第一篇：寶源路市政工攪拌樁施工方案

攪拌樁施工組織設計（噴漿）

一、工程概況

擬建中的寶安大道位于寶安區面北部，道路總體走向呈近南北向，南起福永鎮，北止沙井南環路，全長約5865.7米，設計寬度100米。其地貌單元屬河口段潮間帶海地勢地洼，下臥地基強度不滿足設計強度要求。由冶建筑研究總院深圳分院設計K0+000~K0+510采用攪拌樁對該路基進行加固處理。為了保證工程施工質量，做到事事有章可循，特編制本施工組織設計，以明確設計技術要求、施工藝技術要求，便于施工質量管理和安全生產管理的有序進行。

二、場地工程地質條件和水文地質條件

（一）場地地形地貌

擬建場地地貌單元屬于河口段潮間帶海沖積灘涂，地勢低洼，地下水豐富，水位與水深直接受潮汐控制。

（二）地層、屬性

根據深圳深圳市勘研院2000年3月提供的《深圳市寶安規劃國土分局寶安道北段K0+000~K5+865工程地質詳細勘察報告》揭示，場地自上而下有如下巖土層：

1、人工填土層（Qm+l）

2、第四系海積層（Qm）

3、第四系沖積層（Qal+pl）

4、第四系沖淤積層（Qal+h）

5、第四系沖洪積層（Qal+pl）

6、第四系坡殘積土層（Qdl+el）

7、第四系殘積土層（Qel）⒏震系混合巖（Z）

（祥細情況參見地質報告）

三、攪拌樁軟土加固設計技術參數及設計工作量

（一）設計技術參數

1、水泥攪拌樁設計樁徑∮=550mm，有效樁長6~8.50m。

2、材料水泥采用32.5R普通硅酸鹽(或早強型)水泥。

3、水泥土樁身強度: 淤泥層內不小于0.8MPa, 其它土層內不小1.0MPa。

4、水泥摻入比在10％～15％之間選取，施工前現場取代表性土樣，按不同的水泥摻入比進行試驗，以確定最佳水泥摻入比。

5、坐底時間: 不小于30S。

6、水灰比0.5-0.55。

7、經處理后復合地基承載力fsk≥140Kpa，地基變形沉降差應滿足現行規范要求。

8、布樁方式祥見大樣圖。

（二）施工技術要求

1、攪拌樁垂直度偏差小于1.5％，樁位偏差不大于40mm，樁徑偏差不得大于1.5％。

2、施工過程中，對于樁位、水泥用量、外加劑用量、下沉和提升速度、噴漿時間等應有詳細完整的記錄，并應及時檢查，對施工中出現的異常現象，應及時分析，對不合格樁體，應根據具體情況采取補強、補樁或其它補救措施。

3、攪拌樁質量檢驗可用單樁或復合地基載荷試驗檢驗其承載力，載荷試驗應在成樁28天后進行，檢驗點數不應少于總樁數0.5％，且不少于3點。

4、攪拌樁施工前，應徹底翻挖回填土中的塊石，以保證攪拌樁樁身垂直度。

（三）設計工作量一

本項目設計攪拌樁約230000.0延米。

四、施工工藝

深層水泥攪拌法是將特制的攪拌鉆具鉆入地下，將液體加固材料（水泥漿）通過機械擠壓使漿體具有一定壓力噴入地下并與地基土原位強制攪拌，經過一系列的物理化學作用形成具有整體性和一定強度的樁體，對周圍土體具有一定的改良作用，最終通過樁體和土體共同作用形成比原軟弱地基土承載力有較大提高的復合地基。

（一）工藝流程

定樁位攪拌機就位噴漿攪拌下沉攪拌提升 配制水泥漿

重復攪拌提升重復噴漿攪拌下沉

（二）主要工藝要求參數如下： 項目

參數

備注

鉆進速度（m/min）

0.8；1.47

II、III檔

提升速度（m/min）

0.4；0.8 I、II擋

攪拌速度（m/min）

28；47

I、II擋

攪拌次數（次）4

攪拌深度同樁長

噴漿次數（次）

噴漿深度同樁長

五、施工技術指標及要求

（一）施工技術指標 指標名稱

單位

指標值

允許 偏差

指標名稱

單位

標準

允許 偏差

定位

mm 準確

樁徑

mm 550 ±20

樁機就位

mm 準確

樁深

cm 設計

±10

樁位

mm 準確

水泥量

Kg/m 60 ±1

垂直度

% 重直

1.5

復噴攪深度

cm 設計

±10

水泥型號

普硅32.5R

鉆頭直徑

mm 550 ±20

（二）施工操作要求

（一）、施工準備

1、施工組織設計及相關圖表制作

根據場地工程地質條及工程設計要求，我公司編制了《深圳市寶安寶安大道（K0＋000~0＋510）水泥攪拌樁軟基加固處理施工組織設計》，對其工藝流程、質量、安全保證措施作出了明確詳細的規定，完成了樁位平面圖及編號，工程量統計表，晴雨表等相關圖表的制作。

2、水泥土試塊制作及水泥摻量確定

根據設計要求，開工前現場采取淤泥軟土按13%、15%、17%、水泥摻入量進行水泥土配比試驗。根據水泥土7天齡期抗壓試驗報告確定水泥摻入比。

3、試樁及樁長的確定 開工前施工一組試樁，每組3條。在試樁進程中參照地質報告及樁機電流變化量確定施工時樁長。（詳見試樁紀要）

4、挖除場地高出攪拌樁設計工作面的土方及原建路面，對填土中的石塊預以清除。

5、現場搭水泥存放臺，水泥臺高出地面不小于30cm，周圍布置排水溝；水泥臺要求能防雨防潮。

6、開工前對機具設備進行全面檢查維修，做好安全檢查，預備足夠零配件，以保證施工順利進行。

7、測量放線及布樁

放樣出道路中心線及左、右邊線，我公司根據放樣出來的軸線控制樁按設計圖紙布設施工樁位，并用竹簽定出，撒上白灰作出明顯記號。

8、技術交底

根據工程設計要求，我公司在開工前召開了技術交底會議，由工程技術負責人重點介紹本工程特點、地層情況、設計要求、施工技術指標、安全質量要求，辦理了技術安全交底卡手續，對全體施工人員進行質量安全意識教育。

