第一篇：畢業論文.鋼結構工業廠房建設中的施工問題

鋼結構工業廠房建設中的施工問題

鋼結構工業廠房建設中的施工問題

摘 要:文章對鋼結構工業廠房工程中鋼結構的制作、包裝運輸、施工測量、安裝方案和技術措施作了較為詳細的介紹，并對鋼結構的制作工藝、施工要點作了重點闡述。鋼結構工程因其結構跨度大、自重輕、安裝便捷等優點被廣泛應用于工業廠房、大型公共建筑，本文根據鋼結構施工規范要求結合佳木斯造紙廠8號紙機鋼結構工程施工經驗對鋼結構工程施工作簡要闡述。

關鍵字:鋼結構;建設中;施工問題

正文:

1、鋼結構構件主要制作工藝

本工程的鋼柱,制作工藝流程為:放樣→下料→電腦編程→拼板→CNC切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構件驗收出廠。

1.1制作放樣

放樣是鋼結構制作工藝中的第一道工序，只有放樣尺寸精確，方可避免以后各加工工序的累積誤差，才能保證整個工程的質量，因此對放樣工作，必須注意以下幾個環節：

放樣前必須熟悉圖紙，并核對圖紙各部尺寸有無不符之處，與土建和其他安裝工程有無矛盾“核對無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸、技術要求，按照1： 1的比例畫出構件相互之間的尺寸及真實圖形。

樣板制出后”必須在上面注上圖號、零件名稱、件數、位置、材料牌號、規格及加工符號等內容“使下料工作不致發生混亂”同時必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進行校核。為了保證產品質量“防止由于下料不當造成廢品，樣板應注意適當增加余量。

1.2拼板

拼板時應注意的問題： 拼板時應考慮下料切割焊縫的收縮量，適當放出余量，自動切割縫為2MM，手工切割縫為3MM，焊縫收縮量視構件長度一般應放20-30mm。

拼板焊應按圖紙對焊縫等級的質量要求進行，焊接前應清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等，按要求開好坡口”單面坡口55±5，純邊高度1.5-2MM采用焊縫清根，焊劑烘潮，焊絲清潔等措施，以保焊縫質量。

1.3CNC切割

CNC切割時應注意的問題:

按下料圖要求制作角度樣板,經檢查無誤后方可使用。

切割時應考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差,長度一般應放20～30 mm,切割寬度誤差±1 mm。

編程后,切割機應空機運行,記錄運行軌跡是否與下料尺寸相符,無誤后即可切割。割切時,根據板厚隨時調節火焰大小、氧氣壓力、切割速度,確保切口光順平滑。

1.4組立

組立時應注意的問題:

翼腹板有對接焊縫時,組立應注意翼腹板焊縫錯開200 mm 以上。

組立時確保腹板對翼板的中心線垂直度偏差為b /100 且≤2 mm,中心線偏移≤1 mm。翼 1

腹板間隙應≤0.8 mm,以滿足埋弧焊的需要。

定位焊間距一般為300～400 mm,焊縫高度不超過設計縫厚度的2/3, 焊條型號應與構件材質相匹配。

1.5埋弧焊

埋弧焊應注意的問題:

焊接所采用的焊絲、焊劑應與構件的材質相匹配。

焊前應對焊絲、焊縫進行清潔,除去油漬、銹跡,焊劑等。

焊接時應加引弧板和收弧板,引弧和引出的焊縫長度應大于50 mm,焊后應切割。

選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度及合理的焊接程序,確保焊接質量,減小焊接變形。

1.6制孔

鋼結構安裝時所留A、B 級螺栓孔應具有H12的精度,孔壁表面的粗糙度Ra 不應大于12.5um,螺栓孔的允許偏差超過上述標準, 不得用鋼塊填塞,可采用與母材料性質匹配的焊條補焊,再重新制孔。

制孔方法采用鋼模鉆孔,各種鉆孔全部采用鉆床鉆孔以提高工作效率,保證構件的質量。

1.7矯正

鋼材切割或焊接成型后,均應按實際情況進行平直矯正:

好的零件在加熱矯正時, 加熱溫度應根據Q345 性能選定,不得超過900 ℃。

鋼結構在加熱矯正后應緩慢冷卻,不能用水冷卻。

矯正的鋼材表面,不應有明顯的裂縫或損傷。

2、現場施工方案及技術措施

2.1安裝方案簡述

本工程鋼結構內容包括:鋼柱、鋼梁安裝和其他構件安裝。由于該工程跨度大、面積大,經多種方案比較,鋼柱用1臺50t汽車式起重機整體吊裝, 兩支鋼梁在地面上拼裝后采用2臺50t汽車式起重機同時起吊,輔以2臺曲臂車進行就位安裝。

2.2設備選擇

綜合考慮工程特點、現場的實際情況、工期等因素,經過反復比較各種方案,從吊裝設備、與土建交叉配合要求及本企業的施工實踐,鋼結構吊裝選擇2臺50t汽車式起重機,作為鋼結構安裝的主要設備。

2.3地腳螺栓埋設

地腳螺栓的精度關系到鋼結構定位,地腳螺栓的埋設須嚴格保證其精度, 地腳螺栓的埋設精度:軸線位移:±2.0 mm,標高:±5.0 mm。在柱地腳螺栓安裝前,將平面控制網的每一條軸線投測到柱基礎面上,全部閉合,以保證螺栓的安裝精度,然后根據軸線放出柱子外邊線,待安裝鋼柱地腳螺栓的承臺架子搭設好以后, 將所需標高抄測到鋼管架子上。

2.4鋼架安裝順序

按照現場實際情況, 結合甲方的施工進度要求,采用合理的安裝順序。安裝順序按內容分為:鋼柱-鋼梁-吊車梁-連系梁-水平支撐-檁條-拉桿-隅撐。

2.5鋼柱吊裝

鋼柱吊裝包括如下幾方面:

鋼柱就位軸線調整:鋼柱就位采用專用角尺檢查,調整時需3人操作:一人移動鋼柱;一人協助穩定;另一人進行檢測。就位誤差應控制在3mm以內。

2.6鋼梁安裝

由于本工程結構廠房的跨度較大,鋼架梁吊裝采用“雙機抬吊法”吊裝鋼梁的主要方法如

下:

鋼梁首先在地面胎架上拼接成整體,同時在鋼梁上架設好生命線,安裝檁條時可以在鋼梁上來回走動,吊裝就位后在鋼梁的兩側用纜風繩將鋼梁固定,保證鋼梁的平面外的穩定,然后吊裝下一跨間鋼梁,待下一跨間鋼梁安裝完成后,在此跨間安裝檁條,固定鋼梁,保證鋼梁不會傾斜扭曲。

安裝人員以曲臂車為安裝平臺,對高強螺栓進行緊固。

3、施工測量

3.1軸線方格網測設

全面復核土建施工測量控制網、軸線、標高。根據前期施工單位提供的控制點及主軸線, 在±0.00處分別測設多個控制點組成矩形,在這些點上架設儀器觀測邊長和水平角,經平差計算和改正,得到4 個控制點的精確坐標。根據測量規范要求,量邊精度為1/30 000,測角中的誤差為±3.5"。距離采用往返觀測,角度觀察3 測回,在矩形方格網的四邊,按鋼柱間距設置距離指標樁加密方格網,便于鋼柱軸線的測設。

3.2水準基點組建立

根據土建用水準點,選3-4個水準點均勻地布置在施工現場四周,建立水準基點組。水準點采用(&16mm,L=1m)的鋼筋打入地下作為標志,其頂部周圍用水泥砂漿圍護。將水準點和水準基點組成附合或閉合路線, 兩已知點間的高程必須往返觀測,往返觀測高差較差,附合或閉合路線的閉合差應滿足規范要求。

3.3 軸線控制

做好豎向與平面測量控制是保證鋼結構吊裝順利進行的首要環節, 也是確保鋼結構工程質量的重要工序。平面軸線位置控制采用內控法。

3.4測量精度控制保證措施

測量精度控制保證措施如下:

根據本工程施工質量要求高的特點,特制定高于規范要求的內部質量控制目標,允許偏差的減少對測量精度提出了更高的要求,因此預配置整體流動式三維測量系統TOPCON-221D全站儀,該儀器測角精度為±2, 測距精度為±(2 mm 2*10)用于鋼結構安裝過程的監控。標高和軸線基準點的向上投測,一定要從起始基準點開始量測并組成幾何圖形,多點間相互閉合,滿足精度要求并將誤差調正。

