第一篇:2012年礦科技工作總結
2012年度挖隴溝煤礦科技工作總結
2012年度,我礦深入貫徹落實廣能集團及貴州世紀公司工作會議精神,牢固樹立科學發展觀,堅持“一切為安全開道”的思想,堅持“調整、攻關、創新”的方針,以科技創新為主要途徑,結合我礦各掘進頭的實際,大力實施了“科技治災、科技興安”的工作思路,把科技工作擺在礦技術管理工作的首位。
一、2012年科技工作 1.制定科技管理工作管理制度
為了進一步加強我礦科技管理及技術創新工作,更好地激勵企業職工開展技術攻關、技術革新、推動科技創新先進成果在我礦安全生產中的推廣應用,提高礦井抗災、防災能力、實現科技興安、科技興礦。根據廣能技【2008】165號文件和貴州世紀生【2012】19號文件相關要求和內容,結合我礦實際,編制了《挖隴溝煤礦科技創新工作管理辦法》。
同時為了加大技術創新組織體系和激勵機制建設,成立了由礦長任組長,總工程師任副組長,礦領導班子及副總工程師為成員的技術創新工作領導小組。礦成立技術研發專職機構“技術創新研究所”于生產技術部。“技術創新研究所”下設采掘、地測防治水、通風瓦斯、機電運輸四個兼職技術研發機構。
2.2012年初申報的科技項目完成情況
由于挖隴溝煤礦目前還處于施工開拓巷道階段,因此我礦目前只針對在掘進過程中面臨的地質構造復雜,水害嚴重,提升運輸環節 多等諸多生產實際困難,依靠切合實際的科技手段“治災”和“興安”。2012年我礦共申報了兩項科技項目:副斜井井底車場過特大巖溶漏斗構造等災害治理技術研究;復雜地質條件下長距離下山巷道快速施工。各項目具體完成及實施情況如下:
副斜井井底車場過特大巖溶漏斗構造等災害治理技術研究:由于此構造規模較大,從開始至目前一共涌出水和黃泥約210000m3,影響范圍廣,造成在掘進970主石門的過程中先遇到,而且此處水害程度遠比我們預想的嚴重的多,因此經多方面專家討論才制定了切實可行的實施方案,同時將此項目被立為2013年科技治災經項目,因此此項目正在進行之中,完成時間順延至2013年底。
復雜地質條件下長距離下山巷道快速施工:此項目原本打算在2012年8月份開始實施,但由于風井區域的巷道多為川煤堪設礦山分公司施工,根據簽訂的施工合同,我礦無法強制施工單位增加人、財、物、機的投入,將礦車運輸系統調整為皮帶運輸系統,因此此項目未能開展。
3.2012年未立項的治災項目完成情況
軌道上山上部車場溶洞處理方案研究:2012年4月29日軌道上山上車場揭露一溶洞(長38-40m,寬3-4m,高3-10m),經集團公司、世紀公司研究,同時吸取龍門峽南井+623m總回風平硐“5.29”突水事故教訓,根據地表出水點標高確定按3Mpa壓力設計采取3層鋼筋+澆筑600mm混凝土處理,至7月14日該溶洞處理完畢。
排除副斜井鉆探遇裂隙水影響磧頭掘進技術研究:2012年3月 13日,副斜井鉆探遇水,孔內流量15m3/h,嚴重影響副斜井磧頭掘進速度,經世紀公司、礦領導研究決定,采取先掘上半部小斷面掘過此構造,同時拆除耙斗機,利用人工出矸,至4月5日順利掘過此構造帶。
地面快速低強度翻矸技術: 2012年10月5日機運隊針對風井地面翻矸勞動強度大、安全可靠性差進行了翻矸系統改造,即在地面翻矸點加工一個固定翻矸架,采用電動葫蘆作為動力,代替人工進行翻矸,同時為了加快翻矸速度,在電動葫蘆鋼絲繩上面加工一個“八”字型繩扣,多增加一個翻矸的鉤頭,一次同時翻2車矸石,極大地提高了翻矸的速度。同時,變人工將礦車推至翻車位置來掏矸石為用電動葫蘆將礦車推至翻車位置來掏矸石,遇到不好翻的矸石時,翻矸工直接就可以利用掏耙進行掏矸,極大地降低了工人的勞動強度,同時也確保了掏矸石時的安全。于10月6日實施完畢,改造后的翻矸系統通過試運行,達到了預期的目的,同時也獲得了廣能公司職工“五小”成果一等獎。
二、2013年科技管理工作安排
1.建立健全技術開發及科技創新管理制度,進一步調動全礦工程技術人員的積極性和創造性
挖隴溝煤礦各級領導干部將進一步高度重視礦技術開發及科技創新工作,充分認識科技工作對礦安全管理、經濟管理、災害治理等方面的重要作用,積極圍繞礦制定的科技發展規劃,不斷加強對科技工作的領導和支持。一是要完善技術開發體系。由于我礦“技術創新研究所”剛成立不久,相關技術開發管理制度和工作方法有待完善和改進,2013年度我礦將借鑒各兄弟單位好的經驗和做法,針對我礦當前安全生產實際,積極探索適應礦發展要求的技術創新體系和有效的運行機制,推動礦技術開發與科技創新的有效結合,以便充分利用已積累的相關技術經驗,解決制約我礦安全生產的技術難題。
二是要強化目標管理。進一步完善考核制度,建立高效的技術開發和科技創新激勵機制,并實行嚴格的考核獎懲制度,以調動工程技術人員的積極性,從而在全礦上下形成濃厚的科技創新氛圍,讓每一位職工都積極參與到技術開發工作中去。對經濟效益較好、能切合實際的解決安全生產中實際問題的科技項目礦將積極支持并給予獎勵,使技術開發人員有壓力、有動力、有干勁。
三是要加強創新人才培養建設。加快培養技術創新人才是推進礦內涵發展、加快礦科技創新建設的迫切要求。2013年內由生產技術部制定技術開發人才培養規劃和選拔辦法及獎勵辦法,并組織實施好技術開發人才的選拔和表彰工作,培育出采掘、機運、通防、地測四個技術開發研究所專業的創新團隊,同時將要求各技術開發研究所根據各專業制定出創新團隊的工作培育目標和考核辦法。
2.明確主題,開展多元結構的技術創新
2013年度,挖隴溝煤礦技術開發及科技創新工作主攻方向在以下兩方面:
一是進一步推動安全生產。安全是煤礦企業提高經濟效益和保持 穩定發展的基礎,2013年度,挖隴溝煤礦將從新技術、新工藝和新裝備等各方面,開展技術創新,從技術上為杜絕各類安全生產過程中可能存在的危險源進行有效預防和控制事故提供保障。通過科技治災,搞好礦井水害治理工作,解決軟巖巷道半煤巷頂板臨時支護、永久支護難題等,加大“四新”項目的推廣應用工作。