六、施工管理措施

為了保證施工質量和工程順利進行，特成立工程項目部，負責工程管理和協調各種關系。

（一）質量管理措施

1、開工前對全體施工人員進行一次質量安全意識教育，嚴格按設計要求和施工規程施工。

2、施工員實行跟班制，檢查當班各樁機施工質量。檢查內容為： ①樁深、樁長 ②復攪情況 ③樁機對位 ④噴漿量

⑤有無噴漿中斷現象 ⑥班報表記情況

3、嚴格控制材料質量，進場水泥要有深圳地區建材準用證和生產廠家質量化驗單，每批水泥要抽樣送檢，不合格水泥不準使用。

4、每天對各樁機工程量和水泥用量進行統計，發現各樁的噴漿量不足或超量時，及時采取補救措施或提出相應警告。

5、隨時檢查鉆頭直徑，小于550mm時立即更換，并及時堆焊修復。

6、垂直度控制：以水平尺加重錘吊線予以控制，待樁機水平后方可施工成樁。

7、因地下障礙物、停電或機械故障等原因造成施工不能一次成樁施工人員應及時通知施工員以便及時采取補救措施。如成樁中途堵管斷灰，疏通管道后重新鉆進成樁時停灰段重疊長度不得小于0.5m。

8、建立、建全質量獎罰制度。

（二）安全文明生產措施

1、工地成立安全管理領導小組，項目部配備專職安全員，各機臺設兼職安全員，實行全員管理，制定安全管理制度，嚴格遵守總公司《噴粉樁施工安全規程》和其他安全操作規程規范。每周開展一次安全活動日。

2、開工前工地配備一些必要的安全設施，如滅火器、蹬高安全帶等。

3、進入施工地場，必須帶好口罩和防護鏡，上塔高空作業要系好安全帶，嚴禁酒后上崗。

4、電氣設備和線路必須絕緣良好，并定期檢查，發現隱患及時整改。

5、樁機作業時，嚴禁在鉆塔立和走動，以防鏈條突斷時發生意外。

6、開工前、停工后要泵送清水，保持管道暢通。

7、無證電、焊工、駕駛員不能操作。

8、夜間施工必須有充足照明。

9、遵守《治安處罰條例》和甲方有關規章制度，做好工地治安保衛工作。

10、搞好施工交接班工作，交接內容： ①設備運轉狀況 ②工具清點

③施工圖和現場樁位、施工路線 ④施工班報表 ⑤水泥消耗及存量

11、對監理、設計院、質檢部門、甲方及有關其他單位來檢查工作的同志要熱情接待，并指定專人如實匯報施工情況。

（三）材料的供應和管理

1、材料進場必須嚴格履行驗收手續。

2、對進材料的隨機抽樣、送檢必須有監理在場。

3、材料員對各臺樁機水泥用量要及時記錄，做好日水泥用量統計工作，以供項目部及時了解施工用料情況。

4、正常施工計劃每天水泥用量：

材料員應根據工程進度情況及時調整供應量，每臺樁樁機水泥備用量不少于15噸。

5、水泥計劃

合計水泥用量：230000.0m×0.06噸/m=13800.0噸

七、施工部署與進度計劃

（一）施工準備

1、技術準備

技術準備工作在開工前完成，該項工作由工程技術負責組織實施，包括資料收集、配比試驗、圖紙會審、施工組織編寫、施工圖表制作、測量放線及布樁等工作。（1）、資料收集

①施工場地工程地質勘察報告 ②施工平面圖 ③樁位布置圖

④地下管道及障礙物分布圖（2）、配比試驗

現場采取原土樣，按土容重13%～17%的摻入比，配制成水泥土樣，制成7×7×7cm3的試塊，按規定進行保養，7天后送質量檢測中心做無側限抗壓強度試驗，以確定適合本工程的最佳水泥摻入比，以保證施工樁身強度滿足設計要求。（3）、試驗性施工

樁機正式施工前應施工試樁作成樁試驗，以調試樁機及配套設備性能；參照地質報告與實際鉆進成樁情況修正設計施工參數，確保在大面積施工過程中成樁質量滿足設計要求。（4）、圖表制作

施工前準備足夠的施工記錄班報表、施工工程量匯總表、工程聯系單及開工、竣工和驗收的簽證單等，另現場辦公室尚應掛設如下施工圖表： ①施工期間天氣晴雨表 ②施工樁位平面圖 ③工程量進度統計表 ④工程進度形象進度圖（5）、技術交底

施工前由公司總工程師向項目技術負責交底，項目技術負責向全體施工人員進行技術交底。內容包括：有關工程概況、設計要求、施工技術參數和施工參數、班報表記錄要求、施工質量獎罰制度和安全管理制度。（6）測量放線及布樁

測量工作由專職測量技術人員承擔，精度必須滿足設計要求。開工前五天應由甲方提供道路中心線、邊線，約20m左右設一組控制樁，施工中由施工員在測量技術員指導下定樁位，并用竹簽明顯標記出來，定位偏差不得大于50mm，在施工過程中要經常對樁位進行復核。

2、人員組織、設備與主要材料計劃

（1）工地設立項目部，人員組織見（附表一）。

（2）工地投入攪拌樁樁機4臺，樁機及相應的配套設備見（附表二）。（3）主要材料計劃見（附表三）。

3、施工準備

（1）要求甲方在開工前五天做好場地的“三通一平”工作，并排除地下障物和空中電纜線等。

（2）開工前乙方自備1-2臺樁機所需發電機組，額定功率為250KW。

（3）現場設置臨時水泥存放臺，水泥臺面高于地面0.5m，并鋪設木板，周圍設置排水溝。（4）開工前校正鉆機深度計或在機架上標記出鉆進深度刻度，并對鉆桿長度進行校核。

