第一篇：茂名水廠實習報告(終板).

測控技術與儀器專業**級畢業實習實習報告

班級測控** 學號 ** 姓名 *** 時間 ** 茂東河東水廠實習

一、水廠簡介: 茂名市自來水公司始建于1963年,經過四十多年的建設,已發展成為國有中型企業。目前,市區日供水能力3 3.5萬立方米(其中:河東水廠2 0萬立方米,河西水廠1 3.5萬立方米。茂名市是始建于1958年的新興石油化工城市。建市初期,市民飲用的是含有油質和其它有害物質的井水,市民的健康因此受到嚴重威脅。飲水難成為制約城市發展的瓶頸。1963年,市政府投資建設日供水0.2萬噸的河西水廠,于同年11月19日建成投產,翻開了茂名市城市供水嶄新的一頁。河西水廠建成投產后,由于供水量太小,遠遠未能適應城市建設發展需要。經多方籌集資金,連續多年對河西水廠進行擴建,到1990年日供水能力發展到9萬噸。1990年至1991年通過挖潛改造,使河西水廠日供水能力由9萬噸提高到13.5萬噸,初步緩和了緊張的供水需求矛盾。

隨著茂名乙烯、水東港口、水東經濟技術開發試驗區的建設,茂名市城市建設迎來了新的高潮。茂名市委市府從城市供水戰略布局的高度,引進外資建設新水廠,引進國外先進設備和技術,于1993年3月動工建設河東水廠首期工程。從高州水庫引水,經東干渠引至山閣調節水庫,再用地下管道送到河東水廠。河東水廠首期工程于1995年8月8日供水,市區日供水能力提高到23.5萬立方米。為了配合“大茂名”的發展, 1998年茂名市政府利用國債資金和丹麥貸款建設了河東水廠二期工程和水東開發區輸水管線工程,日供水能力提高到33.5萬立方米,供水范圍從市區拓展到茂港區。與此同時,茂名市自來水公司投入大量資金,提高水質檢測手段,引進國外先進設備建立了“廣東省城市供水水質監測網茂名監測站”,嚴格執行水質三級檢測制度，出廠水質達到或優于國家標準,通過了省計量認證,確保了供水質量。開創了水量夠、水質好、壓力足的良好供水局面。

茂名市自來水公司致力于以人為本的城市供水服務理念,積極探索以人為本,和諧發展的路子,構建了有自身特色的人本管理,于1998年3月實施了社會服務承諾制度,堅持不懈履行服務承諾,取得了良好的社會效益。實施目標管理責任制,轉變職工思想觀念,激發主人翁精神,進一步提高了城市供水服務水平,促進了城市供水與社會的和諧發展,先后榮獲了“廣東省五一勞動獎章”等榮譽稱號。

河東水廠首期工程于1995年8月8日供水,市區日供水能力提高到23.5萬立方米。為了配合“大茂名”的發展,1998年茂名市政府利用國債資金和丹麥貸款建設了河東水廠二期工程和水東開發區輸水管線工程,日供水能力提高到33.5萬立方米,供水范圍從市區拓展到茂港區。與此同時,茂名市自來水公司投入大量資金,提高水質檢測手段,引進國外先進設備建立了“廣東省城市供水水質監測網茂名監測站”,嚴格執行水質三級檢測制度,出廠水質達到或優于國家標準,通過了省計量認證,確保了供水質量。開創了水量夠、水質好、壓力足的良好供水局面。

二、實習內容

(1茂名河東水廠工藝流程,如圖2-1所示。源

水(高州水庫山 閣 調 水 水

庫 河 東 水 廠 混 合 槽 反 應 池 管 網 高 壓 泵 房 沉淀池 清

水 池 濾 池 明渠暗渠 1.2m 加藥 聚合氯化鋁 礬花 待慮水 投入氯氣 成品自來水

圖2-1 河東水廠工藝流程

茂名河東水廠的源水來自于高州水庫,高州水庫的水經明渠引至山閣調節水庫。山

閣調節水庫的作用主要有:用一個源水閥進行流量大小的控制,控制進廠水量的控制(河東水廠的進水量就是由在山閣調節水庫的源水閥進行控制的;山閣調節水庫的另一個作用是具備自凈化功能,一般只需7~10 天就可以去除大部分的有毒物質。山閣調水水庫的水用1.2m的暗渠引至河東水廠。

進入河東水廠源水含有各種雜質、細菌(大腸桿菌、藻類,需要進行一定的處理,才能夠成為合格自來水。所以,進入水廠的源水最重要的工藝是加藥,一來是吸附源水中的各種雜質,一是殺死水中的有害細菌和藻類。相應加的藥品分別是聚合氯化鋁(特殊情況如發洪水是要用硫化鋁和消毒劑(茂名河東水廠用的是液氯,因為液氯

成本低,原材料豐富,有的水廠也用臭氧或者氨氣進行消毒。

在水廠,源水首先加入氯化鋁溶液,然后加入氯化鋁溶液的源水進入混合槽,在混合槽里,藥劑和源水進行充分的混合。混合后的源水進入反應池,在反應池里,藥劑和源水進行充分反應,并生成礬花——由氯化鋁吸附水中的雜質和細菌生成。為了使藥劑和源水進行充分的反應,反應池經過特殊的設計,以延長反應時間,反應池的結構如圖2-2 所示;經過混合槽的混合水要留過很長的路徑才能夠達到出水口,這樣就延長了源水和氯化鋁的接觸和反應時間,從而使源水和氯化鋁能夠得到充分的反應。

圖2-2 反應池結構示意圖

從反應池出來的水含有大量的礬花,需要進入沉淀池進行沉淀,把生成的礬花和清水分離。沉淀池的結構如圖2-3 所示,反應池出來的混合水進入沉淀池,沉淀池有一點的長度,靠近進水口的地方為礬花沉淀區,越靠近進水口的地方,礬花的含量越高。在礬花區設置一臺抽泥機,定期將沉淀的礬花抽出沉淀池。靠近出水口的地方為清水區,在清水區靠近液面的地方用集水槽收集清水。茂名河東水廠一期的沉淀池的結構與二期的沉淀池的結構不同,二期的沉淀池對礬花的沉淀效果更好。

圖2-3 沉淀池的結構示意圖

從沉淀池出來的清水含有少量的礬花和細菌(如大腸桿菌,需要經過濾池進行過濾。濾池的主要成分為1.2m 的石英砂,利用石英砂對物質(如礬花的吸附作用,將沉淀池出來的清水過濾干凈,并投入氯氣。投入氯氣的作用是殺手水中的細菌(主要是大腸桿菌和藻類,投入氯氣的含量要保證成品自來水余氯為0.3,如果余氯太低的話,不能夠達到很好的殺毒效果,不能夠有效地殺死水中的大腸桿菌和藻類;如果水中的余氯含量太高的話,又對人體有傷害。由于石英砂吸附了礬花,為保證供水的質量,需要定期對濾池進行反沖洗,沖洗掉吸附在石英砂上的礬花。反沖洗的步驟主要有先氣洗兩分鐘,讓石英砂疏松;然后再水洗和氣洗一起,沖洗掉吸附在石英砂上面的礬花;最后用水洗將脫落的礬花沖進排水槽,排出濾池。茂名河東水廠的一期濾池

需要20 小時反沖洗一次,而二期濾池需要24 小池反沖洗一次,這是因為二期的沉淀池對礬花的沉淀效果比一期的沉淀效果更好。

從濾池出來的清水基本就是成品水了,此時的清水進入清水池,等待進入高壓泵房進行加壓。清水池的成品水進入泵房加壓后直接與城市管網相連接,為城市供水。

(2加藥間工藝流程

加藥間的工藝流程圖如圖2-4 所示。茂名河東水廠的加藥間加的藥主要是投礬(氯化鋁和加氯。需要強調的是,由于是水廠是連續生產的單位,所以無論是加藥間還是上面全廠的工藝流程,所有的設備,包括泵、處理池、電動機都是設置兩套,實現一備一用,保證連續生產。

從山閣調節水庫來的源水經過源水閥進廠,然后用流量計測量源水的流量,該流量信號作為投礬量的一個控制信號。流量計測得的流量信號(差壓信號,經現場的運算放大電路放大成4~20mA的信號(模擬信號送到現場控制儀表。為保證現場運算放大電路的可靠工作,設置了一個穩壓器,為現場運算放大電路提供穩壓電源。

圖2-4 加藥間流程圖

源水經過流量計后,首先是進行前加氯和加礬。前加氯的作用是當成品水的余氯指標達不到要求時,才進行前加氯;另外,在特殊情況下,如源水的質量不好,經過處理后,余氯仍然達不到指標的話,就需要前加氯。由于茂名河東水廠的源水來自于高州水庫,質量比較好,所以前加氯現在已經不用(對于部分源水來自河水的水廠,前加氯還是必須的,這也是茂名河東水廠當時設計時考慮了前加氯的原因。

緊接著前加氯之后的另一工藝加藥工藝是投礬。投礬,就是向源水中投入氯化鋁溶

液,氯化鋁溶液來自于礬池。所以,在投礬站,師傅將固體聚合氯化鋁固體投入到礬池。投入礬池中的聚合氯化鋁的量需要進行控制,這個控制是一個經驗參數,由工人師傅根據經驗投入。礬池有兩個,互相備用。師傅在礬池投礬的流程為:來自清水池的自來水通過圖2-4 的進水閥門進入礬池,由師傅將聚合氯化鋁固體投入礬池進水側,形成氯化鋁溶液;礬池的進水側和出水側有擋板,防止雜物進入出水管道,阻塞出水管道;在礬池上還設置有攪拌機,用于加速氯化鋁固體溶解,使氯化鋁溶液均勻;另外,礬池上方還設置有超聲波液位計,用于測量礬池的液位。

