第一篇：唐洞煤礦礦壓觀測管理制度

唐洞煤礦礦壓監測管理規定

為加強我礦礦壓監測工作，準確掌握采場礦壓顯現規律，適時有效監測礦山壓力，提高巷道支護質量，保證安全生產，根據集團公司有關文件精神，結合我礦實際現狀，特制定如下礦壓監測制度。

一、礦壓監測領導小組

（一）總工程師任領導小組組長。

（二）生產科、技術科、安監科、運營科相關人員為礦壓監測小組成員，陳貴芳任辦公室主任，負責日常礦壓監測全面工作。

（三）生產科工程技術人員負責本專業礦壓監測資料的收集、整理和分析。

二、具體要求

（一）錨桿支護巷道礦壓監測 1.巖巷礦壓監測規定如下

（1）施工單位及技術人員定期對錨桿及錨索進行拉拔力及錨桿扭矩力試驗，并做好原始臺帳的資料記錄。

（2）職能部門管理人員應定期對錨桿（索）原始臺帳記錄、錨桿拉力計、錨索張拉機具、錨桿扭矩扳手等檢測工具進行監督檢查。

（3）定期（每100m3做兩組，每組三塊）做混凝土強度檢驗：將混凝土噴在15cm×15cm×15cm的立方體模塊內，要求噴射時與實際結構部位相同，并在相同條件下養護28天后，送交相關質檢部門進行強度試驗，強度標號不得小于C20。

（4）頂板巖性探查孔，施工單位必須按時、按指定地點（巖巷原則上

每20米施工一探查孔）負責打探查孔眼，然后由施工單位技術人員協助礦壓小組用頂板窺視儀對頂板巖性進行窺視，同時施工單位技術員在現場必須及時記錄打眼過程中頂板的巖性情況并按規定及時上報頂板巖性觀測孔資料，要求對頂板巖性探查孔進行編號管理。

（5）礦壓小組對頂板巖性進行窺視后，要及時將探查的資料進行認真分析并存檔備案，對頂板巖性探查孔資料進行分類編號管理。

（6）按規定每次需要打頂板探查孔時，礦壓小組應提前一天通知施工單位及技術人員，施工單位接到通知后應提前備齊打眼工具做好相關準備工作，不得以任何理由推諉、扯皮。否則，礦壓觀察小組將對施工單位進行處罰。

（7）施工單位每次應及時將當天收集的頂板探查巖性資料上交于生產科礦壓小組，以便于礦壓小組對資料的整理，同時結合鉆孔內影像資料，質量抽查情況等進行匯總，報送礦領導。

2、煤巷礦壓監測規定如下

煤巷錨桿支護巷道每掘進50～100m，施工單位必須至少打1個頂板巖性探查孔，由礦壓小組利用鉆孔窺視儀進行頂板巖性的觀測和分析，施工單位技術人員必須在現場予以配合。探查孔的觀測工作完成后，必須編制頂板巖性探查孔柱狀圖，建立頂板巖性探查臺帳。當頂板巖性出現異常變化時，必須采取針對性措施。

（1）為了加強錨桿支護的頂板管理，進一步優化錨桿支護參數，隨時了解頂板的離層情況，根據《煤礦安全規程》第44條第7款的規定，在煤巷錨桿支護必須進行頂板離層監測。

（2）所有采用錨桿支護的煤巷內必須安裝頂板離層儀，對頂板離層情

況進行監測，并用記錄牌板顯示，以便及時掌握頂板離層變化，監測巷道支護質量，確保掘進及回采期間的安全。

（3）所有頂板離層儀應按安裝時間的先后進行編號，并掛牌管理，牌版上應清晰表明頂板離層儀的編號、安裝日期、初始讀數、深、淺基點位置、觀測責任人等內容。

（4）所有頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。安裝時，工作面迎頭距前一個頂板離層儀的距離不得超過50m；三岔口、十字口處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距掘進工作面迎頭的距離不得超過20m。

（5）現場應選用安裝簡便、測讀方便、具備直觀視覺顯示功能的雙基點頂板離層儀，頂板離層儀應有生產許可證、產品合格證、產品說明書。深淺基點位置分別不低于錨索、錨桿的端頭200mm，并在頂板離層儀牌板上明確標注具體位置。

（6）施工方法：用錨桿機在頂板上打孔至預定深度。用端部帶槽的安裝桿將上部錨固器推至鉆孔上部（深基點位置），輕拉一下細鋼繩確認錨固器已錨住，再將下部錨固器推至鉆孔中預定監測位置（淺基點位置），檢查確認孔口套管組件連接牢固，然后將其插入鉆孔中，確保兩個刻度指示環移動不受任何卡阻并確認孔口套管組件已固定在鉆孔中，截去多余的細鋼絲，將初始讀數調“0”，并固定頂板離層儀，確保監測值準確性。然后安裝記錄牌，頂板離層儀牌板內容填寫必須工整、清晰、真實，懸掛位置合理并便于觀察，巷道施工責任單位必須保證所屬區域內的離層儀和牌板清潔、完好。

（7）正常條件下，掘進工作面50m以內每天1次，50m之外每周二和

周五共2次；回采工作面機、風巷出口50m內每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工單位技術負責人或技術員負責觀測并記錄。其它巷道每周1次，由指定單位負責。頂板離層觀測頻度必須在作業規程中明確規定，監測資料要定期分析并有處理記錄。

（8）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤隊（接收單位），采煤技術員立即對接受的頂板離層儀讀數、完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，并對離層儀牌板內容及時更新，繼續做好離層儀監測管理工作，并如實填好記錄。

（9）觀測記錄實行現場記錄牌、記錄本、記錄臺帳三對口制度。掘進期間兩次測讀數據出現明顯變化時，必須加強安全監測。

（10）所有監測數據必須真實有效，嚴禁造假。總下沉量超過40mm時必須及時匯報礦壓小組并加強觀測，該離層儀的觀測應改為每班一次，同時做好詳細記錄。

（11）施工單位技術員對當天匯總的監測數據進行分析處理，發現異常及時上報技術部礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行認真分析，然后匯報總工程師，由總工程師主持分析，并根據分析結果提出針對性措施，整改落實。

3、巷道頂底板及兩幫移近量監測

（1）巷道圍巖移近量采用測槍、測桿或其他測量工具量測。巷道每150m布置一個巷道變形量觀測站（采用十字布點法），（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.5m水平布置（當風筒、皮帶及其他設施妨礙兩幫測點布置時，可適當調整測點

高度，但必須確保兩幫測點水平）。

（2）測讀方法：測讀時，先自頂板掛垂線至底板，再用一松勁繩連接兩幫測點，取兩線交點為中心點。然后分四段測量，并建立臺帳通過比較各次記錄數據來得到巷道變形特征。采用鋼卷尺作為測量工具。

（3）巷道變形觀測站距掘進工作面150m以內每天一次，150m之外每周二和周五共2次；回采工作面機風巷150m內每天一次。施工單位技術負責人或技術員負責測站的布置、觀測和記錄，并定期將收集的監測數據提供給生產科礦壓小組，礦壓小組對收集的監測數據及時進行分析和處理。

（4）當發現巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由生產副總經理（采礦副總工程師）組織相關單位分析原因，并及時采取處理措施。

（5）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的移近變形站完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，繼續做好巷道移近變形監測管理工作，并如實填好記錄。

4、錨桿測力計監測

錨桿受力狀況采用測力錨桿或錨桿液壓枕監測。巷道每隔300~500m布置一組監測點對錨桿受力狀況進行監測，特殊地段可適當加密，每組監測點至少監測4個部位（頂板2個、兩幫各1個）。

（1）安裝位置選擇：在所施工的煤巷中選擇巷道變形較快，巷道壓力較大的地點進行安裝錨桿測力計。

（2）安裝步驟：依次為打錨桿孔、安裝錨桿、將液壓枕及錨桿托盤套入錨桿、用螺母上緊露出的錨桿、調節螺母緊固程度確保扭矩不少于

200N.m、記錄初始值。

（3）監測要求：每周要求讀數不少于2次，并將初始值及每次讀數填入臺帳，發現數值變化異常及時匯報技術部礦壓小組。

（4）使用注意事項：

①使用前檢查壓力表指示是否歸零，如不歸零應停止使用，并交與礦壓小組。

②錨桿測力計工作面應與巖（煤）面充分接觸。③緊固螺母使錨桿測力計達到一定預應力。

5、數據處理及分析

負責施工單位的技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報區工程師及礦壓小組，并和工程師一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害應及時匯報掘進副礦長（副總工程師），由生產副總經理（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出整改措施并落實，由生產科下發整改措施聯系單。

6、責任及處罰

（1）技術部門負責提供頂板離層儀的型號和購買計劃，礦供應統一購買，施工單位領用，負責施工單位技術員負責安裝。技術部門或區工程師進行技術指導和測讀數據的分析，對頂板離層儀的安裝和讀數進行監督檢查。

（2）施工單位負責頂板離層儀及巷道移近觀測站的安裝、維護、數據觀測，并將觀測數據記錄在記錄牌、記錄臺帳上，同時每周一下午3：30之前將記錄臺帳報技術部進行檢查。未及時上報記錄臺帳或記錄臺帳填寫存在填寫錯誤的、未按時填寫的、填寫不認真的，每次罰區工程師及技術

員100元。

（3）頂板離層儀及巷道移近變形站必須按規定及時安裝（設置），凡未按規定及時安裝（設置）的，每次罰區工程師及技術員100元。

（4）頂板離層儀安裝由施工隊負責打眼，技術員安裝，嚴格按照安裝要求安裝，凡離層儀深、淺基點安裝位置不合格，每次罰主管技術員和安裝人各100元，若安裝眼未按設計打夠深，每次罰隊長和施工人各200元。

（5）頂板離層安裝后必須固定和調零并掛牌，確保離層儀有效監測頂板離層情況，每發現一處頂板離層儀未調“0”或未固定，罰區工程師50元，罰安裝人100元。離層儀顯示牌未面向行人道或臟、模糊不清的，每處罰隊長和區工程師各50元。

（6）必須保護好頂板離層儀及其他礦壓監測設施、設備，嚴禁人為破壞。離層儀被破壞，每處罰當事人100元、管理單位500元；破壞離層儀牌板或丟失，每處罰責任人100元，罰單位200元。頂板離層儀使用一段時間后，若發現自然損壞時，及時匯報生產科，經現場審查確認后，及時采取補救措施。

（7）如礦壓小組已提前通知施工單位第二天要打探查孔，而施工單位接到通知后未及時安排打眼準備工作，而造成頂板探查孔未按時打設及探查的，每次罰隊長和技術員各200元。

（8）所有記錄臺賬必須做到數據真實有效，嚴禁弄虛作假。凡發現記錄臺帳與實際不符，每處罰區工程師100元，罰記錄人200元。

（二）采煤工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度：

（1）生產科礦壓組下井抽查或各級別的檢查，發現工作面兩巷無測壓表、測壓不及時、壓力檢測牌板上與現場數據不符，罰區長、工程師各100

元/次。

（2）當班記錄不填寫、填寫不認真，罰區長、當班隊長、測壓員、跟班干部、小班安監員每人50元/次，造成后果的將追究有關人員的責任。

（3）地面原始臺帳弄虛作假、無數據分析資料，每次罰區工程師100元。

（4）工作面壓力表必須保證100％合格率，發現損壞必須及時更換，否則罰區長、當班隊長各100元/次。

（5）工作面兩巷超前支架必須班班要記錄壓力情況，發現一次未填寫或填寫不真實，罰技術員和當班隊長各100/次。

（6）采煤每月必須整理觀測數據，認真分析工作面的礦壓顯現規律，一次不分析，罰區工程師100元/次。

（7）工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度未盡之處，參照掘進工作面礦壓監測相關規定。

三、其他

1、礦壓小組每季度召開一次礦壓工作會議，認真總結經驗，對監控工作抓得實、效果好的單位和個人進行表彰和獎勵；對礦壓監測工作差的單位和個人進行批評和處罰。

2、對確實不能勝任此項工作的人員，單位負責人要及時進行調整，確保工作的正常順利開展。

3、對此項工作開展不力的單位，每次給予責任單位500元的處罰。

4、施工單位礦壓監測人員如有變動,必須及時報告礦壓監測小組,否則對施工單位處于100元罰款。

5、本辦法解釋權歸生產科礦壓小組。

6、本規定自下發之日起執行。附件一：礦壓監測人員崗位責任制 附件二：三岔口、十字口管理規定 附件三：掘進巷道頂板管理巡檢制度

附件一 二〇一四年三月十日9

礦壓監測人員崗位責任制

一、負責對采掘工作面頂底板巖性的探查、收集、整理和分析工作，總結采場周圍礦山壓力顯現規律。

二、對所負責的煤、巖巷及回采工作面的礦壓觀測資料必須要做到準確可靠，不遺漏任何礦壓異常現象。

三、掌握回采工作面上覆巖層運動規律、回采空間圍巖與工作面支架的相互作用關系并進行頂板來壓預報。

四、對采掘工作面的礦壓觀測過程中，發現巖性發生變化，應及時向有關領導匯報，并向技術下業務聯系單。

五、負責研究和掌握采動影響與支撐壓力分布之間的規律。

六、負責監督、指導采掘區隊的礦壓監測工作及監測儀器儀表的正確使用等工作。

七、劃定回采煤層老頂的級別和直接頂的類別，為工作面支架選型和確定合理參數提供依據。

八、對正在使用的支護和采煤設備的適應性進行觀測分析。

九、建立與自己擔負有關的礦壓資料臺帳、牌版管理工作，做到臺帳與牌版相吻合。

十、掌握巷道圍巖動態、圍巖結構和巷道支護結構的效果，以謀求設計、施工的經濟性，反饋于設計、施工，提供井巷施工的原始資料。

附件二

礦井“三岔口、十字口”管理規定

為加強我礦巷道三岔口、十字口管理，統一巖、煤巷道三岔口、十字口施工規范，確保巷道施工安全，特制定錢營孜煤礦三岔口、十字口有關管理規定。一、三岔口、十字口管理

1、三岔口、十字口施工之前，施工單位必須根據礦下達的設計圖紙和業務聯系單，繪制施工放大圖，比例1：50或1：20，并編制專門施工技術安全措施。

2、撥門前，礦分管掘進工程師、生產科以及施工單位主要負責人要現場調研開門位置實際情況，生產科下達開門聯系單。

3、開門、維修期間，區隊跟班人員為安全負責人，必須現場指揮，安監科指派專人現場監督。

5、區隊建立三岔口、十字口開門及維修施工臺帳，竣工后及時移交生產科存檔備案。

6、三岔口、十字口頂板必須要接實，嚴禁空頂作業和空頂現象。

7、三岔口、十字口施工采用放炮掘進時，施工5m范圍必須采用放小炮以震動為主。

8、三岔口、十字口必須掛牌管理，現場牌版內容及地面臺賬由施工單位技術人員負責填寫，礦壓小組負責定期進行監督檢查。

9、三岔口、十字口巡查時間，煤巷的三岔口、十字口每月巡查不少于兩次，巖巷的三岔口、十字口巡查為每月不少于一次。

二、巖石錨網噴巷道三岔口、十字口管理遵守以下規定：

1、巖石巷道交岔點一般采用錨網噴支護，當巷道最大跨度超過3米或圍巖條件較差時，采用錨索加固。

2、開門施工三岔口、十字口時，必須由生產科現場協助施工單位施工頂板巖性探察孔，生產科依據探測結果調整錨索加固支護的施工參數，并下發業務聯系單。

3、三岔口、十字口錨索施工過程中，安監員必須現場監督、檢查、認證，當錨索松動時，必須及時進行二次緊固，失效錨索要及時進行補打，永久成巷后要及時對錨索進行編號管理并按要求建立好錨索臺帳。

