第一篇：幕墻工程總結
幕墻工程總結
一、準備期
1、人
① 施工班組選擇 a、業績 b、價格 c、合同
d、職業道德 ② 項目班子
a、施工員、設計員、資料員等 b、項目經理
③ 臨時辦公及民工民工宿舍
2、材料（主、輔）
① 價格 ② 質量
③ 供貨配合度 ④ 付款方式
⑤ 合作方式（現金、部分墊資、全墊資）⑥ 封樣
3、機具設備
① 吊籃 a.實力考察 b.價格
c.職能部門推介的，如何處理？ d.合同約定（吃虧太大）② 打膠機 a、質量 b、價格 c、管理方式
③ 吊車及運輸車輛 a.價格 b.配合度 c.管理方式
4、公司后勤的配合
5、合同（如果合同未下來，參見招標文件和預算書）
① 付款方式、節點（了解）② 工作面界定 ③ 質量要求 ④ 材料要求 ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 工期要求 文明施工要求 安全
獎懲措施 變更、簽證 配合費、措施費
6、深化設計
① 體現公司設計、技術 ② 與甲方相關人員溝通 ③ 增加公司利潤
7、施工用水、用電、用電梯、提升籠
8、現場庫房建設，避免頻繁搬遷、防火防盜
9、材料堆碼場地規劃
10、現場加工場地規劃
11、現場形象標志準備
12、質量、安全警示、準備
13、施工方案（完成、流程）
二、施工工期 1.打樣
① 施工方案 ② 施工人員 ③ 材料計劃 ④ 相關單位配合 ⑤ 成品保護 2.測量放線
① 測量方法、儀器選擇 ② 高程控制 ③ 軸線控制 ④ 復核流程 ⑤ 放線資料 3.出臺專項方案
① 用水、用電專項方案 ② 吊籃專項方案
③ 安全文明施工專項方案 ④ 吊籃安裝專項方案 ⑤ 吊籃施工專項方案 ⑥ 消防緊急預案
⑦ 腳手架專項方案 ⑧ 資料 4.埋板施工
① 埋板規范
② 施工前對放線“三檢”制度落實 ③ 埋板提量、采購、進出庫管理 5.主龍骨
① 提量 ② 采購 ③ 進出庫 ④ 加工
a.場地落實情況 b.半成品保護 c.廢料回收 d.技術措施 e.安全措施 f.文明施工 g.加工量控制 ⑤ 安裝
a.技術交底
b.安全、文明教育 c.規范
d.水平標高及軸線控制 e.“三檢”制度 f.鋁孔位置 6.焊接
a.技術交底 b.安全文明施工 c.檢查 d.資料
7.防雷
① 技術交底
② 安全、文明教育
③ 檢查：焊接及鈾編帶連接 ④ 資料
8.做漆
① 技術交底
② 安全、文明教育 ③ 防銹漆 ④ 銀粉漆
9.驗收
① 自檢 ② 報驗 ③ 防雷辦 ④ 隱蔽照片
10、封修
11、防火棉
12、玻璃附柜粘接
① 提量及準備玻璃架子 ② 場地
③ 技術交底
④ 安全、文明、環保交底 ⑤ 下貨
⑥ 半成品保護 ⑦ 上下車
⑧ 現場吊裝及場地堆碼 ⑨ 加工量與現場需求控制
13、門窗
① 提量 ② 加工廠
③ 尺寸控制（平推窗開始有安不進的現象）④ 防水膠條選用 ⑤ 運輸、堆碼 ⑥ 安裝 ⑦ 打膠
14、玻璃安裝、鋁板安裝
① 技術交底 ② 安全文明施工 ③ 措施
④ 安裝專項方案（含吊籃方案...）⑤ 質量控制
⑥ 打膠 ⑦ 墊片
⑧ 松緊度掌握 ⑨ 破損率控制
15、蓋板
① 提量
② 進出庫（驗貨、收貨、我們在這上面是吃過虧的）③ 安裝規范
④ 打膠（出問題了的）
16、材料計劃
① 施工次序（從上往下或從下往上）② 提升籠位置有先提量的現象 ③ 計劃復核制度
17、資料變更簽證
18、質量控制應急措施
19、石材
① 提量
② 加工及堆場 ③ 安裝
④ 打膠（在下面，是看面）20、夾膠玻璃
21、百葉
22、與相關部門的配合
① 總包 ② 消防 ③ 地暖
④ 公區裝飾
⑤ 燈飾 ⑥ 燃氣...23、雨蓬
24、感應門、地彈門
25、收方收口、與景觀的配合
26、整改
① 為什么會整改？
② 為什么會那么多整改？
③ 有哪些整改要以一次到位而不存在整改？ ④ 如何有效地盡快地整改？
27、吊籃的配合問題
28、門、窗加工問題
29、加工場地問題 30、施工預見性
31、檢查制度、措施、獎罰...32、會議制度及時傳達、簽字接收
33、會議施工中證據及時性
34、勞動紀律
35、公司各部門聯動協調
36、整體調度（不至于手忙腳亂...以后如何？）
37、勞動力管理
38、周邊關系
① 職能部門 ② 總包 ③ 業主 ④ 監理...39、成本控制
很多方面，特別是材料計劃、進出庫管理、返工、窩工、開?？刂频?。
第二篇：幕墻工程監理總結
幕墻工程監理總結
一、工程概況：
濟南國際機場航站區擴建工程位于濟南市東北約30公里，航站樓長456 m，寬50-120 m，高32.8 m,工程總幕墻面積在23609㎡,以玻璃幕墻為主,其中玻璃面積約為22000㎡，同時配以石材幕墻和鋁板幕墻.玻璃幕墻采用拉桿拉索桁架結構點式玻璃幕墻,小部分為隱框玻璃,西立面玻璃采用具有防雨曬功能的特殊配置：（TP8+1.52PVB(帶×IR防雨曬膜)+TP8+9A+TP8）玻璃,東南北三立面采用TP8+12A+TP8的中空鋼壓透明LOW-E玻璃.駁接件采用深圳堅朗公司316不銹鋼300系列爪件.密封膠采用廣州白云SS811硅酮耐候密封膠。由北京江河幕墻裝飾工程有限公司負責施工。
二、施工安裝的監理工作
為了保證玻璃幕墻安裝施工的質量，要求安裝幕墻的鋼結構，拉索結構及磚混結構的主體工程，應符合有關結構施工及驗收規范的要求。主體結構因施工層間位移，沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設計尺寸不符，因此，在幕墻制作安裝前應對建筑進行測量，安裝測量時，應坐標、軸線同建筑物相結合，拉鋼絲同各種儀器相結合，玻璃幕墻的施工測量在與主體工程測量軸線配合，測量誤差應及時調整不得積累，使其符合幕墻的構造要求，幕墻的施工應單獨編制施工組織計劃方案，施工前還應與甲方明確甲乙雙方的施工當中的責任。
三、鋼結構制作、安裝施工監理
1、鋼結構制孔、組裝焊接和涂裝等工序均按《鋼結構工程施工及驗收規 1
范》進行驗收。因又屬幕墻桁架的特殊要求，對焊縫進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。并在涂刷現場油漆前用原子灰進行表面處理達到美觀要求。
2、鋼結構應在外地加工廠制作，而且桁架長度（14.1-29.4m不等）,要求鋼結構在裝卸、運輸、堆放的過程中，均不得損壞構件并防止變形，鋼構件運送到安裝地點的順序，應滿足安裝程序的需要。并對在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層按GB50205的有關規定補涂。