二是要繼續推動礦高產高效建設,提高單進水平,加快重點工程建設步伐。在確保安全的前提下優化采掘部署和設計,降低建設成本,應用國內同行業先進技術改進礦現有技術裝備。
3.加強科技攻關力度
2013年度,礦將進一步加強重點科技攻關項目組織管理,加大攻關力度,集中人力、物力和技術支持,克服各種困難,力爭各項科技創新工作計劃的順利完成。
4.結合安全生產的實際情況,組織職工適時開展五小創新活動。5.已經立項項目的實施
2013年我礦已經申報立項的科技治災項目是暗河下+970m運輸石門快速掘進技術研究,此項目情況簡述如下:
(1)項目存在的主要技術問題
挖隴溝煤礦+970m運輸石門為礦井建設的關鍵線路,2012年7月在施工至該巷里程K0+110m處時遇一個特大巖溶裂隙破碎帶,破碎帶發育范圍預計南北寬約330m、東西長約350m,其內富含大量粘性黃泥、砂及高壓水,補給水源主要為茅草鋪地層層間含水及礦區北部的紅堰煤礦沿地下暗河排放的工業廢水,由于破碎帶內巖溶裂隙極其 發育,且具有富集水量大、水壓高、補給水源充足等特點,造成巷道施工面臨的突水威脅性極大、安全風險無法規避,因此如何保證在安全的前提下,快速掘進通過此構造帶,將直接影響到整個礦井的建設周期。
(2)國內同類項目技術現狀、水平、主要技術經濟指標 目前國內針對小規模的裂隙構造以及遇水為靜態的情況下,主要采用超前支護、注漿固化以及圍幕注漿封堵等技術。針對我礦970運輸石門上方為暗河(流動水),且裂隙最大寬度達3米左右等大規模的裂隙破碎帶掘進技術的經驗還沒有。
(3)擬改進方案和創新點
①由于巖溶裂隙破碎帶內富集水量大、水壓高,在掘進施工過程中容易發生突水傷人事故,安全威脅極大。因此,必須研究一套合理的水害探治方案,解決在巖溶構造帶掘進中高壓水所帶來的突水危害。
②在構造帶中巖溶水不易疏干的前提下,采用科學合理的巖溶水疏排技術,實現高水壓的巖溶水在構造帶掘進中及掘進后能可控排放,不會對今后安全生產造成危害事故。
③針對我礦所遇礦井水為流動狀態,且裂隙構造規模較大的情況,采用超前支護、注漿固化以及圍模注漿封堵等技術,安全、快速通過巖溶裂隙破碎帶,且保證支護質量。
(4)項目主要研究內容
①采用地質雷達、高密度電阻率層析成像物探、地面踏勘、鉆探 等手段確定構造帶的影響范圍,然后修改+970m運輸石門的布置方式,以保證盡量使巷道布置在構造影響最小的范圍之內。
②巖溶裂隙破碎帶預計長約350m,寬約330m,圍巖不穩定段約長280m,項目研究解決安全支護方式及在高水壓環境中支護質量保證措施。
③巖溶水量大,水量預計在100萬立方米以上,壓力在0.32~0.85Mpa之間,研究解決在復雜積水環境中掘進的安全防護方式以及處理后水壓控制,可控排放等技術問題。
④破碎帶內富集水量大、水壓高,對施工人員安全威脅極大,研究在施工中防止突水傷害事故的安全防護技術。
⑤針對裂隙等構造不同的情況分別采取錨網噴、拱架噴、超前管棚、現澆混凝土、圍幕注漿等支護方式,嚴格按設計強度施工一段、處理一段,確保巷道支護強度。
⑥強化現場施工組織和安全管理,確保在2013年5月內完成構造帶的掘進和封堵處理。
(5)預計項目實施后取得的效益
預計項目如得以順利實施后,將大大加快挖隴溝煤礦的建設進度,為礦井主干系統早日貫通提供保障,縮短礦井建設周期,減少礦井建設成本;同時,實施本項目后,增強了礦井治災能力,豐富治災技術手段,將為煤礦井巷施工提供一種新型的具有較大推廣價值的施工工藝,同時也提供一種新型的支護方法和高壓力巖溶水的防治新方法,可在西南巖溶發育區域,特別是巖溶構造發育的地下工程活動中 有廣泛應用,社會效益明顯。
三、存在的問題 1.礦井災害嚴重
(1)根據補勘資料顯示,我礦區域內溶洞數目較多。(2)我礦今年施工巷道多下山施工巷道,且提升為兩級提升,運輸距離也較長。
2.科技創新技術管理力量薄弱
根據我礦目前人才結構分析,礦現有工程技術人員較少,特別是采礦、通風、地質專業技術人員緊缺。從現在各技術部門的人員配備來看,人才緊缺,科技創新技術力量薄弱,部分攻關項目由于技術力量欠缺或人員緊張而開展實施跟不上,無法滿足技術開發及科技創新工作需求。
3.科技創新經費欠缺
由于礦井自然災害升級嚴重,生產條件日益惡化,未設立用于技術創新研發的專項費用,阻礙了礦技術創新工作質的發展。
挖隴溝煤礦 2013年1月16日
第二篇:煤礦科技興礦工作經驗材料
大力實施科技興礦戰略 努力建設一流的現代化海濱礦井各位領導:兩年來,在集團公司的正確領導下,北皂煤礦堅持“以人為本、科技領先、科學管理,爭創一流”的治礦方略,大力實施科技興礦戰略和可持續發展戰略。以科學技術為先導,以數字化礦山建設為目標,以實現安全生產和提高經濟效益為中心,加強科技創新體系建設,加大技術創新、技術改造和技術引進力度,礦井科技含量和科技貢獻率不斷提高,礦井綜合能力和綜合實力迅速提高。03年實現原煤產量225萬噸,同比增長78萬噸,掘進進尺完成創紀錄的22000米,全員效率、銷售收入、經濟效益、安全周期、人均收入等八項主要經濟技術指標創出了歷史最好水平;04年,在4110面提前停采、礦井生產接續重大調整、4402初采困難、三季度淡季限產的情況下,全年完成原煤產量271萬噸,比0三年增長45萬噸,增幅20.3%。,再次實現了跨越式大發展。下面,將我礦在科技興礦方面的主要做法和體會,向各位領導作一匯報,不當之處請批評指正。
