第一篇：工藝技術員測試題(南通)

工藝技術員測試題（楊灣）

姓名： 得分：

一、填空題（共30分，每空1分）

1、出磨水泥溫度要控制在 以下，超過 停磨處理。

2、磨機的傳動形式可分為、、。

3、管磨的循環負荷率一般為。

4、我國國家標準規定水泥初凝時間不得早于 分鐘，終凝時間不得大于 小時。

5、普通水泥通常是由、、三種物料磨制而成，其中以 為主，的主要作用為緩凝作用

6、海螺普通水泥出磨燒失量控制指標為： SO3控制指標為

7、PO42.5R水泥混合材摻量應小于 , PⅡ52.5水泥混合材摻量應小于。

8、磨內研磨體對物料的作用有 和 二種。

9、球磨機襯板表面形狀不同，對研磨體的（牽制能力）也不一樣，根據磨機 和粉磨物料 來選擇襯板的表面形狀。

10、磨機產量低，產品細度較細可能有二種原因：

（1）小鋼球，填充率，導致沖擊破碎作用（2）大鋼球，沖擊力，而研磨能力

11、隔倉板的主要作用為、、。

二、選擇題（共20分，每題2分）

1、鏈板斗提的保護種類是：（）

A、過流保護、斷鏈保護、溫度保護、料位保護 B、跑偏保護、過流保護、溫度保護、欠壓保護 C、斷鏈保護、料位保護、過流保護、欠壓保護

2、磨機電耳安裝方向一般在：（）

A、鋼球帶起一側 B、鋼球下降一側

3、下述關于潤滑劑選用原則的說法，錯誤的是()A、對于低速、重載、溫度高和承受沖擊載荷時，應選用粘度較大的潤滑油； B、對于承載大的機體應選用耐高壓的潤滑油； C、潤滑脂適應于灰塵不易進入軸承內的部件；

D、采用潤滑脂時，潮濕環境下，只有使用鈣基潤滑脂；

4、磨機筒體鋼板厚度應為磨機直徑的（）

A.0.001-0.0015 B.0.1-0.5 C.0.01-0.025 D.0.5-1.0

5、下列物料中燒失量最小的是：（）

A、熟料 B、石灰石 C、石膏 0、粉煤灰

6、襯板作用之一是把鋼環或鋼棒帶起一定高度，哪種襯板的帶球或棒的高度最高：（）

A.小波紋襯板 B.階梯襯板 C.平襯板

7、出磨水泥安定性不合格一般來說是由于 過高造成的：（）

A、水泥中C3A B、磨內水泥溫度 C、水泥中C3S D、水泥中f-CaO

8、安裝金屬襯板時，襯板四周應預備（）mm。

A.10-12 B.5-8 C.2-4 D.12-16

9、磨機研磨體填充率在 范圍最好

A、15—25% B、25—35% C、>35%

10、操作規程中規定的哪些情況需要立即停磨（）。

A.一流程設備發生嚴重故障 B.發現磨機堵塞且入口處向外滿料 C.襯板脫落

三、判斷題（共20分，每題2分）

1、選粉機選粉效率越高越好。（）

2、當磨機出磨斜槽堵塞時，磨頭負壓下降。（）

3、安裝隔倉板時，其篦板上篦孔的大端應朝向出料端，小端朝向磨機的進料端。

（）

4、離心風機出口阻力越大，風機電流越低。（）

5、水泥細度越細早期強度越高，所以成品細度越細越好()

6、啟動大中型離心風機前，應先打開風機前后的檔板()

7、提高磨機循環負荷率，水泥細粉量會進一步增加，有利于水泥

早期強度提高()

8、出磨水泥產生假凝現象一般是由于石膏配比過多。（）

9、硬度大而強度不大的物料較強度大而硬度不大的物料易于粉碎。（）

10、磨機產量較高，但產品細度較粗，有可能是由于磨內風速太快，研磨體沖擊能力強，而研磨能力不足造成的。（）

四、簡答題（共15分，每題5分）

1、請寫出測量篩析曲線的要求和步驟？

2、水泥磨飽磨主要原因？現象？預防措施和處理辦法？

3、簡述影響磨機粉磨效率的主要因素。

五、計算題（共6分）

1、已知某閉路粉磨系統出磨斗細度為27%，回粉細度為46%，成品細度為2.0%，試計算的循環負荷荷率為多少？

六、論述題（9分）

1、請簡述你公司磨機目前的工藝狀況，存在哪些問題，下步應該如何改進？

第二篇：工藝技術員

工藝技術員崗位職責

工藝技術員是企業技術力量的骨干之一，企業只有擁有良好的技術裝備、熟練的技術人員以及先進的工藝技術才能生產出質量好、能耗低、產量大、效益好的產品，才能取得競爭優勢。