4、現場布置

根據現場場地、電力分布具體情況，場區內樁機具體擺布、水泥臺、配電柜的位置按現場實際情況確定。

（二）機械設備維修保養計劃

①開工前對樁機及其配套設備進行一次徹底的檢修，對常用零配件作好計劃，由材料員在開工前采購齊備。

②工地安排3名專職機修工，負責機械設備進行一次徹底檢修。對常用零配件作好計劃，由材料員在開工前采購齊備。

③施工中遇未清除盡地下障礙物時不得強行鉆進，以損壞機械。④當班生產人員要注意設備的保養，關鍵部位要及時上油，交接班應包含設備狀況的交接情況。

（三）施工順序

根據現場實際情況，以方便樁機施工和成樁后的后續工作為原則來安排現場施工順序。

（四）施工進度計劃

根據總進度計劃，工程自開工之日起，2個月完成。若因場地障礙物、停電、停料、暴風雨等因素影響施工，工期順延。亦即有效工期2個月。

計劃投入的4臺攪拌樁機，實行兩班制24小時連續作業。

八、工程竣工資料

工程結束后，對資料分類歸檔，并于完工1個月內提交下列資料：

1、有關工程設計書、圖紙、文件

2、施工組織設計

3、測量放線圖

4、配比試驗報告

5、輕便探檢測記錄和有關質檢單位的質量檢測資料

6、施工工程樁位圖

7、竣工樁位圖

8、竣工報告

9、工程驗收單

10、水泥質保單、檢驗單、準用證

11、有關工程會議紀要、設計變更通知單、工程聯系單 施工現場平面布置圖（略）

施工現場平面布置以方便樁機施工為原則現場調整。人員分工表 附表一 項目

崗位名稱

人員

職責范圍

管理

項目經理

工程全面負責

技術負責

生產技術、測量放線、資料整理、驗收

技術員

測量技術員 測量

施工 施工員

各樁機生產、定樁位、質量安全生產、安全檢查

質檢員

安全員

生產人員

樁機、噴粉樁、空壓機操作加料

后勤

材料員

材料聯系、采購、進場、分配管理及機修、電氣安裝

修理工

炊事員

伙食、燒水、住房衛生

合計

主要機械設備、儀器一覽表 附表二 序號

設備名稱

規格

單位

數量

備注

攪拌樁機

PH-5 臺

經緯儀

J6 臺

水準議

S3 臺

發電機

KMS 臺

材料計劃 附表三 序號

材料名稱

規格

單位 數量

備注

水泥

普硅32.5R T

3050.5

含0.5%的損耗

樁鉆頭

直徑550 個

配電柜

標準

個

與樁配套

電纜

25㎜

m

按實際需要配制

碘鎢燈

只

油料

液壓油

T 3

機油

柴油

木樁

10×50cm 支

按實際需要配備

竹簽

3×40cm 支

按實際需要配備

目錄

一、工程概況

二、場地工程地質和水文地質條件

三、攪拌樁軟基加固設計技術參數及設計工作量

（一）、設計技術參數

（二）、設計施工要求

（三）、設計工作量

四、施工工藝

（一）、工藝流程圖

（二）、主要工藝參數要求

五、施工技術指標及操作要求

（一）、施工技術指標

（二）、施工操作要求

六、施工管理措施

（一）、質量管理措施

（二）、安全文明生產

（三）、材料供應與管理

七、施工部署與進度計劃

（一）、施工準備

（二）、機械設備維修保養計劃

（三）、施工序順

（四）、施工進度計劃

八、工程竣工資料 附：

表一：人員分工表

表二：主要機械設備、儀器一覽表 表三：材料計劃表

第二篇：攪拌樁施工方案

從 化 市 太平鎮 污 水 處 理 廠 工 程

施工單位：廣州自來水專業建安有限公司

深 層 攪 拌 樁 專 項 施 工 方 案

2009年10月

編寫人：

核對人：

審核人：

審批人：

1、工程概況：

1.1從化市太平鎮污水處理廠位于……

1.2 本工程采用水泥攪拌樁復合地基，基礎持力層為耕土，承載力特征值為摻 早強劑三乙醇胺，水泥重量的0.05％；摻石膏，水泥重量的1％。水泥摻和比為15％。

1.3水泥攪拌樁樁徑D=500mm，樁長L=6m（底板以下長度，不包括鑿樁0.5m），單根承載力特征值為130KN，置換率m=0.20，復合地基承載力特征值fspk=140Kpa。

1.4荷載試驗必須在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在成樁28天后進行，檢驗數量為成樁總數的0.5％～1％，且每個單體工程不應少于三點。1.5本工程水泥攪拌樁約1634根，按每根樁6米計算，總的工程量約為9804米。

2、設備選型及施工前期準備

2.1主要施工設備及其技術參數

根據設計要求，本工程選用SJB型深層攪拌樁機及其配套設備進行施工，該機具有移動靈活、成樁質量高、施工速度快、噪音低等優點，適宜本工程施工。

1.1.1樁機型號：PH-5A型深層攪拌機 1.1.2攪拌頭轉速：60 r/min 1.1.3最大施工深度：18 m 1.1.4額定扭矩：24.05KNM 2.2施工前期準備

2.2.1清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等），將施工場地填墊平整。

2.2.2保證進場臨時道路暢通，施工用電采用發電機，開工前在現場打一定數量的大口井提供施工用水。

2.2.3組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經現場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現場布局合理。2.2.4根據樁位平面圖及主要軸線，用經緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。2.2.5測量現場地面標高，確定樁頂標高。

3、施工工藝及質量保證措

3.1施工工藝流程

3.1.1樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機移到指定位置對好樁位，由現場質檢人員檢查確認無誤后開始開機作業。3.1.2噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不下沉時，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內的水排清。隨時觀察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度。