一、加大科技創新體系建設,努力搭建科技創新平臺科技創新是企業快速發展的源動力。多年來,北皂煤礦注重搭建良好的科技創新平臺,健全完善科技創新體系,不斷挖掘和提高礦井安全生產科技的創新力,促進了全礦科技工作的蓬勃發展。一是建立完善了技術管理體系。成立了北皂煤礦專家委員會,加大了科技研究和開發的力度,建立了每兩年一屆的科技大會制度、每年一次的科技工作總結會、每月一次的科技例會制度和課題項目攻關小組制度。組織了規程、措施、設計評優活動,對獲獎項目進行表彰獎勵,技術管理工作得到進一步加強。
二、建立完善了科技創新“三個體系”。成立了以礦長為主的人才使用、資金投入的保障體系;以總工程師為主的工程技術人員科技創新、科技攻關和技術改造網絡體系;以全員參與小改小革發明創造的“五小成果”推廣應用體系。三大體系的建立,有力地促進了技術創新工作的開展。
三、是建立完善了科技創新的人才激勵機制。堅持牢固樹立“人才是第一資源”的思想,著力創造育才、引才、留才的環境。通過建立技術后備崗制度、技術人員培養考核管理辦法,將技術創新、技術攻關等方面的成果,作為晉升職稱、提拔任用、評先樹優的重要依據。堅持“壓擔子、打板子、架梯子、抬轎子”的人才培養機制,為工程技術人員的成長創造良好的條件,培養了大批專業技術人才,一批又一批專業工程技術人才走上了領導崗位。在加強技術隊伍建設方面,結合北皂煤礦專業技術人員短缺的現實,積極組織專業技術培訓,鼓勵員工立足崗位,自學成才。許多員工參加了函授、自學等繼續學歷教育,并逐步成為生產實踐中的技術業務骨干。我們通過選拔和考察,對其中的優秀者,我們大膽啟用他們從事技術工作,極大地調動了廣大員工自學成材的積極性,全礦上下形成了學知識、學業務的濃厚氛圍。我礦運轉工區充燈工王秀麗同志在職工技能大賽中分別獲得集團公司第4名、全省第7名的好成績,綜采一隊采煤機司機曹貽好同志更是一路過關斬將、凱歌高奏,分別獲得集團公司第2名、全省第3名、全國第4名的優異成績,成為新時期高素質煤礦工人的典范。
二、依靠科技進步,大力實施“四大工程”,礦井可持續發展力進一步增強在03年集團公司確立的“五大重點工程”中,北皂煤礦有四項,即主井改造、海域工程、東風井建設和4402大儲量工作面準備。圍繞四大重點工程的實施,我們積極開展技術攻關和技術創新,礦井的可持續發展力進一步增強。
1、主井改造工程。北皂礦原設計能力90萬噸,雖然經過多次優化改造,但已遠遠不能適應生產大發展的需要。03年,在公司的直接關心和支持下,投資270萬元對主井提升系統進行了技術改造,對主井及相關的井上下主要運輸系統進行了改造,箕斗提升量由5噸/次提高到6.5噸/次,提升循環時間由60秒縮短為57秒,提升能力由156萬噸提高到213萬噸,應急提升能力達到260萬噸,有效地解決了制約我礦生產的“瓶頸”問題。同時,對井上下儲裝運系統、供電系統、通風系統進行了全面的技術改造升級,礦井的綜合能力大幅度提高,為生產大發展奠定了堅實的基礎。
2、4402大儲量工作面。集團公司成立以來,按照集團公司全新的發展思路,我們進一步開闊思路,更新理念,科學論證,大膽設計,突破“三軟”地層禁區,成功實施了龍口礦區第一個200萬噸大儲量工作面,在公司的大力支持下,投資4000多萬元,引進了全新綜采放頂煤設備,使工作面具備了日產過萬噸的能力。生產能力的大幅度提高,使我們在4110面提前停產、全礦生產接續重大調整的情況下,二季度一舉創出了原煤產量77.61萬噸的季度歷史最好水平,并創出了26.4萬噸的月產歷史最好水平。自4月份4402工作面正常生產以來,除7月份限產外,全礦月產都保持在25萬噸以上,為彌補一季度欠產、實現生產大發展提供了有力保證。
3、海域開發工程。海域工程是北皂煤礦的資源接續工程,我們以董事長“沖向海域”的題詞為動力,以科技為先導,加快了海域工程進度。一是積極配合集團公司舉辦了海域專家論壇,對海域開采前的安全生產“四大技術課題”進行了定向研究,目前正在積極進行中。二是配合煤業公司組織召開了海域東一采區三維地震勘探資料評審會,為首采區確定了較為準確的地質資料。三是加大海域支護技術研究力度,為海域支護提供安全技術保障。先后組織技術人員赴日本考察海下采煤技術、赴邯鄲考察水體下采煤技術、赴鐵法局小康礦考察巷道支護技術,結合現場實際,積極開展海域支護技術研究,召開了支護技術研討會,經過大量的探索
實踐,確定了海域的支護方案(U36壁后充砼),滿足了現場生產需要。與此同時,積極進行開采工藝、生產設備、首采區、首采面等應用技術研究。目前,海域皮帶運輸系統已經形成,空中索道運行正常,提升、供電、排水等系統正在形成,海域首采面設備即將到位,預計二00五年二季度末海域首采面將正式投產。
4、東風井建設工程。東風井工程是海域開發的配套工程,于04年5月1日正式動工,目前,主體工程已經完工,設備安裝正在進行,即將投入使用。東風井工程的建成使用,將極大地改善礦井通風條件,有效地保證礦井通防安全,為海域的順利投產鋪平道路。“四大工程”的實施,標志著礦井的綜合能力和可持續發展力又提高到一個新水平。
三、大力引進新設備、新技術、新工藝,礦井裝備水平和科技含量不斷提高,高產高效礦井建設取得新突破黨的十六大報告指出“走新型工業化道路,必須發揮科學技術作為第一生產力的重要作用”。北皂煤礦二十多年的發展建設充分證明了這一點。綜采技術、綜采放頂煤技術、綜掘技術等大批先進技術和設備的引進應用,極大地解放了生產力。特別是03年以來,先進設備的引進力度進一步加大,技術創新速度進一步加快,“150萬噸綜采隊”、“200萬噸綜采隊”“萬米綜掘隊”創建成效顯著,高產高效礦井建設實現了新跨躍。
