第一篇：整車廠總裝車間MES選型小結

整車廠總裝車間MES選型小結

1、摘要

本文主要是根據我在某汽車整車廠總裝車間的MES的產品選型過程中的一些體會，從MES的需求調研，現狀了解和分析，未來藍圖研討，總結了該總裝車間的MES的業務需求；后期經過對國內外MES產品的深入研究，與該總裝車間的MES的功能需求進行功能匹配，同時從八個方面對關注的MES廠家進行了比較，最終選定合適的MES產品。

2、某汽車整車廠總裝車間MES需求

該整車廠總裝車間的管理范圍包括總裝車間，總裝車間有2條總裝線，每條總裝線包括一條裝配線、一條車身分裝線、一條發動機分裝線、一條檢測線、一條返修線。管理的業務從總裝上線到合格車輛入庫。

其MES需求主要包括：生產計劃、生產績效、生產跟蹤、質量管理、物料管理等。

2.1 生產計劃

生產計劃主要工作是對上游主生產計劃的細化和調整。其輸入是從ERP系統接收日生產計劃，可以是已分班次的，也可以是已帶順序的，當然ERP系統輸出的計劃一般不帶順序時刻計劃的。生產計劃的細化，主要是對ERP下發的生產計劃，增加順序時刻計劃。該時刻計劃要統籌考慮產品加工的各道工序。總裝車間以及各分裝線的生產計劃編制；生產派工、生產計劃執行跟蹤反饋；包括總裝車間的車架上線時刻計劃；總裝車間的各種分裝線計劃，例如發動機分裝、內飾分裝線生產計劃；

各作業部按照既定生產計劃安排生產，實際生產過程中，根據反饋的生產實績信息，對比生產計劃的實際執行情況，統計生產計劃的日飽和度，生成生產日報表；

生產計劃的調整，在不影響主計劃的前提下，可做拆序、合序、調序等調整處理； 2.2 生產績效

生產績效是對車間、生產線、工作中心、設備、以及個人等在某段時間內完成的生產任務的統計，包括合格品和不合格品。對于不合格品需明確產生不合格品的原因，比如設備、原材料、人為失誤等。時間段可以小到分鐘，大到班次或工作日等。2.3 生產跟蹤與控制

生產跟蹤包括對訂單、設備、物料、關鍵崗位的人員進行跟蹤，動態顯示每個訂單的生產執行情況，訂單所處的物理位置，每個車間、生產線、工作中心和設備、人員正常與否的情況，以及物料是否短缺等。對于這些異常情況發生時，及時在車間、負責解決的部門、生產調度臺等地方顯示報警，并啟動應急控制措施，包括調速、停線或設備停工，生產計劃調整等。

另外，還包括整體設備效率統計分析。2.4 質量管理

對于生產過程中的關鍵工序設置“工序控制點”，強化質量控制與管理活動，建立專用的質量數據記錄，包括：加工設備、工藝裝備的專用記錄，產品質量自檢與專檢記錄，對工序狀況進行監控和反饋校正控制；設置質量檢測點、檢查項目、檢查要求，定義檢查員的檢查范圍，對生產過程中發現的質量問題進行記錄，判斷缺陷產生點，及時反饋到缺陷產生工位；

車輛下線之后，調試工對車輛進行調校，調校后將車輛交給終檢員，記錄調試工調試信息；交檢后的車由終檢員進行檢查，終檢合格車輛記錄為合格狀態，否則自動轉為調試狀態；

防錯與產品檔案主要是滿足國家質量召回法規的要求，對于重保件防錯裝、漏裝，并對產品構成的重保件信息進行記錄和管理。

質量問題的記錄、反饋、解除、統計分析，及時發現裝配過程中的質量問題，質量問題發現后能及時反饋到相關的人員，規范缺陷的記錄，形成統計分析報表，減少后期的質量缺陷；質量管理包括： *質量控制點的設置：質量檢測方式、檢測內容、檢測標準； *實際生產過程中質量數據的采集，根據質量控制指標預警； *整車下線之后的調整、檢測、終檢、重修的質量管控； *重保件的質量監控； *完成成品的入庫檢查管理； 2.5 物料管理

根據生產計劃，物料ABC管理方式，以及物料的要貨模式，發布備投料指示，接收從供應商、物流庫、協配庫調達到生產線邊的物料；根據工藝流程，自制半成品在各個生產車間之間調達；

物料管理包括發出線邊物料需求信號，以及對車間在制品的管理。物流部門依據ERP的送料計劃，以及MES發出線邊物料需求信號，及時準確送貨，這樣可以減少生產現場的材料積存。線邊物料需求信號主要是針對采用看板、同步等線邊物流的方式。

生產作業部按照計劃進行生產作業，消耗物料，生成產成品，作業部的物料投入，成品產出的物料投入產出管理；以及作業部在制品的統計管理。

車間在制品管理主要是對沒有出入庫操作的在制品進行管理，對于有出入庫操作的在制品一般由ERP管理。2.6 集成需求 MES與上游的ERP系統、下游的控制系統有集成的需求，其中與下游的控制系統集成的實時性要求更高。

與上游ERP系統，需要提供一個開放的標準接口，便于與各種ERP系統實現集成，對于SAP、Oracle、QAD等ERP系統，建議能提供專用接口組件。

與下游控制系統，需要提供一個開發的標準接口，包括對OPC、RS232等模式的支持。

3、選型范圍介紹

3.1 國外部分MES產品提供商

3.2 國外的部分MES產品平臺

3.3 成功案例

·國外的部分MES產品平臺的案例 —— SIEMENS *玉柴發動機老工廠MES項目；

*德國奔馳公司已與西門子公司簽訂德國奔馳整車廠生產管理系統合作升級項目，將奔馳原來的多個單功能模塊系統全面升級至西門子SIMATIC IT平臺。

*德國大眾公司高度贊善西門子公司的制造執行系統-SIMATIC IT平臺強大的實時信息集成能力，已與西門子公司簽訂項目意向，由西門子公司全面提供其原有系統的升級規劃和實施。

