第一篇：壓力容器篇-----勞動部關于頒發《壓力容器產品安全質量監督檢驗規則》和《氣瓶產品安全質量監督檢驗規則》

勞動部關于頒發《壓力容器產品安全質量監督檢驗規則》和

《氣瓶產品安全質量監督檢驗規則》的通知

【頒布單位】：勞動部 【頒布日期】：1990-08-02 【正

文】：

【題 目】勞動部關于頒發《壓力容器產品安全質量監督檢驗規則》和《氣瓶產品安全質量監督檢驗規則》的通知

【頒布單位】勞動部 【頒布日期】1990.08.02 【生效日期】1991.07.01 【失效日期】

【時 效 性】有效

通知

現將《壓力容器產品安全質量監督檢驗規則》和《氣瓶產品安全質量監督檢驗規則》（以下簡稱兩個規則）發給你們。自一九九一年七月一日正式執行，請做好以下準備工作：

１．已承擔監檢工作的勞動部門鍋爐壓力容器檢驗單位（下稱監檢單位），應按照“兩個規則”要求，從本單位實際業務能力和技術力量配備出發，對監檢工作質量，按受檢單位逐個對照自查，并寫出書面自查報告，列出存在的問題、監檢工作的適應程度、整改措施，報送監檢單位所 在地的地市級勞動部門和省級勞動部門。

２．地市級勞動部門應根據監檢單位的自查報告，對本地區受檢單位的監檢工作情況，逐個進行核查，并將核查結果報省級勞動部門審批后執行。省級勞動部門也可統一組織核查和審批。核查時應嚴格按照“兩個規則”要求，把監檢工作質量放在首位，凡需要監檢單位內部調整力量，以適應監檢工作需要的，應嚴格掌握不影響在用鍋爐、壓力容器的檢驗任務；目前技術力量不足，內部調整困難較大，短期內又難以充實力量的，應縮小監檢覆蓋面，從事與之相適應的監檢工作；確實不具備監檢工作條件的，應暫停監檢工作。

３．省級勞動部門結合本省實際情況，可制定監檢工作實施細則。

“兩個規則”執行中有何問題，請及時告知我部鍋爐壓力容器安全監察局。

附：壓力容器產品安全質量監督檢驗規則

第一章 總 則

第１條 根據《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》及其實施細則的要求，為了加強壓力容器安全質量監督檢驗工作，統一監督檢驗（以下簡稱監檢）內容和要求，保證監檢質量，特制定本規則。

第２條 本規則適用于按《壓力容器安全技術監察規程》適用范圍制造（含現場組焊，下同）的壓力容器產品和液化氣體汽車槽車、液化氣體鐵路罐車的槽、罐體部分安全質量的監檢。接受監檢的單位（以下簡稱受檢單位），必須持有勞動部門頒發的《壓力容器制造許可證》。

第３條 監檢工作應在壓力容器制造現場，且在制造過程中進行。監檢是在受檢單位質量檢驗（以下簡稱自檢）合格的基礎上，對壓力容器安全質量進行的監督驗證。監檢不能代替受檢單位的自檢。監檢單位應對所承擔的監檢工作質量負責。

第４條 監檢的依據是《壓力容器安全技術監察規程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規定》和《液 1 化氣體鐵路罐車安全管理規程》，現行的有關標準、技術條件，以及設計圖樣。

第５條 監檢內容包括對壓力容器制造過程中涉及安全質量的項目進行監檢和對受檢單位壓力容器產品質量管理體系運轉情況的檢查。

第６條 在監檢過程中，受檢單位與監檢單位發生爭議時，應提請受檢產品所在地的地市級勞動部門處理。必要時，可報請上級勞動部門仲裁。

第二章 監檢項目和方法

第７條 壓力容器產品安全質量監檢項目和要求見附件一《壓力容器安全質量監督檢驗項目表》（以下簡稱《監檢項目表》）和《壓力容器安全質量監督檢驗項目表說明》（以下簡稱《監檢項目表說明》）；對質量管理體系的運轉情況應進行經常性檢查，并按附件二《質量管理體系運

轉情況檢查項目表》（以下簡稱《檢查項目表》），每六個月向地市級和省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構填報一次，填報的具體要求，由省級勞動部門確定。

第８條 對壓力容器的監檢項目分為三類：

Ａ類：監檢人員必須到現場進行監檢，并在受檢單位自檢合格，經監檢確認后，在受檢單位提供的相應的工作見證（檢驗〔試驗〕報告、表卡、記錄等，下同）上簽字。

Ｂ類：監檢人員一般應到現場進行監檢，并在受檢單位自檢合格，經監檢確認后，在相應的工作見證上簽字；如監檢人員未到場，則應對受檢單位提供的工作見證進行審查確認后予以簽字。

Ｃ類：監檢人員到現場抽查或對受檢單位的工作見證等進行審查，必要時予以簽字確認。

第９條 《監檢項目表》所列項目是對壓力容器安全質量監檢的通用性要求。按照受檢壓力容器的材質、結構及制造工藝等特點，若附件一中內容不能滿足監檢要求時，監檢單位應根據受檢單位提供的設計圖樣、工序、工藝過程資料和檢驗要求，作適當調整；若附件一內容不適用，則

監檢單位應從有效控制受檢產品的安全質量要求出發，會同有關單位制訂壓力容器安全質量專用監檢提綱和監檢項目表，并經省級以上（含省級）勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構審查同意，在實施監檢前通知受檢單位。

第三章 監檢單位、監檢人員及其職責

第１０條 承擔監檢工作的勞動部門鍋爐壓力容器檢驗單位，應由省級以上（含省級）勞動部門進行資格認可和授權。監檢單位所監檢的產品，應符合其資格認可批準的范圍，并符合受檢單位《壓力容器制造許可證》所規定的品種、范圍。

第１１條 監檢單位根據受檢單位生產的具體情況，配備相應數量的監檢人員，并結合監檢工作的需要組成監檢組。監檢人員名單應由監檢單位正式通知受檢單位。監檢單位應為監檢人員配備必要的檢驗和檢測工具，對監檢人員應進行培訓和定期考核。

第１２條 從事監檢工作并有簽字確認權的監檢人員（以下稱監檢員），必須持有省級以上（含省級）勞動部門頒發的具有相應檢驗項目的檢驗員資格證書。

第１３條 受檢單位發生質量管理體系運轉和產品安全質量違反有關規定的一般問題時，監檢員應向受檢單位發出《壓力容器安全質量監督檢驗工作聯絡單》（附件三，以下簡稱《監檢工作聯絡單》）；發生違反有關規定的嚴重問題時，監檢單位應向受檢單位簽發《壓力容器安全質量 監督檢驗意見通知書》（附件四，以下簡稱《監檢意見通知書》）。

第１４條 監檢員應根據《監檢項目表說明》進行監檢工作，并填寫《監檢項目表》（必要時附相應工作見證）；監檢單位應按規定時限填報《檢查項目表》。《監檢項目表》和《檢查項目表》應存檔備查，保存期不少于七年。

第１５條 監檢人員必須履行職責，嚴守紀律，保證監檢工作質量。對受檢單位提供的技術資料等應妥善保管，并予以保密。

第１６條 經監檢合格的產品，監檢單位應及時匯總并審核見證材料，按臺出具《壓力容器產品安全質 2 量監督檢驗證書》（附件五，以下簡稱《監檢證書》），并在產品銘牌上打監檢單位的監檢鋼印。

第四章 受檢單位

第１７條 受檢單位應對壓力容器的制造質量負責；保證質量管理體系正常運轉。受檢產品未經監檢單位出具《監檢證書》并打監檢鋼印，不得出廠。

第１８條 受檢單位應向監檢單位提供必要的工作條件和下列文件、資料：

１．壓力容器產品質量管理手冊；

２．從事壓力容器焊接的持證焊工名單（列出合格項目、有效期、鋼印代號等）一覽表；

３．從事壓力容器檢驗的人員名單；

４．從事無損檢測人員名單（列出持證項目、級別、有效期等）一覽表；

５．壓力容器的設計資料，工藝文件和檢驗資料，以及焊接工藝評定一覽表；

６．壓力容器的生產計劃。

上述文件、資料如有變更，應及時通知監檢單位。

第１９條 對監檢員發出的《監檢工作聯絡單》或監檢單位發出的《監檢意見通知書》，受檢單位應在規定的期限內處理并回復。

第２０條 受檢單位應確定聯絡人員。需到現場監檢的項目，應提前通知監檢人員。

第２１條 受檢單位發現監檢單位或監檢人員，在監檢工作中有失職行為時，可向各級勞動部門或其他有關部門反映，并有權拒付與其有關產品的監檢費。

第五章 監督和管理

第２２條 地市級或省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構，應對監檢單位和受檢單位進行監督檢查，每年至少抽查一次。發現問題應及時處理，必要時報告上級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構。

第２３條 監檢員有下列問題之一的為監檢失職，應予以批評，通報批評或吊銷檢驗員證：

１．受檢單位質量管理體系運轉存在嚴重問題，在監檢過程中未發現，或發現而未提出意見；

２．受檢單位存在超出《壓力容器制造許可證》所批準的單位名稱、機構建制、生產場所、地址或產品類別、品種范圍等制造壓力容器的情況，監檢中未發現或發現未報告；

３．經監檢認定合格的項目，安全質量方面存在嚴重問題；

４．未按本規則規定進行監檢而簽字確認或簽發《監檢證書》、打監檢鋼印；

５．既無正當理由又未事先通知受檢單位，因監檢原因而影響受檢單位生產或耽誤產品出廠。

第２４條 省級以上（含省級）勞動部門對監檢單位的下列問題，應令其限期整頓、暫停部分監檢工作或撤銷其監檢資格：

１．經常發生監檢失職，不及時進行處理，不采取切實措施糾正失職行為；

２．監檢力量不足，長期得不到應有的充實，難以按本規則規定執行監檢；

３．監檢工作質量存在嚴重問題；

４．向無《壓力容器制造許可證》的單位，或向超出許可證批準范圍非法制造的壓力容器產品提供監檢證明文件。

第２５條 地市級或省級勞動部門對受檢單位的下列問題，應視情節輕重，予以批評或通報批評；情節嚴重的，報上級勞動部門處理：

１．不執行本規則第四章的規定；

２．向監檢人員提供不真實的情況和資料；

３．設置障礙阻撓監檢工作；

４．采取不正當手段要求監檢人員出具偽證；

５．多次提出監檢意見但改進不力或拒不改進。

第２６條 受檢單位應為監檢員在執行監檢工作中簽署工作見證提供方便條件。監檢單位應與受檢單位 3 聯合制定簽署工作見證的具體辦法，并報地市級或省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構備案。

第六章 附 則

第２７條 復檢單位應向監檢單位繳納監檢費用。監檢收費應按省級勞動、財政、物價等部門制定的收費標準執行。

第２８條 本規則由勞動部負責解釋。

第２９條 本規則自１９９１年７月１日起執行。

附件：壓力容器安全質量監督檢驗項目表（略）

附件：壓力容器安全質量監督檢驗項目表說明

一、圖樣審查

１．設計總圖上應有壓力容器設計單位的設計資格印章，確認資格有效。

２．需要確定類別的壓力容器，其確定的類別應符合《壓力容器安全技術監察規程》規定。

３．設計圖樣所選用的制造、檢驗等標準，應為現行標準。

４．設計圖樣所選定的無損探傷方法、探傷比例與合格級別，應符合有關規范、標準的規定。

二、材 料

１．主要受壓元件材料應有材料生產廠提供的材質證明書（或復印件）。按《壓力容器安全技術監察規程》等要求復驗的，應有復驗報告。各項指標應符合相應的材料標準。

２．確認主要受壓元件材料和焊接材料，應符合設計圖樣和工藝文件要求。

３．抽查材料標記移植，確認主要受壓元件實際用材，應正確無誤。

４．主要受壓元件代用材料的選用和材料代用手續，應符合有關規范和標準的要求。

三、焊 接

１．產品施焊所采用的焊接工藝，必須是按有關規范和標準經焊接工藝評定合格的，并且選用正確。對評定未合格或未經評定的，必須經評定合格后方可采用。

２．確認產品焊接試板的材料牌號與產品一致，并在筒體縱焊縫延長線上同時焊接；對以批代臺的焊接工藝紀律檢查試板，檢查其所代產品的鋼號、焊接工藝、批量及投料間隔時間等應符合有關規范和標準規定。

３．檢查產品焊接試板（焊接工藝紀律檢查試板）性能報告，確認試驗結果。

４．現場抽查焊工鋼印，以及施焊焊工資格是否符合規定。并詳細記錄抽查結果。

５．對焊縫的超次返修，應檢查審批手續。必要時應審核返修工藝。

四、外觀和幾何尺寸

１．焊接接頭表面質量

（１）抽查角焊縫焊腳尺寸。對平封頭與圓筒連接的角焊縫、多層圓筒上接管的角焊縫、管板與筒體連接的角焊縫、主體法蘭角焊縫、人孔接管角焊縫和直徑大于２５０毫米的接管角焊縫等必須檢查。

