第一篇：主通風機操作規(guī)程

主通風機操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

㈠必須經(jīng)過培訓，取得從業(yè)人員培訓合格證，持證上崗。㈡上班前嚴禁喝酒，堅守工作崗位，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。

㈢按個人防護要求統(tǒng)一著裝，不穿化纖衣物，扎好領(lǐng)口和袖口，戴好安全帽。

㈣具備必要的安全知識、緊急事故處理和觸電急救能力。㈤熟練掌握《煤礦安全規(guī)程》《主通風機操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，掌握主通風機構(gòu)造、性能、工作原理、操作方法和常見故障處理。

二、開機前確認

㈠檢查主通風機連接螺栓是否齊全、有無松動現(xiàn)象。㈡檢查風門和防爆門是否關(guān)閉、設(shè)施是否完好、有無漏風現(xiàn)象。

㈢檢查高、低壓設(shè)備是否完好，電壓在規(guī)定范圍內(nèi)，保護裝置齊全可靠；壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度等儀表是否完好。

㈣檢查風門絞車運轉(zhuǎn)是否正常，各部件是否完好。㈤檢查變頻器柜控制電源、各個操作旋鈕是否靈活。

三、設(shè)備操作 ㈠操作準備

匯報機電隊值班員、調(diào)度室調(diào)度員，得到運行指令后方可操作。

㈡操作過程

⒈主通風機（BD-Ⅱ-8-NO:27，二號風井）⑴遠控操作

①開機：確認1#（2#）主通風機水平風門完全關(guān)閉、垂直風門完全打開。依次點擊：1#（2#）變頻器自動→1#（2#）變頻器正轉(zhuǎn)→1#（2#）變頻器上電接觸器→1#（2#）變頻器輸出接觸器→設(shè)定1#、2#變頻器的運行頻率→1#（2#）主通風機同時自動正傳啟動。

②運行：觀察各個參數(shù)的變化，如有異常及時處理并匯報機電隊值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

③停機：在電腦顯示屏監(jiān)控操作界面上點擊：同時自動正轉(zhuǎn)停止。

⑵近控操作 ①變頻操作

a開機：確認1#（2#）主通風機水平風門完全關(guān)閉、垂直風門完全打開。在1#（3#）、2#（4#）變頻器柜上依次操作：同時（單臺/停止/同時）→變頻正轉(zhuǎn)（變頻正轉(zhuǎn)/停止/反轉(zhuǎn)）→1#（3#）、2#（4#）變頻上電→1#（3#）、2#（4#）變頻輸出→變頻手動（變頻手動/停止/自動）。

b運行：觀察各個參數(shù)的變化，如有異常及時處理并匯報機電隊值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

c停機：在1#、2#變頻器柜上依次操作：變頻停止（變頻手動/停止/自動）→觀察顯示屏待頻率為0Hz時，1#（3#）、2#（4#）變頻輸出停止→1#（3#）、2#（4#）變頻停電。當1#（2#）主通風機出現(xiàn)緊急情況時，按變頻柜急停按鈕。

②工頻操作

a開機：確認1#（2#）主通風機水平風門完全關(guān)閉、垂直風門完全打開。在1#（3#）、2#（4#）變頻器柜上操作：1#（3#）、2#（4#）工頻上電。

b運行：觀察各個參數(shù)的變化，如有異常及時處理并匯報機電隊值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

c停機：在1#、2#變頻器柜上依次操作：按1#（3#）工頻停電→3秒后，按2#（4#）工頻停電。當1#（2#）主通風機出現(xiàn)緊急情況時，按變頻柜急停按鈕。

⒉主通風機（FBCDZ NO 27/2×355，三號風井）⑴遠控操作

①開機：確認1#（2#）主通風機水平風門完全關(guān)閉、垂直風門完全打開。在電腦顯示屏監(jiān)控操作界面上依次點擊：變頻柜一級和二級合變頻輸入、合變頻輸出→設(shè)定頻率→1#（2#）主通風機正轉(zhuǎn)→變頻啟動。

②運行：觀察各個參數(shù)的變化，如有異常及時處理并匯報機電隊值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

③停機：在電腦顯示屏監(jiān)控操作界面上依次點擊：變頻停止→觀察顯示屏待頻率為0Hz時，分變頻輸出→分變頻輸入。

⑵近控操作 ①變頻操作

a開機：確認1#（2#）主通風機水平風門完全關(guān)閉、垂直風門完全打開。在1#（3#）、2#（4#）變頻器柜上依次操作：1#（3#）、2#（4#）變頻輸入合→1#（3#）、2#（4#）變頻輸出合→旋轉(zhuǎn)1#（3#）、2#（4#）啟動按鈕。

b運行：觀察各個參數(shù)的變化，如有異常及時處理并匯報機電隊值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

c停機：在1#（3#）、2#（4#）變頻器柜上依次操作：旋轉(zhuǎn)1#（3#）、2#（4#）停止按鈕→觀察顯示屏待頻率為0Hz時，1#（3#）、2#（4#）變頻輸出分→1#（3#）、2#（4#）變頻輸入分。當1#（2#）主通風機出現(xiàn)緊急情況時，按變頻柜急停按鈕。

②工頻操作

a開機：確認1#（2#）主通風機水平風門完全關(guān)閉、垂直風門完全打開。在1#（3#）、2#（4#）變頻器柜上操作：1#（3#）、2#（4#）工頻輸入合。

b運行：觀察各個參數(shù)的變化，如有異常及時處理并匯報機電隊值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

c停機：在1#（3#）、2#（4#）變頻器柜上依次操作：按1#（3#）工頻輸入分→3秒后，按2#（4#）工頻輸入分。當1#（2#）主通風機出現(xiàn)緊急情況時，按變頻柜急停按鈕。

⒊主通風機（FBCDZ NO 36/2×1250，四號風井）⑴遠控操作

①開機：在PLC柜上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠控（就地/屏控/遠控）、1#（1#/2#）風機位置→在高壓柜上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠控（就地/遠控）位置→在變頻柜上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠控（就地/遠控）位置→在蝶閥控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠控（現(xiàn)場/遠控）位置→在1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風門控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠控（現(xiàn)場/遠控）位置→在1#（2#）水平風門控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠控（現(xiàn)場/遠控）位置→用鼠標左鍵

點擊蝶閥/風門監(jiān)控畫面，接著點擊1#（2#）蝶閥開啟按鈕，待開到位指示燈由紅變綠→用鼠標左鍵點擊1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風門控制下面的風門開啟按鈕，待開到位指示燈由紅變綠：1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風門處于完全打開狀態(tài)→點擊高壓系統(tǒng)Ⅰ（Ⅱ）段畫面，觀察遠程控制、手車工作位指示燈顯示正常后→點擊原始主畫面，設(shè)定頻率30-50Hz→點擊高壓變頻監(jiān)控畫面，接著點擊1#（2#）風機同時正風啟動。

②運行：點擊原始主畫面，觀察各個參數(shù)的變化，如有異常及時處理并匯報機電隊值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

③停機：點擊高壓變頻監(jiān)控畫面，接著點擊1#（2#）風機同時正風停止。當1#（2#）主通風機出現(xiàn)緊急情況時，點擊變頻1（3）、2（4）緊急停機按鈕。