·國外的部分MES產品平臺的案例 —— GE Fanuc

·國外的部分MES產品平臺的案例 —— Rockwell

·國外的部分MES產品平臺的案例 —— Apriso *GM Powertrain選擇Apriso替換全球舊系統

*Honeywell全球8個零部件工廠采用FlexNet實現完整的MES *Lear *St.Gobain（圣戈班）歐洲 *Valeo（法雷奧）

*VOLKSWAGEN（大眾）歐洲的3個工廠

4、MES選型側重點

4.1 產品平臺的適應性開發能力

以上功能需求宜在一個產品平臺上實現，而客戶的MES需求往往有超過30%以上的內容需要適應性開發，因此產品平臺的適應性開發能力就顯得非常重要了。

產品平臺的適應性開發能力主要表現在：

*平臺的穩定性：平臺本身的穩定性，能滿足7×24連續運行，開發的功能模塊故障不影響系統平臺的穩定運行。平臺穩定性可從使用的客戶數量、最大的并發用戶數、開發年限和版本等情況評價。*平臺的開放性：采用標準的.NET或Java框架為宜，盡量不用某個公司的個性化開發框架。*適應性開發的上手難以程度：編程工具以國內常用的標準編程工具為宜，提供二次開發的培訓、幫助文檔，以及范例。

*適應性開發的成果可繼承性：提供類庫支持，開發的內容可以封裝為類庫。

*產品平臺的升級兼容性：產品平臺升級后能向下兼容，以便基于老產品平臺開發的類庫能無縫地遷移到新產品平臺上正常運行。4.2 用戶數量

用戶數量包括使用該產品平臺部署的MES系統的總用戶數量，單列出汽車行業的用戶數量，包括國內和國外的，需列出所有用戶全稱，對于集團企業需指明集團企業內的使用范圍。

對于非該產品平臺部署的MES系統（包括單獨應用的也可），可以注明每個具體軟件的用戶數和用戶全程明細。

4.3 成功案例

成功案例要體現使用該產品平臺部署的案例，而且盡量覆蓋主要功能需求，如果一個案例不能覆蓋所有需求，可以用多個案例來說明。

4.4 自動化控制層面的市場份額

如果產品平臺提供商也是自動控制層設備的提供商，則需說明其自動控制層設備（特別是汽車整車和零部件企業）在中國的市場份額，以及今后的發展趨勢。

4.5 合作模式與風險

合作模式可有系統集成商（即產品代理與實施開發，我們無所有權），解決方案提供商（我們有行業方案的所有權，無產品平臺的所有權）兩種方式。

合作時，有的產品提供商采用年費制，我們付出年費后可獲得產品的培訓，市場合作推廣等支持。有的產品提供商是不收年費的。4.6 對公司的互補性

我們的優勢是對汽車整車和零部件企業的業務背景，我們的不足是缺乏穩定的產品基礎平臺。因此需要穩定的產品平臺，結合我們的行業經驗開發出我們有產權的、適用的行業解決方案。

4.7 產品商務策略

產品商務策略包括產品價格水平、報價策略。

對于國內汽車整車和零部件企業，其MES建設規模有一定的限制，特別是老廠改造項目，MES項目除了軟件部分，還有一定比例的設備改造和硬件添置。更重要的是，現在國內軟件市場還不成熟，在較多情況下，價格因素至關重要，因此產品平臺的價格水平要處于中等水平，不能太高和太低。如果太高，用戶不會選擇，太低雙方沒有利潤，方案適用性和服務就很難保證。

報價策略，主要是指產品平臺的License報價策略。一個MES項目，其用戶包括錄入數據和查詢數據的兩大類，而查詢數據的用戶數往往比錄入數據的用戶數多，而且企業在實施MES項目時一般是先選擇幾個點進行試點，然后逐步擴展，這樣先期投入往往比較少。這樣，產品的報價策略需要適應這些要求。

4.8 對合作伙伴的支持力度

對合作伙伴的支持力度包括三個階段的不同支持內容：

初試期：采取哪些支持，使得合作伙伴從對產品平臺不了解到能協助實施第一個項目，并能承擔后續的服務？在服務階段，采取哪些支持以確保客戶提出的問題能快速解決？這些支持費用如何計算？

發展期：采取哪些支持，使得合作伙伴能協助完成第二個項目的售前工作，并能獨立承擔第二個項目的實施和服務？在服務階段，采取哪些支持以確保客戶提出的問題能快速解決？這些支持費用如何計算？

成熟期：采取哪些支持，使得合作伙伴能獨立承擔第三個項目的售前、實施和服務，并能及時掌握產品平臺的新特性和新功能，并能用于產品售前、實施和服務？在服務階段，采取哪些支持以確保客戶提出的問題能快速解決？這些支持費用如何計算？

5、MES選型結論

基于該車廠總裝車間的需求分析，在全面分析了國內外幾家MES產品的優劣之后，結合我們擬定的MES產品綜合評估指標，通過選型多維度的比較分析評估，最終我們為該廠找出最適合于企業的MES產品，通過后期的實施效果來看，經過前期的這次嚴謹的選型，大大降低了產品實施的風險，提高了產品與廠家的融合度，保證了實施效果。

參考文獻：制信網mes選型專區http://www.tmdps.cn/Subject/Mes/Index.aspx（選型攻略文章）

第二篇：總裝車間崗位職責

篇一：制造部總裝車間主任職責說明書

職責說明書

篇二：裝配車間職責

目 的

明確車間各崗位的職責、權力和義務，確保質量體系在車間內部正常運行。2 適用范圍

適用于裝配車間全體員工。3 職責

裝配車間分別在運營總監和生產制造的領導下，行使以下主要質量職責：

a）負責制訂車間各項管理制度，負責為完成上級交辦的各項任務而進行車間各資源

的配備。

b）負責編制車間生產作業計劃（包括月生產計劃、旬生產計劃、周生產計劃、專項

生產計劃等等），合理組織生產，協調生產過程中出現的各種問題，按時完成各項生產計劃。c）負責產品標識、現場區域狀態標識的實施與管理。負責車間內部的半成品、成品

防護的歸口管理。d）嚴格執行“三按”“三自一控”生產，保證車間內部的圖紙及各技術、工藝文件的

有效性，對產品在生產全過程的質量負責。

e）負責車間產能的統計和分析，提交產能方案；負責車間日常生產、質量等統計工

作，完成各項統計報表。

f）負責產前生產準備，提出物料備料要求。

g）組織車間的工藝紀律檢查，確保工藝紀律的執行；檢查、督促生產過程中的質量

記錄。

h）負責組織生產過程中不合格品和用戶退貨不合格品的處理，及召開相應的質量分

析會。

i）負責識別需外協的產品，提交產品外協申請及需求。j）協助售后服務部門委派售后服務人員。k）負責車間設備、工裝及量器具、儀器儀表的管理，建立健全設備管理臺帳，做好編

