第一篇:磨床專用變頻器操作規(guī)程
磨床操作規(guī)程
適用機型:
1、無心磨床:M1040,MM1040,WX-036,M1042,MGT1050,M1075(3180),M1075K(3Б180),M1080·M1080G,M10100,M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-200。
2、外圓磨床:MM1312,MB1312,MMB1312,M113(3153M),M115(3151),M115A,M115K(3152),M115?,M120,MQ1320,M125(3160A),M125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米萬能外圓磨床,仿3160,3164,MQ1350A,M1412,M115W,M120W(312M),MMB1412,MQ1420,MMB1420,M130W(3130),M131W,M1432A,3Γ12M,MS1332A,3152H2 4,M132A,M1432,M1432A,M1450A,M1432B,3162,XШ-115H1,BUA31/2000,磨131(萬能),J4-001,J4-001A。
3、端面外園磨床:M125F(3161T),H135,MB1520,MB1620,MB1631,MB1632,MQ1650A,GZ003×1250,4、曲軸、凸輪軸磨床:M8230(3423),3A421H21。3A421H22,MB8132,MB8240A,MB8240,KA26,MQ8260,MBA8240,HO90A,MB8318,M8395(3433),M8325,XШ170H26,XШ170H2 7,XШ170H2 9,XШ170H3 1 A。
5、內圓磨床:M210(3A240),M2110,M2110A,MD2110,M2120,(3A250),M220,M220-1,M220B-2,M250A,M250(3260),M224,M228,MZ204,CD-1,M250A/2,3A250。
6、平面磨床:CK371,M7120,M7120A,M120B,仿371,MM7120,MM7125,M7130(372Б),仿372b,M7132A,M7132B,MM7132,MM7132A,M7140(3724),M7150A,MM7150A,M7230(373),仿373,HZ011,371M1,BPH-20,F-7,SFW,SW9VAⅡ,M7331,M7332A,M7350A,M7475(3756),M7475A,M7475B,3740,KRTC-11A,KRTC-9A,MS74100A。
7、花鍵軸磨床:M8612(345A),M8612A(3451A),M8612D,M8612K,3453Б,M8616。
8、工具磨床:M6020(3641),MW6020A,M6025(3A64),M6025A,M6025C,M610,M612,M612K,M5M,M5MC,KSUH-250,MQ6025。
9、曲線仿形磨床:MD9030,H011。
10、彈簧、活塞環(huán)端面磨床:H059,H096,B05,91638,BШ151П1,BШ80MΠ,K389-138,MA7675/1。
11、導軌磨床:MM50120。
12、其他專用磨床一如拉刀刃磨床、車刀刃磨床、占頭刃磨床、滾刀刃磨床、銑刀盤刃磨床、鋸片刃磨床、扳牙磨床、卡規(guī)磨床、硬質合金刀片刃磨床。
三晶變頻器用于數控磨床的主要特點:
1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)
2、高性能矢量控制
3、轉矩動態(tài)響應快、穩(wěn)速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強
服務熱線:400-678-6091 官方網址:http://www.tmdps.cn 公司郵箱:sajbp@126.com
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關磨床通用規(guī)定
(一)安裝新砂輪必須做到:
1、仔細檢查新砂輪,如有裂紋、傷痕嚴格禁止使用。
2、新砂輪應經過兩次認真的靜平衡,即安裝前一次,裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次。
3、新砂輪安裝時,應在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應均勻擰緊,但不要過渡壓緊,以免壓壞砂輪。