三、煤巷錨桿支護三岔口、十字口管理遵守以下規定：

1、三岔口、十字口處安裝頂板離層儀進行頂板離層動態監測，監測點布置及監測方法要在作業規程或措施中明確規定。

監測中發現支護問題及時采取措施進行處理。

2、煤巷三岔口、十字口采用錨桿支護時，縮小錨桿間排距（按700mm×700mm施工），以增加錨桿支護密度。

3、三岔口、十字口交岔點處采用加密錨索或者錨注加固補強，具體施工支護參數以生產科下發業務聯系單為準。

4、撥門施工三岔口、十字口時，必須由生產科地質專業現場協助施工單位施工頂板巖性探察孔，生產科依據探測結果調整錨索加固支護的施工參數，下發支護參數業務聯系單。

四、工字鋼或U型棚架棚巷道三岔口、十字口遵守以下規定：

1、盡量避免在架棚支護巷道內設計、施工三岔口、十字口。

2、架棚支護巷道內施工絞車窩、躲避硐等硐室時，在滿足安全使用要求的條件下應避免抬棚施工，采用撐寬棚；在施工水倉、鉆場等較大硐室

確需抬棚施工時必須編制單項工程設計并經礦總工程師批準。

3、巷道開門與原巷道夾角應不小于45°，以利于抬棚扶設和巷道施工。

4、所有三岔口、十字口必須統一使用雙抬棚，所有抬棚均必須使用副抬棚。

5、抬棚、插梁材料，必須使用礦用工字鋼，型號不低于11#。

6、主、副抬棚必須生根在開門處兩側正規棚子上，每頭生根棚不少于兩棚，聯接時每棚不少于兩付卡子，制作卡子的鋼板厚度不小于12mm，圓鋼直徑不小于18mm，螺栓加固并加備帽。

7、抬棚扶設前，應加強抬棚區域及其抬棚前后3m的頂板及支架管理，在所有插梁及支架棚梁下使用單體支柱打好雙排點柱或者挑棚，點柱距牙口各為500mm。

8、撥門前，必須在待撥門對幫棚腿中間用大鏈或卡子綁（卡）上一根工字鋼或者用錨桿對每根棚腿進行錨桿二次加固，工字鋼兩端必須生根在主梁以外不少于兩棚的正規有勁棚腿上，以防推棚。

9、煤巷盡量避免十字口施工，確實需要施工十字口，不能兩側同時開門，必須在一側抬棚撥好且進尺2～4m后方可撥對幫門，另一側停止施工，同時對每根棚梁進行錨索配合卡子固定。

10、三岔口、十字口采用工字鋼架設時，主抬棚腿架設必須正規有勁，主抬棚端頭超過兩端插梁分別不少于200mm。五、三岔口、十字口維修

1、維修時，必須保證有在發生冒頂堵塞井巷時人員能夠撤退的出口。獨頭巷道維修三岔口、十字口時，必須由外向里逐架進行，并且嚴禁人員進入維修地點以里。

2、三岔口、十字口維修在撤掉原支架前，應先加固工作地點（三四岔門及其前后3m）的支架，加固方法同三岔口、十字口施工。

3、架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架工作應連續進行；不連續施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點安全。

4、岔門改擴棚施工單位必須繪制放樣圖，比例1：20或1：50。

5、三岔口、十字口維修必須有專門技術安全措施，并執行新架設三岔口、十字口相關技術安全管理規定。

附件三： 掘進巷道頂板管理巡檢制度

為了加大對井下主要通風、運輸及岔門等巷道管理，及時掌握井下巷道失修情況，確保井下巷道使用安全，制定本規定：

一、井下巷道日常巡查

1、巷道、岔門巡查的單位分工范圍：

1）采掘施工單位的環境衛生區范圍內的巷道、岔口及系統路線巡查由本單位每小班執行。

2）主要軌道運輸巷道、系統運輸巷道、岔門及系統路線巡查由通防科巷掘隊執行。

3）失修巷道、岔門、后路的巡查由巷掘隊執行。

2、各單位要建立井下巷道日常巡查制度，完善井下巷道日常巡查臺帳。

3、日常巡查由專人負責巡查，并要有巡查記錄。

4、井下總回風巷道日常巡查必須由兩人或兩人以上共同進行。其它巷道日常巡查則1人即可進行。

二、井下巷道月度巡查

1、每月由運營科組織生產、安監、通防、掘進隊，對井下所有掘進移交巷道、岔口進行不少于一次檢查,掌握巷道的變形和失修情況,以保證巷道的通風、行人、安全等需求。

2、巡查巷道后，必須對失修情況進行登記、匯總，交由技術部報告給礦領導，以指定維修方案。

3、堅持誰檢查，誰簽字、誰負責的原則。檢查人員如對檢查不負責任，弄虛作假，一經發現，將給予100元的罰款。

4、凡因巷道失修問題而出現的各類安全事故，除追究相關單位責任外，并追究參與檢查人員的責任。

5、參加專項巡查人員，必須于檢查當日在規定的時間內到井口集合，分組對井下修護所負責巷道進行全面巡查，并做好記錄。

第二篇：煤礦礦壓監測管理制度

礦壓觀測管理制度 為加強我礦礦壓監測工作，適時有效監測礦山壓力，提高巷道支護質量，保證安全生產，結合我礦實際現狀，特制定如下礦壓觀測制度。

一、礦壓監測領導小組 （一）總工程師任領導小組組長。

（二）生產技術科設礦壓監測小組，配備專業人員4人，負責日常礦壓監測資料的收集、整理和分析。

（三）采掘區隊至少配備專職或兼職礦壓監測專業人員1人，負責本區隊礦壓監測資料的收集、整理和分析。

二、具體要求 （一）錨桿支護巷道礦壓監測 1.巖巷礦壓監測規定如下（1）施工單位及技術人員定期對錨桿及錨索進行拉拔力及錨桿扭矩力試驗，并做好原始臺帳的資料記錄。

（2）礦領導、職能部門管理人員應定期對錨桿（索）原始臺帳記錄、錨桿拉力計、錨索張拉機具、錨桿扭矩扳手等檢測工具進行監督檢查。

（3）定期（每100m3做兩組，每組三塊）做混凝土強度檢驗：將混凝土噴在15cm×15cm×15cm的立方體模塊內，要求噴射時與實際結構部位相同，并在相同條件下養護28天后，送交相關質檢部門進行強度試驗，強度標號不得小于C20。

（5）礦壓小組對頂板巖性進行窺視后，要及時將探查的資料進行認真分析并存檔備案，對頂板巖性探查孔資料進行分類編號管理。

（7）施工單位每次應及時將當天收集的頂板探查巖性資料上交于生產技術部礦壓小組，以便于礦壓小組對資料的整理，同時結合鉆孔內影像資料，質量抽查情況等進行匯總，報送礦領導。

2、煤巷礦壓監測規定如下 煤巷錨桿支護巷道每掘進50～100m，施工單位必須至少打1個頂板巖性探查孔，由礦壓小組利用鉆孔窺視儀進行頂板巖性的觀測和分析，施工單位技術人員必須在現場予以配合。探查孔的觀測工作完成后，必須編制頂板巖性探查孔柱狀圖，建立頂板巖性探查臺帳。當頂板巖性出現異常變化時，必須采取針對性措施。

（1）為了加強錨桿支護的頂板管理，進一步優化錨桿支護參數，隨時了解頂板的離層情況，根據《煤礦安全規程》第44條第7款的規定，在煤巷錨桿支護必須進行頂板離層監測。

（2）所有采用錨桿支護的煤巷內必須安裝頂板離層儀，對頂板離層情況進行監測，并用記錄牌板顯示，以便及時掌握頂板離層變化，監測巷道支護質量，確保掘進及回采期間的安全。

（3）所有頂板離層儀應按安裝時間的先后進行編號，并掛牌管理，牌版上應清晰表明頂板離層儀的編號、安裝日期、初始讀數、深、淺基點位置、觀測責任人等內容。

（4）所有頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。安裝時，工作面迎頭距前一個頂板離層儀的距離不得超過50m；

“三帶一寬”及三、四岔門處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距掘進工作面迎頭的距離不得超過20m。

（5）現場應選用安裝簡便、測讀方便、具備直觀視覺顯示功能的雙基點頂板離層儀，頂板離層儀應有生產許可證、產品合格證、產品說明書。深淺基點位置分別不低于錨索、錨桿的端頭200mm，并在頂板離層儀牌板上明確標注具體位置。

（6）施工方法：用錨桿機在頂板上打孔至預定深度。用端部帶槽的安裝桿將上部錨固器推至鉆孔上部（深基點位置），輕拉一下細鋼繩確認錨固器已錨住，再將下部錨固器推至鉆孔中預定監測位置（淺基點位置），檢查確認孔口套管組件連接牢固，然后將其插入鉆孔中，確保兩個刻度指示環移動不受任何卡阻并確認孔口套管組件已固定在鉆孔中，截去多余的細鋼絲，將初始讀數調“0”，并固定頂板離層儀，確保監測值準確性。然后安裝記錄牌，頂板離層儀牌板內容填寫必須工整、清晰、真實，懸掛位置合理并便于觀察，巷道施工責任單位必須保證所屬區域內的離層儀和牌板清潔、完好。

（7）正常條件下，掘進工作面50m以內每天1次，50m之外每周二和周五共2次；

回采工作面機、風巷出口50m內每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工單位技術負責人或技術員負責觀測并記錄。其它巷道每周1次，由指定單位負責。頂板離層觀測頻度必須在作業規程中明確規定，監測資料要定期分析并有處理記錄。

（8）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的頂板離層儀讀數、完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，并對離層儀牌板內容及時更新，繼續做好離層儀監測管理工作，并如實填好記錄。

（9）觀測記錄實行現場記錄牌、記錄本、記錄臺帳三對口制度。掘進期間兩次測讀數據出現明顯變化時，必須加強安全監測。

（10）所有監測數據必須真實有效，嚴禁造假。總下沉量超過40mm時必須及時匯報礦壓小組并加強觀測，該離層儀的觀測應改為每班一次，同時做好詳細記錄。

（11）施工單位技術員對當天匯總的監測數據進行分析處理，發現異常及時上報技術部礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行認真分析，然后匯報總工程師，由總工程師主持分析，并根據分析結果提出針對性措施，整改落實。

3、巷道頂底板及兩幫移近量監測 （1）巷道圍巖移近量采用測槍、測桿或其他測量工具量測。巷道每150m布置一個巷道變形量觀測站（采用十字布點法），（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.5m水平布置（當風筒、皮帶及其他設施妨礙兩幫測點布置時，可適當調整測點高度，但必須確保兩幫測點水平）。

（2）測讀方法：測讀時，先自頂板掛垂線至底板，再用一松勁繩連接兩幫測點，取兩線交點為中心點。然后分四段測量，并建立臺帳通過比較各次記錄數據來得到巷道變形特征。采用鋼卷尺作為測量工具。

（3）巷道變形觀測站距掘進工作面150m以內每天一次，150m之外每周二和周五共2次；

回采工作面機風巷150m內每天一次。施工單位技術負責人或技術員負責測站的布置、觀測和記錄，并定期將收集的監測數據提供給礦生產技術部礦壓小組，礦壓小組對收集的監測數據及時進行分析和處理。

（4）當發現巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由掘進副礦長（副總工程師）組織相關單位分析原因，并及時采取處理措施。

（5）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的移近變形站完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，繼續做好巷道移近變形監測管理工作，并如實填好記錄。

4、錨桿測力計監測 錨桿受力狀況采用測力錨桿或錨桿液壓枕監測。巷道每隔300~500m布置一組監測點對錨桿受力狀況進行監測，特殊地段可適當加密，每組監測點至少監測4個部位（頂板2個、兩幫各1個）。

（1）安裝位置選擇：在所施工的煤巷中選擇巷道變形較快，巷道壓力較大的地點進行安裝錨桿測力計。

（2）安裝步驟：依次為打錨桿孔、安裝錨桿、將液壓枕及錨桿托盤套入錨桿、用螺母上緊露出的錨桿、調節螺母緊固程度確保扭矩不少于200N.m、記錄初始值。

（3）監測要求：每周要求讀數不少于2次，并將初始值及每次讀數填入臺帳，發現數值變化異常及時匯報技術部礦壓小組。

（4）使用注意事項：

①使用前檢查壓力表指示是否歸零，如不歸零應停止使用，并交與礦壓小組。

②錨桿測力計工作面應與巖（煤）面充分接觸。

③緊固螺母使錨桿測力計達到一定預應力。

5、數據處理及分析 施工單位技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害應及時匯報掘進副礦長（副總工程師），由掘進副礦長（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出整改措施并落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

6、責任及處罰 （1）技術部門負責提供頂板離層儀的型號和購買計劃，礦供應統一購買，施工單位領用，施工單位技術員負責安裝。技術部門進行技術指導和測讀數據的分析，對頂板離層儀的安裝和讀數進行監督檢查。

（2）施工單位負責頂板離層儀及巷道移近觀測站的安裝、維護、數據觀測，并將觀測數據記錄在記錄牌、記錄臺帳上，同時每周一下午3：30之前將記錄臺帳報技術部進行檢查。未及時上報記錄臺帳或記錄臺帳填寫存在填寫錯誤的、未按時填寫的、填寫不認真的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（3）頂板離層儀及巷道移近變形站必須按規定及時安裝（設置），凡未按規定及時安裝（設置）的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（4）頂板離層儀安裝由施工隊負責打眼，技術員安裝，嚴格按照安裝要求安裝，凡離層儀深、淺基點安裝位置不合格，每次罰主管技術員和安裝人各100元，若安裝眼未按設計打夠深，每次罰主管隊長和施工人各200元。