制： 審 核： 批 準： 設備的保養、維護和日常點檢工作，保證設備資產完好；協助做好設備、工裝的安裝、調試、驗收工作。

l）負責車間安全生產管理工作，制定各項安全管理制度；負責安全事故（含未遂事

故）的調查分析，對事故責任單位、責任人做出處理決定；組織開展安全檢查，查處各種安全隱患，制訂和落實安全防范措施；負責車間新員工的三級安全培訓和教育。

m）負責編制車間培訓計劃，配合企管部進行操作人員的培訓，提高操作人員技能和

質量意識。

n）做好車間現場5s管理，定期組織車間內部的5s和文明生產檢查。3．1 車間主任

3.1.1 對車間內部全部行為進行策劃和組織實施并對全過程負責。制定車間質量

目標和計劃，并進行分解和實施，并檢查落實結果。

3.1.2 根據制造部下達的生產作業計劃或工作任務，組織和調度本車間員工，保質保

量按期完成生產任務。

3.1.3 全面負責教育和督促本車間員工貫徹執行公司規章制度、工藝紀律、文明安全

生產等有關規定，組織進行車間內部各項檢查工作，并對他們的最終結果負責；

3.1.4負責本車間設備、工裝的管理，保障設備處于良好狀態。對設備和工裝因違規

受損、遺失影響正常生產現象負責；

3.1.5對車間日常工作內容進行統計審核，并針對問題制訂本車間的糾正預防措施，及時和相關部門進行溝通和協調。

3.1.6負責確保車間現場物流有序，督促搞好現場文明生產和“5s”管理工作。

3.1.7 積極創造條件對車間全體員工進行培訓和教育，提高員工的質量意識和工作能

力。3．2 調度技術員

3.2.1 對車間內部生產的全過程負責。協助主任做好各項管理工作。

3.2.2 根據生產部下達的作業計劃，制訂車間內部的各項生產計劃，并負責落實和實

施。對生產過程中發生的問題進行協調，使生產任務保質保量按期完成。3.2.3 負責電機生產過程中產生的技術、質量等問題的解決，并和相關部門進行溝通。3.2.4 負責車間的安全生產，并督促員工執行安全操作規程。

3.2.5 負責生產過程中產生的各種問題進行統計分析，并制訂相應的改進措施。3．3 統計員

3.3.1負責車間工票管理與核算，統計匯總各種工時統計報表；填報車間生產日報表

及每天的車間員工排班情況

3.3.2做好車間產成品、半成品的入庫、報繳核算；做好每月在制品的盤點結算，編

制車間盤點報表。3.3.3根據車間不合格品處理單，編制車間內部質量損失統計報表并進行統計工作； 3.3.4負責車間各類管理文件的簽收、傳達及日常保管； 3.4 班組長

3.4.1全面負責班組各項與生產有關的管理工作。工作中以身作則，督促員工嚴格執

行工藝紀律、做好“三按”和“三自一控”工作，保證未經檢驗的產品和不合格品不流轉到下道工序。

3.4.2保證班組現場物流有序，并做好生產現場的“5s”和看板管理工作。3.4.3做好班組質量控制和安全控制，發生事故要做到“三不放過”(事故原因不查清

不放過，責任人未查明不放過，糾正措施未落實不放過)，并做出初步的分析和整改措施。

3.4.4組織做好有關自檢記錄、質量記錄、設備日常點檢、一級保養等等工作臺帳。3.4.5 對班組員工進行培訓和教育工作，提高員工的操作能力。

附：車間組織機構圖

裝配車間組織機構圖

篇三：公司裝配車間工作職責

公司車間主任工作職責

車間主任在生產廠長的領導下，負責車間全面行政管理工作，是本車間安全生產的第一責任者。

一、管理權限

1、在生產廠長領導下全面負責車間之生產、質量、技術、設備、安全等各項工作，努力提高管理水平，提高生產效益，全面保質保量完成上級下達的各項指標和任務。

2、負責對公司下達的生產任務進行生產計劃分解工作，確保生產任務按時、按質、按量交貨。

3、負責組織不斷改進產品制造工藝，提高產品生產效率，從而提升車間產能，降低人工成本。

5、抓好車間文明生產，抓好勞動紀律和安全生產工作，嚴格操作規程。

6、督促員工做好工具、設備、原料的維護、保管、衛生、安全,抓好生產區域場地的清潔衛生工作。

7、對員工出勤、紀律、工作效率、責任心及員工考核的公平、公正性等負責；并負責檢查工藝紀律執行情況與生產的質量情況。

8、負責生產現場管理工作，重視環境保護工作，抓好勞動防護管理。

9、負責合理調配生產人員，安排好各崗位的生產任務，以保證生產的正常進行。

10、及時指導、處理、協調和解決生產過程中出現的問題，確保生產工作的正常進行。無法解決的生產問題，應及時上報部門主管。

11、負責對本車間人員各項指標的檢查、監督和考核。

12、處理車間的突發事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示。

13、積極深入員工，了解員工的思想動態，采取合理的措施確保車間的穩定。

14、積極配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通。

15、及時完成上級領導交辦的其他工作。

二、管理職能

車間主任是生產一線的指揮員，負有組織生產、協調經營、帶好隊伍的重要使命，其職責包括如下內容：編制并落實生產計劃，生產管理（產量、進度）、質量控制、成本控制、設備管理、安全管理、環境管理以及對班組進行管理、培訓與考核部下、激勵部下等。

三、主要職責

1、生產管理 1.1、對本車間的生產任務完成情況負全責；

1.2、根據公司下達的生產計劃，組織車間生產，協調各生產工序，掌握生產進度，保證均衡生產和生產任務之完成，并保證本車間的一切生產行為完全按照生產管理文件規定進行，安排員工加班需待廠長或上級領導審批后才能加班。

1.4、負責組織車間有關人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量問題，主持召開每天生產作業例會，安排布置車間生產。

1.5、要求工作安排合理、生產暢通無阻，調動生產員工的積極性提高生產效率，確保本車間當天生產任務在規定時間內完成或提前完成；對完不成任務的班組要及時從人、機、料、法、環五個方面分析原因，找出完不成任務的主要影響因素，并積極采取對策協商、溝通解決之。

2、質量管理 2.1、車間主任對本車間的產品質量負責。

2.2、堅持“質量第一”方針，正確處理好進度與質量的關系。

2.3、認真執行各項質量制度和質量控制程序，嚴肅工藝紀律，對本車間人員違反工藝紀律造成的質量問題負領導責任。

2.4、組織好車間內部的均衡生產和工序管理，把車間質量管理目標分解到班組和個人，對車間質量指標的完成負責。

2.5、每周召開質量分析會，分析本車間質量問題，結生產、學習、工作情況，表揚先進，搞好班組建設及填寫周生產報表，制定改善對策并將結果上報廠長。

2.6、掌握本車間每道工序日、周、月的不合格率和破損率，并積極采取對策防止問題蔓延。

5、安全管理 5.l、認真執行勞動保護和安全生產方針、政策、法令、規章制度以及本公司的指示、通知、決定，對車間范圍的“三產”工作負責（安全生產、文明生產、有效生產）。