1、加強技術引進,為安全、高效創造了條件。03年,引進了全新綜采放頂煤設備,采用MGTY250/600-1.1D型采煤機替代AM-500型采煤機,采煤機截深由0.6米增加到0.8米,刮板輸送機的功率由400KW增加到630KW,使工作面具備了日產過萬噸的能力;S100綜掘機的引進使用,通過對掘進機后配套進行優化、改造、升級,形成了掘進破巖、裝載、運輸一條龍作業,大大提高了出煤速度,同時采用機軌合一,使噴漿工作和迎頭施工平行作業,增加了迎頭施工時間,從而提高了掘進機施工速度,有力地保證了礦井生產接續;電動葫蘆的推廣使用,大大提高了工作面的安裝速度;井下提升機防爆變頻電控系統以及pLC電控系統的應用,提高了提升機的自動化程度,減少了故障率。同時,我們積極引進推廣了風動錨桿鉆機、風動扳手、大功率噴漿機、井口推車機、井下變頻調速絞車、井上自動拌料系統、皮帶機電氣軟啟動、人車、海域索道、助行器等,不僅有效地降低了工人的勞動強度、提高了生產效率,而且有力地保證了安全生產。
2、優化生產工藝,提高勞動效率。在引進先進技術設備的同時,我們結合現場實際,積極探索和實踐新的生產工藝,有效地提高了勞動效率,保證了安全生產。一是機組一次性擴切眼工藝。在4110面安裝切眼,我們在總結幾年來的安裝經驗的基礎上,利用錨索支護和π鋼單體支柱聯合支護技術,大膽采用了采煤機一次性擴切眼施工工藝,保證了頂板的穩定,實現了節支降耗,提高了安裝進度,縮短了安裝工期,保證了安全生產;二是綜采支架配150機組開采工藝。2415工作面四采煤柱回收,工作面壓力大老巷多,采用高檔回采安全管理難度較大,采用綜放又沒有成套的放頂煤設備。礦有關部門經過反復研究論證,成功地采用150采煤機配輕放支架,實現了特殊配套的綜采工藝,解決了工作面在特殊條件下頂板管理的技術難題,大大提高了效率,保證了安全生產;三是綜掘機整機拐彎工藝、綜掘機擴切眼技術。針對掘進機拐彎時不能連續生產、開機率低、施工工序復雜、工期長、掘進單進低、安撤次數多、工人勞動強度大、安全管理難度大等問題,我們組織技術部門、機電部門開展聯合攻關,在借鑒濟三礦經驗的基礎上,結合我礦的現場實際,制定了掘進機拐彎的技術方案,在4101切眼施工中,一次試驗成功,實現了掘進機整機拐彎,實現了掘進機連續生產。同時,采用綜掘機擴切眼和切眼一次性擴刷工藝,改變了傳統的邊擴刷邊安裝的施工工藝,并首次在切眼大斷面巷道采用錨網噴、錨索配合單體柱聯合支護替代原來的工字鋼棚與單體柱聯合支護,取得了較好的支護效果。四是“三掘三噴”新工藝。結合綜掘快速掘進,將與之配套的錨噴工藝改為“三掘三噴”,即采用三班進尺,三班噴漿,進尺、噴漿平行作業,實現了迎頭施工、備料等工作與噴漿工作平行作業,綜掘機的開機時間達到18小時以上,大大提高了掘進效率。同時,我們根據現場情況,采取了安置2趟供風管路,使用兩臺噴漿機同時噴漿和采用大功率噴漿機提高噴漿效率的措施,保證了快速掘進的施工速度和施工安全。生產工藝的優化和改進,提高了生產效率,降低了工人的勞動強度,有力保證了礦井生產接續。0三年綜掘最高單進達到635米。今年四月份、十月份又先后突破700米、800米大關,日最高進尺達到37米,實現了礦區綜掘進尺的歷史性跨躍。03年綜采隊單機單面產量達到167萬噸,04年9次月產超過20萬噸,其中10月份創出了單機單面22.5萬噸的歷史最好水平,標志著單機單面具備了240萬噸以上的能力。至12月2日單機單面產煤200萬噸,提前29天完成了創建200萬噸綜采隊的目標,全年預計完成220萬噸,占全礦原煤產量的81.2%,高產高效綜采隊建設邁上新臺階,為創建“一井一面兩頭2000人300萬噸”高產高效礦井奠定了堅實的基礎。
四、堅持“產、學、研”相結合,不斷擴大對外技術交流與合作近年來,北皂煤礦堅持走出去、請進來,不斷擴大對外技術交流與合作。先后聘請了中國礦業大學、山東科技大學、山東煤炭經濟學院等許多知名的通防專家、支護專家來礦講課。與中國煤炭科學總院、濟南設計院、唐山煤科分院、上海煤科分院、西安煤科分院、撫順煤科分院等科研院所保持了良好的業務技術合作關系,在“產、學、研”相結合上做出了積極的努力和探索,一大批科研成果轉化為現實的生產力。《風力搖床干法選煤技術在北皂煤礦的應用及研究》、《極典型“三軟”地層綜放技術的應用》、《“三軟”地層條件下綜放采煤上限技術研究》獲省科委科技進步三等獎;《綜采放頂煤技術在“三軟”復雜地質條件下大傾角附采工作面中的應用》、《北皂煤礦主井提升系統自動化改造》獲山東省煤炭(協會)科學技術進步三等獎;《創新安全管理方法,構建安全長效機制》獲省局現代化管理優秀成果一等獎;
2004年申報的《軟巖大間距煤層構造類比分析與綜合探測技術研究》已通過山東省科技廳的鑒定,《三軟地層條件下綜掘快速施工技術研究》已通過省煤炭工業局鑒定。另外《煤炭企業責任目標成本管理體系的創新與發展》獲中國煤炭學會優秀論文二等獎;三篇論文獲第十八屆“魯、皖、彭”采礦專業技術論文交流優秀論文獎,六篇論文獲得山東省經貿委優秀論文評選優秀論文獎,并在《中國煤炭》雜志專刊發表論文25篇;2004年獲得全省煤炭工業“科技興煤”優秀礦井稱號。同時,我們堅持積極開展“向科學管理要效益、向科技創新要效益,向回收復用要效益”活動,采取以發明者姓名命名革新項目、給予物質獎勵等形式,鼓勵員工結合實際自我創造,積極開展小改小革“五小攻關”,充分調動了廣大員工革新創造的積極性。全礦性的技術比武活動、技術練兵活動蓬勃開展,孫延勝自動吊梁、王汝炭風水聯動噴霧裝置等一大批既實用、又簡單的技術革新項目在生產中得到應用;自行研制加工了臥式壓力機、整形機、U型鋼卡子修復模具,實現了對海域用U36鋼棚的加工修復,對舊鋼棚的加工復用率可達到70%,今年以來科技創效益和小改小革項目達到114項,創效益約315萬元,其中有42項被列入煤業公司“小改小革100推”項目。