工藝技術員的工作內容，主要是為提高工序生產能力和工序質量而進行有關技術活動的組織、執行、交流、建議。具體如下：

1、初步編制工藝發展計劃

為了提高企業的工藝水平，適應產品發展需要，工藝技術員應按照先進與適用相結合、技術與經濟相結合的方針，初步編制工藝發展計劃，并制訂相應的實施計劃和配套措施。包括工藝技術措施計劃(如新工藝、新材料、新裝備和新技術公關計劃等)和工藝組織措施計劃（如工藝路線調整、工藝技術改造計劃等）。

2、工藝技術的研究與開發的基本要求： 1)提高工藝水平。

研究與開發，是提高企業工藝水平的主要途徑，是加速新產品開發、穩定提高產品質量、降低消耗、增加效益的基礎。工藝技術員應該重視技術進步，積極開展工藝技術的研究與開發，推廣新技術、新工藝。2)推廣先進成果。

工藝技術員在進行工藝技術的研究與開發工作時，應認真學習和借鑒業內的先進科學技術，并根據本企業的實際情況，積極采用和推廣已有的、成熟的研究成果。

3、產品圖紙的工藝分析和審查

對設計的產品結構進行工藝分析和審查，從工藝的角度檢查結構是否合理，是否經濟，在完成同樣功能的條件下，使產生的生產成本最低、制造周期最短。其主要內容為：

1)產品精度、性能及技術要求是否經濟合理。2)零部件的幾何形狀、尺寸和配合是否合適。3)所選用的材料及毛坯形式是否適宜。

4)毛坯、機械加工、焊接、熱處理、裝配、拆卸、運輸等是否方便可靠。

4、制訂工藝方案

工藝方案是工藝設計的指導文件，是工藝準備的總綱領。它指出了產品試制中的技術關鍵及解決的途徑，規定了各項工藝工作應該遵循的基本原則。主要內容包括：

1)規定新產品試制以及過渡到成批或大量生產時達到的產品質量指標。2)生產組織形式和工藝安排。3)工藝規程編制的原則。4)工裝的設計原則。5)關鍵工藝的解決方案。

6)工藝方案的技術經濟分析。

5、編制作業指導書

作業指導書是指導工人操作的基本技術文件，也是企業安排計劃，進行調度，確定勞動組織，配備設備和工具，進行質量檢驗和材料供應等各項工作的重要技術依據，因此，工藝技術員要根據零部件的技術要求和企業的生產條件，在對設備、工裝、加工方法進行全面分析的基礎上認真編制。

作業指導書一般包括物料需求表、工藝流程卡、工票、檢驗標準等。

6、工裝的設計制造與使用

為實現工藝過程所需要的工具、夾具、量具、模具、拴具、輔助工具和工位器具等總稱為工裝。工裝對貫徹工藝規程，保證加工質量，提高生產效率，都有重要作用；工裝可分為通用和專用兩類，通用工裝一般外購，專用工裝則自行設計制造。工裝使用管理包括：

1)圖紙管理：主要是做好分類編號和建立檔案工作。

2)實物管理：主要包括定期對工裝的技術要求進行檢查，指導操作者使用工裝，做好日常維護工作，如用后清洗擦拭和上油等。當變換生產品種時，應將下場工裝整理入庫，做好記錄，定位存放，妥善保管。

7、產品生產的工藝準備

工藝技術員的產品生產工藝準備，主要工作內容包括： 1)新產品開發和老產品改進的工藝調研和考察。2)產品設計的工藝性審查。3)工藝方案設計。

4)設計和編制成套工藝文件。5)工藝文件的標準化審查。6)工裝的設計與管理。7)編制工藝定額。8)進行工藝質量評審。9)進行工藝驗證。

10)進行工藝總結和工藝整頓。

8、生產現場工藝管理

生產現場工藝管理的基本任務、要求和主要內容是：

1)確保安全文明生產，保證產品質量，提高勞動生產率，節約材料、工時和能源，改善勞動條件。2)制訂工序質量控制措施。3)進行定置管理。

9、工藝紀律管理

工藝紀律管理是嚴格工藝紀律。嚴格工藝紀律是加強工藝管理的主要內容，是建立企業正常生產秩序的保證。

企業各級領導及工藝技術員都應嚴格執行工藝紀律，并對職責范圍內工藝紀律的執行情況進行檢查和監督。其內容包括：

1)工藝技術員執行技術責任制的規定。

2)保證工藝、技術文件的正確、齊全、統一和完整的規定。3)貫徹工裝設計與管理的規定。

4)執行各類技術文件的制定，更改程序的規定。5)貫徹工藝貫徹的規定等。

10、編制材料消耗定額

材料消耗定額是指在一定生產組織和技術條件下，生產單位產品或完成某項作業需要消耗的物資數量。編制材料消耗定額的依據是：產品圖紙、為了使材料消耗定額保持先進合理，工藝技術員必須加強工藝試驗和科學測算，提高材料消耗定額的準確性、可靠性、提高材料的利用率。

