第一篇：10年覆蓋件檢驗(yàn)站工作總結(jié)

2010年棚箱檢驗(yàn)站工作總結(jié)

2010年中，檢驗(yàn)站在檢驗(yàn)科的領(lǐng)導(dǎo)下，棚箱質(zhì)量水平比上年提高8%以上，回顧一年來主要做了以下工作：

思想觀念進(jìn)一步轉(zhuǎn)變，時(shí)刻牢記“目標(biāo)可行，措施正確，執(zhí)行到位”的十二字方針，由原先的被動(dòng)解決問題，變?yōu)橹鲃?dòng)、積極地去發(fā)現(xiàn)問題，改變過去的自認(rèn)為不是問題的問題，重新定位認(rèn)識(shí)。組織全站員工進(jìn)行不間斷學(xué)習(xí)，并認(rèn)真組織學(xué)習(xí)車輛廠1-9月份的晨會(huì)紀(jì)要，特別針對(duì)組織紀(jì)律、規(guī)章制度、質(zhì)量工作的要求做好筆記，深刻領(lǐng)悟。端正工作態(tài)度，轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，尤其領(lǐng)導(dǎo)對(duì)質(zhì)量人員提出的4個(gè)要求、3個(gè)意識(shí)、“勤奮、廉潔、忠實(shí)、上進(jìn)”八個(gè)字，做到熟記，深刻領(lǐng)會(huì)其中的內(nèi)涵，嚴(yán)格要求自己。進(jìn)一步以實(shí)際行動(dòng)，落實(shí)為裝配車間、為試車服務(wù)。首先對(duì)駕駛室、車箱進(jìn)行嚴(yán)格控制，對(duì)裝配車間反饋問題、市場(chǎng)反饋問題、質(zhì)管部檢查的問題及時(shí)查找原因，立即整改，隔一段時(shí)間，進(jìn)行監(jiān)督檢查，防止反復(fù)出現(xiàn)。特別是下半年針對(duì)廉潔奉公，專門學(xué)習(xí)了2遍《檢驗(yàn)員言行、廉潔奉公責(zé)任書》、《管理人員愛崗敬業(yè)承諾》，根據(jù)要求條款各人自查問題，找出不足，特別注意說話平和，不能有過激的行為和舉動(dòng)，正確對(duì)待退貨和及時(shí)信息反饋，在工作中進(jìn)一步提升工作作風(fēng)和服務(wù)形象。

每月駕駛室、車箱主要項(xiàng)目抽查日程，定期對(duì)其抽查，養(yǎng)成習(xí)慣，有效避免了一問題多日不查或漏查現(xiàn)象；每天早晨對(duì)成品庫(kù)、白件、藍(lán)件進(jìn)行巡查，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)批量、重大問題及時(shí)上報(bào)并及時(shí)處理；勤與車間、成檢主管溝通，每天不低于2次到裝配車間組棚線和下線口處了解、發(fā)現(xiàn)問題，及早找出原因，及早控制、整改。對(duì)批量及影響較大的，及時(shí)上報(bào)檢驗(yàn)科，及時(shí)對(duì)質(zhì)量問題處理，確保生產(chǎn)的正常、有序進(jìn)行。

針對(duì)今年裝配車間一次送檢合格率達(dá)到85%，力爭(zhēng)90%，繼續(xù)按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制，按照PDCA循環(huán)開展工作。對(duì)影響一次送檢合格率的駕駛室、車箱的問題，及時(shí)解決，進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)。針對(duì)難點(diǎn)問題，3月24日召開了三大件現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，對(duì)存在的問題本著先易后難，先整改焊接、制作、材料的問題，再進(jìn)行控制模具的問題。3月份旺季來臨時(shí)，車箱質(zhì)量水平很不穩(wěn)定，為保證車箱質(zhì)量不下滑，并且保證檢驗(yàn)進(jìn)度，加上奧翔產(chǎn)量大且質(zhì)量比較穩(wěn)定，從駕駛室檢驗(yàn)員抽調(diào)一名檢驗(yàn)員去檢驗(yàn)車箱。今年旺季持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，每周不低于3天晚上加班，因駕駛室檢驗(yàn)人員少，晚上7：00-9：30白班檢驗(yàn)員加班加點(diǎn)，保證旺季檢驗(yàn)進(jìn)度和質(zhì)量。

截至12月底，在生產(chǎn)過程中因設(shè)計(jì)存在問題提出合理化建議13條被采納；對(duì)車箱上下之間對(duì)墊鐵重新進(jìn)行規(guī)范制作，消除了車箱在運(yùn)輸過程中擋板磕碰、滑落現(xiàn)象。制作了車箱大箱支座高度模，小金龍前風(fēng)窗玻璃檢測(cè)模，大金龍橫梁左右位置檢測(cè)模，提高了檢驗(yàn)效率及準(zhǔn)確率。

全年五次會(huì)展樣品車，自接到調(diào)度單后，督促?gòu)S家從嚴(yán)從細(xì)制作，以及根據(jù)各品種易出的問題、注意的問題，做到心中有底。送檢后嚴(yán)格把關(guān)，從外觀、焊接、密封、縫隙等方面全面檢測(cè)，邊指導(dǎo)三包人員維修，把先前在地上檢測(cè)，改為在推車上檢驗(yàn)，大大減少了因底部看不到而漏檢存在的質(zhì)量問題。全力以赴，既保證了進(jìn)度，又保證了樣車水平的提高。

對(duì)新產(chǎn)品改進(jìn)改型處理單：及時(shí)傳達(dá)給各檢驗(yàn)員，由各分工責(zé)任人每天負(fù)責(zé)記錄在黑板或大本上，核對(duì)送貨數(shù)量與要求庫(kù)存數(shù)量，快到控制數(shù)量時(shí)，及時(shí)告訴其他檢驗(yàn)員。進(jìn)行對(duì)奧翔駕駛室的車門前導(dǎo)軌位置不穩(wěn)定，因模具拉延存在起皺、沖裂、變形等，對(duì)老式駕駛室的前圍上裝飾板固定孔手工鉆的，下發(fā)整改通知，督促到規(guī)定日期必須整改，除小金虎外，老式駕駛室裝飾板全部用模具沖的，保證了裝配質(zhì)量。對(duì)車箱底板存在焊瘤、燒穿、開焊、劃傷、變形，以及擋板反彈現(xiàn)象得到了明顯控制；車箱圖號(hào)、外形尺寸的打印，做到了清晰、準(zhǔn)確；前撐拐彎處起皺缺陷也得到了有效的控制；后立柱上端堵板、吊耳邊弧打磨得平整、圓滑，縱梁平面度也得到了有效控制。

遵守公司的規(guī)章制度，尤其在安全方面，安全意識(shí)進(jìn)一步提高，全站人員除步行或騎自行車的，全部配戴頭盔，自覺放在辦公室指定處；針對(duì)各人提出的在內(nèi)部實(shí)施考核制度、獎(jiǎng)金二次分配，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題的責(zé)任人，要求控制的問題未控制、違反勞動(dòng)紀(jì)律、未完成工作安排，予以考核，獎(jiǎng)勵(lì)未出現(xiàn)問題的人員以及工作負(fù)責(zé)的人員，調(diào)動(dòng)了積極性。端正工作態(tài)度，改變了先前說話隨意、語言生硬、面無表情的工作作風(fēng)，一步一個(gè)腳印地踐行《愛崗敬業(yè)承諾》，廉潔奉公，盡職盡責(zé)。

每天班后會(huì)，及時(shí)傳達(dá)當(dāng)天的質(zhì)量問題，傳達(dá)公司、檢驗(yàn)科的制度、文件、會(huì)議精神作好筆記，針對(duì)自身不足，著重在團(tuán)隊(duì)建設(shè)、廉潔奉公、執(zhí)行力方面下功夫，經(jīng)過整治，其精神面貌、素養(yǎng)得以很大提高。

現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生大有改觀，制作了用于對(duì)照駕駛室的前風(fēng)窗玻璃的存放架，制作了擋風(fēng)板模具的存在架，對(duì)所屬衛(wèi)生區(qū)域，采取不定時(shí)地拾灑落的零件；對(duì)辦公室的衛(wèi)生進(jìn)行分工負(fù)責(zé)，加強(qiáng)監(jiān)督。按照實(shí)施項(xiàng)目推進(jìn)5S管理，并推行到生產(chǎn)中去。

積極落實(shí)節(jié)能降耗建議、積極采納合理化建議，如：先前根據(jù)車箱維修數(shù)量分開缺件、其余問題兩類，減去平均數(shù)進(jìn)行考核，存在起效不大；又改為當(dāng)月與上個(gè)月相比較，數(shù)量增加的進(jìn)行考核，數(shù)量減少的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。每月根據(jù)裝配車間反饋的駕駛室質(zhì)量問題進(jìn)行對(duì)責(zé)任人考核，又重新調(diào)動(dòng)了員工的積極性。