5.2、按時提出車間，班組安全措施項目，經上級批準后，負責對措施項目的實施，做到符合勞動安全衛生要求。5.3、經常向職工進行安全生產知識、安全技術規程和勞動紀律的教育，提高職工安全生產的思想認識，同時對職工進行現場安全教育．

5.4、對本車間或班組的事故報告、統計、調查的及時性和正確性負責。并分析事故原因，教育職工、吸取教訓，擬訂整改措施，督促檢查有關方面貫徹執行。

6、紀律管理

要使班組成員能夠自覺地遵守勞動紀律，班組必須有一套比較完善的考核制度。廠有廠規，班有班規，班規是廠規的延續和細化，且更具針對性。考核要公平，透明度要高。考核公平是避免管理者與被管理者矛盾激化的首要條件，考核及時可對應受到教育的人起到良好的警示和促進作用，考核透明就是要讓班組的每個成員都知道，從而提高對勞動紀律的認識。篇四：總裝車間崗位職責

總裝車間崗位職責

1、總裝車間主任崗位職責

(1)組織實施公司下達的生產計劃，保證公司的名項決策能順利執行，保質保量地完成生產任務；

(2)貫徹、執行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本；

(3)根據生產計劃核算人員需求，確保計劃順利執行；根據公司對車間發展的規劃擬定人員編制，并報公司批準；

(4)推行精益化的管理方法，制定車間管理制度，經公司批準后在車間推廣實施；

(5)動員車間員工發揚團隊合作精神，克服車間員工的“社會閑散效應”，建立一支敢打敢拚的優秀團隊：

(6)按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰；

(7)根據公司質量部門的要求，作好員工的質量培訓，提高員工的質量意識；

(8)對車間員工展開教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策；

(9)深入貫徹公司的安全生產制度，確保安全文明生產；

(10)領導車間做好【三定管理】和【3q5s】管理，創造良好的工作環境，以身作則，提高員工的整體形象和工作素養；

(11)處理車間的突發事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示；

(12)積極深入員工，了解員工的思想動態，采取合理的措施確保車間所有員工的思想穩定；

(13)配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通；以身作則，對車間內所有管理人員和普通員工的工作進行監督：

(14)定期組織人員總結分析生產計劃實施情況，及時解決工作中遇到的問題，總結工作中的經驗，及時提交生產報表，并定期向公司領導匯報情況，讓公司領導隨時掌握生產

車間的動態。

2、總裝車間班組長崗位職責

為明確生產班組長崗位職責、權限，確保管理職能并能有效貫徹執行，特制定本崗位職責。

1、勞務管理

人員的調配、排班、勤務、嚴格考勤、員工的情緒管理、新進員工的技術培訓以及安全操作、生產現場的衛生、班組的建設等都屬于勞務管理。

2、輔助上級

班組長應及時、準確的向上級反映工作中的實際情況，提出自己的建議，做好上級領導的參謀助手。但不少班組長目前卻僅僅停留在通常的人員調配和生產排班上，沒有充分發揮出班組長的領導和模范作用。

3、生產管理職責

生產管理職責包括現場作業、人員管理、產品質量、制造成本、材料管理、機器保養等等。

（1）提高生產質量質量關系到市場和客戶，班組長要領導員工為按時按量地生產高質量的產品而努力。

（2）提高生產效率提高生產效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創新并挖掘員工生產積極性、改進操作方法和管理流程，生產出更多更好的高質量產品。

（3)降低生產成本降低成本包括原材料的節省、能源的節約、人力成本的降低等等。

4、放置工傷和重大事故有了安全不一定有了一切，但是沒有安全就沒有一切。一定要堅持安全第一，防止工傷和重大事故，包括努力改進機械設備的安全性能，監督職工嚴格按照操作規程辦事等。很多事故都是由于違規操作造成的。