（２）對所有焊接接頭應重點檢查有無裂紋、咬邊。

２．檢查母材表面的機械損傷、工卡具焊跡。

３．檢查焊縫棱角度、對口錯邊量、筒體直線度、圓度、焊縫布置、坡口和封頭形狀偏差，并記錄實際尺寸。對球形容器的球片，主要抽查成型尺寸。

五、無損檢測

１．檢查布片（排版）圖和探傷報告，核實探傷比例和位置，對局部探傷產品的返修焊縫，應檢查按有關規范、標準要求進行擴探情況。對超聲波探傷和表面探傷除檢查報告外，監檢人員還應不定期到現場對產品進行實地監檢。

２．抽查產品射線探傷底片，數量不得少于該臺射線探傷底片總數的３０％。審片工作應在熱處理前或 4 液壓試驗前完成。主要檢查底片評定結果正確性和底片質量。返修底片必須檢查。對所抽查的底片應在上面適當位置做出標記或在《監檢項目表》相應欄目中注明片號。

六、檢查最終熱處理前的所有工序質量的檢驗結果和熱處理方案；熱處理后，應檢查熱處理工藝執行情況及熱處理報告。

七、耐壓試驗前，應確認需監檢的項目均監檢合格，受檢單位應完成的各項工作均有見證。耐壓試驗時，監檢人員必須親臨現場，檢查試驗裝置及準備工作，確認試驗結果，并按《鍋爐壓力容器安全監察鋼印管理規則》（試行）規定，打監檢鋼印。

八、檢查安全附件規格、數量，應符合設計圖樣的要求。

九、檢查氣密性試驗的結果，應符合有關規范、標準及設計圖樣的要求。

十、檢查產品合格證、產品質量證明書的內容，應正確、齊全，最終簽發簽字（蓋章）手續完整無誤。竣工圖能反映該產品的實際制造情況。如竣工圖有修改，簽字手續應齊全。

十一、檢查產品銘牌的內容、參數，應符合該產品設計圖樣的要求。

十二、經監檢的項目，符合規范、標準的，在“檢驗結果”欄內填“合格”，并在“工作見證”欄內填有監檢員簽字的見證件名稱，或見證件的編號。不符合規范、標準的，應在“檢驗結果”欄內填寫實測數據或存在問題，并在記事欄中用文字記述不符合規范、標準的具體情況和情節，以及受檢單位處理情況。

附件：質量管理體系運轉情況檢查項目表

受檢單位： 填表日期：

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ 序｜ 檢 查 項 目 及 要 求 ｜檢 查 意 見｜ 備 注 ｜ ｜ 號｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜ １｜質｜ 質管機構調整與人員任免是否 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜管｜ 符合質管手冊規定的手續 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜機｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜構｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜ ２｜與｜ 質管機構各級責任人員是否到 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜人｜ 位履行職責 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜員｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜ ３｜人｜ 無損檢測人員資格和管理 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜員｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜資｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜ ４｜格｜ 上崗焊工持證情況和管理 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜ ５｜設｜ 是否按質管手冊規定進行設計 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜計｜ 圖樣審查和設計變更 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜ ６｜工｜ 焊接和探傷工藝執行情況 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜ ７｜ ｜ 工藝文件的制訂、審批、變更和｜ ｜ ｜

｜ ｜藝｜ 傳遞是否符合質管手冊的規定 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜ ８｜ ｜ 材料庫和焊材一級庫的存放環 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜材｜ 境和存放標記 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜ ９｜ ｜ 焊材烘干、保溫、領取和回收 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ 情況 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜１０｜ ｜ 根據材料標記移植和保管、發放｜ ｜ ｜ ｜ ｜料｜ 記錄，對材料投用情況進行驗證和｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ 追蹤檢查 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜１１｜無｜ 在抽查的探傷底片中，受檢單位｜ ｜ ｜ ｜ ｜損｜ 錯漏評底片所占比例 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜檢｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜測｜ ｜ ｜ ｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

續表

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ 序｜ 檢 查 項 目 及 要 求 ｜檢 查 意 見｜ 備 注 ｜ ｜ 號｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜１２｜無｜ 檢查六個月內受檢單位制造的 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜損｜ 壓力容器產品中，是否有探傷比例｜ ｜ ｜ ｜ ｜檢｜ 不足和需擴探而未擴探的產品 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜測｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜１３｜質｜ 制造或檢驗發現的質量問題能 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜量｜ 否及時反饋和處理 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜１４｜反｜ 用戶反饋的質量問題是否及時 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜饋｜ 妥善處理 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜１５｜設｜ 檢查成型、焊接、試驗等設備及｜ ｜ ｜ ｜ ｜備｜ 工裝是否完好 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜１６｜工｜ 壓力容器制造、檢驗設備上的儀｜ ｜ ｜ ｜ ｜裝｜表和工量具是否超過檢驗期限 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜１７｜ ｜ 不一致品的隔離和回用是否符 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜其｜合規定，廢品是否有明顯標志 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜１８｜ ｜ 外協（外購）件的驗收是否符合｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ 有關制度 ｜ ｜ ｜

｜－－｜他｜－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－｜ ｜１９｜ ｜ 成品的管理情況 ｜ ｜ ｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ 綜 合 ｜ ｜ ｜ 評 價 ｜ 檢驗員＿＿＿＿日期＿＿＿＿ ｜ ｜－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜ 監檢單 ｜ ｜ ｜ ｜（監檢單位章）｜ ｜ 位意見 ｜ 年 月 日 ｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

注：“檢查意見”欄目中填寫不下的，可另附文字說明。

附件：壓力容器安全質量監督檢驗工作聯絡單（格式）

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿： 編號：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 經監檢，你單位在壓力容器制造過程中存在下述問題，請于 月 日前將處理結果送監檢組。

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜問題和意見 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ 廠方接收人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 監檢員：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ｜ ｜ 年 月 日 年 月 日 ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜ 處理結果： ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ 主管負責人： 年 月 日 ｜ ｜ ｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

一式三份：一份監檢組存檔；兩份送受檢單位，其中一份返回監檢組。

附件：壓力容器安全質量監督檢驗意見通知書（格式）

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿： 編號：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 經監檢，你單位在壓力容器制造過程中存在下述問題，請于

月 日前將處理結果送我單位。

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ 問題和意見： ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ 監檢員：＿＿＿＿ 簽發人：＿＿＿＿（監檢單位章）｜ ｜ 廠方接收人：＿＿＿＿ 年 月 日 年 月 日 ｜ ｜ ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜處理結果： ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ 主管負責人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿（受檢單位主管部門章）｜ ｜ ｜ ｜ 年 月 日 ｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

一式四份：一份監檢單位存檔；一份送監檢單位所在地的地市級勞動部門 鍋爐壓力容器安全監察機構；兩份送受檢單位，其中一份返回監檢單位。

附件：壓力容器產品安全質量監督檢驗證書（格式）

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ 編 號： ｜ ｜ 產品名稱： 產品編號： 類 別： ｜ ｜ 制造單位： 出廠日期： 監檢編號： ｜ ｜ ｜ ｜ 該臺產品經我單位監督檢驗，安全質量符合＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ｜ ｜（填寫監督檢驗依據）的規定，并在產品銘牌上打 ｜ ｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ ｜ 有如下監檢鋼印： ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜ ｜ ｜ ｜ ｜ 監檢單位專用章 ｜ ｜ 監檢員：＿＿＿＿＿ ｜ ｜ 審 核：＿＿＿＿＿＿＿ 簽 發：＿＿＿＿＿＿＿ 年 月 日 ｜ ｜ 注：此壓力容器在安裝投用前，應按《壓力容器使用登記管理規則》規定，｜ ｜ 到使用單位所在地勞動部門辦理使用登記手續。｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

一式三份：正本一份隨出廠資料交使用單位；副本兩份由監檢單位和受檢 單位分別存檔。

附件：氣瓶產品安全質量監督檢驗規則

第一章 總 則

第１條 根據《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》及其實施細則的要求，為了加強氣瓶安全質量監督檢驗工作，統一監督檢驗（以下簡稱監檢）內容和要求，保證監檢質量，特制定本規則。

第２條 本規則適用于按《氣瓶安全監察規程》和《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》適用范圍所制造的氣瓶產品安全質量監檢。接受監檢的氣瓶制造單位（以下簡稱受檢單位）必須持有勞動部門頒發的《壓力容器制造許可證》。

第３條 監檢工作應在氣瓶制造現場，且在制造過程中進行。監檢是在受檢單位質量檢驗（以下簡稱自檢）合格的基礎上，對氣瓶安全質量進行的監督驗證。監檢不能代替受檢單位的自檢。監檢單位應對所承擔的監檢工作質量負責。

第４條 監檢的依據是《氣瓶安全監察規程》和《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》，現行的有關標準、技術條件，以及設計圖樣。

第５條 監檢的內容包括對氣瓶制造過程中涉及安全質量的項目進行監檢和對受檢單位的氣瓶產品質量管理體系運轉情況進行檢查。

第６條 在監檢過程中，受檢單位和監檢單位發生爭議時，應提請受檢單位所在地的地市級勞動部門處理。必要時，可報請上級勞動部門仲裁。

第二章 監檢項目和方法

第７條 對氣瓶產品安全質量實行按批監檢。具體監檢項目及要求見附件一《氣瓶產品安全質量監督檢驗項目表》（以下簡稱《監檢項目表》）及監檢項目表說明；對質量管理體系的運轉情況應進行經常性檢查，并按附件二《質量管理體系運轉情況檢查項目表》以下簡稱《檢查項目表

》），每六個月向地市級和省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構填報一次，填報的具體要求由省級勞動部門確定。

第８條 對氣瓶的監檢項目分為三類：

Ａ類：監檢人員必須到現場進行監檢，并在受檢單位自檢合格，經監檢確認后，在相應的工作見證（檢驗〔試驗〕報告、表卡、記錄等，下同）上簽字。

Ｂ類：監檢人員一般應到現場進行監檢，并在受檢單位自檢合格，經監檢確認后，在相應的工作見證上簽字；如未到現場監檢，則應對受檢單位提供的工作證件進行審查確認后，予以簽字。

Ｃ類：監檢人員到現場抽查或對受檢單位的工作見證進行審查，必要時予以簽字確認。

第９條 《監檢項目表》所列項目是對氣瓶安全質量監檢的通用性要求。按照受檢產品品種特點，對于有特殊要求的氣瓶，若附件一中的項目不能滿足監檢要求時，監檢單位應根據受檢產品的設計圖樣，工序、工藝過程資料和檢驗要求，作適當調整；若附件一內容不適用，監檢單位應

從有效控制受檢產品的安全質量要求出發，會同有關單位制訂氣瓶安全質量專用監檢提綱和監檢項目表，并經省級以上（含省級）勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構審查同意，在實施監檢前通知受檢單位。

第１０條 監檢的數量

１． 每批氣瓶中，凡產品標準中規定的應進行逐只檢驗的項目，監檢人員實際到現場抽查的氣瓶數量不得少于表一的規定，并應記錄所抽查的氣瓶瓶號或工件號，才可在《監檢項目表》的“檢驗結果”欄中填寫檢驗結論。

實際抽查的氣瓶數量 表一

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

｜ 大 容 積 ｜ ｜

｜ ｜ ５ 只 ｜

｜１００Ｌ≤Ｖ≤１０００Ｌ ｜ ｜

｜－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－｜

｜ 中 容 積 ｜ ｜

｜ ｜ １５ 只 ｜

｜ １２Ｌ＜Ｖ＜１０Ｌ ｜ ｜

｜－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－－｜

｜ 小 容 積 ｜ ｜

｜ ｜ １０ 只 ｜

｜ ０．４Ｌ≤Ｖ≤１２Ｌ ｜ ｜

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ Ｖ——氣瓶公稱容積

２． 每批氣瓶必須完成《監檢項目表》中規定的該品種氣瓶的全部監檢項目。

３． 監檢中，若發現不合格項目，應對該項目再增加檢驗數量，增加的數量應符合標準的規定；標準中未規定的，可由監檢單位作出規定。必要時，監檢單位可在《監檢項目表》之外增加監檢項目。

４． 每批氣瓶的射線照相底片審查數量：逐只照相的氣瓶，不得少于該批氣瓶全部照相底片的１０％；以每五十只為一批進行射線照相抽檢的底片，應全部審查。

第三章 監檢單位、監檢人員及其職責

第１１條 承擔監檢工作的勞動部門鍋爐壓力容器檢驗單位，應由省級以上（含省級）勞動部門進行資格認可和授權。監檢單位所監檢的產品，應符合其資格認可批準的范圍，并符合受檢單位《壓力容器制造許可證》所規定的品種、范圍。

