第一篇：水泥廠綜合噪聲治理的方法

水泥廠綜合噪聲治理的方法

噪聲是水泥廠生產(chǎn)中僅次于粉塵的污染源，在現(xiàn)有的水泥廠生產(chǎn)中廣泛使用大型破碎機(jī)、磨機(jī)、高中壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備，以上設(shè)備在工作時的噪聲往往高達(dá)120dB（A），大大超過了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低于85dB（A），加之這些設(shè)備工作時常常是每天24小時，長年如此不停地工作，因而對水泥廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)人員及廠界周邊環(huán)境產(chǎn)生很大的污染。為了改善聲環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域達(dá)到《工業(yè)企業(yè)場區(qū)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》，根據(jù)《中華人民共和國噪聲污染防治法》必須對生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的噪聲進(jìn)行綜合治理。

水泥生產(chǎn)線的高噪聲源主要有原料磨、煤磨產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲和空壓機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等發(fā)出的空氣動力性噪聲等-，源強(qiáng)一般為90～105dB，其中的破碎機(jī)、磨機(jī)、高中壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等都是強(qiáng)噪聲設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，凡是運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，都不同程度地發(fā)出噪聲。根據(jù)水泥廠有關(guān)設(shè)備體積大，功率高的特點(diǎn)，江西恒大聲學(xué)技術(shù)工程公司在處理以上噪聲時采用了隔聲降噪技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，對高噪聲的風(fēng)機(jī)等動力噪聲源設(shè)置隔聲罩、進(jìn)出氣口加裝消聲器；破碎機(jī)、磨機(jī)、水泵房等強(qiáng)噪場或車間采用封閉式廠房或隔音室，同時對噪聲設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行隔振、減震處理。

一．水泥廠的噪聲源

水泥廠主要工作地點(diǎn)都是噪聲源，且有的整個機(jī)房都處于高強(qiáng)噪聲狀態(tài)，嚴(yán)重?fù)p害操作人員的身心健康。因此，盡快將噪聲控制在允許范圍內(nèi)，是符合現(xiàn)代化發(fā)展要求的。一般來說水泥廠需要治理的幾個顯著噪聲源有： 1．原料磨區(qū)域設(shè)備：立磨、立磨排風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)、窯尾電收塵器排風(fēng)機(jī)；

2．窯頭區(qū)域：篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)群、窯頭羅茨風(fēng)機(jī)、熟料電收塵風(fēng)機(jī)； 3．煤磨車間：煤磨、羅茨風(fēng)機(jī)； 4．水泥磨車間：水泥磨； 5．均化庫區(qū)域：羅茨風(fēng)機(jī)； 6．空壓機(jī)房：空壓機(jī)。

二．水泥廠相關(guān)設(shè)備的噪聲特性：

2.1．球磨機(jī)的噪聲特性：

水泥廠球磨機(jī)的噪聲最大，大型球磨機(jī)的噪聲在120分貝左右，一般用廠房隔音和采用吸音材料來吸收球磨機(jī)噪聲。粉磨技術(shù)的發(fā)展方向是采用立磨代替球磨機(jī)粉磨，不但粉磨效率高于球磨，而且噪聲問題也同時得到解決。采用露天布置，噪聲問題也完全可以達(dá)到環(huán)保要求。采用輥壓機(jī)預(yù)粉磨技術(shù)也可達(dá)到同樣的效果。球磨機(jī)的噪聲主要有：磨機(jī)運(yùn)行中電機(jī)產(chǎn)生的電磁噪聲；減速機(jī)齒輪產(chǎn)生的機(jī)械噪聲；磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)中研磨體物料和襯板相互研磨撞擊產(chǎn)生的機(jī)械性振動噪聲；除塵設(shè)備和分級設(shè)備的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣動力性噪聲；還有通過基礎(chǔ)振動輻射的固體聲。球磨機(jī)的噪聲特性與其種類、規(guī)格、轉(zhuǎn)數(shù)、研磨體及物料粒度、填充系數(shù)等因素有關(guān)。根據(jù)以往對磨機(jī)噪聲頻譜分析，其噪聲特性為：(a)球磨機(jī)的噪聲為穩(wěn)態(tài)連續(xù)噪聲，噪聲的強(qiáng)弱不隨時間的變化而變化；(b)從頻譜曲線可以看出，峰值在250赫左右，在125～4000赫頻帶內(nèi)，聲壓級都在85分貝以上，這是一種以中高頻為主的寬頻帶噪聲；(c)4000赫以后，隨頻率的增加，聲壓級開始衰減，其衰減量每倍頻程為10～15分貝。2.2 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲特性

高壓風(fēng)機(jī)的噪聲在100分貝左右，水泥廠風(fēng)機(jī)的數(shù)量較多，風(fēng)機(jī)噪聲問題相對比較突出。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲主要有：進(jìn)氣和排氣口輻射的空氣動力性噪聲；機(jī)殼管壁及電動機(jī)輻射的機(jī)械性噪聲；通過基礎(chǔ)振動輻射的固體聲和電磁噪聲。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲特性一般與風(fēng)機(jī)的流量、轉(zhuǎn)速、靜壓等因素有關(guān)。從羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲頻譜中可以看出它的噪聲特性：(a)大風(fēng)量羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲是一個在較寬頻帶范圍里的穩(wěn)態(tài)噪聲，一般來說是以低中頻為主，尤其是中頻段拉得較寬。(b)一般流量的風(fēng)機(jī)噪聲峰值出現(xiàn)在低中頻段里，流量大的風(fēng)機(jī)，聲強(qiáng)由低頻向高頻偏移。(c)從風(fēng)機(jī)噪聲頻譜來看，其低頻峰值出現(xiàn)在63赫，中頻峰值在500赫，在63～500赫之間的125赫是個低谷。(d)在高頻段里，一般是從1000赫開始隨頻率的增加聲壓級逐步降低，其衰減量每倍頻程約10分貝。(e)吸風(fēng)口的噪聲頻譜特性基本上與風(fēng)機(jī)本身的噪聲頻譜特性一致，通常它是一個低頻噪聲源，對人的聽覺雖不造成大的危害，但因該聲源位于室外，又是低頻，可以傳播到很遠(yuǎn)的地方而影響范圍較大。(f)放風(fēng)口一般因管徑和開口較小，高速氣流沖擊了周圍的空氣，使氣體的穩(wěn)定狀態(tài)受到破壞而發(fā)生巨大的擾動，形成一個室外的高頻噪聲源。

2.3 空壓機(jī)的噪聲特性

傳統(tǒng)空壓機(jī)的噪聲也很大，采用螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)可較好地降低噪聲并達(dá)到環(huán)保要求。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲在壓力高時相當(dāng)大，國內(nèi)目前正在研制和采用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)比二葉羅茨風(fēng)機(jī)可以降低約10分貝噪聲，同時節(jié)能10%~20％。空壓機(jī)的基頻一般在20赫左右，它的高次諧波頻率一般在幾十～幾百赫，因此，空壓機(jī)進(jìn)氣噪聲呈典型的低頻性。空壓機(jī)進(jìn)氣噪聲的強(qiáng)度隨著空壓機(jī)負(fù)荷的增加而增強(qiáng)，一般進(jìn)氣噪聲較空壓機(jī)其他部位的噪聲高出7～10分貝(A)。

2.4 破碎機(jī)的噪聲特性

石灰石等堅(jiān)硬的物料破碎噪聲也非常大，超過100分貝，目前也只有靠封閉廠房和減少運(yùn)行時間來緩解噪聲問題。發(fā)達(dá)國家已經(jīng)大量采用絞齒輥破碎機(jī)取代錘式破碎機(jī)，我國也研制出相關(guān)設(shè)備，即將投入應(yīng)用。

三．噪聲控制的常用方法

要防治和控制噪聲，根本辦法是從噪聲源著手。對機(jī)電設(shè)備來說，制造、加工精度和安裝達(dá)到規(guī)定的要求，可減少噪聲；在設(shè)備與基礎(chǔ)之間插入減振材料(如橡膠墊、塑性件)或阻尼材料(如彈性金屬片、彈簧)等，也可以減少基礎(chǔ)的振動噪聲。其次是控制噪聲的傳播。當(dāng)噪聲源的聲強(qiáng)不能降低到允許范圍時，必須在噪聲傳播過程中設(shè)置障礙，使聲能在傳播過程中被反射衰減。

通常采用的方法有: ①隔聲:用密度大、特性阻抗高的材料把一部分聲波反射回去，將噪聲限制在噪聲源附近，減少噪聲的輻射能，例如給設(shè)備加隔聲罩或隔聲圍擋，可降低聲級15dB左右。如再在內(nèi)壁裝上吸音阻尼材料則效果更好。在磨機(jī)周圍加隔聲罩，罩內(nèi)壁采用吸聲材料、阻尼材料，罩體可由幾塊拼接而成，以便于拆卸。對于磨機(jī)還有一種辦法就是將磨體與它的驅(qū)動裝置之間用墻隔開，墻上加一道雙層隔聲門，可減少噪聲的傳播。

廠界聲屏障 工業(yè)設(shè)備隔聲圍擋

②吸聲:用對聲波產(chǎn)生粘滯和摩擦作用的多孔松軟材料，使一部分聲能被吸收轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋？稍诮ㄖ飪?nèi)裝置吸聲材料(如玻璃棉、礦渣棉、毛氈和泡沫塑料等)。國外還有用軟木制成的吸聲磚。隔聲和吸聲結(jié)構(gòu)本身應(yīng)對振動有較大的阻抗，避免產(chǎn)生二次噪聲。

泵房吸聲降噪 生產(chǎn)車間內(nèi)吸聲降噪

③采用消聲的辦法：如在風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和風(fēng)管的進(jìn)、出口等處設(shè)置消聲器。但它只能對個別設(shè)備或管道部件起一定的消聲作用。

排氣放空消聲器 通風(fēng)系統(tǒng)消聲器

④采用人體保護(hù)：當(dāng)人們必須長時間在高噪聲環(huán)境中工作或在115dB(A)以上強(qiáng)噪聲中從事短期工作時，可采用耳塞、耳罩或帽盔等器具施行人體保護(hù)。