3、總裝車間辦公室人員崗位職責

為規范辦公室工作人員職責，加強辦公室工作人員規范制度，特制定本制度。

1.組織實施生產物流計劃下達的生產計劃，保質保量地完成生產任務；

2.貫徹、執行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本；

3.根據生產計劃核算人員需求，確保計劃順利執行；根據公司對車間發展的規劃擬定人員編制，并報公司批準；

4.擬定車間管理制度，經公司批準后在車間推廣實施；

5.按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰；

6.根據公司質量部門的要求，配合車間質檢人員作好員工的質量培訓，提高員工的質量意識；

7.對車間員工展開教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策；

8.深入貫徹公司的安全生產制度，確保安全文明生產；

9.領導車間做好5s管理，創造良好的工作環境，以身作則，提高員工的素養；

10.處理車間的突發事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示；

11.積極深入員工，了解員工的思想動態，采取合理的措施確保車間的穩定；

12.配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通。

4、總裝車間主任崗位職責

負責總裝車間全面工作，保證過程質量體系的實施，做好總裝車間各項工作的協調與督辦。

（1）負責總裝車間的人員、機具設備及安全生產的管理，組織生產計劃編制及實施。

（2）檢查生產計劃完成情況，定期主持召開生產調度會，檢查生產進度、文明生產、安全生產、運輸、材料等情況，組織解決生產過程中發生的問題。

（3）搞好安全生產和文明生產，提高產品質量。

（4）負責產品制造過程的質量控制，樹立“質量第一”的思想。在檢查生產任務是否完成時，著重自查產品質量情況。

（5）經常對各崗位員工進行安全生產方面的教育，采取各種措施，消除各種隱患。

（6）定期或不定期組織安全生產大檢查，在檢查和總結生產任務時，同時檢查和總結安全生產情況。

（7）安全與生產發生矛盾時，堅決在搞好安全的前提下，完成生產任務。

（8）為了保證完成生產計劃，有權下達有關生產方面的指令，調整與支配車間的一切生產能力。

（9）有權責成各輔助部門，完成與生產有關的工作任務。

（10）對重大生產責任事故和人身事故，有權會同有關領導或有關部門，查清原因，追究責任，提出處理意見。

（11）對生產及安全系統的車間班組長、責任人有任免、獎懲權。

（12）負責產品生產和制造，協助技術部對公司專有產品的研發及技術服務，完成相應的技術積累。

（13）負責總裝車間基礎工作的建立，制定、修訂規章制度和作業指導文件。（14）負責部門技術人員專業水平的提高和總裝車間員工崗位的培訓。

（15）協助庫房對設備、材料的進出廠。

（16）負責總裝車間員工考核，對外協工作監督及審核。

（17）負責總裝車間內部工作的分配，并監督其執行；指導工作計劃與實施。

（18）負責審閱事業部相關項目的技術文件，履行所承擔項目中的相關職責。

（19）有效地傳達上級指示，完成領導交辦的其他任務。

5、總裝車間主管崗位職責

1.負責本崗位質量管理體系相關程序要求的有效落實。

2.負責本部門各崗位工作的安排（編制詳細生產計劃）、指導、審核、監督，確保本部門工作的有序開展，保質保量完成產品的交付任務。

3.負責生產現場的管控，包括但不限于人員、設備、產量、質量、流轉的管控，確保按計劃完成生產任務。

4.負責現場5s標準的監督執行。

5.負責本部門的外部協調工作。

6.負責裝備部設施設備請購、維護、保養、維修等事宜的審核、協調、跟進，確保無異常。

7.負責本部門制度化標準的建立、報備、監督、執行。

8.負責完善制造體系（工藝落實、改進需求、改進驗證、固化等等）、成本控制體系。9.負責本部門人員技能提高的培訓協調、組織，確保人員適崗。

10.負責完成本崗位相關的報表提報，確保數據準確，提報及時。

11.負責本部門提報報表的審核工作。

12.負責按月完成本崗位流轉單據的整理存檔工作。

13.負責遵守公司的各項規章制度及流程。

14.完成領導交辦的其他工作任務。篇五：裝配車間主管崗位職責

寧波帝潔衛浴有限公司各部門崗位職責

裝配主管崗位職責

直接上司：生產主管（經理）

直接下屬：裝配車間所有生產人員

工作職責：保質保量按時完成組裝生產計劃指標

1主管所交各項生產計劃指標及公司上級交辦其它事宜。

2產現場5s定置管理負責。

3生產會議精神，積極配合調動員工勞動積極性，提高生產效率。

4及一線員工的工作安排，協調及勞動紀律負責。

5員工的崗前培訓，使其盡快適應我們的團隊，勝任本職工作。做

帶、傳”工作。提高員工素質。

6藝流程,工裝設備的改進與完善負責，以及提出合理化建議等。

7間生產機器，設備的維護與保養工作，使其正常生產運行。

8組裝產品的質量負責。

9員的考勤，工作績效考核負責。

10產能力的評估和平衡，生產效率的估算工作。

11整生產計劃和產品的換線工作，以及多余物料及不良品清理工作。12制降低生產過程產品的不良率，進而降低生產成本。

13輔料的計劃和領用以及與相關部門的溝通協調工作。

14及時匯報當前訂單生產完成狀態，訂單中所缺料件，確保裝配

不待產。

15工作內容：、及時完成生產、對裝配車間生、傳達公司各項、對車間班組長、積極做好新進好老員工的“幫、、對車間生產工、積極做好本車、對生產過程中,、對車間生產人、負責本車間生、負責安排、調、協同品管，控、負責原材料、、跟進生產進度，生產現場不滯流，、對下屬人員落

實崗位責任制，任何人不能以權謀私，假公濟私，損害公司利益。

第三篇：總裝車間裝配順序

總裝車間裝配順序

底盤裝配和物料

○1機蓋撐杠+塑料卡扣→→○2前機艙降噪墊→→○3推力圓螺母11個→→○4腳踏板操縱總成→→○5制動主缸→→○6全車油管14根→→○7比例閥總成→→○8油管卡片→→○9轉向軸護罩→→○10方向機→→○11方向機管栓連杠→→○12轉向拉杠總成2個→→○13方向機鎖片→→○14齒條托架→→○15組合成一體裝上車→→○16前支柱總成左右各一個→→○17變速箱前后連接臂總成各一個→→○18變速箱前后連座總成各一個→→○19變速箱總成→→○20球籠傳動軸753mm左→→○21球籠傳動軸650mm右→→○22前軸擺臂總成→→○23前制動器總成（左右）→→○24前平衡杠→→○25前穩定桿連接膠套→→○26前穩定桿卡箍膠套→→○27前縱梁下托架（左右）→→○28前電池托架總成+真空助力泵，組裝成一體→→○29電機1927ZD525H9→→○30電機吊件→→31電機腳緩沖墊 ○后底盤：

1托盤左聯接座總成→→○2托盤右聯接座總成→→○3后○縱向擺臂總成→→○4后橋總成→→○5后減震器總成→→6后螺旋彈簧→→○7后懸彈簧卡座→→○8組合成一體→○→○9后橫向穩定桿總成→→○10后橫向穩定桿聯接膠套→→○11加剎車油→→○12放空氣

電池組裝：

1后電池壓梁3個→→○2吊鉤螺栓6只→→○3后電池倉○托盤總成→→○4組裝成一體→→○5上手推平板舉升機→→○6裝上后橋部位→→○7扎好線路→→○8鋁合金鋼圈+輪胎氣門芯裝好→→○9裝上車→→○10下空中懸架

裝前倉：

○1放前倉線束→→○2控制器→→○接動力線充電機支架（左右）→→○4DC支架→→○5裝真空泵磨塊和支架→→○6裝充電機→→○7裝DC→→○8裝上壓縮機→→9固定壓縮機控制器→→○10固定好冷凝器→→○11接好高○壓管，低壓管→→○12200A電池三塊→→○13小電瓶1塊→→○14前小電瓶壓板→→○15前電瓶壓板、吊鉤螺栓4個→→16接25mm電瓶線→→○17粘充電感應器→→○18裝好噴水○壺總成，必須插好線→→○19裝上電喇叭→→○20發動機罩側軟墊

裝前門：

○1裝左前門線束總成，裝進車門→→○2右前門線束總成裝進車門內→→○3嵌進前門門框條（左右）→→○4前門限位器（左右）→→○5門外拉手→→○6裝門鎖總成（左右）和左邊鎖芯→→○7前門揚聲器→→○8前門后滑槽總成(左右)→→○9前門遙機（左右）→→○10前門車門條（左右）

玻璃預裝：

○1前車門玻璃（左右）→→○2前門玻璃膠件→→○3門面玻璃托架→→○4組裝成一體→→○5裝進車門內→→○6前門飾板安裝托架→→○7前門門板總成（左右）→→○8裝上白色塑料卡扣，卡在門上→→○9裝門板內拉手（左右）→→○10玻璃導槽（左右）→→○11上門框鎖卡（左右）→→12調好門的上下左右縫隙（左右）→→○13門外信號燈開關○插上線（左右）→→○14裝上頂裝飾條（左右）→→○15車門緩沖墊