第１２條 監檢單位根據受檢單位生產的具體情況，按表二的規定配備監檢人員，并結合監檢工作的需要組成監檢組。產量超過表中規定時，應相應增加監檢人員數量。監檢人員名單應由監檢單位正式通知受接單位。監檢單位應為監檢人員配備必要的檢驗和檢測工具，對監檢人員應進

行培訓和定期考核。

表二 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ 品 種 ｜年 產 量（只）｜監檢人員數（人）｜ ｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－｜－－－－－－－－｜ ｜ 無 縫 氣 瓶 ｜ ≤３００００ ｜ １—２ ｜ ｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－｜－－－－－－－－｜

｜ 焊 接 氣 瓶 ｜ ≤４０００ ｜ １—２ ｜ ｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－｜－－－－－－－－｜ ｜ 溶解乙炔氣瓶 ｜ ≤２５０００ ｜ １—３ ｜ ｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－｜－－－－－－－－｜ ｜ 液化石油氣瓶 ｜ ≤５００００ ｜ １—２ ｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

第１３條 從事監檢工作并有簽字確認權的監檢人員（以下簡稱監檢員），必須持有省級以上（含省級）勞動部門頒發的含Ｑ項目或Ｒ２項目的檢驗員資格證書。

第１４條 受檢單位發生質量管理體系運轉或產品安全質量違反有關規定的一般問題時，監檢員應向受檢單位發出《氣瓶安全質量監督檢驗工作聯絡單》（見附件三，以下簡稱《監檢工作聯絡單》）；發生違反有關規定的嚴重問題時，監檢單位應向受檢單位簽發《氣瓶安全質量監督檢

驗意見通知書》（見附件四，以下簡稱《監檢意見通知書》）。

監檢人員在監檢中發現零部件有安全質量問題時，有權制止零部件流入下道工序。

第１５條 監檢員應根據監檢項目表說明的要求進行監檢工作，并認真填寫《監檢項目表》（必要時附相應工作見證），監檢單位應按規定時限填報《檢查項目表》。《監檢項目表》和《檢查項目表》應存檔備查，保存期不少于七年。

第１６條 監檢人員必須履行職責，嚴守紀律，保證監檢工作質量。對受檢單位提供的技術資料等應妥善保管，并予以保密。

第１７條 經監檢合格的氣瓶產品，監檢單位應及時匯總并審核見證資料，按批出具《氣瓶產品安全質量監督檢驗證書》（見附件五，以下簡稱《監檢證書》），并在產品規定部位（瓶肩、瓶閥座或護罩）打上監檢單位的監檢鋼印標記。

第四章 受檢單位

第１８條 受檢單位應對氣瓶的制造質量負責；保證質量管理體系正常運轉。受檢產品未經監檢單位出具《監檢證書》并打監檢鋼印標記，不得出廠。

第１９條 受檢單位應向監檢單位提供必要的工作條件和下列文件、資料：

１． 氣瓶產品質量管理手冊；

２． 從事氣瓶焊接的持證焊工名單（列出合格項目、有效期、鋼印代號等）一覽表；

３． 從事氣瓶檢驗的檢驗員名單；

４． 從事氣瓶無損檢測人員名單（列出持證項目、級別、有效期等）一覽表；

５． 氣瓶的設計資料，工藝文件和檢驗資料，以及經評定合格的焊接工藝目錄；

６． 氣瓶的生產計劃。

上述文件、資料如有變更，應及時通知監檢單位。

第２０條 對監檢員發出的《監檢工作聯絡單》或監檢單位發出的《監檢意見通知書》，受檢單位應在規定的期限內處理并回復。

第２１條 受檢單位應確定聯絡人員。需到現場監檢的項目應提前通知監檢人員。

第２２條 受檢單位發現監檢單位或監檢人員在監檢工作中有失職行為時，可向勞動部門或其他有關部門反映，并有權拒付與其有關產品的監檢費。

第五章 監 督 和 管 理

第２３條 地市級或省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構，應對監檢單位和受檢單位進行監督檢查，每年至少抽查一次。發現問題應及時處理，必要時報告上級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構。

第２４條 監檢員有下列問題之一的為監檢失職，應予以批評、通報批評，或吊銷檢驗員證：

１． 受檢單位質量管理體系運轉存在嚴重問題，在監檢過程中未發現，或發現而未提出意見；

２． 受檢單位存在超出《壓力容器制造許可證》所批準的單位名稱、機構建制、生產場所地址或產品類別、品種范圍等制造氣瓶的情況，監檢中未發現，或發現未報告；

３． 經監檢認定合格的項目，安全質量方面存在嚴重問題；

４． 未按本規則規定進行監檢而簽字確認或簽發《監檢證書》、打監檢鋼印標記；

５． 既無正當理由又未事先通知受檢單位，因監檢原因而影響受檢單位生產或耽誤產品出廠。

第２５條 省級以上（含省級）勞動部門對監檢單位的下列問題，應令其限期整頓，暫停部分監檢工作，或撤銷其監檢資格：

１． 經常發生監檢失職，不及時進行處理，不采取切實措施糾正失職行為；

２． 監檢力量不足，長期得不到應有的充實，難以按本規則規定進行監檢；

３． 監檢工作質量存在嚴重問題；

４． 向無《壓力容器制造許可證》的單位，或向超出許可證批準范圍非法制造的氣瓶產品提供監檢證明文件。

第２６條 地市級或省級勞動部門對受檢單位的下列問題，應視情節輕重，予以批評或通報批評；情節嚴重的，報上級勞動部門處理：

１． 不執行本規則第四章的規定；

２． 向監檢人員提供不真實的情況和資料；

３． 設置障礙阻撓監檢工作；

４． 采取不正當手段要求監檢人員出具偽證；

５． 多次提出監檢意見但改進不力或拒不改進。

第２７條 受檢單位應為監檢員在執行監檢中簽署工作見證提供方便條件。監檢單位應與受檢單位聯合制定簽署工作見證的具體辦法，并報地市級或省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構備案。

第六章 附 則

第２８條 受檢單位應向監檢單位繳納監檢費用。監檢收費應按省級勞動、財政、物價等部門制定的收費標準執行。

第２９條 本規則由勞動部負責解釋。

第３０條 本規則自一九九一年七月一日起執行。

附件：氣瓶產品安全質量監督檢驗項目表

一、無縫氣瓶

監檢編號＿＿＿＿＿＿＿

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

｜ ｜

｜ 制造單位＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 產品名稱＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ｜

｜ 出廠日期＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 規格型號＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ｜

｜ 產品批號＿＿＿＿＿＿本批共＿＿＿＿＿＿只，編號自＿＿＿＿＿＿＿＿＿至＿＿＿＿＿＿ ｜

｜ 材料爐罐號＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ｜

｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜

｜ 序｜ 監 檢 項 目 ｜類｜ 檢驗結果 ｜ 工作見證 ｜ 監 檢 員 ｜ 日 期 ｜ ｜

號

｜

｜別｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ １｜產

品

試

制

和

技

術

鑒

定

｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ２｜設

計

（改

變

原

設

計）的審

批

｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ３｜材

料

質

量

合格

證

明

書

｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ４｜

材

料

驗

證

檢

查

｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ５｜材

料

標

記

和

標

記

移

植

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ６｜瓶

坯

壁

厚，瓶

底

厚

度

測

量

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ７｜

熱

處

理

檢

查

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ８｜

表

面

探

傷

檢

查

｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ９

｜

硬

度

測

定

｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１０｜

瓶

口

內

螺

紋

檢

查

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１１

｜

水

壓

試

驗

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１２｜容

積

殘

余

變

形

率

測

定

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１３｜

氣

密

性

試

驗

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１４

｜

生

產

組

批

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１５｜

試

樣

瓶

抽

選

｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

續表

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

｜ 序｜ 監 檢 項 目 ｜類｜ 檢驗結果 ｜ 工作見證 ｜ 監 檢 員 ｜ 日 期 ｜ ｜

號

｜

｜別｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１６｜

力

學

性

能

試

驗

｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１７

｜

壓

扁

試

驗

｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１８

｜

冷

彎

試

驗

｜ 14 Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１９｜

金

相

組

織

檢

查

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜２０

｜

底

部

解

剖

｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜２１

｜

爆

破

試

驗

｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜｜２２ ｜｜外

觀記

質，量

和以

制及

造

鋼漆

印色

標

和

｜色Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

環 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜２３｜

產

品

合格

證

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜２４｜批

量

檢

驗

質

量

證

明

書

｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜２５

｜

重

復

試

驗

｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

記事欄：

附件：無縫氣瓶監檢項目表說明

經監檢的項目，符合規程、標準的，應在“檢驗結果”欄內填“合格”，并在“工作見證”欄內填有監檢員簽字的見證件名稱，或見證件的編號；不符合規程、標準的，應在“檢驗結果”欄內填寫實測數據或存在問題，并在記事欄中用文字記述不符合規程、標準的具體情況和情節，以

及受檢單位處理情況。

以下按監檢項目順序說明：

１．確認氣瓶產品已按有關規程要求進行試制、技術鑒定或重新技術鑒定，并有完備的審批手續。

２．確認氣瓶產品設計文件已按有關規程要求審批；改變原設計的已經重新審批。確認總圖上應有審批標記。

３．檢查確認該批氣瓶瓶體材料有質量合格證明書，其所列數據應符合規程、相應標準和設計文件的規定。

４．檢查瓶體材料應按爐、罐號驗證化學成分，并審查驗證結果。以鋼坯作原材料的，應確認低倍組織驗證結果。以無縫管作原材料的，應核實其逐根探傷檢驗情況和結果。

５．抽查經驗證合格的材料所作標記和分割材料后所作標記移植。

６．用專用工具抽測瓶坯壁厚、瓶底形狀和尺寸。

７．抽查熱處理記錄（圖表），檢查升溫速率、加熱溫度、保溫時間、冷卻速度和冷卻介質等，應符合熱處理工藝規范要求。

８．對淬火—回火熱處理的氣瓶，審查表面無損探傷記錄，并應到現場抽查探傷情況。

９．對淬火—回火熱處理的氣瓶，審查硬度測定記錄，并應到現場抽查測定情況。

１０．抽查瓶口內螺紋牙紋、螺距和表面質量，用螺紋量規測量螺紋精度是否符合要求。

１１．審查水壓試驗記錄，到現場抽查水壓試驗壓力、保壓時間、試驗結果、試驗后的清理等。

１２．到現場觀察容積殘余變形率的測定情況，核算殘余變形率的計算結果是否正確并符合標準規定。

１３．審查氣密性試驗記錄，到現場抽查氣密性試驗壓力、保壓時間、試驗結果、試驗后的干燥處理等。瓶體氣密性試驗應在涂敷前進行。檢查因裝配質量問題而泄漏的氣瓶，經返修后是否重新進行氣密性試驗。

１４．應到現場抽查執行規程和產品標準規定的組批情況，組混合批時，每批氣瓶材料的爐罐號不能多于兩個。

１５．試樣瓶由監檢員到現場抽選并作標記，記錄樣瓶瓶號，試樣瓶的外觀和產品標準中規定的逐只檢驗項目的檢驗結果應合格。

１６．檢查力學性能試樣的截取、制備、測定項目、試驗方法和試驗結果，應符合有關規定，并應檢查試驗后的試樣。

１７．按規定作壓扁試驗的氣瓶由監檢員抽取，試驗前應檢查準備工作，并現場監督試驗。在負荷作用下，檢查壓頭間距、壓扁量，并檢查壓扁處有無裂紋。

１８．檢查冷彎試樣的截取和制作、試驗方法和試驗結果，并應檢查彎曲后有無裂紋。

１９．檢查金相組織分析報告，必要時，應檢查金相照片。對重新熱處理的氣瓶，應檢查試驗樣品和金相照片。

２０．檢查底部解剖試樣的截取和制備，審查其低倍組織分析結果測量底部結構形狀和尺寸。

２１．每批產品由監檢員抽選一只試樣瓶，現場監督進行水壓爆破試驗。試驗前應檢查試驗設備、儀表、安全防范措施。應對試驗記錄和試驗結果進行檢查和核算。

２２．抽查瓶體外觀和制造允差，用樣板測量底部、肩部與瓶體是否圓滑過渡，測定瓶壁修磨處最小壁厚；鋼印標記應齊全、明顯、完整、清晰和整齊，鋼印字體高度應符合規定；氣瓶顏色和色環應與標準色卡相符。

２３．抽查出廠氣瓶是否逐只出具產品合格證，合格證內容應齊全、正確。

２４．審查出廠氣瓶批量檢驗質量證明書，核實無誤后，簽發《監檢證書》，并由監檢單位人員逐只打監檢鋼印標記。

２５．批量檢驗項目，首次檢驗不合格時，應按規定要求進行該項目的復驗，監檢員對重復試驗應進行現場監督并記錄。

二、焊接氣瓶，液化石油氣瓶，溶解乙炔氣瓶鋼瓶（注）

監檢編號＿＿＿＿＿＿＿

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

｜

｜

｜ 制造單位＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 產品名稱＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ｜