（5）頂板離層安裝后必須固定和調零并掛牌，確保離層儀有效監測頂板離層情況，每發現一處頂板離層儀未調“0”或未固定，罰主管技術員50元，罰安裝人100元。離層儀顯示牌未面向行人道或臟、模糊不清的，每處罰主管隊長和主管技術員各50元。

被破壞，每處罰當事人100元、管理單位500元；

破壞離層儀牌板或丟失，每處罰責任人100元，罰單位200元。頂板離層儀使用一段時間后，若發現自然損壞時，及時匯報生產技術部，經現場審查確認后，及時采取補救措施。

（7）如礦壓小組已提前通知施工單位第二天要打探查孔，而施工單位接到通知后未及時安排打眼準備工作，而造成頂板探查孔未按時打設及探查的，每次罰隊長和技術員各200元。

（8）所有記錄臺賬必須做到數據真實有效，嚴禁弄虛作假。凡發現記錄臺帳與實際不符，每處罰主管技術員100元，罰記錄人200元。

（二）綜采工作面 采煤工作面礦壓監測指標應包括“三量”及圍巖破壞特征。“三量”：包括頂底板移近量、支架載荷量、支柱（活柱）下縮量。圍巖破壞特征：包括端面距及端面冒高、煤壁處切頂臺階數目與高度、煤壁片幫深度、頂板切頂線位置、采空區懸頂狀況和冒落情況等。

綜采工作面礦壓監測應符合下列規定：

1、機頭、機尾的端頭支架或過渡支架處各設一條監測線，工作面內每隔10架支架設一條監測線。（如果要用在線壓力觀測，工作面每10架設一塊在線觀測壓力表，日常維護有采煤事業部負責，確保監測數據正常傳輸到地面。）2、移架前觀測支架工作阻力，移架后觀測支架初撐力，每一循環量取立柱下縮量，統計頂板破碎度、采空區頂板冒落狀況及支柱安全閥開啟率，并做好記錄，按循環及時填入統計表中。

3、用采集器定期采集資料，并輸入系統進行分析。及時整理觀測數據，繪出壓力曲線圖，分析判斷頂板來壓情況，采取相應措施。（每天在地面電腦上定時收集原始數據，并保存由電腦自動生成的壓力曲線圖。）4、工作面初次放頂期間，每班要有專人監測一次。正常回采期間，每天監測一次。

5、綜采工作面支架至少每個10架安裝一組數字壓力表，支架初撐力不得小于泵站壓力的80％，工作面泵站壓力不得低于30Mpa，乳化液濃度為3～5% ，工作面兩巷超前支護液壓單體初撐力不得小于50KN。

6、裝面階段必須強化監控，施工單位必須對工作面支架全面檢測、驗收，杜絕裝面隱患。監控數據要作為新工作面移交生產的重要依據。

7、工作面初放期間，礦壓監測小組和初放領導小組在現場工作時必須“合二為一”，實行全員、全過程、全方位的優質管理。工作面正常回采期間，各工作面每小班至少觀測一次，檢查覆蓋率不得低于10%，觀測如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數據分析資料。

8、工作面兩巷單體液壓支柱必須配備專用測壓表，“監控率”達到20%，觀測數據如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數據分析資料。

（三）綜采工作面兩巷壓力監測 采煤工作面兩巷（僅指煤巷錨桿支護巷道）礦壓監測應符合下列規定：

（1）測站沿用巷道掘進期間的，在采煤工作面投產前，原施工單位必須將巷道礦壓監測資料報礦生產技術部審查后，移交給采煤區隊。

（2）采煤區隊應每周對巷道內的巷道移近變形測站觀測一次，并做好記錄。及時整理數據，分析頂板離層情況，采取相應措施。

（3）采用沿空留巷的工作面，巷道超前加固后必須安裝頂板離層儀，頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。

“三帶一寬”處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距工作面迎頭的距離不得超過25m。

（4）沿空留巷每50m布置一個巷道變形量觀測測站，（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.2m水平布置。要求每周觀測一次，觀測值填入記錄臺帳。

（5）回采工作面兩巷頂板離層儀及巷道移近變形站使用、觀測、記錄及分析方法如無特殊說明，參照掘進工作面頂板離層儀及巷道移近變形站相關規定。

（6）采煤區隊技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓監測管理小組，并和管理小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害報掘進副總（副總工程師），由掘進副總（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出措施整改落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

（四）采煤工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度：

（1）生產技術部礦壓組下井抽查或各級別的檢查，發現工作面兩巷無測壓表、測壓不及時、壓力檢測牌板上與現場數據不符，罰部長、技術主管各100元/次。

（2）當班記錄不填寫、填寫不認真，罰部長、當班隊長、測壓員、跟班干部、小班安監員每人50元/次，造成后果的將追究有關人員的責任。

（3）地面原始臺帳弄虛作假、無數據分析資料，每次罰主管技術員100元。

（4）工作面壓力表必須保證100％合格率，發現損壞必須及時更換，否則罰部長、當班隊長各100元/次。

（5）如果采用在線觀測工作面支架壓力，必須確保監測數據正常實時上傳至地面。否則，罰技術主管100元/次。

（6）工作面兩巷超前支架必須班班要記錄壓力情況，發現一次未填寫或填寫不真實，罰技術員和當班隊長各100/次。

（7）采煤每月必須整理觀測數據，認真分析工作面的礦壓顯現規律，一次不分析，罰技術主管100元/次。

（8）工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度未盡之處，參照掘進工作面礦壓監測相關規定。

三、其他 1、礦壓小組每季度召開一次礦壓工作會議，認真總結經驗，對監控工作抓得實、效果好的單位和個人進行表彰和獎勵；

對礦壓監測工作差的單位和個人進行批評和處罰。

2、對確實不能勝任此項工作的人員，單位負責人要及時進行調整，確保工作的正常順利開展。

3、對此項工作開展不力的單位，每次給予責任單位500元的處罰。

4、施工單位礦壓監測人員如有變動,必須及時報告生產技術部礦壓監測小組,否則對施工單位處于100元罰款。

5、本辦法解釋權歸礦壓監測小組。

6、本規定自下發之日起執行。

附件一：礦壓監測人員崗位責任制 附件二：三、四岔門管理規定 附件三：掘進巷道頂板管理巡檢制度 附件四：錨桿（索）支護工程質量督查細則與處罰標準 附件一 礦壓監測人員崗位責任制 一、負責對采掘工作面頂底板巖性的探查、收集、整理和分析工作，總結采場周圍礦山壓力顯現規律。

二、對所負責的煤、巖巷及回采工作面的礦壓觀測資料必須要做到準確可靠，不遺漏任何礦壓異常現象。

三、掌握回采工作面上覆巖層運動規律、回采空間圍巖與工作面支架的相互作用關系并進行頂板來壓預報。

四、對采掘工作面的礦壓觀測過程中，發現巖性發生變化，應及時向有關領導匯報，并向技術下業務聯系單。

五、負責研究和掌握采動影響與支撐壓力分布之間的規律。

六、負責監督、指導采掘區隊的礦壓監測工作及監測儀器儀表的正確使用等工作。

七、劃定回采煤層老頂的級別和直接頂的類別，為工作面支架選型和確定合理參數提供依據。

八、對正在使用的支護和采煤設備的適應性進行觀測分析。

九、建立與自己擔負有關的礦壓資料臺帳、牌版管理工作，做到臺帳與牌版相吻合。

十、掌握巷道圍巖動態、圍巖結構和巷道支護結構的效果，以謀求設計、施工的經濟性，反饋于設計、施工，提供井巷施工的原始資料。

附件二 錢營孜煤礦三岔門、四岔門管理規定 為加強我礦巷道三、四岔門管理，統一巖、煤巷道三、四岔門施工規范，確保巷道施工安全，特制定錢營孜煤礦三、四岔門有關管理規定。

一、三、四岔門管理 1、三、四岔門施工之前，施工單位必須根據礦下達的設計圖紙和業務聯系單，繪制施工放大圖，比例1：50或1：20，并編制專門施工技術安全措施。

2、撥門前，礦分管掘進副總工程師、生產技術部以及施工單位主要負責人要現場調研撥門位置實際情況，生產技術部下達撥門聯系單。

3、撥門、維修期間，區隊跟班人員為安全負責人，必須現場指揮，安監部指派專人現場監督。

5、區隊建立三、四岔門撥門及維修施工臺帳，竣工后及時移交生產技術部存檔備案。

6、三、四岔門頂板必須要接實，嚴禁空頂作業和空頂現象。

7、三、四岔門施工采用放炮掘進時，施工5m范圍必須采用放小炮以震動為主。

8、三、四岔門必須掛牌管理，現場牌版內容及地面臺賬由施工單位技術人員負責填寫，礦壓小組負責定期進行監督檢查。

9、三、四岔門巡查時間，煤巷的三、四岔門每月巡查不少于兩次，巖巷的三、四岔門巡查為每月不少于一次。

二、巖石錨網噴巷道三、四岔門管理遵守以下規定：

1、巖石巷道交岔點一般采用錨網噴支護，當巷道最大跨度超過5米或圍巖條件較差時，采用錨索或錨注加固補強。

2、撥門施工三、四岔門時，必須由生產技術部現場協助施工單位施工頂板巖性探察孔，生產技術部依據探測結果調整錨索加固支護的施工參數，并下發業務聯系單。

3、三、四岔門錨索施工過程中，安監員必須現場監督、檢查、認證，當錨索松動時，必須及時進行二次緊固，失效錨索要及時進行補打，永久成巷后要及時對錨索進行編號管理并按要求建立好錨索臺帳。

三、煤巷錨桿支護三、四岔門管理遵守以下規定：

1、三、四岔門處安裝頂板離層儀進行頂板離層動態監測，監測點布置及監測方法要在作業規程或措施中明確規定。

監測中發現支護問題及時采取措施進行處理。

2、煤巷三、四岔門采用錨桿支護時，縮小錨桿間排距（按700mm×700mm施工），以增加錨桿支護密度。

3、三、四岔門交岔點處采用加密錨索或者錨注加固補強，具體施工支護參數以生產技術部下發業務聯系單為準。

4、撥門施工三、四岔門時，必須由生產技術部地質專業現場協助施工單位施工頂板巖性探察孔，生產技術部依據探測結果調整錨索加固支護的施工參數，下發支護參數業務聯系單。

四、工字鋼或U型棚架棚巷道三、四岔門遵守以下規定：

1、盡量避免在架棚支護巷道內設計、施工三、四岔門。

2、架棚支護巷道內施工絞車窩、躲避硐等硐室時，在滿足安全使用要求的條件下應避免抬棚施工，采用撐寬棚；

在施工水倉、鉆場等較大硐室確需抬棚施工時必須編制單項工程設計并經礦總工程師批準。

3、巷道開門與原巷道夾角應不小于45°，以利于抬棚扶設和巷道施工。

4、所有三、四岔門必須統一使用雙抬棚，所有抬棚均必須使用副抬棚。

5、抬棚、插梁材料，必須使用礦用工字鋼，型號不低于11#。

6、主、副抬棚必須生根在三四岔門兩側正規棚子上，每頭生根棚不少于兩棚，聯接時每棚不少于兩付卡子，制作卡子的鋼板厚度不小于12mm，圓鋼直徑不小于18mm，螺栓加固并加備帽。

7、抬棚扶設前，應加強抬棚區域及其抬棚前后3m的頂板及支架管理，在所 有插梁及支架棚梁下使用單體支柱打好雙排點柱或者挑棚，點柱距牙口各為500mm。

8、撥門前，必須在待撥門對幫棚腿中間用大鏈或卡子綁（卡）上一根工字鋼或者用錨桿對每根棚腿進行錨桿二次加固，工字鋼兩端必須生根在主梁以外不少于兩棚的正規有勁棚腿上，以防推棚。

9、煤巷盡量避免四岔門施工，確實需要施工四岔門，不能兩側同時撥門，必須在一側抬棚撥好且進尺2～4m后方可撥對幫門，另一側停止施工，同時對每根棚梁進行錨索配合卡子固定。

10、三、四岔門采用工字鋼架設時，主抬棚腿架設必須正規有勁，主抬棚端頭超過兩端插梁分別不少于200mm。

五、三、四岔門維修 1、維修時，必須保證有在發生冒頂堵塞井巷時人員能夠撤退的出口。獨頭巷道維修三、四岔門時，必須由外向里逐架進行，并且嚴禁人員進入維修地點以里。

2、三、四岔門維修在撤掉原支架前，應先加固工作地點（三四岔門及其前后3m）的支架，加固方法同三、四岔門施工。

3、架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架工作應連續進行；

不連續施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點安全。

4、岔門改擴棚施工單位必須繪制放樣圖，比例1：20或1：50。

5、三、四岔門維修必須有專門技術安全措施，并執行新架設三、四岔門相關技術安全管理規定。

附件三：

掘進巷道頂板管理巡檢制度 為了加大對井下主要通風、運輸及岔門等巷道管理，及時掌握井下巷道失修及后路情況，確保井下巷道使用安全，制定本規定：

一、井下巷道日常巡查 1、巷道、岔門巡查的單位分工范圍：

1）采掘開施工單位的環境衛生區范圍內的巷道、岔門及后路巡查由本單位每小班執行。

2）主要軌道運輸巷道、系統運輸巷道、岔門及后路巡查由環境衛生承包單位執行。

3）失修巷道、岔門、后路的巡查由修護隊執行。

2、各單位要建立井下巷道日常巡查制度，完善井下巷道日常巡查臺帳。

3、日常巡查由專人負責巡查，并要有巡查記錄。

4、井下總回風巷道日常巡查必須由兩人或兩人以上共同進行。其它巷道日常巡查則1人即可進行。

二、井下巷道月度巡查 1、每月由生產技術部組織安監、修護隊，對井下所有掘進移交巷道、岔門進行不少于一次檢查,掌握巷道的變形和失修情況,以保證巷道的通風、行人、安全等需求。

