第一篇：礦壓學習心得

礦山壓力與圍巖控制學習心得

一、對礦山壓力和圍巖控制的認識

通過本科四年、研究生三年以及博士一學期的學習，我對礦山壓力和圍巖控制這門科學有了一些初步的認識與理解，現就我自己的學習和理解淺談一下對礦山壓力與圍巖控制的一些相關認識和學習心得。

地下巖體在受到煤礦開采影響以前，由于巖層自重的作用在其內部引起的應力，通常稱為原巖應力，由于開采前的巖體是處于靜止狀態的，所以原巖體是一個處于應力平衡狀態的整體，當進行開掘巷道或進行回采工作時，采動影響破壞了原來巖體所處的應力平衡狀態，造成巖體內部應力的重新分布，當重新分布的應力超過煤巖體的極限強度時，就會使巷道和回采工作面周圍的煤、巖體發生破壞情況，這種情況將持續到煤、巖體內部的應力狀態重新達到新的應力平衡為止。此時，巷道和回采工作面周圍的煤、巖體內就會形成一個與原巖應力場顯然不同的新的應力場。這種由于在地下進行采掘活動而在井巷，硐室及回采工作面周圍煤、巖體中和支護物上所引起的力，就叫礦山壓力，簡稱礦壓，也叫地壓。

圍巖控制是為了使礦山壓力的顯現能夠不影響正常的開采工作，以及保證生產的安全進行所采取的各種技術措施，加以控制圍巖的移動變形。包括巷道布置、工作面形式、對巷道及采煤工作面空間所采取的支護方式、對軟弱的煤巖體進行的加固工藝，采用各種有效的方法使巷道或采煤工作面得到卸壓。而對于采空區，可以進行采空區充填的方式，或者用人工強制房頂等方法使采空區頂板按照預期方案進行冒落的方式，防止采空區大面積懸頂等等一系列的控制技術和方法就稱為巖層控制技術。

礦山壓力與圍巖控制這門科學對于煤礦的實際生產具有非常重要的實際意義，它指導礦山的建設，安全生產等等個方面工作的進行，是采礦行業的基礎學科之一，同時作為作為采礦行業的基礎理論學科，由于其對采礦行業的重要性，得到了廣泛的研究學習，推動了采礦學科的科學健康發展，創造了顯著的經濟效益和社會效益。

礦山壓力理論建立和發展的基礎建立在幾種礦山壓力假說的基礎上，礦山壓力假說是采礦科學發展的重要形式，是弄清礦山壓力及其顯現規律的有效途徑。假說的建立包括以下步驟：

1、觀察和收集實際資料；

2、分析整理所積累的資料，提出假設的基本觀點；

3、建立分析模型，進行數學力學分析推演，一方面為確定假說中各個基本參數間的關系，另一方面為礦山生產提供指導；

4、通過一定方式對建立的假說進行檢驗。

現代礦壓理論的建立是在前人對于礦壓的各種假說的基礎上進行發展和完善所得出來的。礦壓理論的建立，起初是以經驗為基礎，較多地偏重于礦山壓力顯現方面的描述，由于測試手段不完善，所以假說具有片面性和局限性。現有的礦山壓力假說主要有以下幾種：1.壓力拱假說；2.雙支梁假說；3.懸臂梁（懸板）假說；4.預成（生）裂隙假說；5.鉸接巖塊假說；6.臺階下沉假說；7.松散介質假說；8.楔形假說；9.砌體梁假說；10.傳遞巖梁假說；11.彈性基礎梁假說；12.板結構假說。

壓力拱假說：壓力拱假說，也稱自然平衡拱假說，是最早的礦山壓力假說，在歐洲國家現在仍有很多的學者擁護此假說。壓力拱假說認為：開掘在任何巖層中的巷道，由于重力作用，頂板巖層發生破壞變形，形成一穩定的卸載拱。拱承受拱面以上全部巖石的重量，并將全部載荷經壓力拱的拱腳傳遞到巷道兩幫巖石而引起巷道兩幫鼓出以及底板隆起等圍巖變形，巷道支架所承受的載荷是拱面以下已經破碎的有限斷面內的巖石總重量。底板中也存在著和頂板類似的壓力拱。

壓力拱的主要內容包括：1.在工作面及其附近的頂板中存在著壓力拱。2.通常在工作面前方15m的距離內形成拱腳最大壓力帶，這樣在工作面附近壓力逐漸減小。同時，在采空區中，充填體或冒落的矸石開始壓縮的15m內形成另一拱腳的最大壓力區，在這兩個最大壓力區的拱中心形成駝峰狀的壓力分布，兩側高中間低。3.在壓力拱內為卸載區，卸載區也同時能在底板中形成。4.利用全部垮落法管理頂板時，壓力拱陡峭且比較高；用充填法時則拱平緩且拱高小。5.拱的高度和寬度僅取決于煤層厚度(采高)、頂板管理方法和頂板巖石性質。6.壓力拱是非對稱性的，并且沿工作面的長度方向沒有表現。

壓力拱假說比較簡明地闡述了采場圍巖卸載的原因，探討了圍巖平衡狀態及其范圍，對回采工作面前后支承壓力的形成及回采工作空間處于卸壓區做出了一些解釋。壓力拱假說認為：支架壓力源于拱內巖石的重量，與支架特性及采深無關，這顯然與實際情況不符。對堅硬的層狀巖石，無論在巷道還是在采場，都不 可能形成拱，這對壓力拱假說是不適合的。壓力拱在巷道中并不是唯一的表現形

式，支架壓力取決于一系列的礦山地質條件及技術條件，其中起主要作用的是巷道圍巖性質，支架特性及結構形式。在回采工作面，由于煤層頂底板巖性不同，頂板管理方法，支架形式及特性以及回采工藝的差異，可能形成不同的復雜的力學結構。這遠非壓力拱理論所能概括與闡明的。

梁的假說：梁的假說是近代礦壓假說的顯著特點。由于對梁的屬性認識不同，有雙支梁假說、懸臂梁假說、砌體梁假說、傳遞巖梁假說及彈性基礎梁模型等。

1、雙支梁假說。雙支梁假說認為在老頂垮落之前，老頂彎曲下沉量很小，可忽略。當直接頂垮落高度不充分時，老頂處于懸露狀態，由于回采工作面沿傾斜方向長度遠大于沿走向的懸露跨度，可將老頂巖層視為一端由工作面煤壁，另一端由區段邊界煤柱支撐的“梁”，即所謂雙支梁假說。按梁兩端的支撐條件不同，又可分為簡支梁和固定梁。

2、懸臂梁假說。懸臂梁假說認為：地下巖體是一種層狀的連續彈性介質，未采動的巖體所受的力主要是垂直應力。在煤層開采后，采空區上方懸露的頂板在初次垮落后，可以看成是一端懸伸而另一端固定在工作面前方煤體上面的懸臂梁。如果頂板為很多巖層組成，則形成彼此相互作用的組合懸臂梁，這種巖梁在采場上下兩端的煤柱處也被固定著，因而形成了三面被固定的懸板，即所謂的懸板假說。由于采場上下兩端的鑲嵌作用在工作面較長時，對頂板活動所起的作用是很小的，因此，多視頂板為梁。巖梁在自重和上覆巖層的作用下，逐漸彎曲、下沉 以至于斷裂垮落。當頂板巖層堅硬時，懸伸在采空區上方的巖梁可能很長，這時就必須采取人為的措施加以控制，以防止巖梁可能沿煤臂切斷造成推掌子事故；若梁由于彎曲下沉時被冒落的矸石或充填體支撐時，也可能僅產生彎曲下沉而不產生折斷；當巖梁的懸伸長度達到極限值時，將發生有規律的周期性折斷，此時將出現明顯的周期性來壓。

3、砌體梁假說。砌體梁假說是中國礦業大學錢鳴高教授在鉸接巖塊假說的基礎上，根據相似模型實驗和現場實測，運用結構力學的方法得到了采場上覆巖層的平衡和失穩條件，從而提出了“砌體梁”假說。砌體梁假說認為：在老頂巖梁達到斷裂步距之后，隨著工作面的繼續推進，巖梁將會折斷，但斷裂后的巖塊由于排列整齊，在相互回轉時能形成擠壓，由于巖塊間的水平力以及相互間形成的摩擦力的作用，在一定條件下能夠形成外表似梁實則為半拱的結構。這種平衡

結構形如砌體，故稱之為砌體梁。經過采動，上覆巖層中的堅硬巖層都已斷裂，根據巖層移動特點，可將上覆巖層按堅硬巖層分成若干個巖層組，而每一個巖層組的底板則為堅硬巖層。采場上覆巖層可沿走向分為三個區：煤壁支撐影響區；離層區或支架影響區；重新壓實區。

該假說在前人研究成果及現場實測的基礎上，對開采層采場上覆巖層進行了分析認為：1.在劃分的巖層組中，每組中的軟巖層或斷裂的巖層可視為堅硬巖層上的載荷，或者傳遞垂直力的媒介。2.由于開采的影響，堅硬巖層已經斷裂成為排列較整齊的巖塊。由于離層，在離層區域內，上下巖層組之間沒有垂直力的傳遞。在水平方向由于有水平推力，形成了鉸接關系。鉸接點的位置取決于巖層移動曲線的形狀，若曲線下凹，則鉸接點位于斷裂面的下部，反之則在上部，離層區視為無支撐區。3.由于層間不能阻擋水平錯動，因而視軟巖層或碎裂巖為支承鏈桿，即只能傳遞垂直力，不能阻止水平力。4.當巖塊恢復到水平位置時，破碎巖塊間的剪切力為零，故以后的巖塊可以用一水平直桿代之。5.最上巖層組的堅硬巖層，由于其上只是軟巖層及沖積層，因此可視為均布載荷作用于最上組的堅硬巖層上，而下面的巖層組則不然。6.最上的堅硬巖層，隨著回采工作面的推進，由于載荷條件一致，因而該巖層斷裂后各巖塊可視為等長，但下面各組巖層由于相互作用，破碎后的長度未必相等。

4、傳遞巖梁假說。傳遞巖梁假說于1978年由山東科技大學宋振騏教授根據現場實測資料提出的。該假說首先與眾不同地建立了直接頂與老頂兩個基本概念。直接頂：在采空區已經冒落的巖層總和，由于它們不能長久地保持向煤壁前方傳遞力的聯系，因此其作用力必須由支架全部承擔；老頂：由鄰近采場的一部分傳遞巖梁組成，該部分巖梁的運動對采場礦壓顯現有明顯的影響。老頂巖梁的結構 采用了“傳遞巖梁” 的概念，它包括下列含義：（1）該巖梁是由同時運動（或近似于同時運動），且對礦壓顯現同時有明顯影響的巖層組合而成。（2）該巖梁在采場推進過程中，無論是在相對穩定階段，還是進入顯著運動的階段，都能在工作面推進方向上始終保持傳遞力的聯系，從而能將其作用力傳遞至煤壁前方和采空區已冒落的矸石之上。由于采場不斷推進，采場礦山壓力及其顯現總是在不 斷發展變化之中。因此，宋振騏教授建議研究的重點不僅是某一時刻瞬間值的大小，而是礦壓的發展變化規律及其與上覆巖層運動的關系。解決了這個問題，則