4、新砂輪安裝好后,以工作轉速進行不少于5分鐘的空運轉,確認安裝正確,運轉正常后方可工作。
(二)工作前檢查砂輪及砂輪罩應完好無崩裂,安裝正確、緊固可靠。無砂輪罩的機床不準開動。
(三)工作中認真做到:
1、每次起動砂輪前,應將液壓開停伐放在停止位置,調整手柄放在最低速位置,砂輪座快速進給手柄放在后退位置,以免發(fā)生意外。
2、每次起動砂輪前,應先啟動潤滑泵或靜壓供油系統油泵,待砂輪主軸潤滑正常,水銀開關頂起或靜壓壓力達到設計規(guī)定值,砂輪主軸浮起后,才能啟動砂輪回轉。
3、剛開始磨削時,時給量要小,切削速度要慢些,防止砂輪因冷脆破裂,特別是冬天氣溫低時更注意。
4、砂輪快速引進工件時,不準機動進給,不許進大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、砂輪主軸溫度超過60°C時必須停車,待溫度恢復正常后再工作。
6、不準用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西。
(四)在使用冷卻液的機床,工作后應將冷卻泵關掉,砂輪空轉幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉。
三、認真執(zhí)行下述有關磨床的特殊規(guī)定。
(一)無心磨床:
1、托磨工件的支板和支板的安裝位置,應能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當導致意外事故。
2、嚴禁磨削彎曲或表面未經機械加工的工件。工件加工余量不得超過0.3毫米。
3、當使用最大轉速修正導輪時,應將掛輪脫開,防止打壞斜齒輪;當使用正常速度修正導輪時,應將斜齒輪脫開,掛輪要掛上。
(二)外園磨床、端面磨床、曲軸和凸輪軸磨床:
1、磨削開始前,應調正好砂輪與工件間的距離,以免砂輪座快速引進時砂輪與工件相碰。
2、工件的加工余量一般不準超過0.3毫米。不準磨削未經過機械加工的工件。
3、磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時,進刀量要小,磨削速度不能太快,防止發(fā)生和撞擊。
4、修正砂輪時,應將砂輪座快速引進后,再進行砂輪的修正工作。
(三)內圓磨床: 開動砂輪前,須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上,以免發(fā)生意外。
(四)平面磨床:
1、工作前,須先接通磁力盤開關,檢查磁力盤的吸力應符合要求,檢查磁力盤與砂輪啟動的互鎖裝置應可靠好用。
2、安放工件時,須將磁力盤擦試干凈。磨高的或底面積較小的工件,須加適當高度的擋塊(一般以低于工件3~5毫米為宜)并用的扳動工件,檢查是否吸牢。
3、不準磨削薄的鐵板。不準在無端面磨削結構的磨床用砂輪端面磨削工件端面。
(五)花健軸磨床:
工件安裝好后,應檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長度是否符合要求,確認良好后方可工作。
(六)3A64工具磨床:
工作前應根據砂輪直徑選擇砂輪轉速:當砂輪直徑大于100毫米時,轉速應為3800轉/分;當砂輪直徑小于100毫米時,轉速應為5700轉/分。
(七)銑刀盤刃磨床:
銑刀盤安裝好,砂輪對好刀盤刀刃后,空運轉一周,檢查分度是否符合要求,確認無誤后,方可工作。
(八)接刀刃磨床:
1、磨和拉刀時,必須從中間磨起,中間磨完后,裝上中心架,再磨其余齒。
2、磨削時,砂輪架的縱向移位應夾緊。
(九)圓鋸片刃磨床:
根據鋸片齒數、齒高,調正好掛輪及砂輪行程后,應用手扳動皮帶輪,檢查砂輪與鋸齒是否有碰撞現象。
(十)滾刀刃磨末:
1、工作前,應先開動分度電機,檢查分度是否符合要求。
2、滾刀等分要與分度板相同,掛輪要與掛輪表相符,導程尺要與滾刀導程相同,試磨后才能開始工作。
(十一)MM50120導軌磨床:
1、經過靜平衡的新砂輪,尚須經過破擊試驗。試驗時,將轉速提高超過額定轉速的25~50%運轉15~20分鐘。
2、當機架油壓平衡伐未打開前,不準手動或機動升降機架。
3、往復工作臺油箱的存油量低于油標所示額定容量時不得開車,以免大量空氣進入油路系統。
第二篇:磨床實訓安全操作規(guī)程[最終版]
磨床實習安全操作規(guī)程
1. 磨削是高速切削,又為精密加工,砂輪較脆易碎,操作時要小心謹慎。
2. 開車前檢查機床各部位是否正常,電磁工作臺是否有效,防護罩是否完好牢固;使機床空轉 3~5 分鐘,待正常后才可進行工作。