2、巡查巷道后，必須對失修情況進行登記、匯總，交由技術部報告給礦領導，以指定維修方案。

3、堅持誰檢查，誰簽字、誰負責的原則。檢查人員如對檢查不負責任，弄虛作假，一經發現，將給予100元的罰款。

4、凡因巷道失修問題而出現的各類安全事故，除追究相關單位責任外，并追究參與檢查人員的責任。

5、參加專項巡查人員，必須于檢查當日在規定的時間內到井口集合，分組對井下修護所負責巷道進行全面巡查，并做好記錄。

附件四：

錨桿（索）支護工程質量督查細則與處罰標準 督查類別 督 查 內 容 獎 懲 標 準 管 理 1、支護材料的材質、品種、規格、強度、經抽檢不合格的 罰責任人200元/項 2、材料發放錯誤的.罰責任人200元/項 3、施工單位擅自更改支護方式、降低支護強度的 罰部長、主管技術員、隊長各500元 4、施工單位匯報不及時，或匯報情況與現場實際不符的 罰班長100元、隊長200元 5、施工單位不能按照聯系單要求及時采取巷道加固措施的 罰部長、主管技術員、隊長各200元 6、錨桿（索）施工臺帳缺頁、未及時填寫、填寫錯誤的以及填寫不齊全的。

罰隊長50元/處 7、小班安監員未在錨桿（索）施工臺帳上簽字的 罰當班安監員100元 8、沒有備用支護材料的、有而不齊全的、未按指定地點存放的。

罰隊長200元 9、施工單位錨固劑未按規定存入專用箱的 罰隊長100元 10、現場抽查出施工人員和管理人員未掌握錨桿（索）施工技術要求的。

罰隊長50元、罰責任人100元 錨 桿 1、現場施工時未按規程、措施要求使用臨時支護的 罰跟班隊長200元，責任人按 “三違”處理 2、現場錨固劑攪拌未使用計時工具的 罰跟班隊長100元、罰責任人200元 3、錨桿的錨固力必須符合規定 不符合規定，罰跟班隊長50元/根 4、錨桿螺母扭矩：巖巷必須≥200N.m，煤巷必須≥150N.m 不符合規定，罰當班安檢員10元/根，罰隊長50元/根，當班發現四根以上不合格的，跟班隊長進“三違”學習班 5、錨桿外露長度不符合規定的 不符合規定，罰隊長50元/根 6、嚴禁錨桿無盤無帽 不符合規定，罰隊長50元/根 7、嚴格錨桿的安裝角度，頂板錨桿嚴禁穿皮現象 不符合規定，罰當班班長100元/根 8、隨意截錨桿的，卸錨桿托盤的。

責任人按嚴重“三違”處理 9、錨桿缺減摩墊圈的 每缺一個罰責任人50元 10、錨桿未執行編號管理的 罰隊長100元/根 錨 索 1、對于安檢員發現不合格的錨索（工作面迎頭20m范圍內），若經瓦檢員簽字合格確認的，將追究瓦檢員與施工單位的共同責任 罰瓦檢員100元/根，罰跟班隊長200元/根，罰責任者300元/根 2、對于發現不合格的錨索（工作面迎頭20m范圍內），若未經瓦檢員簽字合格確認的，生產單位負全責 罰責任者300元/根，罰跟班隊長200元/根，責任者按“三違”處理 3、錨索未執行編號管理的 罰隊長100元/根 檢測 工具 1、每個掘進頭必須配備完好的錨桿拉力計（兩套）、扭矩扳手（兩套）及配套套筒、錨索張拉機具、秒表等檢查儀器和工具 缺項或不完好，罰施工單位5000元，罰行政及技術負責人、隊長各200元，隊長按“三違”處理，月度出現兩次以上情況的部長按“三違”處理 2、迎頭必須配備存放檢測工具的上鎖專用箱，并距迎頭不超過50米。

不符合規定的，罰隊長100元/次 頂板探查孔 1、施工單位未及時按要求打頂板巖性觀測孔的（巖巷20米一個、煤巷50米一個）罰隊長100元/次 2、施工單位出現推諉、扯皮不愿打探查孔的 罰隊長100元/次 3、施工單位技術員未按規定及時上報頂板巖性觀測孔資料的 罰技術員100元/次 頂板 離層儀 1、必須按規定及時安裝頂板離層儀和懸掛牌版 否則，罰主管技術員100元/次 2、離層儀未按規定時間觀測并填寫牌板的，或填寫內容與實際不相符的。

缺一次，罰技術主管和技術員各100元/次 3、頂板離層儀觀測記錄必須按時（每周一）送交礦壓小組進行檢查 遲交或不交、記錄不全或記錄不真實的，罰技術主管100元/次 圍巖移近量 1、施工單位未按規定及時布置測站的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次 2、未按規定對圍巖移近量測站進行觀測記錄的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次 3、觀測記錄不全、記錄錯誤或記錄不真實的 罰技術員100元/次 三、四岔門 1、施工單位未按規定及時懸掛三、四岔門牌版 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次 2、未按規定對三、四岔門進行觀測記錄的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次 3、觀測記錄不全、記錄錯誤或記錄不真實的 罰技術員100元/次 記錄 臺賬 1、施工隊無錨桿（索）施工記錄臺賬的 罰部長、技術主管、隊長各200元/次 2、施工單位未及時將錨桿、錨索臺賬交給技術部的 遲交或不交、記錄不全或記錄不真實的，罰隊長、技術主管、技術員各100元/次 礦壓監測管理制度 為加強我礦礦壓監測工作，準確掌握采掘工作面礦壓顯現規律，適時有效監測礦山壓力，提高巷道支護質量，保證安全生產，根據集團公司有關文件精神，結合我礦實際現狀，特制定如下礦壓監測制度。

一、礦壓監測負責 （一）總工程師任領導小組組長。

（二）生產技術部設礦壓監測小組，配備專業人員4人，負責日常礦壓監測資料的收集、整理和分析。

（三）采掘區隊至少配備專職或兼職礦壓監測專業人員1人，負責本區隊礦壓監測資料的收集、整理和分析。

二、安裝KJ24礦壓監測系統 GUW240W圍巖移動傳感器。

KJ24-FW礦用本安型壓力監測子站 3、GZY60W(A)鉆孔應力傳感器 4、YHY60W（A）礦用本安型數字壓力計 5、GMY30W礦用本安型錨桿(索)應力傳感器 6、KTG2A礦用本安型數據光端機（一）錨桿支護巷道礦壓監測 1、煤巷礦壓監測規定如下 煤巷錨桿支護巷道每掘進100m，施工單位必須在頂板安裝1個圍巖移動傳感器，安裝一組礦用本安型錨桿(索)應力傳感器，頂部、兩幫各一個由負責礦壓觀測人員利用傳輸的數據進行觀測和分析，施工單位技術人員必須在現場予以配合。當頂板出現異常變化時，必須采取針對性措施。

（1）為了加強錨桿支護的頂板管理，進一步優化錨桿支護參數，隨時了解頂板的離層情況，根據《煤礦安全規程》第44條第7款的規定，在煤巷錨桿支護必須進行頂板離層監測。

（2）所有采用錨桿支護的煤巷內必須安裝頂板離層儀，對頂板離層情況進行地面監測，以便及時掌握頂板離層變化，監測巷道支護質量，確保掘進及回采期間的安全。

（3）所有頂板離層儀應按安裝時間的先后進行編號，并掛牌管理，牌版上應清晰表明頂板離層儀的編號、安裝日期、初始讀數、深、淺基點位置、觀測責任人等內容。

（4）現場應選用安裝簡便、測讀方便、具備直觀視覺顯示功能的雙基點頂板離層儀，頂板離層儀應有生產許可證、產品合格證、產品說明書。深淺基點位置分別不低于錨索、錨桿的端頭200mm，并在頂板離層儀牌板上明確標注具體位置。

（5）正常條件下，掘進工作面50m以內每天1次，50m之外每周二和周五共2次；

回采工作面機、風巷出口50m內每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工單位技術負責人或技術員負責觀測并記錄。其它巷道每周1次，由指定單位負責。頂板離層觀測頻度必須在作業規程中明確規定，監測資料要定期分析并有處理記錄。

（6）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的頂板離層儀讀數、完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，并對離層儀牌板內容及時更新，繼續做好離層儀監測管理工作，并如實填好記錄。

（7）觀測記錄實行現場記錄牌、記錄本、記錄臺帳三對口制度。掘進期間兩次測讀數據出現明顯變化時，必須加強安全監測。

（8）所有監測數據必須真實有效，嚴禁造假。總下沉量超過40mm時必須及時匯報礦壓小組并加強觀測，該離層儀的觀測應改為每班一次，同時做好詳細記錄。

（9）施工單位技術員對當天匯總的監測數據進行分析處理，發現異常及時上報技術部礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行認真分析，然后匯報總工程師，由總工程師主持分析，并根據分析結果提出針對性措施，整改落實。

3、巷道頂底板及兩幫移近量監測 （1）巷道圍巖移近量采用測槍、測桿或其他測量工具量測。巷道每150m布置一個巷道變形量觀測站（采用十字布點法），（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.5m水平布置（當風筒、皮帶及其他設施妨礙兩幫測點布置時，可適當調整測點高度，但必須確保兩幫測點水平）。

（2）測讀方法：測讀時，先自頂板掛垂線至底板，再用一松勁繩連接兩幫測點，取兩線交點為中心點。然后分四段測量，并建立臺帳通過比較各次記錄數據來得到巷道變形特征。采用鋼卷尺作為測量工具。

（3）巷道變形觀測站距掘進工作面150m以內每周一次，回采工作面機風巷150m內每周一次。施工單位技術負責人或技術員負責測站的布置、觀測和記錄，并定期將收集的監測數據提供給礦生產技術部礦壓小組，礦壓小組對收集的監測數據及時進行分析和處理。

（4）當發現巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由掘進副礦長（副總工程師）組織相關單位分析原因，并及時采取處理措施。

（5）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的移近變形站完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，繼續做好巷道移近變形監測管理工作，并如實填好記錄。

4、錨桿測力計監測 錨桿受力狀況采用測力錨桿或錨桿液壓枕監測。巷道每隔300~500m布置一組監測點對錨桿受力狀況進行監測，特殊地段可適當加密，每組監測點至少監測4個部位（頂板2個、兩幫各1個）。

（1）安裝位置選擇：在所施工的煤巷中選擇巷道變形較快，巷道壓力較大的地點進行安裝錨桿測力計。

（2）安裝步驟：依次為打錨桿孔、安裝錨桿、將液壓枕及錨桿托盤套入錨桿、用螺母上緊露出的錨桿、調節螺母緊固程度確保扭矩不少于200N.m、記錄初始值。

（3）監測要求：每周要求讀數不少于2次，并將初始值及每次讀數填入臺帳，發現數值變化異常及時匯報技術部礦壓小組。

（4）使用注意事項：

①使用前檢查壓力表指示是否歸零，如不歸零應停止使用，并交與礦壓小組。

②錨桿測力計工作面應與巖（煤）面充分接觸。

③緊固螺母使錨桿測力計達到一定預應力。

5、數據處理及分析 施工單位技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害應及時匯報掘進副礦長（副總工程師），由掘進副礦長（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出整改措施并落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

6、責任及處罰 （1）技術部門負責提供頂板離層儀的型號和購買計劃，礦供應統一購買，施工單位領用，施工單位技術員負責安裝。技術部門進行技術指導和測讀數據的分析，對頂板離層儀的安裝和讀數進行監督檢查。

（2）施工單位負責頂板離層儀及巷道移近觀測站的安裝、維護、數據觀測，并將觀測數據記錄在記錄牌、記錄臺帳上，同時每周一下午將記錄臺帳報技術部進行檢查。未及時上報記錄臺帳或記錄臺帳填寫存在填寫錯誤的、未按時填寫的、填寫不認真的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（3）頂板離層儀及巷道移近變形站必須按規定及時安裝（設置），凡未按規定及時安裝（設置）的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（4）頂板離層儀安裝由施工隊負責打眼，技術員安裝，嚴格按照安裝要求安裝，凡離層儀深、淺基點安裝位置不合格，每次罰主管技術員和安裝人各100元，若安裝眼未按設計打夠深，每次罰主管隊長和施工人各200元。

（5）頂板離層安裝后必須固定和調零并掛牌，確保離層儀有效監測頂板離層情況，每發現一處頂板離層儀未調“0”或未固定，罰主管技術員50元，罰安裝人100元。離層儀顯示牌未面向行人道或臟、模糊不清的，每處罰主管隊長和主管技術員各50元。

被破壞，每處罰當事人100元、管理單位500元；

破壞離層儀牌板或丟失，每處罰責任人100元，罰單位200元。頂板離層儀使用一段時間后，若發現自然損壞時，及時匯報生產技術部，經現場審查確認后，及時采取補救措施。

（7）如礦壓小組已提前通知施工單位第二天要打探查孔，而施工單位接到通知后未及時安排打眼準備工作，而造成頂板探查孔未按時打設及探查的，每次罰隊長和技術員各200元。

（8）所有記錄臺賬必須做到數據真實有效，嚴禁弄虛作假。凡發現記錄臺帳與實際不符，每處罰主管技術員100元，罰記錄人200元。

（二）綜采工作面 采煤工作面礦壓監測指標應包括“三量”及圍巖破壞特征。“三量”：包括頂底板移近量、支架載荷量、支柱（活柱）下縮量。圍巖破壞特征：包括端面距及端面冒高、煤壁處切頂臺階數目與高度、煤壁片幫深度、頂板切頂線位置、采空區懸頂狀況和冒落情況等。

綜采工作面礦壓監測應符合下列規定：

1、機頭、機尾的端頭支架或過渡支架處各設一條監測線，工作面內每隔10架支架設一個礦用本安型數字壓力計，安裝6塊無線傳輸。日常維護有采煤事業部負責，確保監測數據正常傳輸到地面。）2、移架前觀測支架工作阻力，移架后觀測支架初撐力，每一循環量取立柱下縮量，統計頂板破碎度、采空區頂板冒落狀況及支柱安全閥開啟率，并做好記錄，按循環及時填入統計表中。

3、用采集器定期采集資料，并輸入系統進行分析。及時整理觀測數據，繪出壓力曲線圖，分析判斷頂板來壓情況，采取相應措施。（每天在地面電腦上定時收集原始數據，并保存由電腦自動生成的壓力曲線圖。）4、工作面回采期間，每班要有專人監測一次。

5、裝面階段必須強化監控，施工單位必須對工作面支架全面檢測、驗收，杜絕裝面隱患。監控數據要作為新工作面移交生產的重要依據。

6、工作面兩巷單體液壓支柱必須配備專用測壓表，“監控率”達到20%，觀測數據如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數據分析資料。

（三）綜采工作面兩巷壓力監測 采煤工作面兩巷（僅指煤巷錨桿支護巷道）礦壓監測應符合下列規定：

（1）測站沿用巷道掘進期間的，在采煤工作面投產前，原施工單位必須將巷道礦壓監測資料報礦生產技術部審查后，移交給采煤區隊。

（2）采煤區隊應每周對巷道內的巷道移近變形測站觀測一次，并做好記錄。及時整理數據，分析頂板離層情況，采取相應措施。

（3）采用沿空留巷的工作面，巷道超前加固后必須安裝頂板離層儀，頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。