能通過礦壓顯現推測上覆巖層的運動，預測采場來壓的時刻和強度，解決開采設計，生產管理等問題。

5、彈性基礎梁模型。當老頂或直接頂為未斷開的巖層時，巖層可視為處于彈性基礎（煤層和垮落矸石）上的連續梁，稱為無限長彈性基礎梁。彈性基礎梁模型引用了地基中的理論，對未斷開的采場上覆巖層進行了分析。但由于所做的假說缺乏事實根據，因此模型的屬性，應用范圍等尚需由實踐進一步檢驗和修正。

除前述拱形假說及各種梁的假說外，尚有其它的礦壓假說。包括預成裂隙假說、臺階下沉假說、松散介質假說、關鍵層理論、鉸接巖塊假說、楔形假說及有關板的假說。

1、預成裂隙假說。預成裂隙假說認為煤系地層為層狀沉積巖，由于地質構造而形成各種層理、節理、裂隙及斷層等破壞了巖體的連續性，因而屬于非粘結性的不連續體，因此巖體雖然由脆性及剛性巖塊組成，但它卻象塑性體那樣產生很大的變形，稱之為“假塑性”體。這種特性在采空區中表現得更為明顯，巖層移動導致圍巖變形，巖層壓力則引起支架受壓。由于采掘工作的不斷進行，在采空區周圍巖體中形成破壞區。此假說認為采場上覆巖層實質上是一種被擠緊的“預應力梁”，它在自重及上部載荷作用下發生顯著的假塑性彎曲，使原來被擠壓緊的裂隙張開，并且使各巖塊間產生相對錯動，促使頂板下沉乃至垮落。裂隙發展的巖層的彎曲變形比裂隙小的剛性（堅硬）巖層要大，因此會產生離層。此外，這些巖層從很大的載荷作用下解脫出來，存在著體積膨脹，對支架引起了附加載荷。

預成裂隙假說視巖體為層狀非連續體，特別提出“假塑性”變形特征是具有獨創性的，因此闡明了采場周圍巖體內應力分布、變形及破壞等，具有一定的實際意義，比懸臂梁假說和壓力拱假說都具有進一步的發展。但預成裂隙假說并不能概括采場中的所有情況，如完整堅硬巖石往往不能形成預成裂隙梁，而極其破碎的軟弱巖層又因過于破碎以至使頂板中難以形成假塑性彎曲的巖梁。

2、鉸接巖塊假說。鉸接巖塊假說是前蘇聯學者庫茲涅佐夫據相似材料模擬實驗和現場實測結果，在懸臂梁假說基礎上提出的。庫茲涅佐夫認為不能用連續介質力學的方法解決礦壓問題。當工作面從開切眼開始推進，采空區擴大但尚未引起破壞時，逐漸增大的工作空間的支柱壓力主要取決于巖層構成及頂板管理方

法。當老頂垮落后，不僅頂板整個巖層的組成起重要作用，而且特別是各種軟巖和硬巖的互層順序起重大的作用。在頂板垮落后，按巖石的變形特征及破碎特點可將工作面上部巖層分兩個帶，即直接靠近采空區的不規則垮落帶及上面的規則移動帶。不規則垮落帶的巖層由于受到各種裂隙的切割而成許多單個巖塊，自由地垮落到采空區中，彼此間無多大的力學關系。由于采空區冒落矸石破碎體積膨脹，使位于不規則垮落帶上部的巖層自由空間縮小，形成規則的垮落或下沉。同時每—層內的巖塊之間互相擠壓，構成多環節的鉸鏈系統。

鉸接巖塊假說對圍巖移動特別是采空區直接頂垮落的分析，有助于進一步闡明直接頂與老頂間的相互作用，對支架與圍巖間的相互作用的力學分析比較切合實際，已初步涉及到支架作用的實質；對近代礦山壓力理論有一定的指導作用。但該假說僅考慮了采場頂板的局部活動，而對巖體中應力重新分布以及對采場的影響等卻未加考慮；同時關于巖層鉸接關系活動的假說過于理想化了，在計算過程中所做的某些省略或假定并不合理。如在考慮頂板與煤層 的相互作用時，假定直接頂不起實質性作用，工作面支架的作用不計等。

3、有關板的假說。老頂的斷裂問題以往都是用梁的理論解決的。但事實上，由于邊界支承條件不一致，以及工作面長度和來壓步距的關系，老頂的來壓特征已遠非梁理論所能解決，這就有必要引入板的理論，即將采場上覆巖層視為板狀的結構。在我國，板結構首先是由太原理工大學賈喜榮教授提出來的。他建議把堅硬的頂板視為彈性薄層，根據小撓度理論，用Ritz法對各種不同支承邊界條件下的薄板進行求解，分析了在工作面初次放頂，初采工作面與孤島工作面，一側 鄰近采區工作面，無煤柱工作面等四類條件下堅硬頂板的下沉規律，應力分布規律以及斷裂規律。中國礦業大學錢鳴高教授和朱德仁博士也對采場頂板的板結構進行了研究，得到了一些重要結果。實際老頂巖層是一塊處于四周不同支承條件下的板，根據四周的開采情況，板的支承條件也不同，即：1.四周固定支承的板見；2.三邊固支，一邊簡支的板；3.兩邊固支，兩邊簡支的板；4.三邊簡支，一邊固支，即孤島條件下的板。只有在來壓步距遠小與工作面長度的情況下，僅工作面中部有可能利用平面應變問題簡化為梁加以處理，而且它所反映的問題根本不能代表工作面兩端。而當來壓步距接近工作面長度時，即使是工作面中部也不應視為平面應變的梁了。因此，用板代替更為合理。

應用上述有關板的理論可以解釋一些用梁的理論所不能解釋的礦壓現象，如工作面端頭處頂板常常破壞不易維護；堅硬頂板懸露見方時最易采壓（即堅硬頂板工作面長度與老頂斷裂步距相近）；老頂斷裂位置、步距的確定等問題。無疑比梁有更廣的應用前景。顯而易見，將頂板巖層視為板結構是更全面合理的，尤 其對堅硬頂板更符合實際。但板結構的研究還處于初級階段，在應用板理論解決礦壓問題時，不僅要弄清楚板的支承條件，上覆巖層的載荷條件，而且應選擇更符合實際頂板結構的板（不限于彈性薄板）。可以預見，隨著固體力學板殼理論的不斷發展和完善，各種數值計算方法的廣泛應用，用板理論解決堅硬頂板的礦壓問題顯然有廣泛的前景。

今后還應進一步研究老頂巖板的斷裂機理，斷裂后的板如何運動以及板的平衡與失穩對回采工作面礦壓顯現的影響。為合理選擇支護參數，安全生產提供更科學的理論依據。

4、關鍵層理論。關鍵層理論認為：在直接頂上方存在厚度不等、強度不同的多層巖層，其中一層至數層在采場上覆巖層活動中起主要的控制作用。將對采場上覆巖層局部或直至地表的全部巖層活動起控制作用的巖層稱為關鍵層。前者稱為亞關鍵層，后者稱為主關鍵層。為了弄清巖層移動由下往上傳遞的動態過程，巖層移動過程中形成的采場礦壓顯現、煤巖體中水與瓦斯的流動和地表沉陷等狀態的變化，關鍵在于弄清關鍵層的變形破斷及其運動規律。關鍵層理論的提出實現了礦山壓力、巖層移動與地表沉陷、采動煤巖體中水與瓦斯流動研究的有機統一，為更全面、深入地解釋采動巖體活動規律和采動損害顯現奠定了基礎，為煤礦綠色開采技術研究提供了新的理論平臺。

前面所介紹的一些主要的礦壓假說都是從經驗事實、現場實測以及數學力學的一般原理出發，在假定巖體基本屬性的前提下，采用某些分析手段來闡述采場礦壓的基本問題，每種假說都有其合理成分，有些觀點是基本普遍公認可以肯定的，如：1.采場支架所受載荷僅是上覆巖層的重量中的一小部分。根據支架與圍巖的作用關系，支架可能處于給定載 荷或給定變形工作狀態； 2.煤層（礦體）開采后，在采場周圍的巖（煤）體中將產生應力重新分布、變形乃至破壞，應力重新分布的結果是在鄰近采場的巖體內形成卸壓區，而在工作面前后方及兩側煤體（或冒落矸石、充填物）上形成應力升高區，遠離采場則為未受采動影響的原

巖應力區； 3.盡管對開采層上覆巖層的認識千差萬別，但有一點是共同的，那就是都承認在采場上方巖層中存在某種力的結構（拱、梁，板等），這種結構承擔著上覆巖層的重量，使工作面支架僅承受少部分上覆巖層的重量，并且這種結構的平衡與失穩會給采場帶來嚴重影響。但各種假說對一些基本問題存在很大的分歧，主要表現為：1.對于巖體尤其是采場附近巖體的基本屬性問題；2.所采用的力學觀點和方法方面；3.支架對圍巖應力分布、變形破壞所起的作用問題。總之，礦山壓力假說是礦山壓力理論發展的重要途徑。隨著科學技術的進步，各種研究手段的完善，人們將能夠弄清礦山壓力這個復雜的自然現象，從而使礦壓假說不斷地完善和發展，形成完整的科學理論。

從自身的學習角度來討論關于礦山壓力的假說，我認為針對不同的問題需要進行不同角度進行力學分析，可以選取適用于所研究問題的相關假說，也可在前人的理論基礎上提出自己的力學模型，分析所需解決的問題。研究生期間我對條帶充填的礦壓顯現規律進行了初步的研究探討，我認為針對充填開采方法來說，壓力拱假說和梁的相關假說對于解決充填開采中遇到的礦壓問題并不適用，而板的理論在此情況下就顯得更為合理。針對充填的情況，我采用了太原理工大學賈喜榮教授提出的彈性薄板理論建立了力學模型，分析了充填開采情況下的礦壓顯現規律和頂板控制情況。但是在研究過程中也遇到了一些力學問題無法解決，因此對模型中的一些條件做了簡化處理，或者忽視次要問題，解決主要問題，大致的得出了我認為比較適用于充填開采方法的力學計算模型。同時在我的學習過程中，我認識到對于礦壓理論的研究方法至關重要，下面我針對自己的學習討論一下礦山壓力與圍巖控制的研究與學習方法。

二、礦山壓力與圍巖控制研究方法

對于礦壓的學習和研究，從自身的經驗來說，需要根據現場需要解決的問題，首先建立數學模型，進行理論分析，進而對建立的力學模型進行實驗驗證，驗證方法包括數值模擬技術和實驗室模擬方法，對于模擬的結果與理論計算的結果進行比較驗證，修正并完善數學模型，以實驗室研究的成果指導現場施工，最后根據現場的施工反饋的實測數據驗證理論計算的結果，對理論研究進行進一步的完善，最后得出研究的成果。下面就礦山壓力與圍巖控制的研究方法根據自身的學習經驗和認識進行簡單的介紹。