11、收集工藝信息

收集工藝信息的主要內容包括：

1)掌握業內新技術、新工藝、新材料、新裝備的研究與應用情況。

2)從各種渠道搜集有關的新工藝標準、圖紙、手冊及先進的工藝規程、研究報告、成果論文和資料信息，進行加工、整理開展工藝技術服務。

12、開展工藝標準化工作

工藝標準化的主要工作范圍是：

1)制訂推廣工藝基礎標準（術語、符號、代號、分類、編碼及工藝文件的標準）。

2)制訂推廣工藝技術標準（材料、技術要素、參數、方法、質量控制與檢驗和工裝的技術標準）。

3)制定推廣工藝管理標準（生產準備、生產現場、生產安全、工藝文件、工裝和工時定額）。

13、其他工藝管理工作

1)工藝成果是生產技術成果的重要組成部分，應該按照一定的條件和程序進行申報。經過評定審查，對在實際工作中做出創造性貢獻的人員給予獎勵。2)制定各種工藝管理制度并組織實施。

3)開展全員合理化建議與技術改進活動，進行新工藝和新技術的推廣工作。4)由計劃的對生產人員、其他技術人員進行培訓和教育，為他們的工藝技術知識更新、提高技術水平和技能，提供必要的幫助及條件.

第三篇：工藝技術員

1、安全生產方針：

安全第一、防治結合；人本管理、全員參與；科學發展、持續改進。

2、安全生產目標：

⑴、不發生職工死亡事故、不發生特別重大非傷亡事故；

⑵、不發生局定重傷事故及重大非傷亡事故；

⑶、不發生嚴重工傷或較大非傷亡事故；⑷、努力減少其他各類事故的發生頻率，每年千人負傷率<3‰；

⑸、每年全公司隱患治理完成率100%；⑹、每年職業危害場所檢測合格率>96%；⑺、全員安全教育培訓率達100%； ⑻、創建安全標準化管理企業。

3、安全生產總經理承諾書

為實現我公司安全生產方針和目標，我作為企業的法人代表和安全生產第一責任人，對公司的安全生產經營管理活動，承諾如下：

一、在我公司內部實施安全標準化管理，推行全員、全方位、全過程、全天候的安全管理和監督原則，每年制訂切實可行的安全生產目標。通過全體員工的努力來持續改進我們的安全生產工作業績，確保人身、企業財產的安全及對環境的保護。

二、提供必要的人力、物力和財力資源支持，以保證我公司目標的實現。

三、遵守國家及地方政府有關安全生產方面的法律、法規要求、行業標準和企業的規章制度。

四、在生產活動中將安全生產放在首要

位置，加大在安全生產方面的投入，加強生產技術及設備的改進，制定有效的應急措施，加強安全生產監督檢查，認真落實隱患整改治理。防止火災、爆炸、有毒有害氣體泄漏及傷亡等各類事故的發生。

五、加強對員工勞動保護的管理，確保全體員工的人身安全和健康。

六、開展風險管理，定期進行風險評價。

七、開展對員工的培訓，增強員工自我保護意識和安全素質。

八、加強對承包商、供應商的管理，杜絕無資質作業的違章行為。

九、建立健全應急救援體系，不斷完善應急救援預案。發生安全生產事故后，立即組織搶救并按照事故上報程序及時、如實上報事故。

十、逐級落實安全生產責任，建立健全安全績效考核機制并嚴格執行，實現安全生產的持續改進。

十一、定期組織召開安全生產委員會會議，專題研究部署公司的安全生產工作。

四、凈化車間工藝技術員安全工作職責

1、在組織本車間的安全生產過程中，協助車間工藝主任貫徹落實相關安全生產方針、政策、法令、法規和公司的規章制度。

2、按照車間安全工作計劃和安全生產目標，協助車間工藝主任落實各項工藝指標達到有關技術要求，全年無工藝操作和環保事故發生。

3、協助車間工藝主任對崗位衛生和設備衛生進行布置、檢查和落實，保證車間工作環境符合職業衛生健康標準。

4、按時參加公司和車間組織的綜合檢查及專項檢查，對車間的勞動紀律、工藝操作、工藝紀律和工藝指標執行等情況進行檢查，協助車間工藝主任對檢查存在的隱患及時按照“三定五落實”要求進行整改。

