第一篇：鐵西水廠實習報告

鐵西水廠實習報告

前言：臨近畢業之際，非常幸運進入鐵西水廠實習，理論與實踐結合的過程讓我在學習知識積累經驗的過程中，體會到了把學習和工作相結合的樂趣。通過這次的進入鐵西水廠學習，學到了更加專業的知識，開闊了眼界。學習是工作的前奏與基礎，實踐是工作動力與保障。我想在參加了這次學習之后所收獲的知識與經驗將更好地提高以后的工作能力。

一、實習目的：水廠學習是很重要的實踐環節，通過對鐵西水廠的參觀實習，參觀水處理的每一道工序，認識到水處理的每一個反應池，加強了對水處理的了解。在對廠內所用的處理水所用的工藝流程了解的基礎上，結合所學的理論知識，對比理論和實踐的差異所在。建立專業知識的整體輪廓，使得以后學習專業課時能夠聯系實際，理解的更深入，學的也更扎實。為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。

二、實習時間：2016年11月2日星期三

三、實習地點：邯鄲市鐵西水廠

四、實習單位和部門：13級農業水利工程全體學生、王書吉老師

五、實習內容：經過最近幾周對水泵及水泵站這門課程的學習，了解到水對一個城市的重要性。早晨七點五十，我們便陸續來到了校門口等待老師與接送班車。八點整，我們便出發去了目的地，經過二十分鐘的路程我們準時到達鐵西水廠。在工作人員的帶領下，我們便開始了本次認識參觀實習。眾所周知，由于自然因素和人為因素，原水里含有各種各樣的雜質和細菌。從給水處理角度考慮，這些雜質可分為懸浮物、膠體、溶解物三大類。城市水廠凈水處理的目的就是去除原水中這些會給人類健康和工業生產帶來危害的懸浮物質、膠體物質、細菌及其他有害成分，使凈化后的水能滿足生活飲用及工業生產的需要。市自來水總公司水廠采用常規水處理工藝，它包括混合、反應、沉淀、過濾及消毒幾個過程。

在去參觀水廠的具體細節的之前，工作人員向我們介紹了鐵西水廠的具體工作流程，方便在參觀的時候更加的了解凈水的程序。邯鄲市鐵西水廠是邯鄲市城市供水最主要水廠之一，設計日供水能力20萬立方米，分兩期建設。一期工程于1998年竣工投產，設計供水能力10萬立方米/日；二期工程在2004年底竣工，設計供水能力與一期工程一樣，同為10萬立方米/日。水廠以岳城水庫為水源，輸水管線長56公里。原水水質屬國家環境質量Ⅱ類水體，出廠水水質達到或超過國家飲用水水質衛生標準。項目總投資5663萬美元，其中企業自籌2410萬美元，利用國內銀行貸款2169萬美元，世界銀行貸款1084萬美元。邯鄲市城市規劃區內日需水總量70余萬立方米，目前市自來水公司總供水能力47萬立方米/日。水廠出廠水初始水價由政府物價部門按照國家規定的凈資產收益率制定，并依據物價波動情況適時調整，收益穩定。然后工作人員又一次向我們介紹了自來水處理流程。我們按照水工藝流程的順序一一參觀。

首先參觀的是加藥車間,原水是指未經加工的自來水生產用水，通常原水中都帶有諸如藻類、腐殖質、泥沙之類的細小顆粒。鐵西水廠的生產原水來自離市區50多公里外的岳成水庫。原水經輸水管線到達水廠，首先通過加藥系統投加絮凝劑，絮凝劑進入原水后，經過靜態混合器、配水井、機械反應池、平流沉淀池。其中雜質通過重力自沉，沉到池底，經刮泥車排出，上層清水送到濾站過濾。這時自來水生產的第一道工序就是在原水中投加“凈水劑”——堿式氯化鋁（俗稱為礬），堿式氯化鋁在原水中可產生正電荷，令水中的輕微顆粒受靜電作用而形成較大的顆粒團，以易于沉淀。而“前加氯”則可根據原水情況選擇是否投加。裝有四臺TOMAL藥劑投加系統，2用2備，干式計量，單機最大投加量位100kg/h，也可用于投加粉末活性炭，用于吸附有機物、除嗅、脫色等。另有一套液體藥劑投加系統，安裝有2個溶解罐，3臺計量泵，2用1備，單機最大投加量位583L/h。根據進廠流量及投加系數，自動投加絮凝劑。還裝有一套高錳酸鉀投加系統，當原水中有理錳離子超標時使用，達到除錳的目的。

接著我們便來到了沉淀池，混凝階段形成的絮狀體依靠重力作用從水中分離出來的過程稱為沉淀，這個過程在沉淀池中進行。水流入沉淀區后，沿水區整個截面進行分配，進入沉淀區，然后緩慢地流向出口區。在水中較大的顆粒團在通過沉淀池的斜板時，就會附著并沉淀到斜板的底層，經此處理后的水質變得近乎清澈如鏡。水中的顆粒沉于池底，污泥不斷堆積并濃縮，定期排出池外。污泥定期經排泥車排走，保持沉淀池的潔凈。工作人員詳細的給我們介紹這里的工作設備，并耐心的回答我們提問的問題。

參觀完沉淀池后，我們便來到了過濾池。其過程包括“斜管沉淀池－－→氣水反沖洗濾池－－→清水池”。過濾一般是指以石英砂等有空隙的粒狀濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進一步除去水中細小懸浮雜質、有機物、細菌、病毒等，使水澄清的過程。潺潺清流順著斜管沉淀池上面的集水槽匯集流入濾池，水中的細微雜質被濾池中的濾沙過濾和吸附之后（當濾沙中的細微雜質累積到一定程度后，濾池也要定期進行〃氣水反沖洗〃清洗，以保持良好過濾效果），在這里工作人員還特意讓我們參觀了一次反沖洗的過程。