鋼結構工程以其結構跨度大、自重輕、安裝便捷等優點被廣泛應用于工業廠房、大型公共建筑。所以，此問題的探究是有一定的價值和意義的。

參考文獻

[1] 路克寬.鋼結構工程便攜手冊[M].北京:機械工業出版社,2003.[2] 顧紀清.實用鋼結構施工手冊[M].上海:上海科學技術出版社,2005.[3] 鮑廣鑑.鋼結構施工技術及實例[M].北京:中國建筑工業出版社,2005.

第二篇：鋼結構在廠房建設中的應用與施工

鋼結構在廠房建設中的應用與施工

[摘要]鋼結構建筑以全新的建筑結構理念、優質輕便的新型材質、結構跨度大、安裝組合速度快、施工工期短、同比混凝土結構投入資金少、經久耐用的特點，廣泛應用于大跨度廠房建設。文章結合廠房建設，根據施工現場的實踐情況，闡述鋼結構在廠房中的應用和施工技術，以及安裝定位方式方法。

[關鍵詞]鋼結構應用；鋼結構施工；鋼結構制作；安裝定位

[作者簡介]王新仕，沅汪市團山建筑工程有限公司副經理，工程師，湖南沅江，413100

[中圖分類號]TU375 [文獻標識碼]A [文章編號]1007-7723(2008)12-0161-0003

一、廠房建設中鋼結構建筑的特性和種類

(一)特性

現代化廠房建設要考慮諸多因素，特別是大型廠房建設由混凝土結構發展到現代化的新型鋼結構建筑，在廠房建筑過程中，既要考慮到節能環保，又要考慮到經久耐用等因素，還要考慮到工程造價成本的科學合理。鋼結構建筑特性完全具備上述功能。鋼結構建筑具備混凝土建筑無可比擬的大跨度、自重輕、安裝加工便捷、造價低廉、縮短廠房建設工期、節約成本以及良好的節能環保、不易銹蝕等特性，因而它被廣泛應用于大型公共建筑、車站碼頭、體育場館和大型工業廠房建設。

(二)鋼結構的種類主鋼結構

鋼結構建筑材料中分為輕鋼結構和主鋼結構兩大類。輕鋼結構的主要產品是單層大跨度系列，主鋼結構系統多為多層重鋼結構產品。現代化建筑的大型體育場館、車站碼頭、大型工業廠房建設中常用的經濟適用單跨在20～40m之間，鋼柱間距在10～20m之間。主鋼結構由柱和梁組成。其材料一般采用16m，鋼為主，也有采用Q235號鋼的。由腹板和翼板拼焊為“H”型柱和梁。根據跨度荷載的不同，其主鋼結構的腹板厚一般為5～8mm，翼板厚度一般為9～15mm。次鋼結構

次鋼結構主要是指檁條、圍梁、支撐桿、連接件等。次鋼結構的含鋼量一般為7～8kg／m2。一般的支撐桿件用圓鋼作材料，特殊的支撐桿件采用主鋼結構的“H”型鋼結構形式。圍護結構

鋼結構建筑的圍護結構由屋面內、外板，墻面內、外板以及相關的保溫材料組成。屋面板和墻面板由0.47―0.6mm的鍍鋁鋅板壓制成型，要求它的屈應力達到550Mpa，對保溫材料的要求很高，其材料一般由國外進口。鋼結構中的固定螺栓和密封膠圈

由于鋼結構建筑跨度大、承載負荷大，因此，對鋼結構中的連接螺栓以及密封膠圈質量要求很高，要達到螺栓的使用壽命高于普通螺栓的6倍以上；同時與任何板材連接牢固可靠，密封圈要具備抗老化、耐紫外線、耐臭氧、耐高溫的要求。為了使廠房建設的鋼結構建筑安全可靠，相關密封膠圈大都從國外進口。其他附件