1、數學力學分析方法：

數學力學分析方法是針對所需解決的力學問題，對數學方程作簡化和數值離散化，編制程序作數值計算，將計算結果與實驗結果比較。將天然巖體進行簡化處理，可以假定如下條件：均質彈性體、塑性體、彈塑粘性體、松散體、塊狀結構體等，然后采用相關的力學理論及有限元、邊界元等解析方法，并借助于計算機進行分析計算。常用的方法有：有限差分法、有限元法、有限體積法、邊界元法等。大型工程計算軟件已成為研究工程問題的有力武器。常用的采礦方向的數值模擬軟件包括FLCK3D，ANSYS，ADINA，UDEC等等。

數值方法的優點是能計算理論分析方法無法求解的數學方程，比實驗方法省時省錢，但畢竟是一種近似解方法，適用范圍受數學模型的正確性和計算機的性能所限制。

缺點：結果遠離實際、定性描述、需要提供有關參數、很難考慮復雜多變的因素。在使用過程中可以發現，任何一個小參數的調整都會對模擬結果產生較大的影響，因此數值模擬軟件的結果并不能完全反映真實情況下的結果，但是具有很大的參考價值，特別是在無法進行工程實際驗證或者現場試驗的情況下，對科研工作有很大的幫助。

2、實驗室的試驗研究方法：

對于采礦行業，實驗室的實驗方法主要包括相似模擬實驗方法。在相似理論的指導下建立模擬實驗系統，模擬實際中的工序過程，采集、處理和分析實驗數據。采用人工材料代替天然巖體，制成模型后進行可采活動的模擬試驗。模擬試驗方法實際上是在某種假定理論指導下進行的，將現場復雜多變的因素簡化后在實驗室內再現，試驗成果達到的正確程度也依賴現場實測資料解釋，經過不斷反復提高模擬試驗技術，使模擬試驗更有實際意義。

材料分類：相似材料、光學材料、可粘材料、石臘材料等模擬試驗。

力學邊界條件：可分為平面應力、平面應變及立體模型和離心模型等模擬試驗。

存在問題：模型與現場實際不可能完全相似；模擬試驗所得成果，只是定性地反映某個或某幾個因素的相對變化關系。

3、現場實際觀測方法：

現場實測法是最直接采集現場實際資料的一種實驗方法，是驗證理論是否可行的必須步驟。該法是根據地下開采活動引起的礦山壓力顯現的特征，直接在現場進行觀測和記錄，利用各種儀器，地表量測支架載荷，巖體變形位移，巖體內應力、巖體力學特性數值大小。并從中可以分析得到地質、生產技術因素與礦山壓力顯現的經驗函數關系，由此解決實際生產技術問題。同時，在匯總大量觀測數據與調查資料的基礎上，將能總結出礦山壓力的普通規律，促進礦山壓力理論研究的發展。

礦山巖層控制通過對礦山巖層移動特征理論上的分析可以對礦山地質災害具有防治和指導意義，從這個課程中學到的很多知識可以對煤礦安全開采具有很重要的意義，感謝老師的教導讓我獲益匪淺，對以后的實際工作具有莫大的幫助。

第二篇：礦壓方案

XX煤礦礦壓觀測實施方案（初稿）

第一章 總 則

為了健全完善煤礦礦壓管理工作，明確管理職責，抓好責任落實，保證礦壓監測工作有序進行，加強動態檢查，強化現場礦壓管理，準確掌握采場礦壓顯現規律，有效監測礦山壓力，提高巷道支護質量，保證煤礦安全生產，特制定本實施方案。

本方案適用于所有井下施工隊組及相關業務部室。

第二章 組織機構與管理職責

一、成立礦壓管理領導小組

組 長： XX 常務副組長： XX 副 組 長： XX 成 員：XX

二、管理職責

1、負責統一領導全礦礦壓管理的各項工作。

2、負責礦壓設計的審批，組織開展礦壓觀測技術分析，優化支護技術方案。

3、負責礦壓觀測設計及支護技術方案的現場落實。

4、負責組織相關人員進行業務知識培訓。

三、礦壓管理領導組下設辦公室，辦公室設在生產技術部（以下簡稱生產技術部）

辦公室部長：生產技術部部長

成 員：生產技術部各副職 各相關部門副職 礦壓觀測組人員

四、管理職責

（一）負責貫徹落實上級部門有關礦壓管理方面的文件及規章制度；

（二）負責向礦壓管理領導組匯報礦壓管理中出現的重大問題和隱患；

（三）負責加強技術管理，結合本礦生產實際，不斷采用新技術、新裝備、新工藝、新材料，推行行之有效的科學合理的礦壓管理方法；

（四）負責深入井下現場，掌握礦壓動態，督促和檢查礦壓管理的現場落實情況；

（五）負責要有針對性的對重點工程及地質條件變化的礦壓管理開展工作，通過現場辦公或其它方式，提出制定切實可行的科學施工方案與對策，并現場跟蹤管理，及時發現解決問題；

（六）負責礦壓觀測相關資料的收集、分析、總結工作，進行來壓預報，改善和促進礦壓管理工作；

（七）負責對各區隊工程技術人員進行礦壓理論、頂板支護質量及礦壓監測監控技術等知識的指導和培訓工作；

（八）負責每月組織礦壓管理專項檢查，對檢查出的問題按規定作出處理意見；

（九）負責組織每季度礦壓專題會議，總結礦壓管理工作中的經

驗和教訓，確定下個月礦壓管理重點，落實礦壓管理會議精神；

（十）負責對各采掘隊礦壓管理小組的管理工作，負責收集、整理礦壓管理方面的合理化建議和方法；

五、相關部門主要職責：

（一）調度室指揮、檢查、督促和協調生產，抓好采煤安全質量標準化現場管理，配合生產技術部搞好礦壓管理工作；

（二）安監處負責抓好現場礦壓管理監督工作，對損壞礦壓設備的人員給予警告并處罰。

（三）通風區要結合瓦斯治理工作對礦壓管理的要求，查找在尾巷頂板方面存在的漏洞，上報生產技術部以便采取針對性措施，同時對所轄的主要通風巷道的頂板變化情況定期進行檢查；

（四）地測部加強對重點采掘工程的地質預報管理工作，在生產過程中出現異常情況，及時組織人員現場摸清地質構造，并及時進行地質預報。

第三章 礦壓管理工作要求

一、礦壓觀測工作的要求

1、建立健全礦壓觀測制度：《觀測儀器設備安裝規范（標準）》、《觀測儀器設備管理制度》、《數據采集制度》、《礦壓活動規律分析報告制度》。

2、采掘工作面投產開工前，生產技術部編制礦壓觀測設計，經礦總工程師批準后，開始實施，在監測過程中，出現問題及時修改完善。

3、每月出采掘工作面礦壓觀測報告。

4、每個采掘工作面結束后，一個月內完成礦壓觀測總結，報生產技術部備案。

二、礦壓監測儀器設備管理要求

為了確保井下礦壓監測到位，實現礦壓安全管理的情況下，抓好礦壓監測儀器設備的使用與管理，杜絕丟失、損壞，特制定如下管理制度：

（一）、明確責任

1、生產技術部為礦壓觀測儀器、設備的主管部室，負責儀器、儀表的出入庫、監督檢查工作。

2、隊組為礦壓觀測儀器、設備的安裝、使用、回收單位，對于丟失、非正常損壞的儀器設備按原價進行處罰。

（二）、出、入庫管理

1、礦壓觀測儀器、儀表由生產技術部坑代庫房統一保存、發放，坑代員必須建立出、入庫臺賬（注明安裝、回收單位、時間、地點）

2、礦壓觀測組根據工作面實際需要，審批所需儀器、設備計劃，并辦理出庫手續。

3、礦壓觀測工根據工作面實際安裝數量、時間建立安裝臺帳。

4、礦壓監測組長每月進行查庫，清點監測儀器、設備庫存、領用、損壞情況，發現數量不足或需檢修，及時報計劃，發現賬目不清，追究坑代員責任。

第四章、礦壓監測儀器安裝和收集

一、監測儀器安裝：

（一）、回采工作面：

回采工作面礦壓觀測儀器有兩種，一種是KJ653型工作面支架工作阻力無線監測分站、一種是YHY60-2型壓力表，分別說明兩種儀器的安裝規范：

1、無線監測系統安裝規范標準： 1）線路布置：

無線監測系統線路從井上計算機→地面線路→副斜井換裝站交換機→北輔運大巷→4201膠帶順槽→4201工作面 2）壓力分站安裝：

壓力分站采用專用吊鉤吊掛在支架頂梁閥組上部吊掛液壓管的鋼筋環上，監測支架前立柱、后立柱、前擋板。壓力分站與壓力分站采用無線信號傳輸。

2、普通壓力表安裝：

普通壓力表為綜采支架自帶壓力表，監測支架前立柱、后立柱。

（二）、掘進工作面

掘進巷道礦壓觀測儀器有兩種，分別為YZ-30型錨桿應力傳感器、LYB-2型離層儀，安裝標準：

1、錨桿應力傳感器哦安設在巷道頂板正中央一排錨桿上，要求接頂嚴實，垂直巖面；離層儀安設在距液壓枕20——30Cm處，S1安裝深度為8米，S2裝深度為4米。

2、液壓枕初始值一般為6Mpa，離層儀初始均為0mm。

3、不準隨意減少礦壓監測點的點數，在特殊點及頂板破碎區段應當

適當增加監測點的密度。

二、數據采集

礦壓監測數據是分析頂板活動規律的依據，為確保礦壓數據能夠及時、準確、不間斷的采集，特制定如下數據采集制度：

1、明確責任：

（1）、數據采集（在線礦壓監測數據和支架壓力表數據）由隊組技術員、驗收員及礦壓監測組組員負責。

（2）、生產技術部礦壓監測組主管技術員對采集的數據進行整理、分析、上報、存檔。

2、相關要求：

（1）、回采工作面正常推進期間，隊組每班采集一次，生產科監測組每兩天采集一次；工作面停產期間每日至少采集一次。

（2）、掘進工作面初期每天采集一次，正常掘進期間每3天采集一次，巷道內若遇頂板破碎或構造需要增加觀測次數。

（3）、所采集數據必須真實，嚴禁作假，發現作假現象，追究相關人員責任。

（4）、回采工作面采集數據記錄要標明日期、班次、推進位置、支架號、前后左右立柱。掘進工作面采集數據記錄要標明采集日期、班次、點號、距工作面迎頭距離。

（5）、所采集數據要進行整理以便于分析、存檔。

（6）、采集過程中發現有損壞、不正常儀器設備，在記錄中注明，并向隊、生產科回報，及時進行維護或更換。

第五章 礦壓日常觀測

一）日常監測

1、回采工作面驗收員每班至少監測一次支架初撐力（或工作阻力）和兩巷超前支護初撐力，并做記錄，出井后交隊技術員，隊技術員每天以電子版表格形式匯總到生產科。（內容包括本班推進度、累計推進度、相應推進度支架的壓力值）。