四．水泥廠噪聲治理設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)：

l 《中華人民共和國噪聲污染防治法》（1996）

l 《工業(yè)企業(yè)場區(qū)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87-1985）

l 《工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范》（GBJ122-88）

l 《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范》（衛(wèi)生監(jiān)發(fā)（1999）第620號）

l 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－90）

l 《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096－2008）

l 《建筑隔聲評價標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ121-88）

l 《建筑隔聲測量規(guī)范》（GBJ75-84）

l 《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50104－2001）

l 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87）

廠方提供的相關(guān)機(jī)組參數(shù)，廠區(qū)總平面，各類設(shè)備、生產(chǎn)車間圖紙?，F(xiàn)場測量數(shù)據(jù)。五．水泥廠噪聲控制工程措施簡述

目前水泥廠朝著大型化、自動化方向發(fā)展，對噪聲的控制提出了更高的要求，但同時也帶來了控制噪聲的有利條件，即對噪聲源和噪聲的傳播可不必采用分散的、局部的控制方式，而采用比較有效的集中控制方法。

水泥廠噪聲控制常規(guī)手段

六．噪聲控制工程措施的整體規(guī)劃 ①根據(jù)水泥廠工藝特點(diǎn)及噪聲源分布情況，結(jié)合廠區(qū)總平面圖，將噪聲源分為窯頭區(qū)域、窯中轉(zhuǎn)窯區(qū)域、窯尾區(qū)域，以及煤磨、水泥磨車間四大區(qū)域。對各區(qū)域噪聲源對廠界周邊范圍造成的噪聲影響進(jìn)行評估，并確定各區(qū)域噪聲源的降噪量；

②對各區(qū)域噪聲源依據(jù)不同的降噪量設(shè)計(jì)不同的控制措施；

③針對不同的噪聲源類型設(shè)計(jì)不同的控制措施。

對集中布置在廠房內(nèi)的群體噪聲源，采取廠房墻體隔聲輔以吸聲和阻尼的方法，即根據(jù)廠房的隔聲量要求進(jìn)行透聲和漏聲的隔聲匹配，提高廠房的整體隔聲量，并在廠房內(nèi)進(jìn)行阻尼和吸聲處理，以增加隔聲結(jié)構(gòu)的低頻隔聲量并減輕隔聲壓力，同時減小廠房內(nèi)的混響聲。

對空氣動力性噪聲如風(fēng)機(jī)進(jìn)排口噪聲，排汽（氣）噪聲，以及余熱鍋爐煙囪排口噪聲設(shè)計(jì)配置針對性的消聲器。

對于暴露于室外的機(jī)械、電磁噪聲以及管道的流體噪聲或節(jié)流噪聲采取隔聲罩（間）或隔聲屏障（圍擋）措施。

七．各區(qū)域降噪措施

7.1窯頭噪聲源區(qū)域

窯頭噪聲源內(nèi)區(qū)域主要噪聲源設(shè)備為，篦冷機(jī)周圍的風(fēng)機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)，一般根據(jù)實(shí)際情況采取以下措施：

①在篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)群周圍，利用篦冷機(jī)房原建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置吸隔聲屏，在吸隔聲屏的內(nèi)部設(shè)置吸聲結(jié)構(gòu)，控制屏體內(nèi)部的噪聲輻射影響，提高屏體結(jié)構(gòu)整體隔聲量。其整體結(jié)構(gòu)隔聲量≥18dB(A)

②在隔聲圍擋下方預(yù)留檢修通道，安裝隔聲門。隔聲門隔聲量≥30dB(A)。③在隔聲圍擋上開設(shè)通風(fēng)口，以確保圍擋內(nèi)風(fēng)機(jī)及電機(jī)的通風(fēng)散熱量。通風(fēng)口安裝消聲器，消聲器消聲量≥15dB(A)。7.2窯中轉(zhuǎn)窯噪聲源區(qū)域

轉(zhuǎn)窯區(qū)域主要的強(qiáng)噪聲源為水泥轉(zhuǎn)窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)，可采取以下措施：

在轉(zhuǎn)窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)的側(cè)面安裝隔聲屏障，隔聲屏障安裝在轉(zhuǎn)窯平臺之上。采用鋼制結(jié)構(gòu)，屏障高度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際確定，整體隔聲量≮15dB(A)。7.3窯尾噪聲源區(qū)域

窯尾噪聲源區(qū)域內(nèi)主要噪聲源設(shè)備為原料磨及其風(fēng)機(jī)，窯尾排風(fēng)機(jī)，高溫風(fēng)機(jī)。該區(qū)域噪聲源設(shè)備密集，根據(jù)現(xiàn)場情況及噪聲源特性，對該區(qū)域的噪聲控制要采取多種措施結(jié)合運(yùn)用的手段，確保該區(qū)域噪聲達(dá)標(biāo)。

①原料磨風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)的降噪措施

以上三種風(fēng)機(jī)及電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲值約為95dB(A)左右，根據(jù)其噪聲特性及周邊情況可采取如下措施：

對風(fēng)機(jī)配備的電機(jī)安裝隔聲罩，隔聲罩為拼裝可拆卸式設(shè)計(jì)，有隔聲檢修門，隔聲觀察窗，隔聲罩頂部安裝排風(fēng)扇采取強(qiáng)制通風(fēng)措施確保電機(jī)通風(fēng)散熱，并在相應(yīng)位置開設(shè)通風(fēng)口，安裝進(jìn)、排風(fēng)消聲器。隔聲罩整體隔聲量≮25dB(A)。

在風(fēng)機(jī)的外殼及進(jìn)出風(fēng)口外殼進(jìn)行隔聲包扎，隔聲包扎降噪量在8~10dB(A)。

在原料磨風(fēng)機(jī)及窯尾風(fēng)機(jī)面向受聲點(diǎn)方向安裝一定高度的隔聲屏障，整體隔聲量在10~15dB(A)左右。

②原料磨的降噪措施 原料磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲值約為110dB(A)左右，根據(jù)其噪聲特性及周邊情況可采取如下措施：

對原料磨電機(jī)安裝隔聲罩，隔聲量≮25dB(A)。

由于原料磨體積巨大，高度達(dá)到15m左右，且周邊管道設(shè)備密布，并要求三面都留有檢修通道。因此對原料磨的降噪只能采取區(qū)域隔聲的方法。設(shè)置隔聲圍檔，其隔聲量在15~18dB(A)。

③在面對噪聲源的廠界設(shè)置廠界隔聲屏障，其整體隔聲量在15~18dB(A)。廠界隔聲屏障的目的：在廠界邊線形成最后一道“防御工事”，最終確保廠界噪聲的達(dá)標(biāo)。

7.4煤磨、水泥磨車間噪聲源區(qū)域

煤磨車間內(nèi)有煤磨機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)，水磨車間主要是水泥磨。以上設(shè)備一般均安裝在車間室內(nèi)，煤磨運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲值在115dB(A)左右，羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲值在95dB(A)左右。車間室內(nèi)混響聲嚴(yán)重。根據(jù)設(shè)備噪聲特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況，可采取如下措施：

①在廠房內(nèi)部墻面及頂面設(shè)置吸聲結(jié)構(gòu)，以降低車間內(nèi)部混響聲，從而削弱設(shè)備噪聲向車間外的輻射傳播。進(jìn)行吸聲處理后，車間建筑結(jié)構(gòu)整體隔聲量≥35dB(A)。

②車間墻面上、下適當(dāng)位置留出通風(fēng)口，通風(fēng)口面積根據(jù)車間內(nèi)設(shè)備散熱量及室內(nèi)換氣次數(shù)進(jìn)行計(jì)算得到。通風(fēng)口安裝進(jìn)、出風(fēng)消聲器。消聲器消聲量≥25 dB(A)。

③所有門、窗采用隔聲門、窗。隔聲門、窗的隔聲量均≥30dB(A)。

④孔洞縫隙采取隔聲封堵措施，避免漏聲導(dǎo)致的降噪效果下降。

在水泥生產(chǎn)的噪聲綜合治理上，設(shè)備的通風(fēng)降溫問題是一個亟待解決的問題，特別對主要的噪聲源(如球磨機(jī)，風(fēng)機(jī)等)在裝局部的隔聲罩或隔聲間后應(yīng)采用通風(fēng)冷卻方式來降低設(shè)備溫度。通過噪聲治理，改善工作區(qū)域的環(huán)境和廠區(qū)周圍的生活環(huán)境，是利國利民和保證水泥企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的重要方面。建議對新建的水泥企業(yè)在總體設(shè)計(jì)時，應(yīng)考慮到噪聲的防治方案進(jìn)行合理的布局，各水泥生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)對噪聲污染的狀況引起重視，并應(yīng)進(jìn)行必要的投資，以適應(yīng)現(xiàn)代化文明生產(chǎn)的需要。

第二篇：水泥廠噪音治理綜合方案

學(xué)無止境

水泥廠噪音治理綜合方案

噪聲是水泥廠生產(chǎn)中僅次于粉塵的污染源，在現(xiàn)有的水泥廠生產(chǎn)中廣泛使用大型破碎機(jī)、磨機(jī)、高中壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等設(shè)備，以上設(shè)備在工作時的噪聲往往高達(dá)120dB(A)，大大超過了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低于85dB(A)，加之這些設(shè)備工作時常常是每天24小時，長年如此不停地工作，因而對水泥廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)人員及廠界周邊環(huán)境產(chǎn)生很大的污染。為了改善聲環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域達(dá)到《工業(yè)企業(yè)場區(qū)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》，根據(jù)《中華人民共和國噪聲污染防治法》必須對生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的噪聲進(jìn)行綜合治理。

水泥生產(chǎn)線的高噪聲源主要有原料磨、煤磨產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲和空壓機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)等發(fā)出的空氣動力性噪聲等-，源強(qiáng)一般為90～105dB，其中的破碎機(jī)、磨機(jī)、高中壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等都是強(qiáng)噪聲設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，凡是運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，都不同程度地發(fā)出噪聲。根據(jù)水泥廠有關(guān)設(shè)備體積大，功率高的特點(diǎn)，新鄉(xiāng)市長城機(jī)械有限公司在處理以上噪聲時采用了隔聲降噪技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，對高噪聲的風(fēng)機(jī)等動力噪聲源設(shè)置隔聲罩、進(jìn)出氣口加裝消聲器;破碎機(jī)、磨機(jī)、水泵房等強(qiáng)噪場或車間采用封閉式廠房或隔音室，同時對噪聲設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行隔振、減震處理。

一.水泥廠的噪聲源

水泥廠主要工作地點(diǎn)都是噪聲源，且有的整個機(jī)房都處于高強(qiáng)噪聲狀態(tài)，嚴(yán)重?fù)p害操作人員的身心健康。因此，盡快將噪聲控制在允許范圍內(nèi)，是符合現(xiàn)代化發(fā)展要求的。一般來說水泥廠需要治理的幾個顯著噪聲源有：

