爐膛有熄火放炮現(xiàn)象。機(jī)率高，事故增加，環(huán)境污染嚴(yán)重。（5）
（4）揮發(fā)分的影響。揮發(fā)分高的煤易著火，低的不易燃燒。（5）
（5）硫分的影響。鍋爐燃用高硫煤、引起鍋爐高低溫受熱面的腐蝕，特別是高低溫段空氣預(yù)熱器，腐蝕更為嚴(yán)重，另外加速磨煤機(jī)部件的磨損。（5）
25、葉輪給煤機(jī)大車行走時(shí)打頓，是什么原因？怎樣處理？（25）原因：
（1）蝸輪磨損，嚙合打滑。（5）
（2）軌道不平或車輪磨損不均，造成四只車輪與軌道不能同時(shí)接觸。（5）（3）葉輪罩殼托板與煤溝底板有嚴(yán)重摩擦擠碰現(xiàn)象。（5）處理方法：
（1）更換蝸輪。（2）
（2）軌道找平或更換車輪，使四只車輪與軌道均勻接觸。（5）（3）消除托板與底板間的摩擦擠碰。（3）
26、葉輪給煤機(jī)啟動(dòng)前有哪些檢查事項(xiàng)？（25分）
（1）主傳動(dòng)系統(tǒng)、行車傳動(dòng)系統(tǒng)所有連接部件（聯(lián)軸器、地腳螺絲、護(hù)罩等）是否齊全，連接是否牢固。（5分）
（2）葉輪的進(jìn)料口有無雜物堵塞，葉片上有無雜物纏繞，護(hù)板是否變形，落煤斗是否暢通。（5分）
（3）各減速器的油位是否正常，油質(zhì)是否合格，結(jié)合面是否嚴(yán)密，有無漏油等。（5分）（4）行車軌道上是否有障礙物，軌道是否牢固平直，軌道兩端的行程開關(guān)擋鐵是否牢固。（5分）
（5）電氣部件的絕緣是否合格，電源線是否接觸良好。（3分）（6）與其配套使用的皮帶機(jī)、煤溝是否具備運(yùn)行條件。（2分）
27、影響篩分效率的主要因素有哪些？（25分）
影響篩分效率的主要因素有篩網(wǎng)長(zhǎng)度（5分）、篩網(wǎng)傾角（5分）、物料特性（5分）、物料層厚度（5分）、煤篩出力和篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)等（5分）。
28、三通檔板切換位置前的檢查內(nèi)容有哪些？（25）
（1）落煤筒內(nèi)暢通，無雜物，擋板無卡澀，各部分連接螺栓無松脫，擋板手動(dòng)活動(dòng)靈活。
（5）
（2）必須明確上下部設(shè)備運(yùn)行方式及擋板要切換的位置。限位開關(guān)安全可靠，擋板角度應(yīng)在行程開關(guān)動(dòng)作位置。（5）
（3）電動(dòng)推桿無嚴(yán)重變形，防護(hù)罩完好清潔，限位開關(guān)完整無損。（5）
（4）操作人員看不見電動(dòng)推桿位置時(shí)，應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)，以避免擋板不到位或卡澀，對(duì)手動(dòng)擋板，不要用力過猛，以防傷人。（5）
（5）切換完畢后認(rèn)真檢查，確認(rèn)擋板是否確實(shí)到位，不留縫隙。（5）
29、簡(jiǎn)述環(huán)式碎煤機(jī)的優(yōu)點(diǎn)?（25分）(1)破碎量大，功率消耗小，效率高。（5分）
(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，占地面積小，剛度大，質(zhì)量比錘式和反擊式輕。（5分）(3)保證排料粒度在30mm以下且排料均勻。（5分）
(4)由于錘環(huán)可以自由擺動(dòng)，當(dāng)遇到較硬物體時(shí)，環(huán)錘自動(dòng)退避，經(jīng)撥料器反射到除鐵內(nèi)。（5分）
(5)運(yùn)行可靠，調(diào)整容易，檢修方便，維護(hù)量小，對(duì)煤種變化適應(yīng)性強(qiáng)。（5分）30、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中膠帶打滑的原因有哪些？如何處理？（25分）
原因：（1）膠帶張力不足；（2.5）
（2）膠帶過載；（2.5）