2、掘進工作面掘進初期由隊組技術員、礦壓觀測工每天監測一次，以后每3天監測一次，巷道內若遇構造或頂板破碎時每天監測一次，并做記好錄，出井后隊組技術員及時進行整理分析，礦壓觀測工出井后將監測記錄上報生產科礦壓監測組技術員，礦壓監測組技術員及時對數據進行整理、分析、存檔，發現問題及時上報礦壓觀測組領導并提出解決辦法（內容包括施工進度、點號距工作面迎頭距離、液壓枕、離層儀變化數據、頂底板位移量、兩幫回縮量）。二）日常維護

1、生產技術部回采礦壓觀測工每日對回采工作面KJ653型工作面支架工作阻力在線監測系統、YHY60-2型壓力表的完好狀況進行檢查，出現問題及時通知隊組進行處理。

三）根據礦壓觀測工作的要求及時做好設計、分析報告工作。

第六章、礦壓監測設備配置

1、回采工作面安裝KJ653型工作面支架工作阻力在線監測系統，每5架安裝一塊CDW-60型支架工作阻力記錄儀（6#、12#、18#、24#、??），其余所有支架（立柱）全部安裝YHY60-2型壓力表。

2、掘進工作面巷道開口或貫通處必須安設一組YZ-30型液壓枕、LYB-2型頂板離層儀，正常掘進巖巷每50m安設一組、煤巷每100m安設一組。巷道內若遇構造或頂板破碎時根據現場實際情況進行加密布置。

3、掘進工作面開口前在被開口巷道內開口點兩幫各1m處分別作一組頂底板及兩幫位移觀測點，開口后再在巷道口1.0m處作一組頂底板及兩幫位移觀測點，以后每100m作一組頂底板及兩幫位移觀測點。巷道內若遇構造或頂板破碎時根據現場實際情況進行加密布置。

第七章、礦壓觀測設備維護及故障處理辦法

1、回采工作面

（1）、實時監測界面沒有數據顯示。

①檢查地面傳輸接口有沒有電（紅燈亮），接口連接電纜有無松動。②工作面架間照明沒有開。其次，要確認此項；若確認架間照明有電，把地面傳輸接口的電纜插頭拔下，用萬用表“2000mV”檔測量電纜線間電壓，電壓在“50mV”左右。

③從監測分站至地面間的通訊電纜故障。需要攜帶工具包下井。到設備列車接線盒處打開接線盒，測量紅、白線間電壓在0.4V~1.2V之間交流變化，則從設備列車至地面電腦通訊線路完好，否則故障；到機頭處接線盒處打開接線盒，測量紅、白線間電壓在0.4V~1.2V之間交流變化，則從機頭至設備列車間通訊線路完好，否則故障；到監測分站處打開與地面線路連接的接線盒，測量藍、白之間的電壓在0.4V~1.2V之間交流變化，則從監測分站至機頭間的通訊線路完好，否則故障。發現故障及時接線或換線。

（2）、實時監測界面內有某1臺或不連續3臺以下記錄儀沒有數據顯示。

①記錄儀出來的線斷了。拿工具到井下接線。②記錄儀故障。更換備用記錄儀。

③實時監測界面內有連續4臺記錄儀都沒有數據，其他的都有數據。給此4臺的供電的電源故障。拿工具檢查故障原因甚至更換電源。

實時監測界面內某一臺之后所有的記錄儀都沒有數據顯示。此臺記錄儀與下一臺記錄儀之間的通訊電纜故障。重新接線或更換電纜。

2、掘進工作面:（1）、在線監測設備維護：

同回采面

（2）、液壓枕、離層儀維護: 發現井下有損壞的液壓枕或離層儀，必須及時進行更換。

第八章 礦壓監測儀表管理考核辦法

為了加強礦壓監測儀表管理，保證規范使用、維修，減少丟失、損壞，特制定如下管理考核辦法：

一、管理職責

1、生產科為礦壓監測儀表的主管科室，負責出入庫、保管、發放、驗收、日常檢查及考核；坑代品使用不足時及時提報進貨計劃，按程序辦理審批手續后報企管科、供應科。

2、供應科根據計劃負責聯系廠家、簽定協議、進貨、入庫等手續。

3、企管科、生產科對隊組日常管理進行監督、檢查，發現問題，及時進行通報；并根據坑代考核情況在礦月度考核時進行兌現。

4、隊組為日常管理主體，并負責本隊的坑代用品、礦壓監測儀表的領用、現場管理、回收和上交。

二、出、入庫管理

1、供應科負責辦理入庫手續。

2、生產科負責辦理出庫手續，建立相應的管理臺帳，確保賬物相符。

3、隊組根據實際生產情況，需要補充時，由材料員負責辦理出庫手續，隊組隊長、生產科主管技術員、科長審批后，隊組材料員到坑代庫房領取材料（出庫單一式兩份，坑代管理員、隊組材料員各持一份）。

4、隊組上井的監測儀表交庫時，及時辦交庫手續，一式二份，生產科坑代管理員、隊組材料員雙方同時驗收簽字。否則一次對坑代管理員、隊組材料員處罰50元，對隊組按丟失進行處罰；監測儀表出井后不及時交庫造成丟失，對丟失儀表除進行原價賠償外，由企管科牽頭組織相關科室進行事故分析，進行責任追究。

5、生產科坑代管理員、隊組材料員建立儀表臺帳，認真認真填寫，帳目清楚，出入相符。

6、生產科坑代管理員每月出一次監測儀表動態報表，及時反映庫存和隊組使用情況，對丟失、損壞的進行處罰，由科長、分管礦長審批后報市場辦進行執行。

三、修理規定

1、監測儀表損壞需修理時，生產科提供修理計劃，經分管領導、礦長審批后，報供應科、企管科、紀委。

2、供應科根據修理計劃聯系檢修質量好的單位，并承辦修理協議手續。

3、所需修理的監測儀表出庫時，由生產科組織，企管科、修理單位、供應科、紀委參加進行現場鑒定，辦理相關手續后方可生效，參加驗收單位各持一份。

4、修理好的監測儀表入庫時，由供應科組織，企管科、生產科、紀委參加進行現場鑒定，合格后辦理相關手續后方可入庫，參加驗收單位各持一份。

5、隊組使用時發現質量問題及時報生產科，生產科進行分析將使用情況通知供應科，供應科聯系修理單位進行現場鑒定，若是質量問題安照協議規定進行執行。

6、監測儀表因損壞嚴重不能修理需報廢時，生產科根據損壞的數量向礦打報廢報告，經分管領導、礦長審批后，由企管科牽頭，組織生產科、紀委、供應科參加，對報廢產品進行現場鑒定，辦理相關手續，參加單位各持一份，供應科負責對報廢產品按正常程序進行處理。

四、相關要求

1、隊組領取的監測儀表下井后要嚴格管理，因違規操作而損壞，發現一次罰責任人100元。

2、坑代管理員嚴格執行規定，不準弄虛作假，檢查發現監測儀表數目、規格一次不符，追究責任，生產科每月組織一次檢查，檢查結果報企管科。

3、隊組回撤、移交時，生產科、隊組安排人員對監測儀表現場清點后，必須辦理移交手續。

4、每月月底由生產科坑代管理員牽頭，隊組當班副隊長參加，到現場核實監測儀表的丟失、損壞、報廢情況，隊組現場情況經當班副隊長簽字，出井后與儀表臺帳進行核實，生產科技術員核清數后，按規定進行制表，報分管領導批示后執行。

五、本方案自下發之日起執行。

第三篇：煙臺礦壓專題

辦事項目名稱： 建設項目壓覆礦產資源

煙臺市國土資源局政務大廳

申辦條件：

1、申請事項屬山東省國土資源廳權限范圍，煙臺市國土資源局根據魯國土資字[2007]66號的要求對建設項目壓覆礦產資源調查報告進行初審,并出具初審意見。

2、申請資料齊全并符合法定形式

3、資料齊全、合法有效、符合有關法律法規辦理機構：

1、壓覆礦產資源調查報告合同書

2、壓覆礦產資源調查報告項目來源批文

3、壓覆礦產資源調查報告編制單位地質勘查資格證書

4、壓覆礦產資源調查報告縣(市)局證明材料

5、壓覆礦產資源調查報告所涉及到的礦業權人與建設單位的協議書（原件）

6、壓覆礦產資源調查報告所涉及到的礦業權人的采礦證或探礦證復印件

7、建設單位和報告編制單位對建設項目壓覆礦產資源申報材料真實性的承諾書

8、建設項目設計方案或相關圖件(壓礦的除地質地形圖還要儲量估算圖、儲量剖面圖)

9、1980西安坐標系、1954北京坐標系對照表（若是采用80系，就不用對照表）

10、其他相關資料（3-4套材料）

新增建設用地上的項目都需要做壓礦報告

11、壓礦報告電子版材料

申辦材料：

1、提出申請：

公民、法人或者其他組織需要取得該行政許可，應當提出申請并提交行政許可申請書。

2、受理申請：

對申請人提出的申請，應分別作出以下處理：

不受理：（出具不需取得行政許可告知書）

不予受理：（出具行政許可不予受理決定書）

要求補正材料：（應當場或者在五日內一次告知申請人需要申請人需要補正的全部材料）

受理：（出具行政許可受理通知書）

3、審查：

需要聽證的事項在作出決定前應當依法向社會公告。

4、決定：（準予許可的向申請人核發采礦許可證；不予許可的書面通知申請人說明理由，告知復議或者訴訟權利）

申訴途徑：審核過程中，可依法向行政機關進行陳述、申辯。對決定不服，可在60日內向市政府或省國土資源廳提出行政復議，或在三個月內提起行政訴訟。辦理依據：

1、《中華人民共和國礦產資源法》第三十三條

2、《中華人民共和國礦產資源法實施細則》（國務院第152號令）第三十五條

3、《山東省實施〈中華人民共和國礦產資源法〉辦法》第二十四條辦理程序：

第四篇：礦壓監測匯報材料

礦壓監測系統匯報材料

1、掘進工作面礦壓監測系統

（1）正常掘進巷道

礦壓監測系統采用尤洛卡礦業安全工程股份有限公司生產的YHW300本安型頂板離層儀，每50m安裝一臺，定期人工采集數據并進行分析。

（2）受采動影響及壓力顯現較明顯的特殊巷道

在壓力顯現較明顯巷道設立礦壓觀測站，配合以下幾種觀測手段：a.使用十字交叉法測量巷道表面位移量；b.使用MCS-400型錨桿（索）測力計觀測巷道頂板受力情況；c.使用GYW25型圍巖應力傳感器觀測圍巖內部受力情況；d.使用ZXZ20(A)-Z型鉆孔窺視儀觀測圍巖內部破損情況，根據觀測結果制定相應的維護方案。