由于礬池有兩個,一備一用,所以在氯化鋁溶液的出水口設置了一個礬池切換閥,用于切換那個礬池作為備用狀態,那個作為工作狀態。投礬時,首先由礬池抽出氯化鋁溶液,然后經過提升泵,提高溶液的壓力。之后,高壓的氯化鋁溶液通過投礬泵投入到源水中。投礬泵的投入量需要根據源水流量和礬花生成量來控制,源水的流量控制投礬泵電機的轉速;礬花生成量控制投礬泵的振幅。源水流量越大,投礬泵電機的轉速越快,投入氯化鋁溶液的量越大;而礬花生成量(反應礬花的生成效果控制投礬泵的振幅,振幅越大,投入的氯化鋁溶液的量越大。從提升泵中流出的氯化鋁溶液一部分按照控制要求投入到源水中,另外一部分通過回流管道和回流閥流回礬池。由于茂名河東水廠礬池出來的氯化鋁溶液的壓力已經足夠大,已無需通過提升泵來提升其壓力,這也是茂名河東水廠在設計上的一個問題。但是由于提升泵串聯在管道當中,所以實際運行時,仍然需要讓提升泵運行,這樣大大地浪費了大量的電能。此外,部分水廠將清水池設置在樓上,這樣出來的水就有足夠的壓力了,所以就無需設置提升泵了。投完礬的源水在混合槽中充分混合和反應,之后在沉淀池中將生成的礬花沉淀下來,生成的礬花由刮泥機定期排出此外;而從集水槽收集的清水引到濾池。

加氯裝置也有兩套(前加氯和后加氯,每一套中有兩套互相備用的裝備。以后加氯為例,從氯罐中出來的氯氣首先經過切換閥(從氯罐出來的氯是液氯,需要通過一個加熱裝置變為氯氣,然后通過加氯機和閥門送到水射器;另一方面,來在清水池的自來水通過增壓泵變為高壓水,進入水射器。氯氣在水射器中,由于高壓水的作用被抽到管道中,最后送到濾后水,用于殺毒。國家標準要求產品自來水的余氯含量為0.3。

茂名河東水廠的加氯機如圖2-5 所示。在圖2-5 中采用的是真空加氯機,其氣壓比大氣壓地,所以采用真空加氯機的好處是,即使加氯管道發生泄露,都不會導致氯氣擴散到空氣中,從而具有更好的安全性能。加氯機上帶有切換功能和計量設備,計量的設備主要是轉子流量計,如圖2-6 所示。

圖2-5 加氯機

圖2-6 加氯機(轉子流量計

除了以上的工藝流程外,茂名河東水廠由于采用氯氣作為殺毒劑,而氯氣有毒,為了能夠在發生氯氣泄露時,能夠將泄露的氯氣吸收掉,防止氯氣發生擴散,造成更大的經濟損失。茂名河東水廠設置了泄氯吸收裝置。泄氯吸收裝置主要由風機、泵機等組成;由于氯氣比空氣重,所以在存放氯罐的房間內的地板上設置了一條溝,并與風

機相連。風機建氣體抽出,并由下至上噴入裝置內;而泵機將介質溶液從上往下噴入裝置中,從而吸收泄漏的氯氣。以前用來吸收氯氣的介紹主要是NaOH,但是由于泄氯吸收裝置需要定期進行試運行,那么NaOH將空氣中的二氧化碳生成碳酸鈉和碳酸氫鈉,生成的產物將阻塞裝置的管道。因此,現在介質采用氯化亞鐵,那么生成產物是氯化鐵,同時,裝置中裝有鐵屑,生成的氯化鐵與鐵屑反應,又生成氯化亞鐵,達到介質的循環利用的目的。在加藥間設置有泄氯探測裝置,當發生氯氣泄漏時,能夠自動啟動泄氯吸收裝置。為保證安全,通常情況下,泄氯吸收裝置應該打在自動工作狀態。泄氯吸收裝置如圖2-7 所示。

圖2-7 泄氯吸收裝置(3生產過程控制

加藥間的生產流程控制主要是投礬量的控制,投礬量需要根據源水流量和礬花生成量來控制,源水的流量控制投礬泵電機的轉速;電機由控制室內的變頻器供電,從而改變變頻器的頻率就可以控制電機的轉速。礬花生成量控制投礬泵的振幅。源水流量越大,投礬泵電機的轉速越快,投入氯化鋁溶液的量越大;而礬花生成量(反應礬花的生成效果控制投礬泵的振幅,振幅越大,投入的氯化鋁溶液的量越大。

投礬量的控制有3 種控制方式,一種是手動控制,主要在特殊情況(如故障使用,此時,投礬量不具備自動控制的功能。第二種控制方式是中控制方式,由現場控制儀表根據源水流量和礬花生成量控制投礬量,控制算法為常規的PID算法。另一種控制方式是中控室控制方式,控制信號由中控室給出。

在加藥間控制室內有一臺PLC 和一些控制柜;所有電機和泵的控制都可以通過控制室內的控制屏進行控制;其他一個控制屏可以控制三種控制方式之間的切換。

PLC 采集現場所有設備的狀態,并與中控室進行通信,實現中控室對現場所有設備的控制。控制室內還有2 臺變頻器,用于控制投礬泵的轉速;采用2 臺變頻器是起到互相備用的目的。

現場控制儀表以前采用SCD,控制算法是常規的PID,如圖2-8 所示。圖 2-9 為檢測源水PH 的檢測儀表。

圖2-8 SCD控制器

圖2-9 PH值檢測儀表

(4泵房工藝流程

泵房的工藝流程圖如圖2-10 所示。從清水池出來的水是成品自來水,它的指標達到國家的要求(余氯0.3,濁度小于1。為了把自來水送到城市的各個地方(特別是樓房,需要對成品自來水進行加壓。首先從清水池的成品自來水吸入吸水井。吸水井

有管道與加壓泵相連(共7條這樣的管道,由加壓泵分別進行加壓。加過壓的水通過閥門連接在一起,最后統一經過出廠流量計送至城市管網。

圖2-10 泵房流程圖

茂名河東水的泵房一共有7 臺電機(每臺電動機帶動一臺泵,其中2~7 號電機為定速電機:額定電壓10KV,全速啟動、全速運行,額定功率有400KW 和450KW 兩種,額定轉速有1000r/min 和1500r/min 兩種。由于這6 臺電機均為全速運行,為有效控制出水的水壓恒定,大的方面由投運的電機臺數控制(由人工根據經驗控制;小的方面

由PID進行控制:檢測每臺定速電機出口處的水壓,控制每臺泵出口處閥門的開度,從而控制出口的水壓,控制規律為PID 控制(其PID 控制器如圖 2-11 所示,設置于控制室內的控制柜上,出水口壓力可以通過PID 調節器給定;泵房共有6 套這樣的系統。大小兩方面結合,控制全廠出口的水壓。

圖2-11 可編程PID控制器

1號電動機為變頻調速電動機,額定電壓0.66V(由10KV 進線電壓經過變壓器變為0.66KV后經過變頻器供電,檢測出廠出口處的壓力,然后控制變頻器,從而控制變頻電機的轉速,從而達到控制全廠出口壓力的目的。

由于1 號電動機的變頻器已經損壞,因此,茂名河東水廠的出口水壓無法達到很好的保證,只能夠粗略地控制投入的定速電機來和由定速電機的出水口閥門開度來控制。另外一方面,由于定速電機一般全速運行,而由出水口閥門來控制它的開度以控制出水口壓力,這樣浪費了大量的電能。泵房設置了一個控制室,所有泵的投切和控制(PID 控制均設置在控制室內,控制室內還有一些儀表,以顯示出口自來水的壓力

和PH 值。另外,控制室內還有一個PLC 柜,PLC 在這里的功能與投藥間PLC 的功能一致,主要都是采集泵房的各種信息,并與中控室進行通信,接受中控室的信號,對泵房的設備進行控制。圖 2-11所示的控制器是一種可編程控制器,能夠編程設置PID 參數,設置進行手動控制還是自動控制,在茂名河東水廠中,很多現場的PID控制均采用這種可編程PID 控制器。

水廠泵房有6 臺額定電壓為10KV的高壓電機,所以,茂名河東水廠的進線為10KV 的高壓電。由于水廠為連續生成的單位,所以有2 條進線,這兩條進線的均來自于不

同的電站且都帶電。

水廠的高壓配電房中共有2 段母線,采用單母分段的形式。一段母線帶有3 臺高壓電動機的出線和1 臺變壓器(10/0.4KV的出線,另一段母線除帶有3 臺高壓電動機的出線外,還帶有2 臺變壓器(10/0.4KV、10/0.66KV的出線。運行方式是通常兩段母線的母聯開關閉合,由一路進線給兩段母線供電,當發生故障時,再由另一條進行為兩段母線供電。高壓配電房采用的斷路器有兩種:SF6斷路器和真空斷路器。此外,高壓配電房還裝設有避雷器、電壓互感器、電流互感器等電氣設備進行相應的保護和計量。所有開關柜的二次系統都有相應的繼電保護系統,其繼電保護系統的電源由低壓配電房提供,供電電壓為110V直流電。

高壓的10KV進電分別由3臺變壓器變壓為0.4KV和0.66KV,其中0.4KV 為水廠的低壓用電和照明用電,辦公用電;而0.66KV為1 號電動機的供電電源(0.66KV 經過變頻器后給1 號電動機供電。10KV電壓從高壓配電房母線的出線經過電纜送到室外的變壓器,變壓后的低壓引至低壓配電房;由低壓配電房進行所有低壓用電的配電。此外,低壓配電房內還有一臺電源柜,它將380 的交流電整流為110V 的直流電,為高壓系統的二次回路提供操作電源。為了保證在斷電時,仍然能夠對高壓系統進行操作,以保證安全;低壓配電房內還設置有一個二次電源的電池柜。在斷電時,電池能夠提供110V的二次操作電源。