裝后門：

○1嵌進后門門框條（左右）→→○2后門限位器（左右）→→○3門外拉手→→○4裝門鎖總成（左右）→→○5后門后滑槽總成（左右）→→○6后門搖機（左右）→→○7后門車門條（左右）→→○8后門飾板安裝托架（左右）→→○9后門門板總成（左右）→→○10裝上的色塑料卡扣，卡在門上→→○11裝門板內拉手（左右）→→○12玻璃導槽（左右）→→○13上后門板搖把（左右）→→○14上門框鎖卡（左右）→→○15調好門的上下左右縫隙（左右）→→○16門外信號燈開關插上線（左右）→→○17車門緩沖墊 預裝儀表臺：

○1儀表臺總成→→○2緊急報警燈開關 ○3儀表臺、風道總成→→○4整體組裝→→○5緊急開關支架→→○6緊急開關60V動力線束850mm550m→→○7儀表臺線束總成→→8過線護套→→○9搭鐵線→→○10剎車燈開關裝在剎車踏○板上→→○11裝油門踏板支架→→○12電子油門加速踏板裝在剎車踏板上→→○13從油箱蓋穿沖電線束到前倉經過內飾裝好護線圈→→○14裝油箱門緩沖墊2個

預裝風機：

○1鼓風機總成暖風機里裝暖風機加熱芯體PTV→→○2蒸發箱殼總成里裝空調蒸發器 →→○3組合裝成一體→→○4裝風機總成→→○5儀表臺骨架總成左右各2顆螺絲固緊→→○6裝儀表線束在骨架上方從左往右放線→→○7線束接上風機電阻插頭→→○8骨架右上方接直流接觸器12V/100AH→→○9儀表線束左右接上左右門線束→→○10裝上電子方向管柱，緊固方向管柱上口4個8m的法蘭螺母→→○11再緊固方向管柱下口8m×30m的法蘭螺絲→→○12接好電子管柱插頭→→○13接電子油門插頭→→○14接前倉22孔插座→→○15再接地板9孔插座→→○16裝儀表臺總成→→17裝儀表，60V→→○18點火鎖→→○19組合開關→→○20裝○方向管柱護罩→→○21方向盤主體→→○22收音機總成→→23手動空調控制器總成→→○24上儀表蓋板→→○25裝儀表○左右口下板→→○26儀表臺左上口打22mm孔裝充電指示燈→→○27內視鏡

內裝飾流程

○1放頂棚線束→→○2裝天線總成 →→○3裝開啟器背門拉鎖總成→→○4充電拉鎖總成→→○5放地板線束→→○6裝后裝飾板內剎車燈左右把線插上→→○7再把后尾燈搭鐵線裝上→→○8行李艙地毯總成左、右→→○9背門檻裝飾件→→○10打膠粘駕駛側休息踏板→→○11后座椅鉸鏈（左右）→→○12后座椅卡扣→→○13電子檔位器→→○14把線插上→→○15手剎拉柄線插上→→○16安全帶總成→→○17頂蓋內襯內頂棚→→○18頂棚拉手→→○19左遮陽板總成→→○20右遮陽板總成→→○21內頂燈→→○22左前立柱上飾板→→○23左前立柱下飾板→→○24右前立柱上飾板→→○25右前立柱下飾板→→○26左中立柱上飾板→→○27左中立柱下飾板→→○28右中立柱上飾板→→○29右中立柱下飾板→→30左后側圍上飾板→→○31左后側圍下飾板→→○32右后側○圍上飾板→→○33右后側圍下飾板→→○34副儀表板本體、點煙器總成→→○35電動車窗開關→→○36換擋裝飾板→→○37換擋裝飾罩→→○38副儀表螺釘蓋板→→○39后窗開關面板→→○40行李艙遮物總成/置物臺→→○41后備胎支架總成→→○42裝配后備胎→→○43吸塵器，吸車內灰塵，車內衛生打掃一下。裝后玻璃：

1后玻璃預裝→→○2后檔玻璃→→○3背門玻璃鉸鏈（左○右）→→○4背門外開手柄總成→→○5后門玻璃連接件→→6尾門外拉手→→○7背門撐杠總成→→○8組裝成一體→○→○9尾門密封條→→○10裝上后檔玻璃→→○11后尾燈→→12上后懸緩沖墊→→○13后尾燈裝飾板→→○14調好縫隙 ○

第二部：

1打膠裝左前三角玻璃→→○2裝右前三角玻璃→→○3打○前擋膠→→○4前擋風玻璃膠條→→○5嵌進前擋風玻璃三個面→→○6吸盤吸起玻璃→→○7放進打膠點→→○8膠帶壓好前擋玻璃→→○9裝雨刮總成→→○10雨刮連杠→→○11預裝集水板→→○12噴水管總成→→○13集水板總成（左右）→→○14噴水嘴2個→→○15組合成一體→→○16裝擋風玻璃下口→→○17裝雨刮臂大小各一個→→○18前機蓋膠條

裝前后保險桿 后保：

1先預裝后保險杠→→○2后杠反光器→→○3牌照燈→→○4后擋泥板→→○5組合一體→→○6裝好后杠側支架（左○右）→→○7接牌照燈線（左右）→→○8裝好后保險杠，調好縫隙→→○9后保險杠帶中固定架

前保：

1先裝前杠側支架（左右）→→○2前大燈（左右）→→○3○調試前保險杠，大燈→→○4調試前艙蓋縫隙→→○5葉子板內襯

出車：

出工作區之前→→打氣壓5pa→→保持5分鐘表針不動→→真空泵抽真空→→加冷煤→→上四輪定位調試→→方向盤定位→→排剎車空氣→→試車：方向可偏移→→車可有異響→→車況正常后停靠到洗車去→→電工調試燈光，電器是否正常→→檢驗員驗車→→有油漆問題就到涂裝車間補漆→→車況有問題就讓總裝收尾員工收尾→→淋雨測試，正常后→→洗車→→停放到停車位驗收簽字