隨后我們便來到了加氯車間。加氯機是將氯氣加入水中來殺菌消毒的專用設備。目前鐵西水廠采用真空室加氯機。其工藝流程為：氯瓶（帶電子秤）---過濾器---壓力真空調節器---真空加氯機---水射器---投加點。氯氣投加點位于濾后水管道上，靜態混合器之前。自控系統可根據濾后水流量和清水池余氯值自動控制加氯機的投加量。鐵西水廠加氯間內設有真空加氯機三臺，加氯系統引進三套完整的德國制造的阿ALLDOS V107-830型真空加氯系統，兩用一備。單機最大投加量225kg/d。氯氣是一種黃綠色有刺激性氣味的氣體，能溶于水，常溫下1體積水能溶解2體積氯氣。氯氣是一種有毒物質，對人體有強烈的刺激性，吸入少量氯氣會刺激鼻腔和喉頭粘膜，并引起胸痛和咳嗽；吸入較多氯氣會窒息致死。所以只在凈化室停留一小會的時間。水經過濾后，濁度進一步降低，同時亦使殘留細菌、病毒等失去渾濁物保護或依附，為濾后消毒創造良好條件。消毒并非把微生物全部消滅，只要求消滅致病微生物。雖然水經混凝、沉淀和過濾，可以除去大多數細菌和病毒，但消毒則起了保證飲用達到飲用水細菌學指標的作用，同時它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制細菌繁殖且預防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之間。主要是通過氯與水反應生成的次氯酸在細菌內部起氧化作用，破壞細菌的酶系統而使細菌死亡。這里設備齊全，由于加氯可能造成空氣污染，各種防護設備應有盡有。潔凈澄清的濾后水沿著管道流往清水池進行貯存，并在清水中再次投加入液氯進行一段時間消毒，對水體的 細菌、大腸桿菌等病菌進行殺滅，整個凈水處理過程到此就已完成。加氯后的誰進入清水池。

最后我們來到了送水泵房，送水泵房位半地下式結構，安裝有五臺（ABS）常壓離心泵和三臺（KSB）高壓離心泵。其中有兩臺泵（3號，7號）采用高壓變頻控制，可根據設定的壓力，自動調節運行頻率，進行閉環控制，也可按照設定的頻率開環運行。供水泵房按20萬m3/d的供水能力設計，裝有8臺瑞典制造的Z22-500/400-60型水泵，Q=1800m3/h,H=45m;配套電機8臺，為ABB廠制造，型號HXR450ME6,電壓10KV，功率315KW。鐵西水廠高壓配電采取兩路供電，一用一備，分別是042專線和043T線路。高壓系統位10kv進線，有31面高壓控制柜，配有兩臺630kVA變壓器，配電設備全部實現了自動監控，故障報警。清水池的成品水通過吸水井到送水泵房，經送水泵加壓后，送入城市管網。經消毒后的自來水貯存在清水池中，通過水廠二級泵房的水泵加壓之后，潔凈的自來水沿著供水管道，流入千家萬戶。目前，絕大多數以地面水為水源的城市水廠，都采用混凝、沉淀、過濾和消毒的常規處理流程。該經典物化處理工藝已延續百余年，所變動的僅僅是在池型上有所發展。

經過對邯鄲市鐵西水廠的參觀認識實習，我學習到了很多知識，認識到了實際與理論的差別，我對給水過程有了更直觀的印象。明白了水處理流程的每一道工序，更加珍惜每一滴水，我們生活的用水是經過如此復雜的過程得來的，我們要節約每一滴水。

六、實習總結：此次實習活動我們真是受益匪淺。不但知道了我們平時喝的自來水是怎樣從那樣渾濁的水庫水一步步凈化成的純凈的自來水的，了解到了自來水公司的整個操作流程，管理制度實施方案等，對自己所學習的內容有了進一部的了解與細化，知道了書本上那些理論防御現實中是什么樣的情形：更重要的是我深切體會到了水廠工作人員工作的嚴謹、認真、負責，還有這項工作對于全市人民安全的重大責任。對于一名即將畢業的大學生來說，學校只是學習的場所，只有學習的氛圍，老師教會我們的是如何讀書，在校的每一名學生都在為成績的提高而努力。然而這里不同，這里是工作的場所，是讀書的我們不曾接觸的領地，這里教會的是如何把書本上的知識應用到實際生活中，教會的是動手操作的能力，教會的是學校以外的知識。這里有著員工對于一份工作的熱情與責任，正是我們在校大學生應該多多學習的。我們知道，這里的責任十分沉重，如果一個數據錯了，就有可能威脅全市人民的生命安全。水質是水廠的第一生命，是水廠的核心所在。正因如此，自來水公司會對每一個在廠員工嚴格要求，確保每一個環節絕對不會出現問題，這種嚴格的程度在校園里是不曾存在的。這里需要理論與實際相結合，紙上談兵的人不會有立足點！雖然機遇多，但是是與風險并存的。所以，我們更要抓緊努力學習先進知識，充分利用每一個實習活動的契機，等將來面對機遇與挑戰并存的社會時，力爭上游，貢獻出自己的一份力量！

第二篇：鐵西水廠認識實習報告

鐵西水廠實習報告

一

實習時間：5月10日

二

實習地點：邯鄲市鐵西水廠

三

實習目的：參觀認識水處理的每一道工序。通過對鐵西水廠的參觀實習，認識到水處理的每一個反應池，加強了對水處理的了解。建立專業知識的整體輪廓，使得以后學習專業課時能夠聯系實際，理解的更深入，學的也更扎實。

四

實習內容

炎炎夏日，阻擋不了我們實習的激情。經過半個學期對城市給排水這門課程的學習，了解到給排水對一個城市的重要性。早晨七點二十，我們便在教室等待老師來給我們講解一些邯鄲市鐵西水廠的基本情況還有自來水處理工藝流程。

八點整，我們乘坐13路公交車去目的地，經過二十分鐘的路程我們準時到達鐵西水廠。在工作人員的帶領下，我們便開始了本次認識參觀實習。

眾所周知，由于自然因素和人為因素，原水里含有各種各樣的雜質。從給水處理角度考慮，這些雜質可分為懸浮物、膠體、溶解物三大類。城市水廠凈水處理的目的就是去除原水中這些會給人類健康和工業生產帶來危害的懸浮物質、膠體物質、細菌及其他有害成分，使凈化后的水能滿足生活飲用及工業生產的需要。市自來水總公司水廠采用常規水處理工藝，它包括混合、反應、沉淀、過濾及消毒幾個過程。