鋼結構建筑中其他附件，根據廠房建設中初步設計和施工圖，盡量保證材料質量、材料安全系數、材料國家標準與之配套的附屬材料符合廠房建設設計要求。

二、鋼結構構件的采購和加工制作

(一)采購

根據廠房建設的鋼結構設計要求、設計標準，通過實地考察，了解有關廠家的鋼結構的品種、規格、數量、技術標準、生產能力、產品質量、貨運能力、售后服務水平、質量監控過程等，優中選優。

(二)加工制作

為了確保鋼結構構件在廠房建設中的質量，成立由鋼結構工程師、制圖工程師、放樣技術員、安裝工程師和焊接工人組成的工藝制作加工小組，負責鋼結構制作加5252藝過程的監控、審核、驗收，確保加工質量安全可靠。鋼結構廠房建設鋼柱的加工制作工藝流程是：總工程師室申領鋼結構構件加工制作圖一根據圖紙到材料庫領取鋼結構材料一施工技術室進行工藝電腦編程一放樣一下料一拼板一切割一組立一焊接一鉆孔一組裝一成型矯正一釘鉚一焊接檢驗一防銹防化處理一編號一簽認驗收合格清單一交付安裝使用。加工制作放樣

放樣是鋼結構構件制作加3232藝中的第一道工序，放樣尺寸必須精確無誤，否則將出現廢品、次品，浪費人力、物力。因此，鋼結構構件加工放樣前要仔細審核加工圖紙，核實各部分之間的標準尺寸，核實相關尺寸是否與土建部分、安裝工程部分有無矛盾和不合理的地方，防止鋼結構構件加工完后，無法在廠房建筑中安裝。放樣時根據圖紙上的幾何尺寸，按照1：1的比例，畫出構件間的相關尺寸，經核實后方可下料。加工制作完后，要統一編號、制作標牌、標出圖號、標注鋼結構構件的名稱、數量、規格、存放位置、使用地方等。便于鋼結構構件整體安裝時有條不紊地取材，規范有序地拼裝。切割

經過放樣后，進入材料切割階段，切割要選擇切割技術熟練的工人，同時能熟練掌握各種焊接設備的性能和切割設備的性能，熟練掌握鋼結構構件的切割方法。切割時根據鋼結構構件材質的厚度及時調節氧氣切割的火力大小、切割速度和氧力壓力，只有這樣才能確保鋼結構構件切口平順光滑不毛邊。在切割時還要考慮切割、焊接鋼構件的收縮余量和組裝誤差，長度誤差控制在±2mm左右，寬度誤差控制在±1mm左右。

(三)拼板

拼板焊接要嚴格按圖紙對其焊接等級質量要求進行，對鋼結構構件焊接前要進行除銹、除油、除毛刺處理。按照設計標準要求，單面坡口公稱尺寸在0.5±5mm之間，純邊高度1.5～2mm之間，尤其要特別注意焊接質量。焊接前要清除雜質、清潔焊絲、烘干焊劑。采用埋弧焊時所采用的焊絲、焊劑要與鋼結構構件的材質相匹配，引弧和引出焊縫長度應大于40mm以上。同時，要選擇合適的焊接電流電壓、焊接速度及合理的焊接程序，確保鋼結構構件焊接質量。

(四)鋼結構構件的制孔

鋼結構構件的制孔，必須保證位置正確，孔徑達標，互相匹配。鋼結構構件安裝時所留的A、B級螺栓孔應具備H12的精度，保證標準的光潔度。制作方法采用鋼模鉆孔，最好是采用專用鉆床加工，確保制孔速度加工效率和質量保證。

(五)矯正成型

廠房建設鋼結構建筑中的鋼構件經過放樣、切割、拼板、鉆孔、焊接一系列工藝流程后，已經成型。成型后應根據構件的大小、安裝鋼結構時的標準要求，對加工成型的鋼結構構件進行水平垂直矯正。矯正可采用加熱矯正和冷壓矯正兩種形式。目的是要達到設計標準中的強度和平直度。

