第一篇：水泥廠噪音治理綜合方案

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水泥廠噪音治理綜合方案

噪聲是水泥廠生產中僅次于粉塵的污染源，在現有的水泥廠生產中廣泛使用大型破碎機、磨機、高中壓風機、空氣壓縮機等設備，以上設備在工作時的噪聲往往高達120dB(A)，大大超過了國家標準規定的低于85dB(A)，加之這些設備工作時常常是每天24小時，長年如此不停地工作，因而對水泥廠生產區域內人員及廠界周邊環境產生很大的污染。為了改善聲環境，確保作業區域達到《工業企業場區噪聲控制設計規范》，根據《中華人民共和國噪聲污染防治法》必須對生產區內的噪聲進行綜合治理。

水泥生產線的高噪聲源主要有原料磨、煤磨產生的機械性噪聲和空壓機、羅茨風機等發出的空氣動力性噪聲等-，源強一般為90～105dB，其中的破碎機、磨機、高中壓風機、空氣壓縮機等都是強噪聲設備。在生產過程中，凡是運轉的機械設備，都不同程度地發出噪聲。根據水泥廠有關設備體積大，功率高的特點，新鄉市長城機械有限公司在處理以上噪聲時采用了隔聲降噪技術來實現，對高噪聲的風機等動力噪聲源設置隔聲罩、進出氣口加裝消聲器;破碎機、磨機、水泵房等強噪場或車間采用封閉式廠房或隔音室，同時對噪聲設備基礎進行隔振、減震處理。

一.水泥廠的噪聲源

水泥廠主要工作地點都是噪聲源，且有的整個機房都處于高強噪聲狀態，嚴重損害操作人員的身心健康。因此，盡快將噪聲控制在允許范圍內，是符合現代化發展要求的。一般來說水泥廠需要治理的幾個顯著噪聲源有：

1.原料磨區域設備：立磨、立磨排風機、窯尾排風機、高溫風機、窯尾電收塵器排風機;2.窯頭區域：篦冷機風機群、窯頭羅茨風機、熟料電收塵風機;3.煤磨車間：煤磨、羅茨風機;4.水泥磨車間：水泥磨;5.均化庫區域：羅茨風機;6.空壓機房：空壓機。

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二.水泥廠相關設備的噪聲特性：

2.1.球磨機的噪聲特性：

水泥廠球磨機的噪聲最大，大型球磨機的噪聲在120分貝左右，一般用廠房隔音和采用吸音材料來吸收球磨機噪聲。粉磨技術的發展方向是采用立磨代替球磨機粉磨，不但粉磨效率高于球磨，而且噪聲問題也同時得到解決。采用露天布置，噪聲問題也完全可以達到環保要求。采用輥壓機預粉磨技術也可達到同樣的效果。球磨機的噪聲主要有：磨機運行中電機產生的電磁噪聲;減速機齒輪產生的機械噪聲;磨機筒體旋轉中研磨體物料和襯板相互研磨撞擊產生的機械性振動噪聲;除塵設備和分級設備的風機產生的空氣動力性噪聲;還有通過基礎振動輻射的固體聲。球磨機的噪聲特性與其種類、規格、轉數、研磨體及物料粒度、填充系數等因素有關。根據以往對磨機噪聲頻譜分析，其噪聲特性為：(a)球磨機的噪聲為穩態連續噪聲，噪聲的強弱不隨時間的變化而變化;(b)從頻譜曲線可以看出，峰值在250赫左右，在125～4000赫頻帶內，聲壓級都在85分貝以上，這是一種以中高頻為主的寬頻帶噪聲;(c)4000赫以后，隨頻率的增加，聲壓級開始衰減，其衰減量每倍頻程為10～15分貝。

2.2 羅茨鼓風機的噪聲特性

高壓風機的噪聲在100分貝左右，水泥廠風機的數量較多，風機噪聲問題相對比較突出。羅茨鼓風機的噪聲主要有：進氣和排氣口輻射的空氣動力性噪聲;機殼管壁及電動機輻射的機械性噪聲;通過基礎振動輻射的固體聲和電磁噪聲。羅茨鼓風機的噪聲特性一般與風機的流量、轉速、靜壓等因素有關。從羅茨鼓風機噪聲頻譜中可以看出它的噪聲特性：(a)大風量羅茨鼓風機的噪聲是一個在較寬頻帶范圍里的穩態噪聲，一般來說是以低中頻為主，尤其是中頻段拉得較寬。(b)一般流量的風機噪聲峰值出現在低中頻段里，流量大的風機，聲強由低頻向高頻偏移。(c)從風機噪聲頻譜來看，其低頻峰值出現在63赫，中頻峰值在500赫，在63～500赫之間的125赫是個低谷。(d)在高頻段里，一般是從1000赫開始隨頻率的增加聲壓級逐步降低，其衰減量每倍頻程約10分貝。(e)吸風口的噪聲頻譜特性基本上與風機本身的噪聲頻譜特性一致，通常它是一個低頻噪聲源，對人的聽覺雖不造成大的危害，但因該聲源位于室外，又是低頻，可以傳播到很遠的地方而影響范圍較大。(f)放風口一般因管徑和開口較小，高速氣流沖擊了周圍的空氣，使氣體的穩定狀態受到破壞而發生巨大的擾動，形成一個室外的高頻噪聲源。

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2.3 空壓機的噪聲特性

傳統空壓機的噪聲也很大，采用螺桿壓縮機的技術可較好地降低噪聲并達到環保要求。羅茨鼓風機的噪聲在壓力高時相當大，國內目前正在研制和采用三葉羅茨鼓風機，三葉羅茨鼓風機比二葉羅茨風機可以降低約10分貝噪聲，同時節能10%～20%。空壓機的基頻一般在20赫左右，它的高次諧波頻率一般在幾十～幾百赫，因此，空壓機進氣噪聲呈典型的低頻性。空壓機進氣噪聲的強度隨著空壓機負荷的增加而增強，一般進氣噪聲較空壓機其他部位的噪聲高出7～10分貝(A)。

2.4 破碎機的噪聲特性

石灰石等堅硬的物料破碎噪聲也非常大，超過100分貝，目前也只有靠封閉廠房和減少運行時間來緩解噪聲問題。發達國家已經大量采用絞齒輥破碎機取代錘式破碎機，我國也研制出相關設備，即將投入應用。

三.噪聲控制的常用方法

要防治和控制噪聲，根本辦法是從噪聲源著手。對機電設備來說，制造、加工精度和安裝達到規定的要求，可減少噪聲;在設備與基礎之間插入減振材料(如橡膠墊、塑性件)或阻尼材料(如彈性金屬片、彈簧)等，也可以減少基礎的振動噪聲。其次是控制噪聲的傳播。當噪聲源的聲強不能降低到允許范圍時，必須在噪聲傳播過程中設置障礙，使聲能在傳播過程中被反射衰減。

通常采用的方法有:

①隔聲:用密度大、特性阻抗高的材料把一部分聲波反射回去，將噪聲限制在噪聲源附近，減少噪聲的輻射能，例如給設備加隔聲罩或隔聲圍擋，可降低聲級15dB左右。如再在內壁裝上吸音阻尼材料則效果更好。在磨機周圍加隔聲罩，罩內壁采用吸聲材料、阻尼材料，罩體可由幾塊拼接而成，以便于拆卸。對于磨機還有一種辦法就是將磨體與它的驅動裝置之間用墻隔開，墻上加一道雙層隔聲門，可減少噪聲的傳播。

②吸聲:用對聲波產生粘滯和摩擦作用的多孔松軟材料，使一部分聲能被吸收轉變為熱能。可在建筑物內裝置吸聲材料(如玻璃氈或玻璃板、礦渣棉、毛氈和泡沫塑料等，國外還有用軟木制成的吸聲磚；當吸聲材料25mm厚時能夠吸收高頻噪聲，但幾乎不吸收低頻噪聲。吸

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聲材料厚度增加到50～100mm時對低頻噪聲的吸收較好)。隔聲和吸聲結構本身應對振動有較大的阻抗，避免產生二次噪聲。

③采用消聲的辦法：如在風機、壓縮機和風管的進、出口等處設置消聲器。但它只能對個別設備或管道部件起一定的消聲作用。

④采用人體保護：當人們必須長時間在高噪聲環境中工作或在115dB(A)以上強噪聲中從事短期工作時，可采用耳塞、耳罩或帽盔等器具施行人體保護。

四.水泥廠噪聲治理設計標準及依據：

《中華人民共和國噪聲污染防治法》(1996)《工業企業場區噪聲控制設計規范》(GBJ87-1985)《工業企業噪聲測量規范》(GBJ122-88)《工業企業職工聽力保護規范》(衛生監發(1999)第620號)《工業企業廠界噪聲標準》(GB12348-90)《聲環境質量標準》(GB3096-2008)《建筑隔聲評價標準》(GBJ121-88)《建筑隔聲測量規范》(GBJ75-84)《建筑制圖標準》(GB/T 50104-2001)《建筑設計防火規范》(GBJ16-87)五.水泥廠噪聲控制工程措施簡述

