第一篇:錄井安全操作規程
地質勘探開發研究院 錄井安全操作規程
地質勘探開發研究院
二00五年
錄井安全操作規程 錄井準備
1.1搬遷
1.1.1搬遷錄井儀、設施時,所有物品應固定牢靠,房內禁放易燃易爆物品。1.1.2吊裝、吊放儀器房、值班房、野營房及其它設施時,應有專人指揮,注意安全。
1.1.3儀器房運輸時,應有專人押運,平穩行使,以防損壞儀器。
1.2儀器房及傳感器的安裝
1.2.1錄井儀器房、地質值班房的安裝:錄井儀器房、地質值班房應擺放在靠振動篩一側,距離井口30m之外的安全場地,安放平穩,墊高20cm以上。
1.2.2傳感器和脫氣器的安裝應固定牢靠,位臵合乎要求,與電纜線的連接合乎1.3.2之要求;硫化氫傳感器一般只在振動篩之前鉆井液出口處安裝一只,有特殊要求時,另外增添傳感器的安裝位臵由甲方或鉆井主管人員指定。
1.2.3高處作業時應系好安全帶,其正下方不應有人作業、停留和通過;遇有六級以上(含六級)大風、雷電或暴雨、霧、雪、沙暴等能見度小于30m時,應停止設備吊裝及高處作業。
1.3電氣系統的安裝
1.3.1野營房電氣系統的安裝應符合SY 5576-93中5.4之要求,進戶線應加絕緣護套管,室內嚴禁私拉亂接電線及私自使用功率大于1000W電熱器具。
1.3.2所有室外電纜線均用密封接線盒及防水接頭連接,并用絕緣材料包扎。1.3.3儀器房與發電房之間的供電線路中應裝有安全斷路(漏電保護、過流過壓保護)開關,外引電纜線不得有短路、斷路和漏電之處,錄井房內的附加電器設備應絕緣良好,合乎額定要求。
1.3.4電纜線及輸氣(樣品氣)管線架設要牢固、安全,不影響井場工作,易于檢查和維護,儀器房和振動篩之間的線路要集中架設,并用支架支撐,間隔不超過10m。
1.3.5儀器用電須架設專線,用四芯電纜直接引入。電纜線及電源要求如下: a.各單元電源電纜線插頭與檢測信號傳輸電纜線插頭必須明顯區別,不得互換;
b.各單元電源插座的相線、中線、地線及信號插座的電源線、信號線、地線等排列位臵應一致;
c.不同信號傳輸電纜插頭相互區別,并標明標記;
d.屏蔽線不得作信號線、中線使用,電源線必須配臵排線機構;
e.電源要求:電壓380/220(1±2%)V(交流),頻率50±1Hz,波形失真<5%,具有過載、斷相及漏電安全保護,并配備續電時間不小于15min的不間斷電源;
f.絕緣要求:在工作條件下,整機電力電路對儀器外殼的電氣絕緣不小于2ΜΩ,儀器應設臵漏電安全保護裝臵。
1.3.6室外報警器和警報燈的架設高度必須超出儀器房頂0.3m以上。1.3.7電熱器、烘樣烤箱及降溫電器(空調)均應根據其負載大小,正確選用供電線、閘刀、熔斷器、漏電保護器,烘樣烤箱電源線應單獨連接;電熱器、烘樣烤箱應距墻壁0.2m以遠,周圍禁放易燃物品。
1.3.7錄井儀器房、地質值班房、烘樣烤箱等接地良好,接地線應統一接至發電房回零,否則應采用金屬導體制作接地體,打入潮濕地下0.5-1.0m,接地體導線與儀器房等接地點之間的電阻應小于1Ω,并做好記錄。
1.4儀器標定:按SY/T 5788-93要求執行。錄井作業
進施工作業現場應按要求穿戴好勞保用品。2.1鉆時錄井
2.1.1鉆具、管具應先排放整齊,再進行丈量,丈量時應注意防碰撞、防碾壓、防跌倒。
2.1.2鉆具、管具上下鉆臺時,錄井人員應遠離鉆臺大門坡道15m以外。2.1.3錄井人員上鉆臺劃方入時應站在轉盤面以外。
2.1.4收集泵壓、排量數據時錄井人員不應接近鉆井泵皮帶輪和站在鉆井泵安全閥泄流方向。2.2巖屑錄井
2.2.1取樣處應安裝好護欄、梯子、扶手及照明設施,上下注意防滑。2.2.2撈、洗、曬砂樣的場地應平整和方便操作。
2.2.3使用烘樣烤箱烘烤巖屑時,應先檢查烤箱外殼接地是否可靠,腐蝕性物品及易燃物品不能在烘箱內烘烤。
2.3巖心錄井
2.3.1巖心出筒時,巖心筒與鉆臺面距離不大于0.2m,應用巖心夾持器接心,禁止用手掌直接接心。
2.3.2用榔頭敲擊巖心筒輔助出心及選樣劈心時,應防止榔頭傷人。2.3.3巖心下鉆臺時應將巖心捆綁好,緩慢下放或抬巖心下鉆臺時防止滑倒。2.3.4巖心封蠟禁止使用烘箱加熱石蠟,以免引起火災;當使用明火加熱石蠟時,應在下風方向,遠離井口30m以外。
2.4熒光錄井
2.4.1熒光燈波長365mm,總功率不大于25W。
2.4.2熒光燈外殼接地應可靠,經檢查確認安全時方可使用。2.4.3保持熒光觀察室通風良好,試驗后的殘液應集中處理。
2.5氣測錄井
2.5.1儀器開機前,應檢查各部分電、氣路元件,確認安裝正確可靠、無斷電、無損壞時方可通電。打開電源時,應先打開總電源,后打開分電源。
2.5.2氫氣發生器應排氣通暢,不堵不漏。
2.5.3啟動空氣壓縮機時,應注意轉動方向。當發現旋轉方向錯誤時,應立即停機整改。
2.5.4當檢測發現硫化氫時,應立即報警。當在硫化氫含量超過10mg/L的污染區內作業時應佩戴防護器具,并有監護措施。
2.5.5現場做點火試驗時,點火地點應在下風方向,遠離井口30m以外。2.5.6進入儀器房工作的人員,不應穿帶有鐵釘的皮鞋,防護服裝應符合防靜電要求。
2.5.7井場及儀器房內禁止煙火。2.6工程錄井
2.6.1錄井隊負責人應在錄井前向現場施工單位提出防噴、防卡、防漏、防斜井段的地質預告。
2.6.2上循環罐、鉆臺時,應防滑、防跌;進入含硫化氫地層鉆進后應防硫化氫中毒。