｜ 出廠日期＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 規格型號＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ｜

｜ 產品批號＿＿＿＿＿＿本批共＿＿＿＿＿＿只，編號自＿＿＿＿＿＿＿＿＿至＿＿＿＿＿＿ ｜

｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜

｜ 序｜ 監 檢 項 目 ｜類｜ 檢驗結果 ｜ 工作見證 ｜ 監 檢 員 ｜ 日 期 ｜ ｜

號

｜

｜別｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ １｜產

品

試

制

和

技

術

鑒

定

｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ２｜設

計

（改

變

原

設

計）的審

批

｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ３｜材

料

質

量

合格

證

明

書

｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ４｜

材

料

驗

證

檢

查

｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ５｜材

料

標

記

和

標

記

移

植

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ６｜

焊

接

工

藝

評

定

｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ７｜

成型，組

裝

質

量

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ ８｜

焊

縫

尺

寸

和

外

觀

｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜ ９

｜

焊

縫

返

修

｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１０｜射

線

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相

工

藝

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行

情

況

｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１１

｜

底

片

審

查

｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１２｜

熱

處

理

檢

查

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１３

｜

容

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｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１４

｜

重

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｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１５

｜

水

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試

驗

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１６｜

氣

密

性

試

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｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

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續表

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

｜ 序｜ 監 檢 項 目 ｜類｜ 檢驗結果 ｜ 工作見證 ｜ 監 檢 員 ｜ 日 期 ｜ ｜

號

｜

｜ 18 別｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１７

｜

生

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組

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｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１８｜

產

品

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接

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｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜１９｜

試

樣

瓶

抽

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｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜２０｜

力

學

性

能

試

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｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜２１

｜

爆

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試

驗

｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜｜２２｜ 外

觀

質

量｜，鋼

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｜標Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

記 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜２３｜

產

品

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證

｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜２４｜批

量

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驗

質

量

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明

書

｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜－－｜－－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－－－｜－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－｜ ｜２５

｜

重

復

試

驗

｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

注：１．溶解乙炔氣瓶鋼瓶，指尚未裝入填料的瓶殼

２．對溶解乙炔氣瓶鋼瓶，不填序號２２—２４

記事欄：

附件：焊接氣瓶、液化石油氣瓶、溶解乙炔氣瓶鋼瓶監檢項目表說明

經監檢的項目，符合規程、標準的，應在“檢驗結果”欄內填“合格”，并在“工作見證”欄內填有監檢員簽字的見證件名稱，或見證件的編號；不符合規程、標準的，應在“檢驗結果”欄內填寫實測數據或存在問題，并在記事欄中用文字記述不符合規程、標準的具體情況和情節，以

及受檢單位處理情況。

以下按監檢項目順序說明：

１．確認氣瓶產品已按有關規程要求進行試制、技術鑒定或重新技術鑒定，并有完備的審批手續。

２．確認氣瓶產品設計文件已按有關規程要求審批，改變原設計的已經重新審批。確認總圖上應有審批標記。

３．檢查確認該批氣瓶瓶體材料有質量合格證明書，其所列數據應符合規程、相應標準和設計文件的規定。

４．檢查瓶體材料應按爐、罐號進行化學成分驗證分析，按批號驗證力學性能。并審查驗證結果。

５．抽查經驗證合格的材料所作標記和分割材料后所作標記移植。

６．產品施焊所采用的焊接工藝，必須按有關規范和標準經焊接工藝評定合格，并且選用正確。對未評定合格或未經評定的，必須經評定合格后方可采用。應抽查焊接過程中是否嚴格執行焊接工藝。

７．抽查封頭和筒體的成型質量和組裝質量，不得有強制組裝。

封頭的成型質量是指封頭的形狀公差與尺寸公差、最小壁厚實測值和皺折深度等外觀質量。

筒體的成型質量是指直徑差、縱焊縫對口錯邊量、棱角度和直線度等。不應有強制組裝。

８．抽查焊縫余高，寬窄差、角焊縫焊腳尺寸。檢查焊縫及熱影響區有無裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、未熔合、咬邊和飛濺等外觀缺陷。

９．檢查焊縫返修次數、超次返修的批準手續、返修后的重新檢驗以及返修記錄（含返修處射線照相底片）等。到現場檢查返修時執行返修工藝情況。

１０．檢查射線照相的方法、部位、數量、比例和檢驗報告。按規定需要擴探的，應重點檢查擴探的執行情況。

１１．射線底片審查的內容包括底片質量（黑度、象質指數、象質計和標記設置、缺陷假象等）、缺陷定性和級別評定等，返修底片必須審查。審查底片工作一般應在熱處理前完成。

１２．抽查熱處理記錄（圖表），檢查升溫速率、加熱溫度、保溫時間、冷卻速度和冷卻介質等應符合熱處理工藝規范要求。

１３．審查容積測定記錄，并應到現場抽查測定方法、測定數據的正確性。

１４．審查重量測定記錄，并應到現場抽查測定方法、測定數據的正確性。

１５．審查水壓試驗記錄，到現場抽查水壓試驗壓力、保壓時間、試驗結果、試驗后的干燥處理等。瓶體氣密性試驗應在涂敷前進行。檢查因裝配質量問題而泄漏的氣瓶，經返修后應重新進行氣密性試驗。

１７．應到現場抽查氣瓶按同一設計、同一材料牌號、同一焊接工藝以及同一熱處理規范組批情況。

１８．檢查大容積氣瓶的產品焊接試板材料應與瓶體材料相一致，在焊接試板從瓶體縱焊縫割下之前，監檢員應在試板上打監檢鋼印予以確認，并檢查試板上應有瓶號和焊工代號。

１９．中、小容積試樣瓶由監檢員到現場抽選并作標記，記錄樣瓶瓶號，試樣瓶的外觀和產品標準中規定的逐只檢驗項目的檢驗結果應合格。

２０．檢查力學性能試樣的截取、制備、測定項目、試驗方法和試驗結果，應符合有關規定，并應檢查試驗后的試樣。

２１．每批中、小容積氣瓶由監檢員抽選一只試樣瓶，現場監督進行水壓爆破試驗。試驗前應檢查試驗設備、儀表、安全防范措施。應對試驗記錄和試驗結果進行檢查，核算氣瓶的容積變形率的計算結果等。

２２．抽查氣瓶表面質量，測定瓶壁修磨處最小壁厚；鋼印標記應齊全、明顯、完整、清晰和整齊，鋼 20 印字體高度應符合規定；氣瓶顏色和色環應與標準色卡相符。

２３．抽查出廠氣瓶是否逐只出具產品合格證，合格證內容應齊全、正確。

２４．審查出廠氣瓶批量檢驗質量證明書，核實無誤后，簽發《監檢證書》并由監檢單位人員逐只打監檢鋼印標記。

２５．批量檢驗項目，首次檢驗不合格時，應按規定要求進行該項目的復試，監檢員對重復試驗應進行現場監督并記錄。

三、溶解乙炔氣瓶

監檢編號＿＿＿＿＿＿ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ 制造單位＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 產品名稱＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ｜ ｜ 出廠日期＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 規格型號＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ｜ ｜ 產品批號＿＿＿＿本批共＿只，編號自＿＿＿＿＿＿至＿＿＿＿ ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜ 序｜ ｜類｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ 號｜ 檢 驗 項 目 ｜別｜檢驗結果｜工作見證｜監檢員｜日 期｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－｜－－－－｜－－－｜－－－｜ ｜ １｜生產組批 ｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－｜－－－－｜－－－｜－－－｜ ｜ ２｜試樣瓶抽選與解剖 ｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－｜－－－－｜－－－｜－－－｜ ｜ ３｜填料指標測定 ｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－｜－－－－｜－－－｜－－－｜ ｜ ４｜乙炔瓶填料檢測 ｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－｜－－－－｜－－－｜－－－｜ ｜ ５｜乙炔瓶氣密性試驗 ｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－｜－－－－｜－－－｜－－－｜ ｜ ６｜皮重測定 ｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－｜－－－－｜－－－｜－－－｜ ｜ ７｜外觀質量，鋼印標記和顏｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ 色標記 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－｜－－－－｜－－－｜－－－｜ ｜ ８｜產品合格證 ｜Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－｜－－－－｜－－－｜－－－｜ ｜ ９｜批量檢驗質量證明書 ｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－｜－｜－－－－｜－－－－｜－－－｜－－－｜ ｜１０｜重復試驗 ｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

記事欄：

附件：溶解乙炔氣瓶監檢項目表說明

經檢驗的項目，符合規程、標準的，應在“檢驗結果”欄內填“合格”，并在“工作見證”欄內填有監檢員簽字的見證件名稱，或見證件的編號；不符合規程、標準的，應在“檢驗結果”欄內填寫實測數據或存在問題，并在記事欄中用文字記述不符合規程、標準的具體情況和情節，以

及受檢單位處理情況。

以下按監檢項目順序說明：

１．檢查乙炔瓶的組批，應符合規程和標準的規定。同一釜或同一裝置內的乙炔瓶不允許跨批，同一批中不同釜或不同裝置內的乙炔瓶，不應混亂。同一批中回用鋼瓶可按填料連續生產組批。

２．監檢員從每批乙炔瓶中抽選試樣瓶一只并做標記，記錄樣瓶瓶號。樣瓶解剖時，應到現場檢查填料與瓶壁間隙、填料外觀、表面孔洞和內部孔洞，并檢查填料試樣的制備情況。

３．對試樣瓶填料的抗壓強度、體積密度、孔隙率等，在測試中，應到現場進行抽查，并對檢驗記錄進行審核。

４．審查乙炔瓶肩部軸向間隙、體積密度和孔隙率的檢驗記錄，到現場抽查肩部軸向間隙。

５．審查乙炔瓶氣密性試驗記錄，到現場抽查乙炔瓶裝配附件后進行氣密性試驗的試驗壓力、試驗介質、保壓時間和結果。

６．審查乙炔瓶皮重測定記錄，到現場抽查乙炔瓶皮重測定結果。

７．抽查乙炔瓶表面質量，重點是外表面損傷情況；測定瓶壁修磨處最小壁厚；鋼印標記應齊全、明顯、完整、清晰和整齊，鋼印字體高度應符合規定；氣瓶顏色應與標準色卡相符。

８．抽查出廠乙炔瓶是否逐只出具產品合格證，合格證內容應齊全、正確。

９．審查出廠乙炔瓶批量檢驗質量證明書，核實無誤后，簽發《監檢證書》并由監檢單位人員逐只打監檢鋼印標記。

１０．批量檢驗項目，首次檢驗不合格時，應按規定要求進行該項目的復試，監檢員對重復試驗應進行現場監督并記錄。

附件：質量管理體系運轉情況檢查項目表

受檢單位： 填表日期：

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ 序｜ 檢 查 項 目 及 要 求 ｜檢 查 意 見｜備 注｜ ｜ 號｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ｜質｜ 質管機構調整與人員任免是否符合 ｜ ｜ ｜ ｜ １｜管｜質管手冊規定的手續 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜機｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜構｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ｜與｜ 質管機構各級責任人員是否到位并 ｜ ｜ ｜ ｜ ２｜人｜履行職責 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜員｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ３｜人｜ 無損檢測人員資格和管理 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜員｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ４｜資｜ 上崗焊工持證情況和管理 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜格｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ５｜鑒｜ 是否按規程規定進行投產前技術鑒 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜定｜定和及時進行重新技術鑒定 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜

｜ ６｜工｜ 焊接和探傷工藝執行情況 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ７｜ ｜ 工藝文件的制訂，審批，變更和傳遞｜ ｜ ｜ ｜ ｜藝｜是否符合質管手冊的規定 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ８｜ ｜ 材料庫和焊材一級庫的存放環境和 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜材｜存放標記 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ９｜ ｜ 焊材烘干、保溫、領取和回收情況 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ｜ ｜ 根據材料標記移植和保管、發放記 ｜ ｜ ｜ ｜１０｜料｜錄，對材料投用情況進行驗證和追蹤 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜檢查 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜１１｜無｜ 在抽查的探傷底片中，受檢單位錯評｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜底片所占比例 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜損｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜１２｜檢｜ 檢查六個月內受檢單位制造的氣瓶 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜產品中，是否有探傷比例不足和需擴探｜ ｜ ｜ ｜ ｜測｜而未擴探的產品 ｜ ｜ ｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