“三帶一寬”處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距工作面迎頭的距離不得超過25m。

（4）沿空留巷每50m布置一個巷道變形量觀測測站，（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.2m水平布置。要求每周觀測一次，觀測值填入記錄臺帳。

（5）回采工作面兩巷頂板離層儀及巷道移近變形站使用、觀測、記錄及分析方法如無特殊說明，參照掘進工作面頂板離層儀及巷道移近變形站相關規定。

（6）采煤區隊技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓監測管理小組，并和管理小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害報掘進副總（副總工程師），由掘進副總（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出措施整改落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

礦壓觀測設備維護：

1、礦壓觀測人員要認真學習礦壓觀測專業知識及計算機應用知識，提高自身業務能力，并且熟悉掌握井上下各工作的地點及場所。

2、及時按照礦壓觀測計劃或礦壓觀測需要，安裝監控分機監測傳感器、報警儀主機及通訊分站，安裝地點及安裝質量符合相關標準要求。

3、對所有安設的礦壓觀測設備每周一、五進行定期檢查維護，對不能正常采集數據的觀測設備要及時調校或更換，以保證數據的準確性，對需要移設的觀測設備要及時移設，以免丟失數據或損壞設備。

4、工作面上的本安型數字壓力計所在單位要維護好，及時將上面的煤塵清理，不得損壞壓力計上的無線天線。

5、對705、706運輸順槽的電纜所在單位要嚴格管理好，不得出現損壞或線路不通，壓力監測子站必須保護好，不得損壞。

6、井下光纖要保持通暢，出現異常及時監測維護人員要及時處理，解決，保證數據按時傳輸到地面顯示器。

7、數據要及時進行電腦分析、處理、保存，防止丟失數據或造成分析結果失真。

8、所有設備要保有一定量的備用件。

9、要建立健全礦壓觀測設備管理臺帳，安裝、備用、待修、報廢設備做的安裝地點、數量、型號、使用人、領用人等標注清楚，帳、卡、物三對口。

10、所有礦壓觀測設備由生產技術部專門負責礦壓觀測人員專人負責管理、維護，并提前做好備用件的計劃。

11、礦壓觀測在線監測系統的所有設施及日常管理、維護由監測中心負責落實。

（四）礦壓設備管理制度：

（1）生產技術部礦壓組下井抽查或各級別的檢查，發現工作面兩巷無測壓表、測壓不及時、壓力檢測牌板上與現場數據不符，罰部長、技術主管各100元/次。

（2）當班記錄不填寫、填寫不認真，罰部長、當班隊長、測壓員、跟班干部、小班安監員每人50元/次，造成后果的將追究有關人員的責任。

（3）地面原始臺帳弄虛作假、無數據分析資料，每次罰主管技術員100元。

（4）工作面壓力表必須保證100％合格率，發現損壞必須及時更換，否則罰部長、當班隊長各100元/次。

（5）如果采用在線觀測工作面支架壓力，必須確保監測數據正常實時上傳至地面。否則，罰技術主管100元/次。

（6）工作面兩巷超前支架必須班班要記錄壓力情況，發現一次未填寫或填寫不真實，罰技術員和當班隊長各100/次。

（7）采煤每月必須整理觀測數據，認真分析工作面的礦壓顯現規律，一次不分析，罰技術主管100元/次。

（8）工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度未盡之處，參照掘進工作面礦壓監測相關規定。

（9）工作面礦用本安數字壓力計無線天線不要損壞，綜放隊每班移交清楚，出現損壞罰款1000元 三、其他 1、礦壓小組每季度召開一次礦壓工作會議，認真總結經驗，對監控工作抓得實、效果好的單位和個人進行表彰和獎勵；

對礦壓監測工作差的單位和個人進行批評和處罰。

2、對確實不能勝任此項工作的人員，單位負責人要及時進行調整，確保工作的正常順利開展。

3、對此項工作開展不力的單位，每次給予責任單位500元的處罰。

4、施工單位礦壓監測人員如有變動,必須及時報告生產技術部礦壓監測小組,否則對施工單位處于100元罰款。

第三篇：煤礦礦壓監測管理制度

礦壓觀測管理制度

為加強我礦礦壓監測工作，適時有效監測礦山壓力，提高巷道支護質量，保證安全生產，結合我礦實際現狀，特制定如下礦壓觀測制度。

一、礦壓監測領導小組

（一）總工程師任領導小組組長。

（二）生產技術科設礦壓監測小組，配備專業人員4人，負責日常礦壓監測資料的收集、整理和分析。

（三）采掘區隊至少配備專職或兼職礦壓監測專業人員1人，負責本區隊礦壓監測資料的收集、整理和分析。

二、具體要求

（一）錨桿支護巷道礦壓監測 1.巖巷礦壓監測規定如下

（1）施工單位及技術人員定期對錨桿及錨索進行拉拔力及錨桿扭矩力試驗，并做好原始臺帳的資料記錄。

（2）礦領導、職能部門管理人員應定期對錨桿（索）原始臺帳記錄、錨桿拉力計、錨索張拉機具、錨桿扭矩扳手等檢測工具進行監督檢查。

（3）定期（每100m3做兩組，每組三塊）做混凝土強度檢驗：將混凝土噴在15cm×15cm×15cm的立方體模塊內，要求噴射時與實際結構部位相同，并在相同條件下養護28天后，送交相關質檢部門進行強度試驗，強度標號不得小于C20。（5）礦壓小組對頂板巖性進行窺視后，要及時將探查的資料進行認真分析并存檔備案，對頂板巖性探查孔資料進行分類編號管理。

（7）施工單位每次應及時將當天收集的頂板探查巖性資料上交于生產技術部礦壓小組，以便于礦壓小組對資料的整理，同時結合鉆孔內影像資料，質量抽查情況等進行匯總，報送礦領導。

2、煤巷礦壓監測規定如下

煤巷錨桿支護巷道每掘進50～100m，施工單位必須至少打1個頂板巖性探查孔，由礦壓小組利用鉆孔窺視儀進行頂板巖性的觀測和分析，施工單位技術人員必須在現場予以配合。探查孔的觀測工作完成后，必須編制頂板巖性探查孔柱狀圖，建立頂板巖性探查臺帳。當頂板巖性出現異常變化時，必須采取針對性措施。

（1）為了加強錨桿支護的頂板管理，進一步優化錨桿支護參數，隨時了解頂板的離層情況，根據《煤礦安全規程》第44條第7款的規定，在煤巷錨桿支護必須進行頂板離層監測。

（2）所有采用錨桿支護的煤巷內必須安裝頂板離層儀，對頂板離層情況進行監測，并用記錄牌板顯示，以便及時掌握頂板離層變化，監測巷道支護質量，確保掘進及回采期間的安全。

（3）所有頂板離層儀應按安裝時間的先后進行編號，并掛牌管理，牌版上應清晰表明頂板離層儀的編號、安裝日期、初始讀數、深、淺基點位置、觀測責任人等內容。

（4）所有頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。安裝時，工作面迎頭距前一個頂板離層儀的距離不得超過50m；“三帶一寬”及三、四岔門處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距掘進工作面迎頭的距離不得超過20m。

（5）現場應選用安裝簡便、測讀方便、具備直觀視覺顯示功能的雙基點頂板離層儀，頂板離層儀應有生產許可證、產品合格證、產品說明書。深淺基點位置分別不低于錨索、錨桿的端頭200mm，并在頂板離層儀牌板上明確標注具體位置。

（6）施工方法：用錨桿機在頂板上打孔至預定深度。用端部帶槽的安裝桿將上部錨固器推至鉆孔上部（深基點位置），輕拉一下細鋼繩確認錨固器已錨住，再將下部錨固器推至鉆孔中預定監測位置（淺基點位置），檢查確認孔口套管組件連接牢固，然后將其插入鉆孔中，確保兩個刻度指示環移動不受任何卡阻并確認孔口套管組件已固定在鉆孔中，截去多余的細鋼絲，將初始讀數調“0”，并固定頂板離層儀，確保監測值準確性。然后安裝記錄牌，頂板離層儀牌板內容填寫必須工整、清晰、真實，懸掛位置合理并便于觀察，巷道施工責任單位必須保證所屬區域內的離層儀和牌板清潔、完好。

（7）正常條件下，掘進工作面50m以內每天1次，50m之外每周二和周五共2次；回采工作面機、風巷出口50m內每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工單位技術負責人或技術員負責觀測并記錄。其它巷道每周1次，由指定單位負責。頂板離層觀測頻度必須在作業規程中明確規定，監測資料要定期分析并有處理記錄。

（8）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的頂板離層儀讀數、完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，并對離層儀牌板內容及時更新，繼續做好離層儀監測管理工作，并如實填好記錄。

（9）觀測記錄實行現場記錄牌、記錄本、記錄臺帳三對口制度。掘進期間兩次測讀數據出現明顯變化時，必須加強安全監測。

（10）所有監測數據必須真實有效，嚴禁造假。總下沉量超過40mm時必須及時匯報礦壓小組并加強觀測，該離層儀的觀測應改為每班一次，同時做好詳細記錄。

（11）施工單位技術員對當天匯總的監測數據進行分析處理，發現異常及時上報技術部礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行認真分析，然后匯報總工程師，由總工程師主持分析，并根據分析結果提出針對性措施，整改落實。

3、巷道頂底板及兩幫移近量監測

（1）巷道圍巖移近量采用測槍、測桿或其他測量工具量測。巷道每150m布置一個巷道變形量觀測站（采用十字布點法），（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.5m水平布置（當風筒、皮帶及其他設施妨礙兩幫測點布置時，可適當調整測點高度，但必須確保兩幫測點水平）。

（2）測讀方法：測讀時，先自頂板掛垂線至底板，再用一松勁繩連接兩幫測點，取兩線交點為中心點。然后分四段測量，并建立臺帳通過比較各次記錄數據來得到巷道變形特征。采用鋼卷尺作為測量工具。

（3）巷道變形觀測站距掘進工作面150m以內每天一次，150m之外每周二和周五共2次；回采工作面機風巷150m內每天一次。施工單位技術負責人或技術員負責測站的布置、觀測和記錄，并定期將收集的監測數據提供給礦生產技術部礦壓小組，礦壓小組對收集的監測數據及時進行分析和處理。

（4）當發現巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由掘進副礦長（副總工程師）組織相關單位分析原因，并及時采取處理措施。

（5）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的移近變形站完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，繼續做好巷道移近變形監測管理工作，并如實填好記錄。

4、錨桿測力計監測

錨桿受力狀況采用測力錨桿或錨桿液壓枕監測。巷道每隔300~500m布置一組監測點對錨桿受力狀況進行監測，特殊地段可適當加密，每組監測點至少監測4個部位（頂板2個、兩幫各1個）。

（1）安裝位置選擇：在所施工的煤巷中選擇巷道變形較快，巷道壓力較大的地點進行安裝錨桿測力計。

（2）安裝步驟：依次為打錨桿孔、安裝錨桿、將液壓枕及錨桿托盤套入錨桿、用螺母上緊露出的錨桿、調節螺母緊固程度確保扭矩不少于200N.m、記錄初始值。

（3）監測要求：每周要求讀數不少于2次，并將初始值及每次讀數填入臺帳，發現數值變化異常及時匯報技術部礦壓小組。

（4）使用注意事項：

①使用前檢查壓力表指示是否歸零，如不歸零應停止使用，并交與礦壓小組。

②錨桿測力計工作面應與巖（煤）面充分接觸。③緊固螺母使錨桿測力計達到一定預應力。

5、數據處理及分析

施工單位技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害應及時匯報掘進副礦長（副總工程師），由掘進副礦長（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出整改措施并落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

6、責任及處罰

（1）技術部門負責提供頂板離層儀的型號和購買計劃，礦供應統一購買，施工單位領用，施工單位技術員負責安裝。技術部門進行技術指導和測讀數據的分析，對頂板離層儀的安裝和讀數進行監督檢查。

（2）施工單位負責頂板離層儀及巷道移近觀測站的安裝、維護、數據觀測，并將觀測數據記錄在記錄牌、記錄臺帳上，同時每周一下午3：30之前將記錄臺帳報技術部進行檢查。未及時上報記錄臺帳或記錄臺帳填寫存在填寫錯誤的、未按時填寫的、填寫不認真的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（3）頂板離層儀及巷道移近變形站必須按規定及時安裝（設置），凡未按規定及時安裝（設置）的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（4）頂板離層儀安裝由施工隊負責打眼，技術員安裝，嚴格按照安裝要求安裝，凡離層儀深、淺基點安裝位置不合格，每次罰主管技術員和安裝人各100元，若安裝眼未按設計打夠深，每次罰主管隊長和施工人各200元。

（5）頂板離層安裝后必須固定和調零并掛牌，確保離層儀有效監測頂板離層情況，每發現一處頂板離層儀未調“0”或未固定，罰主管技術員50元，罰安裝人100元。離層儀顯示牌未面向行人道或臟、模糊不清的，每處罰主管隊長和主管技術員各50元。

被破壞，每處罰當事人100元、管理單位500元；破壞離層儀牌板或丟失，每處罰責任人100元，罰單位200元。頂板離層儀使用一段時間后，若發現自然損壞時，及時匯報生產技術部，經現場審查確認后，及時采取補救措施。

（7）如礦壓小組已提前通知施工單位第二天要打探查孔，而施工單位接到通知后未及時安排打眼準備工作，而造成頂板探查孔未按時打設及探查的，每次罰隊長和技術員各200元。

（8）所有記錄臺賬必須做到數據真實有效，嚴禁弄虛作假。凡發現記錄臺帳與實際不符，每處罰主管技術員100元，罰記錄人200元。

（二）綜采工作面

采煤工作面礦壓監測指標應包括“三量”及圍巖破壞特征。“三量”：包括頂底板移近量、支架載荷量、支柱（活柱）下縮量。圍巖破壞特征：包括端面距及端面冒高、煤壁處切頂臺階數目與高度、煤壁片幫深度、頂板切頂線位置、采空區懸頂狀況和冒落情況等。

綜采工作面礦壓監測應符合下列規定：

1、機頭、機尾的端頭支架或過渡支架處各設一條監測線，工作面內每隔10架支架設一條監測線。（如果要用在線壓力觀測，工作面每10架設一塊在線觀測壓力表，日常維護有采煤事業部負責，確保監測數據正常傳輸到地面。）

2、移架前觀測支架工作阻力，移架后觀測支架初撐力，每一循環量取立柱下縮量，統計頂板破碎度、采空區頂板冒落狀況及支柱安全閥開啟率，并做好記錄，按循環及時填入統計表中。