3、因現場頂部屋面已經封頂，路面高架橋已開始施工，航站樓本生的主體結構的特點，給桁架的吊裝帶來了困難，結合現場的特點采用了吊車、卷揚機，吊車互相配合吊裝的方法，并對其吊點進行設計認可，進行了試吊。
4、點支幕墻本身的特點就要求桁架在安裝過程中要高于鋼結構規范的要求經多方確定鋼結構垂直度允許偏差10㎜，豎向桿件軸線偏移2.0㎜,相鄰兩個豎向桿件間距尺寸的允許偏差2.0㎜,這就給桁架的測量放線,安裝帶來了非常高的要求.5、因航站樓主體鋼結構T桁架、TT桁架空間位置造成幕墻桁架與其沖突，通過現場解決，設計了七種鉸支座，增加H型鋼和采用包桁架管的方式。
四、玻璃安裝施工監理
因工期的要求上部水平桁架的安裝，駁接系統、張拉系統和2萬余平方米的玻璃吊掛必需在一個月內安裝完畢，這就打亂原來的施工安排，為了保證工期采取邊張拉邊安裝玻璃的方法，這就需要采取零時加固措施，以保證安裝玻璃后個別桁架不變形。豎向拉索的張拉是保證整體結構安全性的關鍵。張拉前后采取吊鐵塊的方法來最終的張拉值，每次每根的張拉
監理方進行了旁站，保證達到設計值。
在進行駁接母座焊接時雖采取經緯儀、天頂儀和拉鋼絲等方法來確保駁接爪母座的精度，但應工期緊和施工人員的素質參差不齊，造成母座間距，母座與桁架的垂直度和平面方向進出位部分產生了超技術要求（JGJ102-2003表10.6.3）的誤差,影響了駁接頭螺桿與玻璃面的垂直和螺桿旋進異形螺母的長度.經業主、監理、堅朗公司、施工方現場確認駁接頭螺桿與玻璃可以形成83°～97°范圍內的傾斜,螺桿入絲必需保證8㎜以內。
為了保證工期，要求玻璃產家常駐現場，對破損和不合格的玻璃進行更換，另一方面應鋼化玻璃有自爆性，以保證各方在現場及時確認破損的原因，以防止扯皮。
在玻璃打膠前,檢查周邊是否貼好膠紙，防止打密封膠時污染玻璃。從下而上用眼觀測，拼縫是否在一直線，膠縫寬度是否均勻，抽查膠縫充填是否密實，表面平整，無氣泡，檢查兩側玻璃打膠后撕掉膠紙，有多余的膠或污染要及時清除。
玻璃在主體結構伸縮縫處采用帶U形槽的波紋硅橡膠，應其廠家只能生產單層的硅橡膠在現場安裝時，帶U形槽的硅橡膠上用結構膠張貼一層不帶U型槽的波紋硅橡膠，這樣既保證使用功能，又保證了美觀。在上部收口處硅橡膠用抽芯錨釘固定在U型鋼槽上。
因航站樓主體鋼結構的影響，造成主體鋼結構與玻璃幕墻沖突處的玻璃無法制作，第二也可能因玻璃分片過多而造成使用安全的問題，最后經多次討論后確定用PC耐力板替代玻璃，在收口處和沖突處重新增加50×50×4方管鋼龍骨，現場用單塊PC耐力板合片后進行安裝。安裝后整體效果還是相當不錯的。
五、驗收
監理人員應參加幕墻的驗收工作，驗收包括以下幾個方面：
（一）資料文檔驗收：
1、工程合同、設計計算書，竣工圖和技術修改文件；
2、材料和構件出廠質量證書，材質及性能檢測報告，硅酮膠的相容性試驗報告和粘結力試驗報告及產品合格證等有效的證明文件；
3、隱蔽工程驗收文件，施工安裝自檢記錄；
4、幕墻性能檢測報告；
（二）外觀檢查：
1、玻璃接縫及外露邊框、封口應橫平豎直，寬度適宜均勻；
2、材料不應有變色、變形、鍍模脫落、污垢或傷痕等現象；
3、玻璃應安裝牢固、方向正確無誤，鋼化玻璃的表面不得有傷痕，隱蔽節點封裝應整齊美觀，玻璃顏色 均勻一致；
4、封口安裝可靠，接縫粘結牢固，不得有滲漏；
5、玻璃膠縫應橫平豎直，寬度一致，膠縫表面平整、光滑；
（三）安裝質量檢驗的檢驗；
1、每幅幕墻均按不同分格各抽查5%，且總數不少于10個；
2、資料交檔驗收和外觀檢查必需符合上述
（一）（二）兩條的規定；
3、玻璃與鋼爪連接牢固；
4、各支承件安裝質量符合結合JGJ102-2003表10.6.3、表11.4.5,GB50210-2001表9.2.24三表綜合確定,幕墻安裝質量符合JGJ102-2003表11.4.4；
五、滲漏檢查：
在雨天由各方共同檢查滲漏情況，并作出記錄；
六、后期維修：
（1）施預強拉力的拉桿或拉索結構的幕墻工程在工程竣工驗收后六個月時，必須對工程進行一次全面的預拉力檢查和調整，此后每三年檢查一次；
（2）幕墻工程竣工驗收后一年時，應對幕墻工程進行一次全面的檢查，以后
每五年檢查一次，檢查項目如下：
? 幕墻整體有無變形、錯位、松勁；
? 玻璃面板有無松動和損壞；
? 密封膠有無脫膠、開裂、起泡；
? 活動部件操作是否正常；
? 防火、防雷設施是否正常、可靠；
? 排水系統是否通暢；
七、小結：
本工程屬于很特殊的限期工程，有效工期遠遠短于常規期限。施工質量都存在許多質量問題，甚至長期難以解決，特別是施工方無此類工程施工經驗，有些部位的安全質量難以保證，如：焊接質量因施工方所用焊機均-為小型焊機，焊工水平也參差不齊，駁接爪螺桿入絲長短不一，駁接座偏差過大造成部分膠縫超差，所以對以上問題要求江河公司必須抓緊。后期的觀察，以便及時發現問題，解決施工的遺留問題。
此工程雖存在某些質量問題，但從這個工程順利完工過程中，得到了不少
有關施工組織、質量監理等有益經驗，將為今后類似工程組織施工和監理，提供成功的經驗，進一步提高管理水平。
第三篇：幕墻工程監理總結
幕墻工程監理總結
一、工程概況：
項目名稱：壽光天成大廈-幕墻工程 建設單位：山東壽光天成集團
建筑設計單位：珠海晶藝玻璃工程有限公司 監理單位：濰坊海源工程建設監理有限公司 施工單位：珠海晶藝玻璃工程有限公司
本幕墻工程包括隱框式玻璃幕墻、鋁單板金屬幕墻、金屬肋點式玻璃幕墻、首層全玻璃幕墻、金屬屋面、采光天窗、入口雨棚。施工面積49000㎡，其中金屬幕墻施工面積為26000㎡，玻璃幕墻為23000㎡，合同工程造價3970萬元。耐火等級為2級，氣密性2級，水密性3級，抗風壓性2級。
二、施工安裝的監理工作
為了保證玻璃幕墻安裝施工的質量，要求安裝幕墻的鋼結構，拉索結構及磚混結構的主體工程，應符合有關結構施工及驗收規范的要求。主體結構因施工層間位移，沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設計尺寸不符，因此，在幕墻制作安裝前應對建筑進行測量，安裝測量時，應坐標、軸線同建筑物相結合，拉鋼絲同各種儀器相結合，玻璃幕墻的施工測量在與主體工程測量軸線配合，測量誤差應及時調整不得積累，使其符合幕墻的構造要求，幕墻的施工應單獨編制施工組織計劃方案，施工前還應與甲方明確甲乙雙方的施工當中的責任。
三、鋼結構制作、安裝施工監理
1、鋼結構制孔、組裝焊接和涂裝等工序均按《鋼結構工程施工及驗收規 范》進行驗收。因又屬幕墻桁架的特殊要求，對焊縫進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。并在涂刷現場油漆前用原子灰進行表面處理達到美觀要求。