存在的不足：

1、全年制作模具、檢具較少。

2、團(tuán)隊(duì)建設(shè)，廉潔作風(fēng)今年8月份車箱檢驗(yàn)員的作風(fēng)問題，全站成員的積極性未充分調(diào)動(dòng)起來，還存在懶散、責(zé)任心不強(qiáng)等。

3、執(zhí)行力度不到位，先前控制好的問題，沒過多久又開始出現(xiàn)。以及安排的工作，未按照要求去做、去執(zhí)行，打折扣。

4、駕駛室、車箱的質(zhì)量水平雖有所提高，但提高幅度不大，與領(lǐng)導(dǎo)期望、車間裝配及入庫(kù)過程中存在的問題、市場(chǎng)滿意度還存在很大差距，老式駕駛室因模具磨損而導(dǎo)致的沖壓拉痕、不到位、變形不平整，車箱的漏焊件等老問題未得到根本控制。

5、管理不到位、檢驗(yàn)不細(xì)致，擋風(fēng)板方向機(jī)座出現(xiàn)一次批量位置偏問題；車箱檢驗(yàn)員言語、作風(fēng)等存在服務(wù)差問題。

二〇一一年一月一日

第二篇：首件工作總結(jié)

洋河大橋8-2#鉆孔灌注樁

首件工程總結(jié)

洋河大橋，采用機(jī)械鉆孔進(jìn)行施工，為確保洋河大橋樁基工程施工質(zhì)量及順利進(jìn)行。項(xiàng)目部定8-2#樁基為首件工程，目的是通過首件工程施工。確定鉆孔樁施工工藝和施工方案用來指導(dǎo)其它樁基施工。現(xiàn)將8-2#樁基鉆孔灌注樁施工過程總結(jié)如下，開始時(shí)間、開始2011年9月10日，結(jié)束9月16日

一、工程概況

洋河大橋中心樁號(hào)K1+595，橋梁與河道斜交60°。上部為20-20m預(yù)應(yīng)力砼，先簡(jiǎn)支后連續(xù)箱梁下部結(jié)構(gòu)為柱臺(tái)式墩臺(tái)，鉆孔灌注樁基設(shè)每5孔一連，全橋四連，橋梁全長(zhǎng)406m。

鉆孔樁樁基設(shè)計(jì)為Ф1.4m設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)20m，實(shí)際樁長(zhǎng)22m主筋32根，直徑Ф22mm箍筋直徑Ф10mm間距為20cm及10cm，鉆進(jìn)基巖揭示基巖地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)相符。

二、施工方法

1、測(cè)量放樣：按閉合導(dǎo)線、設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，對(duì)鉆孔中心放樣。

2、埋設(shè)鋼護(hù)筒：測(cè)量護(hù)筒頂高程，控制鉆孔樁設(shè)計(jì)深度作引樁，可隨時(shí)檢驗(yàn)孔位偏斜。

3、沖擊鉆進(jìn)施工: 沖擊鉆進(jìn)前做好泥漿循環(huán)池，要保證供水、供電正常，鉆機(jī)就位。

4、鉆進(jìn): 沖擊鉆機(jī)選擇C2-22配1.4十字鉆頭鉆架鉆頭

TS卷?yè)P(yáng)機(jī)組成。開始用低垂（小沖擊）密擊，錘高控制在0.4-0.6m待孔深達(dá)3m以上時(shí)，加大錘高1.5-2.0m轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，用循環(huán)泥漿殘?jiān)懦霾㈦S時(shí)補(bǔ)充泥漿。每1-2m檢查成孔垂直情況防止偏斜，發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)糾偏。鉆孔過程中，設(shè)專人做好鉆進(jìn)記錄。

5、檢查階段: 快達(dá)到設(shè)計(jì)深，用百米繩檢查孔深。深度達(dá)到設(shè)計(jì)深時(shí)用探孔器。D等于鉆孔設(shè)計(jì)直徑長(zhǎng)度不小于6m探孔。樁基中心用全站儀進(jìn)行檢查。

6、鋼筋籠制作的安裝：鋼筋籠按設(shè)計(jì)加工，鋼筋籠在加工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)至孔口。用吊車將籠吊起，放入孔內(nèi)鋼筋籠到位后在孔口并采取上浮措施校正中心位置。

7、澆筑樁身砼：砼由統(tǒng)一拌合站拌和，按試驗(yàn)室出具的砼級(jí)配進(jìn)行，計(jì)量要準(zhǔn)確用電子計(jì)量系統(tǒng)控制如發(fā)現(xiàn)問題試驗(yàn)員及時(shí)調(diào)整。首先澆筑對(duì)底砼，數(shù)量能滿足埋置深度≥1.0m管底的要求。灌注時(shí)采用剪球法，既保證首批下砼3.72m3。導(dǎo)管埋深1.0m，在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)出料口應(yīng)深入先前灌注的砼內(nèi)至少2m，防止水罐入館內(nèi)且＞6m。要求連續(xù)灌注，間隔時(shí)間不＞4小時(shí)以防斷樁。但嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2-6m，灌注到比樁頂高高出0.5-1.0m以保證砼強(qiáng)度。8-2#采取4組試件。灌注砼時(shí)隨時(shí)做好記錄、時(shí)間、深度指定工人進(jìn)行此工作。

8、防止鋼筋籠上浮：A：應(yīng)采取如下措施，當(dāng)砼上升接近鋼筋籠下端1m時(shí)，要放慢灌入速度當(dāng)鋼筋籠埋入4m以上時(shí)再提升導(dǎo)管。保持導(dǎo)管下端始終埋在砼2m以上。B：澆筑砼前，將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上可防止上浮。

三、注意事項(xiàng)

1、鋼筋籠加工制作、焊接不飽滿、主筋與箍筋焊的不牢，部分部位不符合規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求改進(jìn)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

2、吊放鋼筋籠時(shí)不得碰撞孔壁。

3、拌合站應(yīng)有專職試驗(yàn)人員丁崗，以便隨時(shí)處理級(jí)配問題。

總結(jié)，洋河大橋首件樁基工程施工順利結(jié)束，通過本次施工項(xiàng)目部確定的施工工藝、施工方案及機(jī)械人員配置能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，工程部、安質(zhì)部下發(fā)的技術(shù)交底、安全交底施工中起到了很好的作用。通過8-2#首件鉆孔灌注工程施工，項(xiàng)目部及現(xiàn)場(chǎng)人員積累了一些檢驗(yàn)及不足的地方，對(duì)以后鉆孔灌注的施工具有很大意義。

第三篇：汽車覆蓋件拉伸起皺和開裂現(xiàn)象分析及控制措施

汽車覆蓋件拉伸起皺和開裂現(xiàn)象分析及控制措施 引言

汽車車身外形是由許多輪廓尺寸較大且具有空間曲面形狀的覆蓋件焊接而成，因此對(duì)覆蓋件的尺寸精度和表面質(zhì)量有較高要求。車身覆蓋件要求表面平滑、按線清晰，不允許有皺紋、劃傷、拉毛等表面缺陷，此外還要求具有足夠的剛性和尺寸穩(wěn)定性。車身表面質(zhì)量的好壞取決于覆蓋件拉伸的結(jié)果，而拉伸模是拉出合格覆蓋件的關(guān)鍵。由于影響拉伸件質(zhì)量的因索主要是起皺、開裂、拉毛和回彈，所以從編制沖壓工藝到模具設(shè)計(jì)都必須認(rèn)真考慮。模具制造完畢，在拉伸模調(diào)試過程中，還必須對(duì)拉伸件的起皺和開裂現(xiàn)象進(jìn)行仔細(xì)分析與研究，并采取相應(yīng)的措施。

拉伸件在拉伸過程中起皺和開裂的原因很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：

(1)拉伸模設(shè)計(jì)工藝性是否合理。

(2)模具加工質(zhì)量(表面精度、硬度等)引起的問題。(3)壓力機(jī)精度(滑塊平行度等)。(4)板料質(zhì)量(厚度超差)。

現(xiàn)對(duì)上述造成開裂、起皺的原因分別進(jìn)行討論。2 拉伸件加工工藝的確定

拉伸件的工藝性是編制覆蓋件沖壓工藝首先要考慮的問題，只有設(shè)計(jì)出一個(gè)合理的、工藝性好的拉伸件，才能保證在拉伸過程中不起皺、不開裂或少起皺、少開裂。在設(shè)計(jì)拉伸件時(shí)不但要考慮沖壓方向、沖壓位置、壓料面形狀、拉伸筋的形狀及配置、工藝補(bǔ)充部分等可變量的設(shè)計(jì)，還要合理地增加工藝補(bǔ)充部分，正確確定壓料面。各可變量設(shè)計(jì)之間又有相輔相成的關(guān)系，如何協(xié)調(diào)各變量的關(guān)系．是成形技術(shù)的關(guān)鍵，要使之不但滿足該工序的拉伸，還要滿足該工序沖模設(shè)計(jì)和制造工藝的需要，并給下道熔邊、翻邊工序創(chuàng)造有利條件，一般應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。2.1 沖壓方向的確定