3、用采集器定期采集資料，并輸入系統進行分析。及時整理觀測數據，繪出壓力曲線圖，分析判斷頂板來壓情況，采取相應措施。（每天在地面電腦上定時收集原始數據，并保存由電腦自動生成的壓力曲線圖。）

4、工作面初次放頂期間，每班要有專人監測一次。正常回采期間，每天監測一次。

5、綜采工作面支架至少每個10架安裝一組數字壓力表，支架初撐力不得小于泵站壓力的80％，工作面泵站壓力不得低于30Mpa，乳化液濃度為3～5%，工作面兩巷超前支護液壓單體初撐力不得小于50KN。

6、裝面階段必須強化監控，施工單位必須對工作面支架全面檢測、驗收，杜絕裝面隱患。監控數據要作為新工作面移交生產的重要依據。

7、工作面初放期間，礦壓監測小組和初放領導小組在現場工作時必須“合二為一”，實行全員、全過程、全方位的優質管理。工作面正常回采期間，各工作面每小班至少觀測一次，檢查覆蓋率不得低于10%，觀測如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數據分析資料。

8、工作面兩巷單體液壓支柱必須配備專用測壓表，“監控率”達到20%，觀測數據如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數據分析資料。

（三）綜采工作面兩巷壓力監測

采煤工作面兩巷（僅指煤巷錨桿支護巷道）礦壓監測應符合下列規定：

（1）測站沿用巷道掘進期間的，在采煤工作面投產前，原施工單位必須將巷道礦壓監測資料報礦生產技術部審查后，移交給采煤區隊。

（2）采煤區隊應每周對巷道內的巷道移近變形測站觀測一次，并做好記錄。及時整理數據，分析頂板離層情況，采取相應措施。

（3）采用沿空留巷的工作面，巷道超前加固后必須安裝頂板離層儀，頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。“三帶一寬”處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距工作面迎頭的距離不得超過25m。

（4）沿空留巷每50m布置一個巷道變形量觀測測站，（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.2m水平布置。要求每周觀測一次，觀測值填入記錄臺帳。

（5）回采工作面兩巷頂板離層儀及巷道移近變形站使用、觀測、記錄及分析方法如無特殊說明，參照掘進工作面頂板離層儀及巷道移近變形站相關規定。

（6）采煤區隊技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓監測管理小組，并和管理小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害報掘進副總（副總工程師），由掘進副總（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出措施整改落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

（四）采煤工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度：

（1）生產技術部礦壓組下井抽查或各級別的檢查，發現工作面兩巷無測壓表、測壓不及時、壓力檢測牌板上與現場數據不符，罰部長、技術主管各100元/次。

（2）當班記錄不填寫、填寫不認真，罰部長、當班隊長、測壓員、跟班干部、小班安監員每人50元/次，造成后果的將追究有關人員的責任。（3）地面原始臺帳弄虛作假、無數據分析資料，每次罰主管技術員100元。

（4）工作面壓力表必須保證100％合格率，發現損壞必須及時更換，否則罰部長、當班隊長各100元/次。

（5）如果采用在線觀測工作面支架壓力，必須確保監測數據正常實時上傳至地面。否則，罰技術主管100元/次。

（6）工作面兩巷超前支架必須班班要記錄壓力情況，發現一次未填寫或填寫不真實，罰技術員和當班隊長各100/次。

（7）采煤每月必須整理觀測數據，認真分析工作面的礦壓顯現規律，一次不分析，罰技術主管100元/次。

（8）工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度未盡之處，參照掘進工作面礦壓監測相關規定。

三、其他

1、礦壓小組每季度召開一次礦壓工作會議，認真總結經驗，對監控工作抓得實、效果好的單位和個人進行表彰和獎勵；對礦壓監測工作差的單位和個人進行批評和處罰。

2、對確實不能勝任此項工作的人員，單位負責人要及時進行調整，確保工作的正常順利開展。

3、對此項工作開展不力的單位，每次給予責任單位500元的處罰。

4、施工單位礦壓監測人員如有變動,必須及時報告生產技術部礦壓監測小組,否則對施工單位處于100元罰款。

5、本辦法解釋權歸礦壓監測小組。

6、本規定自下發之日起執行。附件一：礦壓監測人員崗位責任制 附件二：

三、四岔門管理規定 附件三：掘進巷道頂板管理巡檢制度

附件四：錨桿（索）支護工程質量督查細則與處罰標準 附件一

礦壓監測人員崗位責任制

一、負責對采掘工作面頂底板巖性的探查、收集、整理和分析工作，總結采場周圍礦山壓力顯現規律。

二、對所負責的煤、巖巷及回采工作面的礦壓觀測資料必須要做到準確可靠，不遺漏任何礦壓異常現象。

三、掌握回采工作面上覆巖層運動規律、回采空間圍巖與工作面支架的相互作用關系并進行頂板來壓預報。

四、對采掘工作面的礦壓觀測過程中，發現巖性發生變化，應及時向有關領導匯報，并向技術下業務聯系單。

五、負責研究和掌握采動影響與支撐壓力分布之間的規律。

六、負責監督、指導采掘區隊的礦壓監測工作及監測儀器儀表的正確使用等工作。

七、劃定回采煤層老頂的級別和直接頂的類別，為工作面支架選型和確定合理參數提供依據。

八、對正在使用的支護和采煤設備的適應性進行觀測分析。

九、建立與自己擔負有關的礦壓資料臺帳、牌版管理工作，做到臺帳與牌版相吻合。

十、掌握巷道圍巖動態、圍巖結構和巷道支護結構的效果，以謀求設計、施工的經濟性，反饋于設計、施工，提供井巷施工的原始資料。

附件二

錢營孜煤礦三岔門、四岔門管理規定

為加強我礦巷道三、四岔門管理，統一巖、煤巷道三、四岔門施工規范，確保巷道施工安全，特制定錢營孜煤礦三、四岔門有關管理規定。一、三、四岔門管理

1、三、四岔門施工之前，施工單位必須根據礦下達的設計圖紙和業務聯系單，繪制施工放大圖，比例1：50或1：20，并編制專門施工技術安全措施。

2、撥門前，礦分管掘進副總工程師、生產技術部以及施工單位主要負責人要現場調研撥門位置實際情況，生產技術部下達撥門聯系單。

3、撥門、維修期間，區隊跟班人員為安全負責人，必須現場指揮，安監部指派專人現場監督。

5、區隊建立三、四岔門撥門及維修施工臺帳，竣工后及時移交生產技術部存檔備案。

6、三、四岔門頂板必須要接實，嚴禁空頂作業和空頂現象。

7、三、四岔門施工采用放炮掘進時，施工5m范圍必須采用放小炮以震動為主。

8、三、四岔門必須掛牌管理，現場牌版內容及地面臺賬由施工單位技術人員負責填寫，礦壓小組負責定期進行監督檢查。

9、三、四岔門巡查時間，煤巷的三、四岔門每月巡查不少于兩次，巖巷的三、四岔門巡查為每月不少于一次。

二、巖石錨網噴巷道三、四岔門管理遵守以下規定：

1、巖石巷道交岔點一般采用錨網噴支護，當巷道最大跨度超過5米或圍巖條件較差時，采用錨索或錨注加固補強。

2、撥門施工三、四岔門時，必須由生產技術部現場協助施工單位施工頂板巖性探察孔，生產技術部依據探測結果調整錨索加固支護的施工參數，并下發業務聯系單。

3、三、四岔門錨索施工過程中，安監員必須現場監督、檢查、認證，當錨索松動時，必須及時進行二次緊固，失效錨索要及時進行補打，永久成巷后要及時對錨索進行編號管理并按要求建立好錨索臺帳。

三、煤巷錨桿支護三、四岔門管理遵守以下規定：

1、三、四岔門處安裝頂板離層儀進行頂板離層動態監測，監測點布置及監測方法要在作業規程或措施中明確規定。

監測中發現支護問題及時采取措施進行處理。

2、煤巷三、四岔門采用錨桿支護時，縮小錨桿間排距（按700mm×700mm施工），以增加錨桿支護密度。

3、三、四岔門交岔點處采用加密錨索或者錨注加固補強，具體施工支護參數以生產技術部下發業務聯系單為準。

4、撥門施工三、四岔門時，必須由生產技術部地質專業現場協助施工單位施工頂板巖性探察孔，生產技術部依據探測結果調整錨索加固支護的施工參數，下發支護參數業務聯系單。

四、工字鋼或U型棚架棚巷道三、四岔門遵守以下規定：

1、盡量避免在架棚支護巷道內設計、施工三、四岔門。

2、架棚支護巷道內施工絞車窩、躲避硐等硐室時，在滿足安全使用要求的條件下應避免抬棚施工，采用撐寬棚；在施工水倉、鉆場等較大硐室確需抬棚施工時必須編制單項工程設計并經礦總工程師批準。

3、巷道開門與原巷道夾角應不小于45°，以利于抬棚扶設和巷道施工。

4、所有三、四岔門必須統一使用雙抬棚，所有抬棚均必須使用副抬棚。

5、抬棚、插梁材料，必須使用礦用工字鋼，型號不低于11#。

6、主、副抬棚必須生根在三四岔門兩側正規棚子上，每頭生根棚不少于兩棚，聯接時每棚不少于兩付卡子，制作卡子的鋼板厚度不小于12mm，圓鋼直徑不小于18mm，螺栓加固并加備帽。

7、抬棚扶設前，應加強抬棚區域及其抬棚前后3m的頂板及支架管理，在所

有插梁及支架棚梁下使用單體支柱打好雙排點柱或者挑棚，點柱距牙口各為500mm。

8、撥門前，必須在待撥門對幫棚腿中間用大鏈或卡子綁（卡）上一根工字鋼或者用錨桿對每根棚腿進行錨桿二次加固，工字鋼兩端必須生根在主梁以外不少于兩棚的正規有勁棚腿上，以防推棚。

9、煤巷盡量避免四岔門施工，確實需要施工四岔門，不能兩側同時撥門，必須在一側抬棚撥好且進尺2～4m后方可撥對幫門，另一側停止施工，同時對每根棚梁進行錨索配合卡子固定。

10、三、四岔門采用工字鋼架設時，主抬棚腿架設必須正規有勁，主抬棚端頭超過兩端插梁分別不少于200mm。五、三、四岔門維修

1、維修時，必須保證有在發生冒頂堵塞井巷時人員能夠撤退的出口。獨頭巷道維修三、四岔門時，必須由外向里逐架進行，并且嚴禁人員進入維修地點以里。

2、三、四岔門維修在撤掉原支架前，應先加固工作地點（三四岔門及其前后3m）的支架，加固方法同三、四岔門施工。

3、架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架工作應連續進行；不連續施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點安全。

4、岔門改擴棚施工單位必須繪制放樣圖，比例1：20或1：50。

5、三、四岔門維修必須有專門技術安全措施，并執行新架設三、四岔門相關技術安全管理規定。

附件三：

掘進巷道頂板管理巡檢制度

為了加大對井下主要通風、運輸及岔門等巷道管理，及時掌握井下巷道失修及后路情況，確保井下巷道使用安全，制定本規定：

一、井下巷道日常巡查

1、巷道、岔門巡查的單位分工范圍：

1）采掘開施工單位的環境衛生區范圍內的巷道、岔門及后路巡查由本單位每小班執行。

2）主要軌道運輸巷道、系統運輸巷道、岔門及后路巡查由環境衛生承包單位執行。

3）失修巷道、岔門、后路的巡查由修護隊執行。

2、各單位要建立井下巷道日常巡查制度，完善井下巷道日常巡查臺帳。

3、日常巡查由專人負責巡查，并要有巡查記錄。

4、井下總回風巷道日常巡查必須由兩人或兩人以上共同進行。其它巷道日常巡查則1人即可進行。

二、井下巷道月度巡查

1、每月由生產技術部組織安監、修護隊，對井下所有掘進移交巷道、岔門進行不少于一次檢查,掌握巷道的變形和失修情況,以保證巷道的通風、行人、安全等需求。

2、巡查巷道后，必須對失修情況進行登記、匯總，交由技術部報告給礦領導，以指定維修方案。

3、堅持誰檢查，誰簽字、誰負責的原則。檢查人員如對檢查不負責任，弄虛作假，一經發現，將給予100元的罰款。

4、凡因巷道失修問題而出現的各類安全事故，除追究相關單位責任外，并追究參與檢查人員的責任。

5、參加專項巡查人員，必須于檢查當日在規定的時間內到井口集合，分組對井下修護所負責巷道進行全面巡查，并做好記錄。

附件四：

錨桿（索）支護工程質量督查細則與處罰標準 督查類別 督 查 內 容 獎 懲 標 準

管 理

1、支護材料的材質、品種、規格、強度、經抽檢不合格的 罰責任人200元/項

2、材料發放錯誤的.罰責任人200元/項

3、施工單位擅自更改支護方式、降低支護強度的 罰部長、主管技術員、隊長各500元

4、施工單位匯報不及時，或匯報情況與現場實際不符的 罰班長100元、隊長200元

5、施工單位不能按照聯系單要求及時采取巷道加固措施的 罰部長、主管技術員、隊長各200元

6、錨桿（索）施工臺帳缺頁、未及時填寫、填寫錯誤的以及填寫不齊全的。罰隊長50元/處

7、小班安監員未在錨桿（索）施工臺帳上簽字的 罰當班安監員100元

8、沒有備用支護材料的、有而不齊全的、未按指定地點存放的。罰隊長200元

9、施工單位錨固劑未按規定存入專用箱的 罰隊長100元

10、現場抽查出施工人員和管理人員未掌握錨桿（索）施工技術要求的。罰隊長50元、罰責任人100元

錨 桿

1、現場施工時未按規程、措施要求使用臨時支護的 罰跟班隊長200元，責任人按 “三違”處理

2、現場錨固劑攪拌未使用計時工具的罰跟班隊長100元、罰責任人200元

3、錨桿的錨固力必須符合規定 不符合規定，罰跟班隊長50元/根

4、錨桿螺母扭矩：巖巷必須≥200N.m，煤巷必須≥150N.m 不符合規定，罰當班安檢員10元/根，罰隊長50元/根，當班發現四根以上不合格的，跟班隊長進“三違”學習班

5、錨桿外露長度不符合規定的 不符合規定，罰隊長50元/根

6、嚴禁錨桿無盤無帽 不符合規定，罰隊長50元/根

7、嚴格錨桿的安裝角度，頂板錨桿嚴禁穿皮現象 不符合規定，罰當班班長100元/根

8、隨意截錨桿的，卸錨桿托盤的。責任人按嚴重“三違”處理

9、錨桿缺減摩墊圈的 每缺一個罰責任人50元

10、錨桿未執行編號管理的 罰隊長100元/根

錨 索

1、對于安檢員發現不合格的錨索（工作面迎頭20m范圍內），若經瓦檢員簽字合格確認的，將追究瓦檢員與施工單位的共同責任 罰瓦檢員100元/根，罰跟班隊長200元/根，罰責任者300元/根