2.6.3檢查、維護、更換各類傳感器時,應按1.2.2、1.2.3及2.6.2執行。2.6.4發現鉆井液性能、池體積和其它工程參數異常時,應及時通知有關人員采取措施。
2.7特殊作業
2.7.1當發生井噴時,應按錄井隊應急預案及鉆井施工單位的統一指揮,及時關閉所有錄井用電,滅絕火種,并妥善保管資料。
2.7.2遇欠平衡鉆井(含空氣、天然氣、柴油機尾氣等各種介質的欠平衡鉆井)、中途測試、泡油解卡、爆炸切割、打撈套銑等特殊作業,應嚴格遵守鉆井施工單位的有關安全規定和應急措施。
2.7.3在新探區、新層系及已知含硫化氫地區錄井時,應進行硫化氫監測,并配備相應的防毒面具。
2.7.4吊套管上鉆臺時,核對入井套管編號的錄井人員,應遠離鉆臺大門坡道15m以外。
2.7.5進行固井、加砂壓裂等作業時,錄井人員不應進入高壓警戒區。2.7.6帶電檢修儀器應有可靠的安全措施,操作時應至少有2人在場實施監控。
2.8儀器的校驗:按SY/T 5788-93標準及《中國石油天然氣股份有限公司錄井資料采集與整理規范》要求執行。化學試劑的使用與管理
3.1化學試劑、氣體標樣的存放和保管
3.1.1化學試劑、氣體標樣必須有標簽,化學試劑要按危險性和非危險性加以分類,專人保管。
3.1.2劇毒藥品及貴重物品必須有保管使用制度,設專柜加兩把鎖存放。由 兩人保管,使用時嚴格登記準確稱量。
3.1.3化學試劑、氣體標樣要存放于陰涼、通風場所,注意防火、防潮及防日曬。
3.2酒精燈的使用
使用前應檢查燈體、燈芯有無損壞。酒精燈內液面不得超過燈體2/3,燈體外酒精應擦干。用完酒精燈后應用燈蓋蓋滅酒精燈。
3.3點滴試驗
3.3.1操作濃酸堿時,應戴橡皮手套、防護眼鏡,穿好耐酸服。3.3.2可燃物質及有機溶劑不可放在電爐、酒精燈及其它火源附近。3.3.2吸取酸堿和有害溶液應使用吸耳球。
3.3.3錄井儀器房、地質值班房內不應存放非試驗用易燃易爆物品。安全設施的配備(應記錄在HSE設施清單中)
4.1滅火器:儀器房配備CO2滅火器2只,值班房、野營房各配備干粉滅火器1只,放臵在便于取用的醒目之處。
4.2防毒面具:綜合錄井隊配備5套,地質錄井隊、試油錄井隊各配備3套。(在新探區、新層系及已知含硫化氫地區錄井時配備)。
4.3空氣呼吸器、便攜式H2S監測儀:由鉆井隊統一保管,鉆井、錄井共同使用。
4.4 可燃氣體檢測儀:綜合錄井隊儀器房內均配備一套。在欠平衡鉆井條件下錄井時,配備1~2套便攜式可燃氣體檢測儀。當甲方另有要求時,按甲方要求配備。
4.5安全帶:錄井隊各配2根。
4.6安全標示:儀器房、值班房內應設臵禁止吸煙、防火、防爆、防觸電、危險化學藥品等。
4.7醫藥箱:每個錄井隊均應配備醫藥箱,內裝簡單急救所需的藥品、工具、物資等。
4.8化學藥品箱:每個錄井隊均應統一配備化學藥品箱,由專人保管(化學藥品)。
5 井控工作有關規定
5.1 井控操作證制度(下列人員應持井控操作證):
錄井隊:地質技術人員、其他技術人員及主要操作人員;
錄井工作站:主任、主管生產和技術的副主任、負責現場生產的技術人員; 院機關:院長、主管生產和技術的副院長、正副總工程師及負責現場生產的技術人員。
5.2 正常鉆進:錄井人員按《鉆井地質設計》資料錄取要求及三類十五種溢流顯示認真觀察鉆時、巖性、蹩跳鉆、放空、泵壓、懸重、井漏、氣測異常和鉆井液出口流量、流態、氣泡、氣味、油花等情況,及時測量鉆井液密度和粘度、氯根含量、循環罐液面等變化,并作好記錄,發現異常及時報告鉆井隊司鉆。(《井控補充規定》要求:鉆井生產班必須落實人員坐崗)。
5.3 起下鉆、停鉆或其它輔助作業:
5.3.1《井控補充規定》要求起下鉆、停鉆或其它輔助作業時鉆井生產班和錄井人員應同時落實專人坐崗。坐崗人員應認真觀察鉆井液池體積變化、鉆井液出口情況和防溢管異常情況,并分別準確真實地記錄與校核鉆井液池體積變化和灌入與返出量,有異常及時報告鉆井隊司鉆。記錄間距要求如下:
a.起鉆時嚴格按每起出3柱鉆桿或1柱鉆鋌(高含硫地區每起出1柱鉆桿)灌滿鉆井液1次。
b.起下鉆期間每起下3柱鉆桿或1柱鉆鋌記錄1次灌入或返出量,如出現中停則按每15min記錄1次鉆井液池體積。
c.停鉆或其它輔助作業時,每15min記錄1次鉆井液池體積。
5.3.2使用鉆具回壓閥下鉆時,應堅持每下20~30柱鉆桿向鉆具內灌滿一次鉆井液,采用專用灌鉆井液裝臵小排量灌注,做好記錄。下鉆至主要油氣層頂部前應灌滿鉆井液,再循環一周排出鉆具內的剩余壓縮空氣后方可繼續下鉆。下鉆到井底也應用專用灌鉆井液裝臵灌滿鉆井液后再循環。
5.4異常報告要求:
5.4.1鉆井液總池體積變化量大于±0.5m3應說明原因,溢流應在1.0m3以內發現并報警,關井時溢流量不超過2.0m3。5.4.2鉆進及循環過程中,出口鉆井液密度減小0.04g/cm以上時應查明原因并報告。
5.4.3氣測全烴高于背景值2倍以上,且絕對值大于0.2%應解釋。5.4.4“井噴預兆(溢流)三類十五種顯示”中的其它顯示。
35.5 循環鉆井液和短程起下鉆
5.5.1 每次起鉆前循環鉆井液時間不得少于一周半,進出口鉆井液密度差不得超過0.02g/cm3。
5.5.2 在油氣層中鉆進起鉆前,都應進行短程起下鉆,短程起下鉆的循環觀察時間也應達到一周半以上,若后效嚴重,不具備起鉆條件時,應調整鉆井液密度,使之具備起鉆條件。