2、鋼結構應在外地加工廠制作，而且桁架長度（14.1-29.4m不等）,要求鋼結構在裝卸、運輸、堆放的過程中，均不得損壞構件并防止變形，鋼構件運送到安裝地點的順序，應滿足安裝程序的需要。并對在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層按GB50205的有關規定補涂。
3、因現場頂部屋面已經封頂，路面高架橋已開始施工，航站樓本生的主體結構的特點，給桁架的吊裝帶來了困難，結合現場的特點采用了吊車、卷揚機，吊車互相配合吊裝的方法，并對其吊點進行設計認可，進行了試吊。
4、點支幕墻本身的特點就要求桁架在安裝過程中要高于鋼結構規范的要求經多方確定鋼結構垂直度允許偏差10㎜，豎向桿件軸線偏移2.0㎜,相鄰兩個豎向桿件間距尺寸的允許偏差2.0㎜,這就給桁架的測量放線,安裝帶來了非常高的要求.5、因航站樓主體鋼結構T桁架、TT桁架空間位置造成幕墻桁架與其沖突，通過現場解決，設計了七種鉸支座，增加H型鋼和采用包桁架管的方式。
四、玻璃安裝施工監理
因工期的要求上部水平桁架的安裝，駁接系統、張拉系統和2萬余平方米的玻璃吊掛必需在一個月內安裝完畢，這就打亂原來的施工安排，為了保證工期采取邊張拉邊安裝玻璃的方法，這就需要采取零時加固措施，以保證安裝玻璃后個別桁架不變形。豎向拉索的張拉是保證整體結構安全性的關鍵。張拉前后采取吊鐵塊的方法來最終的張拉值，每次每根的張拉 監理方進行了旁站，保證達到設計值。
在進行駁接母座焊接時雖采取經緯儀、天頂儀和拉鋼絲等方法來確保駁接爪母座的精度，但應工期緊和施工人員的素質參差不齊，造成母座間距，母座與桁架的垂直度和平面方向進出位部分產生了超技術要求（JGJ102-2003表10.6.3）的誤差,影響了駁接頭螺桿與玻璃面的垂直和螺桿旋進異形螺母的長度.經業主、監理、堅朗公司、施工方現場確認駁接頭螺桿與玻璃可以形成83°～97°范圍內的傾斜,螺桿入絲必需保證8㎜以內。
為了保證工期，要求玻璃產家常駐現場，對破損和不合格的玻璃進行更換，另一方面應鋼化玻璃有自爆性，以保證各方在現場及時確認破損的原因，以防止扯皮。
在玻璃打膠前,檢查周邊是否貼好膠紙，防止打密封膠時污染玻璃。從下而上用眼觀測，拼縫是否在一直線，膠縫寬度是否均勻，抽查膠縫充填是否密實，表面平整，無氣泡，檢查兩側玻璃打膠后撕掉膠紙，有多余的膠或污染要及時清除。
玻璃在主體結構伸縮縫處采用帶U形槽的波紋硅橡膠，應其廠家只能生產單層的硅橡膠在現場安裝時，帶U形槽的硅橡膠上用結構膠張貼一層不帶U型槽的波紋硅橡膠，這樣既保證使用功能，又保證了美觀。在上部收口處硅橡膠用抽芯錨釘固定在U型鋼槽上。
因航站樓主體鋼結構的影響，造成主體鋼結構與玻璃幕墻沖突處的玻璃無法制作，第二也可能因玻璃分片過多而造成使用安全的問題，最后經多次討論后確定用PC耐力板替代玻璃，在收口處和沖突處重新增加50×50×4方管鋼龍骨，現場用單塊PC耐力板合片后進行安裝。安裝后整體效果還是相當不錯的。
五、驗收
監理人員應參加幕墻的驗收工作，驗收包括以下幾個方面：
（一）資料文檔驗收：
1、工程合同、設計計算書，竣工圖和技術修改文件；
2、材料和構件出廠質量證書，材質及性能檢測報告，硅酮膠的相容性試驗報告和粘結力試驗報告及產品合格證等有效的證明文件；
3、隱蔽工程驗收文件，施工安裝自檢記錄；
4、幕墻性能檢測報告；
（二）外觀檢查：
1、玻璃接縫及外露邊框、封口應橫平豎直，寬度適宜均勻；
2、材料不應有變色、變形、鍍模脫落、污垢或傷痕等現象；
3、玻璃應安裝牢固、方向正確無誤，鋼化玻璃的表面不得有傷痕，隱蔽節點封裝應整齊美觀，玻璃顏色 均勻一致；
4、封口安裝可靠，接縫粘結牢固，不得有滲漏；
5、玻璃膠縫應橫平豎直，寬度一致，膠縫表面平整、光滑；
（三）安裝質量檢驗的檢驗；
1、每幅幕墻均按不同分格各抽查5%，且總數不少于10個；
2、資料交檔驗收和外觀檢查必需符合上述
（一）（二）兩條的規定；
3、玻璃與鋼爪連接牢固；
4、各支承件安裝質量符合結合JGJ102-2003表10.6.3、表11.4.5,GB50210-2001表9.2.24三表綜合確定,幕墻安裝質量符合JGJ102-2003表11.4.4；
五、滲漏檢查： 在雨天由各方共同檢查滲漏情況，并作出記錄；
六、后期維修：
（1）施預強拉力的拉桿或拉索結構的幕墻工程在工程竣工驗收后六個月時，必須對工程進行一次全面的預拉力檢查和調整，此后每三年檢查一次；（2）幕墻工程竣工驗收后一年時，應對幕墻工程進行一次全面的檢查，以后每五年檢查一次，檢查項目如下： ? 幕墻整體有無變形、錯位、松勁； ? 玻璃面板有無松動和損壞； ? 密封膠有無脫膠、開裂、起泡； ? 活動部件操作是否正常； ? 防火、防雷設施是否正常、可靠； ? 排水系統是否通暢；
七、小結：
本工程屬于很特殊的限期工程，有效工期遠遠短于常規期限。施工質量都存在許多質量問題，甚至長期難以解決，特別是施工方無此類工程施工經驗，有些部位的安全質量難以保證，如：焊接質量因施工方所用焊機均-為小型焊機，焊工水平也參差不齊，駁接爪螺桿入絲長短不一，駁接座偏差過大造成部分膠縫超差，所以對以上問題要求江河公司必須抓緊。后期的觀察，以便及時發現問題，解決施工的遺留問題。
此工程雖存在某些質量問題，但從這個工程順利完工過程中，得到了不少 5 有關施工組織、質量監理等有益經驗，將為今后類似工程組織施工和監理，提供成功的經驗，進一步提高管理水平。
第四篇：幕墻工程施工工藝
第八章 工程主要項目的施工工藝
針對本工程建筑及造型設計特點，結合本公司從事外裝修工程實際經驗，現將本工程各項目的安裝工藝和相應的施工方法具體說明如下：
一、施工工藝
1、玻璃幕墻施工工藝流程
測量、放線——調整和處理預埋件——確認主體結構軸線和各面中心線——以中心線基準向兩側排基準豎框——按圖紙要求分層安裝豎框 ——立柱校正精調——鋼連接件滿焊固定——鋼件表面防腐處理——安裝橫梁——防雷安裝——對窗間墻和窗下墻等不采光部位做保溫和防火隔離處理——隱蔽性工程驗收——上、下邊封修（保溫防水）——安裝組件——安裝玻璃板塊——裝飾線條安裝——安裝開啟扇上懸窗——填充泡沫棒并注膠 ——清潔、整理——檢查、驗收——提交竣工資料——竣工驗收
2、點駁接玻璃幕墻施工工藝流程
進場準備——測量、放線——構件制作——玻璃板制作——夾持件安裝——防火件安裝——支撐結構體系安裝——駁接件安裝——板塊安裝——清理嵌縫——注結構膠——封邊處理——注密封膠——清洗、整理——檢查、驗收——提交竣工資料——竣工驗收
3、石材幕墻安裝施工工藝流程