目前水泥廠朝著大型化、自動化方向發展，對噪聲的控制提出了更高的要求，但同時也帶來了控制噪聲的有利條件，即對噪聲源和噪聲的傳播可不必采用分散的、局部的控制方式，而采用比較有效的集中控制方法。

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六.噪聲控制工程措施的整體規劃

①根據水泥廠工藝特點及噪聲源分布情況，結合廠區總平面圖，將噪聲源分為窯頭區域、窯中轉窯區域、窯尾區域，以及煤磨、水泥磨車間四大區域。對各區域噪聲源對廠界周邊范圍造成的噪聲影響進行評估，并確定各區域噪聲源的降噪量;②對各區域噪聲源依據不同的降噪量設計不同的控制措施;③針對不同的噪聲源類型設計不同的控制措施。

對集中布置在廠房內的群體噪聲源，采取廠房墻體隔聲輔以吸聲和阻尼的方法，即根據廠房的隔聲量要求進行透聲和漏聲的隔聲匹配，提高廠房的整體隔聲量，并在廠房內進行阻尼和吸聲處理，以增加隔聲結構的低頻隔聲量并減輕隔聲壓力，同時減小廠房內的混響聲。

對空氣動力性噪聲如風機進排口噪聲，排汽(氣)噪聲，以及余熱鍋爐煙囪排口噪聲設計配置針對性的消聲器。

對于暴露于室外的機械、電磁噪聲以及管道的流體噪聲或節流噪聲采取隔聲罩(間)或隔聲屏障(圍擋)措施。

七.各區域降噪措施

7.1窯頭噪聲源區域

窯頭噪聲源內區域主要噪聲源設備為，篦冷機周圍的風機及羅茨風機，一般根據實際情況采取以下措施：

①在篦冷機風機群周圍，利用篦冷機房原建筑結構設置吸隔聲屏，在吸隔聲屏的內部設置吸聲結構，控制屏體內部的噪聲輻射影響，提高屏體結構整體隔聲量。其整體結構隔聲量≥18dB(A)②在隔聲圍擋下方預留檢修通道，安裝隔聲門。隔聲門隔聲量≥30dB(A)。

③在隔聲圍擋上開設通風口，以確保圍擋內風機及電機的通風散熱量。通風口安裝消聲器，消聲器消聲量≥15dB(A)。

④對羅茨風機外殼進行外包保溫棉的處理，降噪效果明顯。

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7.2窯中轉窯噪聲源區域

轉窯區域主要的強噪聲源為水泥轉窯筒體冷卻風機，可采取以下措施：

在轉窯筒體冷卻風機的側面安裝隔聲屏障，隔聲屏障安裝在轉窯平臺之上。采用鋼制結構，屏障高度根據現場實際確定，整體隔聲量≮15dB(A)。

7.3窯尾噪聲源區域

窯尾噪聲源區域內主要噪聲源設備為原料磨及其風機，窯尾排風機，高溫風機，離心風機等。該區域噪聲源設備密集，根據現場情況及噪聲源特性，對該區域的噪聲控制要采取多種措施結合運用的手段，確保該區域噪聲達標。

①原料磨風機、窯尾排風機、高溫風機的降噪措施

以上三種風機及電機在運轉時噪聲值約為95dB(A)左右，甚至根據其噪聲特性及周邊情況可采取如下措施：

對風機配備的電機安裝隔聲罩，隔聲罩為拼裝可拆卸式設計，有隔聲檢修門，隔聲觀察窗，隔聲罩頂部安裝排風扇采取強制通風措施確保電機通風散熱，并在相應位置開設通風口，安裝進、排風消聲器。隔聲罩整體隔聲量≮25dB(A)。

在風機的外殼及進出風口外殼進行隔聲包扎，隔聲包扎降噪量在8～10dB(A)。在原料磨風機及窯尾風機面向受聲點方向安裝一定高度的隔聲屏障，整體隔聲量在10～15dB(A)左右。

②大型離心風機噪聲處理

1)大型離心風機功率在300—500KW，風機外殼硅酸巖棉彩鋼外包，有效吸音;2)修密閉房間將風機與外界隔開，全部采用隔音墻;3)進風、出風管道也采用外包硅酸巖棉彩鋼，有效吸音;4)出風管道消音處理是非常關鍵的，用管道套管道的方法，利用摩托車及汽車消音原理，在設計風管有效截面積加一道外風管，為有效減少風機出口阻力，及影響流量。

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在風管內做成錐管，并開孔Ф80或Ф100，使所有Ф80至Ф100通過橫截面積是內風管的5/3，經過實際使用，將原來108dB的噪聲降到75-82dB。③原料磨的降噪措施

原料磨在運轉時噪聲值約為110dB(A)左右，根據其噪聲特性及周邊情況可采取如下措施： 對原料磨電機安裝隔聲罩，隔聲量≮25dB(A)。

由于原料磨體積巨大，高度達到15m左右，且周邊管道設備密布，并要求三面都留有檢修通道。因此對原料磨的降噪只能采取區域隔聲的方法。設置隔聲圍檔，其隔聲量在15～18dB(A)。

④在面對噪聲源的廠界設置廠界隔聲屏障，其整體隔聲量在15～18dB(A)。廠界隔聲屏障的目的：在廠界邊線形成最后一道“防御工事”，最終確保廠界噪聲的達標。

7.4煤磨、水泥磨車間噪聲源區域

煤磨車間內有煤磨機、羅茨風機，水磨車間主要是水泥磨。以上設備一般均安裝在車間室內，煤磨運轉時噪聲值在115dB(A)左右，羅茨風機運轉時噪聲值在95dB(A)左右。

大型水泥磨機從設計廠房和工藝布局時就應該考慮噪聲的處理，例如，⑴土建采用全框架土建混凝土結構，而沒有全部使用鋼結構框架，四周的墻使用隔音空心磚墻。

⑵在設計水泥磨房時，會考慮鋼球、鋼鍛帶起下落的位置及方向，將水泥磨機帶起球鍛位置產生噪聲較大的方向砌一堵空心磚的隔音墻：內部不用粉刷，就讓它粗糙不堪，可以吸音，消除噪聲的影響。

⑶工藝上考慮在設計磨機時，盡量選用破碎能力差、粉磨能力強的工藝。采用高效微鍛閉路擠壓聯合粉磨。這樣噪聲在水泥磨系統屬噪聲最小的。

一般車間室內混響聲嚴重。根據設備噪聲特點及現場實際情況，還可采取以下措施：

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1)在廠房內部墻面及頂面設置吸聲結構，以降低車間內部混響聲，從而削弱設備噪聲向車間外的輻射傳播。進行吸聲處理后，車間建筑結構整體隔聲量≥35dB(A)。

2)車間墻面上、下適當位置留出通風口，通風口面積根據車間內設備散熱量及室內換氣次數進行計算得到。通風口安裝進、出風消聲器。消聲器消聲量≥25 dB(A)。3)所有門、窗采用隔聲門、窗。隔聲門、窗的隔聲量均≥30dB(A)。4)孔洞縫隙采取隔聲封堵措施，避免漏聲導致的降噪效果下降。

7.5其它區域

7.5.1提升機的消音處理

大型提升機在提物料時產生的噪聲對人體及周邊環境影響巨大，特別是灰石提升機，剛安裝時擾得人心煩，基本上不能正常工作，最后將提升機外殼加裝巖棉100mm-150mm，進行隔音。外殼用0.5mm的彩鋼板鉚接，通過上述處理，噪聲危害會大大降低。

7.5.2余熱發電噪聲處理

現在凡事已經上了余熱發電的水泥廠都知道，余熱發電在吹鍋爐管道時，噪聲尖嘯聲讓人無法忍受，這在水泥行業現在還是一個難題。采取排出管道加裝消音管道的方法、方式及圖形如大型風機的方式一樣;增加一道程序，將排氣風管引入地下，加裝地下水池然后再外排。如此方法可使噪聲從130dB降到65-75dB。