（3）膠帶非工作面有油、水或 冰；（2.5）（4）滾筒包膠磨損或損壞；（2.5）
（5）皮帶被鐵、木材或煤塊等物卡死。（2.5）
處理：（1）檢修調(diào)整拉緊裝置；（2.5）
（2）減少負(fù)荷；（2.5）
（3）停機(jī)后向傳動(dòng)滾筒撒松香或清除油、冰或水；（2.5）
（4）檢修滾筒外包膠層；（2.5）
（5）清除卡物。（2.5）
31、如何防止輸煤膠帶出現(xiàn)局部損壞？（25分）
（1）在上煤點(diǎn)裝煤篦子，輸送前段裝木屑分離器、除鐵器、碎煤機(jī)。（5分）
（2）在落煤點(diǎn)裝設(shè)緩沖裝置。（5分）
（3）在輸煤膠帶上裝膠帶清洗裝置。（5分）
（4）在落煤管內(nèi)裝鎖氣器或裝篦子的落煤管，以減少大塊煤對(duì)膠帶的沖擊。（5分）（5）及時(shí)維修膠帶，防止煤漏到回程膠帶上，發(fā)現(xiàn)因膠帶跑偏或其它原因有煤灑落到回程膠帶上時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。（5分）
32、帶式輸送機(jī)運(yùn)行跑偏，自動(dòng)調(diào)心托輥不起作用時(shí)，怎樣處理？（25分）
（1）通知檢修人員，待膠帶上煤拉空后進(jìn)行觀察，如整體跑偏從驅(qū)動(dòng)滾筒開始調(diào)整，如局部跑偏應(yīng)調(diào)整跑偏處；（5分）
（2）如在托輥處跑偏，要把跑偏處托輥向膠帶運(yùn)行方向調(diào)整；（5分）
（3）如在滾筒處跑偏，應(yīng)調(diào)緊膠帶跑偏側(cè)；（5分）
（4）如以上調(diào)整不起作用，應(yīng)對(duì)機(jī)架進(jìn)行調(diào)整；（5分）
（5）空載運(yùn)行正常后進(jìn)行重載運(yùn)行調(diào)整，如調(diào)整無效時(shí)，應(yīng)對(duì)落煤點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。（5分）
33、皮帶減速機(jī)振動(dòng)大或溫度高的原因有哪些？（25分）
（1）基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)（5分）
（2）靠背輪螺栓松動(dòng)或不正，軸彎曲或軸承損壞（5分）（3）齒輪折斷或檢修后機(jī)內(nèi)有遺物。（5分）
（4）潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)不對(duì)，或嚴(yán)重缺油，油位過高，油質(zhì)劣化。（5分）（5）減速機(jī)過負(fù)荷。（5分）
34、減速機(jī)漏油的原因有哪些?（25分）(1)結(jié)合面加工粗糙。（5分）
(2)減速機(jī)殼體長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后發(fā)生變形，致使結(jié)合面不嚴(yán)。（5分）(3)箱體油量過多。（5分）
(4)軸承蓋與孔之間的密封間隙過大造成軸承蓋漏油，端蓋漏油的主要原因是軸承蓋內(nèi)的回油溝堵塞，與端蓋有一定的間隙，油會(huì)由此間隙漏出。（5分）
(5)觀察孔結(jié)合面不平，結(jié)合面紙墊損壞，密封不嚴(yán)造成結(jié)合面漏油。（5分）
35、試述整條膠帶向一側(cè)跑偏的原因及其處理方法?（25分）
(1)主動(dòng)滾筒中心與皮帶中心不垂直。處理方法：移動(dòng)軸承座位置，調(diào)整中心。（5分）(2)托輥支架與皮帶不垂直。處理方法：調(diào)整支架。（5分）(3)從動(dòng)滾筒中心與皮帶中心不垂直。處理方法：調(diào)整中心。（5分）(4)主動(dòng)或從動(dòng)滾筒及托輥表面粘有積煤。處理方法：清理積煤。（5分）
(5)物料落下位置偏離皮帶中心。處理方法：改造落煤管或加裝擋板，使物料落到皮帶中心。（5分）