1.原料磨區(qū)域設(shè)備：立磨、立磨排風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)、窯尾電收塵器排風(fēng)機(jī);2.窯頭區(qū)域：篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)群、窯頭羅茨風(fēng)機(jī)、熟料電收塵風(fēng)機(jī);3.煤磨車間：煤磨、羅茨風(fēng)機(jī);4.水泥磨車間：水泥磨;5.均化庫區(qū)域：羅茨風(fēng)機(jī);6.空壓機(jī)房：空壓機(jī)。

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學(xué)無止境

二.水泥廠相關(guān)設(shè)備的噪聲特性：

2.1.球磨機(jī)的噪聲特性：

水泥廠球磨機(jī)的噪聲最大，大型球磨機(jī)的噪聲在120分貝左右，一般用廠房隔音和采用吸音材料來吸收球磨機(jī)噪聲。粉磨技術(shù)的發(fā)展方向是采用立磨代替球磨機(jī)粉磨，不但粉磨效率高于球磨，而且噪聲問題也同時得到解決。采用露天布置，噪聲問題也完全可以達(dá)到環(huán)保要求。采用輥壓機(jī)預(yù)粉磨技術(shù)也可達(dá)到同樣的效果。球磨機(jī)的噪聲主要有：磨機(jī)運(yùn)行中電機(jī)產(chǎn)生的電磁噪聲;減速機(jī)齒輪產(chǎn)生的機(jī)械噪聲;磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)中研磨體物料和襯板相互研磨撞擊產(chǎn)生的機(jī)械性振動噪聲;除塵設(shè)備和分級設(shè)備的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣動力性噪聲;還有通過基礎(chǔ)振動輻射的固體聲。球磨機(jī)的噪聲特性與其種類、規(guī)格、轉(zhuǎn)數(shù)、研磨體及物料粒度、填充系數(shù)等因素有關(guān)。根據(jù)以往對磨機(jī)噪聲頻譜分析，其噪聲特性為：(a)球磨機(jī)的噪聲為穩(wěn)態(tài)連續(xù)噪聲，噪聲的強(qiáng)弱不隨時間的變化而變化;(b)從頻譜曲線可以看出，峰值在250赫左右，在125～4000赫頻帶內(nèi)，聲壓級都在85分貝以上，這是一種以中高頻為主的寬頻帶噪聲;(c)4000赫以后，隨頻率的增加，聲壓級開始衰減，其衰減量每倍頻程為10～15分貝。

2.2 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲特性

高壓風(fēng)機(jī)的噪聲在100分貝左右，水泥廠風(fēng)機(jī)的數(shù)量較多，風(fēng)機(jī)噪聲問題相對比較突出。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲主要有：進(jìn)氣和排氣口輻射的空氣動力性噪聲;機(jī)殼管壁及電動機(jī)輻射的機(jī)械性噪聲;通過基礎(chǔ)振動輻射的固體聲和電磁噪聲。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲特性一般與風(fēng)機(jī)的流量、轉(zhuǎn)速、靜壓等因素有關(guān)。從羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲頻譜中可以看出它的噪聲特性：(a)大風(fēng)量羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲是一個在較寬頻帶范圍里的穩(wěn)態(tài)噪聲，一般來說是以低中頻為主，尤其是中頻段拉得較寬。(b)一般流量的風(fēng)機(jī)噪聲峰值出現(xiàn)在低中頻段里，流量大的風(fēng)機(jī)，聲強(qiáng)由低頻向高頻偏移。(c)從風(fēng)機(jī)噪聲頻譜來看，其低頻峰值出現(xiàn)在63赫，中頻峰值在500赫，在63～500赫之間的125赫是個低谷。(d)在高頻段里，一般是從1000赫開始隨頻率的增加聲壓級逐步降低，其衰減量每倍頻程約10分貝。(e)吸風(fēng)口的噪聲頻譜特性基本上與風(fēng)機(jī)本身的噪聲頻譜特性一致，通常它是一個低頻噪聲源，對人的聽覺雖不造成大的危害，但因該聲源位于室外，又是低頻，可以傳播到很遠(yuǎn)的地方而影響范圍較大。(f)放風(fēng)口一般因管徑和開口較小，高速氣流沖擊了周圍的空氣，使氣體的穩(wěn)定狀態(tài)受到破壞而發(fā)生巨大的擾動，形成一個室外的高頻噪聲源。

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2.3 空壓機(jī)的噪聲特性

傳統(tǒng)空壓機(jī)的噪聲也很大，采用螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)可較好地降低噪聲并達(dá)到環(huán)保要求。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲在壓力高時相當(dāng)大，國內(nèi)目前正在研制和采用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)比二葉羅茨風(fēng)機(jī)可以降低約10分貝噪聲，同時節(jié)能10%～20%。空壓機(jī)的基頻一般在20赫左右，它的高次諧波頻率一般在幾十～幾百赫，因此，空壓機(jī)進(jìn)氣噪聲呈典型的低頻性。空壓機(jī)進(jìn)氣噪聲的強(qiáng)度隨著空壓機(jī)負(fù)荷的增加而增強(qiáng)，一般進(jìn)氣噪聲較空壓機(jī)其他部位的噪聲高出7～10分貝(A)。

2.4 破碎機(jī)的噪聲特性

石灰石等堅(jiān)硬的物料破碎噪聲也非常大，超過100分貝，目前也只有靠封閉廠房和減少運(yùn)行時間來緩解噪聲問題。發(fā)達(dá)國家已經(jīng)大量采用絞齒輥破碎機(jī)取代錘式破碎機(jī)，我國也研制出相關(guān)設(shè)備，即將投入應(yīng)用。

三.噪聲控制的常用方法

要防治和控制噪聲，根本辦法是從噪聲源著手。對機(jī)電設(shè)備來說，制造、加工精度和安裝達(dá)到規(guī)定的要求，可減少噪聲;在設(shè)備與基礎(chǔ)之間插入減振材料(如橡膠墊、塑性件)或阻尼材料(如彈性金屬片、彈簧)等，也可以減少基礎(chǔ)的振動噪聲。其次是控制噪聲的傳播。當(dāng)噪聲源的聲強(qiáng)不能降低到允許范圍時，必須在噪聲傳播過程中設(shè)置障礙，使聲能在傳播過程中被反射衰減。

通常采用的方法有:

①隔聲:用密度大、特性阻抗高的材料把一部分聲波反射回去，將噪聲限制在噪聲源附近，減少噪聲的輻射能，例如給設(shè)備加隔聲罩或隔聲圍擋，可降低聲級15dB左右。如再在內(nèi)壁裝上吸音阻尼材料則效果更好。在磨機(jī)周圍加隔聲罩，罩內(nèi)壁采用吸聲材料、阻尼材料，罩體可由幾塊拼接而成，以便于拆卸。對于磨機(jī)還有一種辦法就是將磨體與它的驅(qū)動裝置之間用墻隔開，墻上加一道雙層隔聲門，可減少噪聲的傳播。

②吸聲:用對聲波產(chǎn)生粘滯和摩擦作用的多孔松軟材料，使一部分聲能被吸收轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋？稍诮ㄖ飪?nèi)裝置吸聲材料(如玻璃氈或玻璃板、礦渣棉、毛氈和泡沫塑料等，國外還有用軟木制成的吸聲磚；當(dāng)吸聲材料25mm厚時能夠吸收高頻噪聲，但幾乎不吸收低頻噪聲。吸

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聲材料厚度增加到50～100mm時對低頻噪聲的吸收較好)。隔聲和吸聲結(jié)構(gòu)本身應(yīng)對振動有較大的阻抗，避免產(chǎn)生二次噪聲。

③采用消聲的辦法：如在風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和風(fēng)管的進(jìn)、出口等處設(shè)置消聲器。但它只能對個別設(shè)備或管道部件起一定的消聲作用。

④采用人體保護(hù)：當(dāng)人們必須長時間在高噪聲環(huán)境中工作或在115dB(A)以上強(qiáng)噪聲中從事短期工作時，可采用耳塞、耳罩或帽盔等器具施行人體保護(hù)。

四.水泥廠噪聲治理設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)：

《中華人民共和國噪聲污染防治法》(1996)《工業(yè)企業(yè)場區(qū)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-1985)《工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范》(GBJ122-88)《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范》(衛(wèi)生監(jiān)發(fā)(1999)第620號)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)《建筑隔聲評價標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ121-88)《建筑隔聲測量規(guī)范》(GBJ75-84)《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50104-2001)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87)五.水泥廠噪聲控制工程措施簡述

目前水泥廠朝著大型化、自動化方向發(fā)展，對噪聲的控制提出了更高的要求，但同時也帶來了控制噪聲的有利條件，即對噪聲源和噪聲的傳播可不必采用分散的、局部的控制方式，而采用比較有效的集中控制方法。

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六.噪聲控制工程措施的整體規(guī)劃

①根據(jù)水泥廠工藝特點(diǎn)及噪聲源分布情況，結(jié)合廠區(qū)總平面圖，將噪聲源分為窯頭區(qū)域、窯中轉(zhuǎn)窯區(qū)域、窯尾區(qū)域，以及煤磨、水泥磨車間四大區(qū)域。對各區(qū)域噪聲源對廠界周邊范圍造成的噪聲影響進(jìn)行評估，并確定各區(qū)域噪聲源的降噪量;②對各區(qū)域噪聲源依據(jù)不同的降噪量設(shè)計(jì)不同的控制措施;③針對不同的噪聲源類型設(shè)計(jì)不同的控制措施。

對集中布置在廠房內(nèi)的群體噪聲源，采取廠房墻體隔聲輔以吸聲和阻尼的方法，即根據(jù)廠房的隔聲量要求進(jìn)行透聲和漏聲的隔聲匹配，提高廠房的整體隔聲量，并在廠房內(nèi)進(jìn)行阻尼和吸聲處理，以增加隔聲結(jié)構(gòu)的低頻隔聲量并減輕隔聲壓力，同時減小廠房內(nèi)的混響聲。

對空氣動力性噪聲如風(fēng)機(jī)進(jìn)排口噪聲，排汽(氣)噪聲，以及余熱鍋爐煙囪排口噪聲設(shè)計(jì)配置針對性的消聲器。

對于暴露于室外的機(jī)械、電磁噪聲以及管道的流體噪聲或節(jié)流噪聲采取隔聲罩(間)或隔聲屏障(圍擋)措施。

七.各區(qū)域降噪措施

7.1窯頭噪聲源區(qū)域

窯頭噪聲源內(nèi)區(qū)域主要噪聲源設(shè)備為，篦冷機(jī)周圍的風(fēng)機(jī)及羅茨風(fēng)機(jī)，一般根據(jù)實(shí)際情況采取以下措施：