(5濾池工藝流程

濾池的工藝流程圖如圖2-12 所示。濾池的工藝流程比較簡單,待濾水通過濾池的1.2m的石英砂,利用石英砂對物質(如礬花的吸附作用,將沉淀池出來的清水過濾干凈,并投入氯氣。

圖2-12 濾池流程圖

另一方面,由于石英砂吸附了礬花,為保證供水的質量,需要定期對濾池進行反沖 洗,沖洗掉吸附在石英砂上的礬花。反沖洗的步驟主要有先氣洗兩分鐘,讓石英砂疏松;然后再水洗和氣洗一起,沖洗掉吸附在石英砂上面的礬花;最后用水洗將脫落的

礬花沖進排水槽,排出濾池。

濾池的工藝流程控制也比較簡單,主要包括進出水的控制和反沖洗控制。其控制室的主要控制柜如圖 2-13 所示。進出水控制的由控制室內的控制柜上的控制按鈕控制電動閥門的開和關,同時控制柜上還有相應的指示燈指示各個電動閥的狀態。

河東水廠濾池的清洗分三步驟完成:氣洗--水洗--氣水洗。其中一期濾池40小時沖洗一次,二期濾池75小時沖洗一次。

氣水反沖洗濾池是九十年代引進的一種新型過濾工藝,與傳統工藝相比有其明顯的優點:運行周期長、雜質穿透深、反沖洗水耗低、濾料損耗小等。其主要特點在于采用了均質濾料,用空氣擦洗一氣水混合沖洗一低速水流漂洗加表面掃洗工藝取代了傳統工藝中的高速水流反沖洗。

圖2-13 濾池控制柜

茂名河東水廠的一期濾池需要20 小時反沖洗一次,而二期濾池需要24 小池反沖洗一次,反沖洗的控制以前采用自動控制,整個流程由一臺控制器進行控制;現在改為人工控制。同樣,控制室內的控制柜上有控制相關電機、鼓風機、電磁閥工作的按鈕和指示他們狀態的指示燈。

濾池的控制室除了上面所說的控制柜外,還有一些配電柜和一臺PLC 柜,PLC 主要是采集濾池的各種信息(設備工作信息,并與中控室進行通信,接受中控室的信號,對濾池的設備進行控制。配電柜主要為反沖洗電機、鼓風機供電。

(6中控室

河東水廠的所有控制除通過手動控制或者現場儀表進行自動控制外,還可以通過中控室進行集中控制。在中控室內,有兩個全廠模擬圖(一期和二期各一個可以觀察到全廠所有設備(水泵、電機的工作狀態,例如用表示泵的符號旁邊的小燈亮的顏色來表示泵的狀態。如圖 2-14 ~ 2-15 所示。

圖2-14 水廠一期工程模擬圖

圖2-15 水廠二期工程模擬圖

中控室內裝有兩臺工控機,工控機上裝有組態軟件。通過組態軟件不僅可以查看全廠各種設備的工作狀態,如閥的開關狀態;而且還可以查詢各個流程的參數,如水質的參數(余氯、濁度、PH值;還可以對各個流程進行控制,如閥門的開關控制、電機投切、根據現場參數給出自動控制信號等,實現全廠的自動化生產。

部分組態軟件的流程控制界面和數據界面如圖 2-16 ~ 2-17 所示。中控室也同樣裝設有一臺PLC,與各個流程控制室內的PLC和中控室內的工控機進行通信,實現信息的輸入和控制信號的輸出。

圖2-16 部分組態軟件的流程控制界面

圖2-17 部分組態軟件的數據界面

三、心得體會

通過這次水廠的實習,讓我對自來水的生產流程及原理作了一次系統全面的認識, 水廠的工藝流程主要是加藥、過濾、加壓等；對于加藥，加礬的作用是吸附雜質，加 氯的作用是殺毒（大腸桿菌和藻類）。電力方面，加深了對供配電系統一次回路和二 次回路的理解；并接觸了部分開關設備，如高壓斷路器，對這些設備的操作和原理更 好地理解；另外就是接觸了二次操作電源，了解了二次操作電源怎么來，如何保證二 次電源的供電。除此之外，還認識了部分過程控制設備，如SCD、流量計（如轉子流 量計）、調節器、PLC、電動閥門等，并透過流程，去理解如何去構筑一個自動控制系 統，系統內部的連接方式，控制模式，系統如何與外部通信等。雖然這次實習期間比較冷，但通過對整個工藝流程的學習，讓我在學習新知識的同 時，可以溫習以前學過的內容，有種很充實的感覺。

第二篇：茂名河東水廠實習報告

目錄

一、茂名河東水廠概述................................................................................1

二、茂名河東水廠工藝流程........................................................................1 2.1 加藥間工藝流程.............................................................................4 2.1.1 工藝流程概述......................................................................4 2.1.2 生產過程控制......................................................................8 2.2 泵房工藝流程...............................................................................10 2.2.1 工藝流程概述....................................................................10 2.2.2 生產過程控制....................................................................10 2.2.3 供配電系統........................................................................12 2.3 濾池工藝流程...............................................................................13 2.3.1 工藝流程概述....................................................................13 2.3.2 生產過程控制....................................................................14 2.4 中控室...........................................................................................15

三、實習心得..............................................................................................17

四、附表1（實習計劃）...........................................................................19

五、附表2（實習內容和過程）...............................................................21

一、茂名河東水廠概述

茂名河東水廠的建設共分為兩期：首期工程于 1993 年開工建設，95 年開始供水，日供水量可達10 萬立方米；1998 年茂名市政府利用國債資金和丹麥貸款建設了河東水廠二期工程，二期工程的 日供水量也可達10 萬立方米，但是，從技術指標上來看，二期工程的技術指標總體上優于首期。如今，茂名河東水廠日供水量約為12~13 萬立方米，因此其富余能力大。

二、茂名河東水廠工藝流程

茂名河東水廠的工藝流程如圖1 所示：

圖1 茂名河東水廠的工藝流程圖

茂名河東水廠的源水來自于高州水庫，高州水庫的水經明渠引至山閣調節水庫。山閣調節水庫的作用主要有：用一個源水閥進行流量大小的控制，控制進廠水量的控制（河東水廠的進水量就是由 在山閣調節水庫的源水閥進行控制的）；山閣調節水庫的另一個作用是具備自凈化功能，一般只需7~10 天就可以去除大部分的有毒物質。山閣調水水庫的水用1.2m的暗渠引至河東水廠。進入河東水廠源水含有各種雜質、細菌（大腸桿菌）、藻類，需要進行一定的處理，才能夠成為合格自來水。所以，進入水廠的源水最重要的工藝是加藥，一來是吸附源水中的各種雜質，一是殺死水中的有害細菌和藻類。相應加的藥品分別是聚合氯化鋁（特殊情況如發洪水是要用硫化鋁）和消毒劑（茂名河東水廠用的是液氯，因為液氯成本低，原材料豐富，有的水廠也用臭氧或者氨氣進行消 毒）。

在水廠，源水首先加入氯化鋁溶液，然后加入氯化鋁溶液的源水進入混合槽，在混合槽里，藥劑和源水進行充分的混合。混合后的源水進入反應池，在反應池里，藥劑和源水進行充分反應，并生成礬花——由氯化鋁吸附水中的雜質和細菌生成。為了使藥劑和源水進行充分的反應，反應池經過特殊的設計，以延長反應時間，反應池的結構如圖2 所示；經過混合槽的混合水要留過很長的路徑才 能夠達到出水口，這樣就延長了源水和氯化鋁的接觸和反應時間，從而使源水和氯化鋁能夠得到充分的反應。

圖2 反應池的結構示意圖

從反應池出來的水含有大量的礬花，需要進入沉淀池進行沉淀，把生成的礬花和清水分離。沉淀池的結構如圖3 所示，反應池出來的混合水進入沉淀池，沉淀池有一點的長度，靠近進水口的地方為礬花沉淀區，越靠近進水口的地方，礬花的含量越高。在礬花區設置一臺抽泥機，定期將沉淀的礬花抽出沉淀池。靠近出水口的地方為清水區，在清水區靠近液面的地方用集水槽收集清水。茂名 河東水廠一期的沉淀池的結構與二期的沉淀池的結構不同，二期的沉淀池對礬花的沉淀效果更好。

圖3 沉淀池的結構示意圖

從沉淀池出來的清水含有少量的礬花和細菌（如大腸桿菌），需要經過濾池進行過濾。濾池的主要成分為1.2m 的石英砂，利用石英砂對物質（如礬花）的吸附作用，將沉淀池出來的清水過濾干凈，并投入氯氣。投入氯氣的作用是殺手水中的細菌（主要是大腸桿菌）和藻類，投入氯氣的含量要保證成品自來水余氯為0.3，如果余氯太低的話，不能夠達到很好的殺毒效果，不能夠有效地殺死水中的大腸桿菌和藻類；如果水中的余氯含量太高的話，又對人體有傷害。由于石英砂吸附了礬花，為保證供水的質量，需要定期對濾池進行反沖洗，沖洗掉吸附在石英砂上的礬花。反沖洗的步驟主要有先氣洗兩分鐘，讓石英砂疏松；然后再水洗和氣洗一起，沖洗掉吸附在石英砂上面的礬花；最后用水洗將脫落的礬花沖進排水槽，排出濾池。茂名河東水廠的一期濾池需要20 小時反沖洗一次，而二期濾池需要24 小池反沖洗一次，這是因為二期的沉淀池對礬花的沉淀效果比一期的沉淀效果更好。