續表

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ 序｜ 檢 查 項 目 及 要 求 ｜檢 查 意 見｜備 注｜ ｜ 號｜ ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ｜質｜ 制造或檢驗發現的質量問題能否及 ｜ ｜ ｜ ｜１３｜量｜時反饋和處理 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ｜反｜ 用戶反饋的質量問題是否及時妥善 ｜ ｜ ｜ ｜１４｜饋｜處理 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ｜設｜ 檢查成型、焊接、試驗等設備及工裝｜ ｜ ｜ ｜１５｜備｜和模具是否完好 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ｜工｜ 氣瓶制造、檢驗設備上的儀表和工量｜ ｜ ｜ ｜１６｜裝｜具是否超過檢驗期限或損壞 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ｜ ｜ 不一致品的隔離和回用是否符合規 ｜ ｜ ｜ ｜１７｜其｜定；廢品是否經破壞性處理 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜ ｜ ｜ ｜ 外協（外購）件的驗收是否符合有關｜ ｜ ｜ ｜１８｜ ｜制度 ｜ ｜ ｜ ｜－－｜他｜－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜

｜１９｜ ｜ 氣瓶批量管理情況 ｜ ｜ ｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜綜｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜合｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜評｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜價｜ 監檢員＿＿＿＿日期＿＿＿＿｜ ｜－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜監｜ ｜ ｜檢｜ ｜ ｜單｜ ｜ ｜位｜ ｜ ｜意｜（監檢單位章）｜ ｜見｜ 年 月 日 ｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

注：“檢查意見”欄目中填寫不下的，可另附文字說明。

附件：氣瓶安全質量監督檢驗工作聯絡單（格式）

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿： 編號：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

經監檢，你單位在氣瓶產品制造過程中存在下述問題，請于

月 日前將處理結果回復監檢組

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜問題和意見 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜廠方接收人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 監檢員：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿｜ ｜ 年 月 日 年 月 日 ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜處理結果： ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ 主管負責人： 年 月 日 ｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

一式三份：一份監檢組存檔；兩份送受檢單位，其中一份返回監檢組。

附件：氣瓶安全質量監督檢驗意見通知書（格式）

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿： 編號：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

經監檢，你單位在氣瓶制造過程中存在下述問題，請于 月

日前將處理結果回復我單位。

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜問題和意見 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜監 檢 員：＿＿＿＿＿ 簽發人：＿＿＿＿＿（監檢單位章）｜ ｜廠方接收人：＿＿＿＿＿ 年 月 日 年 月 日 ｜ ｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜ ｜處理結果： ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜（受檢單位主管部門章）｜ ｜主管負責人：＿＿＿＿＿ 年 月 日 ｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

一式四份：一份監檢單位存檔；一份送監檢單位所在地的地市級勞動部門 鍋爐壓力容器安全監察機構；兩份送受檢單位，其中一份返回監檢單位。

附件：氣瓶產品安全質量監督檢驗證書（格式）

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ 編號：＿＿＿＿＿｜ ｜產品名稱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 產品編號：＿＿＿＿＿＿＿＿＿｜ ｜制造單位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 出廠日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿｜ ｜ 該批氣瓶經我單位監檢合格，安全質量符合＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿｜ ｜（填監督檢驗依據）的規定，并在氣瓶｜ ｜＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ ｜ ｜肩部或閥座（銘牌上）打有如下監檢鋼印： ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜

｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ 監檢單位專用章 ｜ ｜監檢員：＿＿＿＿＿ 簽 發：＿＿＿＿＿ 年 月 日 ｜ ｜審 核：＿＿＿＿＿ ｜ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

一式三份：正本一份隨出廠資料交使用單位；副本兩份由監檢單位和受檢 單位分別存檔。

第二篇：5-18勞動部關于頒發《壓力容器產品安全質量監督檢驗規則》和《氣瓶產品安全質量監督檢驗規則》的通知

勞動部關于頒發《壓力容器產品安全質量監督檢驗規則》和《氣瓶產品安全質量監督檢驗規則》的通知

1990年8月2日，勞動部

現將《壓力容器產品安全質量監督檢驗規則》和《氣瓶產品安全質量監督檢驗規則》（以下簡稱兩個規則）發給你們。自一九九一年七月一日正式執行，請做好以下準備工作： 1．已承擔監檢工作的勞動部門鍋爐壓力容器檢驗單位（下稱監檢單位），應按照“兩個規則”要求，從本單位實際業務能力和技術力量配備出發，對監檢工作質量，按受檢單位逐個對照自查，并寫出書面自查報告，列出存在的問題、監檢工作的適應程度、整改措施，報送監檢單位所在地的地市級勞動部門和省級勞動部門。

2．地市級勞動部門應根據監檢單位的自查報告，對本地區受檢單位的監檢工作情況，逐個進行核查，并將核查結果報省級勞動部門審批后執行。省級勞動部門也可統一組織核查和審批。核查時應嚴格按照“兩個規則”要求，把監檢工作質量放在首位，凡需要監檢單位內部調整力量，以適應監檢工作需要的，應嚴格掌握不影響在用鍋爐、壓力容器的檢驗任務；目前技術力量不足，內部調整困難較大，短期內又難以充實力量的，應縮小監檢覆蓋面，從事與之相適應的監檢工作；確實不具備監檢工作條件的，應暫停監檢工作。3．省級勞動部門結合本省實際情況，可制定監檢工作實施細則。

“兩個規則”執行中有何問題，請及時告知我部鍋爐壓力容器安全監察局。

附：壓力容器產品安全質量監督檢驗規則

第一章 總 則

第1條 根據《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》及其實施細則的要求，為了加強壓力容器安全質量監督檢驗工作，統一監督檢驗（以下簡稱監檢）內容和要求，保證監檢質量，特制定本規則。

第2條 本規則適用于按《壓力容器安全技術監察規程》適用范圍制造（含現場組焊，下同）的壓力容器產品和液化氣體汽車槽車、液化氣體鐵路罐車的槽、罐體部分安全質量的監檢。接受監檢的單位（以下簡稱受檢單位），必須持有勞動部門頒發的《壓力容器制造許可證》。第3條 監檢工作應在壓力容器制造現場，且在制造過程中進行。監檢是在受檢單位質量檢驗（以下簡稱自檢）合格的基礎上，對壓力容器安全質量進行的監督驗證。監檢不能代替受檢單位的自檢。監檢單位應對所承擔的監檢工作質量負責。第4條 監檢的依據是《壓力容器安全技術監察規程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規定》和《液化氣體鐵路罐車安全管理規程》，現行的有關標準、技術條件，以及設計圖樣。第5條 監檢內容包括對壓力容器制造過程中涉及安全質量的項目進行監檢和對受檢單位壓力容器產品質量管理體系運轉情況的檢查。

第6條 在監檢過程中，受檢單位與監檢單位發生爭議時，應提請受檢產品所在地的地市級勞動部門處理。必要時，可報請上級勞動部門仲裁。

第二章 監檢項目和方法

第7條 壓力容器產品安全質量監檢項目和要求見附件一《壓力容器安全質量監督檢驗項目表》（以下簡稱《監檢項目表》）和《壓力容器安全質量監督檢驗項目表說明》（以下簡稱《監檢項目表說明》）；對質量管理體系的運轉情況應進行經常性檢查，并按附件二《質量管理體

系運轉情況檢查項目表》（以下簡稱《檢查項目表》），每六個月向地市級和省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構填報一次，填報的具體要求，由省級勞動部門確定。第8條 對壓力容器的監檢項目分為三類：

Ａ類：監檢人員必須到現場進行監檢，并在受檢單位自檢合格，經監檢確認后，在受檢單位提供的相應的工作見證（檢驗〔試驗〕報告、表卡、記錄等，下同）上簽字。

Ｂ類：監檢人員一般應到現場進行監檢，并在受檢單位自檢合格，經監檢確認后，在相應的工作見證上簽字；如監檢人員未到場，則應對受檢單位提供的工作見證進行審查確認后予以簽字。

Ｃ類：監檢人員到現場抽查或對受檢單位的工作見證等進行審查，必要時予以簽字確認。第9條 《監檢項目表》所列項目是對壓力容器安全質量監檢的通用性要求。按照受檢壓力容器的材質、結構及制造工藝等特點，若附件一中內容不能滿足監檢要求時，監檢單位應根據受檢單位提供的設計圖樣、工序、工藝過程資料和檢驗要求，作適當調整；若附件一內容不適用，則監檢單位應從有效控制受檢產品的安全質量要求出發，會同有關單位制訂壓力容器安全質量專用監檢提綱和監檢項目表，并經省級以上（含省級）勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構審查同意，在實施監檢前通知受檢單位。

第三章 監檢單位、監檢人員及其職責

第10條 承擔監檢工作的勞動部門鍋爐壓力容器檢驗單位，應由省級以上（含省級）勞動部門進行資格認可和授權。監檢單位所監檢的產品，應符合其資格認可批準的范圍，并符合受檢單位《壓力容器制造許可證》所規定的品種、范圍。第11條 監檢單位根據受檢單位生產的具體情況，配備相應數量的監檢人員，并結合監檢工作的需要組成監檢組。監檢人員名單應由監檢單位正式通知受檢單位。監檢單位應為監檢人員配備必要的檢驗和檢測工具，對監檢人員應進行培訓和定期考核。第12條 從事監檢工作并有簽字確認權的監檢人員（以下稱監檢員），必須持有省級以上（含省級）勞動部門頒發的具有相應檢驗項目的檢驗員資格證書。

第13條 受檢單位發生質量管理體系運轉和產品安全質量違反有關規定的一般問題時，監檢員應向受檢單位發出《壓力容器安全質量監督檢驗工作聯絡單》（附件三，以下簡稱《監檢工作聯絡單》）；發生違反有關規定的嚴重問題時，監檢單位應向受檢單位簽發《壓力容器安全質量監督檢驗意見通知書》（附件四，以下簡稱《監檢意見通知書》）。

第14條 監檢員應根據《監檢項目表說明》進行監檢工作，并填寫《監檢項目表》（必要時附相應工作見證）；監檢單位應按規定時限填報《檢查項目表》。《監檢項目表》和《檢查項目表》應存檔備查，保存期不少于七年。

第15條 監檢人員必須履行職責，嚴守紀律，保證監檢工作質量。對受檢單位提供的技術資料等應妥善保管，并予以保密。

第16條 經監檢合格的產品，監檢單位應及時匯總并審核見證材料，按臺出具《壓力容器產品安全質量監督檢驗證書》（附件五，以下簡稱《監檢證書》），并在產品銘牌上打監檢單位的監檢鋼印。

第四章 受檢單位

第17條 受檢單位應對壓力容器的制造質量負責；保證質量管理體系正常運轉。受檢產品未經監檢單位出具《監檢證書》并打監檢鋼印，不得出廠。

第18條 受檢單位應向監檢單位提供必要的工作條件和下列文件、資料： 1．壓力容器產品質量管理手冊；

2．從事壓力容器焊接的持證焊工名單（列出合格項目、有效期、鋼印代號等）一覽表；

3．從事壓力容器檢驗的人員名單；

4．從事無損檢測人員名單（列出持證項目、級別、有效期等）一覽表； 5．壓力容器的設計資料，工藝文件和檢驗資料，以及焊接工藝評定一覽表； 6．壓力容器的生產計劃。

上述文件、資料如有變更，應及時通知監檢單位。

第19條 對監檢員發出的《監檢工作聯絡單》或監檢單位發出的《監檢意見通知書》，受檢單位應在規定的期限內處理并回復。

第20條 受檢單位應確定聯絡人員。需到現場監檢的項目，應提前通知監檢人員。第21條 受檢單位發現監檢單位或監檢人員，在監檢工作中有失職行為時，可向各級勞動部門或其他有關部門反映，并有權拒付與其有關產品的監檢費。

第五章 監督和管理

第22條 地市級或省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構，應對監檢單位和受檢單位進行監督檢查，每年至少抽查一次。發現問題應及時處理，必要時報告上級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構。

第23條 監檢員有下列問題之一的為監檢失職，應予以批評，通報批評或吊銷檢驗員證： 1．受檢單位質量管理體系運轉存在嚴重問題，在監檢過程中未發現，或發現而未提出意見； 2．受檢單位存在超出《壓力容器制造許可證》所批準的單位名稱、機構建制、生產場所、地址或產品類別、品種范圍等制造壓力容器的情況，監檢中未發現或發現未報告； 3．經監檢認定合格的項目，安全質量方面存在嚴重問題； 4．未按本規則規定進行監檢而簽字確認或簽發《監檢證書》、打監檢鋼印； 5．既無正當理由又未事先通知受檢單位，因監檢原因而影響受檢單位生產或耽誤產品出廠。第24條 省級以上（含省級）勞動部門對監檢單位的下列問題，應令其限期整頓、暫停部分監檢工作或撤銷其監檢資格：

1．經常發生監檢失職，不及時進行處理，不采取切實措施糾正失職行為； 2．監檢力量不足，長期得不到應有的充實，難以按本規則規定執行監檢； 3．監檢工作質量存在嚴重問題；