36、脈沖布袋除塵器啟動(dòng)和運(yùn)行中注意事項(xiàng)？（25）1電機(jī)運(yùn)行的聲音、振動(dòng)、表面溫度等項(xiàng)指標(biāo)是否正常。（3）2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音、機(jī)體振動(dòng)、風(fēng)量等情況是否達(dá)到要求。（3）3聯(lián)動(dòng)時(shí)，在皮帶啟動(dòng)的同時(shí)除塵器也啟動(dòng)。（3）
4就地手動(dòng)應(yīng)先啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，以保證除塵系統(tǒng)的除塵效果。（3）5觀察電源、線路、儀表、指示燈及除塵系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。（3）6注意檢查各管道和檢查門的嚴(yán)密性，負(fù)壓除塵器不允許除塵器無水運(yùn)行。（3）7除塵器排放粉塵濃度是否達(dá)標(biāo)。排風(fēng)管無冒黑煙現(xiàn)象。（3）除塵灰斗排放是否順利，有無堵塞現(xiàn)象；整體機(jī)組穩(wěn)定情況是否良好。（4）
37、滾軸篩啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查工作？（25）
（1）機(jī)體、機(jī)殼各結(jié)合面之間裝配連接良好，不能漏灑煤料；機(jī)座等處的螺絲緊固。（5）（2）開啟觀察孔，檢查篩軸聯(lián)接法蘭有無松動(dòng)，篩軸有無斷裂、脫落、變形；篩軸上無積煤和雜物纏繞。（4）
（3）齒輪箱及變速箱密封良好，不漏滲油；潤(rùn)滑油位正常；變速箱裝設(shè)穩(wěn)固；聯(lián)軸器法蘭連接緊固，不與罩殼碰擦。（4）
（4）電機(jī)基礎(chǔ)螺絲緊固，外殼潔凈，接線正常。（4）（5）檢查就地緊急停機(jī)按鈕外觀、接線是否完好。（4）（6）試開機(jī)檢查，無異常聲響。（4）
38、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中巡回檢查的內(nèi)容是什么？（25）
（1）輸送膠帶有無跑偏、減速或打滑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。（5）（2）發(fā)現(xiàn)煤流異常，應(yīng)檢查輸煤筒是否堵塞，煤流過大應(yīng)調(diào)整擋板。（4）（3）檢查托輥，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)和軸承（軸瓦）溫度是否正常。（4）
（4）監(jiān)聽電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理（聯(lián)系檢修人員）。（4）（5）輸送機(jī)的速度、斷煤、跑偏等信號(hào)裝置是否正常。（4）（6）發(fā)現(xiàn)重大不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即就地拉閘停機(jī)。（4）
39、可逆錘擊式細(xì)碎機(jī)啟動(dòng)前檢查？（25）（1）運(yùn)行人員嚴(yán)禁操作液壓門開啟系統(tǒng)。（4）（2）潤(rùn)滑油量是否充足。（4）
（3）各檢查門必須正確、可靠地關(guān)閉并鎖緊。（4）（4）各部安全裝置是否牢固，否則禁止啟動(dòng)。（4）（5）機(jī)體及周圍無積粉及雜物。（3）
（6）啟動(dòng)前，打開檢查門檢查內(nèi)部是否有積煤、雜物。（3）（7）各部螺絲是否松動(dòng)。（3）40、輸煤系統(tǒng)的任務(wù)與要求？（25）
輸煤系統(tǒng)的任務(wù)：卸煤并輸煤至鍋爐房原煤倉（5），向煤場(chǎng)堆煤或從煤場(chǎng)取煤、碎煤、除鐵、稱量、取樣等（5）。