5.5.3 在起下鉆過程中,設備檢修應安排在下鉆至套管鞋進行。若起鉆過程中因故不得不檢修設備時,檢修中應采取相應的防噴措施,檢修完后立即下鉆到井底循環一周半以上,若后效嚴重,不具備起鉆條件時,應調整鉆井液密度,使之具備起鉆條件。
5.6坐崗人員培訓要求:坐崗人員上崗前應由錄井隊技術負責人進行培訓,達到正確判斷異常情況并及時發現溢流。
5.7鉆井現場:鉆井隊是井控及其它安全責任的主體,鉆井隊隊長是鉆井現場井控及其它安全的第一責任人。在現場服務的相關單位人員應服從統一的井控和其它安全管理,應執行一切井控及其它安全規定、規程、細則和標準。
附:井噴預兆(溢流)三類十五種顯示
二00五年三月二日 附:
井噴預兆(溢流)三類十五種顯示 間接顯示 1.1 蹩跳鉆。
1.2 鉆時突然加快或放空。1.3 懸重增加或減少。1.4 泵壓下降或上升。2 直接顯示
2.1 鉆井液密度下降和粘度上升或下降。2.2 氣泡增多。2.3 氣測烴類含量升高。2.4 氯根含量增高。2.5 油味或硫化氫味很濃。2.6 鉆屑中方解石含量增加。2.7 出口管返出鉆井液量增加或減少。
2.8 起鉆灌鉆井液困難,實際灌入量小于鉆具起出體積。2.9 下鉆接單根或停止下放鉆具時,出口管鉆井液仍然外溢。2.10 鉆井液循環池內未加鉆井液而液面升高(井漏則降低)。3 嚴重顯示——井涌
第二篇:巖屑錄井操作規程_0
巖屑錄井操作規程
長慶錄井Z24隊 目 次
目
次...............................................................................................................................................................2 1 范圍.................................................................................................................................................................3 2 規范性引用文件.............................................................................................................................................3 3 錄井條件.........................................................................................................................................................3 4 錄井要求.........................................................................................................................................................3 5 錄井質量.........................................................................................................................................................3 6 巖屑撈取.........................................................................................................................................................4 7 巖屑清洗.........................................................................................................................................................5 8 巖屑烘曬.........................................................................................................................................................6 9 巖屑裝袋.........................................................................................................................................................6 10 