4．向無《壓力容器制造許可證》的單位，或向超出許可證批準范圍非法制造的壓力容器產品提供監檢證明文件。

第25條 地市級或省級勞動部門對受檢單位的下列問題，應視情節輕重，予以批評或通報批評；情節嚴重的，報上級勞動部門處理： 1．不執行本規則第四章的規定；

2．向監檢人員提供不真實的情況和資料； 3．設置障礙阻撓監檢工作；

4．采取不正當手段要求監檢人員出具偽證； 5．多次提出監檢意見但改進不力或拒不改進。

第26條 受檢單位應為監檢員在執行監檢工作中簽署工作見證提供方便條件。監檢單位應與受檢單位聯合制定簽署工作見證的具體辦法，并報地市級或省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構備案。

第六章 附 則

第27條 復檢單位應向監檢單位繳納監檢費用。監檢收費應按省級勞動、財政、物價等部門制定的收費標準執行。

第28條 本規則由勞動部負責解釋。

第29條 本規則自1991年7月1日起執行。

第三篇：壓力容器篇-----關于頒發〈鍋爐產品安全質量監督檢驗規則〉的通知

關于頒發《鍋爐產品安全質量監督檢驗規則》的通知

國家質量監督檢驗檢疫總局文件

國質檢[2001]37號

各省、自治區、直轄市及新疆生產建設兵團質量技術監督局，各直屬出入境檢驗檢疫局，國務院有關部門，（集團）公司，解放軍總后勤部：

1989年8月12日原勞動部頒布的《鍋爐產品安全質量監督檢驗規則》（勞鍋字[1989]5號），對加強鍋爐產品的制造監督檢驗工作，保證產品的質量起到了積極的作用。但由于原規則頒布實施已十余年，隨著國民經濟的發展和改革的深入，鍋爐制造情況也發生了較大變化，原規則的一些內容已不能適應實際工作的需要。為此，在廣泛征求意見的反復研究的基礎上，我局對原規則進行了修訂。現將修訂后的《鍋爐產品安全質量監督檢驗規則》予以公布。新規則自2001年10月1日起開始執行，原《鍋爐產品安全質量監督檢驗規則》同時廢止。

執行新的《鍋爐產品安全質量監督檢驗規則》中遇到的問題，請與我局鍋爐壓力容器安全監察局聯系。

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局

二00一年六月二十二日

鍋爐產品安全質量監督檢驗規則

第一章 總則

第一條 為加強鍋爐產品質量安全監督檢驗（以下簡稱監檢）工作，保證監檢質量，根據《鍋爐壓力容器監察暫行條例》及其實施細則的規定和國務院賦予的職能，特制訂本規定。

第二條 本規定使用與下列鍋爐產品及其部件的安全質量的監檢：

（一）以水為介質的固定式承壓鍋爐。

（二）有機熱載體爐。

本規定不適用于核燃料鍋爐。

第三條 承擔監檢工作的鍋爐壓力容器檢驗單位（以下簡稱監檢單位），應當有省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構進行資格認可和授權。監檢單位所監檢的產品，應當符合其資格認可批準的范圍。

第四條 接受監檢的單位（以下簡稱受檢單位），必須持有《鍋爐制造許可證》或者經過省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構專門批準的范圍。

鍋爐產品的監檢工作應當在鍋爐制造現場，且在制造過程中進行。監檢是在受檢單位質量檢驗（以下簡稱自檢）合格的基礎上，對鍋爐產品安全質量進行的監督驗證。監檢不能代替受檢單位的自檢，監檢單位應當對所承擔的監檢工作質量負責。

第五條 監檢的依據是《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《熱水鍋爐安全技術監察規程》、《有機熱載體爐安全技術監察規定》和《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》及現行的有關標準、技術條件以及技術文件等。

第六條 監檢內容包括對鍋爐產品制造過程中涉及安全質量的項目進行監檢和對受檢單位鍋爐制造質量體系運行情況的監督檢查。

第七條 在監檢過程中，受檢單位與監檢單位發生爭議時，應當提請受檢單位所在地的地市級以上鍋爐壓力容器安全監察機構處理。必要時，可向上級鍋爐壓力容器安全監察機構申訴。

第二章 監檢項目和辦法

第八條 鍋爐產品安全質量監檢項目和要求見《鍋爐產品安全質量監督檢驗大綱》（附件一，以下簡稱《監檢大綱》）和《鍋爐產品安全質量監督檢驗項目表》（附件二，以下簡稱《監檢項目表》）；監檢單位對受檢單位的質量體系運行情況應按《質量體系運行情況檢查項目表》（附件三，以下簡稱《檢查項目表》）的要求進行檢查。

監查單位應當按照有關規定將監檢情況分別向所在地的地市級和省級鍋爐壓力容器安全監察機構報告。

第九條 對鍋爐產品的監檢項目分為以下三類：

A 類一指監檢員必須到現場進行監檢，并在受檢單位自檢合格，經監檢確認后，在受檢單位提供的相應的工作見證（檢驗報告、表卡、記錄等，下同）上簽字；未經監檢確認，不得流轉至下一道工序。

B 類一指監檢員一般應到現場進行監檢，并在受檢單位自檢合格，經監檢確認后，在受檢單位提供的相應的工作郵證上簽字；如監檢員未到場，則應當對受檢單位提供的相應的工作見證進行審查確認伯予以簽字。

C 類一指監檢員到現場抽查或者對受檢單位提供的相應的工作見證等進行審查，必要時予以簽字確認。

第十條 《監檢大綱》和《監檢項目表》所列項目是對鍋爐產品安全質量監檢的通用要求。按照鍋爐產品的結構、制造工藝等特點，如其內容不能滿足監檢要求時，監檢單位應當根據受檢單位提供的設計圖樣、工藝文件等資料和檢驗要求，作適當調整；如其內容不適用，則監檢單位應當從有效控制受檢產品的安全質量要求出發，制定鍋爐產品安全質量專用監檢大綱和監檢項目表，并經省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構審查同意，在實施監檢前通知受檢單位。

第十一條 監檢單位應當根據所監檢的產品情況編制有關專項監檢記錄表。

第三章 監檢單位、監檢員

第十二條 監檢單位應當根據受檢單位生產的具體情況制定監檢工作的相關規定，將監檢大綱和監檢的工作程序向受檢單位公開，并配備相應數量的監檢員，必要時可組成監檢組。監檢員名單應當由監檢單位書面通知受檢單位。監檢單位應當為監檢員配備必要的檢驗和檢測工具，并對監檢員進行培訓和定期考核。

第十三條 監檢單位應當對監檢員加強管理，定期對其監檢工作情況進行檢查，防止和及時糾正監檢失職行為。

第十四條 從事監檢工作的監檢員，必須持有省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構頌發的具有相應檢驗項目的資格證書。

第十五條 監檢員必須履行職責，嚴守紀律，保證監檢工作質量。對受檢單位提供的技術資料等應當妥善保管，并予以保密。

第十六條 監檢員應當經常到現場進行巡檢，對受檢單位工藝執行情況、質量體系運轉情況進行監督檢查。

第十七條 受檢單位發生質量體系運轉和產品安全質量違反有關規定的一般問題時，監檢員應當向受檢單位發出《鍋爐產品安全質量監督檢驗工作聯絡單》（附件四，以下簡稱《監檢工作聯絡單》），發生違反有關規定的嚴重問題時，監檢單位應當向受檢單位簽發《鍋爐產品安全質量監督檢驗意見通知書》（附件五，以下簡稱《監檢意見通知書》），并報告所在地的地市級以上鍋爐壓力容器安全監察機構。對受檢單位未及時采取有效措施處理而可能影響鍋爐產品安全質量時，監檢員有權制止鍋爐產品在生產過程中的流轉。

第十八條 監檢員應當根據《監檢大綱》進行監檢工作，并填寫《監檢項目表》（必要時附相應工作見證）和對監檢工作寫出工作日記并妥善保存；監檢單位應當按規定時限填報《檢查項目表》。《監檢項目表》和《檢查項目表》應當存檔備查，保存期不少于五年。

第十九條 經監檢合格的產品，監檢單位應當及時匯總并審核見證材料，按臺出具《鍋爐產品安全質量監督檢驗證書》（附件六，以下簡稱《監檢證書》），并在產品銘牌上打監檢單位的監檢鋼印。

第二十條 對于經監檢合格的產品，出廠后發現經監檢認定合格的項目存在質量問題的，監檢單位應當主動報告所在地的地市級以上鍋爐壓力容器安全監察機構，并協助受檢單位妥善處理。

第四章 受檢單位

第二十一條 受檢單位應當對鍋爐產品的制造質量負責，保證質量體系正常運轉。鍋爐產品未經監檢單位出具《監檢證書》并打監檢鋼印，不得出廠。

第二十二條 受檢單位應當向監檢單位提供必要的工作條件和下列文件、資料：

（一）質量體系文件（包括程序文件、管理制度、各責任人員的任免文件、質量信息反饋資料等）；

（二）從事鍋爐焊接的持證焊工名單（列出持證項目、有效期、鋼印代號等）一覽表；

（三）從事鍋爐質量檢驗的人員名單；

（四）從事無損檢測人員名單（列出持證項目、級別、有效期等）一覽表；

（五）鍋爐的設計資料，工藝文件和檢驗資料，以及焊接工藝評定一覽表；

（六）鍋爐產品的生產計劃。

上述文件、資料如有變更，應當及時通知監檢單位。

第二十三條 對監檢員發出的《監檢工作聯絡單》或監檢單位發出的《監檢意見通知書》，受檢單位應當在規定的期限內處理并書面回復。

第二十四條 受檢單位應當確定聯絡人員。需到現場監檢的項目應當提前通知監檢員。

第二十五條 受檢單位發現監檢單位或者監檢員，在監檢工作中有違反第二十七條規定的失職行為時，可向各級鍋爐壓力容器安全監察機構反映，并在權拒付與其有關產品的監檢費。鍋爐壓力容器安全監察機構對反映的問題應當及時處理。

第五章 監督和管理

第二十六條 地市級或省級鍋爐壓力容器安全監察機構應當對監檢單位進行監督檢查，每年至少抽查一次。發現問題應當及時處理，必要時報告上級鍋爐壓力容器安全監察機構。第二十七條 監檢員有下列問題之一的為監檢失職，應按規定予以批評，通報批評直至吊銷檢驗資格證：

（一）受檢單位質量體系運轉或者產品制造質量存在嚴重問題，在監檢過程中未發現、或者發現而未提出意見；

（二）對受檢單位超出《鍋爐制造許可證》批準范圍而未按有關規定履行批準手續非法制造的鍋爐產品進行監檢并出具《監檢證書》的；

（三）經監檢認定合格的項目，安全質量方面存在嚴重問題；

（四）對受檢單位將承壓部件擴散至無相應鍋爐制造資格企業進行生產，而在監檢過程中未發現、或者發現而未提出意見；

（五）未按本規則規定進行監檢而簽字確認或者簽發《監檢證書》、打監檢鋼印；

（六）既無正當理由又未事先通知受檢單位，因監檢原因在影響受檢單位生產或者耽誤產品出廠。

第二十八條 省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構對監檢單位的下列問題，應當責令其限期整頓、暫停部分監檢工作或撤消其監檢資格：

（一）經常發生監檢失職，不及時進行處理，不采取切實措施糾正失職行為；

（二）監檢力量不足，不能按本規則實施監檢；

（三）監檢工作質量存在嚴重問題；

（四）向無《鍋爐制造許可證》的單位，或者向超出《鍋爐制造許可證》批準范圍而未按有關規定履行批準手續非法制造的鍋爐產品提供監檢證明文件。

第二十九條 地市級或省級鍋爐壓力容器安全監察機構對受檢單位的下列問題，應責令其改正；

（一）不執行本規則第四章的規定；

（二）向監檢員提供不真實的情況和資料；

（三）設置障礙阻撓監檢工作；

（四）采取不正當手段要求監檢員出具偽證；

（五）多次提出監檢意見但改進不力或者拒不改進。

第六章 附 則

第三十條 受檢單位應當按照有關規定及時向監檢單位繳納監檢費用。

第三十一條 常壓熱水鍋爐的監督檢驗規定由各省結合本地的實際情況自行制訂。

第三十二條 本規則由國家質量監督檢驗檢疫總局負責解釋。

第三十三條 本規則自2001年10月1日起執行。原勞動部1989年8月12日頒布的《鍋爐產品安全質量監督檢驗規則》同時廢止。

附件一

鍋爐產品安全質量監督檢驗大綱

一.適用范圍

本大綱適用于以水為介質的固定式承壓鍋爐和有機熱載體爐及其部件的安全質量的監督檢驗。

二.監檢內容

（一）對鍋爐制造過程中涉及產品安全質量的項目進行監督檢驗。

（二）對受檢單位質量體系運轉情況進行監督檢查。

三.監檢項目和方法

（一）圖樣資料審查

1.受檢鍋爐產品的設計資料應經省級鍋爐壓力容器安全監察機構批準。2.鍋爐制造和檢驗標準及工藝。3.無損檢測標準及工藝。

4.設計修改（含材料代用）審批手續。

（二）鍋筒（殼）、爐膽、管板、回轉煙室、沖天管、下腳圈制造質量監督檢驗 1.材料質量證明書、材料復驗報告審查。

2.材料標記移植檢查。

3.外觀質量（包括母材、焊縫）檢查。4.焊縫位置及相互間距檢查。5.焊工鋼印檢查。

6.幾何尺寸測量（筒體橢圓率、棱角度、不直度、對接偏差、開孔位置等）。7.筒體及封頭（管板）壁厚測量（必要時進行）。8.焊接試板數量及制作方法確認。

9.無損檢測報告審查、射線底片抽查。底片抽查數量不少于30%（應包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位及返修片）。