7.5.3礦山膠帶輸送機輸送灰石的噪聲處理

膠帶機桁架下方鋪設花紋鋼板或混凝土板，做折疊多波紋彩鋼板，三面隔音。通過幾項噪聲處理方案的實施，噪聲的危害可以得到一些有效的解決。

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八.小結

在水泥生產的噪聲綜合治理上，設備的通風降溫問題是一個亟待解決的問題，特別對主要的噪聲源(如球磨機，風機等)在裝局部的隔聲罩或隔聲間后應采用通風冷卻方式來降低設備溫度。通過噪聲治理，改善工作區域的環境和廠區周圍的生活環境，是利國利民和保證水泥企業的可持續發展的重要方面。建議對新建的水泥企業在總體設計時，應考慮到噪聲的防治方案進行合理的布局，各水泥生產企業也應對噪聲污染的狀況引起重視，并應進行必要的投資，以適應現代化文明生產的需要。

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第二篇：水泥廠噪音治理方案

水泥廠噪音治理方案

噪聲是水泥廠生產中僅次于粉塵的污染源，在現有的水泥廠生產中廣泛使用大型破碎機、磨機、高中壓風機、空氣壓縮機等設備，以上設備在工作時的噪聲往往高達120dB（A），大大超過了國家標準規定的低于85dB（A），加之這些設備工作時常常是每天24小時，長年如此不停地工作，因而對水泥廠生產區域內人員及廠界周邊環境產生很大的污染。為了改善聲環境，確保作業區域達到《工業企業場區噪聲控制設計規范》，根據《中華人民共和國噪聲污染防治法》必須對生產區內的噪聲進行綜合治理。

水泥生產線的高噪聲源主要有原料磨、煤磨產生的機械性噪聲和空壓機、羅茨風機等發出的空氣動力性噪聲等-，源強一般為90～105dB，其中的破碎機、磨機、高中壓風機、空氣壓縮機等都是強噪聲設備。在生產過程中，凡是運轉的機械設備，都不同程度地發出噪聲。根據水泥廠有關設備體積大，功率高的特點，江西恒大聲學技術工程公司在處理以上噪聲時采用了隔聲降噪技術來實現，對高噪聲的風機等動力噪聲源設置隔聲罩、進出氣口加裝消聲器；破碎機、磨機、水泵房等強噪場或車間采用封閉式廠房或隔音室，同時對噪聲設備基礎進行隔振、減震處理。

一．水泥廠的噪聲源

水泥廠主要工作地點都是噪聲源，且有的整個機房都處于高強噪聲狀態，嚴重損害操作人員的身心健康。因此，盡快將噪聲控制在允許范圍內，是符合現代化發展要求的。一般來說水泥廠需要治理的幾個顯著噪聲源有：

1．原料磨區域設備：立磨、立磨排風機、窯尾排風機、高溫風機、窯尾電收塵器排風機；

2．窯頭區域：篦冷機風機群、窯頭羅茨風機、熟料電收塵風機； 3．煤磨車間：煤磨、羅茨風機； 4．水泥磨車間：水泥磨； 5．均化庫區域：羅茨風機； 6．空壓機房：空壓機。

二．水泥廠相關設備的噪聲特性：

2.1．球磨機的噪聲特性：

水泥廠球磨機的噪聲最大，大型球磨機的噪聲在120分貝左右，一般用廠房隔音和采用吸音材料來吸收球磨機噪聲。粉磨技術的發展方向是采用立磨代替球磨機粉磨，不但粉磨效率高于球磨，而且噪聲問題也同時得到解決。采用露天布置，噪聲問題也完全可以達到環保要求。采用輥壓機預粉磨技術也可達到同樣的效果。球磨機的噪聲主要有：磨機運行中電機產生的電磁噪聲；減速機齒輪產生的機械噪聲；磨機筒體旋轉中研磨體物料和襯板相互研磨撞擊產生的機械性振動噪聲；除塵設備和分級設備的風機產生的空氣動力性噪聲；還有通過基礎振動輻射的固體聲。球磨機的噪聲特性與其種類、規格、轉數、研磨體及物料粒度、填充系數等因素有關。根據以往對磨機噪聲頻譜分析，其噪聲特性為：(a)球磨機的噪聲為穩態連續噪聲，噪聲的強弱不隨時間的變化而變化；(b)從頻譜曲線可以看出，峰值在250赫左右，在125～4000赫頻帶內，聲壓級都在85分貝以上，這是一種以中高頻為主的寬頻帶噪聲；(c)4000赫以后，隨頻率的增加，聲壓級開始衰減，其衰減量每倍頻程為10～15分貝。

2.2 羅茨鼓風機的噪聲特性

高壓風機的噪聲在100分貝左右，水泥廠風機的數量較多，風機噪聲問題相對比較突出。羅茨鼓風機的噪聲主要有：進氣和排氣口輻射的空氣動力性噪聲；機殼管壁及電動機輻射的機械性噪聲；通過基礎振動輻射的固體聲和電磁噪聲。羅茨鼓風機的噪聲特性一般與風機的流量、轉速、靜壓等因素有關。從羅茨鼓風機噪聲頻譜中可以看出它的噪聲特性：(a)大風量羅茨鼓風機的噪聲是一個在較寬頻帶范圍里的穩態噪聲，一般來說是以低中頻為主，尤其是中頻段拉得較寬。(b)一般流量的風機噪聲峰值出現在低中頻段里，流量大的風機，聲強由低頻向高頻偏移。(c)從風機噪聲頻譜來看，其低頻峰值出現在63赫，中頻峰值在500赫，在63～500赫之間的125赫是個低谷。(d)在高頻段里，一般是從1000赫開始隨頻率的增加聲壓級逐步降低，其衰減量每倍頻程約10分貝。(e)吸風口的噪聲頻譜特性基本上與風機本身的噪聲頻譜特性一致，通常它是一個低頻噪聲源，對人的聽覺雖不造成大的危害，但因該聲源位于室外，又是低頻，可以傳播到很遠的地方而影響范圍較大。(f)放風口一般因管徑和開口較小，高速氣流沖擊了周圍的空氣，使氣體的穩定狀態受到破壞而發生巨大的擾動，形成一個室外的高頻噪聲源。

2.3 空壓機的噪聲特性

傳統空壓機的噪聲也很大，采用螺桿壓縮機的技術可較好地降低噪聲并達到環保要求。羅茨鼓風機的噪聲在壓力高時相當大，國內目前正在研制和采用三葉羅茨鼓風機，三葉羅茨鼓風機比二葉羅茨風機可以降低約10分貝噪聲，同時節能10%~20％。空壓機的基頻一般在20赫左右，它的高次諧波頻率一般在幾十～幾百赫，因此，空壓機進氣噪聲呈典型的低頻性。空壓機進氣噪聲的強度隨著空壓機負荷的增加而增強，一般進氣噪聲較空壓機其他部位的噪聲高出7～10分貝(A)。

2.4 破碎機的噪聲特性

石灰石等堅硬的物料破碎噪聲也非常大，超過100分貝，目前也只有靠封閉廠房和減少運行時間來緩解噪聲問題。發達國家已經大量采用絞齒輥破碎機取代錘式破碎機，我國也研制出相關設備，即將投入應用。三．噪聲控制的常用方法

要防治和控制噪聲，根本辦法是從噪聲源著手。對機電設備來說，制造、加工精度和安裝達到規定的要求，可減少噪聲；在設備與基礎之間插入減振材料(如橡膠墊、塑性件)或阻尼材料(如彈性金屬片、彈簧)等，也可以減少基礎的振動噪聲。其次是控制噪聲的傳播。當噪聲源的聲強不能降低到允許范圍時，必須在噪聲傳播過程中設置障礙，使聲能在傳播過程中被反射衰減。

通常采用的方法有: ①隔聲:用密度大、特性阻抗高的材料把一部分聲波反射回去，將噪聲限制在噪聲源附近，減少噪聲的輻射能，例如給設備加隔聲罩或隔聲圍擋，可降低聲級15dB左右。如再在內壁裝上吸音阻尼材料則效果更好。在磨機周圍加隔聲罩，罩內壁采用吸聲材料、阻尼材料，罩體可由幾塊拼接而成，以便于拆卸。對于磨機還有一種辦法就是將磨體與它的驅動裝置之間用墻隔開，墻上加一道雙層隔聲門，可減少噪聲的傳播。

②吸聲:用對聲波產生粘滯和摩擦作用的多孔松軟材料，使一部分聲能被吸收轉變為熱能。可在建筑物內裝置吸聲材料(如玻璃棉、礦渣棉、毛氈和泡沫塑料等)。國外還有用軟木制成的吸聲磚。隔聲和吸聲結構本身應對振動有較大的阻抗，避免產生二次噪聲。