輸煤系統(tǒng)的要求：必須安全貯存足夠的燃煤量并及時(shí)向鍋爐房輸送所需的燃煤（5），同時(shí)做好燃煤配燒工作（5），燃料運(yùn)輸設(shè)備實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化（5）。
41、煤中灰分對(duì)輸煤系統(tǒng)的影響？（25）
灰分越高，固定碳就越少，煤的發(fā)熱量就越低。（5）灰分越高，由于灰的比重大約是可燃物比重的兩倍。（5）
輸送同容積的煤時(shí)，高灰分煤重量大，可能使輸煤系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行。（5）灰分較大的煤，質(zhì)地堅(jiān)硬，破碎困難，磨損設(shè)備。（5）增加燃料運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備的檢修和更換設(shè)備的工作量。（5）
42、煤中水分增加，對(duì)輸煤系統(tǒng)有何影響？（25）
（1）煤中水分過大，易引起輸煤設(shè)備粘煤、堵煤，嚴(yán)重時(shí)會(huì)中止上煤。（5）（2）煤中水分過大，在運(yùn)煤過程中，會(huì)產(chǎn)生自流，給上煤造成困難。（5）（3）在嚴(yán)寒的冬季，尤其在北方，使煤凍結(jié)，影響卸煤和上煤。（5）（4）煤中水分增加，使煤的低位發(fā)熱量降低。（5）（5）煤中水分過大給清理粘煤造成困難。（5）
43、我廠常用的燃煤混配方法有哪些？（25）（1）卸煤溝火運(yùn)煤與煤場(chǎng)汽運(yùn)煤混配。（5）（2）卸煤溝兩路膠帶機(jī)混配。（5）
（3）卸煤溝兩路膠帶機(jī)混配后與煤場(chǎng)汽運(yùn)煤混配。（5）（4）卸煤溝一路與煤場(chǎng)汽運(yùn)煤混配，另一路單上至筒倉。（5）（5）火運(yùn)煤或汽運(yùn)煤?jiǎn)为?dú)上至筒倉。（5）
44、清掃器安裝使用工藝要求有哪些？（25）（1）皮帶鐵扣接頭不適宜使用清掃器。（5）（2）工作面不得有金屬加固鐵釘。（5）（3）工作面破損修補(bǔ)是否平穩(wěn)、順茬搭接。（5）
（4）安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒中間、膠帶跳動(dòng)最小的地方。（5）
（5）調(diào)整清掃板與膠帶均勻接觸，無縫隙，達(dá)到50 ~100N的力。清掃板對(duì)皮帶壓力過大，影響膠帶和清掃板的壽命；過小清掃效果不好。（5）
45、輸煤設(shè)備保護(hù)跳閘的情況包括哪些？（25）（1）設(shè)備過載保護(hù)跳閘（5）。（2）落煤筒堵煤保護(hù)跳閘（5）。（3）皮帶撕裂或皮帶打滑保護(hù)跳閘（5）。
（4）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行值班人員發(fā)現(xiàn)故障時(shí)操作事故按鈕（或拉線開關(guān)）停機(jī)（5）。（5）皮帶嚴(yán)重跑偏跳閘（5）。
46、說明輸煤膠帶打滑的原因及處理方法。（25）原因：
（1）拉緊重錘質(zhì)量過輕或拉緊機(jī)構(gòu)犯卡。（5）（2）皮帶機(jī)過載。（5）
（3）膠帶非工作面有水（尤其是光面滾筒）。（5）
處理方法：（1）校對(duì)計(jì)算并調(diào)整重錘質(zhì)量，檢修拉緊機(jī)構(gòu)。（2）（2）減輕負(fù)荷。（2）
（3）將非工作面上的水除掉后再帶負(fù)荷。（3）
47、帶式輸送機(jī)各種滾筒不轉(zhuǎn)或各軸承發(fā)熱的原因及處理方法。（25）原因：
（1）滾筒被雜物卡住。（5）（2）軸承損壞。（5）（3）潤(rùn)滑油變質(zhì)。（5）處理方法：
（1）停機(jī)處理雜物。（5）（2）更換軸承。（3）（3）更換新潤(rùn)滑油。（2）
48、鋼絲帶有哪些特點(diǎn)？（25）