3. 工件要夾牢,切削深度嚴格按要求執(zhí)行;自動送給時,工作臺行程要先按工件長短調整好。
4.將砂輪引向工件時應非常均勻和小心,避免沖擊,運轉時操作者不應面對砂輪切屑飛出方向站立。
5.不準在工作臺上堆放各種用品,不準戴手套,機床各部位扳動角度后,必須緊固好。
6.行程定位塊的位置必須正確可靠,并經常檢查是否松動。
7.裝卸工件、測量尺寸、調整撞塊、擦洗機床必須停車,在確認砂輪停穩(wěn)后方可進行。
8.換砂輪時要檢查新砂輪質量,有裂紋和未經平衡的砂輪嚴禁使用。
9.做到文明作業(yè),工作場地要保持整潔,使用的工具、工件應擺放整齊。
遼寧工程技術大學工程訓練中心
第三篇:萬能外圓磨床工安全技術操作規(guī)程
萬能外圓磨床工安全技術操作規(guī)程
1.穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品,嚴禁戴手套。
2.操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。
3.開機前,檢查各手柄、節(jié)流閥等應確保在原位或關閉位置。按設備潤滑圖表進行注油潤滑,檢查油位。
4.新安裝砂輪前,應檢查是否有裂紋、缺口,安裝時應進行二次平衡,使用較長時間應進行重新平衡。
5.裝卡工件必須牢固,測量工件時應把砂輪退離停車。
6.經常檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁改裝用做端面磨削。
7.合理選用磨削量,砂輪未離工件時,不得停止運轉。
8.禁止在無防護罩的情況進行加工,禁止在頂尖或工作臺面敲打工件。
9.禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。
10.啟動潤滑油泵、液壓油泵電機、檢查調整液壓系統壓力、潤滑系統壓力,并用手轉動磨削輪檢查轉動是否輕快。
11.點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件相對位置;操作工作臺縱向往復運動并進行排氣,調節(jié)行程和速度。
12.調整磁力,關閉冷卻噴頭,啟動冷卻泵、工件電機、磨頭電機,工作臺往復運動空轉15~20分鐘,檢查磨頭溫升。
13.停機前先復位,關閉冷卻噴頭2~3分鐘后,關閉磨頭、工件電機,待磨頭停止后,關閉冷卻泵、液壓泵、潤滑泵電機。
14.關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。
15.清潔機床,把各手柄、開關、節(jié)流閥恢復到原位或關閉位置。
第四篇:目前密煉機專用高壓變頻器相關工作要點
目前密煉機專用高壓變頻器相關工作要點
1、密煉機專用高壓變頻器內部訂貨聯系單2012年4月1日前完成;
2、密煉機專用高壓變頻器標準合同范本2012年4月1日前完成;
3、密煉機專用高壓變頻器標準技術協議2012年4月1日前完成;
4、密煉機專用高壓變頻器應用樣本(彩頁)2012年5月1日前完成:①新項目系統配置標準,含進線柜、充電柜、高壓柜、電機選型及配置;②原高壓電機不調速系統改造系統配置及方案;
③原直流系統改造方案選擇及要點;
④密煉機高壓變頻調速系統VS密煉機直流調速系統樣本。
5、密煉機專用高壓變頻器報價系統;
6、密煉機高壓變頻的商務管理;
7、與益陽橡機的合作協議;
8、青島會議3月19日;
9、山東廣饒會議;
10、主要客戶:①山東東營、②山東外圍、③杭橡中策、④上輪集團、⑤正新集團、⑥佳通集團、⑦益陽、大連及其他輪胎橡膠機械廠、⑧膠帶系統。
11、相關人員的技術培訓:
①高壓變頻及低壓變頻;
②輪胎行業(yè)培訓;
③輪胎工藝及設備培訓;
④商務培訓。
12、山東省輪胎行業(yè)地圖。
第五篇:磨床工作總結
磨床工作總結
安簧股份板簧分公司 朱娟
在過去的幾年中,在分公司領導車間領導的幫助帶領下,經過了工人同事的共同奮斗,和經過了自己的積極努力,作為職工的我順利的完成了自己的工作。在歲末之際,幾年以來的工作做一下認真的總結??偨Y自己在過去的得與失,總結幾年以來的酸甜苦辣,總結自己明年該如何去做的更好。以下便是我對自己的工作總結:
一.工作態(tài)度,思想工作。
我熱衷于本職工作,嚴以律己,遵守各項廠規(guī)制度,嚴格要球自己,擺正工作位置,時刻保持“謙虛,謹慎,律己”的工作態(tài)度,在領導的關心培養(yǎng)和同事們的幫助下,始終勤奮學習,積極進取,努力提高自我,始終勤奮工作,認真完成任務,履行好崗位的職責。堅持理想,堅定信念。不斷加強學習,牢固自己的工作技術!