從濾池出來的清水基本就是成品水了，此時的清水進入清水池，等待進入高壓泵房進行加壓。清水池的成品水進入泵房加壓后直接與城市管網相連接，為城市供水。2.1 加藥間工藝流程

加藥間的工藝流程圖如圖4 所示。

圖4 加藥間流程圖

2.1.1 工藝流程概述

茂名河東水廠的加藥間加的藥主要是投礬（氯化鋁）和加氯。需要強調的是，由于是水廠是連續生產的單位，所以無論是加藥間還是上面全廠的工藝流程，所有的設備，包括泵、處理池、電動機都是設置兩套，實現一備一用，保證連續生產。

從山閣調節水庫來的源水經過源水閥進廠，然后用流量計測量源水的流量，該流量信號作為投礬量的一個控制信號。流量計測得的流量信號（差壓信號），經現場的運算放大電路放大成4~20mA的信號（模擬信號）送到現場控制儀表。為保證現場運算放大電路的可靠工作，設置了一個穩壓器，為現場運算放大電路提供穩壓電源。

源水經過流量計后，首先是進行前加氯和加礬。前加氯的作用是當成品水的余氯指標達不到要求時，才進行前加氯；另外，在特殊情況下，如源水的質量不好，經過處理后，余氯仍然達不到指標的話，就需要前加氯。由于茂名河東水廠的源水來自于高州水庫，質量比較好，所以前加氯現在已經不用（對于部分源水來自河水的水廠，前加氯還是必須的，這也是茂名河東水廠當時設計時考慮了 前加氯的原因）。

緊接著前加氯之后的另一工藝加藥工藝是投礬。

投礬，就是向源水中投入氯化鋁溶液，氯化鋁溶液來自于礬池。所以，在投礬站，師傅將固體聚合氯化鋁固體投入到礬池。投入礬池中的聚合氯化鋁的量需要進行控制，這個控制是一個經驗參數，由工人師傅根據經驗投入。礬池有兩個，互相備用。師傅在礬池投礬的流程為：來自清水池的自來水通過圖4 的進水閥門進入礬池，由師傅將聚合氯化鋁固體投入礬池進水側，形成氯化鋁溶液；礬池的進水側和出水側有擋板，防止雜物進入出水管道，阻塞出水管道；在礬池上還設置有攪拌機，用于加速氯化鋁固體溶解，使氯化鋁溶液均勻；另外，礬池上方還設置有超聲波液位計，用于測量礬池的液位。

由于礬池有兩個，一備一用，所以在氯化鋁溶液的出水口設置了一個礬池切換閥，用于切換那個礬池作為備用狀態，那個作為工作狀態。投礬時，首先由礬池抽出氯化鋁溶液，然后經過提升泵，提高溶液的壓力。之后，高壓的氯化鋁溶液通過投礬泵投入到源水中。投礬泵的投入量需要根據源水流量和礬花生成量來控制，源水的流量控制投礬泵電機的轉速；礬花生成量控制投礬泵的振幅。源 水流量越大，投礬泵電機的轉速越快，投入氯化鋁溶液的量越大；而礬花生成量（反應礬花的生成效果）控制投礬泵的振幅，振幅越大，投入的氯化鋁溶液的量越大。從提升泵中流出的氯化鋁溶液一部分按照控制要求投入到源水中，另外一部分通過回流管道和回流閥流回礬池。由于茂名河東水廠礬池出來的氯化鋁溶液的壓力已經足夠大，已無需通過提升泵來提升其壓力，這也是茂名河東水廠在設計上的一個問題。但是由于提升泵串聯在管道當中，所以實際運行時，仍然需要讓提升泵運 行，這樣大大地浪費了大量的電能。此外，部分水廠將清水池設置在樓上，這樣出來的水就有足夠的壓力了，所以就無需設置提升泵了。

投完礬的源水在混合槽中充分混合和反應，之后在沉淀池中將生成的礬花沉淀下來，生成的礬花由刮泥機定期排出此外；而從集水槽收集的清水引到濾池。加氯裝置也有兩套（前加氯和后加氯），每一套中有兩套互相備用的裝備。以后加氯為例，從氯罐中出來的氯氣首先經過切換閥（從氯罐出來的氯是液氯，需要通過一個加熱裝置變為氯氣），然后通過加氯機和閥門送到水射器；另一方面，來在清水池的自來水通過增壓泵變為高壓水，進入水射器。氯氣在水射器中，由于高壓水的作用被抽到管道中，最后送到濾后水，用于殺毒。國家標準要求產品自來水的余氯含量為0.3。

茂名河東水廠的加氯機如圖5 所示：

圖5 加氯機

在圖5 中采用的是真空加氯機，其氣壓比大氣壓地，所以采用真空加氯機的好處是，即使加氯管道發生泄露，都不會導致氯氣擴散到空氣中，從而具有更好的安全性能。加氯機上帶有切換功能和 計量設備，計量的設備主要是轉子流量計，如圖6 所示。

圖6 加氯機（轉子流量計）

除了以上的工藝流程外，茂名河東水廠由于采用氯氣作為殺毒劑，而氯氣有毒，為了能夠在發生氯氣泄露時，能夠將泄露的氯氣吸收掉，防止氯氣發生擴散，造成更大的經濟損失。茂名河東水廠設置了泄氯吸收裝置。泄氯吸收裝置主要由風機、泵機等組成；由于氯氣比空氣重，所以在存放氯罐的房間內的地板上設置了一條溝，并與風機相連。風機建氣體抽出，并由下至上噴入裝置內；而泵 機將介質溶液從上往下噴入裝置中，從而吸收泄漏的氯氣。以前用來吸收氯氣的介紹主要是NaOH，但是由于泄氯吸收裝置需要定期進行試運行，那么NaOH將空氣中的二氧化碳生成碳酸鈉和碳酸氫鈉，生成的產物將阻塞裝置的管道。因此，現在介質采用氯化亞鐵，那么生成產物是氯化鐵，同時，裝置中裝有鐵屑，生成的氯化鐵與鐵屑反應，又生成氯化亞鐵，達到介質的循環利用的目的。在加藥間設置有泄氯探測裝置，當發生氯氣泄漏時，能夠自動啟動泄氯吸收裝置。為保證安全，通常情況下，泄氯吸收裝置應該打在自動工作狀態。泄氯吸收裝置如圖7 所示。

圖7 泄氯吸收裝置

2.1.2 生產過程控制

加藥間的生產流程控制主要是投礬量的控制，投礬量需要根據源水流量和礬花生成量來控制，源水的流量控制投礬泵電機的轉速；電機由控制室內的變頻器供電，從而改變變頻器的頻率就可以控制電機的轉速。礬花生成量控制投礬泵的振幅。源水流量越大，投礬泵電機的轉速越快，投入氯化鋁溶液的量越大；而礬花生成量（反應礬花的生成效果）控制投礬泵的振幅，振幅越大，投入的氯化鋁溶液的量越大。投礬量的控制有3 種控制方式，一種是手動控制，主要在特殊情況（如故障）使用，此時，投礬量不具備自動控制的功能。第二種控制方式是中控制方式，由現場控制儀表根據源水流量和礬花生成量控制投礬量，控制算法為常規的PID算法。另一種控制方式是中控室控制方式，控制信號由中控室給出。

在加藥間控制室內有一臺PLC 和一些控制柜；所有電機和泵的控制都可以通過控制室內的控制屏進行控制；其他一個控制屏可以控制三種控制方式之間的切換。PLC 采集現場所有設備的狀態，并與中控室進行通信，實現中控室對現場所有設備的控制。控制室內還有2 臺變頻器，用于控制投礬泵的轉速；采用2 臺變頻器是起到互相備用的目的。

現場控制儀表以前采用SCD，控制算法是常規的PID，如圖8所示。圖9 為檢測源水PH 的檢測儀表。

圖8 SCD控制器

圖9 PH值檢測儀表

2.2 泵房工藝流程

泵房的工藝流程圖如圖10 所示。

圖10 泵房流程圖

2.2.1 工藝流程概述

從清水池出來的水是成品自來水，它的指標達到國家的要求（余氯0.3，濁度小于1）。為了把自來水送到城市的各個地方（特別是樓房），需要對成品自來水進行加壓。首先從清水池的成品自來水吸入吸水井。吸水井有管道與加壓泵相連（共7條這樣的管道），由加壓泵分別進行加壓。加過壓的水通過閥門連接在一起，最后統一經過出廠流量計送至城市管網。2.2.2 生產過程控制

茂名河東水的泵房一共有7 臺電機（每臺電動機帶動一臺泵），其中2~7 號電機為定速電機：額定電壓10KV，全速啟動、全速運11行，額定功率有400KW 和450KW 兩種，額定轉速有1000r/min 和1500r/min 兩種。由于這6 臺電機均為全速運行，為有效控制出水的水壓恒定，大的方面由投運的電機臺數控制（由人工根據經驗控制）；小的方面由PID進行控制：檢測每臺定速電機出口處的水壓，控制每臺泵出口處閥門的開度，從而控制出口的水壓，控制規律為PID 控制（其PID 控制器如圖11 所示，設置于控制室內的控制柜上），出水口壓力可以通過PID 調節器給定；泵房共有6 套這樣的系統。大小兩方面結合，控制全廠出口的水壓。

圖11 可編程PID控制器 號電動機為變頻調速電動機，額定電壓0.66V（由10KV 進線電壓經過變壓器變為0.66KV后經過變頻器供電），檢測出廠出口處的壓力，然后控制變頻器，從而控制變頻電機的轉速，從而達到控制全廠出口壓力的目的。