零件的沖壓方向是確定拉伸工藝首先要遇到的問題，它不但決定能否拉伸出滿意的拉伸件，而且還影響到工藝補(bǔ)充部分的多少和壓料面的形狀。合理確定沖壓方向應(yīng)滿足以下3方面的要求。

(1)保證凸模能夠進(jìn)入凹模。如圖1a所示，凹模右方下邊的形狀向外凸出，最凸出點(diǎn)超過凹模口尺寸，使凸模不能進(jìn)入凹模，這個(gè)拉伸方向是不能進(jìn)行拉伸的，必須改變拉伸方向，使凸模能夠進(jìn)入凹模。如圖1b所示，將圖1a沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度．使凸棋能夠進(jìn)入凹模。

(2)使凸模接觸毛坯的面積大。接觸面越大，接觸面與水平面的夾角越小．毛坯越不易發(fā)生局部應(yīng)力過載而使零件產(chǎn)生破裂。材料在拉伸時(shí)貼模性能提高，容易獲得完整的凸模形狀，有利于提高零件的變形程度。

(3)壓料面各部分進(jìn)料阻力要均勻可靠。拉伸深度均勻是保證壓料面各部分進(jìn)料阻力均勻可靠的主要條件。而壓料面各部分進(jìn)料阻力均勻是確保拉伸件不起皺、不開裂的重要保證。

例如，東風(fēng)3t車前圍上蓋板的拉伸深度較淺，考慮到各方位深度大致相同，為改善凸模拉伸毛坯的條件，有利于金屬內(nèi)應(yīng)力分布更均勻，保證沖壓件有更高的表面質(zhì)量，確定沖壓方向?yàn)閳D2所示的沿y軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)25°30'的方向，這樣選取有以下2個(gè)原因：①使得凸模接觸毛坯的面積大；②前圍上蓋板零件經(jīng)過汽車位置旋轉(zhuǎn)一定角度后，壓料面是乎的，拉伸深度比較均勻，兩面進(jìn)料阻力基本上一樣，增加壓料力可提高零件變形的均勻度，零件整體剛性提高。同時(shí)殘留應(yīng)力分布均勻，減少殘留應(yīng)力回復(fù)時(shí)帶來的回彈程度。

2.2 合理增加工藝補(bǔ)充圈分

為了實(shí)現(xiàn)拉伸，往往要在制件的基礎(chǔ)上增加工藝補(bǔ)充部分，從而達(dá)到滿意的拉伸效果。工藝補(bǔ)充的好壞是拉伸件設(shè)計(jì)水平的重要標(biāo)志，合理的增加工藝補(bǔ)充部分應(yīng)滿足以下3方面的要求：(1)該工序拉伸的要求。(2)壓料面的要求。

(3)拉伸后的修邊和翻邊工序的要求。

設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)修邊線的位置確定各工藝補(bǔ)充部分的尺寸，特別是凹模R圓角處，因凹模圓角部分對(duì)抗伸毛坯進(jìn)料阻力影響很大，直接關(guān)系到拉伸件的起皺或開裂，所以取值要合理。工藝補(bǔ)充部分的凹模圓角半徑一般取8-10mm，在能夠拉出滿意的拉伸件的條件下，盡可能減少工藝補(bǔ)充部分，但必要時(shí)還要有意增加工藝補(bǔ)充(如凹槽、斜槽、凸筋等)。如果在設(shè)計(jì)拉伸件時(shí)，經(jīng)過仔細(xì)分析，已考慮到某一部分(形狀變化急劇的部分)在拉伸時(shí)有多余的金屬，材料易流動(dòng)，可能會(huì)產(chǎn)生起皺，那么工藝人員就要有意在這部分的工藝補(bǔ)充上加凹槽或凸筋等，使多余的金屬在拉伸過程中流到凹模或凸筋中，充分吸收多余的材料，使拉伸不易起皺。同時(shí)加凹攢時(shí)要考慮到修邊容易去掉，這個(gè)方法可有效地耀決拉伸起皺問題。2.3 正確配定壓料面的形狀

壓料面是工藝補(bǔ)充的一部分，在增加工藝補(bǔ)充時(shí)必須正確確定壓料面的形狀，使壓料面各部分進(jìn)料阻力均勻可靠。要做到這一點(diǎn)，必須要保證拉伸深度均勻，因?yàn)橹挥性趬毫先⒗烀鲏壕o在凹模壓料面上，不形成皺紋或折痕，才能保證拉伸件不皺不裂。在確定壓料面時(shí)要盡量降低拉伸深度，使形面乎綏，還一定要保證壓料面展開長(zhǎng)度比凸模展開長(zhǎng)度短，材料才能產(chǎn)生拉伸。如果壓料面展開長(zhǎng)度比凸模長(zhǎng)，拉伸時(shí)可能會(huì)形成波紋或起皺。如果壓料面是覆蓋件本身的凸緣部分，則凹模圓角半徑只要根據(jù)具體情況確定，因覆蓋件圓角半徑一般都比較小，直接作為凹模圓角半徑不易拉伸，必須加大才不會(huì)導(dǎo)致拉伸時(shí)起皺或破裂。加大后的圓角，可通過后工序的整形達(dá)到產(chǎn)品要求。2.4 增加工藝切口或沖工藝孔

覆蓋件在拉伸過程中，拉伸較深的或有窗口反拉伸成形的零件易拉裂，可用增加工藝切口或工藝孔的方法來解決。增加的工藝孔或切口應(yīng)保證不因材料流動(dòng)不好，拉應(yīng)力過小而形成波紋或起皺，故工藝切口或工藝孔必須放在拉應(yīng)力員大的拐角處，工藝切口或工藝孔的位置、大小、數(shù)量和形狀需要在調(diào)試?yán)炷r(shí)試驗(yàn)確定。如東風(fēng)8t平頭柴油車?yán)龂獍謇炷！|風(fēng)EQ2102軍用車的中支按外板拉伸模就是通過在反成形和拉伸深處的拐角處沖制工藝切口得到圓滿解決的，保證了拉伸件的表面質(zhì)量。工藝切口或工藝孔、凹槽應(yīng)故在廢料部分，最后將其修掉。側(cè)圍板和中支柱零件如圖3、4所示。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題 3.1 緩沖裝置

覆蓋件的拉伸是在雙動(dòng)壓力機(jī)上進(jìn)行的，液壓機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊力，導(dǎo)致模具韌始工作階段材料變形不均勻，局部起皺，因而模具設(shè)計(jì)了圖5所示的緩沖裝置，在壓料面以外加4—6塊聚氨團(tuán)橡膠，消除拉伸開始時(shí)產(chǎn)生的過大沖擊力，以滿足工作時(shí)的韌始拉伸變形，使拉伸件不出現(xiàn)皺裂。

3.2 增加平衡塊

由于覆蓋件在拉伸時(shí)受多方面因素的影響，如壓力機(jī)精度、模具制造誤差等，造成壓料面間隙不均勻，各點(diǎn)的壓力不均勻，導(dǎo)致拉伸開裂、起皺。增加平衡塊的作用是調(diào)整壓料面的間隙，穩(wěn)定進(jìn)料阻力，使材料流動(dòng)均勻。平衡塊數(shù)量一般為6個(gè)，用內(nèi)六角螺釘分別安裝于壓料困與凹模上，其間隙調(diào)整為最大不產(chǎn)生皺紋，最小不低于制件料厚。4 起皺和開裂現(xiàn)象的解決方法 4.1 零件起皺

拉伸件產(chǎn)生凸緣起皺和簡(jiǎn)壁起皺主要是由于拉伸時(shí)板料受壓縮變形而引起的，通常采用提高板內(nèi)徑向拉應(yīng)力來消除皺紋，其調(diào)整方法如下： 4.1.1 調(diào)整壓邊力的大小

當(dāng)皺紋在制件四周均勻產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)判斷為壓料力不足，逐漸加大壓料力即可消除皺紋。當(dāng)拉伸錐形件和半球形件時(shí)，拉伸開始時(shí)大部分材料處于懸空狀態(tài)．容易產(chǎn)生側(cè)壁起皺，故除增加壓邊力外，還應(yīng)采用增加撿伸筋來增大板內(nèi)徑向拉應(yīng)力，消除皺紋。4.1.2 調(diào)整凹模圓角半徑

凹模圓角半徑太大，會(huì)增大坯料懸空部位，減弱控制起皺的能力，調(diào)整時(shí)可適當(dāng)減小凹模圓角半徑。4.1.3 調(diào)整壓料面的間隙

調(diào)整壓料面間隙的方法有以下幾種：

(1)采用里緊外松的原則。在凹模口直線彎曲變形區(qū)和伸長(zhǎng)變形區(qū)應(yīng)允許壓料面稍有里緊外松現(xiàn)象，如圖6所示，即里側(cè)間隙應(yīng)賂小于料厚t，外側(cè)間隙應(yīng)略大于料厚t。因?yàn)樵诖藘深悈^(qū)域中，材料變形過程中料厚t或不變或變薄，這樣就造成了壓料間隙的變化。