二.設備操作,工作領悟。
每一個好的員工都應對自己的工作認識清晰,熟悉和熟練自己的工作。要有對機器工作操作的了解,也要有對發(fā)生故障的應變能力,完成領導給予的各項任務。但由于自己的能力有限,不能做到一絲不差,所以自己在工作過程中也有許多不足和缺點,對機器的原理和工作技巧還稍欠缺,但這些會讓我更加努力的工作,謙虛謹慎的向別人學習,盡可能提高自己的工作能力,使自己在自己的崗位上發(fā)揮到最大的作用,更快更效率的完成自己的本職工作,也能使公司獲得做大的效益,這樣我的做的和收獲的也能達到一個平衡,使我更加有動力,更有自信的工作.對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產效率都應付自如。磨床操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工,以其獨有的特點和優(yōu)勢,屹立于整個機械加工中,成為機械加工中不可或缺的一道工序,但磨削加工成本高等特點,至今是機械加工中的難題,但我相信,隨著技術不斷提高,磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應用。三.回顧過去,展望未來
對于過去的得與失,我會汲取有利的因素強化自己的工作能力,把不利的因素在自己以后的工作中排除,幾年的工作讓我在成為一名合格的職工道路上不斷前進,我相信通過我的努力和同事的合作,以及領導們的指導,我會成為一名優(yōu)秀的員工,充分發(fā)揮我的社會能力,也感謝領導給我這一個合適的工作位置,讓我能為社會做出自己該有的貢獻。
幾年來,我做的已經是最好了,我相信在今后的工作中,我還是會繼續(xù)不斷的努力下去。雖然我的工作還是有所瑕疵,不過這是無法避免的,因為誰也不是圣人,出錯是在所難免的,所以我不會過多的苛求自己。不過我相信,只要我在崗位上一天,我就會做出自己最大的努力,將自己所有的精力和能力用在工作上,相信自己一定能夠做好!篇二:軋輥磨床半年工作總結
軋輥磨床工作總結
光陰荏苒,歲月蹉跎,轉眼間來共昌已經四年半了,回想曾經的艱
苦付出終于換了今天的收獲。
作為公司的一名技術員,我要求自己時時刻刻關注本行業(yè)的最新發(fā)
展趨勢。為了不落后于別人就要提高自己,不管是業(yè)務技能方面還是
個人的綜合素質。其實人與人之間的距離都是在八小時以外拉開的。
其實我們的生活就如磨軋輥一樣,磨出的軋輥越漂亮,越符合客
戶的要求,就越能得到別人的認可,當然這也許就是你的風光之時;
反之在遭受挫折和處于“靜默期”時,你磨得軋輥會因為你的失誤和 疏漏而帶有瑕疵。所以要用追求高質量生活的態(tài)度來對待自己的本職
工作,那樣無論干什么都能干好。
近半年我們磨出的軋輥存在較多的一個問題就是軋輥外圓硬度
高,有的外圓表面加工硬化現象嚴重。何為加工硬化現象?所謂加工
硬化就是金屬材料在再結晶溫度以下塑性變形時強度和硬度升高,而
相應的塑性和韌性降低的現象,又稱作冷作硬化。其產生的原因是金
屬材料在塑性變形時晶粒發(fā)生滑移、錯位,從而使晶粒長大、破碎及
纖維化,進而使金屬內部產生殘余內應力。對于軋輥材料而言,如純
鐵輥就不易產生加工硬化現象,而加入合金元素如鎂等久易于產生加
工硬化現象。而在磨削過程中,砂輪與軋輥外圓表面合金材料充分接
觸,摩擦,從而能使軋輥外圓表面合金材料達到去應力退火的目的,這樣就可以減小或消除軋輥外圓表面的加工硬化現象。而對于硬度高的軋輥而言,磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具
對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是:由于砂輪磨粒本身具
有很高的硬度和耐熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質合金等;由于劇烈的磨擦,而使磨削區(qū)溫度很高,這會造成工件產生應力和變形,甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入