①在篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)群周圍，利用篦冷機(jī)房原建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置吸隔聲屏，在吸隔聲屏的內(nèi)部設(shè)置吸聲結(jié)構(gòu)，控制屏體內(nèi)部的噪聲輻射影響，提高屏體結(jié)構(gòu)整體隔聲量。其整體結(jié)構(gòu)隔聲量≥18dB(A)②在隔聲圍擋下方預(yù)留檢修通道，安裝隔聲門。隔聲門隔聲量≥30dB(A)。

③在隔聲圍擋上開設(shè)通風(fēng)口，以確保圍擋內(nèi)風(fēng)機(jī)及電機(jī)的通風(fēng)散熱量。通風(fēng)口安裝消聲器，消聲器消聲量≥15dB(A)。

④對羅茨風(fēng)機(jī)外殼進(jìn)行外包保溫棉的處理，降噪效果明顯。

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7.2窯中轉(zhuǎn)窯噪聲源區(qū)域

轉(zhuǎn)窯區(qū)域主要的強(qiáng)噪聲源為水泥轉(zhuǎn)窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)，可采取以下措施：

在轉(zhuǎn)窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)的側(cè)面安裝隔聲屏障，隔聲屏障安裝在轉(zhuǎn)窯平臺之上。采用鋼制結(jié)構(gòu)，屏障高度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際確定，整體隔聲量≮15dB(A)。

7.3窯尾噪聲源區(qū)域

窯尾噪聲源區(qū)域內(nèi)主要噪聲源設(shè)備為原料磨及其風(fēng)機(jī)，窯尾排風(fēng)機(jī)，高溫風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)等。該區(qū)域噪聲源設(shè)備密集，根據(jù)現(xiàn)場情況及噪聲源特性，對該區(qū)域的噪聲控制要采取多種措施結(jié)合運(yùn)用的手段，確保該區(qū)域噪聲達(dá)標(biāo)。

①原料磨風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)的降噪措施

以上三種風(fēng)機(jī)及電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲值約為95dB(A)左右，甚至根據(jù)其噪聲特性及周邊情況可采取如下措施：

對風(fēng)機(jī)配備的電機(jī)安裝隔聲罩，隔聲罩為拼裝可拆卸式設(shè)計(jì)，有隔聲檢修門，隔聲觀察窗，隔聲罩頂部安裝排風(fēng)扇采取強(qiáng)制通風(fēng)措施確保電機(jī)通風(fēng)散熱，并在相應(yīng)位置開設(shè)通風(fēng)口，安裝進(jìn)、排風(fēng)消聲器。隔聲罩整體隔聲量≮25dB(A)。

在風(fēng)機(jī)的外殼及進(jìn)出風(fēng)口外殼進(jìn)行隔聲包扎，隔聲包扎降噪量在8～10dB(A)。在原料磨風(fēng)機(jī)及窯尾風(fēng)機(jī)面向受聲點(diǎn)方向安裝一定高度的隔聲屏障，整體隔聲量在10～15dB(A)左右。

②大型離心風(fēng)機(jī)噪聲處理

1)大型離心風(fēng)機(jī)功率在300—500KW，風(fēng)機(jī)外殼硅酸巖棉彩鋼外包，有效吸音;2)修密閉房間將風(fēng)機(jī)與外界隔開，全部采用隔音墻;3)進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)管道也采用外包硅酸巖棉彩鋼，有效吸音;4)出風(fēng)管道消音處理是非常關(guān)鍵的，用管道套管道的方法，利用摩托車及汽車消音原理，在設(shè)計(jì)風(fēng)管有效截面積加一道外風(fēng)管，為有效減少風(fēng)機(jī)出口阻力，及影響流量。

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在風(fēng)管內(nèi)做成錐管，并開孔Ф80或Ф100，使所有Ф80至Ф100通過橫截面積是內(nèi)風(fēng)管的5/3，經(jīng)過實(shí)際使用，將原來108dB的噪聲降到75-82dB。③原料磨的降噪措施

原料磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲值約為110dB(A)左右，根據(jù)其噪聲特性及周邊情況可采取如下措施： 對原料磨電機(jī)安裝隔聲罩，隔聲量≮25dB(A)。

由于原料磨體積巨大，高度達(dá)到15m左右，且周邊管道設(shè)備密布，并要求三面都留有檢修通道。因此對原料磨的降噪只能采取區(qū)域隔聲的方法。設(shè)置隔聲圍檔，其隔聲量在15～18dB(A)。

④在面對噪聲源的廠界設(shè)置廠界隔聲屏障，其整體隔聲量在15～18dB(A)。廠界隔聲屏障的目的：在廠界邊線形成最后一道“防御工事”，最終確保廠界噪聲的達(dá)標(biāo)。

7.4煤磨、水泥磨車間噪聲源區(qū)域

煤磨車間內(nèi)有煤磨機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)，水磨車間主要是水泥磨。以上設(shè)備一般均安裝在車間室內(nèi)，煤磨運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲值在115dB(A)左右，羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲值在95dB(A)左右。

大型水泥磨機(jī)從設(shè)計(jì)廠房和工藝布局時就應(yīng)該考慮噪聲的處理，例如，⑴土建采用全框架土建混凝土結(jié)構(gòu)，而沒有全部使用鋼結(jié)構(gòu)框架，四周的墻使用隔音空心磚墻。

⑵在設(shè)計(jì)水泥磨房時，會考慮鋼球、鋼鍛帶起下落的位置及方向，將水泥磨機(jī)帶起球鍛位置產(chǎn)生噪聲較大的方向砌一堵空心磚的隔音墻：內(nèi)部不用粉刷，就讓它粗糙不堪，可以吸音，消除噪聲的影響。

⑶工藝上考慮在設(shè)計(jì)磨機(jī)時，盡量選用破碎能力差、粉磨能力強(qiáng)的工藝。采用高效微鍛閉路擠壓聯(lián)合粉磨。這樣噪聲在水泥磨系統(tǒng)屬噪聲最小的。

一般車間室內(nèi)混響聲嚴(yán)重。根據(jù)設(shè)備噪聲特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況，還可采取以下措施：

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1)在廠房內(nèi)部墻面及頂面設(shè)置吸聲結(jié)構(gòu)，以降低車間內(nèi)部混響聲，從而削弱設(shè)備噪聲向車間外的輻射傳播。進(jìn)行吸聲處理后，車間建筑結(jié)構(gòu)整體隔聲量≥35dB(A)。

2)車間墻面上、下適當(dāng)位置留出通風(fēng)口，通風(fēng)口面積根據(jù)車間內(nèi)設(shè)備散熱量及室內(nèi)換氣次數(shù)進(jìn)行計(jì)算得到。通風(fēng)口安裝進(jìn)、出風(fēng)消聲器。消聲器消聲量≥25 dB(A)。3)所有門、窗采用隔聲門、窗。隔聲門、窗的隔聲量均≥30dB(A)。4)孔洞縫隙采取隔聲封堵措施，避免漏聲導(dǎo)致的降噪效果下降。

7.5其它區(qū)域

7.5.1提升機(jī)的消音處理

大型提升機(jī)在提物料時產(chǎn)生的噪聲對人體及周邊環(huán)境影響巨大，特別是灰石提升機(jī)，剛安裝時擾得人心煩，基本上不能正常工作，最后將提升機(jī)外殼加裝巖棉100mm-150mm，進(jìn)行隔音。外殼用0.5mm的彩鋼板鉚接，通過上述處理，噪聲危害會大大降低。

7.5.2余熱發(fā)電噪聲處理

現(xiàn)在凡事已經(jīng)上了余熱發(fā)電的水泥廠都知道，余熱發(fā)電在吹鍋爐管道時，噪聲尖嘯聲讓人無法忍受，這在水泥行業(yè)現(xiàn)在還是一個難題。采取排出管道加裝消音管道的方法、方式及圖形如大型風(fēng)機(jī)的方式一樣;增加一道程序，將排氣風(fēng)管引入地下，加裝地下水池然后再外排。如此方法可使噪聲從130dB降到65-75dB。

7.5.3礦山膠帶輸送機(jī)輸送灰石的噪聲處理

膠帶機(jī)桁架下方鋪設(shè)花紋鋼板或混凝土板，做折疊多波紋彩鋼板，三面隔音。通過幾項(xiàng)噪聲處理方案的實(shí)施，噪聲的危害可以得到一些有效的解決。

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八.小結(jié)

在水泥生產(chǎn)的噪聲綜合治理上，設(shè)備的通風(fēng)降溫問題是一個亟待解決的問題，特別對主要的噪聲源(如球磨機(jī)，風(fēng)機(jī)等)在裝局部的隔聲罩或隔聲間后應(yīng)采用通風(fēng)冷卻方式來降低設(shè)備溫度。通過噪聲治理，改善工作區(qū)域的環(huán)境和廠區(qū)周圍的生活環(huán)境，是利國利民和保證水泥企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的重要方面。建議對新建的水泥企業(yè)在總體設(shè)計(jì)時，應(yīng)考慮到噪聲的防治方案進(jìn)行合理的布局，各水泥生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)對噪聲污染的狀況引起重視，并應(yīng)進(jìn)行必要的投資，以適應(yīng)現(xiàn)代化文明生產(chǎn)的需要。

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第三篇：噪聲治理

噪聲治理

從環(huán)境保護(hù)的角度來說，凡是干擾人們正常休息、學(xué)習(xí)和工作的聲音統(tǒng)稱為噪聲。如機(jī)器的轟鳴聲，各種交通工具的馬達(dá)聲、鳴笛聲，人的嘈雜聲及各種突發(fā)的聲響等，均稱為噪聲。