第四篇：總裝車間崗位職責（精選12篇）

篇1：總裝車間工作職責

1、生產安排，依照生產計劃安排生產，跟進生產達成率。分析處理影響達成率因素，解決生產中各種異常，對生產未達成率的原因分析、檢討、改善。

2、出貨跟進。依照出貨計劃核對生產出貨情況，保證出貨順利完成。

3、處理制程異常。

4、產品質量、處理品質異常。

5、車間6S管理。

6、培訓。每月對基層干部進行現場管理知識、品質知識培訓，新員工基礎知識培訓，車間全體人員6S培訓。

7、安全生產管理。做好車間全體員工安全生產管理，進行安全事項宣導，對生產區域安全隱患進行巡查和糾正。

8、成本管理，設備治具、工具管理。

9、勞動紀律管理。

篇2：總裝車間工作職責

1、計劃管理：對接銷售、采購，做好材料、外協、發貨計劃;

2、生產管理：根據生產計劃指令分解至各班組，組織生產，人、機、物等協調管理;

3、現場管理：按照6s要求做好現場管理，做到精益求精，打造精品窗口;

4、質量管理：配合品質部，做好生產的質量管理;

5、成本管控：配合工藝、技術、財務等做好生產成本管控。

篇3：總裝車間工作職責

1、確保售后車間的服務標準和流程的落地和實施;

2、制定車間培訓計劃并組織實施，確保所有工人和技師都得到充分的培訓;

3、通過恰當的執行客戶的服務和維修需求及準時交車來實現顧客滿意度;

4、全面管控維修質量，保證交車質量;

5、組織技師/技工解決日常工作中疑難故障和技術交流與討論;

6、培訓和指導班組長完成績效彌補并考核/監督標準化作業實施;

7、在車間員工與外界接觸時,監督和維護公司的正面形象和集體利益;

8、確保安全的工作環境;確保設備和工具的持續可用性;

9、通過5S管理原則使維修車間保持整潔有秩序;

10、完成領導交辦的其它工作任務;

篇4：總裝車間工作職責

1.協助負責工廠管理，熟悉工廠管理程序。

2.負責產品配方的保密和使用;

3.協助產品工藝的改進，組織新技術、新工藝、新設備的應用;

4.定期或不定期的檢查各生產工序及車間衛生情況,嚴格按技術標準,控制產品質量, 提高成品率努力提高經濟效益;

5.有計劃,合理的安排加工區域內各種設備的維修及突擊搶修,作好善后處理,保證車間清潔區的絕對衛生;

6.配合質量教育和技術培訓,不斷開展質量,技術攻關活動和競賽,切實提高員工的技 術水平,及時解決生產中的技術問題,質量問題;

篇5：總裝車間工作職責

1、編制和執行汽車燈具產品制造工藝流程、工藝參數及產品標準;

2、督促、檢查崗位操作工執行工藝流程、工藝參數及產品標準;

3、優化工藝流程,解決生產現場存在的工藝、技術問題;

4、檢查各工序的工藝執行并做好記錄，對現有生產技術進行必要的研究并提出改進建議;

5、負責完成產品的試產報告與工藝分析報告;

篇6：總裝車間工作職責

負責肉類調理車間負責車間生產、質量、安全及設備的管理，確保各項指標的完成。

組織實施生產部下達的生產計劃，全面完成生產任務。

負責肉類調理制品SOP制作及編輯

負責新產品小試、中試等工作

負責車間的人身、設備安全，確保安全文明生產;

負責管好、用好、維護、保養好在制品、設備、附件、工具、量具及工位器具。

上級交代的其他工作

篇7：總裝車間部門職責

根據生產計劃向各操作工布置生產任務，做好班組內的生產協調，保質保量完成生產任務。

貫徹質量體系的執行，全面負責發動機生產最終質量，落實質量管理措施，促進產品質量提高。

根據返工工藝保質保量的完成發動機的返工并做好相應的斷點以及追溯記錄。編寫本班組相關文件與表格，并指導職工的生產操作，制定員工輪崗計劃，并負責新進人員的三級培訓。

根據公司的各項安全規定，確保班組責任區內安全生產。帶領班組員工按照設備維護保養規范、點檢規范，做好設備點檢工作。

維護保養好設備，排除一般故障。正確描述較大故障，并配合維修工進行維修。

完成主管其他安排任務。

篇8：總裝車間部門職責

1、負責車間各工序機臺輔助性工作

2、負責工作區域內環境的清潔和衛生工作;

3、負責機臺成品的生產制作及產品質量把控;

篇9：總裝車間部門職責

1.負責打包車間每天的日常管理，監督執行公司各項生產管理制度和流程，規范記錄、考核，提高員工的作業效率;

2.合理分配好打包車間內的各種資源(包括人力、物力及資金)，配合完成生產任務。

3.記錄操作工時，遞交相關報表，監督生產紀律;

4.提前做好上班準備工作，下班后監督員工搞好車間環境衛生、設備保養、安全等檢查工作。

5.有一定機械常識，能夠獨立自主處理一些常見機械故障。能夠會使用自動料斗打包機。抓好設備維護保養工作，定期組織保養檢查。

篇10：總裝車間部門職責

1、負責生產部涂裝車間沖壓、涂裝、機加生產安排以及日常工作安排：;

2、制定質量控制方案，成本控制指標以及工作指標;

3、負責生產部涂裝車間實施生產計劃;

4、制度/表單/流程的擬定完善，生產班組團隊的6S管理;

5、安全生產 ，合理安排各項資源，完善工藝流程、降低生產制造成本，執行上級安排其它事項。

篇11：總裝車間部門職責

1- 負責編制和完善生產管理文件;

2- 負責GMP車間的人員管理;

3- 根據生產計劃按時完成生產任務，滿足公司訂單需求。

篇12：總裝車間部門職責

1、起草、修訂生產部管理文件，車間操作、清潔、維保SOP等文件;

2、審核車間批記錄及相關輔助記錄;

3、獨立履行車間關鍵崗位復核，確保崗位按生產工藝規程和崗位操作規程進行生產;

4、完成車間基礎數據的統計工作，并定期上報;

5、起草車間設備的設備確認及風險評估;

6、起草、修訂工藝規程、工藝驗證、風險評估、批記錄等文件;

7、生產現場記錄、標識、衛生等巡查，并監督改進;

8、完成車間偏差調查、變更申請等相關工作，制作變更表單;

9、按生產計劃及時下達生產指令單，并經審核批準后下發;

10、負責部門及車間的文件收發;