3.1.3攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續，中間不得間斷。如有間斷應進行處理。同時在輸漿管沖水下沉的部位應略停加強攪拌噴漿。3.1.4重復攪拌下沉：重復前次作業。每根樁均要進行復攪復噴。3.1.5移位：樁機移至下一樁位，重復進行上述步驟的施工。3.2質量保證措施

3.2.1施工現場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機具性能和施工工藝各項技術參數，并進行實際標定，有關技術參數及時提供現場監理工程師，以作為控制攪拌樁質量的依據。

3.2.2根據設計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數，施工過程中嚴格按設計及工藝要求進行。當樁周為成層土時，應對相對軟弱土層增加攪拌次數或增加水泥摻量。

3.2.3攪拌頭翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內土體的攪拌次數滿足規范要求。

3.2.4施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長滿足設計要求。

3.2.5制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續。灰漿泵輸漿量，灰漿經輸漿管到達噴漿口時間以及鉆頭起吊提升速度按試驗標定參數進行。

3.2.6前臺操作與后臺供漿應密切配合，前臺攪拌機噴漿提升的次數和速度與試驗樁已標定的施工工藝參數相吻合。

3.2.7后臺供漿停機時，及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。停機后3小時，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數符合設計及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。3.2.8當攪拌樁樁頂接近設計標高時，應特別注意樁頭的施工質量，樁頂1－1.5米范圍內增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，宜應慢速，當噴漿口至樁頂標高時，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以保證樁頭密實均勻。

3.2.9當輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管道，清除外壓，發現漏漿點應進行補漏，嚴重時停機換管

3.2.10當輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當場地條件不具備時，可適當調增泵送壓。3.3管理保證措施

3.3.1加強質量教育，提高全員質量意識，嚴格按照國家及地方建委有關文件要求組織施工。開工前由項目經理向全體參加施工人員進行詳細的技術交底，使施工人員熟悉本工程設計、質量標準和施工工藝要求。3.3.2各班設專職技術人員，檢查施工質量，嚴把每道工序質量關。3.3.3施工中嚴格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。3.3.4強化工序管理、嚴格工序控制。

4、秋季施工保證措施

4.1注意收聽天氣預報，經常性的與氣象部門聯系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準備。

4.2人行道及生活區、辦公區地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。4.3怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風良好。

4.4施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。

4.5考慮到冬季施工的特點，合理安排工程進度，確保工程流水作業的步序總體推進，避免對工程質量及工程進度的影響。

5、安全保證措施及安全保證體系

5.1安全生產保證體系及管理制度

貫徹“安全第一、預防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經理為主的安全保證體系。經理部配備專職安全員，負責對整個工程實施過程進行監督檢查。項目第一管理者首先是安全第一責任者，各機長是安全第一責任者，賦予安全員四項權力。5.1.1對施工生產有安全監督檢查權 5.1.2遇有危險有停工權

5.1.3對違章作業、違章指揮人員有處罰權 5.1.4對安全質量有否決權 5.2安全生產管理制度

遵守國家及地方關于安全生產的規定，為保證施工現場安全作業，避免發生安全事故，制定如下管理制度： 5.2.1安全生產負責制

在項目經理部領導下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。

管理者堅持安全生產“五到位”：即“健全機構到位，批閱安全文件到位，深入現場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。5.2.2建立安全教育制度

對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經過培訓考試，在取得有關部門頒發的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育。5.2.3堅持安全交底制度

技術人員在編制施工方案、技術措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。5.2.4安全預防制度

在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術措施。

5.2.5對機具設備經常進行保養和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現場設安全標志。5.2.6堅持安全檢查制度

每周由項目副經理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進行驗證。5.2.7安全事故處理制度

現場發生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定整改及預防措施，避免以后再次發生類似事故。重大事故發生后及時向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。5.3安全保證措施 5.3.1一般規定

5.3.1.1進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳。5.3.1.2高空作業人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。5.3.1.3進入施工現場人員一律佩帶安全上崗證。5.3.2施工用電安全

5.3.2.1所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

5.3.2.2、現場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現象。地上線路架空設置，以絕緣固定。

5.3.2.3現場所有電動機械設備使用前按規定進行檢查、試運轉，作業完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發生意外事故。

6、環境保護及消防安全措施

6.1環境保護

成立環境保護小組，專門負責環境保護工作，制定環境保護規劃并嚴格執行。6.1.1粉塵控制措施

6.1.1.1現場定期撒水，減少灰塵對周圍環境的污染。6.1.1.2嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。6.1.1.3裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現場撒水。6.1.1.4嚴禁向現場周圍拋擲垃圾。6.1.2噪聲控制

6.1.2.1加強機械設備的維修保養工作，確保機械運轉正常，降低噪聲。6.1.2.2夜間施工時，監督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。

6.1.3進出施工現場的所有車輛不得鳴號，出現場時不污染道路和環境。6.1.4污水控制

食堂采用燃氣灶，現場設電開水爐，減少廢水污染。6.2現場文明施工

6.2.1做好現場施工平面布置的管理

施工現場各種材料及設施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區道路暢通。6.2.2現場文明施工

6.2.2.1建立以項目經理為組長的現場文明施工管理小組，建立崗位責任制，制定文明施工規劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎優罰劣。

6.2.2.2施工現場分區設衛生負責人，派專人進行管理，責任到人。生產及生活區垃圾分區堆放并及時清運。

6.2.3施工現場食堂等衛生管理

6.2.3.1宿舍區設一個食堂，確保符合衛生標準。生、熟食分開，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。6.2.3.2生活區垃圾由專人清理，達到日產日清。

6.2.3.3施工現場設電開水爐隨時供應開水，防止職工中暑及食物中毒。6.3消防安全措施 6.3.1保證措施

6.3.1.1成立以項目經理為組長的消防領導小組，制定各級消防管理責任制，確定消防責任人。

6.3.1.2嚴格執行消防安全規定，消除安全隱患，預防火災事故的發生。6.3.1.3發動和依靠全體員工做好消防工作，經常進行有計劃、有目的的消防教育和訓練，確保工地放火安全。