答：1）抗拉強(qiáng)度高，可滿足大運(yùn)量、長(zhǎng)距離輸送物料的需要；（5）2）彈性伸長(zhǎng)和殘余伸長(zhǎng)少，張緊裝置的行程可以大大減少；（5）3）成槽性好；（5）
4）動(dòng)態(tài)性能好，使用壽命長(zhǎng)；（5）
5）輸送機(jī)的滾筒直徑相應(yīng)較少。（5）
49、液壓推桿制動(dòng)器制動(dòng)效果差的原因有哪些？（25）答：（1）調(diào)整螺栓松動(dòng)；（5）
（2）閘瓦片磨損過大，間隙不符合要求（5）
（3）液壓推桿故障或缺油；（5）
（4）控制部分故障；（5）
（5）摩擦片有油。（5）
50、除塵器按照其工作原理可分為哪幾類？（25）
答: 1）機(jī)械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。（5）
2）洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。（5）
3）過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等。（5）4）靜電除塵器。（5）
5）磁力除塵器。（5）
51、盤式除鐵器的特點(diǎn)是什么?（25）答: 1）適用性廣;（5）2）節(jié)能降耗;（5）3）冷卻效果好,（5）4）結(jié)構(gòu)緊湊;（5）5）使用壽命長(zhǎng)。（5）
52、排污泵啟動(dòng)后不排水的原因有哪些？（25）（1）水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)；（5）（2）吸水管道漏氣；（5）（3）進(jìn)水管堵塞；（5）（4）排水門未開或故障；（5）（5）葉輪脫落或損壞。（5）
53、排污泵異常振動(dòng)的原因有哪些？（25）
（1）軸彎曲；（5）
（2）轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)或損壞；（5）
（3）軸承故障；（5）
（4）地腳螺栓松動(dòng)。（5）
（5）葉輪嚴(yán)重磨損。（5）
54、盤式除鐵器的特點(diǎn)是什么?（25）1）適用性廣;（5）2）節(jié)能降耗;（5）3）冷卻效果好,（5）4）結(jié)構(gòu)緊湊;（5）5）使用壽命長(zhǎng)。（5）
55、小車運(yùn)行時(shí)前沖的原因有哪些？（25）1）煤量太大；（5）
2）變頻器參數(shù)設(shè)置不合適；（5）3）制動(dòng)器失靈；（5）4）運(yùn)行控制方式有誤。（5）5）限位器失靈。（5）
56、說明輸煤膠帶打滑的原因及處理方法。（25）原因：
（1）拉緊重錘質(zhì)量過輕或拉緊機(jī)構(gòu)犯卡。（5）（2）皮帶機(jī)過載。（5）
（3）膠帶非工作面有水（尤其是光面滾筒）。（5）
處理方法：（1）校對(duì)計(jì)算并調(diào)整重錘質(zhì)量，檢修拉緊機(jī)構(gòu)。（2）（2）減輕負(fù)荷。（2）
（3）將非工作面上的水除掉后再帶負(fù)荷。（3）
57、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)啃軌的原因？（25）
（1）兩主動(dòng)輪直徑不相等，大車線速度不等，致使車體傾斜;（5）（2）傳動(dòng)系統(tǒng)偏差過大；（5）（3）結(jié)構(gòu)變形；（5）（4）軌道安裝誤差過大；（5）（5）軌道頂面有油污或冰霜。（5）
58、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)啃軌的處理？（25）（1）更換車輪；（5）
（2）使電動(dòng)機(jī)，制動(dòng)器合理匹配，檢修傳動(dòng)軸，鍵及齒輪；（5）（3）修正變形；（5）
（4）調(diào)整軌道，使其跨度，直線度，標(biāo)高等符合要求；（5）（5）清除油污或冰霜。（5）