五、加快礦井信息化、自動化建設進程,全力打造數字化礦山礦井信息化建設是實現煤炭工業產業升級的戰略性步驟,代表著當今煤炭工業發展的方向。今年以來,我們以內部局域網絡建設和北煤信息港為平臺,全面開展了礦井信息化建設工作。上半年對全礦網絡計算機進行了更新換代,將內部局域網絡擴大到各機關科室、職能部門,豐富了北煤信息港的信息資源,并實現了與集團公司信息網絡的對接。下半年制定了綜合自動化系統建設總體規劃。目前,以海域數字化為依托、以工業以太環網+現場總線為平臺的“五大信息化系統”(辦公自動化系統、安全生產自動監測系統、生產自動控制系統、工業電視系統、井下無線通訊和地面無間斷通訊系統)正在建設之中。其中辦公自動化系統、安全生產監測系統、井下人員定位、工業電視、井下人員定位與考勤系統及調度大屏幕預計年底前建成并投入使用,礦井的信息化、自動化水平進一步提高。作為現代化的海濱煤礦和全國第一家海下采煤礦井,北皂煤礦面臨著十分艱巨的科技任務。我們將以此次大會為動力,堅定不移地走科技興礦之路,按照董事長提出的建設“科技型”特色礦井要求,緊緊圍繞新建300萬噸主井、油頁巖反采、海域首采面投產、海域第二個工作面自動化“四大工程”,進一步加大科技創新力度,加大科研攻關力度,加快科技成果轉化,不斷提高礦井的科技含量和科技貢獻率,努力打造科技型礦井,為礦井安全、高效、可持續發展奠定堅實的基礎。尤其要針對海域“四大課題”,海域支護、開采工藝等技術課題,積極開展科技攻關,加大海域應用技術研究,確保海域工程按期投產。同時,要進一步加快信息化、數字化進程,全努力把我礦建設成為獨具海濱特色的現代化、數字化、高產高效、本質安全型礦井,實現“一井一面兩頭2000人300萬噸”目標,為集團公司全面做大做出我們的積極貢獻!
第三篇:煤礦科技興礦工作經驗材料
各位領導:
兩年來,在集團公司的正確領導下,北皂煤礦堅持“以人為本、科技領先、科學管理,爭創一流”的治礦方略,大力實施科技興礦戰略和可持續發展戰略。以科學技術為先導,以數字化礦山建設為目標,以實現安全生產和提高經濟效益為中心,加強科技創新體系建設,加大技術創新、技術改造和技術引進力度,礦井科技含量和科技貢獻率不斷提高,礦井綜合能力和綜合實力迅速提高。03年實現原煤產量225萬噸,同比增長78萬噸,掘進進尺完成創紀錄的22000米,全員效率、銷售收入、經濟效益、安全周期、人均收入等八項主要經濟技術指標創出了歷史最好水平;04年,在4110面提前停采、礦井生產接續重大調整、4402初采困難、三季度淡季限產的情況下,全年完成原煤產量271萬噸,比0三年增長45萬噸,增幅20.3%。,再次實現了跨越式大發展。
下面,將我礦在科技興礦方面的主要做法和體會,向各位領導作一匯報,不當之處請批評指正。
一、加大科技創新體系建設,努力搭建科技創新平臺
科技創新是企業快速發展的源動力。多年來,北皂煤礦注重搭建良好的科技創新平臺,健全完善科技創新體系,不斷挖掘和提高礦井安全生產科技的創新力,促進了全礦科技工作的蓬勃發展。一是建立完善了技術管理體系。成立了北皂煤礦專家委員會,加大了科技研究和開發的力度,建立了每兩年一屆的科技大會制度、每年一次的科技工作總結會、每月一次的科技例會制度和課題項目攻關小組制度。組織了規程、措施、設計評優活動,對獲獎項目進行表彰獎勵,技術管理工作得到進一步加強。
二、建立完善了科技創新“三個體系”。成立了以礦長為主的人才使用、資金投入的保障體系;以總工程師為主的工程技術人員科技創新、科技攻關和技術改造網絡體系;以全員參與小改小革發明創造的“五小成果”推廣應用體系。三大體系的建立,有力地促進了技術創新工作的開展。
三、是建立完善了科技創新的人才激勵機制。堅持牢固樹立“人才是第一資源”的思想,著力創造育才、引才、留才的環境。通過建立技術后備崗制度、技術人員培養考核管理辦法,將技術創新、技術攻關等方面的成果,作為晉升職稱、提拔任用、評先樹優的重要依據。堅持“壓擔子、打板子、架梯子、抬轎子”的人才培養機制,為工程技術人員的成長創造良好的條件,培養了大批專業技術人才,一批又一批專業工程技術人才走上了領導崗位。在加強技術隊伍建設方面,結合北皂煤礦專業技術人員短缺的現實,積極組織專業技術培訓,鼓勵員工立足崗位,自學成才。許多員工參加了函授、自學等繼續學歷教育,并逐步成為生產實踐中的技術業務骨干。我們通過選拔和考察,對其中的優秀者,我們大膽啟用他們從事技術工作,極大地調動了廣大員工自學成材的積極性,全礦上下形成了學知識、學業務的濃厚氛圍。我礦運轉工區充燈工王秀麗同志在職工技能大賽中分別獲得集團公司第4名、全省第7名的好成績,綜采一隊采煤機司機曹貽好同志更是一路過關斬將、凱歌高奏,分別獲得集團公司第2名、全省第3名、全國第4名的優異成績,成為新時期高素質煤礦工人的典范。
二、依靠科技進步,大力實施“四大工程”,礦井可持續發展力進一步增強
在03年集團公司確立的“五大重點工程”中,北皂煤礦有四項,即主井改造、海域工程、東風井建設和4402大儲量工作面準備。圍繞四大重點工程的實施,我們積極開展技術攻關和技術創新,礦井的可持續發展力進一步增強。
1、主井改造工程。北皂礦原設計能力90萬噸,雖然經過多次優化改造,但已遠遠不能適應生產大發展的需要。03年,在公司的直接關心和支持下,投資270萬元對主井提升系統進行了技術改造,對主井及相關的井上下主要運輸系統進行了改造,箕斗提升量由5噸/次提高到6.5噸/次,提升循環時間由60秒縮短為57秒,提升能力由156萬噸提高到213萬噸,應急提升能力達到260萬噸,有效地解決了制約我礦生產的“瓶頸”問題。同時,對井上下儲裝運系統、供電系統、通風系統進行了全面的技術改造升級,礦井的綜合能力大幅度提高,為生產大發展奠定了堅實的基礎。
2、4402大儲量工作面。集團公司成立以來,按照
第四篇:中礦環保科技市場競爭
市場競爭力報告
一.發行人所處行業的基本情況
(一)行業分類和定位
發行人所處行業屬于環境保護行業下的固體廢棄物管理(solid waste management)子行業。根據發行人主要產品性質和中國證監會 2001 年發布的《上市公司行業分類指引》,公司所處行業為“其他專用設備制造業(C7350)”。