6.3.1.4定期進行防火安全檢查，及時發現安全隱患并采取有效措施進行處理。

6.3.2現場消防安全措施

6.3.2.1各種電氣設備和線路不超負荷工作，做到接點牢靠，絕緣良好；設備安裝配備合格的保險裝置。

6.3.2.2電氣設備在工作結束后及時切斷電源。

6.3.2.3電、氣焊操作人員持證上崗，經消防培訓且考試合格。

6.3.2.4配備充足的照明燈具，確保施工現場有足夠的照明，為夜間施工生產和車輛行駛創造條件。

6.3.2.5各種電氣設備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設備安裝可靠的接地設施，做到“一機、一閘、一漏保”。

第三篇：攪拌樁施工合同書

水泥攪拌樁施工合同書

發包方（甲方）： 承包方（乙方）：

根據本建設工程的需要,經甲乙雙方友好協商,就基礎樁工程承包事項訂立本合同。

第一條 工程項目

㈠、工程名稱： ㈡、工程地點： ㈢、工程內容: 雙軸水泥攪拌樁工程

㈣、承包范圍：按甲方提供的支護施工圖紙進行施工。

㈤、承包方式：根據甲、乙雙方商定，乙方按照包工、包料、包機械、包工期、包質量、包安全和包文明施工方式承包本工程。

第二條 工程造價

㈠、按照第五條的承包方式條件，經甲、乙雙方商定，乙方施工的攪拌樁實樁單價為 元/m,空樁不計費。本工程攪拌樁方量按甲方與建設方結算結果為依據進行結算。

㈡、結算時，單價不作任何調整。第三條 工期

本工程總工期為 天，工期從甲方確定的開工日期起計（按照甲方要求的時間進場，進場開始算工期）至完成最后根樁為止。在履行過程中，根據變更設計影響的工期或甲方責任、不可抗力等因素所延誤的工期，經甲、乙雙方簽證認可后，順延竣工日期。

第四條 材料供應

工程所需水泥標號應符合設計要求，并由乙方負責購買進場。

第五條 工程款支付和結算 ㈠、工程結束后完成正負零封頂工程量支付 工程進度款。㈡、開挖后付至完成工作量 %。

第六條 雙方責任 ㈠、甲方責任

1、向乙方提供有關施工圖、施工技術方案和有關技術資料，同時做好技術交底工作。

2、向乙方下達施工進度計劃和各部位工程工期要求。

3、負責支付工程進度款和工程竣工結算。

4、協調業主、監理、設計等有關單位的工作關系。㈡、乙方責任

1、嚴格執行甲方各項規章制度，服從甲方管理。在工期得不到保證時，應及時增加機械、確保按期完成。乙方自帶設備55KW動力頭攪拌樁設備進場施工，保證其機械設備性能的良好。進場施工人員持證上崗，按甲方指定要求統一安全帽和工作服，費用乙方自理。

2、乙方收到施工圖紙后，保證按時開工，開工前配合甲方技術人員放線定位，乙方負責填寫施工記錄。

3、按施工技術方案和施工規范、施工質量、凡施工期間發生的施工質量、由乙方負責一切責任。

4、施工中如發現設計錯誤和嚴重不合格，應及時以書面方式通知甲方。乙方應服從甲方管理人員的指導和對工程的總體安排，接受技術指導。如有違章作業，甲方有權按章罰款，停工整頓。現場人員應與建設單位代表、監理協同工作，接受指導。

乙方代表應在現場指揮生產。若由于乙方代表失職造成甲方不必要損失，甲方有權扣除不必要損失。

乙方應及時報告施工中的異常情況，以便及時處理，必要時臨時停工，不得在無把握時強行施工。

5、保證100%達到質量要求，如果出現止水缺陷，乙方必須當天采取補救 措施，達到質量要求。

由于非乙方原因停工，延期而造成乙方的損失，由甲乙雙方協商解決，如果甲方能得到補償，甲方給予乙方相應的補償。

6、按時發放民工工人工資。第七條 工程驗收 ㈠、工程驗收施工圖及說明書、圖紙會審記錄、有關變更的書面文件、國家頒發的施工質量驗收規范、質量檢驗標準為依據。

㈡、隱蔽工程在乙方自檢后填制記錄表（范圍、數量、質量等），持表通知甲方檢查。甲方接通知后兩天合同監理、建設單位等有關部門到場驗收，經檢驗合格并符合設計要求時，由雙方簽字后進行下一工序的施工。

㈢、工程（攪拌樁）竣工前三天，由乙方通知甲方驗收，直至符合要求為止，并按最后驗收合格的工期為竣工日期。

第八條 爭議解決方式

發生糾紛時，雙方協商解決，協商、調解不成時，報請施工所在地經濟仲裁委員會仲裁。

第九條 其它

㈠、本合同自簽訂之日生效，至工程竣工驗收和結清工程款之日自然失效。

㈡、本合同一式兩份，雙方各執一份。

甲方： 乙方：

甲方代表： 乙方代表：

身份證： 身份證：

聯系電話： 聯系電話：

2015年 月 日

第四篇：深層水泥攪拌樁施工方案

金鄉鎮涌金花苑（原中國臺掛歷商編制人：審核人：審批人：貿城）1號樓工程

水泥 攪 拌 樁 施 工 方 案

職務 項目技術負責人

職務

安全科科長

職務

技術負責人

浙江玉蒼建設工程有限公司

年 月 日

水泥攪拌樁施工方案

一、工程概況

金鄉涌金花苑（原中國臺掛歷商貿城）1號樓工程工程；本工程建設地點：龍金大道東側；屬于框架剪力墻結構；總建筑面積：12525平方米；地上9層；地下1層；本工程基礎分為兩種，一種為有地下室，另一種為無地下室，有地下室的為（9軸至13軸）地下室標高為-3.65米；無地下室的有（1軸至8軸）與（14至16軸）標高為-0.030;本工程建筑高度為：36.20m。