2、對于發現不合格的錨索（工作面迎頭20m范圍內），若未經瓦檢員簽字合格確認的，生產單位負全責 罰責任者300元/根，罰跟班隊長200元/根，責任者按“三違”處理

3、錨索未執行編號管理的 罰隊長100元/根 檢測

工具

1、每個掘進頭必須配備完好的錨桿拉力計（兩套）、扭矩扳手（兩套）及配套套筒、錨索張拉機具、秒表等檢查儀器和工具 缺項或不完好，罰施工單位5000元，罰行政及技術負責人、隊長各200元，隊長按“三違”處理，月度出現兩次以上情況的部長按“三違”處理

2、迎頭必須配備存放檢測工具的上鎖專用箱，并距迎頭不超過50米。不符合規定的，罰隊長100元/次

頂板探查孔

1、施工單位未及時按要求打頂板巖性觀測孔的（巖巷20米一個、煤巷50米一個）罰隊長100元/次

2、施工單位出現推諉、扯皮不愿打探查孔的 罰隊長100元/次

3、施工單位技術員未按規定及時上報頂板巖性觀測孔資料的 罰技術員100元/次

頂板 離層儀

1、必須按規定及時安裝頂板離層儀和懸掛牌版 否則，罰主管技術員100元/次

2、離層儀未按規定時間觀測并填寫牌板的，或填寫內容與實際不相符的。缺一次，罰技術主管和技術員各100元/次

3、頂板離層儀觀測記錄必須按時（每周一）送交礦壓小組進行檢查 遲交或不交、記錄不全或記錄不真實的，罰技術主管100元/次

圍巖移近量

1、施工單位未按規定及時布置測站的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次

2、未按規定對圍巖移近量測站進行觀測記錄的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次

3、觀測記錄不全、記錄錯誤或記錄不真實的 罰技術員100元/次 三、四岔門

1、施工單位未按規定及時懸掛三、四岔門牌版 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次

2、未按規定對三、四岔門進行觀測記錄的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次

3、觀測記錄不全、記錄錯誤或記錄不真實的 罰技術員100元/次

記錄

臺賬

1、施工隊無錨桿（索）施工記錄臺賬的 罰部長、技術主管、隊長各200元/次

2、施工單位未及時將錨桿、錨索臺賬交給技術部的 遲交或不交、記錄不全或記錄不真實的，罰隊長、技術主管、技術員各100元/次

礦壓監測管理制度

為加強我礦礦壓監測工作，準確掌握采掘工作面礦壓顯現規律，適時有效監測礦山壓力，提高巷道支護質量，保證安全生產，根據集團公司有關文件精神，結合我礦實際現狀，特制定如下礦壓監測制度。

一、礦壓監測負責

（一）總工程師任領導小組組長。

（二）生產技術部設礦壓監測小組，配備專業人員4人，負責日常礦壓監測資料的收集、整理和分析。

（三）采掘區隊至少配備專職或兼職礦壓監測專業人員1人，負責本區隊礦壓監測資料的收集、整理和分析。

二、安裝KJ24礦壓監測系統 GUW240W圍巖移動傳感器。KJ24-FW礦用本安型壓力監測子站

3、GZY60W(A)鉆孔應力傳感器

4、YHY60W（A）礦用本安型數字壓力計

5、GMY30W礦用本安型錨桿(索)應力傳感器

6、KTG2A礦用本安型數據光端機

（一）錨桿支護巷道礦壓監測

1、煤巷礦壓監測規定如下

煤巷錨桿支護巷道每掘進100m，施工單位必須在頂板安裝1個圍巖移動傳感器，安裝一組礦用本安型錨桿(索)應力傳感器，頂部、兩幫各一個由負責礦壓觀測人員利用傳輸的數據進行觀測和分析，施工單位技術人員必須在現場予以配合。當頂板出現異常變化時，必須采取針對性措施。

（1）為了加強錨桿支護的頂板管理，進一步優化錨桿支護參數，隨時了解頂板的離層情況，根據《煤礦安全規程》第44條第7款的規定，在煤巷錨桿支護必須進行頂板離層監測。

（2）所有采用錨桿支護的煤巷內必須安裝頂板離層儀，對頂板離層情況進行地面監測，以便及時掌握頂板離層變化，監測巷道支護質量，確保掘進及回采期間的安全。

（3）所有頂板離層儀應按安裝時間的先后進行編號，并掛牌管理，牌版上應清晰表明頂板離層儀的編號、安裝日期、初始讀數、深、淺基點位置、觀測責任人等內容。（4）現場應選用安裝簡便、測讀方便、具備直觀視覺顯示功能的雙基點頂板離層儀，頂板離層儀應有生產許可證、產品合格證、產品說明書。深淺基點位置分別不低于錨索、錨桿的端頭200mm，并在頂板離層儀牌板上明確標注具體位置。

（5）正常條件下，掘進工作面50m以內每天1次，50m之外每周二和周五共2次；回采工作面機、風巷出口50m內每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工單位技術負責人或技術員負責觀測并記錄。其它巷道每周1次，由指定單位負責。頂板離層觀測頻度必須在作業規程中明確規定，監測資料要定期分析并有處理記錄。

（6）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的頂板離層儀讀數、完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，并對離層儀牌板內容及時更新，繼續做好離層儀監測管理工作，并如實填好記錄。

（7）觀測記錄實行現場記錄牌、記錄本、記錄臺帳三對口制度。掘進期間兩次測讀數據出現明顯變化時，必須加強安全監測。

（8）所有監測數據必須真實有效，嚴禁造假。總下沉量超過40mm時必須及時匯報礦壓小組并加強觀測，該離層儀的觀測應改為每班一次，同時做好詳細記錄。

（9）施工單位技術員對當天匯總的監測數據進行分析處理，發現異常及時上報技術部礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行認真分析，然后匯報總工程師，由總工程師主持分析，并根據分析結果提出針對性措施，整改落實。

3、巷道頂底板及兩幫移近量監測

（1）巷道圍巖移近量采用測槍、測桿或其他測量工具量測。巷道每150m布置一個巷道變形量觀測站（采用十字布點法），（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.5m水平布置（當風筒、皮帶及其他設施妨礙兩幫測點布置時，可適當調整測點高度，但必須確保兩幫測點水平）。

（2）測讀方法：測讀時，先自頂板掛垂線至底板，再用一松勁繩連接兩幫測點，取兩線交點為中心點。然后分四段測量，并建立臺帳通過比較各次記錄數據來得到巷道變形特征。采用鋼卷尺作為測量工具。

（3）巷道變形觀測站距掘進工作面150m以內每周一次，回采工作面機風巷150m內每周一次。施工單位技術負責人或技術員負責測站的布置、觀測和記錄，并定期將收集的監測數據提供給礦生產技術部礦壓小組，礦壓小組對收集的監測數據及時進行分析和處理。

（4）當發現巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由掘進副礦長（副總工程師）組織相關單位分析原因，并及時采取處理措施。

（5）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的移近變形站完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，繼續做好巷道移近變形監測管理工作，并如實填好記錄。

4、錨桿測力計監測

錨桿受力狀況采用測力錨桿或錨桿液壓枕監測。巷道每隔300~500m布置一組監測點對錨桿受力狀況進行監測，特殊地段可適當加密，每組監測點至少監測4個部位（頂板2個、兩幫各1個）。

（1）安裝位置選擇：在所施工的煤巷中選擇巷道變形較快，巷道壓力較大的地點進行安裝錨桿測力計。

（2）安裝步驟：依次為打錨桿孔、安裝錨桿、將液壓枕及錨桿托盤套入錨桿、用螺母上緊露出的錨桿、調節螺母緊固程度確保扭矩不少于200N.m、記錄初始值。

（3）監測要求：每周要求讀數不少于2次，并將初始值及每次讀數填入臺帳，發現數值變化異常及時匯報技術部礦壓小組。

（4）使用注意事項：

①使用前檢查壓力表指示是否歸零，如不歸零應停止使用，并交與礦壓小組。

②錨桿測力計工作面應與巖（煤）面充分接觸。③緊固螺母使錨桿測力計達到一定預應力。

5、數據處理及分析

施工單位技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害應及時匯報掘進副礦長（副總工程師），由掘進副礦長（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出整改措施并落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

6、責任及處罰

（1）技術部門負責提供頂板離層儀的型號和購買計劃，礦供應統一購買，施工單位領用，施工單位技術員負責安裝。技術部門進行技術指導和測讀數據的分析，對頂板離層儀的安裝和讀數進行監督檢查。

（2）施工單位負責頂板離層儀及巷道移近觀測站的安裝、維護、數據觀測，并將觀測數據記錄在記錄牌、記錄臺帳上，同時每周一下午將記錄臺帳報技術部進行檢查。未及時上報記錄臺帳或記錄臺帳填寫存在填寫錯誤的、未按時填寫的、填寫不認真的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（3）頂板離層儀及巷道移近變形站必須按規定及時安裝（設置），凡未按規定及時安裝（設置）的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（4）頂板離層儀安裝由施工隊負責打眼，技術員安裝，嚴格按照安裝要求安裝，凡離層儀深、淺基點安裝位置不合格，每次罰主管技術員和安裝人各100元，若安裝眼未按設計打夠深，每次罰主管隊長和施工人各200元。

（5）頂板離層安裝后必須固定和調零并掛牌，確保離層儀有效監測頂板離層情況，每發現一處頂板離層儀未調“0”或未固定，罰主管技術員50元，罰安裝人100元。離層儀顯示牌未面向行人道或臟、模糊不清的，每處罰主管隊長和主管技術員各50元。

被破壞，每處罰當事人100元、管理單位500元；破壞離層儀牌板或丟失，每處罰責任人100元，罰單位200元。頂板離層儀使用一段時間后，若發現自然損壞時，及時匯報生產技術部，經現場審查確認后，及時采取補救措施。

（7）如礦壓小組已提前通知施工單位第二天要打探查孔，而施工單位接到通知后未及時安排打眼準備工作，而造成頂板探查孔未按時打設及探查的，每次罰隊長和技術員各200元。

（8）所有記錄臺賬必須做到數據真實有效，嚴禁弄虛作假。凡發現記錄臺帳與實際不符，每處罰主管技術員100元，罰記錄人200元。

（二）綜采工作面

采煤工作面礦壓監測指標應包括“三量”及圍巖破壞特征。“三量”：包括頂底板移近量、支架載荷量、支柱（活柱）下縮量。圍巖破壞特征：包括端面距及端面冒高、煤壁處切頂臺階數目與高度、煤壁片幫深度、頂板切頂線位置、采空區懸頂狀況和冒落情況等。

綜采工作面礦壓監測應符合下列規定：

1、機頭、機尾的端頭支架或過渡支架處各設一條監測線，工作面內每隔10架支架設一個礦用本安型數字壓力計，安裝6塊無線傳輸。日常維護有采煤事業部負責，確保監測數據正常傳輸到地面。）

2、移架前觀測支架工作阻力，移架后觀測支架初撐力，每一循環量取立柱下縮量，統計頂板破碎度、采空區頂板冒落狀況及支柱安全閥開啟率，并做好記錄，按循環及時填入統計表中。

3、用采集器定期采集資料，并輸入系統進行分析。及時整理觀測數據，繪出壓力曲線圖，分析判斷頂板來壓情況，采取相應措施。（每天在地面電腦上定時收集原始數據，并保存由電腦自動生成的壓力曲線圖。）

4、工作面回采期間，每班要有專人監測一次。

5、裝面階段必須強化監控，施工單位必須對工作面支架全面檢測、驗收，杜絕裝面隱患。監控數據要作為新工作面移交生產的重要依據。

6、工作面兩巷單體液壓支柱必須配備專用測壓表，“監控率”達到20%，觀測數據如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數據分析資料。

（三）綜采工作面兩巷壓力監測

采煤工作面兩巷（僅指煤巷錨桿支護巷道）礦壓監測應符合下列規定：

（1）測站沿用巷道掘進期間的，在采煤工作面投產前，原施工單位必須將巷道礦壓監測資料報礦生產技術部審查后，移交給采煤區隊。

（2）采煤區隊應每周對巷道內的巷道移近變形測站觀測一次，并做好記錄。及時整理數據，分析頂板離層情況，采取相應措施。

（3）采用沿空留巷的工作面，巷道超前加固后必須安裝頂板離層儀，頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。“三帶一寬”處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距工作面迎頭的距離不得超過25m。（4）沿空留巷每50m布置一個巷道變形量觀測測站，（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.2m水平布置。要求每周觀測一次，觀測值填入記錄臺帳。

（5）回采工作面兩巷頂板離層儀及巷道移近變形站使用、觀測、記錄及分析方法如無特殊說明，參照掘進工作面頂板離層儀及巷道移近變形站相關規定。

（6）采煤區隊技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓監測管理小組，并和管理小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害報掘進副總（副總工程師），由掘進副總（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出措施整改落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

礦壓觀測設備維護：

1、礦壓觀測人員要認真學習礦壓觀測專業知識及計算機應用知識，提高自身業務能力，并且熟悉掌握井上下各工作的地點及場所。

2、及時按照礦壓觀測計劃或礦壓觀測需要，安裝監控分機監測傳感器、報警儀主機及通訊分站，安裝地點及安裝質量符合相關標準要求。

3、對所有安設的礦壓觀測設備每周一、五進行定期檢查維護，對不能正常采集數據的觀測設備要及時調校或更換，以保證數據的準確性，對需要移設的觀測設備要及時移設，以免丟失數據或損壞設備。

4、工作面上的本安型數字壓力計所在單位要維護好，及時將上面的煤塵清理，不得損壞壓力計上的無線天線。

5、對705、706運輸順槽的電纜所在單位要嚴格管理好，不得出現損壞或線路不通，壓力監測子站必須保護好，不得損壞。

6、井下光纖要保持通暢，出現異常及時監測維護人員要及時處理，解決，保證數據按時傳輸到地面顯示器。

7、數據要及時進行電腦分析、處理、保存，防止丟失數據或造成分析結果失真。

8、所有設備要保有一定量的備用件。

9、要建立健全礦壓觀測設備管理臺帳，安裝、備用、待修、報廢設備做的安裝地點、數量、型號、使用人、領用人等標注清楚，帳、卡、物三對口。

10、所有礦壓觀測設備由生產技術部專門負責礦壓觀測人員專人負責管理、維護，并提前做好備用件的計劃。

11、礦壓觀測在線監測系統的所有設施及日常管理、維護由監測中心負責落實。

（四）礦壓設備管理制度：

（1）生產技術部礦壓組下井抽查或各級別的檢查，發現工作面兩巷無測壓表、測壓不及時、壓力檢測牌板上與現場數據不符，罰部長、技術主管各100元/次。（2）當班記錄不填寫、填寫不認真，罰部長、當班隊長、測壓員、跟班干部、小班安監員每人50元/次，造成后果的將追究有關人員的責任。