10.熱處理記錄及焊接試板理化試驗報告審核。

11.水壓（耐壓）試驗檢查（試驗壓力、試驗介質溫度、環境溫度、升壓速度、保壓時間、壓力表有效期等）。

12.管孔開孔尺寸及表面質量，管接頭校正及機械加工質量檢查。

（三）集箱制造質量監督檢驗

1.材料質量證明書、材料復驗報告審查。2.材料標記移植檢查。3.外觀質量（包括焊縫）檢查。4.壁厚測量（必要時進行）。5.焊工鋼印檢查。

6.合金鋼管材、焊縫及零部件光譜分析報告審查。7.焊接試板數量及制造方法確認。

8.無損檢測報告審查、射線底片抽查。底片抽查數量不少于30%（應包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位及返修片）。

9.熱處理工藝、報告及焊接試板試驗報告審核。

10.水壓（耐壓）試驗檢查（試驗壓力、試驗介質溫度、環境溫度、升壓速度、保壓時間、壓力表有效期等）。

11.管孔開孔尺寸及表面質量，管接頭校正及機械加工質量檢查。

（四）管子制造質量監督檢驗

1.材料質量證明書、材料復驗報告審查。2.材料標記移植檢查。

3.外觀質量（包括母材、焊縫及質量）檢查。4.幾何尺寸抽查（包括彎管質量、橢圓率等）等。5.合金鋼管子、焊縫及零件光譜分析報告審查。6.割（代）管試件數量及制造方法確認。

7.無損檢測報告審查、射線底片抽查。底片抽查數量不少于30%。8.管子通球檢查。

9.水壓試驗檢查（試驗壓力、試驗介質溫度、環境溫度、升壓速度、保壓時間、壓力表有效期等）。

（五）安全附件

安全附件數量、規格、型號及產品合格證應當符合要求。

（六）整裝燃油（氣）鍋爐的廠內安全性能熱態高度檢驗 1.安全閥、壓力表、水位計的型號、規格是否符合要求。2.水位示控裝置是否靈敏。3.超壓保護裝置是否靈敏。

4.點火程序控制和熄火保護裝置是否靈敏。5.燃燒設備是否與鍋爐相匹配。

（七）鍋爐出廠技術資料審查 1.出廠技術資料審查。

2.銘牌內容審查，在銘牌上打監檢鋼印。

（八）監檢資料

經監檢合格的產品，監檢人員應當根據《鍋爐產品安全質量監督檢驗項目表》的要求及時匯總并審核見證資料，并由監檢單位出具《鍋爐產品安全質量監督檢驗證書》。

（九）監檢人員應當審查受檢單位下列文件： 1.鍋爐質量手冊； 2.質量體系人員任免名單；

3.從事鍋爐焊接的持證焊工名單（持證項目、有效期、鋼印等）； 4.從事無損檢測人員名單（持證項目、級別、有效期等）； 5.從事鍋爐質量檢驗人員名單；

6.鍋爐設計資料、工藝文件和檢驗資料，以及焊接工藝評定一覽表； 7.鍋爐的生產計劃； 8.鍋爐生產的外協協議。

第四篇：鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗大綱

附1：鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗大綱

一、鍋爐

（一）適用范圍

本大綱適用于以水為介質的固定式承壓鍋爐和有機熱載體爐及其部件的安全性能監督檢驗的通用要求。監檢單位可根據具體產品的實際情況對有關項目和內容進行調整。

（二）監檢內容

1、對鍋爐制造過程中涉及產品安全性能的項目進行監督檢驗。

2、對受檢單位質量體系運轉情況進行監督檢查。

（三）監檢項目和方法

1、圖樣資料審查

（1）審查受檢鍋爐產品的設計資料。

（2）檢查鍋爐制造和檢驗標準及工藝。

（3）審查無損檢測標準及工藝。

（4）審查設計修改（含材料代用）審批手續。

2、鍋筒（殼）、爐膽、管板、回轉煙室、沖天管、下腳圈制造質量

（1）審查材料質量證明書、材料復檢報告。

（2）審查代用材料的選用和材料代用手續。

（3）檢查材料標記移植。

（4）檢查外觀質量（包括母材、焊縫）。

（5）檢查焊縫位置及相互間距。

（6）檢查焊工鋼印。

（7）抽查幾何尺寸（筒體最大內徑與最小內徑差、棱角度、不直度、對接偏差、開孔位置等）。

（8）測量筒體及封頭（管板）壁厚（必要時進行測量）。

（9）檢查焊接試板數量及制作方法。

（10）審查產品焊接試板性能報告，確認試驗結果。

（11）審查無損檢測報告，抽查射線底片。底片抽查數量不少于30%（應包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位及返修片）。

（12）審核熱處理記錄及報告。

（13）檢查水壓（耐壓）試驗（試驗壓力、試驗介質溫度、環境溫度、升壓速度、保壓時間、壓力表有效期等）。

（14）檢查管孔開孔尺寸及表面質量，管接頭校正及機械加工質量。

3、集箱制造質量監督檢驗

（1）審查材料質量證明書、材料復驗報告。

（2）審查代用材料的選用和材料代用手續。

（3）檢查材料標記移植。

（4）檢查外觀質量（包括焊縫）。

（5）測量壁厚（必要時進行）。

（6）檢查焊工鋼印。（7）審查合金鋼管材、焊縫及零部件光譜分析報告。

（8）確認焊接試板數量及制造方法。

（9）審查產品焊接試板性能報告，確認試驗結果。

（10）審查無損檢測報告，抽查射線底片。底片抽查數量不少于30%（應包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位及返修片）。

（11）審核熱處理工藝、報告。

（12）檢查水壓（耐壓）試驗（試驗壓力、試驗介質溫度、環境溫度、升壓速度、保壓時間、壓力表有效期等）。

（13）檢查管孔開孔尺寸及表面質量、管接頭校正及機械加工質量。

4、管子制造質量

（1）審查材料質量證明書、材料復檢報告。

（2）審查代用材料的選用和材料代用手續。

（3）檢查材料標記移植。

（4）檢查外觀質量（包括母材、焊縫）。

（5）抽查幾何尺寸（包括彎管質量、最大內徑與最小內徑差等）。

（6）審查合金鋼管子、焊縫及零件光譜分析報告。

（7）確認割（代）管試件數量及制造方法。

（8）審查產品焊接試板性能報告，確認試驗結果。

（9）審查無損檢測報告，抽查射線底片。底片抽查數量不少于30%。

（10）管子通球檢查。

（11）檢查水壓試驗（試驗壓力、試驗介質溫度、環境溫度、升壓溫度、保壓時間、壓力表有效期等）。

5、安全附件

檢查安全附件數量、規格、型號及產品合格證應當符合有關要求。

6、整裝燃油（氣）鍋爐的廠內安全性能熱態調試

（1）檢查安全閥、壓力表、水位計的型號及產品合格證是否符合要求。

（2）檢查水位示控裝置是否靈敏。

（3）檢查超壓保護裝置是否靈敏。

（4）檢查點火程序控制和熄火保護裝置是否靈敏。

（5）檢查燃燒設備是否與鍋爐相匹配。

7、審查鍋爐出廠技術資料

（1）審查出廠技術資料。

（2）審查銘牌內容，在銘牌上打監檢鋼印。

8、監檢資料

經監檢合格的產品，監檢人員應當根據《鍋爐產品安全性能監督檢驗項目表》的要求及時匯總并審核見證資料，并由監檢單位出具《監檢證書》。

9、監檢人員應當審查受檢單位下列文件

（1）質量手冊。

（2）質量體系人員任免名單。

（3）從事鍋爐焊接的持證焊工名單（持證項目、有效期、鋼印等）。

（4）從事無損檢測人員名單（持證項目、級別、有效期等）。

（5）從事鍋爐質量檢驗人員名單。

（6）鍋爐設計資料、工藝文件和檢驗資料，以及焊接工藝評定一覽表。

（7）鍋爐生產計劃。（8）鍋爐生產的外協協議。

二、壓力容器

（一）適用范圍

本大綱適用于除氣瓶以外壓力容器的安全性能的監督檢驗。

（二）監檢內容

1、對壓力容器制造過程中涉及產品安全性能的項目進行監督檢驗。

2、對受檢企業質量體系運轉情況進行監督檢查。

（三）監檢項目和方法

1、圖樣資料

（1）檢查壓力容器設計單位的設計資格印章，確認資格有效。

（2）審查壓力容器制造和檢驗標準的有效性。

（3）審查設計變更（含材料代用）手續。

2、材料

（1）審查材料質量證明書、材料復檢報告。

（2）檢查材料標記移植。

（3）審查主要受壓元件材料的選用和材料代用手續。

3、焊接

（1）審查焊接工藝評定及記錄，確認產品施焊所采用的焊接工藝符合相關標準、規范。

（2）確認焊接試板數量及制作方法。

（3）審查產品焊接試板性能報告，確認試驗結果。

（4）檢查焊工鋼印。

（5）審查焊縫返修的審批手續和返修工藝。

4、外觀和幾何尺寸

（1）檢查焊接接頭表面質量。

（2）檢查母材表面的機械損傷情況。

（3）檢查筒體內徑與最小內徑差，當直立容器殼體長度超過30m時，檢查筒體直線度。檢查焊縫布置和封頭形狀偏差，并記錄實際尺寸。對球形容器大球片，主要抽查成型尺寸。

5、無損檢測

（1）檢查布片（排版）圖和探傷報告，核實探傷比例和位置，對局部探傷產品的返修焊縫，應檢查擴探情況。對超聲波探傷和表面探傷，除審查報告外，監檢人員還應不定期到現場對產品進行實地監檢。

（2）抽查底片。抽查數量不少于設備探傷比例的30%，且不少于10張（少于10張的全部檢查），檢查部位應包括T形焊縫可疑部位及返修片。

6、熱處理

檢查確認熱處理記錄曲線和熱處理工藝的一致性。

7、耐壓試驗

耐壓試驗前，應確認需監檢的項目均監檢合格，受壓企業應完成的各項工作均有見證。耐壓試驗時，監檢人員必須親臨現場，檢查試驗裝置、儀表及準備工作，確認試驗結果。

8、安全附件

檢查安全附件數量、規格、型號及產品合格證應當符合要求。

9、氣密性試驗

檢查氣密性的試驗結果，應當符合有關規范、標準及設計圖樣的要求。

10、出廠技術資料

（1）審查出廠技術資料。

（2）檢查銘牌內容應符合有關規定，在銘牌上打監檢鋼印。

11、監檢資料

經監檢合格的產品，監檢人員應當根據《壓力容器產品安全性能監督檢驗項目表》的要求及時匯總、審核見證資料，并由監檢單位出具《監檢證書》。

三、氣瓶

（一）適用范圍

本大綱適用于氣瓶的安全性能的監督檢驗。

（二）監檢內容

1、對氣瓶制造過程中涉及產品安全性能的項目進行監督檢驗。

2、對受檢企業質量體系運轉情況進行監督檢查。

（三）監檢項目和方法

1、檢查氣瓶產品企業標準備案、審批情況；確認氣瓶產品設計文件已按有關規定審批，總圖應有審批標記；檢查氣瓶型式試驗的試驗結果。

2、檢查確認該氣瓶瓶體材料有質量合格證明書，確認各項數據符合規程、相應標準和設計文件的規定。

3、檢查瓶體材料，按爐號驗證化學成分，并審查驗證結果，必要時由監督檢驗單位進行驗證。以鋼坯作原材料的，應確認低倍組織驗證結果；以無縫管作原材料的，應確認其逐根探傷檢驗情況和結果。

