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工業 廠房 安全文明施工方案(精選)

時間:2019-05-12 19:58:51下載本文作者:會員上傳
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第一篇:工業 廠房 安全文明施工方案(精選)

安全文明施工方案

一、工程概況:

本工程位于,結構類型為框架結構,地上5層,抗震設防烈度為6度,合理使用年限為50年,為工業廠房。

本工程在保證正常施工進度情況下必須做到不破壞周邊環境,不污染沿途道路,這對項目經理部現場施工管理提出了較高要求,同時也是對公司實力、企業綜合素質的一次大檢驗。因此,在狠抓現場施工文明的同時,更要注重現場外部施工環境,這不僅是對自身實力的一次證明,更是為在業主創造良好營業前發展環境作貢獻。

為了支持業主事業,為了共謀興旺,我公司鄭重承諾:在本次施工中確保施工現場內外環境植被、工藝造型、道路、房屋不受損壞,不被污染,不遭破壞。

文明施工是一流建筑企業形象最直接的反映,在本工程 施工過程中,我公司將嚴格貫徹執行《建設工程施工現場管理規定》,按《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)的規定。必須做到安全文明施工現場達標,為職工創造一個安全、文明的施工環境,樹立我公司的良好形象。

本工程的文明目標為:達到moumou市文明施工管理標準,創建重慶市文明施工優良工地。

為此項目部成立了文明施工領導小組: 組 長: 副組長: 組 員: 二、一般措施

1、場容要求:

所有現場都要加強場容管理,使現場做到整齊、干凈、節約、安全、施工秩序良好。

1)、施工期間做到“五有”

(1)、有宣傳標語、黑板報及保衛、防火安全標志牌。(2)、有進出口標志牌。(3)、有施工標志牌。(4)、有工程進度計劃表。(5)、有場容分片包干圖。2)、施工中做好“四凈三無”(1)、工完后做到“四清四不見”(2)、現場布置做到“四整齊”(3)、施工現場要做到“三好”

A、安全防護好,施工現場醒目部位要設置安全警示牌,提升式外爬架采用全封閉施工,正確使用“三寶”,搞好“四口”、“五臨邊”防護。

B、施工秩序好,按施工程序施工,不打亂仗,現場做好忙而不亂。

C、成品、半成品保護好,有防護措施,做好沒有頭損壞及污染。D、特殊工種堅持持證上崗,持證率達到100%。其它技術工種達 到不低于80%。

三、針對性措施

1、防光措施:在進行結構施工中不可避免要進行夜間施工,我們擬采取以下措施來防止減少光污染。

1)、確保腳手架的進度高出施工作業層,腳手架滿掛密目安全網圍護,起到防護和遮光效果。

2)、對于裸露的未施工層不設照明線路。

3)、結構施工期間對插入的砌體工程施工及以后的裝修施工不在夜間進行。

4)、嚴格管理制度、施工用電嚴格按照建設部頒發的JGJ59—99標準執行,現場供電方式為TN—S系統,三相五線制,抓好施工現場安全管理,嚴格按規范、規定要求使用五芯電纜,鐵制配電箱,漏電保護裝置,并有良好的接零、接地和防雨措施,嚴格“一機、一閘、一箱、一漏、一鎖”。不得私拉亂接。加強夜間照明管理工作。

2、防污水措施

1)、施工現場設置沉淀、濾清池、循環水池,四周道路旁設有水溝,場地雨水等可由排水溝排入沉淀池及下水道排走。

2)、對于砼養護用水采取有組織排水方法將養護用水經沉淀池、濾清池至循環水池后可以通過高壓水泵再利用。

3、防噪音措施

1)、現場采取自拌砼時,用人工上料,減少機械的噪音。2)、盡量避免夜間施工。3)、減少大型機械進場頻率。

4)、現場材料的轉移應輕拿輕放,減少人為制造的噪聲。5)、圍繞建筑物四周在腳手架上采用密目安全網全封閉。

四、其它措施

1、大門

大門的設計統一、美觀、清晰。采用鋼質封閉大門,門扇畫以公司的企業標志和公司名稱幾個大字;進門處設安全提示牌。

2、建筑物圍護

建筑物四周采用落地式鋼管腳手架、立面用建設部推薦的密目安全網防護,圍護整齊、美觀、嚴密。建筑物四周靠臨時通道部位設1.2米高的鋼管圍護欄,護欄按標準用紅、白油漆刷成醒目標志。其它需要臨時隔離部位均按此鋼管欄桿隔離。

建筑物通道口和攪拌臺設雙層防護棚。

3、治安綜合治理

制定《出入制度》,建立《工地治安保衛制度》。進入施工大門左側是設置的門衛室,嚴格履行門衛制度,對工地進出人員進行嚴格管理,憑工作胸卡出入,協助項目部保安科做好保安工作。各級管理人員應遵守社會公德。有健全的治安保衛制度,并且責任分解到人。落實治安防范措施,堅決杜絕失竊偷盜、斗毆、賭博等違法亂紀事件。大力加強法制教育。嚴格落實“門前三包”。

4、現場圖牌標語

大門出入口設置“六牌一圖”,即工程概況牌、現場出入制度牌、文明施工牌、消防制度牌、管理人員及監督電話牌、安全生產牌和現場平面布置圖。在工地醒目處設有各種安全文明施工標語,辦公區設置宣傳欄、讀報欄、黑板報,各類標牌整齊規范。以提高工人各類意識及工作責任感,樹立項目部良好的精神風貌。

5、道路及排水、部分生活設施

本工地臨時地面全部用200㎜厚C30砼硬化地坪,并且保證平坦、整潔;嚴禁物料隨便侵占道路。在施工現場的排水組織中,利用場內的排水管網,在辦公區設置排水明溝,將工地內雨水、廢水排入附近的排水管網中,項目部定期派專人對排水管網定時檢查、疏通,保證有效、有組織的排水,而且做到場內干凈無大面積積水。工地廁所做到設置沖水設施便槽不得有垃圾、積垢、臭味,設置符合要求的積糞池,并通過專門的排污管道排入化糞池。當進入主體結構施工時每隔二至三層設置移動式便桶,杜絕了隨地大小便等不文明、不衛生現象,并將衛生責任人上墻。

6、本工地每一天都及時燒有符合健康要求的茶水或白開水。

7、材料堆放

建筑材料、構配件、料具嚴格按照施工總平面圖布置。堆放材料的原則整齊合理,并按照規定掛置材料的名稱、品種、規格、數量、進貨日期等標牌以及狀態標識。成線成塊成堆。既保證使用的方便,又保證現場的整潔美觀,既保證使用的安全,又保證材料在使用過程中的質量和“先進先用”的規律。各種材料的堆放應做到一頭見齊,鋼筋、構件、鋼摸板等應在堆放時用木方墊起。

并且,易燃易爆物品分類妥善存放,庫管員專職保管。施工現場的每個班組工作面每日必須做到工完場清料盡,建筑垃圾應在指定的場所堆放整齊并標出名稱、品種,做到及時清運。建筑垃圾在清理過程中不得有揚塵污染。