2、采煤工作面礦壓監測（1）放頂煤工作面礦壓監測系統

液壓支架工作阻力監測系統采用尤洛卡礦業安全工程股份有限公司生產的KJ653煤礦頂板動態監測系統---支架工作阻力監測子系統。工作面每臺支架安裝一臺壓力傳感器，分別固定在支架的立柱上，傳感器可以監控支架前、后立柱的初撐力和工作阻力。材料巷超前支架安裝一臺監測分機，設備列車上安裝一臺監測主站。傳感器采用無線通訊的方式將數據傳輸至機尾監測分機，監測分機再通過RS484總線的方式傳輸到監測主站，監測主站通過調度環網交換機傳輸到地面監測服務器，有效分析頂板周期來壓情況。

(2)大采高采煤工作面礦壓監測系統

液壓支架工作阻力監測系統采用太原礦山機器集團裝備有限公司生產的礦用本安型支架控制器系統。工作面每臺支架安裝一臺型號為GPD60（B）的礦用本安型壓力變送器，將支架初撐力和工作阻力數據傳到工作面設備列車，再通過調度環網交換機傳輸到地面監測服務器，有效分析頂板周期來壓情況。

第五篇：煤礦礦壓監測管理制度

礦壓觀測管理制度 為加強我礦礦壓監測工作，適時有效監測礦山壓力，提高巷道支護質量，保證安全生產，結合我礦實際現狀，特制定如下礦壓觀測制度。

一、礦壓監測領導小組 （一）總工程師任領導小組組長。

（二）生產技術科設礦壓監測小組，配備專業人員4人，負責日常礦壓監測資料的收集、整理和分析。

（三）采掘區隊至少配備專職或兼職礦壓監測專業人員1人，負責本區隊礦壓監測資料的收集、整理和分析。

二、具體要求 （一）錨桿支護巷道礦壓監測 1.巖巷礦壓監測規定如下（1）施工單位及技術人員定期對錨桿及錨索進行拉拔力及錨桿扭矩力試驗，并做好原始臺帳的資料記錄。

（2）礦領導、職能部門管理人員應定期對錨桿（索）原始臺帳記錄、錨桿拉力計、錨索張拉機具、錨桿扭矩扳手等檢測工具進行監督檢查。

（3）定期（每100m3做兩組，每組三塊）做混凝土強度檢驗：將混凝土噴在15cm×15cm×15cm的立方體模塊內，要求噴射時與實際結構部位相同，并在相同條件下養護28天后，送交相關質檢部門進行強度試驗，強度標號不得小于C20。

（5）礦壓小組對頂板巖性進行窺視后，要及時將探查的資料進行認真分析并存檔備案，對頂板巖性探查孔資料進行分類編號管理。

（7）施工單位每次應及時將當天收集的頂板探查巖性資料上交于生產技術部礦壓小組，以便于礦壓小組對資料的整理，同時結合鉆孔內影像資料，質量抽查情況等進行匯總，報送礦領導。

2、煤巷礦壓監測規定如下 煤巷錨桿支護巷道每掘進50～100m，施工單位必須至少打1個頂板巖性探查孔，由礦壓小組利用鉆孔窺視儀進行頂板巖性的觀測和分析，施工單位技術人員必須在現場予以配合。探查孔的觀測工作完成后，必須編制頂板巖性探查孔柱狀圖，建立頂板巖性探查臺帳。當頂板巖性出現異常變化時，必須采取針對性措施。

（1）為了加強錨桿支護的頂板管理，進一步優化錨桿支護參數，隨時了解頂板的離層情況，根據《煤礦安全規程》第44條第7款的規定，在煤巷錨桿支護必須進行頂板離層監測。

（2）所有采用錨桿支護的煤巷內必須安裝頂板離層儀，對頂板離層情況進行監測，并用記錄牌板顯示，以便及時掌握頂板離層變化，監測巷道支護質量，確保掘進及回采期間的安全。

（3）所有頂板離層儀應按安裝時間的先后進行編號，并掛牌管理，牌版上應清晰表明頂板離層儀的編號、安裝日期、初始讀數、深、淺基點位置、觀測責任人等內容。

（4）所有頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。安裝時，工作面迎頭距前一個頂板離層儀的距離不得超過50m；

“三帶一寬”及三、四岔門處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距掘進工作面迎頭的距離不得超過20m。

（5）現場應選用安裝簡便、測讀方便、具備直觀視覺顯示功能的雙基點頂板離層儀，頂板離層儀應有生產許可證、產品合格證、產品說明書。深淺基點位置分別不低于錨索、錨桿的端頭200mm，并在頂板離層儀牌板上明確標注具體位置。

（6）施工方法：用錨桿機在頂板上打孔至預定深度。用端部帶槽的安裝桿將上部錨固器推至鉆孔上部（深基點位置），輕拉一下細鋼繩確認錨固器已錨住，再將下部錨固器推至鉆孔中預定監測位置（淺基點位置），檢查確認孔口套管組件連接牢固，然后將其插入鉆孔中，確保兩個刻度指示環移動不受任何卡阻并確認孔口套管組件已固定在鉆孔中，截去多余的細鋼絲，將初始讀數調“0”，并固定頂板離層儀，確保監測值準確性。然后安裝記錄牌，頂板離層儀牌板內容填寫必須工整、清晰、真實，懸掛位置合理并便于觀察，巷道施工責任單位必須保證所屬區域內的離層儀和牌板清潔、完好。

（7）正常條件下，掘進工作面50m以內每天1次，50m之外每周二和周五共2次；

回采工作面機、風巷出口50m內每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工單位技術負責人或技術員負責觀測并記錄。其它巷道每周1次，由指定單位負責。頂板離層觀測頻度必須在作業規程中明確規定，監測資料要定期分析并有處理記錄。

（8）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的頂板離層儀讀數、完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，并對離層儀牌板內容及時更新，繼續做好離層儀監測管理工作，并如實填好記錄。

（9）觀測記錄實行現場記錄牌、記錄本、記錄臺帳三對口制度。掘進期間兩次測讀數據出現明顯變化時，必須加強安全監測。

（10）所有監測數據必須真實有效，嚴禁造假。總下沉量超過40mm時必須及時匯報礦壓小組并加強觀測，該離層儀的觀測應改為每班一次，同時做好詳細記錄。

（11）施工單位技術員對當天匯總的監測數據進行分析處理，發現異常及時上報技術部礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行認真分析，然后匯報總工程師，由總工程師主持分析，并根據分析結果提出針對性措施，整改落實。

3、巷道頂底板及兩幫移近量監測 （1）巷道圍巖移近量采用測槍、測桿或其他測量工具量測。巷道每150m布置一個巷道變形量觀測站（采用十字布點法），（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.5m水平布置（當風筒、皮帶及其他設施妨礙兩幫測點布置時，可適當調整測點高度，但必須確保兩幫測點水平）。

（2）測讀方法：測讀時，先自頂板掛垂線至底板，再用一松勁繩連接兩幫測點，取兩線交點為中心點。然后分四段測量，并建立臺帳通過比較各次記錄數據來得到巷道變形特征。采用鋼卷尺作為測量工具。

（3）巷道變形觀測站距掘進工作面150m以內每天一次，150m之外每周二和周五共2次；

回采工作面機風巷150m內每天一次。施工單位技術負責人或技術員負責測站的布置、觀測和記錄，并定期將收集的監測數據提供給礦生產技術部礦壓小組，礦壓小組對收集的監測數據及時進行分析和處理。

（4）當發現巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由掘進副礦長（副總工程師）組織相關單位分析原因，并及時采取處理措施。

（5）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的移近變形站完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，繼續做好巷道移近變形監測管理工作，并如實填好記錄。

4、錨桿測力計監測 錨桿受力狀況采用測力錨桿或錨桿液壓枕監測。巷道每隔300~500m布置一組監測點對錨桿受力狀況進行監測，特殊地段可適當加密，每組監測點至少監測4個部位（頂板2個、兩幫各1個）。

（1）安裝位置選擇：在所施工的煤巷中選擇巷道變形較快，巷道壓力較大的地點進行安裝錨桿測力計。

（2）安裝步驟：依次為打錨桿孔、安裝錨桿、將液壓枕及錨桿托盤套入錨桿、用螺母上緊露出的錨桿、調節螺母緊固程度確保扭矩不少于200N.m、記錄初始值。

（3）監測要求：每周要求讀數不少于2次，并將初始值及每次讀數填入臺帳，發現數值變化異常及時匯報技術部礦壓小組。

（4）使用注意事項：

①使用前檢查壓力表指示是否歸零，如不歸零應停止使用，并交與礦壓小組。

②錨桿測力計工作面應與巖（煤）面充分接觸。

③緊固螺母使錨桿測力計達到一定預應力。

5、數據處理及分析 施工單位技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害應及時匯報掘進副礦長（副總工程師），由掘進副礦長（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出整改措施并落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

6、責任及處罰 （1）技術部門負責提供頂板離層儀的型號和購買計劃，礦供應統一購買，施工單位領用，施工單位技術員負責安裝。技術部門進行技術指導和測讀數據的分析，對頂板離層儀的安裝和讀數進行監督檢查。

（2）施工單位負責頂板離層儀及巷道移近觀測站的安裝、維護、數據觀測，并將觀測數據記錄在記錄牌、記錄臺帳上，同時每周一下午3：30之前將記錄臺帳報技術部進行檢查。未及時上報記錄臺帳或記錄臺帳填寫存在填寫錯誤的、未按時填寫的、填寫不認真的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（3）頂板離層儀及巷道移近變形站必須按規定及時安裝（設置），凡未按規定及時安裝（設置）的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（4）頂板離層儀安裝由施工隊負責打眼，技術員安裝，嚴格按照安裝要求安裝，凡離層儀深、淺基點安裝位置不合格，每次罰主管技術員和安裝人各100元，若安裝眼未按設計打夠深，每次罰主管隊長和施工人各200元。

（5）頂板離層安裝后必須固定和調零并掛牌，確保離層儀有效監測頂板離層情況，每發現一處頂板離層儀未調“0”或未固定，罰主管技術員50元，罰安裝人100元。離層儀顯示牌未面向行人道或臟、模糊不清的，每處罰主管隊長和主管技術員各50元。

被破壞，每處罰當事人100元、管理單位500元；

破壞離層儀牌板或丟失，每處罰責任人100元，罰單位200元。頂板離層儀使用一段時間后，若發現自然損壞時，及時匯報生產技術部，經現場審查確認后，及時采取補救措施。

（7）如礦壓小組已提前通知施工單位第二天要打探查孔，而施工單位接到通知后未及時安排打眼準備工作，而造成頂板探查孔未按時打設及探查的，每次罰隊長和技術員各200元。

（8）所有記錄臺賬必須做到數據真實有效，嚴禁弄虛作假。凡發現記錄臺帳與實際不符，每處罰主管技術員100元，罰記錄人200元。

（二）綜采工作面 采煤工作面礦壓監測指標應包括“三量”及圍巖破壞特征。“三量”：包括頂底板移近量、支架載荷量、支柱（活柱）下縮量。圍巖破壞特征：包括端面距及端面冒高、煤壁處切頂臺階數目與高度、煤壁片幫深度、頂板切頂線位置、采空區懸頂狀況和冒落情況等。