圖7所示為材料變形過程中不同區(qū)域材料受力情況，從圖7可知，伸長(zhǎng)類變形區(qū)在圓周方向徑部均受拉應(yīng)力作用，料厚變薄。隨著材料的流動(dòng)，料厚變薄，壓料面間隙相對(duì)增大，減少了壓料力。當(dāng)板料流過緊區(qū)時(shí)，壓料困就減弱了壓料作用，而里緊外松的壓料面則可以均衡壓料力。隨著材料的矗動(dòng)，壓料困始終保持壓料作用，防止起皺等缺陷產(chǎn)生。

(2)采用里松外緊的原則，即內(nèi)側(cè)間隙大于料厚，外側(cè)間隙小于料厚，如圖8所示。在壓縮變形區(qū)中材料處于徑向受拉，切向受壓的應(yīng)力狀態(tài)．毛坯在圓周方向上產(chǎn)生壓縮變形。隨著材料的溫動(dòng)，料厚有增大的趨勢(shì)，且這種趨勢(shì)明顯增加，這祥會(huì)使壓料面間隙相對(duì)減小進(jìn)而增大進(jìn)料阻力，材料在拉力作用下易于破裂。因此在調(diào)整模具壓料面間隙時(shí)，宜在此處采用里松外緊的原則，消除材料厚度增加對(duì)材料變形的不利影響。

覆蓋件拉伸棋的調(diào)整是一項(xiàng)比較復(fù)雜和困難的工作，在壓料力不易控制的情況下，采取調(diào)整拉伸間隙的辦法可消除因材料厚度變化而引起的壓料力變化對(duì)材料變形的不利影響，這種方法在調(diào)整拉伸棋時(shí)是很有效的。上述壓料面間隙調(diào)整原則是實(shí)際調(diào)整拉伸模的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，它與理論分析相吻合。

4.2 零件開裂

零件開裂的根本原因在于拉伸變形抗力大于簡(jiǎn)壁開裂處材料的實(shí)際有效抗拉強(qiáng)度。解決拉伸件破裂的調(diào)整方法如下：(1)調(diào)整壓料力，使壓料力變小。

(2)調(diào)整拉伸間隱，使間隙變大，并使間隙變得均勻。

(3)調(diào)整凹模圓角半徑。凹模圓角半徑太小，零件易拉裂，加大凹模圓角半徑可減小拉裂程度。(4)調(diào)整凸模圓角半徑。

(5)調(diào)整凸模與凹模的相對(duì)位置。

(6)毛坯尺寸太大或形狀不當(dāng)，板料質(zhì)量及潤(rùn)滑不好也會(huì)使零件拉裂，故應(yīng)改變毛坯尺寸或形狀，調(diào)整沖壓工藝。

造成零件開裂的原因很多，在調(diào)整時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查開裂狀況、產(chǎn)生的部位，確定產(chǎn)生開裂的拉伸行程位置，根據(jù)具體情況推斷產(chǎn)生開裂的原因，從而制定出解決開裂的具體方案。5 模具調(diào)試中解決起皺開裂的幾點(diǎn)體會(huì)

拉伸模一般在第1次試?yán)瓡r(shí)拉伸件又皺又裂，這時(shí)必須仔細(xì)觀察分?jǐn)貕毫厦娴那闆r，分析各種引起皺裂的原因。如果壓料面有壓痕，凹模圓角半徑處開裂，說明進(jìn)料困難；如果壓料面形成波紋，則開始進(jìn)料容易，以后由于波紋的產(chǎn)生，材料流動(dòng)困難，從而產(chǎn)生起皺開裂，也就是說在拉伸過程中，材料流動(dòng)的難易，都會(huì)引起拉伸件的起皺和開裂，那么不同的情況就要用不同方法去解決。

進(jìn)料困難一般是由于壓料面的進(jìn)料阻力太大引起的。如果壓料面和凹模圓角表面粗糙度值太商，或有反成形，局部拉伸太大，就要調(diào)節(jié)外滑塊，減小壓邊力，適當(dāng)加大凹模圓角，降低表面蛆幢度值和加大拉伸筋槽的間隙。如果局部拉伸變形太大，有反成形，則要采取增加工藝切口或工藝孔的方法解決。

進(jìn)料容易主要是由于壓料面的進(jìn)料阻力太小，壓料面接觸不好，或設(shè)計(jì)的拉伸件工藝性較差所致。如果是壓料面問題則要求研修壓料面，保證全面接觸，另外還要調(diào)節(jié)外滑塊增加壓邊力或增加壓邊面積。如果是拉伸件工藝性較差，則要重新設(shè)計(jì)拉伸件，以拉伸出合格產(chǎn)品。

以上僅是從工藝和拉伸模設(shè)計(jì)以及調(diào)整幾個(gè)方面討論了如何防止或解決覆蓋件的拉伸皺裂問題，引起拉伸件皺裂的原因很多，但只要對(duì)發(fā)生的現(xiàn)象仔細(xì)研究和分?jǐn)兀煌闆r用不同的方法去解決，就會(huì)拉出表面質(zhì)量好的覆蓋件。

第四篇：汽車覆蓋件拉伸起皺和開裂現(xiàn)象分析及控制措施

摘要] 對(duì)汽車覆益件在拉伸過程中的起皺和開裂現(xiàn)象進(jìn)行了分析，并從工藝、設(shè)計(jì)、調(diào)整等幾個(gè)方面較詳細(xì)地說明了解決零件拉伸起皺、開裂的方法和控調(diào)措拖。

關(guān)鍵詞 汽車覆蓋件 拉伸 起皺開裂 控制措拖 1 引言

汽車車身外形是由許多輪廓尺寸較大且具有空間曲面形狀的覆蓋件焊接而成，因此對(duì)覆蓋件的尺寸精度和表面質(zhì)量有較高要求。車身覆蓋件要求表面平滑、按線清晰，不允許有皺紋、劃傷、拉毛等表面缺陷，此外還要求具有足夠的剛性和尺寸穩(wěn)定性。車身表面質(zhì)量的好壞取決于覆蓋件拉伸的結(jié)果，而拉伸模是拉出合格覆蓋件的關(guān)鍵。由于影響拉伸件質(zhì)量的因索主要是起皺、開裂、拉毛和回彈，所以從編制沖壓工藝到模具設(shè)計(jì)都必須認(rèn)真考慮。模具制造完畢，在拉伸模調(diào)試過程中，還必須對(duì)拉伸件的起皺和開裂現(xiàn)象進(jìn)行仔細(xì)分析與研究，并采取相應(yīng)的措施。

拉伸件在拉伸過程中起皺和開裂的原因很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：(1)拉伸模設(shè)計(jì)工藝性是否合理。

(2)模具加工質(zhì)量(表面精度、硬度等)引起的問題。(3)壓力機(jī)精度(滑塊平行度等)。(4)板料質(zhì)量(厚度超差)。

現(xiàn)對(duì)上述造成開裂、起皺的原因分別進(jìn)行討論。2 拉伸件加工工藝的確定

拉伸件的工藝性是編制覆蓋件沖壓工藝首先要考慮的問題，只有設(shè)計(jì)出一個(gè)合理的、工藝性好的拉伸件，才能保證在拉伸過程中不起皺、不開裂或少起皺、少開裂。在設(shè)計(jì)拉伸件時(shí)不但要考慮沖壓方向、沖壓位置、壓料面形狀、拉伸筋的形狀及配置、工藝補(bǔ)充部分等可變量的設(shè)計(jì)，還要合理地增加工藝補(bǔ)充部分，正確確定壓料面。各可變量設(shè)計(jì)之間又有相輔相成的關(guān)系，如何協(xié)調(diào)各變量的關(guān)系．是成形技術(shù)的關(guān)鍵，要使之不但滿足該工序的拉伸，還要滿足該工序沖模設(shè)計(jì)和制造工藝的需要，并給下道熔邊、翻邊工序創(chuàng)造有利條件，一般應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。2.1 沖壓方向的確定

零件的沖壓方向是確定拉伸工藝首先要遇到的問題，它不但決定能否拉伸出滿意的拉伸件，而且還影響到工藝補(bǔ)充部分的多少和壓料面的形狀。合理確定沖壓方向應(yīng)滿足以下3方面的要求。

(1)保證凸模能夠進(jìn)入凹模。如圖1a所示，凹模右方下邊的形狀向外凸出，最凸出點(diǎn)超過凹模口尺寸，使凸模不能進(jìn)入凹模，這個(gè)拉伸方向是不能進(jìn)行拉伸的，必須改變拉伸方向，使凸模能夠進(jìn)入凹模。沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度．使凸棋能夠進(jìn)入凹模。

(2)使凸模接觸毛坯的面積大。接觸面越大，接觸面與水平面的夾角越小．毛坯越不易發(fā)生局部應(yīng)力過載而使零件產(chǎn)生破裂。材料在拉伸時(shí)貼模性能提高，容易獲得完整的凸模形狀，有利于提高零件的變形程度。