(二)固廢管理行業市場狀況
1、行業發展宏觀背景
(1)我國固體廢棄物環境污染治理形勢嚴峻
改革開放以來,我國經濟高速發展,城市化進程迅速推進,工業生產和城市生活固體廢棄物產生的數量快速增加。雖然中央和地方政府逐年加大環境保護投入,但從整體層面上看,我國固廢處理能力的增長仍然很難滿足固廢處理不斷發展的需求。工業固廢產出繼續保持了迅速增長的勢頭,根據環境保護部、國家統計局、農業部聯合發布《第一次全國污染源普查公報》,2009 年全國工業固體廢物產生總量 38.52 億噸,比 2008 年同比增加超過 100%。
(2)政策大力推動
近年來,黨中央、國務院把節約能源和環境保護擺上了重要的戰略位置,落實科學發展觀、構建社會主義和諧社會為做好環保工作提供了根本保證,環境保護行業面臨前所未有的機遇。
2、行業市場化程度
固廢管理行業并沒有特別的許可經營制度,市場化程度較高。
3、行業競爭格局
固廢管理行業處于典型的成長期,市場增長率高,需求高速增長,技術漸趨定型,企業進入壁壘提高,但細分行業之間競爭并不充分,產品品種及競爭者數量增多,仍然沒有擁有強大競爭實力的綜合性寡頭企業出現,對擁有核心技術和雄厚資金實力的企業來說現階段機遇大于挑戰。國外發達國家固廢管理行業發展已經處于成熟期,在各自的市場均取得了接近壟斷的優勢。在中國市場并未取得較大的競爭優勢。
4、進入行業的障礙
(1)技術壁壘
黏稠固廢資源化利用系統科技含量高,專業技術性強,亦具有融合多個學科的特點。固廢從預處理直至最終資源化處置經過諸多環節,是一項系統設計、設備制造、工程實施、系統運營相結合的系統工程。
(2)資金壁壘
黏稠固廢資源化處置業務在資金方面的要求較高,技術創新和產能建設均需要大量的資金投入,特別對工程類和運營類企業而言,初期投入需要大量的資金支持。在行業成長期,穩定的資金支持是企業持續發展的關鍵因素之一。
(3)品牌和服務壁壘
黏稠固廢處置和資源化技術系統對客戶而言是一項系統工程,資金投入量大,技術成熟度要求高,整體工程難度大、周期長,因此客戶會非常謹慎的選擇服務提供商。
5、影響行業發展的有利因素和不利因素
(1)有利因素:環保法律和法規等強制性手段的不斷完善和落實、國家產業政策和投資扶持固廢管理行業的發展、國民經濟持續增長、城市化進程和土地、原材料等資源價格上升、客戶基礎不斷擴大、我國產業結構調整有利于本行業發展、新技術的發展和應用為本行業發
展提供了持續動力
(2)不利因素:客戶群體環保意識有待提高、發展資金支持受限、黏稠固廢處置技術應用領域市場尚需進一步推廣和拓展、產品的非標準化
6、行業特點
環保行業屬于典型的技術密集型產業,技術要求高、涉及層面廣、運作機制新。本行業較成熟的經營模式是為固廢無害化、減量化和資源化工程提供一系列的工程技術服務。工業固廢處置業務受下游客戶分布影響,有一定區域性。本行業部分工業固廢處置業務,沒有明顯的周期性;部分工業固廢處置業務具有較明顯的周期性;市政相關的固廢處置業務具有一定的周期性。
二.發行人的市場競爭力
(一)公司主營業務概述
北京中礦環保科技公司是一家專業從事黏稠固體廢棄物處置技術研究、設備制造和銷售的高科技環保企業。公司的主要產品為黏稠固體廢棄物處置成套設備,主要包括煤泥燃燒發電系統設備、市政污泥處置系統設備、造紙污泥處置系統設備等,同時為客戶提供相關技術咨詢、工程建設和設備安裝服務。
北京中礦環保科技公司是高新技術企業,掌握的黏稠物料高壓管道遠距離輸送技術是目前該領域世界領先的技術。
(二)公司競爭優勢
1、技術優勢
本公司擁有 8 項國家發明專利、16 項實用新型專利和 6 項計算機軟件著作權,公司的黏稠固廢處置系統總體技術和高壓變流量泵送技術等六項技術達到國際領先水平;破碎搓和技術、大傾角上料技術等多項技術達到國內領先水平。
2、研發優勢
公司長期致力于各種黏稠固體廢棄物的處置理論和應用技術的研究,自成立以來不斷充實研發力量、健全研發機制,建立了集試驗、理論研究和新產品研發于一體的完整的研發機構和健全的研發體制,具有明顯的研發優勢。
3、人才優勢
公司擁有多名環境工程、機械工程、土木工程、自動化控制、計算機軟件等領域的專業人才公司研發人員約占總人數的 37%,大專及以上學歷者約占公司總人數的 94%。公司研發團隊成員大部分畢業于著名理工科院校,理論基礎扎實且兼具實踐經驗。管理人員和工程技術人員均具有豐富的工程實施經驗。公司亦擁有專業的營銷團隊。
4、產品和系統方案優勢
公司掌握黏稠固廢處置工藝流程中大部分核心技術和知識儲備。公司的系統產品從設計到生產大部分采用模塊化方式,能夠迅速設計和制造出符合客戶要求的系統。公司可以根據客戶的具體需求在黏稠固廢處理工藝流程的全部或部分階段予以實施,為客戶提供個性化的系統或解決方案。
5、良好的客戶基礎
公司客戶基礎穩定,質量優良,主要客戶均為國內位居前列的煤炭和其他領域的大型企業或地方政府下屬的市政公司,如中國神華、兗州煤業、西山煤電、北京金隅集團、晨鳴紙業、上海給排水集團、大唐電力、中材水泥等。公司致力于為客戶提供最優的解決方案以創造價值,上述客戶均將本公司視為長期合作伙伴,共同成長。優良的客戶群體將為公司未來的發展提供堅實的基礎。
6、品牌優勢
黏稠固廢處置系統投資較大,客戶一般均傾向于選擇具有大量成功經驗,在業內具有良好口碑的系統解決商提供服務。公司是我國黏稠固廢處置領域的龍頭企業,經過在中國市場多年的運作,已在相關行業內擁有大量的成功案例,建立了領先的品牌聲譽,在保持和原有客戶長期合作的基礎上,不斷吸引和服務新客戶。
7、銷售和服務優勢