由于1 號電動機的變頻器已經損壞，因此，茂名河東水廠的出口水壓無法達到很好的保證，只能夠粗略地控制投入的定速電機來和由定速電機的出水口閥門開度來控制。另外一方面，由于定速電機一般全速運行，而由出水口閥門來控制它的開度以控制出水口壓力，這樣浪費了大量的電能。泵房設置了一個控制室，所有泵的投切和控制（PID 控制）均設置在控制室內，控制室內還有一些儀表，以顯示出口自來水的壓力和PH 值。另外，控制室內還有一個PLC 柜，PLC 在這里的功能與投藥間PLC 的功能一致，主要都是采集泵房的各種信息，并與中控室進行通信，接受中控室的信號，對泵房的設備進行控制。圖11所示的控制器是一種可編程控制器，能夠編程設置PID 參數，設置進行手動控制還是自動控制，在茂名河東水廠中，很多現場的PID控制均采用這種可編程PID 控制器。

2.2.3 供配電系統

水廠泵房有6 臺額定電壓為10KV的高壓電機，所以，茂名河東水廠的進線為10KV的高壓電。由于水廠為連續生成的單位，所以有2 條進線，這兩條進線的均來自于不同的電站且都帶電。

水廠的高壓配電房中共有2 段母線，采用單母分段的形式。一段母線帶有3 臺高壓電動機的出線和1 臺變壓器（10/0.4KV）的出線，另一段母線除帶有3 臺高壓電動機的出線外，還帶有2 臺變壓 器（10/0.4KV、10/0.66KV）的出線。運行方式是通常兩段母線的母聯開關閉合，由一路進線給兩段 母線供電，當發生故障時，再由另一條進行為兩段母線供電。高壓配電房采用的斷路器有兩種：SF6斷路器和真空斷路器。此外，高壓配電房還裝設有避雷器、電壓互感器、電流互感器等電氣設備進行相應的保護和計量。所有開關柜的二次系統都有相應的繼電保護系統，其繼電保護系統的電源由低壓配電房提供，供電電壓為110V直流電。

高壓的10KV進電分別由3臺變壓器變壓為0.4KV和0.66KV，其中0.4KV 為水廠的低壓用電和照明用電，辦公用電；而0.66KV為1 號電動機的供電電源（0.66KV 經過變頻器后給1 號電動機供電）。10KV電壓從高壓配電房母線的出線經過電纜送到室外的變壓器，變壓后的低壓引至低壓配電房；由低壓配電房進行所有低壓用電的配電。此外，低壓配電房內還有一臺電源柜，它將380 的交流電整流為110V 的直流電，為高壓系統的二次回路提供操作電源。為了保證在斷電時，仍然能夠對高壓系統進行操作，以保證安全；低壓配電房內還設置有一個二次電源的電池柜。在斷電時，電池能夠提供110V的二次操作電源。2.3 濾池工藝流程

泵房的工藝流程圖如圖12 所示。

圖12 濾池流程圖

2.3.1 工藝流程概述

濾池的工藝流程比較簡單，待濾水通過濾池的1.2m的石英砂，利用石英砂對物質（如礬花）的吸附作用，將沉淀池出來的清水過濾干凈，并投入氯氣。

另一方面，由于石英砂吸附了礬花，為保證供水的質量，需要定期對濾池進行反沖洗，沖洗掉吸附在石英砂上的礬花。反沖洗的步驟主要有先氣洗兩分鐘，讓石英砂疏松；然后再水洗和氣洗一起，沖洗掉吸附在石英砂上面的礬花；最后用水洗將脫落的礬花沖進排水槽，排出濾池。2.3.2 生產過程控制

濾池的工藝流程控制也比較簡單，主要包括進出水的控制和反沖洗控制。其控制室的主要控制柜如圖13 所示。

圖13 濾池控制柜

進出水控制的由控制室內的控制柜上的控制按鈕控制電動閥門的開和關，同時控制柜上還有相應的指示燈指示各個電動閥的狀態。

茂名河東水廠的一期濾池需要20 小時反沖洗一次，而二期濾池需要24 小池反沖洗一次，反沖洗的控制以前采用自動控制，整個流程由一臺控制器進行控制；現在改為人工控制。同樣，控制室內的控制柜上有控制相關電機、鼓風機、電磁閥工作的按鈕和指示他們狀態的指示燈。

濾池的控制室除了上面所說的控制柜外，還有一些配電柜和一臺PLC 柜，PLC 主要是采集濾池的各種信息（設備工作信息），并

與中控室進行通信，接受中控室的信號，對濾池的設備進行控制。配電柜主要為反沖洗電機、鼓風機供電。2.4 中控室

河東水廠的所有控制除通過手動控制或者現場儀表進行自動控制外，還可以通過中控室進行集中控制。在中控室內，有兩個全廠模擬圖（一期和二期各一個）可以觀察到全廠所有設備（水泵、電機）的工作狀態，例如用表示泵的符號旁邊的小燈亮的顏色來表示泵的狀態。如圖14~15 所示。

圖14 水廠一期工程模擬圖

圖15 水廠二期工程模擬圖

中控室內裝有兩臺工控機，工控機上裝有組態軟件。通過組態軟件不僅可以查看全廠各種設備的工作狀態，如閥的開關狀態；而且還可以查詢各個流程的參數，如水質的參數（余氯、濁度、PH值）；還可以對各個流程進行控制，如閥門的開關控制、電機投切、根據現場參數給出自動控制信號等，實現全廠的自動化生產。

部分組態軟件的流程控制界面和數據界面如圖16~17 所示。

圖16 部分組態軟件的流程控制界面

圖17 部分組態軟件的數據界面 中控室也同樣裝設有一臺PLC，與各個流程控制室內的PLC和中控室內的工控機進行通信，實現信息的輸入和控制信號的出。

三、實習心得

本次茂名河東水廠實習所得：

1、整體上了解了水廠的工藝流程：水廠的工藝流程主要是加藥、過濾、加壓等；對于加藥，加礬的作用是吸附雜質，加氯的作用是殺毒（大腸桿菌和藻類）。

2、認識了部分過程控制設備，如SCD、流量計（如轉子流量計）、調節器、PLC、電動閥門等，并透過流程，去理解如何去構筑一個自動控制系統，系統內部的連接方式，控制模式，系統如何與外部通信等。

3、電力方面，加深了對供配電系統一次回路和二次回路的理解；并接觸了部分開關設備，如高壓斷路器，對這些設備的操作和原理更好地理解；另外就是接觸了二次操作電源，了解了二次操作電源怎么來，如何保證二次電源的供電。

4、從理念上來看，如何在最快的時間內去理解一個系統的構成原理和一個系統與外界的通信與聯系是一個是實習過程中最為關鍵的問題。

5、從技術經濟的角度來看，一個項目最好是產能能力適度，過度的產能能力和投資并不能夠得到合適的收益。不足之處有兩：

1、就系統的具體控制過程中的參數、具體控制的特點（包括系統的特點，如大慣性等），以及如何克服控制過程中的不利因素等，并未做深入了解，然而這些也正是一個學控制的學生必須重點了解的地方。

2、部分工藝流程的原理也是囫圇吞棗，不甚明白；特別是控制柜上部分控制按鈕及指示也不明其所指，這是今后學習、工作中需要加強之地方。

四、附表1（實習計劃）實習地點 茂名河東水廠 時間安排及主要內容： 1、6月7日下午，安全生產及工藝； 2、6 月8 日上午，生產崗位基本知識（泵房）； 3、6 月9 日下午，生產崗位基本知識（加藥）； 4、6 月10 日上午，生產崗位基本知識（中控、濾池）。實習計劃：

1、了解茂名河東水廠的概況，通過以前師兄的實習報告和網絡資料了 解茂名河東水廠的具體情況（包括供水情況和工藝流程）1）、目前，茂名河東水廠供水能力為33.5 萬立方米，供水范圍已從 市區拓展到茂港區。2）、水源情況：茂名河東水廠從高州水庫引水，經東干渠引至山閣 調節水庫，再用地下管道送到河東水廠。

3）工藝流程：自來水的工藝流程通常為：源水、一級泵房、混合、反應、沉淀、過濾、清水池、二級泵房、管網，整個工藝流程為實 現自動化控制，由供水調度監控中心進行統一管理。4）、工藝流程概述為：首先源水用管道輸送至一級泵房（取水泵房）并在一級泵房前加氯以殺滅藻類、植物和貝類動物。再通過一級泵 房將水送至廠內處理系統中。通常經過混合（在水源水中加入適量 的氯化鋁，俗稱礬）反應、沉淀、過濾、消毒等處理工藝，每一工 藝配以相應的構筑物（如沉淀池、濾池、清水池等），濾后消毒一般 是加氯和氨，投加了消毒劑的水經清水池、并在池內停留一小時左 20 右就成為合格的飲用水，再經過二級泵房（輸水泵房）加壓輸送到 城市管網中，供生活飲用和生產使用。

2、根據上面的了解以及實習內容的安排，具體實習期間計劃如下： 1）、6 月7 日的安全生產及工藝學習，將具體了解他們公司的工藝 流程，以及具體工藝流程的作用，從整體上了解整個系統的構成概 況，重點在于了解整個系統的自動化控制的流程和特點。2）、6 月8 日的泵房的參觀學習，需要了解泵房在整個水廠中的地 位和作用，以及泵房的自動化控制流程，具體的自動化設備（如PLC、變頻器、電機、變送器、控制器和執行器等），以及這些自動化設備 之間如何進行連接和通信。如果有可能，可以了解泵房的控制中具 體所采用的控制算法（如PID、智能控制）。3）、6 月9 日加藥流程參觀實習，具體要了解加藥的流程和作用，在那個環節加什么藥品，有什么作用和要求，如何用通過自動控制 來實現具體加藥過程的控制，以前用的是什么控制算法，存在什么 問題，現在采用什么控制算法，有什么改進的地方，實現了什么功 能。4）、6 月10 日中控室的參觀學習，需要具體了解茂名河東水廠整個 控制系統屬性，是DCS 還是什么其他類型的控制系統，了解中控室 在整個公司中的地位，它如何與其他自動控制設備進行通信和連接，下面設備采集的的數據以什么形式傳送到中控室，中控室的人員如 何操作控制，如何管理。5）、6 月10 日濾池的參觀學習，濾池是整個自來水處理工藝流程的 最后一個工藝，從濾池出來的自來水就通過加壓后直接送入水網。需要了解濾池的作用以及自來水在濾池中停留時間，如何控制，控 21 制要求等。6）、在實習過程中需要采集相關工藝流程的控制系統原理圖。