③采用消聲的辦法：如在風機、壓縮機和風管的進、出口等處設置消聲器。但它只能對個別設備或管道部件起一定的消聲作用。

④采用人體保護：當人們必須長時間在高噪聲環境中工作或在115dB(A)以上強噪聲中從事短期工作時，可采用耳塞、耳罩或帽盔等器具施行人體保護。四．水泥廠噪聲治理設計標準及依據：

l 《中華人民共和國噪聲污染防治法》（1996）

l 《工業企業場區噪聲控制設計規范》（GBJ87-1985）

l 《工業企業噪聲測量規范》（GBJ122-88）

l 《工業企業職工聽力保護規范》（衛生監發（1999）第620號）

l 《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348－90）

l 《聲環境質量標準》（GB3096－2008）

l 《建筑隔聲評價標準》（GBJ121-88）

l 《建筑隔聲測量規范》（GBJ75-84）

l 《建筑制圖標準》（GB/T 50104－2001）l 《建筑設計防火規范》（GBJ16-87）五．水泥廠噪聲控制工程措施簡述

目前水泥廠朝著大型化、自動化方向發展，對噪聲的控制提出了更高的要求，但同時也帶來了控制噪聲的有利條件，即對噪聲源和噪聲的傳播可不必采用分散的、局部的控制方式，而采用比較有效的集中控制方法。水泥廠噪聲控制常規手段

六．噪聲控制工程措施的整體規劃

①根據水泥廠工藝特點及噪聲源分布情況，結合廠區總平面圖，將噪聲源分為窯頭區域、窯中轉窯區域、窯尾區域，以及煤磨、水泥磨車間四大區域。對各區域噪聲源對廠界周邊范圍造成的噪聲影響進行評估，并確定各區域噪聲源的降噪量；

②對各區域噪聲源依據不同的降噪量設計不同的控制措施； ③針對不同的噪聲源類型設計不同的控制措施。

對集中布置在廠房內的群體噪聲源，采取廠房墻體隔聲輔以吸聲和阻尼的方法，即根據廠房的隔聲量要求進行透聲和漏聲的隔聲匹配，提高廠房的整體隔聲量，并在廠房內進行阻尼和吸聲處理，以增加隔聲結構的低頻隔聲量并減輕隔聲壓力，同時減小廠房內的混響聲。

對空氣動力性噪聲如風機進排口噪聲，排汽（氣）噪聲，以及余熱鍋爐煙囪排口噪聲設計配置針對性的消聲器。

對于暴露于室外的機械、電磁噪聲以及管道的流體噪聲或節流噪聲采取隔聲罩（間）或隔聲屏障（圍擋）措施。

七．各區域降噪措施

7.1窯頭噪聲源區域

窯頭噪聲源內區域主要噪聲源設備為，篦冷機周圍的風機及羅茨風機，一般根據實際情況采取以下措施：

①在篦冷機風機群周圍，利用篦冷機房原建筑結構設置吸隔聲屏，在吸隔聲屏的內部設置吸聲結構，控制屏體內部的噪聲輻射影響，提高屏體結構整體隔聲量。其整體結構隔聲量≥18dB(A)

②在隔聲圍擋下方預留檢修通道，安裝隔聲門。隔聲門隔聲量≥30dB(A)。

③在隔聲圍擋上開設通風口，以確保圍擋內風機及電機的通風散熱量。通風口安裝消聲器，消聲器消聲量≥15dB(A)。7.2窯中轉窯噪聲源區域

轉窯區域主要的強噪聲源為水泥轉窯筒體冷卻風機，可采取以下措施：

在轉窯筒體冷卻風機的側面安裝隔聲屏障，隔聲屏障安裝在轉窯平臺之上。采用鋼制結構，屏障高度根據現場實際確定，整體隔聲量≮15dB(A)。7.3窯尾噪聲源區域

窯尾噪聲源區域內主要噪聲源設備為原料磨及其風機，窯尾排風機，高溫風機。該區域噪聲源設備密集，根據現場情況及噪聲源特性，對該區域的噪聲控制要采取多種措施結合運用的手段，確保該區域噪聲達標。

①原料磨風機、窯尾排風機、高溫風機的降噪措施

以上三種風機及電機在運轉時噪聲值約為95dB(A)左右，根據其噪聲特性及周邊情況可采取如下措施：

對風機配備的電機安裝隔聲罩，隔聲罩為拼裝可拆卸式設計，有隔聲檢修門，隔聲觀察窗，隔聲罩頂部安裝排風扇采取強制通風措施確保電機通風散熱，并在相應位置開設通風口，安裝進、排風消聲器。隔聲罩整體隔聲量≮25dB(A)。

在風機的外殼及進出風口外殼進行隔聲包扎，隔聲包扎降噪量在8~10dB(A)。

在原料磨風機及窯尾風機面向受聲點方向安裝一定高度的隔聲屏障，整體隔聲量在10~15dB(A)左右。

②原料磨的降噪措施

原料磨在運轉時噪聲值約為110dB(A)左右，根據其噪聲特性及周邊情況可采取如下措施：

對原料磨電機安裝隔聲罩，隔聲量≮25dB(A)。

由于原料磨體積巨大，高度達到15m左右，且周邊管道設備密布，并要求三面都留有檢修通道。因此對原料磨的降噪只能采取區域隔聲的方法。設置隔聲圍檔，其隔聲量在15~18dB(A)。

③在面對噪聲源的廠界設置廠界隔聲屏障，其整體隔聲量在15~18dB(A)。廠界隔聲屏障的目的：在廠界邊線形成最后一道“防御工事”，最終確保廠界噪聲的達標。

7.4煤磨、水泥磨車間噪聲源區域

煤磨車間內有煤磨機、羅茨風機，水磨車間主要是水泥磨。以上設備一般均安裝在車間室內，煤磨運轉時噪聲值在115dB(A)左右，羅茨風機運轉時噪聲值在95dB(A)左右。車間室內混響聲嚴重。根據設備噪聲特點及現場實際情況，可采取如下措施：

①在廠房內部墻面及頂面設置吸聲結構，以降低車間內部混響聲，從而削弱設備噪聲向車間外的輻射傳播。進行吸聲處理后，車間建筑結構整體隔聲量≥35dB(A)。

②車間墻面上、下適當位置留出通風口，通風口面積根據車間內設備散熱量及室內換氣次數進行計算得到。通風口安裝進、出風消聲器。消聲器消聲量≥25 dB(A)。③所有門、窗采用隔聲門、窗。隔聲門、窗的隔聲量均≥30dB(A)。

④孔洞縫隙采取隔聲封堵措施，避免漏聲導致的降噪效果下降。2.聲源降噪在進氣和排氣管道上安裝適當的消聲器，可消音20~40dB(A).搞好風機動平衡，管道與風機口采用軟連接，必要時采用隔聲罩，把風機封閉在密閉的罩內，但需留有通風散熱口。比如水泥磨機房、循環風機2臺、主排風機2臺、收塵風機2臺、包裝機2臺收塵風機、熟料調配庫頂收塵風機、水泥散裝庫頂收塵風機、水泥磨各斜槽風機；燒成系統的高溫風機、循環風機、廢氣風機、煤磨風機及進出口排風管道。

2.2加強機器維修，消除機器磨擦、碰撞等引起的噪聲

水泥廠物料傳送采用皮帶傳送，尤其是高空皮帶托輥一旦磨損，發出吱吱響聲，十分煩人，因此要及時更換；風機進出口管道開焊、開裂造成風管振動發出響聲，及時維護是很重要的。2.3采用新技術，減少噪音

2.3.1窯尾密封由迷宮式改造為魚鱗片式密封，改變了石墨塊活動而造成的漏料及發出的噪音。

2.3.2生產線使用大量的風機設備，實際應用中大部分時間并非處于滿負荷工作狀態，風機流量的調節采用液力耦合器和擋板開度相結合，擋板開度平均只能達到70%～80%左右，液力耦合器效率也較低，無論生產需求大小，電機都需要全速轉到，大量的能量消耗在擋板上。對高壓電機（10000伏）進行變頻器改造，改變風門可在全開位置運行，擋板壓流損失減小，風量真正實現了由轉速來控制，克服了以前調節風門功率損耗大的問題及運行噪聲問題。

2.3.3除塵器電動下料絞刀改造翻板閥式下料，改變下料所需動力來自電動機而是自身重力，從而降低噪聲。2.4加強管理，優化工藝參數

2.4.1石灰石等堅硬的物料破碎噪音非常大，超過100分貝，目前也只有靠封閉廠房和減少運行時間來緩解噪音問題，控制破碎機進口粒度，通常控制小于800mm，有利于提高臺時、節約電能，降低噪音。

