第一篇：齒輪計量泵廠家概述及注意事項

齒輪計量泵廠家概述及注意事項

齒輪計量泵是齒輪泵一種，只有特定的齒輪泵才能稱為齒輪計量泵，同時齒輪計量泵又是計量泵的一種，所以齒輪計量泵又具有了計量特性。

齒輪計量泵是經過了特殊設計，選用了特殊材料，用了特殊的工藝，使用特殊設備，經過特殊的處理，而加工成的。越來越多的應用在齒輪泵設備上。

齒輪計量泵最早應用于國外的設備。跟著進口設備進入中國市場，經過這么多年的發展，優科的齒輪計量泵不論是從性能還是從加工精度上都可以和進口產品站在一條線上。同時，部分國產齒輪計量泵已經成功的替代了某些進口設備上的齒輪計量泵，實現了齒輪計量泵產品的國產化。

一、齒輪計量泵工作原理

齒輪計量泵是通過一對相互嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另外一個是被動齒輪，由主動齒輪帶動嚙合旋轉。齒輪于泵的殼體直接留有較小的間隙。當齒輪旋轉時，在輪齒逐漸脫離嚙合的吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉，液體分兩路在齒輪與殼體之間被齒輪推動前進，送到排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減少，齒輪間的液體被擠壓至排液口。

因為齒輪計量泵的加工精度要求非常高，不論是齒輪的齒面精度，還是齒輪和殼體，齒輪和齒頂的配合精度都要求非常高，因此齒輪計量泵的但轉排量是一定的。換言之，齒輪每旋轉一圈，排出的液體的體積是一定的，因此隨著調整齒輪計量泵的轉速，齒輪計量泵就能夠排出相應數量的液體。

一般，我們是通過測算齒輪計量泵的轉速，從而得到齒輪計量泵的流量。

二、齒輪計量泵優點

齒輪計量泵具有精度高，在各種溫度、粘度、壓力的條件下，可保證穩定的可重復流量，計量精度高達0.3%。無脈沖輸出，重復性能好等優勢特點。

三、齒輪計量泵操作說明 齒輪計量泵快速操作的說明

1、接通電源，操控盤上將顯示轉速設定值。

2、如在操控盤上調控轉速，可用▲▼鍵改變數值的大小，啟動時可在操控盤上通過RUN和STOP鍵直接操作。其他鍵基本不需使用。

3、如已安裝遠控開關，啟動時接通遠控開關，停止時斷開遠控開關或按操控盤上的STOP鍵。

4、如采用模擬信號調速，請接通信號源，并進行調節。

四、齒輪計量泵操作注意事項

1、安裝齒輪計量泵時，應首先確認連軸器上的尼龍套可靈活滑動。如有卡死，須重新調整泵的安裝，使尼龍套可靈活滑動，以確保泵軸對中。

2、齒輪計量泵嚴禁空轉運行，所泵送物料內不得含有硬質固態顆粒物。

3、連接管線前須對管線進行清洗、吹掃，確保管線內無異物，以避免異物進入泵內而導致泵的損壞。

4、從電機端看，此泵轉向為順時針，參見泵體上的指向標志，進口在左側，出口在右側。

5、新的齒輪計量泵初次啟動時，速度不宜過快，30pm以上為好，出口處應憋壓1—2bar，時間不超過三分鐘，以便物料進入配合間隙處進行潤滑。日常啟動，速度應由低到高，應避免直接高速啟動。

五、齒輪油泵的選型注意事項：

第一、齒輪油泵、齒輪泵選型時要根據客戶具體使用要求來選擇。第二、要弄清楚齒輪油泵、齒輪泵所輸送的介質是什么、粘度多少。第三、齒輪油泵、齒輪泵實際使用時的溫度是多高。

第四、齒輪油泵、齒輪泵實際使用時要求工作壓力多高，實際管路多長、最高點多高，管路中間有多少個彎頭。

第五、要根據客戶實際管線情況合理的計算出齒輪油泵、齒輪泵在實際的管路阻力、管路損失多少。

第六、齒輪油泵、齒輪泵實際輸送的介質有沒有腐蝕性、具體介質的PH值是多少，而且在實際使用中該介質的腐蝕性隨溫度變化有沒有變化。

第七、齒輪油泵、齒輪泵所輸送的介質有沒有潤滑性、是否含有顆粒或者易結晶。

第八、齒輪油泵、齒輪泵在使用中是否存在正反轉現象。如果在使用中有時用到反轉抽油，應當在訂貨時注明。因為齒輪油泵、齒輪泵配機械密封時是禁止反轉的，而且常規的齒輪泵油泵、齒輪泵如果反轉使用會使齒輪泵齒輪脫落。