3、實習報告撰寫，實習報告需要包括以下內容： 1）、茂名河東水廠的概況 2）、茂名河東水廠的具體工藝流程，需要包括各個具體工藝流程的 作用。3）、概述茂名河東水廠的所參觀的各個工藝流程的自動控制特點和 形式，包括泵房、加藥、濾池的自動控制系統的特點及具體控制算法 等；另外，還需要包括中控系統的特點，以及各個具體的流程系統與 中控室的聯系及通信的特點。4）、附上相關工藝流程的系統原理圖并進行具體原理說明。5）、實驗總結和心得體會。

五、附表2（實習內容和過程）

第三篇：實習報告終板

徽商職業學院

實習報告

報告題目：寧波浩舶國際物流有限公司 操作崗位實習報告

系部班級：物流系物流管理四班 學號：

13204022

姓名：何宿娟

實習單位：寧波浩舶國際物流有限公司 指導教師：張曉晴

2015年

月

日

一、實習背景與環境

1、實習單位名稱與地址：

（1）單位名稱：寧波浩舶國際物流有限公司

（2）單位地址：浙江省寧波市海曙區藍天路201號麗園尚都A2座708-712室

2、實習單位性質、規模與簡介：（1）單位性質：民營企業

（2）單位規模：于2012年經濟資源整合而重組，并注資1000萬人民幣注冊成立。總部設在寧波市，并在余姚和鄞州設有辦事處。

（3）單位簡介：浩舶國際物流成立于2012年，經國家商務部批準的一級科技型綜合國際物流企業，業務范圍覆蓋海上、陸路、航空國際貨物運輸，代理報關、保險業務，倉儲服務；國內陸路、航空貨運代理、貨物包裝；物流信息咨詢服務；計算機硬軟件開發與零售等。公司總部設在寧波市，下設業務發展部、IT信息部、行政資源部、財務管理部。其中業務發展部又分為國際物流（銷售部、營銷客服部、市場部、操作單證部。海外商務部）和國內貨運（航空項目部、陸運部）兩大業務板塊。

3、實習部門與部門職責：(1)實習部門：操作單證部

(2)部門職責：根據貨代部的特征，日常工作中劃分為“接單、訂艙、拖車/內裝、報關、文件、收費和其他”各環節。

4、實習崗位與崗位職責：(1)實習崗位：操作

(2)崗位職責：操作接受客戶托書并及時訂艙，并將提單號、船名航次以書面或QQ郵件等形式通知客戶；通知客戶寄報關資料，并及時安排集卡拖車或傳進倉單讓客戶送貨進倉。

二、實習工作內容

2015年7月6號，我加入了浩舶國際物流公司，成為了這里的一員。在實習期間，我擔任的是操作員。由于我是新來的，并且公司當時也只有我一個新人，就沒有讓我進行培訓，但是我什么都不懂，經理就給我安排了操作單證部的主管來帶我。主管先讓我進入了公司的網站，讓我了解一下公司的企業文化、業務知識以及熟悉一下我們國際貿易的一些專業術語。在主管的帶領下，這期間我學到了在學校學不到的知識，接觸了各種不一樣的事物，在一天天學習中，我也一天天在成長。主要工作內容:

1、接單部分

(1)操作人員接到托書后，必須預先審核客戶的委托內容。客戶發來的訂艙單

需顯示以下信息：托運人/發貨人、船公司/船期、起運港、目的港/中轉港、貨名、柜型 柜量、運價條款與運價、托運人的簽字或蓋章等。

（2）必須預先確認客戶服務要求。普通服務要求一般包括是否需要：到/預付 訂艙、拖車/內裝、商檢和報關等。

（3）艙位確認根據客戶委托，確認反饋符合要求的艙位。

2、訂艙部分

一般要求預定開航日7天前必須安排訂艙，對可以提前接受委托的船公司應爭取頭批訂艙，旺季時候根據市場情況適當提前；一般要求在預定開航日5工作日前完成訂艙，對于該時間限制以內的業務委托一般要求在接單日內完成訂艙，最遲一個工作日內完成訂艙。

3、新建委托

訂艙操作必須及時在操作系統內創建業務編號、新建業務檔案，輸入業務有關數據。輸入業務數據包括：業務各屬性、發收通信息、服務要求、提單要求、船名航次、開航日期、起運港、中轉港、目的港、箱型箱量、貨名與數量，以及代理等。訂艙完畢后，應及時將配艙信息輸入操作系統，輸入時應確保準確，并特別注意以下信息：船公司名稱、訂艙號或者海單號、船名航次、開船日期、箱型箱量以及運費/運輸條款等內容的核對。

4、拖車安排

(1)得到相關銷售或者客戶確認后方能安排

(2)安排拖車前，根據前期約定的拖車服務時間要求，提前1工作日與客戶再 次聯系確認裝柜時間及地點

(3)同客戶確認時間要求后，在同一工作日及時把信息通知拖車行進行服務要 求預約

(4)安排拖車時，需向車隊發出書面委托（本公司暫時拖車群里發送詳細要求）。

清晰注明配船信息、裝柜時間、裝柜地點、工廠聯系人及聯系電話、協議費用等。在柜 子進港后，需要查詢進港信息。幾期碼頭直接面單登記好。日后備查。另外，箱號必在 HY2008系統里面錄入，(5)必要情況下，應要求車隊提供司機姓名，手機號碼，并報給工廠(6)跟蹤裝箱、裝箱單、進港

(7)在船公司的免費用箱期內安排拖柜進場，避免發生額外費用。若有發生超

堆費、超期柜租等額外費用，需立即通知客戶，要求其書面確認并登記。對于客戶業務 退關，需要確認是否發生安排拖車的前期費用。若有發生預配打單費等，需立即通知客 戶，要求其書面確認并登記。

5、報關部分

(1)根據船公司、碼頭、航線和貨物等情況，前瞻判斷合適的報關時間。如同客 戶具體情況有沖突，必須同客戶友好協商并告知可能的風險。

(2)最遲在同客戶約定報關日期的前一工作日，再次同客戶確認報關資料的發 送情況

(3)收到報關資料后的第一時間對報關資料進行預審，有問題立即處理(4)在約定的報關日期前一工作日下班前，把完整的報關資料送報關行

(5)對于報關資料，要求復印留底；對于重要報關資料如核銷單等，必須在做登 記。（報關資料包括：申報要素、發票、合同、報關單、裝箱單。缺一不可）

6、文件部分(1)提單確認件的膳制和發送

提單確認件的膳制和發送要及時，在拖車和裝柜之后，取得箱封號，在提單確認件上把箱封號補充上去，將最終的提單OK件和艙單數據發給一代，一般截關前提早2-3個工作日必須發送

(2)催促提單確認件

一般預定截關日前一工作日必須從客戶獲取完整、正確的提單確認件，也就是提單正本。(3)提單的交接

跑單在外拿回來的提單，交接給財務開發票，并將正本提單和發票一起寄給客戶。

三、實習中發現的問題及解決辦法

1、發現問題

（1）跟一代的溝通存在問題

我們公司是把操作和單證放在一個部門，也就是說我們既是操作也是單證。我們要負責每個客戶每票貨的一票到底的整個操作環節流程，但是其他的公司（一代）他們的操作和單證是分開的，有時候需要跟一代進行溝通的時候一會要找操作一會要找單證，會很亂，不知道資料有沒有發錯人。我認為其他貨代公司也應該采取我們公司同樣的做法，把操作和單證合二為一。

（2）本人做事情太馬虎

我是一個大大咧咧的姑娘，平時做什么事情都是馬馬虎虎，粗心大意的。可是現在我要做的工作確是要一心一意。制作艙單資料和提單確認件的時候我會少了一兩個字母沒寫，報關資料、格式件的核對有時候我會一帶而過，并沒有仔細的看清楚，我的這些壞習慣導致了許多錯誤的出現。主管說做我們操作這一行的千萬不能粗心，一但我們出現一點錯誤，后果是很嚴重的，比如艙單數據了的品名寫錯了，而我沒有核對出來就這樣發給一代的話而報關已經報了的話，到時候花錢也解決不了這個問題的。（3）公司的付款速度慢

我們在等船開后會向一代要正本提單寄給客戶，但是我們有時候提單并不能及時拿到，因為我們公司的財務沒有及時向一代公司付完錢，導致我們的提單被一代給卡了。如果我們的正本提單沒有在收貨人去目的港提貨的時候及時寄給客戶的話，收貨人是提不了貨的，這樣一來貨留在港口也會產生滯期費。

（4）我的英語不過關以及對貨代的專業術語很陌生

我剛來公司第一天，我們部門的主管給了我一票單子的委托書，上面全是英文，她需要我知道這委托書上面的大概意思。對于一個沒有過四級的人來說，看這些很困難，可是我也不能說我看不懂，于是我就硬著頭皮在那翻譯。我還在手機上下了一個翻譯軟件，可是翻譯起來還是很吃力。雖然說我是物流管理專業畢業的，但是我的國際貿易學的并不好，導致了我現在對一些專業術語都不認識，例如一開始傭金是什么；抬頭是什么；嘜頭是什么；報關需要什么資料等等。由于不知道這些術語，導致我引發了好多笑話，覺得自己很丟臉，并且工作進程很慢，明明只需十幾分鐘的事，但是到我這里卻需要幾十分鐘，因為我還要查資料。