進場準備——上墻件預埋——基準放線準備——上墻件安裝——桿件安裝——現場防腐處理——隱蔽工程驗收——石材安裝放線——石材安裝——清理嵌縫打膠——清洗驗收——提交竣工資料——竣工驗收
4、石材幕墻安裝施工工藝流程
進場準備——上墻件預埋——基準放線準備——上墻件安裝——桿件安裝——現場防腐處理——隱蔽工程驗收——鋁板安裝放線——鋁板安裝——清理嵌縫打膠——清洗驗收——提交竣工資料——竣工驗收
5、構件加工工藝流程
項目加工圖——項目加工計劃單——材料加工中心——材料質檢、檢測——下料加工——零配件加工——各立梃、橫梃、框料配對——按型號裝配——安裝五金配件——成品、半成品質檢——調整改進——分類包裝——分計劃運送
6、關鍵工序工藝流程（車間注膠）
加工圖——加工計劃單——材料加工中心——材料質檢、檢測——下料加工——組合玻璃框——檢驗——清理—— 進入注膠間——檢查注膠間溫濕度——清洗框料和玻璃板塊——粘貼雙面膠條——注膠刮膠——分類堆放保養——詳細注膠記錄——注膠質量檢查——抽樣切片檢查——分類包裝——分計劃發運
二、分項工程施工方法及質量要求
1、玻璃幕墻施工方法及質量要求
玻璃幕墻施工采用廠場結合方式進行，即工程所需要的所有鋼連接件、鋼型材、鋁型材、鋁板組件、玻璃組件均在廠內加工，經質檢合格后運往工地現場安裝。并按如下方法進行施工： 1）現場測量：
幕墻施工測量應與主體工程測量軸線配合，如主體結構軸線誤差大于規定的允許偏差時（包括垂直偏差值），應征得監理及設計人員同意后，適當地調整玻璃軸線，使其符合幕墻的構造需要。
對于高層建筑，特別是剛度較小的建筑物，由于建筑水平位移的關系，豎向軸線測量不易掌握，且受風力和風向的較大影響，從已施工的經驗看，風力在4級以下，宜于每日午時測量有較好效果，同時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確。
根據擴展基準線的中點，測量預埋件的左右位置偏差值，并作好記錄。根據設計圖提供的每層標高，測量預埋件標高偏差值，并作好記錄。將書面記錄（偏差值）交業主及設計、監理部門、匯同業主方設計部門分析研究幕墻最終安裝位置，對誤差進行合理分配，嚴格控制不使其影響幕墻性能。2）彈線定位：
由于幕墻高精度的特征，所以對土建的要求就相對提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾，而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結構誤差進行調整，這就需要我們對主體已完的建筑物進行外輪廓測量，根據測量結果，確定幕墻的調整處理方法。彈性定位由專業技術人員操作，使用高精度測量儀器準確無誤地確定玻璃幕墻的骨架和框架的位置。這是確定工程安裝質量的第一個關鍵性工序，彈線工作是以建筑物軸線為基準，依據設計要求先將骨架的位置線彈到主體結構上，以確定豎向桿件的位置。工程主體部分，以中部水平線為基準，向上下返線，每層水平線確定以后，即可用水平儀抄平橫向節點的標高。以上測量結果應與主體工程施工測量軸線一致，如主體結構軸線誤差大于規定的允許偏差時，將在征得監理和設計人員的同意后調整裝飾工程的軸線，使其符合裝飾工程的構造需要。
資源需求：
測量方案、施工圖、激光經緯儀、水準儀、卷尺、吊錘、鋼筋頭。關鍵工序：
分類分區要合理，找準關鍵層，基準層及關鍵點。3）鋼連接件預裝：
作為外墻裝飾工程施工的基礎，鋼連接的預裝首先進行。幕墻支座是與結構上預埋件相連接的重要隱蔽部件，它的質量好壞對幕墻整體受力及調試有著直接影響，所以在這道工序操作時應嚴格按照審簽圖紙及技術規范執行，確保牢固滿焊。避免出現漏焊、虛焊。焊后要進行除渣，防銹處理，焊接完后由公司質檢部門派出的專職質檢員和現場質檢員匯同甲方及監理公司進行檢查驗收。驗收合格后方能轉下道工序?，F場質檢員和操作人員要做好現場安裝、檢查過程中的質量檢查記錄。
玻璃幕墻與主體結構連接的鋼結構件采用三維性可調連接件，特點是對埋件放置要求精度不高，安裝玻璃幕墻骨架時，上下左右及幕墻垂直、平面度等可做相應自由調整。一般鋼連接件的標高誤差不大于3MM，埋件軸線與玻璃幕墻軸線距離偏差不大于5MM，水平方向的左右偏差不大于3MM。
立柱安裝校正后，及時進行滿焊補焊、焊縫必須飽滿密實，不得有夾渣、氣孔、虛焊等焊接缺陷。資源需求：
施工圖、水準儀、吊錘、鋼連接件、電焊機、電焊條。關鍵工序：
定位準確、點焊固定。4）框架安裝：
本工程的玻璃幕墻、為外掛式結構，豎框安裝應有頂層向下依次安裝。對預埋件或鋼連接件安裝驗收合格后進行骨架安裝。一般先安裝立柱，因為需與主體鋼結構相連。只有在立柱固定后才可安裝橫梁，這能很好的保證橫豎桿的直線度和橫桿的伸縮縫，在安裝過程中檢查人員隨時要查看型材的表面保護情況。
框架安裝時，首先，將豎框與轉接件鍍鋅鋼角碼連接，轉接件再與主體結構預埋件進行調整、固定。按豎框軸線及標高位置將高度偏差調至不大于2MM，軸線內外偏差不大于2MM，左右方向偏差不大于3MM，相臨兩根豎框安裝距離偏差不大于1MM，同層豎框的最大標高偏差不大于5MM，同時保證豎框的表面高低偏差不大于1MM，符合質量要求后滿焊固定；其次，安裝鋁板幕墻骨架。然后，安裝玻璃幕墻橫梁，同一層的橫梁安裝由下向上進行，當安裝完一層高度時，進行檢查、調整、校正、固定，符合質量要求后擰緊螺栓和螺冒，并在豎框和橫梁之間縫隙處涂膠。總體要求為，豎向構件的垂直度不大于15MM，橫向構件的水平度不大于2MM，豎向構件的外表面平面度不大于5MM，使其符合設計和質量要求。
現場焊接或高強螺栓緊固構件后，要及時進行防銹處理，幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件要采用不銹鋼制品，不同金屬接觸面要采用墊片作隔離。
幕墻設計必須考慮地震效應，做到“小震不壞，大震不倒”。所有硬性接觸處，均采用彈性連接，提高了幕墻的抗震性能，同時減少了伸縮噪音。
測量要在風力4級以下進行，每天進行校核，確保幕墻的垂直及立柱位置正確。
資源需求：
施工圖、設計交底、幕墻桿件、螺栓、螺釘、手工工具、力矩板手、水準儀、水平靠尺、電焊機和電焊條等。關鍵工序：
確定豎框位置及橫梁裝配位置，焊接工藝及鋁板角鋼骨架的準確性。5）玻璃板塊注膠關鍵工序：（1）注膠要求：
打膠必須在專門的注膠房中進行，注膠房中必須保持清潔無塵； 板塊注膠必須在公司無塵恒溫車間進行，溫度控制在25℃左右濕度控制在50%。
結構膠在使用前必須與所接觸的部位的所有材料作相容性和粘接力試驗，并提交檢測報告；
驗明結構膠的生產廠、型號及有效期，不得使用過期結構膠； 用“蝴蝶”試驗控制膠的混合均勻度； 注意留下剝離試驗樣品和切開試驗樣品。