59、斗輪機(jī)不能操作的原因是什么？（25）（1）配線用斷路器處于“OFF”狀態(tài)（5）（2）操作臺(tái)、控制柜內(nèi)故障（5）（3）電纜斷或接觸不良（5）
(4）限位開關(guān)動(dòng)作不靈敏或誤動(dòng)作（5）(5）多個(gè)信號(hào)聯(lián)鎖，有的接觸不良（5）60、斗輪機(jī)不能走行的原因是什么？（25）（1）多個(gè)信號(hào)聯(lián)鎖，有的接觸不好或不到位（2.5）（2）極限開關(guān)誤動(dòng)作（2.5）（3）防碰撞開關(guān)動(dòng)作（2.5）
（4）主回路斷路器“OFF”狀態(tài)（2.5）（5）主回路保護(hù)動(dòng)作（2.5）（6）電動(dòng)機(jī)故障（2.5）
（7）液壓推桿制動(dòng)器未打開（2.5）（8）減速機(jī)齒輪損壞（2.5）（9）驅(qū)動(dòng)齒輪、移動(dòng)齒輪損壞（2.5）
（10）驅(qū)動(dòng)齒輪、移動(dòng)齒輪間有異物阻塞（2.5）61、斗輪機(jī)走行時(shí)有異音的原因?（25）(1）驅(qū)動(dòng)齒輪、移動(dòng)齒輪輪齒磨損（5）(2）軸承損壞（5）(3）潤(rùn)滑不足（5）(4）減速機(jī)故障（5）(5）車輪偏磨損（5）
62、簡(jiǎn)述斗輪機(jī)的操作注意事項(xiàng)。（25）
1）嚴(yán)禁在瞬間對(duì)各驅(qū)動(dòng)裝置作正反轉(zhuǎn)操作，換向應(yīng)有短時(shí)間的停頓，力求動(dòng)作平
穩(wěn)；（5）
2）走行、俯仰、回轉(zhuǎn)限位開關(guān)只用作故障應(yīng)急停機(jī)，正常停機(jī)應(yīng)用操作臺(tái)上的按
鈕；（5）
3）司機(jī)應(yīng)集中精力進(jìn)行操作與觀察，尤其在俯仰與回轉(zhuǎn)過程中，防止斗輪臂架與
煤堆或建筑物刮碰，損壞斗輪機(jī)。當(dāng)進(jìn)行半自動(dòng)堆取料作業(yè)時(shí)，司機(jī)要加強(qiáng)作 業(yè)工況監(jiān)視；（5）
4）工作中突然出現(xiàn)故障，應(yīng)用緊急開關(guān)停機(jī)；（5）
5）懸臂架積煤太多，會(huì)影響正常的俯仰，應(yīng)及時(shí)清理；（5）63、輸煤系統(tǒng)啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)？（25）
（1）啟動(dòng)前值班員應(yīng)對(duì)所管轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查，且明白本班運(yùn)行方式及設(shè)備情況。（5）（2）膠帶機(jī)就地啟動(dòng)前用對(duì)講聯(lián)絡(luò)（5）
（3）啟動(dòng)時(shí)，確認(rèn)本段無其他工作人員，如有作業(yè)人員，及時(shí)通知，避免人身傷害和設(shè)備損壞。（5）
（4）響鈴三次，總時(shí)間不得少于1分鐘，合閘啟動(dòng)。（5）（5）程控啟動(dòng)時(shí)就地值班員須檢查伸縮頭位置，各下煤擋板位置正確，回話確認(rèn)后方可啟動(dòng)。（5）
64、盤式除鐵器啟動(dòng)和運(yùn)行中的注意事項(xiàng)？（25）（1）經(jīng)常監(jiān)視吸鐵效果，禁止在不吸鐵的情況下運(yùn)行。（5）（2）除鐵器運(yùn)行時(shí)任何人不得身帶鐵器物品靠近除鐵器。（5）（3）棄鐵時(shí)除鐵器周圍嚴(yán)禁站人。（5）（4）監(jiān)視外殼溫度不超70℃。（5）
（5）長(zhǎng)時(shí)間停用在使用前須測(cè)絕緣電阻不低于10MΩ，受潮后不低于1MΩ，當(dāng)?shù)陀趌MΩ時(shí)應(yīng)干燥處理。（5）