2、解決問題（1）備注清晰

我們在一開始接觸一代的時候都是通過公司的企業QQ來跟他們接觸的，在加他們的時候我們要想好怎么來給他們分組。在我自己操作過幾票單子之后我有了以下的方法來解決“跟一代的溝通存在問題”： 把每一個一代公司分別放在一個組，并把我接觸的一代做好詳細的備注，例如上海平帆貨代公司跟我接觸的人我是這樣備注的：平帆小李—單證（單證方面）；平帆小王 —操作（訂艙方面）；平帆小劉—業務員（費用方面）。這樣一來，我就不怕給錯資料了，并且也能夠迅速找到我想找的人。（2）端正工作態度，做事要仔細

由于我的粗心大意導致我在工作的時候經常出現錯誤，對此為了減少我工作的出錯率，我不得不想想想辦法治一下我的這個壞毛病。提單確認件一開始在系統里輸的時候，像那些發貨人、收貨人、通知人的全是英文而且字母還很多，如果我自己輸的話，漏字母的幾率很大，所以我能復制粘貼的復制粘貼，絕不自己輸入。在核對資料的時候不要為了節省時間而一帶而過，對于很重要的部分要一個一個的字母、數字去核對。看不懂的地方要向同事請教，不能不懂裝懂。

（3）加強操作部與財務部的溝通

在財務付款的時候我們可以跟他們說明給哪個公司的錢的比較急，讓他們把我們先急著拿提單的一代公司的錢給付了，其他的不著急付款的可以在后面拖一拖，畢竟我們拿提單的事情比較重要。

（4）加強自己的專業知識

其實在平常工作中只要有心留意并做點操作筆記，慢慢的懂得東西就會越來越多。工作的時候遇到不明白的多問問，多查查，然后做下筆記，在空閑的時候看一看。在同事他們討論自己遇到的問題和解決方式的時候多聽一聽，自己在操作的時候的步驟都用心記住。在工作中不斷積累經驗，這樣也會使自己的專業知識得到一定的提升。

四、實習總結 在浩舶國際物流，我的實習崗位是操作。簡單的來說，主要負責跟客戶聯系具體的裝船時間，跟一代去和船公司訂艙位和柜子，跟客戶和一代之間的提單確認，跟蹤通關后裝船情況，簽提單給客戶和費用的確認，收款等等。我自己覺得在這樣一個富有創造性和挑戰性的崗位上鍛煉是一件非常有益的事情，因為我現在還不能明確自己的人生路會沿著怎么樣的一條確定的軌跡走下去，但是多嘗試就有機會讓我早日找到合適自己的方向。

通過此次實習，讓我學到了很多課堂上跟本學不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學習的意義，時間的寶貴，人生的真諦。明白人世間一生不可能都是一帆風順的，只要勇敢去面對人生中的每個驛站!這讓我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也讓我認識到了操作工作應支持仔細認真的工作態度。

心態真的很重要，它決定了一個人的發展，在浩舶實習的過程中要有一個良好的心態，認真對待每一個客戶，認真完成每一票單子，注意自己在工作中的情緒，保持一個良好的心態，也是自身發展的前提和保障。

努力，堅持是人生走向成功的伙伴，在貨代公司做操作，有時候要加班到很晚，有時候跟裝柜的司機打電話時聽不懂他們說的話，有時做錯了事情不知所措的時候，我也想過我是不是真的能堅持下去，這份工作是不是真的是我想要的。想來想去，還是堅持過來了，因為跟好多人相比我遇到的這些問題根本就不算是什么問題。加班到很晚，只要我堅持一下就行了，聽不懂司機說的話，只要我努力去認真聽就行了，做錯了事情努力去改正過來就行了。只要這時候堅持過來了，以后工作的時候就覺得這些都不算什么了。

學習，是我們一直為之奮斗一生的事業。學到的東西越多遇到的問題也就越多，無論是以后的學習中還是正式工作中，我們都要端正自己的學習態度，像我們做操作的，就算不學習英語，但是一些專業術語還是得必須知道的，碼頭網站的更新期也會很短，還有與客戶的交流的技巧，所以我要學習的東西還是很多。只有學習了更多東西，才會更加的充實自己，才會讓自己在工作中更加的愉快。

五、自我鑒定

在浩舶國際物流做操作是我進入社會的第一份工作，雖說只是一個實習生，但它給我上了離開校園后的第一堂課，也可以說是它給我打了工作恐怖癥的預防針。這段日子的工作生活讓我真切的體會到了學習和工作的不同之處。尤其是感受到了工作的艱辛和不易。作為一名操作，經過這段時間的實際工作，我已基本掌握作為一名合格操作需要的技能和處理事件的方式，同時也對貨代這一行業有了一個比較大致的了解。工作中有苦有累也有樂，最重要的是你用哪種心態去體會在實踐中鍛煉，在實踐中得到經驗。實踐讓我走出課堂，走向應用。當前，我們缺少的不僅是知識，還有就是缺少將知識與實際結合的能力。我們在課堂所學的，與在實際當中遇到的是不盡相同的，其往往具有不明顯的特征，這需要我們不斷在實踐中獲取經驗，才能解決各種問題。

在實習這段期間，我虛心學習，不懂就問，學到了很多東西。當然，我時時刻刻要求自己，從未出現遲到早退現象，嚴格遵守公司的各項規章制度，認真履行公司的崗位職責，做到安分與自覺并存。平日里，我友善團結，關心同事，不斷提升自己的團隊合作意識與團隊合作能力。也許與我生活的工作環境有關，讓我培養了一種積極向上、樂觀豁達的心態，同時我還養成了一種早睡早起的好習慣。而現在的我對以后的人生發展道路有了進一步的認識，渴望有所突破、更加優秀的我，一定會好好學習這里一切好的事物，也會好好工作，從而積累社會經驗，為將來步入職業生涯奠定基礎，增強我適應社會的能力，為了自己以后更加出色而努力，讓以后的人生道路越走越精彩！

六、指導教師評語

1、實踐指導教師評語（實習單位）： 簽字/章： 年月日

2、專業指導教師評語（系部）： 簽字/章： 年月日

實習所 在 班 組 意 見

從政治思想表現、團隊合作精神、專業技能掌握、遵守制度紀律及出勤情況等方面鑒定： 部門負責人（簽名）： 年月日

實習單 位 鑒 定 意 見

實習單位（簽章）： 年月日

第四篇：寒假實習報告--終板

個人社會實踐總結

勇敢挑戰，提升能力，拓展專業素養----邵娟 2013-2014社會實踐經歷總結

對于大學生來說，實習是每一個同學在大學期間必須有的經歷，因為它使我們在實踐中了解社會，在實踐中鞏固知識。實習又是對每一位大學畢業生專業能力和專業素養的一種檢驗和提升，通過實習我們能學到一些在學校學不到的知識和技能。另外，實習還可以開闊我們的視野，幫助我們增長見識，為我們將來真正步入社會打下堅實的基礎，也是我們走向工作崗位的第一步。

今年大三剛開學，我就為今年的實習做準備。首先，為了增加自己的硬件條件，完善自己的簡歷，就在課余時間努力學習，通過一個多月的努力我終于將會計從業資格證考了下來，這將是我找工作的一個有力的工具。其次，我開始填寫自己的簡歷，將自己從大一到大二做過的能想起來的事，都寫下來。然后上網搜索優秀簡歷，選擇適合自己的作為模板，并在寫的過程中盡量做到話語簡潔，突出重點。再者，就是選擇實習單位。我綜合自己的能力及各方面的條件最終選擇在離我家較近的河南省永城市鄼城鎮夏柏園村村委會找到了一份會計的工作，因為是我的第一份工作，我想從最底層做起。通過這次實踐活動我可以鞏固自己有關會計方面的基礎知識，熟悉并了解會計工作的基本流程，為進一步提升自己打下基礎。另外，最基礎的工作還可以磨練自己的意志，讓自己更能吃苦，做事更有耐心，在我看來吃苦精神和耐力是作為一個會計人員必不可

少的品質。

我的實習單位組織結構簡單，財務工作不算繁重，對于我這個初出茅廬的會計人員來說再合適不過了。這次實習有一名老會計來做我的老師，我做的每件事都要經過她的核準，這也讓我在遇到問題時不那么慌亂。在實習的過程中，我遇到任何不懂的問題都會向她虛心求教。雖然上了那么多年學，但我覺得真正步入工作崗位，我就是一個小學生，其他任何比我早進入工作崗位的人都有資格做我的老師。

我的實習時間是從1月25--2月17號。剛開始心情既緊張又有一些新鮮感，新鮮的是能夠接觸到一些學校看不到，學不到的東西，緊張的是萬一做不好工作會受到批評。負責指導我的同事首先向我介紹了一下我大體的工作內容，并向我講解了實習單位的規章制度，以及作為會計人員應該具有的一些基本工作要領。工作大多是一些簡單的會計處理，例如填制憑證，整理單據等，主要是起到助理的作用。剛開始的幾天，我主要負責整體資料，填制憑證，對于這些機械性的工作我并不覺得乏味，反而在工作中，我對有關會計的處理流程更加熟悉，更加深刻理解了我以前所學的有關會計的知識，做到了活學活用。雖然在實習中只是負責比較簡單的部分，但能把自己在學校學到的知識真正運用出來也使我頗感興奮。在學校上課時都是老師在教授，學生聽講，理論部分占主體，而我自己對專業知識也能掌握，本以為到了工作崗位實踐應該能夠應付得來，但是在實際并沒想象中如此容易。平時在學校，數字錯了改一改就