巖屑保管.......................................................................................................................................................7 11 巖屑熒光.......................................................................................................................................................6 12 巖屑描述.......................................................................................................................................................7
巖屑錄井規范 范圍
本標準規定了參數井、預探井、評價井、開發井巖屑錄井的內容及方法。本標準適用于各類探井、開發井的巖屑錄井。2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
SY/T 5788.3—1999 油氣探井地質錄井規程 SY/T 6158-1995 油氣探井地質資料錄取項目 Q/SY 128-2005 錄井資料采集與整理規范 Q/CNPC-CY 625—2002 巖屑錄井規程 3 錄井條件
3.1 不小于2m的洗砂儲水罐安置于錐體罐一旁,便于排污。
3.2洗砂樣用水管線接到洗砂儲水罐;冰凍期用蒸汽管線接到洗砂儲水罐。3.3鉆井工程應保證兩部振動篩處于完好狀態,振動篩出口下設置取樣器位置。3.4 照明電供至地質值班房和砂樣房,另拉專線為烘烤巖屑的烤箱供電。3.5 氣體鉆進條件下,應在放噴管線的合適部位安裝取樣裝置。4 錄井項目
井深、鉆達時間、遲到時間、撈砂時間、層位、巖性、描述內容、巖屑樣品。5 錄井井段及間距
5.1 錄井井段和間距按地質設計執行。設計中觀察錄井段分層界限上下20m應取樣保存備查。
5.2 現場錄井應根據實鉆剖面的變化調整錄井間距,在非目的層鉆遇含油氣層及特殊地層應加密取樣。
5.3 鉆井取心井段,應正常進行巖屑錄井工作。
5.4 確保井深準確無誤,獨立建立鉆具登記表,且隨時與工程校對,每次下鉆、接單根、特別是倒換鉆具時必須核實鉆具長度與井深。6 錄井質量
6.1 一般探井每次取干后樣品不得少于500g,區域探井應取雙樣,重點探井目的層應取雙樣,其中 500g用于現場描述及挑樣使用,另500g用于保存。6.2 巖屑的巖性與測井解釋的深度誤差要求 6.2.1 目的層小于2個錄井間距; 6.2.2 非目的層小于3個錄井間距。3 3 6.3 綜合解釋厚度大于5m的儲集層和分層界面為剖面符合率計算層數。6.4 巖屑剖面符合率,按下式計算。
剖面符合率計算公式:
X Ae=—×100%
T 式中:
Ae—巖屑剖面符合率;
X—錄井圖符合綜合解釋剖面的層數; T—綜合解釋剖面的總層數。7 樣品的采集 7.1 遲到時間的確定 7.1.1 遲到時間測定要求
7.1.1.1 目的層之前200m及目的層,每100m實測一次遲到時間。
7.1.1.2 非目的層,井深在1500m前,實測一次遲到時間;1501~2500m,每500m實測一次遲到時間;2501~3000m,每200m實測一次遲到時間;大于3000m,每100m實測一次遲到時間;
7.1.1.3 每次進行實物遲到時間測定后,對理論遲到時間進行校正。理論計算遲到時間應與實物遲到時間相對應。
7.1.1.4 改變井身結構時,及時測定遲到時間。使用錄井儀時應依實測數據修正錄井儀提供值
7.1.1.5 巖屑遲到時間測定標志物應為瓷磚片或染色巖屑。要求標志物的大小適中,不得堵塞鉆頭水眼。
7.1.2 遲到時間的計算
巖屑遲到時間 = 循環周時間 - 鉆井液下行時間
循環周時間指從開泵到標志物大量返出的時間; 鉆井液下行時間 = 井下鉆具內容積 / 排量。
7.2 取樣時間的計算
7.2.1 正常情況下取樣時間的計算
取樣時間 = 取樣深度鉆達時間 + 遲到時間 7.2.2 非正常情況下取樣時間的計算 7.2.2.1 變泵時間早于取樣深度的鉆達時間
取樣時間 = 鉆達時間 + 新遲到時間
新遲到時間 = 原遲到時間 · 變泵前的排量 / 變泵后的排量 7.2.2.2 變泵時間晚于取樣深度鉆達時間,而早于撈砂時間 取樣時間=變泵時間+(變泵前的取樣時間-變泵時間)· 變泵前的排量 / 變泵后的排量
7.2.2.3 巖屑上返途中,突然停泵時,應記下停泵時間,這時的取樣時間應向后順延。取樣時間 = 原取樣時間 + 停泵時間 7.3 取樣位置
7.3.1 在振動篩下或架空槽擋板前的固定位置取樣。
7.3.2 氣體鉆進條件下,應在放噴管線的合適部位安裝取樣裝置。
7.3.3 根據實際情況確定取樣位置,在同一鉆井條件下,取樣位置必須相同。7.4 樣品的采集方法
7.4.1 應按錄井間距和遲到時間準確無誤撈取巖屑。
7.4.2 樣品數量較少時,全部撈取;數量較多時,采用二分、四分法在砂堆上從頂到底取樣,若接樣器未到撈取時間已滿,應將已接巖屑縱向二等分后去掉一半繼續接樣;每次取樣后,應清理余下樣品。