⑵近控操作 ①手動操作

a開機：在1#（2#）蝶閥控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至現(xiàn)場（現(xiàn)場/遠控）位置→將1#（2#）蝶閥控制箱上旋鈕旋轉(zhuǎn)至開（開/停/關(guān)）位置→在1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風門控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至現(xiàn)場（現(xiàn)場/遠控）位置→將1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風門控制箱旋鈕旋轉(zhuǎn)至（開/停/關(guān)）位置→待1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風門處于完全打開狀態(tài)時，將旋鈕旋轉(zhuǎn)至停（開/停/關(guān)）位置→確定QF1為斷開位置后，先將隔離刀閘QS1合上，再將隔離刀閘QS2投入到變頻位置。按運行按鈕，1-1#（2-1#）變頻器充電完成后自動合上QF1→一級電機運行。接著按照上述步驟開啟二級電

機。

b運行：觀察各個參數(shù)的變化，如有異常及時處理并匯報機電隊值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

c停機：按1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）變頻器停止按鈕。當1#（2#）主通風機出現(xiàn)緊急情況時，按變頻柜急停按鈕。

②屏控操作

a開機：在PLC柜上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至屏控（就地/屏控/遠控）、1#（1#/2#）風機位置→在高壓柜上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠控（就地/遠控）位置→在變頻柜上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠控（就地/遠控）位置→在蝶閥控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠控（現(xiàn)場/遠控）位置→在1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風門控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠控（現(xiàn)場/遠控）位置→在1#（2#）水平風門控制箱上將旋鈕旋轉(zhuǎn)至遠控（現(xiàn)場/遠控）位置→點擊風機蝶閥監(jiān)控畫面，接著點擊1#（2#）蝶閥開啟按鈕，待開到位指示燈由紅變綠→點擊風機垂直風門監(jiān)控畫面→點擊1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風門控制下面的風門開啟按鈕，待開到位指示燈由紅變綠：1-1#（2-1#）、1-2#（2-2#）垂直風門處于完全打開狀態(tài)→點擊1#（2#）風機變頻進線柜監(jiān)控畫面，觀察遠程控制、手車工作位指示燈顯示正常后，接著點擊1#（3#）、2#（4#）變頻遠方控制，設(shè)定頻率30-50Hz，接著點擊選擇正風、正風啟動。

b運行：觀察各個參數(shù)的變化，如有異常及時處理并匯報機電隊值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

c停機：點擊1#（2#）風機變頻進線柜監(jiān)控畫面，接著

點擊同時正風停止。當1#（2#）主通風機出現(xiàn)緊急情況時，按變頻柜急停按鈕。

㈢倒機操作

⒈檢查備用主通風機、設(shè)施是否完好，供電系統(tǒng)是否正常。向隊部及調(diào)度室申請、安全確認后，方可進行倒機操作。

⒉打開備用主通風機水平風門；啟動備用主通風機，備用主通風機運行各項參數(shù)正常后，將運行主通風機停止，關(guān)閉運行主通風機垂直風門，同時打開備用主通風機垂直風門。

⒊待備用主通風機垂直風門開閉到一半時，關(guān)閉其水平風門。確認運行主通風機垂直風門完全關(guān)閉、備用主通風機水平風門完全關(guān)閉到位后，安裝垂直風門密封條。

⒋再次對主通風機運行參數(shù)、風門及設(shè)施進行安全檢查，確認正常后，向隊部及調(diào)度室匯報，并做好記錄工作。

㈣反風操作

⒈礦總工程師宣布反風開始命令，調(diào)度室向機電隊值班員及主通風機司機下達反風操作指令。

⒉主通風機司機接到調(diào)度室指令后，立即檢查備用主通風機及其附屬設(shè)施完好情況，確認完好后將其水平風門、防爆門進行閉鎖（防止反風時吹開水平風門、防爆門造成風流短路）。

⒊停止正在運行主通風機、關(guān)閉其垂直風門。⒋啟動備用主通風機垂直風門、備用主通風機反轉(zhuǎn)。⒌待備用主通風機運行正常后，匯報機電隊值班員、調(diào)度室調(diào)度員。

⒍觀察備用主通風機運行的參數(shù)并記錄（每隔10分鐘記

錄一次）。

⒎礦總工程師下達反風結(jié)束命令，調(diào)度室通知機電隊值班員及主通風機司機。

⒏主通風機司機接到調(diào)度室指令后，停止備用主通風機，并在10分鐘之內(nèi)開啟運行（正轉(zhuǎn)）主通風機。

⒐待運行（正轉(zhuǎn)）主通風機運行正常后，匯報機電隊值班員、調(diào)度室調(diào)度員并做好相關(guān)記錄。

㈤緊急情況操作

⒈一回路電源失壓自動停機時，應(yīng)立即切斷一回路進線，將聯(lián)絡(luò)柜投運，使用二回路電源啟動1#(2#)主通風機，保證礦井正常通風。

⒉運行主通風機變頻器出現(xiàn)故障時，故障顯示不能復(fù)位，立即報告礦調(diào)度室、主管區(qū)隊和部室，應(yīng)啟動備用主通風機。

⒊1#、2#主通風機故障停機變頻不能啟動時，立即報告礦調(diào)度室、主管區(qū)隊和部室，應(yīng)及時切換至工頻啟動主通風機。

⒋當兩回路電源失壓自動停機時，應(yīng)立即報告礦調(diào)度室、機電隊和部室，并打開井口防爆門和有關(guān)風門，利用自然風壓通風。派人查明原因并處理，處理完畢后匯報調(diào)度室，關(guān)閉井口防爆門和有關(guān)風門，運轉(zhuǎn)1#(2#)主通風機。

四、操作注意事項

㈠不得擅自變更保護裝置的整定值;不得擅自調(diào)節(jié)通風量。

㈡高壓柜、低壓柜停電時，先停分柜再停總柜。高壓柜、低壓柜送電時，先送總柜再送分柜。在停、送電操作時，應(yīng)

戴上絕緣手套、穿上絕緣靴或站在絕緣臺上，嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、掛臨時接地線等安全操作，并在有關(guān)設(shè)備上懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌。

㈢每小時對風機、風門、設(shè)施、周圍安全環(huán)境進行巡視檢查一次。

㈣除故障緊急停機外，嚴禁無請示停機、倒機。㈤嚴禁在工控機上插U盤看電影、玩游戲;嚴禁在機房內(nèi)外吸煙、喝酒、賭博;機房內(nèi)外不得有明火。

五、收尾工作 ㈠打掃工作現(xiàn)場衛(wèi)生。

㈡將存在的問題向機電隊值班員匯報并做好記錄。

第二篇：主扇通風機完好標準

主扇通風機完好標準

1、螺栓、螺母、背帽、墊圈、開口銷、鉚釘?shù)龋簖R全，完整緊固。

2、對機殼和葉輪的安裝，葉輪的質(zhì)量，葉片安裝質(zhì)量要求如下：

（1）瓦殼不漏風，防銹良好；

（2）葉片、輻條齊全、緊固、無裂紋；

（3）軸流式葉片角度安裝一致，誤差不得超過±1°。（4）保護葉輪平衡，能在任何位臵上停止。

3、對傳動裝臵的要求：

（1）連軸器的端面間隙及同心度要按規(guī)定要求安裝和調(diào)整。

（2）皮帶輪平行對正，兩皮帶輪軸向錯位不超過2mm，端面偏擺不大于輪徑的2%，皮帶松緊程度適宜。三角皮逞和皮帶槽底部應(yīng)有間隙，皮帶參數(shù)應(yīng)符合廠家要求；