第二篇：DZ-Z型柱塞式計量泵概述及原理

DZ-Z型柱塞式計量泵概述及原理

一、DZ-Z型柱塞式計量泵產品原理：

1.通過柱塞的往復運動，直接將工作介質吸入或排出。由于柱塞和密封都直接接觸介質，選擇合造的柱塞材質和密封形式，可保證泵在運轉過程中具有更理想的性能。

2.柱塞泵頭結構簡單、經濟、計量精度高，需要選擇和維護好密封，柱塞和密封之間橫向自動對中性，確保兩者之間的磨損小。柱塞的材質有不銹鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點。

二、DZ-Z型柱塞式計量泵產品概述：

1.流量范圍： 0-470 L/H 2.壓力范圍： 0-50 Mpa 3.計量精度：±1% 4.介質粘度：0-800 mm2/s 5.輸送介質溫度：450℃以下

6.驅動系統：兩相、三相電機或防爆電機 7.流量控制：手動控制，自動控制

●標配：泵頭304 電機380V 50Hz ●選配：泵頭316、316L、防爆電機、變頻電機 電機420V、220V、110V

二、

第三篇：加藥計量泵型號概述及工作原理

加藥計量泵型號概述及工作原理

一、加藥計量泵概述

作為流體精密計量與投加的理想設備，加藥計量泵如今已被廣泛地應用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業在內的各個領域，在工藝過程擔負著強腐蝕性、毒害性、高粘性和高壓介質的計量添加任務。

報告經過超過半個世紀的實踐應用和技術改進，現在加藥計量泵已經進入其高速增長期。現在，成熟的動力驅動方式和液體輸送端(泵頭)材料技術使得新型加藥計量泵幾乎可以完成輸送任何常規和特殊介質的要求，其工作壓力和容量亦能滿足工業生產的絕大多數要求。

隨著人們對生產工藝過程指標和自動化程度要求的普遍提高，作為化學藥劑計量和添加環節的最終執行機構，加藥計量泵的安全性和可控制性變得日益重要起來。

石油化工等行業向來以生產過程的高度自動化而著稱，也是集散式、分布式和智能式計算機控制系統應用最廣泛的領域之一，因而要求與之相配套的執行器——加藥計量泵亦要具備靈活多樣的控制模式，可以方便地與計算機系統構成各種控制回路，實現更復雜更精確的過程控制。

二、加藥計量泵的基本工作原理

眾所周知，加藥計量泵主要由動力驅動、流體輸送和調節控制三部分組成。動力驅動裝置經由機械聯桿系統帶動流體輸送隔膜(活塞)實現往復運動：

隔膜(活塞)于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭;所以，改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達至調節流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進而實現被輸送介質的精密計量。

因其動力驅動和流體輸送方式的不同，機械加藥計量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。

2.1、柱塞式加藥計量泵

主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式加藥計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優點而被廣泛應用于石油化工領域。針對高粘度介質在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉柱塞式加藥計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質的計量添加。因被計量介質和泵內潤滑劑之間無法實現完全隔離這一結構性缺點，柱塞式加藥計量泵在高防污染要求流體計量應用中受到諸多限制。

2.2、隔膜式加藥計量泵

顧名思義，隔膜式加藥計量泵利用特殊設計加工的柔性隔膜取代活塞，在驅動機構作用下實現往復運動，完成吸入-排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結構上真正實現了被計量流體與驅動潤滑機構之間的隔離。

三、加藥計量泵的控制

加藥計量泵每一次的流體泵出量決定了其計量容量。在一定的有效隔膜面積下，泵的輸出流體的體積流量正比與沖程長度L和沖程頻率F：VA*F*L 在計量介質和工作壓力確定情況下，通過調節沖程長度L和沖程頻率F即可實現對加藥計量泵輸出的雙維調節。

盡管沖程長度和頻率都可以作為調節變量，但在工程應用中一般將沖程長度視為粗調變量，沖程頻率為細調變量：調節沖程長度至一定值，然后通過改變其頻率實現精細調節，增加調節的靈活性。在相對簡單的應用場合，亦可以手動設置沖程長度，僅將沖程頻率作為調節變量，從而簡化系統配置。

第四篇：計量泵的品牌概述及故障巧排除方法

計量泵的品牌概述及故障巧排除方法

一、如何更換計量泵的隔膜? 1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。

2.在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。

3.向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

4.一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節背板，使漏液排出孔位于泵的最底端。

5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。

6.旋轉到沖程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。

7.當液力端連同背板位置調好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應用力均勻。

二、我收到了一個備件包，在取下舊的隔膜時遇到了麻煩。能否就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議? 通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。

三、當采用自吸方式計量過氧化氫時，系統內產生氣穴。如何解決這個問題? 計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

四、計量泵安裝、運行之后不計量藥液? 1.是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有排泄閥。

2.在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。

3.計量泵底閥可能阻塞，計量的藥液不能通過。4.計量泵的沖程長度設定不合適。

5.計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

五、正在使用流量監視計量一種高粘度介質時，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題?