(3)壓料面各部分進(jìn)料阻力要均勻可靠。拉伸深度均勻是保證壓料面各部分進(jìn)料阻力均勻可靠的主要條件。而壓料面各部分進(jìn)料阻力均勻是確保拉伸件不起皺、不開裂的重要保證。

例如，東風(fēng)3t車前圍上蓋板的拉伸深度較淺，考慮到各方位深度大致相同，為改善凸模拉伸毛坯的條件，有利于金屬內(nèi)應(yīng)力分布更均勻，保證沖壓件有更高的表面質(zhì)量，確定沖壓方向?yàn)閳D2所示的沿y軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)25°30'的方向，這樣選取有以下2個(gè)原因：①使得凸模接觸毛坯的面積大；②前圍上蓋板零件經(jīng)過汽車位置旋轉(zhuǎn)一定角度后，壓料面是乎的，拉伸深度比較均勻，兩面進(jìn)料阻力基本上一樣，增加壓料力可提高零件變形的均勻度，零件整體剛性提高。同時(shí)殘留應(yīng)力分布均勻，減少殘留應(yīng)力回復(fù)時(shí)帶來的回彈程度。

2.2 合理增加工藝補(bǔ)充圈分

為了實(shí)現(xiàn)拉伸，往往要在制件的基礎(chǔ)上增加工藝補(bǔ)充部分，從而達(dá)到滿意的拉伸效果。工藝補(bǔ)充的好壞是拉伸件設(shè)計(jì)水平的重要標(biāo)志，合理的增加工藝補(bǔ)充部分應(yīng)滿足以下3方面的要求：(1)該工序拉伸的要求。(2)壓料面的要求。

(3)拉伸后的修邊和翻邊工序的要求。

設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)修邊線的位置確定各工藝補(bǔ)充部分的尺寸，特別是凹模R圓角處，因凹模圓角部分對(duì)抗伸毛坯進(jìn)料阻力影響很大，直接關(guān)系到拉伸件的起皺或開裂，所以取值要合理。工藝補(bǔ)充部分的凹模圓角半徑一般取8-10mm，在能夠拉出滿意的拉伸件的條件下，盡可能減少工藝補(bǔ)充部分，但必要時(shí)還要有意增加工藝補(bǔ)充(如凹槽、斜槽、凸筋等)。如果在設(shè)計(jì)拉伸件時(shí)，經(jīng)過仔細(xì)分析，已考慮到某一部分(形狀變化急劇的部分)在拉伸時(shí)有多余的金屬，材料易流動(dòng)，可能會(huì)產(chǎn)生起皺，那么工藝人員就要有意在這部分的工藝補(bǔ)充上加凹槽或凸筋等，使多余的金屬在拉伸過程中流到凹模或凸筋中，充分吸收多余的材料，使拉伸不易起皺。同時(shí)加凹攢時(shí)要考慮到修邊容易去掉，這個(gè)方法可有效地耀決拉伸起皺問題。2.3 正確配定壓料面的形狀

壓料面是工藝補(bǔ)充的一部分，在增加工藝補(bǔ)充時(shí)必須正確確定壓料面的形狀，使壓料面各部分進(jìn)料阻力均勻可靠。要做到這一點(diǎn)，必須要保證拉伸深度均勻，因?yàn)橹挥性趬毫先⒗烀鲏壕o在凹模壓料面上，不形成皺紋或折痕，才能保證拉伸件不皺不裂。在確定壓料面時(shí)要盡量降低拉伸深度，使形面乎綏，還一定要保證壓料面展開長(zhǎng)度比凸模展開長(zhǎng)度短，材料才能產(chǎn)生拉伸。如果壓料面展開長(zhǎng)度比凸模長(zhǎng)，拉伸時(shí)可能會(huì)形成波紋或起皺。如果壓料面是覆蓋件本身的凸緣部分，則凹模圓角半徑只要根據(jù)具體情況確定，因覆蓋件圓角半徑一般都比較小，直接作為凹模圓角半徑不易拉伸，必須加大才不會(huì)導(dǎo)致拉伸時(shí)起皺或破裂。加大后的圓角，可通過后工序的整形達(dá)到產(chǎn)品要求。2.4 增加工藝切口或沖工藝孔

覆蓋件在拉伸過程中，拉伸較深的或有窗口反拉伸成形的零件易拉裂，可用增加工藝切口或工藝孔的方法來解決。增加的工藝孔或切口應(yīng)保證不因材料流動(dòng)不好，拉應(yīng)力過小而形成波紋或起皺，故工藝切口或工藝孔必須放在拉應(yīng)力員大的拐角處，工藝切口或工藝孔的位置、大小、數(shù)量和形狀需要在調(diào)試?yán)炷r(shí)試驗(yàn)確定。如東風(fēng)8t平頭柴油車?yán)龂獍謇炷！|風(fēng)EQ2102軍用車的中支按外板拉伸模就是通過在反成形和拉伸深處的拐角處沖制工藝切口得到圓滿解決的，保證了拉伸件的表面質(zhì)量。工藝切口或工藝孔、凹槽應(yīng)故在廢料部分，最后將其修掉。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題 3.1 緩沖裝置

覆蓋件的拉伸是在雙動(dòng)壓力機(jī)上進(jìn)行的，液壓機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊力，導(dǎo)致模具韌始工作階段材料變形不均勻，局部起皺，因而模具設(shè)計(jì)了圖5所示的緩沖裝置，在壓料面以外加4—6塊聚氨團(tuán)橡膠，消除拉伸開始時(shí)產(chǎn)生的過大沖擊力，以滿足工作時(shí)的韌始拉伸變形，使拉伸件不出現(xiàn)皺裂。

3.2 增加平衡塊

由于覆蓋件在拉伸時(shí)受多方面因素的影響，如壓力機(jī)精度、模具制造誤差等，造成壓料面間隙不均勻，各點(diǎn)的壓力不均勻，導(dǎo)致拉伸開裂、起皺。增加平衡塊的作用是調(diào)整壓料面的間隙，穩(wěn)定進(jìn)料阻力，使材料流動(dòng)均勻。平衡塊數(shù)量一般為6個(gè)，用內(nèi)六角螺釘分別安裝于壓料困與凹模上，其間隙調(diào)整為最大不產(chǎn)生皺紋，最小不低于制件料厚。4 起皺和開裂現(xiàn)象的解決方法 4.1 零件起皺

拉伸件產(chǎn)生凸緣起皺和簡(jiǎn)壁起皺主要是由于拉伸時(shí)板料受壓縮變形而引起的，通常采用提高板內(nèi)徑向拉應(yīng)力來消除皺紋，其調(diào)整方法如下： 4.1.1 調(diào)整壓邊力的大小

當(dāng)皺紋在制件四周均勻產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)判斷為壓料力不足，逐漸加大壓料力即可消除皺紋。當(dāng)拉伸錐形件和半球形件時(shí)，拉伸開始時(shí)大部分材料處于懸空狀態(tài)．容易產(chǎn)生側(cè)壁起皺，故除增加壓邊力外，還應(yīng)采用增加撿伸筋來增大板內(nèi)徑向拉應(yīng)力，消除皺紋。4.1.2 調(diào)整凹模圓角半徑 凹模圓角半徑太大，會(huì)增大坯料懸空部位，減弱控制起皺的能力，調(diào)整時(shí)可適當(dāng)減小凹模圓角半徑。4.1.3 調(diào)整壓料面的間隙

調(diào)整壓料面間隙的方法有以下幾種：

(1)采用里緊外松的原則。在凹模口直線彎曲變形區(qū)和伸長(zhǎng)變形區(qū)應(yīng)允許壓料面稍有里緊外松現(xiàn)象，即里側(cè)間隙應(yīng)賂小于料厚t，外側(cè)間隙應(yīng)略大于料厚t。因?yàn)樵诖藘深悈^(qū)域中，材料變形過程中料厚t或不變或變薄，這樣就造成了壓料間隙的變化。

材料變形過程中不同區(qū)域材料受力情況，伸長(zhǎng)類變形區(qū)在圓周方向徑部均受拉應(yīng)力作用，料厚變薄。隨著材料的流動(dòng)，料厚變薄，壓料面間隙相對(duì)增大，減少了壓料力。當(dāng)板料流過緊區(qū)時(shí)，壓料困就減弱了壓料作用，而里緊外松的壓料面則可以均衡壓料力。隨著材料的矗動(dòng)，壓料困始終保持壓料作用，防止起皺等缺陷產(chǎn)生。

(2)采用里松外緊的原則，即內(nèi)側(cè)間隙大于料厚，外側(cè)間隙小于料厚，如圖8所示。在壓縮變形區(qū)中材料處于徑向受拉，切向受壓的應(yīng)力狀態(tài)．毛坯在圓周方向上產(chǎn)生壓縮變形。隨著材料的溫動(dòng)，料厚有增大的趨勢(shì)，且這種趨勢(shì)明顯增加，這祥會(huì)使壓料面間隙相對(duì)減小進(jìn)而增大進(jìn)料阻力，材料在拉力作用下易于破裂。因此在調(diào)整模具壓料面間隙時(shí)，宜在此處采用里松外緊的原則，消除材料厚度增加對(duì)材料變形的不利影響。