（2）嚴格按有關工藝規定進行結構膠的打膠操作。主要控制環節如下： 膠縫處基材的清潔； 粘接雙面膠條；
注結構膠必須用專用設備注膠； 精置和養護；
膠與相接觸的材料的相容性必須經過專項試驗，并有物理耐用年限和保證年限的質量證書；
膠必須在使用有效期內，嚴格按施工操作規程施工。做好詳細的注膠記錄 6）玻璃板塊安裝：
根據設計圖紙，玻璃板塊在工廠內加工好后，每個板塊在整個建筑立面的位置作相應的編號，現場安裝時應先對清號，利用升降設備將板塊運到相應的位置。板塊運送于每層樓面后，將幕墻板塊放在樓板邊緣5m范圍內，或排放在易安裝搬運且不易受損之外，確保幕墻板塊放置不受損害和污染。墻坂塊放置時，下部要用墊木，并派有關人員巡視，確保不能隨意讓其它材料靠在板塊上。
玻璃板塊安裝前將表面塵土和污物擦拭干凈，以避免在使用吸盤時發生漏氣現象，保證施工安全。鍍膜玻璃應注意檢查，所采用的鍍膜玻璃其鍍膜面朝向室內。
將板塊放在帶支托口壓塊上，下部墊有橡膠墊，并用不銹鋼螺釘通過壓塊壓住玻璃板塊的副框。
調正上下左右的間隙，使之保證豎向橫向連縫。用水平尺靠在橫料上，檢查水平狀況。運用每層標高線，引于該板塊，以確定該板塊標高位置，然后擰緊連接螺栓，固定板塊。
幕墻單元組件安裝完畢或完成一定單元時，即時對縫隙進行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規定的工藝流程進行凈化，塞入泡沫條，在兩側玻璃、鋁型材上貼寬12.7mm的美紋紙，用耐候密封膠填縫。注膠做到耐候膠與玻璃粘接牢固，玻璃與玻璃或玻璃與鋁板之間縫隙用耐候膠封膠封縫，并使用修膠工具修整，之后揭除遮蓋壓邊膠帶，并清潔玻璃及主框表面，保證膠縫平整光滑美觀。資源需求：
加工圖、玻璃面板、膠接材料、填充材料、不銹鋼螺釘、手工工具、注膠槍、水準儀、水平靠尺等。關鍵工序：
為保證玻璃板塊安裝質量，該工程玻璃必須有同一廠家加工處理，符合國標規定。安裝時應保證玻璃與玻璃之間的平整度。保證玻璃與玻璃之間的平整度的技術措施：
由于玻璃在鋼化加工時，容易產生變形，我公司必須選擇質量有保證的玻璃加工廠進行加工；
玻璃在安裝時，先把玻璃板塊預裝，然后用水平靠尺測量水平度，調整好后固定板塊。
安裝人員在玻璃板塊安裝時，隨時進行自檢，發現問題及時解決。8）安裝開啟扇：
用螺絲將活動窗框固定在幕墻框，用涂膠填滿幕墻連接窗框的四邊，用抽芯鉚釘或螺絲將開啟窗扇（連玻璃片）扇撐固定于活動窗框。資源需求：
加工圖、上懸窗框扇、不銹鋼螺釘、不銹鋼滑撐、執手、手工工具、水平靠尺等。關鍵工序：
窗扇安裝位置準確。9）注耐候密封膠：
注膠前，必須選用二甲苯溶劑對基材表面進行清理，注膠應密實。注膠不準有漏缺、氣泡存在，并視氣候溫度及時刮平、修整。
下雨天，陣風在5級以上或伴有風沙夏天正對直射陽光及氣溫0℃以下時不允許注膠。資源要求：
清潔劑、清潔布、紙膠帶、結構膠、耐候膠、刮膠鏟、膠槍、大型雙組份注膠機。關鍵工序： 膠縫清潔、注膠。技術要求：
清潔劑以選用二甲苯為宜，清潔布應選用42支紗以上棉布為好； 清潔膠縫后，應盡快注膠，避免落灰。現場要派人跟蹤并檢查清潔質量。
注膠要飽滿、連接，防止產生氣泡。收膠要光滑流暢。抽樣做耐候膠的粘結試驗，并做好記錄。10）防雷安裝：
按照建筑防雷設計規范要求，幕墻的防雷系統設計，不僅要考慮頂層雷擊，還需考慮側向雷擊。合理的防雷措施，將使外飾面免受雷擊，達到安全使用的功能。本幕墻設計中，預埋件與防雷網（均壓環）有可靠的連接，幕墻結構也通過鋁片與預埋件相連，使幕墻形成防雷網絡，達到避雷目的。
防雷系統采用幕墻金屬構架通過連接節點鋼構件和預埋鋼板，設置與建筑外墻的避雷網帶（均壓壞）相連接的扁鋼帶，彼此按照電器通路要求，進行電焊。確保所有在均壓層的支座金屬板與鋁板構架導通，且與大廈四周防雷體系焊成一體，確保安全可靠。為防主框與插芯之間接觸不好產生空抗阻，在每隔六根立挺的伸縮縫接頭處用“Ω”型扁鋼跨接，確保接地電阻暢通。資源要求：
“Ω”型扁鋼、手工工具。11）防火安裝：
在幕墻框架與工程建筑主體交接之處做封修處理。其材料選用鍍鋅板。首先根據封修節點結構把封修板加工成設計要求的形狀。安裝時一側用抽釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固定，搭接縫注入相應的密封膠。封修板與主體結合處注入建筑密封膏。玻璃幕墻四周與主體結構之間縫隙采用防火保溫材料堵塞，厚度100mm，抗火指標達到相關要求（2小時），內外表面用防火密封膠封閉，以保證接縫處的嚴密。為了起到保溫防火的目的，封修板內部及層間封修之間還要用保溫巖棉等材料填充。資源需求：
設計圖紙、鍍鋅鐵板、防火巖棉、防火膠、折彎機、角鋼、膨脹螺栓、拉鉚槍、裁紙刀。關鍵工序：
防火板彎制、防火棉和保溫棉的安裝。12）衛生清潔：
用認可方法在材料表面、附件等進行清潔，清除掉所有灰塵，修補損傷處，確保完工的材料清潔。13）自檢及維修：
檢查所有玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻、點式玻璃幕墻、固定大玻璃、鋁合金門窗有否在施工期間損壞，并加以修補。14）檢驗和交收：
按照交工驗收程序請與總承包人及監理一起，進行工程驗收。15）保固期：
保養期為十二個月，在此期間若在正常操作下有任何損壞，應在雙方同意的時間內安排做出必要的維修和更換。
2、點駁接玻璃幕墻分項工程施工步驟： 放線測量、確定幕墻包容面位置 1）建筑物外輪廓測量：
由于幕墻高精度的特征，所以對土建的要求就相對提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾，而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結構誤差進行調整，這就需要我們對主體已完的建筑物進行外輪廓測量，根據測量結果，確定幕墻的調整處理方法，提供給設計師做出設計更改。資源需求： 測量方案、沖擊鉆、激光經緯儀、卷尺、索具螺旋扣、吊錘、鐵線固定用角鐵或鋼筋頭。施工工藝：
? 設計人員熟悉了解建筑結構圖；
? 根據幕墻設計圖制定測量放線方案：對整個工程進行分區、分面，確定基測量層、確定基準測量軸線、確定關鍵點、確定必須的測量數據；
? 施工人員根據測量放線方案進行放線、測量，記錄原始數據； ? 整理數據，上報設計部。關鍵工序：
分類分區要合理、找準關鍵層、基準層軸線及關鍵點。關鍵程序：
建筑圖與測量數據核對與標示。
※注：根據測量結果及會簽的幕墻設計方案圖紙，完成施工圖設計。2）安裝定位放線