首先來到的是鐵西水廠的模型和工藝流程圖的展覽室里，在這里工作人員向我們介紹了邯鄲市鐵西水廠的整理情況。邯鄲市鐵西水廠是邯鄲市城市供水最主要水廠之一，設計日供水能力20萬立方米，分兩期建設。一期工程于1998年竣工投產，設計供水能力10萬立方米/日；二期工程正在建設之中，計劃2004年底竣工。水廠以岳城水庫為水源，輸水管線長56公里。原水水質屬國家環境質量Ⅱ類水體，出廠水水質達到或超過國家飲用水水質衛生標準。項目總投資5663萬美元，其中企業自籌2410萬美元，利用國內銀行貸款2169萬美元，世界銀行貸款1084萬美元。邯鄲市城市規劃區內日需水總量70余萬立方米，目前市自來水公司總供水能力47萬立方米/日。水廠出廠水初始水價由政府物價部門按照國家規定的凈資產收益率制定，并依據物價波動情況適時調整，收益穩定。然后工作人員又一次向我們介紹了自來水處理流程。我們按照水工藝流程的順序一一參觀。首先參觀的是加藥車間,原水是指未經加工的自來水生產用水，鐵西水廠的生產原水來自離市區50多公里外的岳成水庫。通常原水中都帶有諸如藻類、腐殖質、泥沙之類的輕微顆粒，這時自來水生產的第一道工序就是在原水中投加“凈水劑”——堿式氯化鋁（俗稱為礬），堿式氯化鋁在原水中可產生正電荷，令水中的輕微顆粒受靜電作用而形成較大的顆粒團，以易于沉淀。而“前加氯”則可根據原水情況選擇是否投加。由瑞典引進二套帶有貯藥、溶藥、投加計量在內的完整凈水劑投加系統。每套輸送能力1200Kg/h ,凈水劑貯倉容積2m3,投加容量a=2m3/h。計量加藥泵揚程H=20m。

接著我們便來到了沉淀池，混凝階段形成的絮狀體依靠重力作用從水中分離出來的過程稱為沉淀，這個過程在沉淀池中進行。水流入沉淀區后，沿水區整個截面進行分配，進入沉淀區，然后緩慢地流向出口區。在水中較大的顆粒團在通過沉淀池的斜板時，就會附著并沉淀到斜板的底層，經此處理后的水質變得近乎清澈如鏡。水中的顆粒沉于池底，污泥不斷堆積并濃縮，定期排出池外。污泥定期經排泥車排走，保持沉淀池的潔凈。工作人員詳細的給我們介紹這里的工作設備，并耐心的回答我們提問的問題。

參觀完沉淀池后，我們便來到了過濾池。其過程包括“斜管沉淀池－－→氣水反沖洗濾池－－→清水池”。過濾一般是指以石英砂等有空隙的粒狀濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進一步除去水中細小懸浮雜質、有機物、細菌、病毒等，使水澄清的過程。潺潺清流順著斜管沉淀池上面的集水槽匯集流入濾池，水中的細微雜質被濾池中的濾沙過濾和吸附之后（當濾沙中的細微雜質累積到一定程度后，濾池也要定期進行〃氣水反沖洗〃清洗，以保持良好過濾效果），在這里工作人員還特意讓我們參觀了一次反沖洗的過程。

緊接著我們便來到了加氯車間，加氯系統引進三套完整的德國制造的阿ALLDOS V107-830型真空加氯系統，設計最大投加量2mg/l。氯氣是一種黃綠色有刺激性氣味的氣體，能溶于水，常溫下1體積水能溶解2體積氯氣。氯氣是一種有毒物質，對人體有強烈的刺激性，吸入少量氯氣會刺激鼻腔和喉頭粘膜，并引起胸痛和咳嗽；吸入較多氯氣會窒息致死。水經過濾后，濁度進一步降低，同時亦使殘留細菌、病毒等失去渾濁物保護或依附，為濾后消毒創造良好條件。消毒并非把微生物全部消滅，只要求消滅致病微生物。雖然水經混凝、沉淀和過濾，可以除去大多數細菌和病毒，但消毒則起了保證飲用達到飲用水細菌學指標的作用，同時它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制細菌繁殖且預防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之間。主要是通過氯與水反應生成的次氯酸在細菌內部起氧化作用，破壞細菌的酶系統而使細菌死亡。這里設備齊全，由于加氯可能造成空氣污染，各種防護設備應有盡有。潔凈澄清的濾后水沿著管道流往清水池進行貯存，并在清水中再次投加入液氯進行一段時間消毒，對水體的細菌、大腸桿菌等病菌進行殺滅，整個凈水處理過程到此就已完成。

最后我們來到了加壓供水車間，供水泵房按20萬m3/d的供水能力設計，裝有8臺瑞典制造的Z22-500/400-60型水泵，Q=1800m3/h,H=45m;配套電機8臺，為ABB廠制造，型號HXR450ME6,電壓10KV，功率315KW。其過程包括“清水池－－→二級泵房－－→供水管網”。經消毒后的自來水貯存在清水池中，通過水廠二級泵房的水泵加壓之后，潔凈的自來水沿著供水管道，流入千家萬戶。

目前，絕大多數以地面水為水源的城市水廠，都采用混凝、沉淀、過濾和消毒的常規處理流程。該經典物化處理工藝已延續百余年，所變動的僅僅是在池型上有所發展。

經過對邯鄲市鐵西水廠的參觀認識實習，我學習到了很多知識，認識到了實際與理論的差別，我對給水過程有了更直觀的印象。明白了水處理流程的每一道工序，更加珍惜每一滴水，我們生活的用水是經過如此復雜的過程得來的，我們要節約每一滴水。水廠責任重大，關系到整個城市的日程生活，也因為這個原因，這里的每一套設備都是雙份的，都有一套應急供水系統。

第三篇：鐵西水廠實習報告

鐵西水廠實習報告

一

實習時間：5月10日

二

實習地點：邯鄲市鐵西水廠

三

實習目的：參觀認識水處理的每一道工序。通過對鐵西水廠的參觀實習，認識到水處理的每一個反應池，加強了對水處理的了解。建立專業知識的整體輪廓，使得以后學習專業課時能夠聯系實際，理解的更深入，學的也更扎實。四

實習內容：炎炎夏日，阻擋不了我們實習的激情。經過最近幾周對城市給水排水這門課程的學習，了解到給水排水對一個城市的重要性。早晨七點五十，我們便陸續來到了校門口等待老師與接送班車。八點整，我們乘坐204路公交車去目的地，期間去了水電學院接上了和我們一屆的學生一起前往鐵西水廠參觀實習，經過二十分鐘的路程我們準時到達鐵西水廠。在工作人員的帶領下，我們便開始了本次認識參觀實習。眾所周知，由于自然因素和人為因素，原水里含有各種各樣的雜質。從給水處理角度考慮，這些雜質可分為懸浮物、膠體、溶解物三大類。城市水廠凈水處理的目的就是去除原水中這些會給人類健康和工業生產帶來危害的懸浮物質、膠體物質、細菌及其他有害成分，使凈化后的水能滿足生活飲用及工業生產的需要。市自來水總公司水廠采用常規水處理工藝，它包括混合、反應、沉淀、過濾及消毒幾個過程。