本工程由溫州錦洲房地產開發有限公司投資建設，沈陽建筑工程學院建筑設計院設計設計，華東勘察設計研究院地質勘察，浙江大成工程項目管理有限公司監理，浙江玉蒼建設工程有限公司組織施工。

二、設備選型及施工前期準備

（一）、主要施工設備及其技術參數

根據設計要求，本工程選用7.0X3.4X21.0型攪拌樁機及其配套設備進行施工，該機具有移動靈活、成樁質量高、施工速度快、噪音低等優點，適宜本工程施工。

1、樁機型號：7.0X3.4X21.0攪拌機

2、攪拌頭轉速：60 r/min

3、最大施工深度：12 m

4、額定扭矩：8500 N.m

（二）、施工前期準備

1、清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等），將施工場地填墊平整。

2、保證進場臨時道路暢通，施工用電采用發電機，開工前在現場打一定數量的大口井提供施工用水。

3、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經現場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現場布局合理。

4、根據樁位平面圖及主要軸線，用經緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。

5、測量現場地面標高，確定樁頂標高。

五、施工工藝及質量保證措施

（一）、施工工藝流程

1、樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機移到指定位置對好樁位，由現場質檢人員檢查確認無誤后開始開機作業。

2、部分內容省略，如需完整版請升級為vip會員，到資源中心下載。

3、噴攪下沉：開啟攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下沉時，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內的水排清。隨時觀 察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度。

4、攪拌提升：攪拌機下沉到達設計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續，中間不得間斷。如有間斷應進行處理。同時在輸漿管沖水下沉的部位應略停加強攪拌噴漿。

5、重復攪拌下沉：重復前次作業。每根樁均要進行復攪復噴。

6、移位：樁機移至下一樁位，重復進行上述步驟的施工。

（二）、質量保證措施

1、施工現場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機具性能和施工工藝各項技術參數，并進行實際標定，有關技術參數及時提供現場監理工程師，以作為控制攪拌樁質量的依據。

2、根據設計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數，施工過程中嚴格按設計及工藝要求進行。當樁周為成層土時，應對相對軟弱土層增加攪拌次數或增加水泥摻量。

3、攪拌頭翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內土體的攪拌次數滿足規范要求。

4、施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長滿足設計要求。

6、制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續。灰漿泵輸漿量，灰漿經輸漿管到達噴漿口時間以及鉆頭起吊提升速度按試驗標定參數進行。

7、前臺操作與后臺供漿應密切配合，前臺攪拌機噴漿提升的次數和速度與試驗樁已標定的施工工藝參數相吻合。

8、后臺供漿停機時，及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。停機后3小時，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數符合設計及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。

9、當攪拌樁樁頂接近設計標高時，應特別注意樁頭的施工質量，樁頂1－1.5米范圍內增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，宜應慢速，當噴漿口至樁頂標高時，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以保證樁頭密實均勻。

10、當輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管道，清除外壓，發現漏漿點應進行補漏，嚴重時停機換管

當輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當場地條件不具備時，可適當調增泵送壓。

（三）、管理保證措施

1、加強質量教育，提高全員質量意識，嚴格按照國家及地方建委有關文件要求組織施工。開工前由項目經理向全體參加施工人員進行詳細的技術交底，使施工人員熟悉本工程設計、質量標準和施工工 藝要求。

２、各班設專職技術人員，檢查施工質量，嚴把每道工序質量關。

３、施工中嚴格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。４、強化工序管理、嚴格工序控制。

（四）、質量保證體系

（五）、冬季施工保證措施

注意收聽天氣預報，經常性的與氣象部門聯系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準備。

1、人行道及生活區、辦公區地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。

2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風良好。

3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。

考慮到冬季施工的特點，合理安排工程進度，確保工程流水作業的步序總體推進，避免對工程質量及工程進度的影響。

六、安全保證措施及安全保證體系

（一）、安全生產保證體系及管理制度

1、安全生產保證體系 安全保證體系詳見下圖：

貫徹“安全第一、預防為主”的方針，針對本工程的施工 特點，建立以項目經理為主的安全保證體系。經理部配備專職安全員，負責對整個工程實施過程進行監督檢查。項目第一管理者首先是安全第一責任者，各機長是安全第一責任者，賦予安全員四項權力。

（1）、對施工生產有安全監督檢查權（2）、遇有危險有停工權

（3）、對違章作業、違章指揮人員有處罰權（4）、對安全質量有否決權

2、安全生產管理制度

遵守國家及地方關于安全生產的規定，為保證施工現場安全作業，避免發生安全事故，制定如下管理制度：

（1）、安全生產負責制

在項目經理部領導下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。

管理者堅持安全生產“五到位”：即“健全機構到位，批閱安全文件到位，深入現場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。

（2）、建立安全教育制度

對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經過培訓考試，在取得有關部門頒發的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育。（3）、堅持安全交底制度

技術人員在編制施工方案、技術措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。

（4）、安全預防制度

在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術措施。

對機具設備經常進行保養和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現場設安全標志。

（5）、堅持安全檢查制度

每周由項目副經理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進行驗證。

（6）、安全事故處理制度

現場發生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定整改及預防措施，避免以后再次發生類似事故。重大事故發生后及時向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。

（二）、安全保證措施

1、一般規定

（1）、進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業。高空作業人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。

（2）、進入施工現場人員一律佩帶安全上崗證。

2、施工用電安全

（1）、所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

（2）、現場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現象。地上線路架空設置，以絕緣固定。

（3）、現場所有電動機械設備使用前按規定進行檢查、試運轉，作業完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發生意外事故。

七、環境保護及消防安全措施

（一）、環境保護

成立環境保護小組，專門負責環境保護工作，制定環境保護規劃并嚴格執行。

1、粉塵控制措施

（1）、現場定期撒水，減少灰塵對周圍環境的污染。（2）、嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現場撒水。（4）、嚴禁向現場周圍拋擲垃圾。