大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。砂輪的硬度是指砂輪表面的磨粒在外力作用下脫落的難易程度。容易脫落
稱為軟,反之稱為硬。提高磨削速度可減少裂紋的產生,這是因為高
速磨削可縮短砂輪與工件表面的連續(xù)接觸時間,減少工件被磨部位瞬
時產生的磨削熱,降低表面溫升,這樣軋輥外圓表面的硬度也會隨之
降低,才能滿足客戶需求的硬度值來。
展望新的2011,要與時俱進,探索行業(yè)的最新發(fā)展動態(tài),提高
個人的綜合素質,做一個對公司有真正影響力的人。篇三:磨床實習報告
名稱 磨床銑床實訓報告 姓 名 吳志浩
指導教師 祝光源
1、實習目的掌握各種加工技術、熟悉模具制造、維修、維護、裝配、試作等技術,提高模具設計的能力。
2、實習內容
(1)熟悉磨床的一般操作以及磨床在模具加工的用途(2)熟悉一般的圖紙
3、實習情況簡介
(1)磨床的具體操作及安全規(guī)范
1、工具磨床啟動前潤滑機床各部位,檢查機械傳動是否正常,開關按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。
2、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉五分鐘。
3、安裝砂輪時應注意; 安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進行首次平衡,裝機修整后再次平衡,新砂輪需空轉五分鐘。
4、砂輪禁止超速運行,不得大于警告速度。
5、合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。
6、磨削前應檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或專用夾具裝夾,以防發(fā)生故障。
7、開機時砂輪旋轉的正前方位置不準站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
8、工作結束,機床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場地保持清潔。
9、發(fā)現故障配合維修人員檢修.(2)磨床操作的一般作業(yè)流程
1、作業(yè)流程圖
2、查看當班作業(yè)計劃
3、閱讀圖紙及工藝
4、按圖紙領取需磨零件
5、校對量具;零件磨前自檢
6、加工并自檢
7、送檢
(3)學會的基本的磨床的操作
1、打砂輪
2、對砂輪打r角
3、磨沖頭
4、磨角尺
5、看懂基本的圖紙 銑床實訓操作規(guī)章及注意事項: 1工作前要檢查機床各系統是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進刀有無障礙,各限位開關是否能起到安全保護的作用。2.每次開車及開動各移動部位時,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時,要先輕輕開動一下,看移動部位和方向是否相符。嚴禁突然開動快速移動手柄。3.安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等,接觸面均應擦干凈。4.機床開動前,檢查刀具是否裝牢,工件是否牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數過多,刀桿墊圈不能做其它墊用,使用前要檢查平行度。5.在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調整、變速及測量工件等工作時必須停車,更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時,均應停車。