首先在去參觀具體程序的路上，工作人員向我們介紹了鐵西水廠的具體工作流程，方便在參觀的時候更加的了解凈水的程序。邯鄲市鐵西水廠是邯鄲市城市供水最主要水廠之一，設計日供水能力20萬立方米，分兩期建設。一期工程于1998年竣工投產，設計供水能力10萬立方米/日；二期工程在2004年底竣工，設計供水能力與一期工程一樣，同為10萬立方米/日。水廠以岳城水庫為水源，輸水管線長56公里。原水水質屬國家環境質量Ⅱ類水體，出廠水水質達到或超過國家飲用水水質衛生標準。項目總投資5663萬美元，其中企業自籌2410萬美元，利用國內銀行貸款2169萬美元，世界銀行貸款1084萬美元。邯鄲市城市規劃區內日需水總量70余萬立方米，目前市自來水公司總供水能力47萬立方米/日。水廠出廠水初始水價由政府物價部門按照國家規定的凈資產收益率制定，并依據物價波動情況適時調整，收益穩定。然后工作人員又一次向我們介紹了自來水處理流程。我們按照水工藝流程的順序一一參觀。

首先參觀的是加藥車間,原水是指未經加工的自來水生產用水，鐵西水廠的生產原水來自離市區50多公里外的岳成水庫。通常原水中都帶有諸如藻類、腐殖質、泥沙之類的輕微顆粒，這時自來水生產的實上，陸地上的淡水資源總量只占地球上水體總量的2．53％，而且大部分是主要分布在南北兩極地區的固體冰川。雖然科學家們正在研究冰川的利用方法，但在目前技術條件下還無法大規模利用。除此之外，地下水的淡水儲量也很大，但絕大部分是深層地下水，開采利用的也很少。人類目前比較容易利用的淡水資源，主要是河流水、淡水湖泊水以及淺層地下水。這些淡水儲量只占全部淡水的0．3％，占全球總水量的十萬分之七，即全球真正有效利用的淡水資源每年約有9 000立方千米。對待這樣的水資源狀況，我們地球人又做了什么呢？看看現如今的社會現狀就知道了，到處是排放污水的廠房，人們對于水也是不加愛護，浪費水資源的事件時有發生，更可恨的是他們竟然對此不感到羞愧，還以此為榮，真是讓人痛心疾首。通過這次實習，使我深刻的意識到如今提高節水意識已到了刻不容緩的地步，我們不僅要從自身做起，還要發動周圍的人一起做，一傳十十傳百，真正做到人人節水、愛水。讓我們的地球永遠煥發出晶瑩的色彩。

提案改進與建議：總體來看，自來水由廠房流進千家萬戶，主要經過三步：自來水廠、市區管網、用戶。下面即針對這三個方面提幾點個人建議：對自來水廠，要對出廠的自來水質量嚴格把關，及時維護各項設施、機械，更新設備，確保出廠的自來水嚴格達標，并能及時的送出；對市區管網，有關部門要盡力保護，遇到損壞及時修理；對各用戶，水龍頭上的過濾器要及時清理，防止被堵塞，同時發現問題及時上報，早報早修，建議水廠設立專門的維修隊，24小時待命，遇到問題隨時出擊。另外，有關部門要做好監督工作。衛生部門應根據規范的要 6

求，對水廠實施強化監督，除每月對水廠進行一次監督監測外，還要在夏秋季增加監督、監測頻次，并及時向社會通報水質安全狀況。如果水質檢測超標嚴重，要給予必要的行政處罰，并限期整改。對可能造成飲水人群危害的供水單位，應根據規定進行處理。

結論：本次實習歷時一個星期。雖然時間不長，但是各項工作開展的井然有序。不論是實習前的準備，實習過程，還是實習后的安排等各方面都是恰到好處。讓同學們在了解工藝流程的同時了解社會、了解國家。真正達到了實習的預期目的與效果，為今后同學們的學習以及步入工作崗位等方面都打下了一定的基礎。同時也為以后同學們的實習工作積累了一定的經驗。當然，有經驗也會有教訓，對于實習中所存在的一些問題，我們要仔細考慮，認真對待，決不再犯。總之，從一個學生的角度來說，我認為開展的此次實習是成功的。

第四篇：水廠實習報告

一

實習目的：

環境工程實習報告

通過參觀了解水廠和電廠的基本設施和生產流程。建立專業知識的整體輪廓，使得以后學習專業課時能聯系實際，理解更深入，學的也更扎實。二

實習內容：

周二我們參觀了太原市呼延水廠，周四參觀了國電太原第一熱電廠。第一站：呼延水廠

太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側，是“引黃入并”工程重點配套項目。是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以長距離輸送到汾河水庫黃河水為水源，采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。其生產流程為：配水井

配水井按近期規模80萬m3/d設計，共1座，分獨立2格，停留時間2 min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設有穩流區；底部積泥采用小斗并設池底閥排除。混合池

混合池每組按20萬m3/d規模設計，每座凈水車間內設兩組，停留時間2 min。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設2臺攪拌機。

3.絮凝池

絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設兩座凈水車間內，停留時間T=40 min。絮凝池分格逐級放大；進口端流速0.5～0.7 m/s，出口端流速0.10～0.15 m/s；G=30～60 s-1，GT=104～105。

季節變化，原水水質差異較大，為使絮凝池能適應原水水質變化，特設閘板控制超越渠，使水流池內能以20 min,30 min，40 min 3種停留時間運行。

為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質變化情況靈活設定。 4.沉淀池

沉淀池為側向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設2 座凈水車間內。

沉淀池停留時間60 min，水平流速16 mm/s，斜板長度為1.2 m，斜板傾角60°，板間間距1 00 mm。

每組沉淀池分配水區、穩流區、沉淀區和出水區。各區池寬相同，長度不同。配水區設有配水花墻，使水流沿寬度均分；穩流區設刮泥機2臺；斜板沉淀區上部設懸掛式斜板，下部設4 臺直徑15 m刮泥機；出水區分設18根集水支槽和1根總槽，水流經出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式，排泥方式為重力強制排泥。

5.濾池

濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規模設計，共4組，每座凈水車間設2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側為排水系統。

濾池設計濾速7.5 m/h，最大過濾水頭2.0 m。

進水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。

濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm；無煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm。承托層粒徑2～20 mm，厚度200 mm。