（3）地面原始臺帳弄虛作假、無數據分析資料，每次罰主管技術員100元。

（4）工作面壓力表必須保證100％合格率，發現損壞必須及時更換，否則罰部長、當班隊長各100元/次。

（5）如果采用在線觀測工作面支架壓力，必須確保監測數據正常實時上傳至地面。否則，罰技術主管100元/次。

（6）工作面兩巷超前支架必須班班要記錄壓力情況，發現一次未填寫或填寫不真實，罰技術員和當班隊長各100/次。

（7）采煤每月必須整理觀測數據，認真分析工作面的礦壓顯現規律，一次不分析，罰技術主管100元/次。

（8）工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度未盡之處，參照掘進工作面礦壓監測相關規定。

（9）工作面礦用本安數字壓力計無線天線不要損壞，綜放隊每班移交清楚，出現損壞罰款1000元

三、其他

1、礦壓小組每季度召開一次礦壓工作會議，認真總結經驗，對監控工作抓得實、效果好的單位和個人進行表彰和獎勵；對礦壓監測工作差的單位和個人進行批評和處罰。

2、對確實不能勝任此項工作的人員，單位負責人要及時進行調整，確保工作的正常順利開展。

3、對此項工作開展不力的單位，每次給予責任單位500元的處罰。

4、施工單位礦壓監測人員如有變動,必須及時報告生產技術部礦壓監測小組,否則對施工單位處于100元罰款。

第四篇：礦壓觀測工考試題

礦壓觀測工考試題

1、頂、底板的概念：

答：煤層上面的巖層叫做頂板，煤層下面的巖層叫做底板。

2、了解頂、底板的分類，并掌握本礦分煤層各工作面的頂、底板的所屬類型。答：頂板分為偽頂、直接頂、老頂

偽頂是直接位于煤層之上的一層極易垮落的薄巖層，常隨采隨落，多由炭質頁巖或泥質頁巖組成，厚度一般在0.3～0.5以下，有些煤層沒有偽頂。直接頂是直接位于偽頂或煤層之上的一層或數層巖層，常有頁巖或砂質頁巖等組成，厚度為幾米至十余米不等，不很堅硬。

老頂是位于直接頂上方的厚而堅硬的巖層，常有砂巖、石灰巖或礫巖組成。有些煤層上方沒有偽頂和直接頂而只有老頂。

3、采煤工作面頂板控制的主要對象是什么？

答：采煤工作面頂板控制的主要對象是直接頂，管理頂板主要是管理好直接頂，包括煤壁和老塘。

4、掌握初撐力、工作阻力的概念以及本礦對支柱初撐力指標要求。答：初撐力是指單體支護頂、底板時的主動支撐力。

工作阻力：當底板來壓后，支柱被壓，此時支柱所能承受的力。本礦對初撐力的要求：≥50KN/棵

5、了解單體支柱的結構及主要性能。

答：外注式單體液壓支柱主要結構：柱缸、活柱、三用閥、頂蓋、手把、彈簧； 柱缸：自由伸縮以產生對頂板支護的初撐力和工作阻力； 活柱：在柱缸內自由運行，升起可產生初撐力； 三用閥：卸載閥、單向閥、安全閥組成； 工作原理：（1）、升柱、（2）、承載、（3）、回柱

6、了解采煤工作面頂板事故的分類，能夠分析各種頂板事故的發生原因，制定預防措施： 答：采煤工作面頂板事故可分為：漏頂、冒頂、垮掌子面三類。局部冒頂主要分為靠煤幫附近的局部冒頂，放頂線附近局部冒頂及上、下出口局部冒頂三種。1）、靠煤幫附近局部冒頂原因：

直接頂裂隙發育形成游離巖塊；采煤爆破后支護不及時；炮眼布置不當，裝藥量過多，放炮崩倒支架；煤層強度較低，老頂來壓片幫，擴大無支護空間。2）、放頂線附近局部冒頂原因：

頂板存在由斷層、裂隙、層理等切割形成的大塊游離巖塊；金屬網假頂網上有大塊巖塊，回收后失穩旋轉；支柱質量差。3）、上、下出口局部冒頂原因：

位于采煤面與順槽交接處控頂范圍大；掘進順槽時，直接頂被松動破壞；為移鏈板機機頭、機尾經常拆換支柱；老頂來壓作用，施加給支柱的側向力影響。推垮型冒頂：

“復合頂板”下推垮冒頂原因：煤層頂板由下軟上硬不同巖性組成，層間夾有煤線。當支架初撐力剛度不夠，軟巖離層被裂隙切割成六面體后，下部冒落、空向傾斜方向或老塘有推力，側向推力使支架失穩而大冒頂。防止采煤工作面冒頂措施： 1）、首先要加強礦井生產地質工作，掌握回采面的頂、底板和煤層水文等情況及變化，以便針對性地采取防冒頂措施。2）、認真編制采區設計和工作面作業規程，正確確定采面的支護形式和方法，頂板管理方法，控頂距，初次來壓和周期來壓的特殊支護措施，認真制定工作面初采、初放、收作和正規循環等規定。3）、進行頂板觀測和來壓預報，及早采取相應安全措施。4）、加強工作面支護，做好回柱放頂工作，同一采面不得使用不同類型支柱。5）、嚴格工程質量驗收，嚴禁空頂作業，嚴禁支柱載在浮矸、浮煤上，保證初撐力迎山角度符合要求，工作面不得缺梁少柱，失效、損壞的支柱及時更換。6）、堅持正規循環作業，加快工作面推進速度，工作面保證“三直三平兩暢通”。7）、回采工作面上、下出口及機頭機尾加強特殊支架支護，煤壁根據需要支設貼幫柱，超前支護頂板，回柱放頂嚴格按措施執行。

7、知道頂板的狀態參數主要有哪些，具體控制指標是多少。

答：根據直接頂的硬度及初放及初次垮落步距，具體控制指標可分為：

不穩定頂板 ≤30（硬度）≤8m（初次垮落步距）中等穩定頂板 31～70 9～18m 穩定頂板 71～120 19～25m 堅硬頂板 ＞120 ＞25m

8、掌握采煤工作面頂板管理的重點區、特殊點、異常段的概念。答：重點區：是指工作面回柱放頂區，煤壁區、兩巷超前管理區。特殊點：是指上、下出口、腰巷、老峒、車窩； 異常段：是指地質構造帶、斷層、空頂處。

9、掌握礦壓觀測的“五個環節”及其具體要求。

答：礦壓觀測的“五個環節”是指：監測、補改、檢驗、填報、處理。按照礦壓管理規定對工作面人行道一排支柱每隔3棚測一棵，老塘放頂線外第二排測工作阻力，抽測率10%；對監測不合格的及時補液、整改，然后再檢驗，把有關數據及時準確填入原始記錄單，對仍然不合格的要分析原因，采取措施處理。

10、掌握采煤質量標準化標準對支柱初撐力合格率要求。

答：采煤質量標準化對支柱初撐力檢查要求采取均勻選點和任意選點，每點選三棵，一處不合格，該點零分，根據工作面長度每10m一點，任意選點要和均勻選點區相同，合格率大于80%。

11、液壓管路進入工作面應該怎樣吊掛？

答：工作面主管路要吊掛在距離棚梁下200mm處，吊掛間距不超過3m，并吊掛牢固。每個支管要單獨盤好，吊掛在人行道老塘側柱下，注液槍卡緊在三用閥上。在垮越鏈板機時要吊掛牢固，防止車拉彈回傷人。嚴禁隨地亂放。

12、集團公司對采煤工作面泵站系統、壓力、乳化液配比有何規定？

答：乳化液泵站和液化壓系統完好，不漏液，泵壓≥18Mpa，乳化液濃度不低于2～3%（炮采）；泵壓≥30Mpa，乳化液濃度不低于3～5%（綜采），有現場配比和檢查手段。

13、壓力的換算關系是什么？

答：目前，我們使用的壓力表讀出的數據均Mpa，換算成噸時 1）、對于100mm鋼徑的單體支柱 1Mpa=8KN 2）、對于80mm鋼徑的單體支柱 1Mpa=5KN

14、如何操作測壓表？

答：操作測壓表應按照“檢、插、卡、測”的順序進行。即先檢查待測支柱周圍頂板情況，三用閥內有無煤塵等，發現問題處理好后再測壓；插即是測壓表插入支柱三用閥內；卡即是插入壓力表后，卡上鎖緊套；測即轉動測壓表、測壓讀數。

15、為什么要堅持“初撐力第一”的觀點？

答：

1、因為初撐力的大小是衡量支柱效果的重要手段，提高支柱的初撐力，可以保持頂板的完整性，控制頂板離層及頂板下沉量，保證安全生產。

2、大量統計資料表明，造成頂板事故的根本原因是支柱工作阻力小。而工作阻力是通過支柱增阻達到的。在保證足夠剛度的前提下，初撐力是影響工作阻力的關鍵因素。

3、對于單體支柱，能用測壓表直接測出支柱初撐力和工作阻力，方法簡便、直觀而且覆蓋面大。

因此，堅持初撐力第一的觀點，以初撐力為主要監控指標是科學的、合理的、可行的。

16、礦壓監控的主要目的是什么？

答：主要目的是摸清各煤層工作面的礦壓顯現規律，分析研究支架的工作情況，為安全生產及今后的支架選型提供科學依據。

17、影響支架初撐力、工作阻力的因素有哪些？ 答：1）、支架頂梁上、底座下浮煤浮矸。2）、系統阻力 3）、操作不注意，接頂后注液停留時間不足，立即扳到零位。以上三點為影響支架初撐力的主要因素，影響工作阻力的因素除以上外，在支架上安設安全閥也是很重要的因素。

18、什么叫老頂初次來壓、老頂周期來壓？

答：一新工作面從開切眼開始回采，老頂懸露達到極限垮度后，老頂巖層第一次斷裂垮落，造成工作面壓力突然增大，頂板下沉較快。初次來壓后，隨著工作面的繼續推進每經過一定時間，推進一定距離，老頂就斷裂垮落一次，造成工作面壓力周期性增大，就是老頂周期來壓。

19、老頂來壓時如何處理才能保證人身安全？ 答：1）、來壓前思想上有準備，時刻處于戒備狀態； 2）、加強工程質量，嚴格執行作業規程各項規定； 3）、安全退路暢通無阻，上下茬相互響應呼應； 4）、發現老塘頂板有冒落予兆時即停止作業，并立即撤到安全地帶。20、什么叫支柱“鉆底”，有何危害？如何預防？ 答：支柱受壓后，柱根插入底板里的現象叫“鉆底”

支柱鉆底的危害，主要表現在由于鉆底而造成頂板下沉量增大，使頂板離層，控頂效果差，支柱載荷下降，給安全生產造成威脅。預防措施：“穿鞋”“下底梁”，增大支護密度，加快推進度等。

21、液壓支柱的完好標準是什么內容？

答：1）動作可靠，密封良好，無竄液，漏液現象；

2）活柱劃痕深度不大于0.5mm,砸傷面積不大于500mm2。3）、活柱無嚴重變形，用50mm鋼板尺靠活柱其間隙不大于1mm。

22、什么是礦壓觀測中的“三量”觀測 答：1）、頂板下沉量，通常是指測量位置的頂底板相對移近量，包括柱帽壓縮量，活柱壓縮量和支柱鉆底量。2）、活柱壓縮量，該指標是指活柱被壓入柱筒內的數量，以毫米（每柱KN）表示。3）、支柱載荷，是支柱支護頂板期間所承受的壓力大小，以KN/柱表示。

23、采煤工作面礦壓顯現的現象有哪些？

答：有頂板下沉、垮落、支柱變形與折損、煤壁片幫、支柱鉆底、底板隆起、煤被壓出、支架阻力明顯增大等。

24、全承載支護的含義是什么？ 答：工作面多余支柱要全部支設在切頂排一側，并保證有足夠的初撐力，不允許有空載支柱。

25、回采工作面冒頂前主要預兆有？

答：頂板破碎、掉碴、頂板下沉量增大、煤壁片幫等。

第五篇：礦壓觀測總結報告

2011年3月份11A601工作面支護質量與頂板動態監測預

報應用及礦壓觀測總結報告

吉新礦11A601作面支護質量與頂板動態監測預報應用及礦壓觀測總結報告：11A601工作面面長116.6m，走向1180m采高2.6m，傾角20~40o頂板支護設備選用放頂煤液壓支架支護強0.54MPa＜0.64MPa-0.73MPa.頂板管理是采煤工作面回采工藝的最關鍵問題，近兩年雖然采取了一些措施,取得了較好效果,但仍未管好頂板杜絕頂板冒頂事 故，支護質量與頂板動態監測預報則是用科學的辦法及時掌握回采工作面支架初撐力質量和預報頂板即將發生的活動,適時采取可靠的治理措施,實現安全產.2011年1月1日我礦安裝了KJ216煤礦頂板動態監測系統在11A601工作面，工作面共安裝4臺壓力監測分機，分別安裝在75架（1號機上部）43架（2號機中）31架（3號機中部）3架（4號機下部）主要監測頂板活動規律，按照規程支架對頂板初撐力設計值是不得大于24MPa，超過設計值支架安全閥會自動漏液，經過三個月的實踐,初步掌握了頂板活動規律,及時預報了頂板即將出現的變化,采取相應措施,保證了安全生產.根據3月份11A601工作面綜采工作阻力歷史數據分析曲線圖和監測日報表作出以下結論;

1，工作面上端與下端壓力太小，其中上部壓力比較突出，平均壓力值最大11.33MPa，最小2.69MPa，中部壓力較大已超出預定的設計值，平均壓力值最大33.13MPa，最小4.876MPa，下部壓力值平均最大值23.92MPa，最小值5.4MPa

2，中部壓力從3月5日（923m）至3月12日（938m）明顯增大，平均壓力值49MPa，初步發現中部有來壓現象，來壓步距為15m，持續時間7天

3，3月22日中部壓力值最大已達到46MPa，由此可證明支架安全閥沒有自動漏液泄壓，安全閥需檢修或更換。

4，重點做好中部支架的初撐力觀測，保證上部和下部支架初撐力達到要求。

生產技術科2011年4月15日