三、鋼結構構件的使用安裝

(一)安裝前的準備工作

廠房建設鋼結構建筑安裝包括鋼柱、鋼梁、連接構件等的安裝。為了確保安裝質量和安裝時的安全生產，安裝前要做好必要的準備工作。進行建筑工程復測

廠房建設鋼構件安裝前，首先要對土建工程部分和廠房全體工程部分進行全面系統的復測。對控制網、軸線、標高進行復測。根據施工設計提供的標準控制點和主軸線，測繪出廠房建設中鋼結構中的鋼柱安裝位置、基準點、橫縱向軸線等，確

保土建部分與鋼結構部分相吻合。安裝設備的準備

根據廠房建設中鋼結構建筑跨度大、構件多、面積大、體積重、結構復雜等特點，經過多種方案比較，優化施工方案，選定合適型號吊車，配合工人進行整體安裝，確保工期進度、質量、安全達到廠房建設的標準。

(二)鋼結構構件的安裝工藝過程安裝組織指揮

成立安裝指揮小組：吊車司機2―3人，吊車作業指揮2人，鋼結構件標準檢查1人(負責就位檢測誤差在2mm以內)，整體吊裝安全指揮員2人，鋼結構建筑工程師1人，負責安裝技術標準的現場測定。鋼結構構件的安裝程序

根據廠房建設施工的實際情況，結合施工進度的進展情況，籌劃科學合理的安裝順序。安裝順序按內容分一般為：鋼柱一鋼梁一連接構件一支撐構件―檁條一拉桿一隔撐等。在吊裝就位后，對照相關安裝圖紙復核就位。整個安裝過程中鋼梁安裝是重點，因為它重量重、跨度大。其基本作業程序是：將鋼梁在地面胎架上進行整體拼接，吊裝就位后，在鋼梁的兩側使用纜繩將鋼梁固定，保證鋼梁的平面外的穩定，然后吊裝下一跨鋼梁，下一跨鋼梁安裝完成后，在此跨間安裝檁條，固定鋼梁，保證鋼梁的穩定性。在實施安裝的過程中要切實保證安全生產和安裝質量。鋼結構工程師要盡職盡責，監控每個過程的安裝標準。安全指揮人員要精心組織，隨時注意吊裝過程中的人身和設備安全。在實施安裝過程中，創造良好的外部環境，選擇無大風無暴雨的較好天氣作業，確保鋼結構安裝萬無一失。

四、鋼結構建筑安裝的監測措施

鋼結構廠房建設中安裝就位后，要對其精度標準進行嚴格的復核測定，以保證安裝精確度達到設計標準要求。根據廠房建設鋼結構建筑對施工質量要求高的特點，特別注重內部質量監控，實施全員內部質量監控體系。從施工圖紙、材料進廠檢驗、施工隊伍選擇、施工設備選購、施工現場管理、施工工藝、施工技術規范標準、工程師負責制、工程監理負責制、原始資料圖表化、簽證化等每一個環節、每一個程序，嚴格按貫標程序實施管理。對鋼結構建筑安裝尤為精細化。專門配備三維全站儀TOPCON-22ID測量系統，該全站儀的側角精度為±2mm，側距精度為(±2mm+2x10)范圍內，保證了鋼結構安裝過程中對安裝就位精度測定的需要。在實施過程中，重點做好軸線控制、軸線基準點、軸線標高的復測。做好縱向與平面測量控制是保證鋼結構吊裝順利進行的首要環節，也是確保鋼結構安裝的重要施工工藝。采用邊安裝邊測定的方法，隨時進行測定復核。對標高和軸線基準點的復測，也是采取多點多角度進行測定，滿足精度要求，找準基準點。復測工作十分重要，為了保證廠房鋼結構建筑的整體工程質量優良，將測量人員、測量儀器設備置于總工程師直接管理范疇，直接對施工質量進行控制。

五、結論

廠房建設的實踐證明：鋼結構建筑以其跨度大、材質優良輕便、建筑材料環保、造價低廉、建筑工期短、投入產出快等優點，完全適用大型廠房建設。只要我們認識了鋼結構建筑的特性，掌控了鋼結構的加工制作工藝、安裝工藝、測試工藝，就能多快好省地建設標準化大型廠房。鋼結構建筑應用廣泛，值得推廣使用。

第三篇：鋼結構廠房施工協議書

鋼結構廠房施工協議書

甲方:

乙方:

甲方現有生產廠房兩幢,根據市場調研確認后,由乙方承包施工建造,為達到互利雙贏的原則,經甲乙雙方協商達成協議如下:

一、工程概況：坐落于通榆民營企業園內工業廠房房兩幢，建造結構為鋼結構，面積大概為左右。

二、工程時間：乙方在施工前必須上報給甲方施工組織方案以及工程進度計劃安排表，確定現場施工負責人計質量監理人員，開工于束，除不可抗拒的自然災害等原因和甲方要求停工外，乙方必須按時完成交付，推遲一天罰款壹仟元。

三、質量要求：乙方施工過程中必須嚴格執行圖紙要求施工，保證甲方驗收合格。乙方在施工過程中未按甲方要求施工，甲方有權終止施工，解除合同。

保質期限為年，在保質期內如發現漏雨、下沉等質量問題，乙方必須在接到甲方電話后十二小時內趕到現場負責落實維修責任。

四、安全責任：乙方在施工過程中，必須按施工安全操作規范施工，如出現設備、物資、人生安全等事故責任都有乙方

自行負責，與甲方無關。

五、工程造價：每m2單價總價按完成驗收后的實際面積計算。

六、結算方式：工程主體結束后甲方付乙方百分之，經甲方組織監理人員對廠房的質量驗查合格后三個月內付工程總價百分之滿。

七、本合同未盡事宜的由雙方協商處理，合同在履行過程中發生糾紛，均由雙方協商解決，協商不成的任何一方都由權利訴至濱海縣人民法院解決。

八、本合同憑雙方簽字蓋章后生效，合同一式兩份，雙方各執一份。

甲方：乙方：

年月日

第四篇：鋼結構廠房施工合同書

廠房基礎施工合同書

工程名稱：甲方名稱：乙方名稱：簽訂時間：簽訂地點：

年6月16日

2014

廠房基礎施工合同書

甲方(全稱)：

乙方(全稱)：

為了明確雙方責任,分工協作,更好地相互配合,確保本工程項目按質、按量、按時完成，根據《中華人民共和國經濟合同法》和國務院頒發的《建設安裝工程承包合同條例》,并結合本工程具體情況,經雙方協商一致,簽訂本合同,以資共同遵守。