每格濾池內設有固定式表面沖洗系統，用噴嘴布水，每個噴嘴服務面積為0.32～0.36 m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0 L/(m2·s)，表沖時間為4 min。

6.回收水池

每40萬m3/d規模設回收水池1座，分獨立2格，按1格濾池1次反沖洗排水量設計，接納濾池反沖洗排水，并回收至配水井。

每格池子進水管上設手動蝶閥，池內設2臺潛污泵，單臺性能為Q=400 m3/h，H=20 m，N=45 kW，并設水位計1臺，輸出4～20 mA信號控制水泵開停。

7.清水池

清水池調節容積按設計規模15%設計，近期分2座，每座容積為6.0萬m3。為方便運行，便于清洗，每座分獨立共壁兩格。

清水池進水管為DN2 000鋼管。因濾池與清水池之間留有深度處理場，且預留了3.0 m水頭，避免出現清水池低水位時進水管空管，特清水池進水端設水封堰，堰頂高于進水管頂1.20 m，以保證進水管處于常滿管狀態。

8.加藥間

加藥間按近期規模80萬m3/d一次設計，土建一次建成，設備分期安裝。

混凝劑主要采用液態堿式氯化鋁，最大投加量40 mg/L(按液體商品用量計)，投加藥劑濃度 10%，貯量按30 d最大用量計。采用固體精制硫酸鋁為備用混凝劑，最大投加量30 mg/L(按固體商品用量計)投加藥劑濃度10%，貯量按15 d最大用量計。

藥劑配制設固體藥劑溶解池3個，每池有效容積11.5 m3；藥劑稀釋池2個，每池有效容積 23 m3；混凝劑投配池3個，每池有效容積38 m3；每池均設攪拌機1臺，超聲波液位計和濃度計各1只。

設3臺混凝劑投加計量泵，2用1備，單臺投加能力3600 L/h，工作壓力0.35 MPa，投加量由原水流量、藥液濃度及SCM控制。

9.加氯、加氨間

加氯加氨間按近期規模80萬m3/d設計，土建一次建成，設備分期安裝。主要設計參數為：最大加氯量6.0 mg/L，其中前(中)加氯量4.0 mg/L，后加氯量2.0 mg/L；最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯兩個系統，前加氯和中加氯不同時進行，原水水質情況二者只取其一。前加氯點沉淀池進水管，中加氯點濾池進水渠，后加氯點清水池進水管。加氨點也清水池進水管，后加氯點之后。

加氯機室內設12臺全自動真空加氯機，其中6臺為前(中)加氯機，采用流量比例控制，4用2 備，單臺投加能力40 kg/h；另6臺為后加氯機，采用復合環控制，4用2備，單臺投加能力20 kg/h。設液氯蒸發器3臺，2用1備，單臺能力150 kg/h。氯庫內設2組工作氯瓶，1用1備，每組6個噸級氯瓶，每2～3 d更換一次。

加氨系統設6臺全自動控制加氨機，4用2備，由后加氯投加量信號比例控制，單臺投加能力5.0 kg/h。氨庫內設2組工作氨瓶，1用1備，每組6瓶半噸級氨瓶。

第二站：國電太原第一熱電廠。

第一次來到太原第一熱電廠，在進電廠電廠之前，廠內師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。

國電太原第一熱電廠創建于1953年，屬“一.五”期間國家156項重點工程之一。五十年來，經過六期擴建，逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至2003年底，為國家發電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負擔著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業熱負荷，為省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。

電廠生產電能的流程如下：

火力發電的基本生產過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產生高溫高壓蒸汽；蒸汽通過汽輪機又將熱能轉化為旋轉動力，以驅動發電機輸出電能。

像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產過程是:將進廠的原煤經碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,用熱風吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣,首先加熱爐膛內的水冷壁管與過熱器管,然后經過煙道內的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。

水在鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽，通過過熱器時，繼續被煙氣加熱而變為過熱蒸汽，經主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機內膨脹作功后，進入凝汽器凝結成水。該凝結水經低壓回熱加熱器進入除氧器，再經給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回熱加熱器和除氧器，供回熱給水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經過化學處理的補充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內凝結成水，還必須不斷用循環水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內進行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復使用。過熱蒸汽進入汽輪機以后，推動轉子轉動，帶動發電機旋轉發電，再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產過程。實習心得: 短短兩天的實習，我們學到了很多東西，認識到了實際與理論的差別，更加深刻的體會到了課本上學不到的知識，雖然目前我們所學的知識有限，對電廠師傅所講的有些東西還不是很了解，但這對我們以后的學習提供了一個立體的思維，對我們以后專業課的學習有很大的幫助。只有通過實踐才能了解我們所缺乏的知識，好在以后的學習中好好加強一下，真正的做到學以致用。雖然有點累，但對我們以后專業課的學習打下了堅實的基礎，所以我非常感謝學校安排的這次實習，也非常感謝三位老師的辛苦陪伴。

第五篇：水廠實習報告

水廠實習報告

水廠>實習報告

（一）實習活動的開展是當代大學生提高自身素質、開拓自身視野、豐富社交能力的重要環節。各類實習活動的順利開展會讓我們更加廣泛的接觸各類技術型人才，豐富自己的知識儲備。實踐是檢驗真理的唯一標準，沒有實踐就沒有發言權！當代大學是一個面向世界全面發展的新型群體，他所培養的不僅僅只是“讀書人”。當代的大學生更是社會新興發展的代表，始終站在各方面的最前沿。所以，現在的大學生，不再僅僅滿足于埋頭苦讀書本上的“死”的一筆一劃的文字，而是將書本讀“活”，真真切切的下到社會當中去，實地考察，動手操作。這對于大學生各方面的發展意義非凡。不僅有助于更加全面知識體系的養成，更有利于拓展大學生的知識面，豐富社交能力。

一、水廠情況

太谷縣水廠，位于縣城往東一公里的楊家莊一帶，占地一萬多平方米。2006年，水廠進行了擴建，將原來的地下水廠改建為地表水廠。水源來自于烏馬河上游距縣城20公里的龐莊水庫，原水經過管道輸送到楊家莊水廠，經過加藥、反應、沉淀、過濾、消毒達到飲用水標準，再經過變頻恒壓系統控制加壓后進入城市管網。現水廠供水能力達到1、6萬m3/日。水廠建設有平流式預沉池兩座，穿孔反應池、斜管沉淀池各三座，虹吸濾池兩座，清水池四座（總庫容達5000M3），凈水車間1600M2和一些附屬工程。工藝流程圖