5、按照安全生產標準化達標工作要求，不斷完善車間各類工藝管理臺賬，并持續有效運行；協助車間工藝主任負責對車間重點部位、關鍵裝置進行日常檢查和管理。

6、參加車間《現場處置預案》的修訂與演練工作。協助車間工藝主任制定演練計劃和組織各崗位演練工作；突發事故時，積極組織實地救援，并按照事故報告制度進行匯報，事后積極參加工藝操作和環保事故的調查、處理工作，并做好事故防范措施。

7、參與車間新員工的二級教育和培訓工作，協助工藝主任對崗位生產原理、設備構造等基本情況進行灌輸；參與車間開停車方案的編制；組織員工業務技術和工藝安全方面的培訓教育，及時參加班組安全活動。

8、對各類安全設施進行日常檢查，發現問題及時匯報和配合整改，并做好記錄，確保車間安全設施完好率100%。

9、參加修訂本車間的《安全技術規程》、《安全操作規程》參與編制安全技術措施計劃和方案，并及時執行，保證工藝條件、技術資料等符合安全方面要求。

10、按時參加車間生產過程中的風險分析會議，參與防范措施的制定和實施工作。對試車和開停車過程中可能存在的危險有害因素進行識別，制定詳細有效的預防措施，積極組織落實，避免發生意外事故。

11、按時參加車間安全會議或安全活動，及時向化工人員傳達公司及上級安全機構有關安全工作的精神，并按照相關精神開展安全工作。

五、本單位開展風險評價所用的方法是什么？本單位分別對哪些活動進行了風險評價，請舉例？

⑴工作危害分析法（JHA法）,安全檢查分析記錄表（SCL）;⑵車間對斷電預案、檢修活動、開車過程、測定裝置回收能力、帶壓堵漏進行了風險評價；例如：全場斷電應急處理、冷卻器檢修、更換活性炭、更換變脫塔填料、更換除油劑、羅茨機開車、反沖水冷器、測定裝置回收能力、油路系統帶壓堵漏等。