安裝定位放線是在正式設計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進行的。
安裝定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步，也是實質性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質量。放線定位必須準確，同時定位放線要求考慮的問題很全面，包括各轉角、節點處的尺寸處理，玻璃規格、封口的方向，橫向骨架的安裝方向等問題。資源要求：
水平管、激光經緯儀、鐵線、索具螺旋扣、吊錘、電焊機、電焊條及其固定支點用的角鐵等。施工工藝： ? 熟悉圖紙和技術交底的要求；
? 在施工現場找準所放線的位置，在關鍵層打水平線，尋找輔助層打水平線，找出放線定位后，將定位點加固，拉水平線，檢查水平線的誤差，調整誤差，進行水平分割，復查所有放線的準確性。
? 吊垂直線，檢查垂直度，固定垂直線。檢查所有放線的準確性。重點清查轉角、交面位置的放線情況。關鍵工序：
位置放線一定要準確無誤。放線階段誤差控制在＜0.5mm。3）轉接件制作、安裝
轉接件是幕墻與主體結構連接的結構件之一，轉接件或夾持件的制作、安裝的質量好壞直接影響著幕墻與主體結構的連接功能。4）支撐結構體系的制作、安裝
支撐結構體系是點式駁接玻璃幕墻的主要承力骨架，其安裝質量直接影響整體安裝質量和外觀效果，其內在質量直接影響幕墻的整體安全性和可靠性。
支撐結構體系的安裝在全部點式幕墻安裝過程中，工程量大、施工不便、精度要求高且占有極其重要的地位。如果其安裝完，則整個工程進度都較易控制了，故此作業無論從技術上還是管理上都要分外重視。資源需求：
施工圖紙、技術交底、鋼結構桿件、螺栓、應變片、力矩板手、在線應力測量儀、激光經緯儀、水平靠尺等。施工工藝：
? 熟悉圖紙及技術較低；
? 檢查桿件型號、規格，對號就位，穿螺栓連接，待固定。? 固定縱向穩定桿件系統，使桿件達到應有的三維方向位置精確度，同時不得對橫向桿件的位置和受力構成影響。
? 檢查驗收整體支撐結構體系的安裝質量，記錄檢驗結果。技術要求：
? 按照企業標準的規定的全面控制各項指標； ? 技術人員交底必須明確，在此工序中在親自操作； ? 人員安排時要安排素質較好的工人配合操作；
? 所有資料要全面落實，各種表格要填寫整齊，同時要做好隱蔽工程驗收單。5）駁接件的安裝
駁接件與支撐結構體系的連接
駁接件與鋼管式支撐結構體系的連接。資源需求：
設計圖紙、駁接爪、鋼板、電焊機、激光經緯儀。施工工藝：
? 在加工中心，根據圖紙加工鋼板； ? 在現場，熟悉圖紙及技術交底；
? 連接鋼板與支撐結構體系，用激光經緯儀定位，調校好四爪三維空間位置后，固緊連接螺栓； ? 檢查驗收，做好檢驗記錄； 關鍵工序：
駁接爪件的定位 資源需求：
設計圖紙、駁接爪、激光經緯儀等。施工工藝：
? 在現場，熟悉圖紙及技術交底；
? 連接駁接爪，用激光經緯配合調節連接螺母，定爪件位置，調校好爪件三維空間位置后，固緊螺母；
? 檢查驗收，做好檢驗記錄。6）駁接頭與玻璃面板的連接 資源需求：
設計圖紙、駁接頭、橡膠墊圈、扳手等。施工工藝：
? 在現場，熟悉圖紙及技術交底；
? 安裝橡膠墊圈至玻璃孔，連接駁接頭與玻璃面板，固緊螺母。? 檢查驗收，做好檢驗記錄。7）玻璃面板的安裝
由于工地不易長期貯存玻璃，故在安裝前要作詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行。資源需求：
已安好駁接頭的玻璃面板、電動吸盤、激光經緯儀等。工藝流程：
? 在現場，熟悉圖紙及技術交底，按照先上層、后安下層的原則。? 檢查玻璃板塊尺寸及完好性。
? 連接駁接與駁接爪，用激光經緯儀配合調節連接螺母，定玻璃面板位置，調校玻璃垂直度、水平度及三維空間位置后，固定駁接件，但是不完全固緊。
? 全部玻璃板塊安裝完畢后，用激光經緯儀調校整體幕墻的位置度，找正其三維空間位置，并保證整體幕墻的平面度、水平度固緊駁接件。
? 檢查驗收，做好檢驗記錄。關鍵工序：
整體幕墻面的調整。8）注耐候膠
玻璃板塊安裝調整完成后，即開始注入耐候膠，該工序是保證幕墻防雨水滲漏、防空氣滲透的關鍵工序。資源要求：
主要材料：清潔劑、清潔布、紙膠帶、耐候膠、刮膠鏟、膠槍。工藝流程：
? 清潔注膠縫； ? 粘貼膠帶紙； ? 注耐候膠；
? 刮膠，清潔飾面層； ? 檢查驗收，填寫檢驗記錄。關鍵工序：
膠縫清潔、注膠。技術要求：
? 清潔劑以選用二甲苯為宜，清潔布應選用42支紗以上棉布包好； ? 清潔膠縫后，應盡快注膠，避免落灰?，F場要派人跟蹤并檢查清潔質量。
? 注膠要飽滿、連接，防止產生氣泡。收膠要光滑流暢。? 抽樣做耐候膠的粘結試驗，并做好記錄。9）清潔收尾： 清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序。雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質量此工序亦不能馬虎。主要材料：
干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。通用技術要求：
玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清洗。
在全過程中注意成品保護。
3、石材幕墻施工方法及質量要求 干掛石材安裝方法： 1）.預埋件安裝
（1).預埋件應在土建施工時埋設，幕施工前要根據該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時，應根據實際情況提出選用化學螺栓的方案，并必須報設計單位審核批準，且應在現場做拉拔試驗，做好記錄。2).測量放線
(1).由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。
(2).按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線。
(3).用經緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。(4).使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線。(5).確定好每個立面的中線。
(6).測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。