拉桿螺絲松脫后,注意避免砸手或損傷機床。6.機床開動時,不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。加工時不準將頭貼近加工表面觀察吃刀情況。取卸工件時,必須移動刀具后進行。7.拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。8.裝平銑刀,使用扳手扳螺母時,要注意扳手開口選用適當,用力不可過猛,防止滑倒。9.對刀時必須慢速進刀,刀接近工件時,需要手搖進刀,不準快速進刀,正在走刀時,不準停車。銑深槽時要停車退刀??焖龠M刀時,注意手柄傷人。萬能銑垂直進刀時,工件裝卡要與工作臺有一定的距離.10.吃刀不能過猛,自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準突然改變進刀速度。有限位撞塊應預先調整好。
11.在進行順銑時一定要清除絲杠與螺母之間的間隙,防止打壞銑刀。12.開快速時,必須使手輪與轉軸脫開,防止手輪轉動傷人,高速銑削時,要防止鐵屑傷人,并不準急剎車,防止將軸切斷。13.銑床的縱向、橫向、垂直移動,應與操作手柄指的方向一致,否則不能工作。銑床工作時,縱向、橫向,垂直的自動走刀只能選擇一個方向,不能隨意拆下各方向的安全擋板。14.工作結束時,關閉各開關,把機床各手柄扳回空位,擦拭機床,注潤滑油,維護機床清潔 篇四:工作總結 工作總結 ***,男,*歲。畢業(yè)后進入****廠,從事磨床操作。至今已在本崗位工作**年。自進廠伊始,我就勤學苦干,很快就掌握了本崗位的技術,并得到了領導和工友的一致好評。
自參加工作以來我認真學習,刻苦鉆研技術。做磨床操作工時,便不斷把新技術運用到工作當中,使個人產量月月名列前茅,并多次被評為優(yōu)秀員工。我工作積極,思想進步。且多次被評為優(yōu)秀共產黨員。一心撲在工作上,不斷探索新技術,在一次廠里的加工能力滿足不了生產需要時,我們廠通過外協加工了一批工件。當我看到外協件比我們的工件質量,光潔度,和清角度都高很多時,立刻想到提高我們的工件質量.功底扎實的我被派出學習帶回了很多新的操作加工方法和技術,如提高光潔度可以在我們修砂輪時逐漸縮小修整量,以得到精修的目的,可以使工件光潔度大大提高。在工件磨削當中,工件往往發(fā)熱容易變形,有時還必須等工件涼了以后才能繼續(xù)磨削,這樣既浪費了時間也影響生產進度,我告訴同志們加工用酒精能快速冷卻工件,加工時再也不用擔心工件發(fā)熱變形問題了.這樣能夠提高加工進度,保證工件質量。在加工電極時,由于電極磨削時容易粘砂輪,既不易磨削,光潔度又差,我又告訴同志們在電極上涂上些機油便解決了問題。在不知不覺中成了成磨工段的頂梁柱.在加工創(chuàng)新方面,我首先改進了模具中更換最勤的頂桿的加工方法,由原來的橫向磨削改成順向磨削,使頂桿光潔度又好又耐用。加工圓柱形工件時,由于圓件容易翻滾不易加工和難以保證尺寸,我就自行設計出了固定塊,使用之加工起來既快尺寸又精,這種創(chuàng)新還
在加工中得過創(chuàng)新獎。在加工***型芯時由于工件成型處的尺寸很小,并且中間又有既深又窄的貼合面槽,從最初開始一直都是用的成熟工藝:1:慢絲線切割加工連體件,2:成磨加工線切割麻面及工件正垂直3:,慢絲線切割加工另一方向的窄槽.4:快絲線切割片切成分體件。5:成磨加工片切后的固定部分.工件周轉工序多,且加工的工時長。此套模具裝配的標準數量為**件,批量加工的費用為**元/**件。經過我的大膽改革試驗,由成磨一次開料完部加工完成,這樣由原來的五道工序變成一道工序,既節(jié)約加工費用又減少周轉時間。經統計加工費用為**元/**件。光這一批成本就降低了**千多。***是半圓接直線的工件,有不對稱的凸起外形尺寸,多年來都是慢絲線切割切出外形后,以零件裝配固定端找正后再磨上半部的整園各尺寸。為了節(jié)約成本,減少慢絲線切割的工作壓力。我提出此件由成磨開料加工,結束了由慢絲線切割加工零件裝配固定端尺寸的歷史。***型芯中間有兩個斜面相交,在前期都是由電加工干成,這樣電極消耗大,成本高,隨著成磨技術的日漸成熟,在**年**月份的加工中,我提出將工件中間連接的兩個斜面磨成。既加快了工件速度減少了電加工的工作量,此兩項可節(jié)約成本**元。