六、我公司報警電話是什么（外線和內線）？化學事故應急咨詢服務電話是什么？外線3606964內線：8000化學事故應急咨詢服務電話：3606967

第四篇：工藝技術員崗位職責

工藝技術員崗位職責

篇一：工藝技術員職責

工藝技術員崗位職責：

一、責負編制車間工藝管理的制度、規定，并組織貫徹落實。

二、負責對工段、崗位執行工藝管理制度，工藝控制指標和《作業指導書》進行監督、檢查與考核。

三、根據生產需要，提出調整工藝流程，控制指標的計劃方案，經批準后負責組織實施。

四、協調解決生產現場的工藝問題。

五、負責車間《作業指導書》有關工藝方面內容的編寫。

六、負責對員工進行崗位生產工藝培訓。

七、參與車間工藝事故，操作事故的調查處理。

八、負責車間工藝技術資料的編輯和歸檔管理。

九、通過加強和改善工藝管理控制，提高產品質量，降低消耗成本。

十、組織技術員，工段、班組和崗位員工開展技術革新，合理化建議活動。

十一、負責車間引進新工藝技術的消化吸收。

十二、負責“三體系”有關工藝部符合項的糾正和持續改進。

安全職責：

1、在日常工作中必須嚴格貫徹執行各種安全規程制度。

2、研究確定技術方案時，必須樹立勞動保護安全的觀點。

3、在各項工藝過程中，應擬定安全技術措施。

4、負責編制崗位操作法和崗位技術規程積累安全數據，根據工藝條件變化，提出修訂安全技術規程。

5、經常向職工進行生產技術和安全技術教育。

6、積極設法改善勞動條件，消除事故隱患。篇二：工藝技術員崗位職責和任職要求

工藝技術員崗位職責和任職要求

工藝員崗位職責和任職要求 篇三：工藝技術員崗位職責

2職責與權限

2.1 主要職責

2.1.1 在車間領導及主管科室的領導下，做好車間生產裝置的工藝技術管理工作。

2.1.2 負責編制、修訂、組織學習工藝技術規程、崗位操作法、工藝卡片及有關工藝技術方案，并檢查、督促各作業指導書的貫徹執行。

2.1.3 協助車間主任組織均衡、穩定、低耗、安全、文明生產。負責建立各項工藝臺帳。

2.1.4 參加工藝事故的調查、分析，制定糾正、預防措施。

2.1.5 負責職工培訓工作，制定培訓計劃，提高職工的技術素質。

2.2 主要權限

2.2.1 根據車間、廠、公司有關制度及規定，對工藝運行過程有權進行檢查和考核。

2.2.2 對違章施工、操作有權加以制止。對操作人員有權提出獎懲建議。

3工作內容與要求

3.1 接受車間主任及各業務科室下達的工作指令,對車間生產的工藝技術負責。

3.2 按照上級部門的工作指令，及時組織有關部門和個人加以落實執行。3.3 掌握生產動態，協助生產副主任分析判斷處理車間裝置運行中出現的各種異常情況。

3.4 每周（月）對車間裝置的運行情況進行分析，指出薄弱環節，提出整改要求。

3.5 對車間裝置的運行情況每周總結一次，對裝置工藝指標、環保、質量等執行情況每月進行一次綜

合分析。每月（年）以技術月報（年報）的方式向技術科匯報。

3.6 協助車間生產副主任檢查落實生產計劃及技改措施。

3.7 掌握生產動態，協助生產副主任分析判斷處理。

3.8 因原料、生產方案變化，調整好操作參數，并做好安全、環保工作。

3.9 組織、整理處理各種數據臺帳，并注意收集國內正義外先進工藝技術信息。

3.10 協助生產副主任推行ＱＣ小組活動，參與項目審定成鑒果定工作

負責為崗位生產提供工藝技術支持

工作任務

1.深入現場，及時解決或協調相關部門解決生產中出現的工藝技術問題

2.收集、分析裝置生產數據，指導班組優化生產

3.參與分析、處理生產事故，提出處理意見及防范措施

4.提出生產所需物資計劃

職責二

職責描述：負責崗位的工藝技術管理工作

工作任務

1.起草并及時修訂崗位工藝技術規程、方案和臨時技術方案，確保其具有指導性、有效性和實用性

2.監督、檢查班組工藝紀律的執行情況

3.收集、整理和保存技術資料，整理、歸類保管生產歷史數據，建立和完善技術臺賬，及時更新、存檔各類相關技術標準、管理標準

4.及時分析異常數據，向直接上級提交有價值的分析結果和改進建議，參與生產事故的調查、分析，形成事故報告

5.組織崗位技術創新，開展QC小組活動

職責三

職責描述：負責崗位員工的技術培訓工作

作任務

1.參與制定員工技術培訓計劃和方案，建立技術培訓臺帳，承擔崗位工藝技術的培訓授課工作，考核培訓成績，推薦本崗位優秀技術工人晉級和嘉獎

2.具體組織崗位技術練兵工作

3.參與內外技術交流，完成各類技術總結報告

職責四

職責描述：參與崗位裝置大修的管理工作

工作任務

1.擬定大修項目，并做出計劃，編寫相關方案

2.監督檢查崗位大修工作

3.承擔崗位裝置大修前后的開停車和試車指導、驗收工作

4.起草大修技術總結

職責五

職責描述：參與車間的相關管理工作

工作任務 1.承擔與本崗有關的安全、環保、質量、計量管理工作

2.承擔與本崗有關的現場“6S”管理工作

3.承擔與本崗有關的職工培訓計劃編制

4.參與車間其他理工作

職責六

職責描述：完成上級交辦的其他工作

權限：

車間管理制度建議權

生產事故處理權

對車間相關崗位員工生產操作的指揮權

對車間的考核獎懲具有建議權

對車間員工技術工作有指導權

本領域（專業）獲取信息、知識的工具使用權

學習、研究權和接受再教育、培訓的權利

辦公工具和勞動工具的使用權

相關事情的知情權

第五篇：工藝技術員職責

工藝技術員職責

一、工藝技術員負責每天工藝指標統計，監督各項工藝指標的執行情況和設備運轉情況。對發生的不合格項及時組織糾正處理、匯報并做好記錄。

二、負責全月車間各項工藝技術臺帳的登記、記錄。

三、負責車間員工的技術培訓、考核并記錄在案。

四、負責收集和整理合理化建議，參與技術改造方案的設計、鑒定、評審以及新成果的發表。

五、參與制定和執行材料消耗定額和經濟核算。

六、參與并負責車間各項環保工作的組織、檢查、監督和執行工作，并編制預防措施。

七、負責編制設備工藝檢修方案，工藝技術操作規程及相關工藝技術文件。

八、參加有關事故的調查分析，查明原因提出防范措施并及時向領導或有關部門報告。

供汽車間 2008年4月25日