7.4.3 每次起鉆前,井深尾數大于0.2個取樣間距,應撈取巖屑,標明井深,并與下次鉆至取樣點所撈的巖屑合為一包。
7.4.4 若遇特殊情況,井內巖屑未能全部返出,應在“交接班記錄”上標注清楚,在下次循環鉆井液時補取;當不能補取出巖屑時應在有關記錄中注明原因。7.4.5 鉆井取心井段,應正常進行巖屑樣品的撈取。7.4.6 井漏取樣
7.4.6.1 滲漏時,要根據漏速的大小校正遲到時間,確保準確取樣;
7.4.6.2 當出口失返時應立即停鉆,進行堵漏正常后,繼續取樣;若仍不能正常取樣,要在相關記錄中注明原因。8 樣品的清洗
8.1 樣品的清洗應充分顯露巖石本色,以不漏掉油氣顯示、不破壞巖屑及礦物為原則。8.2 水基鉆井液鉆井的巖屑應使用潔凈的清水進行清洗;油基鉆井液鉆井的巖屑應采用柴油、洗滌劑、清水進行清洗。
8.3 巖屑清洗方法分淘洗和漂洗,前者適用于密度大的巖屑,后者適用于密度小及軟的巖屑。
8.4 清洗巖屑時,應注意觀察油氣顯示,如:油味、油花、氣泡、油砂、瀝青等。8.5 巖屑倒在篩子里淘洗時,篩子下面應用取樣盆接收漏下的散砂。8.6 取樣盆充滿水后應靜止片刻,然后輕輕把水倒掉,收集懸浮的砂粒。
8.7 漂洗密度小的輕、軟或巖屑時,巖屑倒入取樣盆后加水到接近盆口,然后輕微攪動,慢慢傾倒,反復幾次即可。
8.8 洗樣用水要清潔,不允許油污和高溫。9 巖屑熒光
9.1 巖屑洗凈后應按設計要求立即濕照、滴照,肉眼不能鑒定的儲層巖屑,必須浸泡定級。發現真實的熒光顯示應及時向技術負責人報告,滴照應保存濾紙。
9.2 巖屑曬干(烘干)后,應逐包進行干照和噴照,發現真實熒光顯示,應及時匯報。9.3 對具有熒光顯示的巖屑,應及時取樣做系列對比,定級。9.4 濕照、干照、噴照熒光顯示情況,逐項填寫在巖屑描述記錄上。10 樣品的干燥
10.1 環境條件允許應采取巖屑自然晾干,并避免陽光直射,否則,可采取風干或烘烤干燥方法。
10.2 見含油氣顯示的巖屑嚴禁烘烤,只能自然晾干或風干,并把含油巖屑挑出來妥善包好。
10.3 用于含油氣實驗的儲層巖屑和進行生油條件分析的巖屑,不允許烘烤。10.4 烘烤巖屑應控制溫度不大于110℃,嚴禁巖屑被烘烤變質。
10.5 成巖性差的巖屑,應先放在篩子里晾曬一段時間,然后再倒入盤內烘干。10.6 烤干之前,不要翻動,以保持巖屑本色。11 樣品的整理、標識
11.1 干燥后的樣品應及時裝入樣品袋及百格盒。11.2 樣品袋
標明井號、層位、井深、袋號、取樣人姓名、日期,字跡要清楚。11.3 百格盒
11.3.1 正面應白漆涂底,用繪圖墨水進行標注,格式如下:
×××井,層位××,井段××××~××××m,第××盒
11.3.2 樣品按取樣深度依次從左到右,從外向內(涂漆一側)裝入巖屑盒。每5格均需標明井深。
11.3.3 數量裝入每格的85% 即可,以利于觀察和搬運。
11.3.4 發現少量特殊巖性或礦物,應用小塑料袋裝好,標明深度,放回原處。11.3.5 取心井段,可放入代表該井深巖性的小塊巖心。11.4 巖屑盒
11.4.1 巖屑盒一側用白漆涂底,紅漆噴明井號等,格式如下: ×××井,層位××,井段××××~××××m,第××盒 11.4.1 巖屑入袋后按取樣深度依次從左到右,從外向內(涂漆一側)裝入巖屑盒。12 巖屑保管
裝盒的巖屑應移入室內妥善保管,防止日曬、雨淋、損壞和丟失,避免沾染油污。13 巖屑描述 13.1 描述方法:
13.1.1 應在白天、室外,非陽光直射下描述曬干后去偽存真的巖屑;
13.1.2 應采用大段攤開,宏觀細找,遠看顏色、近看巖性,參考鉆時,逐包定名; 13.2 具體要求
13.2.1 挑選真樣逐包定名,分段描述。
13.2.2 巖性鑒定應干濕結合分辨顏色,對淺層松散巖屑要干描和軋碎描述結合,系統觀察辨認巖性,挑選巖樣,反復比較定名,準確分段。
13.2.3 巖性、顏色、含油氣性不同時,均要單獨分段描述。
13.2.4 對于標志層、標準層等特殊巖性,無論厚度大小,均應單獨定名、描述,并照相存檔。
13.2.5 對于油氣水顯示段巖屑或含化石等特殊巖屑應重點描述,并照相存檔。13.2.6 電測后,巖、電不符的層段,要復查巖屑,對巖性定名進行修正。
13.2.7 巖屑失真段,主要內容描述之后,要注明其失真的程度及井段,用井壁取心資料或其它資料加以校正和補充。
13.2.8 不能定論的巖屑,要注明疑點和問題。13.3 巖屑描述內容
13.3.1 巖性定名:按顏色(代碼見附錄A)、含油級別、巖性的順序進行巖石定名。13.3.2 顏色:描述干燥的新鮮面的顏色,并注意描述局部顏色變化情況。13.3.3 成分:描述主要和次要礦物,以及次生礦物的成分。
13.3.4 結構:包括粒度、圓度、分選、結晶程度、晶粗大小、形狀特征以及相互關系、膠結物成分、膠結類型、膠結程度。
13.3.5 含有物:化石的類型、大小、豐富程度、完好程度及其分布狀況,斑點、斑塊、閉塊、結核的大小、成分、形狀、分布狀況。
13.3.6 物理化學性質:硬度、斷口、光澤、氣味、可溶性、水化膨脹和可塑性、可燃性、含灰質或白云質情況。
13.3.7 含油情況:合油面積、含油產狀、飽滿程度;原油性質(輕質油、油質較輕、油質較稠、稠油)、油味(濃、較濃、淡、無)、滴水情況(不滲、微滲、緩滲、滲)、熒光顯示情況。含油級別的劃分見附錄B。13.3.8 裂縫及溶孔發育情況