綜采工作面礦壓監測應符合下列規定：

1、機頭、機尾的端頭支架或過渡支架處各設一條監測線，工作面內每隔10架支架設一條監測線。（如果要用在線壓力觀測，工作面每10架設一塊在線觀測壓力表，日常維護有采煤事業部負責，確保監測數據正常傳輸到地面。）2、移架前觀測支架工作阻力，移架后觀測支架初撐力，每一循環量取立柱下縮量，統計頂板破碎度、采空區頂板冒落狀況及支柱安全閥開啟率，并做好記錄，按循環及時填入統計表中。

3、用采集器定期采集資料，并輸入系統進行分析。及時整理觀測數據，繪出壓力曲線圖，分析判斷頂板來壓情況，采取相應措施。（每天在地面電腦上定時收集原始數據，并保存由電腦自動生成的壓力曲線圖。）4、工作面初次放頂期間，每班要有專人監測一次。正常回采期間，每天監測一次。

5、綜采工作面支架至少每個10架安裝一組數字壓力表，支架初撐力不得小于泵站壓力的80％，工作面泵站壓力不得低于30Mpa，乳化液濃度為3～5% ，工作面兩巷超前支護液壓單體初撐力不得小于50KN。

6、裝面階段必須強化監控，施工單位必須對工作面支架全面檢測、驗收，杜絕裝面隱患。監控數據要作為新工作面移交生產的重要依據。

7、工作面初放期間，礦壓監測小組和初放領導小組在現場工作時必須“合二為一”，實行全員、全過程、全方位的優質管理。工作面正常回采期間，各工作面每小班至少觀測一次，檢查覆蓋率不得低于10%，觀測如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數據分析資料。

8、工作面兩巷單體液壓支柱必須配備專用測壓表，“監控率”達到20%，觀測數據如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數據分析資料。

（三）綜采工作面兩巷壓力監測 采煤工作面兩巷（僅指煤巷錨桿支護巷道）礦壓監測應符合下列規定：

（1）測站沿用巷道掘進期間的，在采煤工作面投產前，原施工單位必須將巷道礦壓監測資料報礦生產技術部審查后，移交給采煤區隊。

（2）采煤區隊應每周對巷道內的巷道移近變形測站觀測一次，并做好記錄。及時整理數據，分析頂板離層情況，采取相應措施。

（3）采用沿空留巷的工作面，巷道超前加固后必須安裝頂板離層儀，頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。

“三帶一寬”處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距工作面迎頭的距離不得超過25m。

（4）沿空留巷每50m布置一個巷道變形量觀測測站，（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.2m水平布置。要求每周觀測一次，觀測值填入記錄臺帳。

（5）回采工作面兩巷頂板離層儀及巷道移近變形站使用、觀測、記錄及分析方法如無特殊說明，參照掘進工作面頂板離層儀及巷道移近變形站相關規定。

（6）采煤區隊技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓監測管理小組，并和管理小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害報掘進副總（副總工程師），由掘進副總（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出措施整改落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

（四）采煤工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度：

（1）生產技術部礦壓組下井抽查或各級別的檢查，發現工作面兩巷無測壓表、測壓不及時、壓力檢測牌板上與現場數據不符，罰部長、技術主管各100元/次。

（2）當班記錄不填寫、填寫不認真，罰部長、當班隊長、測壓員、跟班干部、小班安監員每人50元/次，造成后果的將追究有關人員的責任。

（3）地面原始臺帳弄虛作假、無數據分析資料，每次罰主管技術員100元。

（4）工作面壓力表必須保證100％合格率，發現損壞必須及時更換，否則罰部長、當班隊長各100元/次。

（5）如果采用在線觀測工作面支架壓力，必須確保監測數據正常實時上傳至地面。否則，罰技術主管100元/次。

（6）工作面兩巷超前支架必須班班要記錄壓力情況，發現一次未填寫或填寫不真實，罰技術員和當班隊長各100/次。

（7）采煤每月必須整理觀測數據，認真分析工作面的礦壓顯現規律，一次不分析，罰技術主管100元/次。

（8）工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度未盡之處，參照掘進工作面礦壓監測相關規定。

三、其他 1、礦壓小組每季度召開一次礦壓工作會議，認真總結經驗，對監控工作抓得實、效果好的單位和個人進行表彰和獎勵；

對礦壓監測工作差的單位和個人進行批評和處罰。

2、對確實不能勝任此項工作的人員，單位負責人要及時進行調整，確保工作的正常順利開展。

3、對此項工作開展不力的單位，每次給予責任單位500元的處罰。

4、施工單位礦壓監測人員如有變動,必須及時報告生產技術部礦壓監測小組,否則對施工單位處于100元罰款。

5、本辦法解釋權歸礦壓監測小組。

6、本規定自下發之日起執行。

附件一：礦壓監測人員崗位責任制 附件二：三、四岔門管理規定 附件三：掘進巷道頂板管理巡檢制度 附件四：錨桿（索）支護工程質量督查細則與處罰標準 附件一 礦壓監測人員崗位責任制 一、負責對采掘工作面頂底板巖性的探查、收集、整理和分析工作，總結采場周圍礦山壓力顯現規律。

二、對所負責的煤、巖巷及回采工作面的礦壓觀測資料必須要做到準確可靠，不遺漏任何礦壓異常現象。

三、掌握回采工作面上覆巖層運動規律、回采空間圍巖與工作面支架的相互作用關系并進行頂板來壓預報。

四、對采掘工作面的礦壓觀測過程中，發現巖性發生變化，應及時向有關領導匯報，并向技術下業務聯系單。

五、負責研究和掌握采動影響與支撐壓力分布之間的規律。

六、負責監督、指導采掘區隊的礦壓監測工作及監測儀器儀表的正確使用等工作。

七、劃定回采煤層老頂的級別和直接頂的類別，為工作面支架選型和確定合理參數提供依據。

八、對正在使用的支護和采煤設備的適應性進行觀測分析。

九、建立與自己擔負有關的礦壓資料臺帳、牌版管理工作，做到臺帳與牌版相吻合。

十、掌握巷道圍巖動態、圍巖結構和巷道支護結構的效果，以謀求設計、施工的經濟性，反饋于設計、施工，提供井巷施工的原始資料。

附件二 錢營孜煤礦三岔門、四岔門管理規定 為加強我礦巷道三、四岔門管理，統一巖、煤巷道三、四岔門施工規范，確保巷道施工安全，特制定錢營孜煤礦三、四岔門有關管理規定。

一、三、四岔門管理 1、三、四岔門施工之前，施工單位必須根據礦下達的設計圖紙和業務聯系單，繪制施工放大圖，比例1：50或1：20，并編制專門施工技術安全措施。

2、撥門前，礦分管掘進副總工程師、生產技術部以及施工單位主要負責人要現場調研撥門位置實際情況，生產技術部下達撥門聯系單。

3、撥門、維修期間，區隊跟班人員為安全負責人，必須現場指揮，安監部指派專人現場監督。

5、區隊建立三、四岔門撥門及維修施工臺帳，竣工后及時移交生產技術部存檔備案。

6、三、四岔門頂板必須要接實，嚴禁空頂作業和空頂現象。

7、三、四岔門施工采用放炮掘進時，施工5m范圍必須采用放小炮以震動為主。

8、三、四岔門必須掛牌管理，現場牌版內容及地面臺賬由施工單位技術人員負責填寫，礦壓小組負責定期進行監督檢查。

9、三、四岔門巡查時間，煤巷的三、四岔門每月巡查不少于兩次，巖巷的三、四岔門巡查為每月不少于一次。

二、巖石錨網噴巷道三、四岔門管理遵守以下規定：

1、巖石巷道交岔點一般采用錨網噴支護，當巷道最大跨度超過5米或圍巖條件較差時，采用錨索或錨注加固補強。

2、撥門施工三、四岔門時，必須由生產技術部現場協助施工單位施工頂板巖性探察孔，生產技術部依據探測結果調整錨索加固支護的施工參數，并下發業務聯系單。

3、三、四岔門錨索施工過程中，安監員必須現場監督、檢查、認證，當錨索松動時，必須及時進行二次緊固，失效錨索要及時進行補打，永久成巷后要及時對錨索進行編號管理并按要求建立好錨索臺帳。

三、煤巷錨桿支護三、四岔門管理遵守以下規定：

1、三、四岔門處安裝頂板離層儀進行頂板離層動態監測，監測點布置及監測方法要在作業規程或措施中明確規定。

監測中發現支護問題及時采取措施進行處理。

2、煤巷三、四岔門采用錨桿支護時，縮小錨桿間排距（按700mm×700mm施工），以增加錨桿支護密度。

3、三、四岔門交岔點處采用加密錨索或者錨注加固補強，具體施工支護參數以生產技術部下發業務聯系單為準。

4、撥門施工三、四岔門時，必須由生產技術部地質專業現場協助施工單位施工頂板巖性探察孔，生產技術部依據探測結果調整錨索加固支護的施工參數，下發支護參數業務聯系單。

四、工字鋼或U型棚架棚巷道三、四岔門遵守以下規定：

1、盡量避免在架棚支護巷道內設計、施工三、四岔門。

2、架棚支護巷道內施工絞車窩、躲避硐等硐室時，在滿足安全使用要求的條件下應避免抬棚施工，采用撐寬棚；

在施工水倉、鉆場等較大硐室確需抬棚施工時必須編制單項工程設計并經礦總工程師批準。

3、巷道開門與原巷道夾角應不小于45°，以利于抬棚扶設和巷道施工。

4、所有三、四岔門必須統一使用雙抬棚，所有抬棚均必須使用副抬棚。

5、抬棚、插梁材料，必須使用礦用工字鋼，型號不低于11#。

6、主、副抬棚必須生根在三四岔門兩側正規棚子上，每頭生根棚不少于兩棚，聯接時每棚不少于兩付卡子，制作卡子的鋼板厚度不小于12mm，圓鋼直徑不小于18mm，螺栓加固并加備帽。

7、抬棚扶設前，應加強抬棚區域及其抬棚前后3m的頂板及支架管理，在所 有插梁及支架棚梁下使用單體支柱打好雙排點柱或者挑棚，點柱距牙口各為500mm。

8、撥門前，必須在待撥門對幫棚腿中間用大鏈或卡子綁（卡）上一根工字鋼或者用錨桿對每根棚腿進行錨桿二次加固，工字鋼兩端必須生根在主梁以外不少于兩棚的正規有勁棚腿上，以防推棚。

9、煤巷盡量避免四岔門施工，確實需要施工四岔門，不能兩側同時撥門，必須在一側抬棚撥好且進尺2～4m后方可撥對幫門，另一側停止施工，同時對每根棚梁進行錨索配合卡子固定。