65、犁式卸料器、刮水器啟動(dòng)前的檢查（25）（1）整體結(jié)構(gòu)完整，剛性連接機(jī)構(gòu)緊固，（5）（2）電機(jī)、減速機(jī)完好。（5）
（3）卸料器啟動(dòng)時(shí)檢查動(dòng)作靈活，犁刀與皮帶機(jī)平面緊貼。（5）（4）各限位開關(guān)的動(dòng)作可靠，可折托輥動(dòng)作靈活。（5）（5）操作箱開關(guān)，按鈕齊全完整，外觀無損壞，動(dòng)作可靠。（5）66、脈沖布袋除塵器啟動(dòng)前的檢查？（25）
（1）各風(fēng)機(jī)馬達(dá)處于良好狀態(tài)，地腳螺絲無松動(dòng)，各保護(hù)罩牢固。（5）（2）導(dǎo)料槽皮子門簾完好無損，管道無漏處。（5）（3）除塵器內(nèi)部無積煤。（5）（4）排漿口無堵塞現(xiàn)象。（5）
（5）跟蹤式除塵器啟動(dòng)前必須關(guān)閉主風(fēng)道閥門。（5）67、緩沖滾筒起動(dòng)前的檢查？（25）
（1）滾筒電機(jī)和減速機(jī)周圍無雜物,地腳螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。（5）（2）減速機(jī)油量充足。（5）（3）減速機(jī)密封良好，無滲漏。（5）（4）滾筒無粘煤。（5）（5）滾筒卡澀現(xiàn)象。（5）
68、環(huán)式碎煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查事項(xiàng)有哪些？（25）
（1）檢查電動(dòng)機(jī)、軸承座、機(jī)體及各部螺栓、螺母，應(yīng)齊全不松動(dòng)。（5）（2）檢查、清理除鐵室內(nèi)及機(jī)內(nèi)的雜物。如有堵塞，應(yīng)在清理后，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)2 ~3 轉(zhuǎn)。（4）（3）檢查錘環(huán)，應(yīng)完好無缺。（4）（4）關(guān)閉好檢查門。（4）
（5）檢查碎煤機(jī)下部落煤管，應(yīng)暢通，擋板位置應(yīng)符合運(yùn)行要求。（4）（6）檢查碎煤機(jī)前的除鐵器工作情況，以確保其正常投用。（4）69、簡(jiǎn)述輸煤膠帶跑偏的原因及處理方法。（25）答：原因：
（1）滾筒黏煤或膠帶接口不正。（5）（2）導(dǎo)煤槽偏移、物料偏載。（5）（3）落煤點(diǎn)不正。（5）處理方法：
（1）修理清掃器，清理黏煤，檢修接口。（4）（2）改進(jìn)導(dǎo)煤槽位置。（3）（3）調(diào)整落煤點(diǎn)。（3）
70、篩煤機(jī)出力不足原因及處理方法？（25）原因：
（1）煤的水份過大。（5）
（2）煤的質(zhì)量太差，粘度過大。（5）（3）篩孔有堵煤現(xiàn)象。（5）處理方法：
（1）減少給煤機(jī)出力，改善煤質(zhì)，降低煤中水份和粘度。（5）（2）停機(jī)處理篩面積煤。（5）
71、可逆錘擊式細(xì)碎機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)？（25）（1）電動(dòng)機(jī)電流是否正常。（5）
（2）電動(dòng)機(jī)、各軸承溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速是否正常。（5）（3）電動(dòng)機(jī)、細(xì)碎機(jī)是否有異音。（5）（4）潤(rùn)滑油是否正常。（5）（5）電動(dòng)機(jī)接地線是否完整。（5）
72、輸送帶在輸送機(jī)中段跑偏，其主要原因是什么?（25）（1）托輥中心不正。（5）（2）膠帶接頭不正。（5）（3）托輥不轉(zhuǎn)過多。（5）（4）落煤點(diǎn)中心不正（5）（4）膠帶有一面邊膠已磨掉。（5）
72、帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)注意什么？（25）