可以交上去了，但在工作中，數字絕對不可以出錯，數字一旦出錯關乎的就不是一個人的事，這種要求在學校的課堂上是學不到的，在學校里可能會解一道題，算出一個程式就行了，但這里更需要的是與實際相結合，只有理論，沒有實際操作，只是在紙上談兵，是不可能在這個社會上立足的，所以一定要特別小心謹慎，而且一旦出錯并不是像在學校里一樣老師打個紅叉，然后改過來就行了，在工作中出錯是要負上責任的，這關乎集體的利益損失。在這次實習中，我就經常犯一些很簡單的錯誤，比如會老是填錯會計分錄，因為這個知道我的老會計沒少教訓我。吃了那么多虧后我總結了自己出錯的原因，很簡單，是我對會計業務沒有認真讀透，這個時候就深刻感覺到了把專業知識與實踐結合的重要性，只有實踐才能讓自己的知識升華。

經過這些天的手工記賬，使我的基礎會計知識在實際工作中得到了驗證，并具備了一定的基本實際操作能力。在取得實效的同時，我也在操作過程中發現了自身的許多不足：

1、比如自己不夠心細，經常看錯數字或是遺漏業務，導致核算結果出錯，引起不必要的麻煩；

2、雖然這十幾天里，每筆業務的分錄都有參考答案，但實際工作中還須自己編制會計分錄，在這方面我還存在著一定的不足，今后還得加強練習。

另外，通過這次實習我對于人際關系有了更深入的理解，在社會上工作人際關系很重要，學會如何處理人際關系也是我們步入社會的一門必修課。大家都知道社會上人際交往非常復雜,但是具體多么復雜,我想也很難說清楚,只有經歷了才能了解.才能有深刻的感受,大家為了工作走到一起, 每一個人都有自己的思想和個性，要跟他（她）們處理好關系得需要許多技巧,就看你怎么把握了。我在這次實習中掌握了很多東西，最重要的就是使我在待人接物、如何處理好人際關系這方面有了很大的進步。同時在這次社會實踐中使我深深體會到我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會所淘汰。

這次實踐活動雖然時間短，但我覺得自己學到了很多學校里學不到的東西。實習是學校根據專業教學的要求，對我們已學部分理論知識進行綜合運用的培訓，其目的在于讓我們接觸社會，加強我們對社會的了解，培養和訓練我們認識、觀察社會以及分析解決問題的能力，提高我們的專業技能，使我們很快的融入到工作當中去。通過實際操作，不僅使得我們每個人掌握填制和審核原始憑證與記賬憑證，登記賬薄的會計工作技能和方法，而且對所學理論有一個較系統、完整的認識，達到會計理論與實踐相結合的目的，最終提升自己的實踐能力，拓展自己的專業素養。

第五篇：水廠實習報告

一

實習目的：

環境工程實習報告

通過參觀了解水廠和電廠的基本設施和生產流程。建立專業知識的整體輪廓，使得以后學習專業課時能聯系實際，理解更深入，學的也更扎實。二

實習內容：

周二我們參觀了太原市呼延水廠，周四參觀了國電太原第一熱電廠。第一站：呼延水廠

太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側，是“引黃入并”工程重點配套項目。是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以長距離輸送到汾河水庫黃河水為水源，采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。其生產流程為：配水井

配水井按近期規模80萬m3/d設計，共1座，分獨立2格，停留時間2 min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設有穩流區；底部積泥采用小斗并設池底閥排除。混合池

混合池每組按20萬m3/d規模設計，每座凈水車間內設兩組，停留時間2 min。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設2臺攪拌機。

3.絮凝池

絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設兩座凈水車間內，停留時間T=40 min。絮凝池分格逐級放大；進口端流速0.5～0.7 m/s，出口端流速0.10～0.15 m/s；G=30～60 s-1，GT=104～105。

季節變化，原水水質差異較大，為使絮凝池能適應原水水質變化，特設閘板控制超越渠，使水流池內能以20 min,30 min，40 min 3種停留時間運行。

為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質變化情況靈活設定。 4.沉淀池

沉淀池為側向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設2 座凈水車間內。

沉淀池停留時間60 min，水平流速16 mm/s，斜板長度為1.2 m，斜板傾角60°，板間間距1 00 mm。

每組沉淀池分配水區、穩流區、沉淀區和出水區。各區池寬相同，長度不同。配水區設有配水花墻，使水流沿寬度均分；穩流區設刮泥機2臺；斜板沉淀區上部設懸掛式斜板，下部設4 臺直徑15 m刮泥機；出水區分設18根集水支槽和1根總槽，水流經出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式，排泥方式為重力強制排泥。

5.濾池

濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規模設計，共4組，每座凈水車間設2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側為排水系統。

濾池設計濾速7.5 m/h，最大過濾水頭2.0 m。

進水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。

濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm；無煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm。承托層粒徑2～20 mm，厚度200 mm。

每格濾池內設有固定式表面沖洗系統，用噴嘴布水，每個噴嘴服務面積為0.32～0.36 m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0 L/(m2·s)，表沖時間為4 min。

6.回收水池

每40萬m3/d規模設回收水池1座，分獨立2格，按1格濾池1次反沖洗排水量設計，接納濾池反沖洗排水，并回收至配水井。

每格池子進水管上設手動蝶閥，池內設2臺潛污泵，單臺性能為Q=400 m3/h，H=20 m，N=45 kW，并設水位計1臺，輸出4～20 mA信號控制水泵開停。

7.清水池

清水池調節容積按設計規模15%設計，近期分2座，每座容積為6.0萬m3。為方便運行，便于清洗，每座分獨立共壁兩格。

清水池進水管為DN2 000鋼管。因濾池與清水池之間留有深度處理場，且預留了3.0 m水頭，避免出現清水池低水位時進水管空管，特清水池進水端設水封堰，堰頂高于進水管頂1.20 m，以保證進水管處于常滿管狀態。

8.加藥間

加藥間按近期規模80萬m3/d一次設計，土建一次建成，設備分期安裝。

混凝劑主要采用液態堿式氯化鋁，最大投加量40 mg/L(按液體商品用量計)，投加藥劑濃度 10%，貯量按30 d最大用量計。采用固體精制硫酸鋁為備用混凝劑，最大投加量30 mg/L(按固體商品用量計)投加藥劑濃度10%，貯量按15 d最大用量計。

藥劑配制設固體藥劑溶解池3個，每池有效容積11.5 m3；藥劑稀釋池2個，每池有效容積 23 m3；混凝劑投配池3個，每池有效容積38 m3；每池均設攪拌機1臺，超聲波液位計和濃度計各1只。

設3臺混凝劑投加計量泵，2用1備，單臺投加能力3600 L/h，工作壓力0.35 MPa，投加量由原水流量、藥液濃度及SCM控制。

9.加氯、加氨間

加氯加氨間按近期規模80萬m3/d設計，土建一次建成，設備分期安裝。主要設計參數為：最大加氯量6.0 mg/L，其中前(中)加氯量4.0 mg/L，后加氯量2.0 mg/L；最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯兩個系統，前加氯和中加氯不同時進行，原水水質情況二者只取其一。前加氯點沉淀池進水管，中加氯點濾池進水渠，后加氯點清水池進水管。加氨點也清水池進水管，后加氯點之后。

加氯機室內設12臺全自動真空加氯機，其中6臺為前(中)加氯機，采用流量比例控制，4用2 備，單臺投加能力40 kg/h；另6臺為后加氯機，采用復合環控制，4用2備，單臺投加能力20 kg/h。設液氯蒸發器3臺，2用1備，單臺能力150 kg/h。氯庫內設2組工作氯瓶，1用1備，每組6個噸級氯瓶，每2～3 d更換一次。

加氨系統設6臺全自動控制加氨機，4用2備，由后加氯投加量信號比例控制，單臺投加能力5.0 kg/h。氨庫內設2組工作氨瓶，1用1備，每組6瓶半噸級氨瓶。

第二站：國電太原第一熱電廠。

第一次來到太原第一熱電廠，在進電廠電廠之前，廠內師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。

國電太原第一熱電廠創建于1953年，屬“一.五”期間國家156項重點工程之一。五十年來，經過六期擴建，逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至2003年底，為國家發電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負擔著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業熱負荷，為省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。

電廠生產電能的流程如下：

火力發電的基本生產過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產生高溫高壓蒸汽；蒸汽通過汽輪機又將熱能轉化為旋轉動力，以驅動發電機輸出電能。

像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產過程是:將進廠的原煤經碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,用熱風吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣,首先加熱爐膛內的水冷壁管與過熱器管,然后經過煙道內的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。

水在鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽，通過過熱器時，繼續被煙氣加熱而變為過熱蒸汽，經主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機內膨脹作功后，進入凝汽器凝結成水。該凝結水經低壓回熱加熱器進入除氧器，再經給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回熱加熱器和除氧器，供回熱給水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經過化學處理的補充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內凝結成水，還必須不斷用循環水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內進行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復使用。過熱蒸汽進入汽輪機以后，推動轉子轉動，帶動發電機旋轉發電，再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產過程。實習心得: 短短兩天的實習，我們學到了很多東西，認識到了實際與理論的差別，更加深刻的體會到了課本上學不到的知識，雖然目前我們所學的知識有限，對電廠師傅所講的有些東西還不是很了解，但這對我們以后的學習提供了一個立體的思維，對我們以后專業課的學習有很大的幫助。只有通過實踐才能了解我們所缺乏的知識，好在以后的學習中好好加強一下，真正的做到學以致用。雖然有點累，但對我們以后專業課的學習打下了堅實的基礎，所以我非常感謝學校安排的這次實習，也非常感謝三位老師的辛苦陪伴。