（3）齒輪連軸器的齒厚磨損不超過原齒厚的30%；（4）彈性連軸器的膠皮圈外徑與孔徑差不大于2mm。

4、對軸和軸承要求：

（1）主軸及傳動軸的水平偏差不大于0.2%。（2）軸承間隙不能超過規(guī)定要求；

（3）滾動軸承溫度不大于75℃，滑動軸承溫度不大于65℃；

（4）油質(zhì)合格，油量適當，油圈轉(zhuǎn)動靈活，不漏油。（5）運轉(zhuǎn)無異常，無異常振動。

5、電動機、起動設(shè)備、開關(guān)柜符合其完好標準，接地裝臵合格。

6、水柱計、溫度計、電壓表、電流表等指示正確。

7、反風風門關(guān)閉嚴密。

8、設(shè)備與機房整潔，風道、風門、電纜槽內(nèi)無雜物，有反風系統(tǒng)圖、運轉(zhuǎn)日志和檢查、檢修記錄。

局部通風機完好標準

1、螺栓、墊圈、保護網(wǎng)、導(dǎo)向器，齊全、完整、緊固。

2、葉輪：與軸配合要緊固，無裂紋、無破損、轉(zhuǎn)動靈活無異響，與機殼間隙應(yīng)為1—3毫米。

3、機體：外殼無嚴重變形和銹蝕。有轉(zhuǎn)動方向標志。

4、電氣：電動機符合完好標準要求，接線及密封合格，接地良好。

5、環(huán)境、維護：安放（吊掛）牢固，安放地點無淋水及雜物。

礦井通風質(zhì)量標準

一、通風系統(tǒng)

1、各采區(qū)都在有獨立的進風道，回風道。

2、礦井有效風量率不低于85%。

3、風速符合規(guī)程規(guī)定。

4、總回風巷道失修率不高于7%。

5、主扇反風裝臵要符合規(guī)程規(guī)定，每年舉行一次反風演習。

二、局部通風

1、局扇和開關(guān)設(shè)在進風巷道中，保持正常運轉(zhuǎn)，不發(fā)生循環(huán)風。

2、局扇設(shè)施齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位有襯墊。

3、保證回風流和工作面瓦斯不超限，風速符合規(guī)程規(guī)定。

4、局扇和掘進工作面中的電氣設(shè)備必須裝有風電閉鎖裝臵，并保證在恢復(fù)通風后，才能對工作面設(shè)備人工復(fù)電。

5、局扇必須上架，離地高度不得小于0.3米。

6、風筒末端到工作面距離不大于5米。

7、風筒無破口，無反接（末端5米除外）。

8、風筒接頭嚴密（手距接頭0.2米處感到不漏風）。

9、風筒吊掛平直，拐彎緩慢，拐角大時，必須設(shè)有彎頭，縫環(huán)必掛。

10、不準使用異徑風筒。

11、局扇風機旁要設(shè)局扇管理牌，標明功率，吸入風量，風筒出口風量，風筒直徑，供風長度和負責人等內(nèi)容。

三、瓦斯管理

1、工作面和其它工作地點要做到無瓦斯超限作業(yè)，無空班漏檢，無瓦斯積聚（瓦斯?jié)舛仍?%以上，體積大于0.5立方米,8小時未處理完畢的為瓦斯積聚）。

2、每班每面配備一名跟班瓦檢員，每班至少檢查三次瓦斯，必須執(zhí)行一炮三檢，無人工作巷道每班至少檢查一次。

3、因停風造成停工的地區(qū)要立即斷電，撤人，設(shè)臵柵欄，設(shè)臵警標，禁止人員進入，排除瓦斯要有專門措施。

4、瓦檢員必須在工作面現(xiàn)場交接班，并有記錄可查。

5、瓦斯檢查要做到井下瓦斯檢查牌板，檢查員手冊和瓦斯班報“三對口”，瓦斯班報必須在下班后及時上報通風科、值班礦長審批。

6、加強瓦斯自動檢測報警斷電裝臵的維護使用。所有工作面都要按規(guī)程規(guī)定設(shè)臵探頭，（凡探頭失調(diào)，安裝位臵不符合規(guī)定以及探頭和主機監(jiān)測屏數(shù)據(jù)不一致的均為非正常工作）。

四、防治自然發(fā)火

1、杜絕明火事故。

2、有消防設(shè)施和消防器材。

五、防治煤塵

1、各轉(zhuǎn)載點和裝煤點均有噴頭灑水滅塵設(shè)施，放炮后均要灑水滅塵。

2、任何地點不得有厚度超過2毫米，連續(xù)長度大于5米的煤塵堆積（底板堆積煤塵潮濕，用手捏成團，經(jīng)震動不能飛揚者不在此限）。

3、工作面放炮使用水炮泥。

4、主要大巷定期清掃，沖刷。

5、主要巷道定期刷白。

六、永久性通風設(shè)施

1、永久密閉：

（1）用不燃性材料建筑，嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音）。

（2）密閉前無瓦斯積聚。

（3）密閉前5米內(nèi)無雜物，積水和淤泥。（4）密閉前5米內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂。（5）密閉四周掏槽，見硬底硬幫，與煤巖接實。（6）墻面平整（1米長度凸凹高差不大于30毫米，料石勾縫除外）無裂縫、無重縫，空縫。

2、永久風門：

（1）門框要包邊沿口并加襯墊，確保四周接觸嚴密（以不透風為準），門扇平整，木制單層門扇要錯口對縫和穿帶，雙層門板要夾襯料，要向關(guān)的方向傾斜15度，門扇與門框不歪扭。

（2）風門墻垛要用不燃性材料建筑，嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音）。

（3）墻垛四周要掏槽，見實幫實底，與煤巖接實。（4）墻面平整（1米長度內(nèi)凸凹高差不大于30毫米，料石勾縫除外）無裂縫、無空縫、重縫。

（5）風門水溝處要設(shè)反水池和擋風簾。

（6）風門前后5米內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。

（7）兩道風門間距不小于5米，且必須聯(lián)鎖。

3、永久風橋：

（1）用不燃性材料建筑。

（2）墻面平整不漏風（手觸感覺不到漏風為準）。（3）風橋前后5米內(nèi)巷道支護良好。

（4）風橋通風斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線型，坡度小于30度。

（5）風橋兩端接口嚴密，四周見實幫、實底、填實、接實。

（6）風橋上不準設(shè)風門。

4、測風站：

主要進、回風道設(shè)立固定測風站，采區(qū)進，回風道設(shè)立固定測風站，工作面每三天測風一次。

（1）測風站前后10米內(nèi)無風流分支或匯合，巷道無拐彎，無障礙，斷面無變化。

（2）記錄板面清楚，齊全、及時。

（3）測風站必須保證巷道風流全部通過測風站。

七、臨時通風設(shè)施

1、臨時風門：

（1）每組風門不得少于2道，行人風門間距不小于5米。（2）行人風門能自動關(guān)閉。（3）風門設(shè)在頂幫良好處。

（4）風門前后5米內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。

（5）風門四周接觸嚴密，墻面用泥抹平或用灰漿勾縫。（6）門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密。

2、臨時密閉：

（1）密閉設(shè)在頂幫良好處，四周要掏槽，見硬底硬幫，與煤巖接實。

（2）密閉前后5米支護完好，無片幫、冒頂，保持清潔衛(wèi)生。

（3）密閉四周接觸嚴密，墻面用泥抹滿。（4）密閉前要設(shè)柵欄，警標。（5）密封前無瓦斯積聚。

八、管理制度

1、每月有作業(yè)計劃和通風工作總結(jié)。

2、各種通風設(shè)施按計劃實施，按設(shè)計施工。

3、有通風系統(tǒng)圖，防塵灑水系統(tǒng)圖，瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)圖。