2、噪聲控制（1）、加強機械設備的維修保養工作，確保機械運轉正常，降低噪聲。

（2）、夜間施工時，監督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。

3、進出施工現場的所有車輛不得鳴號，出現場時不污染道路和環境。

4、污水控制

食堂采用燃氣灶，現場設電開水爐，減少廢水污染。

（二）、現場文明施工

1、做好現場施工平面布置的管理

施工現場各種材料及設施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區道路暢通。

2、現場文明施工

（1）、建立以項目經理為組長的現場文明施工管理小組，建立崗位責任制，制定文明施工規劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎優罰劣。

（2）、施工現場分區設衛生負責人，派專人進行管理，責任到人。生產及生活區垃圾分區堆放并及時清運。

3、施工現場食堂等衛生管理

（1）、宿舍區設一個食堂，確保符合衛生標準。生、熟食分開，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。（2）、生活區垃圾由專人清理，達到日產日清。

（3）、施工現場設電開水爐隨時供應開水，防止職工中暑及食物中毒。

（三）、消防安全措施

1、保證措施

（1）、成立以項目經理為組長的消防領導小組，制定各級消防管理責任制，確定消防責任人。

（2）、嚴格執行消防安全規定，消除安全隱患，預防火災事故的發生。

（3）、發動和依靠全體員工做好消防工作，經常進行有計劃、有目的的消防教育和訓練，確保工地放火安全。

第五篇：深層水泥攪拌樁施工方案

深層水泥攪拌樁施工方案（試樁）

一、工程概況

京津高速公路天津西段第二十標工程，為防止橋頭、通道及填土超出4.5m高涵洞因高填土使原天然地基產生較大附加荷載，致使施工后填土及天然地基產生的復合沉降和不能滿足設計要求，對設計方案經過經濟技術比較，確定地基處理施工方案采用深層水泥攪拌樁，地基處理設計單位為天津市市政工程設計研究院。為確保施工方案的經濟可行，在地基處理施工前，先進行工藝試樁，以確定施工參數，用以指導地基處理施工。

二、試樁要求

試樁位置定在A1匝道橋橋頭A區。

分兩個部分進行：單樁承載力試驗和復合地基承載力試驗，試驗數據以單樁承載力試驗為準，復合地基承載力試驗作為校核。單樁承載力試樁樁位布設采用一字形布置，樁間距4.2m。復合地基承載力試樁樁位采用正三角形布置，共7根，其中一根利用單樁樁位。本次試驗共打試驗樁12根。固化劑材料采用冀東集團生產的“盾石”牌P.O32.5普通硅酸鹽水泥。

水泥攪拌樁試樁數量為12根，樁徑Φ500mm，有效樁長10m，施工樁長根據施工現場標高具體確定。單樁豎向承載力特征值不低于120KN。

水泥摻入比不低于15%，單樁承載力試驗采用三種水泥摻量，分別為58kg/m, 59kg/m, 60kg/m，每種摻量各施工2根攪拌樁，水灰比均為0.5。復合地基承載力試驗采用58kg/m一種水泥摻量

三、試樁目的

1、確定灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間。

2、確定攪拌下沉、提升速度和重復攪拌下沉、提升速度。

3、確定灰漿稠度（水灰比）。

4、根據不同摻入比（58kg/m, 59kg/m, 60kg/m）確定技術參數。

5、確定工作壓力。

6、確定針對本工程的施工質量檢驗標準評價依據。

7、檢驗施工設備及選定的施工工藝。

8、根據單樁承載力試驗確定施工摻入比。

9、校核復合地基承載力。

四、設備選型及施工前期準備

（一）、主要施工設備及其技術參數

根據設計要求，本工程選用SJB型深層攪拌樁機及其配套設備進行施工，該機具有移動靈活、成樁質量高、施工速度快、噪音低等優點，適宜本工程施工。

1、樁機型號：SJB深層攪拌機

2、攪拌頭轉速：60 r/min

3、最大施工深度：18 m

4、額定扭矩：8500 N.m

（二）、施工前期準備

1、清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等），將施工場地填墊平整。

2、保證進場臨時道路暢通，施工用電采用發電機，開工前在現場打一定數量的大口井提供施工用水。

3、組織材料進場，進場水泥必須具備出廠合格證，并經現場取樣送試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現場布局合理。

4、根據樁位平面圖及主要軸線，用經緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。

5、測量現場地面標高，確定樁頂標高。

五、施工工藝及質量保證措施

（一）、施工工藝流程

1、樁機就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機移到指定位置對好樁位，由現場質檢人員檢查確認無誤后開始開機作業。

2、部分內容省略，如需完整版請升級為vip會員，到資源中心下載。

3、噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下沉時，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內的水排清。隨時觀察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度。

4、攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設計深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續，中間不得間斷。如有間斷應進行處理。同時在輸漿管沖水下沉的部位應略停加強攪拌噴漿。

5、重復攪拌下沉：重復前次作業。每根樁均要進行復攪復噴。

6、移位：樁機移至下一樁位，重復進行上述步驟的施工。

（二）、質量保證措施

1、施工現場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗機具性能和施工工藝各項技術參數，并進行實際標定，有關技術參數及時提供現場監理工程師，以作為控制攪拌樁質量的依據。

2、根據設計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數，施工過程中嚴格按設計及工藝要求進行。當樁周為成層土時，應對相對軟弱土層增加攪拌次數或增加水泥摻量。

3、攪拌頭翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內土體的攪拌次數滿足規范要求。

4、施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長滿足設計要求。

6、制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續。灰漿泵輸漿量，灰漿經輸漿管到達噴漿口時間以及鉆頭起吊提升速度按試驗標定參數進行。

7、前臺操作與后臺供漿應密切配合，前臺攪拌機噴漿提升的次數和速度與試驗樁已標定的施工工藝參數相吻合。

8、后臺供漿停機時，及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。停機后3小時，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數符合設計及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。