二、水廠自控系統

水廠水處理及供水系統>自動化程度較高，采用北京和利時公司設計的水廠自控系統，水處理過程中的加藥、消毒、水質在線監測以及供水調度系統可實現遠程控制。操作界面清晰，簡單，可靠。運行6年來，未發生任何生產事故，設備完好率保持在100%。

三、水質消毒、化驗

水廠采用二氧化氯消毒，有二氧化氯發生器一臺，負責對飲用水的消毒處理。水廠設有化驗室，限于各種條件，現在能完成對出水廠22項指標的檢測任務，縣衛生監督部門對我公司的供水水質每月進行一次30多項指標的化驗監督。公司每年對有關的供水員工進行一次定期體檢和>培訓，取得體檢合格證后才能上崗。

四、水廠生產安全狀況

公司成立飲用水安全衛生管理領導組，并制定了《飲用水衛生管理制度》，《加氯消毒制度》，《值班制度》和《安全保衛制度》，《各種設備操作規程》等一系列的制度及措施，加強對飲用水的安全衛生管理工作，確保居民用水的安全衛生，并按照國家《生活飲用水衛生標準》，嚴格做好飲用水水質的管理，按照規范工藝進行凈化處理檢測。水質綜合合格率達98%以上，出廠水水質達100%。

五、水源地、水廠的安全保護

龐莊水庫設水源保護區，由水庫管理處設專人值守。沿路管線也有專人巡視，水廠安裝有24路監控攝像頭，晝夜值班監視，確保供水安全。

六、實習過程

進入水廠的活動室，瞬間看到了水廠安全的工作環境、員工嚴謹的工作作風。消火栓、守衛室里的板報告示、黨建學習園地專欄等等設施，讓我們深深折服。在這里，優美的工作環境也使得員工工作的心情愉快，為了讓我們喝上一口放心水，想必城鄉建設局的工作人員也是費了一番心思。畢竟全縣人喝的水都在這里，全縣人的安全系在他們手中。感動過后，還得繼續我們這次來的目的。在看具體操作工藝流程前，水廠的師傅給我們看了整個水廠的平面圖，并結合平面圖給我們大致講解了一下龐莊水庫到這里之后要經過的幾道程序，這便是我們將要參觀學習流程的先后順序。師傅說，這個順序一定不能有差錯，否則水質將會有問題，直接關系到全縣人民的飲水安。于是我們認真的學習了一下，也為之后的實地考察做鋪墊。

在老師和師傅的帶領下，我們首先參觀了水廠負責輸進水庫水的進水管道，然后觀看了一級泵房，在向里面投入聚合氯化鋁之后，水流就順著管道進入了反應沉淀池，在那里對原水進行第一步初級沉淀。由于自然因素和人為因素，原水里總是含有各種各樣的雜質，這些雜質可分為懸浮物、膠體、溶解物三大類。原水經取水泵房提升后，首先經過混凝工藝處理（原水+水處理劑→混合→反應→礬花水），自藥劑與水均勻混合起直到大顆粒絮凝體形成為止，整個過程稱為混凝過程。在經過混凝和沉淀兩個步驟之后，原來由水庫進來的渾濁不清的水已經變得很清澈了。

我們又來到了澄清池，它主要是對沉淀過后的水進行過濾，水廠采用的是虹吸濾池。這里的過濾是指以石英砂等有空隙的粒狀濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進一步除去水中細小懸浮物雜質、有機物、細菌、病毒等，使水澄清。清水池在地下，所以我們只參觀了它的表面。之后參觀了泵房。在泵房監控室里的工作人員相對較多，是由于只是本工序的最后一步，要做好監視工作，謹防突發事件的發生。

至此，整套工藝流程就完整了。太谷縣水廠是個極其重要的地方，他擔當起了太谷及周邊人民用水需求的重任，所以必須保證水質安全，以及充足的出水量，并且還要時時刻刻接收用戶和110的報警電話，萬一哪里有水管破及水質問題，都要及時通知工人師傅在第一時間趕到。

七、實習總結

此次實習活動我們真是受益匪淺。不但知道了我們平時喝的自來水是怎樣從那樣渾濁的水庫水一步步凈化成的純凈的自來水的，了解到了自來水公司的整個操作流程，管理制度實施方案等，對自己所學習的內容有了進一部的了解與細化，知道了書本上那些理論防御現實中是什么樣的情形；更重要的是我深切體會到了水廠工作人員工作的嚴謹、認真、負責，還有這項工作對于全縣人民安全的重大責任。對于一名剛剛學習兩年的大學生來說，學校只是學習的場所，只有學習的氛圍，老師教會我們的是如何讀書，在校的每一名學生都在為成績的提高而努力。然而這里不同，這里是工作的場所，是讀書的我們不曾接觸的領地，這里教會的是如何把書本上的知識應用到實際生活中，教會的是動手操作的能力，教會的是學校以外的知識。這里有著員工對于一份工作的熱情與責任，正是我們在校大學生應該多多學習的。我們知道，這里的責任十分沉重，如果一個數據錯了，就有可能威脅全縣人民的生命安全。水質是水廠的第一生命，是水廠的核心所在。正因如此，自來水公司會對每一個在廠員工嚴格要求，確保每一個環節絕對不會出現問題，這種嚴格的程度在校園里是不曾存在的。這里需要理論與實際相結合，紙上談兵的人不會有立足點！雖然機遇多，但是是與風險并存的。所以，我們更要抓緊努力學習先進知識，充分利用每一個實習活動的契機，等將來面對機遇與挑戰并存的社會時，力爭上游，貢獻出自己的一份力量！

作為當代的大學生，我們意識到我們不應當在書本一米開來的地方高談闊論，實習的聲音時刻催促著我們進步的腳步。為了提高自身各方面的素質，完成學校教給我的任務，我們環科專業于今年小學期期間7月5日到太谷縣自來水公司水廠進行實習活動，期間我不但了解到了自來水公司的整個操作流程，管理制度實施方案等，對自己所學習的內容有了進一部的了解與細化，知道了書本上那些理論防御現實中是什么樣的情形；并且知道了嚴謹的作風是一個人做事情不可或缺的，工作要一絲不茍，只有這樣才能將最安全、最優質的自來水送給千家萬戶。

對于這次實習活動本身，它能加強自來水公司的>環境保護意識，提倡大家節約用水，廢物再利用。其次對于我們實習者本身：讓我們更好地學會感恩，學會怎樣和孩子、成年人以及各國的人們交流與溝通，鍛煉自己的能力，提高自身的素質。與此同時，我們也從實習中獲取經驗，培養出對于各種實習項目的分析、策劃、組織安排和動手能力，以及一個團隊整體的團結協作能力，在實習過程中的各種突發問題更能鍛煉我們的應變及適應協調能力，為今后走向社會奠定基礎。