覆蓋件拉伸棋的調(diào)整是一項(xiàng)比較復(fù)雜和困難的工作，在壓料力不易控制的情況下，采取調(diào)整拉伸間隙的辦法可消除因材料厚度變化而引起的壓料力變化對(duì)材料變形的不利影響，這種方法在調(diào)整拉伸棋時(shí)是很有效的。上述壓料面間隙調(diào)整原則是實(shí)際調(diào)整拉伸模的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，它與理論分析相吻合。

4.2 零件開裂

零件開裂的根本原因在于拉伸變形抗力大于簡(jiǎn)壁開裂處材料的實(shí)際有效抗拉強(qiáng)度。解決拉伸件破裂的調(diào)整方法如下：(1)調(diào)整壓料力，使壓料力變小。

(2)調(diào)整拉伸間隱，使間隙變大，并使間隱變得均勻。

(3)調(diào)整凹模圓角半徑。凹模圓角半徑太小，零件易拉裂，加大凹模圓角半徑可減小拉裂程度。(4)調(diào)整凸模圓角半徑。

(5)調(diào)整凸模與凹模的相對(duì)位置。

(6)毛坯尺寸太大或形狀不當(dāng)，板料質(zhì)量及潤(rùn)滑不好也會(huì)使零件拉裂，故應(yīng)改變毛坯尺寸或形狀，調(diào)整沖壓工藝。

造成零件開裂的原因很多，在調(diào)整時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查開裂狀況、產(chǎn)生的部位，確定產(chǎn)生開裂的拉伸行程位置，根據(jù)具體情況推斷產(chǎn)生開裂的原因，從而制定出解決開裂的具體方案。模具調(diào)試中解決起皺開裂的幾點(diǎn)體會(huì)

拉伸模一般在第1次試?yán)瓡r(shí)拉伸件又皺又裂，這時(shí)必須仔細(xì)觀察分?jǐn)貕毫厦娴那闆r，分析各種引起皺裂的原因。如果壓料面有壓痕，凹模圓角半徑處開裂，說明進(jìn)料困難；如果壓料面形成波紋，則開始進(jìn)料容易，以后由于波紋的產(chǎn)生，材料流動(dòng)困難，從而產(chǎn)生起皺開裂，也就是說在拉伸過程中，材料流動(dòng)的難易，都會(huì)引起拉伸件的起皺和開裂，那么不同的情況就要用不同方法去解決。

進(jìn)料困難一般是由于壓料面的進(jìn)料阻力太大引起的。如果壓料面和凹模圓角表面粗糙度值太商，或有反成形，局部拉伸太大，就要調(diào)節(jié)外滑塊，減小壓邊力，適當(dāng)加大凹模圓角，降低表面蛆幢度值和加大拉伸筋槽的間隙。如果局部拉伸變形太大，有反成形，則要采取增加工藝切口或工藝孔的方法解決。

進(jìn)料容易主要是由于壓料面的進(jìn)料阻力太小，壓料面接觸不好，或設(shè)計(jì)的拉伸件工藝性較差所致。如果是壓料面問題則要求研修壓料面，保證全面接觸，另外還要調(diào)節(jié)外滑塊增加壓邊力或增加壓邊面積。如果是拉伸件工藝性較差，則要重新設(shè)計(jì)拉伸件，以拉伸出合格產(chǎn)品。

以上僅是從工藝和拉伸模設(shè)計(jì)以及調(diào)整幾個(gè)方面討論了如何防止或解決覆蓋件的拉伸皺裂問題，引起拉伸件皺裂的原因很多，但只要對(duì)發(fā)生的現(xiàn)象仔細(xì)研究和分?jǐn)兀煌闆r用不同的方法去解決，就會(huì)拉出表面質(zhì)量好的覆蓋件。

第五篇：內(nèi)蒙古飼料草種監(jiān)督檢驗(yàn)站2008年工作總結(jié)

內(nèi)蒙古飼料草種監(jiān)督檢驗(yàn)站2008年工作總結(jié)

2008年內(nèi)蒙古飼料草種監(jiān)督檢驗(yàn)站在農(nóng)牧業(yè)廳黨組的正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹落實(shí)黨的十七屆三中全會(huì)精神，堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，緊緊圍繞科學(xué)監(jiān)管飼草料，更好服務(wù)農(nóng)牧民為重點(diǎn)，不斷加強(qiáng)行業(yè)管理和隊(duì)伍建設(shè)，努力塑造嚴(yán)格執(zhí)法、熱情服務(wù)的良好形象。我們堅(jiān)持以檢驗(yàn)工作為主導(dǎo)，以監(jiān)督服務(wù)為重點(diǎn)，全站人員團(tuán)結(jié)一致積極工作，全面履行飼料草種監(jiān)督檢驗(yàn)和行政執(zhí)法職能，圓滿完成了飼料中三聚氰胺檢驗(yàn)、農(nóng)業(yè)部專項(xiàng)檢測(cè)及飼料草種監(jiān)督檢驗(yàn)任務(wù)，完成檢測(cè)任務(wù)量創(chuàng)歷史最高記錄，現(xiàn)將本的工作總結(jié)如下：

一 檢驗(yàn)工作

截止10月份，我站完成了飼料中三聚氰胺檢驗(yàn)、農(nóng)業(yè)部專項(xiàng)檢測(cè)及飼料草種監(jiān)督檢驗(yàn)任務(wù)共6948批次，其中飼料中三聚氰胺檢驗(yàn)3418批次；農(nóng)業(yè)部專項(xiàng)檢測(cè)2139批次；自治區(qū)飼料監(jiān)督檢驗(yàn)1042批次；草種監(jiān)督檢驗(yàn)349批次。詳細(xì)匯報(bào)如下：

（一）飼料三聚氰胺專項(xiàng)整治工作

今年三鹿奶粉事件發(fā)生之后，自治區(qū)黨委、政府高度重視我區(qū)的飼料質(zhì)量安全工作，多次召開會(huì)議專題研究部署，農(nóng)牧業(yè)廳積極響應(yīng)自治區(qū)、農(nóng)業(yè)部的相關(guān)精神，立即下發(fā)緊急通知，決定從9月23日開始至10月底，在全區(qū)開展飼料質(zhì)量安全專項(xiàng)整治行動(dòng)。整治行動(dòng)全面開展了奶牛飼料和蛋白飼料原料質(zhì)量安全檢查，對(duì)奶牛飼料和蛋白飼料原料進(jìn)行了拉網(wǎng)式檢測(cè)，我站作為自治區(qū)整治行動(dòng)中唯一指定的檢測(cè)單位，全力承擔(dān)了全區(qū)各盟市農(nóng)牧業(yè)主管部門、飼料企業(yè)或個(gè)人送檢樣品的檢測(cè)工作，按照此次飼料質(zhì)量安全專項(xiàng)整治行動(dòng)實(shí)施方案的要求，必須確保整治行動(dòng)實(shí)現(xiàn)“四個(gè)100%”。我們?cè)谌珔^(qū)11個(gè)盟市都進(jìn)行了抽樣檢測(cè)工作。截止10月31日，共收到樣品3418批次，其中盟市農(nóng)牧部門送檢2510批次，企業(yè)（個(gè)人）委托480批次，承擔(dān)農(nóng)業(yè)部下達(dá)的蛋白原料摸底檢測(cè)任務(wù)428批次。完成檢驗(yàn)3418批次，完成率達(dá)100%。專項(xiàng)整治期間，我們參加了自治區(qū)奶站和飼料整治督查，并負(fù)責(zé)帶隊(duì)完成了第一、第二督查組和第三督查查組飼料專項(xiàng)整治8盟市、十四個(gè)旗縣、市、區(qū)的飼料生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)營(yíng)市場(chǎng)整頓督查工作。

（二）飼料檢驗(yàn)

根據(jù)“農(nóng)業(yè)部關(guān)于開展2008年飼料及畜產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測(cè)工作的通知”（農(nóng)牧發(fā)[2008]3號(hào)文件）、“2008年反芻動(dòng)物飼料中牛羊源性成分監(jiān)測(cè)計(jì)劃”、“2008年飼料及畜產(chǎn)品中違禁添加物專項(xiàng)監(jiān)測(cè)計(jì)劃”，以及自治區(qū)農(nóng)牧業(yè)廳“關(guān)于開展2008年內(nèi)蒙古自治區(qū)飼料質(zhì)量安全監(jiān)督檢測(cè)的通知”（農(nóng)牧草發(fā)[2008]33號(hào)）的精神，我站積極開展飼料監(jiān)督檢驗(yàn)工作，截止十月份，我站已完成各類飼料檢驗(yàn)3181批次，其中：完成農(nóng)業(yè)部反芻動(dòng)物飼料中牛羊源性成分例行監(jiān)測(cè)596批次；完成農(nóng)業(yè)部違禁添加物專項(xiàng)監(jiān)測(cè)191批次；完成農(nóng)業(yè)部飼料產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測(cè)188批次；完成農(nóng)業(yè)部2008年為保障奧運(yùn)期間動(dòng)物食品安全，開展瘦肉精、三聚氰胺、蘇丹紅等違禁添加物專項(xiàng)監(jiān)測(cè)507批次，其中內(nèi)蒙古207批次，河北300批次；完成農(nóng)業(yè)部對(duì)重點(diǎn)省區(qū)（河北）生豬養(yǎng)殖環(huán)節(jié)瘦肉精等違禁藥品拉網(wǎng)式監(jiān)測(cè)600批次；完成農(nóng)業(yè)部畜禽養(yǎng)殖5個(gè)基地質(zhì)量安全專項(xiàng)監(jiān)測(cè)27批次；完成農(nóng)業(yè)部孔雀石綠違禁添加物監(jiān)測(cè)30批次；完成各類飼料委托檢驗(yàn)1042批次，其中飼料日常委托檢驗(yàn) 709批次，飼料免稅檢驗(yàn)306批次，飼料報(bào)批檢驗(yàn)27批次。