4、有局部通風管理牌板，通風設(shè)施管理牌板，通風儀表管理牌板。

5、有調(diào)度值班記錄，瓦斯檢查記錄，通風設(shè)施檢查記錄，測風記錄。

6、上報各種報表準確，數(shù)據(jù)齊全，上報及時。

7、各工種都有崗位責任制和操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。

8、各種通風儀表要有保管、維修、保養(yǎng)制度，定期校正，保證完好。

第三篇：主通風機停止運轉(zhuǎn)演練方案

預(yù)案編號：FCMYYA-01

主通風機停止運轉(zhuǎn)專項應(yīng)急演練

單位名稱：山西煤運集團古交福昌煤業(yè) 編制單位：機電部

實施日期：2016年6月28日

主通風機停止運轉(zhuǎn)專項應(yīng)急演練審批

批準人：孫立虎

審核人：崔

編制人：張

勇

磊

主通風機停止運轉(zhuǎn)專項應(yīng)急演練方案

為認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，進一步增強礦井防范安全生產(chǎn)事故風險的能力和應(yīng)對災(zāi)變時的處理能力，提高礦井安全應(yīng)急處置水平，研究決定，計劃于二〇一六年六月二十九日舉行主通風機停止運轉(zhuǎn)應(yīng)急演練。為保證演練能夠順利進行，避免演練過程中出現(xiàn)安全事故，確保演練結(jié)束后能盡快恢復(fù)安全生產(chǎn)的要求，特制定如下應(yīng)急演練方案：

一、演練方案

主通風機房供電線路受到破壞，短時間內(nèi)恢復(fù)不了正常運行。

二、成立應(yīng)急演練指揮部

1、礦成立應(yīng)急演練指揮部（同時也是應(yīng)急救援指揮部），負責指揮應(yīng)急演練工作。

總 指 揮： 薛臘旺（礦長）

副總指揮： 李洪亮（生產(chǎn)礦長）孫立虎（總工）

成 員： 李錫俊（安全副礦長）

崔

勇（機電副礦長）

亓秀軍（通風副礦長）

張?zhí)ň茸o隊長）

臧震儒（地測科長）

王傳聰（調(diào)度主任）

張道萬（技術(shù)科長）蘇兆安（綜掘隊長）徐 剛（機電科長）張 蕾（通風科長）

張宗軍（安檢科長）夏凡明（車隊長及后勤）

蘇瑞存(綜采隊隊長)

指揮部設(shè)在調(diào)度室，下設(shè)六個演練組。

1、事故搶險救援組

組 長：李洪亮

副組長：王傳聰 崔勇

成 員：李興龍、邵學海、王俊強、李遵華、鄭成龍

職 責：按照救援方案組織指揮救援隊伍實施救援行動。緊急調(diào)用搶險物資、設(shè)備、人員，根據(jù)事故情況，有危及周邊工作地點和人員的險情時，組織人員和物資疏散工作。負責記錄、保存救援過程資料，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗和教訓，具體負責實施現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部制定的搶險救災(zāi)方案和安全技術(shù)措施。

2．后勤保障組：

組 長：夏凡明

成 員：李建東、李因偉、房海祥

職 責：負責搶險救援車輛的調(diào)度，保障有關(guān)搶險救援人員的日常生活需要及防洪物資，完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。

3.公安保衛(wèi)組： 組 長：謝華

成 員： 劉蘭寶、曹興訓、王鳳玉

職 責：維護礦區(qū)和居民生活區(qū)的治安，做好事故發(fā)生后的人員疏散、封閉相關(guān)場所，維護交通秩序，杜絕無關(guān)人員進入事故救援現(xiàn)場，確保事故救援的順利進行。完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。

4.醫(yī)療救護組

組 長：曹永昌

成 員：李長勤、牛峰、李因斌

根據(jù)與馬蘭礦醫(yī)院簽訂了救護合同，負責對受傷人員的醫(yī)療救護，組織醫(yī)療救治，提供所需藥品，醫(yī)療器械。負責災(zāi)區(qū)消毒防疾，確保災(zāi)區(qū)飲食衛(wèi)生。完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。

5.善后處理組：

組 長：薛臘旺

成 員：張宗軍、張磊、趙旭東

職 責：負責核實遇難者身份，了解掌握家庭情況并通知遇難者親屬。安排遇難者親屬善后處理期間的生活和遇難者喪葬事宜，負責洽談?chuàng)嵝魲l件。完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。

6．事故調(diào)查組：

組 長：孫立虎

成 員：王京偉、黑文勝、班峰、曲英見。

職 責： 參與研究制定搶險救援技術(shù)方案和安全技術(shù)措施，解決事故搶救過程中遇到的技術(shù)難題。收集整理救援過程中的技術(shù)資料，為指揮部提出建議意見及相關(guān)依據(jù)，參與分析事故原因和責任。完成指揮部賦予的其它工作任務(wù)。、指揮部成員及職責

（1）礦長：應(yīng)急演練總指揮，總指揮負責決策，下達指令。（2）總工程師：負責向總指揮匯報應(yīng)急演練情況，并組織應(yīng)急演練工作；負責組織制定應(yīng)急演練方案和措施，解決應(yīng)急演練過程中

遇到的技術(shù)問題。

（3）生產(chǎn)礦長：負責應(yīng)急演練信息的匯總、調(diào)度，負責向煤業(yè)公司匯報應(yīng)急演練情況，具體實施搶險救災(zāi)工作。

（4）安全礦長：在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負責指導(dǎo)應(yīng)急演練工作，對入井人數(shù)和升井人數(shù)進行監(jiān)控，檢查、排查救援過程中出現(xiàn)的安全隱患。

（5）機電礦長：負責應(yīng)急演練過程中的電力供應(yīng)，保障供電線路、設(shè)施可靠。組織對要害場所要設(shè)備的運行狀況進行有效監(jiān)控，確保礦井供電、排水系統(tǒng)正常。

（6）通風助理：負責應(yīng)急演練過程通風技術(shù)管理。

三、演練程序

1、制定演練計劃，成立演練指揮組織機構(gòu)；

2、演練前的準備;

3、宣布搶險演練開始,下達搶險演練命令;

4、按照《主通風機停止運行全技術(shù)措施》和《主通風機停止運行應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定的程序，組織井下人員進行搶險演練；

5、演練結(jié)束；

6、恢復(fù)生產(chǎn)；

7、進行演練總結(jié)，對存在的問題整改。

四、撤人演練安全措施準備

1、各單位認真學習《2016主通風機停止運行應(yīng)急預(yù)案》中有關(guān)避災(zāi)路線。

2、我礦聯(lián)系馬蘭鎮(zhèn)醫(yī)院于6月25日前檢查急救藥品和急救器材、設(shè)備的準備，保證數(shù)量充足、質(zhì)量合格。

3、我礦機電科于6月25日前對礦井通信設(shè)備、設(shè)施檢查維修一遍，確保所有通信設(shè)備、設(shè)施能正常運行。

4、技術(shù)科、機電科、安全科、生產(chǎn)調(diào)度室必須嚴格按照《2016年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》的要求檢查相關(guān)設(shè)施及圖紙資料，保證齊全完好。