公司具有較完整的銷售網絡。自成立以來,公司以北京為基地,以客戶為中心,在全國重點省會城市建立了 14 個代表處和 1 個售后服務中心。公司亦同時建立了客戶信息數據庫系統,能夠通過營銷網絡渠道持續更新客戶信息,獲取客戶最新的需求。公司非常注重對客戶的后續服務。
(三)公司競爭劣勢
1、資本實力不足
公司自成立以來,持續專注于黏稠固廢處置技術的研發和應用。公司尚未進入資本市場,主要依靠銀行貸款和私募股權融資,融資渠道單一且規模較小,隨著公司業務不斷發展和延伸,對資金的需求日益增加,缺乏持續的資金支持束縛了公司更快的發展。
2、煤泥領域以外的業務仍需要加大資源投入,深入進行市場推廣
本公司目前主要業務收入來源于煤泥燃燒發電業務,在煤炭行業建立了完善的營銷和服務網絡。雖然本公司的技術和工程實踐在其他行業多個領域已經可以進行成熟的商業化運作并為客戶產生良好的效益,但由于公司企業資源有限,目前在除煤炭行業外其他領域的推廣力度不足。
(四)公司所獲得榮譽
公司 2010 年獲得北京市自主創新產品稱號;2009 年獲得國家環保部頒發的環境保護科技成果證書,并獲環保部環保科技進步二等獎;2008 年獲得科技部頒發的國家火炬計劃項目證書;2004 年被授予國家重點新產品證書;2003 年獲中國煤炭協會科技進步特等獎;公司 2002 年獲得北京市高新技術成果轉化項目證書,同年獲得科技部創新基金支持,并于 2005 年順利通過驗收。公司 2009 年應邀參加了國家發展與改革委員會國家投資項目評審中心組織的《城市污水處理廠污泥處置項目建設標準》國家標準(國標建標函[2009]320 號)的編寫,同時還參與了西北電力設計院組織的《電力行業除灰系統技術規范》國家標準(國標 DL/T 5142-2002)的修訂,參與了其中新增補的煤泥輸送系統標準的編制。
(五)公司經營狀況
報告期內,公司經營狀況良好,營業收入及凈利潤快速增長。2009 、2010 和 2011 公司的營業收入分別為 11,916.41 萬元、16,262.57 萬元和 20,739.42 萬元,近三個完整會計的復合增長率為 31.92%;歸屬于母公司所有者的凈利潤分別為 1,560.39 萬元、2,644.82 萬元和 4,023.40 萬元,近三個完整會計的復合增長率為 60.58%。
(六)公司主要競爭對手
1、德國普茨邁斯特公司
2、德國施維英公司
3、徐州礦源科技貿易有限公司
4、徐州迅杰環保設備有限公司
5、江蘇維瑞環境科技工程有限公司
三.總結
1.目前中礦環保科技所處的行業發展較好,在政府倡導的節約能源和環境保護的大背景下有較好的前景和很強的潛力,尤其是在國內具有廣闊的發展空間。其中公司專業從事的黏稠固體廢棄物處置技術研究、設備制造和銷售行業存在技術、資金、品牌和服務等進入壁壘,從一定程度上保證了中礦環保科技在市場上的領先地位。但同時該行業也必須要注重新科學技術的開發與運用,擴大生產規模,提高整體國際競爭力。
2.中礦環保科技在行業中有很強的競爭實力,無論是規模、品牌、科技水平,還是客戶、地域、管理,都具有顯著優勢,處于行業領先地位;但同時中礦環保科技也有一些劣勢,如資本實力不足,煤泥領域以外的業務仍需要加大資源投入和深入進行市場推廣,這些劣勢需要過此次上市資金募集來彌補。
3.從近幾年的數據來看,中礦環保科技的利潤主要來自其自動化子公司。2010、2011年自動化公司實現的利潤總額分別為2139.34萬元和2864.89萬元,占公司同期合并利潤總額的比例分別為79.78%和65.83%,占比較大。中礦環保從2010年開始向其全資子公司自動化公司采購輸送系統監控軟件產品,2010年及2011年其內部關聯采購金額分別為3000萬元和3380.34萬元。未來若政策環境或市場環境發生變化而導致母子公司軟件采購價格向下調整,公司則可能會面臨增值稅退稅減少,進而對公司凈利潤產生影響的風險。其子公司為高科技企業,享受稅收優惠政策,若無法通過高新技術企業認證,公司的盈利能力面臨巨大風險。
觀點:苗洋威(121090123)公司不能上市
理由:
1、黏稠固廢處置技術市場主要為高污染行業以及養殖加工業。目前企業主要專注于煤炭、市政、造紙等行業廢物的無害化和資源化再利用。如石油、采礦、食品加工、養殖等行業仍待開發。對本公司而言,雖然面對巨大的發展前景,但是市場開發能力不足。潛在客戶對固廢污染處置技術的認識不夠,固廢處理對于廣大民眾而言仍是一個模糊的概念而導致企業品牌難以深入人心、核心競爭力下降等都將是開拓市場必然面臨的困難。
2、中礦環保科技董事大多為本領域工程師出身,有利于企業的科技創新和產品質量提升。但固廢處理企業有較大資金流動性的需求。缺少商學背景的董事,將導致面臨企業融資困難,閑置資金缺乏合理利用,市場難以拓寬等難題。同時,公司股權結構過于集中,孫浩、吳淼、李建國三人合計持股比例為 54.34%。股權的高度集中會導致控股股東對公司的參與程度過高,從而導致董事包括獨立董事、監事、甚至中介機構缺乏獨立性,進而導致較為嚴重的利
益侵占問題。另外,高度集中的股權結構會弱化股份公司的一些特有的功能,比如資本積聚的功能,風險規避的功能等。除此之外,高度集中的股權結構還會導致公司上市后股份流動性的降低,因而降低了市場監督對公司治理帶來的利益。
3、中礦環保科技的核心技術MNS煤泥管道輸送技術在九年前其實已經是個公開信息。但是發行人在招股書中將MNS煤泥管道輸送技術作為其技術優勢,同時也是上市募集資金的根本。所以公司實際上缺乏核心競爭力。