2.4.2加大原材料搭配，穩定工藝工況，減少因工藝工況不穩定（預熱器堵塞、結皮、窯內結圈、起大球、篦冷機堆雪人等）造成設備參數調整而增加的噪聲，比如：一次風量的使用、窯頭負壓的大小及控制、總排風量大小的控制、篦冷機用風的控制、下料量的確定與控制，以及窯速的選擇與控制等等。3.噪聲傳播

3.1種植間隙小、多葉、多孔、多枝、多條的吸音植物：通過綠化，既利用樹木、草坪等吸收聲波, 也美化了工作環境, 使人心情舒暢, 提高工作效率。比如靠近居民區的磨機房北側采用枝葉繁茂的楊槐和楊樹。3.2構筑物內的設備增加墻壁及密封：制成分廠水泥磨上及調配庫傳動裝置、北側、西側、東側加隔音墻、將機房現有門窗更換成隔聲門及隔聲窗，對過墻的電纜槽、管道等漏聲部位進行封閉、隔聲處理；治理后廠界噪聲可達到65dB(A)以下。4.結論

通過噪聲治理, 改善車間的工作環境和廠區周圍的生活環境, 是利國利民和保證水泥企業的可持續發展的重要方面。建議對新建的水泥企業在總體設計時，應考慮到較大噪聲的防治措施，除進行合理的布局外，還須進行必要的投資，增加聲源治理的相關設備，如在進氣和排氣管道上安裝消聲器，管道與風機口采用軟連接，電機、風機采用隔聲罩等設備。

在水泥生產的噪聲綜合治理上，設備的通風降溫問題是一個亟待解決的問題，特別對主要的噪聲源(如球磨機，風機等)在裝局部的隔聲罩或隔聲間后應采用通風冷卻方式來降低設備溫度。通過噪聲治理，改善工作區域的環境和廠區周圍的生活環境，是利國利民和保證水泥企業的可持續發展的重要方面。建議對新建的水泥企業在總體設計時，應考慮到噪聲的防治方案進行合理的布局，各水泥生產企業也應對噪聲污染的狀況引起重視，并應進行必要的投資，以適應現代化文明生產的需要。

第三篇：鋼鐵廠噪音治理方案

鋼鐵廠噪音治理方案

鋼鐵廠具有設備龐大、復雜、數量多、生產車間組成多、生產人員多等特點。因此，鋼鐵廠噪聲源多、聲音強度高、分布廣，其主要噪聲源有：矯直機、鋸床、沖床、加工中心、打磨工作臺風機、拋丸機、淬火爐、回火爐、水泵等設備產生的噪音來往車輛等交通噪音。鋼鐵廠噪聲一般在100-130db左右，對其進行噪聲控制是十分必要的。

噪聲源、傳播途徑和接受者三個因素同時存在時才會產生危害，因此，對其中任何一個因素進行控制都可以降低噪聲的影響，安裝隔聲罩是對噪聲源的控制，安裝鋼鐵廠隔聲屏障是對傳播途徑進行控制。

一、澳飛馳隔聲屏障：

在聲源和接收點之間安裝隔聲屏障，使聲波傳播有一個顯著的附加衰減，從而減弱接收者所在的一定區域內的噪聲影響。

室外的隔聲屏障一般采用磚或混凝土結構，室內的隔聲屏障引用鋼板、木板、塑料扳、石膏板和泡沫鋁等結構。隔聲屏障主要由鋼結構立柱和吸隔聲屏板兩部分組成，立柱是隔聲屏障的主要受力構件，它通過螺栓或焊接固定在道路防撞墻或軌道邊的預埋鋼板上；吸隔聲板是主要的隔聲吸聲構件，它通過高強彈簧卡子將其固定在H型立柱槽內，形成聲屏障。隔聲屏障的設計已較為充分地考慮了高架高速道路、城市輕軌、地鐵的風載、交通車輛的撞擊安全和全天候的露天防腐問題。它外形美觀大方，制作精致、便于運輸、安裝方便，造價低，使用壽命長，特別適用于高架高速道路和城市輕軌、地鐵的防噪聲使用，是現代化城市最理想的隔聲降噪設施。隔聲屏障有兩面，表面消聲孔狀結構（圓孔、百葉孔等），生源一般是設備、流動噪聲，生源高度一般在隔聲屏障1/2處。

二、澳飛馳聲學隔聲房

在工業企業環境中無論是搭建隔聲房，還是隔聲操作室，通常項目都會提出包括如下的一些要求，比如：

1、搭建過程要迅速；

2、搭建過程中要盡可能不影響正常生產；

3、隔聲房能夠可拆卸（便于設備檢修等）并可重新組裝；

4、隔聲房具有抗沖擊、防水、防火等功能；

5、設計含有（大量）隔聲觀察窗、隔聲門；

6、必要時隔聲房需保持良好通風效果（便于散熱或保持新鮮空氣）等等。

針對上述工業企業環境中的隔聲房／操作室的特殊要求，河南澳飛馳聲學科技有限公司針對性研發、設計了高性能的吸隔聲自組裝隔聲房，在眾多的石油、石化、鋼鐵、礦業、汽車、發電等行業中獲得成功應用。為使隔聲房能滿足上述要求在內的項目需求，澳飛馳聲學的自組裝吸隔聲模塊具有如下特點：

1、極其優異的隔聲效果

澳飛馳聲學設計的自組裝隔聲房的隔聲效果可以按照客戶要求，滿足從20分貝到40分貝的隔聲能力，特殊情況下可以達到最高近50分貝的隔聲量。（備注：隔聲要求越高，隔聲工程預算越高。）為達到優異的隔聲性能，隔聲模塊中采用澳飛馳聲學具有自主知識產權的高性能阻尼約束隔聲板、水性阻尼隔聲涂料（主要用于潛艇等國防工業）、市場上獨一無二的專業聲學密封劑等一系列高性能聲學材料。這些材料的性能全部經過中國最權威結構的檢測，其性能屬于國內空白、國際領先。

2、快速組裝和拆卸功能

對于普通隔聲房，現場搭建組裝的時間一般只需要一天或兩天時間。組裝過程中現場基本不需要切割、焊接動火等，因此不影響正常的生產操作。更重要的是，澳飛馳聲學的自組裝隔聲房，可以在需要的情況下完全拆除（或者拆除某一部分，如屋頂或某一面或幾面墻體等），以方便設備檢修和調試等，并且在工程結束后能完美地重新組裝起來。重新組裝后的隔聲房隔聲性能不會降低。

3、內吸、外隔的雙重效果

如果是用于屏蔽設備機組的噪音，澳飛馳聲學可以設計內部吸聲、外部隔聲的多功能模塊。通過內部吸聲，不僅能夠降低狹小空間中的設備噪音混響共振放大效應，而且可以通過吸聲降噪將隔聲房內部的噪音降低8-10分貝。加上模塊的外部隔聲效果，整體隔聲能力可以達到20-40分貝。

4、防火、防水和抗沖擊

模塊的表面采用1.5或2mm的優質鍍鋅鋼板，外加模塊內部的加強筋和折邊設計，以及獨特的模塊一體化安裝結構，使得采用模塊組裝的隔聲房具有優異的剛性、穩定性、抗沖擊性能（防止人員或設備撞擊）。其次隔聲模塊中所有的材料全部為A級不燃性材料，確保隔聲房在工業環境中的使用安全。

5、良好的通風散熱效果

有些情況下，無論是隔聲房還是隔聲操作室可能都需要良好的通風效果，例如鼓風機運行過程中會產生大量的熱量，因此鼓風機的隔聲房必須具有足夠的通風散熱能力，以避免設備的過熱損壞；比如隔聲操作室一般空間都有限，如果操作人員長期在其中工作，就需要操作室具有通風功能。

在通風的情況下，噪音必然隨空氣的流動而進行傳播。志綠聲學設計生產的進出風消音器可以完美地解決這一問題，并在眾多的實際工程案例中得到應用。

6、良好的操作觀察效果

如果操作室內的員工需要觀察室外設備的運行情況，操作室的維護結構上可以按照要求設計安裝隔聲觀察窗。通常門、窗都是任何維護結構上的隔聲最薄弱環節，但是澳飛馳聲學自行設計生產的隔聲門、隔聲窗的隔聲效果都可以達到40分貝（采取特殊措施可以達到50分貝以上），因此可以滿足無障礙觀察操作，但又不損害整體隔聲效果的要求。

澳飛馳隔音專家著

第四篇：噪音治理

武漢市宏森環保技術工程有限責任公司 姚子明、金勇

摘要：冶金行業噪聲的綜合治理，必須根據現場的實際情況，設計出高效、節能的消聲器隔聲罩、吸聲或減振措施，既要改善勞動環境，又要符合環境標準要求。關鍵詞：冶金行業噪聲、消聲器、隔聲罩、吸聲、減振設計、優化、達標