噪聲污染屬于感覺公害，它與人們的主觀意愿有關(guān)，與人們的生活狀態(tài)有關(guān)，因而它具有與其他公害不同的特點(diǎn)。

1.環(huán)境噪聲污染的來源

城市環(huán)境噪聲主要是由運(yùn)行中的各種工業(yè)設(shè)備產(chǎn)品噪聲以及人群活動噪聲向周圍生活環(huán)境輻射而產(chǎn)生。在工業(yè)生產(chǎn)活動中使用固定機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生工業(yè)噪聲，在建筑施工過程中產(chǎn)生建筑施工噪聲，各種交通工具運(yùn)行產(chǎn)生交通運(yùn)輸噪聲，除此而外，還有各種人為活動產(chǎn)生的社會生活噪聲。據(jù)近年的統(tǒng)計(jì)，在影響城市環(huán)境的各種噪聲來源中，工業(yè)噪聲來源比例約占8%~10%；建筑施工噪聲影響范圍在5%左右，因施工機(jī)械運(yùn)行噪聲較高，施工時間不加控制，近年來擾民現(xiàn)象較頻繁；交通噪聲影響比例將近30%，因交通工具運(yùn)行噪聲大，又直接向環(huán)境輻射，對生活環(huán)境干擾最大；社會生活噪聲影響面最廣，已經(jīng)達(dá)到城市范圍47%，是干擾生活環(huán)境的主要噪聲污染源。

2.噪聲的防治

構(gòu)成噪聲污染有聲源、聲音傳播途徑與接收者二要素，控制噪聲污染可從這二方面著手：降低聲源噪聲；在傳播途徑上控制噪聲。

第四篇：水泵噪聲治理

水泵噪聲治理

水泵噪聲治理是漢克斯隔音民用建筑噪聲治理系列中常見的治理項(xiàng)目，治理方案和費(fèi)用根據(jù)現(xiàn)場情況而定，量身制定的解決方案可以更好地解決水泵噪聲問題，客戶對效果更佳滿意。

水泵噪聲治理實(shí)例由漢克斯隔音提供：

漢克斯隔音在江蘇范女士所在小區(qū)的地下室水泵噪聲治理工程中，針對樓下地下室水泵“嗡嗡”聲刺耳，居民難以入睡的情況，檢測到水泵房正上方的臥室噪聲值達(dá)到58dB(A)以上，開發(fā)商經(jīng)過多次治理，都未見效果。漢克斯隔音決定打破常規(guī)，對水泵進(jìn)行減振的同時，對管道，墻面也進(jìn)行隔音處理。

漢克斯隔音治理辦法：

在水泵的機(jī)座上安裝減震器和防震材料，再進(jìn)行水管道的穿墻管道安裝彈性隔音墊層?？傮w來說，以進(jìn)出水口的減震措施為主，吸聲、隔音措施為輔。

效果及用戶評價

治理后，水泵房正上方的臥室噪聲值降到30dB(A)以下，達(dá)到合同要求（治理后，噪聲值控制在35dB(A)左右）。

評價：范女士對這次治理效果非常滿意，“嗡嗡”聲明顯減少了，家人都可以正常休息了，其他樓上的鄰居基本上聽不到水泵的噪聲，既解決樓上水壓問題，又降低了噪聲，現(xiàn)在生活都過得安靜舒適了。

漢克斯隔音服務(wù)特點(diǎn)

1、漢克斯隔音水泵解決方案為客戶量身訂做，個性化設(shè)計(jì)。

2、采用常規(guī)建筑材料，經(jīng)漢克斯隔音特殊加工工藝，達(dá)到良好的隔音降噪效果，還可以解決成本。

項(xiàng)目流程：

1、漢克斯隔音派技術(shù)人員考察工程現(xiàn)場；

2、根據(jù)采集資料信息，專家組分析討論，確定初步處理方案及報價；

3、初步處理方案及報價通過，雙方商定具體預(yù)算，簽訂工程合同；

4、簽訂工程合同兩個工作日內(nèi)，工程合同款項(xiàng)70%匯入我公司賬號；

5、我公司收到工程合同款項(xiàng)70%，我公司準(zhǔn)備材料，7日內(nèi)進(jìn)場，安排施工人員進(jìn)行施工；

6、確保20個工作日內(nèi)保質(zhì)完成工程施工；

7、完工后，我公司配合驗(yàn)收（可由我公司邀請清華大學(xué)或同濟(jì)大學(xué)噪聲檢測中心現(xiàn)場測試并提供檢測報告，檢測費(fèi)用由客戶承擔(dān)，超過5000元部分由我公司承擔(dān)）；

8、驗(yàn)收通過三個工作日內(nèi)，客戶付清剩余30%工程款項(xiàng)。

漢克斯隔音專門治理通過居住大樓的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)大梁、樓板、承重梁等，把低頻振動的聲波傳導(dǎo)到業(yè)主家里的地下室水泵噪聲，把小區(qū)水泵噪聲治理為己任，打造安靜、安心、舒適的生活環(huán)境。

第五篇：聲源噪聲治理

目前影響工人健康、嚴(yán)重污染環(huán)境的十大工業(yè)噪聲源，它們是風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)電機(jī)、柴油機(jī)、織機(jī)、沖床、圓鋸機(jī)、球磨機(jī)、高壓放空排氣以及鑿巖機(jī)。

這些噪聲源設(shè)備，普遍使用于各工業(yè)部門，產(chǎn)生的聲級高，影響面大。我國在控 制這些噪聲問題方面，雖已積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)但仍存在許多實(shí)際問題，尚待研 究解決。

風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的消聲器，國內(nèi)目前已有較成熟的系列產(chǎn)品。但是在大型消聲器，尤其是耐腐蝕、防塵埃、耐水氣等特殊類型的消聲器方面，尚有許多工作需要深入 進(jìn)行。低噪聲風(fēng)機(jī)雖有一些產(chǎn)品出現(xiàn)，但這方面的工作，在我國也僅僅算是一個開 端。

電機(jī)噪聲的系列消聲隔聲罩，在我國也已有生產(chǎn)，但對于大型電機(jī)的降噪，以及 從聲源上降低電機(jī)的噪聲，也尚待進(jìn)一步深入下去。

在石油輸送管道系統(tǒng)以及其它一些地方，大型柴油機(jī)噪聲問題仍然嚴(yán)重存在，需 要解決。研制隔聲性能與散熱性能元?dú)鈨?yōu) {帶高效消聲器}、使用方便的隔聲罩，是問題的關(guān)鍵。

近些年來，我國在有梭織機(jī)噪聲控制上已取得許多經(jīng)驗(yàn)。不少單位采取各種措施，在單機(jī)上可獲得 10dBA 的降噪效果。問題在于這些技術(shù)措施目前尚很難全面推廣。深入對已取得效果的各項(xiàng)措施進(jìn)行分析、篩選和改進(jìn)，并探討控制織機(jī)噪聲危害的 其它途徑，是當(dāng)務(wù)之急。

沖床噪聲的產(chǎn)生機(jī)理及控制途徑，近十多年來，在國內(nèi)有了一些新的突破。沖床 噪聲影響面大，但目前國內(nèi)只有少數(shù)一些地方開展了降噪工作，許多實(shí)際問題尚待 解決。

圓鋸機(jī)產(chǎn)生的噪聲一般在 100dBA 以上.木材加工行業(yè)發(fā)生的斷指事故,常與此噪 聲密切有關(guān).國內(nèi)自八十年代以來,對圓鋸機(jī)降噪進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究,其結(jié)果表明, 通過對鋸片開適當(dāng)?shù)臏p振槽,在鋸片上貼阻尼片以及對機(jī)組施用隔聲罩待綜合措施, 可導(dǎo)致圓鋸在工作時整機(jī)噪聲的明顯降低.對于球磨機(jī)噪聲,目前國內(nèi)有一些部門采用橡膠襯板的方法,或?qū)η蚰C(jī)筒體采用 阻尼隔聲層包扎方法,或?qū)η蚰C(jī)施用隔聲罩方法來降噪,取得一定的效果.但同樣在 使用上,仍然存在不少問題,值得探討解決.對于高壓放空排氣噪聲,目前,國內(nèi)多采用多孔擴(kuò)散消聲器或小孔消聲器.多孔擴(kuò)散 消聲器是根據(jù)氣流通過多孔裝置擴(kuò)散后速度降低的原理而設(shè)計(jì)的制造的一種消聲器.小孔消聲器是根據(jù)移頻原理設(shè)計(jì)制造的一種消聲器.這兩種消聲器對降低高壓放空 排氣噪聲都很有效.目前國內(nèi)已有這方面不同規(guī)格的產(chǎn)品.值得深入做的工作是,在調(diào) 研已有相當(dāng)數(shù)量成功的消聲器的基礎(chǔ)上,將此類型消聲器的設(shè)計(jì)工作進(jìn)一步規(guī)范化.風(fēng)動鑿巖機(jī)噪聲在礦山井下高達(dá) 120dBA,甚至更高,對操作工人危害很大.其噪聲 頻譜較寬,主要呈中低頻性.主要噪聲源是: ⒈排氣噪聲；

⒉活塞撞擊釬尾及釬頭撞擊巖石產(chǎn)生的撞擊聲；

⒊風(fēng)動鑿巖機(jī)零部件間的撞擊、磨擦以及機(jī)件振動所產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲。其中排 氣噪聲為主要成分。

解決風(fēng)動鑿巖機(jī)噪聲的途徑在于，研制高效的排氣消聲器，并對機(jī)械性噪聲采取 有效的減振阻尼措施。對于多機(jī)鑿巖臺車，應(yīng)設(shè)隔聲操作室。

本文逐項(xiàng)評述了上述噪聲源產(chǎn)生噪聲的機(jī)理、控制方法、目前所達(dá)到的水平以及 存在的問題。

隨著信號分析處理技術(shù)、聲強(qiáng)測量技術(shù)在我國獲得深入應(yīng)用以及新型降噪材料和 新型噪控裝置的不斷出現(xiàn)，上述十大工業(yè)噪聲源的控制水平在九十年代可望進(jìn)入更 高的層次。

一． 風(fēng)機(jī)噪聲及其控制技術(shù)

風(fēng)機(jī)噪聲的頻譜是復(fù)合譜，是葉片通過頻率與寬帶空氣動力性噪聲成分的迭加。葉片通過頻率由下式確定： fn=Nbn/60 赫 式中：

B-----葉片數(shù)

N-----通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)/分

n-----諧音序數(shù)：n=1(基頻)，n=2(第二諧音)風(fēng)機(jī)噪聲的聲級，不僅與其風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)，而且還同其工作狀態(tài)(由全壓和 風(fēng)量決定)有關(guān)。不同系列、不同型號的風(fēng)機(jī)，其聲級是不一樣的。同一風(fēng)機(jī)，在不 同工況下，其聲級也是不同的。風(fēng)機(jī)工作在最高效率點(diǎn)時，聲級往往取量低值。