根據巖屑中次生礦物種類、含量、大小、結晶程度,對斷裂縫發育情況進行描述。巖屑中見到溶孔的,要描述溶孔的分布及密集程度。13.3.9 取得薄片鑒定的分析成果后要及時補充、修正巖屑描述。
第三篇:錄井作業安全規程
錄井作業安全規程
1范圍
錄井作業安全規程
本標準規定了石油天然氣鉆井過程中錄井作業安全要求。
本標準適用于陸上石油天然氣地質錄井、綜合錄井和地化錄井等作業。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方
研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB 5082-1985起重吊運指揮信號
SYlT 5087-2005含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法
SY 6014石油地質實驗室安全規程
SY/T 6277-2005 含硫油氣田硫化氫監測與人身安全防護規程 3基本安全管理 3.1資質
3.1.1 錄井企業應持有安全生產許可證和上級主管部門頒發的石油工程技術服務企業資質證書。
3.1.2錄井隊應持有錄井隊伍資質證書。3.1.3錄井作業人員應持證上崗。3.2組織與制度
3.2.1 錄井企業依據國家、行業、企業標準建立安全管理體系。3.2.2錄井隊應成立安全小組。隊長為安全第一責任人,全面負責本隊的安全生產工作;錄井隊應
設兼職安全員,負責監督檢查各項安全制度的落實。
3.2.3隸井隊應執行崗位安全操作規程、安全責任制、巡回檢查制等制度。
3.2.4有毒有害化學品、配電箱等部位應印有相應安全標志。3.3應急管理
3.3.1錄井隊應建立防井噴、火災、爆炸、中毒、自然災害及重大疫情等應急預案,定期組織和參
與鉆井隊應急演練,并根據應急演練結果及時修訂完善應急預案。3.3.2錄井隊應與鉆井隊建立有效的聯動應急預警機制,及時相互通報可能發生的重大險情。
3.3.3遇重大應急演練和重大事件應急救援時,錄井隊應接受鉆井隊統一指揮、統一調動、統一預 防和統一救治。3.4井控管理
3.4.1 錄井隊應嚴格執行井控管理制度,明確崗位職責。3.4.2 錄井隊井控管理應納入鉆井隊統一管理。3.5危險化學品管理 3.5.1錄井隊化學試劑使用、存放應符合SY 6014的要求。3.5.2錄井隊應嚴格執行危險化學品領取、搬運、存放、使用和廢棄處理等管理制度。3.6個人防護
3.6.1錄井作業人員應正確穿戴勞保上崗。高空作業人員應系好安全帶。
3.6.2在接觸有毒有害、有刺激性等化學品時,應正確佩戴防毒面具(防毒口罩)、防護手套或其他 防護用品。
3.6.3在采樣劈心時,工作人員應戴護目鏡。4安全防護設備配備及管理
4*1在有毒有害氣體區域作業的錄井隊應配備便攜式有毒有害氣體檢測儀;正壓式空氣呼吸器的配
備執行SY/T 6277-2005中5.2.2的規定。檢測儀器和防護設備應指定專人管理,定期檢查、保養 和校準。
4.2在高壓、高含硫地區作業時,應使用具有防爆功能的綜合錄井儀。4.3錄井隊儀器房、值班房和宿舍房內應按規定配備滅火器。4.4錄井隊儀器房、值班房和宿舍房均應安裝漏電保護器和接地裝置。4.5錄井隊應配備急救箱,備有必要的醫療急救用品。5錄井準備 5.1設備搬遷 5.1.1設備搬遷前,應組織人員進行危害識別。
5.1.2吊具、索具應與吊裝種類、吊運具體要求以及環境條件相適應。5.1.3作業前應對索具進行檢查,不得超過安全負荷。
5.1.4吊裝、吊放應符合GB 5082-1985中2.1.1的要求。起重作業應符合:
a)應有專人指揮,指揮信號應明確,并待合規定;
b)吊掛時,吊掛繩之間夾角宜小于120。;
c)繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊;
d)吊車臂、懸吊物下工作區死角不應站人。5.1.5設備裝載合理、固定牢靠,應由承運方確認。5.2設備擺放
5.2.1錄井儀器房、值班房應擺放在振動篩同側并距井口30m以外,附近應留有適當面積的工作場 地,逃生通道暢通。
5.2.2錄井儀器房、值班房和宿舍房不應擺放在填筑土方上、陡崖下、懸崖邊、易滑坡、垮塌及洪 汛影響的地方。
5.2.3錄井隊宿舍房應擺放在鉆井隊統一規劃的生活區內。5.3電氣系統安裝
5.3.1錄井儀器房、值班房應架設專用電力線路。
5.3.2 錄井儀器房、值班房和宿舍房接地線樁應打人地下不小于0.5m,接地電阻值應不大于401。5.3.3用電設備應根據功率大小,正確選用供電線、開關、熔斷器、漏電保護器。
5.3.4井場防爆區域的電器設備應使用防爆(有EX標志)器件。6錄井作業 6.1地質錄井
6.1.1鉆具、套管排放完畢后,方可丈量。丈量時,防止鉆具、套管碰撞、擠壓或滾落傷人。
6.1.2鉆具、套管上下鉆臺時,錄井人員應與鉆臺大門坡道保持15m以上的安全距離。
6.1.3在丈量方人前,先通知停轉盤,后丈量。
6.1.4擄、洗樣過程中要注意防滑。撈樣處應安裝照明燈具。6.1.5收集泵沖數時,錄井人員避免接近泥漿泵皮帶輪和安全閥泄流方向。
6.1.6油基鉆井液、空氣和天然氣介質鉆井錄井現場應做好防火、防爆工作。6.1.7取心作業。
6.1.7.1在已知或可能含有硫化氫的地層中取心作業應執行SY/T 5087-2005中11.1的規定。