(7).測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，并要采取避風措施。(8).放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。
(9).所有外立面裝飾工程應統一放基準線，并注意施工配合。3).立柱的安裝
立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點焊在預埋鋼板上，然后調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調整準確后，才能將鐵碼正式焊在預埋件上。
安裝誤差要求：標高：±3mm；前后：±2mm；左右：±3mm； 立柱一般為豎向構件，是幕墻安裝施工的關鍵之一，它的準確和質量，影響整個幕墻的安裝質量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應控制在2mm以內。4).橫梁的安裝
石材幕墻橫梁選用鍍鋅角鋼 幕墻橫梁的安裝應符合下列要求：(1).將橫梁兩端與立柱相連接。
(2).同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求，同層橫梁標高差不應大于5mm（寬度35m以下）、7mm（寬度35m以上）。5).石板飾面板的安裝
(1).將運至工地的石材飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近，并注意擺放可靠。
(2).先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一批石材板。
(3).注意安放每批金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上批飾面板，而與下批飾面板之間留有間隙。
(4).安裝時，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內注入石材膠（環氧樹脂膠），以保證飾面板與掛件的可靠連接。
(5).安裝時，宜先完成洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發生困難。(6).安裝到每一樓層標高時，要注意調整垂直誤差，不要積累。(7).在搬運石材板時，要有安全防護措施，擺放時下面墊木方。6).嵌縫
石材板間的膠縫是石材幕墻的第一道防水措施，同時也使石材幕墻形成一個整體。
(1).要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。
(2).用帶在凸頭刮板填裝飾泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應稍大于縫寬。
(3).在膠縫兩側粘貼紙面膠帶紙保護，以避免嵌縫膠跡污染石材板表面質量。
(4).用專用清潔劑或稀草酸擦洗縫隙處石材板表面。
(5).派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。
(6).施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。
(7).在大風和下雨時不能注膠。7).清潔收尾 清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序。雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質量此工序亦不能馬虎。
石材安裝完工后，進行一次全的衛生清潔工作。在全過程中注意成品保護。
8).施工注意事項
(1).嚴格控制石材板質量，材質和加工尺寸都必須合格。
(2).要仔細檢查每塊石材板有沒有裂紋，防止石材板在運輸和施工時發生斷裂。
(3).測量放線要十分精確，各專業施工要組織統一放線、統一測量，避免各專業施工因測量和放線誤差發生施工予盾。
(4).預埋件的設計和放置要合理，位置要準確。
(5).根據現場放線數據繪制施工放樣圖，落實實際施工和加工尺寸。(6).安裝和調整石材位置時，可用墊片適當調整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質材料。
(7).固定金屬掛片的螺栓要加彈簧墊圈，或調平調直擰緊螺栓后，在螺帽上抹少許石材膠固定。
4、鋁板幕墻施工方法及質量要求
鋁板幕墻施工采用廠場結合方式進行，即工程所需要的所有鋼連接件、鋼型材、鋁型材、鋁板組件均在廠內加工，經質檢合格后運往工地現場安裝。并按如下方法進行施工： 1）現場測量： 同玻璃幕墻。2）彈線定位：
同玻璃幕墻。3）鋼連接件預裝：
同玻璃幕墻。
4）框架安裝：
本工程的鋁板幕墻為外掛式結構，豎框安裝應有頂層向下依次安裝。對預埋件或鋼連接件安裝驗收合格后進行骨架安裝。一般先安裝立柱，因為需與主體鋼結構相連。只有在立柱固定后才可安裝橫梁，這能很好的保證橫豎桿的直線度和橫桿的伸縮縫，在安裝過程中檢查人員隨時要查看型材的表面保護情況。關鍵工序：
確定豎框位置及橫梁裝配位置，焊接工藝及鋁板角鋼骨架的準確性。5）鋁板加工：（專業單位生產）6）鋁板安裝：
鋁板的廠內加工主要是折彎邊加工，角縫焊接，并連接鋁角和鋁加強筋，鋁加筋采用焊接螺栓。根據設計圖紙鋁板塊在工廠內加工好后，每個板塊在整個建筑立面的位置作相應的編號，現場安裝時應先對清號，利用升降設備將板塊運到相應的位置。鋁板組件與角鋼骨架先用螺絲定位，板塊校正、調整好后，螺絲旋緊固定，連接要準確、牢固。并滿足幕墻板塊平面度與垂直度允許的偏差要求，安裝時注意伸縮縫的處理，待玻璃板塊安裝后，一起填塞聚氯乙烯泡沫棒，并注耐候密封膠。資源需求：
加工圖、面板、不銹鋼螺釘、手工工具、水準儀、水平靠尺等。關鍵工序：
為保證鋁板質量，該工程鋁板必須有同一廠家加工處理，表面氟碳漆三涂二烤，符合國標規定。安裝時應保證板與板之間的平整度。7）注耐候密封膠：
注膠前，必須選用二甲苯溶劑對基材表面進行清理，注膠應密實。注膠不準有漏缺、氣泡存在，并視氣候溫度及時刮平、修整。
下雨天，陣風在5級以上或伴有風沙夏天正對直射陽光及氣溫0℃以下時不允許注膠。資源要求：
清潔劑、清潔布、紙膠帶、結構膠、耐候膠、刮膠鏟、膠槍、大型雙組份注膠機。關鍵工序： 膠縫清潔、注膠。技術要求：
清潔劑以選用二甲苯為宜，清潔布應選用42支紗以上棉布為好； 清潔膠縫后，應盡快注膠，避免落灰。現場要派人跟蹤并檢查清潔質量。
注膠要飽滿、連接，防止產生氣泡。收膠要光滑流暢。抽樣做耐候膠的粘結試驗，并做好記錄。
第五篇：幕墻工程工作總結