8、現場防火

施工現場項目經理就是消防負責人,除組織成立義務消防隊外,施工現場重點防火區、房職工宿舍,必須有專人負責防火。

施工現場制定防火安全措施、管理制度,責任分解到人,層層落實。

在辦公區、木工房、材料庫房、配電室等地方配備合格的、數量滿足要求的滅火器材。

施工現場電焊、氣割、熬煉瀝青等,嚴格執行了三級動火審批手續,按照施工區域、層次劃分了動火級別,動火作業人員必須持有焊工證,安全部門發放的動火證、至少有滅火器一個、指定一名動火監護人。作業后,必須確認無火源危險后方可離開。

根據施工現場實際情況編制火災應急預案,在防火工作中成立了義務消防隊,建立了完整的防火檔案,明確了項目負責人、管理人員及各操作崗位的防火安全職責。

9、保健急救

工地設置符合要求的急救箱,項目保健急救人員隨時檢查職工的衛生情況。落實了急救措施和急救器材擔架、繃帶等。酷暑到來是 配備了符合防暑降溫的藥品霍香正氣水、十滴水、人丹等。并在宣傳欄定期宣傳一些防病知識。

10、社區服務

制定了防止粉塵飛揚和降低噪聲的措施,對容易產生粉塵污染空氣的原材料,采用噴水及覆蓋辦法減少粉塵,清掃場地時應灑水潤濕,避免揚起灰塵,嚴禁高處向下傾倒垃圾。將噪聲控制在白天65dB,夜間控制在55dB,而且盡量避免夜間施工,夜間施工張掛按民告示牌,并及時到當地有關部門辦理了夜間施工許可證,對不能利用的固體廢物,殘渣等運至指定地點堆放,集中處理。工地嚴格規定不得焚燒有毒有害物資。施工現場禁止進行洗石灰,進出大門車輛進行沖洗,污水排入沉砂井沉淀后排入城市管網,盡量減少并消除泥漿、噪聲、粉塵等對周邊環境的影響。

根據建筑施工對環境的影響及現場環境狀況,確定主要環境因素如下:

1、現場及施工過程中的粉塵、煙塵、有毒有害氣體等向大氣的排放;

2、施工中辦公、生活區污水向水體的排放;

3、各種廢棄物的排放;

4、土地污染;

5、施工噪聲的排放及強光污染。

二、防止大氣污染措施

1、現場清除施工垃圾在采用容器吊運,嚴禁在樓層上向地面拋 灑施工垃圾,現場設備垃圾分揀站,施工垃圾隨時清運。

2、設專人進行現場內及周邊街道的清掃、灑水工作,防止灰塵飛揚,保護周邊空氣清潔。并隨時修復因施工損壞的路面,防止浮土產生。

3、水泥、白灰、膩子粉等其他飛揚的顆粒散體材料,要安排在庫房內存放或嚴密封蓋。

4、嚴禁使用淘汰的對大氣環境造成污染的施工材料。

5、每天派專人負責清掃現場及周邊的待道、馬路,防止揚塵。

三、防止水污染措施

1、混凝土、砂漿攪拌站及運輸車輛清洗處設置排水溝、沉淀池,經處理、沉淀后排入市政管道,并及時到環保部門進行排污申報登記。定期對現場的廢水排放、進行監測,填寫檢查記錄表。

2、施工現場的油料、稀料、油漆等,必須存放于庫房內,庫房地面必須進行防滲處理,上述物資儲存和使用時,必須防止出現跑、冒、滴、漏現象,避免污染地下水體。

3、現場食堂要設置簡易有效的隔油池,并定期清理。現場廁所采用水沖式,設化糞池,定期清掏。

四、廢棄物處理措施

1、現場設一封閉式垃圾站,建筑物內外的零散碎料和垃圾要及時清理,施工任剩余料具、包裝容器要及時回收,堆放整齊。

2、生活垃圾集中堆放并定期清理。

3、施工現場禁止隨地大小便。

五、防止土地污染措施

1、運輸水泥、白灰粉、膩子粉時,必須要有包裝或采用封閉車輛運輸。

2、運輸車輛不得超載,運輸砂、石渣土等散料時,要使用封閉式車輛。

3、施工現場設專人管理車輛物料運輸,防止遺灑。車輛在出現場前,車輪要清理干凈,防止帶泥上路和遺灑現象發生。

六、防止施工噪音污染措施

由于施工現場據特殊的益,為了減少施工噪音的干擾,不影響周邊地區居民的正常生活和工作,采取以下措施。

1、現場遵守《中華人民共和國建筑施工場界噪音限值》(GB12523-90)規定,并制定降噪措施和管理制度,且要嚴格控制。

2、進場前,與建設單位一同做好居民思想工作,居民區內進行宣傳,給每戶居民送去負責解釋的宣傳資料,以求他們的諒解與支持。對有可能受到較大干擾的住戶,項目經理部指派專人重點做工作。

3、對噪音大的施工機具,如砂漿攪拌機、電鋸等封閉使用,搭設封閉施工棚,采取隔音處理,盡量減少噪音。

4、教育施工人員嚴格遵守各項規章制度,文明施工,搬運料具如鋼管、模板時輕拿輕放,嚴禁大聲喧嘩,以減少人為的噪音干擾。夜間燈光集中照射,避免燈光干擾周邊居民的休息。不施工時,照明大燈及時斷電。電焊等有強光的作業,均安排在白天進行。

5、塔吊指揮不使用哨子,采用對講機聯絡。

6、對主體工程采用密目網進行圍檔,全封閉。

7、砼澆筑采用低噪音振搗設備,加強設備的維修保養,及時加油潤滑。

8、車輛進入現場時速不得超過15公里,不得鳴笛。

9、在特殊時間段內,例如高考期間,將嚴格遵守市政府的有關規定,白天上午及晚上十點以后的時間內禁止結構作業施工,以保證考生及周圍居民的休息。

目 錄

一、工程概況???????????????????1 二、一般措施???????????????????2

三、針對性措施??????????????????3

四、其它措施???????????????????4

第二篇:工業廠房改造安全文明施工方案

齊齊哈爾鐵路裝備制造基地更新改造工程

安全文明施工方案

編制單位:佳木斯鴻基工程公司 編制日期:

二○一四年六月

目 錄

第一篇 工程概況 第二篇 安全文明施工管理

一、安全組織管理

(一)、組織機構

(二)、安全管理目標

(三)、安全的基本要求

(四)、安全管理基礎條件

(五)、安全檢查

二、文明施工基本要求

三、高空安全作業

四、現場安全生產工作規定

五、班組長安全生產工作職責

六、班前安全活動制度

七、現場防火衛生須知 第三篇 安全文明施工措施

一、本工程重點、難點、特殊工程安全技術措施

(一)、拆除工程

(二)、砌體工程

(三)、腳手架工程

(四)、模板工程

(五)、臨邊、洞口及高處作業安全防護技術措施

(六)、施工現場臨時用電安全

(七)、個人安全防護

第一篇 工程概況

本工程由哈爾濱鐵路局投資建設。該工程位于齊齊哈爾鐵路機車車輛配件廠、齊齊哈爾鐵路鍋爐廠內。有改造工程,新建工程與外網工程及道路工程。

本工程在工業園區內,附近無居民居住,地理條件及周邊環境較好,便于施工。工程與2014年6月12日開工。

第二篇 安全文明施工管理

一、安全組織管理(一)組織機構

1、建立安全生產文明施工領導小組,由項目經理任組長,技術負責人、安全員為副組長,質檢員、材料員等其他(根據需要)為組員,明確崗位責任,獎罰兌現。

2、根據施工組織設計和公司要求,結合工地實際情況,制定工地安全生產、文明施工制度的獎罰辦法。

3、凡安全防護措施不齊備,存在嚴重隱患。或管理人員盲目指揮,安全無保證一時,安全員有權令其停工,堅持一票否決制。

(二)安全管理目標 無死亡事故。

無重傷事故,全年輕傷率不超過3‰。無火災及重大交通責任事故。一般事故隱患整改率達95%以上。特殊工種全部持證上崗。

施工現場安全合格率100%,優良率50%以上。安全全面達標,爭創市文明施工工地。

安全目標(傷亡事故控制目標,安全達標,文明施工目標)年、月都要控制達標計

劃,目標分解到人,責任落實,考核到人。

(三)安全生產基本要求

1、貫徹“安全第一,預防為主”方針,管生產必須管安全,做到安全工作與生產任務同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結、同時評比,安全防護措施提前施工,經驗收合格后交付使用。

2、加強安全生產的宣傳教育,工人報到后,按在冊人數開會宣傳有關法規、規章制度,未經教育培訓的人員不準上崗作業。

3、每月安全領導小組作一次工地的安全檢查,平時,針對存在的問題,及時分片或分組開會教育,令其整改。

4、每天安全員和班組長向班組安全講話,檢查安全準備工作,緊跟生產制度,進行監護,對違章作業,及時糾正,對冒險作業,堅決制止。其教育或均需記錄簽字,以示慎重敲響警鐘。

5、嚴格“三件寶“的使用,上班高空作業不系安全帶的一次罰款50-100元,不聽勸阻的,停止其作業。

6、嚴禁酒后上班,不準打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋上班。

7、“四口”,坑、井、易燃易爆場所,電源裝置和危險地帶,設置護欄。

8、特殊工種,如電工、架子工、焊工,等必須持證上崗,無證人員不準進行操作。

9、機械設備有漏電保護裝置和接零接地,施工電線架空搭設,不準線拖在地上,開關、插座集中在配電箱內,有防雨裝置由電工專職管理。

10、經常對機械設備進行檢查維護保養,每天上班試運行運轉后才能進入施工操作,嚴禁塔機等機械設備帶病作業。

11、易發生觸電事故地方和移動照明,使用36伏低壓行燈。

12、攪拌臺、鋼筋制作場、木工制作場,必須在牢固棚架下操作。磨石機、水泵操作和電工等,穿絕緣鞋、戴絕緣手套作業。

13、木工房、庫房、工棚、廚房等臨時設施,配套足夠的滅火器材,掛有醒目的警

示標志,嚴禁吸煙,并且工棚嚴謹用電褥子類的電器。

14、暑期施工,有相應的十滴水,清涼油等,防暑藥品,爆曬地點,應有遮蔭措施。對粉塵,有毒氣體有保護措施。

15、若發生安全事故,除積極挽救傷員和上報外,必須按“三不放過”原則,查明原因,明確責任,切實整改。

(四)安全管理基礎資料

安全檔案資料是安全基礎工作之一,也是檢查考核落實安全生產責任制的治療和反映工作情況的重要依據,同時是為安全管理工作提供分析、研究、掌握安全動態,以便改進工作,達到預測、預報、預防事故的目的,必須及時作好作全,真實反映情況。要作好的治療主要有:

1、工地的安全組織機構及崗位責任制;

2、安全生產、文明施工的各項制度;

3、安全生產宣傳教育、培訓情況;

4、安全技術資料(計劃、措施)、交底、檢查驗收;

5、班組安全活動情況(包括違章作業的教育、處理);

6、組安全工種人員上崗證復印件(編匯成冊,注明上、離崗時間和原因);

7、獎罰資料;

8、傷亡事故檔案;

9、關文件、會議記錄。

(五)安全檢查

1、對安全管理基礎資料逐一核實,審查。

2、作出評定、提出處理意見和整改意見。

3、復查整改情況。

二、文明施工基本要求

1、按“門前三包”要求,責成值班人員天天打掃環境,看護好綠化,市政等公用

設備,不因施工受到損壞。

2、施工場地需硬化處理,保證道路排水暢通,防止泥漿、污水、廢水亂流和堵塞下水道,工地無積水現象,雨天車輛進出由專人沖洗車輛,不讓泥漿帶入公路。

3、挖排水溝有組織排放施工用水,設沉沙井沉淀,不讓污染道路、環境,臨近坡、巖、低洼地,有防洪防跨塌措施。

4、各種材料必須按施工平面圖位置堆放,保證施工道路平整、暢通。

5、散堆材料隨用隨收堆,鋼材成捆堆放在雨棚中,水泥在庫房中分類堆碼整齊,用后的器材及時清場,將剩余材料回收到指定地點堆放好。

6、超過噪音限度的施工作業,必須控制,如元盤鋸,刨木機等,盡量安排白天工作,不在夜間使用。

7、作好施工現場滅鼠蚊蠅工作。嚴禁賭博,打架斗毆,違者罰款10~100元。家屬來訪,不準在作業現場交談,特別十老人小孩,不準進入施工現場。

8、材料堆放:建筑材料、構件、料具、模板、腳手架等按總平面圖布置,堆放整齊并進行標識,做到工完場地清。建筑垃圾及時清運。

9、施工作業區與辦公、生活區明顯劃分并派專人進行清掃,宿舍周圍環境衛生、安全。

加強現場防火教育,落實消防措施,配備足夠的滅火器材。

10、施工現場經常開展衛生防病宣傳教育,設置廁所并派專人打掃。食堂符合衛生要求,建立食堂衛生責任制,保證供應衛生飲水,生活垃圾的存放設有專用容器并設專人管理,及時清理。

11、建立治安保衛制度,負責施工現場及住地的安全,做到責任分解到人,無失盜事件發生。

12、采取防粉塵、防噪音措施,把粉塵和噪音降到最低程度。

三、高空安全作業

1、從事高處(空)作業人員,要定期作體檢,凡有高血壓、新臟病、貧血病、精

神病等不適應于高處作業的人員,禁止攀高作業。

2、距地面2m以上,工作創面坡度大于45度,工作地面沒有平穩的立腳地方或有移(振)動地方應視為高處作業。

3、防護用品穿戴整齊,褲腳要扎住,不穿光滑的硬底鞋,要有足夠強度的安全帶,并將繩子牢系在堅固的建筑結構上或金屬結構架上。

4、登高前必須辦理登高作業許可證,施工負責人對全體人員進行現場安全教育(特殊高空作業)。

5、檢查所用的用具(如、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、等)必須安全可靠,嚴禁冒險作業。

6、如有靠近電源線路作業時,應先聯系停電,確認停電后方可工作,并設置絕緣擋板,作業者最少離開電線2m以外。

7、高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內,上下時受中不得疏忽,不得在高處往下投扔材料或工具等,不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上,不準打鬧,工作完畢,應及時清理工具、零星材料等。

8、要處處注意警視標志、危險地方夜間作業必須置足夠的照明設施,否則禁止作業。

嚴禁上下同時垂直作業者,若特殊情況必須垂直作業,應經有有關領導批準,并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。