水廠實習報告

（二）一、實習目的通過對曲江水廠的參觀，聯系已經學過的知識，更加深入地理解和掌握專業知識，擴大專業知識范圍。把所學的理論知識與實踐相結合，深入地接觸專業知識的實際運用。熟悉處理廠工藝流程、總體布置及處理構筑物的類型、構造特點、運行和維護。將書本理論和實際聯系，進一步培養分析問題的能力。

二、水廠簡介

曲江水廠是西安市黑河引水工程的主要組成部分，水源來自城市西安市西南郊的黑河，黑河大壩在周至縣，壩高110米，庫容2億立方米，原水輸水管渠長達89km。工程分兩期建設。一期工程水廠原水來自黑河，水源沒有調節功能，暴雨季節水質渾濁；二期工程黑河建庫，原水經水庫自然沉淀，水質常年變清。根據一、二期原水水質不同的特點，一期工程采用混凝、沉淀、過濾為主的水處理工藝，二期工程改用直接過濾的工藝，設計中有意將一期工程中的沉淀池尺寸與濾池相同，二期工程只需對一期作簡單的改造，就可滿足二期工藝要求，在不增加水廠占地的前提下，使水廠規模由一期的60萬m3/d增加到二期的80萬m3/d，并將一、二期工程有機地結合起來，體現了新穎、創新的設計思路。

當時為了解決西安市飲水問題，1987年開始籌建到1990年結束，占地225畝，全廠有4個生產系列。現建成的一期工程水廠日供水能力60萬m3/d。曲江水廠經10年運行，平均處理水量為45萬m3/d，最高處理水量為60萬m3/d，進廠水濁度一般在100NTU以下，最高達20000NTU，處理水濁度一般保持在1——2NTU以下，細菌總數經常為零，大腸桿菌未能檢出，pH6、5——

8、0，達到并超過國家與行業標準。總用地203畝，設計水處理成本0、06元/m3，實際單位水耗電8kWh/km3，總建筑面積12840m2，綠化面積占全廠面積40%。

三、處理工藝流程3、1原水初步處理

黑河大壩的水經過26公里的暗渠后以后，到達曲江水廠，兩條輸水管道進入水廠。里邊有一個流量計井，原水取樣，取樣的流量和一些理化的指標。前加氯去除水中的藻類，從地下上翻，窗口流出來的水是回閘水。國家要求零排放指標，水廠的水處理工藝產生的泥水、排泥閥，還有自動反沖洗的污水都不要往外排，建立一個回用水車間，把污水收集在一起，然后把泥水分離，清夜回收，泥水釀成泥餅運出車間。經過一個液位計，他有兩根高位和低位液位計，用它來控制入水口的液位，如果液位達到一定的高度，在上游或廠外控制水量，不讓過多的水進入水廠，因為水廠要控制水量，每個生產系列處理的能力是有限的，不能過高。

3、2混合區

第一道工序是格柵間，格柵間的作用就是為了去除水中大的漂浮物（例如魚、樹葉等）。一個格柵間控制兩個系列的水，通過兩個管道進入兩個生產系列。旁邊的建筑物是加藥間，通過計量泵的測量，來控制投放的藥量和比例，主要是混凝劑（堿式氯化鋁貼）和助凝劑的量。通過計量泵打入管道上，整個過程都是計算機操控。加入藥的水經過機械攪拌混合池，將藥水充分、快速的混合。以利于混凝劑快速的水解、聚合、顆粒脫穩并有助于布朗運動進行異向絮凝。因此混合快速劇烈，通常在10——30s內完成至多不超過2min完成攪拌器采用漿葉攪拌，攪拌不能過于劇烈，否則會使整個水流與漿板共同旋轉，水流紊流不足，影響混合效果。

3、3反應區

反應區由兩部分組成，一是快速機械攪拌反應區，另一部分為慢速推流式反應區。預混凝的原水引入快速反應區底板中央，在該區設快速攪拌器，反應區主要依靠機械攪拌或水力攪拌促使顆粒碰撞凝聚，向絮凝階段，該區以機械攪拌為主。通過渦輪攪拌使聚合物和水充分混合并提供聚合電解質所需的能量更有利于反應的進行，同時通過濃縮污泥（主要來自污泥濃縮區）的外部在循環系統使混合反應池中懸浮絮狀物的濃度保持在最佳狀態，以此來確保懸浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式為成層沉淀。然后進入推流式反應池慢速推流式反應池的其作用通過慢速輸送水流，使混凝反應進行的更加完全，并使礬花顆粒不斷的增大，即可獲得高密度、均質的礬花，使得沉淀區速度加快。

3、4斜管沉淀區

由于礬花從預沉區進入澄清區速度緩慢，礬花不會破壞或產生漩渦，使得大量的礬花在該區沉淀。礬花在澄清池的下部匯集成污泥并濃縮，逆流式斜管將剩余礬花沉淀。澄清水通過集水槽回收后進入V型濾池，運行情況表明澄清水濁度在10NTU左右（冬季一般在2個NTU左右）。經沉淀的礬花形成活性污泥具有相當的接觸絮凝活性，因此采用污泥循環系統使活性污泥進行充分利用，同時又可以增加低溫低濁水的絮凝中心，提高處理效率。污泥層分兩層：上層排泥斗上部為再循環污泥濃縮區，污泥在該區間停留時間為幾小時然后排入污泥斗內，在特殊情況下，比如水負荷不同或水流速不同可調整再循環區高度，以便適應實際的運行情況。循環區污泥由污泥循環泵打出，循環至反應池入口處；下層產生大量濃縮污泥，污泥濃度一般大于20g/l,通過中心懸掛式刮泥機將沉積的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管網。綜上所述高密澄清池是即混合、反應和分離為一體的綜合性工藝構筑物，各部分相互牽制，相互關聯，相互影響，對運行的參數，自動化控制方面要求非常高，必須經過運行積累相當的經驗和數據，才能達到最合理的運行效果。

3、5V型濾池

V型濾池底下是石英砂，水從下往上走，通過石英砂攔截水中剩余的礬花。這種水位控制能夠對每一個細小的流量變化自動調節，實現濾池的等水頭過濾。V型濾池采用反沖洗，自動反沖洗分三個過程，首先水放下去沖洗，然后用氣把濾料補起來，在里面通過震動清洗石頭，汽水同時進去。最后，用水沖起干凈。整個濾層在深度方向粒徑比較均勻，不會發生水力分級各，整個濾層的含污能力強，過濾周期長，沖洗水量較小，自動化程度高，運行可靠。