4、從近幾年的數據來看,中礦環保科技的利潤主要來自其自動化子公司。2010、2011年自動化公司實現的利潤總額分別為2139.34萬元和2864.89萬元,占公司同期合并利潤總額的比例分別為79.78%和65.83%,占比較大。中礦環保從2010年開始向其全資子公司自動化公司采購輸送系統監控軟件產品,2010年及2011年其內部關聯采購金額分別為3000萬元和3380.34萬元。未來若政策環境或市場環境發生變化而導致母子公司軟件采購價格向下調整,公司則可能會面臨增值稅退稅減少,進而對公司凈利潤產生影響的風險。其子公司為高科技企業,享受稅收優惠政策,若無法通過高新技術企業認證,公司的盈利能力面臨巨大風險。
5、交易定價明顯不合理,公司有財務造假的嫌疑。中礦環保科技的自動化子公司和設備子公司的數據據存在較大疑點。其采購設備價格與市場價格不符,例如Winc輸送系統監控軟件該正版軟件的采購平均成本最高約6萬元,終端銷售時每套系統加上5萬元的程序和監控編寫、差旅費用,加上10萬元的利潤,再加上最高3萬元的稅賦,按2011年54套計算,總額也不會超過1300萬元,與3380.34萬元相差甚遠。
6、公司多項專利曾陷入訴訟糾紛,剛披露便被舉報內部交易、財務數據注水造假。公司還曾遭到實名舉報,聲名狼藉。
第五篇:煤礦科技興礦工作經驗材料
煤礦科技興礦工作經驗材料
大力實施科技興礦戰略 努力建設一流的現代化海濱礦井各位領導:兩年來,在集團公司的正確領導下,北皂煤礦堅持“以人為本、科技領先、科學管理,爭創一流”的治礦方略,大力實施科技興礦戰略和可持續發展戰略。以科學技術為先導,以數字化礦山建設為目標,以實現安全生產和提高經濟效益為中心,加強科技創新體系建設,加大技術創新、技術改造和技術引進力度,礦井科技含量和科技貢獻率不斷提高,礦井綜合能力和綜合實力迅速提高。03年實現原煤產量225萬噸,同比增長78萬噸,掘進進尺完成創紀錄的22000米,全員效率、銷售收入、經濟效益、安全周期、人均收入等八項主要經
濟技術指標創出了歷史最好水平;04年,在4110面提前停采、礦井生產接續重大調整、4402初采困難、三季度淡季限產的情況下,全年完成原煤產量271萬噸,比0三年增長45萬噸,增幅。,再次實現了跨越式大發展。下面,將我礦在科技興礦方面的主要做法和體會,向各位領導作一匯報,不當之處請批評指正。
一、加大科技創新體系建設,努力搭建科技創新平臺科技創新是企業快速發展的源動力。多年來,北皂煤礦注重搭建良好的科技創新平臺,健全完善科技創新體系,不斷挖掘和提高礦井安全生產科技的創新力,促進了全礦科技工作的蓬勃發展。一是建立完善了技術管理體系。成立了北皂煤礦專家委員會,加大了科技研究和開發的力度,建立了每兩年一屆的科技大會制度、每年一次的科技工作總結會、每月一次的科技例會制度和課題項目攻關小組制度。組織了規程、措施、設計評優活動,對獲獎項目進行表彰獎勵,技術管理工作得到進一
步加強。
二、建立完善了科技創新“三個體系”。成立了以礦長為主的人才使用、資金投入的保障體系;以總工程師為主的工程技術人員科技創新、科技攻關和技術改造網絡體系;以全員參與小改小革發明創造的“五小成果”推廣應用體系。三大體系的建立,有力地促進了技術創新工作的開展。
三、是建立完善了科技創新的人才激勵機制。堅持牢固樹立“人才是第一資源”的思想,著力創造育才、引才、留才的環境。通過建立技術后備崗制度、技術人員培養考核管理辦法,將技術創新、技術攻關等方面的成果,作為晉升職稱、提拔任用、評先樹優的重要依據。堅持“壓擔子、打板子、架梯子、抬轎子”的人才培養機制,為工程技術人員的成長創造良好的條件,培養了大批專業技術人才,一批又一批專業工程技術人才走上了領導崗位。在加強技術隊伍建設方面,結合北皂煤礦專業技術人員短缺的現實,積極組織專業技術培訓,鼓勵員工立足崗位,自學成
才。許多員工參加了函授、自學等繼續學歷教育,并逐步成為生產實踐中的技術業務骨干。我們通過選拔和考察,對其中的優秀者,我們大膽啟用他們從事技術工作,極大地調動了廣大員工自學成材的積極性,全礦上下形成了學知識、學業務的濃厚氛圍。我礦運轉工區充燈工王秀麗同志在職工技能大賽中分別獲得集團公司第4名、全省第7名的好成績,綜采一隊采煤機司機曹貽好同志更是一路過關斬將、凱歌高奏,分別獲得集團公司第2名、全省第3名、全國第4名的優異成績,成為新時期高素質煤礦工人的典范。
二、依靠科技進步,大力實施“四大工程”,礦井可持續發展力進一步增強在03年集團公司確立的“五大重點工程”中,北皂煤礦有四項,即主井改造、海域工程、東風井建設和4402大儲量工作面準備。圍繞四大重點工程的實施,我們積極開展技術攻關和技術創新,礦井的可持續發展力進一步增強。
1、主井改造工程。北皂礦原設計能力90萬
噸,雖然經過多次優化改造,但已遠遠不能適應生產大發展的需要。03年,在公司的直接關心和支持下,投資270萬元對主井提升系統進行了技術改造,對主井及相關的井上下主要運輸系統進行了改造,箕斗提升量由5噸/次提高到噸/次,提升循環時間由60秒縮短為57秒,提升能力由156萬噸提高到213萬噸,應急提升能力達到260萬噸,有效地解決了制約我礦生產的“瓶頸”問題。同時,對井上下儲裝運系統、供電系統、通風系統進行了全面的技術改造升級,礦井的綜合能力大幅度提高,為生產大發展奠定了堅實的基礎。
2、4402大儲量工作面。集團公司成立以來,按照集團公司全新的發展思路,我們進一步開闊思路,更新理念,科學論證,大膽設計,突破“三軟”地層禁區,成功實施了龍口礦區第一個200萬噸大儲量工作面,在公司的大力支持下,投資4000多萬元,引進了全新綜采放頂煤設備,使工作面具備了日產過萬噸的能力。生產能力的大幅度提
高,使我們在4110面提前停產、全礦生產接續重大調整的情況下,二季度一舉創出了原煤產量萬噸的季度歷史最好水平,并創出了萬噸的月產歷史最好水平。自4月份4402工作面正常生產以來,除7月份限產外,全礦月產都保持在25萬噸以上,為彌補一季度欠產、實現生產大發展提供了有力保證。
3、海域開發工程。海域工程是北皂煤礦的資源接續工程,我們以董事長“沖向海12全文查看