6.1.7.2鉆臺巖心出筒時,巖心與鉆臺轉盤面距離不應大于().2m,應使用巖心夾持工具取出巖心,不應用手去捧接;巖心從鉆臺運往地面時,要防止墜落傷人。場地巖心出筒時,作業人員應正面避開 巖心內筒出口。
6.1.7.3使用切割機、榔頭、斧頭等工具作業時,防止工具傷人。6.1.8熒光錄井。
6.1.8.1在對巖屑、巖心樣進行紫外線直照(干照、濕照)試驗、點滴試驗、標準系列對比試驗時,防止紫外線對人體造成傷害。
6.1.8.2使用氯仿做巖樣滴照、噴照和對巖樣做標準系列對比試驗時,應避免沾染眼球和皮膚,防
止經口、鼻腔吸人,同時保持熒光室通風良好。6.2綜合錄井 6.2.1設備拆卸。
6.2.1.1應按工作流程分級斷電,并在開關上懸掛安全警示標志。6.2.1.2按程序拆卸設備,防止造成人員傷害。6.2.1.3廢棄物按要求運迭指定地點處理。6.2.2設備安裝、調試、維修與保養。
6.2.2.1錄井儀器開機前,確認安裝正確可靠,方可通電。打開各部分電源時,應先開總電源,后 開分電源。
6.2.2.2氫氣發生器保持排氣暢通,定期檢漏,防止氫氣泄漏。6.2.2.3電熱器、砂樣干燥箱應安裝擺放在距墻壁0.2m以上或采取其他隔熱措施,周圍禁放易燃 易爆物品。6.2.2.4安全門應定期檢查、保養,保持開啟靈活,密封良好。6.2.2.5烷烴樣氣瓶應擺放在通風陰涼處,周圍無雜物,遠離熱源。6.2.2.6室內標定硫化氫傳感器時,應保持空氣流通。6.2.2.7定期檢查空氣壓縮機安全閥、氣路。
6.2.2.8錄井儀器房、值班房門醒目一側應張貼井場安全逃生路線圖。6.2.3傳感器安裝、調試、維修與保養。
6.2.3.1安裝、調試、維修與保養各類傳感器前,應與鉆井隊進行協商,現場懸掛安全警示牌,并
有專人監護。操作過程中應注意防滑、防墜落。
6.2.3.2安裝、調試、維修與保養絞車傳感器前,應先切斷滾筒動力和導氣龍頭氣源。
6.2.3.3安裝、調試、維修與保養轉盤轉速、扭矩傳感器前,應切斷轉盤動力。
6.2.3.4安裝、調試、維修與保養大鉤負荷傳感器耐,應在鉆機空載荷狀態下,插好快速接頭。
6.2.3.5安裝、調試、維修與保養立管壓力傳感器前,應先停泵,排空立管內鉆井液;安裝結束后
須經鉆井隊技術人員確認,方可通知開泵。
6.2.3.6安裝、調試、維修與保養泵沖傳感器前,應先停泥漿泵。6.2.4氣測錄井過程中,應及時監測、預報氣測異常和有毒有害氣體異常。
6.2.5工程參數錄井過程中,應及時做好工程異常預報。6.2.6鉆井液參數錄井過程中,分析鉆井液參數異常變化,及時發現溢流、井涌、井噴、井漏事故 6.3定量熒光錄井
6.3.1分析場所應保持通風良好。
6.3.2儀器檢修過程中,應防止強光源對眼睛造成傷害。6.4地化錄井
6.4.1在樣品分析過程中,嚴禁拆卸熱解爐防護罩和氫焰檢測儀器蓋板。
6.4.2取放坩鍋時,應使用專用工具。
6.4.3定期檢查氮氣瓶,定期校驗壓力表和減壓閥。6.5其他
6.5.1在放射性測井作業過程中,錄井人員應距作業點20m以外,不應進入安全警戒區。
6.5.2在固井作業過程中,錄井人員收集資料時不應在高壓管匯、漏斗、灰罐附近停留。
6.5.3在中途測試作業過程中,錄井人員應避開高壓管匯、閥門等危險區域。做好有毒有害氣體監 測與防護。
6.5.4在酸化壓裂作業過程中,錄井人員應避免接觸腐蝕性溶液。
第四篇:錄井工作安全工作做法
安全工作做法
小隊以安全生產示范為導向,以安全思想教育、安全技能培訓、安全監督管理為內容,在日常工作中積極對員工進行安全生產方面的宣傳教育,把著力夯實基層安全作為基礎工作。通過宣傳學習的開展,進一步促進安全生產責任制的落實、健全完善了安全生產機制,使廣大員工切實增強了安全生產意識、強化習慣養成、提高操作技能和應急反應能力,確保了小隊生產經營的安全平穩運行。
通過開展“寫風險”活動,讓小隊員工養成了“動手之前先動腦、操作之前先思考”操作行為習慣,操作前有能力先識別風險,清楚控制風險的措施,懂應急處置方法,確保安全操作。
一是加強安全生產運行。錄井隊在工作中大力推廣全員學體系、學標準活動,學習體系必須落實到每一名員工,確保有效運行HSE體系文件,加強識別針對每口井的施工情況及施工現場環境等風險因素,建立有針對性的計劃書,建立真實有效的HSE體系告知書和地質交底,建立針對本井重大度風險清單,危險源辨識和風險評價表,建立針對本井錄井施工現場應急預案,并定期開展應急演習演練,建立員工“三違”臺帳及HSE勞動保護用品臺帳,并由專人針對各項清單內容以及各項記錄進行一一辨別及審核,嚴禁走形式、做樣子的事情出現,定期開展本隊的安全生產檢查,并建立安全生產工作的獎懲制度,樹立本隊的安全生產明星,從而激發員工的安全生產熱情。每口井完井拆裝錄井設備時,開一次安全工作總結會議,對本井的工作質量、生產組織、環境等作一次系統總結,好的方面提出表揚、獎勵,差的方面提出批評,為下步工作的開展提供依據。
二是加強安全生產設施建設。在安全生產工藝和裝備上,積極推進技術進步,采用先進的安全生產工藝、技術和裝備,不斷提高生產技術水平,定期進行勞動保護用品的檢查和維護,設立專人專物制度,加強交接班制度,確保勞動保護用品達標使用,無過期失效現象發生,出現勞動保護用品人為損壞時對相應責任人進行處罰。三是加強安全生產監督。錄井隊選定一名熟悉安全生產操作規程、具有豐富實踐經驗的員工擔任監督員,充分發揮監督作用,安全生產監督員圍繞安全生產中的薄弱環節,組織不定期安全生產大檢查,不放過任何一處安全生產死角,促進小隊安全生產管理水平的不斷提高,檢查中對不合格者進行相應處罰,并對其進行安全生產培訓,直至合格為止。通過組織開展崗位安全生產大檢查,得以促進小隊安全生產管理水平的不斷提高。