（1）啟動(dòng)前要檢查聯(lián)鎖順序是否與運(yùn)行方式相符。（5）（2）啟動(dòng)前要向就地發(fā)出規(guī)定的鈴聲和燈光。（5）（3）啟動(dòng)前要了解帶式輸送機(jī)的各部情況。（5）
（4）設(shè)備檢修工作是否全部結(jié)束，工作票已全部收回。（5）（5）落煤管是否有堵煤現(xiàn)象。（5）73、啟動(dòng)犁煤器時(shí)應(yīng)注意什么？（25）（1）確認(rèn)犁煤器位置必須與操作相一致。（5）
（2）配卸煤時(shí)，犁刀（刮板）一定要落到底與輸煤膠帶接觸緊密。（5）（3）犁煤器起升時(shí)升到足夠高度。（5）
（4）啟動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)卡澀和有異音，應(yīng)立即停止操作，并檢查原因予以消除。（5）（5）降落時(shí)注意不要把犁刀正落到大塊煤上。（5）74、落煤管堵煤原因及處理。（25）原因 ：
（1）煤濕引起落煤管粘煤。（5）（2）煤量過大。（5）
（3）有大物件卡住落煤管。（5）處理：
（1）停機(jī)后清除粘煤。（4）（2）減小給煤量。（3）（3）停機(jī)處理。（3）
75、清掃器失靈原因及處理。（25）原因：
（1）清掃器螺絲松動(dòng)。（5）（2）清掃器脫落或磨損。（5）（3）清掃器被煤塊卡住。（5）處理：
（1）停機(jī)后擰緊螺絲或通知檢修人員更換皮子。（5）（2）停機(jī)后清理雜物。（5 76、碎煤機(jī)緊急停機(jī)條件？（25）
（1）電動(dòng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)，聲音異常，電流超出允許值。（5）（2）電動(dòng)機(jī)冒煙、打火、溫度超過允許值。（5）（3）碎煤機(jī)軸承劇烈振動(dòng)，溫度超過允許值。（4）（4）碎煤機(jī)內(nèi)部有摩擦聲無法消除或有強(qiáng)烈撞擊。（4）（5）碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子減速或不轉(zhuǎn)時(shí)。（4）（6）設(shè)備嚴(yán)重危及人身安全時(shí)。（3）
77、碎煤機(jī)停機(jī)后惰走時(shí)間較短的原因是什么？如何處理？（25）原因：
（1）轉(zhuǎn)子不平衡。（5）（2）軸承損壞。（5）（3）軸承缺少潤(rùn)滑油。處理方法：
（1）轉(zhuǎn)子找平衡。（5）（2）軸承加油或更換軸承。（5）
78、葉輪給煤機(jī)主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)而葉輪不轉(zhuǎn)的原因是什么？如何解決？（25）原因：
（1）聯(lián)軸器損壞。（5）（2）齒輪損壞。（5）（3）有異物卡澀（5）處理方法：
（1）檢修聯(lián)軸器。（5）（2）更換齒輪，清理異物。（5）
79、葉輪給煤機(jī)電流表指示會(huì)超過額定電流的原因是什么？怎樣解決？（25）原因：
（1）轉(zhuǎn)速調(diào)得過高，負(fù)荷過大。（5）（2）葉輪被卡住。（5）
（3）未開葉輪旋轉(zhuǎn)給煤，只開了大車行走。（5）處理方法：
（1）調(diào)低轉(zhuǎn)速。（5）（2）清除雜物。（3）
（3）先開葉輪旋轉(zhuǎn)，再開大車行走。（3）
80、犁煤器犁口與皮帶異常磨損的原因有哪些？（25）（1）犁頭與皮帶的壓緊度過大。（5）（2）犁口與皮帶間卡有鐵件等雜物。（4）（3）水平托輥不轉(zhuǎn)。（4）（4）犁口使用材料不當(dāng)。（4）（5）兩臺(tái)或多臺(tái)犁煤器同時(shí)使用。（4）（6）皮帶接頭質(zhì)量不好。（4）
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