一、概述

1、冶金行業噪聲的主要特點是：①機械設備多，作業面廣、噪聲級高、輻射面寬；②氣流噪聲與機械噪聲、穩定噪聲與不穩定噪聲大量存在，聲級波動大；③有些聲源伴有高溫、煙氣、粉塵、有害氣體；④噪聲頻譜比較復雜；⑤車間內、外各種管道縱橫交錯，管道噪聲突出。

2、噪聲治理的常規措施 2.1 隔聲設計

對相對集中聲源進行的隔聲設計，可采用隔聲罩的結構型式，對有接收者進行保護的隔聲設計，可采用隔聲間（室）的結構型式，對噪聲傳播途徑進行的隔聲設計，可采用隔聲墻與聲屏障的結構型式。

隔聲罩的降噪量與其結構型式有

序號 隔聲罩結構型式 A聲級降噪量（dB）固定密封型 30-40 2 活動密封型 15-30 3 局部開敞型 10-20 帶有通風散熱消聲器的隔聲罩 15-25

隔聲間（室）的設計隔聲量，可在20-30 dB的范圍內選取。隔聲屏障的設計降噪量，可在10-20 dB的范圍內選取。

隔聲罩結構，一般采用型鋼骨架，外表面為鋼板，內表面為穿孔護面板，兩板之間填充吸聲材料。根據需要，隔聲罩上安裝雙層玻璃觀察窗，檢修隔聲門，冷卻通風裝置，隔聲罩內安裝照明燈具、自動防火報警器，必要時還可以設置溫控裝置和攝像裝置。影響隔聲性能的因素：

1）入射聲波的頻率特性——避免吻合效應。當入射聲波的頻率與隔聲構件本身的固有頻率一致時，發生共振現象，在共振區，隔聲量最小。2）構件的質量——隔聲質量定律

隔聲構件的隔聲量除與頻率有關外，還取決于隔聲構件的質量，即單位面積重量越大，慣性阻力也越大，振動傳遞率越小，隔聲效果就好。

3）阻尼材料和吸聲材料，當用薄鋼板（1～3mm厚）制作隔聲構件時，在其內側涂一層2～3倍鋼板厚的阻尼層，以提高隔聲構件在共振區和吻合區的隔聲量。在受聲室內側貼附吸材料，將會改善其隔聲性能。

4）孔、洞、漏縫與聲橋。隔聲構件上的孔、洞及拼縫不嚴而形成的漏縫，對隔聲性能影響很大。當孔、洞、漏縫的面積占整個構件面積的1%，則該構件隔聲量不超過20 dB，當孔、洞、漏縫面積占10%，則隔聲量不超過10dB(A)。如果雙層結構之間是剛性連接，就會形成聲橋，隔聲量下降。

5）隔聲構件上的門與窗。一般應使隔聲構件、門、窗等隔聲能力大體相同，即符合“等傳聲”原則。窗的隔聲是機房結構的最薄弱環節，單層玻璃窗的隔聲量取決于玻璃的厚度和縫隙的嚴密程度。

為了提高隔聲量，可采用雙層窗，雙層不同厚度玻璃的組合有利于減少低頻的共振和中高頻的吻合效應影響。

門的隔聲能力取決于門扇本身的隔聲能力和門縫的嚴密程度。由于門扇的重量不能太重，一般采用多層材料的復合結構。要進一步提高門的隔聲性能，有效的方法是設置雙道門（門斗或聲閘），這種結構可提高15～20dB的隔聲量。隔聲罩的設計要求：

1）罩壁必須有足夠的隔聲量

2）當用鋼或鋁板等輕薄材料作罩壁時，須在罩壁面上加筋，涂貼阻尼層，以抑制與減弱共振和吻合效應的影響。

3）罩體與聲源設備及其機座之間不能有剛性接觸，以免形成“聲橋”，導致隔聲量降低。4）罩上的門、窗、通風口、管線口等縫隙必須有密封措施，以免漏聲。5）罩內吸聲材料的吸聲系數越高，吸聲效果好，并有牢固的保護層。

6）罩殼形狀恰當，盡量少用方形平行罩壁，以防止罩內空氣聲的駐波效應。內壁面與設備空間距離不得小于10cm。如果大型隔聲罩，應設有人行檢查安全距離。

7）有冷卻通風的措施時，進、出風口的消聲器的消聲量與隔聲罩的扦入損失相匹配。2.2 消聲設計

1、對消聲器的基本要求：

1）聲學性能好，即消聲效果好，流速、溫度、濕度、壓力等，在所要求的頻率范圍內，有足夠大的消聲量。

2）空氣動力性能，消聲器阻力小。消聲器的壓力損失或功率損耗控制在允許范圍內，不影響設備的正常運行，氣流再生噪聲要低。

3）機械結構性能好，堅固、安全、便于加工、安裝和維修。4）外形美觀大方，與周圍環境協調。5）價格便宜，使用壽命長。

2、消聲器設計的步驟：

1）確定空氣動力機械（或系統）的噪聲和各倍頻帶聲壓級； 2）選定消聲器的裝設位置；

3）確定允許噪聲級和各倍頻帶的允許聲壓級，選定適合的吸聲材料或結構式，計算所需消聲量；

4）確定消聲器的類型；

5）選用或設計適用的消聲器。2.3 吸聲設計

1、吸聲設計適用于原有吸聲較少，混響聲較強的各類車間廠房的降噪處理，對機器的直達聲無效。

吸聲降噪效果：一般車間廠房3～5 dB；混響很嚴重的6～10 dB；幾何形狀特殊（聲聚焦）11～12 dB，吸聲設計必須滿足防火、防潮、防腐、防塵等工藝與安全衛生要求，同時還應兼顧采光、照明及維護檢修的要求。

2、吸聲設計的步驟：

1）確定吸聲處理前室內噪聲級和各倍頻帶的聲壓級；

2）確定降噪地點的允許噪聲級和各倍頻帶的允許聲壓級，計算所需吸聲降噪量； 3）計算吸聲處理后應有的室內平均吸聲系數；

4）確定吸聲材料（或結構）的類型，數量與安裝方式。

3、影響吸聲效果的因素：

1）吸聲材料層的頻譜特性，在各倍頻程吸聲系數“α”越高，吸聲效果越好；

2）材料的孔隙率與密度：在同一板面孔隙率大，則密度小。孔隙率小，則密度大，孔隙密度小的板面，低中頻吸聲差，而高頻吸聲效果好； 3）空氣流阻低，吸聲系數“α”增大； 4）結構因數：結構因子和流阻越小，“α”增大； 5）吸聲材料厚度增加，可提高低、中頻吸聲效果； 6）為了增加低頻吸收，可在吸聲材料后面加空腔； 7）濕度增大，吸聲系數“α”下降。2.4 隔振設計

1、隔振降噪設計適用于產生較強振動或沖擊，從而引起固體聲傳播及振動輻射噪聲的機器設備和噪聲控制。

當振動對操作者、機械設備運行或周圍環境產生影響與干擾時，也應進行隔振設計。

2、隔振設計的步驟: 1）確定可需的振動傳遞比（或隔振效率）； 2）確定隔振元件的荷載、型號、大小和數量；

3）確定隔振系統的靜態壓縮量，頻率比以及固有頻率； 4）驗算隔振參量，估計隔振設計的降噪效果；

3、管道隔振：有可能降低毗鄰房間的噪聲級7 dB以內。對低溫、低壓的水管可采用橡膠軟管，而對冷凍機、壓縮機則采用不銹鋼軟管。通風機與送、回風管道的軟連接，因斷面較大，采用帆布軟接口，對管道的架設、吊置、穿墻、穿樓板必須作隔振處理。

二、公司在鋼鐵廠噪聲治理的部分工作 根據國家的可持續發展的相關政策，我國各地的鋼鐵企業越來越注重在提高生產及經營能力的同時，注重環保節能。噪聲治理是環境治理中的一項重要內容。由于各類鋼鐵企業生產工藝的特殊，以及地域要求的差異，噪聲治理的內容則根據鋼鐵企業的具體情況，逐一設計計算，做出合理的治理方案。今年（2009年），我公司對南京鋼鐵廠部分廠區進行強噪聲源控制，改善了廠區內的職工勞動環境，廠界噪聲達到了國家規定的排放標準。

主要內容有：1）轉爐一次風機房及管道降噪設計；2）轉爐二次除塵風機隔聲罩及煙囪消聲設計；3）煤氣加壓風機房噪聲治理；4）100t電爐爐體除塵風機降噪，5）倒罐站一號除塵風機隔聲罩；6）倒罐站二號除塵風機隔聲罩；7）高線廠空壓機房降噪；8）原輔料除塵風機降噪；9）一號脫硫風機隔聲罩；10）高線廠鋼坯修磨房降噪；11）高線廠主廠房降噪；12）22個放散口的排汽消聲器設計；13）能源中心熱電車間35t鍋爐發電機降噪，14）轉爐主廠房降噪。