10、三、四岔門采用工字鋼架設時，主抬棚腿架設必須正規有勁，主抬棚端頭超過兩端插梁分別不少于200mm。

五、三、四岔門維修 1、維修時，必須保證有在發生冒頂堵塞井巷時人員能夠撤退的出口。獨頭巷道維修三、四岔門時，必須由外向里逐架進行，并且嚴禁人員進入維修地點以里。

2、三、四岔門維修在撤掉原支架前，應先加固工作地點（三四岔門及其前后3m）的支架，加固方法同三、四岔門施工。

3、架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架工作應連續進行；

不連續施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點安全。

4、岔門改擴棚施工單位必須繪制放樣圖，比例1：20或1：50。

5、三、四岔門維修必須有專門技術安全措施，并執行新架設三、四岔門相關技術安全管理規定。

附件三：

掘進巷道頂板管理巡檢制度 為了加大對井下主要通風、運輸及岔門等巷道管理，及時掌握井下巷道失修及后路情況，確保井下巷道使用安全，制定本規定：

一、井下巷道日常巡查 1、巷道、岔門巡查的單位分工范圍：

1）采掘開施工單位的環境衛生區范圍內的巷道、岔門及后路巡查由本單位每小班執行。

2）主要軌道運輸巷道、系統運輸巷道、岔門及后路巡查由環境衛生承包單位執行。

3）失修巷道、岔門、后路的巡查由修護隊執行。

2、各單位要建立井下巷道日常巡查制度，完善井下巷道日常巡查臺帳。

3、日常巡查由專人負責巡查，并要有巡查記錄。

4、井下總回風巷道日常巡查必須由兩人或兩人以上共同進行。其它巷道日常巡查則1人即可進行。

二、井下巷道月度巡查 1、每月由生產技術部組織安監、修護隊，對井下所有掘進移交巷道、岔門進行不少于一次檢查,掌握巷道的變形和失修情況,以保證巷道的通風、行人、安全等需求。

2、巡查巷道后，必須對失修情況進行登記、匯總，交由技術部報告給礦領導，以指定維修方案。

3、堅持誰檢查，誰簽字、誰負責的原則。檢查人員如對檢查不負責任，弄虛作假，一經發現，將給予100元的罰款。

4、凡因巷道失修問題而出現的各類安全事故，除追究相關單位責任外，并追究參與檢查人員的責任。

5、參加專項巡查人員，必須于檢查當日在規定的時間內到井口集合，分組對井下修護所負責巷道進行全面巡查，并做好記錄。

附件四：

錨桿（索）支護工程質量督查細則與處罰標準 督查類別 督 查 內 容 獎 懲 標 準 管 理 1、支護材料的材質、品種、規格、強度、經抽檢不合格的 罰責任人200元/項 2、材料發放錯誤的.罰責任人200元/項 3、施工單位擅自更改支護方式、降低支護強度的 罰部長、主管技術員、隊長各500元 4、施工單位匯報不及時，或匯報情況與現場實際不符的 罰班長100元、隊長200元 5、施工單位不能按照聯系單要求及時采取巷道加固措施的 罰部長、主管技術員、隊長各200元 6、錨桿（索）施工臺帳缺頁、未及時填寫、填寫錯誤的以及填寫不齊全的。

罰隊長50元/處 7、小班安監員未在錨桿（索）施工臺帳上簽字的 罰當班安監員100元 8、沒有備用支護材料的、有而不齊全的、未按指定地點存放的。

罰隊長200元 9、施工單位錨固劑未按規定存入專用箱的 罰隊長100元 10、現場抽查出施工人員和管理人員未掌握錨桿（索）施工技術要求的。

罰隊長50元、罰責任人100元 錨 桿 1、現場施工時未按規程、措施要求使用臨時支護的 罰跟班隊長200元，責任人按 “三違”處理 2、現場錨固劑攪拌未使用計時工具的 罰跟班隊長100元、罰責任人200元 3、錨桿的錨固力必須符合規定 不符合規定，罰跟班隊長50元/根 4、錨桿螺母扭矩：巖巷必須≥200N.m，煤巷必須≥150N.m 不符合規定，罰當班安檢員10元/根，罰隊長50元/根，當班發現四根以上不合格的，跟班隊長進“三違”學習班 5、錨桿外露長度不符合規定的 不符合規定，罰隊長50元/根 6、嚴禁錨桿無盤無帽 不符合規定，罰隊長50元/根 7、嚴格錨桿的安裝角度，頂板錨桿嚴禁穿皮現象 不符合規定，罰當班班長100元/根 8、隨意截錨桿的，卸錨桿托盤的。

責任人按嚴重“三違”處理 9、錨桿缺減摩墊圈的 每缺一個罰責任人50元 10、錨桿未執行編號管理的 罰隊長100元/根 錨 索 1、對于安檢員發現不合格的錨索（工作面迎頭20m范圍內），若經瓦檢員簽字合格確認的，將追究瓦檢員與施工單位的共同責任 罰瓦檢員100元/根，罰跟班隊長200元/根，罰責任者300元/根 2、對于發現不合格的錨索（工作面迎頭20m范圍內），若未經瓦檢員簽字合格確認的，生產單位負全責 罰責任者300元/根，罰跟班隊長200元/根，責任者按“三違”處理 3、錨索未執行編號管理的 罰隊長100元/根 檢測 工具 1、每個掘進頭必須配備完好的錨桿拉力計（兩套）、扭矩扳手（兩套）及配套套筒、錨索張拉機具、秒表等檢查儀器和工具 缺項或不完好，罰施工單位5000元，罰行政及技術負責人、隊長各200元，隊長按“三違”處理，月度出現兩次以上情況的部長按“三違”處理 2、迎頭必須配備存放檢測工具的上鎖專用箱，并距迎頭不超過50米。

不符合規定的，罰隊長100元/次 頂板探查孔 1、施工單位未及時按要求打頂板巖性觀測孔的（巖巷20米一個、煤巷50米一個）罰隊長100元/次 2、施工單位出現推諉、扯皮不愿打探查孔的 罰隊長100元/次 3、施工單位技術員未按規定及時上報頂板巖性觀測孔資料的 罰技術員100元/次 頂板 離層儀 1、必須按規定及時安裝頂板離層儀和懸掛牌版 否則，罰主管技術員100元/次 2、離層儀未按規定時間觀測并填寫牌板的，或填寫內容與實際不相符的。

缺一次，罰技術主管和技術員各100元/次 3、頂板離層儀觀測記錄必須按時（每周一）送交礦壓小組進行檢查 遲交或不交、記錄不全或記錄不真實的，罰技術主管100元/次 圍巖移近量 1、施工單位未按規定及時布置測站的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次 2、未按規定對圍巖移近量測站進行觀測記錄的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次 3、觀測記錄不全、記錄錯誤或記錄不真實的 罰技術員100元/次 三、四岔門 1、施工單位未按規定及時懸掛三、四岔門牌版 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次 2、未按規定對三、四岔門進行觀測記錄的 罰施工單位技術主管和技術員各100元/次 3、觀測記錄不全、記錄錯誤或記錄不真實的 罰技術員100元/次 記錄 臺賬 1、施工隊無錨桿（索）施工記錄臺賬的 罰部長、技術主管、隊長各200元/次 2、施工單位未及時將錨桿、錨索臺賬交給技術部的 遲交或不交、記錄不全或記錄不真實的，罰隊長、技術主管、技術員各100元/次 礦壓監測管理制度 為加強我礦礦壓監測工作，準確掌握采掘工作面礦壓顯現規律，適時有效監測礦山壓力，提高巷道支護質量，保證安全生產，根據集團公司有關文件精神，結合我礦實際現狀，特制定如下礦壓監測制度。

一、礦壓監測負責 （一）總工程師任領導小組組長。

（二）生產技術部設礦壓監測小組，配備專業人員4人，負責日常礦壓監測資料的收集、整理和分析。

（三）采掘區隊至少配備專職或兼職礦壓監測專業人員1人，負責本區隊礦壓監測資料的收集、整理和分析。

二、安裝KJ24礦壓監測系統 GUW240W圍巖移動傳感器。

KJ24-FW礦用本安型壓力監測子站 3、GZY60W(A)鉆孔應力傳感器 4、YHY60W（A）礦用本安型數字壓力計 5、GMY30W礦用本安型錨桿(索)應力傳感器 6、KTG2A礦用本安型數據光端機（一）錨桿支護巷道礦壓監測 1、煤巷礦壓監測規定如下 煤巷錨桿支護巷道每掘進100m，施工單位必須在頂板安裝1個圍巖移動傳感器，安裝一組礦用本安型錨桿(索)應力傳感器，頂部、兩幫各一個由負責礦壓觀測人員利用傳輸的數據進行觀測和分析，施工單位技術人員必須在現場予以配合。當頂板出現異常變化時，必須采取針對性措施。

（1）為了加強錨桿支護的頂板管理，進一步優化錨桿支護參數，隨時了解頂板的離層情況，根據《煤礦安全規程》第44條第7款的規定，在煤巷錨桿支護必須進行頂板離層監測。

（2）所有采用錨桿支護的煤巷內必須安裝頂板離層儀，對頂板離層情況進行地面監測，以便及時掌握頂板離層變化，監測巷道支護質量，確保掘進及回采期間的安全。

（3）所有頂板離層儀應按安裝時間的先后進行編號，并掛牌管理，牌版上應清晰表明頂板離層儀的編號、安裝日期、初始讀數、深、淺基點位置、觀測責任人等內容。

（4）現場應選用安裝簡便、測讀方便、具備直觀視覺顯示功能的雙基點頂板離層儀，頂板離層儀應有生產許可證、產品合格證、產品說明書。深淺基點位置分別不低于錨索、錨桿的端頭200mm，并在頂板離層儀牌板上明確標注具體位置。

（5）正常條件下，掘進工作面50m以內每天1次，50m之外每周二和周五共2次；

回采工作面機、風巷出口50m內每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工單位技術負責人或技術員負責觀測并記錄。其它巷道每周1次，由指定單位負責。頂板離層觀測頻度必須在作業規程中明確規定，監測資料要定期分析并有處理記錄。

（6）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的頂板離層儀讀數、完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，并對離層儀牌板內容及時更新，繼續做好離層儀監測管理工作，并如實填好記錄。

（7）觀測記錄實行現場記錄牌、記錄本、記錄臺帳三對口制度。掘進期間兩次測讀數據出現明顯變化時，必須加強安全監測。

（8）所有監測數據必須真實有效，嚴禁造假。總下沉量超過40mm時必須及時匯報礦壓小組并加強觀測，該離層儀的觀測應改為每班一次，同時做好詳細記錄。

（9）施工單位技術員對當天匯總的監測數據進行分析處理，發現異常及時上報技術部礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行認真分析，然后匯報總工程師，由總工程師主持分析，并根據分析結果提出針對性措施，整改落實。

3、巷道頂底板及兩幫移近量監測 （1）巷道圍巖移近量采用測槍、測桿或其他測量工具量測。巷道每150m布置一個巷道變形量觀測站（采用十字布點法），（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.5m水平布置（當風筒、皮帶及其他設施妨礙兩幫測點布置時，可適當調整測點高度，但必須確保兩幫測點水平）。