一、工程概況

1.工程名稱：

2.工程地點：

3.工程期限：

4.工程情況及承包方式：包工包料

（1）工程情況：廠房基礎（樁基礎、承載、梁、附墻、地面、地面防潮層）備注；

（2）工程承包方式：按得到甲方認可的乙方設計的方案圖進行施工。

5.合同價格：

（1）該工程每平方米為___ 元，該工程建筑面積為___平方米。

（2）該工程款總價以乙方報價項目為準，如有增加項目，按簽單為準，進行結算。

二、工程價款和支付方式

1、付款方式：

（1）合同簽訂后，甲方支付乙方備料款（第一期工程款）該工程總價的 %給乙方。

（計：___ 元）人民幣。（大寫：_________ ___）

（2）乙方工程材料進場，甲方支付乙方材料款（第二期工程款）該工程總價的 %給乙方。

（計：___ 元）人民幣。（大寫：_______________）

（3）該工程完成經甲乙雙方驗收后甲方支付乙方余額（第三期工程款)該工程總價的 %給乙方（計：___ 元）人民幣。（大寫：______）。七日內付清。

2、甲方支付乙方的所有款項以現金或轉賬方式支付。所有付款日期均以甲方付款之銀行付款憑證日期為準。為確保工程順利進行，甲方應按時支付上述款項。

三、施工準備

1、甲方責任：

（1）按合同條款及時支付工程款。

（2）提供工程施工所需水、電線路的接點，并保證施工期間的需要。

（3）負責確保施工場地以及施工場地內的主要交通干道滿足施工運輸的需要，并保證施工期間的暢通。

（4）向乙方提供材料場地。

（5）向乙方提供原有地基數據，保證數據真實準確。

（6）甲方應嚴格履行上述各項義務，并承擔相應的責任。如甲方負責的內容準備工作不足，影晌開工及施工，工期相應順延并賠償乙方的損失。

2、乙方責任：

（1）嚴格按照國家有關規范、規程進行施工確保符合設計圖紙（此處設計圖紙指得到甲方認可的乙方設計的鋼結構廠房設計方案圖）的要求、本工程使用要求和技術附件的條件。

（2）遵守地方政府和有關部門對施工場地交通及施工噪音等管理規定。

（3）做好施工現場原有管線的保護工作。

（4）乙方負責廠房工程材料保護工作。

（5）乙方負責現場所卸材料的清點、整理、堆放、保管、搬運等。

（6）乙方嚴格按照國家的施工規范和安裝標準進行施工。

（7）乙方不履行上述各項義務，承擔工期延誤責任和經濟損失。

（8）負責委派項目經理一名、技術員、施工員、安全員、資料員全面全面負責工地的質量、進度、安全和交工驗收等工作。

(9)組織施工人員、施工用具、施工機械進場，就近安排住宿場所，費用由乙方承擔。

四、施工與設計變更

1.、甲方認可的鋼結構廠房設計方案圖紙為施工的有效依據，乙方不得擅自修改。

2、施工圖的重大修改，應由甲方同意，甲方簽證后，乙方才予實施。

3、施工中發現下述事故，乙方必須立即以書面形式通知甲方，要求確認

(1)施工圖紙和現場狀況不一致。

(2)施工圖表示不明確或有錯誤。

4、施工中如有修改或增加項目的，由此發生的一切材料，費用等都有甲方承擔，并視情順延工期。

五、工程施工和質量

1、乙方負責鋼結構廠房的基礎施工。

2、乙方必須嚴格按照施工圖紙，技術規范和組織設計進行施工，確保工程質量達到優良的質量標準，不留隱患交付使用。

3、甲方派出代表，協助配合乙方項目經理技術協調及鑒證工作。

4、乙方須派駐工地項目經理，全面負責現場管理、施工質量、施工進度、施工安全等所有事宜。

5、施工如需提前完工，雙方另行簽訂協議。乙方按此修訂進度

計劃，報甲方批準。甲方應在3天內給予批準，并為趕工提供方便條件。

六、工程施工安全條款

1、乙方進入施工現場人員必須戴好安全帽，穿好工作服和工作鞋。

2、施工人員遵守安全操作規范，加強自我保護意識。

3、按技術安全規范進行施工，非施工人員不得進入施工區，嚴禁違規操作。

4、乙方項目經理必須對全體人員進行安全教育，配備安全裝備。

5、注意用電安全，每天收工時關掉總閘刀，對電焊機蓋上防雨瓦。

6、下雨天嚴禁施工。

7、工地施工中施工人員的安全事故全權，由乙方負責。

七、違約責任

1、任何一方違約或不履行合同中的條款，而造成對方經濟損失時，由違約方承擔經濟責任，任何一方不可單方面終止合同，否則造成的損失由該方負責。

2、甲方未能按合同規定時間支付工程款的，每遲一天，甲方應向乙方支付合同款總額的1‰的違約金。如甲方有不明原因不能及時按合同規定付工程款，乙方有權終止合同，且甲方應承擔乙方的經濟損失，乙方也可追究甲方有關的法律責任。

3、對以下原因造成的竣工日期延誤，經甲乙雙方確認,工期相應順延：

（1）甲方不按合同付款，影晌工程材料進場

（2）工程量變化或設計變更；

（3）不可抗力（連續下雨，地震、戰爭、**、空中飛行物體墜落或其他非乙方責任造成的爆炸、火災等。）；

（4）一周內非乙方原因停水、停電造成停工累計超過12小時。

（5）乙方在以上情況發生后3天內，就延誤的內容和因此發生的經濟支出向甲方代表提出報告，甲方代表在收到報告后7天內予以確認、答復，逾期不予答復，可視為延期要求已被確認。

（6）乙方不能按開工日期開始安裝，應在3天之前向甲方代表提出延期開工的理由和要求，甲方代表在3天內簽復乙方。甲方代表同意延期要求或3天內不予簽復，可視為已同意乙方要求，工期相應順延。