經過綜合治理后，上述區域在石頭河對岸從橋頭向西200米至2000米地段的廠界噪聲達到GB12348—2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》Ⅱ類標準，即白天≤60dB（A），夜間≤50dB（A）。

石頭河對岸居民點環境噪聲明顯降低。同時治理區域內的崗位噪聲也有明顯改善。除此之外，我們在南昌鋼鐵廠、酒鋼、武鋼、首鋼、馬鋼、杭鋼、湘鋼、寶鋼、柳鋼等鋼鐵企業治理項目中，取得了良好的效果。

三、我們的幾點做法

1、我們的技術人員在現場調查、測試、分析、評價，初步方案設計、施工圖設計、現場施工、安裝、變更設計。直到竣工驗收，一直負責到底。特別是在施工現場，事情復雜多變，要經常與甲方及相關方互相溝通，盡量減少矛盾，問題及時解決。

2、我們敢于攻克難關。

（1）節流降壓排汽放空消聲器是我公司的專利產品，是專門解決各類氣體、不同壓力、不同流量、不同溫度、不同濕度、不同介質而設計成熟，高效節能的產品，有效地降低了排汽放空噪聲。

（2）管道包扎，我們改變了傳統的包扎方法，采用一種輕便寬溫域高阻尼材料與吸聲結構相結合的方式，其原理是利用阻尼材料與管壁之間產生粘性內摩擦作用，將部分振動聲能轉變為熱能，從而達到減振降噪目的。

我們管道包扎的降噪效果達到25—30dB（A），而傳統方法只能降低10 dB（A）左右。（3）對大型隔聲罩敢于創新

廣西柳鋼中軋廠有兩個冷鋸機組，分別是單臺冷鋸機組和由四臺冷鋸機組合成的可移動冷鋸機組，鋸機的工作噪聲高達110—125 dB（A），這樣的噪聲環境，對操作人員的身心健康造成了極大的危害。我們對兩個冷鋸機組進行多次實地考查、勘測、反復分析、論證、討論治理方案，并多次與使用單位進行磋商，聽取各方意見。確定以吸聲、隔聲的方法進行治理。由于現場條件差，廠房的空間高度有限，設計難度很大：① 進、出料口噪聲的降低問題；②鋸片頻繁更換問題；③操作人員對鋸機的觀察問題；④鋸機的散熱和排水霧等一系列問題都必須考慮，達到既可滿足噪聲治理效果，又能滿足操作方便的要求。

綜上所述，該隔聲罩的設計結構為：四周為固定式鋼結構隔聲墻體（必須具備足夠的強度和剛度），罩面蓋板設計成半自動機械移動式活動蓋板，而且還必須能滿足在四臺鋸機隨時調整位置時能方便的更換鋸片，在隔聲罩兩頭的進、出料口設置了氣動升降式隔聲閘板，起到壓緊工件，控制工件振動傳聲，并起到隔聲的作用。

通風散熱和排水霧問題，采用離心風機作強進、強排。由于離心風機的排風量大，壓頭高，使其罩內氣體能快速的流動和排出。

為方便操作人員對罩內鋸機工作情況的觀察，在罩內設置了攝像頭，與操作室聯網，在操作室內就能觀察到鋸機的工作情況。

該隔聲罩外形尺寸：長23.22m，寬11.72m，高3.65m。隔聲罩頂部四周設置有安全走道，在隔聲罩的端頭和側邊有上下樓梯；隔聲罩前方設置了兩樘隔聲門和觀察隔聲窗；隔聲罩的隔聲量在隔聲墻體1m處，實測噪聲85 dB（A）；隔聲罩兩頭進、出料口為90 dB（A），動態隔聲量35 dB（A），隔聲罩性能符合設計要求。該隔聲罩已使用兩年多，運行及隔聲效果基本良好。

3、我們有專門的加工廠，設備比較齊全。我們有專業的安裝隊伍，經驗比較豐富。

我們有各類系列的消聲器、隔聲門、窗、隔聲罩，減振器等產品，滿足不同用戶的要求。

4、我們的團隊精神好。

我們公司從上到下，各級管理部門，既有明確分工，又團結協作，依據ISO9001-2000標準質量管理體系辦事，決心做出“宏森品牌”。

只要有噪聲麻煩，就請“宏森”來幫忙。本站編輯：馮英杰

馬江波

本文來自:中國冶金設備配件網(http:///yejinzixun/200909/25-19135.html

第五篇：楊塵、污染、噪音、治理方案

（四）、施工現場揚塵、污染、噪音控制措施

1、防止揚塵污染控制措施

主要揚塵源：土方施工產生的揚塵；露場地產生的揚塵；易散落、易飛揚的細顆粒散體材料運輸、存放引起的揚塵；建筑垃圾的存放、運輸產生的揚塵；

（1）、土方施工產生揚塵的控制

A、土方施工產生的揚塵主要是采取淋水降塵的措施，即對土方的鏟、運、卸等環節布置專人進行淋水降塵，以保證相應要求。

B、為避免運土車發生遺灑，在現場搭設拍土架，將運土車上的土拍實，并蓋上苫布或方格網布。

C、在出口處設沖洗池和沉淀池，每量車出去前進行清洗。D、所有進出現場的運輸車輛，必須車狀良好，尾氣排放合乎市交通管理部門的規定。

（2）裸露地面產生揚塵控制

現場臨時道路，采用混凝土硬化處理；其它裸露場地進行臨時綠化或進行淋水降塵處理。

（3）易散落、易飛揚的細顆粒散體材料引起揚塵控制

A、散體材料在運輸：水泥、白灰等易飛揚物、細顆粒散體材料在運輸時要嚴密遮蓋，防止遺灑。嚴禁超載運輸，對意外原因產生的遺撒及時處理。

B、小顆粒物料臨時存放：設置封閉的庫房或用圍擋、苫布等進行封蓋。（4）建筑垃圾的存放、運輸產生的揚塵控制

A、建筑物周圍外設密目安全網封閉，堅持工完、料盡、場地清，及時將施工中產生的廢棄物清理至垃圾堆放場，定期清理外腳手架上的建筑垃圾。

B、建筑垃圾密閉貯存，施工垃圾清運,采用搭設封閉式臨時專用垃圾車運輸或采用容器吊運或袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少污染。

2、防止水污染控制措施

（1）雨水管理

A、開工前，項目協助業主與市政管理部門進行聯系，得到批準后將現場的雨水管網與市政管網連通。

B、確保排入市政管網的雨水未被化學品和油品等污染且無固體廢棄物。

C、確保雨水管網與污水管網分開使用，嚴禁將非雨水類的其它水體排進市政雨水管網。（2）污水管理

A、廁所污水控制：廁所設化糞池，污水經化糞池沉淀后進入現場臨時污水管網。

B、施工污水控制：施工現場建立臨時污水管網，在最后出口處設置沉淀池，污水經沉淀后直接排入市政污水管網。

C、洗車污水：現場攪拌機前臺、出口處設置污水沉淀池，經沉淀后直接排入市政污水管網。D、沉淀池每周清理一次，清理出的泥沙按無毒無害廢棄物進行處理。（3）生活廢水管理

A、食堂嚴禁將食物加工廢料、食物殘渣及剩飯剩菜等倒入下水道，使用無磷洗滌劑清洗餐具。食堂設隔油池，每半月清理一次。B、現場浴室應控制含磷洗滌品的使用。

C、生活廢水由專用管線引送，經市政管理部門批準后與市政污水管網連接。4）污水監測

由于公司不具備水污染監測的設備和資質，項目委托環保部門對現場經過處理排放的廢水水量、水質進行監測，留存監測報告。

3、防止施工噪音污染的控制措施

根據本工程現場實際情況，本工程施工過程中，要對于噪音的污染嚴格加以控制，以保證環境不因施工噪音而受到破壞。（1）采用新工藝設備，降低噪聲

A、選用低噪音設備和工藝替代高噪音設備與加工工藝，例如低噪音振搗器、風機、電動空壓機等。

B、在聲源處安裝消聲器消聲。即在混凝土輸送泵、空氣壓縮機處設置阻抗復合消聲器。在傳播途徑上控制噪音。將噪音大的工具放在封閉棚里生產加工。（2）防止噪聲污染

嚴格控制人為噪聲，進入施工現場不得高聲喊叫、無故摔打模板、亂吹哨，杜絕高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。（3）對產生強噪聲的施工活動嚴格控制施工時間（晚10點至早6點之間禁止施工）。基礎底板混凝土澆筑施工不能間斷時，切實做好鄰近居民的工作，采取一切降噪措施，盡最大能力把施工噪音降到最低點。（4）施工現場的主要噪聲源 A、土方階段：挖掘機、運輸汽車等；