為了更好表征風(fēng)機(jī)的噪聲性能，出現(xiàn)了比 A 級這個概念。比 A 聲級是指通風(fēng)機(jī)在 單位流量(1 米/分)和單位全壓(1 毫米水柱)下所產(chǎn)生的 A 聲級。同一風(fēng)機(jī)在不同 工況下的比 A 聲級是不同的。在最高效率點(diǎn)上，比 A 聲級取量低值。不同系列的風(fēng) 機(jī)在額定工況下的比 A 聲級表征了該系列風(fēng)機(jī)噪聲級的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。所 以目前國內(nèi)外多采用比 A 聲級作為風(fēng)機(jī)噪聲的限值指標(biāo)。同一系列不同型號的風(fēng)機(jī)，其比 A 聲級大體相近。風(fēng)機(jī)加工精度愈高，氣動性能愈好，比 A 聲級愈低。

一般來說，前向葉片離心風(fēng)機(jī)，其比 A 聲級低于 2dBA；后向板型葉片離心通風(fēng) 機(jī)，低于 30dBA 機(jī)翼型葉片離心風(fēng)機(jī)，低于 25dBA；軸流通風(fēng)機(jī)，低于 38bBA。在不同工況下，通風(fēng)機(jī)噪聲的聲級由下式確定： LA=LSA+10LgQP dBA 式中: La----風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口(或出氣口)的 A 聲級,dBA;Lsa----風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口(或出氣口)的比 A 聲級,dBA;Q----風(fēng)量,米 3/分;P----風(fēng)機(jī)全壓,毫米水柱.控制風(fēng)機(jī)噪聲的常用方法是在風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口處安裝阻性消聲器。對于有更高降 噪要求的場合，可以采用消聲隔聲箱，并在機(jī)組與地基之間安置減震器。采取上述 方法，一般可獲得明顯的降噪效果。

國內(nèi)現(xiàn)已有許多噪聲控制設(shè)備廠，可提供各類風(fēng)機(jī)的消聲噪器、消聲隔聲箱及減 震器。風(fēng)機(jī)的噪聲問題，從技術(shù)上來講，在我國基本上已可得到有效的控制，而且 低噪聲風(fēng)機(jī)也已開始出現(xiàn)。

但是，對于有特殊要求的風(fēng)機(jī)消聲器，如要求防水、防潮、耐高溫或防塵等，尚 有許多研究工作值得開展。

二． 空壓機(jī)噪聲及其控制技術(shù)

空壓機(jī)也是量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、礦山、冶金、化工及建 筑等部門。它產(chǎn)生的噪聲級高，影響面寬，也已成為危害工人健康和污染環(huán)境的重 要噪聲源之一。從生產(chǎn)制造部門來說，解決空壓機(jī)噪聲問題可進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量 和競爭能力，從使用部門來講，解決空壓機(jī)噪聲問題，可大大有助于改善環(huán)境和減

少工人受噪聲的危害。

空壓機(jī)噪聲需要控制，而且現(xiàn)在國內(nèi)也已有較成熟的辦法來控制它。

空壓機(jī)的噪聲是由氣流噪聲（主要通過進(jìn)、排氣口向外輻射）、機(jī)械運(yùn)動部件撞擊、磨擦產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲以及包括電動機(jī)或些油機(jī)所產(chǎn)生的噪聲組成。

一般固定用的容積式壓縮機(jī)，周期性的進(jìn)、排氣所引起的空氣動力噪聲是整機(jī)噪 聲的主要成分。這種噪聲一般比機(jī)械噪聲高水平5∽10dBA。對于往復(fù)式壓縮機(jī)（容 積式）。由于轉(zhuǎn)速較低，整機(jī)噪聲一般是低頻性；對于螺桿式壓縮機(jī)（容積式），轉(zhuǎn) 速較高，整機(jī)噪聲一般是呈中、高頻性；而由柴油機(jī)驅(qū)動的移動式壓縮機(jī)，柴油機(jī) 的噪聲則是主要噪聲源，其噪聲一般為低、中頻性，而且它的噪聲級遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過壓縮 機(jī)本身的噪聲。

在我國，移動式以排量 6、9、12 米 3/分和固定式 L 型 10、20、40 米 3 分六 種產(chǎn)品在各廠礦企業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。因此考慮解決這六種產(chǎn)品的噪聲問題，將在 相當(dāng)程度上解決了空壓機(jī)的噪聲問題。當(dāng)然，在這六種產(chǎn)品上施用的有效噪聲控制 措施，也完全適用于其它排量的空壓機(jī)，并且同樣可取得滿意的效果。

未加降噪措施，固定 L 型往復(fù)式空壓機(jī)（排量 10、20、40 米 3/分），離機(jī)組 1 米處，噪聲級為 88∽95dBA；螺桿式空壓機(jī)（排量 10、20 米 3/分），離機(jī)組 1 米處，噪聲級為 95∽105dBA；移動式空壓機(jī)（排量 6、9、12 米 3/分），離機(jī)組 1 米處，噪聲平均為 100∽105dBA。

隔聲罩與消聲器對空壓機(jī)噪聲的降低將起到顯著的作用。當(dāng)然，對振動較突出的 機(jī)組，還應(yīng)采取隔振措施。

對 10、20、40 米 3/分的 L 型固定往復(fù)式空壓機(jī)，在進(jìn)氣口未采用消聲器時，進(jìn) 氣口輻射的噪聲在整機(jī)噪聲中占主要地位。在進(jìn)氣口安裝適當(dāng)?shù)南暺骱螅麢C(jī)噪 聲一般可降到 90dBA，甚至于 85dBA 以下（1 米距離）。如果進(jìn)一步降低噪聲，需要在空壓機(jī)上復(fù)蓋隔聲罩，方能獲得整機(jī)噪聲的大幅度降低。

對 10、20 米 3/分的螺桿式空壓機(jī)，在目前情況下，只有采用帶進(jìn)、排氣口消聲 器的隔聲罩，才有希望將組噪聲降到 85dBA 以下（1 米距離）。

對 6、9、12 米 3/分的移動式空壓機(jī)，其主要噪聲源是驅(qū)動機(jī)----柴油機(jī)的排氣 噪聲以及柴油機(jī)殼體輻射的噪聲。些油機(jī)的振動也是一個比較嚴(yán)懲的問題。解決的 辦法：主要是在柴油機(jī)排氣口采用適當(dāng)?shù)呐艢庀暺鳎趬嚎s機(jī)進(jìn)氣口安裝進(jìn)氣消 聲器，在柴油機(jī)和壓縮機(jī)座下安裝適當(dāng)?shù)臏p振裝置以及整個機(jī)組采用隔聲罩才能使 機(jī)組的噪聲降到 85dBA 以下。

正確設(shè)計(jì)或選用適當(dāng)?shù)南暺骱透袈曊?，是降低現(xiàn)有空壓機(jī)噪聲的關(guān)鍵問題。國 內(nèi)現(xiàn)已有不少噪聲控制設(shè)備廠家，可提供有效的低頻性和低中頻性，因此采用搞性 消聲器較為合理。國內(nèi)現(xiàn)已出現(xiàn)一種結(jié)合擴(kuò)張室抗性消聲器原理制成的文氏消聲器，對于控制 L 型或 V 型空壓機(jī)的進(jìn)氣噪聲，都有較突出的效果。這種消聲器，不但消 聲值高，而且具有阻損低、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

三． 電機(jī)噪聲及其控制

電機(jī)（包括發(fā)電機(jī)和電動機(jī)）是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中量大面廣的動力設(shè)備，據(jù)調(diào)查，目 前國產(chǎn)的中小型電機(jī)噪聲多在 90∽100dBA 之間，大型電機(jī)噪聲均高達(dá) 100dBA 以上，聲能分布在 125∽500HZ 之間（個別出現(xiàn)在 1000HZ）。其噪聲特性為低、中頻性。

電機(jī)的噪聲可粗略地分為兩大部分：一部分是由機(jī)械振動引起的，其能量與所輻 射的聲功率直接與電功率有關(guān)；另一部分則是空氣動力性噪聲，它直接與氣流的線

速度有關(guān)，而線速度則與電機(jī)的轉(zhuǎn)速相關(guān)，此外，通風(fēng)噪聲也不容忽視。電機(jī)的主要降噪措施有三種： 1． 裝置隔聲罩

如局部隔聲罩、箱式隔聲罩、組裝式隔聲罩。2． 改變電機(jī)冷卻風(fēng)扇結(jié)構(gòu)

改變?nèi)~片和風(fēng)葉直徑，葉片數(shù)量由多變少。3． 安裝消聲器

電機(jī)進(jìn)出口消聲器，尾部軸向進(jìn)風(fēng)消聲器。

目前國內(nèi)應(yīng)用較為廣泛的降噪措施是加設(shè)隔聲罩或隔聲罩配裝消聲器。電機(jī)根據(jù) 其功率可分為大、中、小三個類型。根據(jù)其類型結(jié)構(gòu)不同，采用的降噪措施也不盡 相同。

四． 柴油機(jī)噪聲及其控制

柴油機(jī)噪聲可分為空氣動力性噪聲、燃燒噪聲和機(jī)械噪聲三部分。

空氣動力性噪聲分為排氣、進(jìn)氣和風(fēng)扇噪聲，其中以排氣噪聲為主。距離排氣口 0.5 米處聲級可達(dá) 115∽128dBA。

燃燒噪聲的產(chǎn)生機(jī)理主要是由于氣缸內(nèi)的壓力突變，通過缸體、機(jī)體、缸蓋，輻 射到空間，直噴燃燒室的燃燒噪聲常成為柴油機(jī)的主要聲源。

機(jī)械噪聲則主要是曲軸、連桿、齒輪等構(gòu)件的活動部部分相互碰撞和磨擦產(chǎn)生。一般來說，中、小型功率的柴油機(jī)（功率不大于 1176KW）的噪聲級在 105∽ 120dBA。

不同類型的柴油機(jī)，主聲源不同，降噪措施也不一樣。常用的降噪措施有以下幾種：

對于空氣動力性噪聲，采用消聲器最為有效。目前，大批的新式消聲器已逐步取 代了舊式簡單的消聲器。我國已生產(chǎn)多種系列的柴油機(jī)消聲器，供不同型號的柴油 機(jī)選用。

另外，進(jìn)氣消聲器可以與濾清器復(fù)合一體，組成既能濾清空氣又有消聲效果的復(fù) 合消聲器；排氣消聲器也可以設(shè)計(jì)成為既能消聲，又能凈化廢氣的形式，開拓了消 聲器的功能。