（三）牧草種子檢驗(yàn)

根據(jù)農(nóng)牧業(yè)廳“關(guān)于對(duì)草原生態(tài)建設(shè)項(xiàng)目用種開展質(zhì)量監(jiān)督抽查的通知”（內(nèi)農(nóng)牧草發(fā)[2008]44號(hào)）的精神，我站積極開展草種監(jiān)督檢驗(yàn)工作，截止十月初，我站已完成草種檢驗(yàn)349批次，其中完成自治區(qū)退牧還草與生態(tài)建設(shè)工程用種檢驗(yàn)313批次；完成牧草種子日常委托檢驗(yàn)36批次。協(xié)助農(nóng)業(yè)部農(nóng)作物種子質(zhì)量檢驗(yàn)中心（深圳）完成了狗牙根、巴哈雀稗2種進(jìn)口牧草種子質(zhì)量檢測(cè)條件和發(fā)芽方法的研究工作。

（四）飼料檢測(cè)擴(kuò)項(xiàng)

我站向內(nèi)蒙古技術(shù)監(jiān)督局提交了原料乳與乳品中三聚氰胺檢測(cè)項(xiàng)目擴(kuò)項(xiàng)申請(qǐng),近期自治區(qū)技術(shù)監(jiān)督局將組織專家進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)審。

（五）標(biāo)準(zhǔn)制定

今年我站主持與參加制定了3個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、1個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和1個(gè)自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)，分別是《沙打旺種子生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》、《主要沙生草種子質(zhì)量分級(jí)與檢驗(yàn)》、《牧草與草坪草儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)程》、《苜蓿種子生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》和《飼料中尿素測(cè)定》，這5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)目前已通過了預(yù)審會(huì)及審定會(huì)，并按要求提交了報(bào)批稿，另外我站技術(shù)人員在國(guó)家級(jí)刊物發(fā)表論文13篇。

二 嚴(yán)格市場(chǎng)準(zhǔn)入，做好技術(shù)審核工作

依據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)機(jī)構(gòu)編制委員會(huì)內(nèi)機(jī)編發(fā)[2005]67號(hào)文件批復(fù)的機(jī)構(gòu)職能和內(nèi)蒙古自治區(qū)人民政府辦公廳內(nèi)政辦字[2006]59號(hào)文件公布的行政執(zhí)法機(jī)構(gòu)和國(guó)家《飼料和飼料添加劑管理?xiàng)l例》，經(jīng)過積極申請(qǐng)，組織人員進(jìn)行《國(guó)家公務(wù)員法》培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，并經(jīng)過過度考試，我站被批準(zhǔn)為自治區(qū)參照公務(wù)員管理的事業(yè)單位，協(xié)助農(nóng)牧業(yè)廳承擔(dān)全區(qū)的飼料、草種行業(yè)的技術(shù)審核把關(guān)工作。我站積極做好飼料草種行政執(zhí)法工作，進(jìn)一步完善和規(guī)范我區(qū)飼料和牧草種子生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)行政許可制度，明確了審核程序和審核重點(diǎn)。

1.加強(qiáng)“證”、“號(hào)”管理，嚴(yán)把飼料和牧草種子產(chǎn)品市場(chǎng)準(zhǔn)入關(guān)。我們今年依據(jù)《飼料生產(chǎn)企業(yè)管理辦法》、《草種管理辦法》，制定飼料草種審核實(shí)施細(xì)則，進(jìn)一步完善和規(guī)范我區(qū)飼料和牧草種子生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)許可證審核、發(fā)放程序，嚴(yán)格審批標(biāo)準(zhǔn)。

2.年初制定下發(fā)了《2008年內(nèi)蒙古自治區(qū)飼料質(zhì)量監(jiān)督抽查方案》，組織全區(qū)10個(gè)盟市飼料監(jiān)督管理部門對(duì)350多家飼料生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用單位進(jìn)行了監(jiān)督抽查，年內(nèi)起草下發(fā)了《關(guān)于開展“蛋白精”等非法添加物專項(xiàng)監(jiān)測(cè)的通知》，并對(duì)監(jiān)督抽查不合格的企業(yè)和產(chǎn)品進(jìn)行了通知和通報(bào)處罰。

3加強(qiáng)飼料法律法規(guī)宣貫，強(qiáng)化統(tǒng)計(jì)工作

今年4月份，召開全區(qū)飼政管理人員和飼料統(tǒng)計(jì)人員會(huì)議，我站技術(shù)人員就飼料法規(guī)、飼料抽樣規(guī)則方法、飼料統(tǒng)計(jì)報(bào)表的要求進(jìn)行了講解，全區(qū)飼政管理人員和飼料統(tǒng)計(jì)人員共計(jì)50多人參加了會(huì)議。

4、飼料工業(yè)統(tǒng)計(jì)報(bào)表

按時(shí)完成了2007年全國(guó)飼料工業(yè)協(xié)會(huì)的飼料工業(yè)統(tǒng)計(jì)年報(bào)工作及2008年的1—3季度飼料工業(yè)統(tǒng)計(jì)季報(bào)表及其分析報(bào)告工作；完成2008年12個(gè)盟市飼料企業(yè)備案工作。三 人員培訓(xùn)工作

1、加強(qiáng)內(nèi)部職工培訓(xùn)

為適應(yīng)發(fā)展需要，提高工作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和檢測(cè)技能，我站結(jié)合自身實(shí)際情況，積極組織有針對(duì)性的技術(shù)培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng)，通過培訓(xùn)交流不斷提高質(zhì)檢工作水平，我站先后派2名同志參加了在北京舉辦的農(nóng)業(yè)部飼料中三聚氰胺檢測(cè)技術(shù)培訓(xùn)班并承擔(dān)農(nóng)業(yè)部比對(duì)考核；派2名同志參加了在濟(jì)南舉辦的農(nóng)業(yè)部飼料中牛羊源性檢測(cè)技術(shù)培訓(xùn)班并承擔(dān)農(nóng)業(yè)部比對(duì)考核；派3名同志參加了內(nèi)蒙古科技廳舉辦的氣相-質(zhì)譜聯(lián)用儀分析應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)班；派3名同志參加了內(nèi)蒙古科技廳舉辦的高效液相分析應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)班；派1名同志參加了農(nóng)業(yè)部在杭州舉辦的飼料質(zhì)量監(jiān)測(cè)信息管理系統(tǒng)軟件培訓(xùn)班；派3人參加中國(guó)農(nóng)科院飼料研究所舉辦的中國(guó)飼料及畜產(chǎn)品質(zhì)量安全研討會(huì)；派人參加在寧夏銀川舉辦的全國(guó)飼料工業(yè)統(tǒng)計(jì)員培訓(xùn)班，通過上述培訓(xùn)學(xué)習(xí)使我站科技人員掌握了新技術(shù)、新方法，進(jìn)一步提高了全站技術(shù)人員素質(zhì)。

2、加強(qiáng)企業(yè)檢化驗(yàn)員培訓(xùn)

我站每月舉辦一期檢化驗(yàn)員檢驗(yàn)技術(shù)培訓(xùn)班，對(duì)新建飼料企業(yè)的檢驗(yàn)人員進(jìn)行了定期的檢驗(yàn)技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)參加學(xué)員進(jìn)行了理論知識(shí)講座和職業(yè)技能鑒定考核，截止目前我站培訓(xùn)飼料檢化驗(yàn)員148名，其中在赤峰辦一期培訓(xùn)飼料檢化驗(yàn)員培訓(xùn)班，培訓(xùn)人員130多人，通過培訓(xùn)提高了行業(yè)從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

3、加強(qiáng)全區(qū)飼料檢測(cè)體系建設(shè)和人員培訓(xùn)

根據(jù)自治區(qū)政府有關(guān)建立全區(qū)飼料檢測(cè)體系的有關(guān)文件指示精神，我站組織舉辦全區(qū)12盟市飼料檢驗(yàn)化驗(yàn)員培訓(xùn)班，為全區(qū)12盟市培訓(xùn)飼料檢驗(yàn)員57名。