四是加強安全生產培訓工作。錄井隊運用各類媒體廣泛宣傳黨和國家有關安全生產方面的方針政策和法律法規,以及企業安全生產規章制度,提高廣大員工對安全生產重要意義的認識。對新員工組織安全生產知識培訓班的方式,組織廣大員工結合崗位實際,深入學習安全生產常識、崗位操作規范及相關勞動防護知識。每口井每名員工都要針對自身崗位進行寫風險和工作前安全生產分析的工作,并以安全生產為內容開展崗位練兵、技術比武等活動。小隊定期開展安全生產合理化建議活動,組織廣大員工為小隊安全生產獻計獻策,營造安全生產、文明生產的濃厚氛圍,針對提供良好建議者進行相應獎勵。
第五篇:2014錄井計劃
2014.。。監督部錄井計劃
2014年,在。工作量縮減的大趨勢下,無形之中給2014年錄井工作帶來了前所未有的壓力,同時鑒于2013之不足,特制訂計劃。既往于優良傳統,保證錄井質量,安全生產,資料收集齊全準確,及時完成工作,做好監督本職工作,其具體計劃如下:
一、工作要求
依據。油田工作質量要求和。油田監督手冊管理細則,對錄井工作進行質量安全管理,對現場錄井資料進行全面監督,對重點井、水平井、鉆井取芯、卡層位等重點工序監管到位,水平井住井監管。認真學習“。油田分公司測錄井隊伍資質管理暫行辦法”、“。油田分公司錄井工程質量處罰暫行細則”、“操作規程”、“錄井原始資料質量要求”、“有、能、會、可”井控方針、“錄井監督崗位職責”,制定詳細的學習培訓計劃,重點是十大禁令及十二字井控方針的學習、并按照。。監督公司的要求堅決杜絕吃、拿、卡、要等違規違紀的行為發生。使錄井監督的業務水平有一定的提高,保證錄井施工資料質量合格率100%、油氣顯示發現率100%、完井口袋符合率100%。在監督經驗中改良工作方法,更有
效的完成工作。為。油田的開發、建設發揮我們監督的應有作用。
1、設備:摸底搜查,保證設備驗收合格,符合采氣二廠招標要求,杜絕驗收合格后中途更換、調換設備,保證設備運行正常。
2、人員證件:掌握現場真實人員,人證對口,杜絕工作期間私自換人、調人。
3、資料:資料錄入及時、上交資料及時準確,杜絕造假資料。
4、掌握現場工況,各道工序不落,匯報及時,杜絕異常情況謊報,瞞報。
二、工作態度
經以往的經驗,今年杜絕工作態度敷衍,要求以工作為主,以樂觀的態度正視工作,實現自身價值,踏實勤奮、好學求實,對工作認真,有責任感,始終懷有責任、態度、目標的工作思想,干一行是一行。
三、工作方法的改進部分
本新人較多,錄井管理模式分為常規井和水平井兩個管理區塊,兩個區塊各有專人負責,并將資料匯總到資料員。鑒于2013之不足制定以下方法。
1、完鉆資料和完井資料歸檔順序一致,完鉆未完井的留出位置,完井后按相應完鉆資料歸檔,將資料統一,方便
統計。
2、每日早晨分區管理人將各隊工況錄入電腦,按日期錄入各隊工況、進尺,能更好的掌握各隊伍施工狀況,和整體進度。
3、整改單問題現場備檔后,登錄到整改單,并與當天將影像資料保存到建立的各隊文件夾里。
四、監督管理
今年錄井監督人員較去年增加很多,大部分是新人。這么多人在一起工作。為了做到管理清晰,責任明確,工作高效、準確。管理分三級架構,主管(主抓全面工作,向項目組和總監負責),常規井、水平井各設負責人(督促監督人員工作,向主管負責),監督人員日常工作向分片負責人匯報。具體管理如下:
1、加強思想教育,做到遵紀守法,公正廉潔,具有較強的事業心和責任感。
2、監督日常工作管理,要求每一口井,先要熟悉鉆井地質設計,明確鉆探任務,鄰井地質資料。區域地層油氣分布。把好驗收關,對錄井施工的每個環節,每個數據都進行認真核對,復查。
3、監督日常匯報管理,堅持養成每天早會,晚會習慣。每天晚上開會,要匯報當天井隊工況,對第二天工作做部署,早會對當天工作做具體安排。遇到緊急、異常情況要隨時向
主管領導匯報。
4、建立資料三級驗收制度,監督人員先認真仔細核對資料,再由分片負責二次核對,最后統一交資料員做最后核對后上交項目組。嚴格貫徹誰核查,誰負責的原則。責任落實的人。
5、監督人員要認真仔細,按要求填寫好監督日志。建立好監督管理臺帳。
五、培訓學習計劃
鑒于今年。油田公司各項工作的空前嚴峻形勢。日益完善的監督工作管理制度。使得我們必須加強監督人員業務學習,提高監督人員綜合能力。更好的適應越發嚴格細致的工作。根據以前經驗結合今年的具體情況我們制定了以下計劃:
1、學習范圍:“。油田鉆井井控細則及井控基本知識基礎知識培訓”、“。油田分公司錄井質量處罰暫行細則作規程” “地質學基礎”。
2、每周組織一次集體學習,每個人員要做學習記錄。每個月考核一次。考試試卷要建檔保存。
3、針對各人具體情況,制定不同學習內容。對于專業知識不強,業務能力弱的人員要督促平時加強學習。
4、定期組織全體人員對于工作中的難點、重點進行討論。通過討論加強理解記憶。
雖然在大環境的沖擊下,2014年我們面臨很多的挑戰和困難。但這不會成為我們的絆腳石,反而會激發我們的斗志。我們堅信在公司領導的正確領導下,通過我們認真扎實的努力。2014年我們。監督部錄井組會取得更好的成績。
。。監督部錄井組2014年3月30日