9、嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺,防止墜落。

10、不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。

11、腳手架的負荷,每平方米不得超過270kg/m2

12、腳手板、斜道板、跳板的交通運輸道、樓梯等應隨時請掃。

13、進行高空焊接,氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內的易燃,易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。

14、遇有六及風力時,必須禁止露天高處作業。

15、使用梯子時,必須檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜,梯底寬度不小于50cm,并應設防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩固時,須有人員扶梯,人字梯拉繩必須牢固。

四、現場安全生產工作規定

1、凡承包單項工程的承包人,在簽定合同時,必須簽定安全責任合同,對自己所管轄的民工生命安全負責,如發生傷亡事故,一切責任和經濟損失,均由承包人自己負責,與公司無關系。

2、一切施工員,在施工過程中,必須栓好安全帶,保護自己的生命安全。凡違反規定或冒險作業,發生傷亡事故者,一切責任和經濟損失,由自己負責,與他人無關。

3、所有的起重指揮和掛鉤人員,在未操作之前,必須環視周圍和樓下,有無人員工作,要求做到一要看,二要喊,三離開后,才能指揮起重,做到人生安全,否則發生人身傷亡事故,一切責任和經濟損失完全由肇事者負責賠償。

4、架子工、磚工等一切工種和人員,在高空作業時必須將工具和物品放在安全可靠之處,保證安全,如違反規定,造成人生傷亡事故或材料損失者,一切責任和經濟損失由肇事者全部賠償。

5、現場所有人員,嚴禁站入灰盤和磚架內操作或玩耍。違反規定罰款10~20元,如發生傷亡事故,一切責任和經濟損失,由自己完全負責,與他人無關。

6、現場一切人員,均不準在室內向室外、在高空向樓下亂倒亂丟渣子和物品,違者罰款10~50元,如造成人生傷亡事故和材料損失者,由肇事者負責賠償。

7、現場的所有電線都必須架空設置,不準落地、不準亂拉亂接電線,以免傷人。電線的一切接頭必須包扎完好,不得漏電。如違反規定,造成人生傷亡事故,由肇事者賠償一切損失,直至法律責任。

8、凡在人行道上空作業,必須搭設安全封閉通道,保證行人暢通、安全。

9、凡在高空作業,向下放跳板或其他物品時,必須用繩子捆牢,不準用手拿著下滑,避免傷人。如違反規定,造成人生傷亡和物品損失者,由肇事者承擔責任,賠償全

部經濟損失。

10、民工入場時必須進行三級安全教育(公司、工地、班組),認真開展班組安全生產活動,做到人人講安全,人人管安全的群眾性安全生產活動。

五、班組長安全生產工作職責

1、嚴格執行公司安全保衛規則。

2、遵守安全生產規章制度,講求職業道德,班前、班后布置工作時,同時強調安全教育,自身帶關,人人遵守。

3、無條件地接受有關部門的安全、文明施工、質量監督檢查,對現場不安全因素,應積極采取有效措施加以預防。

4、合理安排工作,做到力所能及,嚴禁強行違章指揮。

5、發生事故應立即報告有關部門,共同協助事故處理,并認真總結經驗教訓,提高技安管理水平。

6、不準帶小孩和非工作人員進入施工現場。

7、作好班前教育、講話記錄,經常檢查工地,發現事故隱患及時整改。

六、班前安全活動制度

1、各施工班組作業前,應明確當天的工作任務,必須針對性安全交底。

2、工作前,必須對操作者的安全防護用品進行檢查,不合格者,不準施工作業。

3、作業前,應對施工區域內的機具、設備、工用具、腳手架等進行全面檢查,發現隱患立即消除,排除環境中的不安全因素。

4、了解職工的身體狀況,身體不適、有病者不得從事施工作業。

5、對安全作業點應特別提出,采取相應的防范措施。

6、不準打架斗毆,不準賭博,違者罰款50~100元。

7、認真作好安全活動記錄和文明施工檢查記錄。

七、現場防火衛生須知

1、工地應保持場容場貌整潔衛生,棄渣棄物應集中傾倒入垃圾桶和垃圾坑內。

2、施工污水必須兩次澄清(1~1.5m3沉沙井兩個)后排入溝內。

3、出場運渣車輛必須沖洗后上公路,不準帶泥行駛。

4、庫房及民工住房、廚房應有防火宣傳標語,應設置防火滅火和其他消防裝置。

5、易燃易爆品應有專人管理,有符合規范要求的庫房設施。

6、施工用電和照明用電要符合規定要求,嚴禁亂拉亂接和使用電爐等器具,施工用電必須三相五線制,配電箱內應設觸電保護裝置,配電箱加鎖。

第三篇 安全文明施工措施

一、本工程重點、難點、特殊工程安全技術措施(一)拆除工程

1、拆除時先上后下、先屋面后主體、先裝飾后結構、先水電后建筑、先梁板后墻柱、先內墻后外墻的施工順序。

2、拆除現場設專人進行指揮,對拆除作業進行安全監督檢查,發現不安全隱患及時糾正,消除。

3、拆除人員高空作業時必須系好安全帶。

4、拆除所用的工具必須在使用前進行檢查,確認五掉頭后在進行使用。

5、所有拆除下來的物品應及時擺放好。

6、拆除物周圍設置警示牌,并掛防護網。(二)砌體工程

1、腳手架站腳處的高度,低于已砌磚的高度。

2、不準站在墻上做劃線、吊角、清掃墻面等工作。上下腳手架應走斜道,嚴禁踏上窗臺出入平橋。

3、磚垛上取磚時,應先取高處后取低處,防止垛倒砸人。

4、砍磚時應面向內打,注意磚碎彈出傷人。

5、砌磚在一層一上或者高度超過4米時,若建筑物周圍沒有架設腳手架平橋,則應支架安全網或護身欄桿。

6、砌磚使用的工具,材料應放在穩妥的地方,工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈,防止掉落傷人。

(三)腳手架工程

1、基本要求

(1)要有足夠的面積,滿足工作操作,材料堆置和運輸的需要。

(2)堅固、穩定,能滿足施工中的各種荷載和氣候條件作用下不變形、傾斜、搖

晃。

(3)搭拆簡單,搬移方便,能多次周轉使用。

(4)安全系數一般均采用容許應力計算,取值要大于3。

2、結構承重外腳手架:

(1)立桿:采用48~51㎜的鋼筋,壁厚為3~3.5㎜,立桿基礎平整、夯實,下腳加通墊板,并設金屬板墩或綁掃地桿,接長搭接使用“一字型”對頭長扣,立桿間距最大不超過1.5m。