11、負責協助完成與研發部門中試、工藝驗證等工作對接。

第五篇：總裝車間崗位職責

總裝車間崗位職責

1、總裝車間主任崗位職責

(1)組織實施公司下達的生產計劃，保證公司的名項決策能順利執行，保質保量地完成生產任務；

(2)貫徹、執行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本；

(3)根據生產計劃核算人員需求，確保計劃順利執行；根據公司對車間發展的規劃擬定人員編制，并報公司批準；

(4)推行精益化的管理方法，制定車間管理制度，經公司批準后在車間推廣實施；

(5)動員車間員工發揚團隊合作精神，克服車間員工的“社會閑散效應”，建立一支敢打敢拚的優秀團隊：

(6)按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰；

(7)根據公司質量部門的要求，作好員工的質量培訓，提高員工的質量意識；

(8)對車間員工展開教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策；

(9)深入貫徹公司的安全生產制度，確保安全文明生產；

(10)領導車間做好【三定管理】和【3Q5S】管理，創造良好的工作環境，以身作則，提高員工的整體形象和工作素養；

(11)處理車間的突發事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示；

(12)積極深入員工，了解員工的思想動態，采取合理的措施確保車間所有員工的思想穩定；

(13)配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通；以身作則，對車間內所有管理人員和普通員工的工作進行監督：

(14)定期組織人員總結分析生產計劃實施情況，及時解決工作中遇到的問題，總結工作中的經驗，及時提交生產報表，并定期向公司領導匯報情況，讓公司領導隨時掌握生產車間的動態。

2、總裝車間班組長崗位職責

為明確生產班組長崗位職責、權限，確保管理職能并能有效貫徹執行，特制定本崗位職責。

1、勞務管理

人員的調配、排班、勤務、嚴格考勤、員工的情緒管理、新進員工的技術培訓以及安全操作、生產現場的衛生、班組的建設等都屬于勞務管理。

2、輔助上級

班組長應及時、準確的向上級反映工作中的實際情況，提出自己的建議，做好上級領導的參謀助手。但不少班組長目前卻僅僅停留在通常的人員調配和生產排班上，沒有充分發揮出班組長的領導和模范作用。

3、生產管理職責

生產管理職責包括現場作業、人員管理、產品質量、制造成本、材料管理、機器保養等等。

（1）提高生產質量質量關系到市場和客戶，班組長要領導員工為按時按量地生產高質量的產品而努力。

（2）提高生產效率提高生產效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創新并挖掘員工生產積極性、改進操作方法和管理流程，生產出更多更好的高質量產品。

（3)降低生產成本降低成本包括原材料的節省、能源的節約、人力成本的降低等等。

4、放置工傷和重大事故有了安全不一定有了一切，但是沒有安全就沒有一切。一定要堅持安全第一，防止工傷和重大事故，包括努力改進機械設備的安全性能，監督職工嚴格按照操作規程辦事等。很多事故都是由于違規操作造成的。

3、總裝車間辦公室人員崗位職責

為規范辦公室工作人員職責，加強辦公室工作人員規范制度，特制定本制度。

1.組織實施生產物流計劃下達的生產計劃，保質保量地完成生產任務；

2.貫徹、執行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本； 3.根據生產計劃核算人員需求，確保計劃順利執行；根據公司對車間發展的規劃擬定人員編制，并報公司批準；

4.擬定車間管理制度，經公司批準后在車間推廣實施；

5.按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰；

6.根據公司質量部門的要求，配合車間質檢人員作好員工的質量培訓，提高員工的質量意識；

7.對車間員工展開教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策；

8.深入貫徹公司的安全生產制度，確保安全文明生產；

9.領導車間做好5S管理，創造良好的工作環境，以身作則，提高員工的素養；

10.處理車間的突發事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件要及時請示；

11.積極深入員工，了解員工的思想動態，采取合理的措施確保車間的穩定；

12.配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通。

4、總裝車間主任崗位職責

負責總裝車間全面工作，保證過程質量體系的實施，做好總裝車間各項工作的協調與督辦。

（1）負責總裝車間的人員、機具設備及安全生產的管理，組織生產計劃編制及實施。

（2）檢查生產計劃完成情況，定期主持召開生產調度會，檢查生產進度、文明生產、安全生產、運輸、材料等情況，組織解決生產過程中發生的問題。

（3）搞好安全生產和文明生產，提高產品質量。

（4）負責產品制造過程的質量控制，樹立“質量第一”的思想。在檢查生產任務是否完成時，著重自查產品質量情況。

（5）經常對各崗位員工進行安全生產方面的教育，采取各種措施，消除各種隱患。

（6）定期或不定期組織安全生產大檢查，在檢查和總結生產任務時，同時檢查和總結安全生產情況。

（7）安全與生產發生矛盾時，堅決在搞好安全的前提下，完成生產任務。

（8）為了保證完成生產計劃，有權下達有關生產方面的指令，調整與支配車間的一切生產能力。

（9）有權責成各輔助部門，完成與生產有關的工作任務。

（10）對重大生產責任事故和人身事故，有權會同有關領導或有關部門，查清原因，追究責任，提出處理意見。

（11）對生產及安全系統的車間班組長、責任人有任免、獎懲權。

（12）負責產品生產和制造，協助技術部對公司專有產品的研發及技術服務，完成相應的技術積累。

（13）負責總裝車間基礎工作的建立，制定、修訂規章制度和作業指導文件。

（14）負責部門技術人員專業水平的提高和總裝車間員工崗位的培訓。

（15）協助庫房對設備、材料的進出廠。

（16）負責總裝車間員工考核，對外協工作監督及審核。

（17）負責總裝車間內部工作的分配，并監督其執行；指導工作計劃與實施。

（18）負責審閱事業部相關項目的技術文件，履行所承擔項目中的相關職責。

（19）有效地傳達上級指示，完成領導交辦的其他任務。

5、總裝車間主管崗位職責

1.負責本崗位質量管理體系相關程序要求的有效落實。

2.負責本部門各崗位工作的安排（編制詳細生產計劃）、指導、審核、監督，確保本部門工作的有序開展，保質保量完成產品的交付任務。

3.負責生產現場的管控，包括但不限于人員、設備、產量、質量、流轉的管控，確保按計劃完成生產任務。

4.負責現場5S標準的監督執行。

5.負責本部門的外部協調工作。

6.負責裝備部設施設備請購、維護、保養、維修等事宜的審核、協調、跟進，確保無異常。

7.負責本部門制度化標準的建立、報備、監督、執行。

8.負責完善制造體系（工藝落實、改進需求、改進驗證、固化等等）、成本控制體系。

9.負責本部門人員技能提高的培訓協調、組織，確保人員適崗。

10.負責完成本崗位相關的報表提報，確保數據準確，提報及時。

11.負責本部門提報報表的審核工作。

12.負責按月完成本崗位流轉單據的整理存檔工作。

13.負責遵守公司的各項規章制度及流程。

14.完成領導交辦的其他工作任務。