5、我礦應(yīng)于6月25日前對全礦井上機動運輸車輛檢修一遍，確保車況良好，并隨時于下部辦公樓前待命。

五、應(yīng)急演練時間

演練時間：2016年6月28日

六、演練內(nèi)容

事故原因（模擬狀況）：由于雷暴天氣，風井主通風機雙供電線路遭遇雷擊短時間內(nèi)無法正常運行。

七、演練模擬過程 1、2016年6月28日8時30分，我公司風井遇雷暴天氣，造成雙路供電線路受到雷擊短時間內(nèi)無法恢復(fù)運行 2、8時40分調(diào)度室值班調(diào)度員李興龍接風井機房崗位工吳世文電話，報告主通風機因線路受到雷擊停止運行。值班調(diào)度員立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，值班礦領(lǐng)導(dǎo)向礦長匯報后，接到指令，下達井下采掘地點撤人通知，并命令啟動應(yīng)急預(yù)案，調(diào)度室接到總指揮命令后通知各應(yīng)急組成員、小組成員做好救援準備工作，并拉響警報。礦長接通

知后立即趕往調(diào)度室并召集搶險指揮部所有成員到調(diào)度室集合待命，并立即組織實施救援預(yù)案。9：00礦長電話聯(lián)系古交市救護大隊說明我礦有瓦斯積聚、停風的危險。9：17礦長電話聯(lián)系古交市煤炭管理局匯報我礦有瓦斯積聚、停風的危險。9：30各小組組長接警報后到調(diào)度室待命，礦長迅速成立救災(zāi)指揮部。

3、機電礦長一方面組織人員恢復(fù)線路，另一方面組織人員加強地面巡查。

4、生產(chǎn)礦長負責組織人員敷設(shè)線路，并記錄演練所用時間。

5、安全礦長負責各救援點的巡查、檢查，排除隱患和問題。

八、演練要求：

1、要求兩個突擊隊成立應(yīng)急小分隊，人員不少于20人，由領(lǐng)導(dǎo)組負責人任應(yīng)急小分隊隊長，抗洪應(yīng)急小分隊名單報調(diào)度室。2、6月8日，指揮部成員在生產(chǎn)調(diào)度會議室集合，8時20分由總指揮下達演習命令。

3、當班調(diào)度員李興龍拉響警報，全體搶險人員立即到辦公樓前集合。十分鐘后人員集合完畢，進行清點并記錄人數(shù)。

4、搶險組組長帶領(lǐng)人員迅速趕到搶險地點恢復(fù)線路。5、20分鐘搶險技術(shù)人員必須，分析井下危害情況。

6、演習結(jié)束。

九、演習期間安全技術(shù)措施

礦井應(yīng)急演練初期會不同程度的存在情報不清、指揮混亂、驚慌失措等問題，對演練工作造成時間拖延、致使井下人員不能迅速撤離。

為此，在礦井應(yīng)急演練工作過程中，特采取措施如下：

1、必須有由總工程師負責組織有關(guān)單位的技術(shù)人員編制《主通風機停止運轉(zhuǎn)應(yīng)急演練方案》。

2、已批準的《主通風機停止運轉(zhuǎn)應(yīng)急演練方案》由安全礦長負責貫徹執(zhí)行。

3、已批準的《主通風機停止運轉(zhuǎn)應(yīng)急演練方案》立即向全礦職工貫徹，組織學習，熟悉有關(guān)內(nèi)容、應(yīng)急措施和避災(zāi)路線等。各基層單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員負責組織本單位職工學習。沒有學習，不熟悉的干部和工人，必須重新學習。

4、成立礦井應(yīng)急演練指揮部，礦長任總指揮，總工程師、生產(chǎn)礦長、機電礦長、安全礦長、通風助理任副總指揮。應(yīng)急演練時指揮部成員指揮演練工作。

5、應(yīng)急指揮要有條不紊、沉著、冷靜，集中精力于重大問題的決策上。不能形成無人領(lǐng)導(dǎo)或多頭領(lǐng)導(dǎo)、多頭亂指揮，以防止應(yīng)急演練混亂。

6、參加應(yīng)急演練人員要服從命令，各負其責，統(tǒng)一行動，確保演練順利進行。

7、應(yīng)急演練時信息傳遞要清晰具體。應(yīng)急演練過程有關(guān)記錄要準確、規(guī)范。調(diào)度室做好記錄和匯報工作，并對演習資料進行匯總，安監(jiān)科根據(jù)演習中出現(xiàn)的問題，對雨季三防應(yīng)急預(yù)案進行修改。

十、應(yīng)急演練需收集的資料

1、成立應(yīng)急演練指揮部的時間；

2、演練開始時間、結(jié)束時間；

3、調(diào)度值班人員通知值班礦長的時間；

4、通知構(gòu)造防洪堤壩時間；

5、通知運輸、醫(yī)療、救護車輛集合的時間及到位時間；

6、參加演練人員的避災(zāi)路線統(tǒng)計（姓名、單位、本班工作地點）；

7、圖紙資料收集時間和備齊的時間；

8、召集礦井救災(zāi)小組領(lǐng)導(dǎo)成員（具體到每個人）的時間；

9、礦井救災(zāi)小組成員及施工隊小分隊人員（具體到每個人）到達礦安全調(diào)度會議室的時間；

10、上下井人員（包括姓名、單位、下井人數(shù)）的統(tǒng)計；

11、最遠地點人員撤離時間；

12、撤人過程中發(fā)現(xiàn)的問題。

十一、演練結(jié)束后恢復(fù)生產(chǎn)的安全技術(shù)措施

1、恢復(fù)生產(chǎn)時恢復(fù)生產(chǎn)小組成人員于礦調(diào)度會議室集合，由總工程師帶領(lǐng)，認真學習恢復(fù)安全技術(shù)措施后，恢復(fù)生產(chǎn)。

2、具備安全生產(chǎn)的條件后,方可開工，否則必須組織人員進行整改。

3、由總指揮下令把各自所負責區(qū)域內(nèi)存在的隱患檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

4、人員管理：各恢復(fù)生產(chǎn)小組人員必須絕對服從組長的安排，嚴格按規(guī)程操作，恢復(fù)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題 異常，立即通報礦調(diào)度室，等待處理。

福昌煤業(yè)有限公司 2016年6月23日

第四篇：主通風機投入運行安全技術(shù)措施

主通風機投入運行安全技術(shù)措施

我礦的11車場、12車場、12回風石門均已貫通，現(xiàn)準備啟動主扇，為確保主通風機地面試運轉(zhuǎn)及投入運行安全順利進行，特編制本安全技術(shù)措施。

一、主通風機相關(guān)技術(shù)參數(shù)

1、通風流量：5100～2700m3/min；

2、靜壓：250～4000Pa；

3、效率：≥80%；

4、輪轂直徑：Φ19dm

扇葉數(shù)量：22片。

5、風扇直徑：Φ2580mm

葉片長度：490mm6、葉片角度：-9、-6、-3、0、+3、+6、+9可調(diào)

7、配套電機：YBF315L1-8，功率：2×90kW，額定電壓380/660，轉(zhuǎn)速：740r/min。

二、試運行方案

1#風機風葉角度調(diào)整到0°；另一臺風機葉片角度為-3°作為備用運行方案，電氣控制采用變頻運行，運行頻率定在25～45Hz之間。

三、時間安排

1#主通風機調(diào)試運行擬于2021年8月

日

班進行。

2#主通風機調(diào)試運行擬于2021年8月

日

班進行。

四、組織機構(gòu)