4、加強(qiáng)全區(qū)飼政管理人員培訓(xùn)

飼料中三聚氰胺整治期間，我站協(xié)助農(nóng)牧業(yè)廳在呼市、赤峰舉辦了飼料管理人員培訓(xùn)班，并派出6名專業(yè)技術(shù)骨干進(jìn)行授課，各盟市分管飼料的局長(zhǎng)、飼料辦負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人共230多人參加了培訓(xùn)。

四 負(fù)責(zé)草地大會(huì)會(huì)中考察

2008年世界草原與草地大會(huì)在我區(qū)召開，自治區(qū)黨委、政府高度重視這一奧運(yùn)會(huì)召開前夕我國(guó)最大規(guī)模接待的國(guó)際會(huì)議，我站承擔(dān)大會(huì)組委會(huì)交給的會(huì)中考察路線——鄂爾多斯市恩格貝生態(tài)示范園考察，為了保證考察期間不出現(xiàn)任何意外，我站有關(guān)人員先后十多次赴考察地落實(shí)各項(xiàng)保障措施，制定考察實(shí)施方案、培訓(xùn)志愿者、確定考察內(nèi)容，在國(guó)際草業(yè)博覽會(huì)上銷會(huì)上我單位還制作展板進(jìn)行展示宣傳我單位的職能、主要工作和取得的主要成績(jī)。此外，還負(fù)責(zé)完成了國(guó)際草地與草原大會(huì)《草原之旅》宣傳光盤的編制工作，對(duì)宣傳我們特別是內(nèi)蒙古草原資源及其建設(shè)保護(hù)成就發(fā)揮了積極的作用。五 機(jī)關(guān)建設(shè)和后勤保障工作

（一）機(jī)關(guān)建設(shè)工作

1、開展學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)。

組織全體職工召開學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀動(dòng)員大會(huì)，并制定了詳細(xì)的學(xué)習(xí)活動(dòng)方案，要以鄧小平理論和“三個(gè)代表”重要思想為指導(dǎo)，全面貫徹黨的十七大精神，高舉中國(guó)特色社會(huì)主義偉大旗臶，堅(jiān)持檢驗(yàn)工作“公正性、科學(xué)性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性”，圍繞“科學(xué)監(jiān)管飼草料，更好服務(wù)農(nóng)牧民”這一主題，以站領(lǐng)導(dǎo)干部為重點(diǎn)，組織全站黨員干部深入學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀，準(zhǔn)確把握科學(xué)發(fā)展觀的科學(xué)內(nèi)涵、精神實(shí)質(zhì)和根本要求，進(jìn)一步解放思想、實(shí)事求是、改革創(chuàng)新、切實(shí)增強(qiáng)貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的自覺性和堅(jiān)定性，著力改變不適應(yīng)、不符合科學(xué)發(fā)展觀的思想觀念，著力解決群眾反映強(qiáng)烈的突出問題，著力提高全站科技人員的技術(shù)水平，著力構(gòu)建有利于科學(xué)發(fā)展的體制機(jī)制，提高檢測(cè)工作為農(nóng)牧業(yè)經(jīng)濟(jì)科學(xué)發(fā)展更好服務(wù)的能力。2.加強(qiáng)行政管理制度，嚴(yán)格履行考勤簽到制度，做到獎(jiǎng)懲分明，充分調(diào)動(dòng)了職工的積極性，形成了良好的工作氛圍。

3.加強(qiáng)站內(nèi)綜合治理工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。站領(lǐng)導(dǎo)把安全生產(chǎn)工作放在首位來抓，采取措施加強(qiáng)防范，嚴(yán)禁各類事故的發(fā)生。我們加強(qiáng)了對(duì)職工的安全生產(chǎn)防范教育，努力創(chuàng)造安定的工作秩序和優(yōu)美的工作環(huán)境。為了保證安全，我們?cè)谵k公樓、實(shí)驗(yàn)室配臵了防火設(shè)施并增加了安全警示標(biāo)識(shí)，對(duì)門衛(wèi)值勤人員制定了崗位責(zé)任制度，每天下班前都對(duì)辦公樓實(shí)驗(yàn)樓進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，每逢雙休日、節(jié)假日都組織安全檢查并晝夜安排值班員，確保安全生產(chǎn)無事故。

（二）后勤保障工作

1.加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)務(wù)制度，合理分配資金運(yùn)作，儀器設(shè)備、試劑供應(yīng)、辦公用品的購(gòu)臵做到計(jì)劃、采購(gòu)、驗(yàn)收、入庫(kù)分別管理，相互制約。

2、截止十月份，我站為農(nóng)牧業(yè)廳信息中心報(bào)送農(nóng)牧業(yè)信息120篇。

3、負(fù)責(zé)聯(lián)系全區(qū)12個(gè)盟市統(tǒng)采儀器驗(yàn)收把關(guān)和付款工作。4.做好人事管理工作，按時(shí)填報(bào)人事、勞資等各類上報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，按規(guī)定對(duì)聘任人員簽訂聘用合同，完成職稱的申報(bào)和考核工作，完成各類文件的收集、傳閱工作，完成各類資料的整理、歸檔工作。5.做好退休老干部的管理工作。站領(lǐng)導(dǎo)特別關(guān)心老干部，為他們訂閱報(bào)紙雜志，逢年過節(jié)慰問老干部。

6.做好計(jì)劃生育工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行《計(jì)劃生育法》，積極參加計(jì)劃生育培訓(xùn)學(xué)習(xí)，開展計(jì)劃生育宣傳活動(dòng)。組織安排全體職工進(jìn)行體檢，確保職工身心健康。

7、根據(jù)農(nóng)牧業(yè)廳的文件精神，全站職工積極參加 “博愛一日捐”和四川地震捐款活動(dòng)，為貧困地區(qū)的孩子和地震災(zāi)區(qū)捐款救助奉獻(xiàn)愛心。

8、飼料中三聚氰胺整治期間，為全站職工訂購(gòu)盒飯，為加班加點(diǎn)職工做好后勤服務(wù)工作。六 成績(jī)?nèi)〉门c體會(huì)

2008年，我站堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持以人為本，充分重視檢驗(yàn)技術(shù)、尊重科技人員，形成一支業(yè)務(wù)精、技術(shù)強(qiáng)、作風(fēng)正的隊(duì)伍。在應(yīng)對(duì)飼料中三聚氰胺突發(fā)安全事件中，我們始終保持以大局為重、盡職盡責(zé)的思想態(tài)度，能夠齊心協(xié)力，積極進(jìn)取、保持昂揚(yáng)向上的精神面貌，各科室相互配合、發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)、不怕疲勞的工作作風(fēng)，采取有力措施，迅速行動(dòng)，扎實(shí)有效地開展工作，取得了顯著成效，圓滿完成飼料專項(xiàng)整治階段檢驗(yàn)任務(wù)，及時(shí)有效地杜絕了有害飼料產(chǎn)品流入市場(chǎng)，消除了諸多飼料質(zhì)量安全隱患，保障了我區(qū)飼料產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠，未發(fā)生任何飼料質(zhì)量安全事件，同時(shí)鍛煉了一支能打硬仗的有力隊(duì)伍，為確保飼料業(yè)長(zhǎng)期健康發(fā)展貢獻(xiàn)了重要力量。七 存在問題

1、“三鹿”奶粉事件發(fā)生以來，我站是自治區(qū)飼料專項(xiàng)整治行動(dòng)辦公室指定三聚氰胺檢測(cè)的唯一法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)，能夠在自治區(qū)應(yīng)急狀態(tài)下承擔(dān)起全區(qū)飼料中三聚氰胺排查檢驗(yàn)，目前已檢測(cè)樣品近4000批次，為各級(jí)政府決策提供了及時(shí)、準(zhǔn)確的依據(jù)。但是，我們也應(yīng)看到我站目前檢驗(yàn)室環(huán)境需改造、檢測(cè)儀器設(shè)備陳舊、單位人員編制少，急需的人才進(jìn)不來，達(dá)不到國(guó)家飼料檢測(cè)中心應(yīng)具有的規(guī)模要求。

2、多年來，飼料、草種檢測(cè)沒能納入自治區(qū)財(cái)政專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)序列，檢測(cè)經(jīng)費(fèi)得不到保證，根據(jù)國(guó)家對(duì)飼料進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè)的要求，以及我區(qū)飼料生產(chǎn)企業(yè)個(gè)數(shù)和產(chǎn)品數(shù)量的情況，目前全區(qū)有飼料生產(chǎn)企業(yè)640多家，每個(gè)企業(yè)平均按3-6個(gè)品種抽取，每年每個(gè)品種抽檢兩次計(jì)算，就需抽檢5000批次，再加上對(duì)經(jīng)營(yíng)市場(chǎng)、養(yǎng)殖戶的抽檢、草種檢驗(yàn)等，一年需檢測(cè)樣品一萬批次，但是由于上述原因，實(shí)際每年只能抽檢1000-2000批次，遠(yuǎn)不能達(dá)到確保飼料產(chǎn)品安全的要求。