由于直噴燃燒室是燃燒噪聲的主聲源，所以現(xiàn)在已開發(fā)出新型的非直噴式燃燒室。另外，改變噴嘴的提前角等措施也取得了很好的效果。

噪聲的大小與缸徑的 4 次方成正比，與轉(zhuǎn)速 3。4∽5。1 次方成正比。因此，機(jī) 械噪聲的控制，應(yīng)在設(shè)計(jì)階段就采取措施。比如縮小缸徑，提高行程缸徑比，降低 標(biāo)定轉(zhuǎn)速，研制低噪聲柴油機(jī)。

此外，在一定程度上減少殼的表面振動也能收到一定的效果，比如采用高阻尼材 料、殼上加筋等。對于齒輪噪聲，一方面，從齒輪的材料上做文章，用高分子齒輪 代替鋼制齒輪。另一方面，在齒輪的形狀、嚙合和精度上下工夫，也能降低噪聲。其中高分子齒輪，已在單缸柴油機(jī)上試用，效果比較好。

在廣大科研工作者的努力下，一批低噪聲柴油機(jī)正在不斷推出。大型柴油機(jī)的噪聲控制工作，我國尚缺乏深入的研究。

目前，我國中小型柴油機(jī)噪聲控制的研究工作，已達(dá)到國際八十年代先進(jìn)水平。各級管理部門非常重視柴油機(jī)的噪聲問題，我國柴油機(jī)噪聲表標(biāo)準(zhǔn)

（GBn259—86：中小型柴油機(jī)的噪聲限值；機(jī)電部部標(biāo) JB/NQ51—87：中小型 柴油機(jī)質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)），對柴油機(jī)噪聲控制工作起到了積極推動作用。

五． 織機(jī)噪聲及控制現(xiàn)狀

據(jù) 1987 年統(tǒng)計(jì)，紡織業(yè)的企業(yè)數(shù)量，職工人數(shù)和工業(yè)產(chǎn)值分別占紡織工業(yè)的 62。5%66。9%和 83。5%。可以說，紡織業(yè)是紡織工業(yè)的主體。

棉紡行業(yè)的企業(yè)數(shù)量，職工人數(shù)和工業(yè)產(chǎn)值分別為紡織業(yè)的 51。1%，63。2% 和 63。6%。

紡織業(yè)的噪聲污染是很嚴(yán)重的，突出的是織布車間，聲級一般均在 102-105 之 間。

各織布車間噪聲頻譜相似，頻帶較寬，專用能主要分布在 1000-4000HZ。

織面噪聲主要是由撞擊和磨擦產(chǎn)生。占全部織機(jī) 98。7%的有梭織機(jī)中，80%左 右的零件產(chǎn)生撞擊和磨擦。主要在投梭，打緯，開口，卷取，送經(jīng)，動力等系統(tǒng)。1．從聲源上治理，對打梭棒，三十六牙輪，梭子，皮帶結(jié)帶主要發(fā)聲部件進(jìn)行處 理。便如用尼龍梭子代替木梭子，用尼龍三十六牙輪代替鑄鋼齒輪，用復(fù)合丁腈阻 尼皮結(jié)代替原來的丁腈皮結(jié)，使噪聲得到降低。另外，在一些部件外包鑲阻尼層，或降低織機(jī)運(yùn)行速度，安裝緩沖裝置，也可獲得進(jìn)一步的降噪效果。

對于單機(jī)降噪，因內(nèi)不少單位已取得一定的經(jīng)驗(yàn)，最高單機(jī)可降 10dBA。2．在聲傳播途徑方面的控制，主要有以下幾種：（1）局部罩

這種方法或多或少地影響作業(yè)，堅(jiān)持采用的不多。（2）吸聲屏

織布車間大，機(jī)多人多，所余空間少，所以這種方法不太實(shí)用。（3）吸聲吊頂，柱壁吸聲，空間吸聲體

這種方法可以減少反射聲，而且占據(jù)的空間少，一般能得到 5dBA 的降噪效果，在一些車間得到應(yīng)用。但由于投資較多，在我國全面鋪開，有一定的困難。（4）隔振

我國南方織機(jī)上樓，為防止固體聲傳播，需要采取隔振措施。一般在機(jī)臺與地板 間用橡膠減振墊，也有的對樓板本身就使用了減振材料。3．個人防護(hù)

織布車間機(jī)多人多，采取個人防護(hù)措施是比較合理的。

國內(nèi)目前已有質(zhì)量性能均好的護(hù)耳器供選取購。但還應(yīng)進(jìn)一步豐富護(hù)耳器的品種，提高舒適性，經(jīng)濟(jì)性。

總之，為了有效控制織機(jī)噪聲的危害，一方面，應(yīng)推廣應(yīng)用尼龍梭子和尼龍三十 六牙輪，繼續(xù)研制低噪聲織機(jī)。同時更應(yīng)在紡織系統(tǒng)，應(yīng)制定，推行聽力保護(hù)計(jì)劃，鼓勵工人佩戴護(hù)耳器，并指導(dǎo)工人正確選擇和使用護(hù)耳器。

六． 沖床噪聲的控制現(xiàn)狀

沖床是工業(yè)生產(chǎn)中常見的機(jī)械設(shè)備，加工方式為借助于沖頭的動能沖栽零件，負(fù) 荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲多在 90dBA 以上。我國沖床車間噪聲一般高達(dá) 90-110dBA，給設(shè)備 操作者和車間其他人員造成極大的危害，對環(huán)境亦有影響。

在機(jī)械設(shè)備中，沖床噪聲很突出。工業(yè)發(fā)達(dá)國家對沖床噪聲的研究，治理和控制 開展較早，我國此項(xiàng)工作的開展是在七十年代末期。降低沖床噪聲時，要考慮加工 質(zhì)量，生產(chǎn)率，操作方便和降噪費(fèi)用等諸多因素。可以說沖床噪聲控制顯得既迫切 而又艱巨。

1． 沖床噪聲的產(chǎn)生

沖床負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強(qiáng)列的噪聲。沖頭與工件，打料桿與工件，卸料板與板料間 和撞擊，以及在沖裁和剪切過程中形成的沖剪噪聲等，都是沖床噪聲的主要來源。（1）撞擊噪聲

撞擊噪聲是沖床噪聲的主要組成部分。當(dāng)沖頭沖裁板料時，與板料發(fā)生撞擊，產(chǎn) 生撞擊噪聲。撞擊噪聲可分為加速度噪聲和自鳴噪聲。沖頭沖擊坯料時，受到阻力 而突然停止所產(chǎn)生的噪聲稱為加速度噪聲。被沖擊的坯料，由于受擊而發(fā)生振動，這一振動發(fā)出的聲音叫自鳴噪聲。（2）沖剪噪聲

沖剪過程中，材料因剪切而斷裂，由此導(dǎo)致沖頭突然卸荷，所形成的聲音稱為沖 剪噪聲。沖床被激勵產(chǎn)生振動，并引起機(jī)身和聲輻射和地面振動。（3）傳動件間隙引起的噪聲

沖床各連接件間存在有配合間隙，在沖擊力作用下，引起軸系的反沖、零件受激 勵振動，引起聲輻射而形成的噪聲。2． 沖床噪聲控制措施（1）聲源降噪 a． 沖床本身降噪

沖床降噪的根本措施在于聲源控制。英國的理查茲（Richards）把撞擊噪聲方面 的理論研究應(yīng)用到?jīng)_床上，可使噪聲下降 30dBA。其基本理論是，加速度噪聲等于 錘子運(yùn)動時所帶動的等體積的空氣所具有的動能的一半。cto/vo 從 1 增加到 10，噪聲級約可降低 30dBA，c 是聲速，to 是錘子運(yùn)動停止的時間。Vo 是錘子沖擊坯 料時的運(yùn)動速度。用其它方法，這樣大幅度降噪是很難實(shí)現(xiàn)的。

七十年代末期，國際上出現(xiàn)了新型液壓伺服沖床，沖頭能按預(yù)定的運(yùn)動規(guī)律工作，使沖床噪聲大降低。

沖床各傳動件間存在必不可少的配合間隙，減少間隙和防止軸系反沖的結(jié)構(gòu)形式 已有應(yīng)用，如曲軸連桿減緩反沖裝置等。

改革現(xiàn)有傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)，對于出廠沖床并非易事，根本途徑在于改革沖床的沖 擊過程。沖床降噪的技術(shù)措施有許多尚在試驗(yàn)研究階段，完全成熟及全面推廣還需 很長時期，因而現(xiàn)階段還應(yīng)考慮其它技術(shù)措施。b． 降低模具噪聲

沖模設(shè)計(jì)者往往忽略對噪聲的考慮。合理地選擇凹凸模的配合間隙，能實(shí)現(xiàn)降噪 5dBA，改變凸的幾何形狀，用階梯模、斜刃模代替平口模，亦能降噪 5-10dBA 左 右。但由于工件的幾何開頭有時很復(fù)雜，給模具加工帶來一定的困難。此外還有在 模具中增加緩沖器及降低卸件噪聲等措施（2）傳播途徑噪聲控制

控制沖床噪聲對人體的危害，在傳播途徑上采取控制措施，技術(shù)革新上比較成熟，并可取得一定效果。a.吸聲降噪

吸聲的目的是減弱車間內(nèi)反射聲，一般可降噪 6dBA 左右的降噪效果。b.局部隔聲

采用加吸聲的隔聲屏、模具區(qū)域隔聲罩，能有 8dBA 左右的降噪效果。c.全封閉隔聲罩

全封閉隔聲罩能有 20dBA 左右的降噪效果。罩體可作成拼裝式，一般占地面積 較大。

傳播途徑中控制沖床噪聲雖是消極的治理方法，但由于簡便易行，并能收到較好的降噪效果，因而較多被采用。應(yīng)用時應(yīng)注意操作、維修等問題。

機(jī)床本身噪聲問題雖不能馬上獲得解決，但沖床使用單位還是有許多可用的控制 措施。解決沖床噪聲的危害并不是很難的事，關(guān)鍵還是看領(lǐng)導(dǎo)部門的重視程度。七． 圓鋸機(jī)噪聲及控制