1、為了保證主要通風機順利試運行，礦成立總指揮部。

總指揮：萬中華

副總指揮：王懷武

指揮部成員：曾能進、李幫達、胡平果

指揮部設(shè)在井口調(diào)度室，總指揮職責：對此項工作作總的部署，負責指揮主要通風機試運行全過程；

副總指揮職責：協(xié)助總指揮解決主要通風機試運行期間的各種問題；

指揮部成員：根據(jù)總指揮、副總指揮的指示，作好相關(guān)的工作的同時對本措施的落實情況進行監(jiān)督。

2、指揮部下設(shè)三個行動小組。

第一小組：機電組

組長：胡平果

副組長：張顯

成員：全礦所有電、鉗工。

機電組職責：負責主要通風機電氣設(shè)備檢查、機械部件檢查、風機的操作，開關(guān)整定值核算等工作。

第二小組：通風組

組

長：萬中華

成員：全礦瓦檢員

通風組職責：負責通風系統(tǒng)調(diào)整、有毒有害氣體的檢查及風量測定工作。

第三小組：協(xié)調(diào)組

組長：李幫達

成員：跟班副礦長及各施工隊長。

職責：負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，負責人力的供給。

第四小組：安全組

組長：曾能進

成員：全礦安全員

安全組職責：負責風機試運行前、后的安全檢查、并對撤人、警戒負監(jiān)督責任。

五、通風機地面空載試運行方案

1、主通風機地面試運行先采用通風機單級試運行方式（即通風機的前級和后級）進行，確認風機前后級均無問題后，最后再采用雙級整體試運行。

2、首先采用1#風機1-1#電機（前級，靠近風道一側(cè)）、風機葉片角度初始為0°變頻試運行，電機運行頻率擬定在15Hz為基準點，然后根據(jù)風量向上每5Hz為一檔調(diào)整運行頻率，直到50Hz工頻為止。同理，對1#風機1-2#電機（后級，靠近擴散塔側(cè)）進行試運行。

3、當1#風機1-1#電機運行能夠滿足礦井所需模擬風量時，記錄此時1-1#電機運行的頻率、電壓、電流、負壓、風量值；采用同樣的方法，對1-2#電機試運行，當1-2#電機運行能滿足礦井所需模擬風量時，記錄此時1-2#電機運行的電壓、電流、負壓、風量值。

4、當1#風機兩級電機均試運行確認無問題后，將雙級均投入進行整體測試。風機葉片角度在0°，電機運行頻率以15Hz為基準點，逐步向上每5Hz為一檔進行調(diào)節(jié)，直到滿足礦井所需模擬風量時，記錄此時1#電機運行的頻率、電壓、電流、負壓、風量值。

5、當1#風機1-1#電機（前級）運行在0°，運行頻率在25～45Hz時，則表明單電機滿足礦井通風需求，即按此情況運行；若在此期間不能滿足礦井所需風量，改為2#風機-3°進行工況調(diào)試，調(diào)整步驟同1#風機。最終確定風機葉片運行角度和運行頻率，兩臺風機葉片角度調(diào)整一致。

6、在1#風機、2#風機測試時，利用風道上部水平風門的開度來調(diào)節(jié)風機的進風量和風阻。每次水平風門關(guān)度為400mm（水平風門初始為全部開啟狀態(tài)），直到水平測試風門完全關(guān)閉，每次水平風門關(guān)一次均應(yīng)測量風機的風壓（動壓和靜壓）、出風量、電流、電壓、頻率值，最終形成風機性能曲線。

7、在風機試運行過程中，1#、2#風機需根據(jù)井下測風量來回切換運行、調(diào)節(jié)風葉角度和調(diào)節(jié)運行頻率等工作，直到井下風量滿足通風需要且風機運行頻率在25Hz～45Hz之間時，風機最終確定為最佳運行狀態(tài)。

8、當最終確定一個風機運行葉片角度和運行頻率后，最后將備用風機的葉片角度也調(diào)節(jié)到運行風機同樣的角度備用。

9、當被試運行的風機確定葉片在某一角度和頻率下運行后，需連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時后方能倒換到備用風機試運行。

六、通風機試運行的各項準備工作

（一）主要通風機試運行準備

1、提前一天由機電科組織有關(guān)人員對風井兩臺主要通風機、風道、操作室、電控室及電控柜進行檢查、清掃雜物。

2、由機電科聯(lián)系雙回路電源送電，然后對電控設(shè)備和供電系統(tǒng)進行送電檢查，主要檢查各個開關(guān)的電源指示是否正確，操作臺電源和指示燈是否正常等。

3、機運隊在風機試運行前將風機運行記錄、絕緣用具、所需工器具等放置到操作室。

4、風機試運行當天機運隊至少安排2名電工和3名鉗工配合風機試運行工作。

5、原風機安裝技術(shù)人員至少安排1名經(jīng)理現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)。

6、風機測試期間風道的2道垂直風門關(guān)閉，使之處于封閉狀態(tài)；井下輔扇風機正常運行，風井防爆蓋處于開啟狀態(tài)。

7、將1#、2#風機的二級（1-2#、2-2#）電機接入開關(guān)斷開（開關(guān)柜不合閘送電）。

8、原風機安裝技術(shù)人員在1#風機2#風機空載模擬試運行前將風道上部的水平風門全部打開。

9、將高壓開關(guān)柜面板上的“遙控壓板、重合閘壓板、檢修壓板”全部斷開；

10、將1#風機對應(yīng)的變頻接入柜面板上的操作方式選擇到“手動”方式。

11、在主要通風機試運行期間，機房值班人員每班要詳細記錄主要通風機的電流、電壓、風壓、風量、軸承溫度、電機繞組溫度等參數(shù)，必須做到每30分鐘記錄一次。

12、試運行過程中，如發(fā)現(xiàn)主要通風機有異常情況，立即停機檢查，機電科及時安排人員處理。

（二）通訊系統(tǒng)準備

在主要通風機試運行過程中，為了切實保證各項工作有條不紊地進行，首先必須要確保通訊暢通。試運行前通風機配電室內(nèi)必須安裝一部與調(diào)度室直通的電話，以便及時掌握風機運行情況。

七、風機試運行有關(guān)單位職責

1、機電科、通防科職責

機電科、通風科理人員在風機處進行技術(shù)指導(dǎo)，通防科負責測定風量、負壓，并做好通風設(shè)施的構(gòu)筑和調(diào)整。

2、調(diào)度室職責

調(diào)度室負責風機試運行調(diào)整期間的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，并保證通訊暢通。

3、機電科職責

（1）、機電科安排1名副科長按照指揮部的指令負責指導(dǎo)調(diào)整主要通風機試運行工況。

（2）、負責風機每個工況點的電壓、電流、頻率的記錄，及電氣故障、機械故障處理。

（3）負責電氣開關(guān)停送電、風機操作指揮協(xié)調(diào)工作。

4、機運隊職責

機運隊負責負責風道、風門、防爆蓋、風機、開關(guān)的檢查工作，配合安裝公司進行故障緊急處理。

安排1名經(jīng)理級管理人員現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)；負責開關(guān)柜停送電、風機風門及風機操作，負責電氣及機械故障處理。

八、主要通風機試運行

1、在2臺主通風機分別空載試運行成功后，利用1#風機進行試運行。試運行風機運行的葉片角度、運行頻率及風量根據(jù)空載模擬礦井風量進行確定，實際效果根據(jù)井下各測風點作微量調(diào)整。

2、主通風機試運行期間，風井機房值班人員應(yīng)密切觀察風機的電流、電壓、負壓、電機軸承溫度、繞組溫度等參數(shù)的變化情況，并每間隔30分鐘記錄一次，如有異常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報。

3、主通風機正常運轉(zhuǎn)至少2個小時以后，經(jīng)指揮部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對主要通風機的運行參數(shù)、井下各主要地點的風量等情況進行分析研究后，方可決定主要通風機試運行是否成功。