（2）測讀方法：測讀時，先自頂板掛垂線至底板，再用一松勁繩連接兩幫測點，取兩線交點為中心點。然后分四段測量，并建立臺帳通過比較各次記錄數據來得到巷道變形特征。采用鋼卷尺作為測量工具。

（3）巷道變形觀測站距掘進工作面150m以內每周一次，回采工作面機風巷150m內每周一次。施工單位技術負責人或技術員負責測站的布置、觀測和記錄，并定期將收集的監測數據提供給礦生產技術部礦壓小組，礦壓小組對收集的監測數據及時進行分析和處理。

（4）當發現巷道圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時，由掘進副礦長（副總工程師）組織相關單位分析原因，并及時采取處理措施。

（5）巷道進行移交時，連同記錄牌板一并移交給采煤區（接收單位），采煤區（接收單位）技術員立即對接受的移近變形站完好情況進行核查，確認無誤后辦理交接手續，繼續做好巷道移近變形監測管理工作，并如實填好記錄。

4、錨桿測力計監測 錨桿受力狀況采用測力錨桿或錨桿液壓枕監測。巷道每隔300~500m布置一組監測點對錨桿受力狀況進行監測，特殊地段可適當加密，每組監測點至少監測4個部位（頂板2個、兩幫各1個）。

（1）安裝位置選擇：在所施工的煤巷中選擇巷道變形較快，巷道壓力較大的地點進行安裝錨桿測力計。

（2）安裝步驟：依次為打錨桿孔、安裝錨桿、將液壓枕及錨桿托盤套入錨桿、用螺母上緊露出的錨桿、調節螺母緊固程度確保扭矩不少于200N.m、記錄初始值。

（3）監測要求：每周要求讀數不少于2次，并將初始值及每次讀數填入臺帳，發現數值變化異常及時匯報技術部礦壓小組。

（4）使用注意事項：

①使用前檢查壓力表指示是否歸零，如不歸零應停止使用，并交與礦壓小組。

②錨桿測力計工作面應與巖（煤）面充分接觸。

③緊固螺母使錨桿測力計達到一定預應力。

5、數據處理及分析 施工單位技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓小組，并和礦壓小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害應及時匯報掘進副礦長（副總工程師），由掘進副礦長（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出整改措施并落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

6、責任及處罰 （1）技術部門負責提供頂板離層儀的型號和購買計劃，礦供應統一購買，施工單位領用，施工單位技術員負責安裝。技術部門進行技術指導和測讀數據的分析，對頂板離層儀的安裝和讀數進行監督檢查。

（2）施工單位負責頂板離層儀及巷道移近觀測站的安裝、維護、數據觀測，并將觀測數據記錄在記錄牌、記錄臺帳上，同時每周一下午將記錄臺帳報技術部進行檢查。未及時上報記錄臺帳或記錄臺帳填寫存在填寫錯誤的、未按時填寫的、填寫不認真的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（3）頂板離層儀及巷道移近變形站必須按規定及時安裝（設置），凡未按規定及時安裝（設置）的，每次罰施工單位主管技術員100元。

（4）頂板離層儀安裝由施工隊負責打眼，技術員安裝，嚴格按照安裝要求安裝，凡離層儀深、淺基點安裝位置不合格，每次罰主管技術員和安裝人各100元，若安裝眼未按設計打夠深，每次罰主管隊長和施工人各200元。

（5）頂板離層安裝后必須固定和調零并掛牌，確保離層儀有效監測頂板離層情況，每發現一處頂板離層儀未調“0”或未固定，罰主管技術員50元，罰安裝人100元。離層儀顯示牌未面向行人道或臟、模糊不清的，每處罰主管隊長和主管技術員各50元。

被破壞，每處罰當事人100元、管理單位500元；

破壞離層儀牌板或丟失，每處罰責任人100元，罰單位200元。頂板離層儀使用一段時間后，若發現自然損壞時，及時匯報生產技術部，經現場審查確認后，及時采取補救措施。

（7）如礦壓小組已提前通知施工單位第二天要打探查孔，而施工單位接到通知后未及時安排打眼準備工作，而造成頂板探查孔未按時打設及探查的，每次罰隊長和技術員各200元。

（8）所有記錄臺賬必須做到數據真實有效，嚴禁弄虛作假。凡發現記錄臺帳與實際不符，每處罰主管技術員100元，罰記錄人200元。

（二）綜采工作面 采煤工作面礦壓監測指標應包括“三量”及圍巖破壞特征。“三量”：包括頂底板移近量、支架載荷量、支柱（活柱）下縮量。圍巖破壞特征：包括端面距及端面冒高、煤壁處切頂臺階數目與高度、煤壁片幫深度、頂板切頂線位置、采空區懸頂狀況和冒落情況等。

綜采工作面礦壓監測應符合下列規定：

1、機頭、機尾的端頭支架或過渡支架處各設一條監測線，工作面內每隔10架支架設一個礦用本安型數字壓力計，安裝6塊無線傳輸。日常維護有采煤事業部負責，確保監測數據正常傳輸到地面。）2、移架前觀測支架工作阻力，移架后觀測支架初撐力，每一循環量取立柱下縮量，統計頂板破碎度、采空區頂板冒落狀況及支柱安全閥開啟率，并做好記錄，按循環及時填入統計表中。

3、用采集器定期采集資料，并輸入系統進行分析。及時整理觀測數據，繪出壓力曲線圖，分析判斷頂板來壓情況，采取相應措施。（每天在地面電腦上定時收集原始數據，并保存由電腦自動生成的壓力曲線圖。）4、工作面回采期間，每班要有專人監測一次。

5、裝面階段必須強化監控，施工單位必須對工作面支架全面檢測、驗收，杜絕裝面隱患。監控數據要作為新工作面移交生產的重要依據。

6、工作面兩巷單體液壓支柱必須配備專用測壓表，“監控率”達到20%，觀測數據如實填寫在工作面壓力檢測牌板上，在地面建立臺帳并有數據分析資料。

（三）綜采工作面兩巷壓力監測 采煤工作面兩巷（僅指煤巷錨桿支護巷道）礦壓監測應符合下列規定：

（1）測站沿用巷道掘進期間的，在采煤工作面投產前，原施工單位必須將巷道礦壓監測資料報礦生產技術部審查后，移交給采煤區隊。

（2）采煤區隊應每周對巷道內的巷道移近變形測站觀測一次，并做好記錄。及時整理數據，分析頂板離層情況，采取相應措施。

（3）采用沿空留巷的工作面，巷道超前加固后必須安裝頂板離層儀，頂板離層儀必須安設在巷寬的中部或交岔點的中心位置，頂板離層儀的間隔距離一般為50米。

“三帶一寬”處必須及時增設頂板離層儀，安裝時，距工作面迎頭的距離不得超過25m。

（4）沿空留巷每50m布置一個巷道變形量觀測測站，（原則是不和頂板離層儀布置在同一處），測點布置時，首先確定3點（即頂板和兩幫各一個）。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測釘，且掛牌管理。兩幫的測點距底板1.2m水平布置。要求每周觀測一次，觀測值填入記錄臺帳。

（5）回采工作面兩巷頂板離層儀及巷道移近變形站使用、觀測、記錄及分析方法如無特殊說明，參照掘進工作面頂板離層儀及巷道移近變形站相關規定。

（6）采煤區隊技術員對每次觀測的數據進行匯總、并做出動態觀測曲線，發現異常及時上報礦壓監測管理小組，并和管理小組人員一起對監測數據進行分析，發現異常現象以及原因、危害報掘進副總（副總工程師），由掘進副總（副總工程師）主持分析，并根據分析結果提出措施整改落實，由生產技術部下發整改措施聯系單。

礦壓觀測設備維護：

1、礦壓觀測人員要認真學習礦壓觀測專業知識及計算機應用知識，提高自身業務能力，并且熟悉掌握井上下各工作的地點及場所。

2、及時按照礦壓觀測計劃或礦壓觀測需要，安裝監控分機監測傳感器、報警儀主機及通訊分站，安裝地點及安裝質量符合相關標準要求。

3、對所有安設的礦壓觀測設備每周一、五進行定期檢查維護，對不能正常采集數據的觀測設備要及時調校或更換，以保證數據的準確性，對需要移設的觀測設備要及時移設，以免丟失數據或損壞設備。

4、工作面上的本安型數字壓力計所在單位要維護好，及時將上面的煤塵清理，不得損壞壓力計上的無線天線。

5、對705、706運輸順槽的電纜所在單位要嚴格管理好，不得出現損壞或線路不通，壓力監測子站必須保護好，不得損壞。

6、井下光纖要保持通暢，出現異常及時監測維護人員要及時處理，解決，保證數據按時傳輸到地面顯示器。

7、數據要及時進行電腦分析、處理、保存，防止丟失數據或造成分析結果失真。

8、所有設備要保有一定量的備用件。

9、要建立健全礦壓觀測設備管理臺帳，安裝、備用、待修、報廢設備做的安裝地點、數量、型號、使用人、領用人等標注清楚，帳、卡、物三對口。

10、所有礦壓觀測設備由生產技術部專門負責礦壓觀測人員專人負責管理、維護，并提前做好備用件的計劃。

11、礦壓觀測在線監測系統的所有設施及日常管理、維護由監測中心負責落實。

（四）礦壓設備管理制度：

（1）生產技術部礦壓組下井抽查或各級別的檢查，發現工作面兩巷無測壓表、測壓不及時、壓力檢測牌板上與現場數據不符，罰部長、技術主管各100元/次。

（2）當班記錄不填寫、填寫不認真，罰部長、當班隊長、測壓員、跟班干部、小班安監員每人50元/次，造成后果的將追究有關人員的責任。

（3）地面原始臺帳弄虛作假、無數據分析資料，每次罰主管技術員100元。

（4）工作面壓力表必須保證100％合格率，發現損壞必須及時更換，否則罰部長、當班隊長各100元/次。

（5）如果采用在線觀測工作面支架壓力，必須確保監測數據正常實時上傳至地面。否則，罰技術主管100元/次。

（6）工作面兩巷超前支架必須班班要記錄壓力情況，發現一次未填寫或填寫不真實，罰技術員和當班隊長各100/次。

（7）采煤每月必須整理觀測數據，認真分析工作面的礦壓顯現規律，一次不分析，罰技術主管100元/次。

（8）工作面及兩巷礦壓監測獎罰制度未盡之處，參照掘進工作面礦壓監測相關規定。

（9）工作面礦用本安數字壓力計無線天線不要損壞，綜放隊每班移交清楚，出現損壞罰款1000元 三、其他 1、礦壓小組每季度召開一次礦壓工作會議，認真總結經驗，對監控工作抓得實、效果好的單位和個人進行表彰和獎勵；

對礦壓監測工作差的單位和個人進行批評和處罰。

2、對確實不能勝任此項工作的人員，單位負責人要及時進行調整，確保工作的正常順利開展。

3、對此項工作開展不力的單位，每次給予責任單位500元的處罰。

4、施工單位礦壓監測人員如有變動,必須及時報告生產技術部礦壓監測小組,否則對施工單位處于100元罰款。