圓鋸產(chǎn)生的噪聲高頻成份較多，峰值頻率在 4000HZ 左右，噪聲級高達(dá) 100dBA 以上，嚴(yán)重危害工人的聽力，是誘發(fā)事故造成木工工人斷指的主要原因圓鋸機(jī)的噪 聲主要是由高速旋轉(zhuǎn)的鋸片產(chǎn)生的，即空氣動力性噪聲和鋸片振動噪聲，同時也包 括機(jī)械噪聲，以及這三者之間相互交叉綜合作用而產(chǎn)生的共振噪聲。空氣動力性噪 聲主要包括齒尖噪聲，排氣噪聲及渦流噪聲三個方面。每當(dāng)渦流分離的頻率與鋸片 的固有頻率相一致時，就產(chǎn)生共振而發(fā)出尖叫聲，這時的噪聲最強(qiáng)。

對于鋸片的噪聲治理，我國自八十年代以來對此進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究，搞清了鋸 片噪聲的發(fā)聲機(jī)理，并提出了相應(yīng)的控制措施，且得到了顯著的效果。一些研究人 員對鋸片進(jìn)行了振型的分析，在鋸片上粘貼阻尼片以降低鋸片的振動。對圓鋸的空 氣動力性噪聲進(jìn)行控制，在鋸片周圍，設(shè)計(jì)安裝一組“制流板”，有效地在齒緣界面 內(nèi)抑制均勻分離層的出現(xiàn)，改善了渦流分離層壓力分布，抑制了渦 流，使尖叫聲消 失。調(diào)整鋸片使其有一個合理的切削速度，在盡可能的條件下降低噪聲。圓鋸整機(jī) 的噪聲級與鋸削速度的三次方成正此，鋸削速度以 50m/s 為好。在鋸片外緣沿槽 方向上加工數(shù)條均勻的消聲槽也可獲得部分地降低噪聲的效果。在我國某些單位已 實(shí)現(xiàn)低噪聲木材加工區(qū)。

八． 球磨機(jī)噪聲

球磨機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，如在化工、電力、建材等到行業(yè)普遍存 在，是原料粉碎不可缺少的設(shè)備。但由于球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲，其 噪聲級通常在 105-115dBA 之間，對于工作人員、檢修人員的危害以及對環(huán)境的 污染都是相當(dāng)嚴(yán)重的。因此，球磨機(jī)是目前最主要的噪聲污染源之一。球磨機(jī)的噪聲主要由以下兩部分組成： 1． 筒體產(chǎn)生的噪聲

這主要是在筒體轉(zhuǎn)動時，鋼球與鋼球、鋼球與鋼質(zhì)筒體之間的相互撞擊而產(chǎn)生的 機(jī)械噪聲，通過筒體向外輻射的噪聲級可達(dá) 115dBA 以上，噪聲頻帶較寬。2． 電機(jī)和傳動機(jī)械產(chǎn)生的噪聲

這主要是電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的電磁噪聲，風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流噪聲等。電機(jī)噪聲與電機(jī)功 率及轉(zhuǎn)速成正比，其噪聲級一般為 90dBA-115dBA。傳動機(jī)械噪聲主要是由于齒 輪之間相互碰撞和零部件之間的相互磨擦而產(chǎn)生的。

目前，國內(nèi)在球磨機(jī)噪聲治理方面所采用的方法大致有如下三種： 1． 阻尼隔聲層包扎

主要是用組尼隔聲材料將球磨機(jī)的筒體包裹起來，從而降低筒體噪聲。此方法一 般能降低 5-10dBA，效果不甚理想。2． 隔聲罩

就是用隔聲罩將球磨機(jī)的筒體部分封閉起來，阻隔了噪聲的外傳途徑，從而降低 了筒體的輻射噪聲。這種方法比較有效，通常降噪值可達(dá)到 20dBA 左右。但安裝 隔聲罩后，使得檢修和運(yùn)行工作變得困難。同時由于電機(jī)和傳動機(jī)械封閉在隔聲罩 內(nèi)，因而造成設(shè)備的通風(fēng)，散熱困難，檢查、維護(hù)工作也非常不便。3． 橡膠襯板代替錳鋼襯板

筒體內(nèi)襯由原來的錳鋼襯板改為橡膠襯板，可雙大大降低鋼球與筒體之間撞擊噪 聲，降噪值為 12-15dBA，效果明顯，但仍然存在著像膠襯板的使用壽命問題。由此可以看出，上述三種方法中，后兩種方法的降噪效果較好，在一定程度上對 工人的健康起到了保護(hù)作用，降低了噪聲對環(huán)境的污染程度。但問題還是存在的，如散熱、通風(fēng)、檢修、襯板使用壽命問題，還有待于今后進(jìn)一步研究解決。

九． 高壓放空排氣噪聲及控制

高壓放空排氣噪聲是排氣噴流噪聲的一種。排氣噴流噪聲的特點(diǎn)是聲級高頻帶寬，傳播遠(yuǎn)。排氣噴流噪聲是由高速氣流沖擊和剪切周圍靜止的空氣，引起劇烈的氣體 擾動而產(chǎn)生的。

在噴口附近（在噴口直徑 D 的 4-5 倍范圍內(nèi)），氣流繼續(xù)保持噴口處的流速成前 進(jìn)。這個區(qū)域叫直流區(qū)。在這個區(qū)域內(nèi)，存在著一個射流核心，在核心周圍，射流 與卷吸進(jìn)來的氣體激烈混合，輻射的噪聲是高頻性的。

在噴口稍遠(yuǎn)的地方（約 5D-15D）為混合區(qū)，在這個區(qū)域里，氣流與周圍大氣之 間進(jìn)行激烈地混合，引起急劇的氣體擾動，射流寬度逐漸擴(kuò)展，產(chǎn)生的噪聲最強(qiáng)。在離噴口更遠(yuǎn)的地方（15D 以外），稱為渦流區(qū)，在這個區(qū)域里，氣流寬度很大，速度逐漸降低以至消失，形成渦流的強(qiáng)度反復(fù)地減小，產(chǎn)生的噪聲是低頻性的。Lighthill 首先分析了噴注氣流均勻，中間無障礙物即噴注中只有四極子聲源的情 況，得到湍流噪聲功率與流速成八次方的定律。

對于阻塞噴注，試驗(yàn)證明，氣室壓力超過臨界條件繼續(xù)增加時，雖然噴注速度保 持局部聲速成不變，但噪聲仍要增大。馬大猷教授等得到噴注湍流噪聲的聲功率 W 與注點(diǎn)壓力 P1 的經(jīng)驗(yàn)公式為

W=KP(P1-P2)4D/(P-0.5PO)PO2(1)

在噴注 90 方向上，離噴口 1M 處的聲壓級 L 為：

LP=80+20lg(P1-PO)/(P1-0.5PO)PO+20lgD dBA(2)式中：

P1---注點(diǎn)壓力 D----噴口直徑 PO----環(huán)境大氣壓

這公式說明書了在阻塞情況下，雖然噴注速度不再增加，但隨著壓力的增加，噪 聲功率也隨之增加。

高壓放空噪聲的控制方法是在排氣管上安裝消聲器。按消聲原理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分，排氣 放空消聲器可分為四大類。1． 擴(kuò)容降速型消聲器

這種消聲器的原理是利用較大的體積容腔，擴(kuò)容降壓，降低排口流速。由于在亞 聲速情況下，噴流噪聲的強(qiáng)度與流速成的八次方成正比，所以在流量保持恒定的情 況下，逐漸擴(kuò)大容腔和增大排口截面可以降低噴流速度，從而降低噪聲。2． 節(jié)流降壓型消聲器

在阻塞情況下，由于排氣噪聲的強(qiáng)度隨著壓力的增加而加大，節(jié)流降壓型消聲器 就是利用節(jié)流降壓原理，把一個大壓降，分散到若十個局部結(jié)構(gòu)承擔(dān)，變成許多小 的壓降，從而降低噪聲。3． 小孔噴注型消聲器

噴流噪聲的峰值頻率與排口直徑成反比，因此，如果使排口輻射的噪聲能量從低 頻移動高頻，于是低頻噪聲被降低，高頻噪聲增高。如果孔徑小到一定值（如達(dá)毫 米級），噴流噪聲的能量將移到人耳不敏感的高頻范圍。4． 多孔材料擴(kuò)散消聲器

利用燒結(jié)金屬，燒結(jié)塑料，多孔陶瓷等控制排氣噴流噪聲，這些材料有大量的微 小孔隙（達(dá)絲米級），可以透氣和滲水。用這類材料制成的消聲器稱之為多孔材料擴(kuò) 散消聲器，利用多孔材料的透氣性，使排氣流被濾成無數(shù)個小的氣流，氣流的壓力 被大大降低，流速成也被擴(kuò)散減少。從而，輻射的噪聲強(qiáng)度也就大大減弱。

我國自七十年代末以來，在排氣放空噪聲的機(jī)理和控制技術(shù)方面，進(jìn)行了大量首 創(chuàng)性的研究和實(shí)際應(yīng)用工作，提出了阻塞情況下，降低排氣噪聲的理論，并把這些 理論付之實(shí)際，得到很好的效果，根據(jù)四種消聲原理設(shè)計(jì)的復(fù)合式消聲器，如節(jié)流 降壓與小孔噴注復(fù)合消聲器，節(jié)流與擴(kuò)容式復(fù)合消聲器等，對我國排氣噴流噪聲的 控制起到了積極的推動作用。這方面的有些成果已超過了目前國際水平。

十． 風(fēng)動鑿巖機(jī)噪聲

風(fēng)動鑿巖機(jī)噪聲在井下達(dá) 120dBA，甚至更高，對操作工人的危害很好嚴(yán)重。其 噪聲頻譜較寬，但主要呈中低頻性。主要噪聲源是： 1.排氣噪聲

2.活塞撞擊纖尾和纖頭撞擊巖石產(chǎn)生的機(jī)械性撞擊噪聲

3.風(fēng)動鑿巖機(jī)零部件的撞擊、磨擦以及機(jī)件振動所產(chǎn)生的機(jī)件性噪聲其中以排氣 噪聲為主要成為。

解決風(fēng)動鑿巖機(jī)噪聲的途徑在于研制高效的排氣消聲器，并對機(jī)件性噪聲采取有 效的減振阻尼措施。對多機(jī)鑿巖臺車，應(yīng)設(shè)隔聲操作室。對高效排氣消聲的要求是：

1． 消聲器的消聲值在 20dBA 以上； 2． 體積小； 3． 背壓低；

4． 不產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象；

國內(nèi)有不少單位在研究能滿足這些要求的消聲器，可惜目前尚未獲得滿意的結(jié)果。風(fēng)動鑿巖機(jī)噪聲問題到今仍基本上沒有得到解決，許多研究工作值得深入下去。