(2)大模桿采用40~51㎜的鋼管,壁厚為3~3.5㎜,選用合格的“一字型”對頭長扣,搭接要交圈,不能鋪開和斷開,上下間距最大不超過1.2m。

(3)腳手板:鋪設要嚴密、牢固,搭搓板端壓過大橫桿15㎝,距墻體距離不大于15㎝,嚴禁有跳頭板。

(4)護身欄及擋腳板:凡2米以上架子局部綁兩通欄桿,擋腳板立擋(18㎝)嚴密牢固或加掛立封安全網,且網的下口封牢。真正起到安全防護作用。

(5)剪力撐:設在腳手架外側立叉成十字的雙支斜撐,與地面成60度為宜的夾角。剪力撐斜撐寬度以不超過7根立桿為宜,剪力撐交叉點綁了立桿與橫桿的交叉點上。

(6)與結構拉接:用鋼管與結構里外分別抱牢固,拉、頂點滿足架子的穩定要求,水平距離宜不大于6米一個拉頂點,拉結點必須設在立桿與大要橫桿的結點上。

3、澆灌砼架子

(1)立桿間距不得超過1.5m,土質松軟的地面要進行夯實或墊板,并加綁掃地桿。大橫桿不得少于兩道,高度超過4m的架子,大橫桿間距不大于1.7m。架子寬度超過2m時,要在跨中加吊一根大橫桿,并每隔兩根立桿在下面加綁一根托桿,使與兩旁大模桿相互連接。杠桿中部八字斜撐。

(2)排木間距不得超過1m。腳手板要鋪對頭板,板端底下綁雙排木,板子要鋪嚴、鋪牢。鋪搭連板時,端頭必須壓過排木15cm。禁止鋪設探頭板。架子的大面必須打十字蓋或八字戧,小面每隔兩根立桿和大橫桿搭接部位必須打剪力戧,距下部地面高度超

過2m時,兩側需綁兩道護身欄及擋腳板。

4、腳手架拆除

(1)架子拆除時要劃分作業區,周圍設圍欄或豎立警戒標志,地面設專人指揮,嚴禁非作業人員入內。

(2)拆除的高處作業人員,必須系安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。

(3)拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,即先拆欄桿、腳手架、剪力撐、斜撐;后拆小橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時進行拆除作業。

(4)拆除要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,要先通知對方,以防墜落。

(5)拆下的材料,嚴禁拋擲,應運到指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。

(6)在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,要將拆除情況交代清楚后方可離開。

(四)模板工程

模板工程要編制施工方案并有關部門審批。要根據混凝土輸送方法制定有針對性的安全措施。

1、一般要求

(1)模板安裝必須按模板的施工設計進行,嚴禁任意變動。

(2)模板及其支撐系統在安裝過程中,要設置臨時固定設施,嚴防傾覆。模板必須有一定剛度,而加固支撐和連接桿必須牢固,確保結構的幾何尺寸。

2、安裝注意事項

(1)支撐要按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。

(2)支撐四米以上的模板時,要搭設工作臺。不足四米的,可使用馬凳操作,不準站在柱模上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿支撐凳上下。

3、模板的拆除

(1)拆除時要嚴格遵守拆模作業要點的規定。

(2)在高處拆除時要有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區,嚴禁非操作人員進入工作區。

(3)工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

(4)嚴禁操作人員站在要拆除的模板上。

(5)已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時運走或是妥善堆放,嚴防操作人員固扶空、踏空而墜落。

(6)拆模間隙時,要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落,倒塌傷人。

(五)臨邊、洞口及高處作業安全防護技術措施

1、基本要求

高處作業中所用的物料,均要堆放平穩,不妨礙通行和裝卸。工具要隨手放入工具袋;作業中的走道、通道板和登高用具,要隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均要及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳透物件禁止拋擲。

2、臨邊作業

(1)基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄桿的陽臺、斜臺與挑平臺周邊,雨篷與挑檐邊,天外腳手的屋面與樓層周邊都必須設置防護欄桿。

(2)頭層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊,以及天外腳手的高度超過3.2m的樓層周邊,必須在外圍架設安全平網一道。

(3)各種垂直運輸接料平臺,除兩側設防護欄桿外,平臺口還要設置安全門或活動防護欄桿。

3、洞口作業

(1)板與墻的洞口,必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其他防墜落的防

護設施。

(2)基礎上口,未填土的坑槽,以及人孔、天窗、地板門等處均要按洞口防護設置穩固的蓋件。

(3)施工現場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設置防護設施與安全標志外,夜間還要設紅燈警示。

4、鋼筋綁扎時的懸空作業

(1)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設腳手架和車道。

(2)綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻等鋼筋時,要搭設操作臺架和張掛安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。

5、砼澆筑時的懸空作業

(1)澆筑離地2m以上過梁、雨篷和小平臺時,要設操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。

(2)特殊情況下如無可靠的安全設施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設安全網。

(六)施工現場臨時用電安全

1、編制臨時用電施工組織設計和制定安全用電技術措施及電氣防火措施。

2、外電線路的安全距離,必須符合JGJ46—99《施工現場臨時用電安全技術規范》的具體規定。

3、接地與接零保護系統采用TN-S系統。保護零線與工作零線不能混接。

4、配電箱開前箱符合“三級配電兩極保護”的要求,做到“一機、一閘、一漏、一箱”的要求,電箱要有門、有鎖、有防雨措施。

5、照明專用電路要有漏電保護,室內線路及燈具安裝高度不得低于2.4m,潮濕作業作用36V以下安全電壓。

6、配電線路的電線不得老化、破皮。使用五芯線或電纜。

7、不能用其它金屬絲代替熔絲。

8、用電檔案內容齊全由專人管理,電工巡視維修記錄填寫真實。

(七)個人安全防護

進入施工現場所有人員戴好安全帽,凡從事H>2米以上的無法采取可靠防護設施的高處作業人員必須系好安全帶,從事電氣焊作業人員要使用面罩或護目鏡,特殊作業人員持證上崗,并佩戴相應的勞動保護用品。

第三篇:單層工業廠房結構安裝施工方案

一、工程概況

某廠房工程,設計為單跨單層框架鋼結構,廠房長

41m,柱距

6m,共有

9個節間,鋼屋架。廠房的平、剖圖如圖所示。

本項目廠房做法:屋面采用

0.5mm

W750型彩色壓型鋼板及收邊包角,單脊雙坡排

水。墻體采用灰砂磚砌筑圍護、鋼筋混凝土梁、柱。主要吊裝工程量為

16.6m

鋼屋架,鋼屋

架重

61.4KN,共

8個,標高

5.5m。

二、結構安裝前的準備工作

(1

在廠房施工現場,構件吊裝前要運到吊裝地點就位,支墊位置要正確,裝卸時

吊點位置要符合設計要求。

(2堆放構件的場地應平整堅實。

(3構件就位時,應根據設計的受力情況擱置在墊木或支架上,并應保持穩定。

三、結構吊裝方法

鋼屋架在工廠制作好后,由汽車運到現場吊裝。

屋蓋系統包括屋架、檁條和屋面板。

各構件吊裝過程為:

綁扎—→吊升—→對位—→臨時固定—→校正—→最后固定

四、起重機的選擇和工作參數的計算

結構吊裝采用汽車式起重機

QY16型,吊裝主要構件的工作參數為:

屋架

采用兩點綁扎吊裝。

要求起重量

Q=Q1+Q2=(61.4+3.0

KN=64.4

KN

要求起重高度見圖

H=h1+h2+h3+h4=(5.5+0.3+2.7+3.0

m=11.5m

因起重機能不受限制地開到吊裝位置附近,所以不需驗算起重半徑

R。

鋼屋架就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索,試吊時吊車起吊一定要緩慢

上升,做到各吊點位置受力均勻并以鋼屋架不變形為最佳狀態,達到要求后即進行吊升旋轉

到設計位置,再由人工在地面拉動預先扣在大梁上的控制繩,轉動到位后,即可用板鉗來定

柱梁孔位,同時用高強螺栓固定。

并且第一榀鋼屋架應增加四根臨時固定攬風繩,第二榀后的大梁則用屋面檀條及連

系梁加以臨時固定,在固定的同時,用吊錘檢查其垂直度,使其符合要求。

鋼屋架的檢驗主要是垂直度,垂直度可用掛線球檢驗,檢驗符合要求后的屋架再用

高強度螺栓作最后固定。在吊裝鋼屋架前還須對柱進行復核,采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢

查,待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼屋架屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等

值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。

五、起重機開行路線及構件的平面布置

起重機的起重半徑為

7.4

m,吊裝屋架及屋蓋結構中其他構件時,起重機均跨中開

行。屋架因直接從工廠運到工地,卸載時直接按平面布置圖放置,便于吊裝。所以屋架的平

面布置沒有預制階段平面布置,直接進入吊裝階段平面布置

屋架采用斜向排放。

第一步,確定起重機的開行路線和停機點。起重機跨中開行,在開行路線上定出吊

裝每榀屋架的停機點。

第二步,確定屋架的排放位置。定出

P-P

線、Q-Q

線,并定出

H-H

線,把屋架排放

在P-P

線與

Q-Q

線之間,中間在H-H

線上。如圖

六、屋面彩鋼板安裝

1.該工程屋面跨度較大,運輸裝卸過程和吊裝、存放都要特別小心。吊裝時,必須

要兩點吊裝,特別超長時要附加有足夠剛度的夾具;存放地點要干燥、堅實、平整,并要有

足夠的支點;裝車、運輸、卸車、堆放及吊裝全過程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板;

如存放在室內,必須墊離地面,如在露天存放應蓋好,以免水分留存在夾芯板之間。吊裝應

平穩,嚴禁碰撞。

2.鋼板現場切割必須使用無齒電動鋸碟機,并要將外露的漆面向下擺放,此辦法可

避免熱鋸屑熔蝕漆面,進而使夾芯板氧化銹蝕。切割后必須立即清理干凈板面。

3.安裝鋼板前要排好板,并按排版規定的方向順序安裝。

4.彩板在墻身安裝時,須注意安裝的密實度及垂直度,以防止板沿邊進水形成滲漏

現象。

5.安裝時,應在鋼屋架上放定位線(拉粉線,保證彩瓦平直,彩瓦上下端均翻邊,以防雨水侵入,自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好,確保不漏雨。為防止臺

風損壞彩瓦,每張彩瓦上下各需打

2顆自攻釘,并用密封膠封好。

6.墻面彩板應打滿釘,打釘時必須拉線,保證橫平豎直,收邊、包角等必須安裝牢

固、美觀。

7.自攻釘打歪斜的須去掉重打,保證打釘端正與彩板連接緊密,嚴禁打錯釘。

8.彩板安裝質量標準:

A、屋面、墻面平整,接槎順直,檐口基本是直線,無未經處理的錯鉆孔洞。

B、檐口與屋脊平行度允許偏差

10.0mm,相鄰彩板端部錯位允許偏差

5mm。

C、墻面彩板波紋線垂直度

H/1000,20.00mm

D、彩板、包角板、水切等應固定牢固無松動。

七、焊接和焊接驗收

1.對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應進行焊接工藝評

定,并應根據評定報告確定焊接工藝。

2.焊接工藝評定應按國家現行的《建筑鋼結構焊接規程》。

3.焊工應經過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。

合格證應注明施焊條件、有

效期限。焊工停焊時間超過

6個月,應重新考核。

4.焊接時,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣

殼。

5.焊絲、焊釘在使用前應清除油污、鐵銹。

6.施焊前,焊工應復查焊件接頭質量和焊區的處理情況。

當不符合要求時,應經修

整合格后方可施焊。

7.角焊縫轉角處宜連續繞角施焊,起落弧點距焊縫端部宜大于

10.0mm

;角焊縫端

部不設置引弧和引出板的連續焊縫,起落弧點距焊縫端部宜大于

10.0mm,弧坑應填滿。

8.多層焊接宜連續施焊,每一層焊道焊完后應及時清理檢查,清除缺陷后再焊。

9.焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應平過渡;

加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。

10.焊縫出現裂紋時,焊工不得擅自處理,應查清原因,訂出修補工藝后方可處理。

11.焊縫同一部位的返修次數,不宜超過兩次。

當超過兩次時,應按返修工藝進行。

12.焊接完畢,焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物,檢查焊縫外觀質量。

檢查合格后應在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

13.碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完成焊接

24h

以后,才可進行焊縫探傷檢驗。

14.焊縫外形尺寸應符合現行國家標準《鋼結構焊縫外形尺寸》的規定。

15.焊接接頭內部缺陷分級應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探

傷結果分級》的規定,焊縫質量等級及缺陷分級應符合表的規定。

八、文明施工

1、施工開始前,根據現場情況,與甲方協商,根據當地有具體情況協商解決食宿問

題,并制定切實可行的文明施工條例。創建標準化施工工地。

2、施工用電及供電線路是施工的重要組成部分,應根據施工設施布置情況,保證一

次定位,根據需要采取隔離保護措施。

3、施工現場應掛牌展示下列內容

:

各職務崗位責任

;

安全生產規章

;

防火安全責任

.4作為文明施工的日常內容,施工班組每日收工前必須清理本班組施工區域,以保

證施工現場清潔。

九、雨季施工及防風措施

1、合理調整原材料的運輸速度和安裝速度,在保證不怠工的前提下,盡量減少材料

在現場的堆放余量。

2、每日收工前將屋面剩余的板材用繩索綁扎固定,或運回料場。

3、每日開工、收工前檢查臨時支撐是否完好,如發現不牢或隱患現象,立即采取措

施加固。

4、大雨、大風、雷電天氣應立即全面停止作業,并應預先采取措施,屋面上未固定

材料應在預感變天時予以固定。

5、一旦遇大雨應立即切斷所有電動工具的電源,雷電天氣禁止吊裝及高空作業,雨

天過后及時全面認真檢查電源線路,排除漏電隱患,確保安全。

十、技術質量措施

1、開工前做好技術、質量交底,讓施工人員心中有數,樹立質量第一的觀念。

2、根據施工技術要求,做好施工記錄,貫徹誰施工誰負責的精神,凡上道工序不合格,下道工序不予施工,各工序之間互檢合格后方可進行下道工序施工。對重要工序專職質

檢員檢查認可后方可繼續施工。做到層層把關,相互監督。

3、定期檢測測量基線和水準點標高。

施工基線的方向角誤差不大于

12”

。施工基線的長度誤差不大于

1/1000。基線設置

時,轉角用經緯儀施測,距離采用鋼尺測距,并由質檢校可讀核。

坐標點采用牢靠保證措施,嚴禁碰撞和擾動。

4、嚴格按國家相關規范執行。

第四篇:廠房施工方案

1. 工程概況:

1.1本工程為水調歌城(楊柳岸)A-

9、A-

10、A-

11、A-12#樓工程,擬建±0.00以上十一層框架。工程平面呈“一”字形,建筑布局為:采用肋形樓蓋,四跨64個開間,底層層高3.7m,二至四層層高2.8m,總高度到屋面為39.1m,建筑面積為15000m2。