9、當攪拌樁樁頂接近設計標高時，應特別注意樁頭的施工質量，樁頂1－1.5米范圍內增加噴漿攪拌一次。同時攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，宜應慢速，當噴漿口至樁頂標高時，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以保證樁頭密實均勻。

10、當輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時要及時檢查、理順管道，清除外壓，發現漏漿點應進行補漏，嚴重時停機換管

當輸漿管道過長，沿程壓力損失增大時可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當場地條件不具備時，可適當調增泵送壓。

（三）、管理保證措施

1、加強質量教育，提高全員質量意識，嚴格按照國家及地方建委有關文件要求組織施工。開工前由項目經理向全體參加施工人員進行詳細的技術交底，使施工人員熟悉本工程設計、質量標準和施工工藝要求。

２、各班設專職技術人員，檢查施工質量，嚴把每道工序質量關。３、施工中嚴格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。４、強化工序管理、嚴格工序控制。

（四）、質量保證體系

（五）、冬季施工保證措施

注意收聽天氣預報，經常性的與氣象部門聯系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準備。

1、人行道及生活區、辦公區地面鋪墊級配砂石，保證工地整潔、文明。

2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風良好。

3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。

考慮到冬季施工的特點，合理安排工程進度，確保工程流水作業的步序總體推進，避免對工程質量及工程進度的影響。

六、安全保證措施及安全保證體系

（一）、安全生產保證體系及管理制度

1、安全生產保證體系 安全保證體系詳見下圖：

貫徹“安全第一、預防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目經理為主的安全保證體系。經理部配備專職安全員，負責對整個工程實施過程進行監督檢查。項目第一管理者首先是安全第一責任者，各機長是安全第一責任者，賦予安全員四項權力。

（1）、對施工生產有安全監督檢查權（2）、遇有危險有停工權

（3）、對違章作業、違章指揮人員有處罰權（4）、對安全質量有否決權

2、安全生產管理制度

遵守國家及地方關于安全生產的規定，為保證施工現場安全作業，避免發生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產負責制

在項目經理部領導下，安全員、機長、班組長、操作工人，逐級建立安全管理責任制度。分工明確、責任到人。管理者堅持安全生產“五到位”：即“健全機構到位，批閱安全文件到位，深入現場到位，檢查到位，處理問題到位”。實行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度

對所有進場的職工、民工進行入場安全教育，針對不同工種分別進行安全操作規程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經過培訓考試，在取得有關部門頒發的合格證書后上崗。每天上班前，由機長進行安全施工教育。（3）、堅持安全交底制度

技術人員在編制施工方案、技術措施時，同時編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底。（4）、安全預防制度

在編制施工組織設計，制定施工方案和下達施工計劃時，同時制定和下達施工安全技術措施。

對機具設備經常進行保養和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現場設安全標志。（5）、堅持安全檢查制度

每周由項目副經理牽頭對工地進行一次安全大檢查，專職安全員每天進行檢查。對檢查出的問題做好文字記錄，落實到人限期整改，對危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進行驗證。（6）、安全事故處理制度

現場發生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進行處理，查明事故原因、事故責任者。對事故的直接責任者進行處罰，達到教育大家的目的。制定整改及預防措施，避免以后再次發生類似事故。重大事故發生后及時向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。

（二）、安全保證措施

1、一般規定（1）、進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業。高空作業人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。（2）、進入施工現場人員一律佩帶安全上崗證。

2、施工用電安全

（1）、所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

（2）、現場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現象。地上線路架空設置，以絕緣固定。（3）、現場所有電動機械設備使用前按規定進行檢查、試運轉，作業完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發生意外事故。

七、環境保護及消防安全措施

（一）、環境保護

成立環境保護小組，專門負責環境保護工作，制定環境保護規劃并嚴格執行。

1、粉塵控制措施

（1）、現場定期撒水，減少灰塵對周圍環境的污染。

（2）、嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現場撒水。（4）、嚴禁向現場周圍拋擲垃圾。

2、噪聲控制

（1）、加強機械設備的維修保養工作，確保機械運轉正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時，監督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。

3、進出施工現場的所有車輛不得鳴號，出現場時不污染道路和環境。

4、污水控制

食堂采用燃氣灶，現場設電開水爐，減少廢水污染。

（二）、現場文明施工

1、做好現場施工平面布置的管理

施工現場各種材料及設施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區道路暢通。

2、現場文明施工

（1）、建立以項目經理為組長的現場文明施工管理小組，建立崗位責任制，制定文明施工規劃及獎罰措施。文明施工管理小組每周進行一次全面檢查，獎優罰劣。

（2）、施工現場分區設衛生負責人，派專人進行管理，責任到人。生產及生活區垃圾分區堆放并及時清運。

3、施工現場食堂等衛生管理

（1）、宿舍區設一個食堂，確保符合衛生標準。生、熟食分開，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過健康檢查后上崗。（2）、生活區垃圾由專人清理，達到日產日清。

（3）、施工現場設電開水爐隨時供應開水，防止職工中暑及食物中毒。

（三）、消防安全措施

1、保證措施

（1）、成立以項目經理為組長的消防領導小組，制定各級消防管理責任制，確定消防責任人。

（2）、嚴格執行消防安全規定，消除安全隱患，預防火災事故的發生。（3）、發動和依靠全體員工做好消防工作，經常進行有計劃、有目的的消防教育和訓練，確保工地放火安全。

（4）、定期進行防火安全檢查，及時發現安全隱患并采取有效措施進行處理。

2、現場消防安全措施

（1）、各種電氣設備和線路不超負荷工作，做到接點牢靠，絕緣良好；設備安裝配備合格的保險裝置。（2）、電氣設備在工作結束后及時切斷電源。

（3）、電、氣焊操作人員持證上崗，經消防培訓且考試合格。

（4）、配備充足的照明燈具，確保施工現場有足夠的照明，為夜間施工生產和車輛行駛創造條件。

（5）、各種電氣設備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動電纜避免拖拉，設備安裝可靠的接地設施，做到“一機、一閘、一漏保”。