B、結構階段：混凝土泵、攪拌機、振搗棒、支模拆模、搭拆鋼管腳手架、電鋸等；

C、裝修階段及機電設備安裝階段：砂輪機打磨、無齒鋸切制、電鋸等。

（5）土方階段噪聲控制

A、所選用的施工機械必須符合環保標準，操作人員應經過環保教育，有一定的相關經驗。

B、所有運輸車輛、挖掘機等車狀良好，不超負荷運轉，不產生超標噪音，且嚴禁鳴喇叭。

C、加強施工機械的維修保養，盡可能降低噪聲排放。

D、在土方施工前，必須在施工現場周圍按要求設置圍墻，并將臨建設施全部建好。（6）結構階段噪聲控制

結構施工時，隨著腳手架搭設，在其外圍封閉設置密目安全網，在臨近居民區的一側，必要時在安全網的內側設置彩條布等，以減少施工期間的噪聲。（7）混凝土工程噪聲控制 A、采用配備低噪聲環保型振搗棒，振搗棒使用完畢后及時清理干凈并保養好；

B、混凝土振搗時，禁止振鋼筋或模板，做到快插慢拔，并配備相應人員控制電源線及電源開關，防止振搗棒空轉。

C、加強混凝土泵的維修保養，及時監測，對超過噪聲限值的混凝土泵進行更換。

D、產生噪音的機械設備，如混凝土輸送泵、無齒鋸、電鋸等強噪音設備，放置在封閉的工棚內，工棚設圍護墻，屋頂設吸音或隔音板。E、使用電錘開洞、鑿眼時，應使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。

（8）模板、腳手架工程噪聲控制

A、模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，嚴禁拋擲。

B、修理模板、鋼管時，禁止使用大錘敲打，以降低噪音。C、木工棚進行圍擋封閉處理，以降低噪聲。

D、使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。（9）裝修階段、機電安裝噪聲控制

A、裝修階段盡量做到先封閉周圈，再裝修內部，將施工噪聲控制再施工場界內。

B、使用電錘開洞、鑿眼時，及時在鉆頭上注油或水。C、材料的現場搬運應輕拿輕放，嚴禁拋擲，減少人為噪音。B、現場加工應在室內進行，嚴禁用鐵錘等敲打的方式進行各種管道或加工件的調直工作。

C、噪聲監測：項目設專人負責施工現場場界噪聲測量，并填寫噪聲測量記錄。

各階段施工開始后3 日內進行一次測量，進入正常階段后再測量一次；以防止噪聲污染。

4、防止易燃易爆品、油品、化學品污染

（1）運輸管理：運輸、押運、卸貨由有經驗的單位或人員進行。（2）運輸、裝卸易燃易爆品、油品、化學品時，要輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒。

（3）碰撞、互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的物品，以及化學性質或防護、滅火方法互相抵觸的物品，不得 違反配裝限制和混合裝運。

（4）遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的物品，在裝運時采取隔熱、防潮措施。

（5）易燃易爆品、油品、化學品設專門庫房存放保管，庫房必須符合安全、消防要求，標識明確、顯著。

（6）所有進場機械必須保證不出現現場漏油、淌油現象。發現滴油、淌油現象，應及時檢修。并在檢修過程中，鋪好塑料布，以免油滲漏到土壤中。

（7）對大型機械要勤檢查、維修。小型機械如空壓機、鋼筋套絲機等應用鋼板做成防止漏油的槽，少量的漏油應流至鋼板槽中，避免油料直接污染土地。（8）緊急情況的處理

A、根據易燃易爆品、油品、化學品的種類及數量，配備相應數量的防護、救助工具。

B、在易燃易爆品、油品、化學品的運輸、貯存及使用過程中發生意外情況或事故時，按我公司《應急準備和響應程序》的規定執行。

5、防治大氣污染

（1）及時清理施工垃圾，搭設封閉式臨時專用垃圾道，嚴禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應及時清運，適量灑水，減少揚塵。

（2）施工現場的水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料入庫存放，庫房封閉嚴密，如確因條件限制需露天存放的必須用苫布等遮蓋材料進行遮蓋，在使用、運輸時要做到輕拿輕放文明施工，防止遺灑、飛揚，防止人為因素造成揚塵污染。

（3）做好施工現場的道路硬化，減少揚塵。運輸車駛出施工現場必須保持車身清潔，在出口處設沖洗車輛設備，防止車輪將泥土帶出現場，污染公路。同時從事渣土、砂石運輸的車輛全部安裝全密閉運輸裝置。

（4）清掃施工現場時，要先將路面、地面噴灑濕潤后再進行清掃，以免揚塵。當風力超過三級以上時，施工現場每天早、中、晚至少各清掃一次。灑水降塵配備灑水裝置并指定專人負責。

6、防止水源污染

（1）禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。

（2）結構和裝修期間，在砂漿攪拌站和混凝土攪拌站前設置沉淀池，廢水經沉淀后排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。排水溝、沉淀池應有箅、蓋，上方不得放置物體、材料等雜物。

（3）現場存放的油料，對庫房地面進行防滲處理。采用防滲混凝土地面，鋪油氈等。使用時，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水體。

（4）工地臨時廁所、化糞池采取防滲漏措施。廁所采用水沖式臨時廁所，蹲坑上加蓋，并有防蠅、滅蛆措施，防止污染水體和環境。（5）化學藥品、外加劑等要妥善保管，庫內存放，防止污染。

7、辦公、生活類廢棄物處置、防止在次污染

（1）現場環境分區、分片有專人清掃，辦公生活類廢棄物處置：由專人每天負責打掃辦公區域，并對辦公區域和食堂每日產生的垃圾進行清理、收集。有害廢棄物必須單獨存放，防止再次污染。（2）可回收無毒無害廢棄物（紙類、塑料類、瓶罐類）統一收集，定期送廢品回收站；生活垃圾送環衛部門進行處理；有毒有害廢棄物送固體廢棄物回收中心進行處理或由廠家回收。

（3）每月對垃圾分撿情況和有毒有害廢棄物的收集做檢查記錄。（4）施工廢棄物的處置現場施工垃圾采用層層清理、集中堆放、統一搬運的方法。各分包單位內部指定專人負責各自區域的施工垃圾的收集、清理工作，并按總包單位的要求將施工垃圾分類運至垃圾儲存區域。

（5）垃圾儲存區域分為可回收利用區、無毒無害區、有毒有害區，并設立相應的標志牌。對于可回收垃圾如鋼筋頭，按累積數量定期回收；無毒無害廢棄物如碎混凝土塊，由專車運至垃圾消納地點；有毒有害廢棄物如廢油漆桶等，由廠家回收。

（6）每月對垃圾分撿情況和有毒有害廢棄物的收集做檢查記錄，工程竣工交付使用后，把現場的辦公和施工有毒有害廢棄物交給具有處理能力的處理機構進行一次性處置。

（7）對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設置安全防范措施且有醒目標識。

（8）對有毒有害和不可回收無毒無害廢棄物及時組織清運，運輸確保不散撒、不混放，送到政府批準的單位或場所進行處理、消納。對可回收的廢棄物做到再回收利用。

8、防止其它污染

（1）光污染源：鏑燈和電焊弧光。鏑燈采用加設燈罩，防止光照污染；

（2）防止電焊弧光污染，施工現場周圍設密目網屏障，以達遮光目的。

（3）減少料具污染鋼材、木材按品種、規格碼放，標識清晰。（4）水泥庫不漏雨，門窗牢固；水泥按品種、強度等級碼放；（5）露天存放時必須上蓋下墊，保證先進先用。

（6）鋼模板、架管及鋼跳板等應及時清理、保養，按品種、規格碼放整齊，零配件及時回收并存放指定地點，嚴禁用于墊道蓋溝。（7）指導各分包單位的物資儲存管理，并對保管員做物品存放交底。防止能源浪費施工用電總包專業分包均需設計量表。（8）地下、室內照明分區、分段、分部位手控或安裝時控繼電器，場區照明設光敏繼電器，節電、用電系統安裝電容器以提高功率因數。（19）臨時用水上水管接口嚴密，水龍頭嚴禁跑、冒、滴、漏。（10）由食堂管理員隨時檢查生活區域的水龍頭，以防浪費生活用水。教育好工人節約用水用電：防止電動工具未作業時空載運轉，夜間減少不必要的照明。