4、檢查經驗證合格的材料所作標記和分割材料后所作標記移植。

5、審查焊接工藝評定及記錄，確認產品施焊所采用的焊接工藝符合相關標準、規范。審查無縫瓶熱處理工藝驗證試驗報告。

6、監檢員現場逐只監督氣瓶水壓試驗。檢查受檢企業是否逐只記錄試驗壓力、保壓時間、試驗結果和氣瓶鋼印編號。

7、中、小容積試樣瓶由監檢員到現場抽選并作標記，記錄樣瓶瓶號。試樣瓶的外觀和產品標準中規定的逐只檢驗項目，其檢驗結果應符合有關規程和相應標準的規定。

8、檢查大容積氣瓶的產品焊接試板材料，應與瓶體材料相一致，在焊接試劑板從瓶體縱焊縫割下之前，監檢員應在試板上打監檢鋼印予以確認，并檢查試板上應有瓶號和焊工代號。

9、監檢員從每批乙炔瓶中抽選1只并做標記，記錄樣瓶瓶號。樣瓶解剖時，應到現場檢查填料與瓶壁間隙、填料外觀、表面孔洞，并檢查填料試樣的制備情況。對試樣瓶填料的抗壓強度、體積密度、孔隙率等，在測試中應到現場進行抽查，并對檢驗記錄進行審核。

10、現場監督力學性能試驗過程和試驗結果，應符合有關規定。

11、監檢員按規定抽取壓扁試驗的氣瓶，試驗前應檢查準備工作、并現場監督試驗。在負荷作用下，檢查壓頭間距、壓扁量，并檢查壓扁處有無裂紋。

12、檢查確認無縫氣瓶冷彎試樣的截取、制備、試驗方法和試驗結果。

13、檢查金相組織分析報告，必要時，檢查金相照片。對重新熱處理的氣瓶，應檢查試驗樣品和金相照片。檢查底部解剖試樣的截取和制備，審查其低倍組織分析結果，測量底部結構形狀和尺寸。

14、監檢員從每批產品中抽選1只試樣瓶，現場監督水壓爆破試驗。試驗報告前應檢查試驗設備、儀表、安全防范措施，應對試驗記錄和試驗結果進行確認。

15、檢查瓶體外觀、鋼印標記、氣瓶顏色和色環，應與標準色卡相符。

16、檢查出廠氣瓶批量檢驗報告，應逐只出具產品合格證，并在合格證上加蓋監檢員章，由監檢單位人員逐只打監檢鋼印標記。

17、監檢人員應當審查受檢單位下列文件：

（1）質量手冊。

（2）質量體系人員任免名單。

（3）從事無損檢測人員名單（持證項目、級別、有效期等）。

（4）從事氣瓶質量檢驗人員名單。

（5）氣瓶制造工藝文件和檢驗資料，以及焊接工藝評定一覽表。

（6）氣瓶產品的企業標準、設計文件和疲勞試驗驗證報告。

（四）監檢數量

1、每批氣瓶必須完成《監檢項目表》中規定的該品種氣瓶的全部監檢項目。

2、監檢中，若發現不合格項目，應對該項目再增加檢驗數量，增加的數量應符合標準的規定；標準中未規定的，可由監檢單位做出規定；標準中未規定的，可由監檢單位做出規定。必要時，監檢單位可在《監檢項目表》之外增加監檢項目。

四、非金屬壓力容器

（一）適用范圍

本大綱適用于玻璃鋼和石墨容器產品的安全性能的監督檢驗。

（二）監檢內容

1、對非金屬容器產品制造過程中涉及產品安全性能的項目進行監督檢查。

2、對受檢企業質量體系運轉情況進行監督檢查。

（三）監檢項目和方法

1、圖樣資料

（1）檢查壓力容器設計單位的設計資格印章，確認資格有效。

（2）審查壓力容器制造和檢驗標準的有效性。

（3）審查設計變更（含材料代用）手續。

2、材料

（1）審查主體材料質量證明書。

（2）檢查材料標記移植。

（3）檢查材料的代用手續。

3、工藝評定

（1）審查玻璃鋼產品工藝評定。

（2）審查石墨產品合格材料規范（CMS）評定和合格粘接劑規范（CCS）評定；對于浸漬不透性石墨產品，審查石墨浸漬工藝評定和粘接工藝評定。（3）審查產品試板性能報告，確認試驗結果。

（4）玻璃鋼手糊操作工或石墨粘接操作工，應具備相應的資格證書。

4、外觀和幾何尺寸

（1）檢查接頭表面質量，重點檢查角接接頭的外觀質量。

（2）檢查產品外觀質量。

（3）檢查玻璃鋼產品的總重量、巴氏硬度、樹脂含量、層合材料吸水率等試驗數據。

（4）抽查石墨產品的顆粒試驗、彎曲強度、拉伸強度、粘接劑拉伸強度。

5、耐壓試驗

確認需監檢的項目均合格，受檢單位應完成的各項工作均有見證。耐壓試驗時，監檢人員必須親臨現場，檢查試驗裝置及準備工作，確認試驗結果。

6、安全附件

檢查安全附件的規格、數量，應當符合有關規定。

7、出廠資料

檢查產品合格證、產品質量證明書的內容，應正確、齊全，最終簽發簽字（蓋章）手續完整無誤。竣工圖能反映該產品的實際制造情況。

8、產品銘牌

審查銘牌內容，應當符合有關規定。

五、醫用氧艙

（一）適用范圍

適用于工作壓力 ≤0.3MPa的各種醫用氧艙。

（二）監檢內容

1、對醫用氧艙制造和安裝過程中涉及安全性能的項目進行監檢。包括制造過程監檢和安裝過程監檢。

2、對醫用氧艙制造企業質量管理體系運轉情況進行監督檢驗。

（三）監檢項目

1、設計圖樣及相關資料

（1）審查艙體設計圖樣和主要系統設計圖樣已按規定審批，圖樣上應有設計審批印章，確認資格有效。

（2）審查設計圖樣中所選用的制造、安裝和檢驗標準的有效性。

（3）檢查氧艙配套壓力容器的合格證、質量證明書、竣工圖和監檢證書。

（4）檢查現場調試報告內容的齊全與正確性，各項性能應符合標準、規范的要求。

（5）檢查安裝監檢現場施工記錄。包括：系統氣密性試驗記錄，供、排氧和供、排氣管路清洗記錄，供氧管路脫脂記錄，焊接和無損檢測記錄。

（6）檢查從事氧艙制造（安裝）和檢驗有關人員的資格。包括：焊工、無損檢測人員和電工。

（7）審查氧艙人均艙容應符合有關標準規定。

2、材料

（1）檢查艙體及主要受壓元件材料（包括板材、供氣、供氧、排氧管材）質量證明書。

（2）檢查觀察窗、照明窗和觀察窗有機玻璃材料質量證明書，材料不得有明顯劃傷和機械損傷，不得有老化銀紋。

（3）檢查艙內裝飾所用材料，應符合GB12130或相關氧艙標準的有關規定。

（4）檢查閥件、密封件、電纜等合格證明。

（5）檢查主要受壓元件和有機玻璃材料代用手續。

3、制造與檢驗

（1）審查氧艙焊接工藝評定。

（2）抽查焊工鋼印以及施焊焊工資格。

（3）檢查焊接接頭表面質量。重點檢查觀察窗與筒體、遞物筒與筒體、艙門門框與封頭連接處角焊縫。

（4）檢查布片（排版）圖和探傷報告，核實探傷比例、位置和評定結果。

4、艙內設施

（1）檢查快開式外開門結構的遞物筒、艙門，是否設置了安全聯鎖裝置。

（2）檢查設有電動機構或氣動機構傳動的外開式艙門結構的手動操作機構，應當在規定時間內開啟艙門。

（3）當電器進艙時，檢查艙內導線接頭連接情況以及是否便于檢驗和修理。

（4）檢查測氧艙內采氧口的位置是否設置在艙室中部，且出口伸出裝飾板外。

（5）檢查應急排氣裝置的標志及其靈敏可靠性。

（6）檢查氧氣加壓艙艙內是否設有靜電導除裝置。

5、電氣和通訊

（1）確認氧艙照明采用冷光源、外照明，并備有應急照明系統，氧艙供電中斷時，應急照明系統自動投入。

（2）檢查氧艙控制臺與艙室之間的通訊對講裝置，通話應清晰。

（3）檢查艙體及其他設備殼體接地裝置電阻及連接情況。

（4）檢查空調裝置的電機及控制裝置是否設在艙外。

（5）檢查對地漏電流。

（6）檢查配套電器的合格證或質量證明書。

6、供、排氣和供排氧系統

（1）檢查控制臺上測氧儀聲、光報警功能；采用電化學原理測氧的，應檢查氧電極是否在有效期內。

（2）檢查艙內排氧管路材質及排氧管與艙內連通情況。

（3）氣密試驗時，檢查艙室的泄漏率。

（4）檢查氧氣匯流裝置高壓部分控制閥門、氧氣瓶連接處的防錯裝置和警示標志。

（5）檢查儲氣罐、空氣凈化器、油水分離器的配置。

（6）檢查流量計、測溫計、壓力表等儀器的合格證或質量證明書。

7、熱處理

檢查需進行熱處理部位（部件），確認熱處理工藝及熱處理報告。

8、安全附件

（1）檢查氧艙裝置壓力表數量、精度、量程。

（2）檢查艙體及配套壓力容器上的安全閥型式、數量、整定壓力。

9、檢查艙內消防設施，應符合GB12130的有關規定。

10、產品銘牌

檢查氧艙及配套壓力容器銘牌安裝的內容、參數，應符合有關要求。

（四）監檢方法

1、醫用氧艙制造和安裝監檢，均使用《醫用氧艙安全性能監督檢驗項目表》，能夠在氧艙制造單位所在地監檢的項目，應在制造過程中監檢。

2、除本規則規定制造和安裝過程均需監檢的項目外，經制造過程監檢合格的項目，在安裝監檢中，不得重復監檢。

3、承擔制造過程監檢的單位，對監檢合格的項目簽字確認，并出具“制造過程監檢證書”；承擔氧艙安裝過程監檢的單位，對監檢合格的項目簽字確認，出具《監檢證書》，并在產品銘牌上打監檢標志。

4、經監檢符合規范、標準的項目，在“監檢結果”欄內填“合格”，并在“工作見證”欄內填有監檢員簽字的見證件名稱和見證件編號；不符合規范的、標準的，應在“監檢結果”欄內填寫實測數據或存在問題，并在記事欄中記述不符合規范、標準的具體情況和情節，以及受檢單位處理情況。

第五篇：進口鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗指南

一、事項

進口鍋爐、壓力容器（含氣瓶）產品安全性能監督檢驗的申報、受理、監督檢驗、報告出具。

二、申報單位

鍋爐、壓力容器（含氣瓶）產品的進口單位或個人。

三、申報程序

（一）報檢

1、境外制造的鍋爐壓力容器的產品，如未安排制造過程境外監檢的，在設備到岸后，進口單位持下列資料，到業務大廳報檢：

◎鍋爐壓力容器的產品質量證明文件：

◎鍋爐壓力容器的產品設計圖紙： ◎鍋爐壓力容器的產品設計計算說明書。

2、如已安排制造過程境外監檢的，不再申報。

3、填寫《進口鍋爐、壓力容器產品安全性能監督檢驗申請表》。

（二）受理

1、業務大廳工作人員受理。

2.受理人員對申請單位或個人信息和提交資料進行確認，對信息不全的應一次告知申請人需補正資料的全部內容，并與申請人商定監檢日期。

3.受理人員向申請人書面告知監檢工作配合事項。

4．受理人員與申請人商定監檢日期，并出具報檢受理通知。

（三）溝通

1、受理人員應及時下達檢驗任務，接受任務的檢驗人員應在約定的監檢日期前與申請單位取得聯系，落實現場準備情況。

2、申請單位，應在約定的監檢日期前，按照受理人員書面告知的檢驗工作配合事項要求作好現場檢驗準備，不明事宜及時向受理人員或檢驗人員詢問。如果因特殊原因要改期，應及時與受理人員或檢驗人員進行溝通，重新約定監檢驗日期。

四、監督檢驗

1、進口鍋爐壓力容器產品到岸后的產品安全性能監檢，依據國內現行的安全技術規范、標準進行資料審查和產品檢驗。

2、對所報材料內容與現場監檢情況不符的，有權拒絕監督檢驗；情況嚴重的簽發《監督意見通知書》，并立即報告特種設備安全監察機管理部門。

3、檢驗工作完成后，負責通知申請人辦理有關手續。

五、報告出具、發放與收費

1、監督檢驗人員應客觀、公正、及時地出具監督檢驗報告或監督檢驗證明，檢驗檢測機構的檢驗、審批人員對監督檢驗結論簽字負責。

2、對于一般進口鍋爐壓力容器產品監督檢驗，應在10個工作日內出具監督檢驗報告，并報特種設備安全監察機構審批；大型進口鍋爐壓力容器產品設備監督檢驗，應在30個工作日內出具監督檢驗報告，并報特種設備安全監察機構審批。