3、6清水庫

進入水庫前，進行最后一項加藥就是后加氯。在本廠有兩處加藥點，一是濾前預氯化，二是氯后加氯消毒。經過后加氯的水進入水庫，曲江水廠的水庫長105米，寬45米，水庫的水低于1米，停止向外供水，要保證出現緊急狀況的儲備水（例如火災）。

這就是曲江水廠的處理全部工藝流程。

四、實習心得

10月13號下午，我們長安大學07級城市規劃專業兩個班的學生在老師的帶領下來到曲江水廠參觀實習。感謝這次老師給我們的實地學習機會，也感謝水廠的工作人員，一遍又一遍不嫌麻煩地給我們講解。這次實習是對我們所學理論知識的一次全面的檢驗，是一次將理論和實踐想結合的機會，通過這次實習我們對自己所學理論知識有了更深刻的理解，同時對西安市水廠的處理工藝和供水現狀有了一定的了解。

這次實習參觀是順著生產工藝流線走的，分別是混合區、反應區、斜管沉淀及污泥濃縮區、V型濾池。在老師的詳細講解和悉心指導下，我們了解了各個工段的設備、裝置流程和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也有了簡單的認識。了解化工生產的方法和工藝流程，弄清主要工藝參數確定的理論依據，了解生產中的技術革新措施，并注意新技術發展趨勢。像這樣的設計也是給我們學習工藝的同學的一種啟發：在以后的學習工作學習中更應該多思考，多想現有的技術還有什么可以改進的地方，而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典，但流程工藝是可以更新的。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更實用的工藝是我們追求的目標。

總之，雖然實習的時間很短，但對我來說，>收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習機會，并且用實習的心得時時激勵自己！

水廠實習報告

（三）自來水是指通過自來水處理廠凈化、消毒后生產出來的符合國家飲用水標準的供人們生活、生產使用的水。它主要通過水廠的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自來水廠按照《國家生活飲用水相關衛生標準》，經過沉淀、消毒、過濾等工藝流程的處理，最后通過配水泵站輸送到各個用戶。

一、實習目的1、1熟悉本專業的工作性質，端正專業思想，培養良好的職業道德，不斷增強綜合素質。了解自來水廠的工作流程，加絮凝劑，沉淀，過濾，消毒等過程，弄清楚日常生活中不可或缺的自來水是怎么出現的，理論結合實際，進一步加強對課本知識的理解。

二、自來水廠概況2、1株洲自來水廠取水于湘江經過絮凝，反應，沉淀，過濾，消毒等過程，除去水中的雜質，如懸浮物、膠體、溶解物等后，供應給株洲居民。

三、自來水廠工藝流程3、1流程示意圖3、2處理步驟

1）湘江水源取水。

2）加藥。進水處加氯，去活氯化鋁，絮凝劑，作用是讓有機物和雜質形成較大的顆粒，沉淀下來，在經過混合槽和藥劑充分接觸反應。

3）沉淀。在沉淀池中形成比重較大的絮狀體，反應池中的藻類和活性基泥定期清洗，到沉淀池是可沉淀礬花。沉淀池分為沉淀部分和出水兩部分，流速很慢，便于雜質沉降。

4）過濾。除去細小雜質。過濾池底部有單層晶質石英砂，用來除去細小雜質，水中藻類定期打撈。濾池內含1m深的沙顆粒用于過濾，過濾52個小時后開始進行曝氣，懸浮雜物通過排水槽進入到回收泵房，曝氣一定時間后靜置一段時間，上層清液流入沉淀池進行二次過濾，下層污泥進入污泥處理系統，加聚丙烯酰胺，形成固體廢物，做成泥柄。

5）消毒。加氯分為前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯，綠球能穿過細菌的細胞壁，破壞細菌內部的消化酶，使其不能正常消化，從而殺死細菌。由于液氯的體積小，容易保存，故一般才用液氯。加氯方法是液氯與少量水混合后，通過管道送入水中。要注意的是，氯氣劇毒，進行加氯操作時要注意安全。若有液氯沾到身上馬上進行清水沖洗，必要時到醫院就診。

6）清水池。水從沉淀池出來后進入清水池。清水池能延長氯與水反應的時間，確保消毒完全。

7）二級泵站。六臺泵并聯工作，為送水管輸送自來水。1）一般水進過上述處理工藝，只要濁度小于

1、，氯濃度0、3到0、7之間就可輸送到城市管網。而株洲自來水廠的水濁度一般保持在0、2左右，水質質量遠高于國家標準。

四、實習心得

自來水的消毒方法主要有紫外線消殺、膜法、氯氣、臭氧法等。我國水處理普遍采用氯化工藝。它具有成本低、設備簡單、運行管理方便等優點。但加氯可與水中有機物發生取代反應生成有機囟化物，即所謂的“三致”物質，對人體健康構成潛在的危害。紫外線消殺，是通過內置紫外燈發生中心輻射波長為253、7nm的短波紫外線對流經反應室的水體進行殺菌消毒，從而解決飲用水細菌指標的超標問題，使被細菌污染的水質達到并超過國家飲用水相關衛生標準。其缺點是設備成本高、運行成本和技術難度大，對水的濁度要求很高。臭氧法的原料易得易運輸，消殺效果好，缺點是效率低，耗電量的大。實習后我對水廠近期的工作情況，工作任務，水源問題，生產工藝有了更進一步的了解：原水進水泵澄清池過濾池加藥池沉淀池過濾池澄清池出水泵。首先從泵房將水打到水池，經過濾，再加沉淀劑聚合、過濾得到清水，加二氧化氯消毒，將水儲入清水池備用，再經高壓泵壓出供水。尤其是對水源的突變問題，提出的解決方案有了初步的了解。我學到了很多書本上無法學到的知識，持著謙虛的態度，抱著求學的思想，盡可能地抓住一切學習的機會，做到了勤于思，勤于學，勤于問。經過這次實地實習，我將在課堂上所學的知識與實際應用聯系起來，從理論認識到感性認識，更加深入地理解了有關給水廠的工藝流程，通過工作人員的講解，我了解了一些新技術和新工藝，還懂得一些工作時的技巧，這在我以后的學習和工作中有很大的幫助。正所謂：理論必須結合實際，理論來自于實踐。