對反應時間來說，脈沖持續時間可能不足夠長。相對于標準的脈沖寬度80msec，流量監視器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開關，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間。

六、如何防止沖程定位馬達燒毀? 在調節沖程位置時，確保計量泵的電機始終在運轉。如果計量泵電機沒有運轉，沖程長度調節桿要抵抗壓縮彈簧的張力，這樣會導致沖程定位馬達過早損壞。

第五篇：齒輪計量泵操作說明

齒輪計量泵操作說明

齒輪計量泵是齒輪泵一種，只有特定的齒輪泵才能稱為齒輪計量泵，同時齒輪計量泵又是計量泵的一種，所以齒輪計量泵又具有了計量特性。

齒輪計量泵是經過了特殊設計，選用了特殊材料，用了特殊的工藝，使用特殊設備，經過特殊的處理，而加工成的。越來越多的應用在齒輪泵設備上。

齒輪計量泵最早應用于國外的設備。跟著進口設備進入中國市場，經過這么多年的發展，優科的齒輪計量泵不論是從性能還是從加工精度上都可以和進口產品站在一條線上。同時，部分國產齒輪計量泵已經成功的替代了某些進口設備上的齒輪計量泵，實現了齒輪計量泵產品的國產化。

齒輪計量泵工作原理

齒輪計量泵是通過一對相互嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另外一個是被動齒輪，由主動齒輪帶動嚙合旋轉。齒輪于泵的殼體直接留有較小的間隙。當齒輪旋轉時，在輪齒逐漸脫離嚙合的吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉，液體分兩路在齒輪與殼體之間被齒輪推動前進，送到排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減少，齒輪間的液體被擠壓至排液口。

因為齒輪計量泵的加工精度要求非常高，不論是齒輪的齒面精度，還是齒輪和殼體，齒輪和齒頂的配合精度都要求非常高，因此齒輪計量泵的但轉排量是一定的。換言之，齒輪每旋轉一圈，排出的液體的體積是一定的，因此隨著調整齒輪計量泵的轉速，齒輪計量泵就能夠排出相應數量的液體。

一般，我們是通過測算齒輪計量泵的轉速，從而得到齒輪計量泵的流量。齒輪計量泵優點

齒輪計量泵具有精度高，在各種溫度、粘度、壓力的條件下，可保證穩定的可重復流量，計量精度高達0.3%。無脈沖輸出，重復性能好等優勢特點。

齒輪計量泵操作說明 齒輪計量泵快速操作的說明

1、接通電源，操控盤上將顯示轉速設定值。

2、如在操控盤上調控轉速，可用▲▼鍵改變數值的大小，啟動時可在操控盤上通過RUN和STOP鍵直接操作。其他鍵基本不需使用。

3、如已安裝遠控開關，啟動時接通遠控開關，停止時斷開遠控開關或按操控盤上的STOP鍵。

4、如采用模擬信號調速，請接通信號源，并進行調節。

齒輪計量泵操作注意事項

1、安裝齒輪計量泵時，應首先確認連軸器上的尼龍套可靈活滑動。如有卡死，須重新調整泵的安裝，使尼龍套可靈活滑動，以確保泵軸對中。

2、齒輪計量泵嚴禁空轉運行，所泵送物料內不得含有硬質固態顆粒物。

3、連接管線前須對管線進行清洗、吹掃，確保管線內無異物，以避免異物進入泵內而導致泵的損壞。

4、從電機端看，此泵轉向為順時針，參見泵體上的指向標志，進口在左側，出口在右側。

5、新的齒輪計量泵初次啟動時，速度不宜過快，30pm以上為好，出口處應憋壓1—2bar，時間不超過三分鐘，以便物料進入配合間隙處進行潤滑。日常啟動，速度應由低到高，應避免直接高速啟動。

綜上所述，以上就是小編整理的齒輪計量泵全部相關知識，希望對采購商在采購齒輪計量泵產品有所助力。