4、主通風機試運行成功后，1#風機連續(xù)運行48小時，通防隊在此期間應(yīng)及時測量井下風量，觀察風流是否穩(wěn)定，測量數(shù)據(jù)作為調(diào)整風機運行參數(shù)的依據(jù)，機運隊值班人員應(yīng)每隔30分鐘記錄一次風機運行的參數(shù)（電壓、電流、負壓、軸承溫度等）。

第五篇：主提升機司機操作規(guī)程

主提升機司機操作規(guī)程

一、標準

1、主提升司機必須經(jīng)過培訓，并考試合格，取得合格證后，持證上崗，能獨立操作。

2、司機必須具備有一定的機電基礎(chǔ)知識，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3、熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理，操作系統(tǒng)和各種保護裝置，能排除一般性故障。

4、沒有妨礙本職工作的病癥。

二、工種職責

1、司機必須遵守勞動紀律，堅守工作崗位，不得擅離職守。

2、愛護設(shè)備，每班應(yīng)保證設(shè)備整齊、清潔和硐室衛(wèi)生。

3、每班司機每隔1小時對設(shè)備進行一次全面巡視，若有異常情況，應(yīng)立即停車，并向調(diào)度室匯報，請求處理。

4、司機在提升運行期間，手不準無故離開操作手柄，嚴禁與其他人閑談。

5、司機應(yīng)熟悉設(shè)備性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，當設(shè)備發(fā)生不良狀況，自己和維修工均不能處理時，應(yīng)及時向上級報告，若遇有可能造成重大事故或危及人生安全的緊急情況時，根據(jù)實際情況使得設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，并立即報告主管部門。

6、嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫設(shè)備運行及其它有關(guān)記錄，當班時不得做與本職工作無關(guān)的事。

7、司機應(yīng)參加設(shè)備的檢修和驗收工作。

8、當班司機對本班設(shè)備的安全運行負有直接責任。

三、提升機控制系統(tǒng)及附屬設(shè)施：

1、主提升機控制系統(tǒng)中裝有變頻及工頻兩套電控裝置并能相互轉(zhuǎn)換，在使用工頻操作時必須將變頻柜上的轉(zhuǎn)換旋鈕置于工頻位置上，變頻操作時轉(zhuǎn)換旋鈕置于變頻位置上。（轉(zhuǎn)換旋鈕置于停止位置時工頻與變頻控制失效）啟動液壓系統(tǒng)，控制柜上工頻指示或變頻指示綠燈亮時說明轉(zhuǎn)換成功。工頻與變頻相互轉(zhuǎn)換時嚴禁在運行中進行，必須將液壓站關(guān)閉后提升機處于保 險閘狀態(tài)下進行。

2、斜井“一坡三擋”與提升機控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。“一坡三擋”包括上坪臺阻車器、上擋車門（1號門）、下?lián)踯囬T（2號門）。在提人時1、2號擋車門必須處于常開狀態(tài)下，提物時1、2號擋車門必須處于關(guān)閉狀態(tài)下，只準提升容器即將到達或通過1、2號擋車門時自動打開或關(guān)閉。

四、工種操作規(guī)程

（一）安全規(guī)定：

1、上班前嚴禁喝酒，接班后嚴禁睡覺，看書和打鬧，堅守崗位。上班時不做與工作無關(guān)的事情，嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、實習司機必須由主管部門批準，指定司機監(jiān)護方可進行操作。實習司機的實習期不得少于6個月。

3、司機必須遵守以下安全規(guī)定：

（1）嚴格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進行一次空載試車和每班進行保護裝置試驗，并做好記錄。

（2）禁止超負荷運行（電流不超限）。

（3）非緊急情況下，運行中不得使用保險閘。（4）斜井礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復(fù)軌。

（5）司機不準擅自調(diào)整自動閘，不得隨意變更繼電器的整定值和安全裝置整定值。

（6）檢修后必須試車，并按規(guī)定做好過卷，松繩保護試驗。（7）操作高壓電器時，應(yīng)按規(guī)定戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺上，一人操作，一人監(jiān)護。

（8）維修人員進入滾筒操作前，應(yīng)落下保險閘，鎖住絞車滾筒，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動車”的警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，方可緩緩起動。

（9）操作滾筒離合器時，應(yīng)嚴格遵守“分、合”操作規(guī)定。（10）停車期間，司機離開操作位置是必須做到： 1將安全閘手把移至施閘位置。○

2主令控制器手把或變頻控制器手把置于中間“0”位。○ 3切斷控制回路電源。○

4取下控制鑰匙并掛警示牌。○

（11）司機應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行。1不得無信號開車，嚴格按一“停”○、二“上”、三“下”、四“慢上”、五“慢下”的規(guī)定。

2當收到信號不清或有疑問時，應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系，重發(fā)信號，在○ 進行操作。

3收到信號因故不能執(zhí)行時，應(yīng)通知井口信號工后信號作廢，重發(fā)信號再操作。○ 4若因檢修需要動車時，應(yīng)事先通知信號工，并經(jīng)同意后操作，完畢后再通知信○ 號工。

5收到提人信號后必須手動將1、2號擋車門打開處于常開狀態(tài)下運行，提人信○

號燈亮，收到提物信號后必須將1、2號擋車門置于提物狀態(tài)，提物信號燈亮。方可運行。

（12）司機應(yīng)遵守以下操作紀律：

1操作時應(yīng)集中精神，○手不準離開把手，嚴禁與他人閑談，開車后不得再打電話。司機不準連班頂崗。2操作期間禁止吸煙，○不得離開操作臺及做與操作無關(guān)的事，操作臺上不得放與操作無關(guān)的物品。

（二）操作準備：

1、司機接班后應(yīng)作下列檢查：

（1）各緊固螺栓不得松動，連接件應(yīng)齊全牢固。（2）聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)牢固可靠。

（3）軸承油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，強迫潤滑系統(tǒng)的泵站，管路完好可靠，無滲油現(xiàn)象。

（4）各種保護裝置和電器閉鎖必須完整無損，試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動，閘瓦磨損，油壓系統(tǒng)過壓和欠壓保護，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。（5）制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面清潔無油污，液壓站油泵運轉(zhuǎn)正常，各電磁閘動作可靠，位置正確，油壓或風壓系統(tǒng)運行正常，液壓站或蓄能器油量、油質(zhì)正常。

（6）離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別不能污染閘路表面。（7）離合位置正常，閉鎖到位。

（8）各儀表指示要準確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。（9）檢查鋼繩的排列情況及繩槽的磨損情況。

（10）冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩，繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。

（11）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向調(diào)度室及當班領(lǐng)導(dǎo)匯報，處理符合要求后方可正常開車。（12）主提升機啟動前應(yīng)做以下準備。1啟動輔助設(shè)備： ○

A、先啟動液壓站或制動油泵； B、啟動冷卻水泵； C、啟動潤滑油泵。

2觀察電壓表、油壓表和電流表等指示是否準確正常。○ 3司機臺各手柄、旋柄置于運行位置。○

（三）操作順序：

（1）提升機的啟動與運行 1啟動順序 ○

A、接到開車信號后，開動輔助設(shè)備，將保險閘移至松閘位置。B、根據(jù)信號及深度指示器的位置，確定提升方向，操作工作閘至松開位置，同時將主令控制器或變頻控制器推向第一步，開始啟動。