明知山有虎,偏向虎山行,迎難而上成了我的人生寫照。問渠哪得清如許,為有源頭活水來.在我的人生詞典中拼搏創(chuàng)新,提高效益降低成本閃閃發(fā)光.我在不影響機床性能的前提下改進了機床的防塵罩,使機床用得安裝砂輪通用化.原來機床只能使用直徑為**mm的砂輪,改進后最大可安裝直徑為**mm的砂輪.這樣既增加了砂輪的切削力,同時也提高了砂輪利用率,加工速度和砂輪利用率均提高了**倍,每月可 節(jié)約***元,創(chuàng)下提高效益降低成本雙豐收。**年的風雨,**年的歷程, 我和**一同成長,與**一起騰飛。正是有了許許多多象我這樣的員工才使我們的***巍然屹立于中原大地。這樣的員工就是**的基石,我們用堅如磐石的脊梁,托起如日中天的****。***車間:*** **,**,**篇五:h238平面磨床故障檢修總結-珍貴!h238平面磨床故障檢修總結 h238平面磨床是我廠“精、大、稀、關”設備之一,使用頻率一直很高。最近兩個月多次出現機械和電氣故障,給金工車間生產帶來了一定影響。將維修期間出現的各類故障和排查情況予以匯總,總結經驗教訓,增益維修視野。前期主要維修工作集中在磨床電機上,由于電機噪音過大,運轉時外殼溫度升溫過快,考慮到電機使用周期較長,更換了新電機。
磨床試運行期間,噪音減小,一周后又出現了工作臺不換向,磨床不能手動控制等故障,我們通過油箱換油,更換電磁溢流換向閥以及檢查清洗網狀過濾網等手段將問題初步得到了解決。
很快,磨床又出現了新問題,表象是“負載過大”,電機運行幾分鐘后出現了和第一次檢修相同的問題,溫升過快外殼溫度較高,由于考慮到是新購電機,且通過電工驗證電機無任何問題,我們就著重對液壓油路,液壓管道和液壓元件進行了重點排查,依次對手動換向閥,電磁換向閥,溢流閥,單向閥,壓力表,進、出口油管以及過濾網挨個排查,清洗工作進行了兩次,仍然未發(fā)現問題。電機空載后問題仍然存在,聯系煉化裝備研究所技術人員進行液壓指導,按圖索驥把液壓原理圖進行了一番梳理,初步判斷可能是電機聯動和互鎖問題,我們對三個電機進行了運轉驗證,沒有解決故障。至此,維修思路進入了死胡同,所有檢修和清洗的液壓系統和部件都沒有問題。后期聯系蘭州機床廠液壓指導人員進行入廠幫忙,將整個維修思路和過
程梳理了一遍,大家基本排除了電機原因,最后發(fā)現油箱進口溢流閥底部處安裝的單向閥出現了問題,我們以前多次清洗檢查過,但對于溢流閥的密封機理和故障排除不明了,并沒有發(fā)現卡死問題:單向閥出口卡簧磨損致使單向閥卡死,液流從油箱進口流向單向閥閥芯出現憋壓,致使電機出現“負載過大”的表象。
由于磨床長周期運行,故障頻發(fā),多個部位都出現了問題,已經上升為綜合性的液壓問題,我們對問題的癥結和根本原因沒有把握住大方向,采取了“問題在哪里,檢修指向哪”的保守片面的檢修方法,檢修方案、思路和手段都不合時宜,沒有做到與時俱進,思路不夠開闊。同時,在日常機床檢修上,機械問題比重較大,數控和液壓問題所占比重不到10%,液壓知識的學習沒有完全跟上,導致出現問題時,我們的維修方案和手段就有些捉襟見肘,我們已經充分認識到這個問題,在今年的培訓工作中加強對這些維修“頑疾”的專項學習,通過培訓和自學結合,理論和實踐融會貫通的方式,有點有面得提高維修技術,提升自我。最后是工作作風一定要嚴謹細致,實踐出真知,不僅從教訓中汲取經驗,更要主動出擊,多學習多請教多總結,促提高。經驗豐富了,技術提高了,出現問題才會高屋建瓴,抓住主要問題和主要矛盾,通過現象看到本質,發(fā)現故障癥結所在。