工作總結
2008年9月13日進入新綸科技園區標準廠房工地,此項工程也是我公司今年的重點,是必須完成的項目。
工程的內容：石材幕墻，9100㎡；玻璃幕墻約2000㎡；鋁單板挑檐850㎡，白鋼門等。
(一)存在的問題：
一、總包腳手架搭設欠缺，（當時無法改），給鋁單板裝飾帶來很大麻煩，懸挑腳手架位置，角度有問題，增加了施工難度，存在著安全隱患，是施工進度，質量受影響，二、廠房的窗口，幕墻口都已抹灰完畢，用目測估計有80%-90%的窗側傍都得鏟掉，二次抹灰工程量很大，也影響石材，玻璃幕墻主龍骨的安裝，按正常程序，土建抹灰收口、二次抹灰就完全可以解決的問題，但甲方、土建要求必須抹灰，我方所提供的尺寸要求的精確度特別高，一定有部分自己的施工偏差。
三、石材的加工，當時現場有石材約3000㎡左右，而且不配套，大面大規格的石材到貨不理想，料不齊，搶工期只是一句空話，計算了一下，就石材廠的加工能力，每天加班加點，得干40天，還不算補料及毛板到貨是否及時等；
四、因為工期比較緊，除抓材料外，必須保證有足夠的施工人員，承包人當時有
安裝人員20幾個人，最關鍵是原現場放線人員在北京，現場放線沒有一個整體的控制，這么大的量，各個面的交圈會出問題，還沒有一個專職清料，分料的技術人員，想做明白很難。
（二）以上存在的問題如不及時調整，會阻礙工程的順利進行。
一、項目部的人員有孔繁臣、張慶恕、厲秉智，根據具體情況，當天就安排厲秉智到石材廠監督石材加工進度、質量、順序，以保證現場能正常施工，張慶恕分管技術，到場材料的驗收清點，孔繁臣管質量、進度及甲方、監理、總包的協調等，要求分工明確，各盡其責。
對施工隊伍的管理，多次談話要求，限定時間，必須保證安裝人員不少于60人，沒有足夠的施工人員，談進度完成目標是空話，對于承包人天天要求其上人，并采取經濟處罰，也沒有達到項目部的要求，項目部最后決定，由我們項目部找隊伍，交給承包人統一管理，才基本保證施工人員的數量，并限制要求承包人兩天內把放線人員，清點理石、分料人員調到工地，現場沒有技術人員，沒有一個技術上總控制人員，無法保證施工質量，這也是最基本的常識，并要求每個面放線，由技術人員親自驗線，不能出現任何差錯，通過接觸，我認為承包人的素質，責任心、組織能力有相當大的差距，也給我們的工作帶來很大的壓力和麻煩。
二、安全方面
現場每次開會，開施工人員大會，首先強調的就是人身安全，各個位置的領導必須重視安全，抓安全，增加安全意識，要求施工隊伍每次出工前開會，時時刻刻講安全，我項目部多次強調，每個人必須保證自己的人身安全，也要保證他人的人身安全，為自己負責，也為他人負責，同時為每個家庭負責，尤其是鋁單板的安裝人員，每天都強調，強調承包人監督檢查，項目部抽查，看施工人員是否系好安全帶，是否有監督人，如有違反項目部通知重罰。
經常要求項目部人員，承包人，一個好的管理者，他必須有安全意識，不抓安全的管理者是不稱職的管理者。
三、防火方面
在施工過程中，因墻面聚胺脂保溫已做完，安全防火是頭等大事，對施工者使用器具，電焊切割操作，嚴格控制，嚴格管理，會上多次強調，在更改龍骨，焊接龍骨過程中，需切割的用角磨切割，焊接時要配備接火斗，滅火器，防火水，放火砂等，并用木板擋住玻璃，操作時有專人看護，一是防止著火，二是做好成品保護，各個管理人員現場監督檢查，確保萬無一失。
11月17日土建拆腳手架時，操作人員無證違反操作規程，墻內保溫聚胺脂著火，當時大風降溫天氣，是我方工人搶救及時，在短時間內把火撲滅，才避免更大的損失，我已在樓內準備的防火水，砂起到作用。
三、質量進度方面（部分材料）
新綸科技園區標準廠房工地外裝質量總是出現問題，從前期施工，到后期施工幾次出現返工現象，開始大面積搶工期時，就特別注意質量，采取一些相應措施，各種會議上天天強調，可是還是有很多方面沒有按項目部要求施工，有很大的差距。返工整改造成了一些材料的浪費，并作過經濟處罰，主要原因是施工人員整體素質差，承包人管理沒有序，責任心不強，管理力度不夠。
新綸工地工期要求緊，施工隊伍人上不來，上料人員沒把料運到位，使施工人員之間有情緒，存在矛盾，對進度造成一定的影響，發現這樣的情況后，多次商量辦法，最后下令全力以赴，加大力度，把現場的石材按號運到指定位置，也只有這種辦法，才能把石材查清楚，還缺什么理石，但始終施工隊伍人力不足，做的不是很到位，有些規格的石材加工多了，有些加工少了，還有什么規格沒有加工，他們也沒有絕對的把握，項目部在統計，協調石材加工方面投入很大的精力，使我司的形象利益也受到影響。
五、員工的考核
新綸項目部都是以年輕人為主，他們工作有激情、有朝氣，對反映有問題的員工，給他們分工，談話，給他們充分的時間和空間去發揮，去表現自己，讓他們知道自己該做什么，怎么去做“自己的路，自己走，把自己的工作干好”。從培養他們良好的職業習慣入手，經過一段時間的考核，我認為，有些員工本質好，有素質，責任心強，在激烈的市場競爭下，企業需要這樣優良品質的員工。相反，有的員工對工作不負責任，馬馬虎虎，工作中沒熱情沒重點，不知道自己應該做什么。因此本著對公司，對個人
負責的態度，我找本人談話，指出他們的弱點，作了較細致的工作，使其心服口服，給予辭退。
因此，企業要發展，要有一些高品質，高素質，工作中兢兢業業的員工，對項目部的員工要求是“工地無小事，做事要忠誠，對工作一要用心，二沒私心?！薄跋茸鋈耍笞鍪隆！?/p>
（三）談點個人想法
一、企業應建立健全各項規章制度，崗位責任制，沒有規矩，就不成方圓，讓每個人都去遵守，執行，也是考核員工的依據。
二、選擇施工隊伍，要考核技術力量，素質，和責任心，現在的國家勞動法，對保護農民工方面特別重視，如有差錯，我們企業受牽連，企業會有損失，在今后的合同簽定中，應增加內容，為保護企業利益，選拔時要求承包人有正規的工資表，填寫身份證號碼，及身份證復印件，發放工資（或生活費）必須本人簽字，項目部人員監督，公司保留一套存檔，平常工作中項目部參入施工人員考勤，要準確，完整，防止突發事件以便備查處理。
三、對員工的考核、培養
對每一個員工確定崗位責任，下級服從上級，一級為一級負責，加大管理，監督力度，增強員工的責任感；一名優秀的員工，應積極主動去做事，積極主動去提高自己的技能。只有盡職盡責，才能盡善盡美，企業應有組織定期或不定期的組織員工學習，培訓，提高人員素質和技能水平，為企業培養高素質、高技能的人才是企業穩定和發展的基礎。
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2008.12.16
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