C、根據(jù)啟動電流的變化情況，操作主令控制器或變頻控制器，使提升機均勻加速至正常速度。

2提升機在啟動和運行過程中，應(yīng)隨時注意觀察一下情況： ○ A、電流、電壓、油壓等各指示儀表讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。B、深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確。C、信號裝置的信號變化情況。D、各運轉(zhuǎn)部位聲音正常，無異常振動。各種保護裝置的聲音顯示正常。E、鋼絲繩有無異常跳動，電流表指針無異常擺動。3提升機的正常減速： ○

A、根據(jù)深度指示器或警鈴示警及時減速；

ａ、提升容器到達停車點時將主令控制器或變頻控制器移至中間“0”位； ｂ、用工作閘點動施閘，按要求及時準確減速； B、根據(jù)終點信號，及時用工作閘準確停車，防止過卷。

3、特殊操作：

（1）進行特殊吊運時，井筒信號工必須將吊運的物件名稱、尺寸和重量通知提升機司機，提升速度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1傾斜井巷內(nèi)有可靠信號裝置時，○方可用鋼絲繩牽引車輛運送爆炸材料，必須分開運輸，運送速度必須符合規(guī)程規(guī)定。

2吊運特殊大型設(shè)備（物品）及長材料時，其運行速度不得超過規(guī)程規(guī)定。○

3人工驗繩時，速度不超過規(guī)程規(guī)定。○

4因檢修井筒或處理事故時，運行速度不超過規(guī)程規(guī)定。○

4、提升機運行過程中的事故停車：

1提升機運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，○應(yīng)立即斷電，用工作閘制動進行中途停車；

A、電流過大，加速太慢，起動不起來或電流變化異常。B、運轉(zhuǎn)部位發(fā)生異常。

C、出現(xiàn)情況不明的意外信號。D、過減速點不能正常減速。

E、保護裝置不起作用，不得不中途停車時。F、出現(xiàn)其它必須立即停車的不正常現(xiàn)象。

2提升機運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，○應(yīng)立即斷電，用保險閘制動進行緊急停車； A、工作閘失靈。

B、接到緊急停車信號。

C、接近正常停車位置不能正常停車。

D、提升機主要部件失靈或出現(xiàn)嚴重故障必須緊急停車時。E、保護裝置失效，不能發(fā)生重大事故時。F、出現(xiàn)其它必須立即停車的不正常現(xiàn)象。

3纏繞式提升機運行中出現(xiàn)裹繩現(xiàn)象時及時減速，○如繼續(xù)松繩，應(yīng)立即停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。4事故停車后的處理和注意事項： ○

A、出現(xiàn)上述1、2、3、項情況之一停車后，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報，通知維修工處理，將故障和處理情況認真填如運行記錄。

B、運行中出現(xiàn)事故，在故障原因未查清和未消除前，禁止動車。C、鋼絲繩如因緊急停車等原因引起的猛烈拉斬時，必須立即停車對提升機進行檢查，確認無誤后，方可恢復(fù)運行。否則應(yīng)按規(guī)定處理后，方可重新恢復(fù)運行。

D、因電源中斷停車時，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把移至“0”位，工作閘、保險閘手柄移至施閘位置。

E、過卷停車時，如未發(fā)生故障，維修工將過卷開關(guān)復(fù)位后，與井口信號工聯(lián)系，可以恢復(fù)提升，但應(yīng)及時向調(diào)度室匯報，填寫運行日志。F、在檢修和處理事故期間，司機應(yīng)嚴守崗位，不得擅自離開機房，檢修需動車時，應(yīng)由專人指揮。

5、雙滾筒提升機的調(diào)繩操作：

（1）調(diào)繩前，必須將兩鉤的提升容器卸空，并將活動滾筒側(cè)面的鋼絲繩放到井底正常停車位置。

（2）調(diào)繩時，必須將活動滾筒固定好，方可打開離合器。（3）每次調(diào)繩時，應(yīng)對活動滾筒套進行注油后再進行調(diào)繩。（4）在合離合器前，應(yīng)先對齒，并在齒上加油后，再合離合器。（5）離合器咬合太緊，退不出或合不進時，可以給固定滾筒送電，使固定滾筒少許轉(zhuǎn)動后，再（退）合，不得硬打，以防損壞離合器。

（6）調(diào)繩時，嚴禁單鉤提升或下放。

（7）調(diào)繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合器油缸位置應(yīng)準確，并進行空載試運行，確認無誤后方可正常提升。

（8）調(diào)繩或換繩時先將“一坡三擋”控制柜置于手動控制，待調(diào)繩或換繩完畢后手動打開1、2號擋車門試運行一次空車后，將主罐提升至地面連好鉤后下放三個煤車位置將絞車制動，將“一坡三擋”控制柜置于自動控制并按下清零復(fù)位按鈕后，絞車方可運行，“一坡三擋”處于自動控制狀態(tài)。

6、進行下列特殊提升任務(wù)時，必須由正司機進行操作，副司機進行監(jiān)護。

（1）運送炸藥等危險品時。

（2）吊運特殊大型設(shè)備及材料時。（3）在井筒內(nèi)進行檢修任務(wù)時。（4）監(jiān)護司機職責：

1監(jiān)護操作司機按規(guī)定速度進行提升操作。○

2必要時及時提醒操作司機進行減速，制動和停車。○ 3及時警告糾正，制止操作司機的誤操作。○ 4出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機未操作時，○監(jiān)護司機可以直接操作執(zhí)行安全制動緊急停車。

7、收尾工作：

（1）在檢修和處理事故后，司機應(yīng)會同維修工認真檢查驗收，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

（2）搞好設(shè)備及機房環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品擺放整齊。（3）按有關(guān)規(guī)定，認真填寫各種記錄。

四、工種危險告知

（一）工種危險告知內(nèi)容：

1、采用斜井串車提升，從事提煤提矸和提放材料，提升過程中易發(fā)生斷繩、脫鉤等跑車事故，誘發(fā)輕、重傷等和各種非傷亡事故。

2、若司機不嚴格按操作規(guī)程操作，易造成過卷，跳道等非傷亡事故。

3、直接操作高壓設(shè)備，易發(fā)生觸電傷人甚至死亡事故。

（二）應(yīng)急措施

1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》，遵守勞動紀律，加強巡回檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、操作高壓設(shè)備時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。

3、發(fā)生事故時，立即采用安全閥緊急制動并停止作業(yè)，開展自救和互救，及時報告調(diào)度室。

五、工種安全檢查內(nèi)容及注意事項

（一）安全檢查內(nèi)容

1、安全檢查一般為每小時一次，要按主管部門規(guī)定的檢查路線和內(nèi)容，依次逐項檢查，重點是安全保護系統(tǒng)。

2、檢查雙向聲光信號和聲響信號是否完好，深度指示器是否完好。

3、檢查剎車是否靈活有效，橫桿有無變形，裂紋，閘瓦有無破裂和磨損過度，制動油管有無泄漏。

4、檢查軸承、地腳螺栓、繩筒螺絲、護繩支架、聯(lián)軸器、離合器等有無松動，各運轉(zhuǎn)部分，油壓制動系統(tǒng)，各油路是否暢通，油管有無破裂，油量是否足夠。

5、電機和碳刷接觸是否良好，壓力是否合適，各轉(zhuǎn)換開關(guān)，磁力控制器及電阻是否完好。

6、工具、用具是否齊全，鋼絲繩磨損情況。

7、限速裝置及其它保護裝置是否完好無缺，動作可靠。

（二）注意事項：

1、如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，并詳細記錄。

2、司機自己不能處理時，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報，請求維修工協(xié)助。

3、對不會立即產(chǎn)生危害的問題，要進行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況。

4、所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認真填入運行日志。