八、解決合同糾紛辦法

1.因發生不可抗力因素致使合同不能正常履行的，由雙方友好協商解決。

2.解決合同糾紛的方式：執行本合同發生的爭執，由雙方友好協商解決。協商不能解決的，任何一

方均可依法向原告所在地人民法院提起訴訟。

九、附件部分

1.由乙方提交并經甲方確認本工程的設計圖及報價方案說明書及其他文本為本合同附件。

2.本合同如有其他未盡事宜，可由雙方共同協商，作出補充規定，補充規定與本合同具有同等效力。

第十條 其 他

本合同一式貳份，甲乙雙方各執壹份，本合同自雙方代表簽字蓋章后生效。在完工結算、甲方支付完畢，乙方將工程交付甲方后，除保修條款仍然生效外，其它條款即告終止，保修期滿后，保修條款終止。

甲方： 乙方：

(蓋章)(蓋章)

甲方法定表人： 乙方法定代表人：

公司地址： 公司地址：

公司開戶行： 公司開戶行：

銀行帳號： 銀行帳號：保密

稅號：

聯系電話：

稅號 聯系電話： 日期：2014 年6月16日5

第五篇：鋼結構廠房施工合同書

施工合同書

甲方：XXXXX有限公司

乙方：XXX省XXX鋼結構工程有限公司

經甲、乙雙方共同協商，甲方委托乙方承建甲方新廠房鋼結構屋面。為維護雙方權益，保證工程質量及工程順利進行，依據《中華人民共和國經濟合同法》有關內容，特簽定以下條款，供雙方共同執行。

一、工程概況：

1、工程名稱：XXX有限公司廠房鋼結構屋面

2、工程地點：蒲江成佳

3、工程內容：

工程為全包工程，乙負責鋼梁、鋼檁條，鋼結構部分的制作、安裝、防腐，屋面彩鋼夾心板的安裝。

鋼架梁采用H型鋼，為300×150型，檁條采用冷軋C型鋼6米開間用C100×50×20，8米開間用C100×50×20，屋面采用夾心彩鋼板（厚度為50mm）。

4、工程數量：建筑面積4512平方米

5、開工日期、工期：

合同生效后，由甲方確定開工日期，并出據開工通知單。工期為30天，乙方必須保證按期完成工程。

二、工程價款、付款方式：

1、工程價款：

工程為全包工程，工程造價為：240元/平方米，總計1082880元。（工程驗收后以實際面積結算）

2、付款方式：

合同生效后，甲方即付給乙方工程總價的30%即325000元（大寫：叁拾貳萬伍仟元）作為進場費及材料購置費，鋼架大梁制作完畢，乙方材料進場開始吊裝后，甲方再付給乙方工程總價的30%即325000元（大寫：叁拾貳萬伍仟元）全部施工完成后，甲方再付給乙方30%即325000元（大寫：叁拾貳萬伍仟元），其余款項（10%），甲方在工程

竣工6個月后一次付清。

3、工程驗收：

施工完畢后，乙方通知甲方進行驗收，甲方必須在接到乙方通知單十日內進行驗收，并出據驗收合格書。

三、甲方的義務和責任：

1、辦理好各種施工手續，并在乙方進場前提供給乙方；

2、施工過程中，協助乙方協調好各種關系；

3、提供施工所需的水、電源。

四、乙方的義務的責任：

1、乙方須嚴格按照合同條款及設計圖紙要求購置材料并提供材質證明，并按相應標準進行加工制作，如不相符，甲方有權提出整改或相應經濟賠償；

2、在施工過程中，乙方應文明施工；

3、乙方在施工中發生的一切事故，由乙方負全責。

五、保修期：

鋼結構部分的保修期為十年，在保修期內，乙方負責屋面和鋼結構的質量（人為因素的不可抗拒因素造成的損壞除外）；鋼架表面防腐保質期為兩年。

六、違約責任：

1、甲方須按合同規定的付款方式和付款期限支付工程款，如違約，乙方有權停工，停工期內，甲方須賠付誤工損失；

2、乙方保證按質按期完工，逾期則處違約罰金；

3、施工過程中，如因甲方有關手續問題造成停工，雙方協商。

七、違約解決方式：

經濟仲裁委員會仲裁或人民法院裁決。

八、本合同經甲、乙雙方簽字蓋章后生效，雙方各執壹份。如有未盡事宜，雙方另行協商補充協議。

甲方（代表）：乙方（代表）：