2.模板設計思想:

2.1根據工程特點及合同計劃要求,工期非常緊張,主要影響工程進度因數集中地主體施工上,其中模板安裝進度直接影響工程進程,因此如何抓好工程進度確保質量,特別是模板工程的安裝質量,成為項目經理部質量工作的重中之重。

2.2工程中的擬采用清水模板,根據施工圖施工組織設計及我司實際情況,參照有關施工規范進行模板設計,確定木模板制作幾何形狀、尺寸要求,龍骨的規格,間距、選用支架系統,支撐間距,繪制各部砼模板設計圖,編制工藝要求及說明。3.施工準備: 3.1主要材料及機具: 3.1.1膠合板(1830×915×18、2440×1220×18雙面刷脫模劑),松方木(50×105mm統一壓刨50×100mm),木檔(50×50mm)

3.1.2木方支架,對拉螺柱、托具、卡具,壓刨機、木工電鋸等 3.2作業條件

3.2.1模板數量已按模板設計方案結合施工流水段的劃分以及工期要求,確定模板套數。

3.2.2根據圖紙要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標高。

3.2.3柱鋼筋綁扎完后,水電管及預埋件已安裝、通過隱蔽驗收手續。

3.2.4根據模板方案,圖紙要求和工藝標準,以書面形式向班組進行安全,技術交底。4.模板設計: 4.1柱模板 4.1.1構造

柱柜由四面側板,柱箍、支撐組成,其中柱側采用大模裁割,縱向拼接,則模板接縫較少(如圖①)

柱頂與梁交接處,留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬(梁高以扣除平板厚度計算),并在缺口兩側及口底釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁側板及底板的厚度,襯口檔為50×50mm木檔,與梁柱接面刨平,拼接密實。

柱側模外設豎向方木楞,方木楞與柱接面刨平,木楞以刨平面頂邊壓縫,如圖②

柱截面大于500mm的柱模,在其中部設M12穿墻螺栓@800,柱模外設置Φ48@500鋼管箍,以防止砼澆筑模板產生膨脹變形,安裝。

柱模板安裝時、先在基礎面(或樓面)上彈柱軸線及邊線。同一柱列應先彈兩端柱軸線邊線,然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線,按照邊線先把底部方盤固定好,再對準邊線安裝底部側模,用臨時支撐支牢,吊線調整垂直度,上口模外側設高出板模50mm木檔圈邊鎖口,再支設上部側模,將中部接口檔釘緊,調整柱口尺寸,釘緊側模后,用線墜校正垂直度,用支撐加以固定,為保證柱模穩定,柱鋼管箍與梁板立桿應聯系牢固,柱模設剪力撐在梁板桿交接點周圍與立桿系拉接固定。

柱拉結筋擬采用預埋后焊,在靠砼柱面相應柱側模以間距500MM,定出預埋件位置,如圖將預埋件釘干柱內側模。同一柱列模,采取先校正兩端的柱模,在柱模頂中心拉通線,按通線校正中間部分。4.2梁模板 4.2.1構造要求:

梁模板由側板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等構成,采用側板、底板、大模裁切拼接,接口木檔壓縫,以木枋。為夾、托木,鋼管支撐為梁模支撐系統。

梁底板下每隔1200mm設可調頂撐支承,夾木設在梁模兩側板,將梁側板與底板夾緊,其中與板模交角及梁側模與底板交接處,應存主梁側板上留缺口,并釘上襯口檔,次梁的側板和底板釘在襯口擋上。

梁底托木采用50×105mm木枋,間距350mm,支撐于梁底鋼管橫桿,與板模立桿連系成整體。

梁側板外另加斜撐,斜撐由50×50木檔制作,斜撐上端釘在夾木,下端釘于托木。4.2.2安裝要求:

梁模板安裝時,在梁模立桿下方地面上鋪墊板架設立桿,在柱模缺口處釘襯口檔,然后把底板兩頭擱置,在柱模襯口檔上,再立柱模頂撐,先立中間部分頂撐,在沿梁長向等分頂撐間距設置梁底托木,頂撐底應墊墊板。安裝側板時,兩頭要釘牢在襯口檔上,并在側板外安裝夾木,用夾木將側板夾緊釘牢,隨即將斜撐釘牢于托木上。

次梁模板應待主梁模板安裝并校正后才能進行。其安裝方式同主梁:梁截面≥500mm時,在梁側板中部沿梁通長設穿墻螺栓M12@500,以加強模板剛度。

考慮梁跨度在7m以上梁模的跨中應起拱,起拱高度約為梁跨度的0.2%。4.3平板模板: 4.3.1構造要求:

平板模板用915×1830模板拼接而成,鋪設在枋木擱柵上,擱柵兩頭擱置于梁側夾木上,擱柵采用50mm×105mm木枋,中間按1根/M2加設支撐,支撐與梁頂撐相同,均需鋪墊板及打楔,平板模板就垂直于擱柵方向鋪釘。4.3.2安裝要求:

平板模板安裝時,先在次梁模板的兩側板外側彈托木就位水平線,然后按水平線釘上托木,托木上口與水平線相齊,再把靠梁模旁的擱柵先擺上,等分擱柵間距擺中間部分的擱柵,最后在擱柵上鋪釘平板模板。

平板模板鋪好后,應進行模板面尺寸、標高的檢查調整,模板調整后對板進行接縫處理,擬在板接縫處膠貼防水塑帶,以防止板漏漿。4.4板式樓梯模板: 4.4.1構造要求

雙跑板式樓梯段(梯板和踏步)梯基梁、平臺板等(圖7)。

平臺梁和平臺板模板的構造與肋形樓蓋模板基本相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板、反三角木等組成(圖7)。

踏步側板兩端釘在梯段側板(外幫板)的木檔上,梯段側板的寬度至少要等于梯段厚及踏步高,板的厚度及踏步高,板的厚度為30mm,長度按梯段長度確定。在梯段側板內側劃出踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線一側留出踏步側板厚度釘上木檔,用于釘踏步側板。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上,三角木塊兩直角邊長分別各等干踏步的高和寬,板的厚度為50mm,方木斷面為50mm×100mm。每一梯段反三角木至配一塊。反三角木用橫楞及立木支吊。4.4.2.安裝要求: 3.樓梯模板的安裝

先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側板。在平臺梁和柱基側板上釘托木,將擱柵支于托木上,擱柵的間距為400~500mm,斷面50mm×100mm。擱柵下立牽杠及牽杠撐,牽杠斷面為50mm×100mm,牽杠撐間距為1~1.2m,其下墊通長墊板。牽杠應與擱柵相垂直。牽杠撐之間應用拉桿相互拉結。然后在擱柵上鋪梯段底板,底板厚為18mm。底板縱向應與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線,依線立外幫板,外幫板可用夾木或斜撐固定。再在梯段中間設立反三角木,反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板,踏步側板一頭釘在外幫板的木檔上,另一頭在反三角的側面上。

5.質量標準: 5.1保證項目:

模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實并有排水措施。5.2基本項目: 模板接縫寬度水大于1.5mm。

模板應刷隔離劑,并將板面砂漿清除干凈。5.3允許偏差項目:

軸線位移:5mm 標高偏差:±5mm 截面尺寸:+4~-5mm 每層垂直度:3mm 相鄰板面高低差:2mm 表面平整度:5mm 預埋件位移:3mm 5.3:檢查方法: 垂直度采用鉛垂直線的方法。

標高、平整度采用水準儀。

在模板面上用經緯儀和鋼尺打邊框線,檢查截面尺寸等。

5.4安全要求:

支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序。

拆模應經施工技術人員同意,根據同條件養護試塊定強度確定。操作時應順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

第五篇:廠房腳手架施工方案

昆山海悅涂料有限公司9Kt/a油漆項目

編制人:

審核人:

日期:

腳手架施工方案

一、編制依據:

1.柏霆2#、3#廠房工程施工圖紙。

2.建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)。

3.建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ59-91)。

4.建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)。

5.柏霆2#、3#廠房工程施工組織設計。

二、工程概況:

昆山海悅涂料有限公司位于千燈鎮美麗華路,本工程總建筑面積為7665m2,(其中研發樓3904.7m2,生產車間3117m2,甲類倉庫644m2,研發樓總層數為4層,建筑物總長54.9m,寬度24.6m,高度為17.3m,生產車間總層數為3層,建筑物總長建筑物總長47m,寬度21m,高度為16.8m,甲類倉庫層數為1層,建筑物總長建筑物總長47m,寬度15m,高度為7.5m。外腳手架設計布置概況:

1.本工程建筑外墻按全高搭設,外腳手架既要保證施工及安全的要求,又要符合文明施工的要求。

2.此腳手架為一架二用,既用于裝修施工和安全防護。腳手架搭設采用雙排單立桿,立桿距外墻面0.25m,排距(橫距)為1.0m,柱距為1.8m,大橫桿步距為1.8m。

三.構造要求及技術措施:

(一)扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

1.地基處理

3:7回填土應分層夯實,表面用C10砼進行硬化,厚度100mm。四周外腳手架以硬化密實回填土作為基礎,所有的基礎必須平整。基礎上、底座下設置墊板,其厚度不小于50mm,布設必須平穩,不得懸空,四周距腳手架外立桿500mm處設一淺排水溝。

1.立桿

全樓腳手架采用雙排單立桿,立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m。立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接,接頭交錯布景,兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。

2.小橫桿

小橫桿置于大橫桿之下,在立桿的內側,用直角扣件與立桿扣緊。小橫桿伸出外立桿不小于20cm;伸出內立桿25cm。上下層小橫桿應在立桿外錯開布置,同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。

3.大橫桿

大橫桿置于小橫桿之上,用直角扣件與小橫桿扣緊,內外大橫桿應與立桿用直角扣件扣緊。

4.縱、橫向掃地桿

縱向掃地桿用用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立桿上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

5.剪刀撐

在外立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面的夾角在45

oo—60之間,斜桿相交點處于同一條直線上。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

6.腳手板

腳手板是采用縱向鋼管上滿鋪竹笆,用14鉛絲綁扎在鋼管上,扎緊扎牢。

7.連墻件

連墻件采用剛性連接(根據JGJ130-2001規定對高度24m以上的雙排腳手架必須采用剛性連墻件與建筑物可靠的連接),垂直間距為3.6m,水平間距為4.5m,連墻桿用Φ48*3.0的鋼管,與腳手架建筑物的連接采用直角扣件同連墻桿扣緊既可。

8.防護設施

腳手架的外側要滿掛全封閉式密目安全網,用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層在腳手架外側大橫桿與腳手板之間,設置竹笆擋腳板,防止作業人員墜落和腳手板上物料滾落。

(二)腳手架的搭設及拆除施工工藝

1. 落地式鋼管腳手架搭設施工工藝

(1)工藝流程:回填土分層夯實,整平夯實——基礎承載力確定、材料配備——

定位設置底座——縱向掃地桿——立桿——橫向掃地桿——小橫桿——大橫

桿(擱柵)——剪刀撐——連墻桿——鋪腳手板(竹笆)——扎防護欄桿——

扎安全網。#

(2)定距定位:根據構造要求在建筑物四角用尺量出內外立桿離墻距離,并做好

標記,用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并做出標志。墊板、底座應準確地放

在定位線上。墊板必須鋪放平穩不懸空;雙層立桿應采用雙管底座,底座下墊枕木,并垂直于墻面設置。

2. 腳手架的拆除施工工藝

拆除程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,既先拆拉桿,腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆大橫桿、小橫桿等(一般的拆除順序為:安全網——欄桿——腳手板——剪刀撐——大橫桿——小橫桿——立桿)

不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架,做到一步一清,一桿一清。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻件。

四.質量標準

應按JGJ130-2001規定進行控制。

五.安全施工技術措施

(一)材質及使用的安全技術措施

a)扣件的緊固程度應在40—50N.M,對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件中螺栓保

持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內,以防進雨水,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。

b)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度≮100mm。

c)鋼管有嚴重銹蝕、壓扁、裂紋的不得使用;有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件禁

止使用。

d)外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲等混用。

e)嚴禁Φ48和Φ51的鋼管混合使用。

(二)1. 腳手架搭設的安全技術措施 架子的基礎必須硬化處理滿足承載力要求,做到不積水、不沉陷,頂板基礎的砼必須達到75%以上方可。

2. 在搭設過程工作區禁止行人進入,統一指揮、上下呼應、動作協調,嚴禁無

人指揮作業。當解開另一人的扣件時必告知對方,并待許可以防墜落傷人。

3.4.

開始搭設間距6跨的拋撐,待連墻點安裝穩定后方可據情拆除。未完成的腳手架在每收工前,一定要確保架子穩定。

45.6. 腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。每二步架子必經安全員、架子工班長檢查驗收和簽字一次,達到設計施工要

求后方可掛合格牌一塊。

7. 外腳手架卸荷嚴格采用Φ15.5的鋼絲繩通過梁對拉螺栓孔與腳手架連接,嚴

禁私自拆改。

(三)1. 腳手架上施工作業的安全技術措施 每一層支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用,任何班組長和個

人,未經同意不得任意拆除部件。

2.3.

4. 嚴格控制施工荷載(≯3KN/m)。裝修施工作業層數不超過兩層。當作業層高出其下連墻件3.6m以上,且其上尚無連墻件時,應采取適當的臨

時撐拉措施。2

5.6. 在作業層之間應設置防護柵欄,防止墜落物體傷人。定期檢查發現隱患及時維修加固,以達到堅固穩定。

拆除的安全技術措施

(四)1.2.

3. 拆除前應全面檢查做出計劃,報請批準,進行交底后方可工作。架體拆除前必須察看現場的環境是否有障礙,應提前拆除掉。作業區周圍設置防護圍欄,豎立警戒標志,地面應設人指揮,禁止非作業人

員進入。

4. 拆除時應統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關扣件時,應

先通知對方以防墜落。

5.6.

7.8. 在拆架時,不得中途換人,否則應交代清楚后方可離開。下班前不留隱患部位,拆架時嚴禁撞腳手附近電源線以防止觸電。拆除的桿件應分離,不準在桿件上附著桿件或兩桿連著送到地面。拆除零配件安裝入容器內,用塔吊吊下,拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。

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